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Informe de laboratorio N 5
Curso:
Metalurgia Extractiva
Tema:
Jefe de prctica:
Alumno:
Cdigo:
20089031
Fecha de entrega:
1
Ingeniera de minas PUCP
INDICE
1.- OBJETIVOS .
.. 3
2.-
ABSTRACT
.. 3
3.-
INTRODUCCION
.. 3
7.- CONCLUSIONES
.. 21
8.- CUESTIONARIO .
.. 22
9.- BIBLIGRAFIA .
.... 27
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Ingeniera de minas PUCP
1.- OBJETIVOS
sulfato cprico en funcin de la correlacin del tiempo y el tamao de partcula del mineral oxidado de
cobre.
2.- ABSTRACT
The column leaching process, is a very common method in which plant is a hydro metallurgical process for
obtaining copper concentrates from low grade sulphide minerals also for oxides. Process is a low cost and
in less time relaticamente. The leaching procedure was an acid for making use of the highly concentrated
sulfuric acid. Similarly study tools or mineral oxides are obtained from pre-roasting process of this
laboratory, which contains most of the samples of copper, zinc and iron. Finally, compare through a
simple chart, the percent concentration in solution and the recovery of copper was analyzed hourly
sampling for chemical analysis and pH. Tables and graphs of copper concentration, pH, and the recovery
3.- INTRODUCCION
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Para realizar el proceso de lixiviacin se requiere disponer de un patio, o superficie de apoyo de la pila, en
la que se coloca la impermeabilizacin. Cuando el patio es recuperado para reutilizarlo con nuevo material
Una vez preparado el mineral, se coloca en montones de seccin trapezoidal y altura calculada (pilas) para
proceder a su riego con una solucin preparada. Tras percolar la solucin a travs de toda la pila, se
recolectan los lquidos enriquecidos que se llevan a la planta de proceso de recuperacin de la sustancia
Para la lixiviacin en pilas se requiere de ciertos elementos, condiciones y consideraciones tales como:
pendiente. Calcular los flujos de aporte y evaporacin para mantener un balance equilibrado de
lquidos efluyentes.
Disponer de represas de lquidos intermedios y finales.
Considerar un margen de sobrecapacidad del sistema para absorber situaciones de exceso por
lixiviacin.
Utilizar lminas impermeables sencillas para evitar prdidas por infiltracin y la contaminacin
del subsuelo.
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Realizar un estudio geomecnico del material depositado para alcanzar la mxima altura posible y
Etapas de la lixiviacin
Para que la lixiviacin tenga xito se tienen que considerar una serie de factores, siendo el primero
asegurar la permeabilidad de la masa a lixiviar, de manera que el lquido lixiviante pase a travs de todo el
material y que el contacto entre el agente lixiviante y el mineral sea el ptimo. El ptimo contacto entre
el material y el agente lixiviante depende de los siguientes factores, los que deben ser considerados en
El mineral aglomerado con cierta cantidad de cido y de agua (en kg/t) segn su mineraloga y su ganga, se
acomoda en las pilas, que formarn los mdulos de riego, con superficie y altura determinadas, ngulo de
A este material mineralizado apilado y preparado, se le determina la densidad aparente que vara segn su
porcentaje de finos.
El apilamiento se puede realizar por distintos mtodos, entre ellos mediante un sistema de correas o
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Las pilas se cargan habitualmente entre 3 y 8 metros, sobre un sustrato impermeable, normalmente
protegido con una membrana de plstico que puede ser de tipo polietileno de alta densidad (HDPE), de
baja densidad (LDPE), de muy baja densidad (VLDPE) o de cloruro de polivinilo (PVC), que puede tener
Para ayudar a la recoleccin de las soluciones, se usan caeras de drenaje perforadas y canaletas
abiertas.
Pilas dinmicas: denominadas tambin de tipo "on-off", en las que el mineral se remueve, se enva
a botadero despus de la lixiviacin y la base de la pila se puede reutilizar. Para las pilas
dinmicas, se puede elegir cualquier configuracin que sea aceptable para la operacin de los
particular de las operaciones mayores, que presentan cierta rigidez con los equipos de
rectngulos paralelos y adyacentes) con semicrculos en los extremos, donde se forma la pista de
geometra segn las disponibilidades de espacio de cada lugar. Pero cuando no hay restricciones
topogrficas, normalmente se usa una configuracin rectangular, en que una nueva capa slo se
podr colocar cuando haya concluido la lixiviacin de la capa inferior que se debe cubrir.
