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MODELAMIENTO Y SIMULACION

DE PROCESOS QUIMICOS
SESIN 1 24 enero
INTRODUCCIN CURSO
FUNDACIN UNIVERSIDAD DE AMRICA
PRIMER SEMESTRE DE 2017
INFORMACIN GENERAL
CRDITOS: 3
Horas de trabajo acadmico semanal:
Presencial: 3
Autnomo: 6

Docente: Juan Camilo Cely Garzn


E-mail: juan.cely@profesores.uamerica.edu.co
INFORMACIN GENERAL
Notas:

Corte 1: 30% - 4 marzo (Parcial + Talleres + Tareas)


Evaluacin primer parcial: 20 febrero al 4 marzo.
Corte 2: 30% - 22 abril (Parcial + Talleres + Tareas )
Evaluacin segundo parcial: 3 al 8 abril, 17 al 22 abril.
Corte 3: 40% - 3 junio (Exmen + Talleres + Tareas )

Examen final: 22 mayo al 3 junio.

Terminacin de clases: 20 mayo.


INFORMACIN GENERAL
Notas:

Evaluacin primer parcial: 20 febrero al 4 marzo.


Evaluacin segundo parcial: 3 al 8 abril, 17 al 22 abril
Exmen final: 22 mayo al 3 junio.

Fechas parciales: (2 exmenes parciales y 1 Exmen final)


Grupo 4 & 5 (M&C): 28 febrero, 18 abril, Ex. final (22 mayo a 3 junio)
INFORMACIN GENERAL
Festivos:
Receso lectivo Semana Santa: 10 - 15 abril.
INTRODUCCIN MODELACIN Y SIMULACIN
DE PROCESOS
SIMULACIN EN INGENIERA

La simulacin es un proceso de diseo de un modelo operacional de un


sistema y de dirigir experimentos con el mismo modelo con el propsito
de entender el comportamiento del sistema y evaluar estrategias
alternativas para el desarrollo o la operacin del sistema.
Debe ser capaz de reproducir ciertos aspectos del comportamiento del
sistema modelado para llegar a un grado aceptable de exactitud

(Thome, 1993).
SIMULACIN EN INGENIERA
Simulacin:
Es una representacin aproximada de la realidad, con cierto nivel de
exactitud, y no la realidad como tal.

La simulacin implica modelado, as como el ajustar modelos a partir


de datos experimentales.

Un modelo de simulacin debe servir para realizar experimentos


virtuales
SIMULACIN EN INGENIERA
Simulacin: Continuacin
Es una representacin aproximada de la realidad, con cierto nivel de
exactitud, y no la realidad como tal.

El usuario debe ser capaz de evaluar la fiabilidad de los resultados


obtenidos con el simulador.
MODELACIN EN INGENIERA
Modelacin:

Es un proceso de continuo desarrollo en el cual se inicia con una


representacin conceptual simple de un proceso para seguir en
complejidad.

Es un proceso de aprendizaje debido a que se requiere de


consideraciones del funcionamiento actual del proceso.

Anlisis de la causa y efecto de procesos individuales.


MODELACIN EN INGENIERA
Modelacin: continuacin

Un modelo puede ser realista y robusto.


Puede predecir efectos contrarios al sentido comn y
a las experiencias normales.
MODELACIN EN INGENIERA
Aspectos generales:
Etapa esencial: Formulacin de balances de masa y de energa ->
Cintica -> Reacciones qumicas -> transferencia de masa y de calor -
> equilibrio de fases -> control del proceso.

La combinacin de estas relaciones dan la base para la descripcin


cuantitativa del proceso.

Puede ir aumentando en complejidad.


MODELACIN EN INGENIERA
Ventajas de la modelacin:

La modelacin mejora el entendimiento del proceso.


Ayuda en la generacin del diseo experimental.
Pueden ser usados como una herramienta en la prediccin para el
diseo y control de procesos.
Pueden ser utilizados en entrenamiento y educacin.
Pueden ser utilizados en la optimizacin de procesos.
SIMULACIN EN INGENIERA
La simulacin de procesos es el centro de
las actividades de I&D, Diseo y Operacin
SIMULACIN EN INGENIERA
SIMULACIN EN INGENIERA
SIMULACIN EN INGENIERA: Aplicaciones.
SIMULACIN EN INGENIERA: Aplicaciones.
SELECCIN DE UN SOFTWARE DE
SIMULACIN:
El procedimiento de evaluacin considera lo siguiente:

