MANTENIMIENTO+REGLAMENTARIO Almacenes PDF

Dep.
Legal: 282/09
ndice
ndice
0 INTRODUCCIN 7
1 RI. Registro Industrial 29
2 PCI. Proteccin contra incendios 35
3 AE. Aparatos Elevadores 47
4 AP. Aparatos a Presin 61
5 REAT. Reglamentacin Elctrica Alta Tensin 85
6 REBT. Reglamentacin Elctrica Baja Tensin 97
7 IP. Instalaciones Petrolferas 107
8 APQ. Almacenamiento de Productos Qumicos 121
9 RITE. Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios 147
10 PCCL. Prevencin y control contra la legionelosis 161
11 IPS. Instrumentos de pesaje 183
12 ADR. Transporte de mercancas peligrosas 191
13 MAQ. Mquinas 217
14 AG. Accidentes Graves 231
15 GC. Gases Combustibles 251
16 IF. Plantas e instalaciones frigorficas 271
17 CA. Cables de Acero 281
5
0. introduccin
ntroduccin
0.1 Introduccin.
0.2 Objeto.
0.3 Alcance.
0.4 Reglamentacin Aplicable.
0.5 Definiciones.
0.6 Actuaciones Reglamentarias.
0.6.1 Legalizaciones.
0.6.2 Revisin Reglamentaria.
0.6.3 Reparacin / Modificacin.
0.6.4 Inspeccin reglamentaria.
0.7 Soporte informatico.
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0. introduccin
0.1 introduccin.
Dentro de las empresas del sector metal se encuentran todo tipo de instalaciones y equipos, estando, mu-
chos de ellos, sujetos a la reglamentacin vigente en materia de Seguridad Industrial del Ministerio de Indus-
tria, Turismo y Comercio.
Para integrar, coordinar y gestionar las actuaciones a seguir en relacin con las acciones derivadas de los
Reglamentos de Seguridad Industrial, se definen una serie de documentos que integran el Mantenimiento
Reglamentario de Instalaciones Industriales Sector Metal.
Este manual recoge la legislacin aplicable en las instalaciones sujetas a mantenimiento reglamentario en el
sector metal sobre instalaciones y equipos referente a Seguridad Industrial y de mbito europeo (directivas),
nacional o regional (legislacin del Principado de Asturias).
Del mismo modo, existe una aplicacin informtica, que tambin forma parte de este manual, recogiendo en
soporte informtico, los equipos e instalaciones sujetas a reglamentacin, dando soporte a ste sobre las
actuaciones reglamentarias.
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0.introduccin
0.2 objeto.
El Mantenimiento Reglamentario de Instalaciones Industriales Sector Metal es el documento maestro para la
gestin del cumplimiento reglamentario, teniendo por objeto definir la sistemtica a seguir para cumplir con
las obligaciones derivadas de los Reglamentos de Seguridad Industrial.
Por todo ello, tiene entre otros, los siguientes objetivos:
Definir las instalaciones y equipos sujetos a los Reglamentos de Seguridad Industrial.
Recopilar y concretar la legislacin aplicable a instalaciones y equipos.
Establecer los requisitos para la legalizacin de nuevas instalaciones y la adquisicin de equipos.
Establecer las actividades a realizar y sus periodicidades para cumplir con las revisiones e inspec-
ciones reglamentarias.
Definir las relaciones entre los distintos organismos implicados en el cumplimiento de los Regla-
mentos de Seguridad Industrial.
Determinar las responsabilidades de las empresas del sector metal.
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0. introduccin
0.3 alcance.
Este manual tiene el siguiente alcance, segn se haga referencia a los siguientes mbitos:
Instalaciones y equipos.
El alcance de este Manual afecta a las instalaciones que se encuentren dentro del recinto de los
establecimientos industriales de las empresas del sector metal y a los equipos que operen dentro de
los citados recintos, siempre que les sea de aplicacin los Reglamentos de Seguridad Industrial.
mbito temporal.
El mbito temporal de este manual afecta a lo largo de toda la vida de las instalaciones y equipos.
Actuaciones reglamentarias contempladas.
Dentro del alcance del manual se encuentran contempladas las siguientes actuaciones reglamentarias:
Legalizaciones por nuevas instalaciones o adquisiciones de equipos.
Mantenimiento reglamentario de instalaciones y equipos.
Reparaciones y modificaciones de instalaciones y equipos.
Inspecciones reglamentarias de instalaciones y equipos.
Relaciones con Organismos Oficiales.
El alcance del manual afecta a las relaciones que en lo referente a la Seguridad Industrial, se man-
tengan con la Direccin General de Industria de la Consejera de Industria y Empleo del Principado
de Asturias.
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0.introduccin
0.4 reglamentacin aplicable.

Se definen a continuacin los mbitos reglamentarios aplicables a las instalaciones y equipos de las empre-
sas del sector metal. Para cada mbito reglamentario, se relacionan los principales documentos legislativos
que los definen.
Seguridad Industrial (General).
Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria.
Registro Industrial.
Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, sobre liberalizacin industrial.
Real Decreto 697/1995, de 28 de abril, por el que se aprueba el reglamento del registro de estable-
cimientos industriales de mbito estatal
Real Decreto 2526/1998, de 27 de noviembre, por el que se modifica el Reglamento del Registro de
Establecimientos Industriales de mbito estatal, aprobado por Real Decreto 697/1995, de 28 de abril
PCI: Proteccin Contra Incendios.
Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones
de Proteccin Contra Incendios.
Cdigo Tcnico de la Edificacin. Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo de 2006.
Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto
1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Proteccin
Contra Incendios y se revisa el anexo I y los apndices del mismo.
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad con-
tra incendios en los establecimientos industriales.
AE: Aparatos Elevadores.
Orden de 30 de junio de 1966, que aprueba el texto revisado del Reglamento de Aparatos Elevado-
res y modificaciones posteriores.
Orden de 31 de marzo de 1981, que establece las condiciones tcnicas mnimas exigibles a los
ascensores y se dan normas para efectuar las revisiones peridicas de los mismos.
Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, que aprueba el Reglamento de Aparatos de Elevacin
y Manutencin.
Orden de 23 de septiembre de 1987, por la que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria
MIE-AEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin, referente a Normas de Segu-
ridad para Construccin e Instalacin de Ascensores Electromecnicos.
Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se modifica el Reglamento de Aparatos de Ele-
vacin y Manutencin aprobado por Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre.
Real Decreto 57/2005, de 21 de enero, por el que se establecen prescripciones para el incremento
de la seguridad del parque de ascensores existente.
Real Decreto 836/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba una nueva Instruccin tcnica com-
plementaria MIE-AEM-2 del Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, referente a gras
torre para obras u otras aplicaciones.
Real Decreto 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto modificado y refundido
de la Instruccin tcnica complementaria MIE-AEM-4 del Reglamento de aparatos de elevacin y
manutencin, referente a gras mviles autopropulsadas.
AP: Aparatos a Presin.
Real Decreto 2443/1969, de 16 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento de Recipientes a Presin.
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0. introduccin
Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin.
Instrucciones Tcnicas Complementarias.
Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre, por la que se dictan las disposiciones de aplicacin de la
Directiva 87/404/CEE sobre Recipientes a Presin Simples.
Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la
Directiva 97/23/CE, relativa a los Equipos a Presin.
REAT: Reglamentacin Elctrica de Alta Tensin.
Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre por el que se regulan las actividades de transporte, dis-
tribucin, comercializacin y procedimientos de autorizacin de instalaciones de energa elctrica.
Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad
en Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin.
Orden de 18 de octubre de1984 complementaria de la de 6 de julio que aprueba las instrucciones
tcnicas complementarias del reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en
centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin. (ITC MIE-RAT 20).
Orden de 6 de julio de 1984 por la que se aprueban las instrucciones tcnicas complementarias del
reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subesta-
ciones y centros de transformacin.
Orden de 27 de noviembre de 1987 por la que se actualizan las instrucciones tcnicas complemen-
tarias MIE-RAT 13 y MIE-RAT 14 del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguri-
dad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin.
Orden de 23 de junio de 1988 por la que se actualizan diversas instrucciones tcnicas complemen-
tarias MIE-RAT del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales
elctricas, subestaciones y centros de transformacin.
Orden de 16 de abril de 1991 por la que se modifica el punto 3.6 de la instruccin tcnica com-
plementaria MIE-RAT 06 del reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en
centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin.
Orden de 10 de marzo de 2000 por la que se modifican las Instrucciones Tcnicas Complementarias
MIE-RAT 01, MIE-RAT 02, MIE-RAT 06, MIE-RAT 14, MIE-RAT 15, MIE-RAT 16, MIE-RAT 17, MIE-RAT
18 y MIE-RAT 19 del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales
elctricas, subestaciones y centros de transformacin
Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Lneas Elctricas de Alta
Tensin y sus instrucciones tcnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09 aprobado por el Real Decreto
223/2008, de 15 de febrero.
REBT: Reglamentacin Elctrica de Baja Tensin.
Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para
baja tensin.
IP: Instalaciones Petrolferas.
Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones
Petrolferas.
Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Comple-
mentaria MI-IP 04, Instalaciones fijas para distribucin al por menor de carburantes y combustibles
petrolferos en instalaciones de venta al pblico.
Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Comple-
mentaria MI-IP 03, Instalaciones petrolferas para uso propio.
Real Decreto 1523/1999 de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de Instalaciones
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0.introduccin
Petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994 de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas
complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04,
aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre.
APQ: Almacenamiento de Productos Qumicos.
Real Decreto 379/2001, de 6 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de
Productos Qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias MIE APQ-1 almacenamiento de
lquidos inflamables y combustibles, MIE APQ-2 almacenamiento de xido de etileno, MIE APQ-3
almacenamiento de cloro, MIE APQ-4 almacenamiento de amonaco anhidro, MIE APQ-5 alma-
cenamiento de botellas y botellones de gases comprimidos licuados y disueltos a presin, MIE APQ-
6 almacenamiento de lquidos corrosivos y MIE APQ-7 almacenamiento de lquidos txicos.
Real Decreto 2016/2004, de 11 de octubre, por el que se aprueba la Instruccin tcnica complemen-
taria MIE APQ-8 Almacenamiento de fertilizantes a base de nitrato amnico con alto contenido en
nitrgeno.
RITE: Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios.
Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Tr-
micas en los Edificios.
Real Decreto 314/2006 por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin CTE.
Prevencin y control de la legionelosis
Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para
la prevencin y control de la legionelosis.
Decreto 90/2002, de 4 de julio, sobre medidas complementarias relativas a las instalaciones de
riesgo y empresas de mantenimiento en relacin con la prevencin de la legionelosis.
Instrumentos de pesaje.
Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrologa
Ley 13/1996, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social
Orden de 27 de abril de 1999 por la que se regula el control metrolgico del Estado sobre los ins-
trumentos de pesaje de funcionamiento no automtico en sus fases de verificacin, despus de
reparacin o modificacin y de verificacin peridica.
UNE-EN 45501. Aspectos metrolgicos de los instrumentos de pesar de funcionamiento no automtico.
ADR: Transporte de Mercancas Peligrosas.
ADR.- Acuerdo Europeo sobre Transporte Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera
(Ginebra, 30 de Septiembre de 1.957).
Real Decreto 551/2006.- por el que se regulan las operaciones de transporte de mercancas peligro-
sas por carretera en territorio espaol.
Orden Ministerial.- Normas para la homologacin de envases y embalajes destinados al transporte
de mercancas peligrosas, de 17 de marzo de 1986, publicada en el BOE 77 de 31-03-86 y modificada
en el BOE 72 de 25-03-89.
Real Decreto 2319/2004.- Normas de seguridad de contenedores de conformidad con el Convenio
internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC), publicado en el BOE 12, de 14-01-2005.
Real Decreto 2140/1985.- Normas para la homologacin de tipo de vehculos a motor y sus remol-
ques y sus modificaciones posteriores.
Real Decreto 2028/1986.- Normas para la aplicacin de determinadas Directivas de la CEE, relativas
a la homologacin de tipos de vehculos automviles, remolques y semirremolques y sus modifica-
ciones posteriores.
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0. introduccin
Orden Ministerial.- Normas de Construccin y Ensayo de Cisternas, Contenedores-Cisterna y Vago-

nes-cisterna. (NCEC) publicado en el BOE el 27-9-85 y modificada en los BOE publicados el 24-01-95,
5-11-96 y 05-09-98.
Real Decreto 1566/1999, de 8 de octubre, sobre los consejeros de seguridad para el transporte de
mercancas peligrosas por carretera, por ferrocarril o por va navegable
Mquinas.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de se-
guridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo..
Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto 1435/1992, de 27 de
noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre
mquinas.
Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin
de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados
miembros sobre mquinas
Accidentes Graves.
R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes
a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas.
Correcciones de errores del R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban las medidas de
control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peli-
grosas.
R.D. 119/2005, de 4 de febrero, por el que se modifica el R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se
aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que interven-
gan sustancias peligrosas.
R.D. 1196/2003, de 19 de septiembre, por el que se aprueba la Directriz Bsica de proteccin civil
para el control y planificacin del riesgo de accidentes graves en los que intervienen sustancias
peligrosas.
R.D. 948/2005, de 29 de julio, por el que se modifica el R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se
aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que interven-
gan sustancias peligrosas
R.D. 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Bsica de Autoproteccin de los
centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situa-
ciones de emergencia.
Gases Combustibles.
Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, por el que se aprueba el Reglamento tcnico de distribucin y
utilizacin de combustibles gaseosos y sus instrucciones tcnicas complementarias ICG 01 a 11.
Plantas e instalaciones Frigorficas.
Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad
para Plantas e Instalaciones Frigorficas
Orden de 24 de enero de 1978, por la que se aprueban las instrucciones complementarias denomi-
nadas instrucciones MI IF con arreglo a los dispuesto en el Reglamento de Seguridad para Plantas
e Instalaciones Frigorficas
Real Decreto 394/1979, de 2 de febrero, por el que se modifica el Reglamento de Seguridad para
Plantas e Instalaciones Frigorficas
Real Decreto 754/1981, de 13 de marzo, por el que se modifican los artculos 28, 29 y 30 del Regla-
mento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas
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0.introduccin
0.5 definiciones.
Se muestran a continuacin las definiciones de los principales conceptos a los que se hace referencia en
este manual.
Reglamentos de Seguridad Industrial.
Aquella legislacin que establece los requisitos mnimos de seguridad para la comercializacin e
instalacin de productos y equipos emanada de la Administracin Estatal (Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio, principalmente) o de las Administraciones Autonmicas en virtud de su facultad
de establecer mayores exigencias.
rgano Territorial Competente de la Administracin.
Para lo dispuesto en este Manual es el rgano de la Administracin que tiene la competencia en lo
referente a la Seguridad Industrial.
Inspeccin Reglamentaria.
Actividad realizada por una Entidad de Inspeccin acreditada por la Entidad Nacional de Acredita-
cin (ENAC) y autorizada por la Administracin para actuar como Organismo de Control para verifi-
car el cumplimiento de carcter obligatorio de las condiciones de seguridad de productos e instala-
ciones industriales, establecidas por los Reglamentos de Seguridad Industrial.
Revisin Reglamentaria.
Actividad realizada, habitualmente, por una empresa mantenedora autorizada consistente en el
mantenimiento y/o la verificacin del correcto estado de la instalacin o equipo, de acuerdo con las
exigencias mnimas de la reglamentacin vigente.
Organismo de Control.
Entidades pblicas o privadas, con personalidad jurdica, que se constituyen con la finalidad de
verificar el cumplimiento de carcter obligatorio de las condiciones de seguridad de productos e
instalaciones industriales, establecidas por los Reglamentos de Seguridad Industrial, mediante acti-
vidades de certificacin, ensayo, inspeccin o auditora.
Instalador / Mantenedor Autorizado.
Entidad autorizada por la Administracin para realizar actividades de instalacin o mantenimiento
de instalaciones o productos industriales.
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0. introduccin
0.6 actuaciones reglamentarias.

Los Reglamentos de Seguridad Industrial contemplan diferentes tipos de actuaciones a realizar sobre las
instalaciones y equipos presentes en las empresas del sector metal. Se identifican genricamente cuatro
tipos de actuaciones:
Legalizaciones por nuevas instalaciones o adquisiciones de equipos.
Revisiones reglamentarias de instalaciones y equipos.
Reparaciones y modificaciones de instalaciones y equipos.
Inspecciones reglamentarias de instalaciones y equipos.
Aunque en los captulos referidos a cada mbito reglamentario se especifican concretamente las acciones a
realizar para cada tipo de actuacin, en los siguientes apartados de este captulo se relacionan, con carcter
general y a modo informativo, las principales acciones derivadas de las actuaciones reglamentarias requeri-
das por los Reglamentos de Seguridad Industrial.
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0.introduccin
0.6.1 legalizaciones.
Dentro de este apartado de legalizaciones se incluyen las actuaciones reglamentarias para la ejecucin de
nuevas instalaciones o la compra de equipos industriales sujetos a los Reglamentos de Seguridad Industrial.
Ejecucin de nuevas instalaciones
La ejecucin de nuevas instalaciones en los establecimientos se realizar de acuerdo con lo dispues-
to en los Reglamentos de Seguridad Industrial que les sean de aplicacin.
En los citados Reglamentos se especifica la necesidad o no de realizar un proyecto oficial u otro tipo
de documentos (como memorias tcnicas, etc.) para la legalizacin de las instalaciones. En cualquier
caso, se dispondr de una documentacin tcnica que defina la instalacin a ejecutar.
As mismo, y previamente a la puesta en servicio de las instalaciones, se debern obtener las autori-
zaciones o realizar las inspecciones que reglamentariamente estn establecidas.
Dichas instalaciones debern ser ejecutadas por empresas con las autorizaciones que correspondan
en vigor.
Las inspecciones reglamentarias previas a la puesta en servicio debern ejecutarlas Organismos de
Control Autorizados por el rgano Competente de la Administracin en ese mbito reglamentario.
Se muestra en la pgina siguiente un esquema de actuacin.
Adquisicin de equipos industriales
La incorporacin de Espaa a la Unin Europea ha obligado a la adopcin en nuestra legislacin
nacional de las Directivas Europeas de Seguridad de los Productos. Mediante estas Directivas se
establecen los requisitos mnimos de seguridad que deben cumplir ciertos productos o equipos para
poder ser comercializados dentro de la Unin Europea.
Es obligacin de los fabricantes de estos productos (aparatos a presin, equipos elctricos de baja
tensin, etc.) cumplir con los Reales Decretos de transposicin de las citadas Directivas.
Sin embargo, a la hora de adquirir nuevos productos afectados por estas Directivas, la empresa com-
probar, con la documentacin aportada en el equipo, que el fabricante asegura que ha cumplido con
los requisitos de seguridad contemplados en la citada legislacin.
El fabricante declara que ha cumplido con las Directivas de aplicacin mediante uno de estos sistemas:
Marcado CE en el producto.
Smbolo que el fabricante estampa en el equipo de modo indeleble para constatar que ese pro-
ducto ha sido fabricado de conformidad con las Directivas que le afectan.
Declaracin CE de conformidad.
Certificado que emite el fabricante en el que se declara que el producto ha sido fabricado con-
forme a las Directivas que le son de aplicacin y en el que relaciona las normas armonizadas
de seguridad que ha utilizado para solventar los riesgos inherentes al equipo.
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0. introduccin
ESQUEMA DE ACTUACIN:
DISEO
EJECUCIN
PUESTA EN SERVICIO
O.C. Organismo de Control

O.T.C. rgano Territorial
Competente Administracin
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0.introduccin
0.6.2 revisin reglamentaria.
Los Reglamentos de Seguridad Industrial contemplan actuaciones de mantenimiento y verificaciones que

deben ser realizadas por mantenedores autorizados, personal competente o el propietario de la instalacin,
segn se especifica en cada reglamento.
Cada reglamento establece un nivel de exigencia en cuanto al registro documental de estas actuaciones
de Revisin Reglamentaria. As, unos reglamentos no imponen el registro documental de estas actuaciones,
mientras que otros exigen que las Revisiones Reglamentarias queden anotadas en los denominados Libros
Registro de la instalacin.
Si como consecuencia del mantenimiento efectuado se estableciese la necesidad de reparar o modificar la
instalacin o equipo, se deber tener en cuenta lo prescrito en el captulo 0.6.3.
20
0. introduccin
0.6.3 reparacin/modificacin.
En las reparaciones o modificaciones importantes de instalaciones existentes, los Reglamentos de Se-

guridad Industrial contemplan diferentes tipos de actuaciones a realizar dependiendo de la magnitud de la
reforma o de la naturaleza de la modificacin.
En cada reglamento se establece cundo se debe considerar una reparacin o modificacin como importante.
As se puede exigir la realizacin de un proyecto oficial, la realizacin de pruebas por parte de los instalado-
res autorizados o la realizacin de inspecciones reglamentarias por parte de un Organismo de Control.
Por este motivo, antes de la reparacin de un equipo sujeto a reglamentacin debern observarse las pres-
cripciones que sobre este asunto se deriven del reglamento.
En los siguientes captulos se define lo establecido para cada tipo de equipo o instalacin. Dichos captulos
se estructuran por mbitos reglamentarios.
21
0.introduccin
0.6.4 inspeccin reglamentaria.
Los Reglamentos establecen diversas actividades de Inspeccin Reglamentaria a realizar por Organismos de
Control autorizados por el rgano Territorial de la Administracin competente en ese mbito reglamentario
concreto.
Se enumeran a continuacin los distintos tipos:
Revisiones de proyectos.
Inspecciones en las instalaciones del fabricante de los equipos.
Inspecciones Reglamentarias para la puesta en servicio.
Inspecciones Peridicas Reglamentarias.
En la siguiente pgina se muestra un esquema con las actividades relacionadas con una instalacin ya exis-
tente, es decir: revisin, reparacin e inspeccin.
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0. introduccin
O.C. Organismo de Control

O.T.C. rgano Territorial
Competente Administracin
23
0.introduccin
0.7 soporte informtico.

Como se indica en el primer captulo de esta introduccin, adjunta a este manual se incluye una herramienta
informtica que facilita las consultas, sobre las cuestiones ms habituales, que surgen en la aplicacin de los
reglamentos industriales de seguridad.
El Programa para la Consulta de Reglamentos Industriales de Seguridad (a partir de ahora CRIS) incluye:
Toda la normativa estatal aplicable a los diferentes aparatos equipos e instalaciones, de los que se
hace uso y/o se tiene en propiedad.
La normativa autonmica complementaria a las prescripciones de mbito estatal.
Lista de comprobaciones para la autoevaluacin del cumplimiento reglamentario.
En la grabacin del CRIS se ha incluido un AUTORUN (autoarranque) que permite que una vez introducido el
cd en el lector del equipo, ste se ejecute automticamente y podamos comenzar a usar el programa.
Al ejecutarse nos mostrar, en nuestro equipo, la siguiente ventana:
rea 1
rea 2
rea 3
En esta pantalla distinguimos 3 reas:

La primer rea de seleccin nos permite especificar la consulta a realizar.
La segunda nos muestra las consultas disponibles para la seleccin realizada.
Y la tercera nos muestra el listado de comprobaciones disponibles para dicha consulta.
24
0. introduccin
A continuacin detallamos los diferentes campos que nos encontramos en el rea de seleccin de consulta:
MBITO REGLAMENTARIO: Seleccionaremos el mbito sobre el que, coincidiendo con los captu-
los de este manual, deseamos hacer la consulta. Una vez seleccionado el mbito reglamentario, se
nos muestran en el rea 2, las diferentes fichas descriptivas que podemos consultar, divididas en
tres secciones:
Definiciones: Descripcin de los trminos utilizados en las diferentes fichas descriptivas y
correspondientes a la ruta escogida.
Marco normativo: Visin global sobre los mbitos y campos reglamentarios existentes, en
materia de seguridad industrial, en relacin con el mbito reglamentario escogido.
Legislacin general: Normativa publicada en relacin con el mbito reglamentario escogido,
tanto vigente como derogada.
OBJETO: Tipo de producto o instalacin a que se aplica la consulta.
MBITO TERRITORIAL: Podemos seleccionar si deseamos hacer una consulta a nivel estatal o
para una comunidad autnoma especfica. Una vez realizada la seleccin el rea 2 nos mostrar la
siguiente subdivisin:
Reglamentacin especfica: Reglamentacin aplicable al objeto de la ruta seleccionada, tanto
la vigente como la derogada, de mbito estatal o autonmico.
Campo de aplicacin: Caractersticas que definen y delimitan el campo de aplicacin, en el
que se incluye el objeto de dicha consulta.
opciones mostradas en el rea 2
25
0.introduccin
FECHAS DE INTERS: Periodos de tiempo, sin cambios legislativos en la ruta seleccionada, en la

que se desarroll o se desarrolla la fase de la consulta y caracterizado por las fechas de entrada en
vigor de la legislacin aplicable.
Cuando se selecciona un periodo de tiempo que incluye legislacin derogada, se podr obtener
informacin relacionada con:
La fabricacin de productos, fabricados en el periodo de tiempo seleccionado.
La instalacin o puesta en marcha de productos o instalaciones, instaladas o puestas en ser-
vicio en el periodo de tiempo seleccionado.
Cuando se selecciona el periodo de tiempo que incluye la fecha en la que se realiza la consulta y la
normativa vigente, se podr obtener informacin relacionada con:
La fabricacin, instalacin y puesta en marcha de nuevos productos o instalaciones.
La explotacin, modificaciones o desmantelamiento de productos e instalaciones, nuevas o
ya existentes.
Nota: Las consultas sobre las prescripciones de mantenimiento, revisiones o inspecciones, siempre se debern realizar en el
periodo de tiempo que incluye la fecha en la que se realiza la consulta y en la fase de explotacin.
PARMETROS CARACTERSTICOS: Nos permite seleccionar los parmetros existentes para la ruta
seleccionada. Podremos elegir entre las fichas descriptivas divididas en:
Normativa especfica: Normativa que de forma ms especfica ha sido publicada y se aplica
al objeto seleccionado.
Alcance: Caractersticas que definen y delimitan el alcance en el que se incluye el objeto
seleccionado.
FASE TEMPORAL: Periodo de la vida del producto o de la instalacin, tales como: Fabricacin,
Instalacin, Puesta en marcha, Explotacin, Modificaciones, Desmantelamiento...
Nos permite elegir entre los parmetros disponibles para la ruta seleccionada:
26
0. introduccin
SUJETO CON RESPONSABILIDAD: Persona al cargo de la consulta.

En base a esta seleccin dispondremos de las siguientes opciones de consulta en el rea 2:
Obligaciones: Prescripciones asociadas al sujeto escogido, en la ruta seleccionada, en base
a la normativa aplicable.
Check list: Lista de comprobaciones para la autoevaluacin del grado de cumplimiento regla-
mentario, conteniendo:
- Todas las obligaciones en relacin con todas las fases aplicables al producto o instalacin
seleccionada.
- Referencias a la normativa en cada una de las comprobaciones.
- Tipo de infraccin asociada al no cumplimiento de cada una de las comprobaciones.
Infracciones y sanciones: Criterios establecidos para la clasificacin de las infracciones y las
sanciones asociadas.
En el rea 3 del CRIS se nos muestra la lista de comprobaciones asociadas a las consultas realizadas y nos
permiten:
Realizar un autocontrol sobre el grado de cumplimiento reglamentario.
Estimar el riesgo de accidente asociado a los incumplimientos de tipo tcnico, en funcin de la
probabilidad y las consecuencias esperadas.
Establecer prioridades para la correccin de las no conformidades detectadas, en funcin del tipo
de riesgo y del tipo de infraccin asociada.
Llevar a cabo un registro documental informtico de los autocontroles.
Ejemplo de cmo se muestran los check list en el rea 3:
27
0.introduccin
Evaluacin del riesgo y de las infracciones:

Clase de frecuencia del posible accidente:
Clase 1: suceso frecuente.
Clase 2: suceso posible.
Clase 3: suceso raro.
Clase 4: suceso muy raro.
Clase 5: Suceso extremadamente raro.
Clase de consecuencias del accidente:
Clase 1: Catastrficas.
Clase 2: Graves e irreversibles.
Clase 3: Importantes y reversibles.
Clase 4: Menores.
Tipo de infracciones:
Muy grave.
Grave.
Leve
28
1. RI. registro industrial
RI. registro industrial

1.1 Objeto y alcance.
1.2 Desarrollo de reglamentacin.
1.2.1 Instalacin, ampliacin y traslado de industrias.
1.2.2 Registro industrial.
29
1.1 introduccin.
El objeto del presente apartado es realizar una exposicin del procedimiento para la instalacin, ampliacin y tras-
lado de industrias, as como las obligaciones legales para realizar el registro de establecimientos industriales.
La legislacin a aplicar para este tipo de procedimientos ser la siguiente:
Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria.
Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, sobre liberalizacin industrial.
Real Decreto 697/1995, de 28 de abril, por el que se aprueba el reglamento del registro de estable-
cimientos industriales de mbito estatal.
Real Decreto 2526/1998, de 27 de noviembre, por el que se modifica el Reglamento del Registro de
Establecimientos Industriales de mbito estatal, aprobado por Real Decreto 697/1995, de 28 de abril.
31
1.2 desarrollo de la reglamentacin.

1.2.1 instalacin, ampliacin y traslado de industrias.
1. La instalacin, ampliacin y traslado de industrias de la competencia del Ministerio de Industria y Energa,

podr realizarse sin previa autorizacin administrativa, con excepcin de las siguientes:
a. Las que se refieran o afecten a la minera, hidrocarburos, as como las de produccin, distribucin
o transporte de energa y productos energticos.
Todas ellas se regirn por su legislacin especfica.
b. Armas y explosivos e industrias de inters militar.
c. Las industrias que produzcan o empleen estupefacientes o psicotrpicos.
2. La instalacin, ampliacin y traslado de las industrias, requerir la presentacin ante el rgano adminis-
trativo correspondiente del proyecto, redactado y firmado por tcnico competente y visado por el corres-
pondiente colegio oficial. Dicho proyecto general o los complementarios que en su caso se precisen, deber
cumplir las normas que resulten aplicables, segn lo dispuesto en el punto I.
La administracin dispondr del plazo de un mes, contado desde la presentacin del proyecto o proyectos
para sealar o pedir aclaraciones que considere necesarias. Si transcurre dicho plazo y el rgano compe-
tente no hubiera realizado ninguna manifestacin, se entender que no hay inconveniente para la ejecucin
del proyecto, sin que ello suponga en ningn caso, la aprobacin tcnica por la administracin del citado
proyecto.
3. La puesta en funcionamiento de las industrias no necesitar otro requisito que la comunicacin a la admi-
nistracin de la certificacin expedida por tcnico competente, en la que se ponga de manifiesto la adapta-
cin de la obra al proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias
que en su caso correspondan.
Por la Administracin competente, se establecern los requisitos que deber contener la referida certifica-
cin, a los efectos de acreditar el cumplimiento de las condiciones establecidas en las reglamentaciones
tcnicas que sean de aplicacin.
4. Dicho certificado ser documento suficiente para practicar las inscripciones en el registro industrial.
5. Los rganos competentes de la administracin podrn disponer cuantas inspecciones de las instalaciones
sean necesarias, con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de las reglamentaciones tcnicas y de las
normas aplicables.
6. El incumplimiento de las citadas normas por el titular de la instalacin, adems de las sanciones que en su
caso correspondan, podr dar lugar a la paralizacin inmediata de las actividades industriales.
7. El autor del proyecto es responsable de que este se adapte a las normas vigentes. El tcnico competente
que emitie el certificado a que se refiere el punto VI, es responsable de la adaptacin de la obra al proyecto
y de que en la ejecucin de la misma se hayan adoptado las medidas y se hayan cumplido las condiciones
tcnicas reglamentarias que sean de aplicacin, sin perjuicio de las sanciones penales que, en su caso,
correspondan.
8. Las industrias que estuvieran sometidas en su instalacin, ampliacin y traslado, a la legislacin especifica
de otros rganos de la administracin, y que como consecuencia de la misma tengan que cumplir tramite o
procedimiento especial, seguirn sometidas a la tramitacin y procedimiento actualmente vigentes en el Mi-
nisterio de Industria y Energa, hasta tanto los trmites establecidos en aquella legislacin no se liberalicen.
32
1.2.2 registro industrial.
1. Los titulares de las industrias con actividades dirigidas a la obtencin, reparacin, mantenimiento, trans-
formacin o reutilizacin de productos industriales, el envasado y embalaje, y el aprovechamiento, recupera-
cin y eliminacin de residuos o subproductos, cualquiera que sea la naturaleza de los recursos o procesos
tcnicos utilizados y, en su caso, las instalaciones que stas precisen, debern comunicar a los servicios
competentes de las Comunidades Autnomas del territorio donde ejerzan su actividad o de la Administracin
General del Estado, en el rea de su competencia, los datos bsicos y complementarios establecidos para el
registro industrial, as como las variaciones significativas que se produzcan en los mismos y, en su caso, el
cese de la actividad.
Los datos bsicos sern los siguientes:
a. Relativos a la empresa:
1. Nmero de identificacin fiscal.
2. Razn social o denominacin.
3. Domicilio social, telfono y fax.
b. Relativos al establecimiento:
1. Nmero de identificacin, que coincidir con el de inscripcin en el registro industrial.
2. Denominacin o rtulo.
3. Localizacin, telfono y fax.
4. Actividad econmica principal.
5. Enumeracin de productos utilizados y terminados.
6. Indicadores de dimensin.
Los datos indicadores de dimensin sern, a los efectos de este artculo, los relativos al capital social de la
empresa, potencia de la instalacin y personal empleado.
En el Registro de Establecimientos Industriales se harn constar, adems, los datos complementarios de las
empresas y establecimientos industriales relativos a los solares, edificaciones e inversiones en capital fijo
de los mismos y la capacidad estimada de produccin anual expresada en unidades fsicas y monetarias.
Tambin se har constar como dato complementario, el cdigo de la cuenta de cotizacin principal a la Segu-
ridad Social de la empresa. Se har constar en el Registro, como dato complementario, la declaracin medio
ambiental validada, en caso de que exista.
Se considerarn variaciones significativas, adems del traslado y cambio de titularidad o de actividad, las
modificaciones de potencia instalada, de capacidad de produccin anual expresada en unidades fsicas y
del total de inversiones en capital fijo, que alteren en ms de un 20 % los datos existentes. Igualmente se
considerar variacin significativa la modificacin de la plantilla del establecimiento, por aumento o dismi-
nucin, en ms del 20 %. Excepcionalmente, las empresas con un solo establecimiento que emplee menos
de 10 trabajadores slo vendrn obligadas a comunicar las variaciones de plantilla que supongan igualar o
superar dicha cifra.
2. Los sujetos obligados sern responsables de la veracidad y actualidad de los datos que faciliten.
3. El cumplimiento del deber de comunicacin de los datos constituye un requisito previo imprescindible para
acogerse las empresas a los beneficios derivados de los programas de modernizacin y promocin estable-
cidos al amparo de la Ley de Industria.
4. El plazo para la comunicacin de los datos bsicos y complementarios ser el que establezca la corres-
pondiente Comunidad Autnoma y, en su defecto, el de tres meses a partir del inicio de la actividad industrial
o apertura del establecimiento. En el caso de variaciones significativas, las modificaciones se comunicarn
igualmente en el plazo que establezca cada Comunidad Autnoma y, en su defecto, en el de un ao.
33
5. El cese de la actividad se comunicar en el plazo que establezca la correspondiente Comunidad Autnoma

y, en su defecto, en el de tres meses desde que se produzca.
6. Los datos bsicos, consignados en el punto 1, tienen carcter pblico. No obstante, a los datos de carcter
personal slo tendrn acceso, adems de los respectivos titulares de las industrias, los terceros que acredi-
ten un inters legtimo y directo. Los datos relativos a enumeracin de productos utilizados podrn sustraerse
del conocimiento pblico cuando as lo solicite, expresamente, el interesado por razones justificadas por el
secreto industrial o comercial.
7. Los restantes datos incorporados al Registro de Establecimientos Industriales tendrn carcter confiden-
cial y slo podrn difundirse mediante su tratamiento informtico o estadstico agregado
8. El acceso a los datos, podr tener lugar de manera directa si no afecta a la eficacia del funcionamiento del
Registro o mediante peticin, en la que resulten identificados los datos de cuyo acceso se trate, sin que sea
admisible su solicitud genrica, salvo que se refiera al contenido de los ndices.
9. Cuando la solicitud se formule por los titulares de la empresa, para comprobar la identidad de los datos que
constan en el Registro con los comunicados, la certificacin que se expida ser gratuita. En los dems casos,
las copias o certificados se expedirn previo pago del correspondiente precio pblico.
34
2. PCI. proteccin contra incendios
proteccin contra incendios

2.2.1 Legalizacin de Instalaciones de Proteccin Contra
Incendios.
2.2.2 Modificaciones.
2.2.3 Revisiones Peridicas.
2.2.4 Inspecciones Reglamentarias.
35
2.1 objeto y alcance.

