calibrador

El calibrador, tambin llamado pie de rey, es un instrumento de medicin parecido, en la forma, a

una llave stillson, sirve para medir con mediana precisin hasta 128 de pulgada y hasta
diezmilsimas de metro, ms o menos funciona as, primero haces una aproximacin de la
medida con el cero (ya sea de pulgadas o CMS), si queda exactamente el cero en una rayitas,
esa es la medida exacta, si no, tienes que ver cual de las siguientes rayitas coincide exactamente
y esa medida se la tienes que agregar a la aproximada al cero (prxima inferior, no prxima
superior), en las pulgadas cada rayita a la derecha del cero equivale a 1/128, en el caso de los
CMS. cada rayita equivale a 1/10000 de metro o una dcima de Mm.).

Clasificacin de los calibradores por tamao y tipo

Calibradores grandes y pequeos

Hay calibradores disponibles en diversos tamaos, con rangos de medicin de

100 mm a 3 m (4 a 120 pulg). Generalmente, los calibradores con rango de 300
mm (12 pulg) o menos son clasificados como pequeos, los de rango mayor
como grandes.

Este tipo de calibrador tiene un cursor abierto y est diseado en forma tal que
las puntas de medicin de exteriores puedan utilizarse en la medicin de
interiores. Este tipo por lo general cuenta con un dispositivo de ajuste para el
movimiento fino del cursar. A diferencia del tipo M, las puntas de medicin no
estn achaflanadas, por lo que tienen una mayor resistencia al desgaste y
dao.

El calibrador tipo C, que es una versin simplificada del tipo CM, no tiene
dispositivo de ajuste fino y tiene legibilidad de 0.05 mm. Ambos calibradores
carecen de barra de profundidades.

Los calibradores vernier antes descritos son los tipos estndar ms

ampliamente utilizados. Hay, sin embargo, demanda de calibradores para
propsitos especiales. Los siguientes tipos fueron creados para satisfacer tal
demanda.

Calibradores vernier tipo M con ajuste fino

El calibrador vernier tipo M que incorpora el mecanismo de ajuste fino del tipo
CM es til para medir pequeas dimensiones interiores; existen calibradores de
este tipo con rangos de 130m, 180 Y 280 mm, todos con legibilidad de 0.02
mm.

El calibrador vernier tipo M con freno en el botn para el pulgar tiene la

superficie de referencia de la escala principal (para guiar el cursor) aliado de
las puntas de medicin de exteriores, y una cua flexible con un tomillo de
fijacin al lado del cursor de las puntas de medicin de interiores.

El muelle en el botn para el pulgar sobre el cursor es utilizado para fijar ste.
Manteniendo oprimido el botn moleteado para el pulgar el cursor se libera y
puede moverse suavemente-lo que bloquea el movimiento del cursor y elimina
la necesidad de apretar y aflojar el tomillo de fijacin, mejorndose as la
eficiencia de la medicin.

Vernier tipo CM

Calibradores con caras de medicin de carburo

Las caras de medicin de los calibradores estn sujetas a desgaste, por lo que
con el objeto de incrementar la resistencia a la abrasin algunos calibradores
tienen insertos de carburo (de tungsteno) en las puntas de medicin para
exteriores.

Calibradores con caras de medicin de carburo

Calibradores vernier con puntas desiguales

Este tipo de calibrador permite ajustar verticalmente, aflojando un tomillo de
fijacin, la punta de medicin sobre la cabeza del brazo principal, lo que
posibilita medir dimensiones en piezas escalonadas que no puedan medirse
con calibradores estndar.

Calibradores vernier con puntas desiguales

Calibradores con punta de medicin abatible

El calibrador de este tipo tiene la punta de medicin del cursor dispuesta de tal
modo que puede girar + / -900 alrededor de un eje paralelo a la lnea de
medicin, por tanto, puede medir piezas escalonadas y ejes con secciones
descentradas que no pueden medirse con calibradores estndar .

Calibradores con punta de medicin abatible

Calibradores con puntas largas

Este calibrador es un diseo modificado de los calibradores tipo C y CM; tiene

un brazo principal y unas puntas de medicin ms largas que los tipos
normales. Y puede medir dimetros interiores de agujeros profundos y
dimetros exteriores grandes que desplaza un poco.

