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Metodología y Calibración de Variables de Control Utilizadas en Sistemas Navales e Industriales
Metodología y Calibración de Variables de Control Utilizadas en Sistemas Navales e Industriales
VARIABLES DE CONTROL
UTILIZADAS EN SISTEMAS NAVALES E
INDUSTRIALES
INDICE
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
INDICE DE IMAGENES
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
- En segundo lugar investigar sobre los distintos tipos de instrumentos que se usan
para medir temperatura, humedad y presin, variables escalares que son
determinantes en el funcionamiento de muchos procesos en buques.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
2. MOTIVACION PERSONAL
La idea de poder verificar por ejemplo que 1C es realmente 1C, me parece fascinante ya que
en el mundo actual muchos aspectos tecnolgicos estn relacionados con la capacidad tcnica o
tecnolgica de poder medir y controlar distintos procesos, ya sean estos procesos de fabricacin
o con fines de investigacin cientfica.
Este proyecto tambin pretende arrojar un poco de luz sobre cmo se obtienen los datos en los
procesos estudiados durante la carrera de Diplomatura en Mquinas Navales ya que siempre se
dan gran cantidad de valores de distintas magnitudes, pero nunca se ha entrado en detalle de
como de obtienen o que tecnologas son usadas para tal finalidad
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
3. METROLOGA
3.1 DEFINICIN
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Tras los xitos de sus medidas, y de regreso a Espaa, Jorge Juan sugiri al Ministerio de
Marina la creacin de un observatorio anejo a la Academia de Guardias Marinas. En 1753 se
creaba el Real Observatorio de la Marina.
Podemos pues afirmar que Jorge Juan y Ulloa fueron los primeros metrlogos espaoles de
prestigio, y que el importante papel que en el futuro jugara la Metrologia espaola se debe en
parte a la semilla de su buen hacer metrolgico.
La comisin encargada decidi proponer como patrn de longitud el metro, definido como la
diezmillonsima parte del cuadrante del meridiano terrestre.
Para ello se convoc una reunin internacional en Paris en 1798, invitando a Holanda, Suiza,
Miln, Gnova, Cerdea, Turn, Roma, Florencia, Dinamarca y Espaa (representada por el
Capitn de Navo Gabriel Ciscar).
En 1799 se decidi que el valor ms fiable de las medidas del meridiano era el dado por Jorge
Juan y Antonio Ulloa.
El valor definitivo asignado al metro fue de 3 pies y 11,296 lneas de la toesa de Per. Se
materializ en barras de platino y para su reproduccin rpida se sugiri la frmula del periodo
de batida del pndulo a una altura determinada.
Al regresar a Espaa Gabriel Ciscar redact su Memoria elemental sobre las nuevas pesas y
medidas fundadas en la naturaleza, que no se public hasta 1880 Ciscar trajo de Paris cinco
prototipos o patrones primarios de longitud, y cinco de peso, los primeros que tuvo Espaa.
El delegado espaol fue el General Ibez e Ibez de Ibero, quien fue elegido Presidente.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
En 1875 se cre la Oficina Internacional de Pesas y Medidas (BIPM) que se instal en Svres
(Paris), y cuya actividad est supervisada por la Comisin Internacional de Pesas y Medidas
(CIPM). El conjunto es dirigido por la Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM).
La primera reunin de la Conferencia tuvo lugar en 1889 y aprob las nuevas definiciones del
metro y el kilogramo, materializadas en platino e iridio, y depositados en el BIPM.
En 1954 fue elegido Jos M Otero Navascus vocal del CIPM, y presidente en 1968.
Tambin se confirmaron las seis unidades bsicas y las unidades derivadas que se obtienen por
simples relaciones algebraicas, y se aprob una lista de nombres especiales para algunas de
ellas.
Ya en tiempos de Cabrera se haba decidido ir definiendo todas las unidades bsicas en funcin
de fenmenos fsicos bien reproducibles y con buena incertidumbre.
Eran las definiciones fsicas que Otero impuls. Durante los 20 aos que permaneci en el
CIPM se definieron las siguientes unidades:
En 1967 se define el segundo en funcin de una cierta radiacin del cesio 133 y la
unidad de temperatura termodinmica, el kelvin, en funcin del punto triple del agua.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Gracias a una subvencin concedida por el CEDETI se equipan una serie de laboratorios de
Metrologia dentro del Instituto Geogrfico y Catastral, a la vez que se redacta el proyecto de
Ley de Metrologia, que ser aprobado en 1985, crendose el Centro Espaol de Metrologa
(CEM).
Cadarso es nombrado Director del mismo y el Gobierno asigna los medios suficientes para
construir y equipar un Centro Espaol de Metrologia a nivel de los mejores europeos, que sus
Majestades los Reyes inauguran en 1989.
Este hito en la Metrologia espaola contribuy al gran impulso que la Metrologia Cientfica
Espaola ha tenido en los ltimos aos, arrastrando a su vez a la metrologa industrial y legal.
Rodendose de especialistas con prestigio en Espaa y fuera de ella, Cadarso impuls la
creacin de reas Cientfico-tcnicas. Los laboratorios creados han ido consolidndose y
creciendo.
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3.2.1.1. COMERCIO
La metrologa afecta al comercio en todas sus vertientes, desde el minorista hasta el mayorista,
desde el comercio nacional hasta el comercio internacional. Los intereses contrapuestos entre
comprador y vendedor justifican plenamente la regulacin, la unificacin de las unidades de
medida y la exactitud de las mismas.
La metrologa debe proteger los intereses de todos aquellos que participen en una transaccin
comercial basada en medidas.
En la mayora de los pases se comercializan productos, cuyo valor puede oscilar entre el 60 %
y el 80 % del PIB, sobre los que, en el camino que va desde el productor al consumidor, se
realizan repetidas medidas con instrumentos y aqu la metrologa juega un papel relevante
ayudando a evitar conflictos de intereses entre las partes de una transaccin, reduciendo los
costes de litigios que ello conlleva.
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3.2.1.2. SALUD
Las medidas en el campo de la salud son un instrumento bsico para la calidad de vida, incluso
para la vida o muerte de los ciudadanos.
Cuntos miles de pacientes con cncer han sido tratados con xito cada ao por medio de una
radioterapia metrolgicamente exacta?
En un estudio realizado por la Clnica Mayo (EEUU), se indica que sobre una poblacin de
20 000 pacientes unos resultados de medida de colesterol con error del 3 %, producira un
porcentaje del 5 % de falsos casos positivos que supondran la repeticin de ensayos o
intervencin mdica innecesarias con el coste econmico que ello conlleva.
Tambin se indica que este porcentaje podra llevar a casos ms crticos para la salud de
pacientes que necesitando tratamiento, debido a resultados de falsos positivos no se le
diagnostique adecuadamente.
En este campo los profesionales de la salud utilizan los instrumentos de medida como una
herramienta, pero no son expertos en los mismos, por lo que la metrologa debe garantizarles
que las medidas que se obtengan con ellos sean fiables y exactas, dado que no disponen ni de
medios ni de conocimientos para contrastarlas.
La incidencia que se puede derivar de una medida inexacta como por ejemplo en una radiacin
teraputica puede llegar a ser fatal para un paciente.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Las medidas efectuadas con instrumentos de medida de seguridad vial como manmetros para
el inflado de los neumticos, frenmetros, alineadores al paso, etc. son de suma importancia
para nuestra seguridad en las carreteras.
A su vez aquellos instrumentos utilizados por las autoridades pblicas para controlar velocidad
(cinemmetros), alcohol (etilmetros), etc. necesitan que proporcionen medidas fiables y
exactas, con objeto de que se respeten los derechos de los ciudadanos y se puedan cuantificar
las posibles sanciones de una forma justa.
Otro de los diversos sectores de incidencia es el de los transportes pblicos (areos, terrestres y
martimos), en donde se deben disponer de instrumentos sometidos a la metrologa que
garanticen la seguridad de los pasajeros como pueden ser aquellos instrumentos destinados al
pesaje que permitan cuantificar la carga as como su distribucin, instrumentos de navegacin
(tanto terrestre, martima o area) desarrollo de sistemas automticos activos de proteccin de
peatones en casos de colisin, sistemas automticos de frenado, etc.
Otro sector relevante es el laboral, en donde muchas de las actuaciones relacionadas con la
seguridad e higiene en el trabajo de los trabajadores dependen de las medidas realizadas por
instrumentos de medida, como pueden ser la medida de parmetros de confort y estrs trmico
(niveles de ruido, temperatura, radiacin, etc.).
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los instrumentos de medicin sirven para determinar las propiedades de los componentes y de
los productos terminados y se emplean cada vez ms tambin para controlar, regular,
automatizar y supervisar procesos.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Su composicin y funcionamiento
Los rganos que configuran el Consejo Superior de Metrologa son los siguientes:
El Pleno.
La Secretara Tcnica.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
3.3.1. EL PLENO
Constituida por la Presidencia, ejercida por el Secretario General de Industria y Presidente del
CEM, el vicepresidente, director del CEM, y las vocalas, cuyos titulares sern designados por
las personas responsables de las Subsecretaras de los departamentos del Ministerio de Asuntos
Exteriores y de Cooperacin, el Ministerio de Defensa, el Ministerio de Economa y Hacienda,
el Ministerio del Interior, el Ministerio de Fomento, el Ministerio de Educacin y Ciencia, el
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, el Ministerio de Agricultura, Pesca y
Alimentacin, el Ministerio de Sanidad y Consumo, el Ministerio de Medio Ambiente, as
como tres representantes de las comunidades autnomas, un representante de la Federacin
Espaola de Municipios y Provincias, y dos personas en representacin de los laboratorios
asociados al Centro Espaol de Metrologa.
El Pleno del Consejo Superior de Metrologa, que se rene una o dos veces al ao y tiene la
potestad de delegar en las Comisiones o en la Secretara Tcnica la ejecucin de cuantos
asuntos as determine.
Constituida por la Presidencia, ejercida por la Direccin del Centro Espaol de Metrologa y las
vocalas que sern desempeadas por las personas que representen a cada uno de los
Laboratorios Asociados al Centro Espaol de Metrologa designadas al efecto por los mismos y
el Subdirector Cientfico y de Relaciones Institucionales del Centro Espaol de Metrologa.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Constituida por la Presidencia y las vocalas que sern desempeadas por las personas
designadas como representantes de cada una de las comunidades autnomas y de las ciudades
de Ceuta y Melilla que deseen integrarse en ella. Ocupar tambin una vocala actuando como
Secretario de la Comisin el Subdirector Comercial y de Metrologa Legal del Centro Espaol
de Metrologa.
