Universidad Central del Ecuador

Facultad de Ingeniera, Ciencias Fsicas y Matemtica

Carrera de Ingeniera Civil

Ensayo de Materiales II
Ttulo:

PROPIEDADES DEL HORMIGON EN ESTADO FRESCO Y ENDURECIDO

Informe N8
Robles Sarango Gilson Antonio

Semestre: Cuarto
Paralelo: Tercero

Fecha de realizacin: 24 de Junio del 2016

Fecha de entrega: 08 de Julio del 2016
Grupo: N 5
Da y hora: Viernes 9:00-12:00 A.M (paralelo 3)
 1. INTRODUCCIN
PROPIEDADES DEL HORMIGON ES ESTADO FRESCO Y ENDURECIDO
El hormign es la unin y mezcla de varios componentes, como: cemento Portland,
agregado fino, agregado grueso, aire y agua. Es un material que luego de ser elaborado
presenta caractersticas plsticas que puede ser colado o moldeado, y que al pasar un
tiempo determinado se convierte en una masa slida por efecto de una reaccin
qumica.
Las personas que quieren utilizar el concreto en sus obras, buscan una resistencia
adecuada, fcil colocacin y durabilidad, todo esto a un bajo costo. El ingeniero que
elabora el hormign puede variar las relaciones existentes entre sus compuestos, para
lograr los requerimientos de quienes quieren adquirir la mezcla de hormign. Relaciones
como agua-cemento, proporcin cemento-agregado, tamao del agregado grueso,
proporciones entre agregado fino y grueso, el tipo de cemento a colocarse y dems, son
algunas de las relaciones que el ingeniero maneja para adquirir un hormign de calidad,
cumpliendo con las normas tcnicas que se demanda hoy en da.

La Consistencia del Hormign Fresco es bsicamente la capacidad que tiene el

hormign en estado fresco para deformarse. En la consistencia influyen varios factores
como por ejemplo la cantidad de agua en el amasado y tambin el tamao mximo de
rido, y su granulometra presente en dicha mezcla. (CONSTRUMATICA, 2016)

La Trabajabilidad del hormign en estado fresco se define como la facilidad que posee
dicho hormign para poder mezclarse, ser manejado y transportado, la mezcla de
hormign se puede considerar trabajable cuando tenga una buena granulometra,
buena cantidad de agua, y tamaos de ridos regulares, cabe recalcar que en esta
propiedad intervienen todos los factores del hormign desde amasado hasta la mima
trabajabilidad. (Civil, 2016)
la Homogeneidad Se define como homogeneidad a la cualidad que poseen los
componentes del hormign para distribuirse de manera regular en toda la masa, de
manera que al tomar muestras de distintas fracciones de dicha mezcla estas resulten
ser iguales, la homogeneidad bsicamente consiste en un buen amasado, transporte
cuidadoso y colocacin adecuada.
La homogeneidad puede perderse por segregacin (separacin de los gruesos por una
parte y los finos por otra) O por decantacin (los granos gruesos caen al fondo y el
mortero queda en la superficie. (ARMADO, 2016)
La Uniformidad es una propiedad que debe ser mantenida en el mezclado, durante la
colocacin y compactacin y as lograr un hormign con propiedades fsico-mecnicas y
de durabilidad homogneas en toda su masa. La uniformidad se modifica por los

2
fenmenos de segregacin y exudacin. (PROPIEDADES DE LA MEZCLA FRESCA DE
HORMIGON , 2016)
La Exudacin del hormign fresco es un el fenmeno que se produce por el ascenso del
agua de amasado de una mezcla de hormign durante el tiempo de fraguado.
Los componentes del hormign fresco vertido contienen materiales de distintas
densidades y se produce una tendencia a la decantacin de ridos ms pesados, y un
ascenso del agua, menos densa.
La prdida de homogeneidad es mayor cuanto menor sea la cohesividad del hormign,
es decir, cuanto menos adecuada sea la relacin arena/grava, mayor el tamao mximo
del rido, mayor el contenido de agua, etc. (idc, 2016)
La densidad del hormign vara de 2200 hasta 2400 kg/m3 (137 hasta 150
libras/pis3). La densidad del hormign vara dependiendo de la cantidad y la densidad
del agregado, la cantidad de aire atrapado (ocluido) o intencionalmente incluido y las
cantidades de agua y cemento, el peso unitario de la combinacin del concreto con la
armadura normalmente se considera 2400 kg/m3 (150 libras/pis3). (NOTAS DEL
CONCRETO, 2016)
La compacidad est ntimamente ligada a la densidad, depende de los mismos factores
que sta, sobre todo del mtodo de consolidacin empleado.

