John Crane Argentina

SISTEMAS DE SELLADO
CURSO DE CAPACITACIN
TECNA

MODULO 1 : Sellos mecnicos

MODULO 2 : Planes de inyeccin

Buenos Aires Julio 21, 2008

John Crane Argentina
SISTEMAS DE SELLADO
CURSO DE CAPACITACIN MDULO 1
TEMAS A DESARROLLAR EN ESTE MODULO

Sellos mecnicos Vs. Empaquetadura

Componentes de un sello mecnico
Caractersticas de diseo
Cabezal rotativo vs. Asiento rotativo
Condiciones de operacin Vs. Vida til

Ing. Daniel Ciriello

Sellos mecnicos

Empaquetadura vs. Sello Mecnico

Bomba con empaquetadura Bomba con sello mecnico
 Sellos mecnicos
Empaquetadura vs. Sello Mecnico
Funciona ms como un dispositivo de
restriccin que como un dispositivo de
sellado. Requiere de cierta fuga para
evitar la friccin excesiva.
Produce desgaste excesivo en ejes y
camisas.
Alto consumo de potencia debido al
efecto de friccin.
Prdida de producto.
Altos costos de mantenimiento en
instalacin y ajuste.
Daos al equipo debido a la fuga.
Sella con fuga invisible. En aplicaciones
crticas la relacin de fuga entre una
empacadura y un sello es de 1 a 100 o
mejor.
Se sabe de sellos que han trabajado de 8 a
10 aos sin falla.
Ahorros monetarios que van desde
pequeas prdidas de producto hasta cero
fugas. Ahorro en consumo de energa.
Muy poco mantenimiento requerido luego
de la instalacin.
Son ms seguros cuando se trabaja con
productos peligrosos o dainos para la
salud.
Sellos mecnicos

Componentes de un sello mecnico

5 4 3
1

2
1. Un elemento de sellado primario desgastable y estacionario. (Asiento)

2. Un elemento de sellado primario desgastable y rotativo.(Anillo Primario)

3. Elementos de sellado secundario.

4. Uno o varios elementos de empuje para mantener los elementos de sellado

primario 1 y 2 en contacto permanente uno contra el otro. (Resortes)

5. Componentes auxiliares para transmitir el movimiento. (Componentes

Metlicos)
Sellado primario

Espesor de pelcula de lubricacin

Interfacial ancha (fugas)

Espesor de pelcula de lubricacin

Interfacial inexistente (desgaste)

La pelicula de lubricacin interfacial debe:

Estar presente
Ser estable
Estar limpia, libre de abrasivos
Tener razonable viscosidad
Tener temperatura controlada
Tener presin aceptable
Dispositivos de Sellado

Clasificacin de Sellos Mecnicos

Arreglo Posicional Caractersticas de Diseo

Sencillo Mltiple Balanceado No Balanceado

Montaje Dual Cabezal en Asiento en

Interior Presurizado Rotacin Rotacin

Montaje Dual Mltiples Mono

Exterior No Presurizado Resortes Resorte

Empuje No Empuje
Empaques Fuelles
Deslizantes
Caractersticas de diseo

Relacin de Balanceo
La relacin de balanceo se define como el cociente entre el
rea de cierre y el rea de apertura.

A A
o
c

Area de Cierre
Relacin de Balanceo =
Area de Apertura
Caractersticas de diseo

Relacin de Balanceo
La relacin de Balanceo es utilizada para controlar
la presin entre caras.

Fuerza de Cierre Fuerza de

Apertura
 Caractersticas de diseo

Relacin de Balanceo
Un Sello No - Balanceado

Ac A A0
A
c FFcc o
 Caractersticas de diseo

Relacin de Balanceo
Un Sello Balanceado

AA
c A0o
c
Caractersticas de diseo

Relacin de Balanceo
Los sellos de fuelle metlico se definen como intrnsecamente
balanceados a bajas presiones. La relacin de balanceo se incrementa a
mayores presiones.