Acta como Secretara Tcnica del Consejo Superior de Metrologa el Centro Espaol de
Metrologa, informando al Presidente y al Pleno de cuantos temas le demanden; impulsando y
coordinando el trabajo de las Comisiones de Laboratorios Asociados y de Metrologa Legal;
diseando y coordinando la actuacin de los diferentes representantes en los organismos
internacionales de metrologa y redactando los borradores de la normativa metrolgica de su
competencia.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
3.3.5. FUNCIONES
4. Proponer las directrices para ordenar y potenciar el control metrolgico del Estado, de
forma que dicho control se extienda y desarrolle tanto en su aspecto estructural, como
tcnico y legal.
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Magnitud de base: Una de las magnitudes que, en un sistema de magnitudes, se admiten por
convenio como funcionalmente independientes de las otras.
Unidad: Una magnitud particular, definida y adoptada por convenio, con la cual se comparan
magnitudes de la misma naturaleza para expresarlas cuantitativamente en relacin a esta
primera.
Unidad de base: Unidad de medida de una magnitud de base en un sistema dado de magnitudes.
Valor: Expresin cuantitativa de una magnitud en particular, generalmente bajo la forma de una
unidad de medida multiplicada por un nmero.
Medida: Conjunto de operaciones que tienen como finalidad determinar el valor de una
magnitud.
Alcance: Es la diferencia algebraica entre los valores superior e inferior del campo de medida
del instrumento.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Error dinmico: En condiciones dinmicas el error vara considerablemente debido a que los
instrumentos tienen caractersticas comunes a los sistemas fsicos: absorben energa del proceso
y esta transferencia requiere cierto tiempo para ser transmitida, lo cual da lugar a retardos en la
lectura del aparato.
Exactitud: Es la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar lecturas prximas
al verdadero valor de la magnitud medida.
Patrn primario: Patrn que se designa o se recomienda para presentar las ms altas calidades
metrolgicas y el valor del cual se establece sin hacer referencia en otros patrones de la misma
magnitud.
Patrn secundario: Patrn con un valor establecido por comparacin con uno de primario de la
misma magnitud.
Zona muerta: Es el campo de valores de la variable que no hace variar la indicacin o la seal
de salida del instrumento, es decir, que no produce su respuesta.
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4. TEMPERATURA
4.1 INTRODUCCIN
Los termmetros, usados para cuantificar el calor o la energa que tiene un sistemas, pueden
estar reglados o ser calibrados de acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar a unidades de
medicin de la temperatura.
Las limitaciones del sistema de medida quedan definidas en cada tipo de aplicacin por la
precisin, por la velocidad de captacin de la temperatura, por la distancia entre el elemento de
medida y el aparato receptor y por el tipo de instrumento indicador, registrador o controlador
necesarios; es importante sealar que es esencial una comprensin clara de los distintos
mtodos de medida con sus ventajas y desventajas propias para lograr una seleccin ptima del
sistema ms adecuado.
Los instrumentos de temperatura utilizan diversos fenmenos que son influidos por la
temperatura y entre los cuales figuran:
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
4.2 ESCALAS
A nivel mundial las ms usadas son Escala Kelvin, Escala Celsius y la Escala Fahrenheit.
Escala KELVIN
Creada por William Thomson (Lord Kelvin) en 1848, usando la misma graduacin que la
escala Celsius, establece su punto cero en el cero absoluto ( -273,15C ), que corresponde al
punto en el que las molculas y tomos de un sistema tienen la mnima energa trmica posible.
Ningn sistema macroscpico puede tener una temperatura inferior.
Es una de las unidades del Sistema Internacional de Unidades y corresponde a una fraccin de
1/273,16 partes de la temperatura del punto triple del agua.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Escala CELSIUS
Anders Celsius defini su escala en 1742 asignando un valor de 100C a la congelacin del
agua y un valor de 0C a la ebullicin, es decir que a menor temperatura mayor era el valor
asignado. Posteriormente Jean-Pierre Christin y Carlos Linneo propusieron invertir la escala.
Escala FAHRENHEIT
El grado Fahrenheit (representado como F) es una escala de temperatura propuesta por Daniel
Gabriel Fahrenheit en 1724.
La escala establece como las temperaturas de congelacin y ebullicin del agua, 32 F y 212
F, respectivamente. El mtodo de definicin es similar al utilizado para el grado Celsius (C).
Escala RMER
Rmer es una escala de temperatura en desuso que fue propuesta por el astrnomo dans Ole
Christensen Rmer en 1701.
Escala RAUMUR
El grado Raumur (R, Re, R) es una unidad de temperatura en desuso. Nombrada en honor
de Ren Antoine Ferchault de Raumur que la propuso como unidad en 1731.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los termmetros tipo bulbo consisten esencialmente en un bulbo conectado por un capilar a
una espiral. Cuando la temperatura del bulbo cambia, el gas o el lquido en el bulbo se
expanden y la espiral tiende a desenrollarse moviendo la aguja sobre la escala para indicar la
elevacin de la temperatura en el bulbo.
Los termmetros actuados por lquido tienen el sistema de medicin lleno de lquido y como su
dilatacin es proporcional a la temperatura, la escala de medicin resulta uniforme. El volumen
del lquido depende principalmente de la temperatura del bulbo, de la del capilar y de la del
elemento de medicin.
Por lo tanto, para capilares cortos hasta 5 m, slo hay que compensar el elemento de medicin
para evitar errores debidos a variaciones de la temperatura ambiente (clase IB). Para capilares
ms largos hay que compensar tambin el volumen del tubo capilar (Clase IA) . Los lquidos
que se utilizan son: alcohol y ter.
El campo de medicin de estos instrumentos vara entre 150 hasta 500C, dependiendo del tipo
de lquido que se emplee.
Los termmetros actuados por vapor contienen un lquido voltil y se basan en el principio de
presin de vapor. Al subir la temperatura aumenta la presin de vapor del lquido. La escala de
medicin no es uniforme, sino que las distancias entre divisiones van aumentando hacia la parte
ms alta de la escala. La presin en el sistema depende solamente de la temperatura en el bulbo.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Si la temperatura del bulbo es ms baja que la ambiente, el sistema se llena de vapor (clase
IIB).
La clase IIC, opera con la temperatura del bulbo superior e inferior a la temperatura ambiente,
Y la clase lID trabaja con la temperatura del bulbo superior, igual e inferior a la ambiente,
empleando otro lquido no voltil para transmitir la presin de vapor.
Los termmetros actuados por gas estn completamente llenos de gas. Al subir la temperatura,
la presin de gas aumenta proporcionalmente y por lo tanto estos termmetros tienen escalas
lineales.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
4.3.2.TERMMETRO DE VIDRIO
Su operacin est basada en la expansin del lquido con el incremento de la temperatura; esto
es, el lquido acta como un transductor, convierte la energa termal en una forma mecnica.
Con el incremento de la temperatura, el lquido y el vidrio del termmetro se expanden con
diferente coeficiente de expansin, causando que el lquido avance por el tubo capilar.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Principalmente los materiales que forman al termmetro son: Vidrio, lquido termomtrico y
gas. A estos se les puede aadir elementos para su fcil uso o simplemente para adaptarlos
mejor a su uso final.
Existe una gran variedad de tipos de vidrios, pero no todos son apropiados para el trabajo
termomtrico. En la actualidad se han desarrollado vidrios termomtricos especiales, con buena
estabilidad y resistentes a las temperaturas.
El lquido termomtrico ideal, debera tener las siguientes propiedades fsicas y qumicas:
Los termmetros de inmersin total graduados sobre los 150 C deben ser llenados con gas
para minimizar la destilacin del mercurio de la parte superior de la columna.
Para termmetros graduados debajo de los 150 C el llenado con gas es opcional pero
altamente recomendado.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Un termmetro bimetlico tpico contiene pocas partes mviles, slo la aguja indicadora sujeta
al extremo libre de la espiral o de la hlice y el propio elemento bimetlico.
El eje y el elemento estn sostenidos con cojinetes y el conjunto est construido con precisin
para evitar rozamientos. No hay engranajes que exijan un mantenimiento. La precisin del
instrumento es de 1 % Y su campo de medida de - 200 a + 5000 C.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
El elemento consiste usualmente en un arrollamiento de hilo muy fino del conductor adecuado
bobinado entre capas de material aislante y protegido con un revestimiento de vidrio o de
cermica.
Rt = Ro (1+ t)
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
En la figura pueden verse las curvas de resistencia relativa de varios metales en funcin de la
temperatura.
Los materiales que forman el conductor de la resistencia deben poseer las siguientes
caractersticas:
Los materiales que se usan normalmente en las sondas de resistencia son el platino y el nquel.
En las tablas 1 se indican los valores de resistencia de las sondas de Pt 100. A sealar que la
misma tabla es vlida para termorresistencias Pt 500 (500 ohmios a 0C) y Pt 1000 (1.000
ohmios a 0C) multiplicando los valores correspondientes por 5 y por 10 respectivamente.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
4.3.5. TERMOCUPLAS
Las termocuplas son los sensores de temperatura elctricos ms utilizados en la industria. Una
termocupla se hace con dos alambres de distinto material unidos en un extremo, al aplicar
temperatura en la unin de los metales se genera un voltaje muy pequeo, del orden de los
milivolts el cual aumenta con la temperatura. Este sera un esquema de ejemplo de una
termocupla cualquiera.
Adems segn la distancia a los aparatos Estos dispositivos suelen ir encapsulados en vainas,
para protegerlos de las condiciones extremas en ocasiones del proceso industrial que tratan de
ayudar a controlar, por ejemplo suele utilizarse acero inoxidable para la vaina, de manera que
en un extremo est la unin y en el otro el terminal elctrico de los cables, protegido adentro de
una caja redonda de aluminio ( cabezal ).
encargados de tratar la pequea seal elctrica de estos transductores, tambin deben utilizarse
cables compensados para transportar esta seal sin que la modifique o la modifique de una
manera fcilmente reconocible y reversible para los dispositivos de tratamiento de la seal.
Tambin se da el caso de que los materiales empleados en la termocupla como el platino puro,
hagan inviable econmicamente extender la longitud de los terminales de medicin de la
termocupla .
