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Ma ufactura, ingeniera
y tecr1ologf a
Cuarta edicin

Sernpe Kalpakjian
lllinois fnsttute of Technology

Steven R. Schmid
of Notre Dame

lRADl!JCON:
Cabriel Snchez Garca
A1ecnico electricista, Universidad
Autnoma de !1;1xico

IUViS~N TCNICA:
U!ises Figueroa Lpez
Francisco Javier Sandoval Palafox
ambos del Departamento de lnge:niera Mecnica,
Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de
Monterrey ESCUE:U~ POUTECN!GA SUPEf.\!CR
e1euorcc;i,

-

MXICO ARGENTINA BRASIL COLOMBIA COSTA RICA CHILE
ESPAA GUATEMALA PERI PUERTO RICO VENEZUELA
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Procesos de fonnado y mo!deo Prncesos de remocin de material Pgina Procesos de unin Pgina
Pgina
Esquema 533 Esquema 772
G.enernl
Caractersticas generales 773, 776. 829
Canx:terstica~ r.cn;ra!e~ 3 ltL 1 ! ! t;
3~ Procesos de nuH1uhmdo Smbolos de soldadura 834
Luhrk<:111les '893
n ! 2i Soldabilidad 828
Cosio d~ eyuipo-.. Caractcr;licas generales 596. 615
513, 2. 7~) Electrodos 787
Parmetros de proceso 536 La tonado 840
706 I,amim~do
Pista de desgaste admisible 554 Soldaduras de estaado 848
01
E.squema .121 Rcquerirnientos de energa 548 Adhesivos 850
j ](l7
Fluidos de corte 605
1'i7
Acabado superficial y tolerancias 616,617, 748
:wrn 1111 Foi~jatln Tecnologa de superficies,
Facilidad de maquinado 561, 562
Esqtiern<l 34! acabado y tolerancias
c~1rncu~rsticasgenernk . . 342 superficiales Pgina
lVI~l.quinas 11er:ramicntas
1-14. J .::l.~) i 101jabiiidad 35{1
fn\ervalu de vciocidadcs 357 Posibilidades 607, 615, 65.S
..17 Terminologa del acabado 8upcrficial 873
Costo 1121
lci(o.1'19 Smbolos de direcciona!iclad 31.5
ce~, i :7i0, 152 Extrusin Acabado superficial 616. 617. 748. 1118
llerrarl.tientas ~t: cort~
in!c1valu de tcin[K'.raturas Toferancias 616. 617, 748. 963.
Propiedades y caractersticas 571, 572, 57J. 582 964, 1i17
C!asificncin 5n Smbolos de caracter.'_;tica~ geomtrica:-. 965
dt' irnina~; r1ci:~icas
Rcc)mendat.:iones 57 L 572. 573, 659 Cvrncterstlcas de. instrnirn::nto~; 947 961
!~squcna Cost~) 6.'iS de medicin
1 (~'.~
C:tral'icrsti:.:a;.; gccncralL':-, Tratamentos de superficie 903,916
1
Facilidad de doblad() Torneacfo
!().'"
/\11t\Olro1f;1 nornEtl .+:1
Recomendaciones 599. 6();. 602 Sistemas
(/ Localizacin di:: foJ l;ts 618 de mitomath:adn
~vk~aforg1 di..'. polvos
y de mam1fadura Pgim1
E:.;1.u . .'rn~! 44.? 1'1!adrndo
{ araclcrfsl1c;.>:~ 45'1 Clasificacin de !~1 tccnologfa
Posibilidades 633
i\~j ICffiOnG:-. i de automatizacin 1022
RecoincndaL:iones 630. 63i!
de c:nrnp:ic!a(iun Caractersticas generales 1026. 1090. 1122
Locaiizaci(in de falia~ Ci4
lcrnpcrqtura y tiempu 1_'.c SJJdt_~ri:au1,) Historia de !a automa1izaci611 1024
P1npicdudc:.; .:t:ss Tipo y volumen de produccin 1025
_Fn::sado
Cdigo Opitz GT 1084
l<ccorne11dm:ioncs 659 Cdigo Multiclass GT lOB5
/.,(1calizaci611 de fol!as MO Cdigo KK-3 GT 1085
1~squerna il82
,?,1)5
C::icaclcrstic:..1s gcnu;,ilcs 48 j 506. 507
Procesos abrasivos

Procesaniicnt.o de ccrnlikas Caractersticas generales 705


223 Identificacin de piedras de rectficado 709, 710. 711
E~qucma ,j(ij
22:~ Recomendaciones 720
C'aractcrbticas gcn<:nlk;. 461
2~.i Requi~;itos de potencia 714
Fluidos de rectificado 729
.Prototipos rp~dos
eta!es Pgina
Carac1cn'sticas gencn.1les 513 Pro(.'.esos avanzados
240 Caractersticas generales 746
262. 263. 312 Acabado y tolerancias superficiales 748
;dadt:.::. 286, 307. 308 Aplicaciones de J...;cr 759
25.1
267
~104
900063530
bibliogrfica

SEROPE y SCIIMm. S'fEVEN R.


gen.leda y kcno!oga

CJ\CIN, Mc<ico, 2002

0-26-0IW!
iversitarios
Para
.S cm Pginw,: J !7

Carisa Arrni Kalpakjian


:l.e b obra 1itu}ada Mww/i.icturing l:.'nginceriflg mu} Teclmo!ogy, Fourth Edi1io11. de SL:rope Kalpakjian y Stcvcn R. Schmid,
ente en ingk:.; por Prentiet>Hu!l lnc., Uppcr Saddle River, Ncw krsey, lJ.S.A.
y
u'iol e:; la nica ~1uwrizac!a.

iguage 1itfe hy Pn~nticc,f-bll [ne.


4..ti riglus n:served Sheiiy Petrnl'lis
enienl \Vith lhe riginal pub!isJ1i.::r, Prcnticc-Hal! f.nc.
n Company
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'rnianci Mendoz:1
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i snpcrvi~:on: l~nst: Kcrna11
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Kc11schar
odrn:tion nnd m;.1.nuf:Klmin;: V;!.
a vid A. Cico1}!1
editor: Vincc \)' i>i'icn
a~~er: Trndy P'iscioui
ose Kcnwn
~.\rnlc
: Dnnny Hoy~
_,aurie l'reklnur:

,, 2002
:ar.son Ech.1caci6n ck Mxico, S./\. de C. V
piso
ce Blanco
e Jur~z, Edo. de Mxico

:: la Indmtria Editoriai Mcxicarrn. Reg. Nm. l 031

:t marca registrada de Pearson Educacin de Mxico, S.A. de C. V.

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ISBN 970-26-0137-1

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I 1 2 3 4 5 6 7 8 9 . 04 03 02
Contenido

Prefacio xix
Acerca de los autores, xx11
Introduccin Ceneral
l.1 Qu es manufactura?
l.2 Ejemplos de productos manufacturados 6
L3 El proceso de diseo y la ingeniera concurrente 9
1.4 Diseo para la manufactura, ensamble, desensamble y servicio 13
I.5 Seleccin de materiales 14
I.6 Seleccin de los procesos de manufactura 18
l.7 Manufactura integrada por computadora 24
I.8 Aseguramiento de la calidad y administracin .total de la calidad 27
I.9 Competividad global y costos de manufactura 28
l.l O Produccin sobria y manufactura gil 29
I.11 Diseo y manufactura ambiental con conciencia social 30
l. J2 Responsabilidad de los productos 31
l. i J Organiz~cin para la manufactura 32

Parte 1: fiundamelllltos de ~os SIL!


y prnpiedades de malllllLllfad:mr:a 37
La estructura de rneta 39
i. Introduccin 39
l.2 La estructura cristalina de los metales 40
i.3 Deformacin y resistencia de monocristaies 41
l.4 Granos y fronteras de grano 45
l.5 Deformacin plstica de los metales policristalinos 47
1.6 Recuperacin, recristalizacin y crecimiento de granos 49
1.7 Trabajo en fro, trabajo en tibio y trabajo en caliente 50

2 Comportamiento mecnico, prueba y propiedades


de manufactura de los materiales 55
2.1 Introduccin 55
2.2 Tensin 56
2.3 Compresin 66
2.4 Torsin 67
2.5 Doblado (flexin) 68
2.6 Dureza 68
2.7 Fatiga 73
2.8 Cedencia 73
vii
ido
Contenido ix

cto 75 6.3 Magnesio y aleaciones de magnesio 161


y fractura de los materiales en la manufactura y en el servicio 75 6.4 Cobre y aleaciones de cobre J 63
:rzos residuales 82 6.5 Nquel y aleaciones de nquel 164
jo, calor y temperatura 84 6.6 Superaleaciones J65
6.7 Titanio y aleaciones de titanio l. 66
los materiales 90 6.8 Metales refractarios y sus aleaciones 168
6.9 Berilio 169
:!uccin 90 Zirconio 170
6.10
idad 9l Aleaciones de bajo punto de fusin J70
6.11
l de fos in 94
6.12 Metales preciosos 171
especfico 94 Aleaciones con memoria de forma l 72
6.13
uctividad trmica 94 Aleaciones amorfa;, (vidrios metlicos) 172
6.14
acin trmica 95 6.l5 N anomateriales l 72
edades elctricas, magnticas y pticas 95
tencia a la corrosin 97
7 Poimeros: estructura, propiedades generales y aplicaciones 177
:i.ciones su estructura y endurecimiento
7.i Introduccin 177
el tratamiento trmico 102 La estrnctura de los polmeros l 79
7.2
Juccin l.02 7.3 lermoplsticos 186
c.:tura de las aleaciones l 03 7.4 Plsticos termoestables 190
amas de fase .106 7.5 Aditivos en los plsticos 190
7.6 Propiedades generales y aplicaciones de Jos termoplsticos 191
,ten1( hierro-carbono 09
7.7 Propiedades generales y aplicaciones de los plsticos tennoestables 194
1grarna de fases hierro-carburo de hierro y el desarrollo de rnicroesLructurn.s en lo.\ aceres lil
os fundidos 1 3 7.8 Plsticos biodegradabes l 95
miento trmico de las aleaciones ferrosas l. l 5 79 EJastmeros (hules) 197
labilidad de aleaciones ferrosas 120
miento trmico de aleaciones no ferrosas y de acero~: inoxidables 122 8 Cermicos, grafito y diamante: estructura, propiedades
recimict11o superficial l 24 generales y aplicaciones 203
cido i26
os y cqu ipo de JnJtarniento tnnico 30 8.J Introduccin 203
iderac1oncs de diseo para el tratamiento trrnico 132 La estructura de los cermicos 2()6,
8.2
83 Propiedades generales y aplicacionc;s de los cermicos 208
y 8.4 Vidrios 212
erales y icaciones 137 8.5 Vitrocermicos 214
8.6 Grafito 214
:!uccia 137 8.7 Diamante 2 J6
1cci6n de hierro y acero l 38
,do de lingotes 141
ia continua l42 9 Materiales compositos: estructura,
)S al carbono y de aleados 144 generales y aplicaciones 221
)S inoxidables l 48
9.1 Introduccin 221
JS parn herramienta y dados 150
9.2 La estrnctura de los plsticos reforzados 222
9.3 Propiedades de los plsticos reforzados 227
ales y aleaciones no ferrosas: produccin,
9.4 Aplicaciones de los plsticos reforzados 230
Jiedades generales y aplicaciones 156 Compositos de matriz metlica (MMC) 232
9.5
faccin 156 9.6 Compositos de matriz de cermica (CMC) 233
Linio y aleaciones de aluminio 157 9.7 Otros compositos 233
Contenido xi

1!: y para f1um1dkin de metales 239 !3.5 Operaciones de laminado de forma -331
13.6 Produccin de tubos y tuberas sin costura 334
imentos la de metales 241 l3.7 Colada y laminado continuos; laminadoras integradas y minilaminadoras 335

:cin 241
14 Forjado de los metales 340
:acin ele los metales 242
l fluido 246 14.l Introduccin 340
del metal fundido 249 14.2 Fo1jado con dado abierto 342
encia de calor 250 14.3 Dado impresor y fo~jado con dado cerrado 344
253 !4.4 Operaciones relacionadas con el forjado 348
14.5 Forjado rotatorio 351
sos icin metales 261 14.6 Diseo del dado de forjado 353
14.7 Materiales y lubricacin de los dados 355
cin 261 14.8 Fo1jabilidad 355
)n en arena 264 14.9 Mquinas de forjado 357
en cscara o en concha 272 14.10 Prctica del forjado y posibilidades del proceso 360
n en modelo consumibe (poliestireno expandido) 274 14.l Mtodos de fabricacin de dados 361
n en molde de yeso 276 l4.J2 Fallas en los dados 362
n en molde cermico 276 14.E La economa del forjado 363
)n por rcvcsrniento 278
in al vaco 28 l
15 Extrusin y estirado de metales 369
in en molde permanente 281
)n en c6scar~~ o hueco 282 15.J Introduccin 369
n a presin 282 15.2 El proceso de extrusin 37 l
in por inyeccin en matriz o dados 283 15.3 Prctica de ia extrusin 373
n centrfuga 286 15.4 Extrusin en caliente 374
in por di!do y formado de metai semislido 288 15.5 Extrusin en fro 377
; de colado par.a cornponcntes n1onocris1allnos 290 J5.6 Extrusin por impacto 379
acin rpida (aleciones amorfas) 29 i 15.7 Extrusin hidrosttica 380
n d~ las fundiciones 292 i5.8 Defectos de las exuusiones 380
:; y hornos de fusin 292 15.9 Equipo para extrusin 38 i
ras y automatizacin de las fundidoras 294 15.10 El proceso de estirado 382
15. l l Prctica del estirado 383
15.12 Defectos y esfuerzos residuales 386
econmicas 301 15. t3 Equipo de estirado 386

cin 301. 16 Procesos de formado de hojas o lminas metlicas 392


:aciemes de disefio 30
es para las fundiciones 306 16.l Introduccin 392
aciones econmicas de la fundicin 310 16.2 Cizallamiento 394
!6.3 Caractersticas del metal laminado 402
16.4 Mtodos de prueba para el formado de hojas o lminas metlicas 404
m: Procesos y equipo para el formado y modelado 317 16.5 Doblado de lminas y placas 407
16.6 Operaciones comunes de doblado 411
) o laminado de metales 320 16.7 Doblado y conformacin de tubos 414
16.8 Formado por extensin 416
cin 320
16.9 Embutido profundo 417
.o plano 321
16.10 Formado con hule 423
del laminado plano 326 16.ll Rechazado 424
para laminacin 328 16.12 Formado superplstico 427
Contenido xf
"Jntenido

Explosin, magntico, repujado y otros procesos de formado 428 l?awte IV: Procesos y mquinas para remocin de material 531
Fabricacin de estructuras de panai 431
Resistencia de piezas de metal laminado al abollamienlo 432 20 Fundamentos del corte 534
Equipo para el conformado de hojas o lminas metlicas 432
20.i Introduccin 534
Economa de los procesos de formado de metal laminado 434
20.2 La mecnica ele la formacin de virutas 537
20.3 Tipos de viruta producida en el corle de metales 539
Procesamiento de metales en polvo, 20.4 La mecnica del corte oblicuo 544
y superconductores 440 20.5 Fuerzas y potencia de corte 545
20.6 Temperatura en el corte 549
Introduccin 440 20.7 Vida de las herramientas: desgaste y falla 551
Produccin de metales en polvo 442 20.S Acabado e integridad de la superficie 558
Compactacin de polvos metlicos 446 20.9 Maquinabilidad 560
Sinterizado 453
Operaciones secundarias y de acabado 456 21 Materiales de herramientas y fluidos de corte 569
Consideraciones de diseo en metalurgia de poi vos 458
Posibilidades del proceso 459 21.l Introduccin 569
Economa de la metalurgia de polvos 460 21.2 Aceros al carbono y de media aleacin 573
Moldeado de cermicos 460 21.3 Aceros rpidos o de alta velocidad 573
Moldeado y formado del vidrio 466 214 Aleaciones de cobalto fundidas 574
Tcnicas para reforzar y traar el vidrio 470 21.5 Carburos 57 4
Consideraciones de diseo para cermicos y vidrios 471 21.6 He!Tamientas recubiertas 578
Procesamenlo de superconductores 4 72 2L7 Cermicas a base de almina 582
2l.8 Nitrnro de boro cbico 583
Y de y 480 21.9 Cermicas a base de nitruro de silicio 584
2l.10 Diamante 584
InLroduccin 480 21! V!ateriales de herramienta reforzados con triquas y nanocristalinos 585
Extrusin 4g l 21.1.2 Re.acondicionamiento de herramientas de corte 585
JVJoldeo por inyeccin 485 21.13 Fluidos do corle 585
tv!oldeo por soplado 489
Moldeo rotalivo 489 2 Procesos rnaqui para 594
Tennoformaclo 491
22.1 Introduccin 594
Moldeo por compresin 492
Moldeo por transforcncia 493 22.2 Parmetros del cilindrado 596
223 Tornos y operaciones en el torno 605
Colado 494
22.4 Maquinado de alta velocidad, ultrapreciso y torneado duro 6 l9
Formado en fi o y en fase slida 495
22.5 Maquinado de roscas 622
Procesamiento de elastmeros 495
22.6 Mandrinado y mandrinadora 626
Procesamiento de plsticos reforzados 496
Procesamiento de materiales compositos con matriz de metal 503 22.7 Taladrado y brocas 627
Procesamiento de materiales compuestos con matriz de cermico 504 22.8 Taladros 63 5
Consideraciones de diseo y economa para el moldeo y conformacin de plsticos 504 22.9 Escariado y cscmiadores 63 7
22.10 Machuelado y machuelos 638
22.11 Consideraciones ele diseo para taladrado, escariado y machuelado 639
Operaciones rpidas de construccin de prototipos 512
512 23 Procesos de maquinado para producir formas diversas 646
Introduccin
Procesos sustractivos 514 Introduccin 646
23.l
Procesos aditivos 5 l4 Operaciones de fresado 647
23.2
Construccin virtual del prototipo 523 Mquinas fresadoras 661
523 23.3
Aplicaciones de la tecnologa ele prototipo rpido a la fabricacin de partes reales
Con len ido ;(Y
ntenido

:epi!!ado y contorneado 663 Parte V: Procesos y equipos para rnnir 771


lrochado y brochadoras 664
\serrado 668 27 Procesos de soldadura por fusin 775
jmado y acabado 670
1abricacin de engranes por maquinado 671 27.l Introduccin 77 5
27.2 Soldadura con oxgeno y combustible gaseosos 775
::entros de inado y de torneado, estructuras 27.3 Procesos de soldadura con arco: electrodo consumible 779
ientas y economa del maquinado 682 27.4 Electrodos 786
27.5 Procesos de soldadura con arco: electrodo no consumible 787
ntroduccin 682 27.6 Soldadnra con termita 790
~entros de maqutnado y de torneado 682 27.7 Soldadura con haz ele electrones 790
:lstrncluras de mquinas herramientas 690 27.8 Soldadura con rayo lser 791
vibracin y traqueteo en las operaciones de maquinado 694 27.9 Corte 792
~conoma del maquinado 698 27.10 Seguridad en la soldadura 794

:Jperaciones de maquinado Procesos de soldadura en estado slido 799


28
v acabado con abrasivos 704
28.l Introduccin 799
introduccin 704 28.2 Soldadura en fro 799
'l;brasivos 706 28.3 Soldadura ultrasnica 800
l\brasivos aglomerados (piedras abrasivas) 708 28.4 Soldadura por friccin 80 l
El proceso de rectificado 7 !2 28.5 Soldadura por resistencia 803
Desgaste de las piedras abrasivas 716 28.6 Soldadura por explosin 812
~vitodos y mquinas de rectificado 72 l 28.7 Liga (soldadura) por difusin 812
Fluidos de rectificado 729 28.8 Liga por difusin y formado superplstico 814
Consideraciones de diseo para e.t rectificado 729
Maquinado ultrasnico 730
Operaciones de <Jcabado 731 29 La metalurgia de la soldadura; de la ra
Desbarbado 735 y seleccin del proceso El 19
Econorni~ de ]as oper,oc]orn.~s de rectificado y acabado 738
29.l Introduccin 819
744 29.2 La unin soldada 820
Procesos y
29.3 Calidad de Ja soldadura 823
Introduccin 744 29.4 Soldabilidad 828
Maquinado qumico 745 29.5 Prueba de las uniones soldadas 830
Maquinado electroqumico 750 29.6 Diseo de la soldadura y seleccin del proceso 833
Rectificado electroqumico 753
Maquinado con descarga elctrica (electroerosionadora de penetracin) 754 30 Soldadura fuerte, soldadura blanda, adhesin
Maquinado con descarga elctrica y alambre (electrnerosionadora de hilo) 757 y procesos de sujecin mecnica 839
Maquinado con rayo lser 758
Maquinado con haz de electrones y corte con arco de plasma 761 30.1 Introduccin 839
Maquinado con chorro de agua 761 30.2 Soldadura fuerte 840
Maquinado con chorro abrasivo 763 30.3 Soldadura blanda 844
Nanofabricacin 764 30.4 Unin adhesiva 850
Micromaquinado 765 30.5 Sujecin mecnica 856
Economa de los procesos avanzados de maquinado 766 30.6 Unin de plsticos 860

il'Aii
:::.~onlcnido Contenido xvii

34.5 Oxidacin 930


Parte VI:.. de superficies 867
34.6 Litografa 93 !
34.7 Grabado (ataque) 932
Superficies, su y medicin 869 34.8 Difusin e implantacin de iones 933
Introduccin 869 34.9 Metalizacin y prueba 934
Estructura y propiedades de las superficies 869 34.10 Fijacin y empaque 936
Integridad superficial 871 34.l l Rendimiento y confiabilidad 938
Textllla superficial 872 34.12 Tarjetas de circuito impreso 939
Rugosidad superficial 873

yl 882 Parte VII: Aspectos com1L11J1es en la maiTllufadurn 943


Introduccin 882 35 Metrologa e instrumentacin industrial 945
Friccin en los metales 883
Friccin en plsticos y cer:Unicos 884 35.l Introduccin 945
Reduccin de la friccin 884 35.2 Patrones de medicin 946
Medicin de la friccin 885 35.3 Instrumentos con graduacin 948
Desgaste 887 35.4 Iostrnmcntos de medicin longitudinal comparativa 95 l
Desgaste de plsticos y cermicos 890 35.5 Propiedades geomtricas: medicin de rectitud, planiciclad, redondez y perfil 953
Medicin del. desgaste t\91 35.6 Mquinas de medicin por coordenadas y mquinas ele trazado 956
Lubricacin 891 35.7 Galgas 958
Fhddos para confonnado de n1elaies 893 35.8 lnslrumentos pticos 960
Lubr.ican\es slidos 895 35.9 Medicin automatizada 960
Recubrimientos de conversin 896 35 .10 Caracterfsticas generales y seleccin de los instrumentos de medicin 961
Seleccin del fluido purzi conformado de mctaks S96 35. l l Dimensionamiento geomtrico y establecimiento de tolerancias 961

Tratam rnientos y 1 de 902 36 Aseguramiento, prueba e inspeccin de !a calidad 971


Introduccin 902 36.l lntroduccin 971
Tratan1ienln i.necnii..:o de superficies y rcves1irn1cnlos 903 36.2 Calidad del producto 972
Endurecjrnicrll sii.pcrfici.a! rcvcstin11c11o duro 906 36.l Aseguramiento de la calidad 973
Rociado trrnico 906 36.4 Administracin de Ja calidad total 974
Deposicin de vapor 90S 36.5 Mtodos de Taguchi 976
Jmplantacin inica 91 1 36.6 Las normas ISO y QS 980
Revestimiento por difus]n 0l1 36.7 Mtodos estadsticos ele control de calidad 982
Electrodeposicin, deposicin sin dcci.ricidad y ek:lrofonm;.clo 9 l Control estadstico del proceso 985
36.8
Anodi zad,J 9 l3 36.9 Confiabilidad 992
Recubrimiento de conversin 914 36.10 Pruebas no destructivas 992
Inmersin en caliente 9 J4 36.l l Pruebas destructivas 997
Esmaltado de porcelana, recubrirnienio cermico y recubrimientos orgnicos 915
36.!2 Inspeccin automatizada 998
Recubrimiento de diamante 916
Pintura 917
37 Ingeniera de factores humanos, seguridad y responsabilidad
Texturizado ,;uperficial 918
Limpieza de superficies 9 !9 por el producto 1 004
37.l Introduccin 1004
Fabricacin de dispositivos microelectrnicos 924 37.2 Ingeniera de factores humanos l 005
37.3 Seguridad 1006
Introduccin 924
Semiconductores y silicio 925 37.4 Consideraciones ambientales 1009
Crecimiento de cristal y preparacin de oblea {wafer) 928 37.5 Responsabilidad por el producto 1O11
Deposicin de pelcula 928 37.6 Ejemplos de demandas de responsabi!idad por ei producto 1014
Contenido

Pawte vm: fv~armfadura er1 ambien!:e compefivo HH9


Automatizacin de los procesos de manufactura 1021
Prefacio
!n1rnduccin 1021
Automatizacin 1023
Control numrico (CN) !029
Programacin del conlroi numrico 1036
Control adaptable (CA) 1038
Manejo y movimiento de materiales 1041
El campo de la ingeniera y tecnologa de la manufactura sigue avanzando rpidamente, ms all de las dis-
Robots industriales 1043
ciplinas e i.mpuls<mdo el crecimiento econmico. Este amplio tema, que resulta un reto, ha seguido incoq10-
Tecnologa ele sensores l 051
rando nuevos conceptos a una velocidad creciente, haciendo de la manufactura un campo de estudio dinmico
Soportes flexibles 054
y excitante. En la preparacin de esta cuarta edicin, nuestra meta general de mayor importancia ha sido pro-
Diseo para ensamblar, desarmar y dar servicio 1056
porcionar un libro de texto completo, con tecnologa de punta sobre la manufactura, que tambin llene los Gb-
jetivos adicionales de motivar y retar a los estudiantes.
Sistemas manufactura integrados por computadora 1067 Igual que en ediciones anteriores, el texto presenta temas con una cobertura equilibrada de bases ;,~1-
Introduccin 1067 po11antes y de experiencias del mundo real, por lo que el estudiante desarrolla una compresin de las in:d-
Sjste111as de manufactura l 068 reiaciones importantes y a menudo complejas entre los muchos factores tcnicos y econmicos involucrados
Manufactura integrada por cornputJ.dora (CIM, computer intcgrated manufacturing) 1069 en la manufactura.
Discfo e ingenierD asislidos por computadora (CAD y CAE, en ingls) 107.i La nueva edicin bsicam.ente sigue la misma naturaleza introductoria, formato, organizacin y balan-
!Vfonufactura asistida pm- computadora (CAlVi) l 075 ce de ia tercera edicin. Ha conservado su nfasis en (a) la influencia de los materiales y los parmetros de
Ptaneaci6u de proceso asislido por computadora (CAPP, computcr aided _process planning) 1076 procesamiento en la comprensin de los procesos y operaciones de manufactura; (b) factores de considerit-
Simulacin de los procesos y sistemas de ;n,mufacl.ura por computadora 1079 ci.ones de disefo, calidad del producto y costo ele la manufactura y (e) el contexto competitivo domstico gl'l-
'Tecnologa de grupos (TG) 1079 bal de cada proceso de operacin de manufactura, resaltado con ejemplos iluslrntivos.
I'v1anu~1cl.ura cc"!ular J086
Si:-Jemas nexihks de manufactura (SFM) 1088
Pn=,duccin _justo a ticn-tpo (J1T) 'J 09 !
ESTUDIO
Redes de comunicHcionc~; cr1 la manut'acrurn 109~
Presentacin de cada tema con un 1nayor contexto de ingeniera y tecnologa de la 1nanufactura, utihz~u :t;(
lnlellgenci;J artificial (~A) l 095
muchos diagrnnrns esquemticos y diagramas ele flujo.
f~-ifJric~1 del !1:11co l 090
(CJ ~nfasis en lo~ usos prcticos de los conceptos de infonnacin presentados.

la 1106 "' Analogas, anlisis y problemas diseados para estimular la curiosidad del estudiante sobre produc1cl,,
de consumo e industriales y la forma en que se manufacturan.
frnroducc1n 1106
Seleccin ele rnaleridcs l l 07 "' Amplio material de referencia, incluyendo numerosas tablas, ilustraciones: grficas y bibliografas.
Diseo dd producto y cantidad de materiales l J lO " Numerosos ejemplos ilustrativos y estudios de caso para resaltar conceptos y tcnicas de importanc:a.
Sustitucin de materiales 111 O
e Tablas comparando ventajas y limitaciones de los procesos de manufaCLura.
Seleccin de los procesos de manufactura l 113
Posibilidades del proceso 11l5 "' Un resumen, una lista de trminos clave, y una descripcin concisa de las tendencias actuales al final
Costos ele manufactura 1 l 19 de cada captulo.
Costos de manufactura y volumen de produccin l 122
Ingeniera ele valores (del valor intrnseco) 1123
QU ES NOVEDOSO EN ESTA EDICIN?
'1137 e Se han agregado varios nuevo ejemplos y estudios de caso.
" Existe ahora un total ele casi 2,200 preguntas y problemas, de las cuales la cuarta parte son nuevas para
esta edicin.
" Los resmenes al final de cada captulo han sido totalmente reescritos y ampliados.
" Las bibliografas al final de cada captulo han ;sido completamente actualizadas.

xx

'!li'J
Prefaco Prefacio xxi

Se han hecho ms referencias cruzadas n lodo io largo del texto con otras secciones y captulos de libro. Nuestros colegas del Illinois Institute ofTechnology: John Cesarone, Ali Cinar, Marek Dol!ar, Donald
" Temas nuevos o ampliados incluyen lo siguiente: Duvall, Jerry Field, Craig Johnson, Marvin Levine, Keith Mckee, Satsh Parulekar, Mohamcd Tarabishy,
Bharat Thakkar, y Calvin Tszang.
Nuestros colegas en otras organizaciones: SL1brata Bhattacharyya, (anteriormente en el IlT Reserch
Seccin Tema Seccin
Institute), J. T. Black, (Aubum University), Theodore Lach (Lucen\ Technologies), Blaine Lilly (Ohio State
as abrasivas; 1nicrorepllcacin 25.10 Micromaquinado 26.12 Universty), y James Wingfield (Triodyne Inc.)
)Scopio de fuerza atmica 3l.5 Nanofabricacin 26.11 Estudiantes de Illinois Institute of Technology: Brian Bosak, Kevin Iones, Milau Savic, .lohn Stocker,
cos biodegradables 7.8 Nanomateriales 6.J5 y Kristopher West.
na de carbono 15.l J Nanopolvos 17.2 Tambin tenemos mucho gusto en presentar a continuacin una lista acumulada de todos aquellos in-
in foam 8.6 Representacin en octal 39.4 dividuos que de una manera u otra hicieron conlribuciones significativas a las varias ediciones de este libro:
:) mecnico qumico 25.O Sobre moldeado 18.3
xirnentos 21.6 Plsticos, nombres comerciales comunes 7.6 B.J. Aaronson R.L. French J. Nazemetz
x de extremo obediente 38.7 Aluminio poroso 6.2 S. Arellano B.R. Fruchter E.M.Odom
de grafito conductor 9.2.l Ejemplos de responsabilidad de productos 37.6 R.A. Arlt R. Giese J. Penaluna
rrbado 25.J J Maquinado electroqumico pulsado 26.3 V. Aronov P. Grigg M. Philpott
)fimiento de carbono de tipo diamante 33.13 Estndar QS 9000 36.4 A. Bagcbi B. Harriger J.M. Prince
; de dados 14.12 Prototipaclo rpido Ch. 19 E.D. Baker D. Harry W.J. Riffe
los de manufactura de dados 14 . .1 J Soldadura por reflujo 30.3 J. Barak R.J. Hocken RJ. Rogalla
sivos elctricamente conductores 30.6 Robustez 36.6 J. Ben-Ari E.M. Honig, Jr. A.A. Runyan
dura por nvolturn ele friccin 28.4 Maquinado ultrasnico giratorio 25.9 G.F. Benedict S.lmam G.S. Saletta
mientas para mquina con seis patas 24.3 Procesamiento superconductor l7.l3 C. Blathras R. Jaeger M. Salimian
dar lS O l 4000 36.4 Funcin ele prdida Taguchi 36.6 G. Boothroyd J. Kamman W.J. Schoech
1 ele plsticos 30.6 Efectos tcnicos en mquinas y herramientas 24.3 D. Boureli S.G. Kapoor J.E. Sma!Jwoocl
erometrfa. lser 35.5 Titanic: ejemplo de fractura frgil 2. ]() N.N. Breyer R.L. Kegg J .P. Sobczak
l lco con lser 33.2 Mantenimiento productivo total 38.2 C.A. Brown W.J. Kennedy L. Strom
ces lineales para rnquinas hecramientas 24.3 Moldeo de transferencia /inyeccin 18.12 R. G. Bruce B.D. King K. Subramanian
s microencapsu!ados 17.21 Martilleo con chorro de agua 32.2 T.-C. Chang J.E. Kopf T. Taglialavore
Jrosde 2l.l.1 Soldadura con onda 30.3 R.L. Cheaney R.J. Koronkowski K. Taraman
A. Cheda J. Kotowski R. Taylor
.Cn respucsu1 a cornentarios y sugerencias de Jnuchos que han revisado el libro, tambin se han hecho a S. Chelikani S. Krishnamachmi S.A. Schwartz
todo lo larg<.> del texto varios cambios importantes mayores y menores. Una comparacin pgina por pgina S.-W. Choi L. Lm1gsetb L. Soisson
con la l.crccra cdcin rnostrar que, para una n1cjor claridad y tolalidacL literalrnente se han hecho nles de R.O. Colanton[o B.S. Levy B. Strong
cambios. D. Descot.eaux X.Z. Li T. Sweeney
P. Demers D.A. Lucca W.G. Switalsb
R.C. Dix L. Mapa A. Tragcr
ESTE UBRO? D.A. Dornfeld R.J. Mattice J. Vigneau
P. Cotnoir C. Maziar G.A. Volk
Como en las ediciones anteriores, esta cuarta edicin ha siclo escrita pma .los estudiantes en los programas de
H.l. Douglas T. McC!elland G. Wal!ace
ingeniera mecnica, de manufactura industrial, aerospacial, metalrgica, y de materiales de ingeniera. Se
D. R. Durham L. McGuire K.J. Weinmann
espera que al leer y estudiar este libro, los estudiantes llegarn apreciar de la naturaleza vital de la ingeniera
S.A. Dynan K.P. Meade R. Wertheim
de manufactura como un tema acadmico que es excitante, retador e importante como cualquier otra disciplina J. Widmoyer
J. ElGomayel R. Miller
de ingeniera y tecnologa. G. Williamson
M.G. Elliott T.S. Milo
E.C. Felcly S. lvlostovoy B. Wiltjer
G.W. Fischer C. Nair P.K. Wright
)NOCIMIENTOS
D.A. Fowley P.O. Nash
Este texto, junto con las primeras tres ediciones, representa un total de casi diez aos de esfuerzo; no pudo
haberse escrito y producido sin la ayuda de muchos colegas y estudiantes. Nos da mucho placer el reconocer
Finalmente, muchas gracias a Jean Kalpal<jian por su ayuda durante la edicin y
la ayuda de las siguientes personas en la preparacin y publicacin ele esta cuarta edicin.
produccin del libro.
Estamos muy agradecidos con Marcia Horton, y Laura Corless, Prentice Hall, por su apoyo entusiasta
y a Rose Kernan por su supervisin de esta revisin.
Reconocemos y agradecemos los siguientes revisadores por haber compartido sus conocimientos con Serope Kalpakjian
nosotros y por su crticas y sygerencias constructivas: Steven R. Schmid
1
i
,
e lc)s a tores

El profesor Scropc Kalpakjian ha estado enseando en el Illinois Institutc Technology desde 1963. Despus
ele graduarse ele Roberl College (con altos honores), Harvard University, y de Massachusetts Institute of
Technology, se fue a Cincinnati Milacron, Inc., donde fue un supervisor de investigaciones a cargo de proce-
sos avanzados de formacin de metal. Ha publicado numerosos folletos y es el autor de varios artclllos en en-
ciclopedias y manuales; tambin ha editado diversos volmenes y sirve en los consejos edi1ori;1les de varias
revistas y de Enciclopedia Americana.
Es el autor de tres libros de manufactura adicionales, dos de os cuales han recibido el M. Eugene
Mercl1ant Manufacluring Texl:book Award. fa un Lile Fellow de ia American Socicty of Mechanical Engneers.
Introduccin general
Fellow y Life Member de ASM foternational, y Fellow de la Society of Manufacturing Engineers, y es miem-
bro a tiempo completo (Emeritus) de International lnstitution for Production Engineering Research (C!RP).
Es un miembro fundador y anterior presidente del North American Manufacturing Research nslitulion. 1.1. Qu es manufactura?
El profesm Kalpakjian ha recibido varias distinciones: Citacin por el Forging Industry Educalional y 1.2. Ejemplo ele productos manufacturados
Researcb FoundaLion por el mejor ensayo ( l 966); Citacin por el Sociely of Carbide y Tool Engineers (1977); 1.3. El proceso ele clisei1o y la ingeniera concurrente
el "Excclknce in Teaching Award" de la lllinois !nsLituLe of Technology (1970); "Centennial .Meuallon" de 1.4. Diseo para la manufactura, ensamble, desensamble y servicio
American Socicly of Mechanical Enginecrs (1980); el !nternational "Education Award'., por c Society of 1.5. Seleccin de materiales
rvanufacluring Enginecrs ( 1989); y el Albert Easton Whitc' Distinguished Teacher Awarct por el American 1.6. Seleccin de los procesos de manufactura
Society for Mela!s lnl<0rnalional (2000). 1.7. Manufactura integ\ada por computadora
El Dr. Steven R-_ Schmid es un Associatc Prnfessor en e! Departrnent or Aerospacc y Mcchanical 1"
. u. Aseguramiento de la calidad y administracin total de la ccdidad
Engncering la Univcr~~ity of Notre Dame~ donde hact.~- invcsgc1ci6n en r:nanufaclu.ru, disefio de rnaquinas 1.9. Competitividad y costos de manufactura
tribologfa. Como director de la Manufacturing Tribology Labora1ory ele la universidad, supervisa la inves i.10. Produccin sobria y manufactura
ii_g;1ci6n industrial y gubeniarncntal de una arriplia diversidad de tem.as de lYi<?i.nufactura, i11duyendo ternas Lri- 1.11. Di,;eilo y manufactura con conciencia ambienta!
bolglcos en larninadn, foi.ja, y forn1ado de Inna~ procesamiento de poln1cros, diseo de dispositivos 1.12 Responsabilidad de los productos ,
mdicos y manufactura y nanornccnica. 1.13. Organizacin para la rnanufactur
Recibi w grado de BacheJor en Mechanirnl Engineering del !llinois Institute ofTeclmology (con h<>-
norcs) y su '.Vla:;ter y Ph.D. tanto en ambos en Mecbanical Enginecring, Northwestern University. El Dr. Sch-
mid rccib.i tambin el 1\icllional Science Foundation CAREERS Award y un ALCOA Foundation Young 1.1 QUE ES MA~'-JUFACTURA?
Faculty Aw:J.rd. Ha sido un proponente importante de la integracin de la investigacin y de la educacin de'
la ingcnierfo; NSF ha patrocinado clnicas a este respecto para el cual ha cumplido como jefo de los comits
de direccin. Al empezar a leer esta introduccin, tmese uno cuantos momentos y eslLtdie varios de los objetos
que le rodean: su pluma, un reloj, una calculadora, el telfono, las sillas y las lmparas. De inmedia-
Es el amor de ms de 30 trabajos tcnicos en diversos peridicos o revistas, ha edilado tres minutas de
conferencia, y es coautor de "Fundamcntals of Machine Elements", y ha contribuido en dos captulos en CRC to se dar cuenta que en algn otro momento todos esos objetos tenan una forma diferente. No po-
"l-landbook of Modern Tribology", Forma parte del Tribology Division Executive Commitlee del American dr encontrarlos en la naturaleza tal como se presentan en la habitacin, porque han sido transformados
Society of Mechanical Engineers, y se ha desempeado como funcionario en la Society of Manufacturing a partir de diversas materias primas y ensamblados hasta llegar a la forma que usted observa ahora.
Engineers y la Society of Tribology y Lubrication Engineers. Es un Professional Engineer y un Certified Algunos objetos estn fabricado de una sola pieza, como los clavos, pernos, ganchos para la ro-
Manufacturing Engineer registrado. pa ya sean de alambre o de plstico, mnsulas de metal y tenedores. Sin embargo, la mayor parte de
los objetos, como los motores a chorro de las aeronaves (inventados en 1939; fig. 1.1.), los bolgrafos
(1938), los tostadores (1926), la5 lavadoras (1910), los aparatos de aire acondicionado, (1928), los re-
frigeradores (1931), las fotocopiadoras (1949), todos los tipos de mquinas y miles de productos, han
sido construidos mediante el ensamble de cierto numero de piezas fabricadas de una diversidad de ma-
teriales, como indica la sigLente lista. Todos los productos mencionados fueron fabricados mediante
varios procesos que llamamos manufactura.

""''l
Seccin l. 1 /Qu es manufactura? 3
troduccin general

!
maquinarias y operaciones, a travs de un plan bien organizado para cada actividad requerida. La palabra pro-
Disefio ele ruido b<:tjo VSV de
ducto significa algo producido, y las palabras producto y produccin aparecieron por primera vez durante el si-
con un nmero y
Compresor de Toberas de combustible
espacinmiento ptimos glo XV.
de aspas y a!etns resistencia a la de cono dual La palabra produccin se utiliza a menudo de manera intercambiable con la palabra manufactura. En
Jdinmica detencin,
j de ac.rocar~ga
alta elapa . laminado
C. ombustordec.oiio
baja de anillo
emisin tanto que en Estados Unidos, el trmino ampliamente utilizado para describir esta rea de la actividad indus-
izada
avanzada trial es ingeniera de manufactura, en otros pases el trmino equivalente es ingeniera de la produccin.
ilador .Control de tolerancia continuamente
Debido a que un elemento manufacturado ha sufrido cierto nmero de procesos en los cuales la mate-

J~~:~~:~~ .;f ~iS i&t


R. olor enfriado. /modulado de la turbina HP
con control de / / "" ria prima se ha convertido en un producto til, tiene un valor, definido como un valor monetario o un precio
1
1 de mercado. Por ejemplo, la arcilla, como materia prima, tiene cierto valor al salir de una mina. Cuando la ar-
cilla se utiliza para hacer una herramienta de corte o un aislador elctrico, se le agrega valor a la arcilla. De
manera similar, un gancho para ropa de alambre, o un clavo, tiene un valor por arriba y ms all del costo del
tramo ele alambre a :iartir del cual fue fabricado, por Jo que la manufactura tiene una funcin importante de
valor agregado.
La manufactura puede producir productos discretos, es decir piezas individuales, o productos continuos.
Los clavos, engranes, bolas para cojinetes, latas de refresco y monobloques, son ejemplos de piezas discrems,
aun cuando se fabriquen en masa a altas tasas de produccin. Por otra parte, un rollo de alambre, una lmina
1(tmi.ca de metal o de plstico, y tramos de manguera o de tubo son productos continuos, que pueden ser cortados en
~cfo de ~!ta
piezas individuales y luego convertirse en partes discretas.
positivo con 1
Aerodinmica de turbina i.,P
isknci~t al FOD cojinete La manufactura es claramente una actividad compleja, que involucra una amplia variedad de recursos
av::mzada, diseo <le l1 1/2 l',tapo.s
cornbirrndo de
!Juio !-IP y actividades, corno lo siguiente:
bolas y rodillos Disei'io ele enfriamiento
(enfriado )~)r aire) modificado pru:a bajas
temperaturas ., Diseo del producto
" Compras
"., Marketing
rcdllcido~;
Maquinaria y herramienta Manufactura Ventas
e\ t St?c:cic)1) transv2rsal de un motor a chorro que muestra los diversos componentes. !v\uchos de los rnateriaes

". Control de produccin Embarques
o'.; en este rnotor deben conservdr su resistencia y adern.ls no oxiddrse a altas temperaturas. Fuenle: Cortesa de " Planeacin de procesos " Servicio al cliente
Servicios de apoyo
i Electric Conipany.
Materiales
"
Las actividddcs de n~u1ufac1ura deben responder a varias exigencias y tendencias:
P-roducto Nmero de
Cortador d,; c<.:~,pc:d giralorio JOO l. Un producto debe llenar completamente los requeirimie11tos de disefi y las especificaciollcS y est..!1
Piano giratorio 12,000 <lares del prndm:to.
Automvil 15,000 2, Un producto debe ser manufacturado utilizando ambie1Jtai y econmicamente los mtodos ms ami-
Avin de transpone >4,000,000
gables.
Boeing 747-400 > 6.000,000
3, La calidad debe ser incorporado en el producto en cada etapa, desde el diseo hasta el ensamble, en
vez de ser probada despus de que haya sido fabricado el producto. Lo que es ms, el nivel de calidad
La m21mRf[!d!11"a, en sL1 semido tm;, amplio, es el proceso de convertir la materia prima en productos. debe ser apropiado al uso del producto.
Incluye(!) d diseo del producto, (2) la seleccin de la materia prima y (3) ia secuencia ele procesos a trn- 4. En un ambiente altamente competitivo, los mtodos de produccin deben ser Jo suficientemente flexi.-
vs de los cuales ser manufacturado el producto. bles como para responder a 'los cambios en la demanda del mercado, en los tipos de productos, en las
La manufactura es la columna vertebral de cualquier nacin industrializada. Su importancia queda en- tasas de produccin, en las cantidades de produccin, y en los requerimientos de entrega a tiempo.
fatizada por el hecho que, como una actividad econmica, comprende aproximadamente de 20 a 30 por cien- 5, En cuanto a su implementacin apropiada, oportuna y econmica en una organizacin de manufactura,
to del valor ele todos los bienes y servicios producidos. El nivel de la actividad manufacturera de un pas, est deben evaluarse de manera constante los nuevos desarrollos en materiales, mtodos de produccin e
directamente relacionado con una economa saludable. Por lo general, mientras ms elevado es el nivel de la integracin por computadora, tanto de las actividades tecnolgicas como administrativas.
actividad de manufactura de un pas, ms alto es el nivel de vicia de la poblacin. 6, Las actividades de manufactura deben ser enfocadas como un gran sistema, estando interrelacionadas sus
La manufactura tambin involucra actividades en que el producto manufacturado mismo se utiliza para partes. Estos sistemas se pueden ahora modelar, a fin de estudiar los efectos de factores tales como fluctua-
fabricar otros productos. Ejemplo de stos son las grandes prensas para conformar la lmina de metal para las cin de la demanda en el mercado, en el diseo ele los productos y en los materiales. Otros factores y m-
carroceras ele automvil, la maquinmia para fabricar pernos y tuercas, y las mquinas de coser. Un aspecto igual- todos de produccin afectan la calidad y el costo del producto.
mente importante de las actividades de manufactura es el servicio y el mantenimiento de dicha maquinaria du- 7. Una organizacin de manufactura debe tratar de alcanzar constantemente los ms altos niveles de cali-
dad y de productividad (uso ptimo de los recursos: materiales, mquinas, energa, capital, mano de
rante su vida til.
La palabra manufactura se deriva del latn manufactus, que significa hecho a mano. La palabra manu- obra y tecnologa). Debe maximizarse la produccin por empleado y por hora en todas las fases. Tam-
factura apareci por primera vez en 1567, y la palabra manufacturar en 1683. En el sentido moderno, lama- bin es una parte integral de la productividad el rechazo de piezas en base cero (y la reduccin conse-
nufactura involucra la fabricacin de productos a partir de materias primas mediante varios procesos, cuente del desperdicio).
roduccin gener<'ll Seccin J.1 /Qu es manufactura? 5

Una historia de la manufactura Los primeros materiales utilizados para la manufactura ele utensilios domsticos y objetos ornamen-
tales incluan metales como el oro, el cobre y el hieno, seguidos por la plata, el plomo, el estao, el bronce y
A pesar de que es difcil ser ms preciso, Ja manufactura existe desde hace aproximadamente 5000-4000 a.C. Es el latn. La produccin de acero en aproximadamente alrededor de 600-800 cl.C., foe un desarrollo importan-
ms antigua que la historia registrada, porque las smbolos primitivos y los dibujos en las cuevas o grabados en te. Desde entonces, se han desarrollado una ampla variedad ele metales ferrosos y no ferrosos. Los materia-
piedra, se hacan con algn tipo de pincel o de instrumento primitivo utilizando una "pintura" o algn medio de les utilizados en productos avanzados como computadoras y aeronaves supersnicas tienen materiales de
grabar en la roca; para estas aplicaciones se tuvieron que hacer herramientas apropiadas. La manufactura de pro- ingeniera o hechos a la medida con propiedades nicas como cermicas, plsticos reforzados, materiales
ductos para diversos usos, se inici con la produccin de artculos hechos de madera, cermica, piedra y me- compuestos y metales de aleacin especial.
tal (tabla I. l ). Los materiales y procesos que se utilizaron primero pma formar productos mediante la fundicin Hasta la Revolucin Industrial, que se inici en lnglatena en los aos ele 1750, los <utculos haban si-
y Ja forja, han venido desarrollndose gradualmente a travs de los siglos, utilizando nuevos materiales y opera- do producidos en lotes, apoyndose mucho en la mano de obra en todos los aspectos ele la produccin. La me-
ciones m:s complejas, a tasas crecientes de produccin y niveles ms elevados de calidad. canizacin moderna se inici en Inglaterra y en Europa con el desarrollo ele la maquinaria textil y de las
mquinas herramientas parn el corte de metales. Esta tecnologa l'ue rpidamente trasladada a Estados Uni-
Ui Desarrolio histrico de los materiales y los procesos de manufactura _____ _