Calibradores con puntas largas

El movimiento de la punta de medicin lo transmite un perno conector que est

sujeto a la punta y al sector de engrane que g ira al pin. Cuando la aguja
indicadora -que est sujeta al pin seala las lneas indicadoras sobre la
cartula, una fuerza de medicin constante predeterminada es aplicada a la
pieza para medida con exactitud.
La operacin de medicin es como sigue: ajuste suavemente el cursor,
girando el rodillo para el pulgar en la misma forma que para los calibradores
de cartula ordinarios. Ponga las puntas de medicin en contacto con la pieza
y contine girando el rodillo hasta que la aguja del instrumento quede entre las
lneas ndice. Entonces lea la medicin.

Nomenclatura Calibrador
Vernier
 Escala vernier Regla
Puntas para
interiores (Sistema ingls) Escala principal

(sistema ingls)

Varilla de profundidades

Regla

Escala principal

Puntas para (sistema internacional)

Escala vernier
exteriores Botn para el
(Sistema pulgar y freno
Freno internacional)

Botn del
pulgar
La medicin
es un proceso bsico de la ciencia que consiste en comparar un patrn
seleccionado con el objeto o fenmeno cuya magnitud fsica se desea medir
para ver cuntas veces el patrn esta contenido en esa magnitud.
Es determinar la dimensin de la magnitud de una variable en relacin con una
unidad de medida preestablecida y convencional.
Es comparar la cantidad desconocida que queremos determinar y una cantidad
conocida de la misma magnitud, que elegimos como unidad.
Se conocen algunos sistemas convencionales para establecer las unidades de
medida:
El Sistema Ingls.
El Sistema Internacional
Al resultado de medir lo llamamos Medida.

Cuando medimos algo se debe hacer con gran cuidado, para evitar alterar el
sistema que observamos. Por otro lado, no hemos de perder de vista que las
medidas se realizan con algn tipo de error, debido a imperfecciones del
instrumental o a limitaciones del medidor, errores experimentales, por eso, se
ha de realizar la medida de forma que la alteracin producida sea mucho
menor que el error experimental que se pueda cometer.

Medicin directa
La medida o medicin directa, se obtiene con un instrumento de medida que
compara la variable a medir con un patrn. As, si deseamos medir la longitud
de un objeto, se puede usar un calibrador. Obsrvese que se compara la
longitud del objeto con la longitud del patrn marcado en el calibrador,
hacindose la comparacin distancia-distancia. Tambin, se da el caso con la
medicin de la frecuencia de un ventilador con un estroboscopio, la medicin
es frecuencia del ventilador (n de vueltas por tiempo) frente a la frecuencia del
estroboscopio (n de destellos por tiempo).
Medicin indirecta
No siempre es posible realizar una medida directa, porque existen variables
que no se pueden medir por comparacin directa, es por lo tanto con patrones
de la misma naturaleza, o porque el valor a medir es muy grande o muy
pequeo y depende de obstculos de otra naturaleza, etc. Medicin indirecta
es aquella en la que una magnitud buscada se estima midiendo una o ms
magnitudes diferentes, y se calcula la magnitud buscada mediante clculo a
partir de la magnitud o magnitudes directamente medidas.
Ejemplo 1: Se quiere medir la temperatura de un litro de agua, pero no
existe un medidor de comparacin directa para ello. As que se usa
una termopar, la cual, al ingresar los alambres de metal al agua, se
dilatan y dicha dilatacin se convierte en una diferencia
de voltaje gracias a un transductor, que es funcin de la diferencia de
temperatura. En sntesis, un instrumento de medicin indirecta mide los
efectos de la variable a medir en otra instancia fsica, cuyo cambio es
anlogo de alguna manera.
Ejemplo 2: Se desea medir las alturas de un edificio demasiado alto,
dadas las dificultades de realizar la medicin directamente,
emplearemos un mtodo indirecto. Colocaremos en las proximidades del
edificio un objeto vertical, que s podamos medir, as como su sombra.
Mediremos tambin la longitud de la sombra del edificio. Dada la
distancia del Sol a la tierra los rayos solares los podemos considerar
paralelos, luego la relacin de la sombra del objeto y su altura, es la
misma que la relacin entre la sombra del edificio y la suya. Llamando:

SOb: a la sombra del objeto.

AOb: a la altura del objeto.

