TECNOLOGA DE

MATERIALES
jueves, 17 de septiembre de 2015

CAPITULO VI

AGREGADOS
DEFINICIN:
Se conoce como agregados a la arena y piedra de
diferentes granulometras empleados para fabricar
concreto u otros usos (filtros para pozas de relaves,
bases y sub-bases, etc).

La arena constituye la mayor parte del porcentaje en

peso del concreto. Dicho porcentaje usualmente
supera el 60% del peso en el concreto fraguado y
endurecido. La adecuacin de un agregado para la
fabricacin de concreto debe cumplir un conjunto de
requisitos usualmente recogidos en las normas como
la EHE, el eurocdigo 2 o las normas ASCE/SEI.
Dichos requisitos se refieren normalmente a la
composicin qumica, la granulometra, los
coeficientes de forma y el tamao.

La piedra es un agregado de tamao variable. Este

material se origina por fragmentacin de las distintas
rocas, ya sea en forma natural o artificial. En este
ltimo caso actan los procesos de chancado o
triturado utilizados en las respectivas plantas de
agregados. El material que es procesado
corresponde principalmente a minerales de caliza,
granito, dolomita, basalto, arenisca, cuarzo y
cuarcita.

CLASIFICACIN :
1.- Por su Procedencia
Agregados naturales.-
Formados por procesos geolgicos.
Agregados artificiales.-
Provienen de un proceso de transformacin de los
agregados naturales, dichos agregados artificiales
son productos secundarios. Algunos de estos
agregados son los que constituyen la escoria
siderurgica, la arcilla horneada, el hormign
reciclado, piedra triturada (chancada), etc.
Piedra triturada.- Producto que resulta de la
trituracin artificial de rocas, piedra boleada o
pedruscos grandes, del cual todas las caras poseen
aristas bien definidas, resultado de la operacin de
trituracin.
Escoria siderrgica.- Residuo mineral no metlico,
que consta en esencia de silicatos y aluminosilicatos
de calcio y otras bases, y que se produce
simultneamente con la obtencin del hierro.

2.-POR SU TAMAO
Agregado grueso.- Agregado retenido de modo
predominante por el tamiz No. 4 (de 4.75mm); o
bien, aquella porcin de un agregado que es
retenida por el tamiz No. 4 (de 4.75 mm).El agregado
grueso utilizado en nuestro medio es denominado
Grava, que resulta de la desintegracin y abrasin
naturales de la roca o procede de la trituracin de
esta.
Agregado fino.- Agregado que pasa por el tamiz de
3/4 in (9.5 mm) y casi pasa por completo por el tamiz
No. 4 (de 4.75 mm). y es retenido de modo
predominante por el tamiz No. 200 (de 75 m); o
bien, aquella porcin de un agregado que pasa por
el tamiz No. 4 (de 4.75 mm) y es retenida de modo
predominante por el No. 200 (de 75 m).
El agregado fino utilizado en nuestro medio se
denomina Arena, este resulta de la desintegracin
y abrasin naturales de la roca o procede de la
trituracin de esta.

3. Por su Gravedad Especfica

Ligeros, Gs < 2.5. Los agregados ligeros, como la
arcilla esquistosa y la expandida, la escoria
expandida, la Vermiculita, la Perlita, la Piedra Pmez
y las Cenizas, se utilizan para producir hormign
aislante, para unidades de mampostera o estructural
ligero que pesa entre 400 y 2000 kg/m3.
Normales, 2.5 < Gs < 2.75. Los materiales
principales que se usan en el hormign de peso
normal, por lo comn de 2300 a 2500 kg/m3,
incluyen las arenas y gravas, roca triturada y escoria
siderurgica. Las rocas trituradas de uso ms comn
son el Granito, Basalto, Arenisca, Piedra Caliza y
Cuarcita.

Pesados, Gs > 2.75. Los agregados pesados, como

la Magnetita, la Barita o el Hierro de desecho, se
usan para producir hormign de 2900 a 3500 kg/m3,
utilizado para blindaje contra la radiacin y para
contrapesos de hormign.
CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS
RESISTENCIA AL DESGASTE
Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas
estn sujetos al desgaste; por tanto, en estas
aplicaciones el concreto debe tener una resistencia
elevada a la abrasin. Los resultados de pruebas
indican que la resistencia a la abrasin o desgaste
esta estrechamente relacionada con la resistencia la
compresin del concreto. Un concreto de alta
resistencia a compresin tiene mayor resistencia a la
abrasin que un concreto de resistencia a
compresin baja.
La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de
un agregado, es una propiedad que depende
principalmente de las caractersticas de la roca
madre. Este factor cobra importancia cuando las
partculas van a estar sometidas a un roce continuo
como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual
los agregados que se utilizan deben estar duros.

RESISTENCIA A LA CONGELACIN Y
AL DESHIELO
Se espera que el concreto empleado en estructuras
y pavimentos tenga una vida larga y poco
mantenimiento.
El concreto debe tener una buena durabilidad para
resistir a condiciones de exposicin anticipadas. El
factor de intemperismo potencialmente ms
destructivo es la congelacin y deshielo (hielo-
deshielo) mientras el concreto est hmedo,
principalmente en la presencia de anticongelantes
(descongelantes). El deterioro es causado por la
congelacin del agua y su posterior expansin en la
pasta, agregado o ambos.

