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ESTUDIO DEFINITIVO Y EXPEDIENTE TCNICO:

AMPLIACIN Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y


ALCANTARILLADO PARA EL ESQUEMA MUSA 4TA. Y 5TA ETAPA DISTRITO LA
MOLINA LIMA

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE BOMBEO


DE AGUA POTABLE EN CISTERNA CE-01, RESERVORIO DE REBOMBEO
RRE-01 Y RESERVORIO DE ALMACENAMIENTO RAP-01.
ESTUDIO DEFINITIVO Y EXPEDIENTE TECNICO :
AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA Fecha: 26/08/14
POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL ESQUEMA 4TA. Y
5TA. ETAPA DISTRITO DE LA MOLINA LIMA

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ELECTROMECANICO DE SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA
POTABLE

NDICE

1.0 INTRODUCCIN
1.1 DEFINICIONES BSICAS

2.0 SISTEMAS DE BOMBEO DE AGUA POTABLE

3.0 OPERACIN DE LA CASETA DE BOMBEO DE CISTERNA Y/O ESTRUCTURAS DE


REBOMBEO
3.1 ENCLAVAMIENTOS O PERMISIVOS DE PROCESO
3.2 MODO LOCAL/MANUAL
3.3 MODO DIRECTO
3.4 MODO HORARIO
3.5 MODO AUTOMTICO
3.5.1 SELECCIN DE ELECTROBOMBAS
3.5.2 PERODO DE ACTIVACIN DEL PROCESO
3.5.3 CANTIDAD DE ELECTROBOMBAS VS. NIVEL DE RESERVORIO
3.5.4 TIEMPO ENTRE MANIOBRAS
3.5.5 ARRANQUE DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO
3.5.6 PARADA DE ELECTROBOMBA
3.5.7 PARADA DE ELECTROBOMBA EN EMERGENCIA
3.5.8 EQUIPAMIENTOS DE SISTEMAS DE BOMBEO

4.0 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SISTEMA DE BOMBEO


4.1 BOMBAS DE EJE VERTICAL
4.1.1 OPERACIN
4.1.1 INICIO DE LA OPERACIN
4.1.2 MANTENIMIENTO

5.0 MEDIDORES DE CAUDAL ELECTROMAGNTICOS


5.1 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL SENSOR
5.2 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL TRANSMISOR
5.3 OPERACIN
5.3.1 PRUEBA DE PRECISIN
5.4 MANTENIMIENTO
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POTABLE

6.0 TRANSMISOR DE PRESION


6.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
6.2 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL SENSOR
6.3 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL DISPLAY

7.0 TRANSMISOR DE PRESION


7.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
7.2 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL SENSOR
7.3 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL DISPLAY

8.0 VLVULAS DE CONTROL OPERADAS POR SOLENOIDES


8.1 OPERACIN
8.2 MANTENIMIENTO

9.0 SUPERVISIN DE LA OPERACIN


9.1 REPORTES OPERATIVOS
9.2 PARALIZACIN DE EQUIPOS DE BOMBEO
9.3 RESMENES DIARIOS

10.0 OPERACIN ALTERNATIVA


10.1 INTERRUPCIN POR MAL FUNCIONAMIENTO
10.1.1 OPERACIN ESPECIAL
10.1.2 PARADA PROGRAMADA

11.0 REGLAS DE SEGURIDAD


11.1 NORMAS MNIMAS DE SEGURIDAD A OBSERVAR EN LAS CASETAS DE BOMBEO
11.2 ACTIVIDADES DE CONSERVACIN

1.0
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POTABLE

MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO DE SISTEMAS DE BOMBEO DE AGUA


POTABLE EN LA CISTERNA CE-01 (CR-27) ,RESERVORIO RRE-01(R-230) Y RESERVORIO RAP-01 .

1 INTRODUCCION

Este manual seala las principales actividades, normas y procedimientos relacionados al mantenimiento
Electromecnico de las estaciones de bombeo de agua potable para el distrito de la Molina , Proyecto Musa ,La
Molina, con el propsito de colaborar con el personal encargado de estas labores para que procedan en forma
correcta y segura en la realizacin de ellas, teniendo como objetivo general el de asegurar permanentemente una
eficiente operacin y prolongada vida til de los componentes.
Como consecuencia del diagnostico para el mejoramiento y ampliacin del sistema de distribucin de agua potable
se ha concluido la necesidad de determinar medidas que deben estar enmarcadas como parte del funcionamiento,
operacin del mismo y su respectivo mantenimiento.
Este manual forma parte de un conjunto de otros manuales de operacin y mantenimiento elaborados para la:
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ESQUEMA 4TA Y 5TA ETAPA DISTRITO DE LA MOLINA LIMA .

1.1 DEFINICIONES BASICAS

Estructuras de almacenamiento. Se llaman estructuras de almacenamiento a los reservorios y/o cisternas cuya
finalidad es el almacenamiento de agua.
Cisternas y reservorios de rebombeo. Estructuras equipadas para bombear el agua potable, hacia una
estructura de almacenamiento para su distribucin.
Predictivo. Es una tcnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una mquina, de tal
forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle.
Correctivo. Consiste en la revisin peridica de ciertos aspectos o componentes de una mquina

2 SISTEMAS DE BOMBEO DE AGUA POTABLE

Un sistema de bombeo consiste en un conjunto de elementos que permiten el transporte a travs de tuberas y el
almacenamiento temporal de los fluidos, de forma que se cumplan las especificaciones de caudal y presin
necesarias en los diferentes sistemas y procesos.
Las estaciones de bombeo varan segn su complejidad, desde una adicin unitaria en lnea, hasta la ms compleja
instalacin consistente en equipos generadores de energa, equipos hidrulicos, instrumentos de control, tuberas
mltiples, accesorios y estructuras de proteccin.

