Evolucin de las Normas

para la fabricacin de cemento

y caractersticas de sus aplicaciones.
Holcim Ecuador S.A.
El Cemento del Ecuador
 Descripcin
En los ltimos aos, las normas para fabricacin de cemento han sufrido
importantes cambios, con una tendencia a adecuarse a las necesidades
de la construccin moderna y a contribuir a la reduccin de los gases con
efecto invernadero, con especial nfasis en el CO2.

Para establecer los requisitos de los cementos, el INEN emiti la NTE INEN
152, equivalente a la ASTM C150, que cubre los Cementos Portland Puros,
Tipos I al V (OPC = Ordinary Portland Cements). Producir estos cementos
genera ms CO2 que la fabricacin de los cementos actuales, debido a los
procesos fsico-qumicos inherentes en su forma de producirlos.

Luego surge la NTE INEN 490, equivalente a la ASTM C595, en donde se

tienen cementos compuestos con adiciones de puzolana, en otras palabras,
una norma contempornea, con el cemento Tipo IP. Estos cementos,
al producirlos, generan menor cantidad de CO2 y se introducen conceptos
de durabilidad en los cementos y hormigones comunes.

Finalmente, tenemos la actual norma NTE INEN 2380, equivalente a la

ASTM C1157. A diferencia de las normas anteriores, en donde se establecan
lmites en la composicin qumica, en esta norma el requisito prioritario
es el desempeo de los cementos hidrulicos al ser usados en hormign,
es decir, una norma moderna, con tipos de cementos tales como:

Tipo GU (Uso General)

Tipo HE (Alta Resistencia Temprana)
Tipo HS (Alta Resistencia a los Sulfatos)
Tipo MS (Moderada Resistencia a los Sulfatos)
Tipo MH (Mediano Calor de Hidratacin)
Tipo LH (Bajo Calor de Hidratacin)

Prehomogenizador de caliza, Planta Guayaquil.

4 5
 Estos cementos colaboran con el medio ambiente debido a que, entre otras
ventajas, su produccin genera menos cantidad de CO2; adicionalmente,
su mayor ventaja es que sus usos y aplicaciones van encaminados a los
modernos conceptos de durabilidad.

En Holcim Ecuador, por esa constante bsqueda de la excelencia,

hemos logrado que todas nuestras plantas obtengan las certificaciones
internacionales ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007,
lo cual fortalece nuestros procesos de manera continua, enrumbndonos
hacia los grandes cambios que revolucionan el mundo de la construccin,
produciendo cementos que superan los ms altos estndares de calidad.

Molino Vertical, Planta Guayaquil.

6 7
 Proceso de Fabricacin del Cemento Durabilidad del Hormign
El ms comn de los elementos que se produce con cemento es el hormign,
El proceso de fabricacin del cemento se inicia con la extraccin de calizas
de all su importancia en que ste sea durable. La durabilidad del hormign
y arcillas en las canteras, y su trituracin para reducir el tamao de las
de cemento hidrulico se define como su capacidad para resistir la accin
rocas hasta partculas de aproximadamente 25 mm.
del intemperismo, los ataques qumicos, la abrasin o cualquier otro
proceso de deterioro. Un hormign durable conservar su forma, calidad
El material triturado (arcilla y caliza), junto con el mineral de hierro,
y trabajabilidad originales al estar expuesto a su ambiente.
se almacena en patios desde donde se transporta en bandas hacia los
molinos de crudo. De los molinos se obtiene un material muy fino, conocido
El uso cada vez ms difundido del hormign en pases de clima clido
como harina cruda, que se deposita en los silos de almacenamiento.
ha puesto en evidencia el hecho de que las temperaturas elevadas agravan
los procesos qumicos perjudiciales, tales como la corrosin y las reacciones
La siguiente etapa consiste en la calcinacin de los materiales,
lcali-agregado. Adems, para dosificar y preparar hormigones durables,
que se realiza en hornos, a temperaturas cercanas a los 1450 C, donde
se deberan considerar los efectos combinados de inviernos fros y veranos
se producen reacciones qumicas que dan lugar al clnker, el mismo que
clidos.
est compuesto principalmente por los siguientes xidos:

La resistencia a los sulfatos presentes en el suelo, el agua del suelo o

el agua de mar, se logra utilizando materiales cementicios adecuados
xido de Calcio CaO y mezclas de hormign correctamente dosificadas, sujetas a un adecuado
control de calidad.
Dixido de Silicio SiO2
xido de Aluminio Al2O3
xido Frrico Fe2O3

El clnker, junto con el yeso y las adiciones, se transportan a los molinos

donde se obtiene el cemento. Luego se almacena en silos y se distribuye
a los clientes en sacos o al granel.

