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I.

INTRODUCCIN

A finales del siglo XX, en medio de todas las tecnologas, sistemas econmicos,
comerciales, ecolgicos y de comunicacin, an seguimos percibiendo con sensibilidad e
inters, la importancia social y econmica de la industria del envase y el embalaje en su
finalidad no slo de conservar y transportar un producto, sino de la repercusin econmica
y social.

Durante las etapas de produccin de un artculo, hasta final envo al pblico, los fabricantes
y comerciantes deben enfrentarse cada da a un mercado y una sociedad ms exigente, en
donde el envase tiene que satisfacer no solo la necesidad de contener, proteger, preservar,
comercializar y distribuir mercancas, sino, tambin los alcances de su disposicin posterior
a su uso principal, la reutilizacin y reciclaje de los materiales, los impactos ecolgicos, por
lo que se crea la necesidad de disear envases adecuados, que hace obvia la necesidad de
generar y transmitir los conocimientos de la tecnologa, mercadotecnia, historia y diseo
del envase y embalaje.

Actualmente stas tecnologas estn sujetas a constantes cambios debido a la evolucin de


la sociedad, ya que una de las principales metas en sta rea es la racionalizacin entendida
como : Mejorar la produccin con un simultneo incremento de la productividad y la
calidad, para lo cual se confronta a los productores, usuarios de envases y consumidores
respecto a dichos cambios en el marco de una sociedad crtica, consciente de las principales
variaciones que enmarcan el desarrollo de dicha rea, tanto los aspectos econmicos,
tecnolgicos, ecolgicos y normativos de cada pas como los de sus principales socios
comerciales.

Con la actual apertura de mercados, la competencia ha crecido y dentro de las estrategias


actuales de calidad y competitividad, una accin necesaria es el desarrollo de envases, de
forma tal, que una compaa pueda asegurar su posicin en el mercado y
consecuentemente, crecer mediante el uso de envases atractivos y adecuados para los
diferentes productos y mercados, satisfaciendo la demanda a precios competitivos.

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Razones como la anterior reflejan que la industria del envase y el embalaje es la mayor
industria del mercado; esto se explica debido a que en nuestros das no existe un bien de
consumo que no requiera empaque.

Si observamos el anaquel de cualquier tienda, constatamos que la competencia visual es


verdaderamente notable; sin embargo, esta competencia es tambin parte de una
competencia tecnolgica en donde los diseadores grficos e industriales tienen que tener
una disciplina con los mercadlogos, ingenieros industriales, en donde se hace un gran
esfuerzo para adaptarse t condicionar su infraestructura a las nuevas demandas comerciales,
optimizando productos y envases, ya que slo la calidad har que sean competitivos frente
a los productos internacionales.

Los envases y empaques se remontan a los primeros siglos de la historia, las canastas y los
juncos, datan de la infancia del lenguaje, ya que los egipcios fabricaban envases de vidrio
hace ms de 4000 aos y sealaban el contenido en los recipientes en el ao 600.

En la actualidad la variedad de los envases se puede contar por miles. Existen envases de
plstico, de vidrio, de latn, de cartn corrugado, de acero, etc., mismos que se utilizan de
acuerdo al producto que se requiere transportar o distribuir.

II. OBJETIVOS

II.1. OBJETIVO GENERAL

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Conocer los diferentes materiales utilizados en la fabricacin de envases y embalajes para
alimentos; y, la aplicacin selectiva de los principios y procedimientos existentes para su
utilizacin en funcin a sus efectos sobre el producto que contienen.

II.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer los principios del envasado y empacado de alimentos.


Conocer los tipos de envases para el envasado y empacado de alimentos.
Conocer las caractersticas, propiedades y ventajas comparativas de los materiales
empleados en la fabricacin de envases y empaques.
Conocer las normas tcnicas del empacado y envasado de alimentos que garanticen
su conservacin.
Analizar y comprender las caractersticas del envase y embalaje para los diferentes
productos de exportacin.

III. MARCO TEORICO

Los conceptos de envase, empaque y embalaje, en su aceptacin ms general pueden ser


combinados entre s, ya que alguno de ellos suele involucrar a los dems:

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Se emplean como un modo o medio para llevar bienes, transportndolos desde un lugar de
origen hasta el lugar de uso o consumo de la manera ms eficiente.

En su anlisis encontramos la aplicacin del arte, el diseo, la ciencia, la tecnologa, y la


mercadotecnia, entre otras reas del saber humano, con la finalidad especfica de que el
producto llegue a su destino y pueda ser utilizado eficientemente.

Ejemplo:

Producto Atn
Envase Lata
Empaque Caja de cartn
Embalaje Contenedor

Las mercancas objeto de comercio exterior, normalmente estn sujetas a un aspecto muy
importante dentro de su proceso de comercializacin, como lo es su empaque, su envase y
embalaje, para su conservacin y proteccin, y durante el trayecto de su transportacin.

Para este efecto, es necesario que el exportador elija el empaque o embalaje ms adecuado
para proteger las mercancas contra todo tipo de riesgos; partiendo desde el punto de
seleccionar los materiales que debe de emplear, considerando el costo de los mismos, la
sealizacin, las marcas y rtulos adecuados, su construccin y los medio de transporte que
se utilizar, debiendo conocer el nmero de maniobras de carga y descarga que sean
necesarias para transportar las mercancas. Todo esto, sin tomar en cuenta si los operarios
de carga.

III.1. ENVASE

Material (cualquier recipiente, lata, caja o envoltura) que contiene o guarda a un producto y
que forma parte integral del mismo; sirve para proteger la mercanca y distinguirla de otros
artculos.

III.1.1.Objetivos de los envases


Proteger a un producto (preservar sus caractersticas y calidad en el tiempo, para su
transportacin, ante contaminacin, etc.)

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Ayuda a dosificar la cantidad exacta del producto en funcin de la necesidad del
cliente/empresa productora.
Ser el promotor del artculo (imagen) dentro del canal de distribucin.

III.1.2.Importancia

El envase es de suma importancia ya que es el artculo o materia que se encuentra en


contacto directo con el producto. Es lo que el consumidor tendr en sus manos antes de
estar en contacto directo con el artculo B que ha comprado.

Vemos entonces que las propiedades de los envases estn directamente relacionadas con
aspectos mercadolgicos y que a travs de los envases incrementamos o no las
posibilidades de que nuestros productos se vendan.

III.1.3.Funciones

Durante muchsimos aos el envase cumpla tres funciones: contener, conservar y proteger,
y el paradigma era una botella de vidrio con un tapn de corcho. El embalaje cumpla slo
una o dos de esas funciones y en general era una caja de cartn o una de madera con paja de
relleno.

Hace ya algunos aos que las exigencias de envases y embalajes se han multiplicado y a
esas tres funciones tradicionales se le han aadido otras, en respuesta de las cuales los
plsticos han resultado ser los materiales ms adecuados.

Efectivamente, las exigencias a los envases y embalajes han aumentado sustancialmente en


los ltimos aos. Ahora se les pide que permitan racionalizar las manipulaciones en planta,
que optimicen la relacin volumen/capacidad, que cumplan con reglamentaciones o
legislaciones relacionadas con el producto o su entorno, que sus costos estn adecuados al
precio del producto final, que lleven accesorios complementarios de precinto o cierres de
seguridad, que presenten unos comportamientos fsico-qumicos especficos en relacin con
el contenido o el ambiente, etc. Por si eso fuera poco se les acostumbra a pedir un cierto
atractivo de venta, imagen de empresa, y toda una serie de requisitos subliminales y de
diseo esttico.

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Hoy en da el proyecto de un nuevo envase o embalaje es un estudio realmente complejo y
multidisciplinar que exige la colaboracin de diferentes tcnicos e incluso empresas. Y uno
de los puntos claves ser la eleccin del material y del proceso de fabricacin.

Por ello es que se afirma que el envase al igual que el empaque cumple con dos funciones
bsicas; una que llamaremos estructural y otra que le llamaremos de comunicacin o de
mercadotecnia.

III.1.3.1. Funcin estructural.

La funcin estructural es aquella caracterstica que permite que el envase y el embalaje


cumplan aspectos de durabilidad y resistencia a la manipulacin.

Se trata entonces de que el envase proporcione al producto la seguridad de que podr llegar
a destino sin ningn tipo de alteracin fsica o qumica.

Por ejemplo, la botella que protege a un vino, el envase tetra pack que protege la leche y
que permite que pase el fro entre sus paredes, el envase de vidrio de un perfume que no
permite que el mismo evapore y pierda su aroma, el envase de las salchichas que les guarda
del aire que las vuelve de otro color y secas, etc.

III.1.3.2. Funcin Mercadolgica o de comunicacin.

Porque es importante que un envase se vea bien?

Te has preguntado alguna vez, cmo fue que compraste un producto que se vea tan bien en
el aparador y ahora que est en tus manos no es lo que esperabas. Te ha sucedido?

O alguna vez has rechazado la compra de algo, solo porque lo ves manchado o arrugado,
aunque te parece que es bueno. Hubieras estado dispuesto a pagar lo mismo con mancha
que sin ella, sucio que limpio, con marca que sin ella?

Piensa en el yogur que ms te guste, estaras dispuesto a comprarlo y que lo sirvieran en


una bolsita de plstico aunque te lo diern 1 cntimo ms barato?

Todas esas respuestas a estas preguntas son estudiadas por los mercadlogos y tienen que
ver con la comunicacin visual y sensorial que las empresas buscan de sus productos.

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La segunda funcin importante de los envases es la comunicacin, a travs de ella las
empresas ofrecen a sus clientes las caractersticas de sus productos, de manera tal que
hacen tractiva su compra.

III.2. EMPAQUE

Es el que protege al producto y envase dndole a ambos mayor presentacin.

Se le conoce tambin como envase secundario

III.2.1.Definicin

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Segn Fischer y Espejo, el empaque "se define como cualquier material que
encierra un artculo con o sin envase, con el fin de preservarlo y facilitar su entrega
al consumidor.
El empaque es el contenedor de un producto, diseado y producido para protegerlo
y/o preservarlo adecuadamente durante su transporte, almacenamiento y entrega al
consumidor o cliente final; pero adems, tambin es muy til para promocionar y
diferenciar el producto o marca, comunicar la informacin de la etiqueta y brindarle
un plus al cliente.
Conjunto de materiales que forman la envoltura y armazn de los paquetes, como
papeles, telas, cuerdas, cintas, etc. (Real Academia de la Lengua Espaola).

III.2.2.Funciones de los empaques


III.2.2.1. Funcin de Proteccin

Los productos perecederos son seres vivos que aunque se retiran de la planta o se saquen
del agua, continan su vida hasta descomponerse totalmente, es decir que su accin
bacteriana no se detiene sino que por el contrario, el medio ambiente propicia un
aceleramiento en su descomposicin.

El empaque debe ante todo proteger este producto de todos los riesgos que puede correr
desde el momento de la recoleccin hasta llegar a ser consumido en su totalidad, es decir,
mientras se sucede todo el ciclo de distribucin, cosecha, transporte a la finca, limpieza,
seleccin, encerado, empacado, acopio, transporte, comercializacin, almacenamiento,
exhibicin, venta y consumo final.

Todos los posibles riesgos las podemos resumir tcnicamente as:

Fsicos

Proteccin a la humedad excesiva o resecamiento indeseado. A la luz que puede acelerar su


descomposicin. A la prdida de peso o de volumen.

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Mecnicos:

Proteccin contra golpes causados por cadas, compresin causada por otros productos o
elementos colocados encima o a los lados, por el peso del mismo producto, por las
continuas vibraciones en el transporte, o roturas en el almacenamiento, exhibicin y venta,
causadas por insectos, roedores o algunos clientes.

Trmicos:

Proteccin de temperaturas bajas o altas excesivas,


que se presenten durante el transporte o en el
almacenamiento, tambin durante algunos procesos
de empacado, de exhibicin o durante el uso.

Qumicos:

Proteger contra la contaminacin microbiolgica que el medio ambiente puede propiciar;


migraciones de otros productos almacenados; gases provenientes de la respiracin del
mismo producto o de otros productos que en algunos casos aceleran su maduracin. De

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igual manera los materiales del empaque podrn reaccionar con los componentes qumicos
del producto empacado.

Igualmente, debemos analizar la contaminacin qumica, producida por el medio ambiente


al producto y su empaque, como tambin la que estos puedan causarle al medio ambiente.

