UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

Ingeniera civil

Curso: camino 2

Docente: Ing. Herbert airima Ortega

Alumnos: Puente Caldern Yens

Quispe Huerta Danny

La merced-chanchamayo

2017
 ndice

Introduccin.3

Objetivo...4

1) chancadoras..5
1.1 chancadora de quijada
1.2 chancadora giratoria
1.3 chancadora cnica
1.4 chancadora de martillo
1.5 chancadora de rodillos

2)procesamiento de agregados.10
 INTRODUCCIN

Las chancadoras son mquinas usadas en canteras y centros mineros, principal fuente de
riquezas del Per, para triturar, reducir y uniformizar los tamaos de los fragmentos de diversos
materiales y/o minerales.
Estas mquinas sin embargo deben tener un servicio de mantenimiento constante y correcto
segn programacin bajo el concepto de Gestin del Mantenimiento adems de conocer sus
componentes estructurales, las tcnicas de diseo y de operacin.
En esta unidad haremos una introduccin a las chancadoras comenzando con los principios de
funcionamiento de los diferentes tipos ms usados, una breve descripcin de cada uno junto a
los parmetros de seleccin y algunas pautas de mantenimiento.
 OBJETIVOS

1. Entender la importancia de las chancadoras.

2. Conocer los componentes estructurales de las chancadoras.
3. Entender el funcionamiento y la operacin de estas mquinas.

CHANCADORAS

CARACTERSTICAS GENERALES:

Son de construccin robusta, gruesa, reforzada, fundidas o estructurales con

piezas maquinadas como ejes, bujes y rodamientos de diferentes aleaciones.

Las superficies de contacto con el material a triturar son placas removibles de

aleaciones especiales al manganeso o cromo llamados forros de desgaste.

La reduccin del tamao se obtiene por medio:

Presin.
Impacto.
Corte.
Combinacin de presin, impacto y corte.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD:

Las chancadoras cuentan con dispositivos de seguridad para evitar esfuerzos

exagerados ocasionados por pedazos de hierro o acero llamados materiales NO TRITURABLES
como:
Barretas.
Brocas.
Planchas.
Bolas de molinos.
Puntas de cucharn de pala frontal, cargador frontal, etc.
Dispositivos mecnicos
Muelles, flejes.
Pasadores de seguridad.
Chavetas.
Partes accesibles de poca resistencia.
Dispositivos hidrulicos
Circuitos hidrulicos con acumuladores de presin.

RELACIN DE REDUCCIN (RR):

La relacin de reduccin de una chancadora es la diferencia de tamao entre los fragmentos mayores
que puede romper con facilidad y el producto que se obtiene de ellos.

A. CHANCADORAS DE QUIJADAS:

Las chancadoras de quijadas son simples y econmicas en construccin y

requieren de un mnimo de potencia para funcionar.

Las superficies trituradoras consisten de dos quijadas que no se tocan en la parte inferior y que estn
muy separadas en la parte superior.

Funcionamiento

Una quijada esta fija, la otra est unida mediante el brazo pitman al eje excntrico con rodamiento de
bolas autoalineante que recibe movimiento de una volante accionada por poleas desde un motor que
gira a 1 200 1/min. aproximadamente.

La rotacin del eje excntrico hace mueve la quijada mvil, primero inclinndose hacia la quijada fija,
luego alejndose de ella, con algo de movimiento vertical de rozamiento.
B. CHANCADORA GIRATORIA:

La chancadora giratoria igual que la de quijadas es frecuentemente usada como chancadora primaria
y es una modificacin del principio de la chancadora de quijadas para obtener grandes producciones.
Se construye de diferentes tamaos para diversas aplicaciones, incluyendo largas jornadas de
operacin.

Funcionamiento

La seccin exterior es un cono truncado conocido como tazn y es abierto en la parte superior e
inferior. Un pesado eje vertical con una superficie cnica de trituracin conocido como husillo es
suspendido en el centro de la seccin y articulado en la parte superior.

El extremo inferior del eje vertical gira en una trayectoria cnica suave desde el centro de la mquina
aproximndose al tazn en diferentes puntos en una revolucin. El material a triturar ingresa por la
parte superior del cono cargndose en la abertura anular para ser triturado por presin al igual que la
chancadora de quijadas. Por la accin del movimiento circular, la chancadora giratoria tritura durante
el ciclo completo en comparacin a la de quijadas que tritura en medio ciclo solamente, obtenindose
mayor produccin.

El producto es descargado a travs del espacio anular inferior entre el cono y el eje.

El eje principal esta soportado y articulado en una junta giratoria en la parte superior. Los forros en el
eje y en el cono son construidos de tal forma que pueden inspeccionarse y cambiarse fcilmente
cuando se desgastan. En la parte inferior del eje central est ubicado el mecanismo de accionamiento
que consiste de una excntrica con una corona dentada que es accionado por un engranaje motriz
ajustado al eje de accionamiento de la chancadora. Cuando la excntrica gira, la parte inferior del eje
tambin gira describiendo un crculo, mientras que la parte superior del eje esta articulado a un punto.