Hospital Millenium, Ambato.

8 9
 El hormign se comporta satisfactoriamente bajo exposiciones
correspondientes a diferentes condiciones atmosfricas, a la mayora de
las aguas y suelos que contienen sales perjudiciales y bajo muchos otros
tipos de exposiciones. Sin embargo, existen algunos ambientes en los 1. Hormign denso obtenido mediante:
cuales, a menos que se tomen medidas especficas, la vida til aun del Correcta dosificacin de la mezcla.
mejor hormign, ser muy breve. Comprender estas condiciones, permite Contenido unitario de agua reducido.
tomar medidas para evitar el deterioro o reducir la velocidad con la cual Mayor contenido de material cementicio.
Incorporacin de aire.
se produce. Algunos de los factores que provocan mayor preocupacin son Compactacin adecuada.
la exposicin a los sulfatos, el agua de mar, los cidos y la carbonatacin. Curado efectivo.

2. Tensiones de traccin reducidas en el hormign, atribuibles a:

Tabla 1.- Factores que afectan el ataque del hormign Uso de armadura de traccin de tamao adecuado y correctamente ubicada.
por parte de los agentes qumicos. Inclusin de puzolana (para reducir el aumento de temperatura).
Colocacin de materiales adecuados en las juntas de contraccin.

3. Diseo estructural:
Minimizar las reas de contacto y turbulencia.
Proveer membranas y sistemas con barreras protectoras
1. Elevada porosidad debida a: para reducir la penetracin.

Elevada absorcin de agua.

Permeabilidad.
Fuente: ACI 201.2R
Vacos.

2. Fisuras y separaciones debidas a: 1. La dosificacin de la mezcla, mezclado y procesamiento inicial del

Concentracin de tensiones. hormign fresco, determinan sus homogeneidad y densidad.
Choque trmico. 2. Si los procedimientos de curado son defectuosos, se producirn fallas y
fisuras.
3. La resistencia a la fisuracin depende de la resistencia y capacidad de
3. Lixiviacin y penetracin de lquidos debido a: deformacin.
Flujo de lquidos.
4 El movimiento de las sustancias perjudiciales que transportan agua,
aumenta las reacciones que dependen tanto de la cantidad como
Formacin de charcos.
de la velocidad del flujo.
Presin Hidrulica.
5. Los hormigones que frecuentemente estarn expuestos a agentes
qumicos que se sabe producen un rpido deterio del hormign, se deberan
proteger con una barrera resistente a dichos agentes qumicos.

10 11
 Exposicin a Agentes Qumicos Agresivos
Los sulfatos de sodio, potasio, calcio o magnesio que ocurren en
la naturaleza, pueden atacar al hormign endurecido; algunas veces
se encuentran en el suelo y otras disueltos en el agua adyacente a las
estructuras de hormign.

Laboratorio de Control de Calidad.

Las formas principales de sulfato que producen deterioro sobre los

componentes del hormign, son la formacin de etringita (aluminato
de calcio trisulfato 32-hidratado, CAOAl2O33CaSO432H2O) y yeso
(sulfato de calcio dihidratado, CaSO42H2O). La formacin de etringita
puede generar un aumento del volumen slido, provocando expansin y
fisuracin. La formacin de yeso puede provocar ablandamiento y prdida
de resistencia del hormign.

La proteccin contra los ataques por sulfatos se logra utilizando

hormigones que retrasen el ingreso y el movimiento del agua, as como el
uso de ingredientes adecuados para producir hormigones que tengan la
resistencia necesaria a los sulfatos. El ingreso y el movimiento del agua se
reducen disminuyendo la relacin a/c.
Laboratorio de Control de Calidad.

12 13
 Generalmente, las soluciones que contienen sulfato de calcio son menos
agresivas que las que contienen sulfato de sodio, las cuales a su vez, en
general son menos agresivas que las que contienen sulfato de magnesio.

Se puede establecer que las cenizas finas, las puzolanas naturales, la micro
slice y las escorias, son adecuadas para proveer resistencia a los sulfatos,
demostrando que las expansiones en barras de mortero sometidos a
una solucin normalizada de sulfato, son menores al 0.1% en un ao al
ser ensayados individualmente con cemento portland, de acuerdo con la
norma ASTM C 1012.