Los cables compensados tienen una polaridad de conexin (+) y (-) que al conectarse con la
termocupla se debe respetar. Es importantsimo que estos ds cables compensados sean para el
tipo de termoculpla que se est usando y adems estn conectados con la polariadad correcta (
+ ) con ( + ) y ( - ) con ( - ). De otra forma ser imposible obtener una medicin sin error.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Las termocuplas podran clasificarse atendiendo a varios criterios como material del que estn
construidas, su tolerancia o desviacin, etc. Durante varios aos ha habido diferentes
organismos de estandarizacin de nacionalidades diferentes intentando normalizar la gran
variedad de este tipo de sensores e incluso unificar sus criterios de normalizacin.
Hay siete tipos de termocuplas que tienen designaciones con letras elaboradas por el Instrument
Society of America (ISA). El U.S. National Bureau of Standardg (NBS), por su parte, ha
preparado tablas de correlacin temperatura fem para estas termocuplas, las que han sido
publicadas por el American National Standards Institute (ANSI) y el American Society for
Testing and Materials (ASTM).
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Tipo B
Tipo R
Pueden ser utilizadas en forma continua en atmsferas oxidantes o inertes hasta 1.400 C.
La ventaja de la termocupla Tipo R sobre la Tipo B es su mayor fem de salida.
Nunca se las deben usar en atmsferas reductoras, ni tampoco en aquellas que contienen
vapores metlicos o no metlicos u xidos fcilmente reducidos, a menos que se las protejan
adecuadamente con tubos protectores no metlicos. Nunca deben ser insertadas directamente
dentro de una vaina metlica.
Tipo S
Tienen las mismas limitaciones que las termocuplas Tipo R y Tipo B pero son menos estables
que la termocupla Tipo B cuando se las utiliza en vaco.
Tipo J
Para uso continuo en atmsferas oxidantes, reductoras e inertes y en vaco hasta 760 C.
Por encima de 540 C, el alambre de hierro se oxida rpidamente, requirindose entonces
alambre de mayor dimetro para extender su vida en servicio. La ventaja fundamental de la
termocupla Tipo J es su bajo costo.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Tipo K
Tipo E
Posee la mayor fem de salida de todas las termocuplas estndar. Para un dimetro de 3,25 mm
su alcance recomendado es - 200 C a 980 C. Estas termocuplas se desempean
satisfactoriamente en atmsferas oxidantes e inertes, y resultan particularmente adecuadas para
uso en atmsferas hmedas a temperaturas subcero a raz de su elevada fem de salida y su
buena resistencia a la corrosin.
REDUCTORA
ATMOSFERA
ATMOSFERA
ATMOSFERA
ATMOSFERA
TEMPERATU
METLICOS
SULFUROSA
OXIDANTE
SUBCERO
VAPORES
INERTE
VACO
TIPO
RAS
SI
B SI NO SI (POCO NO NO NO
TIEMPO)
R SI NO SI NO NO NO NO
S SI NO SI NO NO NO NO
J SI SI SI SI NO > 500 C NO SI
K SI NO SI NO NO SI SI
T SI SI SI SI NO SI SI
E SI NO SI NO NO SI SI
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Tolerancias de calibracin para termocuplas estndar (referencia junta fra 0C) segn IEC 584
(1)* La desviacin mxima debe ser calculada como el mayor valor de las dos expresiones: el
valor en C o su equivalente calculado reemplazando (t) por la temperatura en cuestin.
(2)* Normalmente, las termocuplas y los cables compensados se suministran con tolerancias
especificadas por encima de -40 C. Para termocuplas utilizadas por debajo de -40 C . debe
entenderse que sus tolerancias son para ese material mayores qu las especificadas en Clase 3.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Hay muchos otros materiales que se utilizan para construir termocuplas adems de aquellos que
tienen asignada una denominacin con letra por la ISA (IEC). Estas otras termocuplas exhiben
caractersticas especiales que no se encuentran en los tipos estndar, lo cual las hace adecuadas
para aplicaciones especiales. las caractersticas y la fem de salida pueden variar de un
fabricante a otro, razn por la que se debe consultar al fabricante en relacin a aplicaciones
especficas.
Plantinel I y II (3)
- F.e.m similar a la de las termocuplas Tipo K pero con una mayor estabilidad a la
temperatura
Geminol (4)
- Mayor resistencia que las termocuplas Tipo K en atmsferas reductoras hasta 1.090C.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
- Calibracin similar a la de las termocuplas Tipo K, pero con una mejor estabilidad.
Marcas registradas de :
(1) Amax Speciality Metals Corp. (2) Amax Speciality Metals Corp. (3) Engelhard Industries
Div. Engelhard Corp. (4) Driver - Harris Co. (5) Thermo-Kanthal Co.
(6) Hoskins manufacturing Co.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
4.3.6. TERMISTORES
Mucho ms econmicos que las RTD son los termistores, aunque no son lineales son mucho
ms sensibles, compuestos de una mezcla sintetizada de xidos metlicos, el termistor es
esencialmente un semiconductor que se comporta como un "resistor trmico".
Esta elevada sensibilidad a variaciones de temperatura hace que el termistor resulte muy
adecuado para mediciones precisas de temperatura, utilizndoselo ampliamente para
aplicaciones de control y compensacin en el rango de 150C a 450C.
Los termistores sirven para la medicin o deteccin de temperatura tanto en gases, como en
lquidos o slidos. A causa de su muy pequeo tamao, se los encuentra normalmente
montados en sondas o alojamientos especiales que pueden ser especficamente diseados para
posicionarlos y protegerlos adecuadamente cualquiera sea el medio donde tengan que trabajar.
Se los puede adosar fcilmente o montar con tornillos, ir roscados en superficies o cementados.
Los alojamientos pueden ser de acero inoxidable, aluminio, plstico, bronce u otros materiales.
Las configuraciones constructivas del termistor de uso ms comn son los glbulos, las sondas
y los discos.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Fabricados de una mezcla de xidos de Mn, Ni, Co, Cu, Fe y estn moldeados en un cuerpo
cermico de varios tamaos, tpicamente tienen una resistencia entre 50 y 1M a 25C y una
sensibilidad del 4%/C a 25C. El efecto de Coeficiente Negativo con la Temperatura puede
resultar de un cambio externo de la temperatura ambiente o un calentamiento interno debido al
efecto Joule de una corriente que fluye a travs del termistor. La curva del termistor se puede
linealizar con una resistencia montada en paralelo con la NTC.
Son resistencias que principalmente estn compuestas de bario y estroncio con titanio.
La adicin de dopantes hace que la componente semiconductora d una caracterstica de
resistencia con respecto a la temperatura, aunque son muy poco utilizados.
Los termistores resultan particularmente tiles para medir alcances reducidos de temperatura
justamente a causa de sus grandes variaciones de resistencia; por ejemplo, la resistencia de un
termistor tpico vara 156 ohms de 0C a 1C , mientras la del platino vara tan slo 0,385 ohm.
La especificacin es estrictamente vlida slo para potencia cero, puesto que los problemas de
disipacin de calor interfieren con el de desempeo , pero el fabricante sostiene que los errores
son mnimos a los niveles prcticos de corriente y tensin.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Pueden encontrarse en el mercado termistores con valores entre 100 ohms y 30 K ohms, los de
uso ms frecuente se encuentran en la franja entro 1K y 5K ohms. El rango de temperatura de
uso ms difundido es entre -50C y 200C, a pesar de haber algunos que alcanzan los 450C.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
4.3.7. TERMOGRAFA
La termografa se basa en captar la energa emitida por un cuerpo, ya que todos los materiales
que estn una temperatura por encima del cero absoluto emiten energa infrarroja.
La radiacin infrarroja es una forma de radiacin electromagntica como las ondas de radio, las
microondas, rayos ultravioleta, rayos gamma, la luz visible, etc...
Todas estas formas de radiacin en conjunto dan lugar al espectro electromagntico, que tiene
en comn que todas ellas emiten energa en forma de ondas electromagnticas y se propagan a
la velocidad de la luz.
La radiacin infrarroja se define como aquella que tiene una longitud de onda entre 0,78 m y
1000 m.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los detectores estn contenidos en un recipiente sellado al vaco y enfriado muchos grados
Celsius bajo cero por un costoso equipo criognico.
Esto aumenta enormemente su sensibilidad con respecto a los detectores al ambiente, debido a
su gran diferencia de temperatura con respecto al cuerpo emisor detectado.
stos operan a la temperatura ambiental. Los ms modernos usan sensores que funcionan
cambiando las propiedades elctricas del material del cuerpo emisor.
Estos cambios (de corriente, voltaje o resistencia) son medidos y comparados a los valores de
temperatura de operacin del sensor.
Los sensores pueden estabilizarse a una temperatura de operacin, por arriba de los cero
Celsius, para reducir las interferencias de percepcin de imagen, y es por eso que no requiere
equipos de enfriamiento.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
5. HUMEDAD
5.1 INTRODUCCIN
Obviamente el coste de los instrumentos es un factor importante a tener en cuanta, pero hay que
tener otros parmetros en cuenta que son igual o ms importantes.
1) El tipo de medicin.
a) Humedad relativa
b) Humedad absoluta
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
a) Precisin y linealidad de la medicin: Estos requisitos deben ser coherentes con los
requisitos reales del sistema a medir o regular, ya que influyen considerablemente
en el precio.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Las propiedades que se utilizan habitualmente son dimensionales o elctricas, tales como la
resistencia o la capacitancia. Algunos instrumentos aprovechan propiedades como la variacin
de la frecuencia de resonancia en un cristal o la variacin provocada en una onda acstica o
incluso en el cambio de color.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Este tipo de higrmetros est compuesto por una resistencia elctrica, que se forma enrollando
en espiral dos electrodos de un metal noble ( mayoritariamente plata ), con una separacin
concreta en el devanado, sobre un base o ncleo de plstico o fibra de vidrio impregnado de
una solucin de cloruro de litio. La resistencia elctrica vara en funcin de la humedad relativa
del aire que rodea al instrumento.
La precisin de estos instrumentos suele ser del orden del 1-2% con una respuesta a la
variacin de la humedad muy rpida, aunque la respuesta o indicacin del instrumento se puede
ver afectada por la temperatura, el fabricante debe incluir una tabla de compensaciones
adecuada pera el rango del instrumento.
Las clulas Dunmore precisan de constantes calibraciones ya que son muy sensibles a la
contaminacin, al envejecimiento y no toleran demasiado bien las exposiciones a valores
extremos de temperatura o humedad.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Son polmeros que contienen grupos de polos positivos o negativos, debido a la fuerza
electroesttica atraen a su retculo cristalino iones de carga opuesta.