Para el carguo del material se utiliza una variedad de sistemas segn el tamao de las instalaciones de
cada faena.
En el caso de faenas pequeas que van desde 300 a 2.000 ton/da, como por ejemplo Dos Amigos y Punta
del Cobre, hasta 5.000 y 10.000 ton/da, como Quebrada - Damiana en Salvador y Lince, en Michilla, se
frontales, ya que destruyen los aglomerados. Este sistema de carguo se puede aplicar a pilas dinmicas y
permanentes.
En faenas mayores, que van desde 10.000 y hasta 50.000 ton/da (Mantoverde, Cerro Colorado y
Quebrada Blanca) se usan correas modulares articuladas (grasshoppers) que terminan en un apilador de
correa o "stacker". En este caso la operacin puede ser realizada con pilas dinmicas o permanentes, sin
restriccin.
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En faenas an mayores, desde 75.000 a 150.000 ton/da (El Abra y Radomiro Tomic) donde se prefieren
complejos sistemas apiladores sobre orugas alimentados con correas transportadoras estacionarias y
mviles. Cuando se requiere mover el material ya lixiviado desde las pilas, por ser un sistema de pilas
dinmicas, normalmente se utilizan recolectores tipo pala de rueda con capachos, conocidos como
"rotopala" o "bucketwheel".
dinmicas por el excesivo tonelaje de mineral, puesto que obligara a un complicado movimiento
permanente de avance de las correas alimentadoras, si se quisiera operar en pilas permanentes con
avance continuo. Pero en Zaldivar y en el proyecto de ripios aglomerados de Chuquicamata, estos equipos
han operado con un apila de tipo permanente y, por lo tanto, no han requerido instalar el sistema
recolector de la rotopala.
El material mineralizado y apilado debe ser regado con una solucin lixiviante, para lo cual se tiende la
El sistema de riego instalado permite distribuir las soluciones ya sea por medio de un sistema de goteros,
que hasta pueden estar instalados bajo la superficie de las pilas cuando las condiciones son extremas
(Quebrada Blanca a 4.400 msnm y temperaturas muy bajas) o por medio de aspersores tipo wobblers o
Caeras de irrigacin por goteo dispuestas en malla para obtener una tasa de goteo
goteo.
Una vez que la solucin lixiviante llega a la superficie de la pila y del mineral se producen una
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Difusin de los reactivos (agente lixiviante, agente lixiviante o reductor, iones H+ o OHen la
Sin embargo, factor de ms importancia es el tiempo necesario para lograr una extraccin aceptable, es
Al inicio del proceso, se produce una rpida extraccin de mineral, posteriormente sta decrece al mnimo
posible de obtener para un tamao de partcula dado. Esta disminucin puede deberse a varias causas
como:
Disminucin de la superficie expuesta al ataque qumico, lo que a su vez puede explicarse por el
de difusin inicial.
Recoleccin de soluciones
Al costado de cada pila se encuentran las canaletas de recoleccin de las soluciones. Estas canaletas
estn divididas en dos secciones para poder conducir por gravedad, separada e independientemente las
Las soluciones recogidas son llevadas primero a piscinas desarenadoras, para ser clarificadas y desde all
Piscina de solucin rica (PLS), que tiene una dimensin tal que permite conocer el tiempo de
retencin de la solucin.