La accin de las sales en el agua que contiene sulfato de sodio, carbonato

de sodio y cloruro de sodio, provoca daos que tpicamente ocurren en
las superficies expuestas del hormign hmedo que estn en contacto
con suelos que contienen las sales mencionadas. Una vez disueltas,
los iones se pueden transportar a travs del hormign y luego concentrarse
y precipitar en la superficie expuesta. Los daos se producen en forma de
escamas superficiales, de aspecto similar a las producidas por los ciclos de
congelamiento y deshielo.

Edificio en construccin, Manab. Laboratorio de Hormign. Cilindros de muestra.

14 15
 Control Central de Operaciones, Planta Guayaquil.

16 17
 Por la exposicin al agua de mar, cuando se construyen estructuras de
hormign en reas costeras, si las cimentaciones se encuentran por debajo
del nivel del agua salobre, la succin capilar y la evaporacin pueden
provocar sper saturacin y cristalizacin en el hormign por encima del
nivel del terreno, lo cual provocara tanto un ataque sobre el hormign
(sulfato) como la agravacin de la corrosin del acero (cloruros). En las
regiones de clima tropical, la combinacin de estos efectos perjudiciales
puede provocar graves defectos en el hormign en apenas unos pocos
aos.

El requisito de baja permeabilidad es fundamental no slo para retrasar

los efectos de los ataques por sulfatos, sino tambin para lograr una
proteccin adecuada de las armaduras con el mnimo recubrimiento de
hormign recomendado por ACI 357.1 para el caso de exposicin al agua de
mar. La baja permeabilidad requerida se obtiene utilizando hormigones
con baja relacin a/c, bien consolidados y adecuadamente curados.

Otro tema importante en la durabilidad del hormign que contiene

elementos de acero para que tenga la longevidad deseada es necesario
evitar las condiciones que provocan la corrosin del acero de las armaduras
y de pretensado. Debido al ambiente altamente alcalino de la pasta de
cemento portland, normalmente el hormign provee proteccin contra la
corrosin a las armaduras si stas estn correctamente embebidas.

Si esta proteccin es o no adecuada, depende del recubrimiento de

hormign sobre el acero, de las propiedades del hormign, de los detalles
constructivos y del grado de exposicin a los cloruros de los componentes
utilizados para elaborar el hormign y las fuentes externas.

El ACI 201.2R, menciona que en base a estudios de investigadores en el

tema, se puede concluir que la relacin a/c de un hormign que ha de
estar expuesto al agua de mar o agua salobre, o de un hormign que ha de
estar en contacto con cloruros, no debera ser mayor que 0,40.

Dovelas. Cuarto Puente sobre el ro Babahoyo.

18 19
 Cualquier medio utilizado para disminuir la permeabilidad del hormign, Ventajas y Aplicaciones
como por ejemplo el uso de reductores de agua de alto rango, puzolanas de Nuestros Cementos Tipos GU, HE Y HS.
y la micro slice, demorar el inicio de la corrosin para los elementos de
acero. Altas resistencias iniciales y finales: Las especificaciones de
resistencia a la compresin, para los cementos Tipo GU y HE, contempladas
152 en la norma NTE INEN 2380 equivalente a la ASTM C 1157, son ms exigentes
TIPO I TIPO II GU HE HS GU HE
Resistencia 1 da (MP a), no menos que
que las especificadas para los cementos Tipo I y Tipo II en la ASTM C 150,
- - - 12 - 11 15
Resistencia 3 das (MP a), no menos que 12 10 13 24 11 19 25
tanto a edades tempranas como a los 28 das de edad.
Resistencia 7 das (MP a), no menos que 19 17 20 - 18 24 32
Resistencia 28 das (MP a), no menos que 28 28 28 - 25 32 39 Comparativo de Resistencias GU Rocafuerte
Tabla # 1: Requerimientos especificados por ASTM C 150, ASTM C 1157 y los valores de Holcim.

Los valores tomados para la medicin de las resistencias de Holcim Rocafuerte Tipo GU obedecen a valores Las resistencias de Holcim Rocafuerte
promedios de produccin continua. sobrepasan las requeridas por las Normas INEN.