Este tipos de instrumentos tienen una rango ms amplio que el higrmetro Dunmore
anteriormente pero sigue compartiendo el mismo problemas, no es lineal y tiene dependencia
de la temperatura.
Las sondas resistivas podramos decir que son la "evolucin" de los higrmetros Dunmore.
El espectro de aplicacin de estas sondas resistivas va desde el 15% al 95% HR. La seal es
bastante sensible a la temperatura, por lo que es necesario que la lectura este compensada
convenientemente mediante un circuito electrnico de conversin.
Actualmente se realizan sondas cubierta por una pelcula de monmeros hidrfobos que se
pueden utilizar incluso cuando se produce condensacin sin que esta afecte permanentemente al
elemento sensible de la sonda, pero esta tcnica aporta una desviacin del 2 al 4%, an as estas
son las que ms se utilizan para instrumentacin a gran escala.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
La sonda est formada por un condensador formado por una fina pelcula de polmeros situada
entre d placas, la primera en el soporte cermico o de cristal y la segunda esta compuesta por
una pelcula muy fina de metal ( normalmente oro, depositado por metalizacin al vaco ) que
es permeable a la molculas de agua.
Sondas capacitivas
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
La capa de oxido est situada entre dos electrodos, metlicos porosos conectados a un circuito
que mide la impedancia o la capacitancia, y que es capaz de linealizar la seal.
Estas son unas excelentes sondas que pueden funcionar a altas temperaturas (hasta 200C),
tienen una buena linealidad (1,5% HR), un respuesta rpida y son resistentes a los
contaminantes. Adems soportan perfectamente largos periodos de altos niveles de humedad
sin que se vea afectado su funcionamiento.
Estas son sondas capacitivas en las que el material sensible est compuesto por una capa de
xido de aluminio poroso, situada entre un electrodo de aluminio y otro de oro.
Se pueden construir instrumentos que cubran todo el campo de valores de humedad (0 - 100%
HR) con una compensacin de temperatura de 0 a 50C y una precisin de 3%.
Estos instrumentos funcionan por comparacin y eso significa que un sensor (cristal) debe estar
permanentemente expuesto al ambiente que est midiendo y el otro cristal debe estar
hermticamente sellado con un gas seco que acte como referencia.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
La amplitud y la frecuencia de la onda se ven afectadas por las partculas de agua que se
forman en la propia sonda.
Estos equipos son usados para medir humedades prximas al punto de saturacin.
Partiendo de la base que ciertas sustancias varan su color cuando varia su nivel de humedad, (
por ejemplo: el Cloruro de cobalto del silicagel en ambientes secos es de color azul, pero en
ambientes hmedos es rosa).
Con la sustancia que indicadora aplicada sobre un papel absorbente, se puede desarrollar una
serie de sondas con diferentes puntos de viraje de color.
Mediante esta tcnica se puede lograr una precisin de hasta 5 %HR y con una dependencia
de la temperatura aproximadamente de -0,4%/C.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Estos instrumentos miden directamente el punto de roco del aire e identifican la temperatura a
la que el vapor de agua empieza a condensarse.
PRINCIPIO
TIPO DE PARMETRO
DE RANGO APLICACIONES PRECISIN
TRANSDUCTOR MEDIDO
TRABAJO
Determinacin
Espejo Control ptico de ptica de la -75 a Medicin, Control
0,2 a 2C
enfriado reflexin de luz formacin de 90C y Meteorologa
humedad
Rastreo de
Capacitancia -80 a humedad,
Elctrico xido de aluminio 1C
elctrica 60C Medicin y
Control
Depresin de la
Presin de
Solucin de sal presin de vapor -75 a Medicin, Control
vapor de 1,5C
saturada caliente en la solucin de 95C y Meteorologa
agua
sal
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los higrmetros de espejo enfriado son equipos con una alta precisin y consecuentemente son
equipos caros, que miden el punto de roco del aire. La sonde en s es una superficie metlica
muy pulida y brillante (espejo) cuya temperatura se puede controla y regular mediante una
clula termoelctrica.
Cuando la temperatura superficial del espejo alcanza el punto de roco, este se empaa debido
al efecto de la condensacin en su superficie. Este fenmeno se puede detectar mediante el
reflejo de luz emitida por LEDs.
Dependiendo de si el espejo est seco o empaado, los fotoresistores que detectan la luz pueden
generar la seal que controla la clula termoelctrica.
La medicin precisa de la temperatura superficial del espejo proporciona de este modo el punto
de roco del aire circulante.
El depsito de impurezas en el espejo cambia sus caractersticas pticas, por lo que es necesario
realizar una limpieza peridica, por lo que algunas unidades de estos sistemas disponen de un
control por microprocesador y un segundo espejo (seco) que hace de referencia del primero
(hmedo).
La precisin en la medicin del punto de roco puede ser del orden de 0,2C. Si el punto de
roco est por debajo de 0C, este mismo equipo podr determinar el punto de escarcha,
permitiendo que se realicen mediciones con valores muy ajos de humedad especfica.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
El xido de aluminio es muy higroscpico y atrae las partculas del vapor de agua presentes en
el ambiente. Para el funcionamiento de este tipo de higrmetros se hace pasar aire entre dos
placas de oxido de aluminio, el aire acta como dielctrico.
Debido a las propiedades de absorcin del xido, la capacitancia variar y como estas es
linealmente dependiente de la temperatura del punto de roco del aire, sin necesidad conversin
ni linealizacin.
Este tipo de dispositivo son muy precisas y pueden operar en altas temperaturas, pero tienen
problemas y pierden sensibilidad al estar expuestas a la condensacin, por lo que se recomienda
que su uso sea para mediciones de humedad inferiores al 80% HR. Por lo que normalmente se
usan como patrn en calibraciones de instrumentos.
Este tipo de instrumento se basa en las propiedades del cloruro de litio que reduce su resistencia
elctrica cuando su humedad relativa se eleva por encima del 11%. Como consecuencia de ello,
si se conecta a un circuito elctrico que tenga una diferencia de potencial constante, cuando la
sonda este en contacto en un ambiente de aire hmedo, esta absorber el vapor de agua presente
y disminuir su resistencia elctrica.
Como la corriente elctrica disminuye, la tensin disipada aumentar (W=V2/R), esto produce
un efecto calentador que eliminara la humedad del sistema y consecuentemente aumentara la
resistencia elctrica.
La sonda acta como sistema autoajustable que mantiene la humedad relativa del cloruro de
litio al 11%, independientemente de la humedad ambiental.
La temperatura de la sonda vara en funcin de las diferentes condiciones a las que se exponga
la sonda, estas variaciones correspondern a la temperatura de roco del aire y por lo tanto a la
cantidad de humedad presente.
El error de estos instrumentos de medicin del punto de roco es, por lo general, inferior a 1C.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
6. PRESIN
6.1. INTRODUCCIN
El primer concepto que viene a la cabeza siempre que hablamos de presin es un concepto
mecnico, expresado matemticamente como una relacin entre la fuerza ejercida sobre un
cuerpo y su superficie. Puede describirse totalmente en trminos de base del Sistema
Internacional de Unidades ( Longitud y Masa ).
Por otra parte, todo cuerpo inmerso en un fluido, lquido o gas, experimentara por parte de ste
un continuo bombardeo molecular en todas direcciones, como consecuencia de ello aparece una
fuerza perpendicular a la superficie del cuerpo.
F=P*S
P=F/S
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
resultante es cero debido a que el elemento no tiene aceleracin neta horizontal. Las nicas
fuerzas horizontales son debidas a la presin, y por simetra la presin debe ser la misma en
todos los puntos en un plano horizontal a una altura "y".
El elemento tampoco est sometido a una aceleracin vertical, por lo que la fuerza resultante en
direccin vertical es tambin cero.
Las fuerzas verticales no son debidas nicamente a la presin del fluido sobre las caras, sino
tambin al peso del elemento. Si la presin sobre la cara inferior es "p", la presin de la cara
superior ser "p + dp", y la fuerza resultante en direccin vertical ser "(p + dp)*A" ms el peso
propio del elemento, "dw" Entonces para el equilibrio vertical:
Esta ecuacin nos muestra la variacin de la presin con la altura sobre un nivel de referencia
en un fluido en equilibrio esttico. A medida que se incrementa la altura ("dy"), la presin se
reduce ( dp negativo). La causa de esta variacin es el peso por unidad de superficie (peso
especifico) de las capas de fluido entre los puntos entre los cuales se mide la presin.
Pero debido a que el Pascal es una unidad muy pequea y a efectos de facilitar la transicin de
un sistema a otro, se ha optado por utilizar los prefijos del SI en forma de mltiplos y
submltiplos como son:
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
De acuerdo con la OIML R97, la unidad oficial para expresar la presin atmosfrica en
unidades del SI es el kilopascal. Sin embargo debido a la amplia difusin del mbar, del mmHg
y del inHg en la graduacin de barmetros, la ICAO (International Civil Aviation
Organization) y la WMO (World Metrological Organization) han adoptado al hectopascal, el
cual es idntico al milibar (1hPa = 1 mmbar), para ajuste de altmetros y la medicin de presin
atmosfrica
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Presin Absoluta
Es la presin de un fluido medido con referencia al vaco perfecto o cero absoluto. La presin
absoluta es cero nicamente cuando no existe choque entre las molculas lo que indica que la
proporcin de molculas en estado gaseoso o la velocidad molecular es muy pequea.
Presin Atmosfrica
El hecho de estar rodeados por una masa gaseosa (aire), y al tener este aire un peso actuando
sobre la tierra, quiere decir que estamos sometidos a una presin (atmosfrica), la presin
ejercida por la atmsfera de la tierra, tal como se mide normalmente por medio del barmetro
(presin baromtrica). Al nivel del mar o a las alturas prximas a este, el valor de la presin es
cercano a 14.7 lb/plg2 (101,35Kpa), ,disminuyendo estos valores con la altitud.
Presin Manomtrica
Son normalmente las presiones superiores a la atmosfrica, que se mide por medio de un
elemento que se define la diferencia entre la presin que es desconocida y la presin
atmosfrica que existe, si el valor absoluto de la presin es constante y la presin atmosfrica
aumenta, la presin manomtrica disminuye; esta diferencia generalmente es pequea mientras
que en las mediciones de presiones superiores, dicha diferencia es insignificante, es evidente
que el valor absoluto de la presin puede obtenerse adicionando el valor real de la presin
atmosfrica a la lectura del manmetro.
Vaco
Los valores que corresponden al vaco aumentan al acercarse al cero absoluto y por lo general
se expresa a modo de centmetros de mercurio (cmHg), metros de agua, etc.
