SISTEMA ELECTROHIDRULICO PARA ACCIONAMIENTO DE CHUTES

(Alternativa econmica en las operaciones mineras)

Francisco Contreras Carbajal

Ingeniera Produccin y Servicios Generales SAC.
ipsergen@yahoo.es

RESUMEN

Como el presente trabajo est directamente relacionado con la hidrulica, sta es la aplicacin de la
mecnica de fluidos en ingeniera; siendo su fundamento el principio de Pascal, establecindose que la presin
ejercida en un punto de fluido se transmite con la misma intensidad a cada punto del mismo; es decir que se
transmite grandes fuerzas, utilizando pequeos elementos constitutivos, as como la gran facilidad de realizar
maniobras de mando y de reglaje. Y teniendo en cuenta que una bomba hidrulica movida por un motor
elctrico es capaz de desarrollar esfuerzos enormes aprovechando la seccin de cilindros; sta tecnologa se
desarrolla hasta el punto casi incomprensible, por su complejidad.

Por lo mismo el Sistema Electrohidrulico, es un equipo que est diseado para operar en el accionamiento
de compuertas de tolvas de carguo de mineral y remplazar a las tradicionales sistemas neumticos, con un
costo mnimo en el consumo de energa elctrica y est constituido por los componentes debidamente
dimensionados, como: Bomba hidrulica de piones, motor elctrico trifsico de 1750 r.pm. y 220 - 380 - 440
Voltios, control hidrulico con vlvula limitadora de presin y manmetro incorporado, pistn hidrulico de doble
efecto con carrera de acorde al tipo de tolva, Tanque hidrulico equipado con visor -filtros de succin - retorno -
colador y respiradero, mangueras hidrulicas SAE 100R2, acoplamiento de disco, bastidor y soportes de acero
ASTM A-36. Aplicndose el mismo en diferentes modelos de Tolvas metlicas, como en: Piques, rampas,
galeras, cruceros, etc. y con un solo equipo de poder se puede operar independientemente las tolvas que sean
necesarias maniobrar en distancias hasta 500 metros.

Con la aplicacin de la hidrulica en ste Equipo, estamos transformando la energa elctrica en energa
hidrulica y sta a su vez en energa mecnica, resultando muy fcil telegobernar el mecanismo hidrulico por
mando elctrico.

ELECTRO SYSTEM TO DRIVE CHUTES

(cost alternative in mining operations)
ABSTRAC
As this work is directly related to the hydraulics, it is the application of fluid mechanics in engineering, being
its foundation the principle of Pascal, establishing that the pressure at a point fluid is transmitted with the same
intensity at each point the same, meaning that we can transmit large forces using small building blocks, and the
ease of maneuvering control and adjustment. And considering that a hydraulic pump driven by an electric engine
is capable of developing enormous efforts building on the cylinder section, this technology develops to the point
of almost incomprehensible complexity.

Therefore the electrohydraulic system is a computer that is designed to operate the gate drive of mineral
loading of hoppers and replace traditional pneumatic systems, with minimal cost in the consumption of electricity
and is constituted by the components properly sized, such as hydraulic pump gears, three-phase electric engine
of 1750 r.pm. and 220 - 380 - 440 Volts, control hydraulic pressure relief valve and pressure gauge, double-
acting hydraulic piston stroke according to the type of hopper, hydraulic tank equipped with display-suction filters
- return - strainer and breather hoses SAE 100R2 hydraulic, disc coupling, steel frame and supports ASTM A-36.

