DEZ 1993 NBR 5624

Eletroduto rgido de ao-carbono, com

costura, com revestim ento protetor e
ABNT-Associao
Brasileira de rosca NBR 8133
Normas Tcnicas

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Rio de Janeiro
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NORMATCNICA Especificao

Origem: Projeto NBR 5624/1992

Copyright 1990,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia
CE-01:202.09 - Comisso de Estudo de Produtos Tubulares de Ao
NBR 5624 - Welded rigid conduit, carbon steel with protector, coating and
NBR 8133 thread - Specification
Descriptors: Rigid conduit. Carbon steel
Esta Norma substitui a NBR 5624/1988
Vlida a partir de 31.01.1994
Palavras-chave: Eletroduto. Ao-carbono 5 pginas

SUMRIO NBR 5597 - Eletroduto rgido de ao-carbo-

1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para enco-
menda, fabricao e fornecimento de eletrodutos rgidos
de ao-carbono, com rosca NBR 8133, fabricados de tu-
bos com costura, com revestimento protetor, que tm a fi-
nalidade de proteger os condutores eltricos.
1.2 Esta Norma se aplica a eletrodutos aptos a receberem
rosca NBR 8133 e curvados, usados principalmente em
instalaes prediais embutidas ou aparentes. Em aplica-
es industriais de alta e baixa tenso, este eletroduto
tambm pode ser aplicado. No entanto, necessria uma
anlise tcnica, pois os eletrodutos citados na NBR 5597
e NBR 5598 so mais indicados para esta finalidade.
no, com revestimento protetor com rosca
ANSI/ASME B-1.20.1 - Especificao
NBR 5598 - Eletroduto rgido de ao-carbono,
com revestimento protetor com rosca NBR 6414
- Especificao
NBR 6154 - Tubos de ao de seo circular - En-
saio de achatamento - Mtodo de ensaio
NBR 6338 - Tubos de ao de seo circular - En-
saio de dobramento - Mtodo de ensaio
NBR 7397 - Produtos de ao ou ferro fundido -
Revestimento de zinco por imerso a quente -
Determinao da massa por unidade de rea -
Mtodo de ensaio
NBR 7398 - Produtos de ao ou ferro fundido -
Revestimento de zinco por imerso a quente -
Verificao da aderncia - Mtodo de ensaio

2 Documentos complementares NBR 7400 - Produto de ao ou ferro fundido -

Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 5578 - Produtos tubulares de ao - Terminologia
NBR 5579 - Produtos tubulares de ao - Defeitos -
Terminologia
Revestimento de zinco por imerso a quente -
Verificao da uniformidade do revestimento -
Mtodo de ensaio
NBR 8133 - Rosca para tubos onde a vedao
no feita pela rosca - Designao, dimenses
e tolerncias - Padronizao
2 NBR 5624/1993

3 Definies 4.4 Condies de acabamento

Os termos tcnicos utilizados nesta Norma esto defini- Os eletrodutos devem ser fornecidos com seo circular
dos na NBR 5578 e NBR 5579. e espessura uniforme, dentro das tolerncias especifi-
cadas na Tabela 1, e uma retilineidade tal, que no afete a
4 Condies gerais sua utilizao.

4.1 Designao 4.4.1 Superfcie interna

Os eletrodutos fornecidos segundo esta Norma so
designados pelo dimetro nominal.
4.2 Classificao
Os eletrodutos segundo esta Norma so classificados em
eletrodutos esmaltados ou galvanizados de rosca para-
lela.
4.3 Dimenses e tolerncias
O dimetro externo, a espessura de parede e a massa
terica dos eletrodutos devem estar conforme Tabela 1.
4.3.1 Comprimento
Os eletrodutos devem ser fornecidos com (3000 20) mm
de comprimento, sem considerar a luva.
Os eletrodutos devem apresentar superfcie interna, isen-
ta de arestas cortantes que possam danificar a capa pro-
tetora dos condutores eltricos.
4.4.2 Extremidade
As extremidades devem ser cortadas perpendiculares ao
eixo longitudinal do eletroduto, sem apresentar rebarbas,
e com bordas internas levemente chanfradas.
4.4.3 Roscas
As roscas devem apresentar-se isentas de imperfeies
e materiais estranhos. Se forem feitas depois da aplica-
o do revestimento, devem ser adequadamente prote-
gidas contra a corroso, e o material empregado nesta
proteo no deve atacar a capa protetora dos condu-
tores.