El mdulo de elasticidad, definido por la ecuacin E = esfuerzo /deformacin es una

medida de la rigidez, o sea la resistencia del hormign a la deformacin.
El hormign no es un material verdaderamente elstico, pero el hormign que ha
endurecido por
completo y se ha cargado en forma moderada tiene una curva de esfuerzo de
compresin- deformacin que, en esencia, es una recta dentro del rango de los
esfuerzos usuales de trabajo. (INGENIERIA CIVIL, 2016)
Bibliografa:

ARMADO, N. D. (6 de Julio de 2016). Homogeneidad del hormigon fresco. Obtenido de

http://notasdehormigonarmado.blogspot.com/2011/04/homogeneidad-del-hormigon-
fresco.html

Civil, I. C.-p. (5 de Julio de 2016). Trabajabilidad de una Mezcla de Hormign. Obtenido de

http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/01/trabajabilidad-de-una-mezcla-de.html

CONSTRUMATICA. (5 de Julio de 2016). Consistencia del Hormign Fresco. Obtenido de

CONSTRUMATICA:
http://www.construmatica.com/construpedia/Consistencia_del_Hormig%C3%B3n_Fresco

3
idc. (06 de Julio de 2016). Obtenido de Exudacin del hormign: http://www.ingeniero-de-
caminos.com/2010/04/exudacion-del-hormigon.html

INGENIERIA CIVIL. (7 de Julio de 2016). Obtenido de Mdulo de elasticidad del Hormign - mtodo
Para su determinacin.: http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/06/modulo-de-
elasticidad-del-hormigon.html

Notas de hormigon armado. (07 de Julio de 2016). Obtenido de Puesta en obra del hormigon :
http://notasdehormigonarmado.blogspot.com/2011/04/puesta-en-obra-del-hormigon-
vertido.html

NOTAS DEL CONCRETO. (5 de Julio de 2016). Obtenido de Peso Unitario (Densidad del Concreto).:
http://notasdeconcretos.blogspot.com/2011/04/peso-unitario-densidad-del-
concreto.html

PROPIEDADES DE LA MEZCLA FRESCA DE HORMIGON . (6 de Julio de 2016). Obtenido de

UNIFORMIDAD:
http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/~fermar/Apuntes%20Tecnolog%C3%ADa%20del%20Horm
ig%C3%B3n%20UTN%20FRSF/Unidad%206%20-
%20PROPIEDADES%20DE%20LA%20MEZCLA%20FRESCA%20DE%20HORMIGON.pdf

2. OBJETIVOS.
Objetivos generales.

Determinar las propiedades del hormign es estado fresco.

Describir las propiedades del hormigo en estado endurecido.
Objetivos especficos.

Encontrar la consistencia del hormign de acuerdo a la dosificacin calculada.

Observar el asentamiento dado en la mezcla de hormign.
Decretar la trabajabilidad en funcin del asentamiento dado en nuestra mezcla
del hormign.
Describir la homogeneidad mediante pruebas empricas.
Cuantificar la segregacin de la mezcla del hormign por medio de golpeteos al
recipiente.
Encontrar la densidad del hormign en estado fresco y en estado endurecido.
Reconocer cada instrumento a ser empleado en la elaboracin del hormign.
Precisar adecuadamente el desencofrado de los cilindros de hormign.
Ensayar los cilindros de hormign a los siete das haberlos elaborado.
Tabular los clculos determinados y representarlos mediante la elaboracin de
una tabla.

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 3. MATERIALES EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Equipos

Balanza:

Apreciacin: 0.2 kg
Capacidad: 100 kg.

Balanza:

Apreciacin: 1.0 g
Capacidad: 20 kg.

Cono de Abrams:

(s= 10cm, i=19.5cm, h= 30cm)

Cilindros para muestras:

Varias medidas.

Flexmetro:

Apreciacin: 1mm

Palustres

Cuchara de mano
Pala
Bandeja para mezclado

Carretilla

Varilla de acero:

(Taqueador L= 60cm, =16 mm)

Recipientes metlicos.

Mandil

Franela

Capping

Guantes

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Maquina universal:

Capacidad: 10 Ton.

