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Conocimiento y Ensayo de Materiales Ing. Jos M.

Brigido Anexo Unidad 1 - 1

ANEXO - UNIDAD N 1

1.5. - Propiedades de los materiales no metlicos

Cermicas y Vidrios

Muchas de las propiedades mecnicas que se estudian en los metales son por igual importantes para
las cermicas o vidrios usados en aplicaciones estructurales.

Propiedades Mecnicas

Fractura por fragilidad

Como las cermicas y vidrios no tienen un buen comportamiento en el campo plstico, generalmen-
te presentan fallas en la zona elstica. A dicha falla se la denomina fractura por fragilidad, y es
caracterstica de las cermicas y los vidrios.

En el ejemplo de las figuras siguientes se ilustra la resistencia al rompimiento en una prueba de ten-
sin y de compresin y donde podemos observar que las cermicas son relativamente dbiles en
traccin pero relativamente fuertes en compresin.

Figura A1.1 - Probeta de Al2O3 (policristalino denso)


sometida a traccin Resistencia: 280 MPa

Figura A1.2 - Probeta de Al2O3 (policristalino denso)


sometida a compresin Resistencia: 2.100
Mpa

En la siguiente tabla se presenta el Mdulo de Elasticidad (E) y Mdulo de Resistencia (mdulo de


ruptura: MOR), para algunas cermicas y vidrios. El parmetro de resistencia es el mdulo de ruptu-
ra, valor que se determina a partir de un ensayo de flexin; dicho mdulo es similar en magnitud a
la resistencia a la traccin, ya que el modo de falla en flexin es por traccin (a lo largo del borde
exterior de la muestra). La prueba de flexin es ms fcil de realizar en los materiales frgiles.
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TABLA INDICATIVA DEL MODULO DE ELASTICIDAD Y RESISTENCIA (MODULO DE


RUPTURA) DE ALGUNAS CERAMICAS Y VIDRIOS

MATERIAL NO METALICO E (MPa) MOR (MPa)


Porcelana de mulita (aluminosilicato) 69 x 103 69
Porcelana de esteatita (aluminosilicato de magnesia) 69 x 103 140
Ladrillo (aluminosilicato) de arcilla quemada de servicio pesado 97 x 103 5,2
Cristales de alumina (Al2O3) 380 x 103 340 1.000
Alumina sinterizada (5% de porosidad) 370 x 103 210 340
Porcelana de alumina (90 95 % de alumina) 370 x 103 340
Magnesia sinterizada (5% de porosidad) 210 x 103 100
Ladrillo de magnesia (magnesia) 170 x 103 28
Espinela sinterizada (aluminato de magnesia) (5% de porosidad) 238 x 103 90
Zirconia estabilizada sinterizada (5% de porosidad) 150 x 103 83
Berilio sinterizado (5 % de porosidad) 310 x 103 140 280
Carburo de silicio denso (5 % de porosidad) 470 x 103 170
Carburo de silicio enlazado (20% de porosidad) 340 x 103 14
Carburo de boro prensado en caliente (5% de porosidad) 290 x 103 340
Nitruro de boro prensado en caliente (5% de porosidad) 83 x 103 48 100
Vidrio de slice 72,4 x 103 107
Vidrio de borosilicato 69 x 103 69

Figura A1.3 Ensayo de Flexin en un


material frgil

La fractura se presenta a lo largo del borde, ms hacia el extremo de la muestra, el cul est bajo una
carga en tensin. El valor bajo de sta resistencia a la traccin limita la aplicacin de las cermicas y
los vidrios en elementos estructurales.

Fatiga esttica

Para los metales, un cuerpo tiene una resistencia a la fatiga, cuando puede soportar cargas cclicas o
sea variables en un determinado periodo. Para las cermicas y los vidrios, el fenmeno de fatiga se
observa pero sin ser sometidos a cargas cclicas. La razn es que est involucrado un mecanismo
qumico en lugar de uno mecnico.
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La fatiga en stos materiales se presenta en ambientes que contienen agua y alrededor de la tempera-
tura ambiente. El papel del agua se muestra en la figura siguiente: Al reaccionar qumicamente con
la red de silicato, una molcula de H2O genera dos unidades de Si-OH. Las unidades de oxhidrilo no
estn enlazadas una con la otra, dejando una ruptura en la red de silicato. Cuando ocurre esta reac-
cin en la punta de una grieta de superficie, la grieta se prolonga un paso en la escala atmica.