Relacin de
Balanceo < 1

Lnea de Balanceo a cero presin.

Caractersticas de diseo

Cabezal rotativo Vs. asiento rotativo

Asiento rotativo:
Opera a mayor velocidad perifrica.
Los resortes o fuelles son estacionarios
Aceptan cierto ngulo entre la cara de la
caja de sello y el eje.
Posibilidad de resortes protegidos.
Menos sensibles a esfuerzos de caeras.

Cabezal rotativo:
Los resortes o fuelle giran con el eje.
Velocidad perifrica limitada a 23 m/seg
El eje y la cara de la caja de sello deben
ser perpendiculares.
Fretting corrosion (corrosin por
frotamiento).
Desgaste de pines.
Sufre deflexin del eje.
Caractersticas de diseo

Dispositivos de Empuje
Resorte Helicoidal
Mltiples Resortes Helicoidales
Fuelle
Resorte de Onda
Caractersticas de diseo -
Resorte
Mono Resorte Helicoidal
Espiras con alambre de seccin transversal grande
ms resistente al ataque por corrosin.
Carga No-Uniforme en las caras del sello.
Tendencia a daarse por accin de la fuerza
centrfuga.
Gran longitud axial.

Mltiples Resortes Helicoidales

Carga uniforme en las caras del sello.
Un mismo resorte puede usarse en diferentes
tamaos de sellos.
Se puede aumentar o disminuir la carga.
Mejor resistencia a la fuerza centrfuga.
Pequea seccin del alambre incrementa la
sensibilidad a la corrosin.
Se atasca fcilmente con lquidos muy viscosos y
con partculas abrasivas.
Caractersticas de diseo
no empuje
Sello con Fuelle Elastomrico

Sello con Fuelle de Tefln

Sello con Fuelle de Metal Soldado

Caractersticas de diseo

Empuje vs. No-Empuje

El O-ring como sellante El fuelle como sellante

secundario debe deslizarse secundario debe expanderse
sobre el eje o camisa tanto para compensar el desgaste de
como se desgasten las caras las caras de contacto.
de contacto.
Caractersticas de diseo -
Arreglos

Sencillo
Montado Internamente
Montado Externamente

Mltiple
Dual Presurizado
Cara contra cara
Espalda contra espalda

Dual No Presurizado
Tndem
Caractersticas de diseo

Sello simple interior

Montado interiomente.
Imnerso en el lquido.
La presin hidrulica en el dimetro mayor.
La presin atmosfrica en el dimetro menor.

Sello simple exterior

Montado exteriormente.
Resortes protegidos.
La presin hidrulica en el dimetro menor.
La presin atmosfrica en el dimetro mayor.
Sellos duales no
presurizados

Fluido intermediario no presurizado (buffer).

Plan API 52.
Son dos sellos trabajando independientemente.
El sello primario trabaja con producto.
El sello secundario trabaja con fluido intermediario (buffer).
Cuando falla el sello primario se contamina el fluido intermediario.
Se usan cuando la contaminacin de la atmsfera con producto es inaceptable.
La contaminacin del producto con fluido barrera tambin es inaceptable.
Plan API 52

Fluido
suministrado a
baja presin
Sellos duales presurizados

Fluido intermediario presurizado (barrier).

Plan API 53 o 54.
Son dos sellos trabajando en conjunto, como uno solo.
Se usan con productos abrasivos, muy viscosos o no lubricantes.
Tambin con productos que cambian de estado o muy txicos.
El fluido intermediario debe estar siempre a mayor presin que el producto.
Cuando falla el sello interno, ingresa fluido intermediario al producto.
La contaminacin de la atmsfera con producto es inaceptable, pero el producto y el fluido
barrera son compatibles.
Caractersticas de diseo
Arreglos mltiples

Arreglo espalda contra espalda

Back to back

Arreglo cara contra cara

Face to face
 Instalacin de Sellos Mecnicos

Anlisis de Fallas
Estadsticamente, la mayora de las fallas en sellos mecnicos tienen su origen en problemas de bombeo o equipo,
por ejemplo mal funcionamiento, vibraciones y excentricidad.

