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Los componentes o artculos manufacturados se pueden

producir directamente transformando un polvo del material


en la forma final deseada.

Se pueden producir econmicamente partes estructurales de


forma neta con contorno relativamente complejo y con alta
precisin. La produccin y el tratamiento del polvo influyen
en la calidad del producto.

El polvo se obtiene mediante muchas tcnicas, se sujeta a


varios pasos preparatorios, y se consolida para darle forma
y resistencia temporal hasta que el sinterizado establece los
enlaces metalrgicos.
Es el proceso de calentar los comprimidos
crudos en un horno con atmsfera controlada,
hasta una temperatura menor al punto de
fusin, pero lo suficientemente alta para
permitir la adhesin (fusin) de las partculas
individuales.
Se pueden fabricar por:

EXTRACCIN: El material de obtiene a partir de su


compuesto.

REDUCCIN: Se reduce un xido a travs del carbono o


hidrgeno. Ej.: Fe, Cu, Co, Mo y W.
DESCOMPOSICIN TRMICA: Descomposicin de un
compuesto por calor. Ej.: Carbonilo de Nquel, Ni(CO)4.
ELECTRLISIS: Se manipula para crear un depsito altamente
desigual el cual luego se descompone. Ej.: Fe, Cu y Be.
PRECIPITACIN: Desde una solucin acuosa es posible mediante
la cementacin (precipitacin con un metal menos noble, Ej.: Cu con
Fe) o por la reduccin con hidrgeno (Ej.: Ni).
DEPOSICIN:
Precipitacin del material slido desde la fase
gaseosa. Ej.: Zn.
ATOMIZACIN: ste es el proceso dominante para los
materiales pre aleados.

ATOMIZACIN POR AGUA: Se emplea para obtener la mayor


parte del polvo obtenido por atomizacin. El tamao y la forma
de las partculas se modifican al controlar los parmetros del
proceso, pero el polvo siempre se oxida. Ej.: Aceros de baja
aleacin, aceros inoxidables, entre otros.
ATOMIZACIN CON GAS: Produce polvos esfricos. Cuando
se permite la oxidacin se puede emplear aire sino se emplea
gas inerte. Ej.: Se emplea gas inerte con aceros inoxidables.
ATOMIZACIN CENTRFUGA: Se basa en dirigir un chorro
fundido del metal hacia un disco enfriado en rpida rotacin.
PRODUCCIN DE FIBRAS: Se obtienen fibras
del metal a travs del proceso.

EXTRACCIN POR FUSIN: Un disco rotatorio con


ranuras que se enfra por agua se pone en contacto
con la superficie del material fundido.
HILADO DE FUSIN: El material fundido se dirige
hacia un disco enfriado que gira rpidamente para
formar cintas.
ENFRIADO POR RODILLOS: Se produce una cinta
entre dos rodillos enfriados.
PRODUCCIN MECNICA DE POLVO:
Algunos polvos metlicos se producen a travs
de maquinado, triturando virutas por medio de
molienda.

Ejemplo atomizacin
MORFOLOGA:

Forma: Pueden ser : partculas esferoides, nodulares (ligeramente alargadas y


redondeadas), irregulares, angulares, laminares, aciculares (como agujas) y dendrticas.

Tamao: No debe ser ni demasiado grande (no presentan estructura deseada) ni


demasiado pequeo (difciles de manejar, tiende a tener sustancias indeseadas).

Distribucin de Tamao: Se analiza por medio de tamices y la fraccin de partculas que


pasa por un tamiz se da en porcentajes.

PROPIEDADES FSICAS:

El rea superficial especfica, la densidad, las propiedades de flujo y la compresibilidad.

Son de importancia para el procesamiento posterior


La mayora de polvos se somete a diversos pasos preparatorios.

CLASIFICACIN:

Es el proceso de separacin en fracciones de acuerdo con el tamao de la partcula.

Algunas veces se requiere de molienda (elimina aglomerados, aplana las partculas o


modifica sus propiedades).

Se separan las partculas excesivamente grandes, las finas y superfinas.

ACONDICIONAMIENTO DE POLVOS:

Algunas aleaciones se cubren con una pelcula de xido muy delgada, tenaz y
persistente, que perjudican en gran medida las propiedades de la pieza terminada.
Requieren de tcnicas con bajo el contenido de oxgeno.

Los polvos de metal finamente distribuidos pueden ser peligrosos y deben tratarse con
cuidado especial. Algunos pueden ser txicos, presentar peligro de explosin o son
pirofricos (se encienden espontneamente en el aire).
Un solo polvo no puede reunir todos los
requisitos de propiedades de produccin o de
servicio, por lo que se mezcla con otros.

Debe ser completo, con cada partcula


uniformemente recubierta y con los diferentes
constituyentes uniformemente dispersos.

Con frecuencia se emplea el molino de bolas.


Propsitos:
Asegurar la uniformidad de la distribucin de
tamaos.
Controlar la respuesta a los esfuerzos
impuestos (reologa) para mejorar el manejo.
Ajustar la densidad del cuerpo compactado.

Cambiar la composicin o las propiedades de


servicio.

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