Se exponen a continuacin las obligaciones legales de las empresas con relacin a la instalacin de protec-
cin contra incendios.
Las posibles instalaciones de proteccin contra incendios existentes se pueden dividir en dos grupos:
Instalacin de proteccin contra incendios de establecimientos industriales.
Instalacin de proteccin contra incendios en edificacin.
Para las instalaciones de Proteccin contra Incendios de establecimientos industriales de nueva construc-
cin, es de aplicacin el vigente reglamento aprobado por Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre:
Se considerarn locales destinados a usos industriales los siguientes:
Locales con actividades dirigidas a la obtencin, reparacin, mantenimiento, transformacin o
reutilizacin de productos industriales, el envasado y embalaje, as como el aprovechamiento, recu-
peracin y eliminacin de residuos o subproductos, cualquiera que sea la naturaleza de los residuos
y procesos tcnicos utilizados.
Los almacenamientos industriales.
Los talleres de reparacin y los estacionamientos de vehculos destinados al transporte de perso-
nas y al transporte de mercancas.
Los servicios auxiliares o complementarios de las actividades comprendidas en los puntos ante-
riores.
Los almacenamientos de cualquier tipo de establecimiento cuando su carga de fuego total, ponde-
rada o corregida, sea superior o igual a tres millones de Megajulios.
Asimismo se aplicar a las industrias existentes antes del 3 de enero de 2005, cuando su nivel de riesgo intrn-
seco, su situacin o sus caractersticas impliquen un riesgo grave para las personas, los bienes o el entorno,
y as se determine por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias.
Quedan excluidas del mbito de aplicacin las actividades en establecimientos o instalaciones nucleares, ra-
diactivas, las de extraccin de minerales, las actividades agropecuarias y las instalaciones para usos militares.
Para las instalaciones de Proteccin contra Incendios en edificacin es de aplicacin la Norma Bsica de
Edificacin: NBE-CPI/96: Condiciones de proteccin contra incendios en los edificios y el Cdigo Tcnico
de la Edificacin.
Adems, cuando coexistan instalaciones de uso industrial con instalaciones de otros usos, estas ltimas ten-
drn que satisfacer lo exigido en la citada Norma Bsica cdigo Tcnico cuando se superen los siguientes
lmites:
Zona comercial: superficie construida superior a 250 m2.
Zona administrativa: superficie construida superior a 250 m2.
Salas de reuniones, conferencias, proyecciones: capacidad superior a 100 personas sentadas.
Archivos: superficie construida superior a 250 m2 o volumen superior a 750 m3.
Bar, cafetera, comedor de personal y cocina: superficie construida superior a 150 m2 o capacidad
para servir a ms de 100 comensales simultneamente.
Biblioteca: superficie construida superior a 250 m2.
Zonas de alojamiento de personal: capacidad superior a 15 camas.
Estas zonas debern constituir un sector de incendios independiente.
Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de proteccin contra incendios
de los establecimientos industriales, as como el diseo, la ejecucin, la puesta en funcionamiento y el man-
tenimiento de sus instalaciones, cumplirn lo preceptuado en el Reglamento de instalaciones de proteccin
37
contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y en la Orden de 16 de abril de
1998, sobre normas de procedimiento y desarrollo de aquel.
As mismo, los instaladores y mantenedores de las instalaciones de proteccin contra incendios, a las que se
refiere el prrafo anterior, cumplirn los requisitos que para ellos establece el Reglamento de instalaciones
de proteccin contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y las disposicio-
nes que lo complementan.
La instalacin podr estar compuesta por los siguientes sistemas:
Sistemas automticos de deteccin de incendios.
Sistemas manuales de alarma de incendios.
Sistemas de comunicacin de alarma.
Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.
Sistemas de hidratantes exteriores.
Extintores de incendio.
Sistemas de bocas de incendio equipadas.
Sistemas de columna seca.
Sistemas de rociadores automticos de agua.
Sistemas de agua pulverizada.
Sistemas de extincin por espuma fsica.
Sistemas de extincin por polvo.
Sistemas de extincin por agentes extintores gaseosos.
Sistemas de alumbrado de emergencia.
Sealizacin.
Las instalaciones complementarias a los sistemas de proteccin contra incendios con reglamentacin espe-
cfica, como puede ser la instalacin elctrica de baja tensin, etc., cumplirn con lo definido en este Manual
en el apartado que le corresponda.
Los Extintores de Incendio cumplirn, adems de lo indicado en este apartado, lo especificado en el Regla-
mento de Aparatos a Presin y la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP5, segn se describe en el
captulo correspondiente de este Manual.
Adems, toda la instalacin de Proteccin Contra Incendios se encuentra afectada tambin por la reglamen-
tacin de la Prevencin y Control de la Legionelosis.
38
2.2 desarrollo de la reglamentacin.

2.2.1 legalizacin de instalaciones de proteccin contra incendios.
Tanto las instalaciones de proteccin contra incendios en locales industriales como las instalaciones en
edificacin, se debern inscribir en la Direccin General de Industria del Principado de Asturias.
Los establecimientos industriales de construccin a partir de enero de 2005 y los que a partir de esta fecha
cambien o modifiquen su actividad, se trasladen, se amplen o se reformen, en la parte afectada por la am-
pliacin o reforma, requerirn la presentacin de un proyecto, que podr ser sustituido por una memoria
tcnica en los siguientes casos:
a. Establecimientos industriales de riesgo intrnseco bajo y superficie til inferior a 250 m.
b. Actividades industriales, talleres artesanales y similares con carga de fuego igual o inferior a 10
Mcal/m (42 MJ/m) y superficie til igual o inferior a 60 m.
c. Reformas que no requieren la aplicacin del reglamento aprobado el 3 de diciembre de 2004.
Para la puesta en marcha de los establecimientos industriales a los que se refiere el artculo anterior, se re-
quiere la presentacin, ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, de un certificado,
emitido por un tcnico titulado competente y visado por el colegio oficial correspondiente, en el que se ponga
de manifiesto la adecuacin de las instalaciones al proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y
prescripciones reglamentarias que correspondan, para registrar la referida instalacin.
En aquellos establecimientos cuyo sistema proteccin contra incendios sea anterior al 3 de enero de 2005,
ser de aplicacin lo establecido en el reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios aprobado
por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre.
En l se establece que la instalacin de los aparatos, equipos y sistemas incluidos en el reglamento de protec-
cin contra incendios requerir, cuando as se especifique, la presentacin de un proyecto o documentacin,
ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. As mismo, la puesta en funcionamiento
de estas industrias no necesitar otro requisito que la comunicacin a la administracin de la certificacin
expedida por tcnico competente, en la que se ponga de manifiesto la adaptacin de la obra al proyecto y el
cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias que en su caso correspondan.
Por ltimo, trataremos el caso de aquellas instalaciones de proteccin contra incendios a las que afecte la
Norma Bsica de Edificacin o Cdigo Tcnico de la Edificacin, segn lo establecido en el apartado 3.1. del
presente Manual.
Las instalaciones de proteccin contra incendios cumplirn lo establecido en su reglamentacin especfica y
se desarrollarn, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en uno o varios
proyectos especficos.
La puesta en funcionamiento de estas instalaciones requiere la presentacin ante la Direccin General de
Industria del Principado de Asturias, de un certificado de la empresa instaladora firmado por un tcnico
titulado competente de su plantilla.
39
2.2.2 modificaciones.
Para toda modificacin en la instalacin, debido a que cambien o modifiquen su actividad, cambios de em-
plazamiento o se amplen o reformen, se realizar el mismo trmite que en la inscripcin de las instalaciones
nuevas.
40
2.2.3 revisiones peridicas.
Los sistemas de proteccin contra incendios debern ser revisados peridicamente, mediante la aplicacin
de un programa de mantenimiento mnimo, con el objeto de comprobar su correcto funcionamiento, para que
en caso incendio su utilizacin sea eficaz.
Las revisiones trimestrales y semestrales, debern ser realizadas por personal de una empresa mantenedora
autorizada, o bien, por el personal del usuario o titular de la instalacin. Las revisiones anuales y quinquena-
les debern ser realizadas por el personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema, o
por personal que pertenezca a empresa mantenedora autorizada, que dejar constancia documental de las
actuaciones realizadas, quedando a disposicin de la Administracin cuando sea requerido.
Sern desarrolladas mediante la aplicacin de las siguientes actividades:
Frecuencia
Actividades
mnima
Sistemas automticos de deteccin y alarma e incendios.
1 Comprobacin de funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro).
2 Sustitucin de pilotos, fusibles, etc., defectuosos. 3 meses
3 Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposicin de agua destilada, etc.).
4 Verificacin integral de la instalacin.
5 Limpieza del equipo de centrales y accesorios.
6 Verificacin de uniones roscadas o soldadas.
7 Limpieza y reglaje de rels. 1 ao
8 Regulacin de tensiones e intensidades.
9 Verificacin de los equipos de transmisin de alarma.
10 Prueba final de la instalacin con cada fuente de suministro elctrico.
Frecuencia
Actividades
mnima
Sistemas manuales de alarma de incendios.
1 Comprobacin de funcionamiento de la instalacin (con cada fuente de suministro).
3 meses
4 Limpieza de sus componentes.
1 ao
41
Frecuencia
Actividades
mnima
Sistemas de comunicacin de alarma.
1 Comprobacin de funcionamiento de la instalacin (con cada fuente de suministro).
3 meses
4 Limpieza de sus componentes.
1 ao
Frecuencia
Actividades
mnima
Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.
1 Verificacin por inspeccin de todos los elementos, depsitos, vlvulas, mandos, alar-
mas motobombas, accesorios, seales, etc.
2 Comprobacin de funcionamiento automtico y manual de la instalacin de acuerdo
con las instrucciones del fabricante o instalador.
3 Mantenimiento de acumuladores, limpieza de bornas (reposicin de agua destilada, etc.). 3 meses
4 Verificacin de niveles (combustible, agua, aceite, etc.).
5 Verificacin de accesibilidad a elementos, limpieza general, ventilacin de salas de
bombas, etc.
6 Accionamiento y engrase de vlvulas.
7 Verificacin y ajuste de prensaestopas.
6 meses
8 Verificacin de velocidad de motores con diferentes cargas.
9 Comprobacin de la alimentacin elctrica, lneas y protecciones.
10 Gama de mantenimiento anual de motores y bombas de acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
11 Limpieza de filtros y elementos de retencin de suciedad en alimentacin de agua.
12 Prueba del estado de carga de bateras y electrolito de acuerdo con las instrucciones 1 ao
del fabricante.
13 Prueba, en las condiciones de su recepcin, con realizacin de curvas del abasteci-
miento con cada fuente de agua y de energa.
42
Frecuencia
Actividades
mnima
Sistemas de hidrantes exteriores.
1 Comprobar la accesibilidad a su entorno y la sealizacin en los hidrantes enterrados.
2 Inspeccin visual comprobando la estanquidad del conjunto.
3 meses
3 Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobar el estado de las juntas de
los racores.
4 Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cmara de aceite del mismo.
5 Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la vlvula prin- 1 ao
cipal y del sistema de drenaje.
Frecuencia
Actividades
mnima
Extintores de incendio
1 Comprobacin de accesibilidad, sealizacin, buen estado aparente de conservacin.
2 Inspeccin ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc.
3 meses
3 Comprobacin del peso y presin en su caso.
4 Inspeccin ocular del estado externo de las partes mecnicas (boquilla, vlvula, man-
guera, etc.).
5 Comprobacin del peso y presin en su caso.
6 En el caso de extintores de polvo con botelln de gas de impulsin se comprobar el
buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botelln. 1 ao*
7 Inspeccin ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, vlvulas y partes me-
cnicas.
8 A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se proceder al retim-
brado del mismo de acuerdo con la ITC-MIE-AP5 del Reglamento de aparatos a presin 5 aos
sobre extintores de incendios.**
Notas:
* En la revisin anual no ser necesaria la apertura de los extintores porttiles de polvo con presin perma-
nente, salvo que en las comprobaciones que se citan se hayan observado anomalas que lo justifique.
En el caso de apertura del extintor, la empresa mantenedora situar en el exterior del mismo un sistema indi-
cativo que acredite que se ha realizado la revisin interior del aparato. Como ejemplo de sistema indicativo
de que se ha realizado la apertura y revisin interior del extintor, se puede utilizar una etiqueta indeleble, en
forma de anillo, que se coloca en el cuello de la botella antes del cierre del extintor y que no pueda ser reti-
rada sin que se produzca la destruccin o deterioro de la misma.
** Rechazo: Se rechazarn aquellos extintores que, a juicio de la empresa mantenedora presenten defectos
que pongan en duda el correcto funcionamiento y la seguridad del extintor o bien aquellos para los que no
existan piezas originales que garanticen el mantenimiento de las condiciones de fabricacin.
43
Frecuencia
Actividades
mnima
Sistemas de bocas de incendio equipadas.
1 Comprobacin de la buena accesibilidad y sealizacin de los equipos.
2 Comprobacin por inspeccin de todos los componentes, procediendo a desenrollar la
manguera en toda su extensin y accionamiento de la boquilla caso de ser de varias po- 3 meses
siciones.
3 Comprobacin, por lectura del manmetro, de la presin de servicio.
4 Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en puertas del armario.
5 Desmontaje de la manguera y ensayo de sta en lugar adecuado.
6 Comprobacin del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas posiciones
y del sistema de cierre.
1 ao
7 Comprobacin de la estanqueidad de los racores y manguera y estado de las juntas.
8 Comprobacin de la indicacin del manmetro con otro de referencia (patrn) acopla-
do en el racor de conexin de la manguera.
9 La manguera debe ser sometida a una presin de prueba de 15 kg/cm2. 5 aos
Frecuencia
Actividades
mnima
Sistemas de columna seca.
1 Comprobacin de la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas de piso.
2 Comprobacin de la sealizacin.
3 Comprobacin de las tapas y correcto funcionamiento de sus cierres (engrase si es necesario).
6 meses
4 Comprobar que las llaves de las conexiones siamesas estn cerradas.
5 Comprobar que las llaves de seccionamiento estn abiertas.
6 Comprobar que todas las tapas de racores estn bien colocadas y ajustadas.
44
Frecuencia
Actividades
mnima
Sistemas fijos de extincin (rociadotes de agua, agua pulverizada, polvo, espuma, agentes
extintores gaseosos).
1 Comprobacin de que las boquillas del agente extintor o rociadores estn en buen esta-
do y libres de obstculos para su funcionamiento correcto.
2 Comprobacin del buen estado de los componentes del sistema, especialmente de la vl-
vula de prueba en los sistemas de rociadores, o los mandos manuales de la instalacin de
los sistemas de polvo, o agentes extintores gaseosos.
3 meses
3 Comprobacin del estado de carga de la instalacin de los sistemas de polvo, anhdrido
carbnico, o hidrocarburos halogenados y de las botellas de gas impulsor cuando existan.
4 Comprobacin de los circuitos de sealizacin, pilotos, etc., en los sistemas con indi-
caciones de control.
5 Limpieza general de todos los componentes.
6 Verificacin de los componentes del sistema, especialmente los dispositivos de dispa-
ro y alarma.
7 Comprobacin de la carga de agente extintor y del indicador de la misma (medida
alternativa del peso o presin). 1 ao
8 Comprobacin del estado del agente extintor.
9 Prueba de la instalacin en las condiciones de su recepcin.
45
2.2.4 inspecciones reglamentarias
Para el caso de instalaciones industriales realizadas o modificadas con posterioridad al 3 de enero de 2005,
es decir, aquellas instalaciones industriales a las que aplica el reglamento de seguridad contra incendios en
establecimientos industriales aprobado por el Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, debern solicitar a un
Organismo de Control facultado para la aplicacin de este reglamento la inspeccin de sus instalaciones.
En establecimientos adaptados parcialmente a este reglamento, la inspeccin se realizar solamente a la
parte afectada.
La periodicidad con que se realizarn dichas inspecciones no ser superior a:
a. Cinco aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco bajo.
b. Tres aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco medio.
c. Dos aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco alto.
De dichas inspecciones se levantar un acta, firmada por el tcnico titulado competente del organismo de
control que ha procedido a la inspeccin y por el titular o tcnico del establecimiento industrial, quienes
conservarn una copia.
Si como resultado de estas inspecciones se observasen deficiencias en el cumplimiento de las prescripcio-
nes reglamentarias, deber sealarse el plazo para la ejecucin de las medidas correctoras oportunas; si de
dichas deficiencias se derivase un riesgo grave e inminente, el organismo de control deber comunicarlas a
la Direccin General de Industria del Principado de Asturias para su conocimiento y efectos oportunos.
En los establecimientos deber haber constancia documental del cumplimiento de los programas de mante-
nimiento preventivo de los medios de proteccin contra incendios existentes, de las deficiencias observadas
en su cumplimiento, as como de las inspecciones realizadas.
Los extintores se encuentran afectados por el Reglamento de Aparatos a Presin, debiendo realizarse una
inspeccin segn AP-5 cada 5 aos por parte de un Organismo de Control Autorizado, por el fabricante, por el
servicio de conservacin de la industria en la que se haya instalado el extintor (siempre que renan las con-
diciones exigidas a los recargadotes) o por la empresa que realice la recarga del mismo. En los dos ltimos
casos ser necesario que previamente se justifique ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma
correspondiente que se dispone de personal idneo y medios suficientes para llevar a efecto las pruebas
peridicas.
46
3. AE. aparatos elevadores
AE. aparatos elevadores

3.2.1 Instalacin y Autorizacin de puesta en servicio.
3.2.2 Ampliaciones, traslados y modificaciones.
3.2.3 Mantenimiento y revisiones.
3.2.4 Inspecciones peridicas.
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Objeto:
El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que se
deben cumplir de acuerdo con el Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin.
Sern de aplicacin los siguientes Reglamentos e Instrucciones Tcnicas Complementarias:
Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos de
Elevacin y Manutencin.
Real Decreto 836/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba una nueva Instruccin tcnica com-
plementaria MIE-AEM-2 del Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, referente a gras
torre para obras u otras aplicaciones.
Real Decreto 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto modificado y refundido
de la Instruccin tcnica complementaria MIE-AEM-4 del Reglamento de aparatos de elevacin y
manutencin, referente a gras mviles autopropulsadas.
Orden de 30 de junio de 1966, que aprueba el texto revisado del Reglamento de Aparatos Elevado-
res y modificaciones posteriores.
Orden de 31 de marzo de 1981, que establece las condiciones tcnicas mnimas exigibles a los
ascensores y se dan normas para efectuar las revisiones peridicas de los mismos.
Orden de 23 de septiembre de 1987, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria
MIE-AEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin, referente a normas de segu-
ridad para construccin e instalacin de ascensores electromecnicos.
Real Decreto 57/2005, de 21 de enero, por el que se establecen prescripciones para el incremento
de la seguridad del parque de ascensores existente.
Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se modifica el Reglamento de Aparatos de Ele-
vacin y Manutencin aprobado por Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre.
Alcance:
Este reglamento es de aplicacin para:
Todas las gras torre de ms de 15 kN.m de momento nominal, movidas mecnicamente, destina-
das a la elevacin y distribucin de materiales, tanto en obras como en otras aplicaciones.
Todos los aparatos de elevacin y manutencin, movidos elctricamente, instalados de forma per-
manente, que sirvan niveles definidos, provistos de una cabina destinada al transporte de personas
o personas y objetos, suspendidas por cables o cadenas, que se desplaza, al menos parcialmente, a
lo largo de vas verticales y cuya inclinacin sobre la vertical es inferior a 15.
Todos los aparatos de elevacin de funcionamiento discontinuo, destinado a elevar y distribuir en
el espacio cargas suspendidas de un gancho o cualquier otro accesorio de aprehensin, dotado de
medios de propulsin y conduccin propios o formando parte de un conjunto con dichos medios que
posibilitan su desplazamiento por vas pblicas y terrenos.
Todas las carretillas automotoras de manutencin cuya capacidad nominal no exceda de 10.000
kilogramos. Se entender por carretilla automotora de manutencin, todo vehculo de ruedas, con
exclusin de los que ruedan sobre rales, destinado a transportar, tirar, empujar, levantar o apilar,
y almacenar en estanteras cargas de cualquier naturaleza, dirigido por un conductor que circule
a pie cerca de la carretilla o por un conductor llevado en un puesto de conduccin especialmente
acondicionado, fijado al chasis o elevable.
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3.2 desarrollo de reglamentacin.

3.2.1 instalacin y autorizacin de puesta en servicio.
ASCENSORES.
A partir del 30 de junio de 1999, slo se permite instalar los ascensores incluidos en el Real Decreto 1314/1997
de 1 de agosto, que incluyan componentes de seguridad provistos del marcado CE y que dispongan de la
declaracin CE de conformidad del fabricante.
Para proceder a la instalacin de un ascensor segn el Real Decreto 1314/1997 se presentar, ante la Direc-
cin General de Industria del Principado de Asturias, un proyecto de instalacin.
Los ascensores deben ser objeto, antes de su puesta en servicio de una inspeccin y ensayos para compro-
bar su conformidad con la ITC AEM 1.
Para obtener la autorizacin de instalacin y puesta en servicio de ascensores, se deber presentar en la
Direccin General de Industria del Principado de Asturias, los siguientes documentos:
Expediente tcnico (su contenido se especifica a continuacin).
Declaracin CE de conformidad del ascensor, emitida por el instalador.
Declaraciones CE de conformidad de los componentes de seguridad, emitidas por los fabricantes.
Actas de los ensayos relacionadas con el control final.
Copia de un contrato de conservacin.
La puesta en servicio de un ascensor se entender otorgada cuando, la Direccin General de Industria de Astu-
rias, haya comunicado el nmero de identificacin y registro del aparato a la empresa del sector del metal.
Expediente tcnico.
El expediente tcnico a presentar ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias para la ins-
talacin de un ascensor incluido en la ITC AEM-1 comprender las informaciones y documentos que siguen:
A. Generalidades.
Nombre y direccin del instalador peticionario.
Destino del inmueble. Viviendas, establecimientos hoteleros, hospitales, oficinas, estaciones de
viajeros, aeropuertos, etc.
Direccin del lugar de la instalacin.
Tipo del aparato. Carga nominal. Velocidad nominal. Nmero de pasajeros. Clase de los usuarios.
Usuarios normales, minusvlidos o usuarios autorizados y advertidos.
Recorrido del ascensor y nmero de paradas servidas.
Masa de la cabina y del contrapeso.
Medios de acceso al cuarto de mquinas y al cuarto de poleas, si existe.
B. Informaciones tcnicas y planos.
Planos y secciones necesarias para poder conocer la instalacin del ascensor, comprendiendo los
cuartos que encierran las mquinas, poleas de reenvo y otros aparatos.
Estos planos no precisan representar los detalles de la construccin, pero deben incluir todos los
datos necesarios para verificar la conformidad de la presente norma.
C. Esquemas elctricos.
Esquemas elctricos de principio de los circuitos de potencia y de los circuitos de seguridad.
Estos esquemas deben ser claros y usar los smbolos CEI.
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D. Certificados.
Copia de los certificados de examen CEE de tipo para los dispositivos de enclavamiento, limitador de
velocidad, paracadas y amortiguadores.
Registro de Ascensores.
Las caractersticas del ascensor deben estar consignadas en un registro o expediente.
El registro debe contener, la siguiente informacin:
El expediente tcnico de la autorizacin de instalacin.
El certificado de la puesta en servicio.
El expediente tcnico de modificaciones esenciales.
Los cambios de cables o de piezas importantes.
Los accidentes.
Adems, deber estar a disposicin de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias y tambin
de la empresa mantenedora que tenga a su cargo la conservacin del aparato, y del Organismo de Control
que efecta las inspecciones peridicas.
GRAS TORRE.
1 - Proyecto de instalacin. La instalacin de los aparatos incluidos en esta ITC requiere la presentacin de
un proyecto ante el rgano competente de la comunidad autnoma, suscrito por tcnico titulado competente
y visado por el colegio oficial al que pertenezca.
Dicho proyecto se realizar de acuerdo con lo expresado en cuanto a condiciones de instalacin en la norma
UNE 58-101-92, parte 2 Aparatos pesados de elevacin. Condiciones de resistencia y seguridad en las gras
torre desmontables para obras. Condiciones de instalacin y utilizacin.
La referencia a la imposibilidad de contacto de cualquier parte de la gra, as como de las cargas suspendidas,
contenida en el segundo prrafo del apartado 4.1 de la norma UNE 58-101-92, parte 2, se entender referida en
lneas de baja tensin exclusivamente a la imposibilidad de contacto elctrico.
El plano de emplazamiento y las caractersticas del terreno sern facilitados por la direccin facultativa de la
obra al tcnico que realice el proyecto.
No se exigir un nuevo proyecto tcnico cuando una misma gra se desplace dentro de la misma obra y siem-
pre que no se modifiquen sus condiciones de montaje e instalacin ni las caractersticas del terreno, siendo
necesario para la nueva instalacin la presentacin de los documentos previstos para la puesta en servicio.
En el caso de gras autodesplegables de tipo monobloc cuyo momento nominal est comprendido entre 15
kN.m y 170 kN.m, el proyecto de instalacin citado anteriormente podr ser sustituido por un certificado de
instalacin emitido y firmado por el tcnico titulado competente de la empresa instaladora y visado por el
colegio oficial al que pertenezca (en el anexo V se incluye el modelo de certificado de instalacin de gra
autodesplegable monobloc).
2 - Los pies de empotramiento y cualquier otro elemento estructural de la gra que se sustituya estarn fa-
bricados por la misma empresa fabricante de la gra, y cuando alguno de estos elementos estructurales no
sea fabricado por la empresa fabricante de la gra, deber certificarse su idoneidad y compatibilidad por un
organismo de control autorizado.
En este caso, la certificacin indicar que el proyecto de diseo, los materiales y la fabricacin de ese ele-
mento concreto garantizan la capacidad de soportar las solicitaciones de la gra.
Para ser autorizados por el rgano competente de las comunidades autnomas donde estn establecidos, y
poder fabricar los pies de empotramiento o cualquier otro elemento estructural de la gra, estos fabricantes
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debern contar como mnimo con los medios humanos y materiales que se indican a continuacin:
a. Disponer en plantilla de un tcnico titulado competente.
b. Disponer de soldadores y procesos de soldadura homologados por un organismo de control au-
torizado.
c. Instalaciones y local adecuado a la actividad que se desarrolla.
d. Seguro de responsabilidad civil, aval u otra garanta financiera suscrita con entidad debidamente
autorizada, con cobertura mnima por accidente de 1.000.000 de euros. Cada tramo de empotra-
miento, garras o zarpas que se fabrique se identificar con un nmero y, adems de la certificacin
del organismo de control, se acompaar con el certificado de fabricacin expedido por el tcnico
titulado competente de la empresa. Igualmente, en el caso de reparaciones de cualquier elemento
estructural de la gra torre, se emitir certificacin del tcnico titulado competente de la empresa.
3 - Montaje. Las gras incluidas en esta ITC se montarn de acuerdo con lo que al respecto se indica en la
norma UNE 58-101-92, parte 2 Aparatos pesados de elevacin. Condiciones de resistencia y seguridad en las
gras torre desmontables para obras. Condicin de instalacin y utilizacin.
Se tendr en cuenta:
a. El montaje ser realizado por empresa instaladora autorizada o por el propio fabricante de la gra.
b. Los montadores que realicen estas operaciones dependern del tcnico competente de la empre-
sa autorizada responsable del montaje, el cual deber planificar y responsabilizarse del trabajo que
se ejecute, extendiendo al efecto los correspondientes certificados de instalacin.
4 - Instalacin de anemmetro. El anemmetro ser exigible en las gras que vayan a instalarse en una zona
donde puedan alcanzarse los vientos lmite de servicio. Deber dar un aviso intermitente a la velocidad de
viento de 50 km/h y continuo a 70 km/h, parando la seal al dejar la gra fuera de servicio (en veleta).
5 - Puesta en servicio. Para la puesta en servicio se presentar ante el rgano competente de la comunidad
autnoma la siguiente documentacin:
a. Documento firmado por la empresa instaladora y por el usuario, en el que la empresa instaladora
acredite que se cumplen las condiciones de instalacin de la norma UNE 58- 101-92, parte 2, que se
ha hecho entrega de la gra al usuario despus de comprobar en presencia de ste y del gruista
el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad y que se ha entregado el manual de
instrucciones de utilizacin.
b. Informe de inspeccin de la gra emitido por un organismo de control autorizado en el que se
acredite su correcto estado y la idoneidad de la documentacin. Para ello se realizar, antes del
montaje, una inspeccin de todos los elementos de la gra y otra inspeccin una vez finalizado su
montaje. En el caso de gras autodesplegables del tipo monobloc cuyo momento nominal se en-
cuentre comprendido entre 15 kN.m y 170 kN.m, solamente se realizarn las inspecciones cada dos
aos, independientemente del nmero de montajes realizados en dicho perodo.
c. Certificado de instalacin emitido por el tcnico titulado competente de la empresa instaladora.
En el anexo V se indican los modelos de los certificados de instalacin que deben utilizarse para
gras torre desmontables y autodesplegables de tipo monobloc, con la informacin que como mni-
mo deben contener dichas certificaciones.
d. Declaracin CE de conformidad o, en su caso, certificacin del cumplimiento de las disposiciones
adicionales primera o segunda de este Real Decreto.
e. Contrato de mantenimiento.
f. En su caso, certificacin de los elementos mecnicos o estructurales incorporados a la gra.
Notas:
1 - Quedan excluidas de la certificacin de tipo indicada en el artculo 4 del anexo del Real Decreto 2291/1985,
de 8 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, las gras
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torre y sus componentes, objeto de esta ITC.

2 - No obstante, los fabricantes o, en su caso, los importadores entregarn, junto con cada gra torre, la
declaracin CE de conformidad prevista en el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, sobre mquinas,
modificado por el Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, as como el manual del fabricante y las instrucciones
del usuario de acuerdo con lo indicado en los citados reales decretos. Las instrucciones del usuario debern
ser redactadas, al menos, en castellano.
3 - La responsabilidad de la construccin de la gra torre corresponde al fabricante o, en su caso, al importador.
GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS.

1.- Antes de la puesta en servicio de toda gra mvil autopropulsada, su titular deber presentar por duplica-
do, ante el rgano competente de la comunidad autnoma en que radique su domicilio social, una declaracin
de adecuacin individualizada del parque de gras mviles autopropulsadas que integren la empresa. Estas
declaraciones de adecuacin, en el caso de gras que no estn en posesin del marcado CE, contendrn
como mnimo la informacin indicada a continuacin:
a) Nombre y direccin del propietario de la gra, o de su representante legal.
b) Datos identificativos de la gra (marca, tipo, nmero de serie, etc.), acompaada por las descrip-
ciones, planos, fotografas, etc., necesarios para definirla.
c) Certificado de adecuacin de la gra a las prescripciones tcnicas correspondientes del anexo I, fir-
mado por el organismo de control, con indicacin de las soluciones adoptadas para su cumplimiento.
d) Manual de instrucciones de la gra.
Para el resto de gras nicamente contendr los prrafos a) y b) anteriormente citados y la declaracin CE
de conformidad.
2.- El rgano competente de dicha comunidad autnoma registrar la declaracin CE de conformidad o la
declaracin de adecuacin de cada gra, asignndole un nmero en el Registro de aparatos de elevacin
(gras mviles autopropulsadas), sellando una copia en la que se incluir el nmero de registro asignado,
copia que devolver a la empresa propietaria, la cual deber conservarla para las posteriores inspecciones
peridicas u otras comprobaciones que fuesen pertinentes.
En el caso de que el titular de la gra mvil autopropulsada realice el cambio de su domicilio social a otra
comunidad autnoma, deber proceder al registro de las mquinas en la comunidad autnoma correspon-
diente al nuevo domicilio, pudiendo recabar los datos registrales que fueron la base del primer registro, que
se respetarn en su integridad.
3.- La fecha de la declaracin CE de conformidad o de fabricacin que figure en la declaracin de ade-
cuacin, en su caso, constituir la fecha de inicio a tener en cuenta para la realizacin de las inspecciones
oficiales en los plazos que se fijan en el apartado 4.2.4.
CARRETILLAS ELEVADORAS.
El fabricante o su representante establecido en la Comunidad Econmica Europea certificar bajo su respon-
sabilidad la conformidad de cada carretilla de manutencin, con las disposiciones de la ITC-AEM-3, mediante
un certificado de conformidad y fijando en la carretilla la seal de conformidad.
El fabricante o su representante establecido en la Comunidad Econmica Europea expedir el certificado de
conformidad y fijar la seal, de conformidad previstos en el prrafo anterior, si estuviere en condiciones de
probar:
Que dispone de los medios necesarios para la ejecucin de las pruebas mencionadas en el anexo I
de la Directiva 86/663/CEE.
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Que hace efectuar las pruebas mencionadas en dicho anexo I, que no realiza l mismo, por uno o
varios de los Organismos autorizados a tal efecto por alguno de los Estados miembros.
El fabricante o su representante establecido en la Comunidad Econmica Europea tendr a disposicin del
rgano competente de la Administracin Pblica todos los documentos que prueben que se han realizado las
pruebas previstas y que se han respetado las exigencias tcnicas.
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3.2.2 ampliaciones, traslados y modificaciones.
ASCENSORES.
Deben ser efectuadas inspecciones y pruebas despus de transformaciones importantes o despus de un
accidente para asegurarse que los ascensores se encuentren siempre conforme a la ITC AEM-1.
Estas modificaciones debern ser realizadas por empresas conservadoras que dispongan en plantilla, a jor-
nada laboral completa, como mnimo, de:
a. Un tcnico titulado, ingeniero superior o ingeniero tcnico, como responsable tcnico.
b. Cinco operarios cualificados, de los cuales al menos tres con categora de oficial o equivalente.
En particular son consideradas transformaciones importantes los cambios de:
La velocidad nominal.
La carga nominal.
La colocacin de puertas en cabina.
El recorrido.
El tipo de dispositivos de enclavamiento (la sustitucin de un enclavamiento por un dispositivo del
mismo tipo no es considerada una modificacin importante).
El cambio o sustitucin por tipo distinto:
De las guas.
De las puertas.
De la mquina.
Del limitador de velocidad.
De los amortiguadores.
Del paracadas.
Adems, el cambio de un elemento por otro distinto, sea importante o no, no conllevar, si no es necesario,
el cambio de otros elementos o componentes.
Los documentos relativos a la transformacin y las informaciones necesarias deben ser remitidos a la perso-
na u Organismo encargado de la inspeccin y las pruebas. Esta persona o este Organismo juzgar la oportu-
nidad de proceder a las pruebas de los elementos modificados o sustituidos.
1. Se consideran modificaciones esenciales anteriores y los requisitos a seguir son:
a. El proyecto tcnico de la modificacin esencial ser remitido al rgano Territorial competen-
te de la Administracin Pblica, el cual ser unido al expediente tcnico de ascensor.
b. La nueva puesta en servicio se realizar siguiendo lo dispuesto en el apartado 8.3. del pre-
sente captulo del Manual de Cumplimiento Reglamentario de Autorizacin de la instalacin y
puesta en servicio de un ascensor.
c. Las pruebas a realizar antes de reanudar el servicio del ascensor sern, como mximo, las
exigidas antes de la puesta en servicio del aparato para los elementos originales que han sido
sustituidos o transformados. Cuando se trate de ascensores instalados antes de la puesta
en vigor de la ITC AEM-1, se cumplirn las condiciones tcnicas exigidas en el Reglamento
vigente en la fecha en que fue autorizada su instalacin.
2. Los accidentes que ocurran en los ascensores debern ser informados de inmediato a los rga-
nos competentes de la Administracin Pblica y a la Compaa aseguradora del conservador para
las acciones pertinentes que correspondan.
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GRAS TORRE.
Se consideran modificaciones esenciales de la instalacin los que afectan a los siguientes extremos:
a) Alcance.
b) Altura de montaje.
c) Diagrama de cargas y alcances.
d) Composiciones del mstil, pluma o contrapluma.
e) Cables (tipo o dimetro).
f) Masas de lastre y de contrapeso.
g) Velocidades.
h) Elementos de seguridad.
Estas modificaciones esenciales requerirn la presentacin de la documentacin prevista a continuacin:
a) Documento firmado por la empresa instaladora y por el usuario, en el que la empresa instaladora
acredite que se cumplen las condiciones de instalacin de la norma UNE 58-101-92, parte 2, que se
ha hecho entrega de la gra al usuario despus de comprobar en presencia de ste y del gruista
el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad y que se ha entregado el manual de
instrucciones de utilizacin.
b) Informe de inspeccin de la gra emitido por un organismo de control autorizado en el que se
acredite su correcto estado y la idoneidad de la documentacin.
c) Certificado de instalacin emitido por el tcnico titulado competente de la empresa instaladora.
d) Declaracin CE de conformidad o, en su caso, certificacin del cumplimiento de las disposicio-
nes adicionales primera o segunda de este real decreto.
e) Contrato de mantenimiento.
f) En su caso, certificacin de los elementos mecnicos o estructurales incorporados a la gra.
No se permitirn modificaciones esenciales no previstas por el fabricante de la gra.