Pe1ioclo Procesos ele fundicin Procesos de formato


cJ Antes de 4000 a.C. Oro, cobre y hjeJTo meterico Mai1illado
. '-,,.>
('j
rl
~ Herramientas, maquinado Materiales compositos
g :; :: 4000-3000 a. C. Fundicin de cobre, moldes de piedra y de Estampado, joyera Procesos ele unin y sistemas de manufactura y no metlicos
metal. proceso a la cera perdida, platJ, p!omo,
~~~
~X
l.O
estafio, bronce
Herramientas de piedra de pedernal, de madera,
de hueso, de marfil y herramientas de composi tos
J'nstrumentos de barro, barnizados, fibras naturales

t-- ~ .,,..,
-7 V O 3000-2000 a.C. Fundicin de bronl~C Alambre cortundo hojas y csLirando; ho,ia de oro
E--;) SoldaUura blanda (cobrc<,ro. Corind611
fJ -~ 21100 i 000 a.c. Hii.:.rro fo1jado, lutn cobre-plomo. pio1ll\)-~Slal'io;
E .2
" "~ 1000--l a.c. llicrro funditlo, act:ro fundd1) Estampado tle monedas Rcm<Jchado, lHLonac!o Fabricacin de az<tdoncs, hachas marUlladas, Esferas de vidrio. torno de alfarero, vasijas ele vidrio
herramicnt~l<> para fabricacin en hierro y madera
g.
;:
J. JO()() o.C'. Zinc. acero Annaduras, acui'iado. fot~ja, cspod:.ts de acero
Sodadura fo~jada d.;.; hierro Ci11celes. sierras, limas y !orno para madt:ra Prensado y soplado de vidrio
E
;:;
1000 -!5()0 Alto hornu, metaks fundicin Es!irado de alambre, oro y !rnbajo en oro y r!aia y acero, pcg~!mento mejrados
-o ~ de campanas y de
<\) <;"J C) Grabado de armadur<.J.s Vidrio v~neciano
, w~ 15f)0-!600 C<.1oncs de bkrro fundido, hmina estafiadD hidrulirn para t.rabajaJo en metal,
para tiras de monctlD.'> Lija de papel, sierra impulsad;:1 por molino de viento Vidrio de cristal

i(l{lO- 1700 Fundiciones de molde permanente, Jai1)n Tomo de~ mano (madera) Vidrio de placa fundida, vidrio de pedernal
l,a11nado (plomo. '.)!'O. plata) rolado de i'orn;;J.
zinc me1!ico (plomo)
Barrenado, torneado, maquinado de roscas, taladro Porcelam~
i700--J g()() rit~rro fundido llltllcab!e. acero de crisol. E!.trusin (tubera <le piorno), embutidn Ccpi!1o de codo, fresado, torno copiador, para Vidrio <le vemana de cilindro cortado, bulbo de luz,
profundo, laminado, barra.s y varill<:is de hierro gu,mJ,im"nles de rir!es, tomo de torrclu, m~)quina vulcanizacin, procesamiento del hule, poli~ster.
j 800-- "j 900 FuJJdido centrfugo, proce:-,o Besserner. alumi~ Marlil!o 11ccinuado por vapor, laminado de acero, universal, rueda esmcriladora vitrificada poliestireno. celuloide, extrusor <ld hule, mold~o.
nio clectrolico, aceros al nyueL aleaciones forado dt: tubos sin costura, laminado de 1iel
Oxiacctileno; soldadura- Torno engranado, rn~lquina automfica de tornillos, Fabricacin automtica de botellas, baquciito.,
babbitt, acero galvm1izado. metalurgia de pol- acero, laminado continuo, elect.r1JdepOsito
dc arco, resistencia elc!rica. de Gngranes, herramientas de ;_i_cero vidrio de borosilicato
vos, acero al tungsteno, ;cero de hogar ahieno
y 11111ica altn velocidad, xido de aluminio y carburo
l900--i92{) Laminacin Je lobos, extrusi6n en caliente de silicio {sinttico)

Elt:ctrodos recubiertos Carburo de tungsteno, produccin Desarrollo de los plsticos, fundicin, moldeo, PVC.
en masa, mquinas de transferencia acetato de celulosa, policlileno, fibras de vidrio
!920-1940 Fundicin en dados Alambre de tungsteno a parlir de polvos
SokladurJ de nrco sumergido Acrlicos, sintticos, hules, epoxis,
1940-1950 Cera perdida pnra piezas de ingcnierfa Extrusin (acero), suajeado. metales vidrios fotosensibles
en polvo para piezas de ingcnicrfo.
Soldadura metlica con arco Maquinado elctrico y qumico, ABS, siliconas, fluorocarbonos, poliuretano, vidrios
1950--i%0 Moldes cermicos, hieno nodular, Extrusin en fro (acero), formado explosivo, elctrico y gas, de tungsteno control automtico flotados, vidrio templado, cermicas de vidrio
semiconductores, colada continua tratamiento tcrmomecnico con arco elctrico, y e!ectro-
l960-1970 Fundicin por apachurramiento, alabes cscoria; soldadura explosiva
Extrusin hidrosttica; electroformado
de turbina monocristalinas Arco de plasma y haz de Carburo de thanio, diamante sinttico, Acetales, policarbonatos, formado en fro de plstico,
l970-2000 electrones, unin adhesiva control numrico plstico reforzado, embobinado de filamentos
Grafito compactado, fundicin por vaco. arena For:ja de precisin, forja isotrmica, formado
aglutinada orgnicamente, automatizacin del superplstico. dados fabricados mediante diseo Rayo lser, unin por difusin Nltruro de boro cbico, henarnientas recubiertas, Adhesivos, materiales compositos, fibras pticas,
moldeo y del vaciado, tecnologa de la solidffi- y manufactura asistido por computadora, prototi- (tambin combinado con torneado con diamante, maquinado de ultrapredsin. cermicas estructurales, componentes cermicos
cacin rpida, compositos de matriz metlica, pado rpido, formado de fonna neta formado superplstico) manufactura integrada por computadora, robots para motores automotrices y aerospaciales,
trabajado de metal semislido, reofundicin industriales, sistemas de manufactura flexible, compositos de matriz cermico
fabrica sin personal
;n J. A. Schey, C. S. Srnith, R. F. Tylecote, T. K. Derry, T. l. Williams y S. Kalpakjian.

-"'''
troduccin gencrJ
Seccin 1.2 /Ejemplos de productos manufacturados 7

dos, donde fue desarrollada aun ms, incluyendo adelantos importantes en d diseo, manufactura y uso de pie- La rigidez y la resistencia dependen tambin del dimetro del alambre y del disefio del sujetapapeles.
zas i11tim::amlliab!es. Antes de Ja introduccin de estas ltimas, era necesario gran cantidad de '\juste a mano, por- Incluido en el proceso de disefio estn consideraciones tales como el estilo, la apsriencia y el acabado super-
que no haba dos piezas que fueran exactamente iguales. En comparacin, ahora tormm1os como un hecho que ficial (es decir, la textura) del sujetapapeles. Obsrvese como, por ejemplo, para una mejor sujecin, algunos
podemos reemplazar un perno roto de cierto tamao con otro idntico, adquirido despus en una ferretena local. sujetapapeles incluyen supeliicies aserradas.
Pronto siguieron ms desarrollos, clanclo por resultado numerosos productos, los cuales ahora ya son tan Despus de haber creado el diseo, debe seleccionarne el material ms adecuado. La seleccin del mate-
comunes. A partir del inicio de la dcada de 1940, surgieron varios hilos en todos los aspectos de la manufac- rial requiere de un conocimiento de la funcin y !os requerimientos de servicio del producto, y nos lleva a
tura. Por ejemplo, observse en la tabla 1 el progreso logrado durante los ltimos 100 aos. y especialmente escoger materiales que, de manera preferible, estn comercialmente disponibles, a fin de cumplir con estos re-
en las ltimas dos dcadas, con el inicio de la era de la computadora, en comparacin con el largo perodo ele quisitos al costo ms bajo posible. La seleccin del material tambin involucra la consideracin de su resisten-
4000 a.C., hasta l a.C.
cia a la corrosin, porgue el sujetapapeles se maneja a menudo y est sujeto a la humedad, y a otros atagnes por
Aunque los romanos tenan fabl'icas de produccin en masa de productos de vidrio, los mtodos de ma- parte del ambiente. Obsrvese, por ejemplo, las marcas de xido que dejan los sujetapapeles en los documentos
nufactura en un principio eran muy primitivos y por lo general muy lentos, incluyendo mucha mano de obra guardados durante mucho tiempo en los archiveros.
en el manejo ele piezas y la operacin ele la maquinaria. Hoy en da, con la ayuda de los sistemas de m:mufac- Deben contestarse muchas preguntas relacionadas con la produccin de sujetapapeles Durante Jama-
irnra integrntlos por computadorn, Jos mtodos ele produccin han avanzado de tal suerte que, por ejemplo, nufactura el material .seleccionado es capaz de soportar el doblez, sin romperse o agrietarse? Puede el alam-
los orificios en la lmina de metal se efectan a tasas de 800 por minuto y las latas de refresco de aluminio se bre cortarse con facilidad a partir de un tramo largo, sin causar un desgaste excesivo en el he1ran1ental? Producir:\
manufacturan a velocidades de 500 unidades por minuto. el proceso de corte un borde suave sobre el alambre, o dejar rebaba (un borde filoso)? (Una rebaba no es de-
seable al usar un sujetapapeles ya qne puede romper el papel, o incluso cortar el dedo del usuario).
Finalmente, cul es el mtodo m:s econmico para manufacturar esta pieza a la tasa de produccin de-
----
PRODUCTOS MANUFACTURADOS seada, de manera qne resulte competitiva en los mercados nacional e internacional, y que el fabricante pueda
obtener utilidades? Deber seleccionarse un mtodo adecuado de manufactura y de herramientas, maquina-
En esta seccin repasan1os breven1ent1~ los procedimientos y la planeacin involucrada en el diseno y nKtnU ra y equipo relacionados para transformar el alambre en un sujetapapeles confiable.
factura de algunos productos comunes. Nuestro propsito es identificar los importantes factores involucrados
y, con ejemplos especficos, rnoswir la forma tan estrecha en que el diseo y la manufactura estn interrela- i.2.2 Lmpara incandescente
cionad.os.
La primera lmpara incandescente foe fabricada por T. A. Edison (1847-1931); fne encendida en 1879. Des-
de entonces se han hecho muchas mejoras en los materiales y mtodos de manufactura en la fabricacin de
focos. Los componentes de un foco aparecen en la figura I.2. La parte emisora de luz es el filamento, el cual
El sttjcl:apapcles, como !o conocemos hoy en da, fue desarrol.lado por un no.ruego, Johan Vaaler, guen reci- mediante el paso de una corriente a travs de su resistencia elctrica, se calienta hasta la incandescencia, es-
bi una patente r.orlearnericana en 190.i. to es, a temperaturas desde 2200C y 3000C (4000F y 5400F). La primera lmpara exitosa ele Ec!ison teit
S11pngase que se pide usted que disefie y produzca lH1 sujetapapeles Qu tipo de material esco- un filamento de carbono, aunque l y otros probaron diversos materiales como papel carbonizado, osmio, i :-i,
gera para tbr.ic:arlo? Nt~ccsita ser rnet{~Jico o puede ser no Jneilico con10 e! plstko? Si escoge un 1nctal,
qu tipo debe ser? Si. es alair1bre cul dehe ser su dimetro'! Debe ser redondo o debe tener alguna otra sec-
cin transversal? importante el acabado y ia apariencia supedicial clel alambre y de ser as, cul debe sc1
~.;u :-1spcrcza?
De qu maner1,1 tomara usted un tramo de alambre y lo transformara en un sujetapapeles? Lo hara :;
f1!.uncnlo(,' ,.,..~------......._"" ,Aiambic
\,/ de sopo1 te
mano,, en un dispositivo sencillo o de lo conirnrio, qu tipo de mquina cliseana o adquirira para la fabrica- G~1' de e]k:no -. \ //
cin del sujetapapeles'! Si, como propietario de una empresa, le hicieran un pedido de i 00 sujetapapeles en com- \ /
\ /
paracin cort otro de un milln de piezas resuilarfa distinta su manufactura? ~1 ""1<//
/_,__--) Botn para sop01tru

l
\t1~
__
El sujetapapeles debe llenar el requerimiento funcional bsico: sujetar juntas hojas de papel, con sufi- los alamb1es de soporte
ciente foerza para evitar que se desprendan. Debe estar diseado apropiadamente en cuanto a forma y tama-
o. El proceso de diseo se basa parcialmente en nuestro conocimiento de la resistencia de los materiales y
:ie la mecnica de os slidos.
AJambrcs
terniinale:)
~'---- ji
Disco deflector
El material seleccionado para fabricar el sujetapapeles, debe tener cierta rigidez y resistencia. Por ejem- 1
tnnico, utilizado
Jlo, si la rig.idez (una medida de qne tanto se puede flexionar bajo una fuerza dada) es demasiado elevada, pu- en lmparas de alto
Vstagos --------- voltaje para proteger
jiera reqnerirse un mayor nivel de fuerza, poco confortable o inconveniente, por parte de Jos usuarios para abrir de vidrio las porciones inferiores
el sujetapapeles, de la misma forma que para un resorte rgido se requiere de una fuerza mayor para estirarlo contra un calor excesivo
) comprimirlo. Si por Olra parte, la rigidez es demasiado baja, el sujetapapeles no ejercer suficiente presin --....._Fusible, que se funde y abre
Tubo de_,//,- el circuito, si ocurre un arco
;obre las hojas de papel. Y lo que es ms, si el esfuerzo a la cedencia del material (el esfuerzo requerido pa-
escape o un corto circuito, evitando
a causar una clefonnacin permanente) es demasiado bajo, durante el uso normal el sujetapapeles se dobla- que se rompa el bulbo FIGURA L2 Componentes de una lmpara
' de manera permanente, y ser difcil volverlo a utilizar. Por tanto, es de gran importancia la eleccin correcta incandescente. Fuente: cortesa de General
leJ material bsico. Base Electric Company.
11Lmclucci6n gener,;i.J Secc.in 1.3 /El proceso de diseho y la ingenieria concurrente 'l

i ~J
1

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1

( (\ (J l
i.2.3 Motores de propulsin a chorro

~
En comparacin con los ejemplos anteriores, el diseo y manufactura de un motor a chorro (fig. U) repre

llj T \./..
senta un mayor reto y una tarea demandante. Presentamos esta imagen simplemente para apuntar la compk
jidad de este producto importante el cual, dependiendo del tamafio y capacidad, cuesta muchos millones de
dlares y constituye aproximadamente 20% del costo de una aeronave comercial comn. La seleccin, ins

li . . . wl
~
peccin, pruebas y control ele calidad de los materiales y procesos, son particularmente crticos para este mo
tor, debido a la necesidad ele una muy elevada confiabilidad. La falla de cualesquiera de sus componentes
111(-' principales puede resultar catastrfica.
Los diversos ejemplos arriba descritos nos muestran que cada una de las operaciones de manufactura re
2 4 quieren de procesos comunes para todas las manufacturas. En las secciones que siguen, presentamos un pano
rama general de las interrelaciones de importancia entre el diselio del producto, la seleccin del material y
fiGURA l.3 Pasos de manufactura en la fabricacin de un foco (vase el texto para m~s detalles). los procesos ele manufactura. El resultado final debe ser un producto que:
Fuente: cortesa de G.E. Company.
a. Llene los estndares de calidad y los requerimientos esperados ele servicio del el ientc,
b. puede ser producido con un rechazo y clesperclicio basado en cero, y
dio y tantalio. Sin embargo, ninguno de esos materiales tiene la resistencia y larga vida a alta temperatura del
ce, es econmico en su produccin en un mercado cada vez ms globalizado y competitivo.
tungsteno (seccin 6.8), que es ahor:i el material para filamento de uso ms comn.
E! primer paso para la manufactura de un foco es fabricar ei vstago ele vidrio, que da el apoyo a los alam-
bres tcrrninales y al fiiarncnlo y los conecta con la bLise de bulbo (fig. L3). Estas piezas se colocan, ensan1biao 1.3 PROCESO DE DISEO Y U\ INGENIERA COl'ICURREl'HE
y sellan mientras el vidrio es calentado con flama ele gas. El filamenlo se conecta entonces a los alambres ler
minales. Estas y otras operaciones en la fabricacin de focos se llevan a cabo en mquinas altamente auto El proceso de diseo para un producto requiere primero ele la comprensin clara de las fmriciones y del ren-
mal7.aela:.,, a velocidades de 1000 por minuto o ms. dimiento esperado del producto, el cual puede ser nuevo o una versin revisada de un producto ya existente.
El ensmTible terminado (montaje) del vstago se transfiere tonlonces a una mquina, que baja un bulbo Todos hemos observado, por ejemplo, como ha cambiado el disefio y el estilo de los rndim;, tostadores, reo
de vidrio alreckdo1. Se u1iliza flama de gas para sellar el borde del rnonLaje con el cudlo del bu!bo. El aire jes, automviles y iavadorns.
en el bulho es extrado a travs clel rubo de escape (parte integral de! vstago ele vidrio) y Juego el bulbo es El mercado ele un producto y sus usos anticipados deben ser definidos con claridad, con la ayuda dei
vaciado o llem1do con un gas inerte. Para focos de 40 W o ms, el gas es comnmen!e una mezcla de nitr ge .. persona.! de ventas, de los analistas del mercado y otros dentro de la organizacin. El diseo del producto
y argn. Luego se sella e! tubo de escape. e' una actividad crtica porque se ha estimado que de 70 a 80% ele! costo de desarrollo del producto y su rna
El lrno paso de ln produccin consisle en unir 1,, base rd bulbo, utilizando un cemento especial. La ini- nufacLura, queda determinado por las decisiones tomadas en las etapas iniciales del diseo.
quina que efect\a esta operac-in tambin sueldn (parte 5) los ~darnbrcs terrninal.es a hi base de metal par~J h Tradicionalmente . las actividades de diseo y ele mamifactura han ocurrido de manera secuencial, ma:i
1

conexin elctric;;L que ele manera concurrente o simultnea (fig. L4a). Los Jiseadores ocuparan un esfuerzo y tiempo consid:;-
El fiiamcmo se fabrica cornpri1niendo primero poivo de tungsteno en hngotes y sinterizcindo!o {calen- rabies en el anlisis ele los componentes y en ia preparacin de dibujos detallados de las piezas; estos dibujo::
ti1dolo sin fw,in: seccin 17.4). El lingote es enloncec; formado a barras reclonclas mediante el suajeado, y seran enviados a los departamentos de la organizacin, como por ejemplo, los departamentos de materiales
las barras son e~tiracla.') a travs de un dado, en un numero de pasos, en almnbre delgado (secci.n J5. i 0). E! donde se iclentificman las aleaciones y las fuentes particulares de proveedores.
alambre es cetorcido en u1a bobina parrr incrementar la capacidad generadora ele IL\Z clel filamento. El dime Las especificaciones se enviaran entonces a un departamento ele manufactura, donde los dibujos deta
trn del alamb1c para una lmpara de 60 .. W, J 20 V es de 0.045 mm (0.0018 pL!lg), y debe ser con!rolada cu1t ilados seran revisados y se seleccionaran los procesos para una produccin eficiente. Aunque este proced
nrnclrn precisin. Si el dimetro del alambre es solamente l % menor al especificado, la vida de la lmpara puc miento parece lgico y sencillo en teora, se ha encontrado en la prctica que es un proced miento que en
de quedar reducida tanto como en un 25%. E! esraciamiento entre espirns debe ser muy preciso, a fin de i1n-. l'orrna extrema desperdicia los recursos.
pedir una concentracin localizada ele calor y un posible corto. En teora, un producto puede fluir en una organizacin de un departamento a otro y ele al1 directamente
Los alambres terminales por lo general estn fabricados de nquel, cobre. molibdeno, y los alambres de al mercado, pero en la prctica, comnmente se presentan dificultades. Por ejemplo, un ingeniero de manufac ..
soporte se hacen de molibdeno (seccin 6.8). La porcin de alambre terminal que est incrustado en el vsta .. tura deseara poner alguna inclinacin en la brida de alguna pieza para aumentar su faciliclacl de fundicin o po
go se fabrica de una aleacin de hierro y nquel, recubierto con cobre, y tiene esencialmente el mismo coefi.- dra decidir si es deseable una aleacin diferente; estos cambios necesitan una repeticin de la etapa de aniisis
ciente de expansin trmica qLte el vidrio (captulos 3 y 8). De esta manera, no se desarrollan los esfuerzos ele diseo, a fin ele asegurar que el producto seguir funcionando de manera satisfactoria. Estas iteraciones, que
trmicos que de otra forma haran que se rompiera el vstago. La base por lo general se fabrica ele aluminio, tambin se muestran en la figura l.4a, ciertamente desperdician los recursos, pero ele manera ms importante
lubricada especialmente para permitir Ja fcil insercin en el receptculo. desperdician el tiempo.
El bulbo se fabrica soplando vidrio fundido en un molde (seccin 17.10). Se utilizan varios tipos de Existe un gran deseo, impulsado originalmente por la industlia electrnica ele consumo, en llevar los pro
vidrio, dependiendo del bulbo deseado. El interior del bulbo es esmerilado, para reducir el brillo y difundir duetos al mercado tan rpidamente como sea posible. La idea subyacente es que los productos que se intro
mejor la luz. El gas ele relleno debe ser puro, de lo contrario se ennegrecer la superficie interior del bulbo. clucen pronto disfrutan de un porcentaje ms grande del mercado y por tanto de mayores utilidades. y tienen
Por ejemplo, apenas una gota ele agua en el gas utilizado para medio miiln de lmparas puede causar un una vicia ms larga antes ele su obsolescencia (claramente una preocupacin en la electrnica ele consumo).
ennegrecimiento en todas ellas. Por estas razones, ha saltado a la arena la ingeniera concurrente, llamada tambil} ingeniera simultnea.

-
Introduccin gen<:~1al
Seccin 1.3 El proceso de diseo y la ingeniera concurrente 1 1
(a)
(b)
das de interaccin entre subdisciplinas de ingeniera, por ejemplo, diseo para manufactura, reciclabilidad de
diseo, diseo para la seguridad.
El proceso ele diseo empieza con el desarrollo de un concepto original del producto. Para que tenga xi-

lM~cado 7 to el producto en el mercado en esta etapa es muy deseable, incluso esencial, un procedimiento innovador pa-
ra disear. Los procedimientos innovadores tambin pueden llevar a ahorros importantes en costos de material

,----
1TJ.
E::-;pecificacin
---

J
y produccin. El ingeniero de diseo o el ingeniero ele producto deben tener conocimientos sobre las interre-
laciones entre materiales de diseo y manufactura, as como la economa general de la operacin.
La ingeniera concurrente es un procedimiento sistemtico que integra el diseo y la manufactura de los
productos, manteni.cndo a la vista la optimizacin de todos los elementos involucrados en el ciclo de vida

t 1 t -
del producto. El ciclo de vida significa que todos los aspectos de un producto, como diseo, desarrollo, pro-
lteracione;; duccin, distribucin, uso, eliminacin y reciclado se consideran de una manera simultnea. Las metas bsi-
Diseo asistido
i_ _Ll_LI cas de Ja ingeniera concurrente son reducir los cambios en diseo, ingeniera de producto y reducir el tiempo

~
por computadora L Disc~-V- de los costos involucrados en tomar el producto de su concepto de diseo a su produccin e introduccin en
(CAD) el mercado.
~

~d~L
1
La filosofa de la ingeniera del ciclo de vida requiere que toda la vida de un producto sea considerada
en la etapa de diseo: el diseo, produccin, distribucin, uso y eliminacin/reciclado deben ser considerados
de manera simultnea. Por lo que un producto bien diseado es funcional (diseo), bien fabricado (produc-
cin), bien empacado (de manera que llegue con seguridad al usuario final, es decir al cliente--distribucin),
durable (funciona efectivamente durante sn vida pretendida), mantenible (tiene componentes que se pueden
lVJanufactur<i asistida
~1:nufactura _J reemplazar, mantener o reparar con facilidad, uso) y es eficiente en recursos (se puede desarmar, de manera que
los componentes puedan ser reciclados o eliminados).

,_l_l I~ Aunque este libro hace nfasis en los aspectos de produccin del ciclo de vida de un producto, la nece-
sidad de la integracin de mltiples disciplinas en el desarrollo del producto se presenta en todo ese ciclo. Por
------
1
l_____".:'~_j ejemplo, la produccin de desechos se encara mejor durante el desatTollo del producto, al seleccionar mate-
riales fcilmente reciclables. Adems, cada uno ele los reque1imientos demanda nuevns habilidades del equi-
1
1 po de cJ,3sarrollo del producto, y as cada uno de ellos demanda la aplicacin de la ingeniera concurrente.
A pesar de que parece lgico y eficiente el concepto de ingenieria concurrente, su implementacin pqe-
de involucrar esfuerzo y tiempo considerable-;, cuando aquellos que lo utilizan o no trabajan como un equi
po, o no comprenden y aprecian sus beneficio:i reales. Es aparente que, para que tenga xito la ingeniera
concurrente, debed:
E1npaquc mercadeo
y ileratura d~ ventas a, Contar con el apoyo total ele la administracin superior;
ti. Efectuar un trabajo en equipo multifuncional e interactivo, incluyendo grupos de apoyo; y
c. Utilizar todas las tecnologas disponibles.

RA t4 (a) Diagrama que muestra varios pasos involucrados en el diseo y manufactura de un producto. Existen numerosos ejemplos de los beneficios de la ingeniera concurrente. Una empresa automo-
ncliendo cie la complejidad del producto y del tipo de materiales utilizados, el tiempo entre concepto original y triz, por ejemplo, ha reducido el numero de componentes en uno de sus mol ores en un 30%, y como resulta-
1cleo de u11 producto, puede extenderse desde unos cuantos meses hasta muchos a1'1os. (b) Diagrama que rnues11a do ha reducido el peso del mol.oren un 25% y su tiempo de manufactura en 50%. El concepto ele ingeniera
o general del producto, desde el anlisis de mercado hasta la venta del producto, y que muestra ingeniera concurrente se puede implementar en empresas tanto grandes como pequeas, una aplicabilidad que es de
mente. Fuente: Segn S. Pugh, Total Oesign. Acldison-Wesley, 1991.
particular valor en vista ele] hecho de que 98% de los establecimientos de manufactura norteamericana tienen
menos de 500 empleados.
Para empresas tanto graneles como pequeas, el diseo del producto a menudo involucra preparar mo-
Un procedimiento de desarrollo de productos ms moderno aparece en la figura L4b. Aunque todava
delos analticos y fsicos del mismo, como ayuda para estudiar factores tales como fuerzas, esfuerzos, defle-
incluye el flujo ele producto general del anlisis de mercado a diseo y a manufactura, contiene iteraciones de-
xiones y forma ptima de la pieza. La necesidad de estos modelos depende de la complejidad del producto.
liberadas. La diferencia principal con el procedimiento ms antiguo es que todas las disciplinas estn involu-
Hoy en da, la construccin del estudio en modelos analticos se ha simplificado a travs del uso del diseo
cradas en las primeras etapas de diseo, por lo que las iteraciones que por naturaleza ocurren resultan en
(CAD), y ele las tcnicas de ingeniera (CAE)y de manufactura (CAM) asistidos por computadora.
menos esfuerzo desperdiciado y menos tiempo perdido. Clave para el nuevo procedimiento es la importancia
El diseo asistido por computadora (seccin 39.4) permite al diseador conceptualizar objetos con ma-
ahora bien reconocida de la comunicacin entre y dentro de las disciplinas. Esto es, en tanto debe existir co-
yor facilidad, sin tener que elaborar ilustraciones, modelos, o prototipos costosos. Los sistemas CAD son aho-
municacin entre las funciones de ingeniera, mercadeo y servicio, de la misma manera deben existir aveni-
ra capaces de analizar rpida y completamenle los diseos, desde una simple mnsula hasta estructuras
li1troduc:c.1n genc1Ji
Seccin 1.4 / Dbeo. pJra la manufactura, ens,1rnble, desensJmble y servicio 1' '>
~>

C\)mpic_ias. E! aeroplano de d1.;s moiores Bocing 777 para pasajeros, fue d]seado cornpictamente por compu-
ladorn (dise;io sin. papel), con 200() cstac.i<mcs de lrnbajo vinculadas a 8 servidores de diseo. A diferencia con
TABlA ~Forma~ alguno~r:i..1toclos comunes de produccin
los modcios anteriores, el aeroplano est construido dilectan1ente del softvvare Ci\DIC.r'\fVI desarrollado, y no Fomrn o caracterstica Mtodo de produccin
se han constn.iido prototipos o modelos. Superficies plnnas Laminado, cep!J!ndo, brochado, fresado, forrn:.id1.\ c.sm~rilacio

Utilizando ingenli~r-1 asistftda pior con11pt~iadoira, ahora se puede sin1Ldar, analizar y probar con ma- Piezas con cavicbde.; Fresado Je acabado, maquinado por desc~1rga dctrica,
maquinado electroquirnico, m,1qunado ultrasnico, ft1ndicin
yor precisin y iws rpido que nunca el dcsempefio de estructuras sujetas a cmgas estticas o fluctuantes y a
temperaturas variables. La informacin desarrollada se puede aimacenar, recuperar, desplegar_ imprimir y trnns- Piezas con caracterstica:.; agudas Fundicin de molde pcnnanc.nte, maquinado, esmcriladl),
fabricacin, mctulurgia de los polvos
forir a ettalquier parle ele lit organi;;:acin. En cualquier momenlo los disefios se pueden optimizar, y las modi-
ficaciones se pueden efectuar, directa y fci.in1ente. Formas huecas Lklgad<.1s Fundicin en cscara, clccLroforrnado. fobricacin

La ummfctuni assfla por computadorn (seccin 39.5) involucra todas las foses de la manufactura, Formas tubulares Extrusin, estirado, formado por rodillos. girado. fundicin centrifuga
al :1tili:wr y proccsm aun ms la gran cantidad lle informacin sobre materiales y procesos recolectados y al- Piezas tubulares formado con hule, exrxmsin con presin hiJrulica, formado explosivo, rcch:v.adq
rnucen::Hlos tm la base de datos de la organizacin ..Las cornputadoras ahora asisten a los ingenieros de manu- CurvalunL en minas c1<:1gadas ~orrnado estirado. rormado por g\)lpeatlo, fabricacin, c-.nc;ambk
factura y a sus asociados en la organizadn de tareas co1110 ]a pogrmnacin del control numrico de las Aperturas en hoja~; dclg;.iclas Troquelado, troquelado qumico, lroqw~lado foloqu111ico
inquinas~ la programacin de robots para el ffrnnejo y ensarnble de mater1ks; el diseo de hcrran1ientas, da- Secciones trnnsvcr~:ales Estirado, exlru<lo, cepillado de acabado, Lomeado, esmerilado rci:;lificado sin cen<.ros
dos y nditamentos; y el mantenimiento del control de la calidad.
B(mles escuadra Troquelado fino, maquinado, rasurado, esrncriludo con banda
En bw;c a los modelos desarrollados utilizando las tcnicas antes mencionadas., el disefiador del produc-
Pequef1; orificios Lser. electiocrositn maquina<lo. maquinado elec"'1roqumico
lo selecciona y especfica la forma y dimensiones finales del producto, su precisin dimensional., acabado su-
perficial, y los materiales componentes. A menudo, la seleccin de 11-.ateriales se efecta con ci consejo y TexLura~, superficialc~; Molctcack>, cepillado con alambre, esmerilado, c~mterilado con banda,
gr<malla de acero, grabado, deposicin
cooperacin de los ingenieros de rnaterales, a menos ele que e! ingeniero de diseo tainbin sea expernen-
tado y califie~1do en esta rea. Una consideracin de diseo d.::. importancia es la forn1H es qne un componen- Cara..::iersticns dc!aJladas de las st1pcdicies AcL1iiado, fundicin a la cera penJfdn, Cun<licin en mokit-: permanente, maquinack)

ie parLicu.\ar puede ser ern<m1blado en eJ producio flnuL Levante el cofre de su automvil y oh~:crve ia forrna P::i11es 1oscacl:1s Corte de roscas, laminado de rosca;.,, esmerilado dtJ roscLlS, brufiido
en que cientos de cort1f}OnerHes e~~Ln acrnnodados en un espacio tan lnitado. Pieza;., muy gnmdes Fundicin, forja, fabricacin, ensamble
Ei siguiente paso en el proceso de produccin es efecttrnr y probar un prototipo~, esto es., un modelo ori Pic:u.is muy pequtl1as Fundicin a la ccru perdida. maquinado, grabado, mclalurgia
ginal del producto CfL!c hrncione. 1Jn desarrollo recienlc importante es d. pmilotipao:lo rpido (RP; capitulo --------~------------------~e p(Jlvos, nnnofabricacin, micromaquinado --------------
! ')), que :;e apoya en tcnicas CAD/CAM y en diversas tcnicas de mmrnfactura (utilizando materiales met-
licos o no metlicos) para producir prototipos de manera rpida, en forma de un modeio de una pieza fsica
siic!o y a un bajo co.slo. Por ejemplo, el prolotipaclo de nuevos componentes automotrices utiliz<mdo lom- satisfactoria, sin necesidad de reparaciones o de reemplazo de piezas, puede ser un buen producto a pesar
todos tradicionales corno formado y rnaquinado cuesta cientos de mil.loncs de diares aJ ao; alguno~; com- su elevado precio injciaL
ponenks pueden iorr;,1~- un afio en su produccicSn. EI prototipado n\pido puede reducir 1:;stos costos (y los En un mercado globalizado y competitivo en expansin, los fabricantes son sensibles a 1a imagen pbli-
1ien1po\ de desarrollo asociados) de una cnaneni significativa. Estas tcnicas estn avanLJndo todava m<is, ck ca de sus productos. De hecho, algunos produc\Os que requieren de reparaciones poco frecuentes, como
nJuner8 qut: se pueden wiliznr par~i la produccin ~conmica de hajo volumen de reale.'-1. doras, secadoras y auLon1vUes, han sido anunciados en los medios con todas estas caractersticas. Muchos
Las prudJ~b de pn)to1i pos deben ser diseiad~is par~ simular, tan reales con10 sea posibie, las condiciones ba- fabricantes creen que si u11 producto funciona hien durante un periodo largo de tiempo, pudiera haber sido so-
jo !as cu;:;1cs s(-~ vu usar el producto. Estas condiciones nduyen los factores ainblentales (con10 tcrnpcraiurn y brediseado. En estos casos, la empresa pudiera considerar el reducir los materiales y/o los procesos utilizado:;
humedad) y Jos dcclos l.!c !a vibracin y del uso (y mal uso) repetido dei producto. Las tcnicas de ingeniera asis-
tidas por compulacb1 a :,:011 ahora capaces de llevar a ~abo estas simulaciones de una manera comple1a y rpida. L4 LA MANUFACTURA, ENSAMBLE,
Durante ia pru~ba de! prototipo., quiz resulte necesario efectuar modificaciones en el disco rnatcriales
1

o mtodos de produccin originales. Una vez terminada esta fase, se seleccionan procesos apropiados, mtodos
DESEl'lSAi\/\BLE Y SERVICIO
de manufactura y equipo (labia l.2), as como herramental, con la cooperacin de los ingenieros de rnanufactu-
rn, los plani r-Jcadores de procesos, y otros involucrados c~n ia produccin. Como hemos visto, el diseo y la manufactura deben estar estrechamente interrelacionados; no debern ser nun-
ca vistos como disciplinas o actividades por separado. Cada pieza o componente de un producto debe ser clisz:.
ado no slo para que llene los requerimientos y las especificaciones de diseo, sino tambin para que pueda
Sobrediseo. Las encuestas han indicado que muchos productos en ei pasado han sido sobrediseados,
ser manufacturado econmica y eficientemente. Este procedimiento mejora Ja productividad y permite que un
eso es, que eran dernaBiado voluminosos, fabricados de materiaies de una calidad demasiado elevada, o fabri-
fabricante se mantenga competitivo.
cados con una precisin y calidad no necesaria para los Lisos pretendidos. El sobreclisefio puede resultar de in-
Esta visin ensanchada ha sido reconocida como el rea de diseo para la manufactura (DFM). E:;
certidumbre en los clculos de diseo o de la preocupacin por parte del diseador o fabricante en relacin
un procedimiento completo para la produccin de bienes, e integra el proceso de diseo con los materiaies,
con la seguridad del producto, a fin de evitar lesiones o hasta la muerte del usuario y ias demandas por res-
mtodos de manufactura, planeacin de procesos, ensamble, prueba y aseguramiento de la calidad. La imple-
ponsabilidad de producto resultantes. Muchos diseos estn basados en la experiencia y la intuicin pasada,
ms que en nn anlisis y una experimentacin a fondo. mentacin efectiva del diseo para la manufactura requiere que los diseadores tengan una comprensin b-
sica de las caractersticas, capacidades y limitaciones de los materiales, de los procesos de manufactura y
El sobrediseo puede aumentar de una manera significativa el costo de un producto. Debe hacerse no-
operaciones, maquinaria y equipo relacionados. Este conocimiento incluye caractersticas como: la variabili-
tar, sin en1bargo, que todo este tema es algo controversial. Desde el punto de vista del consumidor, un auto-
dad del desempeo de las mquinas, en precisin dimensional y en el acabado superficial de la pieza de tra-
mvil, una mquina lavadora o una podadora de csped que durante muchos a?s operan de manera
bajo; el tiempo de proceso; y el efecto del mtodo de procesamiento sobre la calidad de la pieza.
Introduccin general
Seccin L.S /Seleccin de materialP-s 15

Los diseadores y los ingenieros de producto deben ser capaces de juzgar el impacto de las modifica- "' Metales ferrosos: aceros al carbono y aleados, acero .inoxidable, y aceros para herramientas y dados (ca-
ciones de diseo sobre la seleccin del proceso de manufactura y sobre el ensamble, inspeccin, herramien- ptulo 5),
tas y dados, as corno el costo ele produccin. El establecimiento de relaciones cuantitativas es esencial a fin ., Metales no ferrosos: aluminio, magnesio, cobre, nquel, titanio, superal.eaciones, metales refractarios,
de optimizar el diseo para su facilidad de manufactura y ensamble a un costo de producto mnimo (concep- berilio, circonio, aleaciones de bajo pumo de fusin y metales preci.osos (captulo 6).
to conocido como producibilidad).
e Plsticos: termoplsticos, termoestables y elastmeros (captulo 7).
El diseo, ingeniera y manufactura asistidos por computadora, y las tcnicas de planeacin de proce- '" Cermicas, cermicas vitrificadas, vidrios, grafitos, diamaHJ.te y materiales parecidos al diam:am-
sos, utifando poderosos programas de computadora, se han hecho indispensables para aquellos que llevan a te (captulo 8),
cabo dichos anlisis. Los nuevos desarrollos incluyen sistemas expertos, que tienen capacidades de optimi- ., Materiales compositos: plstico reforzados, matriz de metal y matriz de cermica (captnlo 9). Estos tam-
7.acin y por lo tanto pueden acelerar el proceso iterativo tradicional de la optimizacin del diseo. bin se conocen como materiales de ingeniera.
Una vez que se han manufacturado las partes individuales, deben ensamblarse en tm producto. El en- "' Nm:iomateriales, aleaciones con memoria de forma, aleadones amorfas, Sl!llpercom:luctores y otros
s:nnMe una parte importante de la operacin general de manufactura y requiere consideracin sobre Ja fa-
materiales diversos con propiedades nicas (captulo 6).
cilidad, velocidad y costo de unir las piezas, Tambin, muchos productos deben ser diseados de manera que
sea posible su desensamble, a fin de permitir que se desarme el producto para su mantenimiento, servicio o Conforme se van desarrollando nuevos materiales, la seleccin de materiales apropiados se convierte ca-
el reciclaje de sus componentes. da vez ms en un reto. Las estructuras aerospaciales y los productos deportivos han ocupado la primera lnea
Dado que las operaciones de ensamble pueden contribuir significativamente al costo del producto, el di- en la aplicacin del nuevos materiales. Para las estructuras de las aeronaves comerciales la tendencia es utili-
sefi p:l!ra el ensamble {DFA) as como el disef parn el desensamble se reconocen ahora como aspectos zar ms titanio y compositos, con una reduccin gradual en el uso de aluminio y acero. En todos los productos
importantes de la manufactura. Comnmente, un producto que es fcil de ensamblar tambin ser fcil ele de- se observan tendencias en continuo movimiento en el uso de materiales, tendencias impulsadas p1incipalrnen-
sensmnblar. La tendencia ms reciente ahora incluye el diseo p:ura el servicio, cuya meta es que las partes te por consideraciones econmicas, pero tambin por otras consideraciones, segn se describir.
individuales y subensambles de un producto sean fciles de a!c.tnzJr y dar servicio.
Las metodologas y el software ele computadora han sido desarrollados para el diseo del ensamble, utili- 1.5.1 Propiedades de los materiales
zando diseos conceptuales en tres dimensiones y modelos slidos. Mediante su uso, se han minimizado los Al seleccionar los materiales para los productos, primero consideraremos sus propiedades mecnicas: resis-
tiempos, as como los costos de subensamble y ele ensambi.e, en tanto que se ha mantenido la integridad y el cle- tencia, tenacidad, ductilidad, dureza, elasticidad, fatiga y cedencia (captulo 2). Las relaciones resistencia a pe-
,scmpefio de los prodL1ctos; el sistema tambin mejora la facilidad de desensamble dei producto. La tendencia aho- so y rigidez a peso tambin son importantes, particularmente en aplicaciones aerospaciales y automotrices. El
ra es combinar el discfio para Ja manufacr.ura y el disefio para el cnsarnb!e en un disefio ms completo paira la aluminio, titanio y los plsticos reforzados, por ejemplo, tienen relaciones de este tipo ms elevadas que los ace-
mllimfd1J1rn y eiisamMe (DFIWA) que reconoce la relacin inherente entre la manufactura de los componen- ros y hierros fundidos. Las propiedades mec{micas especificadas para un producto y sus componentes debern
tes y su. ensarnbk en un producto final
naturalmente ser apropiados a las condiciones bajo la cuales se espera el prodncto funcione.
Eilisten varios mtodos de ensamble (por ejemplo, utilizando sujetadores o adhesivos, o median.te sol- A continuacin veremos las prnpiedade8 fsicas de los materiales: densidad, calor especfico, dilatacin
dadura con o sin aporte blanda o dura) cada uno con sus propias caractersticas y cada uno requiriendo de opc- y conductividad trmica, punto ele fusin y propiedades elctricas y magnticas (captulo 3). Las propiedacies
di.fcrcntcr~. uso del perno y de la tuerca, por eje1nplo, requiere la prcparacln de perforaciones que qumicas tambin juegan un papel significativo, tanto en entornos hostiles como normales. La oxidacin, co-
ck~ben coincidir en Iocalizac6n y tan1an. generacin de orificios a su vez, requlere de operaciones conir)
rrosin, degradacin general de las propiedades, toxicidad, e inflamabilidad ele los materiales estn entre lm:
ci barrcaadn o punzonado . que toma tiempo adiciona!, requiere de operaciones por separado y produce ck-s-
factores importantes que se van a considerar. En algunos desastres de aerolneas comerciales, por ejemplo, mu-
perdicio. Por otra parle, los productos ensamblados con pernos y tuercas se pueden desarmar y rcensamblar
con una fac]J idad relativa. chas muertes han sido causadas por los humos txicos provenientes de materiales no metlicos en combustin
dentro de la cabina de pasajeros de la aeropave.
Las pi<~zas tambin se pueden ensamblar con adhesivos. Este mtodo, que est siendo utilizado de ma-
Las propiedades de mannfactnra de.los materiales determina si pueden ser fundidos, formados, ma-
nera amplia en la produccin de aeronaves y automviles, no requiere de perforaciones. Sin embargo, las su-
quinados, soldados o sujetos a tratamiento trmico con relativa facilidad (tabla L3), Los mtodos utilizados
perficies que deben ensamblarse deben coincidir correctamente y estar limpias, porgue la fuerza de la unin
para procesar los materiales hasta la forma deseada pueden afectar de manera adversa las propiedades fina-
es afectada de manera adversa por la presencia de contaminantes como polvo, suciedad, aceite y humedad. A
les, vida de servicio y costo del producto.
cliferencia de los componentes sujetos mecnicamente, los componentes unidos con adhesivos y los que es-
!n soldados no han sido disefiados para ser desarmados y re.ensamblados; por tanto, no son adecuados parn
el propsito importante de reciclaje de partes individuales dentro del producto.
1.5.2 Costo y disponibilidad
Las parles pueden ser ensambladas ya sea a mano o con equipo automtico y de robots. La eleccin depen- El costo y la disponibilidad de los materiales en bruto y procesados y de los componentes manufacturados son
der de factores como Ja complejidad del producto, el nmero de piezas a ensamblarse, la proteccin requerida pa- consideraciones de importancia en la manufactura. Los aspectos econmicos de la seleccin de los materia-
ra evitar dafio o rayadura a las superficies terminadas de la pieza, y el costo relativo de la mano de obra, en les son tan importantes como las consideraciones tecnolgicas de las propiedades y de las caractersticas de
comparacin con la de la maquinaria requerida para el ensamble automatizado. los mismos (captulo 40),
Si no hay disponibles materias primas procesadas o componentes manufacturados en la forma, dimen-
SELECCIN DE MATERIALES sin y cantidad deseadas, se har necesario recurrir a sustitutos y/o a procesamiento adicional y estos pueden
contribuir de manera significativa al costo del producto. Por ejemplo, si necesitamos una barra redonda de un
Ahora est disponible una mayor variedad de materiales, cada uno con sus propias caractersticas, aplicacio- cierto dimetro y sta no est disponible en forma estndar, entonces tenemos que adquirir una barra ms
nes, ventajas y limitaciones (parte I). Lo siguiente son los tipos generales de materiales utilizados hoy en da grande y reducir su dimetro mediante algn procedimiento (quizs maquinado, estirado a travs de un dado,
en Ja manufactura, ya sea de manera individual o en combinacin: o esmerilado). Debe hacerse notar, sin embargo, que a menudo un dj;eo de producto se puede modificar pa-
!11t1'CHluccin gen('r,11 l7
Seccin 1.5 / Seieccin de mater!vles

lAiS:tA L3 Carac:ei-sticas de manufactura de diversas aieaciones


i864-l962 95% cobr, 5% estao y zinc (bronce)
Aleacin Capacidad de fundicin de soldadura Maquinabilidacl 1943 (JJ Guerra i\1undial) Acero lrecuhicrto de zinc)
Aluminio E
-------------------
F G--E 1962-1982 95'ih cobre,5% zinc (bronce)
CGhrc F-Ci F F--G
Fundicr6n gri,'> E o 1982- a la fecha 97.5% zinc, recubierto con 2.5'7' cobre
G
Fundicin hla11c;1 G VP VP Obviamente, estos matcriaks, o sus combinaciones, neecs!tan impmtir !as propiedades apropiadas a los cen-
Ncud F F F
Aecros F E F
tavos dur:mte su circulicin_
/,jnc E D E
Noto: E, cxr.:ckme; G, bueno; E a1,.:cptablc: D, difki_l; VP, muy Ejemplo: Seleccin .del materia! para bates de bisbol
Los bates de bisbol para las grand<:s ligas son por lo general fabrcados de fresno blanco debido a su ~'la
ra aprovechar ias dnensiones estncbr de "Ja materias prnas, y por to.nto, evhar los costos de n1anufactura adi -
conales. bilidad dimensional. mdulo elstico, relacin de resistencia a peso, y su alta resistcnci;, al impacto y ln1j:1
densidad. Los bates se fabrican en tornos semiautomticos y despus se some1en a operaciones de acabado.
La confiabilidad del suministro, as como la demanda, afecta al costo. La mayor pa11e de los pases im- El grano uniforme recto requerido para estos bates. han sido cada vez ms difcil de encontrar, purticularmcn
portan numerosas materias primas esenciales para la produccin. Estados Unidos, por ejemplo. importa la ma- te cuando Ja mejor madera proviene de los fresnos ele por lo menos 45 aos ele vid:::. En consecuencia. se it
yor pai1e de los volmenes que utiliza en cada una de los siguientes materias primas: hLtle natural, diamante, considerado emplear otrns materiales para producir los bates.
cobato, titanio, cromo, aluminio y nquel. Las amplias implicaciones polticas de tener que confiar en otras Para el mercado de aficionados, durante algunos aos se han fabricado bates de aluminio (parte supe-
naciones pudieran ser negativas.
1
rior de figura I.5) mediante diversas tcnicas de formado del metal, al!nque al principio su rendimicn.to
Ei procesamiento de materiales segn !os diferentes mtodos invoJucran diferentes costos. Algunos mto- era tan bueno como el de los bates de madera. La tecnologa ha sido mejorada de manera que los baics
dos requieren de nrnquinaria co.stos~t, otros requieren de extensa rnano de obra, y aun otros requieren de per- aluminio se fabrican ahora a partir de un tubo d a!umin.io de alta resistencia y poseen Ja distribucin
sonal con hab11idade:~ especiales, un a!lo nivd de educacin, o una capacitacin especializada. cuada de peso, centro de percusin, sonido y dinmica de impacto. Pr io general, esn de poliLi
retano _o de corcho para amortiguar el sonido y controlar el balance del barc. Sin en1bargo, los bates
servicio y reciclado a
a_lumino pueden ser sensibles a efectos superficiales debido su uso y fallan por lo general debido u L
tiga por carga cclica.
La apariencia de los Yriateriales una vez que han sido manufacturados en productos influencia su atractivo h,\. Los nuevos productos para bates incluyen los materiales tompostos, que consisten en grafito de alta
cia el consumidor. El color, la sensacjn y la textura superficial son caractersticas que todos considera~nos al sistcncia y fibras de vidrio, en una matriz de resina de epxiea (captulo 9). La camisa tejida interior (pu'-
Lomar una decisin sobre la adquisicin de un producto. cin inferior de Ja figura I.5) est fabricada de fibras de Kevlar, que impurtcn rsistencia y amortiguan
Son fenmenos impor!anles que dependen del tiempo y dei servicio como el desgaste, la fatiga, el de:;- vibraciones c1e1 bate. Estos bates cuestan aproximadamente 125 dlares y fncionan y suenan de una nmw-
!tzarr~nco y la eslabi1idad dnensionaL Esos fenmenos pueden afectar de manera significativa el. desempc- ra muy parecidas al bate de maderu.. Fuente: Mizuno Sports, lnc.
'.u de un producto y,, de no ser controlados, pueden !levar a Ja faHa iota1 dd misrno. De tnanera s1milnr, es
importanle la cornpatbilidad de los tnateriales que se utilizan en un produclo. La friccin y e! desgaste, 1a co-
rrosin y otrvs fonmcnos pueden reducir la vida de un producto o hacer que falle de manera prematura. Un
ejemplo e~ b corrosin galvnica entre partes en contacto fabricadas con metales diferentes.
El reciciad<, ele los materiales o la elnninacin apropiada de sus componentes, al final de la vida de ser-
vicio til de! producto, se ha lomado cada vez ms importante, conforme nos hemos vuelto cada vez ms
conscientes de a necesidad de conservar los recursos y de mantener un entorno limpio y s;iludable. NC>t(:sc,
por ejemplo, el uso de materiales de empaque biodegradables, de botellas de vidrio y latas de aluminio reci-
clables. El tratamiento y eliminacin apropiada de los desperdicios y materiales txicos tambin es una con-
siden1cln vital.

Ejemplo: Seleccin del material para el acuado de un centavo norteamericano


Los materiales.utilizados por el U.S. M_nt para acuar loscen,ta119sl;an $i1ff;idoc~i;rb9s sgnficaiivos a tra-
vs de la historia, principalmente debido a la escasez de mat~rfal9s y d99sto <;JeJ~s mteri.as primas. To-
dos los aos se acuan miles de millones de centavos. Lasig1,epfe!~f.ill.J;nppslr~updesap:0Ho cronolgico
ele la sustitucin de materiales .en los centavos:

1793-1837 l00%cob'e
95% cobre, 5% ~~i:cifioszfi'.c (~ronce)
1837-1857 .FIGURA 1.5 Seccfones transversales de Jps bates
de bisbd fabridados de alllnlrJiO (porci~ supeiPr)
J 857-1863 88% cobre, >12o/~ nq~el (~q~~-bro~c~) yde material comrJosito (pOrcin ihfriorl.

_,
Sec:cin L6 /Seleccin de los procesos de manufactura
19
lntl"Oduccin general

DE LOS PROCESOS DE MANUFAC


(a)
Muchos procesos se utilizan para producir componentes y formas (tabla I.2), y por lo general existe ms de un
mtodo para la manufactura de una pieza a partir de un material dado. Las amplias clases de mtodos de pro-
cesamiento para materiales son como siguen, referenciados a una pieza particular en este texto e ilustradas me-
c!iantc un simple ejemplo de cada uno:

Torneado
a. Fmullicin: r-l!olde desechable y molde permanente (parte Il); figura 1.6.
Formado y 1:1mformado: Laminacin, forja, extrusin, estirado, formado de lmina, metalurgia ele pol-
vos y moldeo (parte III); Figura I.7a-d.

(d)
(e)
(h)

Taiadrado

FIGURA u; ilustracin Fresado de acabado


Fresado pcrifico o cilindrado
esquemtica de una operacin
de fundicin para una rueda de
ferrocarril. (f)
(e)
Suministro
diekctrico
!lustraciones esquemticas de varios procPSOs de formado.

(;) (b)

Esmerilado
Brochado

FIGURA Ul ilustraciones esquemticas de varios procesos de maquinado.

Laminado Estirado de varilla o de alambre


c. Maquinado: Torneado, taladrado, barrenado, fresado, cepillado, brochado y esmerilado, maquinado
ultrasnico; maquinado qumico, elctrico y electroqumico; y maquinado de haz de alta energa (par-

(e) (d) te IV); figura I.8a-g.


d. Unin: Soldadura sin apone, soldadura con aporte, soldadura blanda, unin por difusin, unin adhe-

~101
siva, y unin mecnica (parte V); figura l.9a-b.
e. Acabado: Asentado, !apeado, pulido, bruido, desbarbado, tratamiento superficial, recubrimiento y de-
psito (captulos 25 y 33).
Disco Taza embutida
La seleccin de un proceso de manufactura en particular, o de una secuencia de procesos en particular,
depende no slo de la forma a producirse sino tambin de muchos otros factores correspondientes a las pro-
Extrusin Embutido profundo
Sqccin 1.6 /Seleccin ck~ lo~ pmc:esos de manufactura 21
11~1.roduu 1n gcni::'ml

(al Unin 1-J tope


Unin trasb1pada (b)

Uniones

t9 Do~ tipos ele uniones solrl;icias. (d) Unin tras!0pada; (b) unin a tope.

FIGURA 1.11 Corte de lmina de rnetai utilizando


flGURA i. HJ ilustraciones un rayo lser. Fuente: cortesa de Rofin-Sinar, lnc.,
esquem.'.ilicas de una mi~nsula de y J\!lanufactudng Engineering i\!1agazjne1 Society of
de acero, que se' puede Manufacturing Engineers.
mediante procesos
de fundicin o medinnte proce'.:.>os de
(a) Fundicin (b) Estampado eslarnpado,

de apariencia (captulo 33). El manera\ en la parte superior del pimentero se fabrJca por maquinado (par
piedades de! material (tabla 3). Lo:; maleriaks frgiles y duros, por ejemplo, no pueden ser formados fcil- te IV) y ~s roscado en su nterior pm-a pennlir que se atornille y destomlk.
ffl":nl.e, sin embargo pueden sc1 fundidos o maquinados fcilmente mcdi;.inte el uso ele varios mtodos. Ei prn- Una varilla cuadrada. que conetta la porcin superior del molino de pimienta con las dos piezas qm'
cesq de nwnnfactura por lo gcnerai a!tera las propiedades de los rnateriales. Los metales que se forn1an se muestran en la parte inferior d~ la figura. se fabrica por el mtodo de laminado (captulo 13). Los des
ltTnpcratura .1111bienie., pGr tjernplc, st:: hacen ms resistentes, n1s duros y rnen.os dctiles de io que eran an- componentes de moler estn fabricados de acero inoxidable 4 J() med ante tcnicas de metalurgia de pe
tes de su procesamiento. vos (captulo 17): la fondicin o maquinado de esas piezas pudiera resultar dcmasi<1do costoso. Obser' e
la figuni: L JO se dos 1nnsuh)s de n1ont,\je de acero., una fabr.tcada mediante ft.indlcin, y Lt que los m'ateriaks y os pi'ocesos involucrados se seieccionan de manera de minimizar el costo de estos pro-
otra por estan1pado de l~ln1irn1 metlica. Obsrvese que existen a\gunrls diferencias en los diseos, aunque las pi.e;. ductos y :.il mismo tiempo llenando los requcrinentos de diseo y de servicio.
z~1s ~on bsicarnente iguaks. Cada uno de estos dos procesos de manufactura tiene sus propias vent<"1jas y lirni-
tacloncs, as como sus propias tasas de produccin y costos de manufactura.
L,os ingenieros de n1ar1uh1ctura conlinuamcntc se enfrentan al reto de encontrar nuevas soluciones a pro
blemas de manufactura y de reduccin de co,;tos. Durante largo tiempo, por ejemplo, la pieza:.; de lmina se cor
1aba11 y fabricaban util izaodo hc1rnmicnlas, punzones y dacios tradicionales. Aunque estos ltimos siguen siendo
utilizados ampliamente, algunas de estas operaciones estn siendo reemplazadas por tcnicas de corte por lser
{figura I.11). Con avances en la tecnologa de la computacin, podemos controlar ele manera automtica la tra-
yectoria del lser, incrementando as la capacidad de producir una amplia variedad de formas con precisin, de
manera repetida y econmicamente.

Ejemplo: Manufactura de un salero y un pimentero


Un producto domestic,o de uso comn es un jego de salero y pi!Uenterp:Elque$e mestra en la figura U.2
contiene componentes metlicos as como no metlicos, y es fabricado;mediapJeyariosprocesos _de ma-
nufactura. Los cuerpos principales se fabrican por moldeo por inyeccin (sccin 18.3) de un terinopls-
tco como el acrlico (captulo 7), que tiene transparencia y otras, caractersticas deseables y que es fcil de
moldear. La parte superior del salero .se fabrica de lrnina metlica (captulo, 16) y es cromada.por razones

"1;,':i
.,

Jntroduccin general
,Seccin 1.6 /Seleccin de los procesos de manufactura 23
). Preri~iltn y acabado superficial
16.2 Costos de operacin y de fabricacin
El tamafio, el espesor y la complejidad de forma ele la pieza tienen una importancia principal sobre el proceso
de manufactura seleccionado para su produccin. Las partes planas con secciones transversales delgadas, por Son importantes consideraciones el diseo y costo del herramental, el tiempo de espera requerido para iniciar-
no se pueden fundir correctamente. Las partes complejas no se pueden fom1ar fcil y econmicamen- la prodnccin, y el efecto del material de la pieza de trabajo sobre la vida de la herramienta y de los dados. De-
te, en tanto que pueden ser fundidas o por tanto fabricadas a partir ele piezas individuales. pendiendo del tamao, forma y vicia esperada del producto, el costo del herramental puede ser sustancial. Por
Las tolerancias y el acabado superficial que se obtienen en operadones ele trabajo en caliente no pueden ejemplo, un juego de ciado ele acero para el estampado ele salpicacleras ele !{unina para automviles, puede cos-
ser tan buenas como las que se obtienen en trabajo en fro (temperatura ambiente) por os cambios dimensio- tar aproximadamente 2 millones ele dlares.
nales, deformacin y oxidacin superficial que ocurren durante los procesos a temperaturas elevadas. Algunos Para piezas fab1icaclas ele materiales costosos, mientras menor sea la tasa de desperdicio, ms econmi-
procesos ele fundicin producen un acabado superficial mejor que Otrs, debido a los diferentes tipos ele mate- co ser el proceso de produccin; por lo que debe hacerse tocio intento posible hacia un desperdicio de base
riales ele molde utilizados y sus acabados superficiales. cero. Dado que genera virutas, siendo todos los dems factores los mismos, el maquinado pudiera no ser ms
Los lamaos y formas ele los productos manufacturados varan ampliamente. Por ejemplo, el tren de ate- econmico que operaciones de formado.
rrizaje de un avin a chorro Boeing 777 para 400 pasajeros y ele dos motores tiene una altura ele 4.3 metros La disponibilidad de mquinas y ele eqnipo y la experiencia de operacin dentro ele la instalacin de manu-
(l 4 pies) de alto, con tres ejes y seis ruedas; se fabrica mediante procesos ele forja y maquinado. En el otro factura tambin son factores ele costo importantes. S no estn disponibles, algunas piezas debern ser fabricadas
extremo est la generacin de un orificio de 0.05 mm (0.002 pulg) ele dimetro en un extremo ele una agL1ja por empresas del exterior. Los fabricantes ele automviles, por ejemplo, adquieren muchas piezas de proveedores
de 0.35 milmetros (0.0l 4 pulg) de dimetro, ntilizando un proceso que se llama electroerosionaclo (EDM, Elec- externos, o hacen que sean fabricadas por empresas del exterior ele acuerdo con sus especificaciones.
trical Discharge Machining (seccin 26.5). El orificio e8t libre ele rebabas y tiene una precisin de localiza- El nmero ele piezas requeiiclas (cantidad) y la tasa requerida ele produccin (piezas por hora) son im-
cin de 0.003 mm (0.0001 pulg) porlantes en la clete1minacin de los procesos a utilizarse y la economa de la produccin. Las latas ele refres--
Otro ejemplo de manufactura en pequea escala se da en Ja figura I.13, que muestra engranes tan pe- co o los transistores, por ejemplo, se consumen en cantidades y a tasas mucho ms elevadas que los telescopios
queos como ele 100 micrmetros (0.004 pulg) ele dimetro. Estos engranes tienen aplicaciones posibles co- y las hlices de los buques.
mo en microrrobots para la reparacin ele clulas humanas, en microbisturs para ciruga, y en obiuradores de La operacin ele la maquinaria tiene implicaciones significativas en el ambiente y la seguridad. Algunos
cmara para Los engranes se fabrican utilizando una tcnica especial que involucra el electrode- procesos afectan de manera adversa al entorno, como el uso ele lubricantes a base petrleo en Jos procesos de
psito y el grabado por rayos X de placas de metal recubiertas ele una pelcula ele polmero. La perforacin trabajado ele metal en calienle. A menos que se controlen adecuadamente, estos procesos pueden causar con-
centra! en estos engranes es tan pc:quea que un cabello humano no puede pasar a travs. Este tipo de opera- taminacin ele! aire, del agua y ruido. El uso seguro ele la maquinaria es otra consideracin ele importancia, re-
ciones a escala tan pequea se conoce como na11otecm1loga y nanofabricacin ("nano" significa una mi- quiriendo precanciones para eliminar riesgos en el lugar de trabajo.
llonsima parte).
Actualmente se estn desarrnllando tcnicas y maquinarias m.aimfacturndas de ulfraprecisill y se es i.6.3 Consecuencias de una inadecuada seleccin de materiales y procesos
t;fo haciendo de uso cada vez ms comunes. Para el maquinado de superficie con terminado ele espejo, por
ejemplo, !a herramienta de corte es una punta de diamante muy afiiada y el equipo tiene una rigidez muy ele- Numerosos ejemplos de falla en el producto pueden ser rastreados a Lma inadecuada seleccin del material o
vada; debe ser operado en una habitacin donde la lemperatura se controla hasta J C. Se estn implementan- de los procesos de manufactura o a un control inadecuado ele las variables del proceso. Un componente o un
do Scncas muy complejas como la epitaxia de rayos moleculares y la ingeniera ele los tneles de rastreo, par:.1 producto se considera generalmente que ha fallado cuando:
obtener precisiones del orden de la malla atmica (0. J nanometros; l 0-3 pulg).
Deja de funciouar (por ejemplo una flecha rota, un engrane roto, un perno, un cable, o el alabe de una
turbina, todos rotos).
" No funciona adecuadamente o no se desempea dentro de los lmites de especificacin requeridos (por
Cabello humano
ejemplo, cojinetes, engranes, herramientas y dados desgastados).
" Se convierte en no confiable o no seguro para uso futuro (por ejemplo, un cable deshilachado en un ma-
lacate, una grieta en una flecha, una mala conexin en un tablero ele circuito impreso, o cleslaminacin
de un componente ele plstico reforzado).

A tocio lo largo de este libro, describiremos los tipos ele rallas de un componente o producto que resul-
tan ele deficiencias en el diseo, en la seleccin inaclecuacla del material, defectos del material, defectos inclu-
ciclos por la manufactura, del ensamble inadecuado ele los componentes y del mal uso del producto.
FIGURA 1.13 Engrane
microscpico, con un dimetro 1.6.4 Manufactura de forma neta
del orden de los 100 micrmetros,
fabricado utilizando un proceso de Dacio que no tocias las operaciones ele manufactura producen piezas terminadas, sern necesarias otras ope-
grabado especial. Fuente: cortesa raciones adicionales. Por ejemplo, una pieza forjada pudiera no tener las dimensiones o el acabado superfi-
de Wisconsin Center for Applied cial deseado; como resultado, podran ser necesarias operaciones adicionales, como el maquinado o el
Microelectronics, University of
esmerilado. De la misma manera, pudiera ser difcil, imposible o econmicamente no deseable producir una
Wisconsin-Madison.
pieza con perforaciones utilizando solamente un proceso de manufactura, y por lo tanto pudiera requerirse un
!11trod11ccin ge11t-:r;i) . Seccin l.7 / tv~anuf;:,ctura integra.cid por compulaclora 2S

proceso subsecuenle (adicion:) como el de bam;nado. Adems, Jos barrenos producidos para un proceso par
lcu!ar de manufactura pudieran no tener IJ redondez, la precisin dimensional o el acabado superficial apro-
piados, creando as la necesidad de una operacin adiciona! como el asentado.
Las operaciones de acabado pueden contribuir de manera significativa al costo de un producto. En con-
secuencia, Ja tendencia ha sido ele la mam1factmra <le fa forma neta o cercana a la forma t;rminada, en el
cual Ja pieza se fabrica en la primera operacin, tan cerca a las dimensiones, tolerancias, acabado superficial
y especi l'ic:aciones fina les deseadas corno posible. Los ejemplos tpicos de estos mtodos de manufactura son
la forja ele forma neta o cercana a la forma terminada (captulo J3), la fundicin (captulo l J) de pe?,as, el es
tampado de pi.ezas de lmina de metal (captulo 16), el moldeo por inyeccin de plsticos (captulo 18) y la
fabricacin de componentes mediante tcnicas de metalurgia de polvos (captulo 17).

FIGURA 1.14 Soldadura de puntos


U INTEGRADA POR COMPUTADORA automatizada de las carroceras
automotrices en una lnea de produccin
La metas principales de !a automatizacin en insi-alaciones de manufactura son integrar diversas operc1cioncs en masa. fuente: cortesa de Ford Motor
de manera de mejorar la pwductividad, incrementar la calidad y uniformidad del producto, minimizar los Cornpany.
tiempos del ciclo, y reducir los costos de la mano de obra. Empezando en la dcada de 1940, la automatila-
cin se ha acelerado, debido a los rpidos avances en !os sistemas de control para las mquinas y la lecnolo- d. Manejo :mtomatizado die ios materiales. Las computadoras han hecho posible un manejo alta111entt
ga de las cornputado1;1s. eficiente ele los materiales y de los produclos en las varias etapas de terminacin (trabajo en proce.so).
Pocos desarrollos en la historia de la n1anufactura han tenido un in1pacto rns signlficalivo que {as corno ser movidos del almacenami<onto y de las mquinas a otras mquinas y cuando estn en los pui~-
computadoras, las cuales se utilizan ahora en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo el comrol y ia on- tos ele inspeccin de inventarios y de embarques.
imiz:icin de los procesos de manufaetura, manejo de materiales, ensamble, inspeccin y prueba autornai:j- e. Los sistemas de ensamble auttomatizados y robticos estn reemplazando el costoso ensamble me-
zada de los productos, control de inventarios, y numerosas actividades administrativas. Empezando con los diante operadores humanos. Los productos se disean o se redisean de manera que puedan ser ensam-
grficos por computadora y el elisefio y manufactura asistido por computadora, el uso ele las computadoras se blados ms fcilmente a mquina.
ha exl.cndido a la mmrnfoctt1rn integrm:il::l por computmlor.a (C!lVI). La manufactura integrada por compu- f. Pl:me3dn de procesos asistidos por computadora (CAPP). Esta herramienta es capaz de mejorar
!adorn es particulannentr; efectiva, debido a su capacidad de: la productividad en una plmila al optimizar los planes de proceso, reducir los costos ele planeacin, y me
jorar ia consistencia ele la calidad y confiabilidacl del producto. Funciones como la estimacin de los cos-
su rapidez de respuesta a cambios rpidos en la demanda del mercado y modificacin de los prodt1cto!;: tos y la vigilancia de los estndares de trabajo (tiempos requeridos para ejecutar una cierta operaci,1)
t~n rnejor uso de materiales., rnaquinaria y personal, y reduccin en inventarios~ t:imbin pueden ser incorporados en este sistema.
el mejor control de la produccin y adnnlstracin de toda la open1cin de manufocll!ra: y g. Tecnologa de grupo IG1'). La idea de Ja tecnologa de grupo es que las piezas se pueden agrupar y x:1-
la 1mrnJ1foctura de productos de all<1 caliclacl a bajo costo. ducir clasificmlolas en familias, de acuerdo con similitudes en disefio y similitudes en los procesos (Jc'.
manuf<ctura empleados para su produccin. De esta manera, se pueden estandarizar los disefios de ias
A. continuacin aparece un esquenrn. de las nplicacioncs pri11cipales de las computadoras en la manufac- piezas y los planes de proceso, y las familias de partes similares se pueden producir de una manera efi-
tura (captuJ.o.s 38 y 39): ciente y econmica.
h. Prml.uccin justo a tiempo (Jl"f). Lo ms importante de JIT es que Jos suministros se entregan jus\,)
a. Contrnl numrico por computadora (CNC). Este es un mtodo para controlar los movimientos de los a tiempo para ser utilizados, las piezas se producen justo a tiempo pma formarse en subensambles y en-
componentes de las mquinas, mediante Ja insercin directa de instrucciones codificadas en forma de da- sambles, los productos se terminan justo a tiempo para ser entregados al cliente. De esta manera, los cos-
tos numricos. El control numrico fue implementado por primera vez a principios de la dcada ele i 950 tos de mantener inventario son bajos, los defectos de las piezas se detectan de inmediato, se incremente<
siendo un adelanto de importancia en la automatizacin ele las mquinas. la productividad, y se fabrican productos de alta calidad a bajo costo.
b. Controi adaptativo (AC). Los parmetros en un proceso de manufactura se ajustan ele manera automtica i. Manufactura celular. La manufactura celular involucra estaciones ele trabajo, conocidas como celdas de
pma optimizar la tasa de produccin y la cal.idad del producto y minimizar el costo. Los parmetros como manufactura, que por lo general contienen vai:ias mquinas controladas por un robot central, cada una
fuerza, temperaturas, acabado superficial, y dimensiones de la pieza se vigilan de manera constante. Si se de las mquinas ejecutando una operacin diferente sobre la pieza.
mueven hacia fuera del rango aceptable, el sistema ajusta la,<; variables del proceso, hasta qne los pmme- j. Sistemas de manufactura flexible (FMS). Esta metodologa integra las celdas de manufactura en una
tros de nuevo quedan dentro de un rango aceptable. unidad grande, toda ella con una interfaz con una computadora central (figura L 15). Los sistemas de ma-
c. Robots industriales. Introducidos a principios de la dcada de 1960, los robots industriales (fig. L14) nufactura flexible tienen el nivel ms elevado de eficiencia, ele complejidad y de productividad entre los
han venido reemplazando a los seres humanos en operaciones repetitivas, aburridas y peligrosas, redu- sistemas de manufactura. Aunque son muy costosas, son capaces de producir partes con eficiencia en
ciendo as la posibilidad del error humano, disminuyendo la variabilidad en la calidad del producto, y pequeos lotes y de modificar secuencias de manufactura de diferentes piezas de manera rpida; esta
mejorando la productividad. Se estn desarrollando robots con capacidades de percepcin sensorial (ro- flexibilidad les permite hacer frente a cambios rpidos en la demanda del mercado para diversos tipos
bots inteligentes) con movimientos que simulan los de los seres humanos. de productos.

]~
Seccin J.8 / ;\.scgurJmie.nto de !J calidad y administracin total de la calidad 27
lntroduccin general

Ejemplo: Aplicacin de CAD/CAM para fabricar un molde para un recipiente


de plstio para licuadora
El molde de metal utilizado para el moldeo por inyeccin de recipientes plsticos para licuadora se fabri-
ca en una imquina fresadora CNC mediante el uso de una fresa ele acabado ele extremo semiesfrico, se-
gn se ilustra en la figura L16. El recipiente tiene aproximadamente 230 mm (9 pulg) de altura y tiene
un dimetro mximo de l 27 mrn (5 pulg). Primero, se hace un modelo tridimensional en estructura de
alambre del molde, segn se observa en la forografa de la izquierda, mismo que es estudiado e inspeccio-
nado en sns diversas caractersticas geomtricas (vase tambin la seccin 39.4).
A continuacin, se agrega un desplazamiento a cada una de las superficie,, para tornar en consideracin
flGURA U 5 Vista general de un sistem..i el rado de la nariz de Ja fresa: el resultado determina la lrayectoi'ia del conador. esto es, el centro del husi-
de manufactura flexible, mostrando varias llo de Ja mquina. EJ. sof1ware de programacin NC entonces lleva a cabo este programa de mecanizado eE
mquinas (centros de maquinado) y un sistema la m:guina fresadora CNC. produciendo por tanto la cavidad del dado, con las dimensiones y precisin ade-
de transferencia en lnea que se mueve a lo cuadas. Se puede utiliza una electroerosionadora de electrodo para la fabricacin de este molde; sin embar-
largo del pasillo. Fuente: cortr~sa de Cincinnz.i go, se encontr que esta operacin es aproximadamente dos veces ms costosa que el maquinado dei molde
Mi!acron, lnc. y tiene menos precisin dimensional. Fuente: Mold Threads Inc., y Man1ifacturi11g Engineering i\!!agazi11e.
Marzo 199 l, Society of Manufacturing Engineers.

k" Sis::n11~1s expertos. Estos son, bsica1nente, programas cornplejos de coinputadora. Estn dc.'.;arrollan-
do con rapidez la capacidad de llevar a cabo tareas y ele resolver problemas difciles de la vida real, de
una 1n8nera n1uy simi1ar a b fon11a en que lo barfan los seres hurnanos.
t fateJige11da artif:ial (A!). Este campo involucra al uso de mquinas y de computadoras para reempla-
zar ia ilHeligencia hurnana. Los sislen1as controlados por con1putaclora se estn haciendo cada vez ms
capaces de aprender de la experiencia y de tornar decisiones que optiniizan las operaciones y que n1ini-
mizan los costos. Las redes neuralies artifidafos, que se disean para sirnular los proceso:-; de pensa-
rnien1o deJ cerebro humano, tiene!1 la capacidad de n1odc!ar y sinm.lar instalaciones de prod1.Jccin, y
monirorenr y controlar procesos de manufoctura, de diagnos6car problenias en ei desempeo de la~~ n1-
lkv::ir a cabo pkmeacin financiera, y de administrar la estratcgt de manuractura de [3 ern-
pre:;a.
l\f;.~nufact:ura cinrapartk]a, A pesar que las grandes ccrporacion.es pueden darse e1 lujo de irnplen1cn- FIGURA 1.16
tar tecnologa rnoderna y ton1ar riesgos, L:is einpresas ms pequeas genernhnenle tienen dificu!tadc;;
en hacerlo con su personaL recursos y capital !imitados. Jv!s recienten1ente, se ha proruestu la ide ..1de.
!a manufacinr;.l compartida. Esto consistira de una red regional o nacional de instalac:lones de nrnnu11..>
tura~ con equipo de punta para !a cap{Kitacin. desarrollo de prototipos y lotes de produccin en pcrpte-
1
L8 ASEGURAMIENTO LA CALIDAD
f escala. y estara disponible para ayudar a pequefias empresas a desarrollar productos que compitan Y ADMINISTRACIN TOTAL DE LA CALIDAD
en el mercado g!obal.
Todos hemos utiliz<ido trminos como "mala calidad" y "buena calidad" al describir un producto Qu es lo
En vista de estos adelantos y de su potencial, algunos expertos han llegado a una visin de la fbrica 11"! que queremos decir por calidad? En un sentido amplio, la calidad (captulo 36) es una caracterstica o pH>-
flllll'o. AunqLte todava muy controversia! y vista por algunos como fuera de la realidad, se trata de un siste- piedacl formada por varias consideraciones tcnicas (por tanto, objetivas) y estticas (por tanto, subjetivas) bien
ma en la cual la produccin ocurrir con muy poca o ninguna intervencin humana directa. El papel humano definidas. La percepcin por parte del pblico en general es que un producto de alta calidad funciona de una
se espera que quedar limitado a la supervisin, mantenimiento y actualizacin de ias mquinas, computado- manera confiable y tal y como se espera a lo largo de un periodo de tiempo.
ras y software. La calidad del producto es uno de lo aspectos de mayor importancia de la manufactura, porque influen-
La implementacin de algunas tecnologas modernas brevemente arriba delineadas requieren de habi- cia de man.era directa la capacidad de mercadeo del producto antes de su venta y ta satisfaccin del cliente des-