1. Anlisis funcional.
2. Anlisis computacional.
3. Anlisis comercial.
SELECCIN DE UN SOFTWARE DE
SIMULACIN:
1. Anlisis funcional. 2. Anlisis Computacional
Hardware: Plataformas y sistemas
Aplicaciones tpicas operativos
Capacidades y opciones
Recursos: Espacio en el disco duro,
Interfaz de usuario
espacio para el uso, consumo de
Mtodos numricos y memoria.
algoritmos
Anlisis de software: Arquitectura,
Productos complementarios estructura de archivos, lenguajes de
programacin.
Bases de datos: Tamao,
aplicaciones, calidad de datos GUI: Funciones, portabilidad
Post- tratamiento de Herramientas de desarrollo de
resultados software.
Librera de ejemplos Interfaz con otros software cientficos.
Manual del usuario. Personalizacin.
SELECCIN DE UN SOFTWARE DE
SIMULACIN:
3. Anlisis comercial:
Razn social, accionistas, reporte
financiero

Polticas comerciales: Mercados,


clientes, precios.
Entrenamiento y soporte al
usuario.

Mantenimiento y actualizaciones

Polticas de comunicacin:
Encuentros, publicaciones.
Contactos cientficos y
acadmicos.
SISTEMAS INTEGRADOS: Aspen

Disponibles en el mercado
desde 1980.
Inici como un proyecto
conjunto de
Massachusetts Institute of
Technology (MIT) y el
Departamento de energa
de EE.UU.
SISTEMAS INTEGRADOS: Aspen

Tomado de: https://www.aspentech.com/products/home/


SISTEMAS INTEGRADOS: Aspen
Aspen: Este sistema integrado incluye la posibilidad de generacin de
diagramas de flujo multipropsito as como paquetes especializados.
Componentes principales:
Aspen plus: Ambiente de simulacin en estado estable para estudios
de viabilidad, anlisis de plantas complejas con reciclo y
optimizacin.
Aspen Dynamics: Ambiente de simulacin dinmico asociado con
Aspen Plus.
Aspen Custom Modeller: Ambiente de modelacin para unidades
aadidas por el usuario y programacin en estado dinmico.
SISTEMAS INTEGRADOS: Aspen
Aspen: Continuacin
Componentes principales:
Aspen Pinch: Anlisis pinch para integracin energtica en redes de
intercambiadores de calor.
Polymer Plus: simulacin de procesos de polimerizacin.
Aspen Properties: Sistema de propiedades fsicas que incluye la
capacidad de realizar mtodos de regresin y estimacin de
propiedades.
Aspen OLI: Simulacin de sistemas electrolticos acuosos.
SISTEMAS INTEGRADOS: Aspen
Aspen: Continuacin
Componentes principales:
Aspen Batch Plus: Modelacin orientada a procesos Batch.
Batch Frac: Procesos de separacin y reaccin Batch.
RTO: Optimizacin de la planta en tiempo real basados en modelos
rigurosos.
SISTEMAS INTEGRADOS: Hysys
Hysys (Hyprotech): Este sistema integrado incluye la posibilidad de
generacin de diagramas de flujo en estado estable y simulacin
dinmicas.
Componentes principales:
Hysys Concept: Diseo conceptual de paquetes (Distil:
Secuenciamiento de columnas de destilacin, HX: proyectos de
integracin energtica por anlisis pinch).
Hysys Process: Diagramas de flujo en estado estable para nuevos
diseos y modelacin de plantas existentes.
SISTEMAS INTEGRADOS: Hysys
Hysys (Hyprotech): Continuacin
Componentes principales:
Hysys Plant: Simulaciones en estado estable y dinmicas para evaluar
diseos de plantas existentes y el anlisis de problemas de seguridad
y control.
Hysys Refinery: Modelacin rigurosa de procesos completos de
refineras.
SISTEMAS INTEGRADOS: Ciencias de
simulacin.
Los sistemas de simulacin son orientados segn su aplicacin en las
industrias, como sigue:
Ingeniera de procesos:
Pro II: Diagramas de procesos de propsito general y mdulos de
optimizacin.
Hextran: Anlisis de pinch y diseo de equipos de transferencia de
calor. (Adquirido por Hysys)
Datacon: Deteccin de errores en plantas y reconciliacin de datos.
Visual Flow: Diseo y modelacin de sistemas de seguridad y redes
de alivio de presin.
SISTEMAS INTEGRADOS: Ciencias de simulacin.
TIPOS DE SIMULADORES DE PROCESOS
Estrategias de simulacin: (manera en que se aborda el problema del modelo).

