Sociedad Mexicana de

Ingeniera Geotcnica,
23 al 26 de Noviembre de 2016; Mrida,
A.C.
Yucatn

Propiedades ndice de tezontles de la Ciudad de Mxico y sus alrededores

Index properties of tezontle from Mxico City and its surroundings

Diego A. Gonzlez Martn, Ingeniero de Proyecto, Instituto de Ingeniera-UNAM, Ciudad de Mxico, Mxico.
Manuel J. Mendoza Lpez, Investigador Tit. y Subdirector, Instituto de Ingeniera-UNAM, Ciudad de Mxico, Mxico.

RESUMEN: En este artculo se presentan los resultados de las pruebas de laboratorio realizadas a algunas escorias volcnicas (Tezontle)
existentes en la Ciudad de Mxico y sus alrededores, con el fin de determinar sus propiedades ndice. Tales pruebas fueron resistencia
a la abrasin mediante la prueba de desgaste Los ngeles, densidad de slidos, equivalentes de arena, granulometra y la obtencin de
la compacidad mnima y mxima. De particular inters fue la obtencin de los pesos volumtricos mnimos y mximos ya que con
frecuencia se recurre a este tipo de materiales para buscar rellenos ligeros. Sin embargo, esto no siempre se alcanza ya que se determin
experimentalmente que con poca energa de compactacin se llegan a porcentajes altos de la compacidad relativa.

ABSTRACT: This paper shows the results of laboratory tests carried out in some volcanic scoria (Tezontle) from Mxico City and its
surroundings, aimed to determine their index properties. These tests are resistance to abrasion in Los Angeles machine, soil density,
sand equivalent test and size distribution analysis. Particular interest was given to the maximum and minimum values of unit weight for
some tezontles, because these materials are frequently used when a light material is needed for different engineering projects. However,
as it was experimentally checked, high values of relative density are reached, even using low levels of compaction energy.

1 INTRODUCCIN conocerlo y entender su comportamiento ante diferentes

La escoria volcnica es un material que pertenece al grupo
de las rocas gneas extrusivas; se forma a partir de la
cristalizacin magmtica, consecuencia de su progresivo
enfriamiento en el proceso de ascenso hasta llegar a la
temperatura ambiente en la superficie; los gases atrapados
en su interior tienden a escaparse generando as la gran
porosidad que caracteriza a este material. Esta escoria
volcnica, conocida localmente como tezontle, es un
material que abunda en el Valle de Mxico debido a la muy
extendida actividad volcnica que all ha ocurrido. Su uso
data de pocas prehispnicas y fue determinante en la
arquitectura y en la mampostera de la Ciudad de Mxico
durante los siglos XVI a XIX para resolver varios
problemas constructivos como cimientos, muros, bvedas,
techumbres, terraplenes, etc. Adquiri mayor relevancia
durante el siglo XVIII, periodo en que puede afirmarse fue
el auge del tezontle (Rodrguez, 2011). Este material
comnmente es de color rojizo o gris muy oscuro, es poroso
y con frecuencia ligero; no obstante, puede llegar a
presentar una buena resistencia al esfuerzo cortante, lo que
lo hace ideal para diversos fines constructivos. A pesar del
uso masivo que se le ha dado y a las grandes ventajas que
se conocen de este material, ha sido muy poca la
investigacin que se ha desarrollado con el objetivo de
solicitaciones.
Las condiciones de terreno muy blando que prevalecen en
el sitio de desarrollo del Nuevo Aeropuerto Internacional
de la Ciudad de Mxico (NAICM) han exigido la
utilizacin de materiales ligeros en mltiples tareas. Para la
construccin de caminos de acceso, plataformas de trabajo,
parte de pavimentos y diversos rellenos, se han usado
tezontles, material natural que abunda en las inmediaciones
de la zona de construccin; el proyecto contempla el uso de
varios millones de metros cbicos.
Debido a lo anterior, y a la necesidad de seguir usando
estos materiales en mltiples obras de ingeniera de este
proyecto, surgi la pertinencia de emprender una campaa
de ensayes de laboratorio encaminada a determinar las
propiedades ndice de diferentes tipos de tezontles
existentes en la Ciudad de Mxico y sus alrededores.
2 MATERIALES ESTUDIADOS
2.1 Seleccin y muestreo
Con el fin de identificar posibles sitios de aprovisiona-
miento de materiales granulares ligeros a emplearse en las
obras del NAICM en el Ex lago de Texcoco, el Instituto de
Ingeniera de la UNAM realiz una exploracin de varios

