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Sistema de Gestin de Calidad

COMPONENTES NEUMATICOS

COMPRESORES

Valledupar
2010

GUIA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACION
PROGRAMA DE FORMACION: Tecnlogo en Automatizacin
Industrial
MODULO DE FORMACIN: Correccin de fallas en sistemas
Neumticos Bsicos

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Recuperacin del bien corrigiendo


y cambiando elementos Neumticos

Modalidad de Formacin: Presencial

DURACION: 8 HORAS

2. INTRODUCCIN

Inspeccionar y diagnosticar los sistemas Neumticos en los equipos


Mineros, Automotriz, Alimenticios, es un conjunto de actividades de
gran complejidad. Que requiere de un amplio conocimiento de sus
variables fsicas, tales como Fuerza, Presin, Trabajo y la Potencia.
Identificar los componentes, simbologa Neumtica, usar
eficientemente los aparatos de medicin, efectuar procedimientos
lgicos de casa-falla de las averas y un manejo ideal de los planos
Neumticos.

Apreciado aprendiz, esta gua lo orientar en el desarrollo de sus


actividades y le permite apropiar conocimientos para comprender la
creacin de la presin y las diferentes variables que intervienen como
tambin los aparatos de medicin, los componentes tales como
Compresores y las vlvulas que se utilizan para lograr este
comportamiento.

3. PLANTEAMIENTO DE ESTRATEGIAS

3.1 EXPLORAR CONOCIMIENTOS PREVIOS


.
La Gua N 4 te vas a documentar y explorar los conocimientos
tcnicos referente a Compresores, su Simbologa, funcionamiento,
reconocimiento de los Tipos de Compresores como tambin los
diferentes parmetros que son indispensable en el momento de
solicitar un Compresor en un proceso de recambio en el
mantenimiento correctivo de un equipo. El Manejo de Manual de
servicio y Catlogos de Partes competencias que te permiten
desempearte en esta labor.

3.2 Planteamiento del problema.

En el ramo de la Minera, Automotriz, Alimentaria los procesos


industriales y en el campo de la construccin se utilizan un gran
numero de procesos neumticos, que estn dotados de diferentes
dispositivos como Compresores, cilindros, motores, vlvulas,
componentes que tienen formas y tamao diferentes que requieren
gran cantidad de fluidos, presiones y velocidades de trabajo por ello
la importancia de los clculos que se deben hacer para determinar su
buen funcionamiento y realicen efectivamente las funciones para los
que fueron diseados.

3.4. CONSULTAS DEL MATERIAL TECNICO

3.4.1 Apropiacin de conocimientos


Estimado aprendiz para encontrar los conocimientos que le permita
adquirir las competencias para reconocer el comportamiento fsico de
los Compresores y la variable que se origina en este componente
que incide positivamente en la Potencia y el desempeo productivo
del Equipo Neumtico.

GOOGLE/sapiensman/neumatica

3.4.2. CONCEPTUALIZACION

Definicin de Compresor
Tipos de Compresores y con sus respectivo Funcionamiento
Manejo de Caractersticas Especifica de los Compresores
Manejo e interpretacin de Manuales y Catlogos de Partes
Diagnosticar la variable Caudal que suministran los
Compresores
Analizar el comportamiento Mecnico de un Compresor
Determinar la variable caudal y su influencia en la presin
Dispositivo para medir el caudal y sus patrones

3.4.3 Profundizacin

Disear diagramas y efectuar montajes prcticos para


experimentar el comportamiento del Caudal que suministra el
compresor.
Construir Curvas Caractersticas del comportamiento del
Caudal de Compresor de Desplazamiento NO positivo y de
un Compresor de Desplazamiento Positivo.

4. EVALUACION

4.1 CRITERIO DE EVALUACION. Presentar informes segn


normas de INCONTEC
Presentar pruebas escritas y responder correctamente con un
porcentaje de 80%.