Materiales

Materiales de construccin

Agregados Finos (Arena ): Agregados Grueso (Ripio ):

G1: Procedencia Santo Domingo
G2: Procedencia El Chasqui
G3: Procedencia Guayllabamba
G4: Procedencia Pifo
G5: Procedencia El Chasqui
G1:Procedencia Santo Domingo
G2: Procedencia Guayllabamba
G3: Procedencia Guayllabamba
G4: Procedencia Pifo 2
G5: Procedencia San Antonio

Cemento Holcim
Agua

4. PROCEDIMIENTO
Preparacin del Hormign

Primeramente realizar los clculos necesarios para saber la dosificacin

necesaria en nuestro caso con base a 1 Kg de cemento, la dosificacin dio como
resultado como: 0,75 Kg de agua, 1 kg de cemento, 1,93 kg de arena y 2,76 de
ripio.
De acuerdo a los agregados determinados, tomar de los silos las cantidades
antes mencionadas.
Ubicar los materiales de construccin en un recipiente y realizar la mezcla de la
arena y el cemento, despus agregarle el ripio y por ltimo el agua para de esa
manera obtener nuestro hormign.
Se va mezclando poco a poco los materiales con el agua evitando la perdida de
agua y tratando que todo el material entre en contacto con el agua.
Observar que la mezcla este bien compacta y homognea.

6
Determinacin de la consistencia.

Antes de nada es necesario rosear aceite quemado dentro de los cilindro a

utilizarse para que de esta manera el hormign no se adhiera en dichos moldes
cilndricos.
Humedecer la parte interior del cono de Abrams y de esta manera evitar que el
hormign no se adhiera a sus paredes.
Tomar el cono de Abrams, ponerlo dentro del recipiente a un lado de la mezcla
de hormign en estado fresco.
Pisar con cierta fuerza los extremos inferiores del cono de Abrams.
Colocar 1/3 de su volumen y realizar un vibrado con 25 golpes, y 25 golpeteos
con el mazo, seguir realizando para sus 2/3 y 3/3 del volumen del cono.
Coger el cono por sus aladeras superiores y con una fuerza ir alzando el cono de
una manera lo ms horizontal posible.
Una vez retirado el cono colocar alado de la muestra y con la ayuda del
compactador y un flexmetro medir su altura, de esta manera se observara el
asentamiento y por ende saber cul es su consistencia y tambin sus
trabajabilidad.

Obtencin de muestras de cilindros

Tomar las medidas de los cilindros tales como: los dimetros internos y altura,
realizar una identificacin en cada cilindro.
Ir colocando la mezcla de hormign dentro de los cilindros 1/3 de su volumen
realizar una compactacin con 25 golpes.
Realizar el pesaje de la mezcla y el recipiente.
Dejar que el cilindro de hormign se seque para luego desencofrar y
posteriormente ubicarlo dentro de la cmara de humedad.
Con los datos obtenidos realizar el clculo de la densidad del hormign en estado
fresco.

Propiedades del Hormign Endurecido

Una vez obtenido los cilindros en estado fresco y despus del procedimiento
antes mencionado, se tendr los cilindros endurecidos y por ende el hormign se
encontrar en estado endurecido.
Pasados los 7 das sacarlos de la cmara de curado para colocar capping en la
superficie de los 4 cilindros de la siguiente forma:
En un recipiente utilizado para el capping colocar aceite y otro poco de aceite en
la superficie en la cual ser colocado el capping.

7
 Colocar el capping en dicho recipiente e inmediatamente poner dicho capping en
el cilindro de hormign para luego retirarlo hasta que el capping se endurezca.
Ensayar los 4 cilindros de hormign para obtener su resistencia y observar el tipo
de falla que tiene de cada hormign.