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 Propiedades ndice de escorias volcnicas de
la Ciudad de Mxico y sus alrededores.
bancos de tezontle en la Ciudad de Mxico y sus
proximidades. Para realizar la primera etapa de esta
investigacin, se decidi muestrear la escoria volcnica
existente en dos minas visitadas (ver Figura 1).
Figura 1. Ubicacin de los bancos de material estudiados (Google
Earth).
El primero de ellos es el banco de materiales ubicado en el
cerro Xaltepec, al oriente de la Ciudad de Mxico, en la
Sierra Santa Catarina. Este banco se explota en varios
frentes, el material estudiado provino de la veta con
mayores dimensiones debido a que de ella se obtuvo el
tezontle que fue usado, mayormente, en la construccin de
los terraplenes de prueba del NAICM. El muestreo se
realiz aleatoriamente sobre el material que se estaba
explotando en ese momento. Con ayuda de un trascabo se
dispuso el material en forma de cono, luego se traspale
varias veces para mezclarlo y poder obtener una muestra
que pudiera considerarse representativa.
El segundo banco estudiado, de donde se obtuvieron dos
tipos diferentes de escoria volcnica, se ubica en el cerro
Totolcingo (San Rmulo) en el municipio de San Miguel
Totolcingo, ubicado al nororiente de la Ciudad de Mxico
(ver Figura 1). Este cono volcnico ha sido intensamente
explotado, extrayendo importantes volmenes de tezontle,
cenizas y roca basltica. En este lugar se encuentran dos
frentes de explotacin de escoria volcnica; localmente a
estos sitios se les conoce como Cerro Grande (material
oscuro) y Cerro Tepexpan (material de color rojizo).
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El frente Cerro Grande no se encuentra activo
actualmente, aunque presenta evidencia de actividad
reciente. El muestreo en este sitio se realiz tomando el
material que se encontr en la superficie del terreno, en
algunos taludes y en el pie de los mismos. Igualmente, se
mezclaron y de all se tom una muestra representativa.
Por otra parte, el sitio denominado Tepexpan se encuentra
en explotacin constante a gran escala. En dicho lugar
cuentan con grandes tamices capaces de separar todo el
material en funcin de las mallas de 2, , 3/8 y No. 4.
Esta separacin permiti realizar un muestreo ms selectivo
y enfocarlo en los materiales que realmente se necesitaban.
3 ENSAYOS DE LABORATORIO
Para la caracterizacin de cada uno de los materiales se
plantearon las siguientes pruebas de laboratorio:
3.1 Anlisis granulomtrico
En la construccin de los tramos de prueba en el NAICM
se us escoria volcnica proveniente de los dos bancos ya
descritos. Al determinar la curva granulomtrica del
material que estaba siendo instalado se pudo constatar que
corresponda a una curva de sub-base, segn la norma (N-
CTM-4-02-001/11) de la Secretara de Comunicaciones y
Transportes (SCT). Es importante citar que a este material
no se le estaba realizando tratamiento alguno previo de
separacin por tamaos en el banco.
A pesar de lo anterior, para este estudio se decidi
modificar un poco la granulometra aumentando el
porcentaje de arenas, ya que stas se encontraban muy al
lmite inferior del rango permitido en la norma antes
mencionada; as pues se trabaj con una curva
granulomtrica correspondiente a una sub-base, asumiendo
que dicho material podra usarse en diversos componentes
de las obras del lado aire. La excepcin de esta decisin
fueron las pruebas en donde se usa el material granular con
determinados tamaos en especfico (como la prueba de
desgaste en la mquina de Los ngeles),
La curva granulomtrica definida, ver Figura 2, tiene
como valores de coeficiente de curvatura y de uniformidad,
1.23 y 40 respectivamente. Por otro lado, el porcentaje de
gravas, arenas y finos es de 36.4, 55.8 y 7.8
respectivamente. Con base en lo anterior, el material bajo
estudio se clasifica, segn el SUCS, como SW: Arena bien
graduada con limo y grava.
Luego de contar con todo el material y de conocer la
granulometra que se debe usar en las pruebas, se llev a
cabo un proceso de cribado para separar por tamaos,
usando equipos de cribado como el de la Figura 3.
 Gonzlez, D. A. y Mendoza, M.J.