SEd: a la sombra del edificio.

AEd: a la altura del edificio.

, luego,

Esto permite calcular la altura del edificio a partir de las medidas directas
tomadas.
TIPOS DE ERRORES:

El origen de los errores de medicin es muy diverso, pero pueden distinguirse

los siguientes tipos. Respecto a la ocurrencia de dichos errores se tiene:

Error sistemtico

Error aleatorio
Respecto a la cuantificacin de los errores se tiene:

Error absoluto

Error relativo

Errores sistemticos
Los errores sistemticos son aquellos errores que se repiten de manera
conocida2 en varias realizaciones de una medida. Esta caracterstica de este
tipo de error permiten corregirlos a posteriori.3 Un ejemplo de error sistemtico
es el error del cero, en una bscula, que a pesar de estar en vaco, seala una
masa no nula. Otro error que aparece en los sistemas GPS es el error debido a
la dilatacin del tiempo que, de acuerdo con la teora de la relatividad
general sufren los relojes sobre la superficie de la tierra en relacin a los relojes
de los satlites.

Errores aleatorios
Los errores aleatorios se producen de modo no regular, sin un patrn
predefinido, variando en magnitud y sentido de forma aleatoria, son difciles de
prever, y dan lugar a la falta de calidad de la medicin. Si bien no es posible
corregir estos errores en los valores obtenidos, frecuentemente es posible
establecer su distribucin de probabilidad, que muchas veces es
una distribucin normal, y estimar el efecto probable del mismo, esto permite
establecer el margen de error debido a errores no sistemticos.

Error absoluto
Es la diferencia entre el valor tomado y el valor medido como exacto. Puede ser
positivo o negativo, segn si la medida es superior al valor real o inferior (la
resta sale positiva o negativa). Tiene unidades, las mismas que las de la
medida.

Error relativo
Es el cociente de la divisin entre el error absoluto y el valor exacto. Si se
multiplica por 100 se obtiene el tanto por ciento (%) de error. Al igual que el
error absoluto, ste puede ser positivo o negativo (segn lo sea el error
absoluto) porque puede ser por exceso o por defecto, no tiene unidades.

Clculo del error por estadstica descriptiva

Una forma de calcular el error en una medida directa, es repetir numerosas
veces la medida

Si obtenemos siempre el mismo valor, es porque la apreciacin del instrumento

no es suficiente para manifestar los errores, si al repetir la medicin obtenemos
diferentes valores la precisin del Instrumento permite una apreciacin mayor
que los errores que estamos cometiendo.
En este caso asignamos como valor de la medicin la media aritmtica de
estas medidas y como error la desviacin tpica (estndar) de estos valores.

Lectura De Milmetros En El Vernier o Pie de

Rey

A diferencia de la lectura de fracciones de pulgada, la lectura de milmetros en

el vernier es ms simple, ya que en la mayora de calibradores la menor unidad
en la que se divide el milmetro es 0,05 mm. y se utilizan los decimales de
milmetro.
El pie de rey o calibrador posee dos elementos que intervienen en la medicin,
estos son la regla o escala y el nonio. La regla, como su nombre lo indica, est
graduada en toda su longitud, con una mnima unidad de medicin que es el
milmetro, mientras que el nonio permite tomar lecturas fraccionales exactas
de la mnima divisin, o sea del milmetro.

Reglas para tomar Lectura De Milmetros En El

Vernier:
Cada divisin de la regla es igual a un milmetro.

Para medidas enteras, hay que observar la coincidencia precisa del 0 del nonio
con una divisin de la regla, adems, el 10 del nonio del pie de rey tambin
coincide con una divisin de la regla.

Ejemplo: si coincide el 0 de la regla con el 0 del nonio, y adems el 10 del

nonio coincide con una divisin de la regla, tendremos una medida de 0
milmetros.

Si coinciden 4 divisiones de la regla con el 0 del nonio, y el 10 del nonio

coincide con una divisin de la regla, la medida es 4,0 mm.

Ahora, si se sobrepasan las 10 divisiones o los 10 milmetros, en la regla del

pie de rey se muestra el 1, de igual manera, al llegar a los 20 milmetros, en la
regla se muestra el 2, que significa una lectura de 20 milmetros y as
sucesivamente.

