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EQUIPOS INOXIDABLES J.G.

LTDA
900.262.748-9

MANUAL DE
OPERACIN

EMPACADORA
HORIZONTAL TIPO
SACHET JG130

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EQUIPOS INOXIDABLES J.G.
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TABLA DE CONTENIDO

PAG.

1. CARACTERISTICAS TECNICAS 3
2. FORMATO DE SOBRES 3
3. VELOCIDAD DE PRODUCCION 3
4. DATOS ELECTRONICOS 3
5. NOTAS DE SEGURIDAD 3
5.1 INSTALACION DE LA MAQUINA 3
5.2 OPERACIONES PREVIAS 4
5.2.1 INSTALACION 4
5.2.2. CONEXIN 4
5.2.3 LUBRICACION 4
6. SISTEMAS Y FUNCIONES PRINCIPALES 4
6.1 DESBONINADOR 4
6.2 GUIAS 5
6.3 ABRIDOR 5
6.4 MORDAZAS DE SELLADO 5
6.5 DOSIFICADORES 5
6.5.1 DOSIFICADOR DE LIQUIDOS 5
6.6 MARCHA 6
6.7 SISTEMA DE BALANCIN 6
6.8 FOTOCELDA 6
6.9 LEVAS DE ACCIONAMIENTO 7
6.10 AJUSTE DE LA SENSIBILIDAD DE DETENCION 7
6.11 CAMBIO DE FORMATOS 7
6.12 SISTEMA CAMBIO FORMATO 8
6.13 MANTENIMIETNO DE FORMATO 8
6.13.1 LUBRICACION GENERAL 8

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1. CARACTERSTICAS TCNICAS

La Empacadora Horizontal tipo Sachet, esta diseada para empacar productos


en polvo, granulados, pastosos y lquidos., sellados a tres o cuatro lados.

2. FORMATO DE SOBRES

Ancho Mnimo: 4.0 mm


Ancho Mximo: 9110 mm
Alto mnimo: 4.0mm
Alto mximo: 120 mm

3. VELOCIDAD DE PRODUCCIN

Velocidad Mnima; 20 s.p.m


Velocidad Mxima : 90 s.p.m.

4. DATOS ELCTRICOS

Voltaje: 220 V 60 Hz
Potencia Motor Principal: 0.90 Kw 1 HP

5. NOTAS DE SEGURIDAD

5.1 INSTALACION DE LA MAQUINA- PERSONAL ESPECIALIZADO:

Es importante que el personal que opere la mquina este capacitado.

Las instrucciones para instalacin y puesta en marcha dadas en el presente


manual, deben seguirse especficamente para garantizar el correcto
funcionamiento de la mquina.

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Desconectar la mquina antes de realizar mantenimiento o de ajuste del
equipo.

5.2 OPERACIONES PREVIAS

5.2.1 INSTALACIN

Una vez determinado el lugar y posicin del equipo, se deber situar la


mquina dejando un espacio que permita realizar las respectivas actividades
de operacin.

5.2.2 CONEXIN

La Empacadora Horizontal tipo Sachet, esta adaptada para funcionar a 220


voltios, en caso de requerirse un cambio en la tensin de operacin, se deber
contactar nuestro servicio tcnico.

Una vez realizada la conexin se debe oprimir el botn Pulsos, para verificar
que el motor esta en marcha.

El giro del motor debe ser hacia las manecillas del reloj, si no es as se tendra
que invertir dos cables.

5.2.3 LUBRICACIN

Para un optimo funcionamiento de la mquina se recomienda mantener limpias


y lubricar con aceite la superficie exterior de contacto de las levas.

6. SISTEMAS Y FUNCIONES PRINCIPALES

6.1 DESBOBINADOR

Comprende de un eje que gira sobre cuatro rodamientos y tiene dos conos
para ajustar el rollo .

El desbobinador esta equipado con un sistema de rotulas y freno para la


bobina que sirve para controlar el arrastre del rollo, el suministro uniforme del
material

6.2 GUAS

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Como segunda funcin el equipo realizara un dobles en forma de V, por medio
de cuatro ejes que luego pasan al sistema de sellado, luego se encontrar una
gua que facilita el desplazamiento de los sobres llenos.

6.3 ABRIDOR

Este se encarga de abrir el material para que facilite la entrada de la boquilla


para el dosificado del producto.

6.4 MORDAZAS DE SELLADO

Hay dos sistemas de mordazas, uno llamado sellado lateral y sellado superior

Las mordazas se aseguran en un soporte el cual tiene correderas para permitir


el desplazamiento hacia la izquierda o derecha dependiendo del formato para
los sobres.

Las mordazas se calientan por medio de resistencias tubulares y el control de


su temperatura se hace por medio de un pirmetro y una termo-cupla , la cual
grada la temperatura dependiendo el calibre del material.

6.5 DOSIFICADORES

A este equipo se le puede adaptar tres clases de dosificadores que son :


Dosificador Volumtrico, Dosificador Sin Fin y Dosificador de Lquidos que es el
que tiene este equipo :

6.5.1 Dosificador de Lquidos.

Estructura en acero inoxidable ref. 304,un bloque cuadrado en acero inoxidable


que acta como la vlvula de paso para el producto a llenar, un tubo en acero
inoxidable ref. 304 con capacidad de 120 CC, un cilindro neumtico que se
encarga de llenar el producto, a su vez sirve para graduar la cantidad, un
actuador neumtico, este se encarga de abrir y cerrar el paso del producto,
,una vlvula solenoide a 110 o 220 voltios, una tolva con capacidad de 30 litros
en acero inoxidable ref. 304., este dosificador sirve para empacar productos
tales como: arequipe, leche condensada, salsa de tomate, miel, champ etc.

