UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE ODONTOLOGA
REA DE RESTAURATIVA
CURSO DE BIOMATERIALES DENTALES
QUINTO AO
DR. OMAR LUNA

PORCELANAS DENTALES

CARLOS ALBERTO PEZ GALINDO 200910937

MAURO ALBERTO MIJANGOS TELLO 200922252
PABLO ANTONIO TEJADA ESCOBEDO 200810303
ISRAEL JONATAN PAREDES CHIQUIT 200922265
JOSE LUIS CAMPOS DE LEON 200817343
NANDY PAOLA ACEVEDO QUEVEDO 200810267
JAVIER ALFREDO QUIONEZ FLORES 200815331
LUIS ENRIQUE CORTEZ GONZLEZ 200910842
MARA LUISA ORELLANA LEMUS 200310022
CLAUDIA AZUCENA GODOY MORALES 200718028
 INTRODUCCIN

Desde la antigedad, el hombre ha utilizado la cermica, se dice que aparece en el periodo

Neoltico y fue desarrollada por antiguas civilizaciones. Lainvencin de la porcelana(cermica de
mayor calidad y caractersticas)tiene lugar en China durante la dinasta Tang (618-906) y, tan pronto
fue conocida en Europa, goz de gran estima y se intent su fabricacin. La primera imitacin se
logr en Florencia durante el siglo XVI (porcelana Mdicis). Sin embargo, el esplendor de la
porcelana se alcanz hasta el siglo XVIII.

La introduccin de la porcelana en Odontologa tiene lugar con Alexis Duchteau (1714-1792),

un farmacutico parisino que movido por los problemas de sus prtesis de marfil con el olor y las
tinciones, intent hacer una prtesis dentaria de porcelana en la fbrica de porcelanas de Guerhard.
Este slo consigue resultados satisfactorios al asociarse a un dentista de Pars: NicolasDubois de
Chmant. Es Dubois de Chmant quien, despus de que Duchteau pierda el inters por los dientes
de porcelana una vez obtenidas sus nuevas dentaduras, trabaja activamente perfeccionando la
invencin. Modifica dos veces la composicin de la pasta mineral original para mejorar su color y
estabilidad dimensional, y para mejorar la sujecin de los dientes a la base tambin de porcelana. En
1788 public sus descubrimientos en folletos que reuni en la Disertacinsobre dientes artificiales
publicada finalmente en 1797. En 1789 Dubois de Chmant presenta su invento a la Acadmie des
Sciences y la facultad de medicina de la Universidad de Pars, recibiendo de Luis XVI una patente. En
1792 para escapar de la Revolucin Francesa se va a Inglaterra donde solicita y le es concedida una
patente inglesa de 14 aos para la manufactura exclusiva de lo que l denominaba dentaduras de
pasta mineral, tambin llamados dientes incorruptibles.

Actualmente, las restauraciones fabricadas con porcelanas dentales y materiales cermicos

ocupan un lugar muy importante en la Odontologa Restauradora y Rehabilitadora.Las porcelanas
feldespticas se han venido usando exitosamente en asocio a estructuras metlicas por ms de 40
aos y mantienen un estndar alto contra otros materiales estticos existentes. El reto actual consiste
en hacer que la apariencia sea lo ms natural posible cuando se hace una visin de conjunto con
dientes adyacentes y los avances dados en los ltimos aos como transparencia, fluorescencia,
opalescencia, resistencia a perder el color, la hacen supremamente esttica y vital para sus usos
dentales. Desafortunadamente estas porcelanas feldespticas han sido muy dbiles para su uso sin
apoyo metlico. Desde all se han desarrollado varios materiales y tcnicas especiales para la
fabricacin de coronas cermicas.

Existen muchas las alternativas cermicas con las que se cuenta y debido a que algunas
poseen poca evidencia cientfica, se debe analizar cada sistema, las indicaciones y
contraindicaciones para su uso, al igual que una documentacin que le asegure que la tasa de
supervivencia de la restauracin est por encima del 95% a los 5 aos. Adems, cada sistema debe
ser evaluado para determinar los alcances estticos del tratamiento. Es por ello, que el presente
trabajo hace una breve explicacin de las caractersticas que debe poseer una adecuada porcelana,
as como, una restauracin de metal-cermica.
 PORCELANAS DENTALES

