DEPARTAMENTO DE INGENIERA

MECNICA Y DE MATERIALES

ESTRUCTURACRISTALINAEN
ESTRUCTURA CRISTALINA EN
METALES
Prof.:Dr.DavidGarcaSanoguera
g

UNIVERSIDADPOLITCNICADEVALENCIA

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES

NDICE
SISTEMAS CRISTALINOS EN METALES
SISTEMASCRISTALINOSENMETALES
ESTRUCTURACBICACENTRADAENELCUERPO
ESTRUCTURACBICACENTRADAENLASCARAS

ESTRUCTURAHEXAGONALCOMPACTA

DENSIDADATMICA
DENSIDADATMICALINEAL
DENSIDADATMICAPLANAR
DENSIDADATMICAVOLUMTRICA

2
ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
SISTEMASCRISTALINOSENMETALES
ENMETALESTANSOLOSONPOSIBLES3DELAS14POSIBLESESTRUCTURAS
CRISTALINAS DESCRITAS POR BRAVAIS
CRISTALINASDESCRITASPORBRAVAIS

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
CBICOCENTRADOENELCUERPO(CC)
LOS TOMOS OCUPAN LOS VRTICES Y EL CENTRO DEL CUBO,
CUBO SIENDO
TANGENTES A LO LARGO DE LAS DIAGONALES DEL CUBO
O O OS ( /8) 8 O OS
NMERODETOMOS:(1/8)8+1=2TOMOS
NMERODECOORDINACIN=8

4
ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
CBICOCENTRADOENELCUERPO(CC)
LOS TOMOS OCUPAN LOS VRTICES Y EL CENTRO DEL CUBO,
CUBO SIENDO
TANGENTES A LO LARGO DE LAS DIAGONALES DEL CUBO
NMERODETOMOS:(1/8)8+1=2TOMOS
O O OS ( /8) 8 O OS
NMERODECOORDINACIN=8 a a
RELACINR/a
RELACIN R/a l

a
L

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
CBICACENTRADAENLASCARAS(CCC)
LOS
LOSTOMOSOCUPANLOSVRTICESYELCENTRODELASCARASDEUNCUBO,
TOMOS OCUPAN LOS VRTICES Y EL CENTRO DE LAS CARAS DE UN CUBO,
SIENDOTANGENTESALOLARGODELASDIAGONALESDELASCARAS
NMERODETOMOS:(1/8)8+(1/2)6=4TOMOS
NMERODECOORDINACIN=12

6
ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
CBICACENTRADAENLASCARAS(CCC)
LOS
LOSTOMOSOCUPANLOSVRTICESYELCENTRODELASCARASDEUNCUBO,
TOMOS OCUPAN LOS VRTICES Y EL CENTRO DE LAS CARAS DE UN CUBO,
SIENDOTANGENTESALOLARGODELASDIAGONALESDELASCARAS
NMERODETOMOS:(1/8)8+(1/2)6=4TOMOS
NMERODECOORDINACIN=12
RELACINR/a
/

a L

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
HEXAGONALCOMPACTA(HC)
LOS TOMOS OCUPAN LOS VRTICES DE UN PRISMA HEXAGONAL REGULAR,
LOS CENTROS DE LAS BASES Y LOS CENTROS DE LOS TRINGULOS
ALTERNATIVOS EN QUE PUEDE DESCOMPONERSE LA SECCIN MEDIA DEL
PRISMA. ES UNA VARIEDAD COMPACTA DE LA HEXAGONAL SENCILLA.
NMERODETOMOS:(1/6)12+(1/2)2+3=6TOMOS
NMERODECOORDINACIN=12

8
ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
ALOTROPA
FENMENO MEDIANTE EL CUAL UN ELEMENTO SE PRESENTA MS DE
UNA FORMA CRISTALINA

SI ESTE FENMENO OCURRE EN UNA SUSTANCIA SE LLAMA

POLIMORFISMO

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
ALOTROPA

10
ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
DENSIDADATMICALINEAL
LA DENSIDAD ATMICA LINEAL (L) ES LA RELACIN ENTRE EL
NUMERO DE DIMETROS
ATMICOS
CORTADOS POR LA LONGITUD
SELECCIONADA DE LA LNEA EN LA DIRECCIN DE INTERS, CON
RESPECTO A LA LONGITUD SELECCIONADA DE LA LNEA.

