Entrega 1

Proyecto Produccin Limpia

METALCONT

Grupo:

Juan Jos Gacharna

Alejandro Mestre

Mateo Llano Naranjo

Presentado a:

Carlos Alberto Bula

Pontificia Universidad Javeriana

Facultad de Ingeniera

Bogot, 7 de Febrero del 2017

 Actores de mercado:

Teniendo en cuenta el entorno y el contexto al cual pertenece la organizacin, se puede

comprender de forma ms clara su mercado. Los actores de mercado vienen siendo: La
organizacin, los consumidores, los canales de distribucin y sus competidores. Aqu se
describirn cada uno de ellos:

Organizacin: Metalcont ltda. es una organizacin cuya razn social es la de

metalmecnica1. Est localizada en Funza, Cundinamarca. Fabrica todo tipo de construccin
metlica, maquinaria y accesorios en acero para el sector pblico y el privado.
Clientes: Metalcont ltda. realiza trabajos de techos para estadios, patios de carbn, hangares,
estaciones de buses, trenes, edificios industriales, puentes para automviles, puentes para
peatones y puentes ferroviarios. Tambin realiza estructuras industriales para sectores
qumicos, petroqumicos, alimenticios, cementeros y mineros. Sus trabajos tambin se ven
en torres metlicas para transporte, distribucin de energa y comunicaciones, equipo de
transporte pesado y ferroviario. Bajo una resolucin de 1999 la Armada Nacional, ha
inscrito a la empresa como astillero de embarcaciones en acero. Como ya se dijo
anteriormente, la organizacin realiza trabajos para el sector pblico y el privado.
Canales de distribucin: Los trabajos son realizados en la planta de produccin. En principio
llega la materia prima que es almacenada en la planta en el sector de Funza. La materia
prima es almacenada para luego ser procesada. Una vez es procesada, pasa a ser
nuevamente almacenada para luego ser distribuida en camiones a los diversos clientes. Lo
realizado en la planta depende de los requerimientos de los clientes de Metalcont Ltda.
Competidores: En Colombia hay diversas organizaciones que se dedican a la misma razn
social de Metalcont ltda. en Antioquia, Valle, Atlntico Cauca y Bogot. La industria de
Metalmecnica es grande en Colombia dado que la infraestructura en materia industrial,
vial, ferroviaria y naval. Haciendo un enfoque en el mercado que representa una mayor
amenaza en trminos de competencia, seran las empresas HEDAGA S.A, Herrajes Andina
S.A.S, Reframetal S.A, Estamacn S.A.S Cormetal S.A.S y Polyprotect entre otras. Esto
debido a la facilidad que tienen de encontrarse en los motores de bsqueda, cosa que en la
1 En la industria, la metalmecnica, como su nombre lo indica, es el sector que abarca a las mquinas
industriales y las herramientas con las que se realizan de otras industrias que usan partes mecnicas. La
metalmecnica comprende todo lo que se relaciona con la industria metlica y del ciclo de vida de su
materia prima, desde su fabricacin, sus transformaciones hasta los productos usados en la vida diaria.
 actualidad representa una gran ventaja y a su vez en la buena representacin que tienen a
nivel nacional.

Factores externos que afectan la competitividad:

La Industria metalrgica genera un impacto ambiental dado que se hace uso de diferentes
qumicos en sus procesos que afectan el medio ambiente y a las personas. A su vez, en esta
organizacin, por su razn social, quedan muchos residuos Las regulaciones ambientales de
Colombia restringen las acciones de la empresa debido a la gran cantidad de procesos que
generan altas emisiones tanto de gases como de residuos materiales contaminantes para la ciudad.
Esto por el hecho de que en sus procesos con metales son necesarios hornos y calderas que tienen
emisiones de gases. La resolucin 619 de 1997 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial es reflejo de esto porque pretende mitigar emisiones, residuos, humos, partculas y
polvos que vienen de los procesos de produccin.

En termino de precios, muchos productos llegan importados de otros lados generando

problemas financieros y de manutencin en la empresa, por lo que se anda buscando una manera
de optimizar los recursos y mejorar la calidad para seguir elaborando y mantenerse en el
mercado.