Piscina de solucin intermedia (ILS), que se utiliza para regar el aglomerado fresco y generar as
fabricadas de un material variante del polietileno, que permite interceptar las soluciones que escurren
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desde lo alto de la pila y conducirlas a las canaletas de recoleccin. Sobre las membranas se instalan
El control de la permeabilidad de la pila, es fundamental para evitar las fugas. Adems de las membranas
o lminas de impermeabilizacin de polietileno, stas pueden ser fabricadas de los materiales arcillosos
compactados que se encuentran en el propio terreno o a partir del suelo del patio el que se debe mejorar
de la ingeniera y no debe hacerse slo por criterios econmicos o de permeabilidad, sino por otros
factores como durabilidad, picado, resistencia a la corrosin y otras condiciones ambientales que deben
Se pueden disponen de membranas o sellados simples, dobles o triples, de acuerdo con el nmero de capas
impermeables o membranas de igual o diferente tipo que se hayan utilizado. A continuacin se entrega
Los minerales de cobre en sus diferentes menas, se encuentran en la naturaleza asociados entre s y con
otras especies mineralgicas, ms o menos diseminadas dentro de una roca matriz con la ganga
Su composicin mineralgica, por las interferencias que puedan producir en la lixiviacin las
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1 bomba peristlticas
Vasos de precipitados
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Anaranjado de metilo
Pizeta
Botellas de plastico
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Pipetas
Resultado final
Procedimiento:
Iniciamos recalcando que emos una pila con mineral oxidada de cobre la cual se va enriquecer a
En primer lugar, tenemos una pila de lixiviacin de mineral de cobre, la cual en este ensayo es un
recipiente circular de plstico de material resistencia con una entrada superior en la cual se introdujo el
mineral de cobre y luego es tapado, de igual modo, en la parte inferior tiene una salida que ha sido
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La granulometra del mineral influye en la lixiviacin. Si es muy fino no habr una percolacin
buena. De igual modo, si la granulometra es gruesa si habr una percolacin buena, la cual es lo ideal en
este experimento. Otro factor es el flujo de fluido, tambin la cintica la cual nos indicara que tan rpido
va a lixiviar, es decir cunto la solucin se va enriqueciendo de cobre a medida que pasa el tiempo. En
Granulometra
Luego se preparo un litro de solucin 60gr por litro de acido, con un mtodo practico que sera
De igual modo, calculamos el caudal del flujo, haciendo uso del equipo en un pre ensayo con agua,
se verti agua destilada en un depsito controlando el tiempo. Se obtuvo un caudal de 16.52 mmL/min.
Para proceder con el experimento se tiene en cuenta los siguientes datos: La concentracin del
Para la titulacin se utilizo el sulfato de cobre NaCO3, esta solucin varia de acuerdo a las horas
que se anotaron para el proceso de lixiviacin, de igual modo cada mml vertido en el recipiente fue
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Se recogi 0.5 mmL de acido sulfrico con la pipeta la cual se verti en un recipiente, pero como
es una cantidad muy pequea se completo con agua destilada hasta cierta capacidad. Luego se verti una
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cabo anteriormente, hasta que el lquido cambie a un color anaranjado. Luego se toma nota del volumen
consumido del sulfato de cobre, se igual modo, el volumen recogido para cada sesin es regresado en
Este proceso se repiti en las horas programadas que fueron a partir de 1 hora de iniciado el
proceso, luego 2 horas, 4 horas, 8 horas, 12 horas y 24 horas, es decir en todo el lapso de un dia.
Finalmente, se llevan las muestras tituladas a una prueba de absorcin atmica para determinar
Hora pH
0 0.10
1 0.10
2 0.08
4 0.91
8 0.18
12 3.22
24 0.12
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24 9.00
100gr 98 gr
Por aspa simple se obtiene que el volumen del Acido Sulfrico es 61.94 gr/L en t = 0 hr.
100gr 98 gr
Por aspa simple se obtiene que el volumen del Acido Sulfrico es 57.624 gr/L en t = 1 hr.
100gr 98 gr
Por aspa simple se obtiene que el volumen del Acido Sulfrico es 49.39 gr/L en t = 2 hr.
100gr 98 gr
Por aspa simple se obtiene que el volumen del Acido Sulfrico es 49 gr/L en t = 4 hr.
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100gr 98 gr
Por aspa simple se obtiene que el volumen del Acido Sulfrico es 39.2 gr/L en t = 8 hr.
100gr 98 gr
Por aspa simple se obtiene que el volumen del Acido Sulfrico es 37.24 gr/L en t = 12 hr.
100gr 98 gr
Por aspa simple se obtiene que el volumen del Acido Sulfrico es 35.28 gr/L en t = 24 hr.