Figura A1.4 El papel del agua en la fatiga esttica

Debido a la naturaleza qumica del mecanismo en las cermicas y los vidrios, el fenmeno se en-
cuentra sobre todo alrededor de la temperatura ambiente. A temperaturas relativamente altas (arriba
de aproximadamente 150 C), la reaccin de oxhidrilo es tan rpida que se dificulta el monitoreo de
los efectos. A esas temperaturas, tambin pueden contribuir otros factores como la deformacin
viscosa. A bajas temperaturas (por debajo de aproximadamente 100 C), la rapidez de la reaccin
del oxidrilo es demasiado baja para producir un efecto significativo en periodos de tiempos prcti-
cos.

Figura A1.5 Comparacin de (a) fatiga en los metales y (b) fatiga esttica en las cermicas

Cedencia

La cedencia en las cermicas es ms importante que en los metales debido a que las aplicaciones a
alta temperatura son muy amplias. El papel de los mecanismos de difusin en la cedencia de las
cermicas es ms complejo, porque la difusin en general es ms compleja. En parte, esto se debe al
requerimiento de neutralidad de carga y las diferentes difusividades para los cationes y aniones.
Como resultado, las fronteras de grano con frecuencia juegan un papel dominante en la cedencia de
las cermicas. El deslizamiento de granos adyacentes a lo largo de estas fronteras mantiene el arre-
glo microestructural durante la deformacin por cedencia.

Choque Trmico

El uso comn de cermicas y vidrios, a altas temperaturas, combinado con su fragilidad inherente
conduce a un problema especial de ingeniera que se denomina choque trmico.
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Se puede definir como la fractura(parcial o completa) del material como resultado de un cambio de
temperatura (por lo comn un enfriamiento repentino).

Para apreciar el mecanismo del choque trmico, debemos considerar an dos propiedades trmicas
fundamentales: 1) la expansin trmica y 2) la conductividad trmica. Un incremento en temperatu-
ra conduce a una vibracin trmica mayor de los tomos de un material y al incremento en la distan-
cia promedio de separacin de tomos adyacentes. En general, la dimensin total del material en
una determinada direccin L, se incrementa conforme aumenta la temperatura T. Esto se refleja en
el: coeficiente lineal de expansin trmica ( ), dado por:

= dL ( mm / mm.C )
L. dT

TABLA CON COEFICIENTES DE EXPANSION TERMICA PARA VARIAS CERAMICAS Y


VIDRIOS

COEFICIENTE LINEAL DE EXPANSION


MATERIAL
TERMICA, 0 1.000 C mm/(mm.C) x 106
Mulita (3 Al2O3. 2 SiO2) 5,3
Porcelana 6,0
Refractario de arcilla quemada 5,5
Al2O3 8,8
Vidrio de slice 0,5
Vidrio de sosa cal slice 9,0

El choque trmico es una consecuencia de las propiedades de expansin trmica y conductividad


trmica en una de dos formas. Primera, un esfuerzo de falla puede generarse por el constreimiento
de la expansin trmica uniforme. Segunda, los cambios rpidos de temperatura producen gradien-
tes temporales en el material lo que da como resultado un esfuerzo interno (residual). La falla por
constreimiento, es equivalente a permitir la libre expansin seguida por la compresin mecnica de
la varilla para regresarla a su longitud original. Ms de un diseo de horno ha resultado defectuoso
por la inadecuada tolerancia para la expansin de los componentes refractarios durante el calenta-
miento. Una consideracin similar debe darse a la compatibilidad de los coeficientes de expansin
de los recubrimientos y substratos en las tecnologas de vidriado y esmaltado.