1. Toda modificacin en gras mviles autopropulsadas que suponga alguna variacin del mismo en
relacin con las caractersticas esenciales del proyecto que obra en poder del rgano Territorial
competente de la Administracin Pblica, deber ser comunicado por escrito a ste y, asimismo,
habr de presentarse el certificado de instalador, visado por Tcnico titulado competente designado
por la misma.
2. No se requerir ninguna comunicacin cuando la modificacin consista en la sustitucin de pie-
zas o elementos que no impliquen alteracin en las condiciones del proyecto inicial.
CARRETILLAS.
Se seguirn los mismos procedimientos que para las gras mviles autopropulsadas.
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3.2.3 mantenimiento y revisiones.
Los propietarios o usuarios de todo aparato elevador cumplirn con las siguientes obligaciones:
a. Contratar el mantenimiento y revisiones de la instalacin con Empresa inscrita en el Registro de
Empresas Conservadoras existente en el correspondiente rgano Territorial competente de la Ad-
ministracin Pblica, si as se indica en las ITC de este Reglamento.
b. Solicitar a su debido tiempo la realizacin de las inspecciones peridicas que establezcan las ITC.
c. Tener debidamente atendido el servicio de las instalaciones, a cuyo efecto dispondr, como mni-
mo, de una persona encargada del aparato si as se estableciera en la ITC correspondiente.
d. Impedir el funcionamiento de la instalacin cuando, directa o indirectamente, tenga conocimiento
de que la misma no rene las debidas condiciones de seguridad.
e. En caso de accidente, vendr obligado a ponerlo en conocimiento del Organo Territorial compe-
tente de la Administracin Pblica y de la Empresa conservadora y a no reanudar el servicio hasta
que, previos los reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice este Organo competente.
f. Facilitar a la Empresa conservadora la realizacin de las revisiones y comprobaciones que est
obligada a efectuar en su aparato elevador o de manutencin.
ASCENSORES.
El ascensor y sus accesorios deben ser mantenidos en buen estado de funcionamiento. A este fin debe ser
realizado un mantenimiento regular del ascensor por una Empresa legalmente autorizada.
1. El servicio de mantenimiento de cada uno de los ascensores deber estar contratado por el pro-
pietario o arrendatario, en su caso, durante todo el tiempo que pueda ser utilizado, con una Empresa
conservadora autorizada.
2. Para el ejercicio de la actividad de conservacin de los ascensores incluidos en esta ITC ser
necesario estar en posesin de un certificado de conservador, el cual se otorgar si se cumplen los
siguientes requisitos:
a. Contar en su plantilla y a nivel de empresa, como mnimo, con un tcnico titulado, Ingeniero
superior o tcnico, que ser el responsable tcnico, y adems con dos operarios cualifica-
dos, los cuales estarn en jornada laboral completa.
b. A nivel provincial, las Empresas conservadoras contarn, al menos, con un operario cua-
lificado con categora de Oficial por cada 75 aparatos o fraccin a conservar y dispondrn
adems de un local con telfono, repuestos y dems medios necesarios para atender eficaz-
mente su trabajo.
El personal de la plantilla se acreditar durante el plazo de validez de la autorizacin oficial, con
los boletines TC-1 y TC-2 de cotizacin a la Seguridad Social.
c. Tener cubierta su responsabilidad civil con una pliza de seguros de una cuanta mnima
de 60.10121 euros (septiembre de 1987) por accidente. Esta cobertura mnima ser revisada
anualmente de acuerdo con las variaciones del ndice de precios al consumo, publicado por
el Instituto Nacional de Estadstica.
3. Todos los ascensores incluidos en la citada ITC debern ser revisados por la Empresa conserva-
dora que haya contratado su mantenimiento una vez al mes, como mnimo.
4. En los ascensores objeto de la ITC AEM-1 existir una persona o varias encargadas del servicio
ordinario que cumplirn las funciones indicadas en el artculo 16 del mencionado Reglamento.
La persona o personas encargadas del servicio ordinario sern designadas por el propietario o
arrendatario, en su caso, del ascensor y sern debidamente instruidas en el manejo de aparato o
aparatos de los cuales estn encargados por la empresa conservadora de los mismos.
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La empresa conservadora se responsabilizar de que los aparatos que les sean encomendados se manten-
gan en condiciones de mantenimiento correctas. Adems, la empresa conservadora tendr las siguientes
obligaciones de cara a la empresa poseedora del ascensor:
a. Poner por escrito en conocimiento de la empresa los elementos del aparato que han de susti-
tuirse, por apreciar que no se encuentran en las condiciones precisas para que aqul ofrezca las
debidas garantas de buen funcionamiento, o si el aparato no cumple las condiciones vigentes que
le son aplicables.
b. Interrumpir el servicio del aparato cuando se aprecie riesgo de accidentes hasta que se efecte
la necesaria reparacin.
En caso de accidente, estn obligados a ponerlo en conocimiento de la Direccin General de Indus-
tria del Principado de Asturias y a mantener interrumpido el funcionamiento hasta que, previos los
reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice dicho rgano competente.
c. Conservar, desde la ltima inspeccin peridica realizada por el rgano Territorial competente, la
documentacin correspondiente, justificativa de las fechas de visita, resultado de las revisiones de
conservacin, elementos sustituidos e incidencias que se consideren dignas de mencin, entregan-
do una copia de la misma a la empresa.
d. Comunicar a la empresa la fecha en que le corresponde solicitar la inspeccin peridica.
GRAS TORRE.
Las gras instaladas incluidas en el mbito de aplicacin de esta ITC y sus accesorios sern
revisadas peridicamente al menos cada cuatro meses, de acuerdo con los criterios establecidos en la
norma UNE 58-101-92, parte 2.
El usuario deber suscribir un contrato de mantenimiento con una empresa conservadora autorizada mien-
tras la gra permanezca instalada.
Las gras que hayan permanecido en la condicin de fuera de servicio durante un perodo de tiempo superior
a tres meses debern ser revisadas antes de su nueva puesta en servicio.
Estas revisiones podrn efectuarse por el propietario o usuario de la gra, si se ha demostrado ante el rgano com-
petente de la comunidad autnoma que cumple con las condiciones exigidas a las empresas conservadoras.

Las gras mviles autopropulsadas sern revisadas de acuerdo con lo establecido por el fabricante de la
gra mvil o de los conjuntos incorporados a sta, en los manuales especficos para revisin y mantenimien-
to, cumpliendo con la norma UNE 58-508-78.
El mantenimiento y revisiones de las gras sern responsabilidad del propietario.
Las revisiones se efectuarn por las empresas conservadoras que cumplan lo establecido en el Reglamento
de aparatos de elevacin y manutencin.
Dichas empresas conservadoras debern contar en su plantilla y a jornada completa, en la comunidad aut-
noma en que desarrollen sus actividades, como mnimo, con un operario cualificado por cada 30 gras o frac-
cin a conservar, de los cuales al menos uno dispondr de carn de operador de gra mvil autopropulsada
correspondiente a la categora de las gras a conservar. Estas empresas debern inscribirse en el Registro
de establecimientos industriales, y dispondrn de local con equipamiento necesario.
La responsabilidad civil de aqullas deber estar cubierta mediante una pliza de seguros que cubra el riesgo
derivado de sus actuaciones, o mediante aval u otra garanta suficiente contratada con entidad debidamente
autorizada, con una cobertura mnima, por siniestro, de 1.000.000 de euros, la cual ser revisada anualmente
de acuerdo con las revisiones del ndice de precios de consumo publicado por el Instituto Nacional de Esta-
dstica para dicho perodo.
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Las revisiones que deba efectuar la empresa conservadora se realizarn, como mnimo, cada seis meses,
conforme a las prescripciones de la norma UNE 58-508-78, y deber quedar reflejado el resultado de esta
revisin en el libro historial de la gra mvil autopropulsada.
CARRETILLAS.
1. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo cuya segu-
ridad dependa de sus condiciones de instalacin, se sometan a una comprobacin inicial, tras su
instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobacin despus
de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta instalacin
y el buen funcionamiento de los equipos.
2. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo sometidos a
influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas estn
sujetos a comprobaciones y, en su caso, pruebas de carcter peridico, con objeto de asegurar el
cumplimiento de las disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo dichos deterioros.
Igualmente, se debern realizar comprobaciones adicionales de tales equipos, cada vez que se pro-
duzcan acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenmenos natura-
les o falta prolongada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad.
3. Las comprobaciones sern efectuadas por personal competente.
4. Los resultados de las comprobaciones debern documentarse y estar a disposicin de la autori-
dad laboral. Dichos resultados debern conservarse durante toda la vida til de los equipos.
Cuando los equipos de trabajo se empleen fuera de la empresa, debern ir acompaados de una
prueba material de la realizacin de la ltima comprobacin.
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3.2.4 inspecciones peridicas.
ASCENSORES.
Despus de la puesta en servicio se deben realizar inspecciones peridicas para comprobar que el ascensor
se encuentra en buen estado, con una periodicidad de 2 aos en el caso de ascensores instalados en edifi-
cios industriales y lugares de pblica concurrencia.
Las inspecciones peridicas se llevarn a efecto por Organismos de Control autorizados para actuar en Astu-
rias. Como consecuencia de la inspeccin se emitir un certificado por triplicado, que ser diligenciado por
el Organismo de Control en la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. Un ejemplar ser
para la Direccin General, otro lo archivar el Organismo de Control y otro quedar en poder de empresa
propietaria del ascensor.
Estas inspecciones deben efectuarse en presencia de la empresa conservadora y deben ir encaminadas a
asegurar que los elementos que no actan en servicio normal estn siempre en condiciones de funcionar.
GRAS TORRE.
Las gras incluidas en el mbito de aplicacin de esta ITC, cuya instalacin se mantenga en el mismo empla-
zamiento durante un tiempo prolongado, debern someterse a una inspeccin extraordinaria cada dos aos,
contados desde la puesta en servicio.
Estas inspecciones sern realizadas por un organismo de control autorizado, y no ser necesario proceder
a su desmontaje.

Dependiendo de la antigedad de la gra objeto de esta ITC sern inspeccionadas peridicamente con los
plazos indicados a continuacin:
a. Gras hasta seis aos de antigedad: Cada tres aos.
b. Gras entre seis y diez aos de antigedad: Cada dos aos.
c. Gras de ms de diez aos de antigedad: Cada ao.
La antigedad se computar a partir de la primera puesta en servicio.
Estas inspecciones sern realizadas por un organismo de control, facultado para la aplicacin del Reglamen-
to de Aparatos de Elevacin y Manutencin. Un ejemplar del acta de inspeccin se suministrar al propieta-
rio, y otro ser enviado al rgano competente de la Comunidad Autnoma en que est inscrita la empresa.
60
4. AP. aparatos a presin
aparatos a presin
4.2.1 Directiva 97/23/CE sobre equipos a presin (R.D. 769/1999).
4.2.2 Autorizacin de instalacin.
4.2.3 Autorizacin de puesta en servicio.
4.2.5 Cambios de emplazamiento.
4.2.6 Inspecciones reglamentarias.
4.2.7 Inspecciones tras reparaciones.
4.2.8 Inspecciones y pruebas sustitutivas.
4.2.9 Inspeccin de vlvulas de seguridad.
61

El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que
debe cumplir la empresa de acuerdo con el Reglamento de Aparatos a Presin.
RAP-79 Reglamento de Aparatos a Presin aprobado por Real Decreto 1244/1979, de cuatro de abril.
RRP-69 Reglamento de Recipientes a Presin aprobado por Decreto 2443/1969 y modificado por De-
creto 516/1972.
ITC-MIE-AP1 Calderas, Economizadores, Precalentadores, Sobrecalentadores y Recalentadores.
ITC-MIE-AP2 Tuberas para Fluidos Relativos a Calderas.
ITC-MIE-AP5 Extintores de incendio.
ITC-MIE-AP7 Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin.
ITC-MIE-AP11 Aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente fabricados en serie.
ITC-MIE-AP17 Instalaciones de Tratamiento y Almacenamiento de aire comprimido.
ITC-MIE-AP18 Instalaciones de carga e inspeccin de botellas de equipos respiratorios autnomos
para actividades subacuticas y trabajos de superficie.
Respecto a los aparatos a presin, se aplicar el Reglamento de Aparatos a Presin (RAP-79). En cuanto a la
aplicacin de las normas tcnicas segn el tipo de aparato a presin, se pueden establecer unas inclusiones
y exclusiones en las distintas Instrucciones Tcnicas complementarias que son aplicables:
Aparatos incluidos en el mbito de la ITC-MIE-AP1:
Calderas de vapor y de agua sobrecalentada, con presin efectiva superior a 0,05 bar, a excepcin
de aquellas cuyo producto de presin efectiva, en N/mm2, por volumen de agua a nivel medio, en m3
sean menores de 0,005.
Calderas de agua caliente para usos industriales, en los que el producto PxV > 10, siendo V el volu-
men en m3 de agua de la caldera y P la presin de diseo en bar.
Calderas de fluido trmico en fase lquida, de potencia trmica superior a 25.000 Kcal/h, y de pre-
sin inferior a 10 bar, para la circulacin forzada, y a 5 bar para el resto.
Economizadores, precalentadores de agua de alimentacin.
Sobrecalentadores y Recalentadores de vapor.
Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-AP1:
- Las calderas de agua caliente cuando el producto PxV sea inferior a 10 o cuando la potencia
trmica nominal sea inferior o igual a 200.000 kcal/h (232,5 kw).
Las tuberas de instalaciones de vapor y agua sobrecalentada, de potencia superior a 200.000
Kcal/h y/o con presin efectiva superior a 0,5 kg/cm2.
Las tuberas de instalaciones de agua caliente, de potencia superior a 500.000 Kcal/h y/o con pre-
sin efectiva superior a 0,5 kg/cm2.
Las tuberas de instalaciones de fluido trmico, de potencia superior a 25.000 Kcal/h.
Las tuberas de combustibles lquidos, as como las acometidas de combustibles gaseosos que
conecten a equipos de combustin de instalaciones incluidas en la ITC-MIE-AP1.
Extintores de incendios fijos o mviles.
Aparatos excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-AP5:
63
Extintores de incendios con algunas de las siguientes caractersticas:

- La carga de polvo o haln es superior a 100kg.
- La carga de agua o espuma es superior a 100 litros.
- La carga de anhdrido carbnico es superior a 10kg.
Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin.
- Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin con algunas de las
siguientes caractersticas:
+ La presin mxima de servicio es inferior a 0.5 bar.
+ Recipientes aerosoles, cartuchos de GLP y extintores de incendios.
Se incluyen en esta ITC los aparatos producidos en serie hasta 2.000 litros de capacidad y cuyo
producto P por V sea igual o inferior a 10, donde P es la presin de diseo en bar y V el volumen en
metros cbicos, referente a: Acumuladores calentadores de agua, acumuladores para almacena-
miento de agua caliente y depsito de expansin en circuitos de agua caliente.
- Se excluyen de esta ITC las calderas para calefaccin y mixtas de calefaccin y agua caliente
sanitaria.
Aparatos incluidos en las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido.
- Mquinas con movimiento rotativo o alternativo.
- Depsitos utilizados como acumuladores de energa en vehculos automviles.
- Acumuladores hidroneumticos.
- Aparatos con presin efectiva menor o igual que 0,5 bar o cuando el producto de la presin
efectiva en bar, por el volumen en m3 sea inferior o igual a 0,02.
Botellas para respiracin autnoma en actividades subacuticas y en trabajos de superficie.
- Mezclas que se introduzcan en las botellas con un contenido de oxgeno superior al 40 por
ciento.
- Mezclas de gases respirables o medicinales situados en industrias y actividades especializa-
das de produccin, distribucin y utilizacin de gases.
Aparatos incluidos en el mbito del RRP-69:
Aparatos industriales en cuyo interior pueda producirse presin, bien por calor o por reacciones
qumicas, o porque compriman fluidos en su interior
Quedan excluidos de la aplicacin del RRP-69:
- Aparatos a presin desarrollados en alguna ITC del Reglamento de Aparatos a Presin (RAP-
79) y, en concreto, los aparatos incluidos en las ITC-MIE-AP1, ITC-MIE-AP2, ITC-MIE-AP5,
ITC-MIE-AP7, ITC-MIE-AP17 o ITC-MIE-AP18.
- Aparatos con presin mxima de servicio (Pms) inferior o igual a 1 kg/cm2 manomtrico. As
64
mismo, aparatos con presin mxima de servicio (Pms) de 2 kg/cm2 manomtricos y volumen infe-
rior a 10 litros, o en forma que el producto PxV sea menor o igual a 0,02 (V en m3 y P en kg/cm2).
- Las tuberas de conduccin de fluidos, cuando el producto de su dimetro interior en centme-
tros por la presin mxima de servicio (Pms) en kg/cm2 sea inferior a 100.
- Las tuberas de conduccin de fluidos, la presin mxima de servicio (Pms) sea inferior a 4 kg/cm2.
65

4.2.1 directiva 97/23/CE sobre equipos a presin (R.D. 769/1999).
Para la adquisicin de un nuevo equipo a presin, est vigente el periodo transitorio (del 29/11/99 al 29/05/02)
en el que coexisten lo dispuesto en Reglamento de Aparatos a Presin (RD 1244/1979) y la Directiva de Equi-
pos a Presin (R.D. 769/1999) en cuanto a requisitos de diseo, fabricacin y evaluacin de conformidad.
Por tanto, hasta el 29/05/02 se podr seguir adquiriendo este tipo de aparatos conforme a lo relacionado en
los puntos 1.4 y 1.5 de este captulo o utilizar el procedimiento contemplado en la Directiva 97/23/CE, que exige
lo siguiente:
Que el equipo a presin posea marcado CE, segn el logotipo que figura en el anexo V del R.D.
769/1999, de forma visible, legible e indeleble.
Que el fabricante acompae al equipo de una Declaracin de Conformidad CE incluyendo, como
mnimo la siguiente informacin:
- Nombre, apellidos y direccin del fabricante o de su representante establecido en la Comu-
nidad.
- Descripcin del equipo a presin o del conjunto.
- Procedimiento utilizado para la evaluacin de la conformidad.
- Para los conjuntos, descripcin de los equipos a presin que componen el conjunto e indica-
cin del procedimiento empleado para la evaluacin de la conformidad.
- Si procede, nombre y direccin del organismo notificado que controle el sistema de asegura-
miento de la calidad del fabricante.
- Si procede, la referencia a las normas armonizadas que se hayan aplicado.
- Si procede, las dems especificaciones tcnicas que se hayan utilizado.
- Si procede, la referencia a otras directivas comunitarias que se hayan aplicado.
- Identificacin del firmante con poderes para obligar al fabricante o a su representante esta-
blecido en la Comunidad.
La empresa comprobar la existencia del marcado CE en el equipo a presin y requerir del fabricante la
Declaracin de Conformidad CE.
Se adjunta a continuacin un cuadro resumen que refleja la legislacin aplicable.
66
LEGISLACIN APLICABLE
HASTA 29/11/99 29/11/99 AL 29/05/02 DESDE 29/05/05
EQUIPOS A PRESIN
DISEO (1) (1) NOTA 1(2) (2)
FABRICACIN (1) (1) NOTA 1(2) (2)
EVALIACIN CONFORMIDAD (1) (1) NOTA 1(2) (2)
PUESTA EN SERVICIO (1) (1) (1)
INSPECCIN (1) (1) (1)
(1) REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIN (R.D. 1244/1979) NOTA 2

(2) DIRECTIVA 97/23/CE, EQUIPOS A PRESIN (R.D. 769/1999)
NOTA 1: del 29/11/99 al 29/05/02 periodo transitorio en el que puede aplicarse para el diseo, fabricacin y
evaluacin de conformidad, lo dispuesto en los dos Reales Decretos.
NOTA 2: Cuando un aparato a presin no est contemplado en alguna de las Instrucciones Tcnicas Com-
plementarias del Reglamento de Aparatos a Presin (R.D. 1244/1979), es de aplicacin lo dispuesto en el
Reglamento de Recipientes a Presin (Decreto 2443/1969).
mbito de aplicacin del R.D. 769/1999.

Este Real Decreto se aplica al diseo, fabricacin, y evaluacin de la conformidad de los equipos a
presin y de los conjuntos sometidos a una presin mxima admisible PS superior a 0,5 bar.
Quedan excluidos del mbito de aplicacin del R.D. 769/1999.
Las tuberas de conduccin formadas por una tubera o sistema de tuberas destinadas a la con-
duccin de cualquier tipo de fluido o sustancia hacia una instalacin (terrestre o martima) o a partir
de ella, desde el ltimo dispositivo de aislamiento situado en el permetro de la instalacin, incluido
dicho dispositivo y todos los equipos anejos especialmente diseados para la tubera de conduc-
cin. Esta exclusin no cubre los equipos a presin normalizados tales como los que pueden encon-
trarse en las estaciones de descompresin o en las estaciones de compresin.
Las redes destinadas al suministro, distribucin y evacuacin de agua, as como sus equipos y
conducciones de agua motriz para instalaciones hidroelctricas y sus accesorios especficos.
Los equipos que correspondan a lo sumo a la categora I con arreglo a lo dispuesto en el artculo
9 del R.D. 769/1999.
Los equipos que contienen revestimientos o mecanismos cuyas dimensiones, seleccin de ma-
teriales y normas de fabricacin se basen principalmente en criterios de resistencia, rigidez y es-
tabilidad suficientes para soportar los efectos estticos y dinmicos del funcionamiento u otras
caractersticas relacionadas con su funcionamiento y para los que la presin no constituya un factor
significativo a nivel de diseo, como motores, turbinas, turbogeneradores, compresores, bombas y
los dispositivos de accionamiento.
Los radiadores y los tubos en los sistemas de calefaccin por agua caliente.
Los recipientes destinados a contener lquidos cuya presin de gas por encima del lquido no sea
superior a 0,5 bar.
El fabricante puede elegir entre una serie de mdulos en funcin de la categora del equipo, su peligrosi-
dad, la existencia de sistemas de calidad en produccin o total en la fabricacin y/o diseo, etc. para evaluar
la conformidad. En ciertos casos, estos mdulos exigen la participacin de una tercera parte, Organismo
Notificado, que realizar inspecciones, evaluaciones y pruebas.
Finalmente, y cumplido con los pasos exigidos en dichos mdulos el fabricante marcar con el sello CE al equi-
po, emite la Declaracin de Conformidad CE y a partir de ese momento puede comercializar el equipo a presin.
67
4.2.2 autorizacin de instalacin.
La instalacin de los aparatos comprendidos en la ITC-MIE-AP1 del Reglamento de Aparatos a Presin, pre-
cisar la autorizacin previa de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. La empresa
presentar la solicitud en dicho Organismo acompaada de proyecto suscrito por Tcnico titulado compe-
tente y visado por el Colegio Oficial que corresponda. Se incluir informacin sobre los siguientes puntos:
Categora del aparato.
Caractersticas del aparato.
Datos del Fabricante y del Instalador.
Clase de industria a que se destina el aparato y ubicacin de la misma.
Clculos justificativos.
Planos de emplazamiento, de conjunto y esquemas generales de la instalacin.
Presupuesto.
Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de los aparatos y de la instalacin, en lo que
pueda afectar a personas o cosas.
La instalacin de aparatos comprendidos en la ITC-MIE-AP17 precisar solamente la presentacin de un
proyecto ante la Direccin General de Industria que comprenda como mnimo:
Caractersticas generales de los aparatos: presiones de diseo y de servicio, elementos de segu-
ridad con sus caractersticas y posicin en el esquema de la instalacin incluyendo adems con-
sideracin sobre la seguridad contra sobrepresiones, tamao, ubicacin y caractersticas de las
vlvulas de seguridad con relacin al caudal, presin y ubicacin del suministro de aire.
Datos del fabricante y, en su caso, del importador: Nombre y razn social, ao de fabricacin,
nmero de fabricacin.
Clase de industria a la que se destina el aparato y ubicacin de la misma.
Planos: Emplazamiento de la industria, planta de la zona donde se hallan los aparatos objeto del
proyecto, con ubicacin de los mismos y de las tuberas generales.
Presupuesto general de la instalacin.
Si el producto P(bar) x V(m3) < 7.5, no se requerir la presentacin de proyecto, bastando un certificado del
fabricante que incluya los datos contenidos en los apartados 1 y 2 del proyecto anteriormente citado.
La instalacin de los aparatos no incluidos en ninguna Instruccin Tcnica Complementaria del Reglamento
de Aparatos a Presin, a los que aplicar el RRP-69, precisar la autorizacin previa de la Direccin General
de Industria del Principado de Asturias. La empresa presentar la solicitud en dicho Organismo acompaada
de Proyecto suscrito por Tcnico titulado competente, visado por el Colegio Oficial que corresponda.
Los extintores de incendio incluidos en la ITC-MIE-AP5 no requieren autorizacin de instalacin, no obstante la
empresa comprobar que todos los extintores poseen placa de diseo y que la fecha de ltima prueba reglamen-
taria troquelada tiene una antigedad inferior a 5 aos, no pasando mas de 20 aos desde la primera prueba.
Las botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin incluidos en la ITC-MIE-AP7,
no requieren autorizacin de instalacin, no obstante La empresa comprobar que todas las botellas tienen
troquelada en la ojiva el sello del responsable y la fecha de la ltima prueba reglamentaria. En ningn caso la
antigedad de las pruebas ser superior a los siguientes tiempos:
68
Gases Antigedad mxima

(aos)
Acetileno con masa porosa fibrosa. 3
Compromidos o licuados de los TC, TFC y TOC, segn el ADR. 3
Compromidos o licuados de los T, TF y TO, segn el ADR. 5
Compromidos o licuados de los A, O y F, segn el ADR. 10
La utilizacin de las botellas para respiracin autnoma en actividades subacuticas y en trabajos de super-
ficie, incluidas en la ITC-MIE-AP18, requerir que, con carcter previo, los fabricantes e importadores acre-
diten que estos elementos disponen de los preceptivos registros de tipo, certificados de conformidad con los
requisitos reglamentarios emitidos por una entidad u organismo de control, o estn provistos del marcado
CE y de la correspondiente declaracin de conformidad CE.
La utilizacin temporal dentro del territorio nacional de botellas no comercializadas legalmente en el mbito
nacional e incluidas en la ITC-MIE-AP18, deber regirse por lo que se indica a continuacin:
El titular de la botella tiene la responsabilidad de acreditar que stas disponen de las marcas co-
rrespondientes a una de las siguientes certificaciones: declaracin de conformidad CE, certifica-
do de conformidad a normas, homologacin o registro de tipo en sus respectivos pases de origen.
La empresa recargadora deber solicitar la documentacin indicada en el artculo anterior cuando
sospeche que las botellas no disponen de ningn tipo de registro o proceden de pases en los que no
existen homologaciones o certificados de conformidad y, muy especialmente, cuando existan dudas
sobre la seguridad de la botella.
Para poder cargar estas botellas, no comercializadas legalmente en el mbito nacional, sin someterlas a las
pruebas de inspeccin peridica o de inspeccin visual previstas en sta ITC-MIE-AP18, se debern cumplir
las condiciones siguientes:
Que se identifique perfectamente la fecha de la ltima prueba y que esta cumple con los plazos
previstos en sta ITC para la realizacin de las pruebas peridicas.
Que est suficientemente identificado el propietario o responsable de la botella y la autoridad
inspectora que efectu la ltima prueba, as como el producto que contiene y la presin mxima de
carga.
Que la botella, a juicio de la empresa recargadora, se encuentra en buen estado para su utilizacin.
69
4.2.3 autorizacin de puesta en servicio.
Para los aparatos incluidos en la ITC-MIE-AP1, una vez recibida la aprobacin de la instalacin por la Direc-
cin General de Industria del Principado de Asturias, para la puesta en servicio de la instalacin ser nece-
sario presentar ante este mismo Organismo la correspondiente solicitud de puesta en servicio, acompaada
de los siguientes documentos:
Certificado del fabricante del aparato, en el que se har constar que ste cumple la Reglamen-
tacin en vigor, el cdigo y normas utilizadas en su fabricacin, pruebas a que ha sido sometido y
resultado de las mismas, incluyendo copia del acta de prueba hidrulica.
Si se tratase de un aparato de tipo serie, se har constar que responde plenamente al proyecto bajo
el cual se hizo la inscripcin del Registro de Tipo.
En los aparatos de importacin, este documento ser extendido por un Tcnico titulado competente
e ir acompaado de otro certificado expedido por la Administracin del pas de origen o alguna
Entidad de control reconocida oficialmente en el mismo, legalizado por el representante espaol en
dicho pas, en el que se acredite que los clculos, materiales empleados, proceso de fabricacin y
ensayos realizados son conformes con el cdigo y normas utilizadas.
Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, en el que se describirn las pruebas que se
hayan realizado, con el resultado de las mismas, hacindose constar que la instalacin rene las
condiciones reglamentarias, se ajusta al proyecto presentado al solicitar la autorizacin de instala-
cin y que su funcionamiento es correcto.
Este certificado ser extendido por el instalador y, en su caso, por el Organismo de Control que haya
supervisado la instalacin (si el producto del volumen del aparato en metros cbicos por la presin
mxima de servicio en Kilogramos por centmetro cuadrado es superior a 25).
Si el aparato ha sido sometido a la prueba hidrulica, se acompaar una copia del acta correspon-
diente a la misma.
Para las tuberas incluidas en la ITC-MIE-AP2, una vez recibida la aprobacin de la instalacin por la Direc-
cin General de Industria del Principado de Asturias, para la puesta en servicio de la instalacin ser nece-
sario presentar ante este mismo Organismo la correspondiente solicitud de puesta en servicio, acompaada
de un certificado extendido por el instalador en el que se haga constar:
Descripcin y procedencia de las tuberas, vlvulas y dems elementos utilizados en la instalacin.
Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, en el que se describirn las pruebas reali-
zadas y su resultado, acompandose una copia del acta correspondiente a la prueba hidrulica,
y hacindose constar que la instalacin cumple las condiciones exigidas por la ITC-MIE-AP2 y se
ajusta al proyecto presentado al solicitar la autorizacin de instalacin.
Para la realizacin de esta primera prueba de presin bastar con la presencia de la persona res-
ponsable de la Empresa Instaladora, siendo la presin de prueba la prescrita en el cdigo de diseo
o normas empleadas en el proyecto de la instalacin, si no se prescribe un valor en estos documen-
tos la presin de prueba ser Pp = 1,5 Pd.
Cuando proceda, se indicar el nmero y fecha del certificado de calificacin de los especialistas
soldadores que han efectuado los trabajos de soldadura en la instalacin.
Para los aparatos incluidos en la ITC-MIE-AP17, una vez recibida aprobacin de la instalacin por la Direccin
General de Industria del Principado de Asturias, para la puesta en servicio de la instalacin se llevar a efecto
de acuerdo con lo establecido en el artculo segundo del Real Decreto 2135/1980 y Orden de 19 de diciembre
de 1980, sobre normas de procedimiento y desarrollo del mismo. Cuando se trate de aparatos en los que el PxV
< 7,5, para su puesta en funcionamiento bastar la presentacin de certificacin expedida por un instalador
legalmente reconocido, acreditando que el aparato rene las condiciones reglamentarias y su funcionamiento
es correcto, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 14 del Reglamento de Aparatos a Presin.
70
Para los aparatos no incluidos en ninguna ITC y por tanto dentro del mbito de aplicacin del RRP-69, una vez
recibida aprobacin de la instalacin por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, para la
puesta en servicio de la instalacin ser necesario presentar ante este mismo organismo la correspondiente
solicitud de puesta en servicio, acompaada de los siguientes documentos:
Certificado del fabricante del aparato, en el que se har constar que ste cumple la Reglamen-
tacin en vigor, el cdigo y normas utilizadas en su fabricacin, pruebas a que ha sido sometido y
resultado de las mismas, incluyendo copia del acta de prueba hidrulica.
Si se tratase de un aparato de tipo serie, se har constar que responde plenamente al proyecto bajo
el cual se hizo la inscripcin del Registro de Tipo.
En los aparatos de importacin, este documento ser extendido por un Tcnico titulado competente
e ir acompaado de otro certificado expedido por la Administracin del pas de origen o alguna
Entidad de control reconocida oficialmente en el mismo, legalizado por el representante espaol en
dicho pas, en el que se acredite que los clculos, materiales empleados, proceso de fabricacin y
ensayos realizados son conformes con el cdigo y normas utilizadas.
Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, en el que se describirn las pruebas que se
hayan realizado, con el resultado de las mismas, hacindose constar que la instalacin rene las
condiciones reglamentarias, se ajusta al proyecto presentado al solicitar la autorizacin de instala-
cin y que su funcionamiento es correcto.
Este certificado ser extendido por el instalador y, en su caso, por el Organismo de Control que haya
supervisado la instalacin.
Si el aparato ha sido sometido a la prueba hidrulica, se acompaar una copia del acta correspon-
diente a la misma.
Los extintores de incendio incluidos en la ITC-MIE-AP5, las botellas y botellones de gases comprimidos,
licuados y disueltos a presin incluidos en la ITC-MIE-AP7, los aparatos destinados a calentar o acumular
agua caliente incluidos en al ITC-MIE-AP11 y las botellas de respiracin autnoma contempladas en la ITC-
MIE-AP18 no requieren autorizacin de puesta en servicio.
71
Se considera modificacin cualquier cambio en la instalacin o parte de ella, con el propsito de cambiar las
condiciones de operacin de la parte afectada. Este concepto abarca todos los cambios en las condiciones
de trabajo fuera de los lmites originales de diseo.
Cuando un aparato o sistema ya instalado necesite un cambio con relacin al original, la modificacin se
tramitar como si de un equipo nuevo se tratara, incluyendo los siguientes documentos:
Copia de autorizacin de instalacin.
Memoria justificativa con la indicacin de los motivos.
Planos.
Presupuestos.
No se considera modificacin la sustitucin de un aparato por otro idntico, y por tanto no se requieren los
trmites que exige una modificacin.
Para las inspecciones, pruebas y puestas en servicio, se actuar como si de un aparato nuevo se tratara,
excepto en aquellos casos en los que el motivo de la modificacin slo exija nuevas condiciones de trabajo,
siendo entonces suficiente presentar los certificados de las pruebas adaptadas a las nuevas condiciones de
trabajo, ya sea nueva presin de servicio o alguna otra claramente definida en la memoria justificativa.
72
4.2.5 cambios de emplazamiento.
Cuando se vaya a trasladar un aparato, con independencia de la distancia entre el emplazamiento original y
el nuevo, La empresa lo comunicar previamente a la Direccin General de Industria del Principado de As-
turias, indicando las causas que lo originan y se adjuntar certificado, emitido por el fabricante o por algn
Organismo de Control, acreditativo de que el aparato se encuentra en perfectas condiciones para el servicio
a que se destina, que ha pasado favorablemente la prueba hidrulica si la precisara, y que cumple con los
requisitos de seguridad exigidos en el Reglamento de Aparatos a Presin.
Se enviarn los planos de situacin antigua y de la nueva propuesta, e identificacin del instalador, que lle-
var a cabo el cambio de emplazamiento.
Si se evidenciase la existencia de alguna anomala o defecto ocurrido durante el traslado del aparato se
proceder a una minuciosa inspeccin y prueba de presin de valor igual a la primera o sustitutiva.
73
4.2.6 inspecciones reglamentarias.
4.2.6.1 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP1.
Inspecciones anuales.
Los aparatos se encontrarn abiertos y con sus partes metlicas limpias, pudiendo ser realizadas, indistinta-
mente, por el fabricante del aparato o persona autorizada por este, por personal tcnico titulado propio del
usuario o por un Organismo de Control, haciendo constar los resultados de estas inspecciones en el libro
registro del usuario.
Se realizar un detenido examen incluyendo medicin de espesores si, como consecuencia de la inspeccin
se detectara la existencia de corrosiones o desgastes anormales, y se comprobar especialmente si los r-
ganos de seguridad y de automatismo se encuentran en perfectas condiciones de funcionamiento.
Inspecciones peridicas.
Estas inspecciones se realizarn a los 5 aos de su entrada en servicio, a los 10 aos, y, posteriormente cada 3
aos, pudiendo ser realizadas, indistintamente, por el fabricante del aparato o persona autorizada por ste, por
personal tcnico titulado propio del usuario si el producto del volumen en m3 por la presin mxima de servicio
en kg/cm2 es menor a 25, o por un Organismo de Control si este producto es mayor o igual a esta cifra.
Los aparatos se encontrarn abiertos, exigindose la limpieza y secado previos de todas las partes accesibles
del elemento a inspeccionar, as como la eliminacin de todos los depsitos e incrustaciones desembarazn-
dose el interior de los recintos en los que se vaya a realizar el examen, de todas las chapas y accesorios des-
montables.
Cuando en las partes sometidas a presin se detecten anomalas se efectuarn ensayos no destructivos de
las chapas y uniones, sustituyendo las partes que ofrezcan indicios de envejecimiento.
Las vlvulas de seguridad se desmontarn totalmente para comprobar que sus distintos elementos no pre-
sentan anomalas, y que su interior est limpio, probndose posteriormente con la caldera en funcionamiento
y se verificar su disparo a la presin de precinto.
Prueba Hidrulica a una presin igual a 1,3 veces la presin de diseo.
Toda inspeccin deber completarse con un ensayo de la caldera funcionando en condiciones similares a la
de servicio, controlando el funcionamiento de los equipos auxiliares y la correcta actuacin de los dispositi-
vos de seguridad y regulacin.
74

Este reglamento ser de aplicacin a todas las tuberas de conduccin de fluidos relativos a calderas, in-
cluyendo tuberas de vapor saturado, sobrecalentado y recalentado, agua caliente y sobrecalentada o fluido
trmico y tuberas de combustibles lquidos y gaseosos.
Inspecciones a los 5 aos.
Se realizar Prueba Hidrulica de la tubera a una presin de 1,5 veces la presin de diseo, pudiendo ser
realizadas, indistintamente, por la Empresa Instaladora, por personal tcnico titulado propio o el servicio de
conservacin del usuario o por un Organismo de Control, certificando los resultados mediante la correspon-
diente acta.
Inspecciones a los 10 aos.