La primera porcelana usada como material dental fue patentada en 1789 por un dentista
francs (de Chemant) en colaboracin con un farmacutico tambin francs (Duchateau). Planteau,
un dentista francs, introdujo la porcelana para dientes en Estados Unidos en 1817 y Peale, un
artista, desarroll un proceso de cocido para estos dientes cinco aos ms tarde en Filadelfia. El Dr.
Charles Land introdujo una de las primeras coronas cermicas en odontologa en 1903. l utilizaba
una matriz de papel de platino y porcelana feldesptica de alta fusin. Estas coronas tenan una
esttica excelente pero una resistencia a la flexin baja, lo que daba lugar al fracaso en bastantes
ocasiones. Desde entonces se han utilizado porcelanas feldespticas con una unin qumica ptima
para las prtesis metal-cermicas durante ms de 35 aos. En 1962, Weinstein y Weinstein,
presentan dos patentes que dan un gran avance en la utilizacin de las porcelanas: una que describe
como controlar la temperatura de sinterizacin y el coeficiente de expansin trmica. La otra describa
los componentes que debe tener la aleacin para fabricar aleaciones que se unan qumicamente y
que sean trmicamente compatibles con las porcelanas feldespticas. En 1965, Mclean y Hughes
dieron a conocer una mejora significativa en la resistencia a la fractura de las coronas de porcelana
cuando se usaba un ncleo cermico de aluminio consistente en una matriz de vidrio que contena
entre un 40 y 50% de su peso en trixido de aluminio. Desde la aparicin de las coronas de porcelana
aluminosa aprincipios de 1900 y de mtodos para la fabricacin de coronas duraderas en la dcada
de 1960, se han producido mejoras tanto en la composicin de las porcelanas como en el mtodo de
configuracin del ncleo cermico de las coronas, lo que ha permitido mejorar nuestra capacidad
para conseguir coronas de mayor precisin y con mayor resistencia la fractura, fabricadas nicamente
con porcelana. Los avances que recientemente han aparecido sobre las restauraciones metal-
cermicas, como la porcelana opalescente, las tcnicas especializadas de tincin interna, las
cermicas con resistencia al enverdecido y lo mrgenes en hombro, han mejorado significativamente
la apariencia de las coronas y puentes metal-cermicos y la supervivencia clnica de los mismos.

Clasificacin:

Existen muchos tipos de porcelanas dentales: las porcelanas de ncleo, de recubrimiento

marginal, de dentina opaca (tambin de cuerpo o gingival), de dentina, de esmalte (incisal), cermicas
coloreadas, glaseadas y de adicin. Estos productos pueden clasificarse de varias formas de acuerdo
a su: 1) uso o indicaciones (anterior, posterior, coronas, facetas, postes y ncleos, PPF, cermica
coloreada y cermica glaseada), 2) composicin (de aluminio puro, de zirconio puro, cristal de slice,
vitrocermica a partir de leucita o de litio, 3) mtodo de fabricacin (sinterizado, sinterizado parcial,
por infiltracin de vidrio, CAD-CAM y duplicado mediante fresadora copiadora), 4) temperatura de
horneado (de baja, media o alta fusin), 5) microestructura (vtrea, cristalina, de vidrio con cristal), 6)
translucidez (opacas, translcidas, y transparentes), 7) resistencia a la fractura u 8) abrasividad.

In Ceram Aluminosa

El nucleo central de las porcelanas In ceram puede ser de tres tipos: 1) In ceram Spinell, 2) in ceram
Alumina y 3) in ceram Zirconia. Se esparce una lechada de uno de estos tres materiales sobre un
troquel refractario poroso y se calienta en un horno para la fabricacin de la cofia parcialmente
sinterizada de una estructura. El proceso de sinterizacin inicial para el ncleo de almina provoca
una contraccin mnima debido a que la temperatura y el tiempo son suficientes nicamente para
causar la unin entre las partculas y producir un nivel de sintonizacin deseado.
In-ceram Spinell e In Ceram zirconia

La mas translucida de las tres es la in ceram spinell, que apareci como alternativa a la in ceram
almina. Esta porcelana tiene una menor resistencia a la flexin, pero su mayor translucidez mejora la
esttica en las situaciones clnicas en las que los dientes adyacentes o sus restauraciones son
bastante translucidas.

Procera All-ceram

Est compuesta por un ncleo de oxido de aluminio de alta pureza y densamente sinterizado, que se
combina con una porcelana de recubrimiento all ceram compatible esta porcelana contiene 99.9% de
almina y su dureza es una de las mayores entre las porcelanas usadas en odontologa.

Porcelana CAD-CAM

Los ncleos totalmente cermicos pueden fabricarse mediante los procesos de condensacin y
sinterizado, colado y ceramizacin, procesamiento por calor y sinterizado, sinterizado e infiltracin de
vidrio, y procesado de CAD CAM. La superficie interna de las incrustaciones, restauraciones
extracoronales o coronas es desbastada con discos de diamante u otros instrumentos hasta llegar a
las dimensiones de la imagen escaneada de la preparacin.

Porcelanas con ncleo de zirconio Cercon y lava

Consiste en el siguiente proceso para la fabricacin de prtesis a partir de zirconio. Despus de tallar
el diente (2mm a nivel incisal y oclusal y 1.5 axialmente), se toma una impresin y se envia al
laboratorio en donde se vacia. Se confecciona un patrn de cera que es anclado y sujetado en un
dispositivo a la izquierda de la unidad de escaneado y desbastado. Del cual se forma la base de
circonio o la unidad del mismo.