8
 5. TABLAS Y DATOS

Tabla N1
TABLA # 1 - GRUPO 1
AGREGADO FINO (Arena de Santo Domingo) AGREGADO GRUESO (Ripio de Santo Domingo)

DOSIFICACIN EN PESO (Kg)

AGUA CEMENTO ARENA RIPIO

0.75 1.00 1.93 2.76
PROPIEDADES
HORMIGN FRESCO HORMIGN ENDURECIDO CARGA ESFUERZO
CILINDRO REA VOLMEN
PESO CILINDRO PESO C+H PESO HORMIGON DENSIDAD PROMEDIO PESO HORMIGON DENSIDAD PROMEDIO APLICADA
N cm2 cm3 kg KG kg T/m3 T/m3 kg T/m3 T/m3 Kg MPa
1 183,854 5515,62 4,50 16,5 12,00 2,176 12,4 2,248 10510 5,61
2 191,134 5734,02 3,80 16 12,20 2,128 12,5 2,180 10560 5,42
2,20 2,24
3 183,854 5515,62 7,70 20 12,30 2,230 12,5 2,266 10500 5,60
4 186,265 5587,95 6,60 19,2 12,60 2,255 12,7 2,273 10330 5,44

Asentamiento (cm) 21 Cohesion Baja

Consistencia Liquida Uniformidad Baja
Exudacin Alta Homogeneidad Poco homogenea
Segregacin Alta Trabajabilidad Muy trabajable
Tabla N2

TABLA # 2 - GRUPO 2
AGREGADO FINO (Arena de El Chasqui) AGREGADO GRUESO (Ripio de Guayllabamba)

DOSIFICACIN EN PESO (Kg)

AGUA CEMENTO ARENA RIPIO

0,62 1.00 1,98 2,72
PROPIEDADES
HORMIGN FRESCO HORMIGN ENDURECIDO CARGA ESFUERZO
CILINDRO REA VOLMEN
PESO CILINDRO PESO C+H PESO HORMIGON DENSIDAD PROMEDIO DENSIDAD PROMEDIO APLICADA
PESO HORMIGON
N cm2 cm3 kg KG kg T/m3 T/m3 kg T/m3 T/m3 Kg MPa
1 176,7146 5336,78 7,20 17,6 10,40 1,949 10,4 1,949 13680 7,59
2 176,7146 5301,44 5,30 15,6 10,30 1,943 10,2 1,924 13510 7,50
1,98 1,97
3 183,853 5460,43 7,20 18,2 11,00 2,014 11 2,014 12320 6,57
4 183,853 5442,05 8,80 19,8 11,00 2,021 10,8 1,985 11920 6,36

Asentamiento (cm) 0 Cohesion Nula

Consistencia Seca Uniformidad Baja
Exudacin Nula Homogeneidad Poco homogeneo
Segregacin Alta Trabajabilidad Poco trabajable

10
Tabla N3
TABLA # 3 - GRUPO 3
AGREGADO FINO (Arena de Guayllabamba) AGREGADO GRUESO (Ripio de Guayllabamba)

DOSIFICACIN EN PESO (Kg)

AGUA CEMENTO ARENA RIPIO mas 3 kilogramos de

0,57 1.00 2,85 2,65 Agua
PROPIEDADES
HORMIGN FRESCO HORMIGN ENDURECIDO CARGA ESFUERZO
CILINDRO REA VOLMEN
PESO CILINDRO PESO C+H PESO HORMIGON DENSIDAD PROMEDIO DENSIDAD PROMEDIO APLICADA
PESO HORMIGON
N cm2 cm3 kg KG kg T/m3 T/m3 kg T/m3 T/m3 Kg MPa
1 176,7145 5301,44 6,00 17,8 11,80 2,226 11,6 2,188 12000 6,66
2 176,7145 5301,44 5,80 17,6 11,80 2,226 11,8 2,226 11200 6,22
2,28 2,26
3 176,7145 5301,44 5,80 17,4 11,60 2,188 11,6 2,188 12000 6,66
4 167,415 5022,45 8,80 21,2 12,40 2,469 12,2 2,429 12400 7,27

Asentamiento (cm) 0 Cohesion Baja

Consistencia Seca Uniformidad Baja
Exudacin Baja Homogeneidad Poco homogeneo
Segregacin Baja Trabajabilidad Poco trabajable

11
Tabla N4
TABLA # 4 - GRUPO 4
AGREGADO FINO (Arena de Pifo) AGREGADO GRUESO (Ripio de Pifo 2)

DOSIFICACIN EN PESO (Kg)