EL FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO LINEAL (FEL) ES LA FRACCIN

REALMENTE OCUPADA POR TOMOS EN LA LONGITUD SELECCIONADA

TAN SOLO SE CONSIDERAN AQUELLOS TOMOS DONDE LA DIRECCIN

DE INTERS PASE POR SU CENTRO.
CENTRO
11

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
DENSIDADATMICALINEAL
z z

a y y

x
a x [110]
[110]
2a

12
ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
DENSIDADATMICALINEAL
z z

a y y

x
a x [110]
[110]
2a

13

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
DENSIDADATMICAPLANAR
LA DENSIDAD ATMICA PLANAR (p) ES LA RELACIN ENTRE EL
NUMERO EQUIVALENTE DE TOMOS CORTADOS POR EL REA
SELECCIONADA, CON RESPECTO AL REA SELECCIONADA.

EL FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO PLANAR (FEP)ES LA FRACCIN

REALMENTE OCUPADA POR TOMOS EN EL REA SELECCIONADA

TAN SOLO SE CONSIDERAN AQUELLOS TOMOS DONDE LA LNEA PASE

POR SU CENTRO.

14
ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
DENSIDADATMICAPLANAR
z

(110)
a
a
y
2a
x a

15

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
DENSIDADATMICAPLANAR
z

(110)
a
a
y
2a
x a

16
ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
DENSIDADATMICAVOLUMTRICA
LA DENSIDAD ATMICA VOLUMTRICA (v) ES LA RELACIN ENTRE LA
MASA DE LA CELDA UNIDAD CON RESPECTO AL VOLUMEN DE DICHA
CELDA.

EL FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO VOLUMTRICO CONOCIDO COMO

FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO ATMICO (FEA) ES LA FRACCIN DE
LA CELDA UNIDAD OCUPADA POR TOMOS

TAN SOLO SE CONSIDERAN AQUELLOS TOMOS DONDE LA LNEA PASE

POR SU CENTRO.

17

ESTRUCTURACRISTALINAENMETALES
FACTORDEEMPAQUETAMIENTOATMICO
CELDA UNIDAD CBICA CENTRADA EN LAS CARAS
NMERO DE TOMOS: (1/8) 8 + (1/2) 6 = 4 TOMOS

a a

18
MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ESTRUCTURASCRISTALINAENMETALES
PRESENTANPLANOSDEMXIMADENSIDAD NOPRESENTAPLANOSDEMXIMADENSIDAD
CBICOCENTRADOENLASCARAS CBICOCENTRADOENELCUERPO
HEXAGONALCOMPACTO

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
DEFECTOSENLAESTRUCTURACRISTALINA
DEFECTOS PUNTUALES
DEFECTOSPUNTUALES
DEFECTOPORVACANTE
LUGARNORMALMENTEOCUPADOPORTOMOAHORAAUSENTE
DEFECTOAUTOINTERSTICIAL
TOMODEUNCRISTALQUESEHADESPLAZADOAUNLUGARINTERSTICIAL

ELDEFECTOINTERSTICIALPROVOCADISTORSIONESENLAREDPORELLOEXISTEEN
MENOR CONCENTRACIN QUE EL DEFECTO POR VACANTES
MENORCONCENTRACINQUEELDEFECTOPORVACANTES
MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
DEFECTOSENLAESTRUCTURACRISTALINA
IMPERFECCIONES
CC O S

DISLOCACINDECUA
APARECEUNSEMIPLANOEXTRADE
TOMOS

DISLOCACIN HELICOIDAL
DISLOCACINHELICOIDAL
SEFORMAALAPLICARUNESFUERZA
DECIZALLA

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
DEFECTOSENLAESTRUCTURACRISTALINA