Funcionamiento
Sobre muchos de estos problemas no tenemos control, por ejemplo; falta de instrumentos, termostatos, niveles bajos,
etc. Las emisiones fugitivas a la atmsfera pueden producir corrosin, cristalizacin o solidificacin. Tambin puede
haber errores humanos, que pueden corregirse con procedimientos y entrenamiento.

Desalineacin
La correcta alineacin entre mquina conducida y conductora es fundamental. Una pequea desalineacin en la zona
del acople resulta en importantes vibraciones axiales y radiales, que reducirn la vida til de los cojinetes, pero antes
de esto habrn acortado sensiblemente la vida til del sello mecnico.

Excentricidad
Mantener la excentricidad dentro de la tolerancia establecida por el fabricante garantiza que las caras del sello
mecnico trabajen correctamente enfrentadas.
 Instalacin de Sellos Mecnicos

Alineacin en caliente
Es necesario verificar nuevamente la alineacin una vez que el equipo haya alcanzado la temperatura de
trabajo, esto es fundamental en servicios de alta temperatura.

Tensin debida a la tubera

Antes de poner el servicio la bomba es conveniente desconectarla de las caera y ver cunto se desplazan
respecto de su posicin. Si fuera mucho, esas tensiones producen distorsiones en la bomba que pueden afectar
la vida til del sello.

Verificacin de holgura radial y excentricidad del eje

En la siguiente tabla se indican las verificaciones a realizar para garantizar una buena vida til del sello
mecnico.
Instalacin de Sellos Mecnicos

El juego del cojinete axial y su alojamiento deben controlarse.

La indicacin total no debe superar 0.05 mm TIR.

La defleccin radial nos indica el estado del rodamiento radial y

su alojamiento.
Si supera los 0.05 mm TIR debe investigarse a fondo.

La rectitud del eje debe controlarse rotndolo 360 y verificando

que la indicacin no supere los 0.05 mm TIR.

La perpendicularidad de la cara de la caja de empaquetaduras

debe controlarse para evitar problemas con el sello mecnico.
Si supera los 0.08 mm TIR investigue a fondo.

La concentricidad de la caja de empaquetaduras y el eje se deben

controlar tambin. Si supera los 0.05 mm TIR revise la
concentricidad de todo el soporte de cojinetes.
Condiciones de operacin
Vs. esfuerzos mecnicos.

VLVULA CERRADA:
Muy alta vibracin. Gran generacin de calor. ENERGA BOMBA
Eficiencia nula. Total desperdicio de energa MECNICA CENTRFUGA
PRDIDAS
Muy alta carga radial (excepto doble voluta) deflexin
EL SELLO PUEDE FALLAR EN MINUTOS.

CAUDAL ENTRE 0 Y 40% DEL B.E.P.: ENERA

Alta vibracin ENERGA BOMBA HIDRULICA
Baja eficiencia. Gran desperdicio de energa MECNICA CENTRFUGA
Alta carga radial y deflexin.
CORTA VIDA TIL PARA EL SELLO Y LA BOMBA PRDIDAS

CAUDAL ENTRE 40% Y 110% DEL B.E.P.: ENERA

Mnima vibracin ENERGA BOMBA HIDRULICA
MECNICA CENTRFUGA
Mximo aprovechamiento de energa
Carga radial mnima PRDIDAS
MXIMA VIDA TIL DE SELLO Y BOMBA

CAUDAL MAYOR AL 110% DEL B.E.P.: ENERA

Muy altas vibraciones ENERGA BOMBA HIDRULICA
Altas cargas radiales MECNICA CENTRFUGA

Baja eficiencia y alto consumo de energa

CORTA VIDA TIL PARA SELLO, BOMBA Y MOTOR
PRDIDAS
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SISTEMAS DE SELLADO
CURSO DE CAPACITACIN MDULO 2
TEMAS A DESARROLLAR EN ESTE MODULO

Distintos planes de inyeccin.