AGUA CEMENTO ARENA RIPIO

0,69 1.00 2,8 2,58
PROPIEDADES
HORMIGN FRESCO HORMIGN ENDURECIDO CARGA ESFUERZO
CILINDRO REA VOLMEN
PESO CILINDRO PESO C+H PESO HORMIGON DENSIDAD PROMEDIO PESO HORMIGON DENSIDAD PROMEDIO APLICADA
N cm2 cm3 kg KG kg T/m3 T/m3 kg T/m3 T/m3 Kg MPa
1 176,7146 5301,44 6,40 18 11,60 2,188 11,4 2,150 26300 14,60
2 186,265 5587,95 8,00 19,8 11,80 2,112 11,8 2,112 24780 13,05
2,17 2,15
3 181,4584 5443,75 8,40 20,4 12,00 2,204 11,8 2,168 27780 15,02
4 183,8539 5515,62 8,80 20,8 12,00 2,176 12 2,176 27760 14,81

Asentamiento (cm) 0,5 Cohesion Seco

Consistencia Seca Uniformidad Alta
Exudacin Baja Homogeneidad poco homogenea
Segregacin Alta Trabajabilidad poco trabajable

12
Tabla N5

TABLA # 5 - GRUPO 5
AGREGADO FINO (Arena de El Chasqui) AGREGADO GRUESO (Ripio de San Antonio)

DOSIFICACIN EN PESO (Kg)

AGUA CEMENTO ARENA RIPIO

0,75 1.00 1,93 2,76
PROPIEDADES
HORMIGN FRESCO HORMIGN ENDURECIDO CARGA ESFUERZO
CILINDRO REA VOLMEN
PESO CILINDRO PESO C+H PESO HORMIGON DENSIDAD PROMEDIO PESO HORMIGON DENSIDAD PROMEDIO APLICADA
N cm2 cm3 kg KG kg T/m3 T/m3 kg T/m3 T/m3 Kg MPa
1 183,854 5478,85 9,00 20,8 11,80 2,154 11,8 2,154 25700 13,71
2 183,854 5589,16 7,00 18,6 11,60 2,075 11,8 2,111 28200 15,05
2,09 2,12
3 183,854 5478,85 9,50 20,6 11,10 2,026 11,4 2,081 30000 16,01
4 181,458 5371,16 5,20 16,6 11,40 2,122 11,5 2,141 15100 8,16

Asentamiento (cm) 0,5 Cohesion suelta sin cohesion

Consistencia Seca Uniformidad Media
Exudacin Baja Homogeneidad Alta
Segregacin Baja Trabajabilidad Poco trabajable

13
Tabla N6

TABLA N 6 ESFUERZOS PROMEDIOS

GRUPO N1 5,52
GRUPO N2 7,01
GRUPO N3 6,70
GRUPO N4 14,37
GRUPO N5 13,23

DIAGRAMA: ESFUERZOS A COMPRESION

6. CALCULOS TPICOS
DOSIFICACIN AL PESO

GRUPO AGUA (W) kg CEMENTO (C) Agregado Fino Agregado

kg ARENA (A) kg Grueso RIPIO
(R) kg
Grupo N5 0,75 1 1,93 2,76

MASA: 60 Kg
Dosificacin al peso

0.75x + 1x + 1,93x + 2,76x = 60kg

6,44x = 60 kg
x = 9,32 kg
W (kg) C (kg) A (kg) R (kg)
Grupo N5 6,99 9,32 17,99 25,72

Cantidad a colocar por cada elemento segn nuestra dosificacin:

Agua (W)=09,32 * 0,75 =6,99kg
Cemento (C) =9,32 * 1 =9,32 kg
Agregado fino Arena (A) = 9,32 * 1,93 =17,99 kg
Agregado grueso Ripio (R) =9,32 * 2,76 =25,72 kg
Cantidad a colocar por cada elemento = masa total

= 60kg

60kg = 60 kg
Esfuerzo []:
P
=
A
252117 N
=
(153)2
4 mm2

= ,
Cantidad de material necesario:

cilindro 15.30 cm; hcilindro 29,8 cm

(15.30)2
VCilindro = x29,8
4
= ,

15
DENSIDAD (g/cm)
C5 -Masa: 11,8kg

MASA
DENSIDAD HORMIGON FRESCO =
VOLUMEN

11,8 (100)3 T
DENSIDAD HORMIGON FRESCO =
55478,85 1000 m
T
DENSIDAD HORMIGON FRESCO = 2.15
m3

MASA
DENSIDAD HORMIGON ENDURECIDO =
VOLUMEN

11,8 (100)3 T
DENSIDAD HORMIGON ENDURECIDO =
5589,16 1000 m
T
DENSIDAD HORMIGON ENDURECIDO = 2.11
m3

CALCULO DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON A LOS 28 DIAS:

, %
%
Si a los 7 das nos da una resistencia de 13,23 MPa igual al 65% entonces a los 28 das tendremos
una resistencia final de 20, 35 MPa.