3 OPERACIN DE LA CASETA DE BOMBEO DE CISTERNAS Y/O ESTRUCTURAS DE REBOMBEO.

El modo de operacin de los equipos de bombeo se elige mediante los dos selectores ubicados en el frontis del
tablero de fuerza y control (TFC). El selector principal permite operar la estacin de bombeo en el modo LOCAL o
REMOTO y el selector auxiliar establece la condicin operativa MANUAL o AUTOMATICO. Ver Grficos N 01 y N
02.
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Selector Lnea Selector de carga

(En tablero de fuerza) (En tablero de fuerza)

LOCAL MANUAL PULSADORES

SELECTOR PROCESO
(Base de datos estacin)

REMOTO AUTO DIRECTO

HORARIO

OFF OFF AUTO

Solo desde CCP y CS

Grafico N 01: Relacin entre selectores de operacin

Selector Principal Selector Auxiliar

Grfico N 02: Selectores


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El grfico N 01muesta la relacin entre el selector general de la lnea de impulsin, el selector de la carga
(electrobomba) y los modos de operacin posibles para las estaciones tipo rebombeo.
Si la lnea de impulsin se encuentra en modo Remoto, el modo de operacin solo puede ser seleccionado desde el
panel de operador del reservorio ubicado al a salida de lnea (reservorio destino), desde el Centro de Control
Principal (CCP) o desde el Centro de Servicio (CS). En este caso, la seleccin del modo de operacin aplica para
todas las bombas que se encuentren en modo Automtico, es decir, no puede haber bombas trabajando en Directo
y bombas trabajando en Horario.

1.2 ENCLAVAMIENTOS O PERMISIVOS DE PROCESO

Si la electrobomba ha sido arrancada en modo Directo, Horario o Automtico, el sistema monitorea el proceso por la
aparicin de fallas adicionales provenientes de otros instrumentos, dichas fallas son las siguientes:
Subpresin: Si la presin de la lnea de impulsin cae por debajo del valor lmite configurado en el instrumento,
este enva una alarma al sistema de control, si dicha alarma permanece por ms de 60 segundo entonces se
genera la falla por subpresin. Esta falla permanecer enclavada hasta su reseteo en el siguiente arranque de
alguna bomba de la lnea de impulsin.

Sobrepresin: Si la presin de la lnea o de la bomba suben por encima del valor lmite configurado en los
instrumentos, estos envan una alarma al sistema de control generndose la falla de sobrepresin. Esta falla
permanecer enclavada hasta su reseteo en el siguiente arranque de alguna bomba de la lnea de impulsin.

Nivel mnimo de reservorio: Si el nivel del reservorio cae por debajo del nivel del electrodo de seguridad de nivel
mnimo, se enva una seal al sistema de control, si dicha seal permanece por ms de 10 segundos, entonces
se genera la alarma de nivel mnimo de reservorio, esta alarma permanecer activa hasta que se recupere el
nivel de agua.

Nivel mximo - rebose: Si el rebombeo ha sido arrancado en forma remota y se presenta la seal de nivel
mximo o de rebose proveniente del reservorio destino, entonces de proceder a apagar las bombas en forma
secuencial. Como lapsos de 01 minuto por paradas.

Comunicacin con reservorio: Si el rebombeo ha sido arrancado en forma remota y se presenta una prdida de
comunicacin con el reservorio destino, entonces se evala el ltimo nivel recibido, se compara contra una
consigna de nivel medio (configurable en el panel de operador) y se optar por realizar una parada inmediata o
si se sigue bombeando por un determinado tiempo (configurable desde el panel de operacin) antes de parar.

1.3 MODO LOCAL/MANUAL

En este modo el arranque/parada de las bombas se realiza a travs de los pulsadores instalados en los tableros. La
responsabilidad de realizar la secuencia de arranque y la parada de las bombas segn las condiciones de proceso
recaen totalmente ene l operador de la estacin.
En modo Manual el sistema de control y automatizacin solo monitorea y registra el estado de operacin de la
bomba, ms no tiene ningn control sobre la misma.
Como parte de la lgica cableada realizada para este control, se tiene los siguientes enclavamientos en el sistema.
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Las electrobombas arrancan slo si las tensiones de alimentacin estn dentro de los lmites establecidos
detectados por el rel de proteccin multifuncin.

Las electrobombas arrancan si el arrancador est libre de fallas y alarmas.

Las electrobombas arrancan si se supera el nivel de agua supera el nivel de los electrodos de nivel mnimo.

1.4 MODO DIRECTO

Para seleccionar el modo Directo es necesario que el selector de al menos una electrobomba de la lnea de
impulsin se encuentre en Automtico. La seleccin y control de este modo de operacin se realiza desde el panel
de operador de la estacin, desde la cabecera, Centro de Servicio y Centro de Control.
Para la realizacin de mandos desde el panel de operador local, se requiere que el selector de la lnea de
impulsi0n se encuentre en posicin Local, para el resto de lugares de control se debe colocar el selector de la
estacin en Remoto.
En el modo Directo el operador tiene la libertad de arrancar y parar las bombas a voluntad, el sistema de control y
automatizacin realiza la secuencia de arranque y parada de las bombas, monitorea y registra los enclavamientos.

1.5 MODO HORARIO

Para seleccionar el modo Horario, es necesario al menos una electrobomba de la lnea de impulsin se encuentre
en Automtico. La seleccin y configuracin de este modo de control se realiza a travs del panel de operador de la
estacin desde la cabecera, Centro de Servicio y Centro de Control. Para la configuracin de mandos desde el
panel de operador local, se requiere que el selector de la lnea de impulsin encuentre en posicin Local, para el
resto de lugares de control se debe colocar el selector de la lnea de impulsin en Remoto.
En el modo Horario, cada bomba cuenta con un cuadro de configuracin, el sistema arranca y para las bombas
segn la configuracin dad por el operador de acuerdo a la siguiente tabla:

HORA ORDEN
Consigna 01: HH:MM Orden 01: Inicio / Paro
Consigna 02: HH:MM Orden 02: Inicio / Paro
Consigna 03: HH:MM Orden 03: Inicio / Paro
Consigna 04: HH:MM Orden 04: Inicio / Paro

Dnde:
HH:MM, indican la hora (0-23) y el minuto (0-59) a los cuales se desea ejecutar el comando de arranque o
parada.
Inicio / Paro, indican la seleccin del comando a realizar a la hora configurada.