Independientemente de la Prueba Hidrulica de la tubera a una presin de 1,5 veces la presin de diseo, se
realizar la inspeccin completa de la tubera procedindose a desmontar el material aislante si a juicio del
inspector se sospechase la existencia de defectos ocultos. Estas inspecciones podrn ser realizadas, indis-
tintamente, por la Empresa Instaladora, por personal tcnico titulado propio o el servicio de conservacin del
usuario o por un Organismo de Control, certificando los resultados mediante la correspondiente acta.
75

Todos los extintores incluidos en la ITC-MIE-AP5, debern ser sometidos, a partir de la fecha de la primera
prueba, cada 5 aos a una prueba de presin.
La prueba de presin podr ser realizada por el Fabricante, por la Empresa recargadora o por un Organismo
de Control.
La presin de prueba ser la siguiente:
Extintores donde el agente extintor proporciona la presin de impulsin: 245 bar
Botellines de impulsin de anhdrido carbnico: 245bar
Botellines de nitrgeno: 220bar
Resto de extintores: 1.35 x Ps
Los extintores irn provistos de una placa de diseo donde figurar la fecha de las pruebas de presin (que-
dan excluidos de este requerimiento los extintores donde el agente extintor proporciona la presin de impul-
sin, que llevarn las inscripciones en la propia botella).
La vida til de un extintor no sobrepasar 20 aos, contados a partir de la fecha de primera prueba.
76

Se distinguen dos tipos de inspecciones y pruebas durante el servicio de los recipientes: las correspondien-
tes a las previas a cada llenado y las que se realizan peridicamente.
Ambas podrn ser realizadas por la Empresa Proveedora de gases autorizada o por un Organismo de Control,
y se llevarn a cabo mediante las actividades y periodicidad siguiente en funcin de los gases contenidos:
A) Inspecciones previas al llenado.
B) Inspecciones peridicas.
Gases Antigedad mxima

(aos)
Acetileno con masa porosa fibrosa. 3
Compromidos o licuados de los TC, TFC y TOC, segn el ADR. 3
Compromidos o licuados de los T, TF y TO, segn el ADR. 5
Compromidos o licuados de los A, O y F, segn el ADR. 10
Tras las inspecciones y pruebas realizadas, el responsable de su ejecucin marcar la fecha de las
inspecciones y su contrasea.
77

Los aparatos incluidos en esta ITC no estarn obligados a someterse a inspecciones ni pruebas.

Este reglamento ser de aplicacin a todos los sistemas de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido.
Inspecciones anuales
El usuario realizar la limpieza interior de los aparatos con objeto de eliminar los aceites y carbonillas produ-
cidos por stos, sometiendo los elementos de seguridad a una revisin.
Inspecciones a los 10 aos

Se someter al aparato a una Prueba Hidrulica a una presin de 1,5 veces la presin de diseo, o alternati-
vamente, la presin de prueba podr ser 1,3 veces la presin de diseo multiplicada por la relacin entre la
tensin admisible del material a la temperatura de prueba y a la temperatura de diseo, realizando adems
una inspeccin visual interior y exterior.
Estas inspecciones debern ser realizadas por un Organismo de Control, certificando los resultados median-
te la correspondiente acta.
78

Este reglamento ser de aplicacin a las botellas de equipos respiratorios autnomos para actividades suba-
cuticas y trabajos de superficie.
Inspeccin peridica de las botellas.

Debern someterse cada tres aos a las inspecciones y pruebas peridicas:
- Inspeccin visual.
- Prueba hidrulica por expansin volumtrica.
- Inspeccin de la vlvula.
- Pruebas complementarias.
El centro de inspeccin de botellas dejar constancia de ste estampando sobre la botella el perodo de
vigencia de la prueba, en el caso de botellas metlicas. En el caso de botellas de materiales compuestos,
se dejar constancia de la inspeccin peridica realizada por medio de una etiqueta adhesiva e indeleble
situada sobre la botella.
A partir del ao siguiente a la realizacin de la primera prueba de presin estampada por el fabricante, las
botellas debern someterse a una inspeccin visual anual.
Una vez realizadas las pruebas y verificaciones de inspeccin peridica, el centro de inspeccin levantar la
correspondiente certificacin
Estas inspecciones debern ser realizadas por un centro de inspeccin autorizado por la Direccin General
de Industria del Principado de Asturias.
79
4.2.6.8 Inspecciones exigidas por el RRP-69.

Todos los aparatos a presin industriales no contemplados en el campo de aplicacin de algunas de las
Instrucciones Tcnicas Complementarias del RAP-79, sern inspeccionados de acuerdo a lo establecido en
el RRP-69.
Inspecciones anuales.
Los aparatos o recipientes estarn vacos y limpios con todas las puertas abiertas, no siendo necesario el
desmontaje de elementos auxiliares.
Sern hechos examinar por el usuario por personal competente haciendo constar los resultados de estas
inspecciones en el libro registro del usuario.
En estas inspecciones se comprobar especialmente que los elementos de seguridad y de automatismo se
encuentran en perfectas condiciones de funcionamiento y se efectuarn mediciones de espesores.
Prueba de Presin peridica.

Cada 5 aos (cuando an no se le ha realizado la primera Inspeccin General) o cada 3 aos (a
partir de la realizacin de la primera Inspeccin General), los generadores fijos y aparatos en que
se desarrolla presin (por intercambio calorfico o por reacciones qumicas) sern sometidos a una
prueba hidrulica.
Cada 10 aos (cuando an no se le ha realizado la primera Inspeccin General) o cada 6 aos (a
partir de la realizacin de la primera Inspeccin General) , los recipientes fijos sometidos a presin
(en cuyo interior se comprime un fluido) sern sometidos a una prueba hidrulica.
El valor de la presin de prueba ser:
- Recipientes fijos en los que se comprimen lquidos: 1.05 x Presin de timbre.
- Resto de recipientes: 1.3 veces la presin de timbre multiplicada por la relacin entre la tensin
admisible del material a la temperatura de prueba y a la temperatura de servicio.
Los aparatos o recipientes estarn vacos y limpios con todas las puertas abiertas, procedindose a desem-
barazar el interior de los recintos que se han de examinar de todas las chapas y elementos desmontables.
Las vlvulas de seguridad se desmontarn completamente, asegurndose de que sus distintos elementos no
presentan anormalidades, y sern probadas haciendo subir el fluido hasta la presin de descarga.
Se completar la inspeccin con un ensayo con el recipiente o aparato funcionando a una presin aproxi-
mada a la presin de timbre, comprobando que los accesos y tapas se han reapretado adecuadamente, y
controlando tambin el funcionamiento de los elementos auxiliares.
Inspecciones generales
Todo aparato con temperatura de trabajo igual o superior a 400C deber ser totalmente revisado al transcurrir
25 aos desde su puesta en servicio; cuando la temperatura de trabajo sea superior a 250C sufrirn la revisin
total a los 40 aos; y el resto de aparatos o recipientes a los 50 aos desde su entrada en funcionamiento.
En esta inspeccin se realizarn ensayos no destructivos de chapas, tubos y uniones y examen microgrfico
y de resistencia de las zonas expuestas a temperaturas extremas o a las mayores tensiones de trabajo, to-
mndose probetas si esto fuera necesario.
80
4.2.7 inspecciones tras reparaciones.
Todas las reparaciones a realizar en cualquier aparato a presin ubicado La empresa, a excepcin de las repa-
raciones realizadas en extintores de incendio y en las botellas y botellones de gases comprimidos y disueltos,
quedarn reflejadas en el Libro de Registro Reglamentario y stas debern ser realizadas por Reparadores
Autorizados de Aparatos a Presin inscritos en el Libro de Registro de Reparadores del Organismo Territorial
competente de la Administracin Pblica de la provincia donde se encuentran sus talleres de reparacin. A las
empresas dedicadas a la reparacin de aparatos a presin se les exigirn las mismas condiciones que a los
fabricantes.
Los aparatos que hayan sufrido una reparacin, que afecte a las partes sometidas a presin, debern superar
una prueba hidrosttica igual a la de primera prueba y en sus mismas condiciones, si as lo precisan a juicio
de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, a la que previamente se habr informado de la
mencionada reparacin.
Una vez efectuada la prueba, y siempre que sea posible, se examinar el interior de los aparatos reparados
para detectar cualquier defecto que puedan presentar las chapas y dems materiales de que estn construi-
dos, y especialmente la presencia de corrosiones. Si no fuese posible un examen de su interior, el aparato se
someter a ensayos radiogrficos, ultrasonidos u otros anlogos, siempre que ello se considere necesario.
Estas inspecciones y pruebas se llevarn a efecto por algn Organismo de Control, extendiendo la correspon-
diente acta por triplicado, una copia ser para La empresa, otra se quedar el Organismo de Control y otra la
Direccin General de Industria del Principado de Asturias, que, a la vista de la misma, acordar si procede su
puesta en servicio.
Las inspecciones y pruebas tras la reparacin de extintores de incendio podrn ser realizadas por el Fabricante
o por la Empresa recargadora y las inspecciones y pruebas tras la reparacin de botellas y botellones de gases
comprimido y disueltos a presin podrn ser realizadas por la Empresa Proveedora de gases autorizada.
81
4.2.8 inspecciones y pruebas sustitutivas.
En casos especiales debidamente justificados y a peticin de parte interesada, la Direccin General de Indus-
tria del Principado de Asturias, podr aprobar una disminucin de los valores de las presiones prescritas para
la prueba hidrosttica o la sustitucin de estas pruebas por otras pruebas o ensayos anlogos. Se podran
considerar como razones tcnicas y justificativas para el cambio de pruebas o sustitucin de la misma los
siguientes casos:
Dudas razonables en la resistencia estructural de cimientos o fundaciones.
Efecto perjudicial del fluido en elementos internos o paredes del aparato.
Dificultades de secado, de drenaje o venteo en circuitos que no contengan agua o vapor.
Dificultad material para realizar la prueba hidrulica.
En los aparatos especiales (aparatos rellenos de resinas inicas o materias filtrantes o con recubrimiento in-
terior frgil) se solicitar un plan de inspecciones y pruebas para su aprobacin por la Direccin General de
Industria del Principado de Asturias, el cual sustituir la prueba de presin.
82
4.2.9 inspeccin de vlvulas de seguridad.
Todos los sistemas que estn afectados por el Reglamento de Aparatos a Presin dispondrn de los elementos
de seguridad que prescribe el Cdigo de Diseo utilizado y los adicionales especificados en el Manual de Dise-
o, y estarn protegidos en todo caso contra sobrepresiones.
Durante las inspecciones peridicas de los aparatos o sistemas a presin, todas las vlvulas de seguridad que
protejan dichos aparatos o sistemas se desmontarn totalmente para comprobar que sus distintos elementos
no presentan anomalas, y que su interior est limpio de acumulaciones de moho, incrustaciones o sustancias
extraas. Posteriormente, se probarn estas vlvulas y se verificar su disparo a la presin de precinto (en el
caso de Calderas de Vapor esta prueba se har con las vlvulas montadas y la caldera en funcionamiento).
83
5. REAT. reglamentacin elctrica de alta tensin
reglamentacin elctrica de alta tesin

5.2.1 Clasificacin de las instalaciones.
5.2.2 Autorizacin de puesta en marcha.
5.2.4 Mantenimiento.
85

El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que debe
cumplir la empresas del sector del metal respecto a las instalaciones de energa elctrica de alta tensin.
Las instalaciones elctricas contempladas son las instalaciones de transformacin energtica con interven-
cin de corriente alterna, cuya tensin nominal eficaz sea superior a 1 KV, entre dos conductores cuales-
quiera, con frecuencia inferior a 100Hz y las lneas elctricas de alta tensin, entendindose como tales las
de corriente alterna trifsica a 50 Hz de frecuencia, cuya tensin nominal eficaz entre fases sea superior a
un kilovoltio.
La legislacin a aplicar para este tipo de instalaciones ser la siguiente:
Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Centrales Elctricas, Sub-
estaciones y Centros de Transformacin aprobado por el Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviem-
bre, sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Centrales Elctricas, Subestaciones y
Centros de Transformacin, y sus posteriores modificaciones.
Orden de 6 de julio de 1984 por la que se aprueban las instrucciones tcnicas complementarias del
reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subesta-
ciones y centros de transformacin, y sus posteriores modificaciones.
Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en Lineas Elctricas de Alta
Tensin aprobado por el Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre.
Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Lneas Elctricas de Alta
Tensin y sus instrucciones tcnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09 aprobado por el Real Decreto
223/2008, de 15 de febrero.
NOTA: El Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en lneas elctricas de alta ten-
sin y sus instrucciones tcnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09 aprobadas por el RD 223/2008 sern de
cumplimiento obligatorio, para todas las instalaciones contempladas en su mbito de aplicacin, a partir de
19 de marzo de 2010, hasta cuya fecha seguir siendo aplicable el Reglamento de Lneas Elctricas Areas
de Alta Tensin, aprobado por Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre.
Tambin se podrn aplicar voluntariamente desde el 19 de septiembre de 2008, a condicin de que se dispon-
ga de los medios para su tratamiento.
87

5.2.1 clasificacin de las instalaciones.
CENTRALES ELCTRICAS, SUBESTACIONES Y CENTROS DE TRANSFORMACIN.

Las instalaciones elctricas incluidas en el Reglamento de Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de
Transformacin, as como las lneas elctricas areas de alta tensin se clasificarn en las siguientes cate-
goras en funcin de su tensin nominal:
CATEGORA TENSIN NOMINAL

Primera Categora. 66kV < UN
Segunda Categora. 30 kV < UN 66 kV
Tercera Categora. 1kV < UN 30 kV
Si en la instalacin existen circuitos o elementos en los que se utilicen distintas tensiones, el conjunto del
sistema se clasificar, a efectos administrativos, en el grupo correspondiente al valor de la tensin nominal
ms elevada.
Cuando en el proyecto de una nueva instalacin se considere necesaria la adopcin de una tensin nominal
superior a 380 KV., el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio establecer la tensin que deba autorizarse.
LNEAS ELCTRICAS DE ALTA TENSIN .

Segn RD 3151/1968:
Las instalaciones elctricas incluidas en el Reglamento de Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de
Transformacin, as como las lneas elctricas areas de alta tensin se clasificarn en las siguientes cate-
goras en funcin de su tensin nominal:

Primera Categora. 66kV < UN
ms elevada.
Cuando en el proyecto de una nueva instalacin se considere necesaria la adopcin de una tensin nominal
superior a 380 KV., el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio establecer la tensin que deba autorizarse.
Segn RD 223/2008:
Las instalaciones elctricas incluidas en el Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguri-
dad en Lneas Elctricas de Alta Tensin se clasificarn en las siguientes categoras en funcin de su tensin
nominal:
88

Categora especial. UN 220 kV
Primera Categora. 66kV < UN < 220 kV
ms elevada.
Cuando en el proyecto de una nueva lnea se considere necesaria la adopcin de una tensin nominal supe-
rior a 400 kV, la Administracin competente establecer la tensin que deba autorizarse.
89
5.2.2 autorizacin de puesta en marcha.

Las instalaciones elctricas contempladas en este captulo no necesitarn de autorizacin previa de instalacin.
Para la obtencin de la autorizacin de puesta en marcha por parte de la Direccin General de Industria del
Principado de Asturias, ser necesaria la presentacin de un proyecto suscrito por Tcnico competente y
visado por el Colegio Oficial acompaado de la siguiente documentacin:
1. Autorizaciones otorgadas por los diferentes organismos que resulten afectados (Obras Pblicas,
empresas de telefona, Diputacin, RENFE, etc.).
2. Documento de conformidad de la empresa suministradora de energa elctrica para conectar la
instalacin a su red.
3. Contrato de mantenimiento suscrito con persona fsica o jurdica competente en el que stas se
hagan responsables de mantener las instalaciones en el debido estado de conservacin y funciona-
miento, segn se describe en el apartado 12.6. Mantenimiento, del presente captulo del Manual de
Cumplimiento Reglamentario.
4. Mediciones de tierras segn lo establecido en la vigente Orden de 6 de julio de 1984 del Ministerio
de Industria y Energa.
5. Estudio de las tensiones de paso y contacto segn la ITC MIE-RAT 13, apartado 5 de la Orden
anteriormente citada.
6. Escrito de conformidad de mantenimiento y uso del Centro de Seccionamiento firmado por las
partes.
7. Justificante de haber tramitado las instalaciones de Baja Tensin o, en su caso, de haber presen-
tado el proyecto de las mismas.
8. Certificado de Direccin de Obra visado por el Colegio Oficial correspondiente, en el que se acre-
ditar que la instalacin cumple con el Reglamento sobre Centrales Elctricas, Subestaciones y
Centros de Transformacin.
El contenido mnimo del proyecto comprende:
Memoria:
En la memoria se darn todas las explicaciones e informaciones precisas para la correcta direccin
de la obra, incluir los clculos justificativos y comprender:
a) Justificacin de la necesidad de la instalacin, en caso de solicitar su autorizacin.
b) Indicacin del emplazamiento de la instalacin.
c) Descripcin de la instalacin, sealando sus caractersticas, as como las de los principales
elementos que se prev utilizar.
d) Justificacin de que en el conjunto de la instalacin se cumple la normativa que se establece
en la reglamentacin.
Pliego de condiciones tcnicas.
El pliego de condiciones tcnicas contendr la informacin necesaria para definir los materiales,
aparatos y equipos y su correcto montaje.
Presupuesto:
- Mediciones.
- Presupuestos parciales de elementos y equipos.
- Presupuesto general.
90
Planos:
- Plano de situacin, incluyendo accesos al lugar de la instalacin.
- Esquema unificar de la instalacin, con indicacin de las caractersticas principales de los
elementos fundamentales que la integran.
- Plano o planos generales en planta y alzado suficientemente amplios, a escalas convenientes
y con indicacin de las cotas esenciales, poniendo de manifiesto el emplazamiento y la dis-
posicin de las mquinas, aparatos y conexiones principales.
LNEAS ELCTRICAS DE ALTA TENSIN

Segn RD 3151/1968:
Las instalaciones elctricas contempladas en este captulo no necesitarn de autorizacin previa de instalacin.
Para la obtencin de la autorizacin de puesta en marcha por parte de la Direccin General de Industria del
Principado de Asturias, ser necesaria la presentacin de un proyecto suscrito por Tcnico competente y
visado por el Colegio Oficial.
Las directrices fundamentales que deben presidir la redaccin del proyecto son las siguientes:
a. Exponer la finalidad de la lnea elctrica, razonando su necesidad o conveniencia, en el caso de
no haber sido previamente autorizada.
b. Describir y definir la instalacin, sus elementos integrantes y las caractersticas de funcionamiento.
c. Evidenciar el cumplimiento de las prescripciones tcnicas impuestas por el presente Reglamento.
d. Valorar claramente el conjunto de la instalacin y el de aquellos tramos en los que, de acuerdo
con la legislacin vigente, deban intervenir diferentes Organismos de la Administracin.
El proyecto de una lnea elctrica area constar en general, de los tres documentos siguientes:
- Memoria.
- Planos.
- Presupuesto.
El documento Memoria deber incluir preceptivamente:
a. La descripcin del trazado de la lnea indicando las provincias y trminos municipales afectados.
b. La relacin de cruzamientos, paralelismos y dems situaciones especiales, con los datos necesa-
rios para su localizacin y para la identificacin del propietario, Entidad y Organismo afectado.
c. La descripcin de la instalacin a establecer, indicando sus caractersticas generales, as como
las de los materiales que se prevea utilizar.
d. Los clculos, elctricos y mecnicos, justificativos de que en el conjunto de la lnea y en todos sus
elementos, en especial en los cruzamientos,. paralelismos, pasos y dems situaciones reguladas en
el captulo 7 -Prescripciones especiales- se cumplen las normas que se establecen en el presente
Reglamento.
El documento Planos deber contener:
a. El plano de situacin a escala suficiente para que el emplazamiento de la lnea quede perfecta-
mente definido.
b. El perfil longitudinal y la planta, a escalas mnimas horizontal 1 : 2.000 y vertical 1: 500, situndose
en la planta todos los servicios que existan en una faja de 50 metros de anchura a cada lado del eje
de la lnea, tales como carreteras, ferrocarriles, cursos de agua, lneas elctricas y de telecomuni-
cacin, etc. Se indicar la situacin y numeracin de los apoyos, su tipo y sistema de fijacin de los
91
conductores; la escala kilomtrica, las longitudes de los vanos, ngulos de trazado, numeracin de
las parcelas, lmites de provincias y trminos municipales y la altitud de los principales puntos de
perfil sobre el plano de comparacin.
c. Los planos de detalle de cruzamientos, paralelismos, pasos y dems situaciones especiales, se-
alando explcita y numricamente para cada uno de ellos el cumplimiento de las separaciones
mnimas que se imponen.
d. Los planos de cada tipo de apoyo y cimentacin, a una escala conveniente.
e. Los planos de aisladores, herrajes, tomas de tierra o de los distintos conjuntos utilizados, a una
escala adecuada.
El documento Presupuestos constar de dos partes. En la primera, denominada Presupuesto general, se
indicarn los precios unitarios de los diferentes elementos que componen la instalacin y el importe total de
la misma. En la segunda, denominada Presupuesto de las obras en las partes que se encuentren sometidas a
intervencin de los diversos Organismos afectados, se obtendr de modo justificado para cada uno de ellos
el importe correspondiente.
Segn RD 223/2008:
1. Puesta en servicio de las lneas que no sean propiedad de empresas de transporte y distribucin de ener-
ga elctrica.
Todas las lneas que no sean propiedad de empresas de transporte y distribucin de energa elctrica deben
ser ejecutadas por las empresas instaladoras autorizadas en alta tensin a las que se refiere la ITC-LAT 03.
La ejecucin de las lneas deber contar con la direccin de tcnicos titulados competentes.
Si, en el curso de la ejecucin de la instalacin, la empresa instaladora autorizada considerase que el pro-
yecto no se ajusta a lo establecido en el reglamento, deber, por escrito, poner tal circunstancia en conoci-
miento del director de obra, y del titular. Si no hubiera acuerdo entre las partes, se someter la cuestin al
rgano competente de la Administracin, para que ste resuelva en el ms breve plazo posible.
Al trmino de la ejecucin de la lnea, la empresa instaladora autorizada realizar las verificaciones que
resulten oportunas, en funcin de las caractersticas de aqulla, segn se especifica en la ITC-LAT 05, con-
tando para ello con el tcnico director de obra.
Las lneas de tensin nominal superior a 30 kV debern ser objeto de la correspondiente inspeccin inicial por
organismo de control, segn lo establecido en la ITC-LAT 05.
Finalizadas las obras y realizadas las verificaciones e inspeccin inicial a que se refieren los puntos anterio-
res, la empresa instaladora autorizada deber emitir un certificado de instalacin, segn modelo establecido
por la Administracin.
Antes de la puesta en servicio de la lnea, el titular de la misma deber presentar ante el rgano competente
de la Administracin, al objeto de su inscripcin en el correspondiente registro, el certificado de instalacin,
al que se acompaar el proyecto, as como el certificado de direccin facultativa de obra firmado por el
correspondiente tcnico titulado competente, el certificado acreditativo de la existencia de un contrato de
mantenimiento suscrito con una empresa instaladora autorizada para lneas de alta tensin y, en su caso, el
certificado de inspeccin inicial, con calificacin de resultado favorable, del organismo de control.
El contenido mnimo del proyecto se define en la ITC LAT-09 y comprende:
Memoria:
En la memoria se darn todas las explicaciones e informaciones precisas para la correcta direccin
de la obra, incluir los clculos justificativos y comprender:
a. Justificacin de la necesidad de la lnea.
b. Indicacin del emplazamiento de la lnea.
92
c. Descripcin del trazado de la lnea.

d. Descripcin de la lnea a establecer.
e. Los clculos elctricos, que incluirn, al menos, los parmetros elctricos de la lnea y el
estudio de las cadas de tensin y prdida de potencia.
f. Para lneas areas, los clculos mecnicos que justifiquen que el conjunto de la lnea y sus
elementos cumplen los requisitos reglamentarios.
g. La relacin de cruzamientos, paralelismos y dems situaciones reguladas por el Reglamento.
h. Anexo de afecciones con la relacin de bienes y derechos afectados por la lnea.
Pliego de condiciones tcnicas:
El pliego de condiciones tcnicas contendr la informacin necesaria para definir los materiales,
aparatos y equipos y su correcto montaje.
Presupuesto:
- Mediciones.
- Presupuestos parciales de elementos y equipos.
- Presupuesto general.
Planos:
- Plano de situacin, incluyendo accesos al lugar de la instalacin.
- Esquema unificar de la instalacin, con indicacin de las caractersticas principales de los
elementos fundamentales que la integran.
- Plano o planos generales en planta y alzado suficientemente amplios, a escalas convenientes
y con indicacin de las cotas esenciales, poniendo de manifiesto el emplazamiento y la dis-
posicin de las mquinas, aparatos y conexiones principales.
2. Puesta en servicio de lneas que sean cedidas a empresas de transporte y distribucin de energa elctrica.
El procedimiento de autorizacin de transmisin de instalaciones de lneas de alta tensin seguir lo dispues-
to en los artculos 133 y 134 del Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre.
Las instalaciones de lneas promovidas por terceros, que posteriormente deban ser obligatoriamente cedidas
antes de su puesta en servicio y, por tanto, vayan a formar parte a la red de distribucin, debern estar suje-
tas al rgimen de autorizaciones establecidas en el ttulo VII del Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre.
Para su puesta en servicio debern presentar la documentacin prevista en el captulo 4 de esta ITC LAT-04,
con la salvedad de que, para poder emitir el acta de puesta en servicio y autorizacin de explotacin por
parte del rgano competente de cada comunidad autnoma, se debe aportar el documento de cesin entre
promotor y empresa distribuidora, pero no se requerir contrato de mantenimiento.
Antes de la cesin, la empresa elctrica podr realizar las verificaciones que considere oportunas, en lo que
se refiere al cumplimiento de las prescripciones del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de
seguridad en lneas elctricas de alta tensin y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias y, cuando co-
rresponda, de sus especificaciones particulares, como requisito previo para la aceptacin de la lnea, antes
de la conexin a su red elctrica. La empresa elctrica aceptar por escrito la cesin de la titularidad de la
lnea cedida.
Si los resultados de las verificaciones no son favorables, la empresa elctrica deber extender un acta, en la
que conste el resultado de las comprobaciones, la cual deber ser firmada igualmente por el autor del pro-
yecto y el propietario de la lnea, dndose por enterados. Dicha acta en el plazo ms breve posible, se pondr
en conocimiento del rgano competente de la Administracin, quien determinar lo que proceda.
93

Todo traslado y cualquier modificacin o ampliacin importante, tendr el mismo tratamiento que el descrito
en el apartado anterior para las instalaciones nuevas, justificndose adems la necesidad de traslado, am-
pliacin o modificacin.
Las modificaciones o ampliaciones no importantes, no precisarn autorizacin administrativa ni presenta-
cin de Proyecto.
Se considerarn modificaciones o ampliaciones no importantes aquellas que cumplan alguna de las siguien-
tes circunstancias:
La ampliacin no provoca obras o instalaciones nuevas, ni tendidos, sustitucin de cables o con-
ductores, bastando sustituir fusibles, aparamenta o rels.
La ampliacin exige colocar fusibles, aparamenta o rels en espacios, celdas o cabinas vacas
previstas y preparadas en su da para realizar la ampliacin.
La ampliacin consiste en sustituir un transformador en un centro de transformacin por otro de
un tamao inmediato superior segn las escalas normales en el mercado y no es preciso modificar
barras, conductores ni otros elementos y en el proyecto original est prevista la ampliacin.
La modificacin afecta solamente a los circuitos de medida, mando, sealizacin o proteccin, o
los aparatos correspondientes.
La modificacin afecta solamente a los servicios auxiliares de la instalacin de alta.
La sustitucin de aparatos o elementos por otros de caractersticas similares.
LNEAS ELCTRICAS DE ALTA TENSIN.

Segn RD 3151/1968:
Para cualquier modificacin o ampliacin en lneas elctricas de alta tensin habr que presentar un proyec-
to de modificacin de lneas existente. En la redaccin de estos proyectos habr de observarse lo estableci-
do en el apartado anterior, donde se detallan los requisitos que debe cumplir todo proyecto. Cuando las mo-
dificaciones que se propongan, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado referente a mbito de aplicacin,
no cumplan exactamente las prescripciones reglamentarias, deber efectuarse una comparacin concisa y
clara de la solucin propuesta con la que resultara de la aplicacin estricta del presente Reglamento, rela-
cionando ambas en un cuadro comparativo que ponga de relieve las diferencias existentes.
Segn RD 223/2008:
Todo traslado y cualquier modificacin o ampliacin importante, tendr el mismo tratamiento que el descrito
en el apartado anterior para las instalaciones nuevas, justificndose adems la necesidad de traslado, am-
pliacin o modificacin.
Las modificaciones o ampliaciones no importantes, no precisarn autorizacin administrativa ni presenta-
cin de Proyecto.
Se considerarn modificaciones o ampliaciones no importantes aquellas que cumplan alguna de las siguien-
tes circunstancias:
a. Las que no provocan cambios de servidumbre sobre el trazado.
b. Las que, aun provocando cambios de servidumbre sin modificacin del trazado, se hayan reali-
zado de mutuo acuerdo con los afectados, segn lo establecido en el artculo 151 del Real Decreto
1955/2000, de 1 de diciembre.
c. Las que impliquen la sustitucin de apoyos o conductores por deterioro o rotura, siempre que se
mantengan las condiciones del proyecto original.
94
5.2.4 mantenimiento.
Las empresas del sector del metal debern disponer de los medios y organizacin necesarios para efectuar
su propio mantenimiento. De no ser as, para la puesta en marcha de la instalacin deber presentar un con-
trato con persona fsica o jurdica competente en el que stas se hagan cargo de mantener las instalaciones
en el debido estado de conservacin y funcionamiento.
95
Con una periodicidad de 3 aos se debern efectuar inspecciones peridicas por Organismos de Control
autorizados por la Administracin, para la aplicacin de la Reglamentacin Elctrica. Ser responsabilidad
de la empresa que estas inspecciones reglamentarias se efecten en plazo.
El Organismo de Control conservar acta de todas las inspecciones que realice y entregar una copia de la
misma a la empresa, as como a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias.
Si como consecuencia de la inspeccin se detectaran defectos en la instalacin, stos debern ser corre-
gidos en un plazo mximo de seis meses. No obstante, si el Organismo de Control que ha realizado la ins-
peccin estima que dichos defectos pudieran ser causa de accidente, propondr a la Direccin General de
Industria del Principado de Asturias un plazo ms corto para la reparacin, e incluso el corte de suministro.
Los casos de accidente se comunicarn inmediatamente a la Direccin General de Industria del Principado de
Asturias.
96
6. REBT. reglamentacin elctrica de baja tensin
reglamentacin elctrica de baja tensin

6.2.1 Instalacin.
6.2.2 Puesta en servicio.
6.2.3 Ampliacin y modificaciones.
6.2.4 Verificaciones e inspecciones.
97

Este apartado tiene por objeto establecer las obligaciones legales y de seguridad que deben cumplir las em-
presas del sector metal de acuerdo con el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, aprobado por el Real
Decreto 842/2002, de 2 de agosto.
Los preceptos del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin se aplicarn a las instalaciones que distribuyan
la energa elctrica, a las generadoras de electricidad para consumo propio y a las receptoras, en los siguientes
lmites de tensiones nominales:
a. Corriente alterna: igual o inferior a 1.000 voltios.
b. Corriente continua: igual o inferior a 1.500 voltios.
Se aplicarn prescripciones especficas en aquellas instalaciones o equipos que utilizan muy baja tensin
(hasta 50 V en corriente alterna y hasta 75 V en corriente continua), por ejemplo las redes informticas y simila-
res, siempre que su fuente de energa sea autnoma, no se alimenten de redes destinadas a otros suministros,
o que tales instalaciones sean absolutamente independientes de las redes de baja tensin con valores por
encima de los fijados para tales pequeas tensiones.
Se entiende por instalacin elctrica todo conjunto de aparatos y de circuitos asociados en previsin de un fin
particular: produccin, conversin, transformacin, transmisin, distribucin o utilizacin de la energa elctrica.
A efectos de aplicacin de las prescripciones del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, las instala-
ciones elctricas de baja tensin se clasifican, segn las tensiones nominales que se les asignen, en la forma
siguiente:
c.a. (Valor eficaz) c.c. (Valor medio aritmtico)

Pequea Tensin. Un 50 V Un 75 V
Tensin usual. 50 V < Un 500 V 75 V < Un 750 V
Tensin especial. 500 V < Un 1.000 V 750 V < Un 1.500V
99

6.2.1 instalacin.
Todas las instalaciones en el mbito de aplicacin del presente apartado deben ser efectuadas por instaladores
autorizados en baja tensin.
A continuacin se definen las condiciones que deben cumplir los instaladores autorizados en baja tensin, as
como la documentacin a presentar para la autorizacin de una instalacin de baja tensin.
6.2.1.1 instaladores autorizados.

Los instaladores autorizados en Baja Tensin se clasifican en las siguientes categoras:
1. Categora bsica (IBTB).
Los instaladores de esta categora podrn realizar, mantener, y reparar las instalaciones elctricas para baja
tensin en edificios, industrias, infraestructuras y, en general, todas las comprendidas en el mbito del Regla-
mento Electrotcnico para Baja Tensin, que no se reserven a la categora especialista (IBTE).
2. Categora especialista (IBTE).
Los instaladores y empresas instaladoras de la categora especialista podrn realizar, mantener y reparar las
instalaciones de la categora Bsica y, adems, las correspondientes a:
Sistemas de automatizacin, gestin tcnica de la energa y seguridad para viviendas y edificios.
Sistemas de control distribuido.
Sistemas de supervisin, control y adquisicin de datos.
Control de procesos.
Lneas areas o subterrneas para distribucin de energa.
Locales con riesgo de incendio o explosin.
Quirfanos y salas de intervencin.
Lmparas de descarga en alta tensin, rtulos luminosos y similares.
Instalaciones generadoras de baja tensin.
que estn contenidas en el mbito del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y sus Instrucciones Tcni-
cas Complementarias.
En los certificados de cualificacin individual y de instalador debern constar expresamente la modalidad o
modalidades de entre las citadas para las que se haya sido autorizado, caso de no serlo para la totalidad de las
mismas.
100
6.2.1.2 instalaciones que precisan proyecto.

Las instalaciones elctricas de baja tensin deben ejecutarse sobre la base de una documentacin tcnica que,
en funcin de su importancia, ser un Proyecto o una Memoria Tcnica de Diseo.
Para su ejecucin, precisan elaboracin de proyecto las nuevas instalaciones siguientes:
Grupo Tipo de instalacin Lmites

a Industrias en general. P > 20 Kw
b Locales hmedos, polvorientos o con riesgo de corrosin
P > 10 Kw
Bombas de extracin o elevacin de agua, sean industriales o no.
c Locales mojados.
Generadores y convertidores. P > 10 Kw
Conductores aislados para caldeo.
d Instalaciones de caracter temporal para alimentacin de maquinaria
de obras en construccin.
P > 50 Kw
Insatalaciones de carcter temporal en locales o emplazamientos abiertos.
e Edificios destinados principalmente a viviendas, locales comerciales y P > 700 Kw por caja
oficinas, que no tengan la consideracin de locales de pblica concu-
rrencia, en edificacin vertical u horizontal. general de proteccin.
f Viviendas unifamiliares. P > 50 Kw
g Garajes que requieren ventilacin forzada. Cualquiera que sea su
ocupacin.
h Garajes que disponen de ventilacin natural. De ms de 5 plazas de
estacionamiento.
i Locales de pblica concurrencia. Sin lmite.
j Lneas de baja tensin con apoyos comunes con las de alta tensin.
Mquinas de elevacin y transporte.
Las que utilicen tensiones especiales.
Las destinadas a rtulos luminosos salvo que se consideren instala- Sin lmite de Potencia.
ciones de Baja tensin segn lo establecido en la ITC-BT-44.
Cercas elctricas.
Redes areas o subterrneas de distribucin.
k Instalaciones de alumbrado exterior. P > 5 Kw
l Locales con riesgo de incendio o explosin excepto garajes. Sin lmite.
m Quirfanos, salas de intervencin. Sin Lmite.
n Piscinas, fuentes. P > 5 Kw
o Todas aquellas que,no estando comprendidas en los grupos ante-
riores, determine el Ministerio de Ciencia y Tecnologa, mediante la Segn corresponda.
oportuna disposicin.
101
6.2.1.3 documentacin de las instalaciones que precisan proyecto.

El proyecto deber ser redactado y firmado por tcnico titulado competente, quien ser directamente respon-
sable de que el mismo se adapte a las disposiciones reglamentarias.
En la memoria del proyecto se expresarn especialmente:
Datos relativos al propietario.
Emplazamiento, caractersticas bsicas y uso al que se destina.
Caractersticas y secciones de los conductores a emplear.
Caractersticas y dimetros de los tubos para canalizaciones.
Relacin nominal de los receptores que se prevean instalar y su potencia, sistemas y dispositivos
de seguridad adoptados y cuantos detalles sean necesarios de acuerdo con la importancia de la
instalacin proyectada y para que se ponga de manifiesto el cumplimiento de las prescripciones del
Reglamento y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias.
Esquema unifilar de la instalacin y caractersticas de los dispositivos de corte y proteccin adop-
tados, puntos de utilizacin y secciones de los conductores.
Croquis de su trazado.
Clculos justificativos del diseo.
En el caso de estas instalaciones que requieren proyecto, su ejecucin deber contar con la direccin de un
tcnico titulado competente.
102
6.2.1.4 instalaciones que precisan Memoria Tcnica de Diseo.

Requerirn Memoria Tcnica de Diseo todas las instalaciones no incluidas en los grupos indicados en la tabla
del apartado 6.2.1.2. del presente captulo del Manual.
6.2.1.5 documentacin de las instalaciones que precisan Memoria Tcnica de Diseo.