usando material que pasa el tamiz No. 4 hasta material fino.

Se llevan a cabo con el fin de conocer la masa de la parte
slida, sin vaco, por unidad de volumen de dichos slidos
en arenas, respecto a la densidad del agua. Consiste en
eliminar el aire atrapado en la muestra sumergindola en
agua destilada en ebullicin. Esta prueba se desarroll
segn la norma vigente N.MMP.4.04.003/02 de la SCT. Se
ejecutaron dos pruebas por cada materia y se trabaja bajo la
premisa de que los dos resultados no deben tener una
diferencia de ms de 2%.

3.4 Porcentaje de desgaste o resistencia a la abrasin

Figura 2. Curva granulomtrica definida para este estudio.
mediante la prueba de Los ngeles.
Esta prueba se usa para determinar la resistencia a la
trituracin de los materiales ptreos. Para desarrollar esta
prueba se requiere colocar una muestra de material con
caractersticas granulomtricas especficas dentro de un
cilindro giratorio (ver Figura 4) en donde es sometida al
impacto de esferas metlicas durante un lapso determinado.
Se requiere obtener la variacin granulomtrica de la
muestra determinando el peso del material retenido en el
tamiz No.12, antes y despus de haber sido sometida la
muestra a los giros e impactos.
Para esta investigacin se realizaron dos pruebas de este
tipo a cada material, todas basadas en la norma N-MMP-4-
04-006/02 de la SCT. Las pruebas aqu desarrolladas son de
tipo A, ya que son las que presentan una mayor carga
abrasiva.