Al igual que en el modo Directo, el modo Horario, el sistema de control y automatizacin monitorea los
enclavamientos y detiene las bombas de no satisfacerse alguna de dichas condiciones.

1.6 MODO AUTOMTICO

Para poder colocar la lnea de impulsin en modo Automtico, es necesario que el selector de la lnea se encuentre
en Remoto y al menos una electrobomba en modo Automtico. El modo automtico solo puede ser
seleccionado desde el Centro de Control Principal y el Centro de Servicio.
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Antes de activar el modo Automtico, el operador debe de seleccionar las electrobombas con las que desea trabajar
preferentemente, la hora en las que se active el proceso, la cantidad de electrobombas que desea operar segn el
nivel del reservorio, el tiempo mnimo de arranque entre bombas y el tiempo mnimo de parada entre
electrobombas. Estos parmetros son detallados uno por uno en los puntos siguientes.
1.6.1 SELECCIN DE ELECTROBOMBAS

Esta seleccin solo puede ser realizada desde el Centro de Servicio o el Centro de Control y permite seleccionar
que electrobombas tienen la prioridad para el arranque, este es el primer criterio para determinar el orden en el que
van a ir arrancando las electrobombas, estas pueden ser colocadas en Habilitado o En Espera segn criterio del
operador.
La tabla siguiente muestra las variables a configurar:

POZO ORDEN
Electrobomba 01 Seleccin: Habilitar / Espera
Electrobomba 02 Seleccin: Habilitar / Espera
Electrobomba 03 Seleccin: Habilitar / Espera
Electrobomba 04 Seleccin: Habilitar / Espera

Donde:
Habilitar / Espera, indica si el pozo tiene la preferencia en el arranque (Habilitar) o si permanecer apagado
(Espera).
El sistema clasifica las electrobombas Habilitadas segn el tiempo de horas de operacin que posee cada una de
ellas, arrancando primero la de menor tiempo de operacin, esto permite utilizarlas de forma proporcional. Del
mismo modo, al momento de tener que realizar una parada, el sistema detiene primero las electrobombas que
tienen mayor tiempo de operacin.
1.6.2 PERODO DE ACTIVACIN DEL PROCESO

Los parmetros de activacin del proceso permiten definir 04 regiones de tiempo dentro de las cuales se puede
activar o desactivar el proceso de llenado del reservorio destino por medio de las electrobombas, para ello se
cuenta con los siguientes parmetros de configuracin:

HORA ORDEN
Consigna 01: HH:MM Orden 01: Arrancar / Parar
Consigna 02: HH:MM Orden 02: Arrancar / Parar
Consigna 03: HH:MM Orden 03: Arrancar / Parar
Consigna 04: HH:MM Orden 04: Arrancar / Parar

Dnde:
HH:MM, indican la hora (0-23) y el minuto (0-59) a los cuales se desea ejecutar el comando de arranque o
parada.
Arrancar / Parar, indican la seleccin del comando a realizar a la hora configurada.
El proceso automtico solo entra en operacin en las horas que se encuentren dentro de las regiones de tiempo con
la orden de Arrancar, es decir que si el proceso se coloca en Automtico cuando la configuracin de las regiones se
encuentra con el comando Parar las electrobombas no arrancan hasta la siguiente regin que tenga una orden de
arranque.
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1.6.3 CANTIDAD DE ELECTROBOMBAS VS. NIVEL DE RESERVORIO

Los parmetros siguientes permiten configurar el nmero de electrobombas a encender segn el nivel al que se
encuentre el reservorio destino, la configuracin normal de estos parmetros sugiere que a menor nivel en el
reservorio, mayor el nmero de electrobombas que se deben encender y a mayor nivel en el reservorio menor el
nmero a utilizar.
Si el nivel del reservorio destino se encuentra por debajo del nivel configurado, entonces se arranca la cantidad de
electrobombas indicada en dicha regin, luego de superado dicho nivel se apagan las electrobombas hasta alcanzar
la cantidad configurada en la regin siguiente. Luego de superada la cuarta franja el sistema manda a pagar todas
las electrobombas que se encuentren encendidas.

NIVEL DE RESERVORIO NUMERO DE POZOS


Nivel 01: XX.XXm N de electrobombas 01
Nivel 02: XX.XXm N de electrobombas 02
Nivel 03: XX.XXm N de electrobombas 03
Nivel 04: XX.XXm N de electrobombas 04

Dnde:
XX.XX, indica el nivel lmite bajo el cual se debe activar el nmero de electrobombas configurado.
N de electrobombas, indica la cantidad de electrobombas que deben operar cuando el nivel del reservorio
destino se encuentre por debajo del lmite configurado.

Los lmites de nivel configurados segn el cuadro anterior presentan una banda muerta, la cual impide que cuando el
nivel del reservorio destino se encuentre bordeando el lmite, el sistema cambie del nmero de electrobombas de
una zona a otra constantemente. La banda muerta puede ser configurada a travs del sistema de supervisin en el
Centro de control Principal Este valor ser sumado o restado a los lmites configurados segn el nivel actual del
reservorio est por debajo o por encima del lmite respectivamente.