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6.6 MARCHA

La mquina es entregada, habindose comprobado previamente su


funcionamiento

El enhebrado de la mquina se hace de tal forma que el rollo quede centrado y


que la mancha del material coincida con la luz de la foto-celda y a su vez
quede posicionada en la cuchilla de corte y pinzado de arrastre; posteriormente
mantenemos oprimido el botn PULSOS, para cerciorarnos que el corte
siempre sea correcto .

6.7 SISTEMA DE BALANCIN

Es un sistema mecnico que se ayuda a cuadrar formato y puede variarse


girando una perilla la cual mueve el balancn hacia la derecha o izquierda
dependiendo el ajuste del formato.

El balancn es accionado por un sistema de solenoide que recibe la seal de la


foto-celda y acta cuando la impresin esta corrida.

6.8 FOTOCELDA

Esta se encarga de detectar cuando la impresin esta corrida transmitiendo


una seal al solenoide para que esta acte y no deje correr la impresin y el
corte sea correcto.

La foto-celda se maneja tambin por medio de dos micro-swich ubicados en la


parte de atrs en el eje de levas

Ubicar el brazo de corte y pinzado a 10mm del final de carrera, si la impresin


esta corrida la leva de activacin enviara la seal al balancn para corregirlo.

Luego de que el brazo complete su carrera se devuelve, y es cuando se des


energiza el balancn por medio de la leva de desactivacin.

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Si el balancn se acciona continuamente indica que hay mucho exceso de
carrera y en este caso se debe acercar ms hacia la derecha con la perilla
anteriormente nombrada,

Para saber si el balancn esta bien sincronizado es cuando se acciona mnimo


cada cinco sobres.

6.9 LEVAS DE ACCIONAMIENTO

Esta compuesta por cuatro levas as:

1. Contador
2. Dosificador
3. Leva de activacin para foto-celda
4. Leva desactivacin para foto-celda

6.10 AJUSTE DE LA SENSIBILIDAD DE DETECCIN

Esta debe ser cuadrada colocando la mancha del papel en la luz de la foto-
celda y mantener oprimido el botn de Teach ubicado en la parte frontal de la
foto-celda, hasta que este memorice el color .

Luego de realizar este procedimiento comprobamos su funcionamiento con un


pedazo de material ponindolo frente a la luz de la foto-celda y lo movemos
hacia la derecha e izquierda y si este titila es porque esta detectando la
mancha correctamente.

6.11 CAMBIO DE FORMATOS

Esto significa el tamao del sobre a trabajar y se hace de la siguiente manera:

Correr las mordazas de sellado lateral aflojando las tuercas de fijacin


situndola en la posicin deseada segn el tamao del sobre luego se ajuntan
las mordazas del sellado superior teniendo en cuenta que queden bebidamente
centradas entre si, tanto las laterales como las superiores.

Cuando el formato es el mnimo desplazamos las mordazas laterales hacia la


derecha. Se deben desplazar hacia la izquierda para un tamao ms grande,

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teniendo en cuenta que cuando se encuentren ajustadas al formato deseado se
debe ajustar las tuercas.

Para realizar la graduacin de las mordazas de sellado superior se deben


realizar exactamente los pasos indicados con anterioridad, situando las
mordazas de tal forma que permitan la abertura de la boca del sobre.

En caso que se presente una diferencia significativa entre diferentes medidas


de formatos, tambin deber sustituirse el embudo introductor y el abridor de
sobres.

Las guas de material se ajustan a la nueva altura del sobre nicamente por la
parte inferior, ya que la lnea superior del material la determina las mordazas de
sellado superior.

El mecanismo de arrastre va montado sobre la placa la cual se sujeta mediante


tornillos y tambin se ajusta hacia la derecha o izquierda dependiendo el
formato.

Igualmente debe cambiarse de posicin la fijacin de la rtula sobre la


corredera de la palanca de arrastre, aflojando el tornillo y ajustando hacia la
derecha o la izquierda para aumentar o disminuir el ancho del sobre.

6.12 Sistema cambio de formato.

Al cambiar el formato debe comprobarse que la abertura de la pinza de arrastre


se mantenga a una distancia de 14 a 15 mm; esta abertura se consigue
regulando la varilla tensora, y comprobamos de que la pinza agarre el material
y lo arrastre.

La cuchilla de corte posee un sistema de tensado con el cual puede ser


ajustado el corte de los sobres; de tal forma, si se presentan problemas con el
corte, ya sea por el tipo de material empleado o por prdida de filo en las
cuchillas, se deber ajustar la carrera de la cuchillas corriendo la placa de
tensado cuchilla hacia la derecha o izquierda, situando los agujeros gua en la
varilla segn convenga.

6.13 MANTENIMIENTO

6.13.1 Lubricacin general. Limpiar y lubricar peridicamente las levas de los


sistemas mecnicos situadas en la parte interna de la mquina, se recomienda
utilizar aceite normal o en aerosol.