La capacidad de un material para resistir un determinado cambio de temperatura depende de una


combinacin compleja de expansin trmica, conductividad trmica, geometra total y la inherente
fragilidad del material.

Figura A1.6 Choque trmico resultante del constre-


imiento de la expansin trmica uniforme. Este proce-
so es equivalente a la expansin libre seguida por la
compresin mecnica a la longitud original.
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Deformacin viscosa de los vidrios

Al medir la expansin trmica de un vidrio, se encuentran dos respuestas mecnicas nicas. Prime-
ro, se observa un rompimiento de la curva de expansin a la temperatura Tg. Hay dos diferentes
coeficientes de expansin trmica (pendientes) por arriba y por debajo de Tg. El coeficiente de ex-
pansin trmica por debajo de Tg es comparable al de un slido cristalino de la misma composicin.
El coeficiente de expansin trmica por arriba de Tg es comparable con el de un lquido. Como re-
sultado, Tg se conoce como temperatura de transicin vtrea. Por debajo de Tg, el material es un
vidrio verdadero (slido rgido) y por arriba de Tg es un lquido sper enfriado. En trminos del
comportamiento mecnico, la deformacin elsticas se presenta por debajo de Tg y la deformacin
viscosa (como lquido) se presenta por arriba de Tg. El continuar midiendo la expansin trmica por
arriba de Tg conduce a una abrupta cada en la curva de los datos a la temperatura Ts. Esta se cono-
ce como temperatura de reblandecimiento y expresa que el material llega a ser tan fluido que no
puede soportar por ms tiempo el peso de la sonda de monitoreo de la longitud (una pequea barra
refractaria).

Figura A1.7 Curva de expansin trmica tpica de un


vidrio. Temperatura de transicin vtrea (Tg) y tempera-
tura de reblandecimiento (Ts)

El comportamiento viscoso de los vidrios puede describirse mediante la viscosidad: , la cul se


define como la constante de proporcionalidad entre la fuerza cortante por unidad de rea (F/A) y el
gradiente de velocidad (dv/dx):
F = dv
A dx

Propiedades Opticas

El vidrio de ventana es el material estructural transparente tradicional. En sta y muchas otras apli-
caciones de cermicas y vidrios en ingeniera se hace uso de sus propiedades pticas.

Indice de Refraccin

Es una de las propiedades pticas fundamentales y se define como:

n = Vvac = sen i
V sen r

Donde la Vvac es la velocidad de la luz en el vaco (esencialmente igual que en el aire), V es la ve-
locidad de la luz en un material transparente, i y r son los ngulos de incidencia y refraccin, res-
pectivamente.
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Figura A1.8 Refraccin de la luz conforme pasa del vaco (o aire)


a un material transparente

Los valores tpicos de n para cermicas y vidrios van desde 1,5 a 2,5, lo que significa que la veloci-
dad de la luz es considerablemente menor en el slido que en el vaco. La mayor parte de los vidrios
de silicato tienen un valor cercano a n = 1,5.

Una implicacin de la magnitud del ndice de refraccin n, es la apariencia caracterstica. El brillo


distintivo asociado con los diamantes y obras de arte de vidrio es el resultado de un alto valor de n,
el cul permite mltiples reflexiones internas de luz. Las adiciones de xido de plomo (n=2,60) a
vidrios de silicato elevan su ndice de refraccin, dando la apariencia distintiva de los artculos finos
de cristal.

TABLA INDICATIVA DE INDICE DE REFRACCION PARA VARIAS CERAMICAS Y


VIDRIOS

MATERIAL INDICE DE REFRACCION PROMEDIO


Cuarzo (SiO2) 1,55
Mulita (3Al2O3.2SiO2) 1,64
Corindn 1,76
Vidrio de slice 1,46
Vidrio de borosilicato 1,47
Vidrio de sosa cal slice 1,51 1,52
Vidrio a partir de ortoclasa 1,51
Vidrio a partir de albatita 1,49

Reflectancia

No toda la luz que choca con una cermica o vidrio transparente entra al material para ser refractado
como se describi antes. Parte de la luz se refleja en la superficie. El ngulo de reflexin es igual al
ngulo de incidencia.