Mtodos de procesamiento de las porcelanas:

Los mtodos de procesamiento para las porcelanas son los siguientes. La porcelana
feldesptica para las restauraciones tradicionales de PPF, algunas porcelanas aluminosas (Vitadur-N,
Hi-Ceram) y la porcelana de aluminio puro (Procera AllCeram) son condensadas por vibracin o
prensadas en seco (Procera) y sinterizadas a altas temperaturas. Las porcelanas prensadas (p. ej.,
IPS Empress, IPS Empress2, FinesseAll-Ceramic, OPC y OPC-3G) fluyen dentro de un molde
cuando se calientan y se someten a presiones hidrostticas, y despus son recubiertas en superficie.

Las coronas coladas y ceramizadas, como la obsoleta dicor, son fabricadas usando la tcnica a la
cera perdida. El cristal fundido es colado dentro de un molde, tratado por calor para formar una
vitrocermica y coloreado y glaseado ms tarde. Para las porcelanas de colados en barbotina (in-
Ceram, In-CeramSpinell e In-Ceramzirconia) se deposita una lechada de lquido y partculas de
aluminio, silicato de aluminio y magnesio (espinela) o de zirconio sobre un troquel refractario seco
que elimina el agua de la lechada. El depsito por el colado en barbotina es sinterizado dentro de ese
troquel y luego rellenado por una lechada de una capa de fase cristalina. Durante el horneado, el
cristal se derrite y se infiltra por los poros del ncleo de cermica. Despus se colocan facetas de
porcelana translcida sobre el ncleo para configurar el contorno y color finales. Para los procesos
CAD-CAM, los bloques de porcelana (Dicor MGC, Vita CerecMk I, y Vita CerecMk II) son dados con
forma de incrustaciones o coronas usando el sistema CAD-CAM (cerec). CAM se refiere a la
manipulacin o fabricacin asistida por ordenador. Este proceso se conoce tambin como proceso
CAD-CIM, donde CIM se refiere al mecanizado o fabricacin integrada por ordenador. Estos bloques
tambin pueden usarse en los dispositivos de fresado-copiado (Celay), en los que la mquina modela
los bloques dndoles la forma deseada, como una llave es duplicada a partir de la llave maestra,
mediante la utilizacin de un troquel con la forma a duplicar.

Composicin De Las Porcelanas Dentales:

Las porcelanas dentales convencionales son cermicas vtreas a partir de una red de slice
(SiO2) y feldespato potsico (K2O.Al2O3.6SiO2), feldespato de sodio (Na2O.Al2O3.6SiO2) o ambos. Se
aaden pigmentos, opacificadores y cristales para controlar la temperatura de fusin. Los feldespatos
usados para las porcelanas dentales son relativamente puros e incoloros. El slice puede existir en
cuatro formas diferentes: cuarzo cristalino, cristobalina cristalina, tridimita cristalina o slice fundido no
cristalino.

Modificadores Del Vidrio:

Los fabricantes emplean modificadores del vidrio para obtener porcelanas dentales con diferentes
temperaturas de coccin. Los glaseadores y el agua son modificadores de brillo, que se aaden a la
porcelana. Las porcelanas dentales se clasifican de acuerdo con sus temperaturas de coccin.
Fusin alta 1300oC
Fusin media 1101-1300oC
Fusin baja 850-1100oC
Fusin ultra-baja <850oC

Las de media y alta fusin son usadas para la fabricacin de dentaduras. Las de baja y
ultrabaja fusin se utilizan para la confeccin de coronas y puentes.

Porcelanas Feldespticas:

Estas porcelanas contienen una matriz de vidrio y una o ms fases cristalinas. No entran en la
clasificacin de vitrocermicas debido a que la formacin del cristal no ocurre dentro de la
enucleacin controlada. Generalmente son de baja fusin, y por lo tanto son utilizadas en la capa ms
externa como recubrimiento.

Otros Aditivos:

El xido brico (B2O3) se comporta como un modificador del vidrio, disminuyendo la viscosidad
y temperatura de reblandecimiento. Se aaden adems xidos pigmentados para obtener matices
necesarios para imitar la denticin natural, y los ms comunes son el xido de niquel o hierro
(marrn), el xido de cobre (verde), el xido de titanio (marrn amarilleado, el xido de manganeso
(lavanda) y el xido de cobalto (azul). La opacidad puede obtenerse mediante la adicin de xido de
cerio, xido de zirconio, xido de titanio u xido de estao.

Potencial Esttico De Las Coronas De Metal-Cermica Frente A Las De Porcelana:

Una corona cermica simula la apariencia del diente natural adyacente, pero las coronas
nicamente de cermica son ms susceptibles a la fractura, especialmente en el sector posterior. Si
se realiza una corona de metal-cermica en el sector anterior se aconseja el uso de mrgenes de
porcelana o realizando margen en filo de cuchillo, para evitar que aparezca una lnea oscura en el
margen vestibular en caso de recesin.

Ceramica Frente A La Porcelana:

Potencial esttico de las coronas de metal-cermica frente a las de porcelana Aunque las
prtesis metal-cermicas suponen el 70% de las restauraciones fijas, las coronas metal-cermicas,
no son la mejor opcin desde el punto de vista esttico para la reposicin de un diente anterior en el
maxilar. Una corona cermica simula la apariencia del diente natural adyacente, pero las coronas
cermicas son ms susceptibles a la fractura, especialmente en el sector posterior.