IMPERFECCIONES

DISLOCACION MIXTA
APARECEUNADISLOCACINDECUAYUNA
DISLOCACINHELICOIDAL

DEFECTOS DE SUPERFICIE O INTERFACIALES

DEFECTOSDESUPERFICIEOINTERFACIALES

SUPERFICIESEXTERNAS
REPRESENTANELLIMITEDELAESTRUCTURA
CRISTALINA.
MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
DEFECTOSENLAESTRUCTURACRISTALINA
DEFECTOS DE SUPERFICIE O INTERFACIALES
DEFECTOSDESUPERFICIEOINTERFACIALES

LMITESDEGRANO
SEPARADOSGRANOOCRISTALESQUETIENENDIFERENTE
ORIENTACINCRISTALOGRFICA

LMITESDEMACLA
SEPARADOSREGIONESCRISTALINASQUESON
ESTRUCTURALMENTEIMAGENESPECULARUNADEOTRA

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ALOTROPA
FENMENOMEDIANTEELCUALUNELEMENTOSEPRESENTAMSDEUNAFORMACRISTALINA
SIESTEFENMENOOCURREENUNASUSTANCIASELLAMAPOLIMORFISMO

DISTANCIA
RELACIN
ELEMENTO ESTRUCTURA INTERATMICA T(C)
(A) AXIAL
ALUMINIO CCC 2.86
ZINC HC 2.66 1.57
COBALTO HC 3.17 1.59 20
CC 3.13 867
COBRE CCC 2.55
CROMO CC 2.50
HIERRO CC 2.48 20
CCC 2.58 950
MOLIBDENO CC 2.79
NQUEL CCC 2.49
PLATA CCC 2.88
PLATINO
O CC 2.77
PLOMO CCC 3.50
TITANIO HC 2.89 1.60 25
CC 2.89 900
VANADIO CC 2 63
2.63
WOLFRAMIO CC 2.74
MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
SOLIDIFICACINENMETALES
ETAPASDELASOLIDIFICACIN
S SO C C
1. NUCLEACIN:SEFORMAELNCLEOESTABLEQUEDARALUGARALCRISTAL
2. CRECIMIENTO:ELNCLEOCRECEENUNADIRECCINDETERMINADA
3. FORMACINDEGRANOS:LOSGRANOSCONSTITUYENCRISTALESINDEPENDIENTESDANDO
LUGARAUNAESTRUCTURAPOLICRISTALINA

NUCLEACIN CRECIMIENTO FORMACIN GRANOS

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
SOLIDIFICACINENMETALES
CURVAS DE ENFRIAMIENTO
CURVASDEENFRIAMIENTO
SEUTILIZANPARAELESTUDIODELASOLIDIFICACINDELOSMETALES
ESTABLECEELRELACINENTRELATEMPERATURAYELTIEMPO

PARMETROSDEENFRIAMIENTO

VELOCIDADDEENFRIAMIENTODELLQUIDO()
Tf
T GRADO DE SUBENFRIAMIENTO (T)
GRADODESUBENFRIAMIENTO
TIEMPODESOLIDIFICACIN(ts )

t1 tiempo
MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
SOLIDIFICACINENMETALES
RELACIN ENTRE LOS PARMETROS DE ENFRIAMIENTO
RELACINENTRELOSPARMETROSDEENFRIAMIENTO

T
de grano

ureza
Tamao d

Du
Tamao de grano

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
SOLIDIFICACINENMETALES
NUCLEACIN HOMOGNEA
TIENELUGARENUNMETALFUNDIDOELMETALPROPORCIONAPORSIMISMOLOSNCLEOSPARA
FORMARLOGRANOS