lidades tcnicas y econmicas, tiempo e inversin en capital significativos. Alguna de la alta tecnologa pue- pus. De manera tradicional, el aseguramiento de la calidad se ha obtenido al inspeccionar las piezas despus
de ser aplicada de una manera incorrecta, o puede ser implementada en una escala demasiado grande o de su manufactura. stas son inspeccionadas para asegurarse que se apegan a las especificacio11es detalladas
ambiciosa, una que involucra desembolsos de importancia con un rendimiento sobre la inversin dudoso. En y normas, tales como dimensiones, acabado superficial, y propiedades mecnicas y fsicas.
consecuencia, es esencial efectuar un enjuiciamiento completo de las necesidades real y especficas de una em- Sin embargo, la calidad no puede ser inspeccionada en una unidad individual del producto una vez
presa y del mercado de sus productos, as como ver que exista una buena comunicacin entre las partes invo- que ste ha sido fabricado. La prctica de inspeccionar productos una vez fabricad?s ha sido por lo tanto reem-
lucradas, como los proveedores, suministradores, personal tcnico, y administracin de la empresa
!11!roduccin gener;iJ
'.:iec:.cin l.9 / Compe!itividad global y coslos de manufactura 29
plazacla con rapidez por una visin ms amplia de que lo calidad debe estar inc011!orada en un pmducto, A partir de la dcada de 1960, se han desarrollado las tendencias siguientes, que han tenido un impor-
desde la etapa de diseo, a travs de todas las etapas subsecuentes de manufactura y ensamble. Dado que los
tante impacto sobre la manufacl:ura:
productos se fabrican utilizando varios procesos de manufactura, pudiendo tener cada uno de ellos una varia-
" La competencia global se ha incrementado rpidamente, y los mercados se convirtieron en multinacio-
cin significativa en su desempeo, incluso dentro de un periodo corto de tiempo, el control de los procesos
es un factor crtico en la calidad de los productos, por lo que, el objetivo ser de controlar procesos y no nales y dinmicos.
productos. ., Las condiciones de mercado fluctuaron de una manera amplia.
La produccin de productos defectuosos puede resultar muy costosa para el fabricante, creando difi- "' Los clientes demandaban alta caliclacl, productos de bajo costo y entregas a tiempo.
cultades en las operaciones de ensamble, necesitando reparaciones en el campo, y danclo como resultado '" La variedad de los productos se increment substancialmente y se hicieron tcnicamente complejos.
la no satisfaccin del cliente. Contrario a la opinin general del pblico, los productos ele b<a calidad no
., Los ciclos de la vida de los productos se hizo ms corta.
necesariamente cuestan menos en su manufactura que los productos ele alta calidad.
Aunque se puede describir de varias maneras, la integridad die! producto es un tmno que se pue-
de milizar para definir el grado en el cual un producto (a) es adecuado para su propsito pretendido, (b) lle- Hacer frente a esas necesidades y al mismo tiempo mantener bajos lo costos resulta un reto consrnn-
na una necesidad real del mercado, (c) funciona de una manera confiable dentro de su vida esperada y (el) te para las compafas de manufactura y es un problema vital para su propia supervivencia. El costo de un
puede ser mantenido con una facilidad relativa. La integridad del producto tambin hn sido definida como producto es a menudo la consideracin nica de importancia para su capacidad de mercadeo y en ger11:rai
la experiencia total del producto en relacin con el cliente, o como la totalidad de las cualidades necesa- para la satisfaccin del cliente en relacin con el mismo. Comnmente, los costos de manufactura repre-
rias para concebir, producir, y poner en el mercado con xito al producto. sentan aproximadamente 40 % del precio de venta de un producto.
La administrncin total de la calidad (TQM)y el aseguramiento de la calidad son ahora la respon- El concepto del diseo para la manufactura y ensamble y de la ingeniera concurrente, descrito en la ''ec
sabilidad de todos los que estn involucrados en el diseo y manufactura de un prnducto. Nuestra concienti- cin 4, tambin incluye principios de diseo para la produccin econmica:
zacin de la importancia tecnolgica y econmica de la calidad incorporada en el producto ha sido aumentada
aun ms por pioneros en el contwl de la calidad. principalmente Deming, Taguchi, y Juran. Ellos hicieron no- "' El disefio debe hacer que el producto sea tan simple como rosible en su manufactL!fa. ensamble, c1es,:n--
tar la importancia del compromiso por parte de la administracin a la calidad del. producto, el orgullo de un samble y reciclaje.
trabajo bien hecho en todos los niveles de la produccin, y el uso de tcnicas poderosas como el control es- " Los materiales deben ser ;;eleccionados en funcin a sus caractersticas apropiadas de manufactura.
tadstico de los irneesos (SPC) y los diagrnmas de control (captulo 36) para la vigilancia en lnea de la pro- " La precisin dimcnsion~ y el acabado superficial deben ser espccificaclos tan ampliamente como
duccin Je piezas y para identii1car con rapidez fuentes y problemas de calidad.
perm.isib!e, a fin de minimizar los costos de manufactura.
La meta principal es impedir que ocurran defectos, en vez de detectarlos y rechazar producto;; defec-
Las operaciones secundarias y de acabado ele las piezas deben ser evitadas o minimizadas. porque au-
tuosos una vez que estn fabricados. Por ejemplo, tenemos ahora la capaddad de producir chips de compu-
mentan de manera signiJicativa los costos.
tadora de manera que slo unas cuantas piezas en un milln pudieran ser defectuosas.
Desarrollos de importancia en el aseguramiento de la calidad incluyen la implementacin del diseifo
exYeh-imr.:nil, una t<.~cnica en el cual los factores involucrados en un proceso de manufactura, as como sus Ei costo totrnl de manufactura de un producto consiste del costo de los materiales, herramental
inLeracciones) se estudian de una ma11era snnltnca, por ejemplo, mediante el uso de esta herramienta se no de obra, los costos fijos y los costos de capital. Estn involucrados varios factores en cada una de la:'
pueden identi lic11r de inmediato variables gue afectan la precisin dimens.ional o e acabado superficial en t.cgoras ele costos. Los costos ele manufactura se pueden minimizar analizando el diseo del producto
una operacin de rnaquinado, este conocimiento puede hacer posible que se tcHnen acciones preventiva.-..; determinar si el. tamao y la forma ele la pieza son ptimas y si los materiales seleccionados son los me;co:;
~tpn)piadas. costosos con las propiedades y caractersticas deseadas. La posibilidad ele sustituir o reemplazar un m:.m-
La tendencia principal hacia competitividad global ha creado una necesidad para la acep- rial por otro es una consiclerncicin imporlanle en la minimizacin de los costos.
tacin inlemacional eio el uso y en e! rnnsenso en relacin con el establecimiento de mtodos de control de Los costos de herramental dependen de la complejidad de ia forma de la pieza, de los materiales in -
calidad. Esa necesidad ha resultado en la serie iSO 9000 de la lnternational Organization for Standardiu1 ion volucraclos, del proceso de manufactura y del nmero de piezas que se deben fabricar. Las formas
of Qiwlily, Mamgement and Quality Assurance Standards, as como en el QS 9000 (captulo 36). jas, los materiales difciles ele maquinar, y los requerimientos severos de precisin dimensional, todo cllu
lJ n registro de un ernpresa para este cstndar, que es una cert~ficacin de procesos de {'{tlidad y no una aumenta el costo del herramentaL
certificacin ele productos, significa que la empresa cumple con prcticas consistentes, segn se especifica en Los costos de mano de obra directa por lo general soo slo una pequea porcin del costo total. y co-
su propio sistema de calidad. ISO 9000 y QS 9000 han influenciado de manera permanente la forma en que mnmente oscilan de 10 a 15%. La tendencia hacia una mayor automatizacin y un control por computa-
.las empresas llevan a cabo los negocios en el comercio mundial, y se han convertido en la norma mundial de dora de todos los aspectos de la manufactura, ayuda a minimizar la mano de obra y por consiguiente a
calidad. reducir los costos directos por mano de obra, que continan reducindose de manera continua como Ltn
porcentaje del costo total.
Los cotos fijos y los costos de capital dependen del fabricante y de las instalaciones de planta espe-
COMPETITIVIDAD GLOBAL Y COSTOS DE MANUFACTURA cficos. La maquinaria controlada por computadora, que constituye un costo de capital, puede resultar m~1y
costosa. Los anlisis econmicos indican, sin embargo, que con mayor frecuencia este tipo de desembolso
se justifica en vista de sus beneficios a largo plazo. En la produccin en masa de Jos productos, corno los
La economa de la manufactura siempre ha resultado un factor principal, y todava ms conforme la compe-
motores de automvil, se organizan mquinas especializadas en diversas lneas de flujo de producto. Esas
tencia internacional (competitividad global) para productos de alta calidad (mannfactnr:a de clase mun-
mquinas, tambin, requieren de. una inversin importante ele capital, y aun as la elevada tasa de produc-
dial) y los precios bajos se han convertido en un hecho simple en los mercados mnndiales.
cin hace que sea competitivo el costo por cada pieza.

i!:ill
31) l111Toclucc1(i11 general
Seccin U 1 '/ Disef\o y manufactura ambiental con conciencia social 31

U O SOBRIA Y MANUFACTURA GIL Los adversos efectos presentes y futuros de estas actividades, su dao a nuestro entorno y al ecosistema
de Ja tierra y de manera ltima su efecto en la calidad de la vida humana est ahora bien reconocida por el
Las tendencias descritas hasta ahora han llevado a la idea de la produccin sobria o Ja manufactura sobria. pblico, as como por los gobiernos locales y federales. Piense en los efectos de la contaminacin del agua y del
Aunque no se trata de un concepto novedoso, bsicamente involucra un enjuiciamiento importante de cada una aire, ele la lluvia cida, de la desaparicin del ozono, del efecto invernadero, de los desperdicios peligrosos, de
ele las actividades ele una empresa: la eficiencia y efectividad ele sus diversas operaciones, la posible no nece- las infiltraciones ele tierra de relleno y del calentamiento global.
sidad ele algunas de sus operaciones y administradores, la eficiencia de la maquinaria y equipo de la produc- En respuesta a estas preocupaciones de importancia, se han promulgado muchas y diversas leyes y re-
cin, y el nmero ele: personas involucradas en cada operacin en particular. Contina con un anlisis completo glamentaciones por gobiernos locales, estatales y federales, as como por organizaciones profesionales, tan
de los costos de cada actividad, incluyendo aquellos debidos a la mano ele obra productiva y no productiva. to ele Estados Unidos como ele otros pases. Estas reglamentaciones por lo general son severas y su
Este concepto requiere de un cambio fundamental en la cultLtra corporativa, as como un discernimiento implementacin tiene un impacto de importancia en la operacin econmica y en la salud financiera de las or
de la im.portancia de la cooperacin y del trabajo en equipo entre la administracin y la fuerza de trabajo. ganizaciones industriales.
Sus resultados no necesariamente requieren el recorte de recursos; ms bien, estn dirigidos a mejorar de ma- Se puede ganar mucho mediante un anlisis cuidadoso de los productos, su diseo, los materiales que
nera continua la eficiencia y la reclituabiliclacl de la empresa, al eliminru todo tipo ele desperdicio ele las opera- se utilizan en los mismos y los procesos y prcticas de manufactura que se emplean en su fabricacin. En es-
ci(mes (clesperclicio en base cero) y al encarar los problemas ele inmediato, incluyendo los rroblemas de lipo te anlisis se pueden seguir ciertas guas de accin:
ambiental.
., reducir el desperdicio de materiales en su fuente, mediante refinamientos en el diseo del producto y
La mamfadura gil es un trmino que ha sido acuado P'U"a ir1clicar el uso de los principios de la pro- reduciendo la cantidad de materiales utilizados;
duccin sobria en una escala amplia. El principio tras la manufactura gil es asegurar la agilidad, por lo tan-
"' llevando a cabo investigacin y desarrollo en productos ambientalmente seguros.y en tecnologas de ma-
to la fiexffdad, en la empresa de manufactura, ele manera que pueda responder rpidamente a los cambios
nufactura;
en la demanda del producto y en las necesidades ele los clientes.
Esta flexibilidad debe ele lograrse a travs de las personas del equipo y del hardware y software de " reducir el uso de materiales ricsgosos en productos y procesos;
computadoras, as como sistemas complejos de comunicacion~s. Co1no un ejernplo, se ha predicho que la in- <> asegurar un manejo y disposicin apropiada de todo el desperdicio;
dustria automotriz puede configurar y fabricar un automvil en tres das y que, finalmente, la lnea tradicio- " efectuar mejmias en el reciclaje, en el tratamiento del desperdicio y en la reutilizacin de los materiales.
nal de ensamble ser reemplazada por un sistema en el cual automviles hechos sobre pedido prcticamente
sern producido.s conecl.anclo mdulos individuales. Estn ocurriendo muchos desarrollos en relacin con todos estos asuntos, y e! trmino diseo y manu-
factura con condencia ambiental se ha hecho ahora de uso comn en la industria, lo que es un desarrollo
Estos prnccdimientos requieren que un fabricante tenga una marca de refo~encia de sus operacio-
que indica un alcance amplio del problema. Un nfasis ele importancia se encuentra en el dise'i.o para el en-
nc~s; este rntodo supone comprender Ja posicill competiva de otros fabricantes respecto a la suya propia, y
torno (DFE) o diseo verde. Este procedimiento anticipa el impacto ambiental negativo posible ele materia-
entonces, establecer mtodos realistas para el futuro. Desde esa perspectiva, las inarcas de n:ferencio se con-
les, productos y procesos, para que puedan ser tomadas en consideracin en las primersimas etapas del diseo
v;~r;n en un punto de partida a partir de cual se pueden efectuar diversas mediciones y con las cuales se pue ..
dr..::n efectuar comparaciones. de la produccin. Los objetivos principales ahora son evitar la contaminacin en la fuente y promover el re-
ciclaje y reutilizacin c:n vez de la eliminacin. Estas metas han llevado al concepto del diseiio para el. reci-
claje (DFR).
Por ejemplo en la industria automotriz norteamericana, aproximadamente 75% de las partes de autom-
viles, la mayor parte metales, se reciclan ahora, y existen planes para reciclar lo dems tambin, incluyendo
las piezas ele plstico, vidrio, hule y espuma. En vista ele su impacto econmico el tiempo requerido para de-
En Estados Unidos solamente, toc!m; los afios se descartan nueve millones de automviles y 285 millones de sensamblar un automvil para su reciclaje es otro factor que se est estudiando. Volkswagen, por ejemplo, ha
llantas; aproximadamente lOO millones de estas llantas se reutilizan de diversas manera.';. Tbdos los ai1o;; se desarrollado la metodologa para desarmar un automvil en slo 20 minutos. Los beneficios del reciclaje son
descartan aproximadamente S mil millones de 1,i!ogramos ele productos plsticos. Cada tres meses, las indus tambin evidentes de un estudio que muestra que la obtencin del aluminio a partir del desperdicio, en vez del
mineral de bauxita, cuesta slo una tercera parte y reduce el consumo ele energa y la contaminacin en ms
trias y los consumidores desechan suficiente aluminio como para volver a construir la flotilla area comercial
de tod;1 la nacin. Y lo que es ms, en Alemania, todos los afias se desechan 800,000 toneladas mtricas de de 90%.
1.elevisorcs, radios y equipos ele computacin. Los cartuchos ele copiadoras e impresoras, ahora son retornados por el consumidor al fabricante, que re
para, reemplaza algunas de las piezas y entonces vuelve a vender el cartucho. Esto significa que el can:ucho
,De qu manera reciclamos, tratarnos o eliminamos este desperdicio? Cules son los efectos colaterales
tuvo que ser diseado para el reemplazo ele partes desgastadas y para facilidad ele desensamble (como el uso
del desperdicio y de qu manera nos ocupamos de l? En operaciones de manufactura especficamente, pode-
de ajustes a presin en vez de tornillos).
rnos citar diversos ejemplos. A menudo se utilizan lubricantes y refrigerantes en el maquinado, esmerilado y
Las empresas automotrices japonesas y alemanas ahora recogen defensas de plstico reemplazables pa-
operaciones ele formado. Se utilizm1 varios Duidos y solventes en la limpieza de productos manufacturados. Al-
ra su reciclaje y reuso. La serie nueva "3" BMW utiliza 81 % de materiales reciclados: las piezas automotJices
gunos de estos fluidos contan1inan durante su uso el aire y las aguas.
de plstico con ms de 100 gramos de peso estn estampadas con cdigos para identificarlas para su clasifica-
Muchos subproductos provenientes de las plantas ele manufactura se han descartado durante el transcur-
cin y reciclado, En Estados Unidos, las botellas de refrescos de plstico se reciclan ahora a una tasa de 42%
so de los aos. Arena que contiene aditivos utilizados los procesos ele fundicin ele metal; agua, aceite y otros
y esta tasa est en crecimiento. Algunos ele los plsticos reciclados se utilizan para la fabricacin de sealiza-
f'luiclos ele instalaciones de tratamiento trmico y ele operaciones ele electrodepsito; escorias ele las funclido-
ciones, aceras y bancas de parqne. La vela ele polister tejido de una rplica a plena escala de una fragata bri-
rns y ele operaciones ele soldadura; y una amplia variedad de desperdicio metlico y no metlico, producido
tnica del siglo XVIII est fabricada ele l 00% de plstico reciclado proveniente ele las defensas ele automvil
en operaciones como el formado ele lminas, la fundicin y el moldeo.
y de las botellas de refrescos.
32 lnlroduc cin generai
Seccin U 3 /Organizacin para la manufactura 33

L12 RESPONSf\BlUDAD DE LOS PRODUCTOS "' Identifican las mquinas, equipo, herramental, personal que va a llevar a cabo el plan. Esta funcin re-
quiere evaluacin de las capacidades de las mquinas, herramientas y de los trabajadores, ele manera que
Todos nosotros estamos familiarizados con las consecuencias del mal funcionamiento de un producto y de se puedan asignar las funciones y responsabilidades apropiadas.
la posibilidad de qL1e cause lesiones corporales (incluso la muerte) y prdidas financieras a una persona u "' Interactan con Jos ingenieros ele diseo y de materiales para optimizar Ja productividad y minim[zar
organizacin. Este importante tema se conoce comnmente como responsabilidad de !os prnductos (ca- ios costos de produccin.
ptulo 37). Debido a los aspectos tcn[cos y legales relacionados, en los cuales las leyes pueden variar de
"' Cooperan con los ingenieros industriales al planear actividades en el piso de la planta, en asuntos co-
un estado a otro y de un pas a otro, se trata de un tema complejo, que puede tener un impacto econmico
importante en las partes involucradas. mo la disposicin fsica de la planta, el arreglo de mquinas, la seleccin del equipo.de manejo ele ma-
teriales, los estudios de tiempos y movimientos, los anlisis de mtodos ele produccin, la planeacin y
El diseo y la manufactura ele productos seguros es una parte importante e integral de las responsa- la programacin de la produccin, y el mantenimiento. Algunas de estas actividades se lleva a cabo ba-
bilidades de un fabricante. Todos aquelios involL1crados en el diseo, manufactura y mercadeo de un pro-
jo el nombre ele ingeniera de planta, y algunas se llevan a cabo ele manera intercambiable tanto por los
ducto deben i:ecot1ocer totalmente las consecuencias de la falla del producto, incluyendo fallas que ocurren
ingenieros de manufactura como por los ingenieros industriales.
durante un posible mal uso del mismo. Se han presentado una proliferacin ele demandas ele responsabili-
dad de productos efectuadas contra fabricantes de equipos de consumo e industrial, parlicularmenrc en Es-
Los ingenieros ele manufactura, en cooperacin con los ingenieros indusUfales, tambin son responsbies
tados Unidos, demandas con diversos grados de xito.
de evaluar nuevas tecnologas y la forma en que pueden ser aplicadas e implementadas. En vista del volumen en
Lo que sigue es un ejemplo tpico de una demanda efectuada contra un fabricante y su resultado. U11 rpido crecimiento de informacin tcnica, esta tarea por s misma puede presentar un reto de importancia. fa
fobricante de una sierra de inglete recta fue demandado por el operador, mismo que se lesion (al intentar
importante adquii-ir una amplia perspectiva sobre las capacidades, aplicaciones e integraciones de las compu
retirat una pic~a de madera cortada) cuando su mano entr en contacto con Ja parle inferior de la hoja cir-
tadoras en todas las fases de las operaciones de manufactura. Este conocimiento es particulannente vital para iu
cular en rotacin. La parte inferior de la hoja de la sierra cst~ protegida por una guarda actuada por grave-
planeacin a largo plazo ele las instalaciones de produccin, en vista de los cambios constantes en las demanda';
dad. rn operador alegaba que la guarda era inadecuada y que la sierra debera estar equipada con !a guarda
de huj<1. el mercado y la mezcla de los productos.
Ha habido tendencias importantes en la filosofa operacional de las organizaciones de man11fac1.urci..
El jurndo decidi en favor del fabricante de la sierra, en base a que razonablemente no podra espe-
particularmente en Estados Unidos. Tradicionalmente, el nfasis era en comunicacin de mTiba hacia aba -
rarse que fo. guarda, protegiera at usuario contra todo tipo de lesiones, aunque si impeda la mayoc parte de
jo en la organizacin y en un fuerte control por parte de Ja administracin, con prioridades para un rendi-
!as k:;iones de contacto con la boja. fl operador testific que d accidente ocurri en Lll instante. por !o que
miento financiero rpido (utilidades en pi-imer trmino) y crecimiento y tamao (economa de escala). Sin
el jurado estuvo de acnerdo en que la presencia de un freno no podra haber detenido b hoja de la sierra lo
suficicnte1ncnle aprisa para evitar h1 lesin. embargo, ahora Ja tendencia es hacia una comunicadn de base amplia a travs de la organizacin.
Tradicionalmente las estrategias corporativas en Estados Unidos han hecho nfasis en los aspectos cu-
PLicden ser citados numerosos otros ejemplos de productos qu,c puedan involucrar responsabiidad, cu-
merciales y financieros ele una empresa, manteniendo a la manufactura en un plan subordinado al plan gene-
mo: (a) una rueda de esmeril que se rompe y deja ciego a un trabajador. (b) un cable que se rompe, permi-
ral de mercadeo. Con la competencia global como una realidad y habindose convertido la manufac1rn
tiendo que se caiga una plataforma. (e) frenos que dejan de operar debido a la falla de un componente, (d)
dase mum:liafi para mercados mltiples en una necesidad, las esuategias corporativas han estado sufriendo car;c
ndquinas sin guardas o con guardas lnaproplacfas, (e) herrarnientas elctricas o netunticas tn ias adecua-
da~~ advertencias. bios de importancia. La manufactura se ha convertido en una parte integral ele Ja planeacin de los negoci,is
a largo plazo para las empresas que desean mantener sus posiciones competitivas y mantener su particpa' '
Consideraciones de ~ngenieria y ergonoUt12t de Eos facto.res hllintUBHus (interacciones entre ci ser hu-
en el mercado.
mano y la mquina) son aspectos de importancia en e[ diseo y la manufactura de productos seguru0. Ejem-
Estos son ternas complejo,-; porque involucran una amplia gama de consideraciones como el tipo del pro
plos incluyen (a) una bnnca o silla incmoda o inestable, (b l un mecanismo de operacin manual, cansando
dueto, el tamao de Ja empresa, los sindicatos, las actitudes de los accionistas, los mercados cambiantes, las le-
daos a la columna y (e) un teclado mal diseado, que causa dolor en Jas rnanos y en los bnizos del usua-
rio despus de un uso repetilivo. yes y las prcticas existentes, tarifas y restricciones de importacin en diversos pases, y la geopoltica.
El fin de responder a estos cambios de importancia, es esencial en una organizacin de manufacl1!ra el que:

<> se considere a las personas en la organizacin como un activo ele importancia;


-----
L3 "' se haga nfasis en la importancia y necesidad ele un trabajo en equipo y el involucrarse en la resolu-
PARA LA MANUFACTURA
cin de problemas y en Jos procesos de toma de decisiones en todos los aspectos ele las operaciones;
Las diversas acti vidadcs y funciones de manufactura que se han descrito deben estar organizadas y admi- ,. alentar la innovacin de los productos y las mejoras en la productividad;
nistradas eficiente y efectivamente, a fin de maximizar la productividad y minimizar los costos y al mismo
<> relacionar la innovacin y manufactura de los productos con el cliente y con el mercado; el producto
liempo, mantener elevados estndares ele calidad. Debido a las complejas interacciones entre los diversos
factores involucrados en la manufactura (materiales, mquinas, personas, informacin, energa y capital), debe ser considerado como llenando una necesidad;
es esencial una coordinacin y administracin apropiada de las diversas funciones y responsabilidades. e incrementar la flexibilidad de la operacin para una respuesta ms rpida a las demandas de producw,
Los ingenieros de manufactura tradicionalmente han asumido varias responsabilidades principales: tanto en el mercado domstico como en el mercado global (economa de tiempo);
" Planean la manufactura de un producto y los procesos a utilizarse. Esta funcin requiere un comple- alentar esfuerzos para una mejora continua en la calidad (calidad primero);
to conocimiento del producto y ele su desempeo esperado.
e como ltimo y ms importante punto, enfocarse en la satisfaccin del cliente.
Trminos clave 35
34 Introduccin _general

Ejemplo: Diseo de si!!a de medas como una farea multidisciplinaria RESUMEN


En la figura L 17 aparece una sila de rncdas manual moderna con mejoras.significativas sobre .sus antece- "' En esta introduccin general, hemos presentado un amplio esquema de Jos aspectos de importan-
sores. De muchas maneras. .los atributos de diseo de esta silla ci rueda
ban sido detennnados por los de- cia de la ingeniera y tecnologa de la manufactura, incluyendo una amplia gama de temas (a me-
seos y necesidades nicos ele los usuarios. Entre otros; .las siguientes di.sCiplinas y puntos de vista han nudo con fronteras que se superponen) y la fom1a en que interactan entre s. Tambin fueron
contribuido al disefo y manufactura de este producto: presentadas las tendencias impo11antes en Ja manufactura global y en la competitividad.
1. Us,., final. Los usuarios de silla de ruedas fueron eonsulhidosdelnane'.adirecta d_esde el principio del e Dacio que se han convertido en temas ele importancia, tambin fueron motivo de nfasis la manu-
ciclo ele desarrollo ele! producto, y sus evaluadones yfoco1i1e?claCionesftierm i~orJi?radas en todo factma de clase mundial, el diseo y la manufactura con conciencia ambiental, la manufactura
el proceso de diseo. La silla ha siclo diseada pra facftr la iransfe.rncia a. automviles y baos y sobria y gil, la calidad del producto y la satisfaccin del cliente.
parn permitir Sll fcil alma<.:enamiento. ., La complejidad inherente a estos conceptos y tecnologas de manufactura puede llevamos a una
2. Enfermeras. Las enfermeras fueron tradas como Mesore~ciu~ilnte'.rh~iapa de dise<i;hicieron nfa- controversia sobre sus mritos individuales, controversia que involucra diferentes puntos ele vis-
s; en las dificultades que ocuffcn cuando deben levaquu ~19s pa<;<'l!\t<:JS. por encilna ele los <lescansa- ta, desde personas con diferenles antecedentes y experiencias en :reas significativamente distin-
brazos, o cuando los pacientes deben levantarse ellos iliisms por :9ima de los descansabmzos, a fin tas. La implementacin oportuna de estos conceptos y Lecnologas, tomadas en su totalidad y con
de transferirse haci.a dentro o hacia fuera de: la silla. Gracias a esta informadn de las enfermeras en su evaluacin apropiada ele costo beneficio, se ha convertido en una prioridad ele primera impor-
esta silla de ruedas los descansabrazos son desmontables. tancia en la estrategia y planeacin corporativa en el cada vez ms competitivo mercado global ele

3, Biornecnica. El diseo del asiento se ha visto infl.ueneiaclo de manera impQrtante por.la investigacin hoy en da.
biomecnica. La preocupacin principal es la eliminacin de lastimacluras por presin, que resultan ele
un mal flujo sanguneo a travs de las extremidades infcriorc;.; de la persona. Meclante un contorneo --------------------------------
y ei uso de capas de diferentes tipos de espuma se obtiene en el w;uario un11 distribucin de presin TtRMI CLAVE
ms uniformt\ reduciendo h severidad de este problema.
4, Diseiodores esrructurales. Dado que el usuario de la silla de ruedas, debe, de vez en vez, levantar Diseo, ingenierfa y manufactura Na110Cn.bricacin
Administracin to!al de la calidad
y mover la silla, fue adoptado un diseo ligero, fabricado ele materiales cornpuests y <le metales li- asistida por computadora Nanolecnologla
Aseguramiento de l:.l calidad
Economa de escala Partes i ntercambiablcs
geros. Ciclo de vida
ingeniera concurrente Planeacin de prcesos asistido por
5, Disel1odores mecnicos. Se han scleccnnado cojinetes silenciosos de alto rendimiento, y se utiizan Competitividad global
Ingeniera de manufactura comptitadorn
frenos eficiente>;. Las ruedas motrice;; se han inclinado hada el usuario, para facilitar el empujar, y la Control adaptativ
Ingeniera de produccin Produccin justo a tiempo
Controi estadstico de Jos procesos
silla de medas se ha hecho ms angost:i. para poder dar vueltas en pasillos o maniobrar detrs ele es- Integridad del producto Produccin sobria
Control numrico
critorios. El marco es ;tjnstah!e, para adecuarse a las dimensiones indivdua!es del usuario. Inteligencia artifici<:l! Producibilidad
Control numricq por co1nputJ.dora
Manejo (k malcriales automalizado Productos continuos
6. A1crcadf'o. Los ustrnr)os de siJla de ruedas, igual que los ddstas y los conductores dcauto1nviles. se Desperdicio de base cero
ManufacLura Productos discretos
preocupan rnucho de !a apariencia. Las encuestas de usuarios llevaron a1 uso de colores vibrantes y de Diseo experiinenlal
Manufactura gil Prolotipado rpido
una parienca acrodinrnica. DiE:co para el en1.or110
1\1anufactura celular Redes neurales artificiales
Diseo para ei reciclaje
Manufactura compartida Responsabilidad del producto
RGsu.lt;i muy difcil que una persona lleve todos estos conodmientos al diseo del concepto. Este Diseo para la manufactura, ensamble,
Manufactura <le clase mundial Sistemas expertos
ejemplo ilustra [a importancia y los beneficios de Jos esfuerzos multidisciplinarios e.n el diseo de Jos desensamble y s1~rv1cio
Ivlanufactura de forma neta Sistemas flexibles de 1nanufactura
pro<luctos. Diseo verde
Sobrecliseo
Diseo y manufactura coo concicnc:ia Manufactura de ultraprecisin
1V1anufacturn integrada por computadora Tecnologa de grupo
social
Marca de referencia Valor agregado

HGURAU7 Una slla de


rudas: Hustfaciori cortesfa de
Sunrise ..Medcal Equipment t:;o.
PARTE!
Fundamentos de los materiales:
su comportamiento y propiedades
de manufactura

La parte [ele este libro empieza presentando las propiedades fundamentales y aplicaciones de los ma-
teriales. Su comportamiento y propiedades de ingeniera se explican a todo Jo larg de los siguien-
tes nueve ciptulos, as como las caractersticas, ventajas y limitaciones que influyen en la eleccin
de materiales en el diseo y manufactura de productos.
A fin de hacer nfasis en la importancia de los temas que se van a analizar, utilicemos un au-
tomvil como ejemplo de un producto comn, que contiene una amplia variedad de materiales (fig.
l.1 ). Dichos materiales fueron seleccionados porque, de entre todos los materiales que poseen las
propiedades y caractersticas deseadas para las funcionics pretendidas de las partes especficas del au-
tomvil, fueron los que se pueden manufacturar al costo ms bajo.
Se escogi el acero para la mayor parte de la carrocera porgue es fuerte, fcil de formar y de
bajo costo. Los plsticos fueron utilizados en muchos componentes, debido a que se presentan en um;
amplia seleccin de colores, son de peso ligero, y fcil de manufacturar en diversas formas a b<tjo cos-
to. Se prefiri el vidrio para las ventanillas no slo porque es transparente, sino tambin porque
duro. fcil de formar. fcil de limpiar, y resiste las rayaduras.
Podemos hacer observaciones similares para cada uno de los componentes de un automvii,
que comnmente consiste en un ensamble de aproximadamente 15,000 piezas, que van desde Ull
alambre delgado hasta resistentes parachoques (defensas). Como se dijo en la Introduccin general.
la seleccin de los materiales para los componentes individuales ele un producto requiere el conocer
sus propiedades, funciones y costos. Obsrvese que simplemente al ahrrar un centavo en el cos::o
promedio de cada pieza., corno la selecci6n de un mateiial o una tcnica de manufactura diferente, el
fabricante podra red,1cir ;)costo de un automvil en l 50 dlares. La tarea de los ingenieros de rn:t-
nufactura se convierte. entonces en un verdadero reto, especialmente con la amplia variedad de nca-
teriales ahora disponibles (fig. 1.2).

:GURA l.1 Algunos de los materiales metlicos y no metlicos utiliz<idos en un automvil comn.

Monobloque Carroccru de acero Defensas, lablcros, Ventanillas


de hierro o de o de plstico reforzado asientos de plstico de vidrio
Difusores
/ de plstico
para las Ju ces
traseras

Conduclorcs

Depsito'; Filamento Je
plstico para - tungsteno
el fluido de de los faros
limpiaparabrisas

acero o de de acero
aluminio Neum<'iticos
de hule
o de aluminio

37

----
38 Parte l /Fundamentos de !os rnaleriales: su comportamiento y propiecbdes de manufactur;i.

-------=1
- - - -[-M-~-:-: -:", :-~-."L"_'~' '"' --I,--,
T~F y otros
1
e~omposHos
-
__ i==-
[r~::'Silil Termoplsticos )
---r-
~oestablcs] ~stmeros
I ---_J
xidos,
.
mtruros,
Pl~;;ticos
reforzados,
de matriz

1 r--~- Acrlicos,
ABS, nylon,
Epxicos.
fer_161i~os,
Hules,
si.liconas,
ca~~t~ros,
c:::~~~s
metlica.
de matriz.
cermica.
l:_morfos 1 po\ietilenos, poham1das, polm~etanos. de vidrio.
PVC, otros otros (capitulo 7) b.minados
1 (captulo 6) grafito, (captulo 9)
(captulo 7) (captulo 7)
Aceros. acero~; Alumin)o, diamante.
cobre, (captulo 8)

La estructura de los metales


Litanio.
dndos. hierros tungsteno,
fundidos otros
(capitulo 5) (caplulo 6)

flG!!A t2 Esquema de los mateliales de ingeniera descritos en ia parte L


u Introduccin
1.2 La estructura cristalina de los metales
- -3 Dormacin y resistencia de monocristales
1A Granos y fronteras de grano
_5 Deformacin pbstica de los metales policristalinos
Propiedades y '..':omporlamienw de manufactura
de. los materia!e:; 1 .6 Recuperacin, recristalizacin y crecimiento de granos
1 -7 Trabajo en fro, en i-ibio y en caliente

--- . _J_ __l


Eslrudur;i PropicJa<les
Vfodificacin 1
de k,s matcrii1 ll;:, mednicas
de !a:-i propiedades j 1.1 l

Enl<1cc~; a161nicm,: Resistencia. Densidad.


! Por qu algunos metales son duros y otros blandos? Por qu algunos metales son frgiles, en tanto que~
Tratarnii.:nto trmico,
Jll(-:V.!ica, covalcnlc. ductilidad, punto de fusin, otros son dctiles y se pueden conformar fcilmente sin fracturar? Por qu es que algunos metales pue-
endurecimiento
elasticidad, por precipitacin,
dureza, fatgu. den resistir altas temperaturas, en tanto gue otros no? Podemos responder a estas preguntas y otras al es-
recocido, revenido,
ceclencia. trmica, lratamicnto supedical.
tudiar la estn1ctura de los metales, esto es, el arreglo de los tomos dentro de eilos, La estructura de los
tenw..:idaU, e[clrica, atl!ac!6n. refuerzos, metales influye de manera importante en su comportamiento y propiedades,
fractura propiedades magnticas. comwisilos, laminados.
(captulo 2) oxidacin, corrosin
El conocimiento de las estructuras nos gua en el control y la prediccin del comportamiento
r~:llenos
(captulo 3) (captulos 4, 7 y 9)
y desempe.o de los metales en diversos procesos de manufactura, Comprender la estructura de los
metales tambin nos permite predecir y evaluar sus propiedades. Esto nos ayuda a hacer seleccio-
fiGURA !.3 Un esquema del comportamiento y de las propiedades de manufactura de los nes apropiadas para aplicaciones especficas bajo condiciones externas y de entorno particulares, co-
maleriales descritos en la parte l. mo fuerzas y temperatura_
Adems de la estructura atmica, varios factores tambin inf1yen en las propiedades y el com-
portamiento de los metales_ Entre ellos est la composicin del metal, las impurezas y vacantes eu
En esta parte, se presenta lo fundamental de los materiales, de manera que el lector pueda com- la estructura atmica, el tama.o del grano, las fronteras del grano, el entorno, el tamao y estado su-
prender y explicar su comportamiento y aprovechar completamente sus capacidades. En la fig_ L3 se perficial del metal, y los mtodos mediante Jos cuales los metales y las aleaciones se han convertido
da una descripcin general de los diversos temas presentados. El conocimiento fundamental presen- en productos tiles.
tado en la parte I sobre el comportamiento, propiedades y caractersticas de los materiales, ayudar Los temas tratados en este captulo y .su secuencia se esquematizan en la fig_ 1.1. La estructu-
al lector a comprender los procesos de manufactura descritos en las partes lI-IV de este libro_ Este ra y las propiedades generales de materiales distintos a los metales se describen en el captulo 7 (po-
conocimiento tambin har posible analizar las relaciones a menudo complejas entre los materiales, lmeros), captulo 8 (cermicas) y captulo 9 (materiales compuestos). En el captulo 4 se describe
procesos de manufactura, maquinaria y herramental, as como la economa de las operaciones de la estructura de las aleaciones metlicas, el control de su estructura, y los procesos de tratamiento tr-
manufactura_ mico,

39
40 C.-iplulo l /La estructura de los metales ~eccin '\ .3 /Deformacin y resistencia di;;' monocrsta!es

(a)
""a-r'P=?i
~ Produclos: dispositivos de

--c-r-i
(b)

o Metal
~Fiido
Celda
Solidificacin unitaria
(0.1 nano~
metros)
Cristales
!

r'
estado slido, alabes
de turbina
[~y J _____11_.
__
,,

1~:&
-.~ / __ ,...
Productos: sujetapa~c~es.
L--~-~- resortes. ligas,
Cbico centrado Je aeronaves
en el cuerpo. cbico
centrado en la cara,

FIGURA L3 La estructura cristalina cbica centrada en la carel (Ice: (a) modelo ele bola dura;
nGURA 1.-~ Un esquema de Jos esquemas descritos en el captulo 1.
ib) celda unitaria; \c) monocristal con muchas celdas unitarias- Fuente: W. C. Mofatt, et al., The Structure :me!
Properties o Materials, Vol. 1, John Wiley & Sons, 1976 .

.2 LA RA NA DE Segn se observa en la fig_ 1-2 cada tomo en Ja estructura bcc tiene ocho tomos vecinos. De las tres c;,;.-
Cuando los metales se solidifican a partir de un estado lquido, los tomos se reorganizan en varias configu- tructuras que se han mostrado, los cristales fcc y hcp tienen las configuraciones empacadas ms densamente. C1:
racioneo ordenadas, llamados nistaks. Este arregio de los tomos en el cristal se conoce como estructura la estructura hcp, los plm1os inferior y superior se conocen como basales.
i;JrSa.HRi!a. El grupo ms pequeo de tomos que muestra la estn..acll:a.u-a de red caracterstica de un metal par- La razn por la cual los metales forman estructuras cristalinas diferentes es a fin de minimizar la energl;i
ticular se conoce como cekl.a irntitarit&. Es el bloque constructivo de nn crJslal, y uu monocrisuil puede tener requerida pttra ajustarse entre s formando un patrn regular. El tungsteno, por ejemplo, forma una esr.ructur<\
much;;.s ceJda.s unitaria~. porque dicha estiuctura involucra menos energa que otras. Por la misma razn, el aluminio forma una estructu-
A contmacin aparecen tres arreglos atmicos bsicos y algunos de los metales que utilizan cada de ra kc. A diferentes temperaturas, sin embargo, un mismo metal puede formar estructuras diferentes, debido a
ellos: requerimiento menor de energa a dicha temperatura. Por ejemplo, por debajo de 912C ( 1674F) y por cncim:;
de J394C (2541F) el bien-o fomia una estructura bcc (hierro alfa), pero entre 912C y l394C forma un<c
c~u11trado en. ej cu.er_HJ (bcc) hierro alfa, cromo, rnolibde110, tantalio, tung.-:teno, y vanadio. tructura fcc (hierro gama).
CUvko c:entltado :Ch1 Ka c~ra Hice) hierro gama, aluminio, cobre~ nquel, plomtJ., plata, oro, platino. La presencia de ms de un tipo ele estructura cristalina se conoce como alotrnpismo o polimorfismo
3. eon11p~acto (hcp) berilio, cadrno, cobalto, n1ag11cs10, titanio alfa, zinc, y circonio. significa "muchas formas"). Dado que !as propiedades y el comportamiento del metal dependen de manera imJor
tanlc de su estructura cristalina, el aloLropsmo es un factor impOLtanle en el tratamiento trmico de los metalt:: ,
Estas cstrucf i!ras estn representadas por fas ilustraciones que se dan en las fig). 1.2- l .4. Cada esfera en en opemciones ele trabajado de metal y de soldadura (pai1es lU y V).
cs.;-,i:; tlustracionr~;::, n:~_pre~")c111an un ton10. Et orden de magnitud de l~i distancia entre 6tomos en estas estructu-
ras cnst~ilinas de O. 1 nanosnetros (1 o-H pulg). Los modelos se conoct..:n como moddos de c~feras duras o
hnl21i~ sr_; pueden comparar a pc!otas de iens organizadas en varias configuraciones dentr0 de una
ce:~ja. L.:.1 fonrta en que estos romos se organjzan delermina las propiedades de un meta! particular. Pode1nos
Cuando se sujela un cristal a urw fuerza externa, primero sufre una deformacin elstica., esto es, al cl111l
mdificar estos a:rregios agregando tomos Je algn otro metal o metales, conocidos como aleante: a mcnu-
narse la fuerza vuelve a su fot-ma original. Una analoga con este tipo ele comportamiento es un resorte bc\i-
do ello mejoru las propiedades del metal (captulo 4).
coiclal, que se estira cuando est cargado y que vuel\'c a su forma original cuando se retira la carga.
embarg(\ si la fuerza sobre la estructura cristalina se incrementa lo suficiente, el cristal sufre una dlefoinrm
flGURA -~ . 2 LJ. eslruc!lirc cristalinJ ubico. centrada en e! cuerpo (bcc, por sus siglas en ingls): (a) rnc,deo
de bola dura; (b) celda unilara y (e) rnonocristal, con muchas celdas unitu.rias. Fuente: W. t~. Moffatt 1 el .:i!. 1
cin plstica o dlcformadn pern1anente, o sea, no vuelve a su forma original al eliminarse la fuerza.
Thr: Structure Jnri Propcrties of /v1atcrh1/s 1 Vol. l, Joh11 Wiley 81 Sons 1 l 976. Existen dos mecanismos bsicos en estructuras cristalinas mediante los cuales puede ocurrir la defor-
macin plstica_ Una es el deslizamiento de un plano de tomos sobre un plano adyacente (plal11o de desliza-
(a) b) 1----a-- --1,
e 7-; /r (e)

~ ~DJJr
(a) (b)
1 1-~-ll--

FIGURA 1.4 La estructura cristalina

~
hexagondl compacta (hcp, por sus
siglas en ingls): (a) celda unitaria: (b!
monocristal con muchas celdas
unitarias_ Fuente:W. G- Moffatt, et
-----~ al., The Structure and Propertes of
Materials, Vol. 1, John Wiley & Sons,
1976_
42 C<iplulo 1 / l.:t ~slructura de !os mel(lles Seccin 1 .3 /Deformacin y resistencia de monocristales 43

f-rnmcrai:
(a) (b) FIGURA 1.5 Deformacin permanente
Planos (tambin conocida como deforrnacin
h 1- atmicot; --;>- Esfuerzo plstica) de un monocristal, sujeto a un

E-----------:l- -_-___
cnrtontc esfuerzo cortante: (a) estructura antes de la
a
deformacin; (b) deformacin permanente

-- ~~;;;:
debido al deslizamiento. El tamao de la
relacin b/a influencia la magnitud del
esfuerzo cortante requerido para causar el
-+---- des! izilrniento.

mie;rnil1l, fig. l.Sa) bajo un esfuerzo coi:tanle (fig. l-5b). El esfuerzo cortante es la relacin de la fuerza cor-
tante aplicacla al rea de la seccin transversal que se est cortando. La deformacin de un espcimen de un
monocristal mediante deslizamiento se muestra esquemticamente en la fig. l .6a. Esa situacin es muy pare-
cida al dcsl.izamienlo de los naipes entre s. FIGURA 1.7 Ilustracin esquemtica de las lneas de
deslizamiento y de las bandas de deslizamiento en un
Ai igual que se requiere cierta cantidad de fuerza para deslizar los naipes entre s, de igual forma un cris-
monocristal (grano) sujeto a esfuerzo cortante. Una banda
tal requiere de cierta cantidad de esfuerzo cortante (esfuen:n cort:mte critico) para sufrir una deformacin de deslizamiento consiste en un cierto nmero de planos de
permanente. As que para que ocurra una deformacin plstica, debe existir un esfuerzo cortante de magnitud deslizamiento. El cristal en el centro de la ilustracin
suficiente dentro del cristal. superior es un grano individual, rodeado por otros granos.

1. En los cristales cbicos centrados en el cuerpo, existen 48 posibles sistemas de deslizamiento. Por
(a) (b)
tanto, es alta la probabilidad de que un esfuerzo cortante externamente aplicado opere en uno de esos
siswmas y cm1se deslizamiento. Sin embargo, debido a la relativamente elevada relacin b!a. en el cris-
tal, el esfuerzo cortante requerido es alto. Los metales con estructuras bcc comnmente tienen bueria re-
sistncia y una ductilidad moderada.
flGU~iA 1.& (a) Deforn1aci11 permanente de un monocrislal bajo
2. En los cristales cbicos centrados en la cara, existen 12 sistemas de deslizamiento. La probabilidad
una carga a 1~1 tensin. Obsrvese que !os planos de desliza.miento
tienden J t1linearse en !a drcccin de !a fuerza de cstirarriiento. Est ele deslizamiento es moderada, y el corte requerido es bajo, debido a la relativamente baja relacin h/o.
curnporl<lmi(::n10 puede simular Lrti!izzrnclo un n1azo de naipr;'s ~:\)ll Comnmente, estos metales tienen una resistencia moderada y buena ductilidad.
una band0 de hule a tilrcdcdor. (b) IV\<Jdado en un rnonocistJ.1 c~1 3. El cristal hexagonal compacto tiene tres sistemas de deslizamiento, por Jo que tiene baja probabilidad
+ tensin. de deslizmniento. Sin embargo, a temperaturas elevadas se activan ms sistemas ele deslizamiento. Lvs
metales con estructuras hcp, son por lo general frgiles a temperatura ambiente.

81 e~Juerzo cortante requerido para causar desllzamiento. en cristales indivJuaies es directan:1cnle pro- Ntese en la fig. l .6a, que las porciones del cristal que se han deslizado han girado alejndose de supo-
porcional a la relacin b/o de la fig. l .5a, donde a es el espacimniento de los planos atrnicos y bes inversa- sicin angular original hacia la direccin de la fuerza a la tensin. Ntese. tambin, que ha ocurrido el desli-
mente proporcional a la densidad atmica en el plano atmico. Conforme se reduce h!a, se reduce el esruerzo zamiento slo a lo largo de ciertos planos. Con el uso de la microscopa electrnica, se ha podido observar que
cortante requerido para causar deslizamiento. Por Ianto, podemos decir que el deslizamiento en un cristai m:u- lo que aparece como un solo plano de deslizamiento es realmente una banda de deslizamiento, formada por
rre a lo Lugo de planos de mxima densidad atmica, o en otras palabras, que el deslzamicmo ocurre e11 pla- un numero de planos de deslizamiento (fig. 1. 7).
nos muy compactados y en direcciones muy empacadas.
Dado que la relacin b!a es diferente para diferentes direcciones dentro del cristal, un monocristal tiene 1.3.1 Imperfecciones en la estructura cristalina de los metales
diferentes propiedades cuando se le prueba en diferentes direcciones. Decimos que un monocristal es aniso-
tirpico. Un ejemplo comn de anisouopa es el tejido de tela, que se alarga de manera diferente cum1do la es- La resistencia real de los metales es aproximadamente de uno o dos rdenes de magnitud inferior a los niveles
tiramos en diferentes direcciones, o el tri play, que es mucbo ms fuerte en la direccin planar que a lo largo de de referencia obtenidos de los clculos te1icos. Esta discrepancia ha sido explicada en funcin de defectos e im-
sn direccin del espesor (se rompe fcilmente). perfecciones en la estructura cristalina. A diferencia de los modelos idealizados que bemos descrito, los crista-
El segundo mecanismo de deformacin plstica es el maclado (fig. J.6b), en el cual una porcin del cris- les metlicos reales contienen un gran nmero de defectos e imperfecciones, que se clasifican como sig11e:
tal forma una imagen a espejo de s mismo a travs del plano ele maclado. Las maclas se forman de una ma- Defectos de lnea, conocidos como dislocaciones (fig. l.8);
nern. abrupta y son la causa de un sonido de ruptura ("chillido de metal") que ocurre cuando una varilla de estao Defectos de punto, como una vacante (tomo faltante), un tomo intersticial (un tomo adicional den-
o de zinc es doblada a Ja temperatura ambiente. El maclado por lo general ocurre en metales hcp. tro de la red) o una impureza (tomo extrao) que ha reemplazado al tomo del metal puro (fig. 1.9);
Sistemas de deslizamiento. La combinacin de un plano ele deslizamiento y su direccin de deslizamiento se Imperfecciones de volumen, como las cavidades o inclusiones (elementos no metlicos como xidos,
conoce como sislema. de desliza.miento. En general, los metales con sistemas ele deslizamiento de 5 o mayor son dc- sulfuros y silicatos);
tiles, en tunlo que aqLtellos con sistemas de deslizamiento por debajo de 5 no lo son. Imperfecciones planares, como son las fronteras de grano (seccin 1.4).
(,.qJi!uJo / !_;:1 es!ructt!rCI de los !TK"t.:l/r.:.:,
Seccin 1.4 /Granos y fronieras de grano 45
(;.\)
{b)
Existen dos tipos de dislocaciones: de borde y en tornillo (fig. 1.8). Una analoga utilizada para des-
cribir el movimiento de una dislocacin de borde es la lombriz de tierra, que se mueve hacia delante median-
te un engrosamiento que se inicia en la cola y que se traslada hacia la cabeza. Otra analoga de una dislocacin
de borde es el movimiento de un tapete grande formando una onda en un extremo y movindola hacia el otro
extremo. La fuerza requerida para mover un tapete de esta manera es mucho menor a la requerida para desli-
zar todo el tapete sobre el piso. Las dislocaciones en tornillo se llaman as porque los planos atmicos forman
una rampa en espira L

!flGURA ~ .8 Tipos de dislocaciones en un rnonocrstal. (a) Dislocacin de borde; y (b) Dislocacin de tornillo .3.2 Endurecimiento por trabajo (endurecimiento por deformacin)
o helirnicfa!. Fuente: (a) Segcn Guy y Hren, Elements of Physical Meta/lurgy, ! 974. (b) L. Van Vlack, Materia Is Aunque la presencia de una dislocacin reduce el esfuerzo cortanlc requeiido para causar deslizamiento, las
for fnginecring, 11a edicin. 1 19BO.
dislocaciones pueden:

Alomo Hueco
L enmaraarse e interferir entre s; y
2. quedar restringidas por barreras, como fronteras de grano e impurezas e inclusiones dentro del materi,:i.

Los enmaraamientos y las restricciones incrementan el esfuerzo cortante requerido para el dc,sliz:.1 ..
i.\1r11rn,
miento. El enmaraamiento es igual a mover dos arrugas a ngulos diferentes a travs de un tapete: donde se
tl1: imp1:rc7.a cruzan, las dos arrugas interfieren cnt.re s, y su efecto combinado es diticultar el mo1imiento del tapete.
ui);urlJ(_l!J!l:1J Atolllu
di;1111purc;a
El efecto de un incremento del esfu.erzo cortante que causa un incremenLo en la rcsistencja generai del
1H1cr~1icial metal se conoce como em:i!urecimiento por trabajo o endmecimiento por deformacin. Mientras mayor
sea la deformacin, mayor ser el mmero de enmaraamientos, de ah el incremento en la resistencia del me-
tal. El endurecimiento por trabajo se utiliza ele manera comn para aumentar la resistencia de Jos metales en los
~ Ilustracin esquemtica de tipos de deectos en una red de un monocristal: auto:nte!'sticia!, procesos ele trabajo de metal a temperatura ambiente. Ejemplos tpicos son la produccin ele metal iaminado
vdc<in1e, .A!omo intersticial y 8ton10 substitucjonal. Fuente: Segn Moffatt e1 al. para carroceras de automvil y fseh\jcs ele aeronaves mediante el laminado (capitulo 13), la fabricacin de
la cabeza de un perno mediante la fo1ja (captulo 14) y el aumento ele resistencia del alambre al reducir su sec-
cin tran;:versal estirndolo a travs de un dado (captulo 15).

r;: .4 G Y DE G

Los metales co1rn'.!nmente utilizados p<u:a la manufactura de varios productos consisten en muclios cristales in-
dividuales orientados al azar (granos). Estamos, por tanto, tratando con estructuras metlicas que no son rno-
nocristales, sino que son policristales ("muchos cristales").
fHGUHV\ 'lO lviovimiento de una dislocacin de horde <l travs del retculo cristalino baio un esfue1zo
Cuando una masa de metal fundido empieza a solidificarse, comienzan a formarse cristales ele manerr1
cortonte. J ..:i.s dislocaciones ayudan a explica.1 por qu la resistencia rea/ de los metales es ni11cho menor ,.i l.:1
que prrxlice la leoria. independiente uno del otro, en varios sitios dentro de la masa lquida; tienen orientaciones aleatorias y no re>
lacionadas (fig. I. l l ). Cada uno de estos cristales crece formando una estructura cristalina es decir un grano.
El numero y tamao de los granos desarrollados en la unidad ele volumen del metal depende ele la tasa a la
Las propiedades mecnicas y elctricas de los metales, como es la cedencia, la resistencia, la fractura y cual ocurre la nucleadn (la etapa inicial de formacin ele los cl'istales). El nmero de sitios diferentes en
la conductividad elctrica, son afectadas ele manera adversa por estos defectos y se conocen como propieda- el cual se empiezan a formar los monocristales (siete en la fig. l. l la) y a la velocidad a la cual crecen estos
des sensibles a la estrnctura; por otra parte, sus propiedades fsicas y qumicas, como punto de fusin. ca- cristales influencian de forma importante el tamao medio de lo granos que se desarrollan.
1or especifico, coeficiente de dilatacin tE'rmica y constantes elsticas (por ejemplo, el mdulo de elasticidad Si la rapidez ele nucleacin del cristal es elevada, ser grande el nmero ele granos por unidad de volumen
y el mduio ele rigidez) no son sensibles a estos defectos; se conocen como propiedades insensibles a la es- de metal; en consecuencia, el tamao del grano ser pequeo. Por lo mismo, si la velocidad de crecimiento de
tructura.
los cristales es elevado (comparado con su rapidez ele nucleacin), habr menos granos por unidad de volumen
Oisiocacio11es. Observadas por primera vez en la dcada de 1930, las dislocaciones son defectos del y su tamao ser ms grande. Por lo general, un enfriamiento rpido produce granos ms pequeos, en tanto que
arreglo ordenado de la estructura atmica de un metal. Son los defectos ms significativos, que ayudan a ex- un enfamiento lento produce granos ms grandes.
plicar la discrepancia entre la resistencia real y terica de los metales. Un plano de deslizamiento que contie- Obsrvese en la fig. l. l ld, la forma en que los granos en crecimiento finalmente interfieren ent.re s y
ne una dislocacin (fig. l. l O) requiere menos esfuerzo co1tante para permitir el deslizamiento qL1e un plano en se estorban. Las superficies que separan estos granos individuales se conocen como fronteras de grano. Ca-
um red perfecta. da grano est formado, ya sea por un monocristal (para metales puros) o en un agregado policristalino (para
aleaciones). Obsrv.ese que de un grano al siguiente la orientacin cristalogrfica cambia de manera abrupta a
CJplulo 1 / Lc.1 estructur1 de los met~des
Seccin 1 .4 /Granos y fronteras de grano 47

(b)
TABLA U Tamao de granos
No.ASTM Granos/mm 2 Granos/mm3
<>( -3 1 0.7
-2 2 2
--] 4 5.6
o 8 16
16 45
2 32 128
(e) 64 360
4 128 1,020
5 256 2,900
6 512 8,200
7 l,024 23,000
8 2,048 65,000
9 4,096 185,000
10 8,200 520,000
11 16,400 J ,500,000
HGU~~A L'H Ilustracin esquemtica de las etapas durante la solidificacin del metal fundido cada 12
1
pequdio cuadrado reptcscnta Uild celda unitariu. (.a) Nucleadn de cristales en sitios aleatorios dentro de!
metal fundido; observe que Ja orientacin cristalog1-fica de cada sitio es diferente. (b) y (e) creclmiento de '1.4.2 Influencia de las fronteras de grano
crst;:_-iles conforme continua la solidificacin. (d) Metal solidificado, mostrando granos individuales y frontt;ras
de grano; observe !os ngulos diferentes en los cu_1les los granos vecinos se encuentran uno con ei otro. Las fronteras de grano tienen una influencia importante en la resistencia y ductilidad de los metales. Dado que
Fue1.'f-e VV. Rosenhain.
interfieren con el movimiento de las dislocaciones, las fronteras de grano tambin influencian el endurecimien-
to por deformacin. Estos efectos dependen de la temperatura, la rapidez de deformacin, y del tipo y canti-
trav:~ de las fronteras de grano. Recuerde, de la seccin 1.3, que el comportamiento de un .monocrist::d o de un dad de impurezas presentes a lo largo de las fronteras de grano.
grano i11dividual es anisotrpico. El comportamiento ideal de una pieza de metal policristalino e:, por lanto R;;;o- Las fronteras de grano son ms reactivas que los granos mismos, ya que los tomos a lo largo de las fron-
t,-pirn porque sus granos lienen. orien!aciones cristalogr{ificas alentorias, sus propiedades no varan en funct'1 teras de grano estn empacados de una manera menos eficiente y ms desordenados. Como resultado, tienen
;1 Ja direcci6n del cns.nyo. una energa ms elevada que los tomos en la red ordenada dentro de los granos. Por esta razn, una supedi-
cie pulida y atacada qumicamente puede hacerse spera (vase, tambin, grano basto hereditario en li! .fr
ja, en la seccin 14.8).
Tzirna de grano A temperaturas elevadas, y en materiales cuyas propiedades dependen de Ja rapidez de deformacin, ocu-
rre tambin la deformacin plstica mediante el desHizamiento de las fronteras de grano. El mecanismo de
fammio !!le g.nmo influye c!e manern significativa en las propiedades mecnicas de los metJles. A tcmpe- cedencia plstica, elongacin bajo esfuerzo a Jo largo de un periodo de tiempo por lo general a temperaturas
nttura ambiente, un lamafio de grano grande por lo general se asocia con una baja resistencia, una haja dure elevadas; cedencia es resultado del deslizamiento de fronteras de grano (seccin 2.8).
za, y una b~\1u ductilidad. Los granos grandes, pmticularmente en [os metales laminados, wmbin cau:-;~in '.ma .Fragiiizacin de las fronteras de grano. Cuando se pone en contacto atmico ntimo con ciertos me-
apariencia SLtperficial spera una vez que ei metal ha sido estirado (cscara de naranja, seccin 1.6). tales de bajo punto de fusin, un metal normalmente dctil y resistente puede agrietarse bajo esfuerzos muy
El tamai\o del grano por lo general se mide contando el numero ele granos en un rea dada, o contando bajos. Ejemplos son (a) aluminio humedecido con una amalgama de mercurio y zinc o de galio lquido; y (b)
el numero de granos qLte se cruzan en la longitud de una lnea dibujada al azar en una fotografa ampliada de cobre (a temperatura elevada, humedecido con plomo o bismuto). Estos elementos de fragilizacin debilitan
!os granos (tornada bajo un microscopio en un espcimen pulido y mordentado). El tamao de grano tambin las fronteras de grano del metal mediante fragilizacin. El trmino fragilizacin por metal lquido se utiliza
puede determinarse comparndolo con un diagrama estndar. El nmero ASTM (1he American Socety for para describir este fenmeno, dado que el elemento fragilizador aparece en estado lquido. Sin embargo, la fra-
1esting ancl Materials), de tamao del grano, n., est relacionado con el nmero de granos N por pulgada cua- gilizacin tambin puede ocurrir a temperatura muy por debajo del punto de fusin del elemento fragiliz.ador.
drada en 1.1na ampliacin 1OOX (igual a 0.0645 rnm 2 de rea real) mediante la formula y este fenmeno se conoce como fragilizacin de metal slido.
Fragilidad en caliente es causada por la fusin local de un constituyente o de una impureza en la fron-
N = 2"- 1 tera de grano a una temperatura por debajo del punto de fusin del metal mismo. Cuando est sujeta a defor-
(U)
macin plstica a temperaturas elevadas (trabajo en caliente), la pieza de metal se desmorona y se desintegra
Dado que por lo general los granos son extremadamente pequeos, muchos de ellos pueden ocup<u- LLD<t
a lo largo de las fronteras de grano. Ejemplos son antimonio en el cobre, aceros al plomo (seccin 20.9. J), y
unidad volumtrica lpica de metal (tabla l. l). Los tamaos de grano entre 5 y 8 comnmente se consideran
ei latn al plomo.
granos finos. Un tamao de grano de 7 es aceptable para los metales laminados en la fabricacin de carroce-
A fin de evitar la fragilidad, el metal es trabajado a una temperatura inferior, a fin de evitar el reblande-
ras de automvil, enseres domsticos, y utensilios de cocina (captulo 16). Los granos pueden ser tan gran-
cimiento y la fusin a lo largo de las fronteras ele grano. Otra forma de fragilizacin es la fragilizacin de re-
des que son visibles a simple vista, como los de zinc en la superficie de las lminas de acero galvanizado.
venido de los aceros aleados, causado por la segregacin (movimiento) de las impurezas a las fronteras de grano.

----
4 Cap11ulo / L.,1 es!ruclLir;J de !os metJles Sr:ccin 1.6 (Recuperacin, recristaliza-ein y crecimiento de gro.nos 4'l

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1 .S DE LOS lv1ETALES POUCR!STA.U
Si nna pieza de metal policrista!ino con granos equia.xiales uniformes (que tienen iguales dimensiones en to-
cias direcciones, segn se observa en el modelo de la fig. l. l 2a) es sujeto a la deformacin plstica a la tem-
peratura ambiente (trabajo enji-o), los gnmos se deforman y alargan. El proceso ele deformacin se puede llevax
a cabo ya sea comprimiendo el metal, como se hace en la forja para fabricar un .disco de turbina (captulo i4)
o ponindolo a la tensin, como se hace al estirar el metal laminado para fabricar la carrocera de un autom-
vil {captulo f 6). La deformacin dentro de cada grano ocurre segn los mecanismos descritos en la seccin
1.3 para un monocrjsta].
Durante la deformacin plstica, tas fronteras de grano se mantienen intactas y so conserva la continui-
Vista lateral
dad de la masa. El metal deformado exhibe una mayor resistencia. debido ai enmaraamiento de dislocacio-
nes con las fronteras de grano. El incremento en resistencia depende de la cantidad ele deformacin a la cual
se sujeta el metal: mientras mayor es la deformacin, ms resistente se hace el metal. Adems, el incremen-
to de la resistencia es ms elevado para los metales con granos ms pequeos, porque t icncn un jrea de fron- FIGURA 1.13 (a) Ilustracin esquemtica ele una grieta en el metal laminado sujeto a abombamiento
tera de grano ms grande por unidad volumtrica de metal. icausado, por ejemplo, por forzar una bala de acero contra la lmina). Ntese la orientacin de la grieta
respecto a la direccin de laminado de la lmina; sta es anisotrpica. (b) L;mina de aluminio con una griet;i
(textt1ra). La fig. l .12b mues1ra que, corno resultado ele una deformacin plstica, los (lnea oscura vertical en el centro) desarrollado en una prueba de abombamiento; la direccin de laminado de
granos se han alargado en una direccin y se han contrado en la otra. En consecuencia, esta pieza de met.al la hoja fue vertical.
se ha convertido en onisotrpica, y sus propiedades en direccin vertical son diferentes a las correspondicn-
Fuente: J. S. l<allend, lllinois lnstitute of Technology.
LC:s a ! a horizontal.

Muchos productos desarrollan anisotropa de las propiedades mecnicas una vez procesados utilizando tc- deslizamiento bajo compresin tienden a alinearse en direccin perpendicular a la direccin de la fuer::01
nicas de conformado metlico Uig. ! .13). El grado de anisotropa depende de que tan uniformemente ha sido de- de compresin.
formado el metal. Ntese (de la direccin ele la grieta de la fig. l. l 3a) por ejemplo, que la ductiidad de la lmina Formacin mecnica de fibras. La formacin mednica de fibras resulta de la alineacin de impu
rolada en fro en la fcccin transversal (veitical) es inferior a la correspondiente a la direccin ele rolado (Ion .. rezas, inclusiones (estrias), y huecos en el mela! durante la deformacin. Obsrvese que si los granos esl',';:
gitudirml). (Vase taml>in la seccin 6.5.)
cos ele la fig. l .12a estuvieran recubiertos de impurezas, estas impurezas se alinearan comCtnmcnte en dirccci<lr;
La aniso1ropa influencia las propiedades mecnicas y fsicas de los metales, por ejemplo, la chapa de horizontal despus ele la deformacin. Dado que las impurezas debilitan las fronteras ele grano. esta pi<czc:
acero de los transformadores elctricos se lamina de forma que la deformacin resultante imparta propieda- metal sera dbil y menos dctil al ser probada en la direccin v<0rlical. Una analoga es el triplay, que e:; re-
des magnticas anisotrpicus a la lmina. Este arreglo reduce las prdidas por histresis magntica y mejora sistente a tensin a lo largo de su direccin planar, pero que se despega fcilmente cuando se sujeta ah len
la efickncia de los tnrns1~)lrnadores. (Vase tarnbin, aleaciones amorfas~ seccin frl4.) En los metales hay sin en direccin de s11 espesor.
do;,; tipos generales de anisntropa: orientacin. preferida y formacin mecnica de.flbras.

1Ddentadn prefedda. Tarnbin conocida corno an~sotropfa crisa~ogrfica, la orientacin prefe-


rida se puede d~scr.bir mejor haciendo referencia a la fig. l .6a. Cuando un cristal de 1nelal se sujeta a tensin,
1.6- REJPERACIN, RECRISTALlZAN y CREC!MIEl'HO DE G
los bloques en deslizamiento giran hacia la direccin de la fuerza de estirado. Como resultado, los planos de Hemos mostrado que la deformacin plstica a temperatura ambiente causa la deformacin de los granos y
deslizamiento y las bandas de desliz.amiento tienden a alinearse en la direccin de la deformacin. De mane- de las fronteras de los granos, un incremento general en resistencia, y una reduccin en ductilidad causa " su
ra similar, en un agregado policristalino con granos en varias orientaciones, todas las orientaciones de desli- vez un comportamiento anisotrpico. Estos efectos pueden ser invertidos, y las propiedades del metal pueck;;
zamiento tienden a alinearse en la direccin ele la fuerza de estirado. De la misma manera, los planos de ser devueltas a sus niveles originales, calentando la pieza en un rango especfico de temperatura durante un
periodo de tiempo. Este proceso por lo general se conoce como recocido (seccin 4.11). El rango de tempe-
ratura y cantidad ele tiempo depende del material y de otros factores. Estos eventos ocurren consecutivam,"n-
te durante el proceso de calentamiento:
(a) (bJ
l. Recuperacin. Durante la recuperacin, que ocurre a un cierto nivel de temperatura por debajo de la
FIGURA 1.12 Deformacin plstica de temperatura de recristalizacin del metal, se eliminan los esfuerzos en las regiones altamente defor-
granos idealizados (equiaxiales) en un madas. Se empiezan a formar fronteras de subgrano (proceso conocido como poligonizacin), sin nin-
espcimen sujeto a la compresin (como
gn cambio apreciable en las propiedades mecnicas como dureza y resistencia (fig. 1.14).
el que ocurre en el laminado o forjado de
metales): (a) antes de la deformacin y 2. Recristalizacin. El proceso, identificado como recristalizacin, en el cual, a cierto rango de tempe-
(b) despus de la deformacin. Obsrvese ratura, se forman nuevos granos equiaxiales y libres de deformacin, reemplazando los granos anti-
la alineacin de las fronteras de grano guos. La temperatura para la recristalizacin va entre aproximadamente 0.3Tm y 0.STm, siendo T,,, el

t a lo largo de una direccin horizontal, este


efecto se conoce como orientacin
preferida.
punto de fusin del metal en la escala absoluta.
La temperatura de recristalizacin se define generalmente como la temperatura a la cual ocurre la re-
cristalzacin completa en aproximadamente una hora. La recristalizacin reduce la densidad de las dis-
51) Captulo 1 /La ei.;fructura de los rneta!es
Resumen 5-

r-
producen una apariencia superficial spera en los metales laminados, conocido como cscara de naran-
ja, cuando son estirados para formar una pieza, o cuando la pieza de metal es sujeta a compresin (co-
'''"""'
~
mo en operaciones de forja).
residuales
1.7 TRABAJO EN FRO, TRABAJO EN TIBIO Y TRABAJO EN CALIEt'-.JTE
El trabajo en fro se refiere a la deformacin plstica que se lleva a cabo normal, aunque no necesariamen-
J---:--~----1 te, a la temperatura ambiente. Cuando la deformacin se efecta por encima de la temperatura de recristali-
zacin, se conoce como trabajo en caliente. "Fro" y "caliente" son trminos relativos, como podemos ver
Ductilidad
Resistencia, del hecho de que la deformacin del plomo a la cemperatura ambiente es un proceso de trabajo en caliente,
dnrcza,
dado que su temperatura de rccristalizacin es de aproximadamente la temperatura ambiente. Como el nom-
ductilidad
bre implica, el trabajo en tibio se lleva a cabo a temperaturas intermedias. Por lo que el trabajo en templado
Dureza
es un punto intermedio entre el trabajo en fro y el trabajo en caliente.
Los rangos de temperatura para estas tres clases de deformacin plstica aparecen en la tabla 1.2 en
FIGURA 1.14 Ilustracin funcin de relaciones, donde Tes la temperatura de trabajo y T mes el punto de fusin del metal, ambos en la
esquemtica de los efectos de
escala absoluta. Aunque se trata de una cantidad sin dimensiones, esta relacin se conoce como la tempera-
Tamao recuperacin, recristalizacin y
tura homloga. En la parte III describiremos las importantes diferencias tecnolgicas en productos que se pro-
de grano crecimiento de grano sobre las
~ Crecimiento propiedades mecnicas v !a forma cesan mediante el trabajo en fro, tibio y caliente.
i
_________l lJZi'.CIO~l::_-[-~_---
Recuperacin / R_eoicta-
de gra1~
tamao de los granos. Ntese la
TABLA .2 Rangos de iemperatura
Tempcwtur.ci ___f_1o_m_ioga para varios procesos
Procesos TIT,,,
Jocadones, baja la resistencia y eleva la ductilidad del metal (tig. 1.I4). El plomo, el estao, el cadmio Trabajo en fro < 0.3
Trabajo en tibio 0.3 a 0.5
y el zinc se recristalizan a la temperatura ambiente; como resultado, al ser trabajado en fro, no se en-
durecen por el lrab\jo. Trabajo en caliente > 0.6

La recrislalizacin depende del grado de trabajo en fro anterior (endurecimiento por trabajo): mien-
tras ms trabajo en fro, menor ser Ja lcmperntura requerida parn que ocurra la recristalizacin. Las ra-
zones es que conforme se increment el trnbajo en fro~ tambin se incrementan el nt:inero de RESUMEN
dislocaciones y la cantidad de energa almacenada en dichas dislocaciones (energfo almacenada). Es-
"' Existen tres estructuras ctistalinas bsicas en los metales: cbica centrada en ei cuerpo (bcc), cbica ecn-
t'a energa suministi-a el trabajo requerido para la recristaUzacin. La recstalizacin es una funcin del
trada en la cara (fcc), y hexagonal compacta (hcp). Los granos hechos de estos cristales no son perfec-
tiempo, ya que involLtcra la difusin, o sea, movimiento e intercambio de tomos a travs de las fron-
teras de grano. tos; contienen varios defectos e imperfecciones, como dislocaciones, vacantes, impurezas, inclusiones
y fronteras de grano. Los metales de uso comn son policristalinos, esto es, estn compuestos de mu
Los efectos sobre la recristalzacin de la temperatura, del tiempo y de la reduccin en el espesor o
chos cristales o granos en otientaciones aleatorias.
la altura ele J.a pieza de trabajo mediante el trabajo en fro son como sigue:
La deformacin plstica en los metales ocurre mediante un mecanismo de deslizamiento. A pesar de que
a. para una cantidad constante ele deformacin por trabajo en fro, el tiempo requerido para recrstali-
zacin se reduce con una mayor temperntura; es muy elevado el esfuerzo cortante terico requerido para causar el deslizamiento, los esfuerzos rea-
les son mucho menores, debido a la presencia de dislocaciones (de tipo de borde o de tipo de tornillo).
b. mientras mayor sea el trabajo en fro anterior, menor ser la temperatura requerida para la recrista- Las dislocaciones se enmaraan entre s o se encuentra restringidas por barreras, como por ejemplo, las
lizacin;
fronteras de grano, las impurezas y las inclusiones. Como resultado, se incrementa el esfuerzo cortan-
c. mientras mayor sea la cantidad ele deforn1acin, menor ser el tamao del grano despus de la .recris- te requerido para causar un deslizamiento adicional; en consecuencia, Ja resistencia y dureza general del
talizacin, este efecto es un mtodo comn de convertir una estructura de grano grande a una con un metal tambin aumenta (efecto conocido como endnrecirniento por trabajo o endurecimiento por defor-
grano ms fino, y por tanto, con mejores propiedades;
macin).
d. la anisotropa debida a la orientacin preferida por lo general persiste despus de la recristalizacin. " El tamao del grano tiene un efecto significativo en la resistencia de los metales. Mientras menor sea
Para restaurar la isotropa, pudiera ser necesaria una temperatura ms elevada que la requerida para el tamao, ms resistente ser el metal.
la recristalizacin.
" Las fronteras de grano tienen una influencia importante en el comportamiento del metal. Pueden sufrir
3. Crecimiento del grano. Si seguimos incrementando la temperatura del metal, los granos empiezan a fragilizacin, lo que a temperaturas elevadas reduce de un manera severa la ductilidad (un efecto que
crecer, y su tamao puede eventualmente exceder el tamao del grano original. Este fenmeno se co- se conoce corno fragilidad en caliente); tambin son responsables de la cedencia, debida al deslizamien-
noce como crecimiento del grano, y afecta las propiedades mecnicas (fig. l.14). Los granos graneles to de las fronteras de grano.
~~~~~~~~-- ........................................................................................................................ ~;