4.2 EVIDENCIAS

4.2.1 DE CONOCIMIENTO. Responder cuestionario

4.2.2 DE PRODUCTO: Presentar informe escrito:


Que contenga el resumen del documento
Resultado de aplicacin del ejercicio
Efectuar montajes prcticos

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

OBJETIVOS:
Reconocer los diferentes elementos que constituyen el buen
funcionamiento de un compresor.
Adquirir conocimiento en relacin al mantenimiento preventivo de
los compresores.
ACTIVIDAD No 1

Elabore una lista de chequeo del compresor que se encuentra en las


instalaciones de la institucin marca SULLAIR TS-32

LISTA DE CHEQUEO PARA COMPRESOR SULLAIR


INSPECCION PREOPERACIONAL
Por ningn motivo opere el equipo en condiciones inseguras, reporte a su
supervisor cualquier anomala que pueda poner en peligro su integridad o la
de la mquina.

Equipo N: COMPRESORES DE AIRE Fecha: 11/03/2016


PORTTILES N001

Horometro: 50 primeras horas de


funcionamiento, es necesario realizar algn Tcnico: Jos coronado de la hoz
mantenimiento
para limpiar el sistema de elementos
Ajenos.
N de Orden: 001 Hora: 9 pm
Instructor: Edward crdenas Serial: 02250137-117(S)
Marca: SULLAIR Modelo: TS-32
tem Actividad a revisar Bien Reparar Observacin
1 conexiones elctricas x Conexiones Mal ajustadas
(Verificar el cableado)
2 Motor x En buen estado
3 Botn de Parada -STOP x Desajustado botn - stop Verificar
el cableado
4 Estructura del compresor x Ninguna
5 PANEL DE MANDOS x Ninguna
6 FILTRO ADMISIN DE AIRE x Ninguna
7 DEPSITO SEPARADOR x Ninguna
8 Manmetro x Ninguna
9 Vlvula de seguridad X Ninguna
10 Regulador de presin X Ninguna
11 Electrovlvula X Ninguna
12 Chapeleta de retencin de descarga X Ninguna
13 Vlvula de aislamiento X Ninguna
14 Vlvula termoestatica X Ninguna
15 Filtro de fluido X Ninguna
16 Vlvula de puesta en vaco X Ninguna
17 FILTRO EN LNEA DE CONTROL X Ninguna
18 VLVULA DE LANZADERA X Ninguna
19 Separador de hmeda X Ninguna
20 VLVULA ESPIRAL X Ninguna
21 CRISTAL DE INSPECCIN ORIFICIOS X Ninguna
22 CAPTADORES DE PRESIN DEL FILTRO X Ninguna
DE FLUIDO
23 REFRIGERADOR FINAL X Ninguna
24 REFRIGERADOR DE FLUIDO X Ninguna
25 VLVULA DE PRESIN MNIMA X Ninguna
26 CONTROL SULLICON x Ninguna
27 SENSOR x Ninguna
28 CRISTAL DE INSPECCIN DEL x Ninguna
SEPARADOR
29 CRISTAL DE INSPECCIN DEL CIRCUITO x Ninguna
DE
RETORNO DEL SEPARADOR
30 TUBOS x Ninguna

ACTIVIDAD N 2

Realice un plan de mantenimiento preventivo al compresor SULLAIR


TS-32 en diferentes periodos de tiempo (Mensual, Trimestral,
Semestral, Anual, Etc).

O. D DESCRICION
Fecha HORAS CODIGO PRV PROG DE TRABAJOS COSTO
E.TR DE USO TAREA REALIZADOS
Mat M.de os Total
12/03/17 50 horas 001 12/04/17 Limpieza
filtros del
circuito de
retorno
12/03/17 50 horas 002 12/04/17 Limpieza
filtros del
circuito de
mando.
12/03/17 003

12/03/17 004

12/03/17 005

12/03/17 006

12/03/17 007