De la misma manera que para las presiones manomtricas, las variaciones de la presin
atmosfrica tienen solo un efecto pequeo en las lecturas del indicador de vaco.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Se dividen en:
1 Elementos primarios de medida directa que miden la presin comparndola con la ejercida
por un lquido de densidad y altura conocidas (barmetro cubeta, manmetro de tubo en U,
manmetro de tubo inclinado, manmetro de toro pendular, manmetro de campana),
2 Elementos primarios elsticos que se deforman por la presin interna del fluido que
contienen.
Los elementos primarios elsticos ms empleados son: el tubo Bourdon, el elemento en espiral,
el helicoidal, el diafragma y el fuelle.
El tubo Bourdon es un tubo de seccin elptica que forma un anillo casi completo, cerrado por
un extremo. Al aumentar la presin en el interior del tubo, ste tiende a enderezarse y el
movimiento es transmitido a la aguja indicadora, por un sector dentado y un pin. La ley de
deformacin del tubo Bourdon es bastante compleja y ha sido determinada empricamente a
travs de numerosas observaciones y ensayos en varios tubos.
El diafragma consiste en una o varias cpsulas circulares conectadas rgidamente entre s por
soldadura, de forma que al aplicar presin, cada cpsula se deforma y la suma de los pequeos
desplazamientos es amplificada por un juego de palancas.
El sistema se proyecta de tal modo que, al aplicar presin, el movimiento se aproxima a una
relacin lineal en un intervalo de medida lo ms amplio posible con un mnimo de histresis y
de desviacin permanente en el cero del instrumento.
El material del diafragma es normalmente aleacin de nquel o inconel x.
El fuelle es parecido al diafragma compuesto, pero de una sola pieza flexible axialmente, y
puede dilatarse o contraerse con un desplazamiento considerable.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Hay que sealar que los elementos de fuelle se caracterizan por su larga duracin, demostrada
en ensayos en los que han soportado sin deformacin alguna millones de ciclos de flexin. El
material empleado para el fuelle es usualmente bronce fosforoso y el muelle es tratado
trmicamente para mantener fija su constante de fuerza por unidad de compresin.
El material empleado para los fuelles es latn o acero inoxidable. Se utilizan para la medida
exacta y el control preciso de bajas presiones, a las que puedan afectar las variaciones en la
presin atmosfrica. Por ejemplo, en el caso de emplear un vacumetro para el mantenimiento
de una presin absoluta de 50 mm de mercurio en una columna de destilacin, el punto de
consigna sera de 710 mm, con una presin atmosfrica de 760 mm. Si la presin atmosfrica
cambiase a 775 mm el vacumetro indicara: 710 + 15 = 725 mm con lo cual la presin
absoluta en la columna sera controlada a 50 + 15 = 65 mm, es decir, a un 30 % ms de la
deseada.
Tipos de Sello
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Tal ocurre en la medicin de presin del vapor de agua en que el agua condensada asla el tubo
Bourdon de la alta temperatura del vapor Se emplean asimismo sellos volumtricos de
diafragma y de fuelle que contienen un lquido incompresible para la transmisin de la presin.
- Magnticos
- Capacitivos.
- Resistivos.
- Transmisores electrnicos de equilibrio de fuerzas.
- Piezoelctricos.
- Piezoelctricos.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Transductor capacitivo
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Estas estn asociados a caractersticas geomtricas, son usadas para medir esfuerzos y
deformacin. Las propiedades elctricas de los materiales usados para deformacin tiene
propiedades elctricas despreciables, por lo cual los materiales de las galgas de capacitancia
pueden ser calibrados segn los requerimientos mecnicos. Esto les permite tener mejores
calibraciones respecto de las de tipo elctrico.
Galgas
Concentracin del esfuerzo
Uno de los factores ms importantes para determinar un ptimo rendimiento de una Galga
Extensiomtrica es su longitud, Por ejemplo, cuando se desea determinar las medidas de
esfuerzo sobre alguna pieza o alguna estructura crtica de una mquina, estas medidas se deben
realizar en las partes donde se concentran los mayores esfuerzos, que generalmente son
aquellas que poseen un mayor grado de fatiga. las galgas Extensiomtricas tienden a integrar o
a promediar el rea cubierta por la grilla, ya que este promedio, el de la distribucin de un
esfuerzo no uniforme es siempre menor que el mximo. Una Galga Extensiomtrica que es ms
larga que la regin de esfuerzo, indicar una magnitud de esfuerzo muy bajo.
Para tener en cuenta, como regla general y en la medida de lo posible, la longitud de una Galga
no debe ser mayor a la dimensin de la causa del esfuerzo, para que dicha medicin sea
aceptable. Cuando la Causa del esfuerzo es pequea (del orden de los 13 mm.), segn la regla
general, se deberan utilizar galgas muy pequeas y puesto que el uso de stas trae consigo otra
serie de problemas, se tendra que llegar a una relacin de compromiso.
Galgas cortas
Las Galgas Extensiomtricas cuya longitud se encuentra alrededor de los 3 mm. tienden a
experimentar un rendimiento un tanto degradado, especialmente lo que tiene que ver con
respecto a su mxima elongacin, a su estabilidad bajo condiciones de esfuerzo esttico y en
cuanto a su durabilidad cuando stas estn sometidas a esfuerzos cclicos alternativos. Cuando
cualquiera de estas condiciones hace que se vea disminuida la precisin de la medicin en
mayor medida que el promedio del esfuerzo, es necesario utilizar una Galga de mayor longitud.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Galgas largas
Cuando es necesario utilizar este tipo de Galgas, vale la pena mencionar algunas ventajas que
se pueden obtener con su uso.
Su manipulacin es mucho ms fcil y hace que su instalacin y cableado sea mucho ms
rpido que el de las Galgas pequeas.
Las Galgas largas tienen un mayor factor de disipacin de calor, porque debido a su resistencia
nominal tienen menor potencia por unidad de rea de grilla.
Todas estas consideraciones pueden ser muy importantes a la hora de realizar trabajos con
materiales plsticos o algn otro tipo de material que posea pobre disipacin de calor.
Tratamiento de la seal
Para tratar la variacin de voltaje se utiliza un puente de Wheatstone, que est formado por
cuatro resistencias unidas en un crculo cerrado, siendo una de ellas la resistencia bajo medida.
El puente de Wheatstone puede operar en corriente continua y alterna, permitiendo las medidas
de diferentes resistencias. La sensibilidad de este elemento depende de cmo est compuesto.
De esta manera se puede medir resistencias desconocidas mediante el equilibrio de los brazos
del puente. Sin embargo, este mtodo puede tener ciertos errores en su medicin que se deben
aspectos como: 1. Sensibilidad insuficiente. 2.Los cambios en la temperatura afectan las
resistencias y pueden generar cambios bruscos en los valores de las resistencias.
La forma ms comn para obtener una seal elctrica como resultado de una medida utilizando
el puente de Wheatstone es mediante el mtodo de deflexin. Este mtodo en vez de valorar el
equilibrio del puente, lo que hace es medir la diferencia de tensin entre ambas ramas o la
corriente a travs de un detector colocado en el brazo central.
Para poder utilizar el puente de Wheatstone con las galgas hay que tener ciertos aspectos en
cuenta, como por ejemplo, el cableado del puente, muchas veces la galga y el puente no se
encentran situados en un mismo lugar por lo tanto las resistencias y los cambios de temperatura
de los cables pueden afectar los resultados arrojados, para evitar esto es necesario equilibrar y
calibrar el puente, este procedimiento consiste en que no puede haber tensin a la salida del
puente y debe hacerse la calibracin adecuadamente comprobando que el puente de Wheatstone
est arrojando correctamente los resultados.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los elementos piezoelctricos son materiales cristalinos que, al deformarse fsicamente por la
accin de una presin, generan una seal elctrica. Dos materiales tpicos en los transductores
piezoelctricos son el cuarzo y el titanato de bario, capaces de soportar temperaturas del orden
de 1500 C en servicio continuo y de 2300 C en servicio intermitente.
Transductores piezoelctricos
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los transductores electrnicos de vaco se emplean para la medida de alto vaco, son muy
sensibles y se clasifican en los siguientes tipos:
- Mecnicos
Fuelle y diafragma
- Medidor McLeod
- Trmicos
Termopar
Pirani
Bimetal
- Ionizacin
Filamento caliente
Ctodo fro
Radiacin
Trabajan en forma diferencial entre la presin atmosfrica y la del proceso. Pueden estar
compensados con relacin a la presin atmosfrica y calibrados en unidades absolutas. Al ser
dispositivos mecnicos, las fuerzas disponibles a presiones del gas muy bajas son tan pequeas
que estos instrumentos no son adecuados
para la medida de alto vaco estando limitados a valores de 1 mm Hg abs. Pueden llevar
acoplados transductores elctricos del tipo de galga extensomtrica o capacitivos.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeo termopar. Al pasar una corriente
constante a travs del filamento, su temperatura es inversamente proporcional a la presin
absoluta del gas. La f.e.m. generada por el termopar indica la temperatura del filamento y por lo
tanto seala el vaco del ambiente.
Para compensar la temperatura ambiente se emplea una segunda unidad contenida dentro de un
tubo sellado al vaco. La seal de salida diferencial de los dos termopares es proporcional a la
presin.
Las ventajas principales de este tipo de transductor residen en su bajo coste,larga duracin y
confiabilidad.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Utiliza un circuito de puente de Wheatstone que compara las resistencias de dos filamento de
tungsteno, uno sellado en alto vaco en un tubo y el otro en contacto con el gas medido y que
por lo tanto pierde
calor por conduccin. En este transductor es la resistencia del filamento la que refleja la presin
en lugar de ser su temperatura.
Transductor Pirani
Utiliza una espiral bimetlica calentada por una fuente de tensin estabilizada. Cualquier
cambio en la presin produce una deflexin de la espiral, que a su vez est acoplada a un ndice
que seala en la escala el vaco. Su intervalo de medida es de 1-10-3 mm Hg.
Transductor bimetlico
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Se basan en la formacin de los iones que se producen en las colisiones que existen entre
molculas y electrones (o bien partculas alfa en el tipo de radiacin). La velocidad de
formacin de estos iones, es decir la corriente inica, vara directamente con la presin.
El transductor de filamento caliente consiste en un tubo electrnico con un filamento de
tungsteno rodeado por una rejilla en forma de bobina, la cual a su vez est envuelta por una
placa colectora.