4.3.2 Espessura de parede 4.5 Acessrios

Na espessura da parede especificada, admitem-se va-
riaes para menos, que no excedam 12,5%, ficando em
aberto as variaes para mais.
4.3.3 Dimetro externo
As tolerncias admitidas no dimetro externo devem es-
tar conforme Tabela 1.
As roscas das luvas, curvas e niples devem ser paralelas
de acordo com a NBR 8133.
4.5.1 Luvas
4.5.1.1 Os eletrodutos devem ser fornecidos com uma lu-
va roscada em uma das extremidades, cujo aperto final
deve ser feito por ocasio de seu uso.

4.3.4 Massa 4.5.1.2 As luvas podem ser de ao-carbono, ferro male-

Entre a massa real e a terica, indicada na Tabela 1, so
admitidas variaes de 10% para menos, em remessa de
massa igual ou inferior a 10 t, e de 8% para menos, em
remessas de massa maior de 10 t.
vel ou equivalente e suas dimenses devem ser conforme
Figura e Tabela 2. As superfcies devem estar isentas de
defeitos que afetem a sua utilizao prtica. A superfcie
externa deve ser protegida com o mesmo tipo de reco-
brimento do eletroduto.

Tabela 1 - Dimenses e massas tericas dos eletrodutos

Dimetro Dimetro externo Espessura Massa Rosca

nominal (mm) de parede terica conforme
(DN) (mm) (kg/m) NBR 8133
Mnimo Mximo

10 16,3 16,5 1,50 0,56 G 3/8

15 20,0 20,4 1,50 0,71 G 1/2
20 25,2 25,6 1,50 0,90 G 3/4
25 31,5 31,9 1,50 1,15 G1
32 40,5 41,0 2,00 1,99 G 1 1/4
40 46,6 47,1 2,25 2,56 G 1 1/2
50 58,4 59,0 2,25 3,24 G2
65 74,1 74,9 2,65 4,85 G 2 1/2
80 86,8 87,6 2,65 5,70 G3
90 99,0 100,0 2,65 6,42 G 3 1/2
100 111,6 112,7 2,65 7,44 G4
NBR 5624/1993 3

Nota: PC = plano de calibrao.

Figura - Luvas de rosca cilndrica

Tabela 2 - Dimenses das luvas de rosca cilndrica

Tamanho Dimetro externo Comprimento da Comprimento

nominal mnimo (De) rosca (A) mnimo (C)
(mm) (mm) (mm)

10 20 17,6 1,3 20
15 24 22,8 1,8 25
20 30 25,4 1,8 28
25 37 29,0 2,3 34
32 46 33,6 2,3 38
40 52 33,6 2,3 38
50 64 42,4 2,3 44
65 79 46,4 2,3 48
80 92 52,6 2,3 53
90 104 55,8 2,3 63
100 117 64,6 2,3 72