Comerciales:

Durante la exhibicin, venta y postventa, el producto puede sufrir daos, no solo por los
riesgos enunciados anteriormente, sino que adems pueden ser adulterados, cambiados,
substrados, contaminados o imitados.

El empaque adecuado debe proteger tambin de estos riesgos ya que cualquier deterioro
que afecte al producto o al empaque mismo, determinar su rechazo por parte del
comprador final.

Ahora bien, cuando el empaque ha protegido adecuadamente de todos los riesgos


enunciados anteriormente, est protegiendo tambin al:

Producto, ya que le permite conservar sus caractersticas naturales de consistencia,


color, textura, olor, sabor, peso, que son sinnimo de CALIDAD y de precio en el
Mercado.
Consumidor, pues le garantiza un producto sano fsica y microbiolgicamente, es
decir que le permite disponer de un producto sano, en la cantidad y calidad correcta,
para el uso programado y en el tiempo deseado. Como no hay prdida alguna, le
garantiza entonces una economa personal.

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Comercializador, y
todas las dems personas que intervienen en la
cadena de distribucin pues el vendedor podr
garantizar el producto que est vendiendo,
ganando mayor volumen de venta con utilidad
monetaria y de fama para su negocio.
El transportador podr efectuar su trabajo ms rpido y con mayor seguridad ya
que el empaque adecuado le permitir movilizar el producto con facilidad, ahorro de
mano de obra y de tiempo, y las compaas aseguradoras probablemente recibirn
menos reclamaciones.
El vendedor por supermercado, podr exhibir mejor, economizando espacio en su
almacn y exhibidores; lograr una mejor presentacin del establecimiento y podr
obtener mayores determinaciones de compra, lo que redundar en mejores
utilidades.
El Estado, ya que vive principalmente de los impuestos directos o indirectos que la
industria y el comercio originan. Cuando tenemos mayor volumen de producto
efectivamente comercializado, menos producto rechazado tendremos y con superior
calidad; las transacciones comerciales crecen en nmero y en valor, lo que
aumentar los ingresos al Estado, con proyeccin de inversin en beneficio social.

3.2.2.2. Funcin Comercial:

Como el objetivo de todo productor es obtener la aceptacin de los consumidores,


consideramos que esta funcin tiene inmensa importancia toda vez que de la determinacin
de compra por parte del consumidor final, depender el xito de nuestro trabajo.

El empaque adems de mantener la calidad, debe permitir una excelente exhibicin del
producto para que llegando lo mejor presentado posible, sea bien aceptado por los

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compradores, mediante la confianza total, una perfecta
identidad del producto, de su empresa o finca, fcil distincin
entre la competencia, denotando facilidad de transporte hasta el
hogar o centro de consumo. Debe ocupar mnimo espacio en los
anaqueles, debe dar status al lugar de distribucin y as mismo
debe generar mayor movimiento de productos similares o
complementarios.

El empaque debe aprovechar a todos los ngulos visuales para


publicitar su contenido, es decir, comunicar mensajes mediante
la impresin coordinada funcional y estticamente de sus lados, su cubierta, sus elementos
de cierre, bien sea directamente o utilizando etiquetas. Este trabajo de identificacin debe
cumplir las Normas Tcnicas existentes al respecto y trabajarse estticamente de acuerdo
con los grupos de mercado objetivos.

En esta funcin es donde generalmente se justifica financieramente el valor de los recursos


invertidos para lograr un mejor empaque, pues es cuando detectamos la preferencia de los
consumidores por los productos mejor presentados, aumentando el volumen de la demanda.

El empaque actualmente representa una estrategia comercial y una herramienta bsica para
el posicionamiento del producto en la mente de los consumidores.

3.2.2.3. Funcin Social

Un adecuado empaque permite mayor calidad, mayor cantidad de producto disponible


(menos prdida), lo que representar mejor precio de venta del producto respectivo. Ello
har posible que ms personas tengan econmicamente acceso a este producto, logrando
entonces un mejor nivel nutricional.

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La industria del empaque permitir mayor ocupacin de mano de obra, que aumentar el
ingreso familiar y a su vez crecer la posibilidad de un mejor bienestar familiar. Los
empaques deben permitir la obtencin de productos en pequeas dosis para que a su vez,
las personas de bajo poder econmico puedan adquirir cantidades determinadas de
cualquier producto.

Cuando el empaque ha sido seleccionado en forma adecuada, seguramente no afectar el


equilibrio ecolgico, permitiendo entonces el aire puro, agua potable, rboles sanos y una
vida tambin sana.

III.3. EMBALAJE

Este tiene la facilidad y la afinidad de agrupar a los envases y empaques cuando son objetos
valiosos o pesados lo cual facilita su manejo, almacenamiento, transporte y distribucin.
Por lo general los embalajes estn diseados para ser manejados por montacargas, gras o
algn otro equipo mecnico y en algunas ocasiones tambin sirven como empaques.

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El embalaje o empaque es un recipiente o envoltura que contiene productos de
manera temporal principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en
su manipulacin, transporte y almacenaje.
Caja o cualquier envoltura con que se protege un objeto que se va a transportar.
Caja o cubierta con que se resguardan los objetos que han de transportarse.
(Diccionario de la Real Academia de la Lengua Espaola)

III.3.1.Objetivos del embalaje

Ser un canal de comunicacin entre los puntos de ventas y el cliente


Facilitar el manipuleo durante la carga y descarga.
Mejor apilamiento de la mercadera.
Mejorar la capacidad de impacto y vibracin de la mercadera.
Evitar la contaminacin externa de olores y/o residuos externos.

III.3.2. Funciones del embalaje


Unificacin

El embalaje permite agrupar varios productos en un solo bulto, para con ello, asegurar el
producto para un fcil manejo y manipulacin.

La unificacin ofrece muchas ventajas, entre ellas:

Permite un mejor marcado de los bultos


Permite una mejor identificacin de las mercancas
Da mayor proteccin a los productos
Facilita el almacenamiento.
Permite el ahorro de espacio en las bodegas
Evita prdidas y robos.
Facilita las maniobras de carga y descarga de los contenedores.
Proteccin

Es conveniente que no olvidemos que el Profesional Tcnico en Trfico y Tramitacin


Aduanal es la persona responsable del buen manejo y acondicionamiento de las mercancas.
Y por supuesto, de que las mismas lleguen en buen estado.

Siempre deberemos de embalar las mercancas de tal manera que ellas puedan cuidarse
solas

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Parece broma, pero es muy cierto. Se debe asegurar que el embalaje que le pongamos a los
productos sea de las caractersticas que le proporcionen proteccin a nuestra mercanca.

Transporte

La unificacin facilita el transporte de las mercancas, hace ms seguro el viaje tanto para la
carga como para el transporte y reduce al mximo las posibilidades de un siniestro.

Cabe mencionar que las empresas aseguradoras muchas ocasiones desisten la


indemnizacin cuando las mercancas no fueron correctamente embaladas.

III.4. TIPOS DE ENVASES

Por su relacin con el producto a envasar, se clasifican en:

1. Envase primario: Es el que est en contacto directo con el producto, casi siempre
permanece en l hasta su consumo. Por ejemplo, si nuestro emprendimiento es sobre
elaboracin de mermeladas, los frascos que las contienen son un envase primario.
Las caractersticas del producto deben aparecer en el envase.

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2. Envase secundario: Es el
que contiene el o los
envases primarios, ms
todos los accesorios de embalaje (por ejemplo, separadores tales como cuadrculas
de cartn, rejillas de plstico, telgopor, entre otros). Muchas veces este segundo
envase se utiliza para exhibir el producto y es el que juega tambin un papel en la
proteccin y en la informacin de sus caractersticas. Normalmente, este tipo de
envase se desecha despus de
adquirir el producto. En el
ejemplo del emprendimiento
de mermeladas, un envase
secundario es la caja de
cartulina que contiene varios
frascos separados por una
cuadrcula de cartn.

3. Envase terciario (de transporte): Es utilizado para agrupar, manipular, almacenar


y trasladar los productos. Contiene tanto envases primarios como secundarios, es
decir, y siguiendo con el mismo ejemplo, puede tratarse de una caja de cartn
corrugado que contiene las cajas de cartulina (secundario) que tienen los frascos
(primario) que contienen al producto (mermeladas).

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4. Envases plegadizos y flexibles

Envase plegadizo, es el que tiene uso diverso y es ocupado como envase primario, como el
cartn, el papel, el plstico y el aluminio. Su funcin es hacer que el producto sea ms
manejable y rena las caractersticas que el cliente necesita.

Hay que considerar algunos factores para el envase plegadizo, a saber:

Calibre, se determina con base en el peso del producto y se puede medir por
pulgadas o puntos (0.001 pulgadas).
Hilo, es la direccin que tienen la distribucin de las fibras del material.
Efectos de la humedad en la rigidez, es el cambio de las propiedades del material a
utilizar y que puede afectar la forma del envase.
Fcil almacenamiento, dado que ocupan menos espacio.
Necesidades de proteccin, ya que no todos los productos son aptos para este tipo
de envase.
Impresin, si el producto tiene una buena imagen, se mejora la presentacin del
mismo y ofrece mejor apariencia en el punto de venta.
Resistencia, el envase plegadizo no es tan resistente como un envase rgido y la
resistencia est limitada por su proceso de manufactura porque no resisten mucho
peso.

Por su vida til, los envases se clasifican en:

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Envases retornables: Son creados para ser devueltos al envasador, para que sean
reacondicionados, limpiados adecuadamente y vueltos a llenar con el mismo
producto, como por ejemplo los envases de vidrio para cerveza (envase primario
retornable).

Envases no retornables o descartables: Estn pensados para un solo uso, y ser


desechados luego de su utilizacin. Por ejemplo, si nuestro emprendimiento es
sobre elaboracin de detergente, el envase de plstico (primario), una vez
consumido el producto, se lo descarta.

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Envases reciclables: Son diseados para ser reprocesados luego de su uso,
obteniendo un producto similar o diferente al original. Hay una reutilizacin de los
materiales que componen al envase. Es importante sealar que prcticamente todos
los envases cumplen con esta funcin, lo que es un aspecto importante en el cuidado
del medio ambiente.
La lata, el papel, el plstico y el vidrio son algunos de los materiales utilizados para
la elaboracin de envases. En esos envases aparecen los smbolos que identifican
internacionalmente su proceso de reciclaje.

III.5. CAR
ACTERSTICAS GENERALES DE LOS MATERIALES

Los principales materiales que se utilizan para la confeccin de envases y embalajes son:

1. Madera
2. Vidrio
3. Metal
4. Papel y cartn
5. Plstico

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III.5.1.MADERA

Hace algunos aos, los empaques y embalajes de madera haban sido de gran utilidad para
el transporte y distribucin de productos, sobre todo, porque eran fabricados por los
mismos comerciantes, adems de ofrecer gran seguridad en el manejo y traslado de la
mercanca.

En la actualidad, el uso de los empaques de madera en el mbito mundial ha disminuido


debido a la situacin de la ecologa, y al cuidado ambiental, a los requisitos, las
legislaciones, las normas sanitarias y el uso de materiales alternativos de empaque
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(empaques desechables, empaques de hule, empaques de poliestireno, empaques flexibles,
empaques de cartn, empaques moldeados, entre otros.).

Funcionan ms como embalajes y son una alternativa para la transportacin de productos


pesados tanto en el territorio de una nacin, como para la exportacin.

Cajas. Se ocupan principalmente para la distribucin de productos pesados, pero


tambin de los frgiles o voluminosos, como las partes de motor, los productos
industriales, la maquinaria, las bebidas, y otros.
Segn el tipo de productos y envases, vara la caja a utilizar, ya que hay diseos
bsicos y hay reforzados para envases de mayor peso y capacidad, se muestran a

continuacin los tipos de cajas.

Otros tipos de cajas ligeras pueden ser las siguientes:

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Charolas y huacales. Se ocupan para distribuir y comercializar productos
hortofrutcolas y alimentos. Estos son ms ligeros y de menor costo.

Tarimas. Son utilizadas por la mayora en los centros comerciales, exportadores,


mayoristas, tienen distintos espesores y tamaos segn las necesidades del cliente,
las ventajas que ofrecen son las siguientes:
Aprovechamiento del espacio y la superficie del piso.
Movimiento, manipulacin y elevacin de cargas.
Traslado de las mercancas con mayor rapidez y seguridad.
Simplificacin y eficacia al preparar inventarios.

