ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCION

Estudio de Mtodos
Diagrama de Operaciones de Proceso
(DOP)
Sesin 3
Estudio del Trabajo

Ciertas tcnicas referidas al estudio de

mtodos y la medicin del trabajo.
Permiten investigar sistemticamente
todos los factores que influyen en la
eficiencia y economa de la situacin
estudiada con el fin de efectuar mejoras.
 ESTUDIO DEL
TRABAJO
MEDICION DEL
ESTUDIO DE TRABAJO
METODOS

Sirve para mejorar Sirve para establecer el

procesos y tiempo estndar de las
procedimientos operaciones ejecutadas
segn los mtodos ideados
en el estudio de mtodos

MAYOR PRODUCTIVIDAD
Mtodo Cientfico y el Estudio del Trabajo

El mtodo cientfico
es la bsqueda de
conocimientos
mediante
procedimientos
definidos. Frederick W. Taylor
(1856 - 1915)
Pasos del Mtodo Cientfico y el Estudio del Trabajo

Plantear claramente el problema que se

trata de resolver.
Elaborar una hiptesis o un modelo.
Aplicar el anlisis al modelo. A partir del
anlisis, predecir lo que ocurrir en
condiciones diversas.
Disear y llevar a cabo un experimento de
acuerdo con la situacin real.
Comparar los datos obtenidos de la situacin
real con los pronsticos del modelo.
Estudio de Mtodos

Es el registro y examen crtico sistemtico de

los modos existentes y proyectados para
llevar a cabo un trabajo, como medio para
idear y aplicar mtodos ms sencillos y
eficaces y de reducir los costos.
Sus principales tcnicas incluyen diagramas
de proceso, anlisis de operaciones, estudio
de movimientos, muestreo de trabajos e
ingeniera del valor.
Pasos para el Estudio de Mtodos

SELECCIONAR el trabajo a estudiar

REGISTRAR por observacin directa

EXAMINAR el mtodo actual

IDEAR el nuevo mtodo

DEFINIR el nuevo mtodo

IMPLANTAR el nuevo mtodo

MANTENER el nuevo mtodo

Examen crtico al Mtodo Actual

PROPOSITO: qu y por qu ELIMINAR partes

innecesarias del trabajo

LUGAR : dnde COMBINAR siempre que

sea posible u ORDENAR de
SUCESION : cundo nuevo la sucesin de las
operaciones para obtener
PERSONA : quin mejores resultados

MEDIOS : cmo SIMPLIFICAR la

operacin
Tcnicas para el registro de datos

Diagrama de Operaciones del Proceso DOP)

Diagrama de Actividades del Proceso (DAP)
Sucesin de
Diagrama Bimanual (DB) hechos

Diagrama de Recorrido Movimiento

Escala de
Diagrama de Actividades Mltiples
tiempo
Simbologa

OPERACION DEMORA

INSPECCION ALMACEN

TRANSPORTE COMBINADA

Fuente: American Society of Mechanical Engineers - ASME

Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP)

Es una representacin grfica de los

puntos en los cuales los materiales son
introducidos en el proceso y la
secuencia de inspecciones y de todas
las operaciones.
Operacin

Indica el cambio
intencionado en las
caractersticas de un
Cambiar producto o servicio.
Inspeccin

Se verifica la
cantidad o calidad
de un producto o
Verificar servicio.
Operacin Inspeccin (Combinada)

Indica una actividad

simultnea de
operacin e
inspeccin.
Estructura del DOP
TITULO
Encabezado
Materia Prima Materia Prima Materia Prima
Secundaria Secundaria Principal

Nombre de la
3 3 1
actividad
Nombre del
Cuerpo material
que ingresa
4 2 2
Nombre del
material que
sale
1 1

Resumen Resumen
3

: 05

2
: 03

: 03 5

Total : 11 Producto Final

Reglas para diagramar un DOP

1. Se utilizan solamente los smbolos de operacin,

inspeccin y combinada.
2. El componente o materia prima principal debe
colocarse a la derecha del diagrama.
3. Al lado derecho de cada smbolo se coloca una
breve descripcin de la actividad (mximo 3
palabras).
4. No deben existir cruces entre lneas.
5. Los smbolos deben ser exactamente del mismo
tamao.
Reglas para diagramar un DOP

6. El modo de los verbos debe ser el mismo

para todas las operaciones. Se recomienda
el modo infinitivo.
7. Todas las entradas y salidas al sistema
deben estar claramente establecidas
mediante lneas horizontales (las entradas
deben ir a la izquierda de la lnea vertical y
las salidas a la derecha). Sobre las flechas se
anotan breves descripciones.
Reglas para diagramar un DOP

8. En caso existan bifurcaciones en el

proceso, stas deben representarse
en el diagrama. Secuencia Alternativa

3 5

7
Reglas para diagramar un DOP

9. Cuando se producen desechos, se

coloca una lnea a la derecha,
indicando las causas.
10. Cada vez que se realicen cambios
sustanciales en el producto se
indican con dos lneas paralelas y
entre ellas la informacin del cambio
Reglas para diagramar un DOP