52 C1ptu!o r /La (-'Strucllll'd de los metales


f)rob!ernas cualitativos 53

"' Los metales se pueden deformar plsticamente a temperatura <m1biente, media o eievada. Su compor-
l.7 Haga una lista de cada uno de los tipos principales de imperfecciones en la estructura cristalina de los metales, y c!es-
tanento y capacidad de trabajarse dependen de gran forma si !a deformacin ocurre por debajo o por
crbalas.
encima de !cmperatura de recristalizacin. La deformacin a temperatura ambiente (trabajo en fro)
resulta en tma resistencia ms elevada, pero con menor ductilidad del mlaL Por lo general causa ani- 1.8 Qu influencia tiene el larnao del grano en las propiedades mecnicas de los metales?
sotropa (orientacin preferida o fibras mecnicas), un estado en el cual las propiedades son diferentes l.9 Cul es la relacin entre la tabla de nucleacin y el nmero de granos por unidad volumtrica de un metal?
en direcciones diferentes.
1.10 Que es un sistema de deslizamiento, y cul es su significado?
Los efectos del trabajo en fro se pueden invertir mediante el recocido de un metal: calentndolo a " 1.11 Explique la diferencia entrn recuperacin y recristalizacin.
cieito rango de temperatura durante cierto tiempo, y por tanto permitir que ocurran los procesos suce- l.12 Qu es fragilidad, y qu significa?
sivos de recuperacin, recristalizacin y crecimiento del grano.
1.13 Explique las diferencias en trabajo en fro. en libio y en caliente de los metales.
1.14 Describa el efecto de cscara de naranja.
1.15 Por qu no pueden algunos metales como e1 plomo hacerse m<s resistentes al ser "trabajados en fro"?
1.16 Describa las diferencias entre la odentacin preferida y la fibras mecnicas.
AJotrnpismo
Endurecjmiento por lrabajo 1.17 En microscopa, es prctica comn someter a ataque qumico a un metal, a fin de resaltar las fronteras de grano y las
Anisotropfa Pollcristales
Esfuerzo cortante microcstructuras. Explique por qu.
Banda de desli:;,amiemo Poligonjzac11
Estructura reticular 1.18 Qu es maclacin? En qu manera difiere del deslizamiento'?
Cscara de narnnj a Polimorfismo
Fbracin mecnica
Ccdencia Recristalzacin
Fragilidad en caliente
Celda unitaria Recuperacin
Fragilizacin
CrecirniC'nto de grano Sensible a la estructura
Fronteras de grano
Crstacs
Granos
Sistema de dcslizarnicnto PROBLEMAS CUALITATIVOS
Cbico basado en d ctwr;x) Tamao del grano
Hexagonal compacto
Cbicc centrado en !a cara Temperatura homlng<,~ 1.19 Explique lo guc usted comprende de por qu debemos estudiar la estructura cristalina de los metales.
fo.sensible a la es(ructura
Derormacin eldslica Trnbajo en caliente
fVfaclacin 1.20 Cul es la significacin del hecho que algunos metales sufren de alotropismo'?
Defornrnct11 plstica Trabajo en fro
Dislocaciones
Orientacin preferida
Trabajo en tf]o (temperaturas l.21 Ser posible que dos pie1.as del mismo metal tengan diferentes lemperaluras de rccristalizacin? Ser posible CJ'"'
Plano basal ocurra la reciistaliznci6n c:n algunas regiones de una pieza antes que ocuna en otras regiones de la misma pieza?
Undurccimicnlo por dc-forn1.:.1ci611 intermedias)
Plano de des1izamiento
Vacante pliqne.
L22 De;;criba lo yuc usted entiende sobre por qu diferentes estructuras cristalinas exhiben diferentes resistencias y
tilidw.fr~s.

1.23 Una pieza de metal trabajada en fro ha sido recrislalizada. Al ser ensayada se encuentra que l:S :misotrpica. Ex pli
Asl1by, y D.R.H. Jones, J:,l'lginr:ert"rtg materials, \IOL 1, que la razn probnble.
Flinn, R.A., y E K. Trojan, Enghu:ering
/i11 In1rodurfio11 ro iheir properries mu./ application.s (2~ 1.24 Explique las vcnlajas y llntaciones del trabajo en fro, en libio y caliente, rc:spectivamenLc.
t;d.) !996; Vol. 2, ,1n inlroduction to microstructures, plications (t.!Yed.). 'Houghton Miflin, 1990.
l .25 Se lrnn fabricado dos piezas del mismo material, pero una fue formada mediante trabajo en fro y [a otra meJiantt: t:.:
,Dron.:ssing and desif{n, i 986. Pcrgamon Press. Shackelford, J.F., lntroduc1iou to materials science for e1cgi~
bajo en caliente. Explique las diferencias que pudiera usted observar entre ambas.
/\skc.!and, D. R., Thl' scienn: ofengineering mareria/s (3 cd.) neering (5" cd.). Prcniicc Hall, 2000
Smth, W.F., (3" 1.26 Piensa usted que pudiera ser importante saber si la mate.ra prima para un proceso de manufactura tiene propiedadc~;
PWS Pub. Co., 1994.
Callister, W.D., Jr., JV!r1teriu!s science tznd engiru:ering (5 1'X1.). cd.). McGraw-Hill, 1995. anisotrpicas? Y qu se dira de la anisotropfa en el producto terminado? Explique.
Wilcy, 2000. 1.27 Expllque por qu la resistencia de un metal policristalino a la temperatura ambiente baja conforme se incrementa .su
tamao de grano.
1.28 Describa la tcnica que usted utilizata para reducir el efecto de cscara de naranja en la superficie de las piezas de
UNTAS DE REPASO trabajo.
1.29 Cul es el significado del hecho que metales como el plomo y el estao tienen temperaturas de recrislalizacin a apro-
ximadamente la temperatura ambiente?
1..1 Explique la d.iferencia entre una celda unitaria y un monocristal.
l.30 Como sabemos, la temperatura corresponde a la amplitud de la vibracin de tomos individuales. Explique por qu
l.2 En las tablas sobre estructuras cristalinas, el hierro aparece listado con estructura tanto bcc como fcc Por qu? se necesitan de altas temperaturas para el crecimiento de los granos.
l.3 Defina anisolropa Qu materiales puede usted pensar distintos a los metales que exhiban un comportamiento ani- 1.31 Se ha notado que mientras ms trabajo en fro tenga un metal, menor ser su endurecimiento por deformacin. Ex-
sotrpico?
plique por qu.
1.4 Qu efectos tiene la recristalizacin en las propiedades de los metales? 1.32 Es o no posible trabajar en fro un metal a temperaturas por encima del punto de ebullicin del agua? Explique.
1.5 Qu es endurecimiento por deformacin, y qu efectos tiene en las propiedades de los metales? 1.33 Una forma de tratamiento superficial de una pieza de metal involucra el trabajo en fro de la capa superficial, por
1.6 Explique lo que quiere decir las propiedades sensible a la estructura e insensible a la estructura de los metales. ejemplo, impactndola con granalla. (vase tambin la seccin 33.2) De qu manera este proceso afecta la dureza
del material? Por qn no funcionata este proceso con (a) plomo y con (b) magnesio?

...-........
54 C:1piLuJo 1 /La e~lructura de Jo.s metales

---------
CUANTTATIVOS

X.34 Trace los datos dados en la tabla 1.1 en funcin de grn1:1os/mm 2 en comparacin con granos/mm?!, y exprese sus ob-
servaciones.

l.3S Si el baln de un bolgrat\) ti\me u.n dimetro de 2 mm y tiene un tamao de grano ASTM de 1O, cuantos granos exis-
ten en el baln?

].36 Mediante eJ trabajo en fro, una tira de rnctal se reduce un espesor de 40 mm a 20 mm, una tira similar se reduce de
una manera similar de 40 mm a 30 mm Cu<.'l de estas tiras trabajadas en fro se rccrist.alizad. a una temperatura me-
nor? Por qu?