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III.5.2.VIDRIO

El vidrio es una sustancia hecha de slice (arena), carbonato sdico y piedra caliza. No es
un material cristalino en el sentido estricto de la palabra; es ms realista considerarlo un
lquido subenfriado o rgido por su alta viscosidad para fines prcticos. Su estructura
depende de su tratamiento trmico.

Ventajas:
Buena transparencia (+ o - 92%).
Buena inercia qumica.
Dureza.
Impermeabilidad a gases y vapor de agua.
Neutralidad organolptica.
Imagen de limpieza e higiene.
Desventajas:
Peso (densidad 2.5 g/cm3).
Fragilidad a golpes.
Moldes seriados (comunes).
Limitacin de diseo.

III.5.2.1. CARACTERSTICAS

La formulacin del vidrio puede ser ajustada segn el tipo de envase requerido o uso
especfico.

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Es tan maleable que con l se pueden fabricar desde garrafas hasta ampolletas.
Es reutilizable y reciclable en un alto porcentaje.
No se oxida, ni pierde
Es atractivo al usarlo, excepto si se usa a la intemperie. Es impermeable, resiste el
calor dentro de un cierto rango, puede apilarse sin aplastarse y se pueden volver a
cerrar con facilidad, adems de que el consumidor puede ver el interior del envase
para verificar la apariencia del producto.
Es material limpio, puro, e higinico; es inerte e impermeable para los fines
cotidianos.
Los envases de vidrio cerrados son completamente hermticos.
No pueden ser perforados por agentes punzantes.
Como envase hermtico, puede cerrarse y volverse a abrir.
Permite larga vida de anaquel.
Es barrera contra cambios de temperatura.

Los envases de vidrio se incluyen dentro de la clasificacin de vidrio hueco, para as


diferenciarlos de los vidrios planos, fibras y vidrios especiales, que se fabrican por otros
procesos.

III.5.2.2. CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE VIDRIO

Los envases se pueden fabricar de primera elaboracin o de fabricacin directa; y de


segunda elaboracin que se fabrican a partir de un tubo de vidrio especial.

1. De Primera Elaboracin:
Botellas o garrafas: Envases de boca angosta, y capacidad entre 100 y 1500 ml.
Botellones: De 1.5 a 20 lts o ms.
Frascos: De pocos ml a 100 ml, pueden ser de boca ancha o de boca angosta.
Tarros: Con capacidad de un litro o ms, tienen el dimetro de la boca igual al
cuerpo. Si la altura es menor que el dimetro se llama potes.
Vasos: Recipientes de forma cnica truncada e invertida.

2. De Segunda Elaboracin:
Ampolletas: De 1 a 50 ml para humanos, y hasta de 200 ml para uso
veterinario. La punta se sella por calor.
Frascos y frascosampollas: Viales generalmente para productos slidos de 1 a
100ml.
Carpules: Para anestesia de uso odontolgico.

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III.5.2.3. PROCESOS DE FABRICACIN DE ENVASES DE
VIDRIO
1. Proceso SoploSoplo: Este proceso se utiliza para la fabricacin de envases de
boca angosta. El Proceso es el siguiente:
La vela se deposita en el premolde para formar la corona.
Se empuja el vidrio, forzndolo a llenar el premolde con aire a presin.
Se alimenta la parte baja del premolde con aire a presin, para formar un hueco
con la corona ya terminada. En este proceso, la vela pasa a llamarse parisn o
preforma.
Se toma el parisn del cuello y se coloca en el molde final, formndose el
cuerpo del envase; en este momento el vidrio an muestra color rojo. Se inyecta
aire por la corona o boca, inflndolo hasta que el envase toma su forma final.

2. Proceso PrensaSoplo: Es usado para los envases de boca ancha y consta de los
siguientes pasos:
La vela se deposita en el premolde o bombillo para formar la corona.
Se inyecta aire a presin por la parte alta del premolde, empujando el vidrio
hacia la cavidad que forma la corona.
Con un pistn que surge de la parte baja del premolde, se ocupa el espacio de la
corona, a la vez que se forma el parisn o preforma.
Se coloca el parisn en el molde final donde se inyecta aire por la base o corona
inflando el parisn y dando forma al cuerpo del envase.
Posterior al moldeo, el envase es guiado hacia una banda metlica que debes
estar caliente para evitar el choque trmico, y a travs de ella se inyecta aire
para seguir enfriando el envase. De all se lleva a un horno para recocerlos.

III.5.2.4. DISEO DE ENVASES DE VIDRIO

Para el diseo de un envase de vidrio, se deben considerar factores tales como:

Forma, esttica, estabilidad y funcionalidad en sus lneas.

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El tipo de corona o rosca que se usar, de acuerdo al uso que se le va a dar.
La relacin del envase con el contenido.

El vidrio tiene resistencia a la compresin y estabilidad en la lnea de llenado por lo que se


le puede dar cualquier forma en el diseo, teniendo cuidado en la calidad de los moldes y
en el proceso de fabricacin.

Es preciso tener en cuenta el tamao y la forma de las etiquetas. La mejor superficie para
las etiquetas es la cilndrica, donde se puede alisar la etiqueta en el envase, ya que en una
superficie esfrica o cncava, sta se arrugara.

El diseador debe investigar las condiciones en que se usar el envase, con el fin de darle
un diseo ptimo y funcional.

Las facetas en el envase, usadas especialmente en perfumes o cosmticos, hacen resaltar la


imagen de alta calidad, recordando las joyas y el cristal.

En el disea de un envase debe tenerse muy en cuenta la ergonomia. En este punto cabe
mencionar que para ciertos casos el disea de un asa adicional har ms manejable el
envase.

Otro factor importante a considerar son las dimensiones y condiciones del lugar de
almacenaje.

La resistencia de la botella puede ser aumentada por el uso efectivo de la forma; por
ejemplo, las formas esfricas son ms resistentes, seguidas de las cilndricas y las
rectangulares. Si se requiere de una botella rectangular, por la razn que sea, se puede
incrementar la resistencia agregndole aristas o protuberancias en el centro de la botella.

El vidrio es aprobado por la FDA (US Food and drug administration) para contacto con
alimentos.

El espesor debe estar uniformemente distribuido, con suaves transiciones entre paredes,
fondo, hombros y cuello. Actualmente los valores que se aceptan en mquinas modernas
son de 3 a 5 mm para envases retornables y de 2.2 a 2.5 mm para no retornables.

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III.5.2.5. IMPRESIN Y ETIQUETADO

Los envases de vidrio se pueden imprimir con pigmentos que mezclados con el vidrio le
dan a ste una coloracin determinada; otros motivos son aplicados por etiquetas,
inmersin, rociados o serigrafa. Las tintas deben ser resistentes a la abrasin y a los
detergentes.

RECUBRIMIENTOS

Con el fin de mejorar los envases, se someten a un recubrimiento, el cual se efecta antes y
despus del precocido. Comnmente se aplica por presin o vaporizacin. Por lo general, la
primera parte del tratamiento se realiza en cliente y puede ser por vaporizacin o goteo. La
segunda parte, un recubrimiento metlico, se aplica por vaporizacin o aspersin y no
siempre necesita que se haya aplicado el tratamiento en caliente.

Una de las funciones de los recubrimientos es evitar la friccin, para esto se usan aceites
comestibles y polmeros.

Un tipo de recubrimiento es el polietileno, cuya superficie tambin se puede oxidar para


facilitar la adherencia de las etiquetas; otro recubrimientos son el polietilenglicol y el
estearato de polietilenglicol, aunque no son permanentes. Cualquier recubrimiento para
alimentos, bebidas y similares debe ser aprobado por las autoridades sanitarias.

PIGMENTACIN

El vidrio puede obtenerse en diversos colores, segn gustos o necesidades especficas, tanto
para conservacin del contenido, como elemento de diseo.

Rojo xido cprico y sulfato de amonio.

Amarillo xido frrico y xido de antimonio

Verde amarillento xido de cromo

Azul xido de cobalto

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Violeta Manganeso

Negro xido frrico

palo Fluoruro de calcio

mbar Carbn y compuestos sulfatos

TIPOS DE CIERRE
Cierres internos: Tapones de corcho, goma, plstico o vidrio esmerilado.
Cierres externos: Tapas de hojalata, o aluminio, con recubrimientos de
goma o plstico, tapas de plstico, roscadas a presin.
Cierres por soldadura del mismo vidrio: En ampolletas, donde se cierra un
extremo con calor.

TIPOS DE CORONA
Cuerda continua corta.
Cuerda continua larga.
Twist off.
Pry off.
Corona.
Biolgica.
Pour out.
De corcho.
Pilfer proof.
De presin.
Rociadora.
Con asa.
Lug amerseal.

III.5.2.6. PRINCIPALES DEFECTOS EN UN ENVASE DE


VIDRIO

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Baja maquinabilidad: Debido a un recocido deficiente, o un choque trmico, o una
mala distribucin del vidrio, a una corona inclinada o por estar fuera de dimensiones.
Mala apariencia: Presentada por oclusiones o incrustaciones (trozos de vidrio, piedras
o puntos negros), por pliegues, rebabas o arrugas.
Reaccin del producto: Ocasionado por puntos negros que colorean o afectan el sabor
del producto, y problemas de acabado, como coronas mal formadas que permiten el
intercambio de gases.

III.5.3. METAL

Un envase metlico, en trminos generales, se define como un recipiente rgido para


contener productos lquidos y/o slidos que adems puede cerrarse hermticamente.

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Los envases de metal son generalmente de hojalata electroltica, o de lmina cromada(TFS)
libre de estao, usada especialmente en la fabricacin de tapas y de fondos. Otro material
utilizado es el aluminio.

La hojalata, por su gran resistencia al impacto y al fuego, adems de su inviolabilidad y


hermetismo, ofrece al consumidor el mayor ndice de seguridad en conservacin
prolongada de alimentos. Brinda la posibilidad de tener almacenados fcilmente todos los
productos necesarios para la supervivencia.

El estao es un elemento importante en la fabricacin de envases de hojalata, ya que es el


recubrimiento del acero base, los recubrimientos de estao se hacen por procesos
electrolticos, los ms importantes son el ferrostan y el alcalino.

Los elementos principales de un envase de hojalata son:

Costura lateral
Doble cierre (la unin de la tapa y fondo con el envase)
Tapas y cierres
Compuestas sellantes

III.5.3.1. PROPIEDADES DE LOS


ENVASES DE METAL

Resistencia: Permite envasar alimentos a presin o vaco.


Estabilidad trmica: El metal no cambia sus propiedades al exponerse al calor(slo se
dilata pero no afecta a los alimentos).
Hermeticidad: Barrera perfecta entre los alimentos y el medio ambiente, sta
propiedad es la principal caracterstica exigida a stos envases, para evitar
descomposicin por la accin de microorganismos o por las reacciones de oxidacin.
Calidad magntica: Permite separar fcilmente los envases desechados de otros
desperdicios, por medio de imanes.
Integridad qumica: Mnima interaccin qumica entre stos envases y los alimentos
ayudando a conservar color, aroma, sabor.
Versatilidad: Infinidad de formas y tamaos.
Posibilidad de impresin: Pueden imprimirse a gran velocidad con diseos litogrficos
de gran calidad o pueden recubrirse con lacas para su proteccin. La hojalata con

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caractersticas fisicoqumicas especiales, para estar en contacto con los alimentos, est
formada por 6 capas:
Acero base.
Aleacin de acero.
Hierro.
Estao libre.
Zona de pasivacin.
Pelcula de aceite orgnico.

III.5.3.2. CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE METAL

SEGN SU FORMA:

Cilndrico: De dos o tres piezas, cuerpo de forma cilndrica, fondo y tapa planos o
ligeramente cncavos, pueden ser rectos, reforzados o con cordones. Hay otros donde el
fondo y el cuerpo forman una sola pieza.

Rectangulares: Poseen forma de prisma, con base rectangular, fabricados en diferentes


capacidades, el ms conocido es el tipo galn. Hay otros tipos mucho ms reducidos,
usados para productos de mar.

Tipo sardina: De forma de prisma recto, similar al cilndrico, peor de base


elipsoidal, se emplea generalmente para envasar sardinas.
Tipo estuche: Se caracterizan porque presentan una tapa de cierre por friccin. Se
emplean como envase de lujo para dulces, galletas y otros productos.

SEGN SU SECCIN TRANSVERSAL


Redondo: Envase metlico que tiene una seccin transversal circular.
Rectangular: Posee seccin transversal cuadrada o rectangular con las esquinas
redondeadas.
Obolongo: Su seccin transversal est formada por dos paralelas unidas por
semicrculos.
Ovalado: Como lo indica su nombre es un envase de seccin transversal
elptica.