Figura 3. Equipos de cribado

3.2 Equivalente arena.

Esta prueba permite determinar el contenido y actividad de
los materiales finos presentes en la escoria volcnica. La
prueba consiste en agitar un cilindro que contiene una
muestra de material que pasa la malla No. 4 (el material
usado se ha dosificado en funcin de la curva
granulomtrica definida previamente) mezclada con una
solucin que permite separar la arena de la parte ms fina. Figura 4. Material y esferas para realizar la prueba de desgaste.
Se hicieron dos pruebas por cada material, lo anterior para
verificar la repetitividad y consistencia de los resultados,
3.5 Pruebas de permeabilidad de carga constante.
mismos que se presentan ms adelante. La ejecucin de las
pruebas atendi la norma N.MMP.4.04.004/02 de la SCT. Las pruebas de permeabilidad se realizaron a dos de los tres
materiales muestreados, Xaltepec y Cerro Grande.
3.3 Densidad de slidos. Para estas pruebas se us el material tal y como se muestre
en los bancos, sin tratamiento alguno de cribado previo y
La densidad de slidos se realiza al material dosificado en sin querer representar alguna curva granulomtrica. La
funcin de la granulometra definida para estas pruebas, nica labor de separacin de tamaos que se realiz fue en
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 Propiedades ndice de escorias volcnicas de
la Ciudad de Mxico y sus alrededores.
el material proveniente de Xaltepec, ya que debido a los
sobre tamaos que existan, fue necesario retirar todos
aquellos granos cuyo tamao fuera mayor a 1. En las
Figuras 5 y 6, se muestran las curvas granulomtricas de los
dos diferentes materiales usados en las pruebas de
permeabilidad. Para tener una referencia, se muestra
tambin el rango dentro del cual, segn la norma de la SCT
(N-CTM-4-02-001/11) una curva se considera que podra
usarse como sub-base.
De dichas curvas granulomtricas es posible determinar
los porcentajes de gravas, arenas y finos, as como los
coeficientes de uniformidad y de curvatura para poder
clasificar los materiales segn el SUCS (ver Tabla 1).
Segn el SUCS, estos dos tipos de tezontle se clasifican
como GW: Grava bien graduada con arenas, para el
material Xaltepec, y SW: Arena bien graduada con gravas,
para el material Cerro Grande.
Figura 5. Granulometra de material a ensayar en pruebas de
permeabilidad, material de Xaltepec.
Figura 6. Granulometra de material a ensayar en pruebas de
permeabilidad, material de Cerro Grande.
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Tabla 1. Parmetros que definen la granulometra de los
materiales ensayados en pruebas de permeabilidad.
Xaltepec Cerro Grande
% Grava 68.8 45.6
% Arenas 30.9 52.8
% Finos 0.30 1.62
Estas pruebas se realizaron en un permemetro de 0.57 m
de dimetro y 0.72 m de longitud, el cual hizo parte de un
sistema diseado y construido para estas pruebas con
arreglo de carga constante, el que se aprecia en la Figura 7.
Antes de llevar a cabo las pruebas de permeabilidad, se
realizaron algunas verificaciones del sistema para asegurar
que ste fuese ms permeable que los propios tezontles.
Ello llev a involucrar en el sistema ms mangueras de
aprovisionamiento y de mayor dimetro.
El material ensayado fue simplemente colocado por
volteo, sin llevar a cabo ningn proceso de compactacin,
aunque cuidando que no se segregara. Se le someti a un
proceso de saturacin, a travs de un flujo lento de agua en
direccin ascendente.
Una vez saturado el material se inicia la prueba al abrir
las vlvulas, permitiendo que el agua circule por el sistema
y a travs de la muestra bajo ensaye, manteniendo una carga
hidrulica constante. Para el caso, se tom el tiempo en que
se llenan ciertos recipientes de un volumen conocido,
determinando el caudal que pas por el material.
Finalmente, medido ese gasto y conociendo el rea
transversal del permemetro, es posible cuantificar la
permeabilidad de los tezontles, usando la ley de Darcy. Se
realizaron varias pruebas por cada material para verificar la
repetitividad de los resultados.
Figura 7. Esquema del sistema general para pruebas de
permeabilidad.
 Gonzlez, D. A. y Mendoza, M.J.