Los electrones emitidos por el filamento caliente se aceleran hacia la rejilla positiva, pasan a su
travs y, en su camino hacia la placa colectora de carga negativa, algunos colisionan con
molculas del gas. La corriente positiva formada es una funcin del nmero de iones y, por lo
tanto, constituye una medida de la presin del gas. Estos instrumentos son muy delicados y
deben manejarse con cuidado. El filamento puede quemarse si se somete accidentalmente a
presiones superiores a 1 X 10-3 mm Hg absolutos.
Estos transductores son muy sensibles y capaces de medir vacos extremadamente altos. Su
seal elctrica de salida es lineal con la presin. Tienen el inconveniente de ser sensibles a la
composicin del gas, de tal modo que en ocasiones el filamento caliente provoca cambios
significativos en su composicin entre el
volumen medido y el volumen contenido dentro del tubo electrnico. El intervalo de medida de
estos transductores es de 10-3 a 10-11 mm Hg.
El movimiento en espiral da lugar a que el camino libre medio entre electrones sea mayor que
la distancia entre electrodos. Por consiguiente, aumenta la posibilidad de colisiones con las
molculas del gas presente lo que da lugar a una mayor corriente inica y de este modo la
descarga catdica se mantiene a una presin ms baja, o sea
a un vaco ms alto. Este instrumento no puede vaciarse de gases tan rpidamente como el de
filamento- caliente, pero es ms robusto y no presenta el problema de la combustin del
filamento.
Es susceptible de contaminacin
por el mercurio y puede provocar
la descomposicin qumica de
vapores orgnicos a altas
tensiones.
Su campo de aplicacin abarca de
10-2 a 10-7 mm de Hg con una
escala logartmica.
Transductores de ionizacin
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
7. CALIBRACIN
Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los
valores indicados por un instrumento de medicin, sistema de medicin, valores representados
por una medida materializada o un material de referencia y los valores correspondientes a las
magnitudes establecidas por los patrones.
Las empresas necesitan tener seguridad de que los resultados que les proporcionan sus equipos
de medida son correctos cuando se utilizan en actividades claves, como controlar las variables
de los procesos, asegurar la calidad o la seguridad de sus productos, sus procesos o sus
servicios, u obtener los datos necesarios para el anlisis y la toma de decisiones importantes.
Por ello es fundamental contar con servicios de calibracin tcnicamente competentes que
pueda cubrir las necesidades metrolgicas de las empresas, cada vez ms diversas y
tecnolgicamente ms complejas. Los laboratorios acreditados son los nicos que garantizan la
trazabilidad y la fiabilidad de los resultados de las calibraciones.
Los laboratorios acreditados abarcan las distintas reas de calibracin (electricidad, mecnica,
temperatura, ptica, dimensional...) en una gran diversidad de magnitudes y equipos, desde
instrumentos de pesaje, prensas, medidores elctricos a seales de vdeo, cmaras
termomtricas, analizadores de gases o fibra ptica, que prestan sus servicios a todo tipo de
industrias.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
a) patrones internacionales
b) patrones primarios
c) patrones secundarios
d) patrones de trabajo
Patrones internacionales
Se definen por acuerdos internacionales. Representan ciertas unidades de medida con la mayor
exactitud que permite la tecnologa de produccin y medicin. Los patrones internacionales se
evalan y verifican peridicamente con mediciones absolutas en trminos de unidades
fundamentales.
Patrones primarios
Patrones secundarios
Son los patrones bsicos de referencia que se usan en los laboratorios industriales de medicin.
Estos patrones se conservan en la industria particular interesada y se verifican localmente con
otros patrones de referencia en el rea. La responsabilidad del mantenimiento y calibracin de
los patrones secundarios depende del laboratorio industrial.
Patrones de trabajo
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Equipos y materiales
Para la calibracin contemplada en este procedimiento, seran necesarios los siguientes equipos
y materiales:
- Equipos de lectura adecuados para los termmetros utilizados como patrones y para los
termopares a calibrar, con resolucin e incertidumbres de calibracin adecuadas al nivel
de la calibracin.
Proceso de calibracin
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
2) El circuito de medida de los termopares debe ser comprobado y corregido de cualquier tipo
de fuerza electromotriz residual, obteniendo un valor de lectura (E0) con el circuito cerrado
mediante un corto en los terminales donde se conecten los termopares. Este valor deber
introducirse como correccin en las lecturas del termopar si su valor es significativo frente a la
incertidumbre de calibracin esperada para el termopar. En cualquier caso, estar incluido en el
clculo de incertidumbres.
Para ello debe usarse un mtodo que conlleve cambios locales del perfil trmico a lo largo de la
longitud del termopar, por calentamiento o enfriamiento, mientras que las juntas de medida y
de referencia se mantienen a una temperatura estable, p.e. 0 C.
Otra posibilidad es mover la junta de medida en un medio isotermo que posea una distribucin
lo ms homognea posible de temperatura (p.e. un bao de lquido agitado o una clula de
punto fijo). Con este mtodo, distintas zonas del termopar irn posicionndose en la zona con
mayor gradiente de temperatura (superficie del bao u horno), lo que ocasionar cambios en las
lecturas si ste no fuese homogneo en las zonas sometidas a gradiente.
Las profundidades a las que se realizan estas pruebas deben ser mayores que la profundidad de
inmersin determinada al comienzo del proceso de calibracin, para evitar errores por
conduccin trmica. Es aconsejable tomar la precaucin de determinar la temperatura a la que
se realizan las pruebas con los patrones.
81
METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
En el caso de los termopares tipo K, la calibracin debe hacerse a temperaturas crecientes, pues
estos, sufren cambios entorno a los 500 C y debe repetirse el primer punto de calibracin al
finalizar como comprobacin.
El proceso de lectura que se repetir para cada punto de calibracin, consiste en:
- 1 Lectura del primer patrn corregida o interpolada segn su certificado t11.
- 2 Lectura del termopar a calibrar Ex1.
- 3 Lectura del segundo patrn corregida o interpolada segn su certificado t2.
- 4 Lectura del termopar a calibrar Ex2.
- 5 Lectura del primer patrn corregida o interpolada segn su certificado t12.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
10) Los valores de fuerza electromotriz del termopar en calibracin: Ex1 y Ex2.
11) El valor de fuerza electromotriz del termopar en calibracin Ex que ser la media de las
lecturas Ex1 y Ex2.
Ex = (Ex1 + Ex2)/2
En este proceso, si se observan diferencias (en valor absoluto) entre las dos lecturas del primer
patrn mayores que la estabilidad asignada al medio isotermo de calibracin, se repetirn las
medidas por falta de estabilidad:
Se considera que la diferencia entre la primera y la segunda medida del primer patrn puede ser
debida a la falta de estabilidad del medio isotermo. Se permite una variacin dentro de los
lmites de estabilidad del medio isotermo utilizado, para asegurarse de que las medidas se han
tomado en el medio isotermo suficientemente estable (sistema bajo control estadstico).
Tambin se repetirn las medidas del punto de calibracin, si la diferencia (en valor absoluto)
entre las temperaturas de los dos patrones es mayor que la uniformidad asignada al medio
isotermo de calibracin, por falta de uniformidad:
|t1 - t2|>ub
Si la diferencia persiste se sustituir uno de los patrones para identificar el origen del problema.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Clculo de incertidumbres
Para poder establecer un modelo matemtico que describa el proceso de medicin y permita el
clculo de la incertidumbre asociada, debemos distinguir dos pasos.
El primero consiste en expresar la temperatura, tx, a la que se somete la junta de medida del
termopar en calibracin, en funcin de todas las magnitudes de entrada. El segundo ser
expresar la fuerza electromotriz, E(tx), medida por el termopar en calibracin en funcin de sus
magnitudes de entrada.
Donde se ha considerado que las lecturas de los patrones estn corregidas, o interpoladas,
segn sus certificados, por ser lo ms conveniente.
La fuerza electromotriz generada a lo largo de los hilos del termopar durante la calibracin, con
la junta fra a 0 C, puede expresarse, teniendo en cuenta los principales factores de influencia,
como:
Esto ser cierto en general, ya que todas las contribuciones a la incertidumbre combinada son
de tipo B y se puede asumir que se cumplen las condiciones del Teorema Central del Lmite, y
que, por lo tanto, la incertidumbre combinada sigue una distribucin normal.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Interpretacin de resultados
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Equipos y materiales
Los equipos y materiales necesarios para realizar la calibracin son los descritos a
continuacin:
- Resistencia de referencia
- Medios isotermos
Los medios isotermos son baos de temperatura controlada, que cubran el rango de
calibracin de los termmetros de resistencia de platino. Como fluidos termostticos
para distintos rangos se pueden emplear:
a) Alcohol etlico de 80 C a 10 C.
b) Agua de 5 C a 80 C.
c) Aceites de silicona de 40 C a 300 C. (Dependiendo del tipo cubren
distintos intervalos dentro de este rango).
d) Sales (Nitrato potsico, Nitrato sdico, Nitrito sdico en distintas
proporciones) de 150 C a 420 C.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Para la determinacin de la histresis es aconsejable utilizar tres baos, uno con las
mejores caractersticas metrolgicas, y otros dos en los que no se requiere
especificaciones en cuanto a estabilidad y homogeneidad, ya que son los encargados de
calentar y enfriar el termmetro de resistencia en el ensayo.
- Bao de hielo.
Se llenar el dewar procurando no tocar el hielo con las manos, para lo que puede
utilizarse una cuchara de plstico o de acero inoxidable. Posteriormente se aadir la
mnima cantidad de agua destilada suficiente para que el hielo adquiera un aspecto
traslcido.
A continuacin se agitar el bao del hielo con objeto de uniformizarlo, usando una
varilla de vidrio o una cuchara de acero inoxidable. Idealmente, debera haber en el vaso
tanto hielo como fuera posible, con los espacios intermedios entre los grnulos de hielo
llenos de agua destilada y el agua destilada debera estar saturada con aire.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Proceso de calibracin
Secuencia de operaciones
Antes de comenzar las medidas debe asegurarse una profundidad de inmersin adecuada
del termmetro en trmica. La profundidad de inmersin se determinar introduciendo en
su totalidad el sensor en el medio isotermo y extrayndolo paulatinamente hasta observar
variaciones significativas en las medidas del termmetro.
Para la determinacin del valor de la resistencia del termmetro en el punto triple del
agua se necesita disponer de una clula del punto triple del agua cuya realizacin se har
de acuerdo a un procedimiento escrito.