Comparativo de Resistencias HE Premium

45

39
40
Excedemos los lmites
35 de la Norma INEN 2380 32

30

25
25
20 24

15
15
En el proyecto Coca Codo Sinclair se est usando el cemento Tipo HE de
10 12
Holcim en hormign lanzado, alcanzando resistencias entre 40 y 45 MPa
5
(Figura 1). Este cemento tambin se us en los Tneles de San Eduardo en
Guayaquil (Figura 2) y lo usan todas las plantas productoras de concreto 0
1 Da 3 Das 7 Das 28 Das
premezclado de Holcim a nivel nacional. NTE INEN 2380 HOLCIM TIPO HE

20 21
 Puente Los Caras, Baha-San Vicente, Manab.

Gran Durabilidad Resistencia a los Sulfatos

Los sulfatos reaccionan con el hidrxido de calcio liberado durante la
Durante la elaboracin del concreto, la hidratacin del cemento da como
hidratacin del cemento, formando sulfatos de calcio (yeso); y el sulfato
resultado una solucin que contiene hidrxidos de calcio, sodio y potasio
de calcio reacciona con el aluminato de calcio hidratado, formando
(CaOH2, NaOH y KOH). Estos compuestos pueden ser lixiviados desde el
sulfoaluminato de calcio (etringita). Estas reacciones causan expansin y
concreto y, en estado libre, contribuyen al deterioro del hormign con
pueden producir la descomposicin del concreto. Los sulfatos pueden estar
reacciones expansivas, como la reaccin lcali-agregado y el ataque de
presentes en el terreno, disueltos en el agua subterrnea, en los efluentes
sulfatos a la pasta de cemento.
o desechos industriales, en los agregados, en las aguas de embalses, en el
agua de mar, etc.
Los cementos que contienen adiciones minerales con propiedades
puzolnicas, como los Tipos GU, HS y HE, tienen la ventaja de que la
Generalmente, las especificaciones de los cementos limitan el contenido
puzolana ayuda a controlar la lixiviacin a travs de dos mecanismos:
de aluminato triclcico (C3A) como criterio para la resistencia a los sulfatos.
a) Reduciendo la permeabilidad, b) Convirtiendo el hidrxido de calcio
Por esto la NTE INEN 152 recomienda el uso del cemento Tipo II (que debe
soluble, en silicato de calcio hidratado (CSH, gel cementante). En resumen,
tener 8% o menos de C3A) cuando se requiera proporcionar moderada
la puzolana fija la cal que se libera durante los procesos de hidratacin del
resistencia a los sulfatos; y el cemento Tipo V, con menos de 5% de C3A,
cemento, formando compuestos con propiedades cementicias.

22 23
 para alta resistencia al ataque de sulfatos. Sin embargo, los estudios han
demostrado que los cementos que potencialmente contienen menos
hidrxido de calcio en la hidratacin (como los cementos puzolnicos)
se comportan bien en exposicin de sulfatos.

Segn la NTE INEN 2380, para que un cemento califique como de moderada
resistencia a sulfatos (MS), la expansin mxima en barras de mortero
ensayadas segn ASTM C 1012 no debe exceder del 0.10% a los 6 meses;
y para que cumpla como de alta resistencia a sulfatos (HS), la expansin no
debe exceder de 0.05% a los 6 meses o del 0.10% a los 365 das de edad.

La resistencia del hormign a los sulfatos no solo depende de usar un

cemento apropiado. Tambin puede mejorarse significativamente
produciendo un concreto impermeable y denso, con baja relacin de
agua-cemento, con suficiente contenido de cemento, y que sea bien
colocado, compactado y curado.

Baja Permeabilidad
Una de las propiedades de los cementos con puzolanas es su capacidad
para disminuir la permeabilidad del hormign. Mientras menor sea la
permeabilidad del hormign mayor ser su durabilidad, pues se reduce la
penetracin de iones agresivos del ambiente.

Por ejemplo, en la construccin de tneles, la concentracin de dixido

de carbono (CO2), puede sobrepasar del 1% como consecuencia del trfico
vehicular. En cambio, en un ambiente rural, la concentracin de dixido
de carbono es apenas el 0,03% como promedio, aunque en las grandes
ciudades puede alcanzar hasta el 0,3% por volumen.

Bajo determinadas condiciones de humedad, esta concentracin de CO2 en

los tneles, puede acelerar el fenmeno de carbonatacin en hormigones
permeables, al reducir el pH del hormign a un valor ms neutro y causar
la oxidacin del acero de refuerzo.
Ingreso Principal, Planta latacunga.