J.37 Un sujetapapeieo se fabrica de un alambre que tiene 6 pulg de largo y 1/32 de pulg de dimetro. Si el tamao de grn
no AST.IVI es 9, cuntos granos existe11 en el sujetapapeles?
].38 Las celdas unitarias que se muestran de !a fig. 1.2 hasta la J .4 se pueden representar por pelotas de tenis organizadas
Comportamiento mecnico,
en di.versas configuraciones dentro de una caja. En un arreglo de este tipo, el/actor de empaque atmico (APF) se
define como Ja relacin de la suma de los volmenes de los tomos en relacin con el volumen de la celda unitaria.
Demuestre que el factor de empaque es de 0.68 para ia estructura bcc y de 0.74 para la. estructura fcc.
prueba y propiedades de
139 Demuestre que Ja constante de red a en Ja fig. l .3(a) se relaciona con el radio atmico mediante la formula a::.:: 2W?, sien-
do R el rndio del tomo, segn se muestra en e! modelo de la pelota de tenis. rnanufactura de los materiales
~ .40 Demuestre que para la celda unitaria fcc, el radio R del hueco ms grande est dado por r ~ 0.414R. Determine el ta-
mao del hueco ms grand.: para lo,.., tomos de hierro en la estruclura fcc.
Un tcnico determina que cI tamao del grano de un espcimen atacado es 8. Despus de ia verificacin adiciomil, Introduccin
se cncucn!Ta que !a ampliacin que se utiliz fue de 180x en vez Je l OOx, que es la requerida por Jos estndares Tensin
ASTM. Determine el tamao correcto del grano.
Compresin
Si el dimetro de] tonm de aluminio es de 0.5 nm, cu.ntos tomos existen en un grano con un !ama.ti.o de grano ASTlvI
de 5? Torsin
2 ..5 Doblado (flexin)
Dureza
Fatiga
2.il Cedencia
Impacto
2.1 O Falla y fractura de los materiales en la manufactur;: y en el servicio
Iv'lediant.e el estira.miento de una tira dclgad<.1 de rnetaf pulido, corno en una mquina Je ens.c;yo por le~isiu, demu,;s- Esfuerzos residuales
1rc y comente lo que le ocurre a su refcctividad conforme es estirado. Trabajo, calor y temperatura
Haga algunas analogas a la fibracin mecnica, por ejemplo, capas de masa delgada rocim!as con harina o con man-
l"cquiHa entre cada capa.
t45 Presente algunas analogas respecto ai fenmeno de fragilidad en caliente.
2.1 ii'JTRODUCCI~"\)
L46 Obtenga un cierto nmero de pequeas bolas hechas de plstico, madera, m<:lrmol, y as s11cesiv.i111cnte, y c.olquch1s
en la ruano o pguelas juntas para representar Las estructuras cristalinas mostradas en his figs. 1.2 1.4. Conicn\c sus En las operaciones de manufactura sefonnan. muchas partes a varias configuraciones al aplicarles fcr
oliscrvacione0.
zas externas a las piezas de trabajo mediante herramientas y dados. Las operaciones tpicas son el for-
1.47 Tome un mazo de cartas, coloque una banda elstica a su alrededor, y deslcelas unas contra las otras para represen- jada.de un disco de turbina, la extrusin de diversas piezas para una escalera de aluminio. el laminado
tar las figs. 1.6a y 1.7. Si repite el mismo experimento con ms y ms bandas de hule alrededor de un mismo mazo,
qu es lo que est logrando en referencia al comportamiento del malerial?
de una hoja plana para ser procesada en una carrocera de automvil. Debido a que en estos proce
sos la deformacin se efecta mediante medios mecnicos, es importante comprender el comporta
miento de Jos materiales en respuesta a las fuerzas aplicadas externamente. La operaciones de formado
pueden llevarse a cabo a temperatura ambiente o a temperaturas elevadas y a velocidades de defor-
macin altas o bajas.
El comportamiento de una pieza manufacturada durante su vida esperada de servicio es una
consideracin importante. Por ejemplo, las alas de una aeronave, el cigeal de un motor de autom-
vil, y los dientes de engrane en una transmisin automotriz estn todas ellas sujetas a fuerzas estti
cas, as como fluctuantes. S son excesivas, las fuerzas fluctuantes pueden generar grietas y causar la
falla total de los componentes a travs de un mecanismo llamado fatiga.
De manera similar, un disco de turbina y las alabes de un motor a chorro de una aeronave, es
tn sujetos a elevados esfuerzos y temperaturas durante el vuelo. En cierto periodo de tiempo, estos

55
Seccin 2.2 /Tensin 5j"
56 CJptulo 2 Comportamiento mecnico, prueba y propiedades de mlnufactura de los materiales

Comnmeme. el espcimen tiene una longitud calfirada original, 11,, por lo general de 50 milmetros
IA!UA 2.1 Propiedades mecnicas relativas de varios materiales a temperatura ambiente,
(2 pulgadas), y un rea transversal A 0 , con un dimetro de 12.5 milmetros (0.5 pulgadas). El espcimen se mon-
en orden decreciente. Los metales estn en su forma aleada
ta entre las mordazas de una mquina de ensayo a la tensin. Estas mquinas estn equipadas con varios con-
Resistencia/ troles, de manera que el espcimen puede ser ensayado a velocidades diferentes de deformacin y temperatura.
Resistencia Dureza Tenacidad Rigidez densidad
Metales dctiles
Fibras de vidro
Fibras de grafito
Diamante
Nitruro de boro cbico Plstico reforzado
Diamante
Carburos
Plstico reorwdo
Titanio
2.2.I Curvas de esfuerzo .. deformacin
Fibras dr. Kcvlor Carburos Termoplsticos Tungsteno Acero Una secuencia tpica de deformacin del espcimen de ensayo a la tensin aparece en la fig. 2.2. Cuando se
Carburo:-, Aceros enJurecidos Madera Acero Aluminio
aplica la carga, al principio el espcimen se alarga en proporcin con la carga. Este efecto se conoce como com-
Molibc/e-n(J Tirnnio Termocstahlc;-; Cohre Magnes10
portamiento elstico linea!. Si se retira la carga, el espcimen regresa a su longitud y forma original, en un
Aceros Hierros fundidos Cermicos Titanio Berilio
Tantalio Cobre Vidrio Aluminio Cobre proceso elstico sim'tlar al estiramiento de una banda de hule y su liberacin.
Titanio Tcrmoestabk:s Cermicos Tanlalio El esfoeirzo ingenieril, o esferzo nominal se define como la relacin de la carga aplicada P con el rea
Cobre Magnesio Plstico re.forzado
transversal A0 del espcimen:
Tcrmocstablc.s rcforl'.Jdos Terrnoplstkos Madcrn
Tt:nnop!f:ticos reforzado:-. Estao Tcrmocstables p
Esfoerzo de ingenieril, ,; (2.'.i
Tcrrnopbst1co.c; Plonx1 T~mnopl~b,tlcos
A.
Plomo Hule~~

La defo1madn ingenieril se define como:


. .. . . (1 --- 1,,) (23)
componentes sufren cedcncia, un fenmeno en el cual los componentes se alargan permanentemente bajo es- I) e fonnac1on mgemen , e = - - .----,
cuerzos ap1icados; la cedencia, puede finalmente ocasionar la faHa. 1,,
'Hd como se sefial en Ja fig. L2, est ahora disponible una a1np!ia variedad de n1ateriaks n1etlicos y
donde 1 es la longitud instantnea del espcimen.
no rnetiicos, con una gama igualmente ampl.ia de propiedades, segn se puede ver cualitativamente en la ta- Conforme se incrementa la carga, el espcimen empieza. a cierto nivel de esfuerzo, a sufrir una defor
bla 2. l. Este captulo se ocupa de los aspectos de las propiedades mecnicas y del comportamiento de los me-. macin pe:rm:mente o plstirn. Ms all de ese nivel, el esfuerzo y la deformacin ya no son proporconaks.
tales q11e son de importancia para el diseo y manufactura de piezas, incluyendo pruebas de uso comn corno lo eran en la regin elstica. El esfuerzo al cual ocurre este fenmeno ,e conoce como el esfuerzo de \'.'c-
empleadas ai cvaiuar las (l]v~rsas propiedades de los materiales. dencia, Y, del material. El trmino lmite prnpol"cional tambin es Lllilizado para especificar el punto donde
el esfuerzo y la deformacin dejan de ser proporcionales. En la labia 2.2 aparecen los esfuerLos de cedenc
otras propiedades de varios materiales metlicos y no metlicos.

pnH:':ha de kns1irn es la prueba ms comn para deterrninar las propiedades nwcnicas de ]os materiales
corno resistencia, ductilidad, tenacidad, mdu!o elstico y endurecimiento por deformacin. El cn~ayo prime- flGURA 2.2 Una curva de esfuerzo-deformacin tpica, obtenida de una prueba de tensin, mostrando va
rn requiere fa pn"rarac.in de un espcimen de pn.1el:la, tpicamente corno el que se muestra en la fig. 2. 1a. En ria:; caracterstk:as.
Estddos Un.dos, el espcimen se prepara de acuerdo con las er;pecificaciones ASTM (por sus siglas en ingls,
Am.erican ::::ociely for Tesling of TVf::1teria!s); en otros pases se prepara segn 1as especificaciones apropiadas Esfuerzo, (T :::::: - p .
!\, ..,. __ Ehistico--~.. ---------Plastico------
, . . ___ ~-11
:
de lm~ organizaciones correspondientes. A pesar que la mayor parte de los especmenes de prueba a la tensin
son slidos y rndondos, algunos son de boja plana o lL!bular. Resi,tenc~l:~~~
(UTS,porsussighis
t-------------:---....\:
\ ':
FlGUP:A 2.1 (a) Un espcimen de prueba de tensin estndar antes y despus de haber sido estirado, que en ingls) ! 1
1
muestra la longitud de calibracin original y final. (b) Una mquina comn de pruebas de tensin. Esfue~zode _______
1
1
1
1
1
\
cedcnc1a (Y) 1 1 1

(b) ,}.Elongacin _____ J...---.Formacin Fractura


(a) .- '
1 / uniforme : de cuello
j i .,
I
I
I

'lw_
l
Longitud I
I
de calibracin I
- original e(! I
I

-- I
I

t Fractura I
l I
L I

l-
51
-fr-
Compensacin
Deformacin, e

~
Seccin 2 .2 /Tensin 59
:; Caplulo 2 /Comportamiento mecnico, prueba y propieclJde" el~ manubciura de los mav2ria!es

llARILA 2.2

Metales (foijados)
------------------

Cobre y ;-;us akac:oncs


Propiedades mecnicas ele varios rnateriales a temperatura ambiente

AJumniG y sus aleaciones

P)omo y sus alcacionet-:


69-79
105-150

Magnesio y sus aleacionc!'l


E (GPa)

l'i
41-45
Y(MPa)
35-550
76-l 100
14
130-305
UTS (MPa)
90-600
140-131()
20-55
240-380
Elongacin en
50 milmetros
(%)
45-4
65-3
50-9
21-5 i
~l
lr-
r """"
1
M.c;libdenn y sus aleaciones 330-360 80-2070 90-2340 40-30 fiGURA 2.3 Ilustracin es-
Nqncl y sus aleucioncs 180-214 105-1200 345-1450 60-5
queml ice< de la carga y des-
Aceros 190-200 205-l 725 415-1750 65-2
Carga carga de un espcimen de
Titanio y sus aleaciones 80-130 34<1-1380 415-1450 25-7
prueba a la tensin. Obsrvese
Tungsteno y sus alcacones 350-400 550-690 620-70
que, durante la descarga la
Materiales no meliicos --... ...--.-. Deformacin
-------------- Recuperacin. eJ;/,stica curva sigue una trayectoria pa-
Cermica
Diamante
70-1000
820-1050
140-2600
J
--- 1
Deformacin L
permanente 1 --
ralela a la pendiente elstica
original.
Vidrio y porcelana 70-80 140
Hules 0.01-0.1 E tiene las mismas unidades que el esfuerzo. Mientras ms elevado sea el valor E, ms alta ser la carga re-
TermoDhslico 1A--3.4 7--80 1000-5 querida parn estirar el espcimen la misma cantidad, y por tanto ms rgido ser el material. Comprese, por
TcTrnoplslicos. reforzados 2-50 20-120 10-1 ejemplo, la rigidez ele una pieza de metal con la correspondiente a una pieza de hule o de plstico, cuando us-
Tcrn1oestablc:; ~.5-!7 35-170
F'ibras de boro 380 3500 ted intenta estirarlo en la misma cantidad.
Fibras de carbono 275--115 2000--3000 La elongacin del espcimen bajo tensin es acompaado de una contraccin lateral; este efecto se pue-
Fibr:is de vid1 io 73-85 3500-4600 de observar al estirar una banda de hule. El valor absoluto de la relacin en este espcimen de la defom1acin
Fibra: de Kevh1 62-117 2800 (J lateral en relacin con la deformacin longitudinal se conoce como la relacin de Poisson (segn S. D. Pois-
Nora: En la abla sup_;rior los valore::; rns b<\ios para E, Y, re~;istencia
icnsil mxima, a.:;; como los v:.llures ms elevados de elong:<~. son, 1781-1840); y se identifica con la letra,.
n .::e refieren a metales Multiplique gigapascalc:; por 145,000 para obteik.:r !ibras por pulgadas ct.mdradas, (p.-,i\ y rnc-
gapascnlcs (MPa} por ptira obll~ner psi.
2.2.2 idad
Para maieriak:; blandos y dctile~, quiz no s1..~a fcil determinar e! punto exacto en !a curva c~ruerzo~ Un comportamiento importante obseoaclo durante una prueba a la tensin es la ductifl:ull, esto es, la canti-
dcfon:n;tc)11 donde inicie fa ccclencia, porque la pen(!lente de la porcin recta (c1sca) de la curva empiez;_1 dad de deformacin plstica que sufre el material antes de su fractura. Existen dos medidas comunes de duc-
a ds111inui~r lentarnente. Por tanlo, definimos Y co1n<) et punlo de la curv:: esfuerzo-deformacin que est cmm1- tilidad. primern c:s Ja efongacin tlltaR del espcimen:
1fJ'!(;Jr1J.S3ldllll por una deformacin de 0.002, es decir, por una elongacin dd 0.20ZJ. Este simple procedimiento apa ~1 -,
t.ongac1on =
- lo) X
100 , '2 .4,.\
i.
n:x:e en d lado i;:quierdo de Ja fig. 2.2. ~ . .
Conforn-ie, bajo una carga creciente, sigue el espcin1en alargndose n1s all de Y, su rea transversal donde 1 y l se mielen segn se observa en la fig. 2.la. Observe que Ja elongacin se basa en la longitud cali-
se reduce de manera permanente y unifrme en lo<la la longitud de calibracin. Si el espcJrnen desear- 1 0
brada original del espcimen y que se calcula como Lm porcentaje.
gado de un ffivd de esfuerzo ms elevado que el nivel de cedencia. la curva sigue una lnea recta hacia abajo
La segunda medida de ductilidad es la :reduccin de rea:
y paralela a la pendiente 01iginal (fig. 2.J). Conforme se incrementa aun ms la carga, l'i C'Sfuerzo ingc:nierii
(A 0 - A)
finalmente llega a un mximo y entonces empieza a disminuir (fig. 2.2). El esfuerzo ingenieril mximo se co- Reduccin de rea = - - - - X 100, (2.5)
noce corno resistencia a la te[tsin (o resistencia tensil mxima (UTS)), del material. En la tabla 2.2 se dan A
valores de resistencia tensil mxima para algunos materiales. dondeA y A son las reas transversales original y final (fractura) respectivamente, del espcimen ele ensayo. La
0 1
Si el espcimen se carga ms all de la resistencia tensil mxima, empieza afrmarse un cuello. El rea reduccin del rea y la elongacin por lo general estn interrelacionados; este efecto se muestra en la fig. 2.4 pa-
transversal del espcimen ya no es uniforme a lo largo de su longitud calibrada y es ms pequeo en la regin ra algunos metales ele ingeniera tpicos.
del cuello. Conforme avanza la prueba, los esfuerzos ingenieriles disminuyen aun ms y el espcimen final- Por lo que la ductilidad de una pieza de gis es cero, porque no se estira de ninguna manera ni se reduce en
mente se fractura en la regin del cuello. El esfuerzo ingenieril a la fractura se conoce como esfuerzo de rup- su seccin transversal; en comparacin, un espcimen dctil, como una pieza ele arcilla o de goma ele mascar, se
tura o de fractura. estira y se fonna un cuello considerable antes que falle. La reduccin del rea a tensin ha sido demostrada pa-
La relacin del esfuerzo a la deformacin en la regin elstica se conoce como el mdulo de elastici- ra predecir la capacidad de doblado (seccin 16.5) y de formado de lmina (seccin 16.11) de los metales.
dad. E, o mdulo de Young (segn T. Young, 1773-1829):
2.2.3 Esfuerzo real y deformacin real
Mdulo ele elasticidad, E = '!_ . (2.3) Hemos visto que el esfuerzo ingenieril se basa en el rea transversal original A, del espcimen. Sabemos, sin
e
embargo, que el rea transversal instantnea del espcimen se hace ms pequea conforme se alarga, igual que
Esta relacin lineal se conoce como la ley de Hooke (segn R. Hooke, 1635-1703). El mdulo de elas-
el rea en una banda de hule. Por lo que el esfuerzo ingenieril no representa el esfuerzo real al cual est suje-
ticidad es esencialmente una medida de Ja pendiente de la porcin elstica de la curva y por tanto ele la rigi-
dez del material. Obsrves en la ecuacin 2.3 que, dado que la deformacin ingenieril carece de dimensiones, to el espcimen.
~~

60 C1Jitulo :2 / Cornpor121miento rnec<'rnico, prueba y propiedades de inanufac1ura de los materd!es


Seccin 2.2 /Tensin 61
60 ----~
~ 50 -------------- - - - - - -
(a) (b)

i~ ~ / ''''"
Are'::;~'',7~~~abks;aleaci7c~~~;idos sX
4
s
X
JOO

75
~
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;j ___- rolados o en fro o 04 o~ 12 O 0.2 OA 0.6
f:D l(J ,_
e Extensin. Al (pulgadas) Deformacin (e)
;:
(d)
o
) 110 ')()
20 "1{)
JO 1(\
40 51) 60 70 (e) 1
80 90
Reduccin d~ rea(%) 200 /,

flGURA 2A Relacin aproximada entre la elongacin y la reduccin dei rea a tensin para varios grupos ~ /

ir
//
de rnelJ.ies.

i l ~,,;,:~L 1000 r-
-------1
E! esil'!1erzo real se define corno la relacin de la carga Pal rea transversal real (instantnea) por tan-
~ ,.
lSO 1
al ~uello
debido
o
~
_ _ __J~-1
X
to verdadera A del espcimen: 100
&

j
1 Carga mxima 1
~ 100
p
E0foerm rca,

bius instantneos en la longitud. Despus, L!tilizando el clculo, podemos


rJormaci/m na!ural o logartmica) se calcula de la forma
O" = A.
ecff~~ la deformacin real, priJnc:-o consideran1os la elongacin del espcirnen en incrementos de cam-
la deformarin re>1l
(2.6)
w 50

o L ______:_____
o 0.5
_ _ L_ __

1.0 1.5
~

w
10
0.01
-
O.J
_J LO
1

Deformacin real (s) Deformacin real (e)


1\
DeCormacin verdadera e : : : ln (1 - - }
(2.7) flGU!RA 2.5 (a) Curva carga-elongacin en un ensayo de tensin de un esf)cimen de acero inoxidable.
\t
(h) Curva de esfuerzo ingenieril y deformacin inge11ieril, dibujada a partir de los datos de la fig. 2.Sa.
Observe dte las ecuaciones (2.2) y (2.7) que, para valores de deformacin pequeos, las deformaciones (c) Curva real de esfuerzo-deformacin, dibujada a partir de los datos de la fig. 2.Sb. Obsrvese que esta cunn
de ingeniera y reai son aproximadamente iguales. Sin embargo, divergen rpidamente conforme aumenta la 1iene una pendiente positiva indicando que el material se est haciendo ms resistente conforme se deforma.
carga. Po.r ejemplo, cuando e= 0. l, e= 0.095, y cuando e= 1, 6' =0.69. (d) Curva esfuerzo-defo1rnacin reales trazada en papel log-log y basada en la curva corregida de la fig. 2.5c.
A dift:rer1cia ele !a~ deformaciones de ingenieriles, las deformaciones reales corresponden a Jos fenincnos La correccin se debe al estado traxial de! esfuerzo que existe en la regin del cuello del espcimen.
lsico.s re~des en ia deformacin ele los materiales. Supongamos, por ejemplo, una situaci<n hipotdica: u11 esp-
cimen de a!lura de 50 milmetros (2 pulgadas) se comprime entre dos platinas planas a una altura final de cem.
En oi:ras palabras, hemos deformado el espcimen de manera infinita. De acuerdo con sus definiciones, la defor-- Las curvas de esfuerzo-deformacin reales se obtienen de manera similar, dividiendo la carga entre ~i
rnacin ingenieril que sufre el espcimen es -1, pero la deformacin real es -co. Claramente, Ja deformacin real rea transversal instantnea y la deformacin real obtenida de la ecuacin (2.7). El resultado aparece en 1a fig.
describe correctamente la extensin de la deformacin, ya que en este caso sta es ciertamente infinita. 2.Sc. Obsrvese la correccin hecha a la curva; esto refleja el hecho que ia regin del cuello del espcimen
est sujeto a esfuerzos !ensiles tridimensionales, como se describe en textos o libros ms avanzados. Este es-
2,2,4 Elaboracin de curvas esfuerzo-deformacin tado da valores de esfuerzo ms elevados que el esfuerzo real actual; para compensar, la curva debe ser corre
gida hacia abajo.
Podemos representar la curva esfuerzo-deformacin reales de la fig. 2.Sc mediante la ecuacin
El procedimiento para la elaboracin de un curva esfuerzo-deformacin ingenieril, es tomar la curva de car-
ga-elongacin (fig. 2.5a; tambin, la fig. 2.2) y entonces dividir la carga (eje vertical) entre el rea transver- cr = Ksn, (2.8)
sal original, A0 y la elongacin (eje horizontal) entre la longitud calibrada original, 1 . Dado que estas dos
0 donde K se conoce como el coeficiente de resistencia y n como el exponente de endurecimiento por defor-
cantidades se d.ividen por constantes, la curva ele esfuerzo-deformacin ingenieril obtenida (mostrada en la fig.
2.5b) tiene la misma forma que la curva ele carga elongacin que aparece en la fig. 2.Sa. (En este ejemplo, A
macn (o endurecimiento por trabajo). Los valores ele Ky n para varios metales aparecen en Ja tabla 2.3.
= =
0.056 pulgadas 2 y A1 0.016 pulgadas 2 .) 0 Si trazamos la curva corregida mostrada en la fig. 2.5c en una grfica log-Jog, encontramos que es apro-
ximadamente una lnea recta (fig. 2.5d). La pendiente de la curva es igual al exponente n. Por lo que, mien-
62
Capitulo 1 / Cornportarniento llK::'CCnico, pruebJ y prop1edJdes de manufactura de los mJ.teriales
Seccin 2.2 /Tensin 63
1iAIH.A 2.3 Valores de K y den a temperatura ambiente
El rea bajo la curva de esfuerzo-defomiacin real se conoce como tenacidad del material, esto es, la
K" rn,
cantidad de energa por unidad volumtrica que disipa al material, antes de la fractura. La tenacidad, por con-
Aluminio
l l00--0 siguiente, involucra tanto el ancho como la altura de la curva de esfuerzo-deformacin del mate1ial, en tanlo
180 0.20
2024.:r4 que la resistencia est relacionada nicamente con la altura de la curva, y la ductilidad est relacionada ni-
690 0.16
6061--0 camente con el ancho de la curva.
205 0.20
<i06l~T6
410 0.05
7075--0
Latn
400 0.17 2.2.5 Deformacin en el cuello en un ensayo a la tensin
70-30, recocido
900 0.49 Como hemos observado, el inicio de la formacin del cuello del espcimen en un ensayo a la tensin corres-
85-J 5. laminado
580 0.34
Aleacin ba.se coballo con tratamiento ttrrni::.:o ponde a la resistencia a la tensin mxima del material. Ntese que la pendiente de la curva de carga-elonga-
2070 0.50
Cobre, recocido
315 cin en este punto es cero, y que en este punto el espcimen empieza a generar un cuello. El espcimen no
1\t:cro 0.54
puede soportar la carga. porque el rea transversal del cuello se est haciendo ms pequea a una tasa que es
Bajo C, recocido
530 0.26 ms alta que la tasa a la cual el material se hace ms resistente (endurecimiento por deformacin).
4135 recocido
!015 0.17 La deformacin real al inicio de la fom1acin del cuello es numricamente igual al exponente de endu-
4 ! 35 laminado
1iOO 0.14
4340 recocido recimiento por deformacin n, del material. Por lo que mientras ms elevado sea el valor de n, mayor ser<i la
640 0.15
3(),:: inoxidable. recocido
1275 deformacin que puede experimentar una pieza ele material uniformemente en toda su extensin, antes de que
0.45
41 O inoxidable, rccncido se empiece a formar el cuello. Esta observacin es importante, particularmente en relacin con las operaciones
960 O.JO
de formado de lminas de metal que involucran el estiramiento del material de las piezas de trabajo (captulo
16). Podemos observar en la tabla 2.3 que el cobre recocido, el latn y los aceros inoxidables tienen valores n
tras ms elevada sea fa pendiente, mayor ser la capacidad de endured miento por deformacin cJci n1aferiaL
c~~tu es., ms fuerte y 1ns duro se convert]r conforme es deformado. altos; eslo significa que se pueden estirar de una manera uniforme ms que los otros metales listados.

En !a fig. 2.6 se dan curvas esfuerzo-deforn1acin reales para una variedad de 1netales. (Cuando se re-
visan en detalle, se notarn algunas diferencias entre ia tabla 2.3 y la fig. 2.6; estas discrepancias son el resul- Ejemplo: Clculo de la resistencia tensil mxima
iado del hecho que estn involucradas diferentes fuentes de datos y diferentes condiciones de ensayo.) NLGse Este ejemplo inostrnr que se puede calcular la resistencia tensil mxima del material a par1ir ele los
que la:;; regiones elsticas han sido eliminadas, dado que la pend]ente de esta rcgjn es muy elevada. Con10 1
res K y 1i. Suponga que un material tiene una curva de esferzo"defonnacin real dada por
resultado, el pun10 de interseccin de cada curva con el eje vertical en esta figura es el esfuerzo de cedcncia,
Y deJ material. O" = l00.000B5 psi.
Calcule la resistencia tensil mxima final real y la resistencia tensil mxima ingenieril de este malcriai.
2.6 Curvas esfuerzo-defom1acin re~des a la tensi011,. o iernperalura ambiente par.a varios rn12L;:iles. Solucin: Dado qu;; la deformacin en Ja formacin del cuello corresponde a Ja c<Jrga m{ixima y Ja
cunns se inician a lin nivel finito de esfuer-zo: las regiones elsticas tiene11 unJ. pendiente demv.sia.do eleva macih a la formacin clei eueilo de este material es
da par,, se1 rnoslrild<:<s en esta figura, poi lo que cada una de las curvas se inicia en el esfuemJ de cedencia, Y,
riel mJeri<ll. B = 11 = 0.5.

tenemos que, como resistencia tensl mxima real


1200
O" Kn = !00,000(0.5) 11 5 = 70.710 psi.
1000 El rea verdadera al inicio de la formacin de cncl lo se obtiene a. partir de
,./'l'"" 1 1/ l. ~~ - --"I
'~
In -A,,
- - ). = 11 = OS
X
! 1 / :_~- _df" ~'1'"'~(1"~A~ero 1020 - soo (
1 Anock
o.
ru Por lo que
~ 1 1 -:
recocido - 600 ;;E
"~ 80
Amxk
-~
w
y Ja earga mxima? es
p = O"Ancck = ifAoe'"'OS,,

donde .u es fa resistencia tensil mxima real.. Por tanto

_ P = (70,7l0}(0.606)(A6)= 42,850;4:,,lb.
o
06 08 LO 1.2 JA J~ 1.8 2.0
dado que resistencia tensil mxima .=, PI A,,,
Deformacin real (e)
UTS = 42,850 psL
~..

6L~.
C:iptulo 2 / Crnnportamiento mecc:11ico, prneba y propied;xJes de manufouur;i de los malerialcs
Seccin 2.2 /Tensin GS

~
o -A-~ ,;:~":-'" ,,"::,~jl FIGURA 2.7 Efectos tpicos de
Ja temperatura en !as curvas
TABLA 2.4 Rangos tpicos ele rapidez y velocidad de deformacin en los procesos
de manufactura
,,::: Rapidez de deformacin
///, ..--\-1--\f- de esfuerzo deformacin. Ntese
d3 'f/ 1 ~ i----i Proceso Deformacin real (mis)
' 1 1 1 que la temperatura afecta el
/ 1 1 1 1
f 1 1 1 mduio de elasticidad, al esfuerzo Trabajo en fro
:? 1 1 J i
0.1-0.5 0.1-100
de c:edencia, la resistencia !ensil Forja. laminado
------~-J----~ _,____J__
mxima, y la tenacidad (rea bajo Estirado de alambre: y de tubo 0.05-0.5 O.l-100
Dcforniaci6n Formado explosivo 0.05-0.2 10-10()
la curva) de los materiales.
Trabajo en caliente y en tibio
2.2 ia temperatura
F01jado, laminado O, l-0.5 0.1-30
Extrusin 2-.S 0.1-1
Maquinado l-10 0.1-IOO
Fonnado de lmina mellica 0.1-0.5 0.05-2
El incremento de la temperatura generalmente tiene los siguientes efectos en las curvas de esfuerzo deformacin. 10-4 -10- 2
(Vase fig. 2. 7) Formado super plstico 0.2-3

:ai. Eieva la ductilidad y la tenacidad, y menta la resistencia del material (end11recimie111to por velocidad de deformacin). La pendiente de estas curv<1s
se conoce como el exponente de sensibilidad a la velocidad de deformacin, m. El valor de m se obtiene '' tra-
t.. Reduce el esfuerzo de cedencia y el mdulo de elasticidad.
vs de trazos log-log, siempre y cuando las escalas vertical y horizontal sean las mismas (a diferencia de las d'' !a
fig. 2.8). Una pendiente de 45 indicaiia, por tanto, un vaior de m = l. La relacin est dacia por la ecuacin
La temperalLira tambin afecta el exponente de endurecimiento por deformacin de la mayo.- parle ele
los metales, en d hecJ10 de que n se reduce al aumentar la temperatura. La influencia de la temperatura, que-
(J ';::::; csm,
da sin c:mbargo, mejor descrita en conjunto con la velocidad de deformacin. donde C es un coeficiente d< resistencia, similar a, pero que no debe confundirse con, el coeficiente Je re-
sistencia J( de ta ecuacin 2.8. La constante C tiene unidades de esfuerzo; es Ja velocidad de deformacin
L2.7 de la rapidez de deformacin* real, definida como la deformacin real que sufre el material por unidad ele tiempo.
Ntese, en Ja fig. 2.8, que la sensibilidad de la resistencia a la velocidad de deformacin se incrementa
con 1a temperatura; en otras palabras, m anmenta a temperaturas crecientes. Ntese, sin embargo, que la
De la misma manera que podemos inflar un globo o estirar una banda de hule a velocidades diferentes," po-
diente es relativamente plana a la temperatura ambiente, esto es. que ah mes muy bajo. Esta situacin es
demos conformar una pieza de material en un proceso de manufactura a velocidades diferentes. Algunas m-
dadera para la mayor parte de los metales, pero no para aquellos que se recristalizan a temperatura ambicfe.
quinas. como las prensas hidrulicas, conforman los materiales a baja velocidad; otras como las prensas
mecnicas, lo hacen a atta velocidad. A fin de simular estas diferencias, el espcimen se puede deformar a una como el plomo y el estao. Algunos rangos tpicos de m para metales son como sigue:
velocidad que corresponda 11 la que va a experimentar en el proceso real de manufactura.
La rnpidez de defoJrm~1cin se define como la velocidad a la cual el ensayo de la tensin se efec!ia, en Trabajo en fro: hasla 0.05.
unidades de digamos m/s o pies/min. La velocidad de deformacin, por otra parte, es funcin de la longi!ud Trabajo en caliente: 0.05 a 0.4.
del espcimen. Un espcimen corto se alarga pn:>porcionalmente ms durante el mismo periodo de tiempo Materiales super pisticos: 0.3 a 0.85.
que un espcimen largo_

Por ejemplo. tomemos dos bandas de hule, una de 20 milmetros y otra de 100 milmetros respectiva-

.40~~~c
-?31~~
mente de longitud calibrada, y alarguemos ambas l Omilmetros en un perodo de l segundo. La deformacin
ingenieril en el espcimen ms corto
1
es}~=
0.5; el del ms largo es ,j =O. J. Por lo que las velocidades de ?
30ran10 o~ 200

deformacin son 0.5 s-' y O. l s- , respectivamente, estando sujeta la banda ms corta a una velocidad de de ?() ~ - "
formacin cinco veces ms elevada que la de la banda larga, a pesar que ambas han sido estiradas a la misma
velocidad de deformacin. o
X
- ftP /; 100

Las velocidades de deformacin empleadas comnmente en varios procesos de ensayos y procesos de ~~


conformado de metal, y los esfuerzos reales involucrados, se presentan en la tabla 2.4. Obsrvese la conside- ~ 50 "
rable diferencia en magnitndes. Debido a esta amplia gama, las tasas de deformacin se presentan nsualmen- fil ~
te en trminos de ordenes de magnitud, como 102s- 1, 104.i--', etctera. " FIGURA 2.8 Efecto de la velocidad
de deformacin en la resistencia
Los efectos tpicos que la temperatura y la velocidad ele deformacin tienen de manera conjunta sobre la re- tensil final para el aluminio.
sistencia de los metales se muestran en la fig. 2.8. Notamos que al incrementar la velocidad de deformacin au- Obsrvese que, conforme se
incrementa !a temperatura, aumentan
N. de los RT.: La traduccin de "deformation rate" y "strain rate" es idntica: velocidad de deformacin, sin embargo, en su contex-
to original el trmino "deformation rate" se usa para designar Ja rapidez del cabezal mvil durante el ensayo de una probeta; de ah sus ~
& 10 las pendientes de las curvas; por lo
unidades mis o in/s, etc,, por lo que se ha decidido traducirlo como "rapidez de defo1macin .. , parn diforenciarlo con relacin a Ja velo- que conforme se incrementa la
cidad desudeformacin
durante (strain
ensayo, de <th sus rate) qoe se usa para definir la cantidad de deformacin por unidad de tiempo que se aplica a una probeta
unidades l temperatura la resistencia se hace
106 10~ 10~ W' l2 10'' 10'
ms y ms sensible a la velocidad de
Velocidad de deformacin (s~l)
defori:iacin. Fuente: J. H. Hollomon.

----
66
Captulo 2 / Cornpmtomiento mecnico, prueba y propiedades de manufactura de los inateriales
Seccin 2.4 /Torsin 67
La magnitud del exponente ele sensibilidad a la velocidad de deformacin, 111, influcnci.a de manera sig-
nificativa la formacin del cuello en un ensayo a tensin. Con un rn en incremento, el material se estira ms teriales fngiles, que son por lo general ms resistentes y ms dctiles a la comprensin que a la tensin (va-
antes que falle, por lo que el incremento de rn retrasa la formacin de cuello. La mejora en la ductilidad cau- se Ja tabla 8.1 ).
sada por la elevada sensibilidad de velocidad de deformacin de algunos materiales ha sido explotada en el Cuando un metal con un cierto esfuerzo de cedencia tensil es sujeto a tensin en el rango plstlco, y
fol'mado superplslico del metal laminado (seccin 16. l 2). p entonces la carga se libera.y se aplica a compresin, el esfuerzo de cedencia a compresin
es inferior al con-espondiente a la tensin. Este fenmeno es conocido como el efecto Baus-
Superplasticidad. El trmino superplasticidad se refiere a la capacidad ele algunos materiales ele su- t _.-Fractura
chiuger (segn J. Bauschnger, que lo detect en 1881), y ocurre en varios grados en todos
frir una elongacin uniforme ele consideracin, antes de formar cuellos y fracturarse a la tensin. La elonga- los metales y aleaciones. Dado el menor esfuerzo de ceclencia en direccin opuesta a la apli-
cin puede ser desde unos cuantos por ciento hasta tantos como 2000 por ciento. Los materiaes comunes que cacin original de la carga, este fenmeno tambin se conoce como rebhmdecimiento por
exhiben un comportamiento superplstico son el chicle y el vidrio (a temperaturas elevadas) y los termopls- deformacin o reblandecimiento por trabajo.
ticos. Como resultado, el vidrio y los termopl<sticos se pueden formar con xito en formas complejas como
botellas de refrescos y letreros de publicidad luminosos. p Ensayo de disco. Para materiales frgiles como Jos cermicos o los vidrios, se ha de-
Entre los metales que exhiben un comportamiento superplstico estn las aleaciones ele titanio ele gra- smTOllaclo un ensayo de disco, en el cual el disco se sujeta a la compresin entre dos plati-
FIGURA 2.9 Ensayo de
no muy fino (!O a 15 micrmetros) y las aleaciones de zinc y aluminio; al ser calentados, se pueden alargar a nas planas endurecidas (fig. 2.9). Cuando el material se carga como se muestra, se desarrollan
disco en u11 material
muchas veces su longitud original. El comportamiento superplstico ha sido explotado en el formado super- frgl!, mostrando !a esfuerzos a la tensin perpendiculares a la lnea central vertical a lo largo del disco, se inicia
plstico de los metales. la fractura, y el disco se parte por la mitad verticalmente. El esfuerzo a la tensin o- en el dis-
direccin de la carga y la
trayectoria de la fractura. co es uniforme a lo largo ele la lnea central y se puede calcular partiendo ele la frmula
2.2.8 de la presin hidrosttica
2P
Esfuerzo tensi!, O' (2.HI)
Se han llevado a cabo varias pruebas bajo presin hidrosttica para determinar defecto de ia presin hidros 1Tdt'
!tica en !as propiedades rnec<inicas ele los materiales. Los resllltados de ensayo a presiones de hasta 3.5GPa
(500 psi). indican que el incremento de la presin hiclrosttica aumenta la deformacin a la fractura de una ma- donde Pes Ja carga a la fractura, des el dimetro del disco, y tes su espesor. A fin ele evitar una falla prema-
nera sustancial, tanto para rnateriales dctiles como para frgiles.
tura en los puntos ele contacto, entre el disco y la platina se colocan tiras clelgaclas ele metal blando. Estas ti-
Este efecto benfico de la presin hiclrosttica ha .sido explotado en los proceso:; ele trabajado de metal, par- ras tambin protegen las platinas contra dao durante el ensayo. La fractura en el centro del espcimen ha sido
ticubrmc;ntc en la extrusin hitbosttica (seccin i 5.7) y en la compactacin de polvos met1ilicos (seccin 17.3 ). utilizada en la manufactura de tubera sin costura (seccin l 3.6)
la ------ ---------~-

2~4- TORSI~I
En visla del uso ele muchos metales y aleaciones en aplicaciones nucieares, se han llevado a cabo extensos es.1-
dios sobre los cfoctos de Ja radiacin en las propiedades mecnicas, Los cambios tpicos en las propiedades de Adems ele la teusin y de la compresin, una pieza de trabajo puede quedar sujeta a deformaciones cort:m-
Jo;: aceros y uiros metales expuestos a radiaciones de alta energfo son el incremento del esfuerzo para cedencia, !es (fig. 2. JO) como d punzonaclo ele orificios en metales laminados (seccin 16.2) y en el corte de metales (scc--
resislcncia a la tensin y dureza, as corno una reduccin en ductilidad y tenacidad. La radi11ci6n tiene un ei'ec- cin 20.2). El mtodo de ensayo ulilzado generalmente para la determinacin de las propiedades de tos
l nocivo similar sobre el comportamiento de los plsticos (captulo 7). materiales por cortante es el ensayo de im1sin. A fin de obtener una distribucin ele esfuerzo y deformacin
aproximadamente uniforme a Jo largo de la seccin trarn;versal, esta prueba por lo general se lleva a cabo en
2 un espcimen tubular delgado
E.l espcimen ele torsin por lo general tiene una seccin transversal reducida, a fin de confinar la de-
formacin a una zona angosta. El esfoerzo cortante se puede calcular a partir de la frmula
Muclias operacione> en la manufactura, particuLumente procesos como la forja, el laminado y la extrusin (par- T
te lll) se llevan a cabo sujetando a la pieza de trabajo a fuerzas de compresin, La prneha de cm:nprcsi.n o Esfuerzo cortante, T = ~-,-, (2,H)
2m-

r3El~f4--
ensayo ele compresin, en el cual el espcimen queda sujeto a una carga ele compresin, nos da informacin
til para estos procesos. donde Tes el par torsor, res el radio promedio del tubo y L es el espesor del tubo.
Este ensayo por lo general se lleva a cabo comprimiendo un espcimen cilndrico slido entre dos da..
dos planos (platinas). Debido a la friccin entre el espcimen y las platinas, la superficie cilndrica del esp-
cimcri se abomba; esle efecto se conoce como barrilaclo (fig. 14.3). La friccin impide que las superficies r<P
superior e inferior se expandan con libertad.
_-H
Dado que el rea transversal ele] espcimen cambia ahora a lo largo ele su altura, con una mxima en la
parte media, resulta difcil la obtencin de curvas de esfuerzo deformacin a la compresin. Adems, la fric- FIGURA 2.10 Un espcimen tpico
cin disipa energa, por lo que la fuerza de compresin es ms elevada ele lo que por otra parte tendra que ser, ele ensayo a la torsin; est montado

~
a fin de suministrar el trabajo requerido para vencer la friccin. Con una lubricacin efectiva se puede mini- entre los dos cabezales de una
mizar la friccin, y es posible mantener un rea transversal razonablemente constante durante el ensayo. __ , mquina de ensayo y es torcido.
Cuando se comparan los resultados del ensayo a la compresin y a la tensin en metales dctiles, las
curvas reales ele esfuerzo-clefo1macin de ambos ensayos coinciden. Esta comparacin no se presenta en ma-
-..,~

---o
--- -- _....L ,
--1 / 1.=r"P
Ntese la deformacin cortante de un
elemento en la seccin reducida del
espcimen .

_____________________ _;;.....;==--'~---

.........
62: Captulo 2 / Comportamienlo mecnico, prueba y pmpiedades dt' manufactura de los matl'ra!es
Seccin 2.6 /Dureza 69
La defolt"macin cortante se puede calculm- de la frmula

D f ., r<f, 2.6.1 Ensayos de dureza


e onnacwn cortante, -y = l, (2.12) Se han desarrollado varios mtodos para medir la dureza, utilizando diferentes materiales y formas para ei in-
donde les la longitud del tubo sujeto a torsin y ef> el ngulo ele torsin en radianes. dentador. Los ensayos comunes de dureza se describen a continuacin.
La relacin del esfuerzo cortante a la deforrnacin cortante en el rango elstico se conoce como el mcfo-
Ensayo Brineil. Introducido por J. A. Brinell en 1900, este ensayo involucra la compresin de una bo-
fo de co:rte. es decir, el md11lo de rigidez, G, una camidad que est relacionada con el mdulo de elasticidad, E.
la de acero de carburo de tungsteno, ele un dimetro ele 10 mm (0.4 pulg), contra una superficie, con una car-
El gulo de torsin cp a la fractura en la torsin ele barras slidas redondas a temperaturas elevadas
ga de 500 kilos, 1500 kilos o 3000 kilos (fig. 2.12). El nmero de dureza Brinell (HB, antes BHN) [Nota: en
tambin resulta !d en la estimacin de la capacidad de forja de los metales. Mientras mayor sea el nmero
de vueltas antes de la falla, mayor ser la capacidad de forja (seccin 14.8) Mxico normalmente se usa "HB"] se define como la relacin de la carga Pal rea de superficie curvada de
la indentacin o impresin_ Mientras ms duro sea el material que se va a ensayar, menor ser la impresin_
2.5 (FLEXIN) por lo que en general se recomienda una carga de 1500 o de 3000 kg a fin de obtener impresiones lo suficien-
temente grandes para lograr una medicin precisa.
La preparacin de especmenes a partir de materiales frgiles, como los cermicos y los carburos, es difcii Dependiendo del estado de material, se desarrollan uno o dos tipos de impresiones en la superficie des-
en razn de los problemas involucrados en e! formado y maquinado de los mismos a las dimensiones correc- pus de realizar un ensayo Brinell (fig. 2.13) o ele cualesquiera otros ensayos de dureza que se describen en
tas. Adems, debido a su sensibilidad a defectos y muescas superficiales, es diffciJ 1" sujecin de especme- esta seccin. Las impresiones en los metales aleados por lo general tienen un perfil redondeado; en metales
nes de ensayo frgiles para su prueba. Una alineacin inadecuada de! espcimen de prueba puede resultar en trabajados en fro tienen un perfil afilado (fig. 2. !3b). El mtodo conecto de medir el dimetro de indentacin,
una distribucin de esfuerzos no uniforme a lo !argo de ta seccin transversal del espcimen. d, se muestra en la figura.
Un mtodo de ensayo comnmente utilizado para los materiales frgiles es el ensayo lle flexin. Por lo El indentador, que tiene un mdulo elstico finito, tambin sufre una deformacin elstica bajo la car-
general involucra un espcimen que tiene una seccia transversal rectangular y est soportado en sus extremos ga aplicada. Como resultado, las mediciones de dureza pudieran no ser tan precisas como se espera. Un m-
(fig_ 2.11 ). La carga es aplicada verticalmente, ya sea en un punto o en dos; como resultado, estos ensayos se todo para minimizar este efecto es el uso de bolas de carburo de tungsteno que, debido a su elevado mciulo
conocen como flexin en tres n.mfos o en cuatrn pm!tos, respectivamente. Los esfuerzos longitudinales en de elasticidad, se distorsionan menos que las bolas de acero_ Las bolas de carburo se recomiendan por lo gc--
estos especmenes son a tensin en sus superficies inferiores y a Ja compresin en sus superficies superiores. neral para nmeros de clurr:oza Brinell superiores a 500.
Es!os esfuerzos se pueden caicular utilizando ecuaciones de viga simples descritas en los textos de me.
cnica de slidos. Los esfuerzos a la fractura en lexin se conoce como mdulo lle .ruptura, o resistencia FIGURA 2. 11 Caractersticas generales do los mtodos ele ensayo de dureza y frmulas para el clculo de fa
a na rupiln-a t!:ansversal (vase la tabla 8.l). Obsrvese que, debido al mayor volumen de material sujeto al dureza. La cantidad Pes la carga aplicada. Fuente: H. W. Hayden, et al., The Structure and Properties of
mismo momento de flexin en la fig. 2. ]_lb, exise una probabilidad ms elevada que existan defectos en es- Malerials, Vol. 111 (John Wiley ,'5, Sons, 1965).
te volumen cue el correspondiente a !a fig. 2. l 1a. En consecuencia, el ensayo de cuatro punios da tm mdu-
lo de ruptura inferior que e] ensayo de tres puntos. Forma de la indcntacin
Ensayo Tndenlador Carga, P Nmero de dureza
Vista lalCral Vista superior

Bola de acero de 500 kg


Brine!l JO milmetros o !500 kg
(:t) de c11rburo de lungslcno 3000 kg
(b)
FlGURA 2.11 Dos mtodos de ensayo de
fi<"xin de materiales frcgi/es: (a) flexin en
tres puntos; (b) flexin en cuatro puntos_ Las -~---- HV- L85'1P
frcas en ias vigas representan lu'.,
Vickcrs Pirmide de diamante 1.-120 kg - -~;

de momento de flexin, descritos c:n tex-


tos sobre mecnica de slidos. ObS<'rvese la c:=--r---i
--~~-L.
1!
Momento
regin de momento de flexin mximo
constante en (b); en comparacin, en (a) ei
Knoop Pirmide de diamame -i -
- ~. - - -
U/J = 7.11
25g-5kg HK ~ 14.2}'
L'
momento de mxima flexin ocurre slo en bit= 4.00
el centro del espcimen_ Rockwell kg

~ ( JWl, 60 !-IRA

o
150 1:-IRC = 100-5001
"':~~L
Cono de diamante
2.6 DUREZA D J -- ----Tt-=mm
100 HRD

La dureza es una propiedad usada comnmente; da una indicacin general de la resistencia del material y de B 1 Bola de acero de 1116" de djmctro_Q
100
60
1:-IRB
HRF
su resistencia al rayado y al desgaste. De manera ms especfica, la dureza por lo general se especifica como
la resistencia a la indentacin o impresin permanente. Por lo que, por ejemplo, el acero es ms duro que el ~ J J_
--T
it::::mm

o 150 HRG = 130-500!


aluminio, y el aluminio es ms duro que el plomo. La dureza no es, sin embargo, una propiedadfitndamen-
tal, dado qL1e la resistencia a la indentacin depende de la forma del indentador y de Ja carga aplicada. E Bola de acero de 1/8" de dimetro 100 HRE
7()
C1pi'iulo / Compmtarnlenlo mecnico, prueba y propiecJJdcs de manufac1ur<1 de !os rnaterzdes Seccin 2.6 (Dureza 71
(a)
(b)
Dureza Mohs. Desarrollado en 1822 por F. Mohs, este ensayo se basa en la capacidad de un material
1-d -! de rayar a otro. La dureza Mohs se basa en una escala del l al 10, siendo l la medida del talco y 1OJa del dia-
mante (la sustancia ms dura conocida). Un material con un nmero ele dureza Mohs ms elevado siempre ra-
. .rl-: yar a otro con un nmero ms bajo. Los metales blandos tienen una dureza Mohs ele 2 a 3, los aceros
endurecidos de aproximadamente 6, el xido ele aluminio (utilizado para herramientas ele corte y corno abra-
(e)
sivo en las ruedas de esmeril) ele 9. Aunque la escala ele Mohs es cualitativa, y es utilizada principalmente por
los mineralogistas, se relaciona bien con Ja dureza Knoop.
Durmetro. La dureza de los hules, plsticos y materiales no metlicos similares, blandos y elsticos,
por lo general se miele con un instrumento conocido como durmetro (del latn durus, que significa duro). Es-
FIGURA 2.13 Geometra de la indenlacin en los te es un ensayo emprico, en el cual un inclentaclor es oprimido contra la superficie y luego se le aplica una
ensayos Brinell: (a) metal recocido; (b) metal endurecido carga constante. La profundidad de la penetracin se miele despus de l segundo; la dureza est inversamen-
por trabajo; (e) deformacin de acero dulce bajo un te relacionada con la penetracin.
indentador esfrico. Observe que la profundidad de la Existen dos escalas diferentes para este ensayo. El tipo A tiene un indentaclor obtuso y una carga de
zona permanentemente deformada es de aproxim0d;1menre 1 kg; se utiliza para los materiales ms blandos, el tipo B tiene un indentador ms agudo y una carga de 5 kg;
un orden de magnitud ms que la profundidad de se utiliza para materiales ms duros. Los nmeros de dureza en estos ensayos van del O al 100.
indentacin. Para que sea un ensayo de dureza 1 esta
zona debe estar totalmente desarrollada en el material. Dureza en caliente. La dureza de los maleriales a temperaturas elevadas (vase la fig. 2L 1) es impor-
Fuente: M. C. Shaw y C. T. Yang. tante en aplicaciones en las cuales se involucran temperaturas ms elevadas, corno en el uso de herramientas
ele corte en el maquinado y de dados en operaciones ele trabajo en caliente y en fundicin. Los ensayos de du-
!Ensayo Rockwei!. Desarrollado por S.P. Rockwell en 1922, este ensayo mide Ja profi.mdidad de pe- reza se pueden llevar a cabo a temperaturas elevadas utilizando los probadores convencionales, con algunas
netracin, en vez del dimetro de la indentacin. E! inclentaclor se oprime sobre la superficie, primero con una modificaciones, como es encerrar el espcimen y el indentador en un pequefio horno elctrico.
carga menor y despus con una carga mayor. La diferencia en las profundidades de penetracin es una medi-
da ele Ja dureza del mate1ial.
2.6.2 Dureza y resistencia
En 1.a fig. 2. 12 aparecen algunas de ias escalas ele dureza Rockwell ms comunes (as como los inden-
taclores utilizados). Tambin se han desarrollado ensayos de dl!reza Sllperf!cfal Rockwdl, utilizando el mis- Dado que la dureza es la resistencia contra una indentacin permanente, podemos asimilarlo con llevar a C'1-
mo tipo de indentaclores, pero con ca1gm; ms ligeras. bo un ensayo a comprensin en un pequeo volumen de un bloque ele material (fig. 2.l3c). Los estudios han
demosc~ado que, en las mismas unidades, la dureza de un metal trabajado en fro, es aproximadamente 3 ve-
!Ensayo Vkkers. El ensayo de dureza Vickers, de;;arrolbclo en 1922 y antes conocido corno en.sayo de
ces su esfuerzo a la cedencia, Y; para metales recocidos, es de aproximadamente 5 veces Y.
durr:::.a de lo pirmide de diamante titfliza un h:ndentador de diamante en forma de pirmide (fig. 2. J 2) y una
1
Se ha establecido una relacin entre la resistencia tensil mxima (UTS) y la dureza Brinell (HB) para
carga que va desde l kilo hasta 20 kilos. Ei nmero de dureza Vickers se indica mediante HV (antes, DPHj.
los aceros. En unidades SI, l.a relacin es
ixnprnsioncs obtenidas son lpicamenk ini'c1iores a 0.5 milmetros (0.020 pulgadas) en diagonal. Ei en-
.')ayo Vkkers d:1 esencialmente d misrno nmero de dureza~ 1dependientemente de la carga. y es adecuado lJTS = 3.5(HB), (2"J3)
.-nffa d ensayo de materiales con una amplia gam~1 de dureza, inciuyendo los aceros trJ.tados trmicamente.
donde resistencia tensil mxima est en MPa. En unidades tradicionales,
:1<isayo El ensayo Knoop Knoop en 1.939) utiliza un indentador de diaman- UTS = 500(HB), (2.J.4)
te en forma de una pirmide alargada {fig. 2.12), con cargas aplicadas que van general.mente de 25 gramos a
5 kilogramos. El nmero de durez Knoop qucd2 indicado por HK (antes, KHN). Debido a ias bajas cargas donde resistencia tensil mxima aparece en HB en Kg/mm', tal y como se miele para una carga ele 3000 kg.
que .ie aplican, se trata ele un ensayo de microrlm:-cza. Por tanto, es adecuado para espccimenes muy peque-
fios ,J muy delgados, y para materiales frgile>:, como carburos, cermicas y vidrios. 2,6.3 Procedimientos de ensayo de dureza
Este ensayo tambin es utilizado para medir Ja dL1reza de los granos y componentes individuales en una
Para que un ensayo ele dureza sea significativo y confiable, debe permitirse que la zona de deformacin ba-
aleacin de metal. El tamafio ele Ja indentacin se encuentra generalmente en el rango ele 0.01mma0.10 mm
jo el indentaclor (vase la fg. 2.13c) se desarrolle con libertad. En consecuencia, la localizacin del indenta-
(0.0004 pulga 0.004 pulg); en consecuencia, la preparacin de la superficie es muy importante. Debido a que
clor (respecto a los bordes del espcimen a probar) y el espesor del espcimen, son consideraciones ele
el nmero de dureza depende ele la carga aplicada, los resultados del ensayo Knoop siempre deben citar cual
fue la carga utilizada. importancia, Comnmente, la localizacin debe quedar alejado a por lo menos 2 dimetros del indentador
del borde del espcimen, y el espesor del espcimen debe ser por lo menos 10 veces la profundidad de pe-
Esdemscopio. El escleroscopio (del griego skleros, que significa duro) es un instrumento en el cual netmcin del inclentador. Indentaciones sucesivas sobre Ja misma superficie de la pieza ele trabajo, deben es-
un indentador ele puma de diamante (martillo) encerrado en un tubo ele vidrio, es dejado caer desde cierta al- tar separadas lo suficiente para que no interfieran entre s.
tura sobre el espcimen. La dureza est relacionada con el rebote del indentador: mientras ms alto sea el re- Adems, la inclentacin debe ser lo suficientemente grande corno para dar un valor de dureza represen-
bote, ms duro ser el material. La impresin que hace un escleroscopio es muy pequea; en consecuencia, a tativo en el volumen del material. Si las variaciones de dureza necesitan detectarse en un rea pequea, o si
menudo es utilizado para superficies recubiertas, como rodillos para laminado de metales y arietes hidruli- debe determinarse la dureza de los constituyentes individuales de una matriz o ele una aleacin, las inclenta-
cos. El instrumento es porttil, y simplemente se coloca sobre la superficie de la pieza; por tanto, resulta til ciones deben ser muy pequeas, como por ejemplo, las de los ensayos Knoop o Vickers con cargas ligeras.
para medir la dureza ele objetos graneles, que ele lo contrario no cabran en el espacio limitado ele los ensaya- A pesar de que la preparacin de la superficie no es crtica para el ensayo Brinell, es importante para
dores ele dureza convencionales.
el ensayo Rockwell y aun ms importante para los dems ensayos ele dureza, debido al tamafio pequeo ele
72 Capitulo 2 /Comportamiento rnecnico, p1ueba y propiedades Je fflJnufactura de los rn1eriales
Seccin. 2.8 / Cedencia 73
!as indentaciones. La superficie pudiern requerir pulido a fin de permitir una medicin correcta de las dimen-
siones de la impresin.
Los valores obtenidos de diferentes ensayos de dureza, sobre escalas diferentes, se pueden interrelacio-
g, soo 1
6
Acero 1045 180
60

