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Trabajo Individual: MECANOSA

Unidades de Competencia: Analizar la Evolucin de los Sistemas de Gestin de la


Calidad y sus Principios y Comprender los Requisitos de un Sistema de Gestin
de la Calidad y el Liderazgo y Compromiso de la Alta Direccin

Nombre y Apellidos del Participante: Nancy Paola Cabanillas Novoa

PREPARACIN Y RESOLUCIN DE UN TRABAJO INDIVIDUAL

La resolucin de un Trabajo Individual permite la adquisicin de una serie de habilidades concretas


relacionadas con la Unidad de Competencia en cuestin.

Cada participante, deber analizar e interrelacionar la informacin facilitada en el Trabajo Individual -TI
con el Material de la Unidad de Competencia relacionada, buscando y ampliando informacin a travs de
otras fuentes externas como pueden ser Internet, con el fin de tomar decisiones y proponer soluciones
adecuadas en relacin con la situacin planteada.

Una vez resuelto, el participante deber enviar la solucin al Tutor. Se valorarn los conocimientos y la
consistencia argumentativa y no la extensin de las respuestas.

Los pasos a llevar a cabo para la preparacin y resolucin del Trabajo Individual se encuentran
disponibles en el Campus Virtual, a travs de Recursos > Documentacin/ Documentacin
General.

FORMATO DE ENTREGA

Los documentos de respuesta a los Trabajos Individuales, debern cumplir los siguientes requisitos
formales:

1. Devolver el documento en este mismo archivo Word.

2. El nombre del fichero deber tener la siguiente estructura: TI_NombreTI_Apellido1_Apellido2.doc

3. As por ejemplo el Alumno Julio Daz Garca, con un TI llamado La Gestin de las Relaciones
nombrara el fichero como: TI_GestionRelaciones_Daz_Garca.doc

4. Utilizar fuente Arial de 10 puntos. Las pginas del documento tienen que estar numeradas.

5. En la parte superior del documento se deber cumplimentar el campo Nombre y Apellidos del
Participante.

El Trabajo Individual que se presenta a continuacin, es un ejemplo didctico desarrollado con el nico
objetivo pedaggico de ayudar al aprendizaje de los alumnos.

De la informacin que se presenta de cada empresa, slo es real aquella que aparece en su Web. Los
datos aadidos slo pretenden plantear una situacin que sirva como ejemplo para el alumno, sin
prejuzgar la actuacin de la empresa.

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PARTE A: MECANOSA

La actividad de la empresa comenz hace veinte aos, cuando varios familiares con una amplia
experiencia en fabricacin de piezas mecanizadas decidieron poner en marcha una pequea empresa.

En los cinco primeros aos experiment un importante crecimiento llegando a los 40


empleados, lo que hizo necesario recurrir a la incorporacin de socios capitalistas para hacer frente
a las inversiones en adquisicin de maquinaria y una nueva nave.

La empresa consigui unos excelentes resultados en los siguientes ocho aos, pero a partir de ah las
cosas comenzaron a cambiar. Al principio sus socios creyeron que se trataba de unos malos aos que ya
pasaran.

En su zona de influencia se haban instalado algunas empresas que realizaban el mismo tipo de actividad
y haban comenzado a introducirse en sus clientes habituales.

D. Antonio, el Gerente de MECANOSA, haba reaccionado visitando a sus clientes para conocer lo que
estaba pasando, al final haba conseguido mantener parte de los pedidos reduciendo los precios de
venta, a pesar de que las materias primas y los costes salariales seguan aumentando.

Por otra parte se contrat a un comercial para que vendiese fuera de la regin, consiguindose algunos
pedidos importantes. Los nuevos clientes eran ms exigentes en las especificaciones de diseos y
cambiaban con frecuencia los planos de fabricacin.