7. CONCLUSIONES

Segn lo observado y mediante la realizacin del ensayo se concluye que

mientras menor sea la relacin agua cemento, aumentara la resistencia del
hormign realizado, en este caso si existe un hormign con una relacin de
cemento mayor a la del agua ser un hormign muy resistente. Es por esto que
se concluye que a mayor cantidad de cemento mayor ser la resistencia
obtenida.

16
 Se concluye que el hormign creado debe tener una correcta cohesin ya que de
esta manera no tendr segregacin en dichas muestras de hormign, si existe
segregacin nuestro agregado fino subir hacia la superficie y el agregado grueso
se ir hacia el fondo, de esta forma el hormign no ser homogneo y esto
afectara a su resistencia.
La falla a la rotura obtenida en los cilindros de nuestro grupo fue en una forma
de rajadura, lo que significa que nuestro cilindro se destruy por generacin de
fisuras en sentido vertical un poco inclinada.
La trabajabilidad de nuestro hormign es baja es decir poco trabajable esto se
debe a que los agregados poseen gran cantidad de poros y vacos lo que origina
gran cantidad de absorcin, esta caracterstica genera que el hormign recoja
gran cantidad de agua y de esa manera el hormign se dispone poco trabajable.
La consistencia que tiene nuestro hormign es seca ya que el asentamiento es
de 0.5 cm, todo esto es resultado de los agregados utilizados ya que en nuestro
caso son: agregado grueso San Antonio y agregado fino El Chasqui, son de una
mala calidad son muy absorbentes y por ende resulta una consistencia seca.
Los cilindros presentan una resistencia a la compresin y traccin despus de
haber sido curado en agua por 7 das. Cuando se ensay los cilindros se tuvo una
resistencia de 1 = 25700 kg , 2 = 28200 kg y 3 = 30000, y 4 = 15100 kg
teniendo la mejor resistencia el cilindro 3 y la peor el cilindro 4, esta desfase de
resistencia se puede dar a la mala compactacin que en el cilindro 4 y se lo
identificaba claramente en sus costados al momento de ensayarlo.
La densidad de nuestros hormigones estn en el rango de 2 a 2.2 T/m3 lo cual
nos indica que se trata de hormigones ordinarios apisonados.
La uniformidad presente en nuestro agregado es media debido a que la
consistencia es seca, esto crea una pequea separacin entre los agregados, el
agua y el cemento, y por ende la pasta de cemento no se junta bien con los dems
componentes del hormign.
La proyeccin de resistencia a los 28 das de nuestro hormign nos da como
resultado 20,35 Mpa.

8. RECOMENDACIONES

Se debe utilizar dosificaciones correctas para de esta manera evitar el exceso o

la falta de material en la ejecucin de una obra.
Se debe mantener una dosificacin correcta en el cemento y agua ya que si se
excede el agua la resistencia de nuestro hormign ser baja, lo cual no es bueno.

17
 Si se desea un hormign con una resistencia alta se debe bajar la relacin agua
cemento y aumentar la cantidad de cemento.
Se recomienda realizar una buena compactacin del hormign en la realizacin
de los cilindros ya que de esta manera se obtendr un hormign con mejores
propiedades, como uniformidad, homogeneidad y consistencia.
Es importante que seleccionemos los equipos que se encuentren en mejores
condiciones ya que si algn molde de cilindro esta de mala forma el cilindro de
hormign tendr una figura irregular y los clculos no sern los correctos.
Se debe realizar un buen desencofrado para que de esta forma los cilindros no
sufran roturas o daos.
Tomar en cuenta que el desencofrado se debe realizar a los 7 das no antes ni
despus.
Se recomienda tener la indumentaria correcta como el mandil, guantes para
poder realizar la practica sin contratiempos.
Se recomienda mezclar bien los agregados grueso y fino, el cemento y el agua
para obtener una mezcla homognea del hormign.