l
nar, y se pueden convertir utilizando la fig. 2.14. Se debe tener cuidado en el uso de estos diagramas, debido Lmite
a las muchas variables en las caractersticas de! material y en la forma de la indcntacin.
"'2 400
~
!l
/de fatiga ;:;
300 X
~
FIGURA 2. 14 Diagrama para la conversin de varias escalas de durez<0. Observe el rango limitado de lama-
""'""' 200
"~ '
20
'"
yor parie de las escalas. Debido a los muchos factores involucrados, estas conversiones son aproximadas. %tOO Aleacin de aluminio 2014-T6
FIGURA 2.15 Curvas 5-N
tpicas para dos metales.
~ __ _J
o
10000 ,_ 8000 10 Diamante
o i__L__J___J
1Ql!l
Observe que; diferencia con
Diamante 10' J(f 10' 10' W' lff1 10" e! acero, el aluminio no tiene
Nmt:ro de ciclos, N un lmite de fatiga.

~~~~ [ Nitruro <le boro cbico

3000 9 Corindn 2.7 FATIGA

l
3000 Curhuro de boro

Carburo de titanio
Diversas estructuras y componentes en las operaciones de manufactura, como las herramientas. dados, engra-
2000 ,_
1400 ~ g "fopacio nes, levas, flechas y resortes, estn sujetos a cargas en rpida fluctuacin (cclicas o peridicas), adems de
Carburo de tungs1~nn cargas estticas. Los esfer:ws cclicos pueden ser causados por cargas mecnicas en fluctuacin, como los
1100 7 Cuarzo causados sobre los dientes de los engranes, o por esfuerzos trmicos, como en un dado fro en repetido con-
HllO Ccrr:cnllta
80
~if 8il8 F 85
1 'S
700 800
700 .
t 70 gg ~
1
~ 6 1- t"locla,<.,a
;<
g_
Placa de cromo duro
Mancn~ita
tacto con piezas de trabajo calientes. Bajo estas condiciones, la pieza falla a un nivel de esfuerzo por debajo
del cual fallara bajo una carga esttica. Este fenmeno se conoce como falla por fatiga, y es responsable de

.~ ~,!:'!
600 Acero de herramienta totalmente cndunxido
50(1 8() Ja mayor parte de las fallas de los componentes mecnicos.

r
60(1 - 120
100 500 75 Vidrio Los mtodos de ensayo a la fatiga nvolucr;m la prueba de especmenes bajo varios estados de esfuer-
400 40 60 500
5 - Apatila
70 110 200 zo, por lo general en una combinacin de tensin y compresin en torsin. La prueba se lleva a cabo co11 va-
30 50 400 Acero 0.5%C cstirwJo en Cro
3110 3011
65 150 Acero 0.25%,C estirado en fro rias amplitudes de esjiierzo (S); queda registrado el nmero de ciclos (N) que se necesitan para causar la fai:a
1011 20 40 300 4 ~- Fluorita
6(J
200 1- 200 ,__ Titanio
total del espcimen o de la pieza. La amplitud del esfuerzo se define como el esfuerzo mximo, en tensin y
150 ,_
55
511
90
so
'o
. 30 [ 200 ]()() Hierro gris
Hierro maleable en comprensin, al cual se sujeta el espcimen.
1-
((J(l l()O
45
40 7(1
6U
,;, L1so
()

5:1 -,
3 Calcita
Acero dulce recocido Un trazo tpico, conocido como c11rvas S-N se muestra en la fig. 2.15. Estas curvas se basan en la inver-
{)() "-1~ 1
l Latn 7U-30 sin completa del esfuerzo, esto es, tensin mxima, y despus compresin mxima, y despus tensin mxi:xn
80
~
50 dl.2 100
"'
2 - Yeso Nquel y as sucesivamente. como los que se imponen al doblar un borrador o una pieza de alambre de manera altenn
70
60
40
30
20
~
t
"'
::::
1 "';.:;'~ Hierru puro
en una direccin y despus en la otra. La prueba tambin se puede llevar a cabo en un flecha en rotacin con una
50 50 o "') 1 ,~ Talco Baquelita carga const;mte hacia abajo. El esfuerzo mximo al cual se puede sujetar el material sin falla a la fatiga, inde-
~3 -"
40
311
!11
.10
""
~
:::: ~ Zinc. oro, mag11c,~in
pendientemente del nmero de ciclos, se conoce como lmite de resistencia o fatiga, o lmite a la fatiga.
Aunque muchos metales, especialmente los aceros, tienen un lmite a la fatiga definido, las aleaciones
13" ele aluminio no tienen lmite, y la curva S-N continua su tendencia hacia abajo. Para metales que exhiben
20 20 ~ Plata
Polic.stireuo le tipo de comportamiento, la resistencia a la fatiga se especifica a un cierto nmero de ciclos, como por ejem
Aluminio puro plo 107 . De esta manera, es posible especificar la vida de servicio til del componente. El lmite de fatiga para
Resina de vinilo
1() 10 los metales puede relacionarse aproximadamente con su resistencia tensl mxima (fig. 2.16). Para aceros ai
9 Grafo
carbono, el lmite de fatiga es por lo general 0.4-0.5 veces la resistencia tensil mxima, aunque valores par-
7
tiCLJ!ares pueden variar.
5 5 Estao
4 4 Plomo 2.a CEDENCIA
3
La cedencia es la elongacin permanente de un componente bajo una carga esttica mantenida durante un cier
2 2 to periodo de tiempo. Es un fenmeno de los metales y de ciertos materiales no metlicos, como los tennopls-
ticos y los hules, y puede ocurrir a cualquier temperatura. El plomo, por ejemplo, fluye bajo una carga a la tensin
constante a temperatura ambiente. Para los metales y sus aleaciones, los flujos de importancia ocurren a tempe-
1 1 raturas elevadas, empezando aproximadamente a 200C (400F) para las aleaciones de aluminio y aproximada-
ti ~ mente a 1500C (2800F) para aleaciones refractarias. El mecanismo de cedencia a temperaturas elevadas en los
metales por lo general se atribuye al deslizamiento de las fronteras de grano (seccin 1.4).
,

74
Captulo 2 / Comportamienlo mecnico, prueba y propiedades de manufactura de los materiales
Seccin 2.1 O/ Falla y fractura de los rflateria!es en la manufactura y en el servicio 75
MPa
o 200 400 600 800 lOOO Relajacin de! esfuerzo. La relajacin del esfuerzo est relacionada ntimamente con la cedencia. En
0.8
Ja relajacin del esfuerzo, los esfuerzos resultados de una carga de un componente estructural se reducen en
1 0.7 magnitud a lo largo de un periodo de tiempo, aun cuando las dimensiones del componente se conservan cons-
Tit<inio tantes. Un ejemplo es la reduccin en esfuerzo a la tensin de un alambre a tensin entre dos extremos fijos:
_;; 0.6
~
otros ejemplos in elu yen reipaches, pernos, cables guas y otras partes similares a tensin, compresin o fle-
'Q 0.5 ,_ Acero xin. Este fenmeno es particularmente comn e importante en los termoplsticos (seccin 7.3).

*""
;;
2
~ 0.4
~\
- - - Hierros fundidos
- - Aleaciones
FIGURA 2.16 Relacin del
limite de fatiga a la resistenci<1 2.9 IMPACTO
~ 0.3 de cobre
~

Alcac10nc.s
\\ \
tensi! mxima de v.::1rios
metales, como una funcin de En muchas operaciones de manufactura, as como durante la vida de servicio de los componentes, los materiales
Aleacio11es de aluminio
E 0.2 /-de magnesio \ la resistencia a la tensin.
: 1 fl;ndido '\ estn sujetos a cargas por impacto (o cargas dinmicas), por ejemplo, en operaciones de conformado de metal
Dado que el aluminio no tiene
-l 0.1 [ Aleaciones de de alta velocidad como la forja de cada libre o por proyeccin (seccin 14.9). Un ensayo de impacto tpico con-
niagnesio forjado
un lmite i1 la fctigil, las
siste en colocar un espcimen con muesca en un probador de impacto, y romperlo con un pndulo en oscilacin.
o L _ _ _ _J_ ___ _ correlaciones para el aluminio
En la prueba Charpy, el espcimen es soportado en ambos extremos (Figura 2. l 8a); la prueba Izod es-
o 50 100 150 200
se basan en un nmero
especfico de ciclos, como se t soportado slo en un extremo, como una viga en canti!ever (ftg. 2.l8b). Puede calcularse la energa disipa-
Resistencia a la tensin (psi x 103)
observa en la fig. 2.15. da en la ruptura del espcimen partiendo del monto de oscilacin del pndulo. Esta energa es la tenadd:,11.l
al impacto del material. A diferencia de las conversiones de la prueba de dureza (ftg. 2.14) no se han estable-
cido todava relaciones cuantitativas entre las pruebas Charpy e Izod.
La cedencia es especialmente importante en aplicaciones de alta temperatura, como alabes de turbinas Las pruebas de impacto son particularmente tiles en la determinacin de la temperatura de transicin
de gas y componentes similares en motores a chorro. Tambin estn sujetos a cedencia las tuberas de vapor de dctil frgil de los materiales (vase la seccin 2.10.1). Los materiales que tienen una elevada resistencia de
alta presin y los elementos de combustible nuclem. La deformacin por cedencia tmnbin puede ocurrir en impacto son comnmente aquellos que tienen una elevada resistencia y ductilidad, y por tanto, una elevada
berram ieotas y dados sujetos a elevados esfuerzos a temperaturas elevadas durante operaciones de lrnbajo tenacidad. La sensibilidad a Jos defectos superficiales (sensibilidad a las muescas) es importante; reduce de
en caliente, como la fo1ja, y ia extrusin.
manera s.ignificativa la tenacidad al impacto.
El ensayo de cedencia tpicamente consiste eu sujetar un espcimen a una carga constante a tensin (de
ah, un esfuerzo ingenieril constante) a una cierta temperatura y medir los cambios en la longitud en varios
incrementos en el tiempo. Una curva de cedencia tpica por lo general consiste en etapas primarias, secunda- 2.1 O FALLA Y FRACTURA DE LOS MATERIALES
ria y terciaria (fig. 2. 17). Eventualmente el espcimen folla, debido a formacin de cuello y fractura, conoci-
[~, LA MANUFACTURA Y EN EL SERVICIO
da corno 1wJ11r;,1 o n;purn por flwc11d:1. Como sera de esperar. la velocidad de fluencia se incremenla con
h1 temperatura y J;-1 carga ap1ic~1da.
La fa]fa es uno de Jos aspectos de mayor 1n1portancja del comportamiento de los materiales, ya que influye de
El diseo a fin de evit:u la cede11cia por lo general involucm un conocimiento del rango secundario (li-
nera directa en la seleccin ele un ma!lria! para una cierta aplicacin, los mtodos de manufactura y la vida de Set
neal) y de su pendiente, dado que la velocidad de fluencia se puede determinar de manera confiable inicamen-
vicio del componente. Debido a los muchos factores involucrados, la falla y fractura de los materiales es un ;\u.:.ci
te cuando ta curva tiene una pendiente constante. Por lo general, la resistencia a la cedencia se incrementa con
la temperatura de fusin de un material: este hecho sirve como una gua general para propsitos de diseo.
En aplicaciones donde se requiere la resistencia a la cedencia, se utilizan de manera coinn aceros inoxida- (a)
bles, superaleaciones y metales y aleaciones refractm'ios.
t
Rup1u 1 1 V Pndulo
Espcimen
(JOxlOx55mm)

'~i /1 Muesc8.

t ~--------1'''"'"'"J,
O ~P11mana
" -- - -:.j
""E /
--,- -
f: . Secunddna
.---..--
FIGURA 2.17 Ilustracin
esquemtica de una curva de
(b) Pndulo

(10 x 10 x 75 mm)
termofluencia tpica. El
1
pefo;maci)en msfantnea
__L segmento lineal de la curva
(secundaria) es la utilizada en el
diseo de componentes para FIGURA 2.18 Especmenes
Tiempo
una vida de fluencia especfica. de prueba de impacto: (a)
Charpy; (b) lzod.

-----
.....
r
76
C1ptulo 2 / Comportami(~nto mecnico, prueba y propiedade:;, de rnanufoctura efe Jos materiales
Seccin 2.1 O/ Falla y fraqura ~e !os materit1!es en la manufactura y en el servicio 77
(a) (b) (e) (d)

FIGURA 2.21 Superficie de


una fractu1a dctil en un acero
al bajo carbono, mostrando
hoyuelos. La fractura por lo
general se inicia en las
impurezas, inclusiones o
flGURA 2.19 ilustracin esquemtica de los tipos de falla en los rnateriaies: (a) formacin de cuello y fractur;
huecos preexistentes
ele los materiak;s dctiles; (b) pandeo de los rnatc1iales dctiles bajo una cmgd a compresin; le) fractura ele los
(microporosiclad) del metaL
rnateriales frgiles ,1 compresin; (el) ruptura de la superficie dbarrilada de los materiales dctiles a compresin.
Fuente: l<.-H. Habig y D.
(a) (b) (e) (el) l<laffke. Foto por BAM
Berln/Alemania.

En un espcimen de ensayo a la tensin. la fractura se inicia en el centro de la regin de cuello. como


FIGURA 2.20 llustcacin esquemtica de los tipos de (ractura a tensin: resultado del crecimiento y ck la unin de las cavidades (fig. 2.22). La regin central se convierte en un grie-
{a) fractura fr<gil en metales po/ic1istalinos; (h) fractura por corte en ta grande. como se puede observar en la seccin media del espcimen de ensayo a la tensin en la fig. 2.22d:.
monocrista/es dctiles, vase tambin la fig. 1.6a; (e) fractur;::i dctil en copu esta grieta entonces se propaga hacia la periferia de la regin del cuello. Debido a su apariencia, la superficie
y cono en metales policristalinos; (d) fractura dctil completa en metaies de la fractura en un espcimen ele prueba a la tensin se conoce como fracturn en copa y cono.
policris(aJinos, con una reduccin ele 1 oocx) del rea.
Efecto de las i11dusiones. Debido a que se trata de sitios de nucleacin parn los huecos, las inclusio-
es tienen una influencia importante en una fractura dctil y en consecuencia. en la capacidad de trabajar de
de esudio compleja; esta seccin se enfoca nicamente en aqudlos aspectos de la falla que lienen un significado los materiales. Las inclusiones pueden estar formadas de impurezas de varios tipos y de partculas de segLm-
panicub,- para la seleccin y procesamiento de los malcriaies. Existen dos lipos generales de falla: da fase. corno xidos, carburos y sulfuros. La extensin de su inf1Liencia depende ele factores tales como su
forma, su dureza, su distribucin y gu fraccin representan del volumen totaL Mientras mayor sea la frac
Faacturn y separacin del material, debido ya sea a grietas internas o exiernas. la fractura se subclasi- cin por volumen ele las inclusiones. menor sed la ductilidad del mate1iaL Los huecos y la porosidad desa-
fica aun m;s en dos ca1egoras generales, dctil yfi"gi! (figs. 2. 19 y 2.20).
rrollados durame el procesamiento, como aquellos resultado ele la fundicin (seccin 10.3.6). reducen la
PJ.Hiilea~Jn ( fig. 2. 19b ).
ductilidad de un material.
Dos factores ~1fectan la formacin de huecos:
Aunque la folla de los materiales por io general se considera como no deseable, algunos pwductos '"
discofiw1 de manera que la falla sea esencial en su funcin. Los ejemplos Hpicos son, los recipientes (a) de ali- >i. la resistencia ele ia unin en la interfaz entre la inclusin y la matriz, si la unin es fuerte, enlonces hay
mentos y refwscos, con cejas o tapas completas que son reiradas al desgarrar Ja lmina de metal a lo .largo menos tendencia a la formacin de huecos durante la deformacin plstica;
de una 1rnyec1oria prescrita, y (b) los tapones de rosca par:t las botellas.
b. Ja dureza de la inclusin. Si es blanda corno una de sulfuro de magnesio. aceptar el cambio general de
2. O. forma del espcimen o pieza de trabajo durante la deformacin plstica; si la inclusin es dura (por
ejemplo, carburos y xidos. vase tambin la seccin 8.2) podra resultar en la formacin de huecos (fig.
2.23). Las inclusiones duras, debido a su naturaleza fogil, tambin se pL1eden romper en partculas ms
L1 fractura d<etil se caracteriza por la gue ar1tccecle a !a falla de !a pieza (fig. 2. J%). En pequeas durante la deformacin.
un ensayo a tensin. en materiales altamente dctiles como el oro y el plomo se puede formar el cuello hasta un
punto antes de fallar (fig. 22cl). En la mayor part.e de los metales y aleaciones, sin embargo, se forma un cue-
llo a un rea finita y despus falla. La fractura dctil por lo general ocurre a lo largo de planos en los cuales el FIGURA 2.22 Secuencia de eventos en la formacin de cuello y fractura en un espcimen de ensayo a
e.1jerz cortame es mximo. En torsin, por ejemplo, un metal dctil se fractura a lo largo de un plano perpen- tensin: (a) etapa primera de la formacin del cuello; (b) se empiezan a formar pequeos huecos dentro de la
dicular al eje ele torsin; esto es, el plano en el cuai el esfuerzo cortante es mximo. La fractura por corte, en regin del cuello; (c) los huecos se unen, produciendo una grieta interna; (d) el resto de la seccin transversal
empieza a fallar en la periferia por corle; (e) la fractura final llega a la superficie, conocida corno una fractura en
fig. 1.7. es un resultado de un deslizamiento excesivo entre los planos de deslizamiento entre granos; vase la
contraste,
copa (superficie superior a la fractura) y cono (superficie inferior).
Del examen cuidadoso y ele cerca de la superficie de una fractura dctil (fig. 2.2 l) podemos ver un pa-
trnjibroso con hoyuelos, como si sobre la superficie de fractura se hubieran efectuado un cierto numero de
ensayos muy pequeos a la tensin. La falla se inicia con la fo1macin de pequeos huecos, por lo general al-
(a) B~~~ B(c) B(d) Q
O'
rededor de pequeas inclusiones o de huecos preexistentes, gue entonces crecen y se juntan desarrollndose
en grietas gL1c crecen en tamao y que llevan a Ja fractura. . .. ' . Corte Fibroso
713
C1plluio 1 /Comportamiento rned.nco, prueba y propiechdcs de manufoctura de lm, mJ!erialc";
Seccin 2.1 O/ Falla y fraclura de los materiales en la manufactura y en el servicio 79
(a) A11les de la dcfornwcin (b) Despu~ de Ja deformacin Hueco

Matnz
.. / Dirct:ci6~-c.J;1~~rcvaiecc
~~~
e~ 1
1
-<J::- / o
Jnclusjn blanda Inclusin dura Inclusin dura FIGURA 2.25 Superficie de
fractura del acero que ha
FIGURA 2.23 Ilustracin esquernlica de la deformacin ele inclusiones blandas y duras y de su efecto en la fallado de manera frgil. La
o1 rnacin de huecos en la deformacin plstica. Obsrvese que, dado que no cumplen con !a deformacin trayectoria de la fractura es
general de la matriz dctil, las inclusiones duras pueden causar huecos internos. transgranular (a travs de los
granos). Ampliacin: 200X.
Fuente: cortesa de B. J. Shulze
-
(
y de S. L. /v\eiley y Packer
Engineering Associates, !ne.

jl
.
~~u~ 1 1
mo. Los metales cbicos centrados en Ja cara por lo general no fallan por fractura frgil, en tanto que Jos me-
g 2/ 111 /' Tt:mpi.muur~J
Q 8
l____-- :./
-----~--..u!.__
de transicin
flGURA 2.24 Ilustracin es-
tales cbicos centrados en el cuerpo (y alguno hexagonales compactos) si fallan por clivaje. En general, las
bajas temperaturas y una alta velocidad de deformacin promueve la fractura frgil.
En un metal poli cristalino bajo tensin, la superficie de fractura tiene una apariencia granular brifin
qucmtica de Ia ~emperatura
1Cmpcrnwra -- ~ - ~ te, debido a los cambios en direccin de los planos de separacin conforme se propaga Ja grieta de un grano
de transicin An los metales.
a otro (fig. 2.25). La fractura frgil de un espcimen a compresin es ms complejo; incluso puede seguir 1ma
trayectoria lricarncnte a un ngulo ele 45 en relacin con la direccin de Ja fuerza aplicada.
La alineacin de las inclusiones durante Ja deformacin plstica lleva a la formacin de fil:mis meclii- Los ejemplos de fractura a lo !argo ele un plano de clivaje son la ruptura de la sal de roca y la peladura
nirns (seccin 1.5). Un procesamiento subsecuente de ese ma1erial, deber involucrar consideraciones de la de capas ele mica. Los esfuerzo;; tensiles normales al plano de separacin, causados por tensin se inician y con-
direccin apropiada del trabajo para una mxima ductilidad y re~i:-:;tencia.
trolan la propagacin de la fractura. Otro ejemplo es el comportamiento ele materiales frgiles a tensin. como
el gis, el hierro fundido gris y el concrelo fallan como se muestra en la fig. 2.20a. En torsin, fallan a lo largo
de transicin. Muchos materiales sufren un cambio brnsco en ductilidad y tenacid<1d en de un plano en un ngulo de 45" relativo al eje de torsin (fig. 2.1 O), esto es, a lo largo de un plano en el cual
mi rango corto de temperatura, conocido como temperntiira de trnnsicin (fig. 2.24). Es!e fenmeno ocu- el esfuerzo tensil es un mximo.
rre en rnateriales cbicos centrados en el cuerpo y en algunos hexagonales compactos; raramente aparece en
los metales cbicos centrados en la cara. La temperatura de transicin depende de fr1c1ores como la composi-
Defectos. Un factor importante en ia fractura es la presencia de defecws, como rayaduras. hendidura;;
cin. la microcs!.rnctura, el tamao ciel grano, el acabado superficinI y la forma del espcimen y la velocidad
de dcfonnacin. La velocidades elevadas, los cambios abruptos eJl la fonna y las muescs superficiales
van 1a ternpcratura de transicin.
elc~ y grietas exten1as o internas preexistentes. Bajo tensin, la aguda punta de la grict<J queda sujeta a elevados
esfuerzos tensiles. lo que propaga la grieta rpidamente, porque ei material tiene poca capacidad para disipar
la energa.
La presencia de defectos es esencial en la explicacin ele por qu los materiales frgiles exhiben tal de-
Eswej,~dmiesito por deformacin. El e11vejedmiento por deformacin es un fenmeno en el cual bilidad a la tensin (cuando se comparan con su resistencia a la compresin); vase la tabla 8.1. La diferen-
!os tomos de carbono en Jos aceros se segregan en dislocaciones, fijndolos por tanto., y de esla manera irr- cia es del orden de l O para roca y materiales similares, de aproximadamente 5 para el vidrio, y de
cremcntc:.ndo la resistencia al movimiento de ias dislocaciones. El resultado es una mayo1 resistencia y uwi me- aproximadamente 3 para el hierro fundido gris. Bajo esfuerzos a tensin, las hendiduras se propagan con rn-
nor ductilidad. En vez de que ocurra a lo largo de varios das a temperatura ambiente, este fenmeno puede pidez, causando lo que se conoce como unafalla catastrfica.
ocu1Tir en apenas unas cuantas horas a temperaturas ms elevadas; se conoce entonces como envejecimien- En los metales policristalinos, las trayectorias de fractura ms comnmente observados son transgra-
to acelerndrr por deformacin.
nulares (transcrista!inas o intragranulares); esto es, la grieta se propaga a travs del grano. La fractura inler-
Un ejemplo de un envejecinento acelerado por deformacin en los aceros es la fragilidad azul, que grnnular, donde la grieta se propaga a lo largo de las fronteras de grano (fig. 2.26) ocurre generalmente
se llama as por que ocurre en el rango de "calor azul", cuando el acero desarrolla una pelcula de xido azu- cuando las fronteras de grano son blandas, contiene una fase frgil, o han sido debilitados por una fragiliza-
lado. Este fenmeno causa una reduccin marcada en la ductilidad y la tenacidad, y un incremento en la re- cin ele metal lquido o slido (seccin 1.4).
sistencia de los aceros de carbono simple y de algunas aleaciones.

2.10.2 Fractura frgil Fractura por fatiga. La fractura por fatiga ocurre tpicamente en los materiales de naturaleza bsica-
mente frgil. Se desarrollan grietas diminutas, externas o internas en los defectos preexistentes en el material;
estas grietas entonces se propagan y finalmente, llevan a lil. falla total de la pieza. La superficie de la fractura
La fracturn frgil ocurre con muy poca o ninguna deformacin plstica. A la tensin, la fractura ocurre a lo por fatiga por lo general se caracteriza por el trmino marcas de playa,.por su apariencia (fig. 2.27). Bajo una
!argo de un plano cristalogrfico (plano de separacin) en el cual el esfuerzo normal a la tensin es mxi- gran amplificacin (comnmente ms de lOOOX), se puede observar una serie de estras sobre la superficie
de la fractura, estando cada marca de playa formada por varias estras.
(l(l
Capitulo 2 / Cornport;::imicnto mcc;,nico, prueba y propiedades de manufacturG. de lo.s materiales Seccin 2.1 O/ Faila y frac~ura de Jos materiales en la manufactura y en el servicio 3

MPa
c------ ;-----;---- ,--------------.,---

500 800 1000 1300


Pulido fino
FIGURA 2.26 Fractura intergranular
a dos ampliaciones diferentes. Los
o 1 Pulido
granos y las frontera de grano son Esmerilado
claramente visibles en esta JO
Torneado fino
micrografa. La trayectoria de la
~
fractura sigue las fronteras de grano.
Ampliain: izquierda, OOX;
derecha SOOX. Fuente: cortesa de B.
""
~ 20 1-"
~
.."!
J. Shulze y S. L. Meiley y Packe1
Engineering Associates, l1w. G 30

Mejora de ia resistencia a la fatiga. La vida a la fatiga es influenciada de manera importante por el


.i
~
mtodo de preparacin de las superficies de la parte o del espcimen (fig. 2.28). En general, la resistencia a 5 40
la fatiga de productos manufacturados se puede mejorar utilizando los mtodos siguientes:
~
:g s.,_, 0'0
g <)'lo'c
e
" induciendo esfuerzos residuales a cornpresin sobr~ la superficie: por ejen1plo, rnediante la granalla de o 50

acero o el bruido con rodiHo (seccin 33.2);

~
endurecimiento superficial (cementacin) mediante diversos mtodos (seccin 4.10); 60

c. proporcionando un acabado superficial fino, y por tanto, reduciendo el efecto de muescas y otras irn-
pcrfecciones superficiales;
70 L_i_
d. seleccionando materiales apropiados y asegurndose que estn libres de cantidades significativas de in- 50 100 150 200
clusiones) hueco:.-;. e impurezas.
Resistencia tensil mxima (psi x 103)

Por el contrario, os tctorcs y procesos siguientes pueden reducir 1a resistencia al.a fatiga: clecarburacin, pi- FIGURA 2.2!1 Reducciones en la resistencia a la fatiga de aceros fundidos, sujetos a diferentes,.,,.,,,,.,,,_,,.,,"'"
caduras superficiales (debidos a la CO!Tosin) que actan como elevadores de esfuerzos, fragilizacin por bi de acabado superficial. Observe que la reduccin se hace ms grande conforme se hace ms
drgeno, gal vunizacin y elcctrodeposicin. aspereza supe1ficiJl y la resistencia del acero. Fuente: M. R. /v\itchell.

Agl'ietamienfo por esfoerzo-corrosin. Un metal que por cualquier otra razn es dctil, puede fa-
llar por fragilidad por agiietamiento por esfuerzo-corrosin (tambin conocido corno agrietamientos por
go de un periodo de tiempo o pronto despus de haber sido manufacturadas a un producto. La propagacin
esfuerzo o agrietamiento estacional). La piezas libres de defectos pueden desarrollar grietas, ya sc:.i a lo lar-
de gretas puede ser intergranular o transgranular.
La susceptibilidad de los metales a las grietas de esfuerzo-corrosin depende principalmente del mate-
rial, de la presencia y magnitud de esfuerzos residuales tensiles y del entorno. El latn y los aceros inoxida-
bles m1stenticos son de los metales altamente susceptibles al agrietamiento por esfuerzo. El entorno pLiedc
incluir medios corrosivos corno agua salada u otros productos qumicos. El procedimiento usual para evitar
las grietas de esfuerzo-corrosin es relevar el e.1fuerzo de la pieza justo despus de haber sido formada. Se pue-
de llevar a cabo un recocido completo, pero este tratamiento reduce la resistencia de piezas trabajadas en fro.

FIGURA 2.27 Superficie tpica


de fractura por fatiga de los Fragilizacin por hidrgeno. La presencia ele hidrgeno puede reducir la ductilidad y causar una fra
metales, mostrando marcas de gilizacin severa y la falla prematura en muchos metales, aleaciones y materiales no metlicos. Este fenme-
playa. Amplificacin: izquierda no se conoce como fragilizacin por hidrgeno, y es especialmente severa en aceros de alta resistencia. Se
SOOX; derecha 1OOOX. Fuente: presentan fuentes posibles de hidrgeno durante la fusin del metal, durante el limpiado qumico (eliminacin
cortesa de B. J. Shulze y S. L. de los xidos superficiales mediante reaccin qumica o electroqumica), y durante la electrlisis durante la
Meiley y Packer Engineering electrodeposicin; otras son vapor de agua en la atmsfera y los electrodos hmedos y los fundentes utiliza-
Associates, /ne. dos en la soldadura. El oxgeno tambin puede causar fragilizacin, particularmente en aleaciones de cobre.
82
Cap(tulo 2 /Comportamiento mecnico, prueba y propiedades de manuf.:icturJ de los materiales
Seccin 2.11 /Esfuerzos residuJle~ 33

Ejemplo: fractura frgil de placas de acero utilizadas en la construccin de! Titanic Retiremos ahora el momento externo sobre la pieza; esta operacin es equivalente a aplicar momento
igual pero opuesto. En consecuencia, los momentos de las reas oab y oac de la fig. 2.29c deben ser iguales.
Un anlisis detallado del desastre del 7itanic en 1912, ha indicado que el barco se hundi, no tanto por ha- La lnea oc, que representa el momento opuesto, es lineal, porque toda descarga y recuperacin es elstica (fig.
ber chocado contra un tmpano de hielo, sino por debilidades estructurales en las placas de acero. Las pla- 2.3). La diferencia entre ambas distribuciones de esfuerzo nos da un patrn de esfuerzo residual dentro de la
cas estaban hechas de acero de bajo grado, con un el.evado contenido de azufre; tenan poca tenacidad pieza, segn se observa la fig. 2.29d. Ntese que los esfuerzos residuales a compresin aparecen en capas ad
(segn delerminado mediante la pmeba Ch,upy, sec.cin 2.9) a! ser enfriadas (como ocurre en el Ocano
Atlntico y sujetas a una carga de impacto cxtc y oe, y los esfuerzos residuales a tensin en las capas do y ej.
Dado que no hay ninguna fuerza externa aplicada, las fuerzas internas resultado de estos esfuerzos re-
Con este tipo de material. una grieta que se """'.'"<'""u parw ae; casco .de acero soldado, pucGe pro- siduales deben estar en equilibrio esttico. Aunque este ejemplo involucra nicamente esfuerzos residuales en
pagarse rpidamente alrededor de todo el cascoyc;.asarg !in.barco grande se pmta en dos. Una placa la direccin longitudinal de la viga, en la mayor parte de los casos en operaciones de manufactura estos es
con una tenacidad ms alta hubiese reducido lat~~t\jfa ypennitdo que el barco se mantuviese a flote du-
rante ms tiempo y se inundara ms lentamente, fuerzas son tridimensionales.
El equilibrio de los esfuerzos residuales de la fig. 2.29d puede ser en algn momento alterado, debido
A pesar de que el 771anic estaba construido ccm pfacas frgiles, com sabemos ahora partiendo ele hLs a la eliminacin de una capa de material de la pieza. La viga entonces adquiere un nuevo radio de curvatura,
obscivaciones ffscas y fotogrficas del barco hun<li!o; no todos los barcos de, esa poca fueron construi- a fin de equilibrar las fuerzas internas. Estas alteraciones de Jos esfuerzos residuales llevan a la distorsin de
dos con un grado de acero tan bajo. Adems, pudieron habers empleado m('.jo'res tcnicas de construccin, la pieza (fig. 2.30). El equilibrio de los esfuerzos residuales puede tambin ser destruido mediante la relaa-
cn!Tc otras, mejores tcnicas de ~o1dadura (parte 5) para mejorar la resistencia cstrnciural del casco. cin ele estos esfuerzos a lo largo de un cierto periodo de tiempo (vase abajo).
Los esfuerzos residuales tambin pueden ser causados por gradientes de temperatura dentro de un cuer-
po, como ocurre durante el enfriamiento de una fundicin o de una forja. Las expansiones y contracciones lo-
cales causadas por los gradientes de temperatura dentro del material producen una deformacin no unifor111c,
2. 1'f ---------------------------------- como se ve en el doblado permanente de una viga.
Por lo general no son deseables los esfuerzos residuales tensiles de la superficie ele una pieza, porque
reducen la vida a la fatiga y la resistencia a la fractura de la misma. Estas situaciones resultan porque una su-
Cuando las piezas de trabajo se sujetan a una deformacin no uniforme a lo largo de la pieza, desarrollan es-
perficie con esfuerzos residuales tensiles, no pueden sostener esfuerzos tensiles adicionales tan elevados pro-
ferzos residuales. Se trata de esfuerzos que quedan dentro de la pieza una vez formada y eliminadas todas
venientes de fuerzas externas, como los que soportara una superficie libre de esfuerzos residuales.
!as fuerzas exteriores. Un ejempo tpico es la flexin de una pieza de metal (fig. 2.29).
Este debilitamiento es particularmente caracterstico de materiales frgiles (o menos dctiles), en los cua-
El momento de flexi11 primero produce una distribucin de esfuerzo lineal elstica (fig. 2.29a). Con .. les ocurre la fractura con muy poca o casi ninguna deformacin plstica anterior. Los esfuerzos residuales le!l-
forme se incrementa el momento externo, la fibras exteriores de !a pieza llegan a un nivel de esfuerzo lo su-
siles pueden conduciT, a lo largo de un periodo de tiempo, a grietas por ef;erzo y corrosin de los productos
ficientemente elevado para causar cedencia. Para un material de endurecimiento por deformacin tpico, se
manufacturados.
alcanza finaimente urw dislribLicin de esfuerzos corno !a mostrada en la fig. 2.29b, y la pieza ha sufrido un
doblado permanente. Los esfuerzos residuales a compresin de una superficie, por otra parte, son por lo general deseables.
De hecbo, como hemos dicho anteriormente, a fin de incrementar la vida a la fatiga de los componentes, se
imparten esfuerzos residuales a compresin de las superficies mediante tcnicas como el granallado y el lw:u-
f:fo (seccin 33.2).
HGURA 2.29 Esfuerzos residuales desarro!l!do::. e11 la flexin de una viga con una seccin transversJ./
rectangulJr. Obsrvese que las iuerz;:s y monwntos causados por los esfuerzos residu,;les en la viga drben
Redw::cin y e!iminacin de esfoerzos residuales, Los esfuerzos residuales se pueden reducir o eli-
quedar Pquilibrados internamente. Debido a la ddonnacin no uniforme de las oper<lciones de habao de

t; - -v _~F~-
rne"L::iJ, Ja mayor parle de las piezas desarrollan esfuerzos residuaJes. minar ya sea mediante el recocido de eliminacin de esfuerzos o mediante una deformacin adicionai de la pie-

w'
za, como su estirado. Dado un tiempo suficiente, los esfuerzos residuales tambin pueden disminuir a temperatura
ambiente. mediante la relajacin de los esfuerzos residuales. El tiempo requerido para la relajacin puede re-

~(a~Jr=-
ducirse de manera importante elevando la temperatura de la pieza de trabajo.

(
-1 1 \
(e) =e;;?. =j-,
Antes Despus

compresin

2~1 A'i
w 1)
1
(')
1
l
e
1
/
FIGURA 2.30 Distorsin de piezas,
con esfuerzos residuales, despus de
cortar o de ranurar: (a) hoja plana o
placa; (b) varilla redonda slida;
f (c) tubo o tubera de pared delgada.
ll4
Capitulo 2 / Comporlzimiento rnecnico, prueba y propic:-'dadP.s de manufzictura de los materiales
Trminos clave 35
2.12 TRABAJO, CALOR Y TEMPERATURA
" Para determinar las propiedades mecnicas se utilizan comnmente ensayos de tensin; de stos, se de-
sarrollan curvas de esfuerzo real-deformacin real que son importantes en Ja determinacin del coefi-
Pnclicamente todo el trabajo mecnico de deformacin en el trabajo plstico se convierte en calor. Esta con- ciente de resistencia (K), el exponente de endurecimiento por deformacin (nJ, el exponente de
versin no es completa, porque una porcin de este trabajo queda almacenado dentro del materia! deformado sensibilidad a la velocidad de deformacin (m) y Ja tenacidad de los materiales.
como energa elstica. Ese trabajo residual se conoce como energa almacenada (seccin !.6), y representa
<> Los ensayos de compresin sufren de inexactitud debido a la presencia ele la friccin y al abarrilamicn-
comnmente 5 o J0% de la energa total de entrada; en algunas aleaciones, sin embargo, puede ser tan alto
como 30%. to resultante en el espcimen. Los ensayos de torsin se llevan a cabo en especmenes tubulares suje-
tos a torcedura. Los ensayos ele flexin o doblez se utilizan comnmente para materiales frgiles, para
En un proceso simple sin friccin, suponiendo que el trabajo se convierte totalmente en calor, la eleva-
cin de temperatura terica (adiabtica). ilT, est dada por determinar el mdulo de ruptura o la resistencia a la rnptura transversal.
" Se utiliza una diversidad de ensayos ele dureza para determinar la resistencia de un material contra la
indentacin o rayaduras permanentes. La dureza est relacionada con la resistencia mecnica y la re-
ilT = !'_,
pe (2.15)
sistencia al desgaste, pero no es, por s misma, propiedad fundamental de un material.
donde u es la energa especfica (trabajo de deformacin por unidad de volumen), pes la densidad. y e es el " Los ensayos de fatiga indican lmites de resistencia a la fatiga o lmites de fatiga de los materiales, es-
calor especfico del material. Se puede observar que estn asociadas las temperaturas ms elevadas con gran- to es, el esfuerzo mximo a cual se puede sujetar un matetial sin que exista falla por fatiga, indepen-
eles reas bajo la curva ele esfuerzo-deformacin y con valores ms pequeos de calor especfico. Debe obser- dientemente dd nnmero ele ciclos.
varse que estas propiedades como calor especfico y conductividad trmica tambin dependen de la temperatura,
y deben ser.tomadas en consideracin en los clculos. " La ceclencia es la elongacin permanente de un componente bajo una carga esttica mantenida durante
un cicrlo periodo de tiempo. El espcimen finalmente falla por ruptura (formacin de cuello y ele frac-
La elevacin de temperatura para una deformacin real de l (como ocurre en un espcimen de 27 mm
tura), como ocurre en un ensayo a la tensin.
de al lo cuando se comprime hacia abajo hasta 10 mm), se puede calcular como sigue: aluminio 75C (165F):
cobre 140C (285F); acero de bajo carbono 280C (535F); titanio 570C (l060F). En operaciones reales, e! " Los ensayos por impacto determinan la energa requerida para Ja ruptura (romper completamente el es-
calor se pierde en el entorno, a las herramientas y dados y hacia cualquier lubricante y refrigerante que se ha- pcimen); esta energa se conoce como la tenacidad al impacto del material. Los ensayos por impacto
ya utilizado.
tambin son tiles para determinar la temperatura de transicin dctil a frgil ele los materiales.
Si el proceso se lleva a cabo con mucha rapidez. estas prdidas pueden ser relativamente pequeas en " Los esfuerzos residuales son aquellos que quedan en una pieza de trabajo una vez que se ha deform;i-
dicho periodo. Si el procesu se lcva a cabo lentamente, la elevacin real de ternperntura ser nicamente una do plsticamente y se han retirado todas las fuerzas externas. Los esfuerzos residuales superficiales a
pcguea porcin del valor calculado.
tensin son generalmente no deseables; se pueden reducir o eliminar mediante recocido ele alivio de es-
fuerzos, mediante una deformacin plstica adicional, o mediante relajacin a lo largo del tiempo.
Ckulo de la elevadn de temperatura " La falla y fractura es un aspecto importante del comportamiento de un matetial cuando est sujeto a defor-
Calcule la encrgfo especfica y la elevacin terca ele lempcrarura para un clemcnro en l rea de cuello macin en las operaciones de manufactura. La fractura dctil se e<rracteriza por la deformacin plstica an-
de un espcnen de ensayo a fa tensn utilizando Jos datos dildos en Ja fig. 2.5.
1
tes de la fractura, y requiere de considerable energa. La fractura frgil puede ser catastrfica, porgue no est;
precedida por una defonnacin plstica; requiere mucho menos energa que la fractura dctil. La impure-
Solucin: La energa especfica de un elemcn!o en e flrea del cuello (a fa fractura) es ci ;irca bajo la curva zas y las indusioncs juegan un papel de importancia en la fractura de los metales y de las aleaciones.
rea! (comegida) de esfuerzo-deformacin real de la fig. 2.Sc. Se estima s1 coi:no de 155/lOO pulgadas fi-
. La elevacin terica de temperatura se obtiene de la ecuacin (2. l 5). Suponiendo que el espci-
men es[ fabricado de acero inoxiclabk con un r = 0.29 libras/pulg3 y e= O.J 2 Btu/libra "F. renemos TENDENCIAS
ilT = l55,000/(0.29J(O.l2)(778)(12) =.477F"" 247"C. ,, Se est diseando y manufacturando equipo de prueba con controles por computadora para una mayor
precisin y eficiencia de operacin.
Observe que l;J elevacin real de temperatura serd inferior, debido a las prdidas de calor durante el
ensayo. de la zona del cuello al resto del espcimen y hacia el entorno. ., Se estn desanollando nuevos probadores de dureza para medir la dureza ele recubrimientos tan de!g<t-
dos como 1O nanometros.
"' Se sigue estudiando la influencia en materias primas de hendiduras, impurezas e inclusiones, y ele otros
factores, con vista a mejorar la calidad y la confiabilidad de los productos manufacturados.
RESUMEN
" Se siguen desarrollando mtodos de prueba confiables para materiales frgiles como las cermicas y los
carburos.
"' Muchos procesos de manufactura involucran el formado de materiales mediante la deformacin plsti-
ca; son por tanto factores importantes propiedades tales como la resistencia (cedencia, resistencia Y, y
resistencia tensil mxima, UTS), mdulo de elasticidad (E), ductilidad (elongacin total y reduccin del
rea), dureza y energa requerida para la deformacin plstica. Esas propiedades a su vez dependen
TRMINOS CLAVE
del material en particular y de su estado, temperatura, velocidad de deformacin, estado superficial y Agrietamiento por esfuerzo-corrosin Compresin Ductilidad
entorno.
Carga por impacto Corte Dureza
Cedencia Deformacin ingenieril Efecto Bauschinger
Coeficiente de resistencia Deformacin reai Elongacin
86
C<tptulo 2 /Comportamiento mecci.nico, prueba y propiedades de:~ mv.nufactwa de !os materizdes
Problemas cualitalivos 87
Ensayo de torsin Fatiga
Envejecimiento por deformacin Prueba de disco 2.15 Qu es la formacin de cuello?
Fractura
Esfuer;;:o a la cedencia Reduccin de rea 2.16 Cul es la razn por la que la rcsistenda a la cedencia se define como el 0.2% de la resistencia compensada?
Fragilidad azul
Esfuerzo ingenieril Relacin de Poisson
Inclusiones 2J.7 Por qu la resistencia a la fatiga de un espcimen o de una parte o de una pieza depende de su acabado superficial?
Esfuerzo real Resistencia tensil mxima
Microdureza 2.18 Si bajo el ex.amen microscpico de una superficie <le fraclura se observan estras, qu es lo que sugieren en relacin
Esfuerzos residuales Ruptura
Mdulo ele corte con el modo de fractura?
Exponente de endurecimiento por defor- Superplasticidad
Mdulo de elasticidad
macin Temperntura de transicin 2.19 Explique las diferencias entre una fractura lransgranular y tina fractura lntergranular.
Mdulo de rigidez
Exponente de sensibilidad a !a vcloddad Tenacidad
Mdulo de rupturn Tensin
de deformacin Pandeo
Fa! la por f"atign Velocidad Je deformacin

PROBLEMAS CUALITATIVOS

BI 2.20 Utilizando Ja misma escala para el esfuerzo tensil, la curva cte esfuerzo real contra <leformacin real es ms elevada
que !a curva de esfuerzo-deformacin ingenieriles. Explique si esta situacin tambin es cierta para un ensayo de
A0hby, M.F., iYlaLerials selecl.ion in mechoniral design (2a Ed.). compresin.
Pergamon, J999. ChawJa, KK., y M.A. Majers, Mechanicai behavior (!/'maw- 2.21 Con la ayuda ele un esquema simple, explique si es necesario utilizar el mtodo de compensacin para determinar el
ria/s. Prentice Hall, 1998. esfuerzo a la cedencia, Y, de un material que ha sido trabajado en fro de manera importante.
Ashby, M.E, y D.RH. Jones, Engineering materia/,\', Vol. I,
Counney, T.I-L !viechcmical behc;.i;ior of materials, J\kGraw-
An introduction to their properties nnd applications (2a 2.22 Explique por qu la diferencia entre la deformacin ingenieril y la deformacin real se hace ms grande conforme se
Hill, 1990.
ed.), 1996; Vol. 2, An inLruduction to microstructures, incrementa la defonnacin Ocurre esa diferencia para deformaciones ten siles y compresivas? Explique.
Davis, H.E., G.E. Tmxeil, y G.F.W. ffauck, 'llze testing ofen-
processing and design (2n ed.), 1998: Vol. 3, Materia!s 2.23 Si un material no Llene un lmite de fatiga (por ejemplo, eJ aluminio), de qu manera estim8ra usted su vida a la fatiga?
failure anafysis: case studies and d('sign implications,
gineering materia/,\ (4a ed.), McGraw- Hill, l 982.
Dicter, G.E_ Mechanical metallurgy (3a c.d.). McGru.w-HilJ, 2.24 Qu ensayos y escala de dureza utilizara usted para tiras muy delgadas de metal como el papel de aluminio? Por qu?
! 993. Pcrgamon.
1986. 2.25 Cul de las dos pruebas, la de tensin o !a de compresin, requiere de una mquina de ensayo de mayor capacidad,
ASJV! Handbook, Vol. 8: 1!4echanicaf testing. ASM fnternatio-
naL l 91\5. D0'0iling, engineerinJt y por qu?
Boycr, H.E. (de.), Alfas ofslress-strain curves. ASM fnlerna- niethods o.f dtformati011, fractu.re, andfati;ue. (2a ed.). 2,2(, Liste y brevemente explique las condiciones que !levan a la fractura frgil de un metal, que por otra parte es dctil.
onal, ~ 986. Prentice Hall, 1999.
2.27 Liste los factores que usted considerara en !a seleccin de un ensayo a la dureza y entonces en la interpretacin de
11ardness Testing, ASM I.ni.ernational, 1987.
Budinski, K.G., Engineering malerials: properties and selec- los -resultados de este ensayo.
tio11, (5a cd.), Prcnticc Hall, 1996. 2.28 Utilizando la fig. 2.6 nicamente, explique por qu usted no puede calcular la elongacin porcentual de los materia-
les listados.
2.29 Si usted estira y ro!Ti.pe un espcimen a la prneba de tensin con rapidez. dnde aparecera la tempcra!t1rn ms ele~
DE vada y por qu?
2.30 Comente sobre sus observaciones en rcladn con :'l contenido de !a tabla 2.2.
2.] Disnga cnlrc esfuerzo ingenieril y esfuerzo real. 2.3.! Es la banda de hule un ejemplo de un material frgU o dctil, cuando se le prueba a temperaturas diferentes?

2.2 Describa los eventos que ocurren cuando un espcimen sufre Lll ensayo a !a tensin. Trace una curva de esfuerzo-de-
2.32 Sera la prueba de disco aplicable a un material dctil?
formacin, iden1.ifigue todas las regiones y los pumos ;.;ignificativos enlre los mismos. Suponga que Ja carg~i contimrn 2.33 Qu ensayo a la dureza es adecuado para determinar la dureza de un recubrimento cermico delgado?
basta Ja fractura. 2.34 Un incremento en la aspereza superficial lleva a reducciones en la resistencia a la fatiga. En una superficie de acero,
2.3 Que es ductilidad y cmo se mide? una operacin de granallado de acero lleva a un incremento en la resistencia a la fatiga, aun cuando la aspereza :~u
perficial aumenta. Explique esta paradoja.
2.4 En la ecuacln cr:::: Kf/', que representa la curva de esfuerzo-deformadn de un material, cu:-il e::; el significado del
exponente n? 2.35 El cable de acero est formado de muchos alambres que se tuercen y se enderezan conforme el cable es pasado por
2.5 Qw es sensibilidad a la velocidad de deformacin, y cmo se mide? una polca. Una falla del cable de alambre es investigado, y se encuentra que alguno de los alambres, al ser examina-
dos bajo un microscopio electrnico de barrido, despliega hoyuelos, en tanto que otros despliegan superficies de frac-
2.6 Qu prueba puede medir la propiedades de un material que est sufriendo deformacin cortanle?
tura transgranular. Explique estas observaciones.
2.7 ,Qu procedimiento de prueba se puede utilizar para medir las propiedades de materiales frgiles, como los cermi- 2.36 En un material se lleva a cabo un muestreo estadstico de los ensayos a la dureza Rockwel 1C, y se determina que el ma-
cos y los carburos?
terial es defectuoso debido a una dureza insuficiente. El proveedor insiste que !os ensayos estn sujetos a error, porgue
2.8 Describa las djferendas entre fractura frgil y fractura dctil. el indentador de cono de diamante probablemente estaba sin punta Es sta una preocupacin vlida? Explique
2.9 Explique la diferencia entre relajacin de esfuerzos y fluencia (de cedencia). 2.37 En un ensayo de dureza Brinell, la impresin resultante se encuentra ser una elipse. De una explicacin posible para
2.10 Describa la diferencia entre comportamiento elstico y comportamiento plstico. este resultado.
2.11 Explique qu es la elongacin uniforme en el ensayo de tensin. 2.38 Algunos recubrimientos son extremadamente delgados, algunos, tan delgados como unos cuantos nanmetros_ Ex-
plique por qu incluso !a prueba Knoop es incapaz de obtener resultados razonables para estos recubrimientos. Inves-
2.12 Escriba las diferencias entre rapidez de defo1macin y velocidad de deformacin Qu unidad tiene cada una de ellas?
tigaciones recientes han intentado utilizar diamantes muy pulidos (radio de la punta de alrededor de 5 nanmetros)
2.13 Describa las dificultades involucradas en Ja elaboracin de un ensayo de compresin.
para in dentar estos recubrimientos en microscopios de fuerza atmica Qu preocupaciones tendria usted en relacin
2.14 Qu es Ja ley de Hooke? El mdulo de Young? La relacin de Poisson')
con lo apropiado ele los resultados?
-.4'!

83 C.11ulo 2 / Comportarnicnlo mecnico, prueba y propiedades rfrJ manufactura de los materiales


Sntesis y diseo 89

PROBLEMAS CUANTITATIVOS
2.57 Si un material tiene una dureza objetivo de 400 HB, cul es el dimetro esperado de indentacin?
2.58 Se prueba un material a tensin. En una longitud calibrada de 1. pulgada, las mediciones ele deformacin ingenicrii
2.39 Un sujelapapeles est fabricado ele alambre de 1.2 mm de dimetro. Si el material original del cual se fabric(, el alam- son de 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.5, y LO. Trace la deformacin real, en funcin de la deformacin
bre es una varilla de 18 mm de dimetro, calcule las deformaciones inge11ie1il y real longitudinales que ha sufrido el de ingeniera para estas lecturas.
alambre durante su proceso.

2.4iJ Una Lira de metal tiene 200 mm de largo. Se ie estira en dos pasos, primero hasta 350 mm y despus a 400 mw. De-
muestre que la deformacin real totcil e:; la smna de la.s deformaciones reales de cada pas0, esto es, que las deforma- SNTESIS Y DISEO
ciones verdaderas son aditivas. Dcmueslre que, en el caso de las deformaciones ingenieriles, lao deformaciones no se
pueden sumar para obtener la deformacin total. 2.59 Liste y explique las propiedades mecnicas deseables para (a) un cable de elevador, (b) un sujetapapeles, (e) un mue-
2.41 Identifique los dos materiales de la fig. 2.6 que tienen las elongaciones uniformes ms bajas y ms altas. Calcule es- lle de hoja para un camin, (d) una mnsula para un librero, (e) un alambre de piano, (f) un colgador de ropa de alam-
tas cG.n1.idades como porcentajes de las longitudes calibradas originales. bre, (g) un alabe de turbina de gas, y (h) una grapa.
2.42 Si usted elimina la capa de material <Jd de la pieza mostrada en la fig. 2.29d, por ejemplo, mediante el maquinado o 2.60 Cuando se prepara una hamburguesa ha observado usted eJ Lipo de grietas que se muestran en la fig. 2.19d? qu es
ern1e1ilado, como se curvar el espcimen? (Sugerencia: suponga que la pieza que se muestra en el esquema de la lo que usted puede hacer para evitarlas? (Nota: pruebe las hamburguesas sin cocer, comprimindolas a diversas tem-
fig. est compuesta de cuatro resortes horizontales. sujetos en sus extremos, por lo que desde la parle superior haci>i peraturas y obsene la trayectoria de la grieta, es decir a travs de las partculas de grasa. las partculas de carne o su
abajo usted tiene resortes a compresin, a tensin, a compresin y tensin). interfaz.)
2.43 La elongacin porcentual siempre se describe en funcin de ia longitud original de calibracin, como SO mm o 2 pul- 2.61 Un material arcilloso econmico, que se conoce como "Silly putty", a menudo esl disponible en las tiendas que ven-
gadas. Explique como vara Ja elongacin conforme se incrementa la longitud ele calibracin del espcimen de ten- den juguetes y juegos. Obtenga un poco y efecte los siguientes experimentos. (a) Frmelo en una bola, y djelo C8er
sin. (Sugerencia: recuerde que la formacin del cuello es un fenmeno local, y piense en Jo que ocurre con la sobre una superficie plana. (b) Coloque la bola otra vez redondeada sobre una mesa, y coloque un libro pesado enci-
elongacin conforme la longitud calibrada ;-;e hace muy pequea.) ma. (e) Frmelo en una pieza cilndrica larga, y cstrclo hasta romperlo, primero ientamentc y despus rpidamente.
Describa sus observacione::;, y refirase a las secciones especficas de este captulo, donde. corresponda cada una de
2.44 Haga un esbozo mostrando la naturaleza de distribucin de los esfuerzos residuales de la fig. 2.30a y b, antes de que
se corlaran. (Su;eren.cia: suponga que las partes cortadas ~stn libres de cualquier esfuerzo: enrunces obligue a estas
las bservacicmes particulares.
partes de regreso a la fomia que tuvieron anlcs de que fueran cortadas.) 2.62 Haga dibujos individuales de !os mecanismos de las mquinas de ensayo que en su opinin seran apropiados para ei
ensayo a tensin, a torsin y a compresin de especmenes a diferentes velocidades de deformacin Que modifica-
2.45 Se ie dan a usted los valores K y n de dos metales diferentes Es esta informacin suficiente para determinar cual ele
los dos metales es ms tenaz? De lo contrarlo, que informacin adicional necesita? ciones hara usted para incluir los erectos de la tem.peratura en las propiedades de material?
2.63 En las pruebas de tensin de los especmenes, se utilizan instrumentos mecnicos y electrnicos para medir la elon-
2.4(> Un cable est; hecho de dos lrenzas Je mal.eriales diferentes, a y b, y con secciones transversales como sigue.
gacin. Haga esquemas de los in.strumenLos que seran adecuados para este fin. Comente sobre su precisin Qu mo-
dificaciones hara usted para incluir los efectos de ]a temperatura en las propiedades de los materiales?
Del material A: K =70,000 psi, n =0.5, A0 = 0.6 pu1g2. 2.64 En 1:.~ seccin 2.6.1 describimos el ensayo de dureza Mohs. Obtenga pequeas piezas de mate1iales metlicos y no me
De! material B: K = 25,000 psi, n = 0.5, A0 = 0.3 plJ!g 2 tlicos, incluyendo piedras. Frtelas una contra la otra, observe las rayaduras que resultaron. y ordnelas de una ma-
nera similar ai sistema de numeracin Mobs.
2.65 Demuestre la rch~jacin de los esfuerzos al estirar fuertemente hilos delgados Je plstico entre dos clavos en una lar-
Calcuk la fuena m;:lxirna a la tensin que este cabk puede resis1lr, antes ch:. formar cuello. ga pieza de madera. Tire de las cuc:rdas con frecuencia, para probar la Lcn1'in corno una funcin del tiempo y de la
2A7 En base a la informacin dada en la fig. 2.6. calcule la rcsislcncia lensiJ mxima (ingenieril) del cobre recocido. temperatura. (Cambie la temperatura colocando el dispositivo en un horno ajustado en "baja".)
2.48 En una prueba de disco efectuada en un espcimen de 1.25 pulgadas y de Ji& de pulgada de espesor, el espcimen se 2.66 Demuestre la tenacidad al impacto de una pieza redonda de gis primero utilizando una lima triangular para produclr
fractura a un esfuerzo de 30,000 psi Cul fue la carga .sobre el mismo? una muesca en V, segn se mucslrn en la fig. 2. l 8a, y despus doblando el gis para romperlo.
2.49 Una pieza de acero tiene una dureza de 350 HB. Calcule la resistencia a la tensin en MPa y en psi. 2.67 Utilizando una banda de hule grande y un juego de pesas, obtenga la curva de fuerza-desplazamiento de la banda de
2.5() Un material tiene las propiedades siguientes: resistencia lensil mJlima = 50,000 psi y n =' 0.3. Calcule su <:odicien- hule De qu manera esto difiere de las curvas esfuerzo-deformacin que se muestran en la lig. 2.5?
tc de resistencia, K.