Condensacin De La Porcelana:

Las porcelanas para prtesis cermicas y metal-cermicas, se presentan en forma de un fino

polvo que ha de mezclarse con agua u otro vehculo y condensar en la forma deseada. Las partculas
de polvo son de un tamao y distribucin concretos para dar lugar a una porcelana con alto grado de
compactacin una vez condensadas. Adems, la condensacin de las partculas de polvo es crucial
para obtener una masa densa. La compactacin densa de estas partculas ofrece dos ventajas:
menor contraccin tras la coccin y menor porosidad una vez que la porcelana es sometida a la fase
de horneado. Este empaque o condensacin, puede obtenerse de varias formas, entre las que se
incluyen vibracin, espatulacin o cepillado.

Sinterizacin De La Porcelana:

Las reacciones termoqumicas entre los componentes de la porcelana en polvo son

virtualmente completadas durante el proceso de fabricacin original. Por tanto, el propsito de la
coccin es nicamente sinterizar las partculas del polvo entre s para formar la prtesis. Tras cinco
minutos de pre-calentamiento, la porcelana se coloca dentro del horno y comienza su ciclo de
coccin. A medida que las partculas se sinterizan, las partculas de porcelana se unen en sus puntos
de contacto. Para reducir la porosidad de la porcelana, se puede utilizar la coccin al vaco.

Sobreglaseado Y Tonalidad De Las Porcelanas:

El glaseado natural de una porcelana feldesptica de fusin media es mucho ms fuerte que
el de una porcelana terrosa, spera y no glaseada. Si el glaseado desaparece con el desgaste, la
resistencia transversal puede ser 40-60% menor que la porcelana, con una pelcula de glaseado
intacta.
El glaseado es eficaz para reducir la propagacin de grietas en la superficie exterior debido a
que la superficie tiene desperfectos y sta estar sometida a esfuerzos compresivos. Si la superficie
de la porcelana es rugosa, se recomienda un tratamiento de glaseado natural para que la resistencia
a la fractura sea mayor que si la superficie no est glaseada.

Enfriamiento De Las Prtesis De Metal-Cermica:

Varios ciclos de coccin de la restauracin metal-cermica pueden incrementar el coeficiente

de contraccin trmica de la porcelana y hacerla ms propensa a quebrarse durante el desarrollo de
esfuerzos de tensin. Si se usa un material ms resistente como ncleo interno de una corona
cermica, las grietas pueden desarrollarse nicamente cuando el material ms fuerte se deforma o se
rompe, asumiendo que la porcelana de recubrimiento este firmemente unida al sustrato.

Resistencia a la deformacin:
 A altas temperaturas, cabe el riesgo de que exista fluencia o combado en aleaciones nobles o
de alta nobleza, a temperaturas mayores de 980 C. Esto puede reducirse si el metal tuviese la
composicin idnea, con lo que a altas temperaturas se producir un efecto de refuerzo disperso. La
fluencia ha sido minimizada, ms nunca eliminada; sin embargo, las nuevas porcelanas de
recubrimiento de fusin ultrabaja que fueron introducidas a principios de los aos 90 son horneadas a
temperaturas menores de fusin baja.

Cofias para prtesis metal-cermicas:

Cuatro tipos de proceso existen para fabricar cofias metlicas para prtesis metal-cermicas:

Electrodeposicin de oro u otro metal en un troquel duplicado.

Bruido o tratamiento por calor de lminas metlicas sobre un troquel.
Procesamiento CAD-CAM de un lingote metlico.
Colado de un metal puro o una aleacin mediante proceso de la cera perdida.

Coronas de metal-cermica a base de recubrimiento de lminas bruidas:

Captek, es una tecnologa basada en el principio de la atraccin por capilaridad para un metal
compuesto de oro. Los metales Captek P y G pueden constituir las cofias metlicas finas para
coronas individuales o estructuras para prtesis parciales fijas cermicas con una longitud mxima de
18mm. (Espacio suficiente para dos pnticos). Captek es el acrnimo de "tecnologa de colado por
capilaridad". La cofia metlica acabada puede describirse como un material compuesto consistente
en una matriz de oro reforzada con pequeas partculas de una aleacin de Pt-Pd-Au.

Unin de la porcelana al metal:

La primera condicin para el xito de una prtesis metal-cermica es conseguir una unin
verdadera entre la porcelana y la aleacin. Una vez obtenida, se pueden introducir tensiones en la
prtesis durante el proceso de coccin de la porcelana. Por tanto, para la fabricacin con xito de una
prtesis metal-cermica se requieren tanto una unin fuerte en la interfase como una compatibilidad
trmica.

No son frecuentes las fracturas clnicas de las restauraciones metal-cermica, aun que
ocurren, especialmente cuando se usan nueva aleacin o una nueva porcelana o cuando se adopta
una nueva tecnologa de colado.