Su aplicacin.
Cuidados particulares de cada uno.
Nuevos planes de inyeccin

Ing. Daniel Ciriello

Planes de inyeccin

Los planes de inyeccin se utilizan para controlar la temperatura, presin y

limpieza del producto en las proximidades del sello.

Tambin para prevenir posibles cambios de estado del producto que podran
afectar el funcionamiento del sello.

Estos planes incluyen flush, quench, calentamiento, enfriamiento, venteo, etc.

Son sistemas complejos, es vital observar las indicaciones del fabricante

respecto de:

- Ubicacin del reservorio.

- Funcin de cada orificio.
- Posicin de las vlvulas para funcionamiento y parada.
Planes de inyeccin
Plan 01

Plan API 01:

Recirculacin interna desde la descarga de la bomba hasta la caja del sello.

Refrigera el sello.
Ventea el vapor de la caja de sello
Incrementa ligeramente la presin, previniendo vaporizacin.
Puede causar erosin si el lquido tiene slidos.
Rara vez se puede modificar caudal.
Planes de inyeccin
Plan 02
Plan API 02:
Conexin de circulacin taponada, uso de Chaqueta de enfriamiento en la
brida del sello y la caja de estopas opcionalmente.
Planes de inyeccin
Plan 11
Plan API 11:
Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la conexin en la brida
pasando a travs de una placa orificio.

Refrigera el sello.
Ventea el vapor de la caja de sello
Incrementa ligeramente la presin, previniendo vaporizacin.
Puede causar erosin si el lquido tiene slidos.
Cambiando la placa orificio se puede modificar caudal.
Planes de inyeccin
Plan 12
Plan API 12:
Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la conexin en la brida
pasando a travs de un filtro y una placa orificio.

Plan API 11 + filtro.

Planes de inyeccin
Plan 13
Plan API 13:
Circulacin desde la caja de sellado a travs de una placa orificio, hasta la
succin de la bomba.

A la succin de la bomba

Refrigera el sello.
Ventea el vapor de la caja de sello.
Baja ligeramente la presin.
Ayuda a mantener limpio el sello.
Planes de inyeccin
Plan 14
Plan API 14:
Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la conexin interna de la
caja pasando a travs de una placa orificio. Al mismo tiempo que circula
el producto desde la caja de sellado hasta la succin de la bomba.

A la succin

Desde la descarga
FI FO Q/D

Plan API 11 + plan API 13.

Planes de inyeccin
Plan 21
Plan API 21:
Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la conexin en la brida
pasando a travs de una placa orificio y un intercambiador de calor.

Es efectivo, pero no el ms eficiente.

El caudal de inyeccin se regula con el buje garganta y placa orificio.
Debe haber una buena diferencia de presiones.
Planes de inyeccin
Plan 22
Plan API 22:
Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la conexin en la brida
pasando a travs de un filtro, una placa orificio y un intercambiador de
calor.

Plan API 21 + filtro.

Planes de inyeccin
Plan 23
Plan API 23:
Circulacin forzada por un anillo de bombeo desde la caja de sellado
pasando por un intercambiador de calor retornando a la caja del sello.

Efectivo para mantener controlada la vaporizacin.

Utiliza un anillo de bombeo y buje garganta.
El intercambiador debe ventilarse.
La ubicacin del recipiente y sus caeras es crtica.
Es ms eficiente que el plan 21.
Planes de inyeccin
Plan 24
Plan API 24:
Circulacin desde la descarga de la bomba pasando por una placa orificio
y un intercambiador de calor hasta la conexin en la brida para luego salir
desde la caja de sellado hasta la succin de la bomba.

