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Extraccin Lq. Lq.

La extraccin lquida, llamada algunas veces extracci6n con disolventes, es la separacin de


los componentes de una soluci6n lquida por contacto con otro lquido insoluble. Si las
sustancias que componen la solucin original se distribuyen de manera distinta entre las dos
fases lquidas, se puede lograr cierto grado de separacin, que puede incrementarse
mediante el uso de contactos mltiples o su equivalente en la forma de la absorcin de
gases y la destilacin.
En todas las operaciones de este tipo, la solucin que se va a extraer se llama alimentacin
y disolvente el lquido con el cual se pone en contacto la alimentacin.
El producto de la operacin rico en disolvente se llama extracto; el lquido residual de
donde se separ el soluto es el refinado.

1. Introduccin
Cuando la separacin por destilacin es ineficaz o muy difcil, la extraccin
lquido-lquido es una de las alternativas a considerar. Mezclas con temperaturas
de ebullicin prximas o sustancias que no pueden soportar la temperatura de destilacin,
aun operando a vaco, con frecuencia se separan de las impurezas por extraccin, que
utiliza diferencias de estructura qumica en vez de diferencias de volatilidad.

Por ejemplo, en la obtencin de la penicilina se recupera del caldo de fermentacin por


extraccin con un disolvente, tal como acetato de butilo, despus de disminuir el pH para
obtener un coeficiente de particin favorable. El disolvente se trata despus con una
disolucin tampn de fosfato para extraer la penicilina del disolvente y obtener una
disolucin acuosa purificada, a partir de la cual se obtiene eventualmente la penicilina por
secado.
La extraccin tambin se utiliza para recuperar cido actico de disoluciones diluidas; la
destilacin sera posible en este caso, pero la etapa de extraccin reduce considerablemente
la cantidad de agua que es preciso destilar.

La extraccin lquido-lquido, a menudo llamada extraccin con disolventes, consiste en la


separacin de los constituyentes de una mezcla lquida por contacto con otro lquido
inmiscible (parcial o totalmente inmiscible), por lo tanto, no supone cambio de estado
fsico.

Si los componentes de la mezcla original se distribuyen de forma diferenciada entre las dos
fases lquidas, se produce un cierto grado de separacin, que puede acentuarse por la
combinacin de etapas mltiples, tal como ocurre en operaciones como la destilacin o la
absorcin
Descripcin del Proceso.

La extraccin lquido-lquido, es un proceso fsico de separacin que utiliza la diferencia de


solubilidad y que consiste en poner una mezcla lquida en contacto con un segundo lquido
miscible, que selectivamente extrae uno o ms de los componentes de la mezcla.

La extraccin liquido - liquido consiste en la separacin de un constituyente de una mezcla


liquida (disolucin Liquido) por contacto con otro liquido inmiscible que disuelve
preferentemente a uno de los constituyente de la disolucin original, dando lugar a la
aparicin de dos capas lquida inmiscible de diferente densidades, donde se puede lograr
cierto grado de separacin, donde pueden incrementarse mediante el uso de contacto
mltiples o su equivalente en la forma de la absorcin de gases y la destilacin.
El solvente de extraccin usado debe ser insoluble o soluble solamente a un grado limitado
en la solucin que se va a extraer (parcialmente soluble). El soluto a extraer deber tener
una elevada afinidad por el solvente de extraccin.

En esta operacin unitaria, las corrientes que se obtienen en el proceso son denominadas de
la siguiente manera:

Alimentacin o Diluyente: solucin a la cual se le va a extraer un componente


determinado (soluto).
Solvente o Disolvente: lquido que se coloca en contacto con la corriente de alimentacin y
extrae uno de los componentes (soluto).
Extracto: producto rico en solvente y soluto, aunque contiene presencia del diluyente.
Residuo o Refinado: lquido residual de donde se separa el soluto y es rico en lquido de
alimentacin aunque tiene presencia del soluto y solvente.
Aplicaciones.
Como sustituto o complemento de otras operaciones de transferencia de masa
(Destilacin, Evaporacin, entre otras).
Como sustituto de mtodos qumicos (Los mtodos qumicos consumen reactivos y
con frecuencia conducen a una costosa eliminacin de los subproductos qumicos).
Aplicaciones industriales:
Industria Farmacutica: purificacin de vitaminas.
Industria Qumica: separacin de olefinas y parafinas, procesamiento de
polmeros.
Industria Metalrgica: produccin de cobre.
Industria Alimentos: separacin de aceites esenciales.
Industria Petrolera: separacin de compuestos aromticos y alifticos.

Caractersticas de un buen Solvente.

Coeficiente de Distribucin: se define como: , Aunque no es necesario que


este coeficiente sea mayor que la unidad, valores mayores son deseables, ya que implican
que se requiere menos disolvente para llevar a cabo la operacin.

Selectividad: La efectividad de un disolvente a los efectos de separacin de los


componentes i, j de una cierta mezcla, vendr expresada por el valor de la concentracin
relativa de los mismos en las fases extracto y refinado, es decir, por el valor de la relacin:

. Para que la separacin sea posible esta selectividad debe ser distinta de uno, y
cuanto ms distinta de la unidad sea, ms fcil ser la separacin. De este parmetro
depender el nmero de etapas necesarias para una separacin dada.

Insolubilidad del Solvente: mientras menor sea la solubilidad del solvente con el
diluyente ms fcil resultara la operacin de extraccin.

Recuperabilidad: Puesto que siempre habr que recuperar el disolvente para su


reutilizacin, y ordinariamente tal recuperacin se realiza por rectificacin, resultar
indispensable que el solvente no forme azetropos con los componentes del sistema
y, a ser posible, que las volatilidades relativas de stos respecto al solvente sean lo
ms alejadas posible.