D. Antonio est convencido de que no se trata de una situacin pasajera, los problemas con los clientes
aumentan de da en da y la facturacin viene bajando desde hace tres aos, hasta el punto de que en el
ltimo ejercicio econmico ya se cerr casi sin beneficios.

Los otros socios de la empresa en el ltimo Consejo de Administracin le han preguntado qu medidas
se pueden tomar, ya que la facturacin ha descendido un 30%.

Para D. Antonio, el comportamiento de los clientes tampoco est siendo el mejor, despus de tantos aos
de trabajar para ellos se plantean dejarle abandonado. Los pequeos problemas que han tenido siempre
se han solucionado con buena voluntad.

El desencadenante de las conversaciones que se transcriben, comienza cuando se recibe una factura
con un cargo de 64.060 de Construcciones Reunidas, S.A. - CONRESA, uno de los clientes ms
importantes, en concepto de recuperacin de piezas defectuosas.

La facturacin mensual de MECANOSA a CONRESA es aproximadamente de 83.200 /mes.

CONRESA adjunt con la factura una carta a D. Antonio informndole de las paradas que les ocasiona
en su lnea de produccin las continuas entregas de material defectuoso y, que de seguir as, tendrn que
cambiar de proveedor.

En este mes ya se ha recibido otro comunicado similar de otro de los clientes ms importantes en
trminos parecidos.

Antonio (Gerente): Ya se ha enterado del cargo que nos pasa CONRESA por el ltimo envo de
piezas? 58.236 . Iban todas a falta de un taladro roscado, el 35% estaban altas de medida en el

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dimetro 72 y hay que reponerles 1.650 que han tenido que separar porque iban con otra clase de

material. Qu me dice de todo esto?

Rodrguez (Control de Calidad): Ya le dije a Quique que me pareca raro que se tuviese que mandar sin
taladro, porque las partidas anteriores lo llevaban. La verdad es que en el plano no vena dibujado.

Antonio (Gerente) (cortndole): Si es as lo del plano me libro de pagar una buena parte, pero lo del
material y el error de medida?

Rodrguez (Control de Calidad): Me acuerdo que med bastantes piezas de esa partida...

Antonio (Gerente): Cuntas?

Rodrguez (Control de Calidad): No s, creo que unas 1.500 y estaban todas bien. Ya sabe que si yo veo
algo que est mal, aviso enseguida. De lo del material, francamente, ni idea; es ms, no tenemos medios
para analizarlos ni distinguir ms que el hierro del latn.

Antonio (Gerente): Pues midiendo 1.500 piezas tena que haber visto algo. Seguro que fueron 1.500 y
no 150? ltimamente estn viniendo bastantes reclamaciones y me parece que est Ud. perdiendo
forma. No s lo que hace. Le veo ms tiempo metido en su garita que dando vueltas por el taller a
controlar lo que hacen las mquinas.

Rodrguez (Control de Calidad): Es que me dijo Quique que no tena que andar por el taller, que tena
que medir ms.

Antonio (Gerente): Llamen a Quique.

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Antonio (Gerente): Quique, te has enterado del cargo de CONRESA? Estoy tratando de ver las causas
con Rodrguez, pero no llego a ninguna conclusin.

Quique (Produccin): S, ya me lo ha comentado Elena. No comprendo qu ha podido pasar.


Precisamente le puse a Rodrguez a medirlas con mucho cuidado y le dije que, hasta que no completase
por lo menos 1.500, no volviese al taller...

Rodrguez (Control de Calidad): Mentira, me dijiste que no me queras ver por el taller, que no haca ms
que estorbar...

Antonio (Gerente): Bueno, bueno,... que esto no es una tasca! Vamos por partes y sin alterarse: por
qu iban todas sin taladro roscado?; por qu han encontrado 1.650 con material distinto?, por qu el
30% 35% iban altas de medida en el dimetro 72?