La Memoria Tcnica de Diseo (MTD) se redactar sobre impresos, segn modelo determinado por el rgano
competente de la Comunidad Autnoma, con objeto de proporcionar los principales datos y caractersticas de
diseo de las instalaciones.
En especial, se incluirn los siguientes datos:
Los referentes al propietario.
Identificacin de la persona que firma la memoria y justificacin de su competencia;
Emplazamiento de la instalacin.
Uso al que se destina.
Relacin nominal de los receptores que se prevea instalar y su potencia.
Clculos justificativos de las caractersticas de la lnea general de alimentacin, derivaciones indi-
viduales y lneas secundarias, sus elementos de proteccin y sus puntos de utilizacin.
Pequea memoria descriptiva.
Esquema unifilar de la instalacin y caractersticas de los dispositivos de corte y proteccin adop-
tados, puntos de utilizacin y secciones de los conductores.
Croquis de su trazado.
103
6.2.2 ejecucin, tramitacin y puesta en servicio de las instalaciones.
La puesta en servicio y utilizacin de las instalaciones elctricas se condiciona al siguiente procedimiento:

a. Deber elaborarse, previamente a la ejecucin, una documentacin tcnica segn se ha definido
en los apartados anteriores.
b. La instalacin deber verificarse por el instalador, con la supervisin del director de obra, en su
caso, a fin de comprobar la correcta ejecucin y funcionamiento seguro de la misma.
c. As mismo, la instalacin deber ser objeto de una inspeccin inicial por un organismo de control
en los casos en los que as se indique (apartado 7.2.4. Verificaciones e Inspecciones).
d. Una vez finalizada la instalacin y realizadas las verificaciones pertinentes y, en su caso, la ins-
peccin inicial, el instalador autorizado ejecutor de la instalacin emitir un certificado de instala-
cin, en el que se har constar que la misma se ha realizado de conformidad con lo establecido en
el Reglamento y sus instrucciones tcnicas complementarias y de acuerdo con la documentacin
tcnica. En su caso, identificar y justificar las variaciones que en la ejecucin se hayan producido
con relacin a lo previsto en dicha documentacin.
e. Antes de la puesta en servicio de las instalaciones, y con objeto de registrar la instalacin, el
instalador autorizado deber presentar ante la Direccin General de Industria del Principado de
Asturias, el Certificado de Instalacin con su correspondiente anexo de informacin al usuario, por
quintuplicado, al que se acompaar, segn el caso, el Proyecto o la Memoria Tcnica de Diseo,
as como el certificado de Direccin de Obra firmado por el correspondiente tcnico titulado com-
petente, y el certificado de inspeccin inicial con calificacin de resultado favorable, del Organismo
de Control, si procede.
La Direccin General de Industria del Principado de Asturias deber diligenciar las copias del Certificado de
Instalacin y, en su caso, del certificado de inspeccin inicial, devolviendo cuatro al instalador autorizado, dos
para s y las otras dos para la propiedad, a fin de que sta pueda, a su vez, quedarse con una copia y entregar
la otra a la Compaa elctrica, requisito sin el cual, sta no podr suministrar energa a la instalacin, salvo
excepciones debidamente justificadas y garantizada la seguridad de las personas, segn se contempla en el
Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin.
Las instalaciones elctricas debern ser realizadas nicamente por instaladores autorizados.
El titular de la instalacin deber solicitar el suministro de energa a la Empresa suministradora mediante entre-
ga del correspondiente ejemplar del certificado de instalacin.
La Empresa suministradora podr realizar, a su cargo, las verificaciones que considere oportunas, en lo que se
refiere al cumplimiento de las prescripciones del presente Reglamento.
Cuando los valores obtenidos en la indicada verificacin sean inferiores o superiores a los sealados para el
aislamiento y corrientes de fuga, las Empresas suministradoras no podrn conectar a sus redes las instalacio-
nes receptoras.
En esos casos, debern extender un Acta, en la que conste el resultado de las comprobaciones, la cual deber
ser firmada igualmente por el titular de la Instalacin, dndose por enterado.
Dicha acta, en el plazo ms breve posible, se pondr en conocimiento de la Direccin General de Industria del
Principado de Asturias, quien determinar lo que proceda.
104
6.2.3 ampliacin y modificaciones.
Las ampliaciones y modificaciones de importancia, se considerarn a todos los efectos como si fueran insta-
laciones nuevas. Por tanto, en caso de ser necesarias modificaciones, stas debern ser efectuadas por un
instalador autorizado.
Se entiende por ampliacin o modificacin de importancia cuando se trate de un aumento de la potencia insta-
lada superior al 50 por 100 de la primitiva. Igualmente se considerar modificacin de importancia la que afecte
a lneas completas de procesos productivos con nuevos circuitos y cuadros, aun con reduccin de potencia.
Requerirn elaboracin de proyecto las ampliaciones y modificaciones de las instalaciones siguientes:
a. Las ampliaciones de las instalaciones de los tipos (b, c, g, i, j, l, m) y modificaciones de importancia de
las instalaciones sealadas en la tabla del apartado 7.2.1.2. (Instalaciones que precisan proyecto).
b. Las ampliaciones de las instalaciones que, siendo de los tipos sealados en la mencionada tabla,
no alcanzasen los lmites de potencia prevista establecidos para las mismas, pero que los superan
al producirse la ampliacin.
c. Las ampliaciones de instalaciones que requirieron proyecto originalmente si en una o en varias
ampliaciones se supera el 50 % de la potencia prevista en el proyecto anterior.
Requerirn Memoria Tcnica de Diseo todas las ampliaciones o modificaciones de aquellas instalaciones no
incluidas en los grupos indicados anteriormente.
105
6.2.4 verificaciones e inspecciones
Las instalaciones elctricas en baja tensin debern ser verificadas, previamente a su puesta en servicio. Estas
verificaciones debern ser realizadas por las empresas instaladoras que las ejecuten.
Las instalaciones elctricas en baja tensin de especial relevancia que se citan a continuacin, debern ser
objeto de inspeccin por un Organismo de Control, a fin de asegurar, en la medida de lo posible, el cumplimiento
reglamentario a lo largo de la vida de dichas instalaciones.
Las inspecciones podrn ser:
Iniciales: Antes de la puesta en servicio de las instalaciones.
Peridicas.
INSPECCIONES INICIALES
Una vez ejecutadas las instalaciones, sus ampliaciones o modificaciones de importancia y previamente a ser
documentadas ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, sern inspeccionadas las
siguientes instalaciones:
a. Instalaciones industriales que precisen proyecto, con una potencia instalada, superior a 100 kW.
b. Locales de Pblica Concurrencia.
c. Locales con riesgo de incendio o explosin, de clase I, excepto garajes de menos de 25 plazas.
d. Locales mojados con potencia instalada superior a 25 kW.
e. Piscinas con potencia instalada superior a 10 kW.
f. Quirfanos y salas de intervencin.
g. Instalaciones de alumbrado exterior con potencia instalada superior 5 kW.
INSPECCIONES PERIDICAS
Sern objeto de inspecciones peridicas, cada 5 aos, todas las instalaciones elctricas en baja tensin que
precisaron inspeccin inicial segn lo anterior; y cada 10 aos, las comunes de edificios de viviendas de poten-
cia total instalada superior a 100 kW.
Las inspecciones sern realizadas por Organismos de Control acreditados para Baja Tensin. La empresa ins-
taladora, si lo estima conveniente, podr asistir, a la realizacin de estas inspecciones.
Como resultado de la inspeccin, el Organismo de Control emitir un Certificado de Inspeccin, en el cual fi-
gurarn los datos de identificacin de la instalacin y la posible relacin de defectos, con su clasificacin, y la
calificacin de la instalacin, que podr ser:
1. Favorable: Cuando no se determine la existencia de ningn defecto muy grave o grave. En este
caso, los posibles defectos leves se anotarn para constancia del titular, con la indicacin de que
deber poner los medios para subsanarlos antes de la prxima inspeccin.
2. Condicionada: Cuando se detecte la existencia de, al menos un defecto grave o defecto leve pro-
cedente de otra inspeccin anterior que no se haya corregido. En este caso:
a. Las instalaciones nuevas que sean objeto de esta calificacin no podrn ser suministradas
de energa elctrica en tanto no se hayan corregido los defectos indicados y puedan obtener
la calificacin de favorable.
b. A las instalaciones ya en servicio se les fijar un plazo para proceder a su correccin, que no
podr superar los 6 meses. Transcurrido dicho plazo sin haberse subsanado los defectos, el
Organismo de Control deber remitir el Certificado con la calificacin negativa a la Direccin
General de Industria del Principado de Asturias.
3. Negativa: Cuando se observe, al menos, un defecto muy grave. En este caso:
a. Las nuevas instalaciones no podrn entrar en servicio, en tanto no se corrijan los defectos
indicados y puedan obtener la calificacin de favorable.
b. A las instalaciones ya en servicio se les emitir Certificado negativo, que se remitir inmedia-
tamente a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias.
106
7. IP. instalaciones petrolferas
instalaciones petrolferas
7.2.1 Legalizacin de Instalaciones Petrolferas.
7.2.3 Actuaciones Reglamentarias.
7.2.4 Instruccin Tcnica Complementaria IP06.
107

Se exponen a continuacin las obligaciones legales de las empresas del sector metal en relacin con las insta-
laciones petrolferas, tanto las que son para uso propio (Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 03), como
las que suministran a vehculos (Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 04).
La reglamentacin vigente que afecta a las instalaciones petrolferas existentes en las instalaciones de empre-
sas del sector metal es la siguiente:
Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones
petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas
complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04,
aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre.
Real Decreto 1416/2006, de 1 de diciembre, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Comple-
mentaria MI-IP 06 Procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de
productos petrolferos lquidos.
ITC MI-IP 03 / ITC MI-IP 04.

Segn la ITC MI-IP 03, esta Instruccin Tcnica Complementaria ser de aplicacin a las instalaciones de al-
macenamientos de carburantes y combustibles lquidos, para consumos industriales, agrcolas, ganaderas, do-
msticas y de servicio, as como a todos aquellos otros no contemplados de forma especfica, pero que puedan
ser considerados como semejantes, aprecindose identidad de razn con los expresamente previstos. A estos
efectos, se establece la clasificacin de instalaciones siguiente:
a. Instalaciones industriales fijas (hornos, quemadores para aplicaciones diversas, etc.).
b. Instalaciones de almacenamiento de recipientes mviles que contengan carburantes y combus-
tibles para uso industrial.
c. Instalaciones de combustibles para calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria.
d. Instalaciones fijas para usos internos no productivos en las industrias (grupos electrgenos, etc.).
e. Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a medios de transporte inter-
no, que operen slo dentro de las empresas (carretillas elevadoras, etc.).
f. Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a maquinaria, que no sea vehculo.
Segn la ITC MI-IP 04, quedan regidos por esta instruccin tcnica complementaria las nuevas instalaciones
para el suministro de carburantes y/o combustibles lquidos a vehculos, as como las ampliaciones y modifica-
ciones de las existentes.
Las instalaciones petrolferas para uso propio se pueden clasificar atendiendo a los siguientes criterios:
a) Clasificacin en funcin del tipo de almacenamiento:
Almacenamiento en recipientes mviles.
Almacenamiento en recipientes fijos.
A su vez, estos ltimos se pueden clasificar segn el lugar de instalacin:
Sobre el nivel del terreno, o de superficie.
Semienterrados.
Bajo el nivel del terreno, que pueden estar enterrados o en fosa.
Los recipientes mviles se podrn apilar, en funcin de su forma, material y dimensiones, en las
mismas condiciones que los recipientes fijos, excepto la de enterrados.
109
b) Clasificacin en funcin del punto de inflamacin P de los productos petrolferos contenidos:

Clase B: P<55C (gasolinas, naftas, petrleo, etc.).
Clase C: 55C<P<100C (gasoil, fuel-oil, diesel-oil, etc.).
Clase D: 100C<P<150C (asfaltos, vaselinas, parafina, lubricantes).
Quedan excluidas las instalaciones que almacenen productos petrolferos cuyo punto de inflamacin sea supe-
rior a 150C o que no puedan ser consideradas como semejantes a las definidas anteriormente como incluidas.
Las instalaciones destinadas a almacenar indistintamente carburantes o combustibles lquidos y otros produc-
tos qumicos se podrn regir:
a) Por este Reglamento de instalaciones petrolferas, complementado por el Reglamento de almace-
namiento de productos qumicos y sus Instrucciones tcnicas complementarias especficas, aplica-
bles a los productos distintos de los carburantes o combustibles lquidos.
b) Por el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos.
Las opciones citadas anteriormente se excluyen entre s.
A su vez, las instalaciones recogidas en el mbito de la ITC MI-IP 04, se pueden clasificar segn el tipo de
producto que contienen, de manera anloga a las instalaciones anteriores; y segn la disposicin del almace-
namiento, en instalaciones de superficie o instalaciones enterradas.
Aquellas instalaciones que no aparezcan incluidas, expresa o tcitamente, en alguno de los supuestos previstos
en la ITC MI-IP 03, Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin o en el campo
de aplicacin de la ITC MI-IP 01, Refineras, o en la ITC MI-IP 02 Parques de almacenamiento de lquidos petro-
lferos, debern regirse por la ITC MI-IP04.
ITC MI-IP 06.

Segn la ITC MI-IP 06, esta Instruccin Tcnica Complementaria tiene por objeto regular las actuaciones que
deben realizarse sobre los tanques que estn en desuso y vayan a ser puestos fuera de servicio y que durante
su vida til hayan estado destinados al almacenamiento de productos petrolferos lquidos (PPL), con la excep-
cin de los que hayan contenido productos de las clases C o D y su capacidad no supere los 1.000 litros.
110

7.2.1 legalizacin de instalaciones petrolferas.
Los almacenamientos recogidos tanto en la ITC MI-IP 03, Instalaciones de almacenamiento para su consumo
en la propia instalacin, como en la ITC MI-IP 04, deben estar inscritos en el registro correspondiente de la
Direccin General de Industria del Principado de Asturias.
Para este fin, antes de su instalacin se presentar en dicho Organismo un proyecto o informe tcnico.
En el caso de las instalaciones sin proyecto, ser suficiente la presentacin ante la Direccin General de In-
dustria, de documento (memoria resumida y croquis) en el que se describa y detalle la misma, y certificado final
acreditativo de la adaptacin de las instalaciones a la ITC correspondiente, responsabilizndose de la instala-
cin, firmados ambos por el responsable tcnico de la empresa instaladora de la obra.
Los documentos que contendr, como mnimo, todo proyecto sern los siguientes:
1. Memoria descriptiva y clculos.
2. Planos.
3. Mediciones-Presupuesto.
4. Pliego de condiciones.
5. Plan de ejecucin de obras.
Los documentos memoria, pliego y presupuesto, as como cada uno de los planos, debern ser firmados por el
tcnico titulado competente y visados por el Colegio Profesional correspondiente a su titulacin.
ITC MI-IP 03.

En el caso de las instalaciones recogidas en el mbito de la ITC MI-IP 03, ser necesaria la presentacin de
proyecto o no, segn el siguiente criterio:
a) Instalaciones con proyecto:
Disposicin de almacenamiento
Producto
Interior (litros) Exterior (litros)
B (gasolina). > 300 > 500
C y D (gasleos, aceites). > 3.000 > 5.000
b) Instalaciones sin proyecto:
Producto
B (gasolina). 300 Q 50 500 Q 100
C y D (gasleos, aceites). 3.000 Q 1.000 5.000 Q 1.000
El resto de las instalaciones de almacenamiento de capacidades inferiores a las anteriormente establecidas,

quedan excluidas del trmite administrativo de inscripcin, pero cumpliendo, en todo caso, las normas de segu-
ridad establecidas en esta ITC.
ITC MI-IP 04.

El criterio para definir qu instalaciones requieren proyecto ser el siguiente:
111
a) Instalaciones con proyecto:

Producto
B (gasolina). > 300 > 500
C y D (gasleos, aceites). > 3.000 > 5.000
b) Instalaciones sin proyecto:

Producto
B (gasolina). 300 500
C y D (gasleos, aceites). 3.000 5.000
Para la puesta en servicio ser necesario presentar ante la Direccin General de Industria del Principado de
Asturias la siguiente documentacin:
a) Certificado en el que se haga constar que la instalacin rene las condiciones reglamentarias, se
ajusta al proyecto o documento presentado, su funcionamiento es correcto y se han realizado las
pruebas correspondientes, exigidas en las Instrucciones tcnicas complementarias del Reglamento
de Instalaciones Petrolferas.
Dicho certificado ser extendido por el instalador que haya realizado el montaje, por el director de
la obra o por un organismo de control.
b) Se acompaarn igualmente los documentos que pongan de manifiesto el cumplimiento de las
exigencias formuladas por las dems disposiciones legales que afecten a la instalacin.
A la vista de la documentacin indicada en los prrafos anteriores, el rgano competente de Asturias extender
la autorizacin de puesta en servicio, para aquellas instalaciones que lo precisen, o las inscribir en el corres-
pondiente registro, previa, si lo estima conveniente, la correspondiente inspeccin.
En todos los casos, las instalaciones sern realizadas por empresas instaladotas autorizadas segn la legisla-
cin vigente.
112
Las modificaciones de las instalaciones que no afecten sustancialmente a las mismas podrn realizarse, previa
comunicacin y autorizacin de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias.
En otro caso, necesitarn la presentacin de un proyecto o documento indicando las modificaciones a realizar.
ITC MI-IP 03.

Para la reparacin de tanques de acero para combustibles y carburantes se deber realizar un estudio-pro-
yecto que recoja los procedimientos o sistemas para realizarla y que deber estar suscrito por Tcnico titulado
competente y visado por su Colegio profesional correspondiente. Este estudio-proyecto se presentar ante la
Direccin General de Industria del Principado de Asturias. El mismo comprender todas las fases de actuacin,
ensayos y pruebas obligatorias.
Las reparaciones e intervenciones, segn el procedimiento o sistema, slo podrn realizarlas las empresas
expresamente autorizadas para tal fin, siempre bajo la direccin tcnica de facultativo de competencia legal.
Una vez terminadas las obras de reparacin de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas
en servicio se sometern a una prueba de estanqueidad certificada por un organismo de control autorizado,
levantando el acta correspondiente, que podr ser suscrita conjuntamente con el responsable de la empresa
instaladora-reparadora y por el titular de la instalacin o representante autorizado por ste.
Dicho certificado, ser remitido a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias para unirla a su
expediente, sirviendo ste como autorizacin para la reanudacin de las actividades y el funcionamiento de las
instalaciones afectadas por la reparacin.
ITC MI-IP 04.

Cuando los trabajos de mantenimiento y conservacin den lugar a la sustitucin de elementos o equipos (tan-
ques, tuberas, etc.), el titular de la instalacin deber notificarlo a la Direccin General de Industria del Prin-
cipado de Asturias, acompaando, en todo caso, los correspondientes certificados del fabricante, empresas
instaladoras, organismo de control, etc.
La reparacin de tanques de acero para combustibles y carburantes recogidos en esta ITC, se realizar en
base a un estudio-proyecto genrico que deber estar suscrito por tcnico titulado competente y visado por su
Colegio profesional correspondiente, el cual deber ser presentado ante la Direccin General de Industria del
Principado de Asturias. El mismo comprender todas las fases de actuacin, ensayos y pruebas obligatorias.
Las reparaciones e intervenciones, segn el procedimiento o sistema, slo podrn realizarlas las empresas
expresamente autorizadas para tal fin, siempre bajo la direccin tcnica de facultativo de competencia legal.
Una vez terminadas las obras de reparacin de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas en
servicio se sometern a una prueba de estanqueidad. Esta prueba ser certificada por un organismo de control
autorizado.
Dicho certificado ser remitido al rgano competente en materia de industria de Asturias para unirlo a su ex-
pediente, sirviendo ste como autorizacin para la reanudacin de las actividades y el funcionamiento de las
instalaciones afectadas por la reparacin, lo cual se har constar en el Libro de Revisiones, Pruebas e inspec-
ciones cuando se trate de instalaciones destinadas al suministro a vehculos que no sean propiedad del titular
de la instalacin o se produce un cambio de depositario del producto.
En el supuesto de que para la reparacin haya que transportarse el tanque sin desgasificar, se debern cumplir
las normas establecidas en el Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercancas peligrosas por
carretera (ADR) o, en su caso, el Reglamento relativo al transporte internacional de mercancas peligrosas por
ferrocarril (RID).
113
7.2.3 actuaciones reglamentarias.
7.2.3.1 revisin y pruebas peridicas.

El titular de las instalaciones deber solicitar la actuacin de las empresas instaladoras, mantenedoras o con-
servadoras de nivel correspondiente a la instalacin, a fin de revisar y comprobar, dentro de los plazos que se
sealan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, segn los requisitos
y condiciones tcnicas o de seguridad exigidos por los reglamentos y normas que sean de aplicacin. Del
resultado de las revisiones se emitirn, por ellas, los correspondientes certificados, informes o dictmenes
debidamente diligenciados, los cuales sern conservados por el titular a disposicin de la Administracin que
lo solicite.
Tales revisiones podrn ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control autorizados en el campo
correspondiente.
En las instalaciones contempladas en la se realizarn, adems de las revisiones y pruebas que obligan los de-
ms Reglamentos que afecten a la instalacin, las siguientes:
Instalaciones de superficie.
1. Verificacin del correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, valla-
do, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc.
2. En caso de existir puesta a tierra, se comprobar la continuidad elctrica de las tuberas o del res-
to de elementos metlicos de la instalacin en caso de no existir documento justificativo de haber
efectuado revisiones peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta.
3. En los tanques y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de espesores si se
observa algn deterioro en el momento de la revisin.
4. Comprobacin del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles.
Instalaciones enterradas.
En las instalaciones enterradas de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin se realizaren,
adems de lo indicado para instalaciones de superficie, las siguientes pruebas:
a. Proteccin activa. Cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se comprobar
el funcionamiento de los aparatos cada tres meses.
Se certificar el correcto funcionamiento de la proteccin activa con la periodicidad siguiente:
- Tanques de capacidad no superior a 10 m3 cada cinco aos, coincidiendo con la prueba pe-
ridica.
- Tanques y grupos de tanques con capacidad global hasta 60 m3 cada dos aos.
- Tanques y grupos de tanques con capacidad global de ms de 60 m3 cada ao.
b. A los tanques de doble pared con deteccin automtica de fugas, no ser necesario la realizacin
de las pruebas peridicas de estanquidad. Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin
o sustitucin del tanque.
c. A los tanques enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, no ser necesario la realizacin de
las pruebas peridicas de estanquidad. El personal de la instalacin comprobar al menos semanal-
mente la ausencia de producto en el tubo buzo. Para cuando se detecte una fuga se proceder a la
reparacin o sustitucin del tanque.
d. A los tanques que no se encuentren en las situaciones b) o c) se les realizar una prueba de es-
tanquidad, pudiendo realizarse con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento con
114
el tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie Interior y medicin de
espesores en tanques metlicos no revestidos.
e. Las tuberas debern ser sometidas cada cinco aos a una prueba de estanquidad.
f. La primera prueba de estanquidad se realizar a los diez aos de su instalacin o reparacin.
Estas pruebas sern certificadas por un organismo de control autorizado y realizadas por una empresa ins-
taladora de productos petrolferos autorizada por el rgano territorial competente para la realizacin de las
mismas.
As mismo, si las instalaciones disponen de algn sistema de deteccin de fugas distinto a los indicados en
los prrafos b) o c), el rgano territorial competente en materia de industria de la Comunidad Autnoma podr
conceder la exencin de las pruebas peridicas de estanquidad o aumentar su periodicidad.
No ser necesario realizar la prueba de estanquidad en las revisiones de tanques enterrados que contengan
fuelleos, dado que las caractersticas del producto (fluidez crtica alta, viscosidad elevada, etc.) hacen que sea
prcticamente imposible que fuguen.
La periodicidad de las revisiones ser:
Instalaciones que no requieren proyecto: Cada diez aos.
Instalaciones que requieren proyecto: Cada cinco aos.
La periodicidad de las pruebas de estanqueidad ser (a elegir una de las dos opciones):
ITC MI-IP 03
Cada cinco prueba de estanquidad con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento.
Cada diez aos prueba de estanquidad, en tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual
de la superficie Interior y medicin de espesores en tanques metlicos no revestidos.
ITC MI-IP 04:
Cada ao prueba de estanquidad con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento.
Cada cinco aos prueba de estanquidad, en tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen
visual de la superficie Interior y medicin de espesores en tanques metlicos no revestidos.
115
7.2.3.2 inspecciones peridicas.

Se inspeccionarn cada diez aos todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta inspeccin ser
realizada por un organismo de control autorizado.
La inspeccin consistir, fundamentalmente, en la comprobacin del cumplimiento, por parte del titular res-
ponsable de la instalacin, de haberse realizado en tiempo y forma, las revisiones, pruebas, verificaciones
peridicas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalacin.
Del resultado de la inspeccin se levantar un acta en triplicado ejemplar, la cual ser suscrita por el tcnico
inspector de la Administracin o del organismo de control autorizado actuante, invitando al titular o repre-
sentante autorizado por ste a firmarla, expresando as su conformidad o las alegaciones que en su derecho
corresponda, quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del tcnico inspector y el tercero para
unirlo al expediente que figure en los archivos de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias
a los efectos que procedan.
Particularidad ITC MI-IP 04.
En los establecimientos donde existan instalaciones destinadas al suministro a vehculos que no sean pro-
piedad del titular de la instalacin o se produce un cambio de depositario del producto, sea cual fuere la
modalidad del suministro, existir obligatoriamente un Libro de Revisiones, Pruebas e inspecciones, en el que
se registrarn, por las firmas y entidades que las lleven a cabo, los resultados obtenidos en cada actuacin.
En los establecimientos de uso particular, el titular queda obligado a guardar constancia documental de las
actuaciones realizadas en este sentido.
7.2.3.3 resumen de actuaciones reglamentarias.

La periodicidad con la que se debern realizar estas revisiones e inspecciones, son las siguientes:
ITC MI-IP 03 / ITC MI-IP 04

ALMACENAMIENTO ACTUACIONES REGLAMENTARIAS
Clase Situacin Capacidad Inspeccin peridica Revisin general Revisin peridica
cada 10 aos. cada 10 aos. cada 5 aos.
B Interior > 300 l x No aplica. x
B Interior 300 l No aplica. x No aplica.
B Exterior > 500 l x No aplica. x
B Exterior 500 l No aplica. x No aplica.
C/D Interior > 3.000 l x No aplica. x
C/D Interior 3.000 l No aplica. x No aplica.
C/D Exterior > 5.000 l x No aplica. x
C/D Exterior 5.000 l No aplica. x No aplica.
116
7.2.5 actuaciones reglamentarias.
7.2.5.1 objeto.
Esta instruccin tiene por objeto regular las actuaciones que deben realizarse sobre los tanques que estn en
desuso y vayan a ser puestos fuera de servicio y que durante su vida til hayan estado destinados al almacena-
miento de productos petrolferos lquidos (PPL), con la excepcin de los que hayan contenido productos de las
clases C o D y su capacidad no supere los 1.000 litros.
7.2.5.2 tanques existentes fuera de servicio con anterioridad al 25/03/2007.

Los propietarios de tanques de productos petrolferos lquidos, que con anterioridad al 25/03/2007 se encuentren
en situacin de fuera de servicio, debern notificarlo al rgano competente de la comunidad autnoma en la
que estuvieran registrados, en el plazo de 6 meses, aportando una memoria tcnica descriptiva de lo realizado
en su instalacin de almacenamiento de productos petrolferos lquidos y especificando el procedimiento se-
guido para el tratamiento de residuos.
7.2.5.3 tanques existentes en desuso con anterioridad al 25/03/2007.

Los titulares de tanques de almacenamiento de productos petrolferos lquidos que estn en situacin de desu-
so en el momento de la entrada en vigor de este real decreto(25/03/2007), dispondrn de dos aos para dejarlos
fuera de servicio siguiendo el procedimiento que se establece en la ITC MI-IP 06.
7.2.5.4 puesta en fuera de servicio.

Todos los tanques de PPL, comprendidos en el mbito de aplicacin de esta ITC, se sometern a un procedi-
miento de puesta en fuera de servicio.
El procedimiento tcnico de anulacin de tanques se ajustar a lo dispuesto en el apartado 7.2.5.7.
Con las tuberas que han dado servicio al tanque deber seguirse, en la medida que sea compatible con sus
caractersticas, un procedimiento similar al expuesto para los tanques.
117
7.2.5.5 ejecucin.
Las operaciones descritas en el apartado anterior sern realizadas por Empresas reparadoras autorizadas.
En el caso de tanques de eje vertical con una capacidad superior a 500 m3 estas operaciones tambin podrn
ser realizadas por la empresa propietaria del tanque, siempre que disponga de los medios tcnicos y humanos
necesarios.
La extraccin y gestin de los residuos slidos, lquidos y gases de los tanques se llevar a cabo de acuerdo con
la normativa vigente en materia medioambiental.
La empresa reparadora autorizada, a la finalizacin de los trabajos, extender un certificado, en el que se re-
fleje que se ha seguido lo estipulado en el apartado 8.2.5.7 y que los residuos slidos, lquidos y gaseosos se
han gestionado de acuerdo con lo establecido en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, y en la legislacin
autonmica sobre residuos.
En el supuesto de que el propietario del tanque deseara utilizarlo para usos diferentes del almacenamiento de
PPL, una vez realizados los pasos del 1 al 8 del apartado 8.2.5.7, deber comunicarlo al rgano competente de la
comunidad autnoma correspondiente y ajustarse a la normativa y mantenimientos que le sean de aplicacin.
7.2.5.6 regularizacin administrativa.

Los titulares de los tanques objeto de esta ITC estn obligados a presentar ante el rgano competente de co-
munidad autnoma la documentacin que acredite la realizacin de las operaciones que se indican en el apar-
tado 8.2.5.7, y el certificado emitido por el director facultativo o por la empresa reparadora autorizada que ha
realizado las obras, as como el documento reglamentario de control y seguimiento de residuos peligrosos que
acredita que los mismos se han gestionado conforme a la normativa de medio ambiente.
118
7.2.5.7 procedimiento tcnico de anulacin de tanques de almacenamiento de productos pe-

trolferos lquidos (PPL).
1. Obligaciones.
Los procedimientos para la anulacin de tanques de almacenamiento de productos petrolferos lquidos (PPL)
se realizarn siguiendo las directrices tcnicas que se describen a continuacin. Tambin se deber cumplir
lo establecido en el Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los
trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo, as como, en el
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y
salud en el trabajo, y el Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud
relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin personal.
2. Operaciones necesarias para el procedimiento de anulacin.

Las operaciones a realizar para la anulacin de los tanques de almacenamiento de PPL enterrados comprenden
los siguientes pasos:
1. Trabajos previos. Preparacin del entorno.
2. Apertura de la boca de hombre.
3. Desgasificacin del tanque.
4. Limpieza y extraccin de residuos.
5. Acceso al interior.
6. Limpieza interior.
7. Extraccin y gestin medioambiental de los residuos y materiales de limpieza.
8. Medicin de la atmsfera explosiva e inspeccin visual.
9. Rellenado o extraccin del tanque.
10. Sellado de instalaciones.
11. Consolidacin del terreno.
En determinados casos, a peticin del propietario o recomendacin del reparador autorizado a la vista del es-
tado del tanque y sus posibilidades, despus de realizar el paso 8, podr procederse a su extraccin y posterior
consolidacin de los terrenos afectados.
En los tanques no enterrados se debern seguir los pasos del 1 al 8, ambos inclusive.
3. Trabajos a realizar en las operaciones de anulacin.

3.1 Pasos 1 a 7 del procedimiento de anulacin: Para los trabajos correspondientes a los pasos del 1
al 7 ambos inclusive, se podr tomar como referencia lo dispuesto en la norma UNE-53991.
3.2 Pasos 8 a 11 del procedimiento de anulacin:
Paso 8. Medicin de la atmsfera explosiva e inspeccin visual.Una vez limpio y desgasificado el
tanque, se deber proceder a la medicin de la atmsfera potencialmente explosiva que demuestre
que estos niveles quedan por debajo del 20 por ciento del lmite inferior de explosividad (LIE).
Se deber efectuar detenidamente una minuciosa inspeccin ocular de la superficie interior del
tanque ya limpio, para determinar la localizacin de los puntos de fuga.
Si se aprecian perforaciones, se reflejar en el certificado que el terreno puede estar contaminado.
Paso 9. Rellenado o extraccin del tanque.Si el tanque enterrado no se va a extraer, se rellenar
de material inerte que deber cubrir la totalidad del volumen interior del mismo; las tuberas y dems
119
elementos, en la medida de lo posible, tambin se rellenarn.

Los materiales inertes que se vayan a emplear para el rellenado de los tanques y sus tuberas debe-
rn cumplir los siguientes requerimientos:
- No ser txicos en el momento de su aplicacin ni con el tiempo por la accin de otros elementos.
- Permitir que el tanque y sus tuberas queden completamente llenos de forma permanente y,
por tanto, no merme con el tiempo.
- Ser duraderos y perfectamente estables por muchos aos.
- Tener una elevada resistencia a la compresin para soportar la prdida de fuerza de las pare-
des del tanque evitando implosiones.
- Ser termoestables, con mnimas variaciones de su volumen en relacin con las temperaturas
externas.
No se podrn rellenar con fluidos por el riesgo de que una posible perforacin de las paredes del
tanque genere una atmsfera potencialmente explosiva o posibles filtraciones al subsuelo.
En el caso de que se vaya a extraer el tanque se proceder con toda cautela y no podrn aplicarse
altas fuentes de calor para realizar cortes, desguaces o excavaciones por el riesgo de afectar a
posibles zonas con vapores o balsas de hidrocarburos potencialmente explosivos o inflamables.
Paso 10. Sellado de la instalacin.Una vez realizadas todas las fases del procedimiento descrito
hasta aqu y siempre que no haya que extraer el tanque, se deber realizar un relleno completo de
todos los recintos confinados y arquetas con un material que rena las condiciones descritas en el
apartado anterior.
Paso 11. Consolidacin del terreno. Tanto en la fase de descubrimiento del tanque como en la de
relleno y consolidacin del foso se tendrn en cuenta los siguientes aspectos:
- Estructuras y servicios enterrados existentes.
- Material del relleno.
- Posible existencia de niveles freticos en la zona, procurando tener a disposicin bombas de
achique si el caso lo requiere.
- Estabilidad del suelo, condiciones de dimensionamiento de taludes y posibles afectaciones
por derrumbes a las estructuras contiguas existentes.
- Requisitos de compactacin del fondo del foso y del relleno.
- Previsin de los materiales de relleno, incluido un aumento de los mismos si las condiciones
del terreno fuesen propicias a la formacin de derrumbes o cavidades.
- Posible existencia de hidrocarburos empapando en el terreno o formando bolsas, en cuyo
caso se proceder a la extraccin de combustibles y la tierra contaminada, debiendo realizar
su gestin de acuerdo con la normativa ambiental recogida en la Ley 10/1998, de 21 de abril,
de Residuos, en el citado Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, y en la legislacin autonmica
reguladora de los suelos contaminados, y aplicando las mejores tcnicas disponibles.
120
8. APQ. almacenamiento productos qumicos
almacenamiento productos qumicos

8.2.1 Autorizacin de instalacin.
8.2.4 Gua de las principales verificaciones peridicas.
121

El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que de-
ben cumplir las empresas del sector metal de acuerdo con el Reglamento de Almacenamiento de Productos
Qumicos.
Ser de aplicacin el Real Decreto 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de Almacena-
miento de Productos Qumicos (APQ), y las Instrucciones Tcnicas Complementarias siguientes (ITC):
MIE-APQ-1 Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles.
MIE-APQ-5 Almacenamiento y utilizacin de botellas y botellones de gases comprimidos, licuados
y disueltos a presin.
MIE-APQ-6 Almacenamiento de lquidos corrosivos.
MIE-APQ-7 Almacenamiento de lquidos txicos.