Procesos del sector analizado:

1. Inicialmente en el proceso llega la materia prima: los metales.

2. Del metal salen lminas, Rollos, alambrones, varillas, coladas y polvos ferrosos.
3. A los rollos, las lminas y los alambrones se les realizan dos procesos: laminado y
reduccin. En la laminacin se pasa el metal que antes pasa por un proceso de
calentamiento entre cilindros que van rotando. La reduccin es un proceso de eliminar
algunas partes de la pieza por medio de corte con herramientas tales como taladradoras,
fresadoras, limadoras brochadoras y amoladoras.
4. A la colada y a los polvos ferrosos se les realiza una fundicin. La fundicin es un
proceso en el cual se calienta el metal hasta cierta temperatura de manera que adquiera
una forma lquida para ser puesto en un molde para que aquel se solidifique de manera
que quede funcional.
5. Una vez realizada la fundicin queda la unin entre la varilla, la colada y el polvo
ferroso. La unin es un proceso en el cual se adhieren elementos siendo acoplados y
 ajustados. Algo esencial en este proceso es la soldadura, que se puede realizar mediante
gas, arco o perno.
6. Una vez terminados los procesos anteriores, salen dos grandes divisiones: los
artculos metalmecnicos y la maquinaria no elctrica. De los artculos metalmecnicos
sale todo lo referente a herramientas y objetos del uso diario. De la maquinaria no
elctrica sale lo referente a equipo de transporte pesado, las estructuras industriales para
sectores qumicos, petroqumicos, entre otros. A grandes rasgos, los trabajos que se
realizan en el comercio, la construccin y la industria.

En dichos procesos resaltan los siguientes, siendo estos los ms utilizados en el rea.

Tornos.
Esmeriladoras y rectificadoras.
Moldeado del hierro.
Dobladora de chapas.

Problemas ambientales

1. La planta metalrgica presenta problemas en la seccin de fundicin por el uso de una fuente
de energa contaminante conocida como el carbn.

En el proceso de fundicin se generan emisiones de gases txicos como Monxido de carbono

(CO), compuestos orgnicos voltiles (COV), xidos de azufre (SOx) y xidos nitrosos (NOx)
que son liberados cuando las tapas o puertas son abiertas para cargar, recargar, alear, inyectar
oxgeno, remover la escoria y al colar.

2. Por otra parte se genera una cantidad considerable de residuos slidos como las arenas de
descarte, escoria, escombros (virutas y chatarra), y polvos retenidos en filtros de mangas. En caso
de que la fundicin sea no ferrosa se generan algunos residuos peligrosos que pueden estar
contaminados con: plomo, zinc, cobre y nquel los cuales provienen de la escoria en grandes
cantidades.

3. Por ltimo se encuentra la contaminacin auditiva generada por el uso de gran cantidad de
mquinas, hornos y dems. Debido a que la ubicacin no se encuentra ubicada a las afueras de la
ciudad, este factor puede ser el ms contaminante he influyente para las personas en este
momento.

Problemas econmicos

1. Alza en el precio internacional del hierro, el cual generara un aumento sustancial en los
precios de las contrataciones y dificultara el desempeo ptimo de la empresa.

2. Falta de controles administrativos en la empresa.

3. Baja capacidad de optimizar los recursos, generando acumulacin de inventarios y a su vez

perdidas econmicas al largo plazo.

4. Planeacin de un modelo de negocios ineficiente, el cual genere prdidas sustanciales a la

compaa.

5. Para finalizar, la realizacin de una prospeccin econmica dbil generara problemas

econmicos a corto alcance, ya que no se examina bien cmo ser el futuro desde el presente.

Problemas tecnolgicos

Una vez analizados los problemas ambientales, se puede evidenciar la ausencia de mquinas de
tratamiento de gases y de material particulado.

1. Ausencia de tecnologa en tratamiento de gases:

Existen cuatro tecnologas bsicas que se emplean en el tratamiento de emisiones gaseosas

absorcin, adsorcin, incineracin y condensacin. Cada una de ellas se usa dependiendo de los
contaminantes que se deben remover.

2. Ausencia de tecnologa para materiales particulados:

La industria carece de mquinas como ciclones y separadores inerciales, removedores hmedos,

precipitadores electrostticos y filtros de manga para ayudar a reducir en un mayor porcentaje la
emisin de residuos slidos por parte de la empresa.

Aplicacin de herramientas de produccin ms limpia en procesos similares:

 De acuerdo con la gua Oportunidades de produccin ms limpia en el sector de
metalmecnica elaborado por funcionarios de la alcalda de Bogot, el BID (Banco
Interamericano de Desarrollo), Konrad Aduaner Stiftung, Gestin Ambiental ms Productividad
(GAP), Acercar, Acopi y Cincet, hay diversas estrategias que se pueden utilizar cuando se trata de
aplicar herramientas de produccin ms limpia en procesos de metalmecnica.

Lo principal es hacer un manejo preventivo que involucra optimizacin de procesos

productivos, introducir tecnologas ms limpias, tener buenos programas de mantenimiento,
recolectar los residuos y tratarlos para su saneamiento, hacer uso del reciclaje, capacitar al
personal y hacer un buen uso del agua y la energa para no incurrir en costos adicionales. Luego
se debe hacer un registro de cmo est la organizacin en trminos de lo anterior para
posteriormente tener proceos ms eficientes y de menor costo, disminucin de consumos de
energa y agua y menor impacto en medio ambiente, mquinas y equipos bien mantenidos,
ahorros debido al reciclaje y en general, un aumento generalizado en la produccin.

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