TITULO FALTA

Descripcin del proyecto

El proyecto consiste en hacer una mejora que nos garantice tener un excelente
manejo de los aceite, ya que en la empresa Hyser S.a.c se observ un
pequeo problema sobre ese tema y por lo cual motivo a nuestro proyecto
ayudara a reducir las contaminacin y generar ingresos de donde se
considera ya inservible.

El problema que se vio fue que al momento de que la gente de mantenimiento

hace sus operaciones de cambiado de aceite , por un mal manejo del operador
el aceite o lubricante caen al suelo y una rpida solucin era cubrir con tierra la
zona derramada ya que no son asfaltados entonces esto genera un
contaminacin que con el tiempo daara nuestro ecosistema , el otro punto es
pues cuando el encargado de mantenimiento se hace su revisin y le sobra
aceite lo esparce por los lugares creando as tambin un gasto en vano porque
para volver a hacer mantenimiento se comprara an mas .

La solucin a este problema es pues hacer un lugar especfico donde de se

pueda hacer la maniobra de mantenimiento con lo que respecta cambios de
aceites en donde se har un suelo inclinado para la facilidad que baje el
material e internamente habr un tanque de almacenamiento interno en donde
ingresara por un tubo que encima tendr unas rejillas que servirn de filtro. Y
este aceites se har decantar echndole floculante para que se pueda separar
la parte liquida de la parte slidas

Los beneficiados sern la gente de la zona ya que se evitara que contaminen el

medio ambiente y las aguas que estar en los sub suelos y los dueos en la
empresa por que se har un sistema de reciclaje que se permita vender ese
aceite que ya se considera perdido para obtener dinero y salvar nuestra
ecologa .

1.2 Localizacin
VENTANILLA CALLAO

PARADERO LABARTE
DEFINICIN DEL PROBLEMA

El principal problema que se encuentra en la empresa es al momento de hacer

la descarga del aceite o lubricante de la maquina jumbo DD310 o la boomer
DD210. En la cual la funcin de la empresa es brindar mantenimiento o mejora
del equipo minero. Cuando una nueva maquina llega alas instalaciones de la
empresa el equipo encargado como primera finalidad es descargar el
lubricante hacia unos recipientes .estos lubricantes al ser reutilizados o
gastados se encontrara en malas condiciones que por ende hacen mal al
ambiente si no es debido su propio manejo. Al momento que se encuentren en
el deposito o cilindro se lleva ala zona de deposito para transportarlo a una
empresa X ,el aceite o es vendido o lo llevan para poder purificarlo

En la actualidad las empresas de mantenimiento estn obligadas a purificar el

aceite para no hacer dao al medio ambiente ,por lo cual el proyecto es
integrar un sistema de purificacin para poder sacar ventaja en el punto de
reutilizar el lubricante para ello hay que tener en cuenta que las mquinas
purificadoras con nueva tecnologa mantienen el mismo principio fsico en
cuanto a la purificacin del aceite lubricante, pero traen consigo una sistema
de control automtico para la operacin de las vlvulas que intervienen en el
funcionamiento del sistema lo que ha impedido fallos por mala operacin de la
mquina o por falta de monitoreo de variables del proceso. Con este criterio la
implementacin del sistema controlador busca eliminar estos problemas
comunes que enfrenta la operacin de la mquina y brindar un sistema
confiable para que el proceso se lleve a cabo sin la necesidad de un operador
que supervise continuamente la mquina lo cual ahorra mano de obra y fallos
sin deteccin en el proceso.
 JUSTIFICACION

Debido A que muchas empresas de mantenimiento avanzan da a da

con la tecnologa adems con la gran importancia que ltimamente se
le est dando a la naturaleza el objetivo principal es cuidar al medio
ambiente con la finalidad de proporcionar un sistema de purificacin
Amigable .en la cual se beneficiaria el ambiente con la empresa .
El uso de purificadoras de aceite se hace indispensable, las cuales deben
trabajar bajo
Condiciones extremas y por tiempos prolongados. Por lo que estas
purificadoras deben poseer un sistema de control continuo para un
correcto funcionamiento de las mismas, y as proveer aceite con un
mnimo de impurezas al motor y con esto Permitir un tiempo prolongado
de servicio de las mquinas correctamente Lubricadas con aceite libre
de partculas no deseadas Por otro lado, debido a que el sistema de
control en la actualidad se lo realiza manualmente y que para mejorar el
proceso de purificacin los fabricantes tanto del aceite como de las
mquinas purificadora sugieren que se debe controlar y monitorear
continuamente variables importantes tales como: temperatura del aceite
y velocidad de la centrfuga, el sistema de control automtico es aquel
que se encargar de realizar esta tarea de forma permanente.
Adicionalmente, controlar automticamente y continuamente los
dispositivos y variables que intervienen en el proceso de purificacin,
tales como vlvulas de control, tiempo entre descargas de residuos,
prdidas de aceite innecesarias por ruptura de sello hidrulico, velocidad
angular de la centrifugas de las purificadoras, alarmas de fallas,
temperatura, etc., harn que el proceso sea mas funcional y dinmico lo
cual permitir tener una mejor calidad de aceite purificado para el uso
en el motor, con un sistema de control que ayude a evitar desperdicios
innecesarios de aceite por falta de supervisin de un operador.
Caracterstica y diseo
Centrfuga equipada con tambor de pared maciza. Para clarificacin de lquidos
o bien separacin de lquidos mezclados. El producto a centrifugar entra en el
tambor rotatorio a travs de la alimentacin (2) y es clarificado o separado en
el paquete de discos (5). La fase pesada separada fluye por encima del disco
separador (8) hacia la salida y se descarga por gravedad. La fase ligera
clarificada se descarga a presin mediante bomba centrpeta (4). Los slidos
separados quedan rentenidos en la cmara de lodos (7), debiendo ser retirados
manualmente