= =
2.51 Un material tiene un coeficiente de resistencia K 100,000 psi y n 0.2. Suponiendo que un espcimen de ensayo a
tensin se fabrica de este material y empieza a formar cuello a una deformacin real de 0.2, muestre que la resisten-
cia tensii mxima de este material es 59,340 psi.

2.52 Se define el mdulo de resilencia como el rea bajo la regin elstica de la curva esfuerzo defonnacin del material;
tiene las unidades de energa por volumen unitario. Deduzca una expresin para el mdulo de resilencia en funcin
al esfuerzo de cedencia y del mdulo de elasticidad del material.

2.53 Cul es el mdulo de resilencia para una pieza de acero muy trabajada en fro, que tiene una dureza de 260 HB '!
Y para una pieza de cobre muy trabajada en fro, con una dureza de 100 HRB?
2.54 Utilizando nicamente la fig. 2.6, calcule la carga mxima a la prueba a la tensin de un espcimen de acero inoxi-
dable 304 con un dimetro original de 7mm.
2.55 Trace las curvas esfuerzo-defonnacin reales para los materiales de la tabla 2.3.
2.56 La especificacin de diseo para un metal requiere de una dureza mnima de 75 HRA. Si se lleva a cabo una prueba
Rockwell y la profundidad de penetracin es de 75 m, es el material aceptable?

----
Seccin 3.2 /Densidad 91

3 3.2 DENSIDAD
La densidad de un material es la masa por unidad ele volumen. Otra manera de exprr;sar la densidad de un ma-
terial es en relacin con la del agua; esta canti.clacl se conoce como gravedad especfica, y no tiene unidades.
En las tablas 3. J y 3.2 aparece el rango de densidad para una variedad de materiales a temperatura ambiente,
adems ele otras propiedades.
El ahorro en peso es de particular importancia para estructuras de aeronaves y naves espaciales, para ca
rroceras automotrices y sus componentes, y para otros productos donde la mayor preocupacin es el consu-
mo de energa y las limitaciones de la misma. La sustitucin del material en funcin del ahorro en peso y en
la economa es un factor importante en el diseo, tanto ele equipo y maquinaria avanzada como en productos
de consumo como los automviles.

Propiedades fsicas La densidad juega un papel significativo en la resistenci.i especfica (relacin de resistencia a peso) y
en la rigidez especfica (relacin de rigidez a peso) de materiales y estructuras. La tabla a continuacin mues-
tra la relacin del esfuerzo de cedencia mxima a densidad para una diversidad de aleaciones metlicas. N-

de los materiales tese que el titanio y ei alLiminio estn c11 la parte superior de ia lista; en consecuencia, y corno se describe en
el caplulo 6, son de los metales ele uso ms comn para aplicaciones en aeroaaves y en naves espaciales.

lA!UA 3.1 Propiedades fsicas de materiales seleccionados a temperatura ambiente_


3.'I introduccin
3.2 Densidad Conductividad
Densidad Punto ele fusin Calor especfico trmica
3.3 Punto de fusin 3
Metal (kgrn ) (C) (J/kg K) (W/m Kl
3.4 Calor especfico -----------------
3.5 Conductividad trrnic:i Aluminio 2700 060 900 222
3.6 Dilatacin trmica A~cacioncs de aluminio 2630-2820 476-654 880-920 !21--239
3.7 Propiedades elctricas, ma:n<;ticas y pticas Berilio 1854 1278 1884 146
3.8 Resistencia a la corrosin Colombic (niobio) 8580 2468 272 52
Cobre 8970 1082 385 39'3
Ak:<lcionc<; de cobre 7470-8940 885-1260 377--135 29-234
Hierro 7860 1537 46() 7-~

3. Aceros 6920-9 !30 l.17.1-1532 -148-502 15-52


Plomo 1 i..150 3'27 !30 35
Aleaciones de plomo 8850-1 l _350 182-326 126-138 24-46
En adicin a las propiedades mecnicas descritas en el captulo 2) en la seleccin y procesamiento
Magnesio 1745 650 1025 154
de Jos materiales tambin e.e deben considerar las propiedades fsicas. Las propiedades de intcrcs
particu!~r son Ja densidad, ei punto de fusin, el calor especfico, la conductividad y dilatacin k'r. Aleaciones de magnesio 1770-178() 610.{)21 1046 75-138
Aleaciones de molibdeno 10,210 2610 276 142
rnica, las propiedades elcricas y magnticas, y la resisLcncia a !a oxidacin y a !a corro1'ii(m.
Nque! 8910 1453 440 92
Por qu, por ejemplo, el alambrado elctrico por lo general est fabricado de cobre'' Por qL1
Aleaciones de nquel 7750-8850 1110-1454 381-544 12-63
se utilizan tan comnmente en utensilios de cocina metales corno el aluminio, el acero inoxidable y
Aleaciones de lanlalio 16.600 2996 142 54
el cobre? Por qu sus agaffaderas estn normalmente fabricadas de madera y de plstico, en tanto
Titanio 4510 1668 519 17
que otro tipos de agaffaderas se fabrican de metal? Qu tipo de material debernos elegir para los ele-
Aleaciones de titanio 4430-4700 1549-1649 502-544 8-12
mentos calefactores en los tostadores? Por qu las naves :i.reas comerciales son comnmente fabri-
Tungsteno 19,290 3410 138 166
cadas de aluminio y de algo ele titanio, y por qu algunos componentes ele aeroplanos estn siendo
Zinc 7140 419 385 113
gradualmente reemplazados por otros fabricados de plsticos reforzados?
Aleaciones de zinc 6640-7200 386-525 402 105-l !3
Este captulo describe la importancia de las relaciones resistencia a peso y rigidez a peso, par-
ticularmente para estructuras ele aeronaves y aerospaciales, y se explicar la importancia de la den- No metlicos
sidad. Por ejemplo, el equipo de alta velocidad, como la maquinaria textil y de imprenta y las mfquinas Cermicos 2300-5500 750-950 10-17
de formado y corte, requieren de componentes ligeros para reducir las fuerzas de inercia. Tambin Vidrios 2400-2700 580-1540 500-850 0.6-l.7
se analizan otros ejemplos de Ja importancia de las propiedades fsicas. Cada propiedad lsica se pre- Grafito 1900-2200 840 5-10
senta desde el punto de vista de la seleccin del material y de la manufactura, y ele su importancia Plsticos 900-2000 110-330 1000-2000 0.1-0.4
respecto a la vida de servicio del componente. 400-700 2400-2800 0.1-0.4
Madera

90
92 Captt.do J /Propiedades fsicas dE ios rn;:ireri21es
Seccin 3 .2 /Densidad 93

TAJBu:, 3:.2 Propiedades fsicas de los materiales, en orden descendente


111 X ()4
Punto Calor Conductividad Dilatacin
Densidad Conductividad (a)
5.0 7.5
de fusin especfico trnlica 2.5
------------- trmica elctrica
PI ali no Tungsteno Madera Plata Plsticos Plata
------
Oro T<.mtalio Gr~.fito/rnalriz epxic<
Berilio Cobre
Tungsteno Molibdeno Porcelana
Plomo Cobre Boro/matriz epxica ..
Oro Estai1o Oro
'T8ntalio Conmbio Vidrio/matiiz epxica
Alumini<1 Aluminio fvlagncsio
Plomo Aluminio
Titilnio Grafito Magnesio Titanio
Plata Aluminio Magnesio
Hierro Vidrio Grafito Cobre Tungsteno A et.: ro
Molibdeno Berdio Titanio Tungsteno
Cobre Cobre Hierro
Acero Berilio Aluminio =~,
Berilio Oro Acero
Acero Oro Cobre Zinc Cermicas
Titanio Plaln
Estu<>
i\!Iolibdi.:::110 Acero Vidrio Resistencia a la tensin/densidad (pu!g x J6 )
Aluminio Grafito
Aluminio Tungsteno Tantalio
Berilio Tungsteno Cermicas
Magnc.sio Plomo Cermicas mx 106
Vidrio Vidrio
Plomo Titanio (h)
Magnesio Estao
Plsco:.; 10 15
Vidrio Cuurzo
Plsticos Pl<sticn;.: Plsticos Grafito/matriz epxica t'.;:;;:;:;:;:;::s;;;:=;;-:.:;:;:;:;:;;;:;;::;;;;i
-------- -----~--
Boro/Jrn.Hriz ep(xica
Berilio
En !a fig. 3. J se rnuestra d rango de resisLcnc]a y rigidez especficos a tcnperatura an1bicntc, para una va- Vidrio/matriz cpxica
riedad de materi,iles metlicos y no metlicos. Ntense las posiciones de los maleriales compositos, en compa- TiLanio FIGURA 3.1 Resistencia especfica
rncin con las de los mclale~, en lo que se refiere a esras propiedades; estas ventajas han hecho que Jos compositos Acero (resistencia a la tensin/densidad) y
se han hecho de los materiales ms importantes (vase el captulo 9). A temperaturas elevadas, la resistencia y Aluminio rigidez especfica (mciulo elstico/
1~ rigidez especficas iarnbi15n son importantes consideraciones, dadas las temperaturas ; las cuales operan densidad) pa1-a varios materiales a
lemperatura ambiente. (Vase tambir: el
v'ldu[o el~btico/den:)td.td (pulg X 1OH) captulo 9.) Fuente: M.J_ Sa!kind_
Esfuerzo mximo de cede;ncia/
Aleacin dens!dad x
Titanio 1250
FIGURA 3.2 Resistencia especfica (resistencia a la tensin/densidad) para una variedad de m<JLeriales en
A!mninif) 800
Acero funcin de iu tempt:ratura. Obsrvese el rango til de temperatura para estos materiales y los valores altos
750
1\1;u;n~;si(1 correspondientes a los materiales cornposilos.
675
Nquel ))()
C)brc C
501!
T<111talio 11.0 5011 1000 1500
fVflilibdcn(J 3.:2
215
Plomo

2.8
:3
X
cienos componentes y sistc1nas, como Jnotores automotsices y de propulsin a chorro y turbinas de gas, en la
.2!' 2.4
fig_ 32 se clan rangos tpicos para una diversidad de materiales.
8 Polmero reforzado con fibra de carbono de mdulo intermedio
.........._
La densidad es un factor importante en la seleccin de los materiales para equipos de alta velocidad; ob-
] 2.0 Composto de
srvese, por ejemplo, el uso del magnesio en maquinaria de imprenta y textil, muchos de los componentes de di-
cha maquinaria operan normalmente a velocidades muy elevadas. Para obtener tiempos de exposicin de l/4000s
en cmaras sin sacrificar Ja precisin, los obturadores de algunas cmaras de alta calidad de 35 mm estn hechos
de titanio.
i
~
16
matriz metlica
Composito de matriz
metlica de titanio

La baja masa resultante de los componentes en estas operaciones de alta velocidad reducen las fuerzas
-" 1.2
~ Composito de matriz metlica
~ de alta temperatura
de inercia que de otra manera conduciran a vibraciones, a falta de precisin e incluso, a lo largo del tiempo,
a la falla de la pieza. Gracias a su baja densidad, los cermicos estn siendo utilizados ahora para componen-
'i
~

0.8 Compo1-1to.s de carbono/carbono


"1Icac1 .
tes de maquinaria automatizada de alta velocidad y en mquinas herramientas. ~ 0.4 -~
lles 6,, ll 9l1e~o
80
1
A eac1ones base cadmio Tungsteno
00
Por otra parte, existen aplicaciones donde el peso es deseable. Los ejemplos son los contrapesos de va-
-e OJliJ!eo
1 2000 -
rios mecanismos (utilizando plomo o acero) y los componentes para relojes automticos (utilizando materia- ., 1500
les de alta densidad corno el tungsteno). oo1 500 1000 --
?500 3000 35
Temperatura, F

-----
C:1pll;i(; J / eropiedades fi'sica:, ck, Jos 1n,l((:1i,1les

Seccin J .7 /Propiedades elctricas, magnticJS y pticas 95


~ ~
~i """'

3.6 D!LATACIl'J TRMICA


El nmto de fsi de un metal depende de la energa requeriJa para o;eparar sus tomos. Como lo muestra
la tabla 3.1 . la temperalura de fusin de una aleacin puede tener una amplia gama, a diferencia de un metal La dilatacin trmica ele los materiales puede tener varios efectos significalivos. Por lo general. el coeficien-
pum, que tiene un punto de definido. Los puntos de fsin de las aleaciones dependen de su composi- te de dilatacin trmica es inversamente proporcional al pLmto de fusin del material. Los elementos de alea-
cin particular (vase el captulo 4). cin tienen un efecto relativamente menor en la dilatacin trmica de Jos metales.
El punto de fusin de un metal tiene un nmern de efectos indirectos en operaciones de manufaclLLra. Los ajustes por contraccin utilizan la dilatacin y contraccin tnnica. Una pieza con una perfora-
La eleccin de un material para aplicaciones ele alta temperatura es el efecto m{L, obvio, en apiicaciones co- cin, como por ejemplo, una brida o un brazo de palanca, que debe ser montada sobre una flecha, es calenta-
mo motores a chono y hornos, donde ocurre o se genera calor. da y despus se le desliza sobre la flecha o husillo fros. Cuando posteriormente se le deja enfriarse. la pie1.a
Debido a que la temperatura de recristalizacin de un metal est reiacionada con su punto ele fusin se encoge y el ensamble se hace efectivamente integral.
(seccin l.6), las operaciones como el recocido, el tratamiento trmico y el trabajo en caliente requieren co- Otros ejemplos en los cuales la dilatacin o contraccin retal iva son de importancia son los componen
nocer los puntos de fusin de los materiales involucrados. Esle factor influencia a su vez, la seleccin de las tes electrnicos y de computadora, los sellos de vidrio a metal, los soportes de sujecin en los motores ele pro-
herrnmicnlas y del material de los dados en las operaciones de manufactura. pulsin a chorro y la> partes mviles ele maquinaria, que requieren ele ciertas tolerancias para un foncionamienLo
adecuado. El uso de componentes cermicos en motores de hierro fundido tambin requiere tomar en consi-
El punto de fusin tiene tambin influencia importante en la seleccin del equipo y de la prfrtica de fu-
deracin las dilataciones relativas.
sin en las operaciones de fundicin (parle!!). Mientras ms elevado sea el punto de fusin del material, es ms
Una seleccin inadecuada de mal.eriales y ensamble puede causar esfuerzos trmicos y el agrietamien-
difcil esta operacin. En el proceso de mayuinaclo por clectroerosin (seccin 26.5), los puntos ele fusin de
to, dobiez o aflojamiento resultante de los componentes en ia estructura durante su vida de servicio. La con-
los melales queclan relo.cionados con la tasa de eliminacin del material y el desgaste de los electrodos.
ductividad trmica, en conjuncin con la dilatacin trmica, es lo que juega un papel de mayor significado en
El rango ele temperatura dentro de la cual un componente o una estructura se ha diseado para fnci()
la generacin de esfuerzos trmicos, tanto en componentes manufacturados como en herramientas y dados.
nar, es una consideracin importante para ia seleccin de ios rnaicriales. Los plsticos, por ejemplo, tienen el
Esta consideracin es particularmente importante en, por ejemplo, una operacin ele forja, durante la cual ias
r:ingo de temperatura l ms bajo, en tanto que el grafito y las aleaciones refractarias tienen los rangos ti
le~; m{J.s elevado~:. piezas de trabajo calientes son co"locadas de manera consecutiva sobre un dado relativamente fro haciendo que
tas supe1ficies del dado sufran un ciclado trmico. Para reducir los esfuerzos trmicos, es deseable una com-
binacin de una elevada conductividad trmica y de una baja dilatacin trmica.
Los esfuerzos trmicos pueden conducir a grietas en ptrtes cermicas y en herrmnientas y dados l'abri-
--------------------- --- c<::<los de rnaterialc.;s relativamente frg~ks. La fatiga t:nnica tiene lugar de un ciclado trmico, lo que causa
un cierto nmero de grietas superficiales, especialn1cnte en herrmnientas y dados para operaciones de fundi-
'crdcw ~swdlko de un material es la energa requerida para eicvar fa temperaurn ele una unidad de mao;a en u
cin y de trabajo de metal (cuarteaduras de color). El chnque tfrmko es el trmino comnmente utiJiaclo
para describir el desarroHo de grietas despus de un slo ciclo trmico. Los esfuerzos trn1icos pueden ser cau-
grndo. Los elementos de aleacin tienen un efecto relativamente menor en el calor especfico de los rnal:erialcs.
sados tanto por los gradientes de ternperatura como por la anisotrn:ia de la dfltacin trmica, que por lo
La elevacin de tempcrnt11ra en una pieza ele trabajo, resuhado de operaciones de l'ormado o de maqui.
genernl se observa e.n metales hexagonales compactos y en cermico:-:.
n:.1dn (partes IU y !V) es una fncin dei trabajo efectuado y del calor especfico de! matc;iaJ ele la pieza. La
Para reducir parle de Jos problemas de la dilatacin trmica, se ha desarrollado una familia de aleac10-
dcvaci11 de temperatura de rn1a pieza, en caso de ser excesiva, puede reducir la calidad del producto, a! afoc-.
ncs de lcrro-nque! con coeficientes de dilatacin trn1ica muy baja; se conocen como a~eadones de
lar de manera adversa su acabado superficial y su precisin dimensional. pudiendo causar un desgastc exce-
ja di!Macin. La caracterstica de baja dilatacin trmica de estas aleaciones a menudo se conoce con]I)
sivo de hcrrmnientas y dados, y resultando en camhios metalrgicos adversos en el material.
efecto Invar. El coeficiente trmico de dilatacin tpicamente se encuentra dentro del rango de 2 X 1o-6
a 9 .X 10.6 X C. El !nvar por s mismo tiene una composicin ele 64 1/a de hierro y 36% de nquel; Giros
-----------------. materiales incluyen aleaciones de hierro. nquel y cobalto.
Y e:
,) ._;
--------- ---~----- ------- Estas aleaciones tambin tienen una buena resistencia trmica a la fatiga y una buena ductilidad; corno
resultado. se puede formar fcilmente con diferentes contornos. Las aplicaciones incluyen (a) tiras bimc!::!i
cas formadas por una aleacin de baja dilatacin, unida metalrgicamente a una aleacin ele alta dilatacin,
La eomfodividad trmica indica la tasa a la cual el calor fluye dentro y a travs del material. Los materia-
la tira se tuerce al someterse a un cambio de temperatura; y (b) sellos de vidlio a metal ele alta calidad en los
les con enlace metl.ico (metales) generalmente tienen una elevada conductividad trmCa, en tanto que los ma-
cuales coinciden las dilataciones trmicas.
teriales con enlace inico o covalente (cermicos y plsticos) tienen mala conductividad (tabla 3.2). Debido
a la gr.an diferencia en sus conductividades trmicas, los elementos de aleacin pueden tener un efecto signi-
ficativo en Ja conductividad trmica de las aleaciones, corno se puede observar (en la tabla 3. l) al comparar
los metales con sus aleaciones
3.7 PROPIEDADES ELCTRICAS, MAGNTICAS
Y PTICAS
Cuando el calor ha sido generado por la deformacin plstica o la friccin. ste debe ser conducido ha-
cia fuera a una velocidad lo suficientemente elevada para evitar una elevacin severa de la temperatura. Por La conductividad elctrica y las propiedades dielctricas de los materiales son de gran importancia no slo
ejemplo, la dificultad principal que se experimenta en el maquinado de titanio es causada por su muy baja con- en equipo y maquinaria elctrica, sino tambin en procesos de manufactura, tales como el formado por pu 1-
ductividad trmica. Una baja conductividad trmica tambin puede dar corno resultado gradientes trmicos ele- sos magnticos de metales laminados (seccin 16.15) y en el maquinado por electroerosin y esmerilado elec-
vados y de esta manera, causar deformaciones no homogneas en los procesos de trabajo de metal. troqumico de materiales duros y frgiles (captulo 16). Las unidades ele conductividad elctrica son el
mho/metro o el mho/pie, donde el mho es la i1JVersa de ohm, Ja unidad de resistencia elctrica.
96 Caplulo 3/1:iropiedades sGlS ele los rna1C::riales
Seccin 3.B / Resistencio. a la corrosin 97
La influencia del tipo de enlace atmico en la conductividad elctrica de los materiales es la misma a
Propiedades pticas. Entre varias otras propiedades, el color y lu opacidad son particularmente im-
la referente a la conductividad trmica. Los elementos de aleacin tienen un efecto de importancia en la con-
portantes para los polmeros y los vidrios. Estas dos propiedades se analizan en las secciones 7.2.2 y 8.4.3,
ductividad elctrica de !os metales; mientras ms elevada sea Ja conduc1ividad del elemento de aleacin, ms
alta ser la conductividad de la aleacin. respectivamente.

Corn:lucfores. Los materiales con alta conductividad, como los metales, por lo general, se conocen co-
Ejemplo: Cableado elctrico en el hogar
mo conductores. La resistividad euctrica es la inversa ele la conc!uctiviclad. Los materiales con elevada re-
sis1ividac! se conocen como dielctricos o aisladores. Debido al creicnle costo del cbrc. el cableado elctrico de aluminio ha siclo ampliamente utilizado en loo
bogares noneamericanos construidos entre 1965 y 1973. Se deca; sin embargo, que el cableado de alumi-
Resistem:ia didctrica. La resistencia die!ctirka de lln material es su resistividad a la corriente elc nio puede ser un riesgo ele incendio potencial, porque puede causar calentamiento por resistencia en lasco-
trica directa. Se define como voltaje requerido por unidad ele distancia para la ruptura elctrica, y tiene uni- nexiones con los interruptores y en ,las salidas m{Ls que el cobre. La oxidacin del aambre de aluminio hace
dades ele volts/metro o volts/pie. qu se afloje el alambre en las terminales, y por tanto incrementa s resistencia el.Sctrca y prom\leve el ca-
e lentmniento por resistencia,
Supercomfoctores. La su1ercmuiucfrvdad es el fenmeno ele una resistividad dctrica casi cero, que Esta situacin se puede detectar tomando nota de (a) si las reas alrededor ele conmutadores y salid:.: c.
se presenta en algunos metales y aleaciones por debajo de una temperatura crtica. Las temperaturas involu- estn tibts o calientes al tacto, (b) si hay un olor de aislante plstico quemndose, (e) si se presentan hu
cradas a menudo estn cerca del cero absoluto (O .K, -273"C, o -460F); a la fecha la temperatura ms eleva- mos o chispas, (dl si las luces par1adcan, y (e) y si fallan los interruptores, salidas y circuitos.
da a la cual se ha encontrado superconductividad es de 150 K (-123C, -190F), y se sigue progresando. Estos Las terminales elctricas desde entonces han siclo rediseiadas pru:a aceptar el alambrado de alumini1'.
desarrollos indican que la eficiencia ele componentes elctricos como graneles imanes de alta energa, lfneas as como el de cobre, haciendo cmtes ele oierra en la superficie de contacto. Esta modificacin rilcjor:i el
de energa ele alto vol!aje, y componentes electrnicos y de cmputo pueden ser mejorados ele manera impor- contacto irecluce la resistencia elctrica) entre la superficie del alambre y las terminales. Estos disposi1'
tante. vm, estn marcados CO-ALR, que significa "cobre-aluminio, revisado". Las ~liquetas tambin indic~n
un interruplor o salida particuL1r S8 puede utilizar slq con alambre de cobre o puede ser ulilizadq~ y:..1 '->t:
Semicorn:foctores., Las propiedades elctricas ele los semiconductores, como son los monocrist:iles ele con alambrado de cobre o de aluminio.
silicio, germanio y arseniuro de galio, son exlremadamente sensible:; a la lcmperal.ura y a la presencia y tipo
de diminutas impurezas, por lo que a! controlar Ja concenlraci6n y tipo de impurezas i<lopantes), comu por
ejemplo, el fsforo y el boro en el silicio, se puede controlar la conductividad elctrica.
3.8 RESISTEf\ICiA A LA CORROSIl'J
Esta propiedad es utilizada en los dispositivos semiconductores (de estado slido) de manera ainplia
en circliitos ciectr6nicos miniaturizados (captulo 34). Son n.wy compacto:-;, muy eficientes y re!ativan1e,n- Los metales, los cermicos y los plsticos son todos propensos a sufrir una forma ele corrosin. La palabra co-
tc poco costoso::;: consumen muy poca energa; y para su open:icin no n.::quiern de ningn periodo de c::1- rrosin misma, por lo general, se refiere al deterioro de metales y cermicos, en tanto que un fenmeno si-
ientan1ien10.
milar en los plstico:; se conoce comnmente como degradacin. La resistencia a la corrosin es un aspcdu
importante en la seleccin de los materiales para aplicaciones en Ja industria qumica, de alimentos y pe!.rO
y El ferromagnetimn:o es un fenmeno caracterizado por una lera, as como en operaciones ele manul'actura, Adems ele las varias reacciones qumicas posibles de los ele
alta pernicahiliclad y una magnetizacin permanente debida a ia alineacin de los Momos ele hierro, nfqucl y mcnt:os y compuestos presentes, resulta una preocupacin importante la oxidacin y corrosin por el entorno
cobalto en dominios. Es imponante en aplicaciones como motores elctricos, generadores elciricos, lrans- ele componentes y estructuras, particularmente a temperaturas elevadas y en automviles y otros vehculos
formadorcs dctricos y dispositivos de microondas. El fenr!magneiismo es una magndi1.acin grallde y per- transporte.
manente que exhiben algunos Inateria1es cer:1nicos como las ferritas cbicas.
7
La corrosin no slo oc:isiona el deterioro de la superficie de los componentes y ele las estructuras, tam-
bin reduce su resistencia e integridad estructural. El costo ele la corrosin slo en la economa norteameri-
iEfocto piezoelctrico. El efecto piezoelctrico (piew del griego, que significa oprimir) es exhibido cana se estima del orden de 200 mil millones ele dlares por ao.
por algunos materiales, como los cristales ele cuarzo y algunos cermicos, en el cual existe una interaccin re- La resistencia a la corrosin depende del entorno particular y de la composicin ele! mate1ial. Los medios
versible emre una deformacin elstica y un campo magntico. Esta propiedad es utilizada en la fabrica<.:in corrosivos pueden ser qumicos (cidos, lcalis y sales), el entorno (oxgeno, contaminacin y lluvia cida) y
de transductores, dispositivos que convierten la deformacin proveniente de una fuerza externa en energa el agua (dulce o salada). Los metales no ferrosos, los aceros inoxidables, y los materiales no metlicos, por lo
elctrica. Las aplicaciones tpicas son transductores ele fuerza o de presin, calibradores de deformacin, de- general tienen una elevada resistencia a la corrosin. Los aceros y las fundiciones ele hierro comnmente tienen
1.ectores ele sonar y micrfonos. una resistencia deficiente y deben ser protegidos mediante varios recubrimientos y tratamientos superficiales
(captulo 33).
Magnetostriccin, El fenmeno ele dilatacin o de contraccin de un material cuando qL1ecla sujeto a La corrosin puede ocurrir en tocia una superficie, o estar localizada; esto se conoce como picado. Pue-
un campo magntico se conoce como magnetostriccin. Algunos materiales, como el nquel puro, y algunas de ocurrir a lo largo ele las fronteras ele grano ele los metales como una corrosin intergranular, y en la in-
aleaciones de hierro y nquel, exhiben este comportamiento. La magnetostriccin es el principio en el que se terfaz de las uniones atornilladas y remachadas, como corrosin por cavidades.
basa el equipo ele maquinado ultrasnico (seccin 25.9). Dos metales no similares pueden formar una celda galvnica (segn L. Galvani, 1737-1798), esto es, dos
electrodos en un electrolito en un entorno corrosivo incluyendo la humedad y causar corrosin galvnica. Las
aleaciones de dos fases son ms susceptibles a la corrosin galvnica, por la separacin fsica de los dos me-

.....___
9g Caplulu 3 /Propiedades fsicas <.kc los matl~r1aJ0's
Trminos cl<.1ve 99
tales diferentes involucrados, que las aleaciones de una sola fase o de los metales puros; como resultado, el
trat:imiento trmico puede lener influencia en la resistencia a la corrosin.
RESUME~,
La corrosin puede actuar ele manera indirecta. El agrieimiento por esfuerzo-corrnsin es un ejem ..
plo del efecto ele un enlorno corrosivo en la integridad de un producto que, tal y como fue manufacturado, que- " Las propiedades fsicas y qumicas de los materiales tienen varios efectos importantes en lama-
d con esfuerzos residuales. De la misma manera, los metales trabajados en fro tienen mayores probabilidades nufactura y vida de servicio. Estas propiedades y caractersticas deben ser considerados durante
ele tener esfuerzos residuales, po- lo que son ms sensibles a la con-osin que los metales trabajados en calien- Ja seleccin del material, ya gne afecta al diseo. a los requerimientos de servicio y a la compa-
te o rncocidos.
tibilidad con otros materiales, incluyendo herramientas, dados y piezas de trabajo.
Los materiales para herramientas y dados tambin pLieden ser susceptibles a ataque qumico por lubri- " La conclnctiviclad y dilatacin trmica son factores de imporlancia en el desarrollo de los esfuer-
cantes y refrigerantes. La reaccin qumica altera su acabado superficial e influencia de manera adversa la ope- zos trmicos y de .la fatiga y choques trmicos, efectos que en las operaciones de manufactura
racin de conformado del metal. Un ejemplo son las herramientas y dados de carburo, que tienen cobalto son importantes en la vida de herramientas y ciados. Las aleaciones de b;a dilarncin (corno el
corno aglutinante (seccin 21.5), en el cual el cobalto es atacado por los elementos de] fluido ele corte (!ixi- lnvar) liencn aplicaciones nicas.
v!:ufo selectivo). Por lo que, parn la seleccin de los materiales. es importante considerar la cornpatibilidad e Las propiedades elctricas y qumicas son importantes en muchos procesos avanzados de maqui-
ele la herramienta, el dado y los materiales ele la pieza ele trabajo, con el fluido ele conformado del metal, ba- nado co:no el de clectroerosin, qumica y maquinado electroqumico.
jo condiciones ele operacin real.
"' Las reacciones qumicas, incluyendo la oxidacin y la corrosin, son consideraciones imporUm
L:is reacciones qumicas no deben ser consideradas como teniendo efectos adversos nicamente. Los pro- tes en la .>eleccin, diseo y manufactura del mate1ial, as como en la vida ele servicio de Jos corn
ccsos avanzados de maquinado como el maquinado qumico y el maquinado electroqumico de hecho estn ponentes. Dos fenmenos importantes son la pasivacin y el agrietamiento por esfuerzo y corrosin.
basados en reacciones controladas (captulo 26). Estos procesos eliminan material mediante la accin qumi-
" Algunas propiedades fsicas se utilizan en Jos procesos de manufactura y en su control. corno por
ca, de una mancrn sni1ar aJ ataque qumico de especmenes metalrgicos.
ejemplo el efecto de magnetostriccin (para el maquinado ultrasnico de metales y de materiaks
Ca utilidad de algn nivel ele oxidaci6n se exhibe en la resistencia a la corrosin ele] aluminio, lilanio y no metlicos) y el efocto piezoelctrico (para transductores ele fuerzas y varios otros sensores).
del acero inoxidable. El aluminio desarrolla una resistente pelcula delgada (unas cwmias capas atmicas) ele
xido duro y adhesivo (Al 2,) que protege mejor la superficie contra una corrosin ambiental adicional. El
titanio desarrolla una pelcula de xido de titanio (Ti02 ). Un fenmeno similar ocurre en los aceros inoxida-
bles, debido al cromo presente en Li aleacin, desarrollan una pelcula protectora sobre sus superficies. TEH
procesos se conocen corno JMU.sivadn. Cuando Ia pe1cnla protectura es rayada y queda expuc.s-
10 e! metal por debajo, se vuelve a formar urn.1 nueva pelcuia de xido. Se estn desarrollando relaciones ms grandes de resistencia a peso y de rigidez a peso de los rrn
teriales, particulannen1e en sisternas reforzados con fibras, y en con1positos que ulliizan matricc:~
de plslico, cermico y metal.
Seieccin ~nateriales para rr~onedas Se est progresando ms en el desarrollo de materiales con propiedades mejoradas y propiedaclc,
fsicas especiales para una diversidad de aplicaciones electrnicas y de cmputo.
de los r:natcriJic::.; monedas: Dcbidc a su impo1tantc impacto econmico, la resistencia a la corro~in de los materiales y ei
;.:.c:fio de cornponcn~t~s para pron1over re.l)istencia a b corrosi6n sigue siendo un rea irn.porta11k
d.: la mni.1,.;da, e{ rlo,". .sonido invcstigacln.
al .\Cr golpi;adal. T'amtnn incluido 1...'.0 este criterio es la scnso 'in de Ja rnonccb. E~te
tk d.:scrihir. porque combina nrnchos foctore;., hutn~mos. Es \lmibr al efecto de i.a .:;,cnsacin Je
El agrietarnien!o por esfuerzo-corrosin de aeronaves y su inspeccin se ha convertido en
pic1;1 de madera~ piedra pulia o dC un buen cuero. de irnpo1tancia.
Se csl desarrollando nuevas aleaciones qLtc despliegan superconductiv[dad a temperaturas c:1cir1
l rido e.\wrudo de /o monz:u'a e:-i un punto a consideracin. Eqa daracin rdl(~j~trj fa resistcu<..ia a la
vez ms altas.
corro:..,in y al dl:;sga:->tt..: {i.:ap!ulo ."12'l mientras la moneda es1 en cln:ulcjn. Estos dos factores bti-:i-
carrJcnrr: dekrminan e! periodo de tiempo en el cuai ta lmpre\in superficial sobre la .moneda se man-
tenJd ick:nlificable y la capacidad que cne ia moneda de ,.;onsi.:~rvar su brillo originaL
3. L1 11umufnum de la moneda incluye factores como la conformabJidacl ele los materiales de mone-
da candidatos, la vida ele los dados o cospeles utilizados en la operacin de acuado (seccin 14.3.2)
y la capacidad de los materiales y los procesos a resistir la falsificacin.
TRMINOS CLAVE .
4. Otro punto a considerar es la adecuabilidad de la moneda para su uso ert dispositivos opeilidos por mo- Agrielamiento por calor Dielctrico~ Pasivacin
nedas, como las mquinas despachadoras, torniquetes y telfonos de pago. stas mqina,s, por lo ge- Agrietamiento por esfuerzo corrosin Efecto Invar Punto de fusin
neral, son equipadas con dispositivos de deteccin . que ensayan las monedas: primero en funcin del Calor especfico Efecto piezoelctrico Resistencia especfica
dimetro, espesor y estado superficial apropiados. Segnndo, conductividad elctrica y densidad. Lamo- Conductividad ehSctrica Esfuerzos trmicos Resistividad elcLrica
neda se rechaza si no pasa estas pruebas. . - Conductividad trmica Dilatacin trmica Rigidez especfica
Ccmosin FeITomagnetismo Semiconductores
5. Una condicin final es el costo de las materias primas y del procesamiento y.de si' existe un s1.1mmi.Y- Conosin galvnica Lixiviado selectivo Superconductividad
tn> suficiente de materiales para las monedas. Degradacin Magnetostriccin
Densidad Oxidacin

"-
1100
CapJluJo J / i>ropi<xlades fsicas de los mJ.:iales
Snlesis y diseo 101

reas bajo las curvas son el trabajo unitario efectuado, calCllle la elevacin de temperatura pa
ra (a) acero 8650, (b) acero inoxidable 304, y (e) aluminio l 100-Hl4.
Callislcr, D C., .ir. (4a ed.).
Wiley, 1997. Schweitzer, P.A., EncycLopedin q/corroshm tcchnology. ~11ar =
3.17 La frecuencia natural, f, de una viga en cantilever o voladizo est dada por f 0.56Elg/wL ,
4

cel Dekkcr, 1998. donde E es el mdulo de elasticidad, les el momento de inercia, ges la constante gravitacio-
Mark, J. E., A. Eisenbcrg, y WW. Graessley, Physical pmper-
Shackelford, J.F., lntroduction to maLeriu/s science for engi- nal, w es el peso de la viga por unidad de longitud, y Les la longitud de la viga. De qu ma
1ies oj'pofymers, American Chemica1 Society, l 993.
nera cambia la frecuencia natural de la viga, si es que cambia, al incrementar su temperatura?
Pollock. D.D., Ph_vsica/ properties r~f' materials for engineers neers (4a cd.), Macmillan, 1996.
(2a ed.). CRC Prcss, 1993. Talbot, D., y J. Taibot Corrosion science mu! 1eclwnology, Suponga que el material es acero.
CRC Press, 1997.

SNTESIS Y DISE~JO
U DE REPASO 3.18 De su propia experiencia, haga una lista de partes, componenles y productos que se han co!To-
do y han tenido que ser reemplazados o descartados.
3.1
Liste razones por las que la densidad es una propiedad del materi:d importante en la mamJ. 3.19 Liste aplicaciones donde las propiedades siguientes se consideren deseables: (a) alta densidad,
factura. (b) baja densidad, (e) elevado punto de fusin, (d) bao punto de fusin, (e) elevada conducti
3.2 viciad 1rrnica, (f) baja conductividad trmica.
Por qu es un factor importante el punto de fusin de un material en los procesos de manu
factura? 3.20 D varias aplicaciones en las cuales resulte importante la resistencia especfica y Ja rigidez es
3,3
Qu efectos adversos pueden ser causados por la dilatacin trmica de Jos materiales? pccfica.
3.4 Qu es el efecto piezoelctrico? 3.2! Disefe varios mecanismos e instrumentos basados en el. uso ele las diferencias en la dilatacin
., e
... ~ ....i
,Que facrores conducen a 1'i corrosin de un maleriai? trmica ele los malerialcs, como las tiras bimetlicas que desarrollan una curvatura al ser ca
3.6 len ladas.
,Qu es pasivacin? /,Cul es su significado?
3.7 3.22 Para los materiales que se listan en la tabla 3. ! , determine la resistencia especfica y la rigidez
Cul es la diferencia entre conductividad trmica y calor especfico?
3.8 especfica. Describa sus observaciones.
,Qu es agrietamiento por esfuerzo-corrosin? ,Por qu tambin :;e llama agriciamienlo
tacionai? C';- 3.23 La fuerza a la compresin mxima que una columna ligera puede resistir antes de pandearse
depende de la relacin de Ja raz cuadrada de la rigidez a la densidad del material. Para los
/,Cu! es fa dlferenc1 entre un superconductor y un semiconductor'! materiales listados en la tab!a 2.1, detem1ine (a) la relacin de la resistencia a la tensin a Ja
densidad (b) de la relacin de mdulo elstico a la densidad, y comente sobre la adecuabi
liclad de LlllO de ellos para fabricar colrnnas ligeras.

3.2 1~ Describa las diseos posibles utilizando aleaciones que eKbiban el efecto !nvar
de una baja
Describa d signiricado de estructuras y mquinas fabricados de dos mHLcria
les con diferentes cocf-iciente8 clllalat::in trmica.
Cules son las propiedades descritas en este que son importantes para (a)
mecnicos, (b) papel de repostera, reglas, (d) sujetapapeles o "clips", bi-
sagras, (t) latas de refrescos'! Explique sus respuestas.
3.2
Usted observar en la tabla 3. l que las propiedades de las aleaciones metlicas se dcfien en
un rango amplio en comparacin con lus propiedades de Jos metales ruros ;,Qu fac10rcs son
responsables de lo anterior?
3.U
Tiene Ja corrosin algn efecto benfico en la manufactura? Explique.
J.14
Juega la conductividad trmica un papel en el desarrollo de esfuerzos residuales en los me-
tales? Explique.
3.!5
Qu materiales son deseables para los escudos trmicos, como los colocados en el transbor-
dador espacial?

---.
PROBLEMAS CUANTITATIVOS
3.16
Si suponemos que todo el trabajo efectuado en la deformacin plstica se convierte en calor,
la elevacin de temperatura de una pieza de trabajo es (1) directamente proporcional al tra-
bajo efectuado por unidad de volumen y (2) inversamente proporcional al producto del calor
especfico y a la densidad de la pieza de trabajo. Utilizando la fig. 2.6, y suponiendo que las
----------
---------------------------
Seccin 4.2 / Estruclura de las <1leacione~ HJJ

flGlJRA 4.1 Seccin transversal


de dientes de engrane mostrando
supe1ficies endurecidas por
induccin. Fuente:TOCCO Div
Park-Ohio Industries, lnc

leaci nes de metales


s estr ra
e d ien ia levas y flechas; fig_ 4.1) y en herramientas y ciados. El tratamiento trmico requiere comprender varios concep-
tos, incluyendo los fundamentos de la estructura c1istalina ele los metales y de las aleaciones.
1 trata i tr ic<J Este captulo sigue el esquema mostrado en la fig_ 4.2, presentando los efectos ele varios elementos ele alea-
cin, Ja solubilidad ele un elemento en otro, fases, diagramas ele fase de equilibrio y la influencia de la compo-
sicin, temperatura y el tiempo_ Las propiedades ele la mayor parte ele las aleaciones no ferrosas y de los aceros
4. i Introduccin
inoxidables tambin se mejoran mediante tcnicas ele tratamiento trmico, involucrando mecanismos diferen-
4.2 Estructuras de las ct1eciciones
te>; a los de las aleaciones ferrosas.
4. 'j Diagran1as de fase
Este captulo tambin analiza mtodos y tcnicas ele calentamiento, enfriamiento, y recocido y las ca-
4 .4 El sisterna hierro-carbono
1 rnctersticas del equipo involucrado. Se trata de mtodos importantes para evitar la distorsin y el agrieta-
E! de L:bes hierro--carburo de hierro y e! des2rrollo de rnicroesrructu1zh en miento de la pieza durante el tratamiento trmico, ocasionados por cambios microestructu.rales y esfuerzos
1 los ac:ros
t1micos. Debido a diferencias er_ la velocidad de enfriamiento, en la pieza tratada trmicamente tambin ,;e
4-t-, Hierros fundidos
pueden desarrollar propiedades nJ uriiforrnes.
4.7 Tratc_Hl1iento trmico de J;:is (J!eacones ferrosas
4.H TC:implabilidacl de hs a!eacion(~s ferrosas
'~.9 4.2 ESTRUCTURA DE LAS ALEACIOl'\JES
1
1
-J-atarniento k rrnico de fds .:deaciones no ferrosas y de los 1ceros inoxidables
- () Endurecin1iento superflciJJ
.1 "J' f~ecocido Al describir en el captulo l la estructura cristalina bsica de los metales, observamos que Jos tomos son to-
4. l Hornos y equipo ele trdiJrniento l/,rrnico dos del mismo tipo, excepto por la presencia de rnros tomos de impurezas. Estos metales se conocen cotn')
metales pm:os, aun cuando pudieran no ser 100% puros.
1 4. ! cli~,e!lo para e! tratamiento trr:1ico
Consich::r;:icones rle

FlGlJRA 4.2 Esquema de los temas descritos en el captulo 4.


Sistema hierro-carbono
4. 1 1
1
1

Ferrosos
Las propiedades y el comportamiento de los mela les y aleaciones durante su manufactura y ei desem- alean tes -1;undiciones- ~t~~~~~~:c~ Temple, rcco.cido, revenido,

1 peo durante su vida de servicio, depende de su composicin, estructura, histOlia de procesamiento y


del tratamiento trmico al cual han sido sujetos. Propiedades bsicas importantes como la resistencia,
L . de hierro nonnal1zado. etc.

Metales puros
1 la dureza, la ductilidad y la tenacidad, as como la resistencia al desgaste y a las rayaduras, son inilucn-
ciadas ele manera importante y modificadas por elementos de aleacin y por procesos de tratamiento

LJ
No fc!To.so
trmico. Las mejoras en las propiedades de las aleaciones no tratables trmicamente se obtienen me- --Aceros ~~~~:ento Tratamien~o.po~ solucin: e~d~recimiento
diante operaciones de trabajo en fro, como laminado, fotja y extrusin (parte III). Diagramas de fose inoxidables por prec1p1tac1n, enve.1cc1m1ento, etc.
Microestrncmras
El ejemplo ms comn de mejora ele propiedades es el tratamiento trmico; modifica microes- Soluciones slidas
trucluras y por tanto, produce una variedad de propiedades mecnicas que son importantes en la ma- Soluciones slidas sustitucionalcs
nufactura, como una mejor formabiliclad y de maquinabilidad. Estas propiedades tambin acrecientan Soluciones slidas
Intersticiales
el desempeo en serv.icio de los metales cuando se usan en componentes ele mquina (como engranes, Inwnnetlicos

rn2

,,_,=~~--"'-"'"- ,, __ ~----
-itv4 Cdptulo 4 /Aleaciones de mct<J.l(;'S: su estructura y endurecimiento mediante e! lrJtamien1o trmico Secc..ii 1 4.2 /Estructura de las aleacione::. rns
Los metales comercialmente puros se utilizan para varios fines: el aluminio para hojas, el cobre para con-
4.2.2 Compuestos intermetlicos
ductores elctricos, el nquel y el cromo para deposicin, el oro para contactos elctricos_ Aunque los meta-
les puros tienen propiedades algo limitadas, estas propiedades se pueden mejorar y modificar mediante la Los compuestos intermetiicos son estructuras complejas consistentes en dos metales, en donde los tomos
aleacin_
de soluto estn presentes en ciertas proporciones entre los tomos de solvente_ Algunos compuestos interrne-
Una aleacin est compuesta de dos o ms elementos qumicos, por lo menos uno de ellos siendo un tlicos tienen solubilidad slida_ El tipo de unin atmica puede variar de metlico a inico_
metaL La mayor parte ele los metales utilizados en aplicaciones de ingeniera son alguna forma de aleacin_ Los compuest(>S intermetlicos son fuertes, clL1ros y frgiles. Debido a sus elevados puntos de fusin y
La aleacin consiste de dos formas bsicas: soluciones slidas y compuestos intennetlicos_ su resistencia a temperaturas elevadas, a su buena resistencia a la oxidacin, y a su relativa baja densidad, son
materiales candidato para motores avanzados de turbina ele gas, Los ejemplos tpicos sonaluminuros de tita-
nio (Ti_,Al), de nquel (Ni_,Al), y de hierro (Fe,Al)_
4.2.1 Soluciones
4.2.3 Sistemas de dos fases (o bifsicos)
Al describir las aleaciones, dos trminos son esenc!ales: soluto y solvente. El soluto es el elemento menor (co- HemCJs visto que una solucin slida es una en la que dos o ms elementos en estado slido forman una fase
mo sal o azcar) que se agrega al solvente, que es el elemento mayor (como el agua)_ En trminos de elemen- slida homognea, en la que los elementos estn uniformemente distribuidos en toda la masa slida. Este ti-
tos involucrados en una estructura cristalina metlica, el so luto (compuesto de tomos de soluto) es el elemento po de sistemas est limitado por alguna concentracin mxima de tomos de soluto en la red atmica de! svl-
que se agrega al solvente (compuesto de tmnos anfitrin)_ Cuando durante la aleacin se mantiene la estruc- vente, de la misma manera que existe un lmite de solubiliclacl para el azcar en el agua. La mayor parte de
tura cristalina particular del solvente, la aleacin se conoce como una solucin slida. las aleaciones estn formadas de dos o ms fases slidas y se pueden considerar como mezclas mecnicas_ Le
llamamos a un sistema con dos fases slidas un sistema de dos fases o bifsico_
Sok1dones sffas sustlltw::iona!es. Si el tamao del tomo soluto es similar al del tomo solvente, Se define una fase como una porcin fsicamente distinta y homognea en un material; cada fase es una
los tomos del so luto pueden reemplazm a los tomos del solvente y formar ut1a sol'lVdn sffa suhstitucio- parte homognea de la masa total y tiene sus propias caractersticas y propiedades_ Ve:amos una mezcla de are-
nal (vase la fig_ L9)_ Un ejemplo es el latn (seccin 6-4), una aleacin de zinc y cobre, en el cunl el zinc na y de agua corno un ejemplo de un sistema de dos fases_ Estos dos componentes diferentes tienen sus pro-
(Momo de so!uto) se introduce en la red del cobre (tomos de solvente). Por tanto, controlando la cantidad de pias estructuras, caracterfsticas y propiedades_
zinc en el cobre, se pueden alterar, dentro de un rango, las propiedades de los latones_ Existe una frontera clarn de esla mezcla, entre el agua (una fase) y las partculas de arena (una segunda fa-
Por lo general se requieren dos condiciones (conocidas como reglas Hume-Ro1hery, segn W_ Hurnc- se)_ Otro ejemplo es hielo en el agua, en este caso, las dos fases son el mismo compuesto qumico, con exacia-
Rothery, 1899-1968) para formar soluciones slidas sustitucionales completas: JEente los mismos elementos qumicos (hidrgeno y oxgeno), aun cuando SLtS propiedades son muy diferentes_
Un ejemplo tpico de un sistema bifsico en los metales ocurre cuando se agrega plomo al cobre en es-
tado fundido_ Despus que se solidifica la mezcla, la estructura consiste de dos fases, Una que tiene una pe-
t Los dos metales deben iencr estructuras cristalinas similares_
quea cantidad de plomo en solucin slida en el cobre, y en la otra, que tiene partculas de plomo
La diferencia en sus radio;.; atmicos debe ser inferior ai l 59b.
(aproximadamente de forma esfrica) di.1persas en toda la estructura (fig_ 43a)_
Las pmtcubs de plomo son anlogas a las partculas de arena en el agua de~;critas arriba_ Encontramos a\10-
Si esfas condjcionc:s no se sa"isfacen, no se obtendr una solucin slida comp1cta 1 y b cantidc_1d de so- ra que esta aleacin de cobre-piorno tiene propiedades diferentes a las de cobre o de plomo solos_ El plomo tarn--
lucin ;;;.llda formada ser limitada.
bin es agregado a los aceros para obtener aceros at plomo, con Lma maquinabiliclacl mejorada (seccin 20_9_ J )-

Sn~~JICOITres s~Hdas ~r.~~'ets'ajd-fi~es. Si el tamao del tomo del soiuto es mucho ms peque1io que el de[
Lon10 del solvente, cada tomo de ~o!uto puede ocupar una posicin intersticial; este proceso forma una so~
lhlldn sri~~tdla ~nteirstkfot Dos condlc.!onc.s son necesarias para la formacin de soluciones inter.<.;tciales: FIGURA 4.3 (a) Ilustracin esquemtica ele granos, fronteras de grano y partculas dispersas en toda la
estructura de un sistema bifsico, corno una aleacin plomo-cobre_ Los granos representan el piorno en
].q El tomo de solvente debe tener ms de una valencia. solucin slida en el cobre, y las partculas son piorno como una segunda fase_ (b) Ilustracin esquemtica ele
2. El radio atmico del fomo de soluto debe ser inferior al 59% del radio atmico del solvente_ un sistema de dos fases, consistiendo de dos conjuntos de granos, Oscuro y claro_ Los granos oscuros y claros
tienen composiciones y propiedades diferentes_

Si eslas condiciones no se cumplen, puede ocurrir una solubilidad intersticial limitada, incluso ninguna_
(a) (b)
Una familia importante ele soluciones slidas intersticiales es el acero (captulo 5), que es una aleacin
de hierro y ele carbono, donde los tomos de carbono estn presentes en posiciones intersticiales entre los to-
mo ele hierro_ El radio atmico del carbono es de 0_071 nanmetros, y es inferior al 59% del radio de O_ l 24
nanmetros del tomo de hierro_
Como veremos, las propiedades de los aceros al carbono pueden ser modificadas en una amplia gama
controlando la proporcin de carbono en el hierro_ Esta controlabilidad es una razn por la cnal el acero es un
material tan verstil y til, con una amplia variedad ele propiedades y aplicaciones; otra es su economa_

......___
r
06 C-mnulo .. / AleJ.ciones de metales: su e~>lructura y endurecimiento medi<rntc el trdla111iento trmico Seccin ~i .3 /Diagramas de fose 107

La aJcacin con partculas finamente dispersas (partrnias de segunda fase) es un mtodo importante Composicin
ele endurecer las aleaciunes y controlar sus propiedades. En las aleaciones bifsicas, las partculas de segun- de la aleacin
V
da fase presentan obstculos al movimiento de clislocacones, por tanto se incrementa la resistencia.
Otro ejemplo de otrn aleacin ele dos fases es la estructura agregada que se muestra en la fig. 4.3b. En ~~--Primer slido
este sistema de aleacin, tenernos dos conjuntos de granos, cada nna con su propia composicin y propieda-
1455 265 ! Soludn liquida
_! >X"f "'* (36% Cu - 64% Ni)
des. Los granos ms oscuros tienen una estructura diferente a los granos claros; pueden ser por ejemplo, fr-
giles, en tanto que los grano~ .ms daros son dctiles.
\ ~-7- - Lquido

@
\_~ ~:~:~Cu . 50% Ni)
Pueden aparecer defectos durnme las operacinnes de conformado de metal como la forja o la extrusin
(captulos 14 y 15); estos defoctos pueden deberse a la falta ele ductilidad de alguna ele las fases en la alea- u 1113 ,_ ;:; 2395 .. _ ~(42%Cu-5:.l%Ni.)
cin. En general, las aleaciones bifsicas son ms resistentes y menos dctiles que las soluciones slidas. ' .:;" ll88 ~~ 2350 1 1 ,,

i 1249
i5 2280 ---1--- 1- ~. _ (58'1;, Cu - 42~ii Ni)
4.3 DE FASE ~ ~
"'
~
1 1
1
""'
:
1
~
Sol_u.ci6n 1-- -------
solida ~-.--
Los metales puros tienen puntos de fsin o de solidificacin claramente definidos. y la solidificacin ocmTc
a una temperatura constante (fig. 4.4). Cuando la temperatura del metal fundido se reduce al punto de solidifi-
cacin, la energa del calor latente de solidificacin se escapa mientras la temperatura se conserva constante. 1082 1980 1981
Finalmente, la solidificaci11 es completa y el metal slido se sigue enfriando hasta temperatura ambiente.
A diferencia de ios metales puros, !a aleaciones se solidifican en un rango de temperaturas (fig. 4.5). La 36 42 50 58 67 JOO Cobre
solidificacin se inicia cuando ta temperatura del metal fundido b<tja por debajo del fuidus; es completada 100 4 58 50 42 33 O Nquel

cuando la temperatura alcanza sffos. Dentro de este rango de temperaturas, la aeacin est en estado pasto- rnmnusic\n (';(,por peso)
so; su composicin y estado es descrito por el diagrama de fases particular de la aleacin.
Un diagrama ele fases, tambin conocido como un diagrnma cle equilibrio o consfm:iomil, muestra
!as 1-eJaciones entre la temperatura, la composicin y las fases presentes en llll si1;terrw particular de aleaciil, ----,,.----.
bajo condiciones de equilibrio. El cquifwfo significa que el estado de un sistema se mantiene consl'1nle a lo
largo de un periodo indefinido de tiempo.
Frnccin lquida
LJ palabra Cqlnstitudonal indica las relaciones enlre la estructura, ta con1posicin y la formacin fsi-
FIGURA 43 Diagrama de fases para un sistema de vleacin nquel-cobre obtenido a una velocidad de solidifi-
ca de la aleacin. Corno se describe en detalle m' adelante, los tipos de diagramas de fases incluyen: ( 1J so-
cacin lenta. f""1(1lese que el nquel puro y ei cobre puro, slo una temperatura de solidificacin o de fu-
.luc.iones s\)1idas completas; (2) cutctico,(:, corno los hierros fundidos; y (3) euicctoides, corno !os acero:>.
sin. El crculo superior a la derecha iluslra. La nucleacin los crista.les. E! crculo muestra la forrnacin
de dendritas (vpse la seccin 10.2). El crculo inferior muestra la aleacin con fronteras de grano.