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Trapezoidal: Posee una seccin transversal trapezoidal con las esquinas
redondeadas, tambin puede serlo ms corto de los lados paralelos.

SEGN SU CONSTRUCCIN
De tres piezas: Recipientes hechos a base de tres componentes, cuerpo, fondo y
tapa.
De dos piezas: Recipiente hecho de dos componentes principales, el cuerpo
formando una sola pieza con el fondo y la tapa.

SEGN SUS CARCTERSTICAS ESPECIALES


Acuellado: Recipientes en lo que una o las dos extremidades del cuerpo tienen
una reduccin o varias, que permiten el uso de fondos ms pequeos.
Ensanchado: Como su nombre lo indica, es un tipo de recipiente en el que el
extremo superior del cuerpo es ms ancho que en el inferior.
Acordonado: Se caracteriza por tener cordones en su pared lateral, los cuales
pueden tener diferentes diseos, lo que le da mayor resistencia al colapsamiento
horizontal.
Soldado: Recipiente de tres piezas, al cual se la han soldado los extremos con
las tapas correspondientes, se caracterizan por tener una pequea perforacin en
la superficie de la tapa para ser llenados con el sistema de aguja.

OTROS
Bote sanitario: Recipiente de hojalata que se usa para contener productos
alimenticios.
Latas de dos piezas: Son usadas generalmente para contener productos que se
necesiten envasar a presin.
Tubos colapsibles: Son empleados para contener aerosoles, pasta dental, salsas,
jaleas, pats y pastas.
Semirrgidos: Se emplean para productos congelados, tubos y envases de caf.
Autocalentables o autoenfriables: Se compone de dos latas una dentro de la otra
las cuales reaccionas con el carbonato de calcio y calientan o enfran el
contenido.

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Foil de aluminio.
Envases metalizados al vaco.
Aerosoles.

III.5.3.3. CARACTERSTICAS DE LOS ENVASES DE METAL


CARCTERSTICAS DEL BOTE SANITARIO
Su material no altera ninguna caracterstica de los alimentos.
Su material es buen conductor del calor.
Es ligero y resistente.
Versatilidad.
Es acuellado, expandido y acordonado.
Es hermtico.
CARACTERSTICAS DE LOS TUBOS COLAPSIBLES
Son laminados en metal y plstico.
Son limpios e higinicos.
Son un poco costosos.
No son hermticos.

AEROSOLES

Son fabricados por extrusin por impacto.

Son agentes perjudiciales para el medio ambiente.

FOIL DE ALUMINIO

Aunque la hoja de aluminio puede parecer delgada y fcil de perforar ; es casi impermeable
a la humedad y al oxgeno. Esto hace la hoja de aluminio ideal para transporte largo.

Es atractiva y fcil de decorar, tiene capacidad de plegado y se puede moldear en cualquier


forma, aunque el aluminio plegado se arruga fcilmente.

Aunque el aluminio resiste bien los disolventes y las grasas, su resistencia a los cidos y
bases fuertes es bastante pobre, a menos que se proteja con algn recubrimiento de cera o
laca. La hoja metlica protege bien de la luz y a menudo se usa para suministros sanitarios
sensibles.

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El aluminio tiene entre sus propiedades la ligereza, maleabilidad, resistencia a la oxidacin,
impermeabilidad a gases y radiaciones, as como la probada inocuidad del metal y sus sales.

El aluminio se ha mejorado en los; ltimos tiempos, con aleaciones especficas y


tratamientos de superficie para mejorar el metal, se han desarrollado nuevos barnices y
recubrimientos polimricos, los cules conservaran el aluminio dentro del mercado de los
materiales de envase.

Resiste muy altas temperaturas, por lo que los bistures y jeringas pueden esterilizarse
dentro de las bolsas de foil cuando sea necesario. Pero el aluminio es bastante dbil, y se
desgarra con facilidad en espesores pequeos (tiene poca resistencia a la traccin), por eso,
la impresin de estos materiales es muy difcil sin un soporte adecuado.

Cualquier envase metlico est separado del alimento por una barrera protectora constituida
por capas de barniz o lacas, es decir NUNCA EL ALIMENTO ESTA EN CONTACTO
DIRECTO CON EL METAL.

Existe la utilizacin mnima de lmina cromada, llamada tambin T.F.S. (Tin Free Steel).

Los envases metlicos se componen de varias partes:

FABRICACIN DE LATAS DE DOS PIEZAS

Las tcnicas de fabricacin se refinan constantemente, ya que las latas de dos piezas tienen
grandes ventajas sobre las soldadas de tres piezas. Hay casos, como en las bebidas
enlatadas a presin en las que la unin de la tapa con el extremo superior del cuerpo de la
lata es determinante.

En la produccin de latas estiradas y reestiradas se hace primero una lata de boca ancha y
en el segundo paso se estira formando una boca ms estrecha, hacindola ms alta.

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Esta proceso (DRD) se usa hojalata precalada, lo que reduce costos. Las latas hechas con
dicho proceso, como las de atn, son ms cortas que las hechas con el proceso (DWI),
como latas de refrescos.

Los envases de tres piezas, se fabrican a partir de una lmina cortada en plantillas que es
enrollada y unida por los extremos, formndose as la costura lateral. Para la costura existen
tres sistemas:

Soldadura plomo estao


Soldadura plstica
Soldadura elctrica

Se traslapan las dos lminas y se aplica una corriente elctrica por medio de un con ductor
de cobre a lo largo de la lnea del borde, conformndose el sellado por fusin.

Loa procesos para la fabricacin de latas de dos piezas son:

El embutido planchado
El embutido profundo

En stos procesos se parte un disco de metal que se golpea, provocando que el metal fluya
dentro de una copa en la que se le da la forma final y el espesor requerido; se forma la
pestaa y despus de llenado se coloca la tapa sellado con un doble cierre. En este proceso
tambin se usa una tapa de acero.

FABRICACIN DE FOIL DE ALUMINIO

Los foils son hojas delgadas de aluminio que se usan solas o en combinacin con otros
materiales.

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Generalmente tienen menos de 0.15 mm de grosor y 1.52 m de ancho, aunque en ocasiones
el ancho llega a medir 4.06 m.

El foil de aluminio se obtiene a travs de un proceso de fundicin de aluminio, en base al


cul se obtienen planchas o secciones rectangulares las que se comprimen con unos rodillos
por los que pasa la placa de aluminio, redicindose cada vez ms la distancia entre ellos,
logrndose finalmente una laminilla muy delgada del material. Los fabricantes procuran
lograra aluminio cada ms delgado para asegurarse de que continuar siendo un material de
envase ligero, atractivo y rentable para competir con los envoltorios de plstico.

Tambin existen procesos donde el metal es fundido y en una seccin posterior a la misma
mquina se va elaborando directamente la lamina. Pero el proceso ocasiona un cierto
nmero de diminutas perforaciones en el foil, conocidas como pin holes, y que se presentan
en forma inversa al espesor del material.

FABRICACIN DE ENVASES METALIZADOS AL VACO

La metalizacin al vaco consiste en la aplicacin de algn metal, ms comnmente


aluminio obre una bobina de pelcula plstica o de papel. El proceso es el siguiente:

El aluminio en forma de alambres entra en una cmara de vaco; el metal se calienta sobre
evaporadores a alta temperatura. El aluminio se funde y se evapora gracias al ambiente de
vaco. La bobina pasa por la mquina, y se va recubriendo de aluminio, por efectos de
condensacin.

La mquina tiene dos zonas de vaco, de evaporacin y de rebobinado.

El sustrato, que proviene del rollo devanado, despus de pasar por un rodillo espaciador, se
desplaza por la zona de evaporacin en contacto con el tambor enfriado con agua donde la
pelcula es metalizada.

Una serie de sensores miden el espesor del metal depositado en el rollo, y se vuelve a
rebobinar.

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Las maquinas ms modernas de metalizacin pueden depositar metal a velocidades de ms
de 12 metros/segundo.

El papel metalizado se est convirtiendo en un sustituto eficaz por los costos para el foil
laminado, la metalizacin por transferencia es comercialmente viable gracias a los
adhesivos, a los recubrimientos y a la tecnologa de laminacin de bobinas anchas.

El proceso de metalizacin por transferencia es como sigue:

Partiendo de la metalizacin al vaco de una pelcula de dipropileno, el lado metalizado se


recubre con un adhesivo y se lamina con papel. El rollo laminado se deja curar, se
deslamina y las dos bobinas se enrollan por separado; la capa metlica se transfiere al papel
debido a que el enlace entre el metal y la pelcula es ms dbil.

El mercado para ste producto es de las envolturas internas de gomas de mascar, chocolates
y productos del tabaco.

III.5.3.4. MTODOS DE APERTURA DE EMPAQUES DE


METAL

Existen mltiples formas de abrir los envases metlicos, la mayora se abren con abrelatas,
en otros la forma de abrirlos en por medio de una llave que se incluye adherida al envase.
Ms recientemente han aparecido los llamados abrefcil (easy off) o de apertura de vertido,
donde al tirar de un anillo se retira la porcin de una lmina que facilita el vertido del
lquido.

Hay otras tapas donde pueden desprenderse totalmente de la lata tirando de un anillo, estas
se conocen como apertura total (full open) y se usan para productos slidos, tales como
carnes, nueces.

Tambin la tapa puede desprenderse (retained tab), al abrir el envase con una llave, se usa
para sardinas y similares.

Otras formas son las de galletas, que permiten que se destape y tape el producto muchas
veces, se llaman cierres de friccin simple, mltiple o total.

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La mayora de productos envasados en latas se protegen con un sello de garanta, hecho de
aluminio, y en envases rectangulares se usa la rosca y el sello de newman.

La Hojalata y El aluminio conforman los dos principales metales empleados para envases
de alimentos. La hojalata consiste en lmina de acero dulce de bajo carbono, recubierta
tcnicamente con estao

Pueden ser de 2 partes donde la base y el cuerpo es una sola pieza y la tapa otra parte, as
como tambin de tres partes:

O de ms partes, donde tambin llevan un


asa, una membrana para mayor
hermeticidad u otros elementos como una
llave o una argolla para abrir.

La barrera protectora consiste en una o dos capas de barniz o laca plstica de vinilo,
acrlico, epoxdico, fenlico, etc., que va de acuerdo con el producto a envasar
fundamentalmente segn la acidez presentada (PH) y la densidad misma. La tecnologa de
aplicacin es muy precisa respecto a la temperatura de horneado, el calibre de la capa y el
tiempo de exposicin a temperatura.

En el pas podemos encontrar envases metlicos ya listos para ser usados segn las
caractersticas requeridas de forma o barrera con capacidades de 5 onzas 164ml en
adelante, que llegan hasta el galn (Full) 4.287ml. En forma rectangular encontramos el
tipo galn, muy utilizado en nuestro medio para envasar aceite comestible.

Igualmente disponemos de envases tipo estuche que se fabrican con formas convencionales
o creativas. Su tapa se ajusta a presin y la impresin generalmente es muy decorativa.
Estos estuches son bastante empleados para fechas especiales.

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Para utilizar envases de hojalata es de primordial importancia la relacin del PH del
producto con respecto al barniz de recubrimiento (barrera), al igual que la produccin de
sulfuros, las dems componentes y el estado fsico, lquido, slido y mixto.

El Aluminio es otro material muy empleado en el pas, especialmente para bebidas


gaseosas y que se produce estandarizadamente. Su produccin se generaliza en envases de
2 piezas, cuyo cuerpo y base se fabrican por reduccin o embutido (1 sola pieza) y luego la
tapa se procesa por troquelado.

Las principales ventajas de los envases metlicos radica en:

Resistencia a la compresin.
Barrera a la luz ultravioleta.
Completa impermeabilidad.
Permite el precalentamiento de los alimentos dentro del envase.
Facilita el reciclaje del material.
Facilita las operaciones de envasado industrialmente.
Puede imprimirse directamente o decorarse con etiquetas.
Su peso es relativamente liviano.

Algunos productos alimenticios son envasados en metal, en nuestro medio, como: Carnes
de res, de pollo, embutidos y pastosos; pescados, atunes, sardinas, vegetales slidos o en
jugos.

El sistema de abrir de estos envases va a depender de la tecnologa misma de llenado y


sellado por una parte, como estratgicamente de las mismas facilidades de uso que
podamos otorgar al usuario.