4.5.2 Curvas e niples b) nmero desta Norma;

4.5.2.1 Devem ser feitos de ao similar ao empregado nos c) dimetro nominal;

eletrodutos. A superfcie externa deve ser protegida com
o mesmo tipo de recobrimento do eletroduto.
4.5.2.2 As curvas devem ter o mesmo dimetro nominal do
eletroduto.
4.6 Modo de fazer a encomenda
Nos pedidos de eletroduto rgido de ao-carbono com
costura, com revestimento protetor e rosca NBR 8133,
segundo esta Norma, devem constar:
a) eletroduto rgido;
d) quantidade (massa ou nmero de peas envolvi-
das);
e) tipo do revestimento protetor;
f) requisitos adicionais.
4.7 Embalagem
Os eletrodutos devem ser embalados em amarrados. As
extremidades roscadas devem receber proteo mec-
nica e contra corroso. A proteo mecnica colocada
somente na extremidade sem luva.
4 NBR 5624/1993
4.8 Marcao
Na embalagem dos eletrodutos e dos amarrados, deve ser
fixada etiqueta, onde deve constar, de forma legvel e in-
delvel, a seguinte marcao:
a) eletroduto rgido;
b) nome ou smbolo do produtor;
c) nmero desta Norma;
d) dimetro nominal.
5 Condies especficas
5.1 Requisitos de fabricao
5.1.1 O ao utilizado na fabricao destes eletrodutos deve
ser de baixo carbono e apropriado para soldagem por m-
todos convencionais.
5.1.2 A solda longitudinal nos eletrodutos deve ser cont-
nua, no se admitindo solda transversal.
5.2 Requisitos de propriedades mecnicas
5.2.1 Resistncia ao dobramento
Os eletrodutos de dimetro nominal at 50 inclusive, quan-
do submetidos ao ensaio de dobramento descrito em
6.4.1, devem poder dobrar-se num ngulo de 90o ao redor
de um mandril, equivalente a oito vezes o dimetro exter-
no do eletroduto com revestimento de zinco e seis vezes
o dimetro externo para eletrodutos esmaltados, sem
apresentar trincas em nenhuma zona do revestimento.
5.2.2 Resistncia ao achatamento
Os eletrodutos de dimetro nominal maiores que 50, quan-
do submetidos ao ensaio de achatamento descrito em
6.4.2, no devem apresentar trincas em nenhuma zona do
revestimento.
5.3 Revestimento protetor
As superfcies interna e externa do eletroduto devem estar
protegidas completa e uniformemente em toda a sua
extenso, de forma contnua e suficientemente elstica
para suportar o ensaio de achatamento ou dobramento.
So aceitveis irregularidades ocasionadas pelo fluxo
no-uniforme do revestimento protetor.
5.3.1 Revestimento de zinco
5.3.1.1 Quando for especificado revestimento de zinco, es-
te deve ser aplicado por imerso a quente.
5.3.1.2 A massa mdia do revestimento de zinco deve ser
igual ou superior a 300 g/m2 para zincagem a quente por
imerso, considerando-se como rea total do corpo-de-
prova a soma das reas interna e externa.
5.3.2 Revestimento com tinta
5.3.2.1 Quando forem especificadas pinturas interna e ex-
terna, estas devem ser da mesma qualidade.
5.3.2.2 Durante o ensaio, conforme o descrito em 6.4.3, o
revestimento com tinta no deve queimar-se.
5.4 Rosca
Os eletrodutos segundo esta Norma devem ser forneci-
dos com rosca paralela nas extremidades classe B, con-
forme NBR 8133.
6 Inspeo
6.1 Inspeo visual
Em todos os eletrodutos da remessa, deve ser feita uma
inspeo visual para verificar se esto de acordo com es-
ta Norma. Os critrios de avaliao da inspeo visual de-
vem ser estabelecidos mediante acordo prvio entre pro-
dutor e comprador.
6.2 Amostragem
6.2.1 Os lotes para amostragem devem ser formados por,
aproximadamente e no mximo, 500 unidades.
6.2.2 As amostras para os ensaios de dobramento, acha-
tamento e revestimento protetor devem ser retiradas alea-
toriamente de cada lote ou frao.
6.2.3 Para ensaio do revestimento protetor, as amostras
devem ser retiradas a uma distncia de 200 mm das ex-
tremidades.
6.3 Corpos-de-prova
Os corpos-de-prova para os ensaios do revestimento pro-
tetor consiste em um anel com comprimento apropriado
de 100 mm. Os demais corpos-de-prova devem ser consti-
tudos e preparados conforme os ensaios correspondentes.
6.4 Ensaios
6.4.1 Dobramento
Deve ser realizado conforme NBR 6338 para tubos at o
dimetro nominal 50. Acima de 50, deve ser feito o ensaio
de achatamento.
6.4.2 Achatamento
Deve ser realizado conforme NBR 6154 com distncia fi-
nal entre placas, conforme Tabela 3.
Tabela 3 - Limite do ensaio de achatamento
Dimetro nominal Afastamento entre placas
(DN)
65 0,50 D
80 0,45 D
90 a 100 0,40 D
Nota: D = dimetro externo do tubo.
NBR 5624/1993
6.4.3 Revestimento protetor de pintura
O eletroduto revestido com pintura utilizado como corpo-
de-prova deve ser aquecido a uma temperatura de
(50 3)oC durante 1 h.
6.4.4 Revestimento protetor de zinco
Considera-se como rea total a soma das reas interna e
externa do corpo-de-prova.
6.4.4.1 A determinao da massa do revestimento deve
ser realizada conforme NBR 7397.
6.4.4.2 A determinao da aderncia do revestimento de-
ve ser realizada conforme NBR 7398.
5
6.4.4.3 A verificao da uniformidade do revestimento de-
ve ser realizada conforme NBR 7400, com quatro imer-
ses de 1 min.
6.5 Reensaios
Os reensaios so permitidos quando no forem atendidas
as especificaes desta Norma. Neste caso, devem ser
retiradas amostras em nmero dobrado do mesmo lote.
7 Aceitao e rejeio
7.1 O material aceito quando atender a todos os ensaios
e requisitos especificados nesta Norma; caso contrrio, o
material pode ser rejeitado opo do comprador.
7.2 O produtor pode a seu arbtrio ensaiar cada tubo do
lote, aceitando-se todos os eletrodutos que cumprirem
os requisitos estabelecidos nesta Norma.