CAPITULO IV DEFINICION DE POKA- YOKE4.1 HISTORIA DE POKA- YOKE. ‘Aunque el coneepto de Poka- Yoke ha existido durante mucho tiempo de diversas formas, fue un ingeniero de produccién japonés Shigeo Shingo quien desarrollo la idea en una herramienta formidable para aleanzar el cero defecto y eventualmente elininar las inspecciones de control de calidad. Los métodos que propuso fueron formalmente denominads "A prucha de tontos® (Goot-prooting) reconosiendo que esta etqueta podria ofender a muchos wabyjadores, Shingo termino praponiendo ét termina de Poks-Yoke generalmente traducido como "A pacha de erares de falas” (fil-sfing ) exit ( Yokere)eroresinadvertida (poka ) La idea que reposs detrés del Poka-Yoke es respetar la inteligenc de los trahajadores asuiondo las tareasrepatitvas 0 acciones que dependen de la memoria, el Poka-Yoke pu liberar el tempo y mente de un tahajador para que asi se dedigue a actividades mis ‘reaivas 0 que afaden valor al producto o seviio “Muchas son las causas que se pueden ir mal en un entorno de trabajo; cada dia hay ‘portnidades para cometererores que reutaran en products defectuosos. Los defetos som ‘espilfaro y sino se descubven frustran las expectativa del cliente sobre la calidad, Detrs del Poka-Yoke, esta la convccin de que no es aceplale produce incluso un Pequeto mimero de articulos defectosos para Hegar a se competidor de clase mundial, una ‘compafia debe adoptar no solamente la filosofta sino la practica de producir con cero defects. Los métodos Poka- Yoke son concepos simples para aleanzt este objetivo 454.2 ;, QUE ES UN POKA-YOKE ? Para producirse 100% productos de calidad deben adaptarse los equipos y las hherramientas con objeto dé instalar mecanismos de prevencién de defeetos en los procesos, esto se denomina Poka-Yoke. Esta frase se deriva de la palabras niponas, Poks = etrores inadvertides y Yoke = evitar, por conclusién juntamos ambas y nos da como resultado cvitar errores inadvertdos que se interpreta como "prevencién de errores' Por lo tanto el factor humano por su misma naturaleza puede caer en descuidos, olvidos y una gama de sitmaciones que hagan variar nuestra calidad. Es por esto, que necesitamos echar mano « esta valiosa herramienta como lo es el Poka-Yoke, el cual nos ayuda a asegurar la calidad del producto, Es una herramienta fotmidable para alcanzar el cero defecto y ocasionalmente eliminar las inspeceiones de Control de Calidad. Generalmente impactante en los lugares de implementacién ya que tienen un efecto directo ‘en lo que respeeta 2 mano de obra y/o econornta Para un mejor entendimiento de prevencidn de errores definiremos error y defect ERROR: —_ * Idea falsa 0 equivocada, desaciort. * Cuando cualquiera de las condiciones necesarias para el proveso, esti equivocado o ausente, * Los errores son las eausas de los defectos (resultado. DEFECTOS: * Carencia, falta de algo. * Cuando existe un defeto el producto 0 servicio esté incomplete. * Dailado,incorrecto, fuera de dimensiones, no pasa, ete. * Los defectos son la consecuencia de los errors.4.3 TIPOS DE ERRORES. POR OLVIDO: A veces olvidamos cosas al no coneentramos 2. POR DESCONOCIMIENTO: En ocasiones cometemos equivocaciones al concluir algo erréneamente antes. de familiarizamos con a stucién 3. POR INEXPERIENCIA: En ocasiones nos equivocamos debido a nuestra fata de experiencia 4-PORLENTITUD: ‘A veces nos equivoeamos dobido a nuestras acciones se hacen lentamente por mis retrasos jugar algo. 5 POR SORPRESA: En ocasiones los erores ocurren cuando el equipo cone diferente de lo esperado 6- POR FALTA DE ENTRENAMIENTO: AA voces nos equivocamos por desconocimiento de ls procesos al no estar familiarizados con el abajo 7POR INADVERTENCIA: Cuando nos equivocamos sin damos cuenta 8. POR FALTA DE ESTANDARES: ‘Algunos errores oeurren euando no hay instrucciones adscuads oestandares para el abajo. 9. VOLUNTARIOS: A veees os errores ocurren cuando decidimos que podemos ignorar las regla bajo ciertas a10. INTENCIONALES: ‘Cuando se cometen equivocaciones deliberadamente, enn intento de sabotaje Las equivocaciones pasan por muchas razones, pero casi todas pueden evitarse si se toman cl tiempo necesario para identificar cuanda y por que pasan, y si se wtilizan métodos oka-Yoke para protegerse de elas 4.4 DISPOSITIVOS DE PREVENCION DE ERRORES. -Actualmente exsten varios dispositive para prevenir el eror. 1.+ Microsite, 2. Plan 3.-Contador. 4. Pemo para gu, Método de sbrats 6 Restrieidn de secuensia T-Indiealor de eondicin ext 8-Deslizador de detocin y enega 91 Tope compuer 10. Sense, 11 Bstandaizacion y solucion 12-Dispostvos de Contact, 13 et Los erores humanos usualmente son por inadverteneia, los dispostivos sein sea el 48caso de la complejdad del defecto nos ayudan a evitar los defectos 4.5 MECANISMOS DE DETECCION USADOS EN EL POKA-YOKE. Pueden usarse una amplia variedad de mecanismos para detecar erores y defectos, Los detectores usados para el Poka-Yoke pueden dividirse entre los que contaetan eon Ta pileze.averificar y los que no contactan con la misma, a) MECANISMO DE CONTACTO: Los conmutadores de limite y los microcomputadores son los mecanismos de sdeteccidn mas frecuentes usados. Pueden detectar la presencia de items tales como piczas de trabajo, ities © heramientas de corte y son muy flexibles, los conmutadores de limite ppucdon empleare pera asegurar que un proceso no comienza hasta que la peza de trtajo esta en la posicién correcta, por ejemplo pueden usarse para parar un proceso sila pieza de trabajo tiene una forma errénea, Hay otros mecanismos de deteecién por contacto utilizados en el Poka-Voke, tales ‘como conmutadlores, sensores de paso de metal y una variedad de instrument b)- MECANISMO SIN CONTACTO: Los conmutadores fotoeléticos pueden mancjarobjtos transparent, tanslcidos ¥ opacos dependiendo de las necesidades. Hay dos tipos posible de detecciin en el tipo de transmisin se usan dos unidades; una emite un rayo de luz, la otra lo rece, Ete tipo puede estar normalmente en ON, lo que significa que el ayo no encuentra obsiuccién, 0 en OFF, lo que signifi que el rayo no Tega a a unidad receptora. El tipo reflejante de sensor responde ante Ia luz reflejada desde un objeto para detectar su presencia, 49DEFECTOS MAS COMUNES QUE PUEDEN PRESENTARSE EN UNA ACTIVIDAD DE TRABAJO. PRODUGTO DEFECTOSO veFecTO DErECTO omisiones omisiones OE DE Proceso PIEZAS ERRORES, wonrase | | piezas oe DE enoneo | | TRABAJO AusTes pe piezas | | enroneo Figura 1-3 defectos prmaros y defecios secundarios 30