Algunos requieren de un destapador mecnico (cortalatas), o elctrico. Otros de una llave


para rasgar la banda metlica prelista y el ltimo diseo consistente en una simple argolla
que se acciona suavemente para retirar parcial o totalmente la tapa, llamado de "fcil
apertura" (Easy open).

Otra utilizacin del metal en envases, est en la elaboracin de tapas para botellas o frascos
contenedores de alimentos, que tambin existen en mltiples diseos, los cuales permiten
impresin grfica directa o colocacin de etiquetas. Los diseos de estos elementos de

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cierre, estn relacionados directamente con el diseo de los envases en vidrio o en plstico
que veremos ms adelante.

Los principales estilos son:

III.5.4.PAPEL Y CARTN

El papel y sus derivados no son los nicos materiales para envase y embalaje, pero son los
de uso ms extendido. Pese a que en ciertos usos ha sido desplazado por el plstico, el
papel se mantiene vivo a lo largo del tiempo y es poseedor de una firme popularidad;
especialmente hoy en da, cuando la preocupacin por el medio ambiente es cada vez
mayor, ya que las particulares caractersticas del papel lo colocan por encima de los
materiales no degradables.

Si bien es cierto que la industria del embalaje en papel y cartn decay en alguna medida,
debido al avance de los plsticos, hoy se busca hermanar ambos materiales creando
productos con caractersticas especiales, basados en laminados o coextruidos con hojas de
papel, como es el caso de las hojas antiestticas para el embalaje de materiales elctricos y
electrnicos.

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En los mltiples intentos llevados a cabo por volver a los materiales tradicionales
reciclables, en pro de la ecologa, el papel y el cartn ocupan un lugar privilegiado para
lograr este fin.

III.5.4.1. TIPOS DE PAPEL UTILIZADOS PARA EMPAQUES


Papel Kraft: Es muy resistente por lo que se utiliza para la elaboracin de papel Tissue,
papel para bolsas, sacos multicapas; as mismo, es base de laminaciones con aluminio,
plstico y otros materiales.

El papel puede ser blanqueado, semiblanqueado, coloreado o utilizado sin blanquear; puede
ser producido en diferentes pesos y espesores, logrando desde Tissues hasta cartones
pesados.

Papel Pergamino Vegetal: Posee propiedades de resistencia a la humedad, as como a


las grasas y los aceites. Es utilizado para envolver mantequilla, margarina, carnes,
quesos. As como para envasar aves y pescados; tambin para envolver plata y metales
pulidos.

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Papel resistente a grasas y papel glassine: Estos papeles son muy densos y tienen alta
resistencia al paso de las grasas y aceites. Este papel es translucido y calandrado
logrando una superficie con acabado plano; puede hacerse opaco adicionando
pigmentos tambin puede encerarse, laquearse y laminarse con otros materiales. Son
muy utilizados para envolturas, sobres, materiales de barrera y sellos de garanta en
tapas. En la industria alimenticia se utilizan con frecuencia, de igual manera se
emplean para envasar grasas y aceites, tintas para impresin, productos para pintar y
partes metlicas.
Papel Tissue: Es elaborado a partir de pulpas mecnicas o qumicas y en algunos casos
de papel reciclado. Pueden ser hechos de pulpas blanqueadas, sin blanquear o
coloreadas. Este papel se utiliza para proteger algunos productos elctricos, envases de
vidrio, herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano, como papeles de grado no
corrosivo son utilizados para envolver partes metlicas altamente pulidas.
Papeles encerados: Brindan una buena proteccin a los lquidos y vapores. se utilizan
para envases de alimentos, especialmente repostera y cereales secos, tambin para la
industria de los congelados y algunos tipos de envase industrial.

III.5.4.2. CLASIFICACIN DE LOS EMPAQUES DE PAPEL


Bolsa y Saco: Son contenedores no rgidos, manufacturados de papel o de su
combinacin con otros materiales flexibles. La diferencia radica en un lmite de peso
segn el cual las bolsas contienen menos de 11.5 Kg, mientras que los sacos contienen
un peso superior, por lo que este ltimo trmino se aplica regularmente a los
contenedores de uso industrial.
Saco de papel multicapas: Saco manufacturado con tres a seis capas de papel kraft
usualmente de 70, 80 o 100 gm/m2. Es de uso rudo o su construccin particular as
como la adicin de ms capas, depende de la naturaleza del material a que se destina y
del tipo de transporte a emplearse.

III.5.4.3. CARACTERSTICAS DE LOS EMPAQUES DE PAPEL

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CARACTERSTICAS DE LAS BOLSAS
Son relativamente econmicas.
Son seguras y hermticas al polvo cuando estn cerradas por los cuatro
costados.
Por su porosidad permite la accin de ciertos procesos sin ningn problema,
como en el caso de la esterilizacin de algunos productos.
Las bolsas automticamente toman la forma del producto que contienen.
Las bolsas de papel usualmente no son aptas para productos muy hmedos o
de bordes cortantes.

CARACTERSTICAS DE LOS SACOS


Protege el contenido de la absorcin o prdida de humedad.
Previene los problemas ocasionados por insectos.
Evita la accin qumica entre el contenido y otros materiales.
Provee una barrera contra gas o vapor de productos voltiles.
Resiste la abrasin de objetos con salientes dentro o fuera del saco.
Previene la fuga de productos en polvo.
Protege al contenido de la contaminacin por bacterias, suciedad o
substancias extraas.
Asegura un fcil vaciado del producto.
Su superficie exterior posee propiedades antideslizantes.
Su estibamiento seguro permite optimizar espacio y realizar labores de
limpieza.
Previene la biodegradabilidad.
Proporciona un excelente medio para publicidad.
Cumple con requerimientos de salubridad.

III.5.4.4. ESTILOS DE EMPAQUES DE PAPEL


ESTILOS DE BOLSAS
Bolsa plana.
Bolsa de fondo cuadrado.
Bolsa S.O.S.
Bolsa de fondo de saco de mano

ESTILOS DE SACOS
Saco cosido boca abierta plana.
Saco cosido boca abierta con vlvula.

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Saco pegado boca abierta plana.
Saco pinch con fuelle.
Saco pegado boca abierta con fuelle.
Saco pinch plano.
Saco cosido con vlvula y fuelle.
Saco pegado con vlvula.
Saco enfardador.

III.5.4.5. PROCESO DE FABRICACIN DE LOS SACOS DE


PAPEL

Como se mencion anteriormente, los sacos se fabrican usando de 1 a 6 capas de papel. La


capa exterior usualmente preimpresa se coloca en la mquina tubera junto con los otros
rollos vrgenes, dependiendo del nmero de capas del saco. Las tuberas alcanzan
velocidades de 5000 a 20000 sacos por hora.

Cada tubo se corta a una longitud determinada por la capacidad del saco diseado. El tubo
de corte recto, producido mediante el corte de cuchillas dentadas ( comnmente ), se hace
habitualmente para sacos cosidos boca abierta; pero si se requiere un saco escalonado, las
capas son perforadas individualmente antes de unirlas.

Previamente se realizan cortes longitudinales en los extremos del tubo mediante un


mecanismo separador.

Posteriormente los tubos se cierran por los extremos mediante tres formas :

Cosido del extremo(s).


Pegado o fondeado del extremo(s).
Sellado con calor del extremo(s).

En ste proceso se utilizan prensas del impresin flexogrfica, tuberas, mesas cosedoras,
fondeadoras.

III.5.4.6. DISEO DE EMPAQUES DE PAPEL

En el diseo de los empaques de papel, al igual que con cualquier otro diseo, intervienen
tanto requerimientos de funcin como de forma. El diseo visual y estructural, la eleccin
del tipo de papel, la decisin sobre determinado sistema de impresin y muchas

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consideraciones ms, deben responder a necesidades especficas, de tal manera que dichos
empaques cumplan a cabalidad con su cometido.

A continuacin se tratan algunos puntos sobre la optimizacin del enlace formafuncin.

DISEO DE BOLSAS

El mercado de artculos de obsequio hace un extenso uso de las bolsas de papel para
proteger los productos que no pueden protegerse con eficacia a s mismos.

El papel es un medio de embalaje esencial en el campo de la farmacutica. Las bolsas de


papel que se usan para este fin, tienen diferentes porosidades para permitir que el vapor, gas
o partculas radiactivas entren en ellas y esterilicen su contenido; as mismo usan plegados
especiales en los bordes para evitar la entrada de bacterias.

Tambin con fines de esterilidad, muchos de los papeles que se usan como empaques
farmacuticos, se recubren con acetato de polivinilo o alguna otra laca que refuerce el
material contra el ataque de las bacterias.

Adems de las bolsas, el empaque de papel mdico puede presentarse tambin en forma de
hojas cortadas o de rollo en tubo.

El requerimiento principal de un empaque mdico de papel es que el contenido necesita


estar protegido del entorno y ser fcilmente accesible e identificable.

Los materiales flexibles son ms baratos que los rgidos y son ms fciles de abrir, ya sea a
base de desprender una tira autoadhesiva o cortando por la solapa. Pueden ser esterilizados
por cualquier mtodo y son fciles de eliminar.

Las ventanas transparentes del plstico para identificar con rapidez el contenido son otra
til caracterstica del diseo.

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Para productos delgados, la bolsa plana o sobre es la ms econmica, pero en general se
necesita alguna de las otras formas. Las bolsas con pinzas, como la tradicional de colmado,
son tiles para contenidos voluminosos.

Las arrugas y dobleces que se observan en algunos empaques de papel pueden ser
desfavorables, ya que restan atractivo y dan aspecto de menor calidad a un producto, sin
embargo, el diseador puede aprovechar esta propiedad en su favor, usndola por ejemplo
para dar un aire nostlgico y casero a productos como la confitera, especias y productos
qumicos para el jardn.

DISEO DE SACOS

Sus mltiples ventajas colocan al saco de papel como buen elemento para el empaque de
materiales de construccin, alimentos para animales, alimentos para humanos, productos
qumicos, minerales no metlicos, insecticidas, fertilizantes, harina, azcar.

En el caso de los sacos, el diseador debe estar atento tanto a los aspectos de funcionalidad
como a los de presentacin. La creciente variedad de acabados de la superficie en los sacos,
permite realizar diseos en los que pueden intervenir hasta cuatro colores para impresin.

Los sacos laminados con otros materiales, como el aluminio y el polietileno se estn
haciendo cada vez mas populares como substitutos de las bolsas de t rgidas, pues el papel
tiene la ventaja de que su rigidez le permite ser conformado en sacos con gran rapidez y
con alta permeabilidad a los gases.

Aun cuando un saco se encuentre apilado, la marca y la otra informacin puede ser
completamente visible. El diseador deber prever que el diseo y la composicin del
mismo, permita la fcil lectura tanto a nivel de imagen como de texto.

III.5.4.7. IMPRESIN Y ETIQUETADO

El papel puede ser impreso con buenos resultados casi bajo cualquier sistema, sin embargo
existen algunos mtodos de impresin ms recomendables que otros, como la litografa,
serigrafa siendo estos los mejores y la flexografa y la imprenta para tener resultados
aceptables.

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En cuanto al rotograbado, se justifica nicamente para volmenes muy altos, por sus altos
costos.

Por otra parte, los sacos son impresos normalmente en flexografa y en algunos casos en
huecograbado. La capa exterior usualmente es impresa antes de que el saco sea fabricado,
imprimindose hasta en cuatro colores.

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III.5.4.8. EMPAQUES DE CARTN

El cartn es una variante del papel, se compone de varias capas de ste, las cuales,
superpuestas y combinadas le dan su rigidez caracterstica. Se considera papel hasta 65
gr/m2; mayor de 65 gr/m2, se considera como cartn.

TIPOS DE CARTN UTILIZADOS PARA EMPAQUES

CARTONCILLOS SIN RECICLAR

Gris.
Manila.
Detergente.

CARTONCILLOS RESISTENTES

Couch reverso gris.


Couch reverso detergente.
Couch reverso blanco.
Couch reverso bikini.

CLASIFICACIN DE LOS EMPAQUES DE CARTN

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Cajas plegadizas: Las cajas plegadizas tienen un uso bastante extenso, son utilizadas como
empaque primario de productos o bien como empaque secundario, contenedor de empaques
primarios.

Tubos y empaques cilndricos: Estos empaques se hacen de cartn flexible. El cuerpo de


los botes de fibra es de cartn y los extremos de metal, cartn o plstico. Hay gran variedad
en el diseo de los cierres, pero la construccin del cuerpo queda restringida a tres grandes
grupos:

Tubos y botes de cartn formados en espiral.