Ejemplo:

El 0 del nonio est a la derecha del 3 de la regla ms 5 divisiones o 5

milmetros, esto significa que hay 30mm + 5 mm, entonces coinciden 35
divisiones de la regla o 35 milmetros con el 0 del nonio, por tanto, la lectura es
de 35mm.

Para este tipo de calibradores, el milmetro se divide en 20 partes.

1mm/20 divisiones = 0,05 mm

Esta es la menor apreciacin del nonio del pie de rey en milmetros, se

representa mediante una divisin corta, o sea que cada divisin del nonio es
equivalente a 0,05 milmetros o 5 centsimas de milmetro.

2 divisiones sern entonces: 0,05 mm + 0,05 mm = 0,1 mm una dcima de

milmetro, que se muestra por una lnea un poco ms larga, la dcima de
milmetro se representa por el nmero 1 en el nnio del pie de rey ., dos
dcimas se representan por el nmero 2, 3 dcimas por el nmero 3 y as
sucesivamente.

Para tomar lecturas de dcimas de milmetro (0,1mm ) o medias dcimas (0,05

mm) lo nico que hay que tener presente es observar que divisin del nonio
coincide exactamente con una divisin de la regla del pie de rey en milmetros

0,05 mm: 0,1mm: 0,15mm; 0,2 mm 0,25mm, 0,3mm, 0,35mm, 0,4mm, 0,45mm,
0,5mm,0,55mm 0,6mm 0,65mm, 0,7mm, 0,75mm, 0,8mm,0,85mm, 0,9mm,
0,95mm

Ejemplos:

3,45mm
En la regla, a la izquierda del cero del nonio, hay 3 divisiones, esto significa que
hay 3 milmetros enteros, en el nonio coincide la divisin que est justo entre el
cuatro y el cinco con una divisin de la regla, o sea 4 dcimas y media o
0,45mm , entonces el resultado es sumar los enteros de la regla ms la
fraccin del nonio:

3 + 0,45 mm = 3,45mm

5,1mm

5 divisiones de la regla a la izquierda del cero del nonio, lo que significa que
hay 5 milmetros enteros, en el nonio coincide la divisin del 1 con una divisin
de la regla, o sea 0,1 mm , entonces el resultado es sumar los enteros de la
regla ms la fraccin del nonio:

5 + 0,1 mm = 5,1mm

39,95mm

39 milmetros enteros a la izquierda del nonio, ms 9 ,5 divisiones en el nonio del

pie de rey, da como resultado 39,95 mm.

TRAZADO PLANO
El trazado es una operacin previa al mecanizado.
Referencia de desbaste en la mayora de los casos.
Referencia de acabado en casos de poca precisin.
Repartir adecuadamente el material excedente, que ser eliminado por la
mecanizacin.

CLASES DE TRAZADO
El trazado consiste en marcar sobre las superficies de la pieza o material en
bruto el contorno del trabajo a realizarse. Segn la posicin de los elementos a
trazar ,el trazado se divide en :

Trazado Plano : es el que se efecta sobre la superficie plana . Se emplea en

trabajos de calderera , sobre chapas y planchas.

Trazado al aire .-

Cuando los elementos pertenecen a diferentes planos

 TCNICAS DE TRAZADO

Qu significa trazar?

Es el traslado a la pieza de trabajo de las cotas de dibujos o

de los datos indicados por medio del traslado de lneas.

Qu significa medir?

Es la determinacin de un valor de medicin , comparando

una magnitud dada con una unidad de medida legal.

Medios de Trabajo :

- La regla debe aplicarse

- Aguja de trazar (rayador)

- Aguja de latn : sirve para trazar en materiales blandos.

Trazado con una superficie de referencia

Trazado con una superficie de referencia

GRANETE
Es una herramienta de acero al carbono ,
con punta cnica templada y cuerpo
generalmente octogonal o cilndrico moleteado.
Se clasifican por el ngulo de la punta.
Granete de 30 : son utilizados para marcar
el centro donde se apoya el comps de trazar.
Granete de 60 : son para puntear trazos de
referencia.
Granete de 90 y 120 : son utilizados para
marcar el centro que sirve de gua a las brocas
en la ejecucin del taladrado.
La longitud vara de 100 a 125 mm.