3.6 Determinacin de la compacidad relativa (Dr) 4 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS

Con el fin de obtener el valor de las compacidades mxima
y mnima de cada uno de los tres materiales estudiados fue 4.1 Pruebas de equivalente de arena
necesario determinar los valores de pesos volumtricos
mximos y mnimos que stos pueden alcanzar. Se llevaron a cabo dos pruebas para cada uno de los tres
Para obtener el peso volumtrico mnimo de cada tipo de materiales estudiados, esto para verificar la repetitividad de
escoria volcnica, se vaci en un molde metlico el material los resultados, ver la Tabla 2.
dosificado segn la curva granulomtrica en estudio Se observa que el valor de equivalente arena para los tres
(Figura 2) con la ayuda de un embudo para asegurar que la materiales es similar, todos cercanos a un 80%. Las lecturas
cada de granos no fuese mayor a una pulgada. Una vez de arcilla en los tres materiales, al ser bajas, indican que la
lleno el molde se enraz y pes; conocido el volumen del pequea fraccin de material fino cuenta con baja
molde, se obtuvo as el peso volumtrico mnimo de cada plasticidad.
material estudiado. La normativa de la SCT que reglamenta el uso de un
Para determinar el peso volumtrico mximo material como sub-base dentro de una estructura de
(compacidad mxima) fue necesario efectuar varias pavimento, exige que el valor mnimo de este parmetro sea
pruebas de compactacin variando, en cada una de ellas, el 40%.
tiempo de compactacin por vibracin en las capas del
Tabla 2. Resultados de las pruebas de equivalente de arena.
material. Pudo comprobarse que esa es la forma idnea de
densificar estos materiales granulares. La compactacin por Material Prueba 1 Prueba 2 Promedio
impactos fue descartada rpidamente ya que genera un
% % %
marcado rompimiento de granos.
En este estudio se us un vibrador marca Brecon cuya Xaltepec 76.54 80.17 78.36
frecuencia de vibracin es de 60 Hz. Cuenta con una masa Cerro Grande 80.21 81.91 81.06
de 8.5 kg, consta de un pequeo cilindro vibratorio al cual Tepexpan 76.60 79.59 78.09
se le ados una extensin de 30 cm y una placa circular de
15 cm de dimetro. Para compactar cada una de las 4.2 Pruebas de densidad de slidos
diferentes capas, se dispone placa y sistema vibratorio
sobre el material, para accionarlo por diferentes lapsos. Al Los resultados obtenidos de densidad de slidos para los
finalizar el tiempo estipulado para la compactacin se tres materiales se resumen en la Tabla 3.
apaga el vibrador y se retira del molde sin golpear las Estos valores concuerdan con los que la bibliografa
paredes del mismo, a fin de no inducir mayor compactacin indica para materiales de origen volcnico, los cuales
de la deseada. varan de 2.6 a 2.9.
Los tiempos estipulados de compactacin para cada capa
Tabla 3. Resultados de las pruebas de densidad de slidos
fueron: 0, 10, 30, 60, 120 y 240 s. Para definir el peso
volumtrico mximo, se adopt el criterio de que ste se
Material Prueba 1 Prueba 2 Promedio
alcanza cuando dicho peso volumtrico no cambia, al
aumentar al doble el tiempo de vibrado Xaltepec 2.59 2.56 2.58
Luego de hacer algunas pruebas de compactacin con el Cerro Grande 2.76 2.74 2.75
material seco, se determin un valor de 12% como el Tepexpan 2.91 2.92 2.92
contenido de agua con el que se realizaran las dems
pruebas; tal valor atiende a la humedad con la que
4.3 Pruebas de desgaste en mquina Los ngeles
tpicamente llegan del banco los tezontles. Luego de las
pruebas iniciales de compactacin, se efectuaron anlisis Se realizaron dos pruebas de desgaste a cada tipo de escoria
granulomtricos para inferir el grado de rompimiento de volcnica, los resultados se muestran en la Tabla 4.
granos a juzgar por el cambio en la granulometra, debido El porcentaje de desgaste de la escoria proveniente de
al proceso de densificacin. Xaltepec es bajo respecto a los otros dos materiales cuyos
valores de desgaste son similares entre s y cercanos al
30%; lo anterior se puede explicar ya que los materiales
provenientes de San Rmulo son mucho ms porosos y su
densidad de slidos es menor. Dentro del material de
Xaltepec existen granos que son ms parecidos a un

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material basltico que a un tezontle tpico, debido a los que se decidi no continuar aumentando el tiempo de
pocos vacos internos que poseen. compactacin.

Tabla 4. Resultados de las pruebas de desgaste en la mquina de

Los ngeles.
Material Prueba 1 Prueba 2 Promedio
% % %
Xaltepec 15.6 17.3 16.5
Cerro Grande 24.4 28.1 26.3
Tepexpan 30.5 30.8 30.7

4.4 Pruebas de permeabilidad

Luego de conocer el valor y orden de magnitud que es
Figura 8. Pesos volumtricos - tiempo de compactacin, material
posible medir con el sistema, se llevaron a cabo las pruebas seco Xaltepec.
de permeabilidad con carga constante a los materiales Cerro
Grande y Xaltepec. El arreglo del sistema es tal que CURVA GRANULOMTRICA
mantiene un gradiente hidrulico de 1.68. Con base en ello, 100

los resultados de las pruebas de permeabilidad son los que 90 Lmite superior del
rango para sub-base

se resumen en la Tabla 5. Estos valores son comparables a 80

los reportados para materiales granulares usados en 70

estructuras de pavimento (Rico, 2003). Compactado 120 s

% QUE PASA EN PESO

60

Compactado 60 s
50
Tabla 5. Resultados de las pruebas de permeabilidad. Compactado 240 s
40
Pruebas de permeabilidad Cerro Grande Xaltepec Curva granulomtrica
en estudio
30 Compactado 30 s