R = ( n-1 /n+1)2

Esta ecuacin slo es vlida para incidencia normal ( i = 0) pero es una buena aproximacin para
un amplio rango de i. Es evidente que materiales con n altos tambin son muy reflectantes. En al-
gunos casos, esto es deseable, como en cubiertas de esmalte lustrosas. En otros casos, como en
aplicaciones de lentes, la alta reflectividad produce prdidas indeseables de luz. Para minimizar este
problema, se utilizan con frecuencia revestimientos especiales.
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Figura A1.9 La reflexin de la luz en la superficie de un mate-


rial transparente se presenta junto a la refraccin

La apariencia general de un material particular es afectada en gran medida por las cantidades relati-
vas de reflexin especular y difusa. La reflexin especular se define como la reflexin relativa a la
superficie promedio.
La reflexin difusa es la reflexin debida a la rugosidad de la superficie, donde, a nivel local, la su-
perficie real no es paralela a la superficie promedio. El balance neto entre la reflexin especular y
difusa para determinada superficie se ilustran mejor mediante diagramas polares.

Figura A1.10 Reflexin espe-


cular y difusa

Transparencia, translucidez y opacidad

Transparencia significa slo la capacidad de transmitir una imagen clara. La eliminacin de porosi-
dad hace al Al2O3 policristalino un material casi transparente. La translucidez y la opacidad son
trminos algo ms subjetivos para los materiales que no son transparentes. En general, translucidez
significa que una imagen difusa es transmitida, y opacidad significa prdida total de transmisin de
la imagen. El mecanismo microscpico de dispersin es la dispersin de la luz por pequeos poros o
partculas de segunda fase. Cuando la porosidad produce opacidad, la refraccin se debe a los ndi-
ces de refraccin diferentes con n = 1 para el poro y n > 1 para el slido. Muchos vidrios y vidriados
contienen opacadores los cuales son partculas de segunda fase como el Sn O2 con un ndice de
refraccin (n = 2,0) ms grande que el del vidrio (n = 1,5). El grado de opacidad causado por los
poros o partculas, depende de su tamao promedio y de su concentracin as como de la desigual-
dad de los ndices de refraccin. Si los poros o partculas individuales son significativamente ms
pequeas que la longitud de onda de la luz (400 a 700 mm), con centros de dispersin ineficaces.
El efecto de dispersin se maximiza cuando los tamaos de los poros o partculas quedan dentro del
rango de 400 a 700 mm.
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Color

Como acabamos de ver, la opacidad de las cermicas y vidrios se basa en un mecanismo de disper-
sin. En contraste, la opacidad de los metales, es el resultado de un mecanismo de absorcin nti-
mamente asociado con su conductividad elctrica. Los electrones de conduccin absorben fotones
en el rango de luz visible, dando una opacidad caracterstica a todos los metales. La ausencia de
electrones de conduccin en cermicas y vidrios establece su transparencia. Sin embargo, hay un
mecanismo de absorcin para estos materiales que conduce a una importante propiedad ptica, el
color. En las cermicas y vidrios, la coloracin se produce por la absorcin selectiva de ciertos ran-
gos de longitud de onda dentro del espectro visible debido a las transiciones de los electrones en
iones de metal de transicin.

Por ejemplo un vidrio de silicato que contiene aproximadamente 1 % de xido de cobalto (con el
cobalto en forma de iones de Co2+), gran parte del espectro visible es transmitido eficientemente, y
parte del extremo de la longitud de onda larga o roja es absorbida. Con el extremo rojo del espec-
tro eliminado, el color neto del vidrio es azul. Un solo in (como el cobalto) puede dar distinta colo-
racin en diferentes vidrios. La razn es que el in tiene diferentes nmeros de coordinacin en los
diferentes vidrios. El problema general de la transmisin de luz es crtico con relacin a las fibras de
vidrio usadas en los sistemas modernos de telecomunicaciones. Fibras nicas de varios kilmetros
de longitud deben fabricarse con un mnimo de centros de dispersin y de iones de impurezas ab-
sorbentes de luz.