INSTALACIONES INCLUIDAS EN EL MBITO GENERAL DEL REGLAMENTO APQ:
El presente Reglamento y sus instrucciones tcnicas complementarias (ITCs) se aplicarn a las instalaciones
de nueva construccin, as como a las ampliaciones o modificaciones de las existentes no integradas en las
unidades de proceso y no sern aplicables a los productos y actividades para los que existan reglamentacio-
nes de seguridad industrial especficas, que se regirn por ellas.
Quedan excluidos del mbito de aplicacin de este reglamento, adems de los indicados en las diferentes
ITCs, los almacenamientos de productos qumicos de capacidad inferior a la que se indica a continuacin:
a. Slidos txicos: clase T+, 50 kgs; clase T, 250 kgs; clase Xn, 1.000 kgs.
b. Comburentes: 500 kgs.
c. Slidos corrosivos: clase a, 200 kgs; clase b, 400 kgs; clase c, 1.000 kgs.
d. Irritantes: 1.000 kgs.
e. Sensibilizantes: 1.000 kgs.
f. Carcinognicos: 1.000 kgs.
g. Mutagnicos: 1.000 kgs.
h. Txicos para la reproduccin: 1.000 kgs.
i. Peligrosos para el medio ambiente: 1.000 kgs.
INSTALACIONES INCLUIDAS EN EL MBITO DE LA ITC-MIE-APQ-1:

Esta Instruccin Tcnica se aplicar a las instalaciones de almacenamiento, carga y descarga y trasiego de
los lquidos inflamables y combustibles comprendidos en la siguiente clasificacin:
Clase A.- Productos licuados cuya presin absoluta de vapor a 15C sea superior a 1bar.
Segn la temperatura a que se los almacena pueden ser considerados como:
a) Subclase A1.- Productos de la clase A que se almacenan licuados a una temperatura inferior
a 0C.
b) Subclase A2.- Productos de la clase A que se almacenan licuados en otras condiciones.
Clase B.- Productos cuyo punto de inflamacin es inferior a 55 C y no estn comprendidos en la
clase A.
123
Segn su punto de inflamacin pueden ser considerados como:

a) Subclase B1.- Productos de clase B cuyo punto de inflamacin es inferior a 38C.
b) Subclase B2.- Productos de clase B cuyo punto de inflamacin es igual o superior a 38C e
inferior a 55C.
Clase C.- Productos cuyo punto de inflamacin est comprendido entre 55 C y 100 C.
Clase D.-Productos cuyo punto de inflamacin es superior a 100 C.
Para la determinacin del punto de inflamacin arriba mencionado se aplicarn los procedimientos prescri-
tos en la norma UNE 51.024, para los productos de la clase B; en la norma UNE 51.022, para los de la clase C,
y en la norma UNE 51.023 para los de la clase D.
Si los productos de las clases C o D estn almacenados a temperatura superior a su punto de inflamacin,
debern cumplir las condiciones de almacenamiento prescritas para los de la subclase B2.
Asimismo se incluyen en el mbito de esta instruccin los servicios, o la parte de los mismos relativos a los
almacenamientos de lquidos (por ejemplo: los accesos, el drenaje del rea de almacenamiento, el corres-
pondiente sistema de proteccin contra incendios y las estaciones de depuracin de las aguas contamina-
das), cuando estn dedicadas exclusivamente al servicio de almacenamiento.
Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-APQ-1:
Los almacenamientos con capacidad inferior a 50 l de productos de clase B, 250 l de clase C o 1.000
l de clase D.
Los almacenamientos integrados dentro de las unidades de proceso, cuya capacidad estar limi-
tada a la necesaria para la continuidad del proceso.
Las instalaciones en las que se cargan/descargan contenedores cisterna, camiones cisterna o vagones cis-
terna de lquidos inflamables o combustibles debern cumplir esta ITC aunque la carga/descarga sea a/de
instalaciones de proceso.
Los almacenamientos regulados por el Reglamento de Instalaciones petrolferas.
Los almacenamientos de GLP (gases licuados de petrleo) o GNL (gases naturales licuados) que
formen parte de una estacin de servicio, de un parque de suministro, de una instalacin distribui-
dora o de una instalacin de combustin.
Los almacenamientos de lquidos en condiciones criognicas (fuertemente refrigerados).
Los almacenamientos de sulfuro de carbono.
Los almacenamientos de perxidos orgnicos.
Los almacenamientos de productos cuyo punto de inflamacin sea superior a 150 C.
Los almacenamientos de productos para los que existan reglamentaciones de seguridad industrial
especficas.

Esta ITC se aplicar al almacenamiento y utilizacin de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin, as
como sus mezclas, destinados a su venta, distribucin o posterior utilizacin, ya sea en botellas y/o botello-
nes sueltos, en bloques o en bateras, con excepcin de los que posean normativa especfica.
La presente norma no ser de aplicacin a los almacenes ubicados en las reas de fabricacin, preparacin, ga-
sificacin y/o envasado, ni a los almacenes de gases que posean normativa de seguridad industrial especfica.
Asimismo no ser de aplicacin a los recipientes en uso.
124
A los recipientes en reserva imprescindible para la continuidad ininterrumpida del servicio les ser de apli-
cacin, nicamente:
El usuario es responsable del manejo de las botellas y del buen estado y mantenimiento de los ac-
cesorios necesarios para su utilizacin, as como del correcto empleo del gas que contienen.
Antes de poner en servicio cualquier botella deber eliminarse todo lo que dificulte su identifica-
cin y se leern las etiquetas y marcas existentes en aqulla.
Si el contenido de una botella no est identificado, deber devolverse a su proveedor sin utilizarla.
Si existen dudas en cuanto al manejo apropiado de las botellas o de su contenido, deber consul-
tarse al fabricante o proveedor.
Las botellas deben ser manejadas slo por personas experimentadas y previamente informadas,
debiendo existir en los lugares de utilizacin las instrucciones oportunas.
Los acoplamientos para la conexin del regulador a la vlvula de la botella deben ser los reglamen-
tados en la ITC MIE-AP-7 del Reglamento de Aparatos a Presin.
Las botellas no se situarn, para su uso, en locales subterrneos o en lugares con comunicacin
directa con stanos, y en general en todos aquellos donde no exista una ventilacin adecuada, ex-
cepto cuando se trate nicamente de botellas de aire.
En el recinto de consumo slo estarn las botellas en uso y las de reserva.
Antes de usar una botella hay que asegurarse que est bien sujeta para evitar su cada.
El protector (sombrerete, caperuza, etc.) mvil de la vlvula debe estar acoplado a la botella hasta
el momento de su utilizacin.
La vlvula debe estar siempre cerrada, excepto cuando se emplee el gas, en cuyo momento deber
estar completamente abierta.
Si existe peligro de que la botella pueda contaminarse por retroceso de otros gases o lquidos,
deber disponerse de una vlvula o dispositivo de retencin adecuado.
En los procesos de combustin en los que se empleen gases inflamables y/o comburentes, debe
acoplarse como mnimo a la salida de cada manorreductor, un sistema antirretroceso de llama ade-
cuado a la instalacin.
El usuario deber establecer un plan de mantenimiento preventivo de las instalaciones y de todos
los accesorios necesarios para la correcta utilizacin de los gases contenidos en las botellas.
Todos los equipos, canalizaciones y accesorios (manorreductores, manmetros, vlvulas antirre-
torno, mangueras, sopletes, etc.) debern ser los adecuados para la presin y el gas a utilizar en
cada aplicacin.
Hay que asegurarse que los acoplamientos en las conexiones del regulador con la vlvula de la
botella sean coincidentes. No se forzarn nunca las conexiones que no ajusten bien, ni se utilizarn
piezas intermedias, salvo las aprobadas por el fabricante del gas.
El gas contenido en la botella, se utilizar siempre a travs de un medio de regulacin de presin
adecuado.
Los reguladores, medidores, mangueras y otros aparatos destinados a usarse con un gas en parti-
cular o un grupo de gases, no deben ser empleados en botellas conteniendo otros gases.
Despus de conectar el regulador, y antes de abrir la vlvula de la botella, se comprobar que el
tornillo de regulacin del manorreductor est completamente aflojado. Esta precaucin debe asi-
mismo tenerse en cuenta en las interrupciones de trabajo o en el cambio de botella.
La vlvula de la botella se abrir siempre lentamente. La salida de la misma se colocar en sentido
contrario a la posicin del operador y nunca en direccin a otras personas; no se emplearn otras
125
herramientas diferentes a las facilitadas o aconsejadas por el proveedor. Se evitar el uso de herra-
mientas sobre las vlvulas equipadas con volante manual. Si las vlvulas presentan dificultad para
su apertura o cierre, o estn agarrotadas, se pedirn instrucciones al proveedor.
Se evitar la salida de caudales de la botella superiores a los prescritos por el proveedor.
No se emplearn llamas para detectar fugas, debiendo usarse los medios adecuados a cada gas;
si existiera una fuga en la vlvula se cerrar sta y se avisar al suministrador.
Si durante el servicio de la botella existe una fuga y sta no puede contenerse, se tomarn las
medidas indicadas por el suministrador. Igual procedimiento se aplicar en el caso de botellas so-
metidas a fuego, corrosin o con cualquier otro defecto.
Est prohibido, al interrumpir el trabajo de soldadura o corte con llama, colgar el soplete de la
botella, as como calentar la botella con ste. No debe ponerse en contacto el portaelectrodos ola
pinza de masa de un equipo de soldadura elctrica con la pared de la botella, ni debe cebarse el
arco en ella.
Las botellas no se conectarn nunca a un circuito elctrico.
Las botellas se mantendrn alejadas de cualquier fuente de calor, hornos, etc.
Se evitar todo contacto de botellas, vlvulas, reguladores, mangueras e instalaciones anexas con
aceites, grasas y otros productos combustibles, ya que los aceites y ciertos gases como el oxgeno,
protxido de nitrgeno, etc., pueden combinarse, dando lugar a una violenta explosin.
Los protectores de las vlvulas no se utilizarn como recipientes para contener sustancia alguna.
Cuando se utilicen gases txicos y/o corrosivos, la ventilacin se disear de modo que no provo-
que riesgos o incomodidades a terceros.
Antes de desconectar el dispositivo de regulacin de las botellas, se cerrar su vlvula y se elimi-
nar la presin del dispositivo de regulacin. Tan pronto la botella est vaca se cerrar la vlvula y
se colocar el protector de la misma.
Se notificar al proveedor de la botella cualquier posible introduccin accidental de sustancias
extraas en ella y en la vlvula.
Antes de devolver las botellas vacas, se tomarn medidas que aseguren que la vlvula est cerra-
da y que se ha fijado convenientemente el protector.
Se prohibir fumar durante la manipulacin y uso de botellas de gases inflamables y comburentes;
a este efecto, se dispondr de una sealizacin apropiada.
Se prohbe terminantemente desmontar las vlvulas, dado el peligro que ello implica.
Se prohbe pasar gases de una botella a otra por personal no cualificado, y nunca en centros sanitarios.
No se emplearn nunca gases comprimidos para limpiar los vestidos o para ventilacin personal.
No se emplearn nunca botellas como rodillos, soporte o cualquier otro propsito que no sea el de
almacenar gases.
Se prohibe terminantemente soldar piezas en las botellas, ya que ello elimina totalmente el trata-
miento trmico del material de las mismas, creando una zona de gran fragilidad y dando lugar en
muchos casos a la aparicin de grietas.
No se cambiar ni se quitar cualquier marca, etiqueta o calcomana empleada para la identifica-
cin del contenido de la botella y que haya sido colocada por el proveedor del gas.
El repintado de la botella se realizar nicamente por el fabricante o distribuidor del gas.
No debern introducirse botellas de cualquier gas en recipientes, hornos, calderas, etc.
Las botellas no deben someterse a bajas temperaturas sin el consentimiento del suministrador.
Se recomienda para la manipulacin de botellas el uso de calzado de seguridad y guantes adecuados.
126
El personal encargado del manejo de gases txicos y/o corrosivos, dispondr de mscaras respi-
ratorias dotadas con filtro especfico y/o aparatos autnomos o semiautnomos de respiracin. Los
equipos se situarn fuera del rea contaminable, en lugares prximos y fcilmente accesibles.

Esta instruccin tcnica complementaria (ITC) se aplicar a las instalaciones de almacenamiento, manipula-
cin, carga y descarga de los lquidos corrosivos comprendidos en la siguiente clasificacin:
Corrosivos clase a): sustancias muy corrosivas. Pertenecen a este grupo las sustancias que provo-
can una necrosis perceptible del tejido cutneo en el lugar de aplicacin, al aplicarse sobre la piel
intacta de un animal por un perodo de tiempo de tres minutos como mximo.
Corrosivos clase b): sustancias corrosivas. Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan
una necrosis perceptible del tejido cutneo en el lugar de aplicacin, al aplicarse sobre la piel intac-
ta de un animal por un perodo de tiempo comprendido entre tres minutos como mnimo y sesenta
minutos como mximo.
Corrosivos clase c): sustancias con un grado menor de corrosividad. Pertenecen a este grupo las
sustancias que provocan una necrosis perceptible del tejido cutneo en el lugar de aplicacin, al
aplicarse sobre la piel intacta de un animal por un perodo de tiempo a partir de una hora y hasta
cuatro horas como mximo. Tambin pertenecen a la clase c) los productos que no son peligrosos
para los tejidos epiteliales, pero que son corrosivos para el acero al carbono o el aluminio produ-
ciendo una corrosin a una velocidad superior a 6,25 mm/ao a una temperatura de 55 C cuando se
aplica a una superficie de dichos materiales. Para las pruebas con acero, el metal utilizado deber
ser del tipo P. (ISO 2604(IV)-1975) o de un tipo similar, y para las pruebas con aluminio, de los tipos no
revestidos 7075-T6 o AZ5GU-T6.
Nota: Esta clasificacin coincide esencialmente con la correspondiente a la clase 8 del Acuerdo europeo
sobre el transporte internacional de mercancas peligrosas por carretera (ADR).
Asimismo se incluyen en el mbito de esta instruccin los servicios, o la parte de los mismos relativos a
los almacenamientos de lquidos, as, por ejemplo, los accesos, el drenaje del rea de almacenamiento, el
correspondiente sistema de proteccin contra incendios y las estaciones de depuracin de las aguas conta-
minadas cuando estn dedicadas exclusivamente al servicio de almacenamiento.
Los almacenamientos que no superen la cantidad total almacenada de 200 l de clase a), 400 l de
clase b) y 1.000 l de clase c).Los almacenamientos integrados en unidades de proceso, en las canti-
dades necesarias para garantizar la continuidad del proceso.
Los almacenamientos integrados en unidades de proceso, en las cantidades necesarias para ga-
rantizar la continuidad del proceso.
Se aplicar tambin esta ITC a las estaciones de carga y descarga de contenedores, vehculos o vagones
cisterna de lquidos corrosivos, aunque la carga o descarga sea hacia o desde instalaciones de proceso.
Los almacenamientos no permanentes en expectativa de trnsito cuando su perodo de almacena-
miento previsto sea inferior a setenta y dos horas.
Los almacenamientos de productos para los que existan reglamentaciones de seguridad industrial
especficas.
Almacenamiento de residuos txicos y peligrosos.
127
APARATOS INCLUIDOS EN EL MBITO DE LA ITC-MIE-APQ-7:

Esta instruccin tcnica complementaria se aplicar a las instalaciones de almacenamiento, manipulacin,
carga y descarga de los lquidos txicos comprendidos en la siguiente clasificacin de acuerdo con la legis-
lacin vigente sobre clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias y preparados peligrosos:
Clase T+: muy txicos.
Clase T: txicos.
Clase Xn: nocivos.
Nota: La catalogacin en las categoras de sustancias y preparados muy txicos, txicos o nocivos se efec-
tuar mediante la determinacin de la toxicidad aguda de la sustancia sobre los animales, expresada en do-
sis letal (DL50) o concentracin letal (CL50), tomando los valores establecidos en la legislacin vigente sobre
clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas.
Asimismo se aplicar tambin esta ITC a las estaciones de carga y descarga de contenedores, vehculos o va-
gones cisterna de lquidos txicos, aunque la carga o descarga sea hacia o desde instalaciones de proceso.
Los almacenamientos de gases txicos licuados.
Los almacenamientos de productos que, siendo txicos, sean adems explosivos o radiactivos o
perxidos orgnicos.
Los almacenamientos integrados en procesos de fabricacin, considerando como tales los si-
guientes:
1. Unidad de proceso.
2. Recipientes de materias primas y aditivos, productos intermedios o producto acabado, situa-
dos dentro de los lmites de batera de las unidades de proceso y cuya cantidad no exceda de
la estrictamente necesaria para garantizar la continuidad del proceso.
Los almacenamientos no permanentes en expectativa de trnsito.
Los almacenamientos de productos para los que existan reglamentaciones de seguridad industrial especficas.
Los almacenamientos que no superen la cantidad total almacenada de 600 l, de los cuales 50 l,
como mximo, podrn ser de la clase T+ y 150 l, como mximo, de la clase T. En ningn caso la suma
de los cocientes entre las cantidades almacenadas y las permitidas para cada clase superar el va-
lor de 1. La capacidad mxima unitaria de los envases en estos almacenamientos exentos no podr
superar los 2 l para la clase T+ y los 5 l para la clase T.
Los almacenamientos de residuos txicos y peligrosos.
En las instalaciones excluidas se seguirn las medidas de seguridad establecidas por el fabricante de los lqui-
dos txicos a cuyos efectos entregar la correspondiente documentacin al usuario de las instalaciones.
128

8.2.1 autorizacin de instalacin.
MBITO GENERAL DEL REGLAMENTO APQ.

Para la instalacin, ampliacin, modificacin o traslado de las instalaciones afectadas por el presente regla-
mento, destinadas a contener productos qumicos peligrosos, el titular presentar ante el rgano competente
de la Comunidad Autnoma, un proyecto firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Oficial que
corresponda. Si existe instruccin tcnica complementaria (ITC), el proyecto se redactar de conformidad a lo
previsto en la misma.
No obstante, las instrucciones tcnicas complementarias podrn establecer la sustitucin del proyecto por
otro documento ms sencillo, en aquellos casos en que la menor peligrosidad y condiciones de dicho almace-
namiento as lo aconsejen.
Tambin se pondr de manifiesto el cumplimiento de las especificaciones exigidas por otras disposiciones le-
gales que les afecten.
Cuando una instalacin comprendida en el mbito de aplicacin del Reglamento no pueda ajustarse a las pres-
cripciones establecidas en las instrucciones tcnicas complementarias (ITCs), el rgano competente en mate-
ria de industria de la Comunidad Autnoma, previa solicitud del interesado, a la que se acompaar la corres-
pondiente documentacin tcnica en la que conste y se justifique esa imposibilidad, formulndose una solucin
tcnica alternativa, con informe favorable de un organismo de control autorizado, podr autorizar que la referida
instalacin se adecue a la solucin propuesta que en ningn caso podr suponer reduccin de la seguridad
resultante de las prescripciones de dichas ITCs.
Sin perjuicio de lo establecido en las ITCs, podr sustituirse el proyecto por otro documento ms sencillo en los
almacenamientos con capacidad comprendida entre los valores que se indican en la siguiente tabla:
Productos Capacidad en Kg
Slidos txicos:
Clase T+ 50 Q < 250
Clase T 250 Q < 1.250
Clase Xn 1.000 Q < 5.000
Comburentes 500 Q < 2.500
Slidos corrosivos:
Clase a 200 Q < 1.000
Clase b 400 Q < 2.000
Clase c 1.000 Q < 5.000
Irritantes 1.000 Q < 5.000
Carcinognicos 1.000 Q < 5.000
Sensibilizantes 1.000 Q < 5.000
Mutagnicos 1.000 Q < 5.000
Toxicos para la reproduccin 1.000 Q < 5.000
Peligrosos para el medio ambiente 1.000 Q < 5.000
129
Finalizadas las obras de ejecucin de las instalaciones, el titular comunicar la puesta en servicio y solicitar
la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales al rgano competente de la Comunidad Autnoma
presentando adems la siguiente documentacin:
a. Certificacin suscrita por el tcnico titulado director de obra, en la que haga constar, bajo su
responsabilidad, que las instalaciones se han ejecutado y probado de acuerdo con el proyecto pre-
sentado, as como que cumplen las prescripciones contenidas en este Reglamento y, en su caso, en
sus instrucciones tcnicas complementarias.
b. Para las instalaciones que no precisen proyecto se requerir un certificado, suscrito por un or-
ganismo de control autorizado, en el que se acreditar el cumplimiento de las prescripciones con-
tenidas en este reglamento y, en su caso, en sus correspondientes instrucciones tcnicas comple-
mentarias.
c. Se acompaarn igualmente los documentos que pongan de manifiesto el cumplimiento de las
exigencias formuladas por las dems disposiciones legales que afecten a la instalacin.
MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-1:

El proyecto de la instalacin de almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles en edificios o esta-
blecimientos no industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio o estableci-
miento, o bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y firmado por tcnico titulado
competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con
ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o
establecimiento.
El proyecto estar compuesto por los documentos siguientes:
a. Memoria tcnica en la que consten, al menos, los siguientes apartados:
1. Almacenamiento y recipientes, describiendo sus capacidades, dimensiones y dems carac-
tersticas, productos almacenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el
Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado
de sustancias peligrosas, presiones y temperaturas, tanto de servicio como mximas previs-
tas, as como la norma o cdigo de diseo utilizado.
2. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las normas de dimen-
sionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando los clculos o determinaciones
en ellas exigidas.
3. Otros elementos de seguridad, describiendo sus caractersticas y, en su caso, las proteccio-
nes de los materiales contra la corrosin y/u otros efectos peligrosos.
4. Elementos de trasiego, sus caractersticas y dimensionado.
5. Estudio de las zonas clasificadas.
6. Aspectos geogrficos y topogrficos del entorno, con especial incidencia en aquellos acci-
dentes naturales que puedan presentar riesgo de desprendimiento de tierras o arrastre de las
aguas; se indicarn las medidas de proteccin previstas en tales casos.
7. Justificacin del cumplimiento de esta Instruccin Tcnica Complementaria o de las medidas
sustitutorias previstas.
b. Planos, que incluirn, al menos, los siguientes:
1. Mapa geogrfico (preferentemente escalas 1:25.000 1:50.000), en el que se sealarn el
almacenamiento y las vas de comunicacin, ncleos urbanos y accidentes topogrficos re-
levantes existentes dentro de un crculo de 10 km de radio con centro en dicho almacena-
miento.
130
2. Plano general del conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguri-
dad.
3. Planos de las instalaciones en los que se sealen el trazado de la red contra incendios y la
situacin de todos los equipos fijos de lucha contra incendios y los sistemas de alarma, as
como de las redes de drenaje y de otras instalaciones de seguridad.
4. Planos de detalle de cada tipo de recipiente y de todos los sistemas de seguridad anejos al
mismo.
c. Presupuesto.
d. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin, en lo que respecta a las
personas, los bienes y el medio ambiente.
Para almacenamientos con capacidades inferiores a las siguientes:
Productos de la clase Interiores en litros Exteriores en litros

B 300 500
C 3.000 5.000
D 10.000 15.000
El proyecto podr sustituirse por un escrito firmado por el propietario del almacenamiento o su representante
legal, en el que se haga constar: los productos que se van a almacenar, las caractersticas de los mismos y
la descripcin del almacn, as como los medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales, en todo
caso, debern cumplir lo establecido en la presente ITC.
Se pueden consultar las instalaciones exentas del cumplimiento de esta ITC en el apartado correspondiente.
la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales al rgano competente de la Comunidad Aut-
noma presentando certificado de construccin de los recipientes extendido por el fabricante y, adems, la
siguiente documentacin:
sentado, as como que cumplen las prescripciones contenidas en esta ITC.
b. Para las instalaciones que no precisen proyecto se requerir un certificado, suscrito por un or-
ganismo de control autorizado, en el que se acreditar el cumplimiento de las prescripciones con-
tenidas en esta ITC.

El proyecto de la instalacin de almacenamiento de botellas y botellones de gases comprimidos en edificios o
establecimientos no industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio o estable-
cimiento, o bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso, ser redactado y firmado por tcnico titulado
competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con
ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o
establecimiento.
131
El proyecto a que hace referencia el Reglamento sobre Almacenamiento de Productos Qumicos comprende-
r como mnimo los siguientes documentos:
a. Memoria Tcnica en la que conste:
1. Caractersticas del almacn y de las botellas, describiendo sus capacidades, dimensiones y
productos almacenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el Reglamento
sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias
peligrosas.
2. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las normas de dimen-
sionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando los clculos o determinaciones
en ellas exigidas.
3. Medios para el transporte y manipulacin de las botellas en el recinto del almacenamiento.
4. Justificacin del cumplimiento de esta Instruccin Tcnica Complementaria y/o de las medi-
das sustitutorias previstas.
b. Planos que incluirn, al menos, los siguientes:
1. Plano de situacin, preferentemente escala 1: 25.000, en el que se localizarn el almacena-
miento, las vas de comunicacin y los ncleos urbanos ms prximos.
2. Plano general del conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad.
3. Plano del almacenamiento en el que se sealar la situacin de las instalaciones de seguridad.
c. Presupuesto.
d. Instrucciones para servicio, mantenimiento y seguridad del almacenamiento.
Para los almacenamientos de las categoras 1 y 2, el proyecto podr sustituirse por un escrito firmado por el
titular del almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar los productos que se van a al-
macenar, las caractersticas de los mismos y la descripcin del almacn, as como los medios de proteccin
de que se va a disponer, debiendo, en todo caso, cumplirse lo establecido en la presente ITC.
la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales al rgano competente de la Comunidad Autno-
ma presentando la siguiente documentacin:
sentado, as como que cumplen las prescripciones contenidas en la ITC-MIE-APQ-5.
b. Para las instalaciones que no precisen proyecto se requerir un certificado, suscrito por un orga-
nismo de control autorizado, en el que se acreditar el cumplimiento de las prescripciones conteni-
das en la ITC-MIE-APQ-5.
132
En la siguiente tabla se puede observar las capacidades que corresponden a cada categora:
Categora del almacen Gases Kg Nm3

1 Inflamables - hasta 50
Oxidantes - hasta 200
Inertes - hasta 200
Amoniaco hasta 150 -
2 Inflamables - ms de 50 hasta 175
Oxidantes - ms de 200 hasta 700
Inertes - ms de 200 hasta 1.000
Amoniaco ms de 150 hasta 400 -
Otros Txicos hasta 65 -
Corrosivos hasta 65 -
3 Inflamables - ms de 175 hasta 600
Oxidantes - ms de 700 hasta 2.400
Inertes - ms de 1.000 hasta 2.400
Amoniaco ms de 400 hasta 1.000 -
Otros Txicos ms de 65 hasta 130 -
Corrosivos ms de 65 hasta 130 -
4 Inflamables - ms de 600 hasta 2.000
Oxidantes - ms de 2.400 hasta 8.000
Inertes - ms de 2.400 hasta 8.000
Amoniaco ms de 1.000 hasta 2.500 -
Otros Txicos ms de 130 hasta 650 -
Corrosivos ms de 130 hasta 650 -

El proyecto de la instalacin de almacenamiento de lquidos corrosivos en edificios o establecimientos no
industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en
un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que,
cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose
a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento.
El proyecto a que hace referencia el Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos estar com-
puesto de los documentos enumerados a continuacin:
a. Memoria en la que consten, al menos, los apartados siguientes:
1. Almacenamiento y recipientes. Descripcin de sus capacidades, dimensiones, productos al-
macenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el Reglamento sobre notifi-
cacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas,
especificacin de materiales, cdigo de diseo, temperaturas y presiones tanto de servicio
como mximas, estudio de proteccin de los materiales y elementos de trasiego.
El sobreespesor de corrosin se justificar indicando las velocidades de corrosin en las con-
diciones ms desfavorables esperadas (concentracin y temperatura).
133
2. Justificacin del cumplimiento de las prescripciones de seguridad de esta instruccin tcni-

ca complementaria, o de las medidas sustitutorias propuestas, en su caso, y de lo exigido en
la legislacin aplicable sobre tratamiento de efluentes.
b. Planos, que incluirn al menos los siguientes:
1. Plano general de situacin (escala 1:2.500 o en su defecto 1:5.000), en el que se sealarn el
almacenamiento y los ncleos de poblacin existentes dentro de un crculo de 1 kilmetro de
radio, con centro en dicho almacenamiento.
2. Plano general de conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad
y los viales y edificios dentro del parque, sealando los cerramientos que rodean los depsi-
tos y tuberas.
mismo, as como de las redes de drenaje.
4. Diagrama de flujo de las conexiones entre depsitos y entre estos y los cargaderos.
c. Presupuesto.
d. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin en lo que respecta a las
personas y a los bienes, as como medidas de emergencia propuestas en caso de accidente.
e. Plan de inspeccin de las instalaciones.
f. Plan de emergencia.
Para almacenamientos con capacidades inferiores a los siguientes: corrosivos de la clase a), 800 litros; co-
rrosivos de la clase b), 1.600 litros; corrosivos de la clase c), 4.000 litros, el proyecto podr sustituirse por un
escrito firmado por el propietario del almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar los
productos que se van a almacenar, las caractersticas de los mismos y la descripcin del almacn, as como
los medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales, en todo caso, debern cumplir, como mnimo,
lo establecido en la presente ITC.
Se pueden consultar las instalaciones exentas del cumplimiento de esta ITC en el apartado 8.1.

El proyecto de la instalacin de almacenamiento de lquidos txicos en edificios o establecimientos no in-
dustriales se desarrollar, bien, como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien, en
un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que,
cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose
a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento.
134
El proyecto a que hace referencia el Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos estar com-
puesto de los documentos enumerados a continuacin:
a. Memoria tcnica en la que consten, al menos, los apartados siguientes:
1. Almacenamiento y recipientes: descripcin de sus capacidades, dimensiones, productos al-
macenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el Reglamento sobre notifi-
cacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas,
especificacin de materiales, cdigo de diseo, temperaturas y presiones tanto de servicio
como mximas, proteccin de los materiales y elementos de trasiego.
2. Justificacin del cumplimiento de las prescripciones de seguridad de esta Instruccin Tcni-
ca Complementaria o de las medidas sustitutorias propuestas, en su caso, y de lo exigido en
la legislacin aplicable sobre tratamiento de efluentes.
3. Aspectos geogrficos y topogrficos del entorno, con especial incidencia en aquellos acci-
dentes naturales que puedan presentar riesgo de desprendimiento de tierras o arrastre de las
aguas, se indicarn las medidas de proteccin previstas en tales casos.
b. Planos, que incluirn, al menos, los siguientes:
1. Plano general de situacin (escala 1:25.000), en el que se sealarn el almacenamiento y los
ncleos de poblacin existentes dentro de un crculo de 5 kilmetros de radio, con centro en
dicho almacenamiento.
2. Plano general de conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad
y los viales y edificios dentro del parque, sealando los cerramientos que rodean los recipien-
tes y tuberas.
mismo, as como de las redes de drenaje.
c. Diagrama de flujo de las conexiones entre recipientes y entre stos y los cargaderos o equipos
de proceso.
d. Presupuesto.
e. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin en lo que respecta alas
personas y a los bienes, as como medidas de emergencia propuestas en caso de accidente.
f. Plan de mantenimiento y revisin de las instalaciones.
g. Plan de emergencia interior.
Quedan excluidas del trmite administrativo de inscripcin los almacenamientos cuya capacidad sea inferior
a la que se indica a continuacin, pero cumplindose en todo caso las normas de seguridad establecidas en
esta ITC:
Sustancias de la clase T+, 100 litros o
Sustancias de la clase T, 250 litros o
Sustancias de la clase Xn, 1.000 litros
Para almacenamientos iguales o superiores a los indicados, pero inferiores a los siguientes:
Sustancias de la clase T+, 800 litros
Sustancias de la clase T, 1.600 litros
Sustancias de la clase Xn, 10.000 litros
El proyecto podr sustituirse por una memoria firmada por el propietario del almacenamiento o su repre-
sentante legal, en la que se haga constar los productos que se van a almacenar, las caractersticas de los
mismos y la descripcin del almacn, as como los medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales,
en todo caso, debern cumplir, como mnimo, lo establecido en la presente ITC.
135
En ninguno de los casos anteriores la suma de los cocientes entre las cantidades almacenadas y las permi-
tidas para cada clase superar el valor de 1.
136
En los casos de ampliacin, modificacin o traslado el proyecto se referir a lo ampliado, modificado o traslada-
do y a lo que, como consecuencia, resulte afectado. Los documentos mnimos del proyecto podrn disminuirse
y simplificarse proporcionalmente al objeto del proyecto, sin detrimento de la seguridad y sin perjuicio de que el
rgano competente de la Comunidad Autnoma le requiera documentacin complementaria.
El contenido mnimo del proyecto se puede consultar en el apartado 8.2.1.
MBITO GENERAL DEL REGLAMENTO APQ:

Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el almacenamiento de productos
qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano competente de la
Comunidad Autnoma un certificado de organismo de control autorizado donde se acredite la conformidad de las
instalaciones con los preceptos de la instruccin tcnica complementaria o, en su caso, con los trminos de la
autorizacin prevista para las instalaciones que no pueden cumplir las prescripciones establecidas en las ITCs.
Asimismo en este certificado se indicar:
1. Que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas, segn la ITC de aplicacin.
2. Que ha efectuado la prueba de estanqueidad a los recipientes y tuberas enterradas, conforme a
norma, cdigo o procedimiento de reconocido prestigio.
No ser necesaria la realizacin de esta prueba en las instalaciones que estn dotadas de sistema de detec-
cin de fugas, pero s la comprobacin del correcto funcionamiento del sistema de deteccin.
137

Pruebas:
Recipientes.-Todos los recipientes sern probados antes de su puesta en servicio y, en su caso,
de acuerdo con las exigencias del Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el
Reglamento de Aparatos a Presin y la normativa posterior que lo modifica, y las especificaciones
del cdigo o norma de diseo elegido.
Adems de las pruebas anteriores todos los recipientes y conexiones sern probados a estanqui-
dad. Excepto para recipiente enterrados, esta estanquidad ser realizada a la presin de operacin
con aire, gas inerte o agua, antes de poner el tanque en servicio. En tanques construidos in situ la
prueba de estanquidad puede considerarse dentro de las sealadas en los dos primeros prrafos.
Los tanques atmosfricos enterrados se probarn antes de cubrirse o ser puestos en servicio, con
agua o aire a una presin manomtrica superior a 0,2 bar y no superior a 0,35 bar.
Tuberas, vlvulas y accesorios.-Las tuberas, vlvulas y accesorios se probarn antes de ser cu-
biertas, enterradas o puestas en servicio de acuerdo con los cdigos de diseo.
Plan de revisiones:
Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de
los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal. Se mantendr un registro de las
revisiones realizadas. El plan comprender la revisin peridica de:
Duchas y lavaojos. Las duchas y lavaojos debern ser probados como mnimo una vez a la semana,
como parte de la rutina operatoria del almacenamiento. Se harn constar todas las deficiencias al
titular de la instalacin y ste proveer su inmediata reparacin.
Equipos de proteccin personal. Los equipos de proteccin personal se revisarn peridicamente
siguiendo las instrucciones de sus fabricantes/suministradores.
Equipos y sistemas de proteccin contra incendios. Los equipos y sistemas de proteccin contra
incendios se revisarn peridicamente siguiendo las instrucciones del Reglamento de Proteccin
Contra Incendios.
Plan de emergencia:
El personal que deba intervenir conocer el plan de emergencia y realizar peridicamente ejercicios prcticos
de simulacin de siniestros como mnimo una vez al ao, debiendo dejar constancia de su realizacin.
Revisiones peridicas:
Se proceder anualmente a la revisin peridica de las instalaciones, conforme se indica a continuacin:
1. Se comprobarn la proteccin catdica, si existe, y la continuidad elctrica de las tuberas o del
resto de elementos metlicos de la instalacin.
2. En las instalaciones inspeccionables visualmente, se comprobar: el correcto estado de los cube-
tos, cimentaciones de recipientes, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones
auxiliares, etc.
3. En los recipientes y tuberas inspeccionables visualmente se comprobar el estado de las paredes
y medicin de espesores si se observase algn deterioro en el momento de la revisin.
4. Se verificarn los venteos en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado prue-
bas peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta.
138
5. Comprobacin, si procede, de:

Reserva de agua.
Reserva de espumgeno y copia de resultado de anlisis de calidad.
Funcionamiento de los equipos de bombeo.
Sistemas de refrigeracin.
Alarmas.
Extintores.
Ignifugado.
6. Comprobacin del correcto estado de las mangueras y acoplamientos.
7. En los almacenamientos de productos que puedan polimerizarse se revisaran las vlvulas, filtros
y puntos muertos para verificar que no estn obstruidos.
Las revisiones sern realizadas por inspector propio u organismo de control y de su resultado se emitir el
certificado correspondiente.
Inspecciones peridicas:
Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el almacenamiento de produc-
tos qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano competente de
la Comunidad Autnoma un certificado de organismo de control autorizado donde se acredite la conformidad
de las instalaciones con los preceptos de la ITC-MIE-APQ-1 o, en su caso, con los trminos de la autorizacin
prevista para las instalaciones que no pueden cumplir las prescripciones establecidas en la ITC-MIE-APQ-1.
Asimismo, en este certificado se indicar:
3. Que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas.
4. Que ha efectuado la prueba de estanqueidad a los recipientes y tuberas enterradas, conforme a
norma, cdigo o procedimiento de reconocido prestigio.
No ser necesaria la realizacin de esta prueba en las instalaciones que estn dotadas de sistema de deteccin
de fugas, pero s la comprobacin del correcto funcionamiento del sistema de deteccin.


Plan de revisiones:
Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de
los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal. Se mantendr un registro de las
revisiones realizadas. El plan comprender la revisin peridica de:
139

Contra Incendios.
Plan de emergencia:
El personal que deba intervenir conocer el plan de emergencia y realizar peridicamente ejercicios prcticos
de simulacin de siniestros como mnimo una vez al ao, debiendo dejar constancia de su realizacin.
Cada almacenamiento dispondr de un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen es-
tado de los equipos e instalaciones, que comprender la revisin peridica de los elementos indicados en esta
seccin. Se dispondr de un registro de las revisiones realizadas y un historial de los equipos, a fin de compro-
bar que no se sobrepase la vida til de los que la tengan definida y controlar las reparaciones o modificaciones
que se hagan en los mismos.
Cada empresa designar un responsable de dichas revisiones, propio o ajeno, el cual reunir los requisitos
que la legislacin exija y actuar ante la Administracin como inspector propio en aquellas funciones que los
distintos reglamentos as lo exijan.
Se proceder a la revisin peridica de las instalaciones, conforme se indica a continuacin:
Cada ao se realizarn, adems de las comprobaciones recomendadas por el fabricante, las siguientes opera-
ciones:
Se comprobar visualmente: el correcto estado de los cubetos, cimentaciones de recipientes, valla-
do, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, alarmas y enclavamientos, etc.
En los recipientes y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de espesores si
se observase algn deterioro en el momento de la revisin.
Se verificarn los venteos en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado prue-
bas peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta.
Comprobacin del correcto estado de las mangueras, acoplamientos y brazos de carga.
Comprobacin de la proteccin catdica, si existe.
Cada cinco aos se medirn los espesores de los recipientes y tuberas metlicas.
En los recipientes no metlicos, instalados en superficie, cada cinco aos se realizar una revisin interior que
incluir la comprobacin visual del estado superficial del recipiente as como el control de la estanqueidad del
fondo en especial de las soldaduras.
Asimismo en este certificado se indicar:
140
1. Que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas.