Tubos y botes formados en couvolute.
Botes laminados con aluminio y polietilieno.

Estos tubos se utilizan para empacar alimentos, polvos, aceites y aditivos automotrices,
siendo igualmente efectivos para productos lquidos y secos.

Cajas rgidas: Estas cajas tiene usos muy diversos. Los estilos ms comunes son los que se
muestran en el anexo.

Cajas de cartn corrugado: El cartn corrugado tiene dos elementos estructurales, el liner
y el material de la flauta, tambin llamado medium con el cual se forma propiamente el
corrugado.

III.5.4.8.1.CARACTERSTICAS DE LOS EMPAQUES DE CARTN


CARACTERSTICAS DE LAS CAJAS PLEGADIZAS

En primera instancia hay que considerar los siguientes puntos del cartn para la elaboracin
de un empaque plegadizo:

Calibre: Este se determina segn el peso del producto a empacar.


Hilo: En una caja, la resistencia est determinada en gran mediad a por la direccin
del hilo del cartn.
Efectos de la humedad: El cartn, en presencia de la humedad tiende a cambiar sus
propiedades mecnicas, principalmente la rigidez.

Las principales caractersticas de una caja plegadiza son:

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Bajo costo.
Se almacenan fcilmente debido a que pueden ser dobladas ocupando un mnimo
espacio.
Pueden lograrse excelentes impresiones, lo que mejora la apariencia del producto,
pues adems dan muy buena apariencia en el anaquel.
Tienen baja resistencia comparadas con otro tipo de cajas.
Su resistencia esta limitada por el proceso de manufactura.

CARACTERSTICAS DE LAS CAJAS DE CARTN CORRUGADO

La proteccin del producto de los daos ocasionados durante el transporte, es buena.

Almacenan de la mejor manera el producto hasta que este es vendido.

Anuncia, promueve e identifica el producto desde su origen hasta que llegue al consumidor.

Bajo costo.

III.5.4.8.2.ESTILOS DE EMPAQUES DE CARTN


ESTILOS DE CAJAS PLEGADIZAS
Seal end vith van buren ears.
Mailing locks.
Autolock bottom.
Reverse tuck.
Recolsable seal end.
Cracker style.
Straight tuck.
Airplane style.
Ice cream.
Breakaway flip top.
Hardware bottom.
Seal end.

III.5.4.8.3.PROCESOS DE FABRICACIN DE EMPAQUES DE CARTN


FABRICACIN DE UNA CAJA PLEGADIZA

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Una vez definida las dimensiones y ya desarrollado el diseo para la impresin y corte de
una plegadiza, se procede a imprimir la hoja de cartn, la cual posteriormente es recortada
o suajada.

El proceso de suajado o corte se realiza por medio de las cuchillas con la forma de la
plegadiza extendida, colocadas en una base de madera calada, que es posteriormente
instalada en un equipo que funciona como una prensa, troquelando la figura que se
encuentra en la tabla de suaje.

Existen bsicamente tres tipos de cuchillas llamadas plecas. Las plecas de corte que tienen
la funcin de definir la forma de la plegadiza, las plecas de doblez que como su nombre lo
indica facilitan el doblez de la caja y las plecas de punteado que facilitan el
desprendimiento de ciertas partes de la plegadiza.

Cuando las cajas ya han sido impresas, cortadas y separadas, se procede a doblarlas,
engomarlas, contarlas y acomodarlas en su empaque master dentro de una lnea de
produccin que vara en caractersticas del equipo segn el diseo de la caja o empaque.

FABRICACIN DE CAJAS DE CARTN CORRUGADO

El proceso comienza desenrollndose el cartn de los lmites o caras, ya que viene en un


gran rollo que se coloca frente a la mquina corrugadora. Debajo de ste, se coloca otro
rollo de cartn que servir para hacer el corrugado interior. ste ltimo pasa por los rodillos
que le dan la ondulacin, lo engoman y lo pegan al cartn que est desenrollndose para
formar la cara. Si el cartn se necesita de doble cara, pasa a una segunda etapa que engoma
el corrugado por el lado que qued libre y le pega la segunda cara.

Posteriormente, el cartn pasa por una seccin de calor que fijar bien la unin, para luego
ser llevado, en medio de una baranda a la seccin de enfriamiento.

Despus de todo lo anterior, el cartn llega a una seccin de cuchillas donde se corta y se
marca de acuerdo a la forma que llevar el empaque. Finalmente se desprende lo que es ya
una caja perfectamente delimitada, marcada, con los cortes necesarios para formar tapas y
fondos en el caso de cajas regulares o nicamente cortadas en dimensiones para ser
troquelada.

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Generalmente despus de la mquina corrugadora se pasa a la mquina de impresin, la
cul adems de imprimir, toma una hoja ya cortada y marcada para formar una caja. Separa
los paneles inferiores que delimitan cada cara y corta para formar la separacin entre las
tapas. Todo en una misma operacin.

Las operaciones finales en la fabricacin de una caja son la unin de la ceja con el cuerpo,
seguida de la formacin de la caja propiamente.

El modo ms econmico de sellar las cajas en engomarlas o ms lentamente engraparlas.

III.5.4.8.4.DISEO DE EMPAQUES DE CARTN


DISEO DE UNA CAJA PLEGADIZA

Como puntos claves en la optimizacin del enlace formafuncin estn los siguientes:

Una caja de cartn debe contener el producto, permitiendo que sea transportado y
manipulado con facilidad.

Debe proteger el contenido de roturas, de robo, de absorcin o perdida de humedad


y de fugas.
Debe hacer publicidad del producto.
Debe vender el producto al consumidor.

Cuando el diseo estructural de la caja queda establecido, se procede a considerar el diseo


grfico de la caja que a menudo afectara el tipo de cartn y su acabado.

Cada tipo de cartn debe cumplir ciertas caractersticas bsicas tales como: buena adhesin
de las tintas de impresin, recepcin a los adhesivos y fcil encolado, facilidad para ser
doblado sin agrietarse ni romperse, adems de adaptarse a la forma de la caja requerida en
las mquinas envasadoras automticas sin deformarse.

DISEO DE UNA CAJA DE CARTN CORRUGADO

Las cajas de cartn corrugado se disean considerando el tipo de producto y el tipo de


llenado (manual o automtico).

El diseo estructural de una caja determina que tan efectiva ser sta para poder competir
con su medio y adems llevar el producto intacto al consumidor.

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El contenedor ms econmico de forma cbica es el que tiene sus dimensiones internas en
las siguientes proporciones 2: 1: 2, es esto el largo es dos veces el ancho y el alto es igual al
largo. Este tipo de caja usa la menor cantidad de cartn corrugado

En esta etapa el diseador deber conocer la fragilidad que tiene el producto, la clase de
manejo que se la debe dar, su forma de transportacin y almacenamiento as como que tipo
de condiciones climticas favorecen o perjudican el producto. Toda caja deber pasar por
pruebas de estiba y resistencia a la compresin.

III.5.4.8.5.IMPRESIN Y ETIQUETADO
IMPRESIN Y ETIQUETADO DE UNA CAJA PLEGADIZA

En las cajas plegadizas se usa mucho la litografa y el rotograbado.

Otro sistema usado para dar un fondo especial a la caja, como para etiquetar a la misma es
el gofrado o grabado en relieve, el cul se realiza colocando el cartn entre matrices,
aplicndoles presin; esto se efecta algunas veces simultneamente con el corte y el
doblado.

IMPRESIN Y ETIQUETADO DE CAJAS DE CARTN CORRUGADO

Como se mencionaba anteriormente las cajas de cartn corrugado se imprimen antes de ser
suajadas y armadas. Generalmente la impresin se realiza sobre la superficie del papel liner,
sin embargo pueden hacerse impresiones sobre el corrugado con liner blanco, y con un
proceso adecuado se logra excelentes resultados.

III.5.5.PLSTICO

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El primer plstico se origina en 1860 en un concurso en EUA
cuando se ofrece dinero a quien produzca un sustituto del
marfil, y es as como John Hyatt invent un tipo de plstico
llamado celuloide, que fue utilizado para pelculas
cinematogrficas, mangos para los utensilios de cocina,
armazones para lentes, entre otros.

Con el paso del tiempo, se han ido buscando nuevos qumicos para crear diferentes tipos de
plstico, como son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el cloruro de polivinilo (PVC),
el cual se usa, en la actualidad, para tuberas; despus, se agregaron aditivos para crear
materiales ms blandos, sustitutos del caucho; otro plstico que surge es el poliestireno
(PS), un material muy transparente y ocupado para vasos y algunos envases, el poliestireno
expandido (EPS) se usa nicamente para embalajes y aislantes trmicos, ya que es una
espuma blanca y rgida.

Tambin se crea el nylon que fue la primer fibra artificial usada para textiles combinados
con otros materiales como el algodn y la lana, actualmente se ocupa el tereftalato de
polietileno mejor conocido como PET y utilizado para frascos o botellas, material que
desplazo al vidrio y al PVC en el mercado de envases.

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Los envases de plstico que actualmente se comercializan pueden ser de tipo rgido
(botellas, frascos, cajas, estuches), termoformado (bandejas para viandas) o flexibles
(mallas tejidas, multicapas, film).

Los envases de plstico son de lo ms seleccionados por los emprendedores por ser,
principalmente, econmicos, funcionales y livianos.

Si bien algunos son permeables, tambin hay envases de plstico con las propiedades de
resistencia, barrera y sellado.

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Los materiales "polmeros" son obtenidos qumicamente partiendo de diferentes sustancias
vegetales, minerales o animales.

Vegetales: Lquidos como la savia del rbol gomero o resinosos extrados de hojas,
tallos, races o frutas.
Animales: Tejidos blandos o partes crneas.
Minerales: Hidrocarburos, carbn mineral, gases.

III.5.5.1. MATERIALES COMNMENTE UTILIZADOS EN LA


FABRICACIN DE ENVASES DE PLSTICO

Los smbolos dan cuenta de los tipos de materiales plsticos ms usados. Estn compuestos
por siglas que identifican los materiales con los que fueron fabricados diferenciando los
distintos tipos de plstico y adems un nmero en su interior que indica el aprovechamiento
despus del consumo.

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Principales caractersticas
Polietilentereftalato (pet o pete)

Las propiedades del PET son principalmente: transparencia, resistencia al impacto y al


agrietamiento, rigidez, poca permeabilidad al vapor de agua y al oxgeno.

Es un material duro, resistente a los golpes; se usa para envasar una amplia variedad de
alimentos y bebidas como jugos, aceites comestibles y salsas.

Adems de envases rgidos, con este material se elaboran pelculas transparentes y, si se los
combina con otros materiales plsticos, tambin se hacen envases laminados de barreras a
los gases, siendo utilizados principalmente para productos alimenticios.

Polietileno de alta densidad (HDPE / PEAD)

Las propiedades del PEAD son principalmente: transparencia, hermeticidad al vapor de


agua, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al impacto y a los productos peligrosos.
Se utiliza en la elaboracin de envases para alimentos, detergentes, aceites automotrices,
shampoo, cajas para pescados, envases para pintura, entre otros. El PEAD se emplea
tambin para la elaboracin de bolsas para supermercados.

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Policloruro de vinilo o cloruro de polivinilo (PVC o V)

El PVC es uno de los materiales plsticos que brinda mayor variabilidad para la fabricacin
de envases tanto rgidos como flexibles. Sus propiedades son: resistencia mecnica,
transparencia aunque tambin puede ser coloreado, hermeticidad a aromas, gas y vapor de
agua, as como resistencia a aceites y grasas.

Se utiliza en la elaboracin de envases para aceites, jugos, aderezos, shampoo, y garrafones


de agua purificada.

Tambin en la fabricacin de blisters para medicamentos, pilas, juguetes y golosinas. En


pelcula flexible se utiliza para envoltura de productos en general.

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Polietileno de baja densidad (LDPE / PEBD):

El PEBD es de gran versatilidad. Su transparencia, flexibilidad, resistencia y economa


hacen que est presente en una diversidad de envases, slo o en combinacin con otros
materiales, y en variadas aplicaciones como bolsas para diferentes comercios, para
productos congelados, y tambin productos industriales. Adems, con el polietileno de baja
densidad se elaboran pelculas para envasado de alimentos y productos industriales (leche,
agua, entre otros).