GRANETEADO
DEFINICIN:
Es la aplicacin de concavidades mediante una herramienta de
punta cnica el granete, el granete, en lneas o puntos de
interseccin previamente determinados gracias al graneteado se
determinan de manera duradera las lneas del trazado y sus puntos
de
interseccin.
Gracias al granete se determinan de manera duradera las lneas del
trazado y sus puntos de interseccin.

Proceso de trabajo
Al granetear, el golpe del martillo, provoca la penetracin de la punta templada
del granete en el material, con lo que se forma una cavidad cuneiforme
HERRAMIENTAS PARA EL GRANETEADO:

1. EL GRANETE: es una herramienta acero al carbono, con punta

cnica templada y cuerpo generalmente octogonal o cilndrico
moleteado. Y sirve para marcar puntos de referencia en el trazado
y centros para taladrar piezas

2. EL MARTILLO: es una herramienta de percusin constituida de

un bloque de acero al carbono sujeto a un mango de madera. Las
partes con las cuales se dan los golpes son templadas. Se
clasifican segn su forma y peso los hay de bola o pea

3. EL MAZO: es una herramienta de percusin constituida por una

cabeza de madera, aluminio, plstico cobre, plomo o cuero y un
mango de madera se clasifican segn su pedo y material que
constituye la cabeza.
HERRAMIENTAS MANUALES NORMAS
DE SEGURIDAD
Herramientas manuales normas de seguridad se encuentra presente en la
prestacin de los diferentes servicios que realiza la empresa, por su continua
utilizacin y por ser la mayora de ellas cortantes, punzantes y de impacto,
pueden causar lesiones que afectan principalmente las manos.
Teniendo en cuenta su funcionamiento y aplicacin las herramientas se
clasifican como sigue:
Para golpear (martillos).
Guiar elementos (llaves para tuercas, atornilladores).
Perforar (sacabocados, punzones).
Especiales (alicates, tijeras, hombre solo).
Las lesiones causadas con herramientas de mano, son graves, y se presentan
con mayor frecuencia en: las manos por estar continuamente expuestas a los
factores de riesgo ocasionados por su manipulacin. Pueden causar lesiones
en otras partes del cuerpo, especialmente los ojos, brazos, trax y abdomen.

CAUSAS DE ACCIDENTES DE LAS

HERRAMIENTAS MANUALES
Las principales causas de accidentes con estos elementos son:
Herramientas en mal estado. (Ejemplo: mangos rotos o ausentes).
Herramientas inapropiadas. (Ejemplo: llave alemana aplicada sobre
tubos).
Manejo incorrecto. (Ejemplo: utilizar destornillador como cincel o
palanca).
Diseo inadecuado. (Ejemplo: pinzas con mango recto).
Mala conservacin de las herramientas
Mal transporte de las herramientas
Mal almacenamiento de las herramientas
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON
HERRAMIENTAS MANUALES
Las recomendaciones generales para el manejo de las herramientas en forma
segura son:
Comprar las herramientas que hayan sido construidas en materiales de
buena calidad, resistentes y la unin entre sus elementos deber ser firme,
de manera que se eviten las roturas o proyecciones de los mismos.
Comprar las herramientas cuyo diseo permita mantener alineada la
mano con el antebrazo. Es necesario seleccionar la herramienta adecuada
para el trabajo que se va a ejecutar. En general, se da el caso de aplicar las
herramientas en funciones distintas a las definidas por su forma, diseo y
utilizacin, ejemplo: utilizar el mango del atornillador como martillo.
El tamao y el peso de las herramientas deben estar acordes con las
dimensiones y la capacidad fsica (fuerza) del trabajador.
Sus mangos o empuaduras debern ser de dimensiones adecuadas,
sin bordes agudos ni superficies resbaladizas, y aislantes en caso
necesario. Adems los mangos o empuaduras deben conservarse limpios,
secos, libres de rebabas, saldaduras, astillas o cualquier otra irregularidad
que los torne agresivos para el operario.
Las herramientas deben ser utilizadas y mantenidas en buen estado de
conservacin.
Una vez utilizadas las herramientas, deben guardarse en estantes,
cajones, cajas, bandejas, paneles, murales, etc. Deben ser guardadas
limpias y ordenadas, en el lugar asignado.
Las herramientas cortantes y/o punzantes deben mantenerse con fundas
protectoras mientras no estn en uso.
Las herramientas deben ser portadas en forma segura.
Por ningn motivo se deben dejar abandonadas las herramientas en
lugares inadecuados: pasillos, plataformas, sitios elevados, etc.
No debe golpearse una llave, lo ideal es siempre aplicar fuerza manual
sobre ellas o lquidos removedores.