Repeticin y reprocesamiento
11. En el caso de actividades
repetidas, se colocan dos 5
lneas paralelas y entre
ellas el nmero de
repeticiones. Se coloca a 7
un costado un braquete
que identifique que Repetir n veces
actividades comprenden 8
las repeticiones. De
manera similar se hace
para reprocesos.
6
12. Todas las TITULO

operaciones y Materia Prima

Secundaria
Materia Prima
Secundaria
Materia Prima
Principal

controles deben 3 3
Nombre del
1
Nombre de la
actividad

estar 4 2
material
que ingresa
2

debidamente Nombre del

material que
sale

numeradas. La 1 1

numeracin se Resumen

: 05
3

efecta de arriba 2

hacia abajo y de : 03

derecha a : 03 5

izquierda. Total : 11 Producto Final

 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA

Ejemplo de DOP PREPARACION DE ALGARROBINA

ALGARROBA

1 Seleccin
Vainas picadas

1 Secado al natural

2 Lavado con agua

Tierra

3 Escurrido
Agua

4 Molido

2 Pesado
Agua

1 Coccin

5 Colado

1
2 Concentrado

6 Enfriado

Botellas 500ml

7 Envasado
Tapa

8 Colocado
RESUMEN
Etiqueta

10 9 Etiquetado

Cajas

02 10 Embalado

1 02
Cajas con 12 botellas
de 500ml con
TOTAL 14 algarrobina
 ADMINISTRACIN DE LA
PRODUCCION
Estudio de Mtodos Diagrama de
Actividades de Procesos
Sesin 4
Diagrama de Actividades del Proceso (DAP)

Representacin grfica de la secuencia de

todas las operaciones, transportes,
inspecciones, demoras y
almacenamientos que suceden durante
un proceso o procedimiento.
Permite observar la evolucin de
operarios, material o equipo. Existe un
formulario preestablecido.
La informacin que se consignar:

Cantidad de material,
distancia recorrida.
Tiempo de trabajo
realizado y el equipo
utilizado.
Operacin

Indica el cambio
intencionado en las
caractersticas de un
Cambiar producto o servicio.
Inspeccin

Se verifica la
cantidad o calidad
de un producto o
Verificar servicio.
Operacin Inspeccin (Combinada)

Indica una actividad

simultnea de
operacin e
inspeccin.
Transporte

Indica el movimiento
de un producto,
servicio, operarios y
equipos de un lugar a
Mover otro.
Demora

Temporal (no intencional),

debido a determinadas
condiciones, esperar al
comienzo del siguiente
proceso.
Esperar
Almacenamiento

Indica el
almacenamiento de un
objeto para el que se
prohibe el traslado sin
Proteger autorizacin previa.
Operacin
Tiene lugar cuando se modifica intencionadamente las caractersticas fsicas o qumicas de un
objeto; se monta o desmonta a partir de otro objeto o se dispone o prepara para otra
operacin, transportacin, inspeccin o almacenamiento.

Inspeccin
Tiene lugar cuando se examina un objeto identificado o cuando se verifica la calidad y/o la
cantidad de cualquiera de sus caractersticas.

Transporte
Tiene lugar cuando se traslada un objeto o una persona va de un lugar a otro, excepto cuando
el movimiento es parte de la operacin o es causado por el operario en su estacin de trabajo.

Demora
Se produce cuando un objeto o persona espera la accin planeada siguiente.

Almacenamiento
Tiene lugar cuando se deposita o interna un producto en proceso o terminado en una unidad
de almacenamiento.
Formato
DAP
Estructura del DAP

Encabezado

Cuerpo
Llenado del Formato
 CURSOGRAMA ANALTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA nm: 1 Hoja num: 1 RESUMEN
Objeto: Pieza de alumnio ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA
Operacin 14
Actividad: Proceso completo
Transporte 06
Espera 0
Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO
Inspeccin 03
Lugar: METALES ANDINOS S.R.L. Almacenamiento 02
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material

Ejemplo DAP C D (m) T (min) SIMBOLO

DESCRIPCIN Observaciones

01. Lingotes de aluminio en almacn de MP

02. Se traslada a balanza En carretillas

03. Se pesa 72 kg

04. Se traslada al horno

Capacidad del horno: 72kg.
05. Se funde 105 A 740C

06. Se afina con un qumico a base de cloro Con qumico a base de cloro

07. Se desgasifica con Cobrall Con Cobrall

08. Se afina por segunda vez con un modificador Con Modificador

09. Se limpia los desperdicios Con una rejilla metlica

10. Se moldea la pieza en moldes

11. Se deja enfriar 0.25

12. Se desmolda
Piezas defectuosas son
13. Se hace control visual
reprocesadas
14. Se deja enfriar 45
15. Se traslada a sierra cinta

16. Se cortan imperfecciones mayores

17. Se traslada a mesa de trabajo

18. Se lima imperfecciones menores Manualmente

19. Se lija Manualmente

Piezas defectuosas son
20. Se colocan los pernos y tuercas
reprocesadas
21. Se traslada a zona de empacado

22. Se colocan 20 und. en sacos

23. Se traslada a almacn de P.T.

24. Piezas de alumnio en almacn

Total 14 06 0 03 02