Permeabilidad (cm/s) 3.41 x 10-1 3.48 x 10-1 20

10 Lmite inferior del

rango para sub-base

0
10.00 1.00 0.10 0.01

4.5 Pruebas de compactacin ABERTURA DE MALLA (mm)

En la Figura 8 se muestran los resultados de pesos
volumtricos obtenidos en funcin del tiempo de
compactacin para el material proveniente del banco de
materiales Xaltepec. La granulometra usada fue la
previamente definida, la humedad fue de 0.14%, material
seco para cualquier fin prctico.
Se observ que el valor de peso volumtrico no se
estabiliz al aumentar el tiempo de compactacin, lo
anterior debido a que el material, que se encuentra seco,
sufre rotura de granos a medida que se compacta por capas;
esto hace que granos rotos de menor tamao ocupen
espacios vacos y que ms material pueda entrar en el
molde.
Por tal razn, se hizo un anlisis granulomtrico para
determinar el rompimiento que existi en los granos
durante la compactacin. En la Figura 9 se aprecia que s
ocurre rotura significativa durante la densificacin del
tezontle. En la prueba en que se compact durante 240 s
cada capa, el material llega a romperse tanto, que la curva
resultante se modifica sustancialmente de la original, casi
alcanzando el lmite aceptable para sub-base; fue por ello
Figura 9. Resultados de anlisis de rompimiento de granos,
material seco Xaltepec.
Al realizar las mismas pruebas, pero ahora con el material
hmedo (contenido de agua del 12%) se obtienen los
resultados de pesos volumtricos que muestran en la Figura
10. Para estas pruebas, adems de los tiempos de
compactacin usados en la prueba con el material seco, se
decidi agregar una prueba ms para un tiempo de vibrado
de 10 s en cada capa; ello con el fin de conocer con mayor
precisin la variacin inicial de la curva que relaciona los
pesos volumtricos con el tiempo de compactacin.
La Figura 11 muestra el anlisis granulomtrico realizado
luego de las pruebas de compactacin; all se aprecia que
no existe un cambio significativo en la granulometra del
material durante el proceso de densificacin, cuando el
tezontle se mantiene hmedo.

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Figura 10. Pesos volumtricos - tiempo de compactacin por
vibracin, material Xaltepec.
Figura 11. Anlisis de rotura de granos durante compactacin,
material Xaltepec.
Al realizar el mismo proceso de compactacin para
determinar los pesos volumtricos mximo y mnimo, pero
ahora en el material proveniente de Cerro Grande, se
obtienen los resultados mostrados en la Figura 12. El
resultado del anlisis de rotura de granos para este material
se presenta en la Figura 13.
Figura 12. Pesos volumtricos - tiempo de compactacin, material
Cerro Grande.
La Figura 14 muestra los resultados de pesos volumtricos
para el material Tepexpan y en la Figura 15 se aprecia la
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Gonzlez, D. A. y Mendoza, M.J.
rotura de granos existente debido a la compactacin por
vibracin.
Figura 13. Anlisis de rotura de granos durante compactacin,
material Cerro Grande.
Figura 14. Pesos volumtricos - tiempo de compactacin, material
Tepexpan.
Figura 15. Anlisis de rotura de granos durante compactacin,
material Tepexpan.
Se aprecia que los dos ltimos materiales s sufren una
rotura apreciable, especialmente para los mayores lapsos de
compactacin, esto debido a su mayor porosidad y mayor
porcentaje de desgaste.
La Tabla 6 muestra resumidos los valores de pesos
volumtricos mnimo y mximo obtenidos para cada
material estudiado.
 Propiedades ndice de escorias volcnicas de
la Ciudad de Mxico y sus alrededores.