Contreras, F. 1 de 6
 Applying the same in different models of metal hoppers, as in: Piques, ramps, galleries, cruises, etc.. And with a
single power equipment can be operated independently hoppers necessary maneuver in distances up to 500 meters.
With the application of hydraulics in this team, we are transforming electrical energy into hydraulic energy and turn
it into mechanical energy, which is very easy telegobernar the hydraulic mechanism for electric drive.
INTRODUCCION
El sistema Electrohidrulico es la alternativa
econmica para reemplazar a los sistemas
neumticos o una instalacin nueva en el
accionamiento de las compuertas de carguo el
mismo que se viene efectuando con la garanta y
satisfaccin plena en las empresas mineras que ya
cuentan con estos sistemas.
La instalacin de los Sistemas Electrohidrulicos,
en los Chutes de descarga de mineral (Apndice 2),
no representa inversin adicional en la construccin
de Tolvas metlicas, puesto que a las ya existentes
se le instala los pistones hidrulicos que es parte del
sistema; justificndose en operacin con la
reduccin de costos y de fcil maniobrabilidad.
Objetivos
Difundir la adquisicin y uso de sistemas
electrohidrulicos en las operaciones mineras; como
alternativa para reducir costos en el carguo y
extraccin de mineral, principalmente en consumo de
energa elctrica.
Mejorar la calidad de aire comprimido en volumen y
presin en las instalaciones de mina.
Brindar total seguridad al accionamiento de las
compuertas de descarga.
Aumentar la vida til de los generadores de aire
comprimido.
Evitar la contaminacin en mina, eliminando circuitos
de aire comprimido hacia los chutes de carguo.
Alcance
Paralelo comparativo, ventajas - desventajas;
entre el Sistema neumtico tradicional y el Sistema
electrohidrulico propuesto.
Equipo de bajo costo de adquisicin y se minimiza los
costos de operacin en carguo y extraccin de
mineral.
Resultados
Resultados satisfactorios, al adicionar este
sistema en las operaciones de mina; se recupera el
costo de adquisicin en un mes de operacin y
minimiza los costos.
Reducir el ciclo de perforacin y voladura.
Reducir horas-operacin de compresoras y a su vez
el costo en el consumo de insumos, lubricantes,
repuestos y operarios
Aplicaciones
El sistema electrohidrulico se instala en los
puntos de carguo de mineral, como son los chutes:
en rampas, galeras, cruceros y piques.
De la misma manera se instala para el volteo de los
carros mineros, sin necesidad de una quinta rueda y
la utilizacin de gibas de volteo.
SISTEMA ELECTROHIDRULICO
El Sistema Electrohidrulico, es un Equipo que
reemplaza a las tradicionales Sistemas Neumticos
en el accionamiento de compuertas de las tolvas de
descarga en el carguo de mineral y/o desmonte, ya
sea en rampas, galeras, piques u otros; de las
operaciones de explotacin minera, garantizando
ptima seguridad en su maniobrabilidad. Est
constituido por los componentes hidrulicos
debidamente dimensionados (Apndice 1) que se
describen en el resumen y la figura 1.
Como es de conocimiento general, en las
operaciones de descarga con tolvas, accionadas por
compuertas para el carguo, operadas por sistemas
neumticos; el tiempo de extraccin de mineral
representa el doble triple de las horas de
perforacin y ventilacin, por lo tanto el suministro de
aire comprimido para el accionamiento de las
compuertas de tolvas, es aproximadamente de 18 a
20 horas diarias en condiciones normales y en
consecuencia la compresora compresoras deben
funcionar ininterrumpidamente todo ste tiempo, ms
las horas de perforacin y ventilacin, con el
consiguiente resultado de que los costos de
operacin en ste rubro resulten muy elevadas.
Con el sistema electrohidrulico propuesto, las
compresoras funcionaran nica y exclusivamente
slo para perforacin y ventilacin (promedio 8 horas
diarias), puesto que la extraccin con ste sistema
durara solamente el tiempo requerido para el carguo
en cada tolva (solo unos segundos) y con un
consumo de energa elctrica mnima e
imperceptible.
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1. Bomba hidrulica
2. Electromotor
3. Deposito
4. Vlvula limitadora de presin
5. Control hidrulico 4/3
6. Manmetro
7. Pistn hidrulico de doble efecto
8. Mangueras hidrulicas
Figura N 1 Circuito electrohidrulico
PARALELO COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA
ELECTROHIDRULICO Y EL NEUMTICO.
Sistema Electrohidrulico:
Facilidad en el manipuleo de las compuertas de
descarga, evitando el atascamiento de las mismas
por la presencia de bancos de mineral; puesto que