ESTABILIDAD QUMICA
De tiempo atrs se reconoce que ningn arqueado
es completamente inerte al permanecer en contacto
con la pasta de cemento, debido a los diversos
procesos y reacciones qumicas que en distinto
grado suelen producirse entre ambos. Algunas de
estas reacciones son benficas porque, contribuyen
a la adhesin del agregado con la pasta, mejorando
las propiedades mecnicas del concreto, pero otras
son detrimentales porque generan expansiones
internas que causan dao y pueden terminar por
destruir al concreto.
FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL
DE LAS PARTCULAS
Por naturaleza los agregados tienen forma
irregularmente geomtrica compuestos
aleatoriamente por caras redondeadas y
angularidades. En trminos descriptivos la forma de
los agregados pueden ser:
Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y
bordes.
Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en
caras y bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y
bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni borde.

GRANULOMETRA
Es la distribucin de los tamaos de las partculas de
un agregado tal como se determina por anlisis de
tamices (norma ASTM C 136). El tamao de
partcula del agregado se determina por medio de
tamices de malla de alambre aberturas cuadradas.
Los siete tamices estndar ASTM C 33 para
agregado fino tiene aberturas que varan desde la
malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
Los nmeros de tamao (tamaos de
granulometra), para el agregado grueso se aplican a
las cantidades de agregado (en peso), en
porcentajes que pasan a travs de un arreglo de
mallas. Para la construccin de vas terrestres, la
norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de
tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros
de tamao para agregado grueso. La arena o
agregado fino solamente tiene un rango de tamaos
de partcula.
La granulometra y el tamao mximo de agregado
afectan las proporciones relativas de los agregados
as como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa,
porosidad, contraccin.

PESO VOLUMTRICO UNITARIO

Se sabe que el peso volumtrico (tambin llamado
unitario o densidad en masa) de un agregado es el
peso del agregado que se requiere para llenar un
recipiente con volumen unitario especfico. El
volumen al que se hace referencia, es ocupado por
los agregados y los vacos entre las partculas de
agregado.
PESO ESPECFICO
Se entiende como peso especfico de un agregado a
la relacin de su peso respecto al peso de un
volumen absoluto igual de agua (agua desplazada
por inmersin).

ABSORCIN Y HUMEDAD
SUPERFICIAL
La absorcin y humedad superficial de los
agregados se debe determinar de acuerdo a las
Normas (NOM-C-164, 165 Y 166) de manera que se
pueda controlar el contenido neto del agua en el
concreto y se puedan determinar los pesos correctos
de cada mezcla. La estructura interna de una
partcula de agregados est constituida de manera
slida y de vacos que puedan o no contener agua.
SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN
LOS AGREGADOS
Las sustancias perjudiciales que pueden estar
presentes en los agregados incluyen impurezas
orgnicas, limo, arcilla, esquisto, xido de hierro,
carbn mineral, lignito y ciertas partculas ligeras y
suaves. Adems, rocas y minerales, como el chert y
el cuarzo deformado (Buck y Mather 1984) y ciertas
calizas dolomticas son reactivas con lcalis. El yeso
y la anhidrita pueden causar ataque de sulfatos.
Ciertos agregados, como los esquistos causan
erupciones por el hinchamiento (sencillamente por la
absorcin de agua) o por el congelamiento del agua
absorbida. La mayora de las especificaciones
limitan las cantidades permisibles de estas
sustancias.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE
LOS AGREGADOS
Debemos tener las siguientes consideraciones:
a. Para evitar mayor absorcin del calor se
recomienda:
Mantener los agregados a cubierto de los rayos
solares.
Mantener los acopios de los agregados debidamente
humedecidos no solo para bajarle la temperatura
sino para evitar el resecamiento de los mismos.
b. En lo posible evitar el uso del cemento recin
salido de la molienda por presentar temperaturas
mal altas que la normal.
c. El agua en los posible debe estar en lo estante a
la sombra pintado de blanco. No olvidar que el agua
tiene de 4 a 5 veces mas que calor especifico que
los otros componentes del concreto.
MUESTREO DE LOS AGREGADOS
Esta prctica cubre el muestreo de agregados
gruesos y finos para los siguientes propsitos:
investigacin preliminar de los recursos de
almacenamiento, control de los productos de los
recursos de almacenaje, control de las operaciones
en el sitio de uso, y aceptacin o rechazo de los
materiales.
Terminologa

Tamao mximo del agregado.- La malla del tamiz

ms pequeo por donde pasa la muestra entera del
agregado.
Tamao mximo nominal del agregado.- Es la
abertura ms pequea del tamiz por la cual es
permitido que pase la cantidad del agregado.

Se define por ASTM C125 y por el ACI 116 como el

menor tamiz por el cual la mayor parte de la muestra
de agregado grueso debe pasar. El tamiz del tamao
mximo nominal puede retener del 5% al 15% de la
masa dependiendo del nmero del tamao.

Obtencin de las muestras

General.- Donde se practique, el muestreo debe ser

realizado y obtenido del producto final. Las muestras
del producto final que sern probadas a la abrasin
no deben ser sometidas a aplastamiento o reduccin
manual del tamao de las partculas en la
preparacin para la prueba de la abrasin a menos
que el tamao del producto final sea tal, que requiera
una reduccin de la muestra de ensayo.

Inspeccin.- El material deber ser inspeccionado

para determinar variaciones perceptibles.
ESPECIFICACIONES DE LA NORMA
ASTM C 33 AGREGADOS PARA
CONCRETO
Las normas ASTM C-33 indican de forma detallada
cmo hacer hormign o elementos que deben
agregarse al concreto para prepararlo y usarlo. Los
agregados tratados en la norma son tanto finos
como gruesos. Los agregados finos estn definidos
como arena natural, arena elaborada o una
combinacin de ambas. Los agregados gruesos se
definen como grava, grava triturada, piedra triturada,
escombros horneados y enfriados por aire, hormign
triturado de cemento hidrulico o una combinacin
de estos elementos.