1) Estrategia secuencial: Hallazgo de diferentes posibilidades


de solucin: incluye modelos lineales a complejos.
2) Estrategia simultanea: Cantidad de informacin (variables
de ingreso) que son necesarias para solucionar el modelo
en trminos de la informacin faltante.
NATURALEZA DE UN PROBLEMA DE SIMULACIN

1) Naturaleza de las corrientes de proceso


2) Naturaleza del material a procesar
3) Naturaleza de cada tipo de unidad de proceso
4) La configuracin especfica del proceso
5) Las propiedades de las corrientes de
alimentacin
1) Naturaleza de las corrientes de proceso

Razones de flujo
Composiciones
Temperatura
Presin

2) Naturaleza del material a procesar


Propiedades qumicas de los componentes puros en
las corrientes
Valores de las variables de las corrientes -> para
determinar temperatura, presin y composicin de la
corriente de mezcla.
Un modelo de comportamiento termodinmico y de
transporte para la mezcla.
3) Naturaleza de cada tipo de unidad de
proceso
a. Leyes de conservacin: masa, energa y momento.
b. Leyes de velocidad: razn de flujo, transferencia de calor,
transferencia de masa, reacciones qumicas. Se considera tambin
las fuerzas impulsoras como temperatura, presin, concentracin
c. Relaciones entre propiedades fsicas: relaciones entre propiedades
termodinmicas y de transporte. Variables intensivas: T,P,C
d. Principios de equilibrio termodinmico: Limitaciones de
rendimiento fsico qumico.
e. Teora de control automtico: Relaciones que gobiernan la
transferencia de informacin a travs del sistema.
4) Configuracin especfica del proceso.
Topologa del proceso: la descripcin de qu
corrientes estn conectadas con cules puertos
de entrada/salida y a cules unidades.
Las especificaciones de todos los parmetros de
diseo y operativos que estn sujetos al control
del diseador.
5) Las propiedades de las corrientes de alimentacin

La corriente de alimentacin debe ser tratada como


una unidad de proceso con una salida pero sin
entrada.

Las corrientes de productos pueden ser tratadas


como unidades de proceso con un ingreso pero sin
salida.
REFERENCIAS
Dimian, A. C. Integrated Design and Simulation of Chemical Processes, Elsevier, New York, 2003.
SEIDER W.D. , SEADER J. D. , LEWIN, D.R. , Process design principles : synthesis, analysis and
evaluation John Wiley & Sons, New York 2004.
PRAUSNITZ, J. RUEDIGER N. LICHTENTHALER. TERMODINAMICA MOLECULAR DE LOS EQUILIBRIOS
DE FASES. PRENTICE HALL. MADRID 2000
SCENNA N. J., Modelado, Simulacin y Optimizacin de Procesos Qumicos. Libro electrnico:
http://www.modeladoeningenieria.edu.ar/libros/modeinge/modinge_f.htm
Gil,I. Gevara.J.Process Analysis and Simulation in Chemical Engineering. Springer (2015)
LUYBEN W.L. Process modeling, simulation and control form chemical engineers. Segunda edicin.
Mc Graw-Hill. 1990
DE LA CUESTA, P. J., MARTINEZ, E. R. Operaciones de Separacin en Ingeniera Qumica. Pearson-
Prentice Hall. (2004).
PRAUSNITZ, J; ANDERSON, T; & GRENS, E. Computer Calculations for Multicomponent Vapor
Liquid and Liquid Liquid Equilibria. PRENTICE HALL. Englewood Cliffs. (1980).
REFERENCIAS
KREYSZIG. Matemticas Avanzadas para Ingeniera. Vol II. Editorial Limusa
PETLYK, F. B. Distillation theory and its application to optimal design of
separation units. Cambridge Series in Chemical Engineering. (2004).
TAYLOR, R., KRISHNA, R. Multicomponent mass transfer. JOHN WILEY &
SONS, INC. (1993).
BIRD, R. B., STEWART, W. E., LIGHFOOT, E. N. Fenmenos de transporte.
Reverte. (1970).
L. S. PALATNIK & A. I. LANDAU. Phase Equilibria in Multicomponent
Systems. HOLT, RINEHART AND WINSTON, INC. (1964).
REFERENCIAS: ARTCULOS.
Yee Foo - Integrate Process Simulation and Process Synthesis
Agarwal - Uncovering the realities of simulation