2. Que se han medido los espesores de los recipientes y tuberas metlicas.
3. En los recipientes no metlicos, instalados en superficie, que se ha realizado una revisin interior
que incluye la comprobacin visual del estado superficial del recipiente as como el control de la
estanqueidad del fondo en especial de las soldaduras.

Plan de revisiones:
Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado
de los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal. Se mantendr un registro de
las revisiones realizadas. El plan comprender la revisin peridica de:
Contra Incendios.
Plan de emergencia:
El personal que deba intervenir conocer el plan de emergencia y realizar peridicamente ejercicios prcti-
cos de simulacin de siniestros como mnimo una vez al ao, debiendo dejar constancia de su realizacin.
Cada almacenamiento dispondr de un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen
estado de los equipos e instalaciones, que comprender la revisin peridica de los mismos. Se dispondr
de un registro de las revisiones realizadas y un historial de los equipos e instalaciones a fin de comprobar su
funcionamiento, que no se sobrepase la vida til de los que la tengan definida y controlar las reparaciones o
modificaciones que se hagan en los mismos.
Cada empresa designar un responsable de dichas revisiones, propio o ajeno, el cual reunir los requisitos
que la legislacin exija y actuar ante la Administracin como inspector propio en aquellas funciones pre-
vistas en esta ITC.
Conjuntamente con el titular de la instalacin, el inspector propio actuar ante los organismos de control,
cuando de acuerdo con la reglamentacin sea necesaria la inspeccin completa o parcial de la instalacin
de almacenamiento.
Se proceder a la revisin peridica de las instalaciones, conforme se indica a continuacin:
Recipientes:
Los recipientes de almacenamiento de lquidos txicos amparados por la presente I TC debern
ser sometidos, como mnimo, cada cinco aos, a una revisin exterior, y cada diez, a una revisin
interior.
141
Las revisiones exteriores de los recipientes incluirn los siguientes puntos:

Fundaciones.
Pernos de anclaje.
Tomas de tierra.
Niveles e indicadores.
Tubuladuras.
Pintura/aislamiento.
Asentamientos.
Espesores.
Vlvulas y accesorios.
Las revisiones interiores incluirn la comprobacin visual del estado superficial del recipiente o del
recubrimiento, as como el control de la estanquidad del fondo, en especial de las soldaduras.
Durante las revisiones interiores de los equipos se comprobar el correcto funcionamiento de las
vlvulas de seguridad y/o los sistemas de alivio de presin y sistemas que eviten la emisin de vapo-
res, desmontndolos si fuera necesario para ello.
Cubetos y sistemas de drenaje:
Conjuntamente con las revisiones exteriores de los recipientes asociados se efectuar una revisin
del sistema incluyendo los siguientes puntos:
Estado de cerramientos y/o sus recubrimientos.
Estado de los suelos y/o sus recubrimientos.
Estado de las arquetas de drenaje pluviales/ qumicos y la estanquidad de pasamuros.
Operatividad de las vlvulas de drenaje.
Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el almacenamiento de
productos qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano com-
petente de la Comunidad Autnoma un certificado de organismo de control autorizado donde se acredite la
conformidad de las instalaciones con los preceptos de la ITC-MIE-APQ-7 o, en su caso, con los trminos de
la autorizacin prevista para las instalaciones que no pueden cumplir las prescripciones establecidas en la
ITC-MIE-APQ-7.
Asimismo en este certificado se indicar que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas.
142
8.2.4 gua de las principales revisiones peridicas.
OBJETO DE LA VERIFICACIN TIPO DE PERIODICIDAD DE PERSONA U DOCUMENTOS A

O INSPECCIN VERIFICACIN LA VERIFICACIN ORGANISMO QUE EMITIR DESPUS DE
O INSPECCIN O INSPECCIN DEBE REALIZAR LA LA VERIFICACIN O
VERIFICACIN O INSPECCIN
INSPECCIN
MIE-ITC-APQ-1
Comprovacin de proteccin ca- Ensayo. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado.
tdica y continuidad elctrica de
tuberas o elementos metlicos.
Correcto estado de cubetos, cimen- Control visual 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado.
taciones de recipientes, vallado, (aquellas que lo
cerramientos, drenajes, bombas, permitan).
equipos, instalaciones auxiliares.
Estado de paredes y medicin de Control visual 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado.
espesores de tuberas y recipientes. (aquellas que lo
permitan).
Inspeccin inte- 15 aos. Inspector propio u OCA. Certificado.
rior (metlicos
sustitucin por
medicin de
espesores).
Verificar los venteos en caso de Visual y ensayo. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado / Registro de
no existir documento justificati- mantenimiento.
vo de haber efectuado pruebas
peridicas por el servicio de
mantenimiento.
Comprovacin si procede de: Visual y ensayo. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado.
Reserva de agua, reserva de
espumgeno, copia del resultado,
de anlisis de calidad, funciona-
miento de los equipos de bombeo,
sistemas de refrigeracin, alar-
mas, extintores, ignifugado.
Correcto estado de aclopamientos Visual. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado / Registro de
y mangueras. mantenimiento.
Revisin de vlvulas, filtro y puntos Visual y ensayo.. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado / Registro de
muertos que no estn obstruidos mantenimiento.
(en almacenamiento de productos
que puedan polimerizarse).
Revisin de duchas y lavaojos. Visual y ensayo. Semanal. Responsable de mante- Registro de revisiones.
nimiento.
Equipos de proteccin personal. Visual y ensayo. Segn recomenda- Mantenimiento. Registro de revisiones.
ciones del fabricante.
Equipos y sistemas de proteccin Visual y ensayo. 1 ao. Mantenimiento. Registro de revisiones.
contra incendios.
Relizacin de ejercicios de prcti- Ensayo. 1 ao. Personal de Informe realizado por
cas de emergencia. almacenamiento. inspector propio u OCA.
Inspeccin 5 aos. OCA. Certificado.
peridica.
143

INSPECCIN
MIE-ITC-APQ-5
Inspeccin 5 ao. OCA. Certificado.
peridica.

INSPECCIN
MIE-ITC-APQ-6
Comprovacin de cubetos, cimen- Visual. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado
taciones de recipientes, vallado,
cerramienot, drenajes, bombas,
equipos, instalaciones auxiliares,
alarmas y enclavamientos, etc.
Comprovacin de paredes y espe- Visual y ensayo. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado.
sores de recipientes y tuberas.
Verificacin de venteos. Visual y ensayo. 1 ao. Inspector propio u OCA o Certificado.
servicio de mantenimiento.
Comprobacin del correcto estado Visual y ensayo. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado.
de mangueras, acoplamientos y
brazos de carga.
Comprobacin de proteccin Visual y ensayo. 1 ao. Inspector propio u OCA. Certificado.
catdica.
Medicin de espesores en reci- Ensayo. 5 aos Metlicos. Inspector propio u OCA. Certificado.
pientes y tuberas metlicas. Plasticos inspeccin
interior.
Revisin interior de los recipien- Visual. 5 aos. Inspector propio u OCA. Certificado.
tes no metlicos, instalados en
superficie.
Revisin de duchas y lava ojos. Visual y ensayo. Semanalmente. Personal de Registro de revisiones.
mantenimiento.
Equipos de proteccin personal. Visual y ensayo. Segn recomenda- Personal de Registro de revisiones.
ciones del fabricante. mantenimiento.
Equipos y sistemas de proteccin Visual y ensayo. Segn PCI. Personal de Registro de revisiones.
contra incendios. mantenimiento.
peridica.
144

INSPECCIN
MIE-ITC-APQ-7
Revisin exterior de recipientes: Visual y ensayo. 5 aos. Inspector propio u OCA. Certificado.
fundaciones, pernos de anclaje,
tomas de tierra, niveles e indica-
dores, tubuladoras, pintura/aisla-
miento, asentamienots, espesores,
vlvulas y accesorios.
Revisin de interiores de reci- Visual y ensayo. 10 aos. Inspector propio u OCA. Certificado.
pientes: estado superficial del Metlicos medida de
recipiente o del recubrimiento, espesores.
control de estanqueidad del fondo,
vlvilas de seguridad o sistemas
de alivio de presin y sistemas que
evitan la emisin de vapores.
Revisin de cubetos y sistemas de Visual y ensayo. 5 aos. Inspector propio u OCA. Certificado.
drenaje: estado de cerramientos y
de suelos, de arquetas de drenajes
pluviales/qumicos y la estanquie-
dad de pasamuros y operatividad
de las vlvulas de drenaje.
Revisin de duchas y lava ojos. Visual y ensayo. Semanalmente. Personal de Registro de revisiones.
mantenimiento.
Equipos de proteccin personal. Visual y ensayo. Segn recomenda- Personal de Registro de revisiones.
ciones del fabricante. mantenimiento.
Equipos y sistemas de proteccin Visual y ensayo. Segn PCI. Personal de Registro de revisiones.
contra incendios. mantenimiento.
peridica.
145
9. RITE. reglamento de instalaciones trmicas en edificios
reglamento de instalaciones trmicas

en edificios
9.2.1 Documentacin Tcnica de diseo.
147

El Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios (RITE), y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias
ITC, tienen por objeto establecer las exigencias energtica y de seguridad que deben cumplir las instala-
ciones trmicas en los edificios destinadas a atender la demanda de bienestar e higiene de las personas,
durante su diseo y dimensionado, ejecucin, mantenimiento y uso, as como determinar los procedimientos
que permitan acreditar su cumplimiento.
- Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Tr-
micas en los Edificios (RITE).
A efectos de la aplicacin del RITE se considerarn como instalaciones trmicas las instalaciones fijas de cli-
matizacin (calefaccin, refrigeracin y ventilacin) y de produccin de agua caliente sanitaria, destinadas
a atender la demanda de bienestar trmico e higiene de las personas.
El RITE se aplicar a las instalaciones trmicas en los edificios de nueva construccin y a las instalaciones
trmicas en los edificios construidos, en lo relativo a su reforma, mantenimiento, uso e inspeccin, con las
limitaciones que en el mismo se determinan.
Se entender por reforma de una instalacin trmica todo cambio que se efecte en ella y que suponga una
modificacin del proyecto o memoria tcnica con el que fue ejecutada y registrada. En tal sentido, se consi-
deran reformas las que estn comprendidas en alguno de los siguientes casos:
a. La incorporacin de nuevos subsistemas de climatizacin o de produccin de agua caliente sani-
taria o la modificacin de los existentes.
b. La sustitucin por otro de diferentes caractersticas o ampliacin del nmero de equipos genera-
dores de calor o de fro.
c. El cambio del tipo de energa utilizada o la incorporacin de energas renovables.
d. El cambio de uso previsto del edificio.
No ser de aplicacin el RITE a las instalaciones trmicas de procesos industriales, agrcolas o de otro tipo,
en la parte que no est destinada a atender la demanda de bienestar trmico e higiene de las personas.
Tampoco ser de aplicacin preceptiva el RITE a los edificios que a la entrada en vigor de este Real Decreto
(29/02/2008) estn en construccin ni a los proyectos que tengan solicitada licencia de obras, excepto en lo
relativo a su reforma, mantenimiento, uso e inspeccin.
149

9.2.1 documentacin tcnica de diseo.
1. Las instalaciones trmicas incluidas en el mbito de aplicacin del RITE deben ejecutarse sobre la base
de una documentacin tcnica que, en funcin de su importancia, debe adoptar una de las siguientes mo-
dalidades:
a. PROYECTO: cuando la potencia trmica nominal a instalar en generacin de calor o fro sea mayor
que 70 Kw.
b. MEMORIA TCNICA PROYECTO: cuando la potencia trmica nominal a instalar en generacin
de calor o fro sea mayor o igual que 5 Kw y menor o igual que 70 Kw.
c. No es preceptiva la presentacin de la documentacin anterior para acreditar el cumplimiento
reglamentario ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma para las siguientes instalacio-
nes y potencias trmicas nominales instaladas:
en generacin de calor o fro menor que 5 Kw.
las instalaciones de produccin de agua caliente sanitaria por medio de calentadores instan-
tneos, calentadores acumuladores, termos elctricos cuando la potencia trmica nominal
de cada uno de ellos por separado o su suma sea menor o igual que 70 Kw.
los sistemas solares consistentes en un nico elemento prefabricado.
2. Cuando en un mismo edificio existan mltiples generadores de calor, fro, o de ambos tipos, la potencia
trmica nominal de la instalacin, a efectos de determinar la documentacin tcnica de diseo requerida, se
obtendr como la suma de las potencias trmicas nominales de los generadores de calor o de los generado-
res de fro necesarios para cubrir el servicio, sin considerar en esta suma la instalacin solar trmica.
3. En el caso de las instalaciones solares trmicas la documentacin tcnica de diseo requerida ser la que
corresponda a la potencia trmica nominal en generacin de calor o fro del equipo de energa de apoyo. En
el caso de que no exista este equipo de energa de apoyo o cuando se trate de una reforma de la instalacin
trmica que nicamente incorpore energa solar, la potencia, a estos efectos, se determinar multiplicando
la superficie de apertura de campo de los captadores solares instalados por 0,7 Kw/m.
150
1. Para la puesta en servicio de instalaciones trmicas, tanto de nueva planta como de reforma de las exis-
tentes, ser necesario el registro del certificado de la instalacin en el rgano competente de la Comunidad
Autnoma donde radique la instalacin, para lo cual la empresa instaladora debe presentar al mismo la
a. proyecto o memoria tcnica de la instalacin realmente ejecutada.
b. certificado de la instalacin.
c. certificado de inspeccin inicial con calificacin aceptable, cuando sea preceptivo.
2. Las instalaciones trmicas excluidas del RITE no precisarn acreditacin del cumplimiento reglamentario
ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma.
3. Una vez comprobada la documentacin aportada, el certificado de la instalacin ser registrado por el
rgano competente de la Comunidad Autnoma, pudiendo a partir de este momento realizar la puesta en
servicio de la instalacin.
4. La puesta en servicio efectivo de las instalaciones estar supeditada, en su caso, a la acreditacin del
cumplimiento de otros reglamentos de seguridad que la afecten y a la obtencin de las correspondientes
autorizaciones.
5. No se tendr por vlida la actuacin que no rena los requisitos exigidos por el RITE o que se refiera a una instala-
cin con deficiencias tcnicas detectadas por los servicios de inspeccin de la Administracin o de los organismos
de control, en tanto no se subsanen debidamente tales carencias o se corrijan las deficiencias tcnicas sealadas.
6. En ningn caso, el hecho de que un certificado de instalacin se d por registrado, supone la aprobacin
tcnica del proyecto o memoria tcnica, ni un pronunciamiento favorable sobre la idoneidad tcnica de la
instalacin, acorde con los reglamentos y disposiciones vigentes que la afectan por parte de la Administra-
cin. El incumplimiento de los reglamentos y disposiciones vigentes que la afecten, podr dar lugar a actua-
ciones para la correccin de deficiencias o incluso a la paralizacin inmediata de la instalacin, sin perjuicio
de la instruccin de expediente sancionador.
7. No se registrarn las preinstalaciones trmicas en los edificios.
8. Registrada la instalacin en el rgano competente de la Comunidad Autnoma, el instalador autorizado o el
director de la instalacin, cuando la participacin de ste ltimo sea preceptiva, har entrega al titular de la ins-
talacin de la documentacin que se relaciona a continuacin, que se debe incorporar en el Libro del Edificio:
a. el proyecto o memoria tcnica de la instalacin realmente ejecutada, ste debe ser redactado y
firmado por tcnico titulado competente.
b. el Manual de uso y mantenimiento de la instalacin realmente ejecutada.
c. una relacin de los materiales y los equipos realmente instalados, en la que se indiquen sus ca-
ractersticas tcnicas y de funcionamiento, junto con la correspondiente documentacin de origen
y garanta.
d. los resultados de las pruebas de puesta en servicio realizadas.
e. el certificado de la instalacin, registrado en el rgano competente de la Comunidad Autnoma;
f. el certificado de la inspeccin inicial, cuando sea preceptivo.
9. El titular de la instalacin debe solicitar el suministro regular de energa a la empresa suministradora de
energa mediante la entrega de una copia del certificado de la instalacin, registrado en el rgano compe-
tente de la Comunidad Autnoma.
10. Queda prohibido el suministro regular de energa a aquellas instalaciones sujetas a este reglamento cuyo
titular no facilite a la empresa suministradora copia del certificado de la instalacin registrado en el rgano
competente de la Comunidad Autnoma correspondiente.
151
Toda reforma de una instalacin, de las contempladas en el RITE, requerir la realizacin previa de un proyecto
o memoria tcnica sobre el alcance de la misma, en la que se justifique el cumplimiento de las exigencias del
RITE y la normativa vigente que le afecte en la parte reformada.
Cuando la reforma implique el cambio del tipo de energa o la incorporacin de energas renovables, en el pro-
yecto o memoria tcnica de la reforma se debe justificar la adaptacin de los equipos generadores de calor o
fro y sus nuevos rendimientos energticos as como, en su caso, las medidas de seguridad complementarias
que la nueva fuente de energa demande para el local donde se ubique, de acuerdo con este reglamento y la
normativa vigente que le afecte.
Cuando haya un cambio del uso previsto de un edificio, en el proyecto o memoria tcnica de la reforma se ana-
lizar y justificar su explotacin energtica y la idoneidad de las instalaciones existentes para el nuevo uso
as como la necesidad de modificaciones que obliguen a contemplar la zonificacin y el fraccionamiento de las
demandas de acuerdo con las exigencias tcnicas del RITE y la normativa vigente que le afecte.
152
El titular de la instalacin ser responsable de que se realicen las siguientes acciones:

a. encargar a una empresa mantenedora, la realizacin del mantenimiento de la instalacin trmica,
a cuyo representante, el titular de la instalacin, entregar una copia del Manual de Uso y Manteni-
miento de la instalacin trmica, contenido en el Libro del Edificio.
b. realizar las inspecciones obligatorias y conservar su correspondiente documentacin.
c. conservar la documentacin de todas las actuaciones, ya sean de reparacin o reforma realiza-
das en la instalacin trmica, as como las relacionadas con el fin de la vida til de la misma o sus
equipos, consignndolas en el Libro del Edificio.
Para el mantenimiento de las instalaciones sujetas a este RITE, se atender a los siguientes casos:
a. Instalaciones trmicas con potencia trmica nominal total instalada en generacin de calor o fro
igual o superior a 5 Kw e inferior o igual a 70 Kw:
Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora, que debe realizar su manteni-
miento de acuerdo con las instrucciones contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento.
b. Instalaciones trmicas con potencia trmica nominal total instalada en generacin de calor o fro
mayor que 70 Kw:
Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora con la que el titular de la instala-
cin trmica debe suscribir un contrato de mantenimiento, realizando su mantenimiento de acuerdo
con las instrucciones contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento.
c. Instalaciones trmicas cuya potencia trmica nominal total instalada sea mayor que 5.000 Kw
en calor y/o 1.000 Kw en fro, as como las instalaciones de calefaccin o refrigeracin solar cuya
potencia trmica sea mayor que 400 Kw:
Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora con la que el titular debe suscri-
bir un contrato de mantenimiento. El mantenimiento debe realizarse bajo la direccin de un tcnico
titulado competente con funciones de director de mantenimiento, ya pertenezca a la propiedad del
edificio o a la plantilla de la empresa mantenedora.
En el caso de las instalaciones solares trmicas la clasificacin en los apartados anteriores ser la que corres-
ponda a la potencia trmica nominal en generacin de calor o fro del equipo de energa de apoyo. En el caso
de que no exista este equipo de energa de apoyo la potencia, a estos efectos, se determinar multiplicando la
superficie de apertura de campo de los captadores solares instalados por 0,7 Kw/m.
El titular de la instalacin podr realizar, con personal de su plantilla, el mantenimiento de sus propias instalacio-
nes trmicas siempre y cuando sea autorizado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma.
Toda instalacin trmica debe disponer de un registro en el que se recojan las operaciones de mantenimiento y
las reparaciones que se produzcan en la instalacin, y que formar parte del Libro del Edificio.
El titular de la instalacin ser responsable de su existencia y lo tendr a disposicin de las autoridades compe-
tentes que as lo exijan por inspeccin o cualquier otro requerimiento. Se deber conservar durante un tiempo
no inferior a cinco aos, contados a partir de la fecha de ejecucin de la correspondiente operacin de mante-
nimiento.
La empresa mantenedora confeccionar el registro y ser responsable de las anotaciones en el mismo.
CERTIFICADO DE MANTENIMIENTO.
1. Anualmente el mantenedor autorizado titular del carn profesional y el director de mantenimiento, cuando la
participacin de este ltimo sea preceptiva, suscribirn el certificado de mantenimiento, que ser enviado, si as
153
se determina, al rgano competente de la Comunidad Autnoma, quedando una copia del mismo en posesin del
titular de la instalacin. La validez del certificado de mantenimiento expedido ser como mximo de un ao.
2. El certificado de mantenimiento, segn modelo establecido por el rgano competente de la Comunidad Aut-
noma, tendr como mnimo el contenido siguiente:
a. identificacin de la instalacin.
b. identificacin de la empresa mantenedora, mantenedor autorizado responsable de la instalacin
y del director de mantenimiento, cuando la participacin de este ltimo sea preceptiva.
c. los resultados de las operaciones realizadas.
d. declaracin expresa de que la instalacin ha sido mantenida de acuerdo con el Manual de Uso
y Mantenimiento y que cumple con los requisitos exigidos en el RITE en lo que a operaciones de
mantenimiento e instrucciones se refiere y expuestas en el siguiente punto.
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTRUCCIONES.
Programa de mantenimiento preventivo.

1. Es responsabilidad del mantenedor autorizado o del director de mantenimiento, cuando la participacin de
este ltimo sea preceptiva, la actualizacin y adecuacin permanente de las mismas a las caractersticas tc-
nicas de la instalacin.
2. Las instalaciones trmicas se mantendrn de acuerdo con las operaciones y periodicidades contenidas en el
programa de mantenimiento preventivo establecido en el Manual de Uso y Mantenimiento que sern, al menos,
las indicadas en la tabla 1 para instalaciones de potencia trmica nominal menor o igual que 70 Kw:
Tabla 1: Operaciones de mantenimiento preventivo y su periodicidad.

Operacin Periodicidad
70 kW > 70 kW
1. Limpieza de los evaporadores. t t
2. Limpieza de los condensadores. t t
3. Drenaje, limpieza y tratamiento del circuito de torres de refrigeracin t 2t
4. Comprobacin de la estanquidad y niveles de refrigerante y aceite en t m
equipos frigorficos.
5. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas. t 2t
6. Comprobacin y limpieza, si procede, de conductos de humos y t 2t
chimenea.
7. Limpieza del quemador de la caldera. t m
8. Revisin del vaso de expansin. t m
9. Revisin de los sistemas de tratamiento de agua. t m
10. Comprobacin de material refractario - 2t
11. Comprobacin de estanquidad de cierre entre quemador y caldera. t m
12. Revisin general de calderas de gas. t t
13. Revisin general de calderas de gasleo. t t
14. Comprobacin de niveles de agua en circuitos. t m
15. Comprobacin de estanquidad de circuitos de tuberas. - t
154
Operacin Periodicidad
70 kW > 70 kW
16. Comprobacin de estanquidad de vlvulas de interceptacin. - 2t
17. Comprobacin de tarado de elementos de seguridad. - m
18. Revisin y limpieza de filtros de agua. - 2t
19. Revisin y limpieza de filtros de aire. t m
20. Revisin de bateras de intercambio trmico. - t
21. Revisin de aparatos de humectacin y enfriamiento evaporativo. t m
22. Revisin y limpieza de aparatos de recuperacin de calor. t 2t
23. Revisin de unidades terminales agua-aire. t 2t
24. Revisin de unidades terminales de distribucin de aire. t 2t
25. Revisin y limpieza de unidades de impulsin y retorno de aire. t t
26. Revisin de equipos autnomos. t 2t
27. Revisin de bombas y ventiladores. - m
28. Revisin del sistema de preparacin de agua caliente sanitaria. t m
29. Revisin del estado del aislamiento trmico. t t
30. Revisin del sistema de control automtico. t 2t
31. Revisin de aparatos exclusivos para la produccin de agua caliente 4a -
sanitaria de potencia trmica nominal 24,4 kW.
32. Instalacin de energa solar trmica. * *
33. Comprobacin del estado de almacenamiento del biocombustible slido. s s
34. Apertura y cierre del contenedor plegable en instalaciones de bio- 2t 2t
combustible slido.
35. Limpieza y retirada de cenizas en instalaciones de biocombustible slido. m m
36. Control visual de la caldera de biomasa. s s
37. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calde- t m
ras y conductos de humos y chimeneas en calderas de biomasa.
38. Revisin de los elementos de seguridad en instalaciones de biomasa. m m
(S) Una vez cada semana

(m) Una vez al mes; la primera al inicio de la temporada.
(t) Una vez por temporada (ao).
(2 t) Dos veces por temporada (ao); una al inicio de la misma y otra a la mitad del perodo de uso, siempre que
haya una diferencia mnima de dos meses entre ambas.
(4a) Cada cuatro aos.
(*) Cada cuatro aos.
El mantenimiento de estas instalaciones se realizar de acuerdo con lo establecido en la Seccin HE4 Contribu-
cin solar mnima de agua caliente sanitaria del Cdigo Tcnico de la Edificacin.
155
Programa de gestin energtica.

A. Evaluacin peridica del rendimiento de los equipos generadores de calor:
La empresa mantenedora realizar un anlisis y evaluacin peridica del rendimiento de los equipos
generadores de calor en funcin de su potencia trmica nominal instalada, midiendo y registrando
los valores, de acuerdo con las operaciones y periodicidades indicadas en la tabla 1.
Tabla 2: Medidas de generadores de calor y su periodicidad.

Medidas de generadores de calor Periodicidad
20 Kw < P 70 Kw 70 kW < P 1.000 kW P > 1.000 kW
1. Temperatura o presin del fluido portador en 2a 3m m
entrada y salida del generador de calor.
2. Temperatura ambiente del local o sala de 2a 3m m
mquinas.
3. Temperatura de los gases de combustin. 2a 3m m
4. Contenido de CO y CO2 en los productos de 2a 3m m
combustin.
5. ndice de opacidad de los humos en combus- 2a 3m m
tibles slidos o lquidos y de contenido de part-
culas slidas en combustibles slidos.
6. Tiro en la caja de humos de la caldera. 2a 3m m
(m) Una vez al mes;

(3m) Cada tres meses, la primera al inicio de la temporada;
(2a) Cada dos aos.
156
B. Evaluacin peridica del rendimiento de los equipos generadores de fro:

La empresa mantenedora realizar un anlisis y evaluacin peridica del rendimiento de los equipos
generadores de fro en funcin de su potencia trmica nominal, midiendo y registrando los valores,
de acuerdo con las operaciones y periodicidades de la tabla 3.
Tabla 3: Medidas de generadores de fro y su periodicidad.

Medidas de generadores de calor Periodicidad
70 kW < P 1.000 kW P > 1.000 kW
1. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del evaporador. 3m m
2. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del condensador. 3m m
3. Prdida de presin en el evaporador en plantas enfriadas por agua. 3m m
4. Prdida de presin en el condensador en plantas enfriadas por agua. 3m m
5. Temperatura y presin de evaporacin. 3m m
6. Temperatura y presin de condensacin. 3m m
7. Potencia elctrica absorbida. 3m m
8. Potencia trmica instantnea del generador, como porcentaje de 3m m
la carga mxima.
9. CEE o COP instantneo. 3m m
10. Caudal de agua en el evaporador. 3m m
11. Caudal de agua en el condensador. 3m m
(m) Una vez al mes; la primera al inicio de la temporada;

(3m) Cada tres meses; la primera al inicio de la temporada
C. Instalaciones de energa solar trmica:

En las instalaciones de energa solar trmica con superficie de apertura de captacin mayor que 20
m se realizar un seguimiento peridico del consumo de agua caliente sanitaria y de la contribucin
solar, midiendo y registrando los valores. Una vez al ao se realizar una verificacin del cumpli-
miento de la exigencia que figura en la Seccin HE 4 Contribucin solar mnima de agua caliente del
Cdigo Tcnico de la Edificacin.
D. Asesoramiento energtico:
1. La empresa mantenedora asesorar al titular, recomendando mejoras o modificaciones de la ins-
talacin as como en su uso y funcionamiento que redunden en una mayor eficiencia energtica.
2. Adems, en instalaciones de potencia trmica nominal mayor que 70 Kw, la empresa mantenedora
realizar un seguimiento de la evolucin del consumo de energa y de agua de la instalacin trmica
peridicamente, con el fin de poder detectar posibles desviaciones y tomar las medidas correctoras
oportunas. Esta informacin se conservar por un plazo de, al menos, cinco aos.
157
INSPECCIONES INICIALES.
1. El rgano competente de la Comunidad Autnoma podr disponer una inspeccin inicial de las instalaciones
trmicas, con el fin de comprobar el cumplimiento de este RITE, una vez ejecutadas las instalaciones trmicas y
le haya sido presentada la documentacin necesaria para su puesta en servicio.
2. La inspeccin inicial de las instalaciones trmicas se realizar sobre la base de las exigencias de bienestar e
higiene, eficiencia energtica y seguridad que establece este RITE, por la reglamentacin general de seguridad
industrial y en el caso de instalaciones que utilicen combustibles gaseosos por las correspondientes a su regla-
mentacin especfica.
3. Las inspecciones se efectuarn por personal facultativo de los servicios del rgano competente de la Comu-
nidad Autnoma o, cuando el rgano competente as lo determine por organismos o entidades de control auto-
rizadas para este campo reglamentario, que ser elegida libremente por el titular de la instalacin de entre las
autorizadas para realizar esta funcin.
4. Como resultado de la inspeccin, se emitir un certificado de inspeccin, en que se indicar si el proyecto o
memoria tcnica y la instalacin ejecutada cumple con el RITE, la posible relacin de defectos, con su clasifica-
cin, y la calificacin de la instalacin.
INSPECCIONES PERIDICAS DE EFICIENCIA ENERGTICA.

1. Las instalaciones trmicas y, en particular, sus equipos de generacin de calor y fro y las instalaciones sola-
res trmicas se inspeccionarn peridicamente a lo largo de su vida til, a fin de verificar el cumplimiento de la
exigencia de eficiencia energtica de este RITE.
2. El rgano competente de la Comunidad Autnoma establecer el calendario de inspecciones peridicas de
eficiencia energtica de las instalaciones trmicas, coordinando su realizacin con otras inspecciones a las que
vengan obligadas por razn de otros reglamentos.
3. El rgano competente de la Comunidad Autnoma establecer los requisitos de los agentes autorizados para
llevar a cabo estas inspecciones de eficiencia energtica, que podrn ser, entre otros, organismos o entidades
de control autorizadas para este campo reglamentario, o tcnicos independientes, cualificados y acreditados por
el rgano competente de la Comunidad Autnoma, elegidos libremente por el titular de la instalacin de entre los
autorizados para realizar estas funciones.
4. El rgano competente, si as lo decide, podr establecer la realizacin de estas inspecciones mediante cam-
paas especficas en el territorio de su competencia.
5. Las instalaciones existentes a la entrada en vigor de este RITE estarn sometidas al rgimen y periodicidad de
las inspecciones peridicas de eficiencia energtica establecidas en el siguiente apartado y a las condiciones
tcnicas del reglamento con el que fueron autorizadas.
6. Si, con motivo de esta inspeccin, se comprobase que una instalacin existente no cumple con la exigencia
de eficiencia energtica, el rgano competente de la Comunidad Autnoma podr acordar que se adecue a la
normativa vigente.
INSPECCIN DE LOS GENERADORES DE CALOR.

1. Sern inspeccionados los generadores de calor de potencia trmica nominal instalada igual o mayor que 20 Kw.
2. La inspeccin del generador de calor comprender:
a. anlisis y evaluacin del rendimiento; En las sucesivas inspecciones o medidas el rendimiento
tendr un valor no inferior a 2 unidades con respecto al determinado en la puesta en servicio.
158
b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento, relacionadas con el genera-
dor de calor y de energa solar trmica, para verificar su realizacin peridica, as como el cumpli-
miento y adecuacin del Manual de Uso y Mantenimiento a la instalacin existente.
c. la inspeccin incluir la instalacin de energa solar, caso de existir, y comprender la evaluacin
de la contribucin solar mnima en la produccin de agua caliente sanitaria y calefaccin solar.
Tabla 4: Periodicidad de las inspecciones de generadores de calor.

Potencia trmica nominal (kW) Tipo de combustible Periodos de inspeccin
20 P 70 Gases y combustibles renovables. Cada 5 aos.
Otros combustibles. Cada 5 aos.
P > 70 Gases y combustibles renovables. Cada 4 aos.
Otros combustibles. Cada 2 aos.
INSPECCIN DE LOS GENERADORES DE FRO.

1. Sern inspeccionados peridicamente los generadores de fro de potencia trmica nominal instalada ma-
yor que 12 Kw.
2. La inspeccin del generador de fro comprender:
a. anlisis y evaluacin del rendimiento.
b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento, relacionadas con el gene-
rador de fro, para verificar su realizacin peridica, as como el cumplimiento y adecuacin del
Manual de Uso y Mantenimiento a la instalacin existente.
c. la inspeccin incluir la instalacin de energa solar, caso de existir, y comprender la evaluacin
de la contribucin de energa solar al sistema de refrigeracin solar.
Los generadores de fro de las instalaciones trmicas de potencia trmica nominal superior a 12 Kw, deben
ser inspeccionadas peridicamente, de acuerdo con el calendario que establezca el rgano competente de
la Comunidad Autnoma, en funcin de su antigedad y de que su potencia trmica nominal sea mayor que
70 Kw o igual o inferior que 70 Kw.
INSPECCIN DE LA INSTALACIN TRMICA COMPLETA.