Unin de la porcelana al metal mediante sustratos electrodepositados:

La unin de la porcelana al metal requiere, en ocasiones, de la electrodeposicin del metal y

de su calentamiento para formar xidos metlicos. La deposicin de una capa de oro puro sobre el
colado metlico y la deposicin instantnea de estao mejoran la humectacin de la porcelana sobre
el metal, reduciendo la porosidad en la interfase entre el metal y la porcelana, inhibiendo la difusin
de los tomos del metal hacia la porcelana, dentro de los lmites normales de ciclos de coccin de la
porcelana.

Beneficios e inconvenientes de la combinacin Metal-Cermica:

 Las principales ventajas de las prtesis metal-cermica son su esttica y su resistencia a la
fractura cuando est diseada con un refuerzo apropiado. No suelen gastarse por abrasin y no hay
tincin a lo largo de la interface entre la faceta y el metal. Una pequea ventaja de las prtesis metal-
cermica sobre las prtesis cermicas es que se necesita tallar menos el diente para permitir el groso
de corona adecuado, especialmente si el metal solo se usa en las superficies oclusal y lingual.

La capacidad esttica y la longevidad de las restauraciones metal-cermica son suficientes

para superar las desventajas de los sistemas metal-cermicos. Por estas razones, las prtesis metal-
cermica representan el sistema ms extendido actualmente en la prostodoncia fija.

PRTESIS DE PORCELANA:

Coronas de porcelana aluminosa:

Otro sistema para unir la porcelana al metal consiste en utilizar recubrimientos de xido de
estao sobre una lmina de platino. El objetivo de esta tcnica es mejorar la esttica mediante la
sustitucin de un metal colado de espesor grueso por una fina lmina de platino, lo que permite ms
espacio para la porcelana.

Las coronas reforzadas con almina son algo ms estticas para el sector anterior que las
coronas metal-cermica que emplean una cofia de metal. Sin embargo, la resistencia del ncleo de
porcelana usado para las coronas reforzadas con almina no es adecuada para garantizar el uso de
estas en el sector posterior.

Vitrocermica Fundible y Mecanizable (Dicor y Dicor MGC)

Dicor fue la primera porcelana de colado comercializada para uso dental y fue desarrollada por
Corning Glass Works y comercializada por Dentsply International. Dicor es una porcelana de colado
que puede modelarse para formar una incrustacin, una carilla o una corona de recubrimiento total
mediante un proceso de colado a la cera perdida, parecido al que se emplea para los metales. La
vitrocermica Dicor es capaz de ofrecer una muy buena esttica, quiz por su efecto camalen,
gracias al cual parte del color de la restauracin se consigue de los dientes adyacentes, adems d los
cementos teidos empleados para cementar la restauracin.

Dicor GMC es un producto de alta calidad que es cristalizado por el fabricante y presentado en
forma de bloques o lingotes CAD-CAM. Contienen 70% de su volumen en plaquetas de fluormica-
tetrasilcica e aproximadamente 2 micrmetros de dimetro. Sus propiedades son parecidas a las de
las vitrocermicas Dicor, aunque son menos translcidas.

Vitrocermica Prensada:

Una vitrocermica es un material que se moldea hasta alcanzar la forma deseada como un
cristal y a continuacin se somete a un tratamiento por calor para inducir una desvitrificacin parcial.
El modelado por compresin se usa para fabricar objetos pequeos e intrincados. Este mtodo usa
un pistn para hacer que la cermica caliente pase por un tubo caliente y de ah a un molde, donde la
cermica resultante se enfra y adopta la forma del molde. Cuando el objeto ha solidificado, el molde
refractario se rompe en pedazos y se saca la pieza de cermica. Luego se liman las asperezas, se
maquilla y glasea o se recubre con una o ms capas de porcelana trmicamente compatible.

Optimizacin De Propiedades Fsicas:

Primero se tiene entender como se elaboran industrialmente las porcelanas para luego comprender
mejor como se fabrican las restauraciones en el laboratorio dental u otros centros de produccin.
Industrialmente los componentes bsicos (feldespato, cuarzo, xidos, distintos cristales de refuerzo,
etc.) son fusionados a muy alta temperatura (1200 1250 grados).

Una vez enfriado el producto se obtiene un bloque cermico llamado frita que puede ser pulverizada o
elaborada como un bloque slido en forma de lingotes o pastillas, envasada y luego ofrecida
comercialmente. En el caso de emplear la porcelana en forma de polvo, en el laboratorio dental se la
mezclar con un lquido y la masa resultante se emplear para confeccionar la restauracin mediante
un proceso de sinterizado o coccin en hornos (ver figura 1). Siendo bloques slidos (pastillas o
lingotes) servirn para ser fundidas e inyectadas, o bien desgastadas mecnicamente (maquinadas).
Especialmente en este ltimo procedimiento se emplea tecnologa compleja, y puede ser ejecutado
en laboratorios dentales especializados, o bien en centros de produccin centralizados donde el
odontlogo (u otros laboratorios) enva sus modelos o bien la informacin digitalizada a partir de la
digitalizacin (escaneo) de los mismos.