NUCLEACIN HETEROGNEA
TIENELUGARENELMETALFUNDIDOSOBRELASUPERFICIEDELRECIPIENTEQUELOCONTIENEODE
ELEMENTOSEXTRAOSENELPROCESODESOLIDIFICACIN
ESTOSELEMENTOSSEEEXTRAOSSEDENOMINANAFINADORESDEGRANO
NOINFLUYEENLAFORMADELOSGRANOS,SINOENELTAMAODELOSMISMOSYADEMS
REDUCENELGRADODESUBENFRIAMIENTO DELMETAL

SIN AFINADOR BAJO % DE AFINADOR ALTO % DE AFINADOR

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
SOLIDIFICACINENMETALES
CONCEPTODEGRANO
SEDEFINECOMOCADAUNODELOSCRISTALESINDIVIDUALESENUNAESTRUCTURA
POLICRISTALINA

BORDE DE GRANO
BORDEDEGRANO
REGINDEDESAJUSTECRISTALOGRFICOENTREDOSGRANOSADYACENTESENUNA
ESTRUCTURAPOLICRISTALINA

GRANOEQUIAXIAL
NODIRECCINPREFERENTEDECRECIMIENTO
FORMAPOLIGONALREGULAR
MSPEQUEOSQUEDENDRTICOS
COMPORTAMIENTOISOTRPICO
GRANODENDRTICO
LOSGRANOSDENDRTICOSMUESTRANSUSEJESPERPENDICULARESALASISOTERMASDE
ENFRIAMIENTO
COMPORTAMIENTOANISOTRPICO
MUESTRANUNAMAYORVELOCIDADDECRECIMIENTOENUNADIRECCINPREFERENTE

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ANLISISDELAMICROESTRUCTURA
FASE
PORCIN QUMICAMENTE HOMOGNEA DE UNA MICROESTRUCTURA

CONSTITUYENTE MICROESTRUCTURAL
ELEMENTO SUSCEPTIBLE A AL OBSERVACIN
MICROSCPICA
QUE POSEE UNA ESTRUCTURA
CARACTERSTICA E IDENTIFICABLE

ANLISIS METALOGRFICO
ES LA TCNICA QUE REVELA LA ORGANIZACIN ESPACIAL DE LAS FASES Y COMPUESTOS QUE
CONFORMAN UN MATERIAL METLICO. SE EMPLEA PARA CARACTERIZAR METALES Y
ALEACIONES, E INCLUSO EN MATERIALES CERMICOS. TAMBIN EN CONTROL DE CALIDAD

Sin aumentos x aumentos y aumentos

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ANLISISDELAMICROESTRUCTURA
ETAPAS - DIMENSIONAMIENTO Y UBICACIN
- REPRESENTATIVIDAD ESTADSTICA
SELECCIN - SELECCIN ALEATORIA (CONTROL RUTINARIO)
-SELECCIN ADECUADA (ROTURA, FALLO, ...)
- PARALELEPPEDO DE 5 A 15 mm

- CORTE MANUAL O CON MQUINA

EXTRACCIN
- EVITAR SOBRECALENTAMIENTOS

- ADECUACIN DE LA SUPERFICIE DE LA
PROBETA PARA PODR OBSERVARLA DE
PREPARACIN MANERA ADECUADA
- POR VA QUMICA
- POR VA ELECTROLTICA

- ANLISIS DE LA SUPERFICIE POR

MICROSCOPA
OBSERVACIN
- PTICA
- ELECTRNICA

RESULTADOS

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ANLISISDELAMICROESTRUCTURA
VIA MECNICA
PMMA

1.- EMBUTICIN DE LA PROBETA METLICA EN

PMMA
PMMA

PROBETA
PROBETA POLVO DE PRENSA
METACRILATO HIDRULICA

2. LLEVAR A CABO EL DESBASTE MECNICO CON

PAPEL DE LIJA PROBETA
EMBUTIDA EN PMMA
SUPERFICIE
PROBETA

3.- LLEVAR A CABO EL PULIDO MECNICO CON

ESMERIL Y POLVO ABRASIVO CERMICO,
CERMICO ALMINA ABRASIVO
SUPERFICIE
ABRASIVO

O POLVO DE DIAMANTE. ANTES DEL

PULIDO
DESPUS DEL
PULIDO

4. ATAQUE QUMICO.

4 - OBSERVACIN DE LAS PROBETAS

4.-
MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ANLISISDELAMICROESTRUCTURA
VA ELECTROLTICA
1.- EMBUTICIN DE LA PROBETA METLICA EN PMMA