Parar electrobomba(s) Consigna de nivel1 + Banda Muerta

BANDA MUERTA
Consigna de Nivel 1

BANDA MUERTA

Arrancar electrobomba(s) Consigna de nivel 1 Banda Muerta

En caso el nivel del reservorio alcance o supere el cuarto lmite configurado para el sistema automtico, todas las
electrobombas se detienen y arrancan nuevamente hasta que el nivel del reservorio caiga por debajo del lmite ms
bajo configurado (nivel mnimo).
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1.6.4 TIEMPO ENTRE MANIOBRAS

Dado que en la configuracin del nmero de electrobombas versus el nivel del reservorio destino se pueden
configurar cambio de 2 ms electrobombas, el sistema cuenta con 01 temporizador que retarda el arranque o
parada de las mismas, esto con el fin de evitar los golpes de ariete generados por los cambios de presin creados
por el arranque o parada de las electrobombas.
El tiempo entre maniobras es el tiempo mnimo que debe transcurrir desde el arranque o parada de una
electrobomba hasta que se pueda arrancar o para la siguiente.
El tiempo entre maniobras est expresado en minutos y tiene un rango de trabajo de 1 a 5 minutos.

1.6.5 ARRANQUE DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO

Colocar el selector principal en LOCAL y el selector auxiliar de la bomba en MANUAL.


Pulsar el botn ARRANQUE (color verde) de la bomba elegida. Ver grfico N 03.
La bomba no encender inmediatamente, antes el tablero emitir una seal hacia la vlvula solenoide ubicada
en el sistema de pre-lubricacin para abrirla.
En el modo de operacin local/manual la vlvula de control de bomba se deber abrir manualmente para que se
realice el purgado de agua previo, en el modo de operacin local/automtico y remoto/automtico la vlvula se
activa por la seal elctrica, se abre gradualmente antes del arranque de la bomba, eliminando el golpe
causado por el encendido del equipo.
Verificar que el flujo de agua se encuentre en direccin hacia la estructura de almacenamiento indicada,
observando la pantalla del medidor de caudal electromagntico.
Observar que la lmpara Motor Funcionando (color verde) est encendida.
Observar las lecturas de los instrumentos de presin.
Encender la bomba booster pulsando el botn ARRANQUE (color verde) del tablero de cloro. El selector debe
estar en 1 para el modo de operacin local/manual (en pozos, cisternas y/o reservorios en donde se necesite
clorar el agua).
Verificar la cantidad de cloro que se est inyectando al sistema, esta se ver en lb/da y se visualizar en el
dosificador ubicado en la parte superior de las botellas de cloro.

Grfico N 03: Arranque y funcionamiento de motor


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1.6.6 PARADA DE ELECTROBOMBA

Pulsar el botn de PARADA (color rojo) en el tablero general. Ver grfico N 04.
La vlvula anticipadora de onda se abre instantneamente ante esta situacin de paro para aliviar la presin alta
de onda negativa, luego se cierra lentamente cuando la presin regresa a su estado esttico.
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Grfico N 04: Parada y apagado de motor

1.6.7 PARADA DE ELECTROBOMBA EN EMERGENCIA

En caso de emergencia en la operacin de una de las electrobombas presionar el hongo PULSADOR DE


EMERGENCIA, correspondiente a la misma.
La vlvula de control de bomba se cerrar automticamente y la vlvula anticipadora de onda se abre
rpidamente aliviando cualquier problema de golpe de ariete.
Para restablecer el servicio de la electrobomba, girar el hongo suavemente en sentido horario.

Grfico N 05: Parada de emergencia

1.6.8 EQUIPAMIENTOS DE SISTEMAS DE BOMBEO

Un sistema tpico, adems de las tuberas que enlazan los puntos de origen y destino son necesarios otros
elementos. Algunos de ellos proporcionan la energa necesaria para el trasporte: bombas y motores, otros son
elementos de regulacin y control: vlvulas y equipos de medida.
Algunos de estos elementos son:
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CISTERNA CE-01(CR-27).

Conjunto motor y bomba tipo turbina vertical de eje hueco.


Vlvula con flotador, tipo modulante.
Vlvula de Control de Bomba tipo Selenoide.
Vlvula anticipadora de onda.
Vlvula Mariposa
Vlvula de aire automtica.
Medidor de caudal electromagntico.
Sensor de Presin Incluye accesorios
Sensor de Nivel ultrasnico
Sensor de nivel con portaelectrodos
Interruptor de presin o Presostato.
Manmetro doble lectura de rango de 0 a 300 lb/pulg2, incluye accesorios.
Vlvulas Compuertas.

RESERVORIO DE REBOMBEO RRE-01 (R-230).

Conjunto motor y bomba tipo turbina vertical de eje hueco.


Vlvula de Altitud .
Vlvula de Control de Bomba tipo Selenoide.
Vlvula anticipadora de onda.
Vlvula Mariposa
Vlvula de aire automtica.
Medidor de caudal electromagntico.
Sensor de Presin Incluye accesorios
Sensor de Nivel tipo piezorresistivo.
Sensor de nivel con portaelectrodos
Interruptor de presin o Presostato.
Manmetro doble lectura de rango de 0 a 300 lb/pulg2, incluye accesorios.
Vlvulas Compuertas.

RESERVORIO DE CABECERA RAP-01.

Vlvula de Altitud ..
Vlvula Mariposa
Vlvula de aire automtica.
Medidor de caudal electromagntico.
Sensor de Nivel tipo piezorresistivo.
Sensor de nivel con portaelectrodos.
Vlvula Compuerta.
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2.0 OPERACIN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO DE SISTEMA DE BOMBEO

2.1 BOMBAS DE EJE VERTICAL

La bomba turbina vertical de eje lubricado por agua es utilizada generalmente en cisternas y/o reservorios para
impulsar el agua hacia otras estructuras de almacenamiento. El equipo consta de un cuerpo de bombas cuyo
elemento impulsor es accionado por un motor elctrico de eje hueco desde la superficie a travs de un eje de
transmisin, el lquido impulsado por la bomba se conduce hasta la superficie por un tubo de columna que protege y
alinea al eje de transmisin. En la superficie se dispone de un elemento denominado linterna de descarga que sirve
como orientador del flujo, soporte de la bomba con su columna y eje; as mismo como base del motor elctrico.
El cuerpo de bomba es de varias etapas constituidas por el conjunto de tazones e impulsores. Est provisto de una
canastilla de succin para evitar el ingreso de materiales extraos y una vlvula de control de Bomba incorporada
que no permite el regreso del agua bombeada.
2.1.1 OPERACIN