Desde la descarga

A la succin

FO FI Q/D
TI

Efectivo para mantener controlada la vaporizacin.

No necesita anillo de bombeo.
Planes de inyeccin
Plan 31
Plan API 31:
Circulacin desde la descarga de la bomba pasando a travs de un
separador ciclnico hasta la conexin en la brida. El fluido con slidos es
devuelto a la succin de la bomba.

Eficiente en un rango limitado de densidades y dimensiones de slidos.

Tiende a obstruirse.
El cicln se erosiona.
Planes de inyeccin
Plan 32
Plan API 32:
Inyeccin desde fuente externa de fluido limpio y compatible con el
producto bombeado a una presin de 30psi (2Bar) sobre la presin de la
caja de sellado.

Por el Por el
vendedor comprador

Permite trabajar al sello en un ambiente limpio.

La presin del fluido debe superar la de la caja del sello.
El fluido entra en el producto, por lo tanto debe ser compatible.
Si no es aceptable la mezcla de productos, adoptar plan 23.
Planes de inyeccin
Plan 41
Plan API 41:
Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la conexin en la brida
pasando a travs de un separador ciclnico y un intercambiador de calor.

Plan API 31 + intercambiador de calor.

Planes de inyeccin
Plan 51
Plan API 51:
Columna esttica de lquido anti-congelante a travs de la conexin
en la brida.
 Planes de inyeccin
Plan 52
Plan API 52:
Circulacin forzada por un anillo de bombeo, de lquido de barrera
contenido en un reservorio no presurizado.
Venteo
PS PI
Abierto (normalmente)

Cuando se especifique Reservorio

FI

QO
QI

Son dos sellos trabajando independientemente.

El sello interior trabaja con producto.
El sello exterior trabaja con fluido barrera.
Cuando falla el sello interior se contamina el fluido intermediario.
La contaminacin de la atmsfera con producto es inaceptable.
La contaminacin del producto con fluido barrera tambin.
Planes de inyeccin
Plan 53
Plan API 53:
Circulacin forzada por un anillo de bombeo, de lquido de barrera
contenido en un reservorio presurizado.
Fuente Externa
PS PI Presurizada
Cuando se Abierto (normalmente)
especifique

FI Reservorio

QO
QI

Son dos sellos trabajando en conjunto, como uno solo.

Se usan con productos abrasivos, muy viscosos o no lubricantes.
Tambin con productos que cambian de estado o muy txicos.
El fluido intermediario debe estar siempre a mayor presin que el producto.
Cuando falla el sello interno, se contamina el producto con fluido intermediario.
Se usan cuando la contaminacin de la atmsfera con producto es inaceptable.
La contaminacin del producto con fluido barrera es aceptable.
Planes de inyeccin
Plan 54
Plan API 54:
Inyeccin desde fuente externa de liquido de barrera presurizado.

BO

BI

Conceptualmente es igual que el plan 53.

No hay indicadores de nivel que delaten prdidas del sello interno.
La contaminacin del producto con fluido barrera es aceptable.
CENTRAL DE LUBRICACIN

PLAN API 54 AIR COOLED

Planes de inyeccin
Plan 61
Plan API 61:
Conexiones de venteo y drenaje taponadas para ser utilizadas cuando el
cliente lo requiera.
Planes de inyeccin
Plan 62
Plan API 62:
Conexiones de lavado y drenaje, para efectuar lavado con un fluido
externo (vapor, agua, etc).

El quench retira las deposiciones que puedan formarse.