Densidad: Evidentemente, resulta indispensable que las densidades de las fases en


equilibrio sean distintas para que sea viable la extraccin. La operacin se
desarrollar ms fcilmente cuanto mayor sea la diferencia de densidades. As pues
se seleccionarn aquellos disolventes con densidad lo ms distinta posible a la
mezcla a extraer.
Tensin Interfacial: Cuanto mayor sea la tensin superficial entre las fases
extracto y refinado con mayor facilidad se fundirn sus emulsiones y con mayor
dificultad se conseguir su mutua dispersin.
Reactividad y Corrosin: Los disolventes deben ser qumicamente estables, es
decir, inertes tanto respecto a los componentes del sistema, como respecto a los
materiales de construccin de las instalaciones.

Viscosidad, presin de vapor, inflamabilidad, temperatura de congelacin,


costo y toxicidad: Todas estas propiedades deben tenerse en cuenta y deben ser lo
ms bajas posible, para facilitar el manejo y almacenamiento de los disolventes.
lquido se interrumpira.

Equipos para extraccin liquido lquido. (Buscar imgenes)


Como en el caso de los procesos de separacin de absorcin y destilacin, las dos fases de
la extraccin lquido-lquido se ponen en contacto ntimo con un alto grado de turbulencia
para lograr velocidades de transferencias de masa elevadas. Despus de este contacto,
ambas fases se separan. En la absorcin y en la destilacin, esta separacin es rpida y
fcil, debido a la gran diferencia de densidad entre la fase gaseosa (o vapor) y la lquida. En
la extraccin con disolvente, la diferencia de densidades entre las dos fases es muy pequea
y la separacin es ms complicada. Existen dos tipos principales de equipo para extraccin
con disolvente: recipientes equipados con agitacin mecnica para el mezclado, y
recipientes en los que el mezclado se obtiene por el propio flujo de los fluidos. El equipo de
extraccin se puede operar por lotes o en rgimen continuo como en los casos de absorcin
y destilacin.

a) Mezclador Sedimentador: Para la extraccin discontinua el mezclador y el


sedimentador pueden ser la misma unidad. Es muy frecuente el uso de un tanque que
contiene un agitador de rodete o turbina. Al terminar el ciclo de mezcla, se para el agitador
y las capas se dejan decantar por gravedad, retirando despus el extracto y refinado que se
recogen en recipientes separados, sacndolos a travs de una lnea inferior de descarga
provista de una mirilla de vidrio. Los tiempos de mezcla y sedimentacin que se requieren
para una extraccin determinada solamente se pueden obtener por experimentacin; son
tpicos 5 minutos para mezcla y 10minutos para decantacin, y frecuentes tiempos mucho
mayores y menores. Para flujo continuo el mezclador y el sedimentador han de ser piezas
distintas del equipo.
b) Columnas de Relleno: Las torres de extraccin empacadas y de roco permiten contactos
diferenciales, y en ellas el mezclado y la sedimentacin proceden con rgimen continuo y
simultneo. En torres de platos o en mezclador-sedimentador, la extraccin y la
sedimentacin se verifican en etapas definidas. El lquido pesado entra por la parte superior
de la torre de roco, llena la torre, lo que constituyendo la fase contina y fluye hacia
afuera, por el fondo. El lquido ligero entra a travs de un distribuidor de tobera en el fondo,
que lo dispersa hacia arriba en forma de roco de gotas pequeas. El lquido ligero se
aglutina en la parte superior y fluye hacia afuera. En algunos casos, el lquido pesado se
roca haca bajo sobre la fase ligera continua que se va elevando.
c) Columnas de Platos: La dispersin de las gotas de lquido se puede realizar tambin por
medio de platos perforados transversales, anlogos a los de destilacin. Las perforaciones
en una torre de extraccin son de l,5 a 4,5 mm de dimetro. El espaciado entre los platos
vara desde 6 hasta 24 pulg (150 a 600 mm).
Generalmente el lquido ligero es la fase dispersa y los conductos de descenso permiten el
paso de la fase continua de un plato a otro. El lquido ligero se recoge formando una
delgada capa debajo de cada plato y se proyecta en forma de chorros en el interior del
lquido pesado situado encima. Casi toda la extraccin tiene lugar en la zona de mezcla
situada encima de las perforaciones, con el lquido ligero (aceite) ascendiendo y
acumulndose en un espacio debajo del plato superior, fluyendo entonces transversalmente
sobre un vertedero hasta la siguiente serie de perforaciones. El lquido pesado que forma la
fase continua (disolvente) pasa horizontalmente desde la zona de mezcla hasta la zona de
sedimentacin, donde las finas gotas de lquido ligero tienen oportunidad de separarse y
ascender hacia el plato superior.
d) Extractores Centrfugos: La dispersin y separacin de la fase se puede acelerar
grandemente por medio de la fuerza centrfuga y es utilizada por varios extractores
comerciales. El extractor Podbielniak contiene una cinta perforada situada en el interior de
una pesada carcasa metlica, que va arrollada en espiral alrededor de un eje hueco
horizontal, a travs del cual entran y salen los lquidos. El lquido ligero se bombea hasta la
parte exterior de la espiral a una presin comprendida entre 3 y
12 atm para vencer la fuerza centrfuga, mientras que el lquido pesado se introduce por el
centro. Los lquidos fluyen en contracorriente a travs del paso formado por la cinta y las
paredes de la carcasa. El lquido pesado se mueve hacia fuera a lo largo de la cara externa
de la espiral, mientras que el ligero es forzado por desplazamiento a fluir hacia dentro a lo
largo de la cara interna. Se genera un elevado esfuerzo cortante en la interfaz lquido -
lquido dando lugar a una rpida transferencia de materia.