con ste sistema el operador puede controlar el
avance retroceso en la apertura de la compuerta
de acuerdo a su requerimiento.
La potencia instalada en ste sistema es mnima
(7.5 a 10 kW) por cada equipo; por lo tanto el costo
por consumo de energa elctrica es
considerablemente nfima e imperceptible frente al
consumo de toda la operacin minera. Los costos de
operacin, mantenimiento y reparacin de los
generadores de aire comprimido, se reducen en
porcentajes considerables; porque con la instalacin
de stos sistemas, las compresoras trabajan menos
horas diarias, traducindose que la vida til de las
mismas se prolonguen en muchos aos ms. En lo
referente a los costos de operacin, mantenimiento,
reparacin y otros, se reducen en ms del 50%;
porque al trabajar menos horas las compresoras, hay
ahorro del personal, insumos, energa elctrica,
lubricantes, etc.
Con ste sistema con un solo equipo de poder se
puede operar independientemente: 1, 2, 3, 4
compuertas de tolva si estn relativamente cercanas
(500 m.) de acuerdo al requerimiento de las
operaciones mineras.
No existe contaminacin ambiental como en el
caso del neumtico por fugas de aire con presencia
de aceite.
Sistema Neumtico:
El manipuleo de las compuertas de tolvas
accionadas por ste sistema, generalmente se
presentan el atascamiento de ellas por presencia de
bancos de mineral; porque la vlvula control
direccional solo tiene dos posiciones: bien abre
bien cierra (no existe control intermedio) y de ocurrir
el atascamiento, el tiempo requerido para retirar los
bancos se traduce en horas muertas de extraccin,
con el consiguiente peligro de deteriorar las tolvas y
compuertas a causa de que en muchos casos hay
que plastear con explosivo.
El costo por consumo de energa elctrica es
elevado, por los motores de gran potencia de las
compresoras.
Con el sistema neumtico la vlvula de control es
solo para operar una compuerta de tolva.
VENTAJAS DEL SISTEMA
ELECTROHIDRULICO:
El ahorro considerable de energa elctrica (en
ms del 50%), se sustenta, por ejemplo, si
consideramos solamente 01 compresora de 1000
CFM. La potencia de su motor es un promedio de
200 kW., y si reducimos la operacin de sta
compresora en 10 horas diarias en el peor de los
casos; se estara ahorrando el consumo de 2,000
kW-h por da y 60,000 kW-h mensual; por lo tanto el
Sistema electrohidrulico se pagara su costo con
menos de un mes de su operacin, considerando el
ahorro solo en el rubro de energa elctrica; porque
existen otros costos que se indican en el paralelo
comparativo.
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 Se mejora y optimiza la calidad de aire
comprimido en el resto de las operaciones mineras;
tanto en volumen y presin, puesto que al instalar
este sistema se elimina las instalaciones de aire
hacia los circuitos de tolva de carguo.
Cuando ya se tiene las tolvas accionadas por el
sistema neumtico, su conversin al
electrohidrulico, no requiere ninguna modificacin
de tolva ni compuerta original; porque su instalacin
es slo cambiando correctamente el pistn neumtico
por el hidrulico.
CONCLUSIONES
La adquisicin del sistema propuesto para el
carguo y extraccin de mineral nos est
determinando bajar los costos en este rubro.
Mejoramiento de los ciclos de carguo, perforacin
y voladura.
De contar con perforaciones hidrulicas (jumbos)
se elimina las compresoras en las operaciones de
mina.
Total seguridad en el accionamiento de
compuertas de tolvas; porque las condiciones hacen
que no exista peligro de accidentes.
Bajar la contaminacin ambiental en mina al eliminar
circuitos de aire comprimido, hacia los chutes de
carguo.
AGRADECIMIENTOS
Mi agradecimiento a los organizadores del 9
Congreso Nacional de Minera, por la oportunidad de
haberme concedido llegar a la familia minera del
presente congreso. Igualmente a mis colegas y
Empresas que han confiado en sta alternativa en
sus operaciones de carguo y extraccin de mineral.
Finalmente a mi familia por su apoyo de toda la vida.
REFERENCIAS
1. Francisco Contreras Carbajal
Patente N C.I.P. 7 B6OP ; EO2F 3/348 OIN
INDECOPI
2. Manual de Bombas Gresen, Released July 1996
Dana Corporacin USA.
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APNDICES

Apndice N 1

DIAGRAMA DE SELECCIN DE MOTOR, BOMBA Y CONTROL HIDRULICO.

FUENTE: MANUAL DE BOMBAS GRESEN, RELEASED JULY 1996 DANA CORPORACIN USA

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Apndice N 2

INSTALACIN DEL SISTEMA ELECTROHIDRULICO

EN GALERAS EN RAMPAS

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