Es importante mantener el caudal dentro de lo especificado.
Es necesario disponer de un elemento restrictor en la brida.
 Planes de inyeccin
Sellos de gas
Opcional
Rotmetro
PS

PI FS
Desde fuente
externa Opcional
presurizada
Al sello
Regulador Desde fuente
externa presurizada
Filtro
Planes de inyeccin
Nuevos planes API 682

Plan 53 Son 3 arreglos:

53a configuracin tradicional

53b acumulador de presin

53c pistn regulador de presin
Plan 72 Arreglo 2
Plan 74 Arreglo 3 con sellos sin contacto
Plan 75 Arreglo 2
Plan 76 Arreglo 2
Planes de inyeccin
Plan 53 a

Plan 53a (A.4.12)

Arreglo 3, Sellos Duales Presurizados

Ambos sellos trabajando con lquido barrera

Utiliza directamente el colchn nitrgeno para presurizar

Limita la mxima presin por la entrada de nitrgeno al
lquido barrera.
Planes de inyeccin
Plan 53 b

Plan 53b (A.4.12)

Arreglo 3, Sellos Duales Presurizados

Ambos sellos trabajando con lquido barrera

Utiliza un acumulador de presin de vejiga.

Planes de inyeccin
Plan 53 b

Plan 53b (A.4.12)

La vejiga evita el contacto entre el
nitrgeno y el lquido barrera.
Permite aplicaciones de mayor presin
La Configuracin Incluye:

Acumulator

Indicador de Presin

Presostato

Intercambiador de Calor
Planes de inyeccin
Plan 53 b

Plan 53b (A.4.12)

Planes de inyeccin
Plan 53 c
Plan 53c (A.4.12)

Arreglo 3, Sellos Duales Presurizados

Ambos sellos trabajando con lquido barrera

Utiliza un pistn para generar presin

Planes de inyeccin
Plan 53 c
Plan 53c (A.4.12)
El pistn elimina el contacto entre el
nitrgeno y el lquido barrera
Permite aplicaciones de mayores
presiones
El pistn provee presin con una relacin
de presiones constante de (1.1 a 1)
La configuracin incluye:

Recipiente con pistn

Indicador de presin

Presostato

Intercambiador de calor

Interruptor de nivel
Planes de inyeccin
Plan 53 c

Plan 53c (A.4.12)

Planes de inyeccin
Plan 72
Plan 72 (A.4.16)

Arreglo 2, Sellos Duales No Presurizados

Sello secundario trabaja en seco

Sello primario trabajando con lquido bombeado

Barrido de nitrgeno de baja presin

Diluye las prdidas del sello primario a niveles inferiores

Barre las prdidas del sello primario a un sistema de
recolecin

Usado en conjunto con los Planes 75 76

Planes de inyeccin
Plan 72

Plan 72 (A.4.16)
Planes de inyeccin
Plan 74

Plan 74 (A.4.17)

Arreglo 3, Sellos Duales Presurizados

Ambos sellos trabajan con nitrgeno

Barrera de Nitrgeno

25-30 PSI superior a la presin de cmara de sello

Cero emisiones

Esencialmente, es el panel de control del T2800

Planes de inyeccin
Plan 74

Plan 74 (A.4.17)
Planes de inyeccin
Plan 75
Plan 75 (A.4.18)

Arreglo 2, Sellos Duales No Presurizados

El sello primario trabaja con el lquido bombeado.

El sello secundario trabaja seco.

Reservorio colector de condensado (8.6.5.2)

Se utiliza cuando las prdidas del sello primario pueden
condensarse

Puede usarse en combinacin con el Plan 72

Planes de inyeccin
Plan 75
Plan 75 (A.4.18)
Planes de inyeccin
Plan 75
Plan 75 (A.4.18)
Planes de inyeccin
Plan 76

Plan 76 (A.4.19)

Arreglo 2, Sellos Duales No Presurizados

El sello primario trabaja con el lquido bombeado.

El sello secundario trabaja seco

Prdida del sello primario dirigido a sistema de venteo

Se utiliza cuando la prdida del sello primario no se
condensa

Esencialmente es el panel del 48SC

Puede usarse en combinacin con el Plan 72

Planes de inyeccin
Plan 76
Plan 76 (A.4.19)