Leyes
Hora
(ppm)
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0 ---
1 328
2 402
4 632
8 892
12 911
24 924
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pH 2
1
0
0 5 10 15 20 25
Tiempo
Area: 0.00833 m2
m
Aplicando V = Q/A, se obtiene una velocidad de goteo de 0.00220 min
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m3
Caudal medido: 16.52 mL/min, o sino tambin 0.00002 min
Area: 0.00817 m2
m
Aplicando V = Q/A, se obtiene una velocidad de goteo de 0.00202 min
Como se esperaba a medida que pasa el tiempo la concentracin del cobre aumenta y de igual
modo establecer el flujo ptimo al cual la concentracin y la recuperacin son constantes se
necesita de ms tiempo de anlisis.
El crecimiento lineal tiene un techo, en la grafica se puede observar que a partir de la hora
aproximadamente a la octava se mantiene constante. Debido a que llega a un equilibrio en la
reaccin.
A medida que pasa el tiempo de lixiviacin el volumen necesario para el Carbonato de sodio
disminuye.
Al inicio el carbonato de calcio necesito solamente 15.8 ml y finalmente 9ml, lo cual se puede
concluir que hay una relacin directa en el tiempo.
De igual modo en el grafico del acido sulfrico que se necesitara menos a medida que transcurre
el tiempo de lixiviacin.
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Al inicio el Acido sulfrico necesito solamente 61.94 ml y finalmente 35.28 ml, lo cual se puede
concluir que hay una relacin directa en el tiempo.
Con respecto al grafico del pH se pudo observar una cada, esto pudo producirse debido a una
mala calibracin del phmetro la cual produjo este error.
La solucin final de lixiviacin fue de un color verdoso, esto debido posiblemente a la alta
concentracin final obtenida.
7.- CONCLUSIONES
La pila con mineral oxidada de cobre la cual se va enriquecer a medida que pasa el tiempo.
Que el volumen tanto del carbonato de sodio y el acido sulfrico tienen una relacin directa con
el tiempo, ambos disminuyen.
Debemos tomar en cuenta la uniformidad del rociado de cido sobre la muestra, es importante
considerar la velocidad del flujo, la geometra de la columna (dimetro y altura) y la
granulometra del mineral ya que con una mayor reduccin podemos exponer de una mejor manera
al cido sulfrico el mineral de cobre.
8.- CUESTIONARIO
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La condicin de bajos nmeros de Reynolds implica un flujo laminar lo cual puede traducirse por
una velocidad relativa entre la esfera y el medio inferior a un cierto valor crtico. En estas
condiciones la resistencia que ofrece el medio es debida casi exclusivamente a las fuerzas de
rozamiento que se oponen al deslizamiento de unas capas de fluido sobre otras a partir de la
capa lmite adherida al cuerpo. La ley de Stokes se ha comprobado experimentalmente en
multitud de fluidos y condiciones.
Si las partculas estn cayendo verticalmente en un fluido viscoso debido a su propio peso puede
calcularse su velocidad de cada o sedimentacin igualando la fuerza de friccin con el peso
aparente de la partcula en el fluido.
La velocidad lmite, se alcanza cuando la aceleracin sea cero, es decir, cuando la resultante de
las fuerzas que actan sobre la esfera es cero.
Obtenemos
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Integramos la expresin de la velocidad en funcin del tiempo para obtener la posicin x del
mvil en funcin del tiempo t. Suponemos que la esfera parte del origen x=0, en el instante
inicial t=0.
Se obtiene
Dado que la exponencial tiende a cero rpidamente a medida que transcurre el tiempo, vemos que
al cabo de un cierto tiempo, el desplazamiento x del mvil ser proporcional al tiempo t.
Lo que se debera hacer sera la electro refinacin, la cual consiste en aplicar una corriente
elctrica continua mediante un par de electrodos conectados a una fuente de alimentacin
elctrica y sumergidos en la disolucin. El electrodo conectado al polo positivo se conoce
como nodo, y el conectado al negativo como ctodo.
Cada electrodo atrae a los iones de carga opuesta. As, los iones negativos, o aniones, son
atrados y se desplazan hacia el nodo (electrodo positivo), mientras que los iones positivos,
o cationes, son atrados y se desplazan hacia el ctodo (electrodo negativo).