Las electrobombas de la cisterna y/o reservorio de Rebombeo, sern encendidos y parados por las condiciones
existentes en las estructuras de almacenamiento correspondiente a cada sistema proyectado.
Cada sistema de bombeo estar preparado para que funcione en forma manual y en la operacin normal en forma
automtica.
El control de los niveles deber ser probado y enclavado con el comando de arranque de las bombas. Si el nivel en
las estructuras de almacenamiento disminuye por debajo del punto de parada, el bombeo debe detenerse y la
condicin ser mostrada mediante una seal en el tablero de control.
La situacin de suministro elctrico normal, prdida de fase y consumo de energa, estn disponibles y deben ser
mostradas a travs de luces.
El bombeo debe ser lo ms continuo posible, para que sus componentes sean usados convenientemente el mximo
tiempo, obedeciendo el criterio de servicio pblico, con lo que se propiciar mayor vida til a los equipos.

2.1.1.1 INICIO DE LA OPERACIN


Verificar el estado general de todas las instalaciones y equipos.
Verificar el nivel de agua en la estructura de almacenamiento.
Verificar si existe tensin necesaria en las tres fases (verificar el analizador de redes principal).
Cerrar el Interruptor General de baja tensin.
Cerrar los interruptores principales.
Verificar si la parte elctrica est realmente lista para el arranque.
Anotar el hormetro, el caudal, los totalizadores de volumen, la demanda y el totalizador de consumo de energa
elctrica.
Verificar si las vlvulas de impulsin estn cerradas.
Eliminar el aire presente en las tuberas.
2.1.2 MANTENIMIENTO

Sin tener carcter limitante, el operador de los equipos deber ejecutar las siguientes actividades:
Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento de las instalaciones civiles y del rea circundante.
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Verificar si hay fugas en las conexiones de los manmetros y de los medidores de caudal, drenar el transmisor o
llamar al equipo de mantenimiento.
Si se nota alguna oscilacin en la indicacin de los medidores de caudal, llamar al equipo de mantenimiento.
Verificar si la alimentacin elctrica es normal. Si hubiera irregularidad, llamar al equipo de mantenimiento.
Limpiar y lubricar con periodicidad las partes mviles de las vlvulas.
Transmitir los datos de caudales y volmenes al centro de control de operacin.
Llenar los cuadros de operacin.
Realizar informes de rutina y de casos excepcionales.
Solicitar mantenimiento preventivo.
Verificar cada hora la posible existencia de prdidas en las conexiones y/o vlvulas de la instalacin.
Peridicamente (cada ao) se deber limpiar completamente todas las piezas de la bomba y revisar los
desgastes.
Para mayor rendimiento, todas las piezas desgastadas deben reemplazarse.
Se deben cambiar todas las empaquetaduras.
Se recomienda tener siempre un juego completo de repuestos para cada tamao de bomba, De esta manera se
evitar paros prolongados.
Para las velocidades altas, el mayor desgaste ocurre en los tazones, por lo que recomendamos que se tenga en
existencia un juego completo de tazones.
Estas precauciones reducen a un mnimo el tiempo requerido para una reparacin completa en el campo.
Cuando se haga un pedido de repuestos, siempre se debe indicar el nmero de los componentes y sus
medidas.

3.0 MEDIDORES DE CAUDAL ELECTROMAGNTICOS

Los medidores de caudal a instalar en las estaciones de bombeo de agua potable, Cisterna CE-01(CR-27) ,
Reservorio de Rebombeo RRE-01 y Reservorio de Almacenamiento RAP-01 , son equipos diseados para medir
el flujo de agua. Consisten en un tubo de acero inoxidable forrado internamente con un material aislante, dos (2)
electrodos montados al ras de las paredes forradas y dos bobinas electromagnticas montadas fuera del tubo.
El medidor est totalmente sellado, o sea que no se le puede dar mantenimiento aparte de la limpieza ocasional de
los electrodos.
Sirve para medir el caudal de la bomba, de la lnea de conduccin y de la lnea de aduccin y permite:
Regular y controlar el funcionamiento de la bomba.
Registrar el caudal y volumen de agua al ingreso del reservorio o cisterna.
Registrar el caudal y volumen de agua a la salida del pozo, reservorio y cisterna.
La seal elctrica enviada al PLC, por el transmisor de caudal, es de comunicacin. Este sensor estar instalado
en la tubera de descarga de la bomba, en la lnea de conduccin y en la lnea de aduccin de las estructuras de
bombeo y/o rebombeo como , cisterna CE-01(CR-27) ,Reservorio Rebombeo RRE-01(R-230) y reservorios de
Cabecera RAP-01..

3.1 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL SENSOR

Lquido de aplicacin : Agua potable.


Revestimiento : EPDM.
Caudal de operacin : Segn planos hidrulicos.
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Presin Nominal : 16 Bar para lnea de impulsin


10 Bar para lnea de aduccin
Presin de prueba : 1.5 veces la presin nominal
Material caja brida : Acero al carbono
Material del tubo : AISI 304
Material del electrodo : AISI 316
Temperatura del fluido : -10 oC a 95 oC
Proteccin : IP 68
Salida corriente : Como salida de impulsos.