TABLA DE COLORES PROPORCIONADOS POR VARIOS IONES DE METAL EN VIDRIOS


DE SILICATO

EN RED DE VIDRIO EN POSICION DE MODIFICADOR


ION NUMERO DE NUMERO DE
COLOR COLOR
COORDINACION COORDINACION
Cr2+ Azul
Cr3+ 6 Verde
Cr6+ 4 Amarillo
Cu2+ 4 6 Azul Verde
Cu+ 8 Sin color
Co2+ 4 Azul - Morado 6-8 Rosa
Ni2+ Morado 6-8 Amarillo Verde
Mn2+ Sin color 8 Naranja claro
Mn3+ Morado 6
Fe2+ 6-8 Azul Verde
Fe3+ Caf oscuro 6 Amarillo claro
U6+ Naranja 6 - 10 Amarillo claro
V3+ 6 Verde
V4+ 6 Azul
V5+ 4 Sin color
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Polmeros

Propiedades Mecnicas

Mdulo de Flexin y Mdulo Dinmico

La resistencia a la flexin (F.S.) es equivalente al mdulo de ruptura que se defini para las cer-
micas, y su valor es:
F.S. = 3 F L
2 bh2

Donde: F es la carga necesaria para producir la fractura en la prueba de flexin, L es la distancia


entre los apoyos, b es el espesor de la probeta y h su altura. Para la misma probeta, el mdulo de
flexin o mdulo de elasticidad en flexin (Eflex) es:
Eflex = = L3 m
4 bh3
Donde m es la pendiente de la tangente en la parte inicial de la lnea recta de la curva de carga
deflexin.

Una ventaja importante del mdulo de flexin para los polmeros es que describe los efectos combi-
nados de la deformacin compresiva (adyacente al punto de la carga aplicada) y deformacin de
tensin (en el lado opuesto de la probeta). Para los metales, los mdulos de tensin y compresin
son por lo regular el mismo. Para muchos polmeros, los mdulos de tensin y de compresin difie-
ren significativamente.

Algunos polmeros, en particular los elastmeros, se usan en estructuras con propsitos de aisla-
miento y absorcin de choques y vibraciones. En tales aplicaciones, es ms til un mdulo elstico
dinmico para caracterizar el desempeo del polmero bajo una carga mecnica oscilante. En gene-
ral, para los elastmeros, el mdulo dinmico es ms grande que el mdulo esttico. Para algunos
compuestos, los dos mdulos pueden diferir por un factor de dos.

Figura A1.11 Oscilgrafo para medir mdulo esttico y dinmico en un polmero cilndrico, bajo
una carga compresiva.

El resultado del ensayo se resume en un oscilograma

Figura A1.12 Datos tpicos de la prueba del


mdulo dinmico
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Las cuatro espigas casi verticales, a la izquierda representan el acondicionamiento de la probeta por
flexin anterior a las mediciones del mdulo. La porcin escalonada resume la prueba esttica de
carga deflexin. La serie de escalones superiores representan la carga incremental de pesos (des-
pus de que el gancho restringente ha sido liberado). La serie de escalones inferiores representa la
descarga sistemtica de los pesos (mientras el cilindro con papel de registro gira en direccin opues-
ta). En una prueba estandarizada, los ejes verticales de los escalones representan incrementos de
deformacin del 2 % y los ejes horizontales de los escalones representan incrementos de esfuerzos
de 0,14 MPa (20 psi). Las curvas suaves de carga y descarga fueron dibujadas despus de la prueba.

El mdulo de elasticidad esttico puede obtenerse a partir de la tangente de las curvas suaves en
cualquier esfuerzo de inters.