2.- LLEVAR A CABO EL PULIDO MECNICO ES LA

DISOLUCIN ANDICA DE LA SUPERFICIE DEL METAL
INMERSO EN UN ELECTROLITO ADECUADO - +
CTODO

EL PULIDO SE PRODUCE POR EL PASO DE NODO

ELECTRONES A LA PROBETA, EN SERIE EN EL

TERMMETRO
AGITADOR

CIRCUITO ELCTRICO
AGUA
EN EL PULIDO ELECTROLTICO NO ES NECESARIO ELECTROLITO

ATACAR QUMICAMENTE A LAS PROBETAS EL

TRATAMIENTO POR ELECTRLISIS REVELA LAS
MICROESTRUCTURAS

3 - OBSERVACIN DE LAS PROBETAS

3.-

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ANLISISDELAMICROESTRUCTURA
MICROSCOPIO PTICO. AL OCULAR

ESPEJO PARCIALMENTE
PLATEADO
SE BASA EN LA REFLEXIN FUENTE DE LUZ

DE LA LUZ, YA QUE LAS

LENTES

PROBETAS METLICAS
SON OPACAS
MUESTRA

PARMETROS DEFINITORIOS DEL MICROSCOPIO PTICO

AUMENTOS: RELACIN ENTRE EL TAMAO DE LA IMAGEN Y LA DEL OBJETIVO
PODER DE RESOLUCIN:
RESOLUCIN CAPACIDAD DE UN OBJETIVO PARA DAR IMGENES SEPARADAS Y
DISTINTAS DE DOS DETALLES MUY PRXIMOS
PROFUNDIDAD DE CAMPO: CAPACIDAD PARA DAR IMGENES ENFOCADAS (NTIDAS) AUNQUE
LA SUPERFICIE NO SEA PLANA
MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ANLISISDELAMICROESTRUCTURA
ANTES DEL ATAQUE QUMICO
PRECIPITADOS DE TIPO INICO SIN LIGAZN CON EL METAL
RAYAS DEBIDO A UN PULIDO MAL ACABADO

DESPUS DEL ATAQUE QUMICO

GRANOS ENSAMBLADOS A TRAVS DE LOS BORDES DE
GRANO DIFERENCIADOS POR EL COLOR PERO NO LA
FORMA NI TEXTURA: PRECIPITADOS DE TIPO INICO,
BORDES DE GRANO Microscopio

MATERIALESMETLICOS.ESTRUCTURA
ANLISISDELAMICROESTRUCTURA
MICROSCOPIO ELECTRNICO DE BARRIDO (SEM)
LA SUPERFICIE DE LA PROBETA SE BARRE CON UN HAZ DE
ELECTRONES Y EL HAZ REFLEJADO, SE RECOGE Y SE
MUESTRA CON LA MISMA VELOCIDAD DE BARRIDO EN UN
TUBO DE RAYOS CATDICOS
SE CONSIGUEN HASTA 50.000 AUMENTOS CON UNA GRAN
PROFUNDIDAD DE CAMPO

MICROSCOPIO ELECTRNICO DE TRANSMISIN (TEM)

LA IMAGEN ESTA FORMADA POR UN HAZ DE ELECTRONES
QUE ATRAVIESA LA PROBETA. EL HAZ TRANSMITIDO SE
PROYECTA SOBRE UNA PANTALLA FLUORESCENTE
SE LOGRAN APROXIMADAMENTE 1.000.000 AUMENTOS