COMO MANTENER LAS HERRAMIENTAS EN

BUENAS CONDICIONES
Las recomendaciones ms generales para mantener las herramientas en
buenas condiciones son las siguientes:
Cuarto de herramientas: tableros, estanteras, soportes, estuches.
Revisin: comprobacin del estado cada vez que se utilizan.
Conservacin o mantenimiento: afilado, limpieza, engrasado, etc.
IMPORTANCIA DEL BUEN MANEJO Y CUIDADO
DE LAS HERRAMIENTAS
El buen manejo y cuidado de las herramientas, redunda en:
Prevencin de accidentes.
Costos de produccin y mantenimiento ms bajos.
Mejor calidad del producto.
 Produccin ms alta.
Mejor calidad de vida del trabajador.

GENERALIDADES Y NORMAS DE SEGURIDAD EN

EL TRABAJO CON MAQUINAS Y EQUIPOS
A continuacin se brindan algunas sugerencias pertinentes para el trabajo con
mquinas y equipos:

RIESGOS GENERALES DE LAS MQUINAS

Los riesgos ms generales que se presentan al operar maquinaria son:
Entrar en contacto con ella, o ser atrapado entre la mquina o entre sta y
cualquier material o estructura.
Ser golpeado o arrastrado por la mquina o elementos en operacin.
Ser golpeado por elementos de la mquina.
Ser golpeado por objetos proyectados de las mquinas.
Se debe tener en cuenta que la ausencia de accidentes durante el
funcionamiento de una mquina sin los medios de proteccin necesarios y sea
cual fuere el perodo de tiempo, no significa que las partes o elementos mviles
de la mquina no sean peligrosos. Aunque la supervisin, coordinacin,
adiestramiento y constante atencin del operario, juegan un papel importante,
no sustituyen, sin embargo, a las medidas correctoras de proteccin y su
adecuado cumplimiento. Los accidentes no solamente tienen por resultado las
lesiones y el sufrimiento de las personas, sino tambin una baja de la moral de
trabajo y un deterioro de las instalaciones y del material, que ocasiona
inevitablemente prdidas de tiempo y de produccin.
Dado que es difcil garantizar que las mquinas estn diseadas de forma
segura, debe preverse los medios de proteccin adecuados, donde sea
razonablemente previsible la existencia de un posible punto o zona de peligro.
OBSERVACIONES PRELIMINARES MUY GENERALES DE LOS TRABAJOS
CON LAS MAQUINAS Y LOS EQUIPOS
Cualquier equipo de trabajo que entrae riesgo de cada de objetos o de
proyecciones deber estar provisto de dispositivos de proteccin adecuados a
dichos riesgos.
Cualquier equipo de trabajo que entrae riesgo por emanacin de gases,
vapores o lquidos o por emisin de polvo deber estar provisto de dispositivos
adecuados de captacin o extraccin cerca de la fuente emisora
correspondiente.
Si fuera necesario para la seguridad o la salud de los trabajadores, los equipos
de trabajo y sus elementos debern estabilizarse por fijacin o por otros
medios. Los equipos de trabajo cuya utilizacin prevista requiera que los
trabajadores se siten sobre los mismos debern disponer de los medios
adecuados para garantizar que el acceso y permanencia en esos equipos no
suponga un riesgo para su seguridad y salud. En particular, cuando exista
riesgo de cada de altura de ms de 2 metros, debern disponer de barandillas
rgidas de una altura mnima de 90 centmetros, o de cualquier otro sistema
que proporcione una proteccin equivalente.
En los casos en que exista riesgo de estallido o de rotura de elementos de un
equipo de trabajo que pueda afectar significativamente a la seguridad o a la
salud de los trabajadores debern adoptarse las medidas de proteccin
adecuadas.
Las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo
debern estar adecuadamente iluminadas en funcin de las tareas que deban
realizarse.
Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy
bajas debern estar protegidas cuando corresponda contra los riesgos de
contacto o la proximidad de los trabajadores.
Los dispositivos de alarma del equipo de trabajo debern ser perceptibles y
comprensibles fcilmente y sin ambigedades.
Todo equipo de trabajo deber estar provisto de dispositivos claramente
identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energa.
El equipo de trabajo deber llevar las advertencias y sealizaciones
indispensables para garantizar la seguridad de los trabajadores.
Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores
contra los riesgos de incendio, de calentamiento del propio equipo o de