Quique (Produccin): en el plano que mand Hilario no vena dibujado ningn taladro roscado. El
material lo ped justo: 220 barras de dimetro 80; habrn mandado mezclado; ya le voy a decir al
proveedor. No s cmo podan ir altas de medida; yo mismo hice un comprobador porque, a ltima hora,
tuve que poner a otro operario en la mquina nueva y no haba ms que uno.

Rodrguez (Control de Calidad): Ya te dije que ese comprobador era una porquera, que no vala para
nada, y fue cuando me dijiste que no me queras ver por el taller...

Antonio (Gerente) (claramente a favor de Quique, que entre otras cosas, aparte de ser socio, es el to de
Antonio): Bueno Rodrguez, me estoy hartando ya de tonteras. Vaya a buscar a Hilario y, de paso, mire
en el almacn a ver si hay ms material del que se emple para el pedido.

Quique (Produccin): No va a encontrar, porque ped lo justo...

Antonio (Gerente): Vaya, Rodrguez, que no tengo todo el da para este lo!

Hilario (Oficina Tcnica): Me ha contado Rodri lo del cargo. He trado los planos que me dej
Fernando. Yo no veo ningn taladro dibujado donde dicen. Me acuerdo que me coment Fernando algo
de que era para consulta y que mandaran otro plano despus, que haba hecho una modificacin y que
no vala el plano anterior. Yo no tengo ms que esto. Como vino Fernando metiendo prisas porque el
cliente estaba ya reclamando una parte del pedido, yo le di el plano a Quique para que fuese pidiendo
material y empezando a fabricar.

Antonio (Gerente): Elena, que venga Fernando... Est enfermo?... Ponme con su casa...

Fernando (Comercial): Qu hay, chaval? (siempre le llama as porque casi lo ha visto nacer, era muy
amigo del difunto padre de Antonio y, adems socio.) Ya me ha contado Elena lo de CONRESA, vaya
palo!... Ya le dej a Hilario el plano modificado... que haga memoria, que se lo dej en la bandeja roja
que tiene encima de la mesa... cmo que esa es la de los planos viejos... me lo poda haber advertido... y
ahora, que hacemos?... maana me doy una vuelta, que estoy un poco acatarrado...

Rodrguez (Control de Calidad) (con Javier el almacenero): No hemos encontrado nada del material de
80, pero hay 40 barras de 85 que no s para qu son.

Quique (Produccin) (acordndose de un pequeo detalle): No te dije que esas 40 barras eran para el
mismo pedido, que no tenan en existencia de 80 y me las mandaban as?

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Javier (Almacn): No me acuerdo de nada de eso. Yo las met todas juntas y, cuando las iba sacando al
taller, ya me di cuenta de que aparecan estas 40 distintas.

Quique (Produccin): Pero, Javier, ya sabes que el material de 80 de fondo est para devolver...

Javier (Almacn): Yo no s nada. Llevo dos aos en el almacn y ese


material ya estaba ah antes de entrar yo. Pensaba que vala.

Antonio (Gerente): Ya est todo aclarado. Os voy a descontar del sueldo, a todos, las 58.235. As no
vamos a ninguna parte...

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PARTE B: IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA
CALIDAD

A continuacin se presenta de manera desordenada, las actividades


asociadas a un proceso de implantacin de un SGC:

Determinar procesos y recursos del SGC


Mantener y mejorar el SGC
Determinar y utilizar indicadores de desempeo para hacer el seguimiento al SGC
Determinar riesgos, oportunidades y acciones para su tratamiento
Definir Cuestiones internas y externas
Determinar el propsito de la organizacin
Establecer e implementar el SGC
Determinar productos y servicios
Determinar resultados deseados
Determinar requisitos de partes interesadas pertinentes
Determinar el alcance del SGC
Determinar partes interesadas pertinentes
Establecer criterios para los procesos y para la aceptacin de los productos y servicios

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PREGUNTAS DEL TUTOR

Despus de leer detenidamente el Trabajo individual y, utilizando las fuentes de informacin que
consideres necesarias, se te solicita que des solucin a las siguientes cuestiones:

PARTE A:
Identifica los problemas de funcionamiento de MECANOSA.
oFalta de planificacin y conocimiento de los procesos de mecanizado
o No se han identificado los procesos dentro de la mecnica
o Inexistencia de protocolos para el diseo de un producto
o No existe un control sobre los materiales requeridos para el diseo del producto, de ah
que muchas veces se no se utiliza un material adecuado.
o Equipos defectuosos y desactualizados
o Falta de control de calidad de los productos terminados
o No existe un registro y control adecuado de la materia prima requerida para la elaboracin
de los productos.
o Perjuicio a los clientes, debido a la entrega de productos defectuosos
o Falta de conocimiento de su entorno, ya que hay empresas que ofrecen los mismos
servicos
o Falta de control de la mano de obra en el proceso de produccin
o Falta de comunicacin entre las diferentes reas del negocio
o No existe un instructivo al cambio de puesto, por ello al nuevo almacenero no le brindo las
instrucciones adecuadas
o Existencia de conflictos internos entre trabajadores

Valora en qu aspectos la Norma ISO 9001:2015 aporta soluciones a los problemas


de MECANOSA.
o Todos los aspectos; pero podra sugerir inicialmente, que para implantar un Sistema de
Gestin de la Calidad, se requiere que los directivos de la empresa estn comprometidos
con la implantacin del sistema (5.0 Liderazgo y compromiso por parte de los Directivos de
la empresa )
o Conocer los requisitos del cliente.( 5.1.Enfoque al cliente ).
o Se debe definir claramente el 4.1 Contexto de la Organizacin, ya que no se tiene un
conocimiento claro del contexto interno y externo. P.e.: Nueva Tecnologa en los equipos,
Empresas que brindan el mismo servicio, cultural, social y econmico, etc.
o La empresa debe definir cules son las Partes Interesadas pertinentes y sus requisitos (4.2
Comprensin de las Necesidades y Expectativas de las Partes Interesadas)(
o Determinar los procesos de la empresa, identificando los elementos de entrada requeridos y
los elementos de salida esperados. (4.4 Sistema de Gestin de la Calidad y sus Procesos)
o Definir claramente las responsabilidades y los grados de autoridad de cada uno de los
miembros de la empresa (5.3 Roles, Responsabilidades y Autoridades en la Organizacin)
o La empresa debe conocer cules son los requisitos de los clientes (8.2 Requisitos para los
productos y servicios)
o 8.3 Control durante del diseo y desarrollo de los productos y servicios, para que se
asegure que los productos terminados cumplan con los requisitos de los clientes.
o La Mecnica debe planificar las acciones que harn frente a todos los riesgos y las
oportunidades, para lograr objetivos calidad con mayor facilidad.

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o Se debe de implementar un sistema de registros y control de la documentacin (7.5.
Informacin documentada).

o Se debe tener un 8.7. Control de las Salidas no conformes, para evitar as que llegue
productos defectuosos a los clientes.
o Implementar un sistema para evaluar la satisfaccin del cliente
(9.1.2. Satisfaccin del cliente )
o Implementar las 9.2. Auditora internas dentro de la empresa, para detectar la
implementacin del SGC
o Tomar las medicas correctivas para evitar las no conformidades ( 10.2 No conformidad y
accin correctiva)

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o

PARTE B:

Completa el flujograma que representa la implantacin de un


SGC conforme a los requisitos de ISO 9001:2015 teniendo en cuenta las actividades
mencionadas en el enunciado de la parte B.

Determinar partes interes

Definir Cuestiones internas y e


Determinar resultados deseados

Determinar requis
Determinar el propsito de la organizacin
Determinar productos yDeterminar
servicios el alcance del S

Determinar procesos y recursos


Establecer
del SGC
e implementar el
Man

Determinar y utilizar indicadores de desempeo para

Determinar riesgos, oportunidades y acciones para su tratamiento


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