Polipropileno (PP)

El PP es un plstico que segn como se formule y combine se pueden obtener desde


materiales muy flexibles y elsticos hasta materiales rgidos. Es traslcido, resistente al
impacto y tiene alta rigidez y dureza. Con el PP se elaboran envases para alimentos
(helados, margarinas), envases para pinturas y tambin rejas para frutas.

La pelcula de PP bi orientada (BOPP) se utiliza para el envasado de una gran variedad de


productos como alimentos, frituras y golosinas.

En las bolsas de rafia se envasan papas, cereales, azcar y productos industriales.

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Poliestireno (PS)

Para la elaboracin de envases y embalajes, existen dos tipos de poliestireno: Cristal y


Expandido. El primero se utiliza en la fabricacin de envases para productos alimenticios,
farmacuticos y cosmticos; vasos desechables, vasos para yogurt, cajas para discos
compactos, como tambin para blisters y tapas.

El Expandido es el que comnmente llamamos Telgopor y es utilizado para la proteccin de


todo tipo de productos durante su distribucin y transporte. Este material es un excelente
aislante trmico por lo que es ampliamente utilizado dentro del sector alimenticio, como
por ejemplo para el envasado y distribucin de pescados y mariscos, productos crnicos,
frutas y verduras, productos lcteos, bebidas, helados y pastelera.

Adems, en la distribucin de aparatos electrnicos,de audio y video, como as tambin


juguetes.

Otros plsticos

Esta categora se refiere a otros plsticos consistentes de materiales de alto rendimiento,


materiales compuestos, etc.

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III.5.6.EMPAQUES CON MATERIAL TEXTIL

Los textiles que se usan para embalajes y empaques, provienen de fibras vegetales como el
yute, fique, camo, algodn y sisal. Normalmente se usan para elaborar bolsas y sacos, y
su finalidad es guardar productos a granel.

Bajo costo.
Alta disponibilidad en el mercado.
Sensible a plagas.
Control fitosanitario.

III.6. CARACTERISTICAS DE UN BUEN EMBALAJE

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Variable Producto.
Fcil de utilizar (abrir, cerrar y consumir).
Protector de las caractersticas del producto contra: luz, aire, golpes,
variaciones externas (temperatura, humedad, presin interna y externa).
Que conserve.
Que venda.

Variable Comunicacin.
Atractivo.
Buen Transmisor de Informacin.
Diferente.

Variable Distribucin.
Fcil de almacenar.
Fcil de exponer.

Variables Sentido Social o Ecolgico.


Eficiente.
Reutilizable.
Reciclable.
No txico.
Degradable.

Variable Precio
El embalaje debe ser econmico.
Debe tener relacin con la fuerza de la necesidad que satisface.

Variable Seguridad
Que sea seguro para el consumidor.
Que sea seguro para el medio ambiente.
Que sea seguro para el fabricante.
Que sea seguro para el distribuidor.

Que sea activo participa de la conservacin del producto

Que sea Inteligente es capaz de entregar una informacin adicional al usuario

III.6.1.OTRAS CARACTERISTICAS

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Que este al da en tendencias

Empaques para productos light


Empaques biodegradables
Empaques reciclables
Empaques para microondas
Empaques para productos congelados
Empaques para alimentos tnicos
Empaques para bebidas

III.7. LOS EMBALAJES Y LA PROTECCIN DEL AMBIENTE

Reduccin de la Toxicidad en los Embalajes.

Algunos de los materiales ms interesantes en costo-beneficio, daan el ambiente. Ejemplo:

Disminucin de uso de espuma plstica con triclorobenceno


Disminucin del uso de aerosoles con clorofluoruro de carbono (daino para la capa
de ozono).

Reduccin de la Cantidad en los Embalajes

Disminucin del nmero de embalajes.


Disminucin de los embalajes difcilmente degradables.
Reciclaje de los materiales de embalaje.

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III.8. CONTROL DE CALIDAD PARA MATERIALES DE EMPAQUE Y
EMBALAJE
Los ensayos y pruebas de verificacin de calidad, y comprobacin de aptitud para el uso,
son las formas ms seguras para determinar la calidad de un empaque.
La funcin primordial de los ensayos y pruebas es la de comprobar la idoneidad del
empaque frente al producto y al ciclo de distribucin al que ser sometido.
Principales ensayos y pruebas aplicables a empaques y embalajes y a sus materias primas
Anlisis dimensional: ancho, largo, espesores de paredes, profundidad.
Traccin y elongacin: papel y pelculas flexibles.
Rasgado: papel, pelculas flexibles.
Rigidez: cajas, cartn, plstico.
Absorcin de tintas - impresin.
Permeabilidad de agua: plsticos, papel.
Permeabilidad a gases: plsticos, papel.

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Resistencia a la compresin: cartn.
Permeabilidad a la grasa: plsticos, papeles especiales.
Migracin: plsticos, metlicos, papeles, vidrio.
Transparencia de pelculas flexibles.
Absorcin de agua.
Vaco del recipiente.
Estanqueidad.
Colores.
Resistencia a la humedad.
Presin hidrosttica.
Vibracin.

Los empaques y embalajes se deben evaluar bajo los parmetros normativos y legislativos
de cada pas, o de acuerdo con la normativa tcnica internacional, normas y polticas
internas de la compaa o requisitos mnimos de calidad exigidos por el mercado.

III.9. FUNCIN MERCADOLGICA DE LOS EMPAQUES Y


EMBALAJES

Adems de las funciones tcnicas de proteccin, conservacin, transporte y


almacenamiento del producto que contienen, los empaques y embalajes cumplen con la
funcin de promocionar las ventas.

El empaque es uno de los medios de comunicacin del producto con su entorno y puede ser,
incluso, el ms importante de todos ellos puesto que lleva implcita la imagen del producto,
su posicionamiento y la imagen de la propia firma productora.

Existen empaques que permiten identificar inmediatamente el producto; por ejemplo, las
cajas de leche, las botellas de vidrio del vino, las cajas de cigarrillos. Algunas veces un
empaque es como una firma; por ejemplo, la botella de shampoo.

Cuando se trata de productos de consumo a la venta en supermercados o tiendas de


autoservicio, el productor debe asegurarse que su producto ser visto y comprendido; que
ser capaz de seducir al consumidor hasta inducirlo a su compra.

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En esto radica el rol del empaque como vendedor silencioso.

En algunos casos, embalajes como las cajas de cartn corrugado o los sacos con producto a
granel, se utilizan en los puntos de venta y cumplen, al igual que los empaques, con una
funcin mercadolgica.

Las principales funciones mercadolgicas de los empaques y embalajes son:

III.9.1.Funcin de localizacin

La primera dificultad para un consumidor que est frente a una estantera a veces muy
grande, por ejemplo ocho (8) o diez (10) metros para verduras en conserva, ser la
localizacin del producto que busca y, si fuera posible, la visualizacin directa de lo que
desea comprar, en funcin de una marca o de una referencia
precisa. Por tanto, se debe prestar mucha atencin a la forma
y al aspecto grfico del empaque, de forma que sus colores
lo hagan particularmente visible y destacable desde lejos.

III.9.2.F uncin de identificacin

Detrs de una marca o una forma, existe a menudo una familia de productos, un universo de
referencia y a veces uno de marca; de manera que es necesario poder atribuir sin vacilar el
producto en concreto a su universo de referencia. Para ello se deber facilitar al consumidor
que pueda descifrar los signos visibles del empaque; stos deben ser similares a los que l
est acostumbrado a ver en los productos de esta categora, y as estar seguro sobre la
identidad exacta del producto que compra.

Alejarse de los cdigos sabidos es arriesgarse a introducir la duda y frenar la compra. Como
ejemplo, un bocadillo de guayaba empacado en hoja de pltano y caja de madera sugiere un
producto tradicional hecho en casa por lo que, si se quiere que un bocadillo tenga aspecto
de elaboracin tradicional, debe considerarse su empacado en materiales naturales.

III.9.3.Funcin de informacin

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Esta funcin incluye, adems de la etiqueta y de su contenido habitual y las informaciones
legales obligatorias, otros datos complementarios. Por ejemplo, puede informar acerca del
modo de empleo, ocasiones de utilizacin, recetas con otros productos, etc.

Existen empaques en los que esta funcin es ms indirecta, como los empaques
transparentes que muestran el producto contenido para asegurar totalmente al cliente sobre
el producto que compra.

Por ejemplo, los zapatos para beb en


empaques compuestos por una lmina de
cartn y un plstico sobre el producto.

Esta funcin, por una parte objetiva, es


esencial para argumentar y convencer al
consumidor.

Los empaques transparentes permiten que el


consumidor aprecie todas las caractersticas
del producto antes de su compra.

III.9.4.Funcin de seduccin

Un bonito empaque atrae la mirada y vende. Esta funcin consiste en incitar el deseo y
producir la compra. Algunos productos que no son atractivos estticamente deben ser sobre
valorizados mediante el uso de empaques llamativos. Por ejemplo, ciertos productos como
los tabacos, no son muy atrayentes, en este caso las caractersticas de las lujosas cajas que
se utilizan para su comercializacin son las que le producen la seduccin.

III.9.5.Funcin de servicio

Esta ltima funcin no se percibe hasta despus de la compra y uso del producto. Consiste
en el conjunto de cualidades de uso o de facilidades de empleo que debe tener un empaque
desde el punto de vista del consumidor.

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La funcin de servicio radica, por ejemplo, en la manija para facilitar el transporte de una
bolsa de leche, o en la posibilidad de retapar o resellar y dosificar el vertimiento del
producto, despus de abiertos, cuando estos puedan ser utilizados varias veces.

La bolsa de leche con manija facilita su manipulacin.

3.10. SISTEMAS DE EMPAQUES Y EMBALAJES PARA EXPORTACIN

3.10.1. Sistemas de empaques y embalajes para exportacin de alimentos y


productos agroindustriales.

La funcin principal de los empaques para alimentos es la conservacin; consiste en


mantener la calidad del producto durante todo el ciclo de distribucin. Para mantener dicha
calidad, los empaques deben preservar al alimento de ciertas alteraciones que pueden
presentarse como producto de la accin de insectos y microorganismos, golpes y
magulladuras y transferencias de materia como gases, humedad, lquidos, grasas, luz y
radiaciones del interior al exterior del empaque y viceversa.

En muchos casos, el empaque adems de aislar su contenido del medio exterior, tambin
forma parte del proceso de preparacin y conservacin del alimento, estando concebido y
adaptado a una tecnologa. Algunas de estas tecnologas se describen en la siguiente tabla:

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A continuacin se presentan algunas recomendaciones generales, y aspectos que deben
considerarse al momento de seleccionar el sistema de empaque y embalaje para exportacin
de algunos productos alimenticios.

Empacado de frutas y hortalizas para exportacin


Como embalaje, a nivel internacional, se prefiere el uso de cajas de cartn debido a su
facilidad de manipulacin, bajo peso y posibilidad de reciclado. Estos embalajes deben
tener buena resistencia a la compresin, debido a que las frutas y hortalizas no son
productos autoportantes, a la humedad y a las bajas temperaturas. Tambin deben tener
agujeros para garantizar la ventilacin del producto.
Los materiales de empaque y embalaje en contacto con productos frescos deben estar
nuevos y/o limpios.
La legislacin internacional sobre empaques, embalajes y medio ambiente, hace cada
vez ms fuerte la tendencia a usar materiales de empaque y embalaje reciclables. Esta

TECNOLOGA AGROINDUSTRIAL II Pgina 70


situacin condiciona todo el escenario de la distribucin en los pases de la Unin
Europea.

Se deben usar cajas sin parafina, y las tintas y pegamentos deben ser de base acuosa.

La caja de madera, a pesar de ser un material de empaque ideal para frutas y verduras,
ya que puede tolerar los efectos de la humedad y no requiere de agujeros, ha sido
remplazada por la caja de cartn debido a que su reutilizacin y reciclaje pueden ser
ms difciles y a los estrictos controles fitosanitarios en algunos pases.
Algunos productos de valor deben ir aislados individualmente con separadores de
cartn o papel Nido de abeja, bandejas de plstico formadas al vaco, bandejas de
pulpa aglomerada o espuma de plstico. Debido a la legislacin ambiental y a las
preferencias de los consumidores, existe la tendencia a usar materiales provenientes del
papel.
El tiempo durante el cual las frutas y hortalizas permanecen en condiciones de calidad
aceptables, depende principalmente de la temperatura y de la humedad relativa del
ambiente en el que se encuentren durante su almacenamiento y distribucin. La vida
til de los productos frescos prcticamente se duplica cuando la temperatura desciende
a 8C, por ello se recomienda que estos productos se transporten refrigerados.