24 25
 En estos casos, se recomienda usar cementos con puzolanas naturales
(como el GU, HS y HE) u otros materiales como el humo de slice
(un subproducto obtenido de la produccin de silicio) o ceniza volante
(subproducto de la combustin de carbn mineral).
Bajo Calor de Hidratacin
En hormigones masivos o en estructuras que tengan gran seccin
transversal, como las zapatas de los puentes, es necesario reducir el calor
de hidratacin para controlar las fisuras por contraccin de la pasta de
cemento. Se recomienda refrescar los elementos y usar cementos con
puzolanas.
Se ha podido establecer que la parte de cemento que se reemplaza con
puzolana, genera solamente el 50% del calor de hidratacin que la del
cemento reemplazado.
Construccin de Puente Vehicular en Machala
26
En las pilas y pilotes del cuarto puente sobre el ro Babahoyo, se us con
xito el cemento Tipo HE de Holcim, en lugar del cemento Tipo II que se
us en el puente Unidad Nacional sobre el ro Daule.
Pero los cementos GU y GU (HS) de Holcim generan menos calor. En
ocasiones pueden alcanzar a los 7 das un calor de hidratacin de 290 kJ/kg
(70 kcal/kg) es decir el lmite de los cementos Tipo MH de la ASTM C 1157.
Sostenibilidad
En la fabricacin del cemento, la fuente principal de emisiones de CO2 ocurre
durante la produccin del clnker, el mismo que se obtiene de la calcinacin
en hornos giratorios de una mezcla debidamente proporcionada de
partculas muy finas de arcillas, calizas y otros materiales, hasta alcanzar
temperaturas de 1.450 C.
27

El combustible que alimenta los hornos, as como todo el proceso de
calcinacin produce emisiones.
Recordemos que los cementos Tipo I y Tipo II se obtienen por la molienda
conjunta del clnker de cemento portland y un pequeo porcentaje de
yeso (4 a 5%). Es decir, es un producto que se obtuvo en el proceso de
clinkerizacin en el horno.
En cambio, en los cementos adicionados como los Tipos GU, HS y HE,
parte del clnker se reemplaza por otros materiales cementicios como las
puzolanas naturales que no necesitan calcinacin, lo que reduce en gran
porcentaje las emisiones de CO2 a la atmsfera. Por esta razn, es que
recomendamos el uso de los cementos GU, HS y HE, pues adems de sus
excelentes propiedades fsicas y qumicas, contribuyen a la preservacin
del medio ambiente.
Cabe indicar que Holcim, a nivel mundial, es miembro de la Cement
Terminal Terrestre Sur y los nuevos carriles del Trole en Quito.
28
Sustainability Initiative (CSI), que agrupa a los 23 productores de cemento
ms importantes del mundo, con operaciones en ms de 100 pases,
que creen en el desarrollo sostenible de la industria del cemento.
Otras Aplicaciones
Viales y Transporte
Los cementos GU - HS y HE de Holcim se han usado en las principales
obras de infraestructura a nivel nacional. Por ejemplo, en el puente
BahaSan Vicente, en el cuarto puente sobre el ro Babahoyo; en los
Aeropuertos de Santa Rosa, Tena y Latacunga; en las obras que construye el
Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito; en las carreteras a cargo del MTOP como
la VilcabambaBellavistaLa Balsa, la Loja-Zamora, la Chone-Rocafuerte,
la Cuenca-Molleturo-Naranjal, etc.
Tambin se han usado en caminos urbanos importantes como la construccin
de la va de ingreso a Machala; la Avenida Isidro Ayora, la Avenida del
Bombero y las vas de los tneles San Eduardo de la ciudad de Guayaquil;
la Terminal Terrestre Sur, los nuevos carriles del Trole en Quito, etc.
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 Aeropuerto de Tena

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Holcim Ecuador S.A.
Planta Guayaquil
Km. 18.5, Va a la Costa,
Guayaquil, Ecuador.
Telfonos: (593-4) 3709000
Fax: (593-4) 3709000, Ext. 1232.
Casilla: 09 - 01 - 04243

Planta Latacunga
Barrio San Rafael, Va San Juan,
Latacunga, Ecuador.
Telfonos: (593-4) 280 1773
(593-4) 280 8223
Fax: (593-4) 281 4247

www.holcim.com/ec