9. BIBLIOGRAFA
ARMADO, N. D. (6 de Julio de 2016). Homogeneidad del hormigon fresco. Obtenido de
http://notasdehormigonarmado.blogspot.com/2011/04/homogeneidad-del-hormigon-
fresco.html

ARQHYS. (05 de Julio de 2016). Obtenido de Compactacion del hormigon:

http://www.arqhys.com/contenidos/hormigon-compactacion.html

Civil, I. C.-p. (5 de Julio de 2016). Trabajabilidad de una Mezcla de Hormign. Obtenido de

http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/01/trabajabilidad-de-una-mezcla-de.html

CONSTRUMATICA. (5 de Julio de 2016). Consistencia del Hormign Fresco. Obtenido de

CONSTRUMATICA:
http://www.construmatica.com/construpedia/Consistencia_del_Hormig%C3%B3n_Fresco

idc. (06 de Julio de 2016). Obtenido de Exudacin del hormign: http://www.ingeniero-de-

caminos.com/2010/04/exudacion-del-hormigon.html

INGENIERIA CIVIL. (7 de Julio de 2016). Obtenido de Mdulo de elasticidad del Hormign - mtodo
Para su determinacin.: http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/06/modulo-de-
elasticidad-del-hormigon.html

Laboratorio de Hormigon. (6 de Julio de 2016). Obtenido de curado de probetas:

http://www7.uc.cl/sw_educ/construccion/materiales/html/lab_h/hormigon5.html
18
Notas de hormigon armado. (07 de Julio de 2016). Obtenido de Puesta en obra del hormigon :
http://notasdehormigonarmado.blogspot.com/2011/04/puesta-en-obra-del-hormigon-
vertido.html

NOTAS DEL CONCRETO. (5 de Julio de 2016). Obtenido de Peso Unitario (Densidad del Concreto).:
http://notasdeconcretos.blogspot.com/2011/04/peso-unitario-densidad-del-
concreto.html

PROPIEDADES DE LA MEZCLA FRESCA DE HORMIGON . (6 de Julio de 2016). Obtenido de

UNIFORMIDAD:
http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/~fermar/Apuntes%20Tecnolog%C3%ADa%20del%20Horm
ig%C3%B3n%20UTN%20FRSF/Unidad%206%20-
%20PROPIEDADES%20DE%20LA%20MEZCLA%20FRESCA%20DE%20HORMIGON.pdf

10. ANEXOS

Consulta: MTODOS DE VIBRACIN Y COMPACTACIN DEL HORMIGN EN OBRA Y EN

EL LABORATORIO.
Mtodos de compactacin en obra:

La compactacin por picado este mtodo se efecta mediante una barra

metlica que se debe introducir en la masa de hormign repetidas veces, de
modo que atraviese la capa que se est consolidando y penetre en la
subyacente.
La compactacin por apisonado dicho mtodo se efecta mediante golpeteo
repetido con un pisn adecuado, de formas diversas. Las tongadas suelen ser de
15 a 20 cm de espesor.
La compactacin por vibrado este mtodo se lo utiliza cuando se quieren
conseguir hormigones resistentes, ya que es apropiada para masas de
consistencia seca.
(ARQHYS, 2016)

Mtodos de vibracin en obra:

Vibradores de aguja: son los ms empleados en estructuras que se hormigonan

in situ.

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 Los vibradores de superficie: estos vibradores disponen de una bandeja a la que
est sujeto el vibrador, la cual se mueve por la superficie del hormign hasta
conseguir una humectacin brillante en toda ella.
Los vibradores externos: dichos vibradores actan sobre los moldes o encofrados
de las piezas. Es el caso de las mesas vibrantes y de los vibradores de molde,
Consolidacin por inyeccin.
Otro mtodo especial es la consolidacin por vaco, ms propia de taller que de
obra, que consiste en amasar e! hormign con el agua necesaria para su fcil
colocacin.

(Laboratorio de Hormigon, 2016)

Mtodo de vibracin en laboratorio:

Vibradores internos: Los vibradores internos son aquellos que tienen acoplamiento
rgido o flexible y de frecuencia mayor o igual a 6.000 pul/mn, de dimetro igual o
inferior a "0,25 d" y no mayor a 40 mm; la longitud de acoplamiento igual o mayor a 50
cm.

Vibradores externos: Los vibradores externos son de mesa o placa y de frecuencia

igual o mayor a 3.000 pul/mn.

Mtodo de compactacin en laboratorio.

Compactacin por apisonado: Colocar el hormign en 2 capas, de igual espesor, en los

moldes cbicos y prismticos y en 3 capas los cilndricos.

Compactacin por vibrado: Vibrado Interno, Vibrado Externo

(Notas de hormigon armado, 2016)

Conclusiones.