TECNOLOGA AGROINDUSTRIAL II Pgina 71


Cajas para frutas
Empacado de productos lcteos para exportacin

Para su ingreso a los Estados Unidos, los productos lcteos estn sujetos al cumplimiento
de los requisitos establecidos por la Food and Drug Administration, FDA, y el Department
of Agriculture. La exportacin de leche y crema de leche est sujeta a los requisitos
establecidos por las siguientes leyes: Food, Drug and Cosmetic Act, e Import Milk Act.

A continuacin se presentan algunas alternativas para el empacado de productos lcteos


para exportacin:

La leche pasteurizada puede ser envasada en bolsas plsticas de polietileno o en


botellas de polietileno; stas a su vez pueden ser embaladas de a 6, 12 o 24 unidades,
en cajas de cartn tratado para soportar las temperaturas de refrigeracin, en canastillas
plsticas airadas para facilitar el enfriamiento o en bandejas de cartn recubiertas con
una pelcula termo-retrctil.
Al no ser estril, la leche pasteurizada envasada necesariamente debe mantenerse y
comercializarse a temperaturas inferiores a 6C, y una vez envasada y refrigerada tiene
una vida til de 7 das mximo.
Debido a su corta vida til, incluso refrigerada, la comercializacin internacional de
leche pasteurizada debe hacerse con mucho rigor, garantizando los tiempos de
transporte de forma tal que al momento de llegar al consumidor final sea apta para
consumir.
La leche sometida al proceso de empacado asptico, puede ser empacada en cualquiera
de los siguientes materiales:

Complejos polietileno/cartn/polietileno/aluminio/polietileno. Tetra brick, combibloc.

Botellas estriles de polietileno.


Botellas o bolsas multicapas o de plstico complejo.

Una vez envasada individualmente, las unidades de leche empacadas aspticamente se


reagrupan introducindolas en cajas o envo-l vindolas con una pelcula de polietileno,
formando unidades paraleleppedas cuyas dimensiones son submltiplos de las de las

TECNOLOGA AGROINDUSTRIAL II Pgina 72


estibas estandarizadas. La fecha lmite de consumo para las leches envasadas aspticamente
es de 90 das a partir de su fabricacin.

Los yogures y leches fermentadas se pueden empacar en los siguientes materiales:

Botellas o empaques de vidrio.


Cartn parafinado.
Materiales multicapa tipo cartn.
Polietileno/cartn/ polietileno o polietileno/cartn/ polietileno/aluminio/ polietileno.
Materiales plsticos de una sola capa de poliestireno o polipropileno.
En todos los recipientes el cierre debe estar asegurado por termosoldadura de un foil
de aluminio.
Para exportacin, estos productos se agrupan en bandejas o cajas de cartn
corrugado y se paletizan.

Los quesos frescos deben protegerse de la accin del oxgeno exterior y de la luz, puesto
que desencadenan oxidacin de la materia grasa. Se debe evitar la evaporacin ya que esto
sera factor de variacin del aspecto y el peso. Estos quesos se pueden envasar en
recipientes estancos fabricados a partir de plstico.

Empacado de pulpa de frutas para exportacin

La pulpa de fruta para exportacin habitualmente se somete a un proceso de empacado


asptico. Una vez terminado el proceso trmico, la pulpa se puede empacar de distintas
formas:

Utilizando bolsas estriles de material laminado flexible, metalizado o transparente.


Estas bolsas a su vez se pueden empacar en cajas de cartn corrugado para su mejor
almacenamiento y traslado.
Utilizando bolsas flexibles, trilaminadas y previamente esterilizadas. Estas bolsas se
pueden empacar en tambores plsticos o en contenedores plsticos.

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Utilizando cartones esterilizados, mediante una combinacin de perxido de
hidrgeno, calor y/o luz ultravioleta. El producto se introduce dentro del cartn y
este es cerrado hermticamente para prevenir una recontaminacin del contenido.
Una vez lleno el cartn, el espacio de cabeza resultante debe ser saturado con
atmsfera inerte -nitrgeno- que impida la oxidacin causada por la presencia de
oxgeno.
En algunos casos, la pulpa no se somete a las altas temperaturas del proceso de
empacado asptico, sino que como mecanismo de conservacin se utiliza la
pasteurizacin, se empaca en doble bolsa de polietileno y se introduce en tambores
metlicos. En estos casos el producto se debe almacenar y transportar congelado.

Pulpa empacada en doble bolsa de polietileno y


embalada en un bidn metlico.

Pulpa empacada aspticamente en un empaque


flexible metalizado.

Empacado de conservas y dulces tpicos para exportacin

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Habitualmente, para la comercializacin internacional de dulces y conservas se utiliza
como argumento de venta, el proceso artesanal de su fabricacin y la naturaleza de sus
materias primas. Sin embargo, en muchas ocasiones este argumento se convierte en un
obstculo ya que el importador puede considerar que los productos son fabricados y
empacados sin tener en cuenta las buenas prcticas de manufactura.

El exportador de este tipo de productos debe tener presentes las siguientes consideraciones:

Hacer nfasis en la fabricacin del producto respondiendo a las correctas prcticas


de manufactura y empacado y adems, tener en cuenta los requerimientos de
etiquetado en el pas de destino.
Utilizar diseos grficos acordes con el producto a contener. Si se quiere transmitir
la idea de un producto artesanal o tradicional y hecho en casa, esto se debe sugerir a
travs de la etiqueta.
Aunque se ha insistido en el uso de empaques plsticos para estos productos por
razones econmicas, los empaques de vidrio siguen siendo la mejor alternativa para
su comercializacin, pues adems de conservarlos, les dan una imagen de producto
artesanal con un alto valor agregado.

Los empaques artesanales para


dulces de exportacin se
someten a estrictos controles
fitosanitarios.

Empacado de carnes para exportacin


La eleccin del sistema de empaque y embalaje para carnes frescas tipo exportacin
debe realizarse en funcin del tamao y naturaleza de las piezas, y del tiempo de
conservacin deseado respondiendo a los requerimientos del ciclo de distribucin.
Los materiales utilizados para el empacado de carnes deben tener propiedades
especficas especialmente por estar en contacto con los alimentos, como inercia

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qumica, resistencia, flexibilidad, transparencia termosoldabilidad y retractibilidad
cuando sea necesario.
Cuando las carnes no se empacan en unidades de venta, sino que se exportan para que
el importador las reempaque, se pueden utilizar pelculas permeables al oxgeno del
aire que permitan una buena conservacin del color y la reduccin de las prdidas de
masa por evaporacin. En estos casos, las carnes deben transportarse congeladas.
Las carnes en porciones industriales tambin se pueden empacar al vaco utilizando
pelculas impermeables al oxgeno. La pelcula del empaque debe ser lo ms
impermeable posible y las soldaduras muy hermticas para limitar al mximo la
penetracin del oxgeno del aire. Con este fin se utilizan complejos constituidos por
materiales que tienen propiedades complementarias, como una pelcula impermeable a
los gases y un agente de soldadura como el polietileno. En estos casos, las carnes se
deben transportar refrigeradas.
El empacado al vaco permite la comercializacin de la carne fresca durante un tiempo
ms prolongado. La eficacia de esta tecnologa pasa por dos exigencias: una buena
higiene en la preparacin de las carnes, con el objeto de limitar su contaminacin
inicial, y una cadena de fro de calidad.
Las carnes en porciones destinadas al consumidor se pueden empacar en pelculas
permeables al oxgeno del aire. Tambin se utiliza la atmsfera modificada para una
conservacin ms prolongada. Cuando es as se deben transportar refrigeradas.

En general, y a menos que se apliquen tecnologas de envasado al vaco, o de atmsferas


modificadas, la carne se debe transportar congelada.

Una vez empacadas en las pelculas plsticas, las carnes se empacan en cajas de cartn para
facilitar el transporte. Las cajas de cartn deben tener recubrimientos especiales que no les
hagan perder sus propiedades a temperaturas de congelacin.

Empacado y conservacin de flores y plantas para exportacin

Los daos y magulladuras hacen que estos productos se deterioren ms rpidamente.

Las plantas y flores absorben oxgeno y expiran dixido de carbono, por lo que se sofocan
si permanecen en contenedores cerrados. Se debe considerar la compatibilidad de los

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materiales que entran en contacto con estos productos durante la distribucin y
almacenamiento. No se deben utilizar materiales que reaccionen con los productos.

Al igual que todos los productos vivos, las flores y plantas requieren bajas temperaturas
durante el almacenamiento y transporte para poder lograr una vida til razonable. Por lo
general se requiere un rango de 5-10C para flores y plantas floreadas, y de 10-20C para
plantas ornamentales.

El almacenamiento y transporte de flores y plantas requiere un porcentaje de humedad del


aire de aproximadamente el 90 por ciento, sin embargo si se presentan condensaciones
puede aparecer agua lquida que propiciar a la germinacin de hongos. Para resolver este
problema se recomienda el uso de materiales que absorban la humedad, o el empleo de
empaques o lminas perforadas de plstico que permitan la ventilacin.

Las flores y plantas pueden necesitar agua en estado lquido para que sea absorbida por el
tallo y con ello prevenir la resequedad, tanto de ste como de las ramas. El suministr o de
agua se logra mediante copas plsticas colocadas al final del tallo, o con el uso de ciertos
tipos de material esponjoso, los cuales garantizan el suministro de lquido por varios das.

El etileno es un gas que plantas y flores producen en bajas concentraciones. Este gas
cumple una importante funcin en el crecimiento, desarrollo y proceso de maduracin de
ellas. Cuando existe mucho etileno en el aire ambiente -escape de gases, frutas maduras,- la
sensibilidad de flores y plantas al gas ocasionar que estas crezcan curvadas, con los tallos
resecos o amarillentos por lo cual se recomienda no transportarlas con frutas.

Se suele utilizar cajas de cartn para la exportacin de flores y plantas. Si la parte superior
de las flores es muy sensible, deben separarse con diseos especiales de piezas de cartn.

Por ser productos vegetales, las flores deben ceirse a los requerimientos fitosanitarios de
los pases de destino.

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IV. CONCLUSIONES

Los envases que utilicemos deber ser de materiales aptos para uso alimentario.
En las condiciones normales o previsibles de empleo, no deben transferir sus
componentes a los alimentos.

Un producto no cubre el costo de su fabricacin, ni genera un beneficio hasta que


ste llega al cliente o consumidor final en buenas condiciones, es decir, ni
estropeado, ni daado y en un estado adecuado para cumplir el fin para el que ha
sido destinado. El envase y embalaje tiene como funcin primordial, la de garantizar
una llegada segura del producto, a manos de su destinatario.

En cada regin y pas del mundo, existen gran variedad de culturas y costumbres
que hacen que el consumidor adopte diferentes posturas respecto a las formas, los
nmeros, los colores, los materiales y los smbolos. Si deseamos que el envase y
embalaje acten como vendedores eficaces del producto exportado, es importante
tener en cuenta las preferencias de los consumidores.

En la etiqueta siempre debe figurar la leyenda para uso alimentario o el smbolo de


la copa y el tenedor y modo de empleo donde se debe indicar las instrucciones para
su uso adecuado.
Los materiales y objetos comercializados deben ir debidamente identificados
mediante etiquetas o informacin adecuada o documentacin pertinente.

Al planificar y disear envases y embalajes, deben tenerse en cuenta los aspectos


medioambientales. Todo lo que hacemos tiene alguna repercusin sobre el medio

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ambiente, ya sea aceptable o perjudicial, en mayor o menor grado; las declaraciones
y aseveraciones de ndole ecolgica se utilizan cada da ms para atraer la atencin
de los consumidores respecto a los productos. Cada pas puede tener sus propios
regmenes y sistemas, aunque existen normas internacionales encaminadas a
controlar mejor este aspecto.
V. BIBLIOGRAFIA

www.portaldelaindustria.com.es

www.catalogodelempaque.com

www.madempaques.com

http://www.plasticsplasticos.com/ley_de_envases_y_residuos_de_env.htm

http://www.ecovidrio.es/noreur.html

http://www.elika.net/es/industria_alimentaria_home.asp

G. Bureau, J. L. Multon, Embalaje de los alimentos de gran consumo. Editorial


acribis, S. A., Zaragoza, Espaa.

Memorias del Seminario Embalaje, Distribucin y onsumo. Pack Trends, 2005.


Centro de Tecnologa de Embalajem- CETEA/ITAL. Sao Paulo, Brasil.
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