El mdulo de elasticidad dinmico se calcula a partir de la curva senoidal amortiguada en el oscilo-


grama de la figura anterior. La viga es cargada en un punto del 20 % de deformacin. Las cinco
espigas casi verticales, son de nuevo para el acondicionamiento inicial. Cando el gancho es liberado,
la probeta acta como un resorte en compresin bajo las condiciones de vibracin libre. Para la pro-
beta cilndrica, estndar, el mdulo dinmico efectivo Edyn (en MPa), es:
Edyn = C I f2

Donde C es una constante que depende de la geometra especfica de la prueba, I es el momento de


inercia (kg. mm2) de la viga y los pesos usados, y f la frecuencia de vibracin (ciclos / seg.). El
trmino efectivo se usa debido a que las oscilaciones representan en algunos casos, deformaciones
que exceden la porcin lineal de la curva esfuerzo deformacin.

Deformacin Viscoelstica

A temperaturas relativamente bajas, los polmeros son slidos rgidos y se deforman elsticamente.
A temperaturas relativamente altas, son como lquido y se deforman viscosamente. La frontera entre
el comportamiento elstico y viscoso se conoce de nuevo como la temperatura de transicin vtrea
Tg. Sin embargo, la variacin con la temperatura en la deformacin del polmero no se comporta de
la misma manera. Para los vidrios se grafic la variacin en la viscosidad contra la temperatura.
Para los polmeros, se grafica el mdulo de elasticidad en lugar de la viscosidad.

Figura A1.13 Mdulo de elasticidad en funcin de


la temperatura para un polmero termoplstico con 50
% de cristalinidad
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En la figura podemos observar cuatro zonas distintas. A temperaturas bajas (muy por debajo de
Tg) se presenta un mdulo rgido que corresponde al comportamiento mecnico reminiscente de los
metales y cermicas. Sin embargo, el componente substancial del enlace secundario en los polme-
ros causa que el mdulo para estos materiales sea substancialmente ms bajo que los encontrados
para metales y cermicas, los cuales estaban totalmente enlazados por enlaces qumicos primarios
(metlico, inico y covalente). En el rango de la temperatura de transicin vtrea (Tg), el mdulo cae
de manera precipitada y el comportamiento mecnico es correoso (con consistencia de cuero). El
polmero puede ser deformado en forma extensiva y retorna con lentitud a su forma original con la
eliminacin del esfuerzo. Justo por arriba de Tg, se observa una zona plana de consistencia ahulada.
En sta regin es posible una deformacin extensiva con un rpido resorteo de regreso a la forma
original cuando se elimina el esfuerzo. Estas dos ltimas regiones (correosa y ahulada) amplan
nuestra comprensin de la deformacin elstica. Cuando nos aproximamos al punto de fusin (Tm),
el mdulo de nuevo cae de manera precipitada conforme entra a la regin viscosa similar a la del
lquido.

Deformacin Elastomrica

Para ciertos polmeros que se conocen como elastmeros, la zona plana ahulada est pronunciada y
establece el comportamiento normal de estos materiales a temperatura ambiente. (Para ellos, la tem-
peratura de transicin vtrea est por debajo de la temperatura ambiente).

Figura A1.14 Grfico del mdulo de elasticidad Figura A1.15 Curva esfuerzo deformacin
contra la temperatura en un elastmero para un elastmero

Estos materiales incluyen los hules naturales y sintticos (como el polisopreno).

Si analizamos la figura, podemos establecer que se presenta un contraste notable con la curva es-
fuerzo deformacin de un metal comn. En ste caso, el mdulo elstico era constante en toda la
zona elstica (el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin). En el caso de los elast-
meros, el mdulo elstico (pendiente de la curva) se incrementa conforme aumenta la deformacin.
Para deformaciones bajas, (hasta 15 %), el mdulo es bajo, correspondiendo a las pequeas fuer-
zas necesarias para superar el enlace secundario y desenrollar las molculas. Para grandes deforma-
ciones, el mdulo se eleva abruptamente, lo que indica una fuerza mayor necesaria para estirar los
enlaces primarios a lo largo de la columna vertebral molecular. Sin embargo, en ambas regiones hay
Conocimiento y Ensayo de Materiales Ing. Jos M. Brigido Anexo Unidad 1 - 12

un componente significativo de enlace secundario involucrado en el mecanismo de deformacin, y


los mdulos son mucho ms bajos que los de los metales y cermicas comunes.
Los valores tabulados del mdulo para elastmeros por lo general son para la regin de baja defor-
macin en la cual los materiales se usan con ms frecuencia.