3.2 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL TRANSMISOR

Medicin : Caudal msico y volumtrico


Display : Con 2 contadores de 8 dgitos, caudal de avance, neto y retorno.
Indicador : Alfa numrico de 3x20dgitos
Montaje : En rack, panel o pared.
Proteccin : IP66
Entrada Digital : 11 30 VDC., 4.4K y 50ms de activacin
Salida Digital : 24VDC - 30 mA. Impulso activo.
Salida Digital : 0 30VDC mx 100 mA. Para funciones de
Arranque, parada, ajuste a cero, etc.
Salida de retransmisin : 0 20 o 4 20 mA.
Comunicaciones : RS485, Modbus y Profibus DP
Alimentacin elctrica : 220VAC +/- 15%
Temperatura de Operacin : -20 a +50oC
Error mximo de la medida : 0.25 a 0.50% del valor medido
Resolucin : +/-0.03% del rango de medida

3.3 OPERACIN

La operacin del medidor electromagntico es bastante simple. Al moverse un fluido a travs del medidor, los
electrodos reciben un voltaje directamente proporcional a la velocidad del flujo. Esto es posible al crear un campo
electromagntico dentro del tubo con dos electroimanes colocados fuera del tubo. Este voltaje es amplificado,
filtrado de otras seales externas y ruido elctrico y convertido en una seal anloga o digital que se puede traducir
en unidades de medicin como galones, litros, etc.
Todos los medidores se prueban y calibran en la fbrica usando agua fra y equipo estrictamente calibrado. Sin
embargo, debido a cambios en su instalacin y lquido, es a veces necesario recalibrar el medidor bajo condiciones
reales de operacin, con el lquido que se est midiendo.
Se dan las siguientes reglas e instrucciones para ayudar al operador a revisar y ajustar la calibracin en su
aplicacin. Este procedimiento requiere utilizar un tanque o recipiente de volumen especfico de prueba o un
medidor maestro de la misma lnea.
3.3.1 PRUEBA DE PRECISIN

Coloque un recipiente de suficiente volumen calibrado a la salida del lquido del medidor.
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Haga funcionar el medidor hasta que se reciba la cantidad deseada en el recipiente. Ya que la precisin del
medidor puede cambiar levemente de acuerdo al flujo, haga la prueba con el mismo flujo usado en operacin.
Anote la cantidad mostrada en el totalizador del amplificador.
Repita la prueba tres veces y saque un promedio de las tres lecturas.
Haga los siguientes clculos para determinar el error de medicin:

Cantidad en recipiente
x Factor Actual=Factor Nuevo .
Cantidad entotalizador

3.4 MANTENIMIENTO

El medidor deber cumplir muchos aos de operacin sin mantenimiento. Sin embargo, si se malogra, hay ciertos
pasos que hay que tomar en cuenta antes de llamar al servicio tcnico o representante local del medidor.
En el detector no hay componentes que se mueven, o sea que los nicos problemas pueden aparecer en el forro o
los electrodos.
Si el fluido a medirse tiene altas concentraciones de slidos conductivos, stos se pueden acumular como depsitos
sobre el forro o los electrodos. Estos depsitos pueden producir una reduccin en la seal de flujo. Por lo tanto,
puede ser necesario que peridicamente se quite el medidor de la lnea para inspeccionar y limpiar, si es necesario,
el forro y los electrodos. La limpieza se logra con un cepillo suave para no daar los componentes.

Si el flujo o totalizador no aparecen, revise lo siguiente:


Asegrese que la corriente adecuada est siendo usada y que las conexiones estn correctamente hechas.
Asegrese que el fusible est intacto. Si no cmbielo.
Asegrese que el flujo mximo est bien programado.
Asegrese que el flujo sea en la direccin de la flecha en la placa del medidor.

Si se muestra el flujo pero est errado, asegrese de lo siguiente:


Que el flujo mximo est bien programado.
Que los electrodos estn limpios de depsitos.
Que se seleccion el dimetro de tubera correcto.

Si la indicacin del flujo no es estable, asegrese de lo siguiente:


Que los cables entre el detector y el amplificador estn bien conectados
Que el medidor est bien conectado a tierra (100 ohmios o menos de resistencia).
Que la tubera est siempre llena de lquido.
Que el lquido no tenga burbujas creadas por una fuga.
Que el amplificador no est muy cerca de fuentes de interferencia elctrica.

Problemas de precisin generalmente se pueden originar en bombas, vlvulas u otros componentes malogrados.
Asegrese que todos los componentes mecnicos y elctricos de su sistema estn en buen orden de
funcionamiento.
El amplificador est basado en un procesador electrnico y constantemente se prueba a s mismo y diagnostica
problemas. Cuando se encuentra un problema, se le avisa con los mensajes de error. Sin embargo, si el mismo
procesador est malogrado, el diagnstico no ser posible y la unidad tendr que ser enviada a la fbrica para
intercambio o reparacin.
Si despus de seguir las recomendaciones el medidor sigue fallando, llame al representante local de medidores.
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4.0 TRANSMISOR DE PRESIN

Sirve para medir la presin en la descarga de la bomba, permite regular la presin de salida en una cmara
reductora de presin, y permite controlar la presin de ingreso a las estructuras de almacenamiento, llenado por una
lnea de conduccin.

4.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Es un elemento cristalino que al deformarse fsicamente por la accin de la presin, origina una corriente elctrica.
Esta seal elctrica de salida es linealmente proporcional a la variacin de la presin y de una magnitud muy
pequea que requieren de amplificadores y acondicionadores de la seal
La seal elctrica enviada al PLC, por el transmisor de presin, es analgica. Este sensor estar instalado en la
tubera de descarga de la bomba, en la lnea de conduccin a la entrada al reservorio y en la cmara reductora de
presin.

4.2 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL SENSOR

Lquido de aplicacin : Agua potable.