Desarrollo:

1. Porcelanas sinterizadas o cocidas: Se define como sinterizacin al tratamiento trmico de

un polvo cermico a una temperatura inferior a la de su fusin donde se crean enlaces fuertes
entre las partculas que incrementan la fuerza y la resistencia de la pieza. En la sinterizacin
las partculas coalescenpor difusin al estado slido a muy altas temperaturas, pero por
debajo del punto de fusin del compuesto que se desea sinterizar. En este proceso tiene lugar
una difusin atmica entre las superficies de contacto de las partculas que finalmente resultan
qumicamente unidas.

2. Porcelanas coladas:El sistema comercial que introdujo esta tecnologa fue Dicor (Dentsply)
hace ya varios aos. Como con las tcnicas de colado de metales, un precursor construido en
cera se incluye en material de revestimiento. El cilindro con el revestimiento se lleva a un
horno y se elimina la cera. Luego se funde y cuela un vidrio especial.

3. Porcelanas inyectadas:Los sistemas comerciales ms representativos de este grupo fueron

EmpressEsthetic y Empress 2 (Ivoclar). EmpressEsthetic data de 1991 y se emplea como
material para conformar completamente la restauracin, empleando luego porcelanas de baja
fusin ara caracterizarla o maquillarla. Est compuesto por una vitrocermica feldesptica con
alto contenido de cristales de leucita (40%).

Intercambio Inico:

La tcnica del intercambio inico es uno de los mtodos ms eficaces y sofisticados para
introducir fuerzas compresivas residuales dentro de la superficie de la porcelana. Este proceso
tambin se conoce como acondicionamiento qumico, e implica a iones de sodio debido a que es un
componente comn de una gran variedad de vidrios y a que tiene un dimetro inico relativamente
pequeo. Si un vidrio que contiene sodio en su estructura se coloca en un bao de nitrato de potasio
intercambiaran sus lugares con los iones de sodio y se mantendrn en este lugar tras el enfriamiento.
Debido a que el ion potasio es un 35% mayor que el de sodio, el ion potasio tendr que apretarse en
el espacio ocupado, lo que inducir a la aparicin de grandes fuerzas residuales compresivas.

Acondicionamiento trmico:
 Es quizs el mtodo ms comn para fortalecimiento de los cristales. Este mtodo crea unas
tensiones compresivas residuales en la superficie por un enfriamiento rpido o sbito de la superficie
del objeto mientras est caliente y fundido. Cuando fundido solidifica tiende a contraer, pero la parte
externa se mantiene rgida.

Fortalecimiento por dispersin:

Este mtodo para el fortalecimiento de los vidrios y porcelanas consiste en utilizar la fase
dispersa de un material distinto que sea capaz de obstaculizar la propagacin de una grieta a travs
del material.

Endurecimiento por transformacin:

Cuando se distribuyen homogneamente unos cristales pequeos y fuertes en un vidrio, la

estructura de la porcelana ser dura y estar fortalecida debido a que las grietas no podran penetrar
las finas partculas tan fcilmente como atraviesan el vidrio.

Abrasibidad de las porcelanas dentales:

Es extremadamente importante hacer una revisin de los factores y las caractersticas de los
materiales que causan un desgaste excesivo del esmalte por parte de las prtesis cermicas para
optimizar el resultado de las prtesis de base cermica. Las porcelanas son consideradas
generalmente los materiales mas biocompatibles, duraderos y estticos disponibles para
rehabilitacin de la funcin oclusal y la apariencia facial.

Los mecanismos de abrasin dentaria por parte de los materiales de restauracin son: adhesin y
microfractura.

Desgaste de las porcelanas en comparacin con otros materiales:

Para eliminar la abrasin del esmalte por otras estructuras de contacto, deben utilizarse
porcelanas que sufran una microfractura superficial uniforme en el mismo momento que el esmalte
del diente y en las mismas condiciones de carga, estructura antagonista, abrasibidad de los
alimentos, fuerzas aplicadas y grado de lubricacin.

Desgaste del esmalte por porcelanas y otros materiales restauradores:

Se conoce bien el desgaste del esmalte causado por la cermica y por determinados tipos de
aleaciones de metales bases. La dureza de un material es solo uno de los muchos factores que
afectan el desgaste del esmalte. Otros factores, son la fuerza al morder, la frecuencia de masticacin,
la abrasividad de la dieta, composicin de los lquidos intraorales, cambios de temperatura, etc.

Reduccin de la abrasividad de las porcelanas mediante el pulido y el glaseado:

Los objetivos de los procedimientos de acabado y pulido son obtener la anatoma deseada,
una oclusin correcta y reducir la rugosidad, canales y araazos que produjeron los instrumentos de
contorneado y acabado. El glaseado tiene como objetivo corregir las porosidades en la superficie.
Aumentar las caractersticas estticas, obtener una superficie mas lisas y brillante en las porcelanas.