Las clulas del punto triple del agua, como el resto de puntos fijos de la EIT-90 son
elementos del ms alto nivel metrolgico, por lo que no es habitual disponer de ellos. Si
no se dispone de dicha clula es posible realizar una aproximacin a su determinacin a
travs de la medida de la resistencia en el punto de fusin normal del agua, mediante un
bao de hielo.
Uno de los principales problemas que presentan las resistencias termomtricas de platino
es su falta de estabilidad cuando el sensor es sometido a diferentes condiciones trmicas
de trabajo. Estos sensores presentan histresis, es decir, sus propiedades, y por tanto la
medida de la temperatura, depende de los ciclos trmicos, o de la temperatura anterior a
que se haya sometido al sensor.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
5) Calibracin.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
La lectura directa del puente comparador es el cociente o ratio entre la resistencia del
termmetro Rt y la resistencia de referencia del puente Rs. El valor de la resistencia de la
resistencia termomtrica de platino es por tanto el producto del ratio por el valor de la
resistencia de referencia que figura en su certificado de calibracin:
Rt = Rs * Ratio
Las diferencias entre los valores de la temperatura (T90) medidas con los TRP patrones y los
valores de la temperatura calculados con la funcin de desviacin obtenida en el ajuste, a partir
de las W(T90) a esas temperaturas para el TRP calibrado, reflejan la bondad de la calibracin, y
no deberan ser superiores a 10 mK, tomndose la mxima diferencia como la contribucin a la
incertidumbre debida a la falta de ajuste.
Para los puntos de calibracin se utiliza la funcin de desviacin, determinada a partir del
clculo de las constantes a y b.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Interpretacin de resultados
Las diferencias entre los valores de la temperatura (T90) medidas con los TRP patrones y los
valores de la temperatura calculados con la funcin de desviacin obtenida en el ajuste, a partir
de las W(T90) a esas temperaturas para el TRP calibrado reflejan la bondad de la calibracin, las
diferencias entre ellos para los distintos puntos de calibracin no deberan ser superiores a 10
mK, y siempre inferiores a la incertidumbre calculada para cada punto de medida.
La incertidumbre de calibracin en todos los puntos debe ser menor que la tolerancia asignada
por el usuario.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Equipos y materiales
Como tales se entiende no solamente los medios para generar y medir, sino todos los equipos
accesorios: tuberas, llaves, racores etc., y sern los siguientes:
Como tal se utilizar un manmetro de precisin que puede ser analgico o digital y con una
incertidumbre deseable de medida del Patrn al menos cuatro veces mejor que la incertidumbre
mxima que se espera del manmetro a calibrar. (La clase siempre es indicativa aunque no
siempre refleje la realidad del manmetro a calibrar). Deber tener vigente su certificado de
calibracin, trazable a una Entidad Acreditada o a un Laboratorio Nacional y cubrir todo el
rango del manmetro a calibrar.
El manmetro utilizado como patrn podr ser del tipo Controlador de presin que son
aquellos que tienen integrado un sistema de regulacin y control de la presin.
Como ejemplo para la calibracin de un manmetro de incertidumbre mxima esperada 2.0
kPa, sera deseable disponer de un manmetro de incertidumbre inferior a 5 kPa.
Es necesario disponer de un medio para generar las presiones a medir, en ocasiones, cuando el
manmetro a calibrar no es muy preciso, podra utilizarse simplemente un buen manoreductor;
pero lo mejor es disponer de un generador de presin con regulador grueso y fino capaz de
estabilizar el sistema perfectamente y que sea capaz de regular con valores mejores que la
resolucin del manmetro a calibrar.
Separador de Fluidos
En algunos casos los fluidos utilizados por el patrn y el instrumento a calibrar son
incompatibles, por lo que se hace necesario disponer de un medio para separar ambos y que no
introduzca mucha incertidumbre al resultado final de la medida. Bsicamente es un sensor de
presin diferencial, algunos con un detector de nulo para hacerlos ms precisos.
Para este tipo de instrumentos en general las correcciones a aplicar por variacin en las
condiciones ambientales suelen ser muy pequeas y tener poca influencia en el valor final de la
incertidumbre asignada, pero en condiciones extremas de uso pueden ser importantes, aparte de
las correcciones que hubiera de realizar en los patrones por este motivo que puede ser
significativo.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Detectores de fugas
Como elemento para comprobar la estanqueidad del circuito de medida en sistemas neumticos
ser suficiente con una solucin jabonosa que se verter ligeramente en las uniones y racores
sospechosos de fuga.
En sistemas hidrulicos no son necesarios, pues con una simple inspeccin visual pueden
encontrarse las fugas.
Otros
Calibracin
En el caso de que el manmetro a calibrar sea analgico, la lectura del mismo se realizar
despus de haberle hecho vibrar ligeramente para evitar errores producidos por fricciones
mecnicas.
La medida ser vlida siempre que el sistema sea estable y no se observen saltos o variaciones
en las indicaciones del Patrn e Instrumento.
Se repetir este paso con los siguientes puntos de calibracin, siempre aumentando la presin
hasta llegar al valor mximo definido.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
El mismo proceso se realizar, pero ahora en sentido de presiones decrecientes hasta llegar al
cero del manmetro.
Se realizar la lectura del cero, siempre que sea posible, y se volver a iniciar el ciclo.
Se recomienda realizar dos series de medidas para manmetros de clase de precisin 0,25 o
peor y tres series de medida para manmetros de clase de precisin mejor de 0,25. Las series se
realizarn siguiendo los ciclos definidos anteriormente: creciente y decreciente, con lo cual
obtendremos cuatro valores por punto de calibracin para el primer caso y seis para el segundo.
Una vez finalizada la calibracin y antes de quitar el montaje conviene analizar los datos
obtenidos por si fuese necesario repetir algn punto de valor dudoso.
Todas las anotaciones y observaciones que se realicen durante la calibracin debern quedar
reflejadas en la correspondiente hoja de calibracin o de toma de datos.
Las anotaciones y datos no debern realizarse con lpiz
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Clculo de incertidumbres
Donde:
a) Ci es la correccin final de calibracin.
b) PRi es el valor de la lectura del Patrn en el punto i.
c) Pxi es el valor de la lectura del instrumento en el punto i.
d) es la suma de las correcciones debidas al Patrn, nulas o no, que van a tener
contribucin en la incertidumbre.
e) es la suma de las correcciones debidas al instrumento, nulas o no, que van a
tener contribucin en la incertidumbre.
f) NR es la correccin por diferencia de alturas entre los niveles de referencia.
Interpretacin de resultados
- Presin de referencia.
- Valor medio de la indicacin del instrumento.
- Correcciones o errores de calibracin en cada punto.
- La incertidumbre para un factor de cobertura k=2. Tambin se puede dar una
incertidumbre mxima para todo el intervalo de calibracin en lugar de dar una para
cada punto.
Excepto cuando la unidad utilizada sea el pascal, se expresara la relacin que existe entre la
unidad de presin utilizada y el Pascal que es la unidad de presin en el Sistema Internacional.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Equipos y materiales
Para la calibracin contemplada en este procedimiento seran necesarios los siguientes equipos
y materiales:
Proceso de calibracin
- Se realizar la calibracin con una inmersin adecuada para minimizar los errores
debidos a conduccin, explicados anteriormente. Anotar el valor en la hoja de datos. Si
no es posible introducir por completo el sensor dentro de la cavidad del medio isotermo,
se deber determinar la profundidad de inmersin. sta se determinar metiendo la
mayor longitud posible de sonda y sacndola paulatinamente hasta observar que existen
variaciones significativas de las medidas del instrumento. La profundidad de inmersin
estar en el margen en el que los valores medidos no varan. Si incluso con el sensor
sumergido en su totalidad se observan variaciones que exceden los lmites de
uniformidad del medio isotermo, se rechazar el instrumento.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
- Una vez realizada la medida del punto ms alto de temperatura y humedad se proceder
a repetir uno de los puntos anteriormente medidos (normalmente se repetir el ms
prximo a las condiciones nominales del laboratorio).
- Los valores en grados que indican los patrones, t11 y t12 (cuya media es t1 y t2). Con estos
datos se harn los clculos correspondientes para asegurarse de la estabilidad y
uniformidad del generador.
- Los valores en grados que indica el medidor a calibrar, tx1 y tx2, de los que se calcular la
media, tx.
- La correccin, Ct, segn:
- Los valores en %hr que indican los patrones, h11 y h12 (cuya media es h1 y h2). Con estos
datos se harn los clculos correspondientes para asegurarse de la estabilidad y
uniformidad del generador.
- Los valores en %hr que indica el medidor a calibrar, hx1 y hx2, de los que se calcular la
media, hx.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los resultados de la calibracin se expresarn en forma de una tabla, conteniendo los valores
obtenidos:
Temperatura
Humedad
En el caso de realizar algn ajuste, se anotarn las medidas previas realizadas, para su inclusin
en el correspondiente certificado de calibracin. En ningn caso de realizarn ajustes sin el
consentimiento previo del cliente.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
8.CASOS PRCTICOS
La climatizacin de las salas blancas es de los aspectos que requieren una atencin mxima si
se quiere garantizar la mxima operatividad de las mismas.
Para eso debemos medir con mucha precisin la presin que hay en los conductos antes de los
difusores de aire, ya que al existir gran cantidad de filtros para capturar todo tipo de impurezas
del aire y eso hace que la seal captada por los manmetros diferenciales sea enviada a los
variadores de frecuencia para adaptar la velocidad de la impulsin del aire al estado de los
filtros del sistema.
100
METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los NOx se refieren a un conjunto de emisiones de xido ntrico NO, de dixido ntrico NO2 y
trazas de otros, generados en la combustin.
La combustin de cualquier combustible fsil produce un determinado nivel de NOx debido a
las altas temperaturas y a la disponibilidad de oxgeno y nitrgeno, tanto en el aire comburente,
como en el combustible.
Las emisiones de NOx generadas en los procesos de combustin estn constituidas por un 90
95% de NO, y el resto por NO2; cuando los humos abandonan la chimenea, una gran parte del
NO se oxida en la atmsfera, pasando a NO2.
El NO2 presente en los humos crea el color grisceo que se puede ver saliendo de la chimenea
de una planta energtica. Una vez en la atmsfera, el NO2 interviene en una serie de reacciones
que forman contaminantes secundarios.
El NO2 puede reaccionar con la luz solar y con radicales de hidrocarburos, para producir
componentes fotoqumicos de huminiebla (presencia de humos y niebla en algunas ciudades) y
de lluvia cida.