Tabla 6. Pesos volumtricos mnimo y mximo alcanzados por Tabla 7. Clasificacin de gravas y enrocamientos. (Marsal,
los tres materiales. 1972)
Absor-
para % de
cin Granulo-
Pesos Xaltepec Cerro Grande Tepexpan 2" des- Clasificacin
Grano agua metra
volumtricos Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. (kg) gaste
(%)
kN/m3 kN/m3 kN/m3 kN/m3 kN/m3 kN/m3 Uniforme 1-3 1U
Total 11.4 19.1 9.7 14.8 10.5 19.3 10-
Bien
Duro > 1000 15 1W
Seco 10.2 17.1 8.7 13.3 9.3 15.5 graduado >10
Uniforme 1-3 2U
Semi 500- 1 - 2.5 15-
Bien
Se aprecia en la tabla el amplio rango dentro del cual duro 1000 25 2W
graduado >10
pueden ubicarse los pesos volumtricos de las escorias Uniforme 1-3 3U
volcnicas en funcin de la energa con la que se Blando <500 2.5-15 >25 Bien
>10 3W
graduado
compacten, la procedencia de stas, la humedad que tengan
entre otros factores; por tal razn, y con base en los
En la Figura 16 se presetan algunos resultados encontrados
resultados ac mostrados, es posible afirmar que el tezontle
por Marsal, 1972 de la prueba de dureza de granos
no siempre hace referencia a un material ligero.
realizadas a diferentes materiales. En donde se aprecia que
la carga de ruptura , aumenta a medidad que lo hace
5 CLASIFICACIN DE MARSAL
tambien el tamao de las gravas ensayadas.
Las propiedades fsicas de los granos o fragmentos de roca
varan notablemente no solo en las gravas y arenas que
contienen granos ms competentes, sino tambin en los
enrocamientos explotados de una misma fuente, por causa
del intemperismo y defectos naturales (diaclasas,
inyecciones hidrotermales, cavidades, etc) y los inducidos
por el explosivo y el manejo de la roca durante su
extraccin transporte y colocacin (Marsal, 1972)
El Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos SUCS
considera los granos de grava como slidos, por tal razn,
y con objeto de conocer en forma preliminar la solidez del
enrocamiento o de la grava y arena, Marsal (1972) hace una
Figura 16. Resultados de la pruebas de dureza de granos (Marsal,
nueva propuesta para clasificar dichos materiales, misma 1972)
que se basa en dos factores importantes:
En el caso que nos ocupa, dada la heterogeindad en la
a) ndice de solidez de granos. Para lo cual hace uso porosidad de los granos de los tezontles, se juzga
de resultados de pruebas de absorcin de agua, de conveniente complementar la clasificacin SUCS usada
intemperismo acelerado y desgaste en la mquina para gravas y arenas con la clasificacin de Marsal ya
de Los ngeles. mencionada.
Para el material proveniente de Xaltepec, as como para
b) Rotura de granos. Basado en anlisis uno muestreado en la cabecera de la pista 2, denominado
granulomtricos antes y despus de las pruebas San Juan, se llevaron a cabo pruebas de dureza en las que
mecnicas, y en una prueba de dureza en las que los granos de aproximadamente igual tamao se sometieron
los granos de aproximadamente similar tamao se a un estado de esfuerzos (fuerzas concentradas en los
someten a un estado de esfuerzos similares a los contactos y condiciones de apoyo diversas) similares a los
que se presentan dentro de una masa de suelo que se presentan dentro de una masa de suelo granular. Para
granular; a la fuerza necesaria para romper la ello, a tres gravas de tezontle se les aplica una fuerza
primera de las gravas dividida entre el nmero de trasmitida mediante una placa de acero, ver Figura 17.
contactos de las gravas con las placas (siempre La carga se aplica hasta que la primera de las tres gravas
mayor a tres), se le denomina carga de ruptura . ensayadas se rompe; dicha carga se divide entre el nmero
de gravas ensayadas (tres para todos los casos) y ese valor
En la Tabla 7 se presenta dicha clasificacin. se toma como la resistencia de las gravas de un determinado
tamao. Estas pruebas se hicieron para gravas retenidas en
la malla , 1 y 1 .