Gua para minimizar el deterioro excesivo del esmalte causado por porcelanas dentales:

Para minimizar la abrasin del esmalte causada por las porcelanas, se han de seguir los
siguientes pasos: 1) asegurar una desoclusin canina, 2) eliminar las prematuridades oclusales, 3)
usar metal en las reas sometidas a bruxismo, 4) si la oclusin se produce sobre porcelana, usar
porcelanas de fusin ultrabaja, 5) pulir las superficies oclusales cermicas, 6) pulir las superficies
cermicas peridicamente y 7) reajustar la oclusin peridicamente, si es necesario.

Resultados clnicos de las prtesis de porcelanas:

Las restauraciones de porcelana pura en general presentan: ptima esttica, conjugando

opacidad con translucidez, su color es inalterable con el tiempo, presentan buena respuesta biolgica,
compatibilidad con los tejidos blandos en mrgenes subgingivales, no sufren corrosin ni desgaste.

In Ceram Aluminosa

El nucleo central de las porcelanas In ceram puede ser de tres tipos: 1) In ceram Spinell, 2) in ceram
Alumina y 3) in ceram Zirconia. Se esparce una lechada de uno de estos tres materiales sobre un
troquel refractario poroso y se calienta en un horno para la fabricacin de la cofia parcialmente
sinterizada de una estructura. El proceso de sinterizacin inicial para el ncleo de almina provoca
una contraccin mnima debido a que la temperatura y el tiempo son suficientes nicamente para
causar la unin entre las partculas y producir un nivel de sintonizacin deseado.

In-ceram Spinell e In Ceram zirconia

La mas translucida de las tres es la in ceram spinell, que apareci como alternativa a la in ceram
almina. Esta porcelana tiene una menor resistencia a la flexin, pero su mayor translucidez mejora la
esttica en las situaciones clnicas en las que los dientes adyacentes o sus restauraciones son
bastante translucidas.

Procera All-ceram

Est compuesta por un ncleo de oxido de aluminio de alta pureza y densamente sinterizado, que se
combina con una porcelana de recubrimiento all ceram compatible esta porcelana contiene 99.9% de
almina y su dureza es una de las mayores entre las porcelanas usadas en odontologa.

Porcelana CAD-CAM

Los ncleos totalmente cermicos pueden fabricarse mediante los procesos de condensacin y
sinterizado, colado y ceramizacin, procesamiento por calor y sinterizado, sinterizado e infiltracin de
vidrio, y procesado de CAD CAM. La superficie interna de las incrustaciones, restauraciones
extracoronales o coronas es desbastada con discos de diamante u otros instrumentos hasta llegar a
las dimensiones de la imagen escaneada de la preparacin.

Porcelanas con ncleo de zirconio Cercon y lava

Consiste en el siguiente proceso para la fabricacin de prtesis a partir de zirconio. Despus de tallar
el diente (2mm a nivel incisal y oclusal y 1.5 axialmente), se toma una impresin y se envia al
laboratorio en donde se vacia. Se confecciona un patrn de cera que es anclado y sujetado en un
dispositivo a la izquierda de la unidad de escaneado y desbastado. Del cual se forma la base de
circonio o la unidad del mismo.

ESUMEN

os odontlogos han buscado durante aos el material de restauracin ideal. Aunque se han usado
materiales de restauracin directa como la amalgama, los composites y los cementos, durante
dcadas pasadas con un xito razonable, no hay materiales ideales para largas restauraciones o para
prtesis parciales fijas. La esttica resulta ser especialmente importante cuando se consideren
mltiples restauraciones unitarias, por ello, el material de restauracin debe mantener su calidad
superficial y sus caractersticas estticas a lo largo de un extenso perodo de tiempo, preferiblemente
durante toda la vida del paciente. Las porcelanas dentales son atractivas por su biocompatibilidad, su
estabilidad de color a largo plazo, su resistencia al desgaste y su capacidad de ser conformadas de
distintas formas, aunque requieren, en algunos casos, equipamiento costoso y un entrenamiento
especializado para su procesamiento.

Los materiales protsicos y restauradores utilizados actualmente en odontologa pueden agruparse

dentro de una de estas cuatro categoras: a) metales, 2) polmeros, 3) composites y 4) porcelanas.
Las porcelanas pueden clasificarse en una de estas cuatro categoras: a) porcelana de silicatos, b)
porcelana de xidos, 3) porcelana sin xidos y 4) vitrocermica.

La primera porcelana usada como material dental fue patentada en 1789 por un dentista francs (de
Chemant) en colaboracin con un farmacutico tambin francs (Duchateau). Planteau, un dentista
francs, introdujo la porcelana para dientes en Estados Unidos en 1817 y Peale, un artista, desarroll
un proceso de cocido para estos dientes cinco aos ms tarde en Filadelfia.

Las porcelanas dentales tienen unas propiedades qumicas, mecnicas, fsicas y trmicas que las
diferencian de otros materiales, como los metales o las resinas acrlicas.