NOx trmico: Denomina al NOx formado, a alta temperatura, por la oxidacin del nitrgeno
que se encuentra en el aire comburente; su velocidad de formacin depende de la temperatura y
del tiempo de permanencia en la misma.
N2 + O NO + N
N + O2 NO + O
N + OH NO + H
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
NOx del combustible.- La principal fuente de emisiones de NOx procedentes del nitrgeno
estructural contenido en los combustibles, como parte de compuestos orgnicos en los carbones
y aceites, se debe a la conversin del nitrgeno en NOx durante el proceso de combustin.
Durante el proceso de combustin, el nitrgeno se libera como radical libre que, finalmente,
forma NO o NO2.
El nitrgeno del combustible es un factor principal en las emisiones de NOx, pero slo se
convierte en NO entre un 20 30%; la mayor parte del NOx del combustible formado, se
realiza a travs de una serie de reacciones, no bien conocidas, aunque parece que dicha
conversin tiene lugar mediante dos vas separadas.
102
METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Aunque estas tecnologas tienen diferencias notables, el resultado final es similar; ambas
tcnicas de reduccin selectiva (SNCR) y (SCR) inyectan en el flujo de humos cargado de
NOx, un agente reductor en una zona de temperatura especificada o a travs de una ventana
determinada, siendo muy importante que el agente reductor se mezcle con los humos
adecuadamente y que se disponga de un tiempo de residencia adecuadopara que se puedan
producir las correspondientes reacciones de reduccin.
El campo de temperaturas para cada una de estas reacciones, se sita entre 1600- 2100F =
(870 - 1150C), siendo preferidas temperaturas superiores a 1700F (927C).
Por debajo de 1600F (870C), para ayudar a las reacciones se necesitan aceleradores qumicos,
como el hidrgeno.
Cuanto mayor es la temperatura dentro del campo citado, el amoniaco o la urea reaccionan
tanto ms fcilmente con el oxgeno disponible para llegar a la formacin de NOx, reacciones
que son significativas cuando la temperatura sobrepasa los 2000F (1093C), y que se hacen
dominantes cuando la temperatura llega a los 2200F (1204C).
Para mantener la eficiencia de la reduccin del NOx en niveles aceptables, en los transitorios de
cambios de carga, se utilizan niveles mltiples de inyeccin; grandes unidades pueden requerir
cuatro o ms niveles de inyeccin.
El sistema de niveles mltiples se justifica por los cambios que experimenta el perfil de
temperaturas de los humos que se presentan al modificar la carga, por lo que hay que ajustar el
punto de inyeccin del amoniaco o la urea.
103
METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Los sistemas (SCR) (650C) eliminan el NOx de los gases de combustin mediante su reaccin
con el amoniaco inyectado (lquido o gaseoso); el NH3 se absorbe por la superficie del
catalizador a base de xidos metlicos, como por ejemplo, (V2O5 WO3 sobre TiO2) y
reacciona con los NOx en presencia de O2, formando H2O y N2, de acuerdo con las
reacciones:
Al igual que en el caso de los sistemas (SNCR), las reacciones de los sistemas de reduccin
selectiva cataltica (SCR) tienen lugar dentro de un campo ptimo de temperaturas.
Existen una gran variedad de agentes catalizadores; la mayora opera en un margen de
temperaturas de 450 a 840F (232 a 449C), estando las ptimas entre 675 y 840F (357 y
449C).
- Del combustible
- De las especificaciones de humos
- Del agente catalizador
- Del contenido de SO2 que tengan los humos.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Para el correcto funcionamiento de esta instalacin, ya sea una instalacin con SCR o con
SNCR se necesitaran termmetros y manmetros.
Los termmetros de lectura directa se pondrn termmetros bimetlicos, ya que tienen un rango
de funcionamiento muy grande que excede al rango de trabajo del sistema, por su sencillez y
su precisin. Adems de disponer de indicacin en el propio equipo y por ser fcil su
instalacin o substitucin.
En cuanto a los termmetros para lectura a distancia se tiene ms opciones, ya que se podrn
usar termocuplas, pero solo las Tipo R, S, K (Su T Max es superior a los 1000C).
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
En cuanto a los manmetros depender de la ubicacin de los mismos dentro del sistema y de
que se quiera controlar.
As si queremos controlar por ejemplo si los filtros de aire estn colmatados o no, se pondr un
manmetro diferencial con las tomas de presin en cada lado del filtro. Eso no indicara en qu
grado esta colmatado (sucio/tapado) el filtro.
Para medir las presiones del interior del sistema de instalarn manmetros absolutos que darn
informacin sobre la presin a la que se encuentra los distintos puntos a controlar del sistema.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
- Medicina
- Ingeniera y Mantenimiento
- Investigacin cientfica
8.3.1 EN MEDICINA
Termografa corporal
ste es un mtodo nico por su capacidad para mostrar procesos fisiolgicos y metablicos,
como por ej. el sentimiento de dolor, ms que detalles puramente anatmicos, al revelar el
efecto combinado del sistema nervioso autnomo y el sistema vascular sobre la temperatura.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Las cmaras termogrficas incorporan la ltima tecnologa, hacindolas adecuadas para su uso
en numerosas aplicaciones mdicas:
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
En el mbito de la ingeniera y del mantenimiento el uso de estas cmaras trmicas es muy til
y cada vez se est haciendo ms generalizado en distintos campos, ya que nos aporta
informacin de mucha utilidad.
En elementos elctricos tanto de alta como de baja tensin nos permite ver a distancia y sin
tener que parar el sistema, donde podemos encontrar aislantes elctricos defectuosos, corrosin
en conexiones, conexiones mal fijadas o simplemente inspeccionar el estado de las lneas
elctricas.
Dentro del mbito de la ingeniera, se puede comentar que las cmaras termogrficas pueden
usarse como elementos de seguridad, ya que pueden usarse como cmaras de visin en
condiciones de poca o nula visibilidad.
Adems en prevencin de incendios nos puede servir para generar alarmas tempranas ante la
aparicin de un incendio o en la propia extincin, nos aporta un informacin sobre cmo est el
incendio y que puntos son ms crticos.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Por otro lado podemos obtener informacin trmica de terrenos volcnicos para monitorizar la
actividad magmtica de la zona y intentar prevenir la erupcin volcnica (para minimizar las
prdidas humanas ms que materiales)
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Por ltimo satlites como el Splitzer lanzado por la NASA utilizan sistemas de helio liquido
para enfriar sus cmaras termogrficas y as captar las ms mnimas variaciones de temperatura
des de una temperatura cercanas al 0K.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
El rendimiento del ciclo de Carnot, que es completamente terico, vemos como lo que
determina el rendimiento de la turbina ser la diferencia la relacin entre sus temperaturas
mximas y mnimas (foco caliente y foco frio).
Q1 = T1dS1-2 = h2-h1
Q2 = T2dS4-3 = h3-h4
t = Wneto / Q1
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Si para analizar el funcionamiento de una turbina y as establecer sus rendimientos mediante los
parmetros que controlamos, obtenemos que estas son las ecuaciones ms importantes que
tenemos que analizar.
Q1 = h4 - h1
Q2 = h5- h6
El trabajo de la turbina
Wt = h4-h5
El trabajo de la bomba
Wb = h1 - h6
El trabajo neto
Wneto = Q1 - Q2 = Wt - Wb
= (Q1 - Q2) / Q1 = 1- ( Q2 / Q1 )
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Un factor primordial para las empresas que utilizan turbinas es obtener el mximo rendimiento
de la turbina de gas.
Sabiendo que este es proporcional a la densidad del aire de aspiracin, nos interesa que el aire
de aporte sea lo ms denso posible.
Para aumentar la densidad del aire, suelen tratarse el aire de aportacin para enfriarlo
hacindolo pasar por serpentines de agua o de refrigerante, de forma que su densidad aumente.
Este mtodo suele emplearse en zonas clidas.
Otro mtodo habitual es pulverizar agua en el aire de aporte, de forma que las gotas de agua al
evaporarse produzcan un enfriamiento del mismo, reduciendo la temperatura y a su vez
aumentando la densidad.
Turbina de gas
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Para optimizar el proceso conviene trabajar con una aspiracin de aire fro y hmedo, con un
nivel de humedad lo ms cercano posible al punto de roco pero sin llegar nunca a traspasarlo.
Debe establecerse un margen de seguridad que depender del tipo de sensor escogido, en
funcin de la precisin y de la estabilidad que ofrezca.
Cuanto ms preciso y estable sea el sensor ms reducido podr ser el margen de seguridad y
mayor el rendimiento de la turbina.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
9. CONCLUSIN
La metrologa nos permite asegurar que exista una repititibilidad en los procesos de industriales
y cientficos, ya que nos da la capacidad para medir con alto grado de fiabilidad unas variables
que en casos son criticas para la obtencin de resultados y que de no existir una trazabilidad
metrolgica en los sensores de medicin dicha repetitibilidad quedara en entredicho.
En cuanto a la instrumentacin hemos visto que existen gran cantidad de equipos para la
medicin de variables (temperatura, presin y humedad) que segn nuestras necesidad tcnicas
podemos escoger, ya se quiera amplios rangos de medicin o alta resolucin en rangos
operativos muy cortos.
Como hemos visto con equipos econmicamente asequibles (a partir de 100 por ejemplo
Testo Hygrotest 650) podemos controlar el rendimiento de una turbina al medir a la perfeccin
la cantidad de agua que entra en el compresor
As se evitaran casos como por ejemplo lo sucedido con la sonda Mars Climate Orbiter de la
NASA que el 23 de Septiembre de 1999 fue destruida por la friccin de la atmosfera de Marte,
la nave estaba configurada para interpretar los datos de insercin en el sistema anglosajn,
mientras que los datos que se enviaban des de el centro de control de la Tierra eran en el
sistema mtrico decimal. La nave se encontraba a 57 kilmetros sobre la superficie y no a los
aproximados 150 kilmetros que sus instrumentos procesaban lo cual hizo que debido a la
friccin con la atmosfera la sonda ardiera. ( 1 Milla = 1,6 kilmetros).
Como indicacin para futuros trabajos o como ampliacin de este mismo, creo que sera
interesante el estudio de como se integran los datos obtenidos por las distintas sondas en un
sistema de control informtico tipo SCADA o la el estudio y anlisis de las incertidumbres en
los resultados obtenidos por las sondas de medicin actuales.
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
10. BIBLIOGRAFIA
Libros:
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METROLOGIA Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS
Cursos
Webs
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