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Figura 17. Arreglo de granos para aplicacin de carga
La curva donde se observa la variacin de la dureza de
granos en funcin del tamao ensayado (, 1 y 1 ), se
muestra en la Figura 18. En ella se puede ver que a medida
que el tamao de los granos ensayados de tezontle es
mayor, la resistencia tambin lo es, comportamiento ya
descrito por Marsal, 1972 (Figura 16). Se aprecia que los
granos de Xaltepec tienen mayor resistencia que los de San
Juan, esto se relaciona con los resultados encontrados de
porcentajes de desgaste para cada uno de ellos, (16.5% para
Xaltepec y 22.2% para San Juan).
Figura 18. Curva de dureza de granos
Dos de las pruebas propuestas para esta clasificacin,
pruebas de intemperismo acelerado y de absorcin de agua,
no se realizaron en esta investigacin.
6 CONCLUSIONES
* La permeabilidad de los tezontles estudiados son del
orden de 3.5x10-1 cm/s. Este valor alto de permeabilidad
est determinado por el prcticamente inexistente
porcentaje de finos; de requerirse esta alta permeabilidad en
los tezontles para obras donde se necesite algn tipo de
drenaje, la clave entonces es verificar que no incluyan finos.
* La forma en la que se densific el material en esta
investigacin fue por vibracin ya que se constat que es la
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Gonzlez, D. A. y Mendoza, M.J.
que menor rotura de granos causa al material y que es la
ms eficiente para compactar estos tezontles. Con base en
algunas pruebas realizadas, es posible concluir que
densificar estos materiales mediante impacto genera gran
rotura de granos.
* Se evidenci que la escoria volcnica es un material que
se densifica y aumenta su peso volumtrico con gran
facilidad, ya que a pesar de compactarse con poca energa,
se alcanza un alto porcentaje de su compacidad mxima. En
la prctica, esto es una ventaja si se quiere densificar estas
escorias con poca energa de compactacin. Por otro lado,
si lo que se desea es conseguir un material ligero, para
rellenos en un suelo blando por ejemplo, dicha
caracterstica dificulta que ello se consiga.
* La falta de humedad en el material al momento de
densificarse, propicia el aumento de la rotura de granos,
fenmeno que se evidenci claramente al trabajar un tipo
de escoria volcnica con un contenido de agua menor a 1%
y luego aumentarla hasta el valor de 12%.
* La determinacin de los pesos volumtricos totales de los
tezontles ensayados alcanz valores que van de 9 a 19
kN/m3, lo que muestra la gran gama de valores que se
pueden alcanzar para un mismo tipo de material, con las
mismas condiciones, pero variando un poco las energas de
compactacin. Ello depende de la porosidad de los granos
y del contenido de agua que tengan.
* Es evidente que las escorias volcnicas son materiales
muy heterogneos. Al constatarse que la porosidad entre
tezontles es variable y que sta es un factor importante en
la resistencia de los granos en s, se considera conveniente
complementar las pruebas ndice que permiten la
clasificacin en SUCS, con aquella propuesta hecha por
Marsal para caracterizar gravas y enrocamientos.
* Se evidenci que a medida que los granos aumentan de
tamao, la resistencia individual de cada uno de ellos
tambin lo hace. Este hecho experimental fue ya adelantado
por Marsal (1972) en investigaciones realizadas a
diferentes tipos de gravas y enrocamientos.
* Los resultados obtenidos de las pruebas de desgaste en la
mquina de Los ngeles, equivalente de arena y anlisis
granulomtrico permiten concluir que las escorias
volcnicas estudiadas cumplen con los requerimientos de la
norma SCT (N-CTM-4-02-001/11), referente a los valores
que deben tener dichos parmetros de un material para ser
usado dentro de la estructura de un pavimento flexible.
 Propiedades ndice de escorias volcnicas de
la Ciudad de Mxico y sus alrededores.
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