Las propiedades de las porcelanas estn diseadas a medida para las aplicaciones dentales con un
control preciso del tipo y cantidad de los componentes usados en su fabricacin. Las porcelanas son
ms resistentes a la corrosin que los plsticos, y los metales son mucho ms duros que los plsticos
o las porcelanas. Adems generalmente, las porcelanas no reaccionan con la mayora de los lquidos,
gases, lcalis y cidos. La mayora de las porcelanas dentales son compuestos de oxgeno con
metales ligeros o seudometales (metaloides) que comparten algunas propiedades de los metales y
los no metales, pero generalmente de naturaleza no metlica. Las vitrocermicas son cristales
parcialmente cristalizados que se crean por nucleacin y crecimiento de cristales en la fase de matriz
de vidrio.

Aunque en el futuro aparecern otros productos cermicos y mtodos de procesamiento, se

mantendrn los principios para la seleccin y uso de las porcelanas basados en las propiedades y en
las caractersticas micro estructurales de estas cermicas y de los conceptos fundamentales del
diseo de las prtesis.
 CONCLUSIONES
1. La porosidad de la porcelana est determinada por sus procesos de elaboracin.

2. El mejoramiento de este material es evidente a travs de la historia, y por supuesto

que en el futuro se tendr disponible un mejor material.

3. La esttica de las restauraciones metal-cermicas y las de porcelana, depender de la

eficiencia que cada una de stas presenten en los sectores anteriores y posteriores.

4. Los procesos CAD-CAM en la fabricacin de porcelana, comprometen en la

resistencia que pueden brindar a la restauracin.

5. La coccin de la porcelana determina su sinterizacin.

6. Las porcelanas dentales son atractivas por su biocompatibilidad, su estabilidad de

color a largo plazo, su resistencia al desgaste y su capacidad de ser conformadas de
distintas formas.

7. Las porcelanas dentales tienen unas propiedades qumicas, mecnicas, fsicas y

trmicas que las diferencian de otros materiales, como los metales o las resinas
acrlicas.

8. Las restauraciones de porcelana pura en general presentan ptima esttica,

conjugando opacidad con translucidez, su color es inalterable con el tiempo, presentan
buena respuesta biolgica, compatibilidad con los tejidos blandos en mrgenes
subgingivales, no sufren corrosin ni desgaste.

9. Los objetivos de los procedimientos de acabado y pulido son obtener la anatoma

deseada, una oclusin correcta y reducir la rugosidad, canales y araazos que
produjeron los instrumentos de contorneado y acabado.

10. La primera condicin para el xito de una prtesis metal-cermica es conseguir una
unin verdadera entre la porcelana y la aleacin.

PREGUNTAS

1. Caractersticas ideales de las porcelanas dentales?

o Biocompatibilidad

o estabilidad de color a largo plazo

o resistencia al desgaste

o capacidad de ser conformadas de distintas formas

2. Los materiales protsicos y restauradores utilizados actualmente en odontologa pueden

agruparse dentro de una de cuatro categoras cules son?

a) metales, 2) polmeros, 3) composites y 4) porcelanas

3. Las porcelanas pueden clasificarse en:

a) Porcelana de silicatos, b) porcelana de xidos, 3) porcelana sin xidos y 4) vitrocermica

4. Cules son las propiedades que diferencian a las porcelanas de los metales y la resinas?

Tener las cuatro propiedades: qumicas, mecnicas, fsicas y trmicas

5. Generalmente, las porcelanas no reaccionan con la mayora de los lquidos, gases, lcalis y
cidos? V o F

Verdadero

6. En qu consiste el fortalecimiento por dispersin de los vidrios y porcelanas?

Consiste en utilizar la fase dispersa de un material distinto que sea capaz de obstaculizar la
propagacin de una grieta a travs del material.

7. Qu es SINTERIZACIN DE LA PORCELANA?

A medida que las partculas se sinterizan mediante la coccin de la porcelana, las partculas se unen
en sus puntos de contacto y para reducir la porosidad de la porcelana, se puede utilizar la coccin al
vaco.

8. Cules son los tipos de proceso existen para fabricar cofias metlicas para prtesis metal-
cermicas?
 Electrodeposicin de oro u otro metal en un troquel duplicado.

Bruido o tratamiento por calor de lminas metlicas sobre un troquel.

Procesamiento CAD-CAM de un lingote metlico.

Colado de un metal puro o una aleacin mediante proceso de la cera perdida.

9. Importancia de la unin de la porcelana al metal?

Es importante ya que una vez obtenida, se pueden introducir tensiones en la prtesis durante el
proceso de coccin de la porcelana. Por tanto, para la fabricacin con xito de una prtesis metal-
cermica se requieren tanto una unin fuerte en la interfase como una compatibilidad trmica.

10. Cul es la composicin de las porcelanas dentales?

Las porcelanas dentales convencionales son cermicas vtreas a partir de una red de slice (SiO2) y
feldespato potsico (K2O.Al2O3.6SiO2), feldespato de sodio (Na2O.Al2O3.6SiO2) o ambos.