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ELECTRO OBTENCION
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PROCEDIMIENTO DE
LABORATORIO

Electro obtencin
2016

Fundacin Educacional Escondida 2016 Antofagasta, Chile rea Procesos industriales 1

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1. Objetivos.

1.1. Objetivo general del proceso.

La precipitacin por reduccin electroltica -comnmente conocida como electro
obtencin o electrodepositacion - es uno de los procedimientos actuales ms sencillos
para recuperar -en forma pura y selectiva- metales que se encuentren en solucin.
Bsicamente, este proceso consiste en recuperar el metal desde una solucin de
lixiviacin debidamente acondicionada (solucin electrolito), y depositarlo en un
ctodo, utilizando un proceso de electrlisis.
Para ello se hace circular a travs de la solucin electrolito, una corriente
elctrica contina de baja intensidad entre un nodo (la solucin misma) y un ctodo.
De esta manera, los iones del metal de inters (cationes) son atrados por el ctodo (polo
de carga negativa) depositndose en l, y las impurezas quedan disueltas en el
electrolito y tambin precipitan en residuos o barros andicos.
1.2. Objetivo especifico del taller.
Reconocer variables operacionales a travs del montaje, acondicionamiento y operacin
de la celda.
Medir variables que puedan afectar la correcta depositacion y las posibles
consecuencias de estas (ndulos, encamisamiento, etc.) que afectan al producto.
Generar rutinas de revisin y supervisin de celdas simulando las revisiones realizadas
en faena.

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2. Medidas de seguridad.
a) Antes de comenzar el taller, el participante o grupo de participantes debern
completar la hoja de identificacin de riesgos (HIR), y elaborar medidas de
control en caso de ser necesarios.
La hoja de identificacin de riesgos (HIR) es una herramienta o
medio de anlisis donde permite verificar en terreno las condiciones
actuales para desarrollar una actividad. En esta se expresan textualmente
los posibles riegos y propensos accidentes que pueden ocurrir en el lugar
de trabajo y mediante el mismo. Los cuales deben ser captados,
analizados y concluidos por el participante, con el fin de poder elaborar
una medida preventiva que evite que dicho peligro se transforme en
accidente.
Esta hoja representa a las charlas e identificaciones de riesgos que
realizan los trabajadores durante la faena en la gran minera antes de
comenzar su laboreo, por lo que ambienta al participante a sus futuros
procedimientos de trabajo y seguridad.
b) No deben efectuarse experiencias no autorizadas, a menos que estn
Supervisados por el instructor.
c) Utilizar todos los elementos de proteccin personal (EPP) necesarias para la
Elaboracin de dicho taller, los cuales son; Zapatos de seguridad, Casco,
delantal, Lentes de seguridad, Guantes de cabritilla y Mascarilla desechables.
NOTA: Si el participante no utiliza los EPP necesarios no podr participar en el taller,
pudiendo asistir solo como oyente.

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3. Reconocimiento de equipos
El participante deber hacer un reconocimiento de los equipos a utilizar para
identificar sus partes y componentes,. Mediante el reconocimiento el participante
tambin deber evaluar y determinar el mtodo mas competente para proceder durante
la elaboracin del taller, de manera de conseguir un proceso mas eficaz.

3.1. Descripcin de equipos.

Intercambiador de calor
Aparato encargado de la transferencia de calor entre las soluciones sin la nescesidad
que ellas se toquen.

Fuente de poder
Instrumento que nos permite energizar la celda, dndonos una pequea carga
elctrica que cargara los nodos y el ctodo positiva o negativamente segn se
requiera

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Calentador de soluciones
Nos permite calentar soluciones segn se requiera en el proceso

Bombas peristlticas
Instrumento que nos permite transportar soluciones a travs de una conexin entre 2
recipientes.

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Celdas de electro obtencin

Recipientes encargados de contener la solucin y todos los componentes que se utilizan
en el proceso, es dentro de ellas que sucede todo el proceso.

3.2. Equipos auxiliares, materiales y consumo

1-. 2 tk 20lt .
2- conexiones para fluidos
3- conectores elctricos
4- 2 barras de cobre
5- termmetros
6- peso para conexiones
7- voltmetros
8- 20lt de electrolito rico
9- 20lt de agua

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4. Procedimiento experimental.

Etapa N 1 Armado.

Una vez entregados los materiales por el instructor proceder al armado de las celdas
guindose por el siguiente flowsheet.

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Etapa N 2 acondicionamiento de la solucin.

Se les entregaran 20 litros de agua y 20 litros de electrolito rico.
En esta etapa debern calentar la solucin de electrolito, a travs del traspaso de
calor que se generara en el intercambiador de calor en donde se pondraen contacto
la solucin de electrolito ms la solucin de agua (ojo: no olvidar que estas
soluciones no deben entrar en contacto directo).
Esto se deber realizar hasta lograr que la solucin de electrolito alcance la
temperatura ideal para iniciar el proceso.

Etapa N 3 Proceso
En primera instancia deberemos circular electrolito por las celdas hasta
cerciorarnos que el circuito este fluyendo bien.
Una vez obtenido un flujo estable empezaremos aplicar un flujo de corriente para que
se d inicio al proceso.
Se realizaran inspecciones cada 15 minutos para cerciorarse de que las variables
operacionales se mantengan dentro de los mrgenes favorables.

Etapa N 4 cosecha y revisin de resultados.

En primera instancia debern cosechar los ctodos obtenidos para luego masarlos y
compararlos con los datos del clculo del cobre terico

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5- Control de la experiencia.
Expresar los resultados obtenidos en el taller.

Integrantes: ______________________________
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Tema:_________________________________________________________________
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I.- Objetivos:
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Resultados:
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Conclusiones:
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