emanaciones de gases, polvos, lquidos vapores u otras sustancias producidas,
utilizadas o almacenadas por ste. Los equipos de trabajo que se utilicen en
condiciones ambientales climatolgicas o industriales agresivas que supongan
un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores, debern estar
acondicionados para el trabajo en dichos ambientes y disponer, en su caso, de
sistemas de proteccin adecuados, talas como cabinas u otros.
Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para prevenir el riesgo de
explosin, tanto del equipo de trabajo como de las sustancias producidas,
utilizadas o almacenadas por ste.
Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores
expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la electricidad. En
cualquier caso, las partes elctricas de los equipos de trabajo debern
ajustarse a lo dispuesto en la normativa especfica correspondiente.
Todo equipo de trabajo que entrae riesgos por ruido, vibraciones o radiaciones
deber disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para limitar, en
la medida de lo posible, la generacin y propagacin de estos agentes fsicos.
Los equipos de trabajo para el almacenamiento, trasiego o tratamiento de
lquidos corrosivos o a alta temperatura debern disponer de las protecciones
adecuadas para evitar el contacto accidental de los trabajadores con los
mismos.
Los equipos de trabajo se instalarn, dispondrn y utilizarn de modo que se
reduzcan los riesgos para los usuarios del equipo y para los dems
trabajadores. En su montaje se tendr en cuenta la necesidad de suficiente
espacio libre entre los elementos mviles de los equipos de trabajo y los
elementos fijos o mviles de su entorno y de que puedan suministrarse o
retirarse de manera segura las energas y sustancias utilizadas o producidas
por el equipo.
Los trabajadores debern poder acceder y permanecer en condiciones de
seguridad en todos los lugares necesarios para utilizar, ajustar o mantener los
equipos de trabajo.
Los equipos de trabajo no debern utilizarse de forma o en operaciones o en
condiciones contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrn utilizarse sin los
elementos de proteccin previstos para la realizacin de la operacin de que se
trate. Los equipos de trabajo slo podrn utilizarse de forma o en operaciones o
en condiciones no consideradas por el fabricante si previamente se ha
realizado una evaluacin de los riesgos que ello conllevara y se han tomado
las medidas pertinentes para su eliminacin o control.
Los equipos de trabajo debern ser instalados y utilizados de forma que no
puedan caer, volcar o desplazarse de forma incontrolada, poniendo en peligro
la seguridad de los trabajadores.
Los equipos de trabajo no debern someterse a sobrecargas, sobrepresiones,
velocidades o tensiones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad
del trabajador que los utiliza o la de terceros.
Cuando la utilizacin de un equipo de trabajo pueda dar lugar a proyecciones o
radiaciones peligrosas, sea durante su funcionamiento normal o en caso de
anomala previsible, debern adoptarse las medidas de prevencin o
proteccin adecuadas para garantizar la seguridad de los trabajadores que los
utilicen o se encuentren en sus proximidades.
Los equipos de trabajo llevados o guiados manualmente, cuyo movimiento
pueda suponer un peligro para los trabajadores situados en sus proximidades,
se utilizarn con las debidas precauciones, respetndose, en todo caso, una
distancia de seguridad suficiente. A tal fin, los trabajadores que los manejen
debern disponer de condiciones adecuadas de control y visibilidad.
En ambientes especiales tales como locales mojados o de alta conductividad,
locales con alto riesgo de incendio, atmsferas explosivas o ambientes
corrosivos, no se emplearn equipos de trabajo que en dicho entorno supongan
un peligro para la seguridad de los trabajadores.
Los equipos de trabajo que puedan ser alcanzados por los rayos durante su
utilizacin debern estar protegidos contra sus efectos por dispositivos o
medidas adecuadas.
El montaje y desmontaje de los equipos de trabajo deber realizarse de
manera segura, especialmente mediante el cumplimiento de las instrucciones
del fabricante cuando las haya.
Cuando un equipo de trabajo deba disponer de un diario de mantenimiento,
ste permanecer actual.