Deformacin por cedencia y relajacin del esfuerzo

Para los metales y las cermicas, encontramos que la deformacin por cedencia es un fenmeno
importante a altas temperaturas (mayores que un medio del punto de fusin absoluto). La cedencia
es un factor de diseo significativo para los polmeros, dados sus puntos de fusin relativamente
bajos. Un fenmeno relacionado, que recibe el nombre de relajacin del esfuerzo , es asimismo
un factor importante de diseo a considerar para los polmeros. Un ejemplo familiar es la banda de
hule, bajo esfuerzo por un lapso prolongado, la cual no se rompe al regresar a su posicin original
cuando el esfuerzo se elimina.

La deformacin por cedencia comprende un incremento en la deformacin con el tiempo, para ma-
teriales bajo esfuerzos constantes. En contraste, la relajacin del esfuerzo corresponde a un decre-
mento del esfuerzo con el tiempo para polmeros bajo deformaciones constantes. El mecanismo de
relajacin del esfuerzo es de flujo viscoso, esto es, gradualmente las molculas se deslizan una con
respecto a la otra en un periodo extendido. El flujo viscoso convierte parte de la deformacin elsti-
ca fija en deformacin plstica no recuperable. La relajacin del esfuerzo se caracteriza por un
tiempo de relajacin , que se define como el tiempo necesario para que el esfuerzo ( ) caiga a 0,37
(= 1/e) del esfuerzo inicial ( 0). El decremento exponencial del esfuerzo con el tiempo (t) est dado
por:

= 0 . e 1/

Los grficos esfuerzo deformacin para los polmeros de ingeniera son similares a los de los me-
tales, pero hay un fuerte efecto de la temperatura. Por otro lado, este comportamiento mecnico es
relativamente independiente de la humedad atmosfrica. Los polister y acetal, presentan esta venta-
ja. Sin embargo, la humedad relativa es una consideracin de diseo para el uso de los nylons.

VALORES DE PROPIEDADES MECANICAS DE POLIMEROS TERMOPLASTICOS


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VALORES DE PROPIEDADES MECANICAS DE POLIMEROS TERMOENDURECIDOS

Propiedades Opticas

Las propiedades pticas para las cermicas y vidrios se pueden aplicar perfectamente a los polme-
ros. El ndice de refraccin, reflectancia, transparencia, translucidez, opacidad y color juegan un
papel importante en la seleccin de los polmeros para las distintas aplicaciones industriales. Los
polmeros porosos son opacos por la misma razn (dispersin de la luz) de las cermicas porosas.
En general, los polmeros libres de poros, son relativamente fciles de producir si se desea. En stos
materiales, la opacidad se debe, a menudo, a la presencia de aditivos inertes. Los colorantes repre-
sentan un grupo de aditivos. Los pigmentos inertes como el xido de titanio producen colores opa-
cos. El color transparente se proporciona mediante tintes que se disuelven en el polmero, eliminan-
do el mecanismo de dispersin de luz. El mecanismo especfico de produccin del color en los tin-
tes es similar al de los pigmentos (y cermicas); esto es, se absorbe parte del espectro de luz visible.
Conocimiento y Ensayo de Materiales Ing. Jos M. Brigido Anexo Unidad 1 - 14

TABLA INDICATIVA DEL INDICE DE REFRACCION PARA VARIOS POLIMEROS

POLIMERO INDICE DE REFRACCION PROMEDIO


Polietileno alta densidad 1,545
Polietileno baja densidad 1,51
Cloruro de polivinilo 1,54 1,55
Polipropileno 1,47
Poliestireno 1,59
Celulsico 1,46 1,50
Poliamidas (nylon 66) 1,53
Politetrafluoroetileno (tefln) 1,35 1,38
Fenlicos 1,47 1,50
Uretanos 1,5 1,6
Epoxis 1,55 1,60
Polibutadieno 1,53
Polisopreno (hule natural) 1,52
Policloropreno 1,55 1,56