La manera ms fcil de recordar toda esta terminologa es fijndose en la raz griega de las
palabras. Odos significa camino. Electrodo es el camino por el que van los
electrones. Catha significa hacia abajo (catacumba, catstrofe). Ctodo es el camino por donde
caen los electrones. Anas significa hacia arriba. nodo es el camino por el que ascienden los
electrones. Ion significa caminante. Anin se dirige al nodo y catin se dirige al ctodo. La
nomenclatura se utiliza tambin en pilas. Una forma fcil tambin de recordar la terminologa es
teniendo en cuenta la primer letra de cada electrodo y asociarla al proceso que en l ocurre; es
decir: en el nodo se produce la oxidacin (las dos palabras empiezan con vocales) y en el ctodo
la reduccin (las dos palabras comienzan con consonantes).
La energa necesaria para separar a los iones e incrementar su concentracin en los electrodos
es aportada por la fuente de alimentacin elctrica.
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En los electrodos se produce una transferencia de electrones entre estos y los iones,
producindose nuevas sustancias. Los iones negativos o aniones ceden electrones al nodo (+) y
los iones positivos o cationes toman electrones del ctodo (-).
El mtodo que debera emplearse para la ley de mineral trabajado debera ser el de lixiviacin
por pilas, dado que se sugiere minerales de xidos de cobre, asimismo, la recuperacin es ms
rpida (puede ser das o meses). En cuanto a la ley del mineral, este mtodo es ms preciso
porque se utiliza para minerales de baja ley, como los que se encuentran en los prfidos de cobre
que bordean el 1% o 2% hasta 0.7% de ley, dado que el costo operativo (insumos, mano de obra,
mantenimiento, etc) es relativamente bajo, haciendo rentable este modo de extraer el cobre.
4. Mencione las caractersticas que debe tener un mineral para aplicar la lixiviacin en pilas
Las caractersticas que debera tener un mineral para que se pueda aplicar una lixiviacin en pilas
debera ser la siguiente:
5. Determine el volumen de H2SO4 concentrado (98% en peso y d= 1.85 g/ml) necesario para
preparar 20 L de H2SO4 (20g/L), determine su molaridad.
En primer lugar, si se tiene H2SO4 al 98% en peso, de la solucin de 100gr, 98gr son de H 2SO4
m
d=
V
gr 98 gr
1.85 =
ml V
V =52.97 ml
Con este volumen de H2SO4 obtenido, se puede determinar la masa de cido sulfrico a utilizar
para 20gr/L de solucin
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gr 1L
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L
x 52.97 ml(1000 ml )
=1059.4 gr
Luego:
gr 1059.4 gr
1.85 =
ml V
V =572.65 ml
Finalmente la molaridad:
masa 1059.4
M= = =0.54 M
peso molecular 98
volumen 20
6. Con los siguientes datos construya una grfica de [Cu2+] vs tiempo Qu conclusiones puede
usted obtener a partir de dicho grfico?
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10
8 [Cu2+] vs T
Logarithmic ([Cu2+] vs
6 T)
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Se puede inferir tambin que hasta las 30 horas de lixiviacin, este proceso es bien efectivo
para la recuperacin de iones cobre.
Este grfico del ejercicio presentado es muy similar al grfico que nosotros obtuvimos de la
sesin de laboratorio al trabajar con lixiviacin por pilas, con lo que se puede deducir que este
sera el comportamiento de la concentracin de iones Cu 2+ para cualquier proceso de lixiviacin de
xidos de cobre.
9.- BIBLIGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Conductividad_el%C3%A9ctrica
Manual de Laboratorio de Metalurgia Extractiva
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http://www.buenastareas.com/ensayos/Reacciones-De-
Hidratacion/767810.html
http://espanol.answers.yahoo.com/question/index?
qid=20090825201805AAEN4ST
http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_d%C3%A9bil
http://es.wikipedia.org/wiki/Constante_de_acidez#Acidez_en_solucion
es_no_acuosas
http://es.wikipedia.org/wiki/Base_(qu%C3%ADmica)
http://espanol.answers.yahoo.com/question/index?
qid=20071210143517AAeMmzZ
http://espanol.answers.yahoo.com/question/index?
qid=20070624225910AA26KuT
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