Material : Anticorrosivo en contacto con el lquido.
Rango de operacin : 0 100, 0 150 mH2O.
Sobrecarga mxima : 4 veces su rango mximo.
Precisin : Clase 0.2
Proteccin : IP 65
Tensin : 220VAC.
Conexin elctrica : Tipo plug.
Salida elctrica : 4 20 mA.
Temperatura de Operacin : 40 a 85oC

4.3 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL DISPLAY

Display : De 4 dgitos de montaje separado del sensor


Rango de Medicin : 0 50m. o 0 100m H2O 0 150m H2O
Montaje : En rack, panel o pared.
Proteccin : IP65
Entradas analgicas : 0 20 o 4 20 mA.
Salida de retransmisin : 0 20 o 4 20 mA.
Salidas de rels : 2 Salidas SPDT
Alimentacin elctrica : 220VAC +/- 15%
Temperatura de Operacin : 0 a 50oC
Resolucin : +/-0.03% del rango de medida

5.0 TRANSMISOR DE PRESIN

Sirve para medir la presin en la descarga de la bomba, permite regular la presin de salida en su lnea de
impulsin, y permite controlar la presin de ingreso al reservorio llenado por una lnea de conduccin.
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5.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Es un elemento cristalino que al deformarse fsicamente por la accin de la presin, origina una corriente elctrica.
Esta seal elctrica de salida es linealmente proporcional a la variacin de la presin y de una magnitud muy
pequea que requieren de amplificadores y acondicionadores de la seal
La seal elctrica enviada al PLC, por el transmisor de presin, es analgica. Este sensor estar instalado en la
tubera de descarga de la bomba y en la lnea de conduccin a la entrada al reservorio.

5.2 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL SENSOR

Lquido de aplicacin : Agua potable.


Material : Anticorrosivo en contacto con el lquido.
Rango de operacin : 0 100, 0 150 mH2O.
Sobrecarga mxima : 4 veces su rango mximo.
Precisin : Clase 0.2
Proteccin : IP 65
Tensin : 220VAC.
Conexin elctrica : Tipo plug.
Salida elctrica : 4 20 mA.
Temperatura de Operacin : 40 a 85oC

5.3 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL DISPLAY

Display : De 4 dgitos de montaje separado del sensor


Rango de Medicin : 0 50m. o 0 100m H2O 0 150m H2O
Montaje : En rack, panel o pared.
Proteccin : IP65
Entradas analgicas : 0 20 o 4 20 mA.
Salida de retransmisin : 0 20 o 4 20 mA.
Salidas de rels : 2 Salidas SPDT
Alimentacin elctrica : 220VAC +/- 15%
Temperatura de Operacin : 0 a 50oC
Resolucin : +/-0.03% del rango de medida

6.0 VLVULAS DE CONTROL OPERADAS POR SOLENOIDES

Las vlvulas de control operadas por solenoides, son equipos posicionados por la operacin intermitente de dos
solenoides. Su diseo primario es para operar por medio de un controlador lgico programable (PLC) y sern
utilizadas en la descarga de los equipos de Bombeo de la Cisterna CE-01(CR-27) y Reservorio RRE-01(R-230)

6.1 OPERACIN

La vlvula principal cierra cuando la presin de entrada es dirigida a la tapa (sobre el diafragma), y abre cuando la
presin de la tapa es ventada a la salida.
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Las vlvulas solenoide son normalmente cerradas. Cuando los dos solenoides son desenergizados, la vlvula
permanece en su posicin. Energizando el solenoide de entrada se cierra la vlvula y energizando el solenoide de
salida se abre la vlvula.
Las vlvulas solenoide son equipadas normalmente con rollos de solenoides de 24VDC o 220VAC, para ser
operados por un programador lgico.
El sistema piloto est tambin equipado con vlvulas de bola de desvo para que la vlvula principal pueda ser
abierta o cerrada sin electricidad (manualmente). Para cerrar la vlvula manualmente, la vlvula de desvo debe
estar abierta y al mismo tiempo la vlvula de salida estar cerrada. Invirtiendo esta operacin abre la vlvula.
Examinar los solenoides para asegurar el voltaje correcto.
Conectar los solenoides al controlador como sea requerido.

6.2 MANTENIMIENTO

Nunca energizar el solenoide mientras la bobina est removida del solenoide.


Si la vlvula no cierra, la presin de entrada no est conectada a la tapa debido a que:
Vlvula aislante de ingreso est cerrada: Chequear y corregir.
Filtros estn tapados: Limpiar filtros.
Vlvula de aguja est tapada: Limpiar.
Solenoide de entrada est energizado o es defectuoso: Chequear y cambiar de ser necesario.
Vlvula de desvo est abierta: Chequear y corregir.
El diafragma est roto: Cambiar.
Una obstruccin en la vlvula principal est evitando que la vlvula cierre. Asegurar que la vlvula aislante de la
lnea de deteccin est abierta.

Si la vlvula principal no abre, la presin no est siendo drenada de la tapa debido a que:
La vlvula de solenoide de salida no est energizada o es defectuosa: Chequear o cambiar.
La vlvula de aguja de salida est cerrada: Chequear y regular.
Las vlvulas aislantes estn cerradas: Chequear y abrir.
No hay suficiente presin a la vlvula: Revisar y corregir.

7.0 SUPERVISIN DE LA OPERACIN

Observar y anotar diariamente la tensin y corriente elctrica, presiones y caudales bombeados, nmero de
horas en funcionamiento.
Cada turno de 8 horas, anotar los hormetros de las electrobombas, demanda y consumo de energa elctrica.
Cada 24 horas anotar los volmenes bombeados.
Pasar la informacin al centro de control de operaciones.

7.1 REPORTES OPERATIVOS

La tensin y corriente debern anotarse para cada electrobomba.


Anotar e informar las anomalas que se observen durante la operacin (vibraciones no comunes, ruidos
anormales, etc.).
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7.2 PARALIZACIN DE EQUIPOS DE BOMBEO

Cuando por diferentes motivos sea preciso paralizar el funcionamiento de los equipos de bombeo, deber ser
cumplida la siguiente secuencia:
Anotar los datos de los instrumentos existentes para medir caudal, presin, hormetro, etc.
Apagar el motor elctrico.
Cerrar la vlvula de la lnea de impulsin de la bomba.
En caso de que se prevea una parada larga, deben apagarse los disyuntores y abrirse los seccionadores en el
tablero de control, para evitar arranques accidentales.