Un ejemplo de un diagramas de fases se muestra en la fig. 4.5 para la aleacin cobre-nquel. Se trata de~
Enfriamiento del jquido un diagrama de fase hinado, porque hay dos elementos (cobre y nquel) presentes en el sistema. La fronte-
ra a mano i7.quierda ele este diagrama de fase (100% ele nquel) indica el punto de t"usin del nquel; la fron-
solidific.-cin termina tera a mano derecha (100% de cobre) indica el punto ele fusin del cobre. (Todos los porcentajes en este
anlisis son por peso, no por nmero de tomos.)
Ntese que para una composicin de digamos 50% cobre-50% nquel, la aleacin empieza a solidificar-
se a una temperatura de 1313C (2395F), y la solidificacin es completa a J249C (2280F). Por encima de
8
1313C, existe Lm lyuido homogneo de 50% de cobre-50% de nquel. Cuando se le enfra lentamente a l 249C,
":;
:;; el resultado es una solucin slida homognea de 50% de cobre 50% de nquel.
2
V
Sin embargo. entre las curvas de lquidus y de slidus, y a una temperatura de 1288C (2350F), existe una
f~
regin de dos fases: una fase slida, compuesta de 42% de cobre-58% de nquel, y una fase lquida, de 58% de
'""'-----Enfriamiento cobre-42% de nquel. Para determinar la composicin slida, pasamos horizontalmente a la curva de slidus y
de slido leemos hacia abajo, u obteniendo 42% de cobre. Obtenemos la composicin lquida (58%) de manera similar,
FIGURA 4.4 Curva de enfriamiento yendo hacia la derecha a la curva de lquielus. El procedimiento para determinar las composiciones de varias fa-
Lquido para la solidificacin de los metales ses en diagramas de fases (llamadas lneas isotermas o de enlace*) se describe detalle en los libros sobre cien-
,.._Lquido--/---- ms - -----Slido-- puros. Observe que la solidificacin cias de los materiales y metalurgia.
slido ocurre a una temperatura constante;
durante la solidificacin el calor
Nota de! R.T.: La regla de la palanca nos permite detenninar las cantidades de fases presentes en una regin de dos o ms fases de1 dia-
latente de solidificacin se va grama de fases. La composicin qumica de las fases, lo que describe este prrafo, se determina mediante "lneas de enlace" o "lneas
Tiempo perdiendo. isoterma!>" (tic fines e isothermal lines, respectivamente).
J-
rna 1
Captufo f /Aleaciones de metales: su estructur<.1 y endurecimiento mediante el tratamiento trmico
Seccin 4.4 /El sisterna hierro-carbono 109

.~(~::--T'"~- ~:t~qucl -----1 :~ "


e

~ j 350 r327C
~600
"""
e
. 2 ~& ~ 300 ,_
Lquido

e - 50 .: -;
o -
2 20 .::.: 500
c. ~
- r/ <;;
~
Zinc JOO o.. 232C
;.;

- 40 .~ 11) u
,_..
Lquido+ bct;i

"' 400

l_
---'--L .10 ,W () "
25 50 75 100 Niqucl
--L..--1_-1_
O 25 50 75 100
()
'
6J.9%

l """
JOO 75 50 25 O 0 zinc cobre 100 75 50 25 O l 300
Composidn ( % ) Eutc11co
Compo;icin (%)
~I ~~

.-1
l/3

V-- -~ ~l .I~
C- 1
2

e
:():: , ~
70

2 60
Zinc
50
()

ll
_L_ _ _ _ [ _ _ _ _ _ J _ _ _ _

20 40 60
L__J
80
101)

100 Sn
20"' g :s so
;o ,
:,o 5 rno so 60 40 20 o Pb
.2 ~ 40 r----
~
N
~ Nquel Composicin (%1 por peso)
5 60 . "'
~t' ~ 30
FIGURA 4.7 Diagrama de fases plomo-estao. Ntese que la composicin del punto eutctico para estJ
--L
2_') .--......l- .. --1..__
50 75
J 20
aleacin'" 61.9% estao-38.1 % piorno. Una composicin por debcijo o por arriba de esta rebcin tendr
una temperatura de lquidus rns elevada.
1011 75
100 NioZn o 25 50 75 100
50 25 o Cu 100 75 50 25
C'ompo::..1cin (%) C'omposici(in (%)

f!CUll:A 4,6 Propiedades mecnicas de hs aleaciones cobre-nquel y cobnc-zinc en funcin a su composi- rios tipos de soldaduras, para aplicaciones de tipo general se usan comnmente soldaduras de estao y plo-
cin. Lils cu1w1s del zinc son cortas, porque ei zinc tiene un mximo de solubilidad slida de 40% en el cobre. mo; tienen composiciones que van desde 5% de plomo -95% estao a 70% de plomo -30% estao. Cada una
1:"uente: L. H. Van V!ack; !Vatcriafs for Engineerinp, Publishing Co., lnc, 1982. de estas composiciones tiene su propio punto ele fusin.

L& aleacin completamente solidificada en el diagrama de fase que se muestra en la fig. 4.5 e;' una so-
4.4 EL SISTEMA HIERRO-CARBONO
bdiJ slida porqlle ei elemento de aleacin (cobre, tomo soluto), gwxla completarnenk disuello en e1 me
Como se describe en el captulo 5, los aceros, las aleaciones fe1Tosas, los hierros y los aceros fundidos se uti-
ta! anfitrin (nquel, tomo solvente), y cada grano tiene la misma composicin. El radio atmico del cobre
lizan ampliamente en funcin de sus proriedades verstiles y su bajo costo. Los aceros y los hierros fundidn3
es O. J 28 mnrnclros y el del nquel es de 0.125 nanmetros, y ambos elementos tienen una estructura cbi.
Ct centraci en la cara, si cumplen con bs reglas estn representados por el sistema binario hierro-carbono. El hierro comercalrnenle puro contiene hasta
0.008% de carbono, los aceros hasta 2.1 l % ele carbono, y los hierros fundidos hasta 6.67% ele carbono, aun-
Las propiedades mccnicas de las soluciones slidas de cobre-nquel dependen de su cornposicin (fig.
que la mayor parte de los hierros fondiclos contienen menos de 4.5% de carbono. En esta seccin se analiza
4.6). Hast;1 cierto punto las propiedades del cobre puro mejoran al incrementar el contenido de nquel. Existe
ei sistema hierro-carbono, y explicaremos cmo evaluar y modificar las propiedades de estos importantes ma-
un porcent<ije ptimo de nquel qtte da la resistencia y dureza ms elevadas a la aleacin de cobre-nquel. La
teriales para aplicaciones especficas.
Pig. 4.6 tambin muestra la manera en que el zinc, un elemento de aleacin en el cobre, modifica las propieda-
de~~ mecnicas de la aleacin. El diagi-ama de foses del hierro-carburo de hierro se muestra en la fig. 4.8. Aunque este diagranli.:
puede extenderse hacia la derecha, hasta l00% de carbono (grafito puro), el rango que es significativo para
N\ltese el mximo de solubilidad slida de 40%, para el zinc (soluto) en el cohrc (solvente), en t;mto que
aplicaciones de ingeniera es hasta 6.67% de carbono, dado gue el Fe 3C es Ltm1 fase estable.
ei cobre y el nquel son completamente solubles en cada uno de ellos. El mejoramiento en propiedades se de-
El hierro puro se funde a una temperatura de 1538C (2798F) corno se muestra por Ja frontera izquierda c!c
ben al anclamiento (bloqueo) de las dislocaciones en Jos tomos sustitucionales de nquel o de zinc. que tam-
la fig. 4.8, Conforme el hierro se enfra, primero forma ferrita della, despus austenita, y finalmente felTila a1 !'a.
bin se pueden considerar como tomos de impurezas. Como resultado, las dislocaciones no se pueden mover
con tanta libertad y la resistencia de la aleacin se incrementa.
Otro ejemplo de un diagrama bifsico se muestra en la fig. 4.7, para el sistema plomo-estao. Las fases
4.4,1 Ferrita
alfa y beta son solticiones slidas. Note que las regiones de fase individual estn separadas de la fase lquida
por dos regiones de dos fases: alfa + lquido y beta + lquido. La ferrita alfa, o simplemente ferrita, es una soluci11 slida de hierro cbico centrado en el cuerpo; tiene
nna solubilidad slida mxima de 0,022% de carbono a una temperatura de 727C (l34JF). La fenita delia
Lafig. 4,7 muestra la composicin de la aleacin (61.9% estao-38.l % plomo) con la temperatura ms
baja a Ja cual la aleacin sigue todava completamente lquida, es decir 183C (361 F). Este punto se conoce es estable nicamente a temperaturas mny elevadas y no tiene un significado prctico en ingeniera. De ia
misma manera que existe un lmite de solubilidad para la sal en el agua (cualquier cantidad adicional preci-
como el punto eutctico, y es ei punto en el cual la solucin lquida se descompone en los elementos o com-
ponentes alfa y beta. La palabra eutctica proviene de eutectos griego, que significa fcilmente fundido. pitndose en la parte inferior del recipiente en forma de sal slida), igualmente existe un lmite de solubilidad
Los puntos eutcticos son importantes en aplicaciones como la soldadura (seccin 30.3), donde se pue- slida para el carbono en el hierro.
den n;querir bijas temperaturas para impedir dao trmico a las piezas durante la unin, Aunque existen va- La ferrita es relativamente blanda y dctil, es magntica desde la temperatura ambiente hasta 768C
(1414F), la llamada temperatura Curie (segn M,Curie, 1867-1934). Aunque en el hierro bcc (por sus siglas

L.
f~,:,

-~ rn
Cap!ulo 4 /Aleaciones dl' rneto:iJt_;s; su f::itnK!urd y endtirecimiento medianlr:: (:;I ratarniento trniico
Seccin 4.5 /El diagrama de fases hierro-carburo de hierro y el desarrollo de microestruc:turas en los aceros 111

ms posiciones intersticiales, la solubilidad slida de la austenita tiene dos rdenes de magnitud ms eleva-
dos que la ferrita, ocupando el carbono las posiciones intersticiales (fig. 4.9a).
251)() La austenita es una fase importante en el tratamiento trmico de los aceros (seccin 4.7). Es ms den-
sa que la ferrita, y su estructurafcc monofsica es dctil a temperatura elevadas; en consecuencia, posee bue-
~ na formabilidad. Tambin, para impartir varias propiedades, se pueden disolver grandes cantidades ele nquel
!S 2000
y manganeso en el hierro fcc. El acero es no magntico en su forma austentica, ya sea a elevadas temperatu-
~ ras o, para los aceros inoxidables austenticos, a temperatura ambiente.
;
~
"'2
r~
1500 4.4.3 Cementita
La frontera derecha ele la fig. 4.8 representa la cementita, que es 100% carburo de hierro (Fe 3C), con un con-
tenido de carbono de 6.67%. La cementita, del latn cementum (que significa "astillas de piedra") tambin se
1000
conoce corno cm:bmro. Este carburo no debe ser confundido con otros carburos que se utilizan en dados, he-
'/()() '-----'-----~-----~------C----''----~--
0 'l 4
j rramientas de corte y .abrasivos, como el carburo de tungsteno, el carburo de tittmio y el carburo de silicio (ca-
6.67 ptulos 8 y 21).
Carbono (%por peso) La cementita es un compuesto intermetlico muy duro y frgil y tiene una influencia significativa en las
propiedades de los aceros. Puede incluir otros elementos de aleacin como el cromo, el molibdeno y el mru1-
f!GU~A 4.8 E! diagi-;1ma de foses hierro-carburo de hierro. Dada la imporlancia del acero corno rn<1tericil de
lngenierfa, e.ste rliag1v.rna e.<;, uno de Jos diagramas de fases rns impon antes. ganeso.

en ingls: boJy ccntered cubic) slo se puede disolver muy poca cantidad de carbono de manera intersticial.
la cani.idau de carbono puede afectar de manera significativa las propiedades mecnicas de !a ferrita. Adems. 4.5 EL DIAGRAMA DE FASES HIERRO-CARBURO
el hierro puede; contener cantidades imporlante;, de cromo, manganeso. nquel, molibdeno, tungsteno y sili- DE HIERRO Y EL DESARROLLO DE
cio en soluciones slidas, que le imparten propiedades deseables. M!CROESTRUCTURAS EN LOS ACEROS
La regin clel diagrama de fase hierro-carburo de hierro, que contiene hasta 2.11% de carbono y que resulta
Entre IJ94"C (2541"F) y 9l2C (1674"F), el hierro sufre una trn11sformad(J11 polimorfa. de una estrncturn significativ'l para los aceros se observa en la fig. 4.10, que es una ampliacin de la porcin inferior del lacio
hcc 11 una cslruclura/(c (por sus siglas en ing.ls: face ccntered cubic), convirtindose en lo que se conoce co izquierdo de la fig. 4.8. Se pt1edcn desarrollar varias microestructuras, dependiendo del contenido de carbo-
rno hierro gmnt.1 o, de rn;::iner:i ms comoi en m.11steniita (segn Vlf. R. /\usten, 1843-1902). Esta e~.lruc1ura tie
no, de ia cantidad de deformacin plstica (trabajo) y del mtodo de tratamiento trmico. Por ejemplo, vc'1
ri<c una soluhilidad slida de hasta?. l l % de carbono a 1 l48C (2098.F). Gracias a que la estrnctura/(c tiene
i OO r-------------r~ 201lil
Celdas unit;;irias prJra (;:i) cwstenit.:1 1 (b) ferrit y (e) 111.-1r!ensita. En (d) se mues1ra ei efr;cto del por--
cenil)E:: de c:nbono (or peso) en kt5, dimensiones de la red de la martensita. f\lote la posicin ntersticiJi dC' lo.s
1000 ,_
;iornos cl( c11bono iv;ise la rig. 1.9). Obse1v2, tambin, el aumento en lci dimensin c con un mayor conteni-
do de carbono; este efocr.o hcice q1ie la cekfo unitaria de la rnartensita tenga la form;i de un prisma rt'(:i ..111gular.

~ @L-0 'Y+ Fe 3 C

\\
\aJ (1') (e) (dJ 900
,,......, \
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~-s~-::..Z~ ~-
tomo 1
1500
tomo e "--' 800 '-..,,_!

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'-..._-~-,Ferrita
;'> : . _ , 1/
;
[ /
1~--
. l. c.)
600 r : -- Fe,C

Fe/. 'e, 1
Fe Fe C 1
1000 FIGURA 4.1 O ilustracin
1---a----.. 1
a+Fe,C esquemtica de la rnicroestructura
tornos Ferrita Atomo FeJTila 500 1
Martensita 1 para una aleacin hierro-carbono
Carbono(%) e (nm) a (mu) 1
o 0.286 0.286 1 de composicin eutectoide
0.20 0.288 0.2858 400'---...L.---1--1----'---'--~ (0.77% de carbono), por encima
0.40 0.291 0.2856 o 0.5 LO L5 2.0 2.5
y por debajo de la temperatura
Carbono (% por peso) eutectoide de 727( (1341 F).
.&~

] 112 Capti;io 4 ! Aleaciones de metales: su es!ructura y endmecirnien!o median!e el !ratarnient0 trmico


Seccin 4.6 /Hierros fundidos 113

4.6 HIERROS FUNDIDOS

El trmino hierro fundido se refiere a una familia de aleaciones ferrosas compuestas de hierro, carbono (des
FIGURA 4.1 Microeslructuro
de 2.1 l % hasta aproximadamente 4.5%) y silicio (hasta aproximadamente 3.5%). Los hieITOS fundidos por lo
de la perlita en acero 1030,
formado de la austenita de general se clasifican, segn su morfologa de solidificacin a partir de la temperatura eutctica, como sigue
composicin eutectoide. En (vase tambin la seccin 12.3):
esta estructura laminar, las
regiones ms claras son de
a. Hierro fundido gris o hierro gris;
ferrita, y las regiones ms
obscuras de carburo. b. Hierro fundido dctil, hieJTo fundido nodular, o hierro fundido de grafito esferoidal;
Ampliacin: 2500X. Fuente:
cortesa de USX Corporation. c. Hierro fundido blanco;

d. Hierro maleable
mos el punto eutectoidc del hieJTo con un contenido de carbono de O. 77%, mientras es enfriado muy ienta-
mente desde una temperatura de digamos 11 OOC (2000F) en la fase austen.tica. e. Hierro de grafito compactado.
La razn para un enfriamiento lento es para mantener el equilibrio; velocidades de enfriamiento ms ele-
vadas se emplean en el tratamiento trmico, segtn se explica en la seccin 4.7. A 727C ( l 341 F), ocllrrc lltlH Los hierros fundidos tambin se clasifican en funcin a su estructura: ferrticos, perlticos, enfriados y
reaccin en la cual la austcnita es transformada en ferrita alfa (bcc) y en cementa. Dado que la solubilidad
templados, o bainitizaclos.
slida del carbono en la ferrita es de nicamente 0.022%, el carbono adiciona! forma ccmentita.
El diagrama de fases de equilibrio relacionado o correspondiente a los hierros fundidos se muestra c11
Esta reacdciJ se conoce como eutectoide (que significa similar a eutctico); este trmino significa que la fig. 4.12, en el cual la frontera derecha es 100% carbono, esto es, grafito puro. La temperatura eutctica es
a cicrt temperatura, una fase slida simple (austenita) se transforma en dos fases slidas diferentes (frrita y de l l 54C (2109F) por lo que los hierros fundidos estn en estado completamente lguido a temperaturas i 11-
cementita). La estrncturn. del acero eutectoide se conoce como perlita, debido a que, a b1ijas ampliaciones, se feriores a las requeridas para los aceros lquidos, En consecuencia, un hierro con un elevado contenido de
parece a !a madreperla (f;g, 4. l J ). L1 microeslrnctura de la perlita est fonnada de capas alternadas (lminas) carbono puede ser fundido (vase la parte H) a temperaturas menores a los aceros fundidos.
de len-ita y de cernen tila. En consecuencia. las propiedades mecnicas de la ferrita son intermedias entre las de Aunque la cementita existe en los aceros prcticamente ele manera indefinida, no es completamente es-
!a ferrita (blandas y dctil) y de la ccmentita (duro y frgil).
table, m6s bien es metaestable, con una rapidez de descomposicin extremadamente baja. Se pLiede hacer que
En el hierro, con menos de 0.77% de carbono, la microestmctura formada consiste de una fase de per la cementiw, sin embargo, se descomponga en ferrita alfa y en grafito. Modificando la composicin y la ve-
lita (ferrita y cementta) y de una fose de ferrita. La ferrita en la perla .se llama ferrita eutcctoi!le. La fase locidad de enfriamiento, o mediante Ja adicin de silicio se puede controlar, promover y acelerar la formaci<n
ferrit;i se l!arna prnN1kctoide (pro ;;ignificando antes). Se forma a una temperatura tms elevada que la lern-
p<eratura eutccloide de 727"(' ( 1341 F) en Ja regin ai/ +;ama. de grafito
Si el contenido de carbono es su.p,:rior a 0.77%, Ja austenita se lrnnsforma en perlita y cemen!iti. La cc-
mentila en la perlita se conoce como cemenf:a euiec[oide, y la fase de ccmentita se conoce como cemcnti
ta proe11tecfoide, porque se forma en la regin al/ + Fe1C a una temperatura superior a la temperatura
eutectoide. t=iGURA 4.12 Diagrama de frise para el sisten1a hierro-cZlrbono con gr0fito (e11 vez de cernentita) como fase
estable. Observe que esta figura es una versin ampliada de la fig. 4.8.

4.5. 1 de los elementos de aleacin en el hierro 1600

Aunque el carbono es el elemento bsico gue transfrma el hierro en acero, tambin se agregan otros elemen- J 400
K ----~ Lquido
I
/

Lquido
-1
2500

j""
tos para impartir una variedad de propiedades deseables. El efecto principal de estos elementos de aleacin JI+ lquido / + grafito
en el diagrama de fase hieJTo-carburo de hieJTo es correr o desplazar la temperatura eutectoide y la composi

j '"
J 1200 '-2.11 % [;!<
cindeeutectoide (porcentaje del cmbono en el acero en el punto eutectoide); tambin desplazan otras fronte- mT
,.,~,,
ras fase.

La temperatura eutectoide, dependiendo del elemento de aleacin particular, puede ser elevada o baja-
da partiendo de 727C ( 134 J F). Por otra pmte, los elementos de aleacin siempre reducen la composicin eu-
l~ 738-C 1000
tectoide; esto es, su contenido de carbono es inferior a O. 77%. Reducir la temperatura eutectoide significa ""-0.77/r.)
incrementar el rango austentico. Como resultado, un elemento de aleacin como e] nguel se conoce como 600 1-1 .'-.., a(ferrita) "+grafito
un formador de austenita. Dado que el nquel tiene una estructura jx, favorece la estructura fcc de la aus-
tenita. De la misma manera, el cromo y el molibdeno tienen una estrnctura bcc, favoreciendo por tanto la es-
3 4 90 100
tructura bcc de la ferrita. Estos elementos son por ello conocidos como estabilizadores de ferrita. 400 0 1 2 Grafito
Composicin (%)

';;

~
1
CqJiluf() '~ / Ale;iciones de 111e1ales: su eslructura y endunocimiento mediante el tratamiento trmico
Seccin 4.7 /Tratamiento trmico de las aleaciones ferrosas 11 S
1
~
<.\ *'~ 4.6.4 Hierro maleable

~
~

i~-<
;?-v/
y
'1f-_,/' i Se obtiene el hierro maleable al recocer el hierro fundido bhmco durante varias horas en una atmsfera de mo-
nxido y de d[xido ele carbono, entre SOOC y 900C (1470F y l 650F), dependiendo del tamao de la pie-

"
za. Durante este proceso la cementita se descompone (disocia) en hierro y grafito. El grafito existe en racimos
' j !llfik o rosetas (fig. 4. l3c) en una matriz de perlita o de ferrita; en consecuencia, et hierro maleable tiene una es-
-~ >.""'.
1

":0 ~ ,'...:_,/_/ . ~-
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. :\_ .1 i,,,-
} . (. \1 ;..
'.. . .... '11!!" \ tructura similar a la de hierro nodular. Esta estructura promueve la ductilidad, la resistencia mecnica y la re-

\1 '
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sistencia al choque, de ah el trmino maleable (del latn maleus "se puede martillar").

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J ~ ~
. . . . . .:,,
,,. 4.6.5 Hierro de grafito compactado
FIGURA 4.13 Microeslructura de los hierros fundidos: Amplificacin 1OOX. (a) HiHro gris ferrtirn con
El grafi1o en esta estructura est en forma de hojuelas cortas, gruesas e interconectadas, con superficies on-
hojudas de grafito. (b) Hierro dctil ferrtico (hierro nodular) con grafito en forma nodulaL (e) Hierro m,ilcablc
el'l'lico; ese hieno fundido solidific corno hierro fundido blanco, con el carbono presente corno cemenlitd, y duladas y extremidades redondeadas. Las propiedades mecnicas y fsicas de este hierro fundido son interme-
ue tralado tt'rmicamente para grafitizar el carbono. Fuente: i\SM lnternational. dias ,;ntre las de los hierros fundidos del grafito en hojuelas y el grafito nodular.

4.6. fundido gris


4.7 TRATAMIENTO TRMICO DE LAS ALEACIONES FERROSAS
En esta estructura. el grafito existe principalmente en forma de hojuelas (fig. 4. i3a). Se !e llama hierro fon ..
dMo gris o hierm gris, debido a que, cuando se le rompe, la lrnyectoria dt0 la fractura ocurre a lo largo de fas Las varias microcstructuras que se han descrito hasta ahora se pueden modificar mediante tcnicas de trata-
hojuelas de grafito y tiene por tanto, una apariencia gris y de color del holln. Estas hojuelas act.an c:omo ele- miento trmico, esto es, mediante el calentamiento y enfriamiento controlado de las aleaciones a diversas ve-
vadori;s de esfuerzo. Como resultado, el hierro gris tiene una ductilidad y, como otros matcri<1- locidades. Estos tratamientos inducen tir:msformadones ele fase que influencian de manera importante
lcs frgiles. es dbil a la tensin, aunque resistente a la compresin.
pL)piedadcs mecnicas como la resistencia mecnica, dureza, duclilidad, tenacidad y resistencia al desgaste de
Por otra pm1e, la presencia de las hojuelas de grafito le dan a este material la capacidad de amortiguar las aleaciones.
vibrnciones c;iusadas por friccin en consecuencia, capacidad de disip:rr energfa. Esta capacidad ha-
hic~rru
Los efectos del tratamiento trmico dependen de la aleacin, de su composicin y microestructura, del
ce del Cundido gris adecuado y de uso comiJ11 como mate1l para construir bastidores y estructura:; de grad<\ de trabajo en fro anterior, y ele las velocidades de calentamiento y enfriamiento durante el tratamicnlo
1nquirias herramientas (seccin 24.3).
trmico. Los procesos de recuperacin . recristalizacin y crecimiento de grano (seccin 1.6) son ejemplos de
Los tipos de hierro fundido gris se conocen como fierrfcos, rer!f:os y marterisfcos. Debido a las tratamiento trmico, involucrando cambios en la estructura del grano de la aleacin.
dii'"rcn;s esiructurns, cada uno licnc propiedades y aplicaciones diferentes. En el hierro gris ferrtico, tarn .. Fsta seccin se enfocar en los cambios rnicroestructurales del sistema hierro-carbono. Debido a su sig-
bien CDnocido como hierro gris o hierro rota/mente gris, lit estructura est formada de hojuelas de grafo on nificado tecnolgico, las estructuras que se consideran son la perlita, la esferoidita, la bainita, la martensita.
una matriz de ferriti alfa.
y la rnarlensita revenida. Los procesos ele tratamiento trmico descritos son el recocido, el temple y c.l revc--
El hierro gris pcrlitico tiene una estructura de grafito en una matriz ele perlita. Aunque siue siendo fr:- nido.
gil, es ms resistente que el hierro totalmente gris. El hierro gris martenstico se obtiene al aus!enitiz;u el 11ie-
rro gris per!tico y despus lemplado con rapidez, para producir una esi-rnctura de grafo en una matriz de
marh;nsiLa: como rcsullado, este hierro fundido es rnuy duro. 4.7.1 Perlita
4.6.2 (hierro nodular) Si la ferrita y las lminas de cemen1ita en la estructura ele perlila del acero eutectoide que se muestra en la fig.
4.1 J son delgadas y empacadas de manera compacta, la microcstructura se conoce como perlita fina. Si son
En la estructura del hierro dctil, el grafito est en forma nodular o esferoide (fig. 4.13b). Esta forma le per- gruesas y muy espaciadas se conoce como perlita gruesa. La di/'crencia entre los dos depende de la veloci-
mite ai lllateriaJ ser algo dctil y resistente a los choques. La fom1a de las hojuelas de grafito se cambia en n- dad de enfriamiento a travs ele Ja temperatura eutectoide, el punto de una reaccin en el cual se transforma
dulos (esferas) mediante pequeas adiciones de magnesio y/o cerio al metal fundido antes de su vaciado. Ei la austenita en perlita. Si la velocidad de enfriamiento es relativamente elevada, como en el aire, se produce
hierro dctil se puede hacer ferrtco o perltico mediante el tratamiento trmico. Se puede tratar trmicamen- perlita fina, si el enfriamiento es lento, como se hara en un horno, se produce una perlita gruesa.
te parn obtener, alternativamente, una estructura de martensita revenida (seccin 4. 7.6).
La transformacin de austenita a perlita (entre otras estructuras) queda mejor ilustrada en las figs. 4. J4b
4.6.3 Hierro fundido blanco y c. Estos diagramas se conocen como diagramas de trnnsformadn isotrmica (IT, de sus siglas en ingls:
lsothennal Transformation), o diagramas de tran~f'onnaci6n tiempo temperatura (77T). Se elaboran a partir
La estructura del hierro fundido blanco es muy dura, resistente al desgaste, y frgil, debida a Ja presencia de de los datos dados en la fig. 4.14a, que muestra el porcentaje de austenita que se transforma en perlita como
grandes cantidades de carburo de hierro (en vez de grafito). El hierro fundido bJauco se obtiene ya sea al en- una funcin de la temperatura y del tiempo. Mientras ms elevada sea -la temperatura o ms largo sea el tiem-
friar rpidamente el hierro fundido gris o ajustando la composicin manteniendo el carbn y el silicio bajos. po, mayor ser el porcentaje de austenita transformado en perlita.
Este tipo de hierro fundido tambin se conoce como hierro blanco, debido a la apariencia cristalina blanca Ntese que para cada temperatura, existe un tiempo mnimo para que se inicie la transformacin. Este
de la superficie de fractura. periodo define la velocidad crtica de enfriamiento; con tiempos ms largos, la austenita se empieza a trans-
formar en perlita. Esta transformacin se puede trazar en las figs. 4.14b y c.:

,.
"-
H6
Captulo 4 /Aleaciones de metales: c;u es1ructurd y endurecimiento medianle el 1ratamiento trmico
Secdn 4.7 /Tratamiento trmico cJe las aleaciones ferrosas 1 !7
(a)
o (a) (b) (e)
400,. ........, 400
25
Fenita /
;e llJO 1
--........._ Esferoidita
+
.~ ~ : perlita fina
s 675 s :
es 1fu<H ,ffi>/ : es s
~
50 2 "O
so
~--
~ 200 ~ 200 .
*
N
!'.
.:dita
~ '[)
~ 2 Ferrita ' \ -1 50
75 8 + ~
perlita gruesa
100 o L.__J__J o o
(h) 10 102 10:1 ~;,e o 0.2 0.4 0.6 0.8 l.O %C o 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 %C o 0.2 0.4 0.6 0.8
Tiempo (s) %Fe,C o 3 6 9 12 15 %F0 1C o 3 6 9 12 JS %Fe,C o 3 6 9 12
.g~ o o so o
~ ~
]{)() ,-------
Tcmpcraturn de \
o (e) %Periita 25 50 75 JOO 97 %Perlita 25 75 100 97 %Perlita 25 50 75 100 97

" e iransforn13cin Fin de la FIGURA 4.15 (a) y (b) dureza y (e) tenacidad para los aceros al carbono recocidos, corno una funcin de la forma de
" -3"
j'
(;'
800 - - - - - - -
~
'"''{;,e ---- "~"'""~"'"'" a"
carburo. Los carburos en la perlita son laminares. La perlita fina se obtiene incrementando la velocidad ele eniriarnienlo.

--- J
""
5 lmcro de hi
" ~1r~1~u~ct~ 11400 La estructura esferoidita tiene partculas de carburo en forma de eseras. l\lole que el porcentaje de perlita empieza a
transformacin F"'\'::, -
5 '8
~ ;g
o~ )L \ - 10() *"
-,;
100
1 \
\
1
'
'\
reducirse despus de 0.77% de carbono. Fuente: L. H. Van Vlack; Materials for Engineering. Addison-Wesley Pub!ishing
Co., inc., 1982.
{ - JO 1 1 -o.l JO' 1()5 1 \
;x-::. 1200

~
600 1
\ 1 usten ita - ,. Perlita
1
1 Tiempo
e
1
1 '
-------1---j---~fompcratura-:.J on 500
\ 1000
Austen1ta (estable} 1 ~ cute~~ __ j 14
- - -: ----;- -
700 1.Austcnl!~a:. - - - - .-e: e \&
~ ~ (111cslable) _ - 4
1 \o 800
]?()()
[ 400 \Q_ diferencia de las laminillas de cemenlita, que actan como elevadores de esfuerzo, las esforoiditas (partculas
~
tJ~

e
\({
,,,.,.,..- Pc1lit.t ..., esfricas), en razn a su forma redondeada, son menos propensas a concentraciones de esfuerzo.
000 ~ /~/ 2
;;: 300
1
1

3
1 600 En consecuencia, esrn estructura tiene u.na tenacidad ms elevada y una dureza menor que la estructu-
1/ '(---Crnva de Uan;;ioinjacion
e
(inicio)~ 400
1 .~L,
V <al 50%
]()()()
ra de la perlita. De esta fonna, puede trab<\jarse en fro, dado que la ferrita ductil tiene una elevada tenacidad,
asoo-1 ' 200
\ JV/
-...,------. y las partculas de carburo esferoidal impiden la iniciacin de grietas dentro del material.
f~ 1 \ \ .
\
~;no \ \
4110 -
1 Curva <.k inicio
( ~0% de perlita) . 100 - 1 M.urtcnsi1u1
+ . r-:1 _, 200
\_ !Vfarten.saa ... Perlita -...~--- Perlna
1 10 1~ 1~ o L---'----L_--1__,_j___- L ___ ~
1
10 l 10 102 H) 3 JfY1 H/
Tiempo HGURA 4.16 Propiedades mecnicas ele los aceros recocidos, corno una funcin de la composicin y de
Tic:mpo(s) rnicroestructura. Obsrvese en la) el incremento en dureza y en resistencia, y en (b) la reduccin en ductilid>d y
4.14 (a) Transformacin de la ciustcnila" perli1,1 de la aleacin hierro-carbono con10 una funcin del tiempo en tenacidad, con cantidades crecientes de perlita y de carburo de hierro. Fuente: l. H. Va~ Vlack; !vlaterials o1
y/ ternpe1-;:itura. (bJ Diagrama do transformacin isotrmica obtenido de (a) para una temperatura de lransfom1acin de Engineering. Addison-Wesley Publishing Co., lnc., 1982.
675( (1247FJ. (e) ivlicroestructuras obtenidas de una alcilcin de hierro-carbono eulectoidc, rnrno una funcin de la
velocidad de r:1 ifriarniento. Fuente: ASM lntemat!onal.
Perlita Perlita
(a) (b)
+ +
carburo carburo
Ferrita + peri i la -+----~ 1500
320 1- 200

",
3
N
b"
"'
'"' "'"" +---1 . 80
-1 lOO
Las diferencias en dureza y tenacidad de las diversas estructuras obtenidas se muestran en la fig. 4.15. La 160
o
o 80 ~

~~
perlita fina es ms dura y menos dctil que Ja perlita gmesa. Los efectos correspondientes a los varios porcen- 8 1000 6 Tenacidad s-e

t
E
tajes ele carbono, cementita y perlita en otras propiedades mec<hlicas de los aceros aparecen en Ja fig. 4. l 6. ';;; 160 120 &: ::\
"'
4o
~ ;;; Reduccin ]"' -! SO
8 ~
4.7.2 Esferoidita 80 80
500 ~ 40 enrca
~
o 1-- /' 1~ rc.>rlPnf'i~ -1 40
~ ]
-a
Cuando la perlita se calienta justo por debajo de la temperatura eutectoide y entonces se mantiene dicha tem- o
peratura durante un cierto periodo de tiempo (recocido snbcritico, seccin 4.1 l. l ), como por ejemplo, un da o o
%C 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 %C o 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
a 700C (1300F), las lminas de cementita se transforman a formas aproximadamente esfricas (fig. 4.17). A %Fe0C o 3 6 9 12 15 %Fe.,C o 3 6 9 12 15
%Perlita o 25 50 75 100 97 %Perlita o 25 50 75 100 97

L
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ns Captulo 4 /Aleaciones de metales: su estruc1ura y endurecimiento rnedianle el tratamiento trmico Seccin 4.7 /Tratamiento trmico de las aleaciones ferrosas 1'9

tanto, tiene un uso limitado. La transformacin rnat1enstica ocurre casi de manera instantnea (fig. 4.14c) ya
que involucra no un proceso de difusin sino un mecanismo de deslizamiento (deformacin plstica), un fe-
nmeno dependiente del tiempo, que es el mecanismo que tmnbin ocurre en otras transformaciones.
El material sufre cambios en el volumen dadas las diferencias en densidades que resultan de las trans-
formaciones de fase. Por ejemplo, cuando la austenita se transforma en martensita, su volumen se incremen-
ta (y su densidad se reduce) tanto como un 4%. Tambin ocurre una expansin de volumen ms pequea, pero
similar, cuando la austenita se transforma en perlita. Estas expansiones, y Jos gradientes trmicos presentes
en una pieza enfriada, generan esfuerzos internos dentro del cuerpo. Pueden hacer que durante el tratarnien
to trmico las piezas sufran distorsiones o incluso se agrieten: el agrietamiento por temple de los aceros .;,s
causado por un enfriamiento rpido durante el templado.
FIGURA 4.17 lvlicroestructura
del acero eutecloicle. Se orma la La distorsin es un cambio dimensiona! irreversible de la pieza. Se trata de un trmino de tipo gener:Jl
esferoiclita al revenir el acero a y puede consistir ele distorsin de tamao y distorsin en la forma. La distorsin de tamao involucra cam-
700 C (1292 F). Ampliacin, bios en las dimensiones de la pieza sin cambio en la forma, en tanto que una distorsin de laj(mna involucra
1OOOX. Fuente: co11esa de USX torcedura, flexin, y cambios dimensionales similares no simtricos. La distor:iin puede reducirse mediante
Corporation. un control apropiad.o ele los ciclos de calentamiento y enfriamiento, mediante un mejor diseo de la pieza, y
mediante un tratamiento tt'rmico ms localizado de la misma (vase tambin Ja seccin 4.13).
4.7.3
4.7.5 Austenita retenida
Visible nicamente a travs del microscopio electrnico. la bainhta es una microestrncturn muy fina, consis-
tiendo ele frrrita y cernenlita, algo parecido a hr perlita, pero con una morfologa diferente. Se puede produ- Si la temperatura a la cual se enfra la aleacin no es lo suficientemente baja, solamente una porcin de 1a
cir en aceros con elementos aleantes y a velocidades de enfriamiento ms elevadas que aquellas requeridas para tructura es transformada en mfiltensita. El resto es austenita retenida, que es visible como reas blancas en
la transformacin en perlita. Esta estnictura, conocida como acero bairnfco (segn E. C. Bain, 189 -l 971 ), la estructura, entre la martensita oscura en forn1a de ocfculas o agujas. La austena retenida puede causar
por lo general ms rcsisten!l'. y ms dctil que los aceros perlcos en el mmx; nivel de dureza. inestabilidad dimensional y agrietamicro, reduciendo la dureza y la resistencia de la aleacin.
Ll.,7.4
4.7.6 Martensita revenida
Cuando la at1stenii-a es enfriada a una velocidad elevada, como el enfriado en agua, su estn.ictura/i.c c.e trans-
Se reviene )a martensita a fin de mejorar sus propiedades mecnicas, El revenido es un proceso de calenta-
forma con una estructura eirngmiai cenfraifa en d cuerpo (bct). Esa estructura se puede describir como un
miento mediante d cual se reduce la dureza y se mejora la tenac[dad. La martensita tetragonal centrada en ei
prisma rectangular centrado en cuerpo, que cs1 1.igeramente alargado a lP largo de uno de sus ejes princi-
pales (fig. 4.9d). Esta microcstructura conoce como mariel!lsita (segll A. Martcns, l 850-J 914). cuerpo se calienla a una temperatura intermedia., tpicamente 150C - 650C (300F- J200F) donde se
cornpone en una microestructura ele dos fases forn1ada por ferrita alfa cbica cenlrada en el cuerpo y peq;.~:.>
Dado que ia marlensita no tiene tantos .sistemas <le desii?-amiento como una estructura bcc (y ei carbo-
as partculas de cernentita.
no es1{: en posiciones es extremadamente duro y frgil (fig. 4.18); carece de tenacidad, y por
Con un incremento en el tiempo de revenido y de la temperatura, la dureza ele la maitensita revenida se
reduce (fig. 4.19). La razn es que las partculas de cementita se Lmen y crecen, y la distancia entre las parlcu
las en la matriz de ferrita blanda se incrementa conforme las partculas menos estables y ms pequeas de car-
flGUlV\ i:.rn la) Dureza de/; m.1rtensita, como unil funcin del contenido de carbono.(!:>) lvlicrn:r;1f,1 de ia
buro se disuelven.
mz11ten:;ila conteniendo O.i1,.(, de ca1bonu. Las regiones de forma de placa de color grb son rnartensilcl; fic'ne
la1 i;1isma composicin que l<t clustenila original (1-egiones b18ncas). Ampliacin: 1000X. /uente:cortesa de
L SX Corporation.

(ri)

~=D=ui_e_z'_'_in-ic_i<-1!=d~e-b_1_n_m_1e_n_s1-1a--~200-8 C-(3_9_2_8_0
: e{..-.. -.
70
70r ~ 1

~ ./ .. Marlens11 n i
1

Jt '"'"t;~
(J '
- - - 3008 (5728) FIGURA 4.19 Dureza de la
5 40
"'5
~
martensita revenida, como una
funcin del tiempo de templado,
Q
~ 40 para acero 1 080 enfriado a 65
Q 20 __..---> HRC. La dureza se reduce,
IOL::~ 30 - 10 min
1
l hr Jhr porque las partculas de carburo
se unen y crecen en tamao,
--L___J .
20 incrementando por tanto la
oO ILo 0.4 0.6 0.8 1.0 10 2 10 3 10 105 distancia interpartcula de la
Composicin (%C)
Tiempo (s) ferrita ms blanda.

L
121.l Captulo 4 /Aleaciones de metales: su estructura y endurecimiento mediante el tratamiento trmico
Seccin 4.8 J Temp!.1bilidad de aleaciones ferrosas 121

4.8 TEMPLABIUDAD DE ALEAONES FERROSAS_____________________ Tal y como se espera de nuestro anlisis de los efectos de la velocidad de enfriamiento de la seccin 4.7,
Ja dureza se reduce al alejarse del extremo enfriado de la barra. Mientras ms grande sea la profundidad a la
La capacidad para endurecer una aleacin mediante el tratamiento trmico se conoce como su temp!ahiflad. cna penetre la dureza, mayor ser la templabilidad o capacidad de endurecimiento de Ja aleacin. Cada com-
Es una medida de la profndidad de la dureza que se puede obtener calentando y templando subsccuente- posicin de una aleacin tiene su banda particular de templabiiidad. Ntese que la dureza del extremo en-
mente. friado se incrementa con un contenido creciente de carbono: observe tambin que los aceros 1040, 4140 y 4340
Del anlisis visto hasta ahora, se puede observar que !a templabilidad de las aleaciones ferrosas depen- tienen el mismo contenido ele carbono (0.40%) por Jo que tienen la misma dureza (57 HRC) en el extremo tem-
den del contenido de carbono, del tamao del grano de la austenita, de los elementos de aleacin presentes en plado.
el material y de la velocidad de enfriamiento. Se ha desarrollado una prueba (la prueba Jominy) a fin de de- Dado que pequeas variaciones en composicin y en el tamao del grano pueden afectar la forma de las
terminar la capacidad de endurecimiento de una aleacin. curvas de templabi!idad, cada lote de una aleacin debe ser probado de manera individual. Los datos pueden
ser trazados en forma de banda, en vez de una sola curva. Las curvas de templabilidacl son necesarias para pre-
4.8.1 Prueba de endurecimiento por templado diferencial decir la dureza de piezas tratadas trmicamente (como engranes, levas y otros componentes) como una fun-
cin de su composicin.
En la prueba .fominy de uso comn (segn W. E. Jominy, 1893-1976), se austenitiza una barra de prueba re-
donda de 100 milmetros (4 pulgadas) de largo, fabricada de una aleacin en particular, esto es, se le calien-
ta a la temperatura apropiada para que formen 100% de austenita. Posteriormente es enfriada directamente en Medio de temple
un extremo (fig. 4.20a) utilizando una corriente de agua a 24C (75F).
La velocidad de enfriamiento vara por tanto a lodo lo largo de la barra, siendo ms elevada la veloci- El fluido que se utiliza para el temple de una aleacin calentada tambin tiene un efecto en la tcmplabilidad.
dad en el extremo inferior que est en contacto directo con el agua. La dureza a lo largo de la barra se rnide Ei temple puede ser efectuado en agua, en salmuera (agua de sal), en aceites, en sales fundidas, o al aire. Tam-
entonces a varias distancias del extremo templado y se traza, segn se ob~crva en la fig. 4.20b. bin se hao utilizado soluciones custicas, las soluciones de polmeros y gases. Debido a las diferencias en con-
ductividades trmicas, calores especficos, y calores de vaporizacin ele todos estos medios, la tasa de
(u) Distancia del enfriamiento ele la aleacin (severidad del temple) tambin resulta diferente.
extremo enfriado
En trminos relativos y en orden decreciente, las capacidades ele enfriamiento el<~ varios medios de tem-
r-~ mm
ple son como sigue:

-
~1:::
1oo'mm
Barra
Jominy
40 salmuera agitada, S;

a (75'>FJ

Orificidc
12.5 rnlmelros
l!Y
1
10' iO
J 1
20
o
agua quieta, l ;

aceite quieto, 0.3;

gas fro, O. l;
Vcloc.:idad de enfriamiento
(b)
(0.5 pulg) a 701J"C ("C/s
aire quieto, 0.02;
H., JCidad de ~nfriamicnt(J a 700"C ("Ch.)
300 '" ' _ 2.5
5s fiGURA 4.20 (a) Prueba d"
- 55
oo'j'+ ~-~-~~'--T--r-------,-
oo, \\ 150 2s. 12--'< 1- - - - - ,,
'l -1.) La agitacin es tambin un factor significativo en l velocidad de enfriamiento. Mientras ms vig0r0sa
1 templado diferencial y velocidad
sea la agitacin, ms elevada ser la velocidad de enfriamiento. En los aceros para he1nmienta, el medio de

6(N'~434.f! ___=jl de enfriamiento. (b) Curv<Js de


capacidad de' fnclmecimi0n10 temple se especfica mediante una letra (vase la tabla 5.7) como W por templados en agua, O por templados

d
para cinco aceros diferente~, t,:i! en aceite, y A por templados al aire.
50 -.4,) _____ ______ y corno se obtuvieron de Lll"Jr1 La velocidad de enfriamiento tambin depende de la relacin rea de la superficie a espesor, o rea de
prueba de templado diferencial. la superficie a volumen de la pieza. Mientras ms elevada sea esta relacin, ms alta ser la velocidad de en-
G \ ' Pequeas variaciones en la friamiento. Por tanto, por ejemplo, una placa gruesa, con una misma rea superficial, se enfra ms lentamen-
tS'" 40-\

:J~~~
composicin pueden modificar te que una placa delgada. Estas consideraciones tambin son significativas en el enfriamiento de los metales

~ 30 - 1060
la forma de estas curvas. Cada
curva es de hecho una banda, y
y de los plsticos en los procesos de fundicin y de moldeo.
El agua es un medio comn para un enfriamiento rpido. Sin embargo, el metal caliente puede formar
su determinacin exacta es un recubrimiento de vapor a lo largo de sus superficies, debido a las burbujas de agua y vapor que se for-
1()4() importante en el tratamiento
man al hervir el agua en la interfaz metal agua. Este recubrimiento crea una barrera a la conduccin del ca-
trmico de los metales, para un
o JO mejor control de las lor, debido a la conductividad trmica menor del vapor.
40 50 mm
propiedades. Fuente: L. H. Van La agitacin del fluido o de la pieza ayuda a reducir o a eliminar dicho recubrimiento. Tambin, el agua
L ___J
Vlack; Materia/s far Engineering. puede ser rociada sobre la pieza a alta presin. La salmuera es un medio efectivo de enfriamiento, dado que
114 112 3;4 l ! l/4 !112 314 2 pulg
Addison-Wesley Publishing Co., la sal ayuda a nuclear las burbujas en las interfases; este efecto mejora la agitacin. La salmuera puede, sin
Distancia del extremo enfriado
lnc., 1982. embargo, corroer la pieza.
22 C_tptulo 4 /Aleaciones de metzdes: su estructura y endu1ecimi<:'nto mediante el tratamiento trmico
S.eccin 4.9 /Tratamiento trmico de aleaciones no ferrosas y de ac:eros inoxidables 123
Durante casi treinla aos se han utilizado medios de temple polimricos para el templado tanto de
aleaciones ferrosas como no femJsas, y de tiempo en tiempo se desarrollan nuevas composiciones. Tienen Esta fase kappa es rica en aluminio, tiene una estructurafcc y es dctil. Por debajo de la temperatura in-
caractersticas de enfriamiento que en general quedan entre las del agua y las de los aceites del petrleo. ferior (esto es, por debajo de la lnea de solubilidad inferior) existen dos fases: kappa y leta (un compuesto
Los medios de temple polimricos tpicos, son el alcohol de polivinilo, el xido polialcalino, el pirroli- intermetlico duro de CuAl,). Esta aleacin puede ser tratada trmicamente, y sus propiedades se modifican me-
dcno de polivinilo, y el poli etilo oxazolina. Estos medios de temple tienen como ventajas un mejor control de diante dos mtodos diferentes: tratamiento por solubizacin y precipitacin.
los resultados de la dureza, la eliminacin de humos y fuego (como ocurre cuando se utilizan aceites como
medios de temple) y una reduccin de la corrosin (como ocurre al utilizar el agua). La velocidad de enfria-
4.9.1 Tratamiento por solubizacin
miento puede ser controlada mediante la variacin en la concentracin ele las soluciones.
En el tiratamientr1 por solubizacin, Ja aleacin es calentada hasta Ja fase kappa ele solucin slida, digamos
540C ( 1OOOF) y despus enfriada con rapidez, por ejemplo, enfrindola en agua. La estructura obtenida des-
4.9 TRMICO DE ALEACIONES pus del templado (A en la fig. 4.2lb) consiste slo de kappa monofsica. Esta aleacin tiene una resistencia
Y DE A.CEROS lNOXlDABLES moderada y una considerable ductilidad.

Las aleaciones no ferrosas y algunos aceros inoxidables en general no pueden ser 'ujctos a tratamiento trmi- 4.9.2 Endurecimiento por precipitacin
co usando las tcnicas que se utilizan en las aleaciones ferrosas. La razn es que las aleaciones no ferrosas no
sufren de transformaciones de fase como en el caso de los aceros. Los mecanismos de endurecimiento y de La estructura obtenida en A de la fig. 4.2lb se puede hacer ms fue11e mediante el endurecimiento por pre-
aumento de resistencia para estas aleaciones son fundamentalmente diferentes. pitacin. La aleacin se recalienta a una temperatura intermedia y entonces se mantiene ah durante un periodo
Las aleaciones de aluminio, las aleaciones de cobre. los acero inoxidables :mn'tensticrn;, y otros aceros de tiempo, durante el cual ocurre la precipitacin. Los tomos de cobre se difunden a sitios de nucleacin y se
inoxidables tratable::; trmicmnente, se endurecen y se aumenta su resistencia rnediantc un proceso con oc] do co- combinan con los tomos de aluminio; este proceso produce la fase teta, que se [onrn como precipitados sub-
rno endrnredmiento por prcdpitadn. Este lrntm11ien10 trmico es una tcnica en donde pequeas partculas microscpicos (mostrado en B, mediante los puntos pequeos dentro de los grandes granos de la fase kappa). '2;;-
dc una fase diferente y conocidos como precipitados) se dispersan de una manera uniforme en la matriz de la ta estrnctura es ms resistente que la de A, aunque es menos dctil. El incremento en resistencia se debe a una
fose original (fig. 4.3a). En este proceso, se forman precipitados porque queda excedida la solubilidad slida resistencia mayor al movimiento de dislocaciones en !a regin de los precipitados.
de un elemento (uno de los componentes de aleacin) 'll el otro.
Se involucran tres etapas en cJ endurecimjento por prec.:ipitac16n. Se describen con mayor ch1ridad ha- Envejecimiento. Dado que el proceso de precipitacin es un proceso de tiempo y temperatura, tam-
clcndo referencia al diagrarrni de :i0e para e! sistema ahiminlo-cobre (fig. 4.2 ! a). Para 1,1rn1 aleacin con !J com.- btn se le conoce como e11vejecmie11to, y el mejoramiento de propiedades se conoce como eml.lllrecimieoo
posicin 95.:/N; de Al y 4.5%) de Cu. existe una solncin slida sustitucional mono-~sica (kappa) de cobre to por envejecimiento. Si se lleva a cabo por encima de la temperatura ambiente, el proceso de conoce corno
(solulo) en ei alum[Bio (solvente) cnlre SOOC y 700C C930F y l060FJ. envejedmie1rnto artificial. Sin embargo, varias aleaciones de aluminio se endurecen y se hacen ms resis-
tentes a lo largo Je un periodo de tiempo a temperatura ambiente; ese proceso se conoce como envcjecimi~ci
"lo natura!.
(<1) 01r1grarna de fases p;1rzi 0J sis1"ema de ale;Kin dluminio-cobrc. (b) Varias rnicrocstruciurcJs Estas aleaciones primero se templan; entonces, si as se desea, se conforman mediante deformaci<!n
obj('nirb:o du-;rnie el proce'.;o .ie cndurecimic"'nW por envejc-:crni"nto. r:uenfe: l L Van \/!,Kk; lv1aferi,1/s l~Jr plstica a l:ernperalurn ambiente; finalmente, se les permite gatrnr resistencia y dureza mediante un envejeci-
rnr~jK't:'rin,t;. Addison-V\/e;;Jey !)11blishing Cu., lnc., i miento natural. El envejecimiento natural se puede hacer ms lento refrigerando la aleacin templada (trntc1'-
mienio criognicn).
(a) (h) En el proceso de precipitacin. si la aleacin recalentada se mantiene a temperatura elevada durantc un

7110 -------- - --- 1>()0


I~ Lquido j
------------------------ ----------
. )(.--solucin slida
largo periodo de tiempo, Jos precipitados empiezan a coalecer y a crecer. Se hacen ms grandes pero en rne-
nor nmero, segn se observa en los puntos grandes en C de la fig. 4.21 b. Este proceso se conoce como w-
breenvejedmiento y la aleacin resultante es ms blanda y ms dbil.

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OO l- ,, 1- lqu1do ( de En el proceso ele envejecimiento existe una relacin ptima tiempo-temperatura que de