C. CHANCADORA CNICA:
Estas mquinas tienen un elemento de trituracin cnico o en forma de cpula, llamado el cono,
cabeza o esfera, que se mueve en un crculo pequeo alrededor del eje vertical, dentro de un tazn o
casquete fijo.

Estas chancadoras trabajan como secundarias generalmente, pero pueden trabajar tambin como
primarias en aplicaciones especiales.

Funcionamiento

El cono puede ser relativamente estacionario en la parte superior y moverse solamente en el extremo
inferior, puede girar igualmente arriba y abajo, o puede estar montado de manera que la cabeza pueda
cabecear al mismo tiempo que gira. La
cabeza trituradora tiene la libertad para girar bajo el empuje del material que se tritura. Las unidades
tienen un seguro contra roturas por los esfuerzos de la trituracin, que consisten en sistemas
hidrulicos que mueven el casquete contra las cargas anormales. La finura del producto se ajusta
elevando o bajando el casquete con los mismos sistemas hidrulicos.

La chancadora cnica, tiene una placa central que distribuye la alimentacin uniformemente en toda la
circunferencia y un faldn largo donde la superficie de la cabeza y del tazn es paralela para reducir el
porcentaje de fragmentos de tamao excesivo que pasa entre ellas.

D. CHANCADORAS DE MARTILLOS:

Las chancadoras de martillos, trituran el material por impacto. Estn sujetas a cargas extremas
mximas y requieren volantes pesados para conservar su cantidad de movimiento.
Las chancadoras de martillos tienen la mayor relacin de reduccin que cualquier otro tipo de
trituradora, y cuando la roca es blanda o de estructura favorable, puede reducir fragmentos de
cuarenta y ocho pulgadas a fragmentos de una pulgada en una operacin.
Se usan como quebradoras primarias en roca media y blanda, y para la trituracin secundaria en
cualquier tipo de material.
Funcionamiento

Tienen martillos que giran rpidamente, con velocidades en sus extremos mayores a tres kilmetros
por minuto, golpean las rocas al resbalarse de la tolva que rebotan repetidas veces contra la placa de
impacto. Luego, los martillos empujan los fragmentos a travs de una parrilla, por la que pasarn si
son suficientemente pequeos. Y si son de tamao mayor los vuelven a lanzar contra la placa de
impacto para volverlos a quebrar.

E. CHANCADORA DE RODILLOS

Las chancadoras de rodillos sencillos, consisten de un rodillo que gira cerca de una placa de
trituracin.

Los fragmentos ms pequeos son arrastrados entre el rodillo y la placa y se trituran por la presin
producida por el arrastre. Funcionan mejor con rocas estratificadas o laminadas que no son muy
abrasivas. Pasa la arcilla y otros materiales pegajosos con poca dificultad. El producto generalmente
es grueso. Trabajan como chancadoras secundarias.

Las chancadoras de dos rodillos, consisten de dos rolas que giran en direcciones opuestas, siendo la
direccin de su movimiento en la parte superior encontrada. La piedra es empujada por la gravedad
hacia abajo y por la friccin de las superficies de los rodillos. Los rodillos pueden ser lisos,corrugados
o dentados.
Funcionamiento

El tamao de la roca que puede triturarse depende del ngulo de sujecin y de la friccin entre la
piedra y la superficie de los rodillos. El ngulo de sujecin se determina trazando lneas desde los
centros de los rodillos a los puntos de contacto con la piedra, y dibujando tangentes a estas lneas.
El ngulo con que se cortan las tangentes es el ngulo de sujecin. Este no debe ser mayor de 31
para el uso general de rodillos lisos. El ngulo se reduce usando roca de menor tamao o rodillos
mayores, o separando los rodillos para el producto resulte ms grueso. A la friccin le afecta la dureza
o lo resbaloso de la roca y de la superficie del rodillo.

Una superficie dentada, picada o corrugada aumenta el agarre.

PROCESAMIENTO DE MATERIALES DE CANTERA

Se trata de modificar la composicin granulomtrica de un suelo a travs de procedimientos
mecnicos de trituracin y clasificacin. Los procedimientos ms usuales
aplicados para la explotacin de canteras son los siguientes:
Sin modificacin granulomtrica de material en banco

Zarandeo previo zaranda esttica

Zarandeo con clasificacin zaranda mecnica

Con modificacin granulomtrica de material en banco

Chancadora Primaria, secundaria, terciaria Zaranda Esttica

Separa el material en dos grupos uno con granulometra mayor al tamao mximo y otro con
granulometra menor al tamao de la malla

De rieles

De parrilla

Zaranda de Rieles. -

Conjunto de rieles sucesivos a un espaciamiento uniforme:

Zaranda Mecnica (clasificadora)

Consiste en un chute metlico vertical, el mismo que vibra por accin de un motor elctrico, dentro de
este chute vertical estn instaladas una serie de zarandas que clasifican el material en diversos
tamaos y a su vez lo distribuyen en fajas transportadoras.