7.3 RESMENES DIARIOS

El objetivo de los resmenes diarios, es establecer cul es el mejor horario para el cierre, de tal forma que las
informaciones puedan pasar oportunamente a la gerencia o unidades de informacin; entre las anotaciones diarias,
se deben registrar:
Volumen macro medidor (m3/ tiempo bombeado).
Volumen registrado en el totalizador de caudales.
Volumen total bombeado (m3).
Consumo de energa activa (kw/h).
Consumo de energa reactiva (kw/h).
Demanda mxima registrada (kw).
Tiempo de funcionamiento.
Tiempo de desactivado, por mantenimiento (horas).
Observaciones:
En observaciones debe anotarse las anomalas que pudieran ocurrir en cada turno de trabajo; detallando la
ocurrencia y el nmero de horas, en caso de que haya generado paralizacin total o parcial; anotar el nombre de las
personas que operaron el equipo.

8.0 OPERACIN ALTERNATIVA

En caso de alguna anomala constatada en el sistema de bombeo o de una electrobomba en particular, se debe
estudiar la alternativa que ofrece la estacin de bombeo antes de hacer una paralizacin total.
En el caso ms simple de paralizacin de una electrobomba, es necesario hacer funcionar el equipo de reserva (si
existe).
Tratndose de otras situaciones, se deben observar las vlvulas y seguir los procedimientos especficos que deben
ser definidos para cada tipo de circunstancia. En caso de solucin complicada paralizar la instalacin y comunicar
inmediatamente al jefe de operaciones.

8.1 INTERRUPCIN POR MAL FUNCIONAMIENTO

Deber ser elaborada una lista de problemas comunes, causas probables y medidas correctivas antes de llamar al
personal de mantenimiento, como por ejemplo se puede citar:
8.1.1 OPERACIN ESPECIAL

Las operaciones para situaciones especiales, como parada por acciones de mantenimiento, se inician y se cumplen
siguiendo una programacin.
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8.1.2 PARADA PROGRAMADA

Para este propsito, se debe tener todos los materiales y repuestos disponibles a la mano. Siempre que esto se
presenta, se debern ejecutar los siguientes pasos:

Apagar la bomba:
Apagar el motor elctrico.
Cerrar la vlvula de impulsin.
Cerrar la vlvula de succin.

Tubera de impulsin:
Cerrar la vlvula de impulsin.

Circuito elctrico:
Apagar los disyuntores en el tablero principal.
Apagar las seccionadoras en el tablero principal.

9.0 REGLAS DE SEGURIDAD

El objetivo de este alcance, es brindar orientacin bsica para la ejecucin del servicio de bombeo sin riesgos:
La seguridad es responsabilidad de todos los trabajadores. Es una actividad considerada esencial en el desarrollo
eficiente de cualquier operacin; la aplicacin continua de esta disciplina contribuir a incrementar la productividad,
reduciendo los costos por incapacidad, accidentes o enfermedades profesionales.
Es objetivo de toda administracin moderna, obtener logros a travs de la aceptacin de la responsabilidad en
seguridad de todas y cada una de las personas que trabajan en este importante servicio pblico como es el
Servicio de Agua Potable.
Como propsito y funciones propias de un servicio de seguridad e higiene industrial dentro de los servicios de agua
potable, podemos sealar:

Trabajar en la prevencin de accidentes a travs de las distintas operaciones.


Consolidar los esfuerzos hacia la prevencin de accidentes.
Reducir las prdidas o mermas, de personal, produccin, instalaciones e insumos.
La responsabilidad del cumplimiento de las normas de seguridad, es del jefe de operaciones, y como tal
desarrollar programas de educacin en seguridad entre los trabajadores, supervisar y evaluar el
cumplimiento de las reglas y prcticas de seguridad, se encargar de obtener rpida asistencia en caso de
accidentes; realizar inspecciones peridicas para localizar, descubrir y corregir las condiciones fsicas
inseguras, para evitar accidentes y mantener la estacin de bombeo dentro de las normas de seguridad
establecidas por la autoridad competente.

9.1 NORMAS MNIMAS DE SEGURIDAD A OBSERVAR EN LAS CASETAS DE BOMBEO:

Conserve libre de herramientas y de piezas sueltas los pasillos y espacios libres de la caseta.
Cuando tenga que abandonar su lugar de trabajo, deje en condiciones seguras las partes desarmadas de los
motores.
Para la limpieza de las partes, emplee solvente de alto punto de inflamacin; no use nunca gasolina, ni
tetracloruro de carbono.
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Compruebe que se encuentren en su lugar las arandelas y herramientas de seguridad.


Compruebe que todos los dispositivos elctricos estn conectados a tierra y en condiciones satisfactorias para
el trabajo.
Cuando manipule las instalaciones elctricas utilice guantes y botas de jebe y sistemas de aislamiento para el
piso (madera o cobertura de jebe).
Cualquier interrupcin de los circuitos de tierra, deben ser reportados para su rpida correccin.
Tenga un extintor apropiado y en lugar de fcil acceso, para casos de emergencia.
No realice acciones temerarias. Mantenga siempre el lugar de trabajo y las instalaciones del sistema de
bombeo, libre de objetos que podran ocasionar accidentes.

9.2 ACTIVIDADES DE CONSERVACIN

La limpieza de los equipos debe ser ejecutada con cuidado, recordando que las partes elctricas deben ser
desactivadas y bloqueadas en el tablero elctrico.
El mantenimiento de primer nivel, deber ser definido en comn acuerdo con el rea de mantenimiento y
ejecutada por el operador.
Los servicios de limpieza del rea de trabajo y dems dependencias fsicas, debern ser ejecutadas por el
operador.
Es competencia de SEDAPAL proporcionar los recursos necesarios y coordinar estos servicios.
La limpieza de los equipos debe ser ejecutada con cuidado, recordando que las partes elctricas deben ser
desactivadas y bloqueadas en el tablero elctrico.
El mantenimiento de primer nivel, deber ser definido en comn acuerdo con el rea de mantenimiento y
ejecutada por el operador.
Los servicios de limpieza del rea de trabajo y dems dependencias fsicas, debern ser ejecutadas por el
operador.

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