Se concluye que el mtodo de compactacin por picado se emplea con

hormigones de consistencia blanda y fluida, en general en obras de poca
importancia.
Se determina que la compactacin por vibrado por lo general se emplea cuando
se quieren conseguir hormigones resistentes, ya que esta compactacin es
apropiada para masas de consistencia seca.
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 Como conclusin general se tiene que para que el hormign sea compacto es de
vital importancia aplicar medios de consolidacin de acuerdo a la consistencia
que se necesite y de esta manera eliminar los poros y vacos que se encentren
en la masa, y de esta manera evitar la segregacin.

Recomendaciones:

Se recomienda que al utilizar el mtodo de compactacin por apisonado se utilice

un pisn que est de acuerdo con la cantidad de masa de hormign creada ya
que dicho pisn es aquel que va a realizar golpeteos y de esta manera la
compactacin.

Para que el mtodo del vibrado interno en laboratorio de un excelente resultado

es necesario tener moldes cbicos y prismticos bien definidos.

Se recomienda tener claro la utilizacin de los mtodos de vibracin y

compactacin ya que esto est en funcin de las herramientas que se tenga
presente, esto es si se tiene un apisonador tranquilamente se puede realizar la
compactacin por apisonado, en cambio si se desea por el mtodo al laboratorio
es necesario tener moldes con medidas definidas.

Aplicaciones de estos mtodos en la ingeniera civil:

En la elaboracin de hormigones de consistencia blanda y fluida, es decir en

obras de poca importancia. Importancia.
Para la fabricacin de piezas armadas, tales como: nudos de ciertas vigas, en los
que no se puede compactar por vibrado una masa seca sin riesgo de coqueras.
Para la elaboracin de elementos estructurales de poco espesor y mucha
superficie horizontal.
Estos mtodos tambin se emplean cuando se desea crear hormigones que
tengan una consistencia plstica y blanda es decir en obras donde se necesite
bombeo o largos transportes de hormign.
La compactacin por vibrado nos da una mejor calidad con ahorro de cemento y
mano de obra, es as que este mtodo se lo utiliza en obras donde se necesite
optimizar personal y dinero.
En la fabricacin de tubos de hormign.

21
Bibliografa:

ARQHYS. (05 de Julio de 2016). Obtenido de Compactacion del hormigon:

http://www.arqhys.com/contenidos/hormigon-compactacion.html

Laboratorio de Hormigon. (6 de Julio de 2016). Obtenido de curado de probetas:

http://www7.uc.cl/sw_educ/construccion/materiales/html/lab_h/hormigon5.html

Notas de hormigon armado. (07 de Julio de 2016). Obtenido de Puesta en obra del hormigon :
http://notasdehormigonarmado.blogspot.com/2011/04/puesta-en-obra-del-hormigon-
vertido.html

Fotos de Materiales, equipos y herramientas.

Equipos

Balanza A=+/- 2 kg Balanza A=+/- 0,1 g

Capacidad = 20kg

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Cono de Abrams Cilindros para muestras

(s= 10cm, i=19.5cm, h= 30cm)

Palustre Flexmetro

Pala Recipientes

Carretilla Taqueador

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 Guantes Franela

Mquina Universal GRUPO N1 RIPIO DE STO. DOMINGO

GRUPO N2 RIPIO DE GUAYLLABAMBA GRUPO N3 RIPIO DE GUAYLLABAMBA

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 GRUPO N4 RIPIO DE PIFO 2 GRUPO N5 RIPIO DE SAN ANTONIO

GRUPO N1 ARENA DE STO. DOMINGO GRUPO N2 ARENA DE EL CHASQUI

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 GRUPO N3 ARENA DE GRUPO N4 ARENA DE PIFO
GUAYLLABAMBA

GRUPO N5 ARENA DE EL CHASQUI

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Fotos de Realizacin de la prctica:

Realizacin y mezclado del hormign. Medida de la consistencia y trabajabilidad

por medio del cono de Abrams.

Elaboracin y llenado de los cilindros con Identificacin de los cilindros de hormign

hormign. ya elaborados.

Toma de la masa del cilindro ms Una vez obtenido los cilindros en estado
hormign. endurecido, aplicar una capa de capping
27
 en la parte superior e inferior de cada
cilindro.

Realizacin del ensayo a compresin en

uno de los cilindros en estado endurecido.

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