1. Cuando la instalacin trmica de calor o fro tenga ms de quince aos de antigedad, contados a partir
de la fecha de emisin del primer certificado de la instalacin, y la potencia trmica nominal instalada sea
mayor que 20 Kw en calor o 12 Kw en fro, se realizar una inspeccin de toda la instalacin trmica, que
comprender, como mnimo, las siguientes actuaciones:
a. inspeccin de todo el sistema relacionado con la exigencia de eficiencia energtica regulada en
el RITE;
b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento, para la instalacin trmica
completa y comprobacin del cumplimiento y la adecuacin del Manual de Uso y Mantenimiento a
la instalacin existente;
c. elaboracin de un dictamen con el fin de asesorar al titular de la instalacin, proponindole me-
joras o modificaciones de su instalacin, para mejorar su eficiencia energtica y contemplar la in-
corporacin de energa solar. Las medidas tcnicas estarn justificadas en base a su rentabilidad
energtica, medioambiental y econmica.
2. La inspeccin de la instalacin trmica completa se har coincidir con la primera inspeccin del generador
de calor o fro, una vez que la instalacin haya superado los quince aos de antigedad.
3. La inspeccin de la instalacin trmica completa se realizar cada quince aos.
159
10. PCCL. proteccin y control contra la legionelosis
proteccin y control contra la legionelosis

10.2.1 Notificacin de torres de refrigeracin y condensadores
evaporativos.
10.2.2 Adecuacin de las instalaciones.
10.2.3 Responsabilidad de los titulares de las instalaciones.
10.2.4 Inspeccin sanitaria.
10.2.5 Medidas preventivas en las instalaciones.
10.2.6 Registro y programa de mantenimiento de instalaciones.
10.2.7 Empresas de mantenimiento y desinfeccin.
10.2.8 Mantenimiento de instalaciones interiores de agua caliente
sanitaria y agua fra de consumo humano.
10.2.9 Mantenimiento de torres de refrigeracin y condensadores
evaporativos.
10.2.10 Documentacin de la instalacin.
161

Para la proteccin y control contra la legionelosis, es de aplicacin el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por
el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis. Tambin
es de aplicacin la norma UNE 100030 IN (septiembre 2005), la cual es una gua para la prevencin y control
de la proliferacin y diseminacin de legionela en instalaciones.
El objeto del Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, es proporcionar criterios de prevencin y control de la mul-
tiplicacin y diseminacin de la legionela con el fin de evitar el riesgo de contraer la enfermedad producida
por la inhalacin de estos microorganismos.
El mbito de aplicacin que marca el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, son las instalaciones que utilicen
agua en su funcionamiento, que produzcan aerosoles, y en las que sea posible la proliferacin y diseminacin
de bacterias del gnero Legionella conocidas como legionela.
Al mismo tiempo, es de aplicacin en la comunidad autnoma del Principado de Asturias el Decreto 90/2002
sobre medidas complementarias relativas a las instalaciones de riesgo y empresas de mantenimiento en
relacin con la prevencin de la legionelosis. Dicho Decreto tiene por objeto el establecimiento de medidas
complementarias relativas a notificacin, documentacin, mantenimiento e inspeccin de las instalaciones
de riesgo contempladas en el Real Decreto 865/2008.
El mbito de aplicacin de este Decreto 90/2002, son las instalaciones de riesgo en relacin a la legionelosis
los sistemas de climatizacin o refrigeracin constituidos por las torres de refrigeracin, los condensadores
evaporativos y los equipos de enfriamiento evaporativo.
Las instalaciones implicadas son las siguientes:
De mayor riesgo:
Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.
Instalaciones de agua caliente para usos sanitarios con depsito de acumulacin y circuito de retorno.
Piscinas o baeras de agua caliente con agitacin por chorros de agua o inyeccin de aire.
Humidificadores industriales.
De menor riesgo:
Equipos de enfriamiento evaporativo que pulvericen agua.
Instalaciones interiores de agua fra para consumo humano.
Instalaciones de agua caliente sanitaria.
Fuentes ornamentales.
Instalaciones de riego por aspersin.
Sistemas de agua contraincendios.
Refrigeracin por aerolizacin de agua al aire libre.
Las instalaciones existentes susceptibles de la proliferacin y diseminacin de legionela, se pueden dividir
en los siguientes grupos:
Torres de refrigeracin.
Instalaciones de proteccin contra incendios en los que el elemento extintor sea agua.
Instalaciones de agua caliente sanitaria (ACS).
Agua fra de consumo humano (AFCH).
163

10.2.1 notificacin.
Los titulares de las instalaciones afectadas por el Decreto 90/2002 (torres de refrigeracin, los condensadores
evaporativos y los equipos de enfriamiento evaporativo) debern notificar a la Agencia de Sanidad Ambiental
y Consumo el nmero y caractersticas tcnicas de los mismas, as como las empresas o personas encarga-
das de su mantenimiento y desinfeccin. Dicha notificacin se efectuar cumplimentando la ficha recogida
en el anexo I del Decreto 90/2002 en el plazo mximo de un mes desde su puesta en funcionamiento.
Asimismo, los titulares de TORRES DE REFRIGERACIN Y CONDENSADORES EVAPORATIVOS tambin debe-
rn notificar en el mismo plazo el cese definitivo de la actividad de la instalacin.
Los titulares de la instalacin, fabricantes, instaladores, mantenedores u otras entidades que dispongan de
informacin sobre las TORRES DE REFRIGERACIN Y CONDENSADORES EVAPORATIVOS, estarn obligados
a atender las demandas de informacin realizadas por las autoridades sanitarias competentes. A este efecto,
debern disponer de los correspondientes registros donde figuren las operaciones realizadas, que estarn a
disposicin de la autoridad sanitaria.
Notificacin de modificaciones y cese de actividad de los sistemas de climatizacin o refrigeracin cons-
tituidos por las torres de refrigeracin, los condensadores evaporativos y los equipos de enfriamiento eva-
porativo:
1.- Toda reforma de las instalaciones, as como el cese de actividad de las mismas deber ser no-
tificado a la Agencia de Sanidad Ambiental y Consumo, mediante notificacin escrita firmada por
el titular de la instalacin, en el plazo de un mes desde la finalizacin de la reforma o el cese de
actividad de la instalacin.
2.- Se entender por reforma toda modificacin de la instalacin que pueda afectar a la informacin
requerida en el anexo I, especialmente la inclusin de nuevos aparatos o instalaciones, as como la
sustitucin, modificacin, ampliacin o reduccin de los equipos existentes.
3.- Se entender por cese actividad de la instalacin la parada en el funcionamiento de cualquier
elemento integrante del dispositivo de climatizacin o refrigeracin de forma que se evite la emisin
de aerosoles al exterior.
164
10.2.2 adecuacin de las instalaciones.
Las torres de refrigeracin y condensadores evaporativos existentes dispondrn de las siguientes medidas:
Existirn suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalacin y estarn dimensio-
nados para permitir la eliminacin de los sedimentos acumulados.
Debern disponer de sistemas separadores de gotas de alta eficiencia cuyo caudal de agua arras-
trado ser menor del 0,05 por ciento del caudal de agua circulante.
Debern disponer de sistemas de dosificacin en continuo del biocida.
Las instalaciones interiores de agua de consumo humano existentes dispondrn de las siguientes medidas:
Garantizar que, si la instalacin interior de agua fra de consumo humano dispone de depsitos,
stos estn tapados con una cubierta impermeable que ajuste perfectamente y que permita el ac-
ceso al interior.
Si se encuentran situados al aire libre estarn trmicamente aislados.
Si se utiliza cloro como desinfectante, se aadir, si es necesario, al depsito mediante dosifica-
dores automticos.
165
10.2.3 responsabilidad de los titulares de la instalacin.
Los titulares de las instalaciones sern responsables del cumplimiento de lo dispuesto en este real decreto y
de que se lleven a cabo los programas de mantenimiento peridico, las mejoras estructurales y funcionales
de las instalaciones, as como del control de la calidad microbiolgica y fsico-qumica del agua, con el fin de
que no representen un riesgo para la salud pblica.
La contratacin de un servicio de mantenimiento externo no exime al titular de la instalacin de su respon-
sabilidad.
166
10.2.4 inspeccin sanitaria.
Para el caso de instalaciones industriales realizadas o modificadas con posterioridad al 3 de enero de 2005,
es decir, aquellas instalaciones industriales a las que aplica el reglamento de seguridad contra incendios en
establecimientos industriales aprobado por el Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, debern solicitar a
un organismo de control facultado para la aplicacin de este reglamento la inspeccin de sus instalaciones.
Las autoridades sanitarias son las competentes para velar por el cumplimiento de lo establecido en esta
normativa y dictar las medidas encaminadas a la prevencin de la legionelosis.
La inspeccin sanitaria podr:
1. Revisar la documentacin de las empresas, los registros, el programa de mantenimiento y, en caso
de que lo considere necesario, revisar las instalaciones, comprobando la aplicacin de las medidas
preventivas, indicadas en el apartado correspondiente, y realizando toma de muestras.
2. Se tendr en cuenta el nmero y estado de salud de las personas potencialmente expuestas.
3. En caso necesario se dictarn las medidas para prevenir o minimizar el riesgo detectado, que in-
cluir la aplicacin de las medidas preventivas recogidas en el apartado correspondiente, as como
la correccin de defectos estructurales, de mal funcionamiento o de mantenimiento defectuoso de
las instalaciones por parte del responsable de stas.
Si del resultado de estas inspecciones se concluye que existe riesgo para la salud pblica, la autoridad sani-
taria competente podr decidir la clausura temporal o definitiva de la instalacin.
167
10.2.5 medidas preventivas en las instalaciones.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES:

Las medidas preventivas se basarn en la aplicacin de dos principios fundamentales:
1. La eliminacin o reduccin de zonas sucias mediante un buen diseo y el mantenimiento de las
instalaciones.
2. Evitando las condiciones que favorecen la supervivencia y multiplicacin de Legionella, mediante
el control de la temperatura del agua y la desinfeccin continua de la misma.
La utilizacin de agua que no proceda de una red de distribucin pblica o privada requerir la preceptiva
concesin administrativa de aprovechamiento del recurso, emitida por la autoridad competente en materia
de gestin del dominio pblico hidrulico.
Todos los vertidos, procedentes de cualquier limpieza y desinfeccin, debern cumplir la legislacin medio-
ambiental vigente, especialmente en lo que se refiere a los lmites mximos permitidos para vertidos a cauce
pblico o alcantarillado conectado a sistema de sanea miento pblico, en funcin de la ubicacin de cada
instalacin.
MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECFICAS DE LAS INSTALACIONES:

Estas medidas se aplicarn en la fase de diseo de nuevas instalaciones y en las modificaciones y reformas
de las existentes. Las instalaciones tendrn las siguientes caractersticas:
La instalacin interior de agua de consumo humano deber:
a) Garantizar la total estanqueidad y la correcta circulacin del agua, evitando su estancamiento,
as como disponer de suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalacin, que
estarn dimensionados para permitir la eliminacin completa de los sedimentos.
b) Disponer en el agua de aporte sistemas de filtracin segn la norma UNE-EN 13443-1, equipo de
acondicionamiento del agua en el interior de los edificios -filtros mecnicos- parte 1: partculas de
dimensiones comprendidas entre 80 m y 150 m-requisitos de funcionamiento, seguridad y ensayo.
c) Facilitar la accesibilidad a los equipos para su inspeccin, limpieza, desinfeccin y toma de muestras.
d) Utilizar materiales, en contacto con el agua de consumo humano, capaces de resistir una desin-
feccin mediante elevadas concentraciones de cloro o de otros desinfectantes o por elevacin de
temperatura, evitando aquellos que favorezcan el crecimiento microbiano y la formacin de biocapa
en el interior de las tuberas.
e) Mantener la temperatura del agua en el circuito de agua fra lo ms baja posible procurando,
donde las condiciones climatolgicas lo permitan, una temperatura inferior a 20 C, para lo cual las
tuberas estarn suficientemente alejadas de las de agua caliente o en su defecto aisladas trmi-
camente.
f) Garantizar que, si la instalacin interior de agua fra de consumo humano dispone de depsitos,
stos estn tapados con una cubierta impermeable que ajuste perfectamente y que permita el acce-
so al interior. Si se encuentran situados al aire libre estarn trmicamente aislados. Si se utiliza cloro
como desinfectante, se aadir, si es necesario, al depsito mediante dosificadores automticos.
g) Asegurar, en todo el agua almacenada en los acumuladores de agua caliente finales, es decir, in-
mediatamente anteriores a consumo, una temperatura homognea y evitar el enfriamiento de zonas
interiores que propicien la formacin y proliferacin de la flora bacteriana.
h) Disponer de un sistema de vlvulas de retencin, segn la norma UNE-EN 1717, que eviten retor-
nos de agua por prdida de presin o disminucin del caudal suministrado y en especial, cuando sea
necesario para evitar mezclas de agua de diferentes circuitos, calidades o usos.
168
i) Mantener la temperatura del agua, en el circuito de agua caliente, por encima de 50 C en el punto
ms alejado del circuito o en la tubera de retorno al acumulador. La instalacin permitir que el
agua alcance una temperatura de 70 C.
j) Cuando se utilice un sistema de aprovechamiento trmico en el que se disponga de un acumulador
conteniendo agua que va a ser consumida y en el que no se asegure de forma continua una tempe-
ratura prxima a 60 C, se garantizar posteriormente, que se alcance una temperatura de 60 C en
otro acumulador final antes de la distribucin hacia el consumo.
Las torres de refrigeracin y sistemas anlogos:
a) Estarn ubicados de manera que se reduzca al mnimo el riesgo de exposicin de las personas a
los aerosoles. A este efecto se debern ubicar en lugares alejados tanto de las personas como de
las tomas de aire acondicionado o de ventilacin.
b) Los materiales constitutivos del circuito hidrulico resistirn la accin agresiva del agua y del clo-
ro u otros desinfectantes, con el fin de evitar los fenmenos de corrosin. Se evitarn los materiales
que favorecen el desarrollo de bacterias y hongos como el cuero, madera, fibrocemento, hormign
o los derivados de celulosa.
c) El diseo del sistema deber hacerse de manera que todos los equipos y aparatos sean fcilmen-
te accesibles para su inspeccin, limpieza, desinfeccin y toma de muestras.
d) Existirn suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalacin y estarn dimen-
sionados para permitir la eliminacin de los sedimentos acumulados.
e) Debern disponer de sistemas separadores de gotas de alta eficiencia cuyo caudal de agua
arrastrado ser menor del 0,05 por ciento del caudal de agua circulante.
f) Debern disponer de sistemas de dosificacin en continuo del biocida.
169
10.2.6 registro y programa de mantenimiento de las instalaciones.
I. Para las instalaciones clasificadas como de mayor riesgo en el apartado 11.1, se elaborarn y aplicarn
programas de mantenimiento higinico-sanitario adecuados a sus caractersticas, e incluirn al menos los
siguientes:
a) Elaboracin de un plano sealizado de cada instalacin que contemple todos sus componentes,
que se actualizar cada vez que se realice alguna modificacin. Se recogern en ste los puntos o
zonas crticas en don de se debe facilitar la toma de muestras del agua.
b) Revisin y examen de todas las partes de la instalacin para asegurar su correcto funcionamien-
to, estableciendo los puntos crticos, parmetros a medir y los procedimientos a seguir, as como la
periodicidad de cada actividad.
c) Programa de tratamiento del agua, que asegure su calidad. Este programa incluir productos, do-
sis y procedimientos, as como introduccin de parmetros de control fsicos, qumicos y biolgicos,
los mtodos de medicin y la periodicidad de los anlisis.
d) Programa de limpieza y desinfeccin de toda la instalacin para asegurar que funciona en con-
diciones de seguridad, estableciendo claramente los procedimientos, productos a utilizar y dosis,
precauciones a tener en cuenta, y la periodicidad de cada actividad.
e) Existencia de un registro de mantenimiento de cada instalacin que recoja todas las incidencias,
actividades realizadas, resultados obtenidos y las fechas de paradas y puestas en marcha tcnicas
de la instalacin, incluyendo su motivo.
II. Para las instalaciones clasificadas como de menor riesgo en el apartado 11.1, se elaborarn y aplicarn
programas de mantenimiento higinico-sanitario adecuados a sus caractersticas, e incluirn:
a) El esquema de funcionamiento hidrulico y la revisin de todas las partes de la instalacin para
asegurar su correcto funcionamiento.
b) Se aplicarn programas de mantenimiento que incluirn como mnimo la limpieza y, si procede, la
desinfeccin de la instalacin.
c) Las tareas realizadas debern consignarse en el registro de mantenimiento.
La periodicidad de la limpieza de estas instalaciones ser de, al menos, una vez al ao, excepto en los siste-
mas de aguas contra incendios que se deber realizar al mismo tiempo que la prueba hidrulica y el sistema
de agua de consumo.
La autoridad sanitaria competente, en caso de riesgo para la salud pblica podr decidir la ampliacin de
estas medidas.
Para llevar a cabo el programa de mantenimiento se realizar una adecuada distribucin de competencias
para su gestin y aplicacin, entre el personal especializado de la empresa titular de la instalacin o persona
fsica o jurdica en quien delegue, facilitndose los medios para que puedan realizar su funcin con eficacia
y un mnimo de riesgo.
Las condiciones especficas de mantenimiento, para los sistemas de agua fra de consumo humano y caliente y
en las torres de refrigeracin y condensadores evaporativos, se recogen en los apartados correspondientes.
170
10.2.7 empresas de mantenimiento y desinfeccin.
1.- El titular de estas instalaciones deber realizar las operaciones de mantenimiento de modo obligatorio con
una empresa o mantenedor autorizado inscrito en el registro correspondiente de la Direccin General de Indus-
tria y Minera, segn lo establecido en el Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprueba el Regla-
mento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Tcnicas complementarias (ITE).
2.- En el caso de instalaciones industriales no sujetas al RITE, se podr efectuar el mantenimiento y la desin-
feccin con medios propios o contratados con empresas especializadas adecuadas a su dimensin y com-
plejidad. Cuando se trate de instalaciones o plantas frigorficas sujetas al Reglamento de Seguridad contem-
plado en R.D. 3099/1977, debern ajustarse al contenido del mismo.
3.- Las empresas o mantenedores que realicen los tratamientos de limpieza y desinfeccin de instalaciones
contemplados en el R.D. 865/2003 debern estar inscritas en el Registro Oficial de Establecimientos y Servi-
cios Plaguicidas de la Comunidad Autnoma del Principado de Asturias y tambin en el Registro de la Direc-
cin General de Industria, y el personal que efecte estas operaciones tendr que haber realizado el curso
correspondiente homologado por el Ministerio de Sanidad y Consumo.
4.- Las empresas de mantenimiento podrn subcontratar el tratamiento de limpieza y desinfeccin de las
instalaciones a una empresa debidamente inscrita en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios
Plaguicidas, en cuyo caso, la responsabilidad de las operaciones realizadas y los resultados obtenidos co-
rresponder a la empresa de mantenimiento que realice la contratacin sin perjuicio de la responsabilidad a
que referido en el R.D. 865/2003.
171
10.2.8 mantenimiento de instalaciones interiores de agua caliente sanitaria y agua

fra de consumo humano.
Todas las operaciones que se describen a continuacin sern realizadas por personal suficientemente cua-
lificado, con todas las medidas de seguridad necesarias y avisando a los usuarios para evitar posibles acci-
dentes.
1. REVISIN.
En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su buen estado de conserva-
cin y limpieza.
La revisin general de funcionamiento de la instalacin, incluyendo todos los elementos, se realizar una vez
al ao, reparando o sustituyendo aquellos elementos defectuosos.
Cuando se detecte presencia de suciedad, incrustaciones o sedimentos, se proceder a su limpieza.
El agua de la instalacin interior de consumo humano deber cumplir en todo momento con los parmetros y
criterios establecidos en la legislacin de aguas de consumo humano.
Agua caliente sanitaria:
La revisin del estado de conservacin y limpieza de la instalacin se realizar trimestralmente en los dep-
sitos acumuladores, y mensualmente en un nmero representativo, rotatorio a lo largo del ao, de los puntos
terminales de la red interior (grifos y duchas), de forma que al final del ao se hayan revisado todos los puntos
terminales de la instalacin.
Mensualmente se realizar la purga de vlvulas de drenaje de las tuberas y semanalmente la purga del fondo
de los acumuladores. Asimismo, semanalmente se abrirn los grifos y duchas de habitaciones o instalacio-
nes no utilizadas, dejando correr el agua unos minutos.
El control de la temperatura se realizar diariamente en los depsitos finales de acumulacin, en los que la
temperatura no ser inferior a 60 C y mensualmente en un nmero representativo de grifos y duchas (mues-
tra rotatoria), incluyendo los ms cercanos y los ms alejados de los acumuladores, no debiendo ser inferior
a 50 C. Al final del ao se habrn comprobado todos los puntos finales de la instalacin.
Como mnimo anualmente se realizar una determinacin de Legionella en muestras de puntos representati-
vos de la instalacin. En caso necesario se adoptarn las medidas necesarias para garantizar la calidad del
agua de la misma.
Agua fra de consumo humano:

La revisin del estado de conservacin y limpieza de la instalacin se realizar trimestralmente en los dep-
sitos y mensualmente en un nmero representativo, rotatorio a lo largo del ao, de los puntos terminales de
la red interior (grifos y duchas), de forma que al final del ao se hayan revisado todos los puntos terminales
de la instalacin.
La temperatura se comprobar mensualmente en el depsito, de forma que se mantenga lo ms baja posible,
procurando, donde las condiciones climatolgicas lo permitan, una temperatura inferior a 20C.
Cuando el agua fra de consumo humano proceda de un depsito, se comprobarn los niveles de cloro re-
sidual libre o combinado en un nmero representativo de los puntos terminales, y si no alcanzan los niveles
mnimos (0,2 mg/l) se instalar una estacin de cloracin automtica, dosificando sobre una recirculacin del
mismo, con un caudal del 20% del volumen del depsito.
172
2. LIMPIEZA Y DESINFECCIN.
Una desinfeccin no ser efectiva si no va acompaada de una limpieza exhaustiva.
Las instalaciones de agua fra de consumo humano y de agua caliente sanitaria se limpiarn y desinfectarn
como mnimo, una vez al ao, cuando se pongan en marcha la instalacin por primera vez, tras una parada
superior a un mes, tras una reparacin o modificacin estructural, cuando una revisin general as lo acon-
seje y cuando as lo determine la autoridad sanitaria.
Para la realizacin de la limpieza y la desinfeccin se utilizarn sistemas de tratamiento y productos aptos
para el agua de consumo humano.
Agua caliente sanitaria:

En el caso de la desinfeccin qumica con cloro, el procedimiento a seguir ser el siguiente:
1. Clorar el depsito con 20-30 mg/l de cloro residual libre, a una temperatura no superior a 30 C y
un pH de 7-8, haciendo llegar a todos los puntos terminales de la red 1-2 mg/l y mantener durante
3 2 horas respectivamente. Como alternativa, se puede utilizar 4-5 mg/l en el depsito durante 12
horas.
2. Neutralizar la cantidad de cloro residual libre y vaciar.
3. Limpiar a fondo las paredes de los depsitos, eliminando incrustaciones y realizando las repara-
ciones necesarias y aclarando con agua limpia.
4. Volver a llenar con agua y restablecer las condiciones de uso normales. Si es necesaria la reclo-
racin, sta se realizar por medio de dosificadores automticos.
En el caso de la desinfeccin trmica, el procedimiento a seguir ser el siguiente:
1. Vaciar el sistema y, si fuera necesario, limpiar a fondo las paredes de los depsitos acumuladores,
realizar las reparaciones necesarias y aclarar con agua limpia.
2. Llenar el depsito acumulador y elevar la temperatura del agua hasta 70 C y mantener al menos
2 horas. Posteriormente abrir por sectores todos los grifos y duchas, durante 5 minutos, de forma
secuencial. Confirmar la temperatura para que en todos los puntos terminales de la red se alcance
una temperatura de 60C.
3. Vaciar el depsito acumulador y volver a llenarlo para su funcionamiento habitual.
Agua fra de consumo humano:

El procedimiento para la desinfeccin qumica con cloro de los depsitos ser el descrito para el sistema de
agua caliente sanitaria. Finalmente, se proceder a la normalizacin de las condiciones de calidad del agua,
llenando nuevamente la instalacin, y si se utiliza cloro como desinfectante, se aadir para su funciona-
miento habitual (0,2-1 mg/l de cloro residual libre).
Si es necesaria la recloracin, sta se har por medio de dosificadores automticos.
Elementos desmontables:
Los elementos desmontables, como grifos y duchas, se limpiarn a fondo con los medios adecuados que
permitan la eliminacin de incrustaciones y adherencias y se sumergirn en una solucin que contenga 20
mg/l de cloro residual libre, durante 30 minutos, aclarando posteriormente con abundante agua fra; si por el
tipo de material no es posible utilizar cloro, se deber utilizar otro desinfectante.
Los elementos difciles de desmontar o sumergir se cubrirn con un pao limpio impregnado en la misma
solucin durante el mismo tiempo.
173
3. LIMPIEZA Y DESINFECCIN EN CASO DE BROTE DE LEGIONELOSIS.

En caso de brote de legionelosis, se realizar una desinfeccin de choque de toda la red, incluyendo el
sistema de distribucin de agua caliente sanitaria, siguiendo el siguiente procedimiento, en el caso de una
desinfeccin con cloro:
1. Clorar con 1 5 mg/l de cloro residual libre, manteniendo el agua por debajo de 30 oC y a un pH de
7-8, y mantener durante 4 horas (alternativamente se podrn utilizar cantidades de 20 30 mg/l de
cloro residual libre, durante 3 2 horas, respectivamente).
2. Neutralizar, vaciar, limpiar a fondo los depsitos, reparar las partes daadas, aclarar y llenar con
agua limpia.
3. Reclorar con 4-5 mg/l de cloro residual libre y mantener durante 12 horas. Esta cloracin debera
hacerse secuencialmente, es decir, distribuyendo el desinfectante de manera ordenada desde el
principio hasta el final de la red. Abrir por sectores todos los grifos y duchas, durante 5 minutos, de
forma secuencial, comprobar en los puntos terminales de la red 1-2 mg/l.
La limpieza y desinfeccin de todas las partes desmontables y difciles de desmontar se realizar como se
establece en el punto 2 de este mismo apartado.
Es necesario renovar todos aquellos elementos de la red en los que se observe alguna anomala, en especial
aquellos que estn afectados por la corrosin o la incrustacin.
El procedimiento a seguir en el caso de la desinfeccin trmica ser el siguiente:
1. Vaciar el sistema, y si fuera necesario limpiar a fondo las paredes de los depsitos limpiar acumu-
ladores, realizar las reparaciones necesarias y aclarar con agua limpia.
2. Elevar la temperatura del agua caliente a 70 C o ms en el acumulador durante al menos 4 horas.
Posteriormente, abrir por sectores todos los grifos y duchas durante diez minutos de forma secuencial.
comprobar la temperatura para que en todos los puntos terminales de la red se alcancen 60C.
Independientemente del procedimiento de desinfeccin seguido, se debe proceder al tratamiento continua-
do del agua durante tres meses de forma que, en los puntos terminales de la red, se detecte de 1-2 mg/l de
cloro residual libre para el agua fra y que la temperatura de servicio en dichos puntos para el agua caliente
sanitaria se site entre 55 y 60 C.
Estas actividades quedarn reflejadas en el registro de mantenimiento. Posteriormente se continuar con las
medidas de mantenimiento habituales.
174
10.2.9 mantenimiento de torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.
Se deber tener en cuenta la calidad del agua disponible y las limitaciones de calidad propia a fin de obtener
los parmetros indicadores de calidad especificados en la tabla 1.
Todas las operaciones que se describen a continuacin sern realizadas por personal suficientemente cua-
lificado, con todas las medidas de seguridad necesarias, avisando a los usuarios para evitar posibles acci-
dentes.
1. REVISIN.
En la revisin de todas las partes de la instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su buen
estado de conservacin y limpieza.
La revisin de todas las partes de una instalacin para comprobar su buen funcionamiento, se realizar con
la siguiente periodicidad: anualmente el separador de gotas, semestralmente, el condensador y el relleno y
mensualmente la bandeja. Se revisar el estado de conservacin y limpieza general, con el fin de detectar la
presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos y cualquier otra circunstancia que
altere o pueda alterar el buen funcionamiento de la instalacin.
Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o sustitucin.
Se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema determinando los si-
guientes parmetros, mensualmente, temperatura, pH, conductividad, turbidez, hierro total y diariamente ni-
vel de cloro o biocidad utilizado (tabla 1). Recuento total de aerobios en el agua de la balsa con periodicidad
mensual (tabla 2). Se determinar Legionella con una periodicidad adecuada al nivel de peligrosidad de la
instalacin, como mnimo trimestralmente, y siempre 15 das despus de la realizacin del tratamiento de
choque. Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la determinacin de
la calidad del agua o de la efectividad del programa de mantenimiento de tratamiento del agua.
Cuando se detecten cambios en los parmetros fsico-qumicos que miden la calidad del agua, se revisar el
programa de tratamiento del agua y se adoptarn las medidas necesarias (tabla 1). Cuando se detecten cam-
bios en el recuento total de aerobios y en el nivel de desinfectante, se proceder a realizar una determinacin
de Legionella y se aplicarn, en su caso, las medidas correctoras necesarias para recuperar las condiciones
del sistema (tabla 3).
175
2. LIMPIEZA Y DESINFECCIN.
Se tendr en cuenta que una desinfeccin no ser efectiva si no va acompaada de una limpieza exhaustiva.
La limpieza y desinfeccin del sistema completo se realizar, al menos, dos veces al ao, preferiblemente al
comienzo de la primavera y el otoo, cuando las instalaciones sean de funcionamiento no estacional y ade-
ms en las siguientes circunstancias: cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una
parada superior a un mes, tras una reparacin o modificacin estructural, cuando una revisin general as lo
aconseje y cuando lo determine la autoridad sanitaria.
Cuando el tiempo de parada de la instalacin supere la vida media del biocida empleado, se comprobar el
nivel del biocida y la calidad microbiolgica -aerobios totales- (tabla 2) del agua antes de su puesta en fun-
cionamiento. En caso necesario, se realizar una limpieza y desinfeccin de la instalacin.
El procedimiento de limpieza y desinfeccin general para equipos que pueden cesar en su actividad, en
caso de utilizar cloro, ser el siguiente:
1. Cloracin del agua del sistema, al menos 5 mg/l de cloro residual libre y adicin de biodispersantes
capaces de actuar sobre la biocapa y anticorrosivos compatibles con el cloro y el biodispersante, en
cantidad adecuada, manteniendo un pH entre 7 y 8.
2. Recircular el sistema durante 3 horas, con los ventiladores desconectados y cuando sea posible
las aberturas cerradas para evitar la salida de aerosoles. Se medir el nivel de cloro residual libre al
menos cada hora reponiendo la cantidad perdida.
3. Neutralizar el cloro, vaciar el sistema y aclarar con agua a presin.
4. Realizar las operaciones de mantenimiento mecnico del equipo y reparar las averas detectadas.
5. Limpiar a fondo las superficies con tcnicas adecuadas que eliminen las incrustaciones y adhe-
rencias y aclarar.
6. Llenar de agua y aadir el desinfectante de mantenimiento. Cuando este desinfectante sea cloro,
se mantendrn unos niveles de cloro residual libre de 2 mg/l mediante un dispositivo automtico,
aadiendo anticorrosivo, compatible con el cloro, en cantidad adecuada.
Las piezas desmontables sern limpiadas a fondo, sumergidas en una solucin que contenga 15 mg/l de
cloro residual libre, durante 20 minutos, aclarando posteriormente con abundante agua fra. Los elementos
difciles de desmontar o de difcil acceso se pulverizarn con la misma solucin durante el mismo tiempo. En
caso de equipos, que por sus dimensiones o diseo no admitan la pulverizacin, la limpieza y desinfeccin se
realizar mediante nebulizacin elctrica, utilizando un desinfectante adecuado para este fin (la nebulizacin
elctrica no se puede realizar con cloro).
El procedimiento de limpieza y desinfeccin general para equipos que no pueden cesar en su actividad, en
caso de utilizar cloro, ser el siguiente:
1. Ajustar el pH entre 7 y 8, para mejorar la accin del cloro.
2. Aadir cloro en cantidad suficiente para mantener en el agua de la balsa una concentracin mxi-
ma de cloro libre residual de 5 mg/l.
3. Aadir la cantidad adecuada de biodispersante para que acte sobre la biocapa y permita el ata-
que del cloro en su interior, as como un inhibidor de la corrosin, especfico para cada sistema.
4. Recircular por espacio de 4 horas manteniendo los niveles de cloro residual libre. Se realizarn
determinaciones del mismo cada hora, para asegurar el contenido de cloro residual previsto. Es
obligatoria la utilizacin de dosificadores automticos.
Una vez finalizada la operacin de limpieza en caso de que la calidad del agua no sea aceptable se podr
renovar la totalidad del agua del circuito a criterio del responsable de mantenimiento, abriendo la purga al
mximo posible y manteniendo el nivel de la balsa.
176
3. LIMPIEZA Y DESINFECCIN EN CASO DE BROTE DE LEGIONELOSIS.

1. Clorar el agua del sistema hasta conseguir al menos 20 mg/l de cloro libre residual y aadir biodispersantes
y anticorrosivos compatibles, en cantidad adecuada, manteniendo los ventiladores desconectados y, cuando
sea posible, las aberturas cerradas para evitar la salida de aerosoles.
2. Mantener este nivel de cloro durante 3 horas, comprobando ste cada hora y reponiendo la cantidad per-
dida, mientras est circulando agua a travs del sistema.
3. Neutralizar el cloro y proceder a la recirculacin del agua de igual forma que en el punto anterior.
4. Vaciar el sistema y aclarar con agua a presin.
5. Realizar las operaciones de mantenimiento mecnico del equipo y reparar las averas detectadas.
6. Limpiar a fondo las superficies del sistema con detergentes y agua a presin y aclarar.
7. Introducir en el flujo de agua cantidad de cloro suficiente para alcanzar 20 mg/l de cloro residual libre,
aadiendo anticorrosivos compatibles con el cloro, en cantidad adecuada. Se mantendr durante 2 horas,
comprobando el nivel de cloro residual libre cada 30 minutos, reponiendo la cantidad perdida. Se recircular
el agua por todo el sistema, manteniendo los ventiladores desconectados y las aberturas tapadas.
8. Neutralizar el cloro y recircular de igual forma que en el punto anterior.
9. Vaciar el sistema, aclarar y aadir el desinfectante de mantenimiento. Cuando este desinfectante sea
cloro, mantener un nivel de cloro residual libre de 2 mg/l mediante un dosificador automtico, aadiendo el
anticorrosivo compatible, en cantidad adecuada.
Las piezas desmontables sern limpiadas a fondo y desinfectadas por inmersin en una solucin de agua
que contenga 20 mg/l de cloro residual libre, durante al menos 20 minutos. Las piezas no desmontables o de
difcil acceso se limpiarn y desinfectarn pulverizndolas con la misma solucin durante el mismo tiempo.
En caso de equipos, que por sus dimensiones o diseo no admitan la pulverizacin, la limpieza y desinfeccin
se realizar mediante nebulizacin elctrica, utilizando un desinfectante adecuado.
Posteriormente se continuar con las medidas de mantenimiento habituales.
Tabla 1: Parmetros indicadores (1) de la calidad del agua en torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.
Parmetros fsico-qumicos Niveles
Turbidez. < 15 UNF (*)
Conductividad. (2) (4)
pH. 6,5-9,0 (3) (4)
Fe total. < 2 mg/I
Nivel de biocida. Segn especificaciones del fabricante.
(1) Los informes de los anlisis debern especificar el correspondiente mtodo analtico basado en alguna norma
tipo UNE-EN, ISO o Standard Methods, e indicar su lmite de deteccin o cuantificacin.
(2) Debe estar comprendida entre los lmites que permitan la composicin qumica del agua (dureza, alcalinidad,
cloruros, sulfatos, otros) de tal forma que no se produzcan fenmenos de incrustacin y/o corrosin. El sistema de
purga se debe automatizar en funcin a la conductividad mxima permitida en el sistema indicado en el programa
de tratamientos del agua.
(3) Se valorar este parmetro a fin de ajustar la dosis de cloro a utilizar (UNE 100030-2001)0 de cualquier otro bio-
cida.
(4) El agua en ningn momento podr tener caractersticas extremadamente incrustantes ni corrosivas. Se reco-
mienda calcular el ndice de Ryznar o de Langelier para verificar esta tendencia.
(*) UNF Unidades Nefelomtridas de Formacina.
177
Tabla 2: Frecuencia mnima de muestreo para torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.

Parmetros Frecuencia mnima
Legionella (1). Trimestral.
Aerobios totales (2). Mensual (3).
(1) Anlisis realizado segn la norma ISO 11731 Parte 1, 1998. Calidad del agua. Deteccin y enumeracin de Legio-
nella.
(2) Anlisis realizado segn la norma ISO 6222. 1999. Calidad del agua. Enumeracin de microorganismos cultivables.
Recuento de colonias por siembra en medio de cultivo de agar nutritivo.
(3) Con valores superiores a 10.000 UFC/ml ser necesario comprobar la eficacia de la dosis y tipo de biocida utilizado
y realizar un muestreo de Legionella.
Tabla 3: Acciones para torres de refrigeracin y dispositivos anlogos en funcin de los anlisis microbiol-
gicos de Legionella (**)
Recuento de Legionella (1) Accin propuesta

UFC(*)/I
> 100 < 1.000 Revisar el programa de mantenimiento y realizar las correcciones oportunas.
Remuestreo a los 15 das.
> 1.000 < 10.000 Se revisar el programa de mantenimiento, a fin de establecer acciones
correctoras que disminuyan la concentracin de Legionella.
Limpieza y desinfeccin de acuerdo al apartado 11.2.11.
Confirmar el recuento, a los 15 das. Si esta muestra es menor de 100 UFC/I,
tomar una nueva muestra al cabo de un mes. Si el resultado de la segunda
muestra es < 100 UFC/I continuar con el mantenimiento previsto.
Si una de las dos muestras anteriores dan valores > 100 UFC/I, revisar el pro-
grama de mantenimiento e introducir las reformas estructurales necesarias.
Si supera las 1.000 UFC/I, proceder a realizar una limpieza y desinfeccin y
realizar una nueva toma de muestras a los 15 das.
> 10.000 Parar el funcionamiento de la instalacin, vaciar el sistema en su caso. Lim-

piar y realizar un tratamiento de choque de acuerdo con el apartado 11.2.11,
antes de reiniciar el servicio. Y realizar una nueva toma de muestras a los 15
das.
(1) Anlisis realizado segn la norma ISO 11731.1998.

(*) UFC/l: Unidades Formadoras de Colonias por litro de agua analizada.
(**) Los anlisis debern ser realizados en laboratorios acreditados para aislamiento de Legionella en agua o labo-
ratorios que tengan implantado un sistema de control de calidad para este tipo de ensayos.
178
10.2.10 mantenimiento de torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.
El titular de las instalaciones de sistemas de climatizacin o refrigeracin constituidos por las torres de refri-
geracin, los condensadores evaporativos y los equipos de enfriamiento evaporativo deber disponer de la
a) Plano de cada instalacin en el que figuren todos sus componentes y que se actualizar cada vez
que se realice alguna modificacin.
b) Plan de revisin y control de la instalacin que indique los puntos de revisin, los parmetros a
medir, los procedimientos a seguir y la periodicidad de cada actividad.
c) Programa de tratamiento del agua que indique productos, dosis y procedimiento de uso as como
los parmetros de control fsicos, qumicos y biolgicos, los mtodos de medicin y la periodicidad
de los anlisis.
d) Programa de limpieza y desinfeccin que establezca los procedimientos, productos y dosis a
utilizar, precauciones a tener en cuenta y periodicidad de cada actividad.
e) Ficha tcnica y ficha de datos de seguridad de los desinfectantes, antiincrustantes, anticorrosi-
vos, dispersantes y cualquier otro tipo de sustancias y productos qumicos utilizados en la limpieza
y tratamiento de las instalaciones.
f) Identificacin de la empresa o persona encargada del mantenimiento y de los tratamientos de las
instalaciones, certificado de la inscripcin en el registro correspondiente de la empresa de man-
tenimiento y en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Plaguicidas de la empresa que
aplique los desinfectantes qumicos.
g) Registro de mantenimiento donde se harn constar las siguientes anotaciones:
1. Fecha de realizacin de las tareas de revisin, limpieza y desinfeccin general, protocolo
seguido, productos utilizados, dosis y tiempo de actuacin. Cuando estas actividades sean
realizadas por una empresa contratada, dicha empresa extender un certificado, segn el
modelo que figura en el anexo II de la presente disposicin.
2. Fecha de realizacin y especificacin de cualquier otra operacin de mantenimiento (limpie-
zas parciales, reparaciones, verificaciones, engrases) as como cualquier tipo de incidencia
ocurrida en la instalacin y las medidas adoptadas.
3. Fecha y resultados analticos de los diferentes anlisis del agua realizados.
4. Firma del responsable tcnico de las tareas y del responsable de la instalacin.
179
10.2.11 gua de las principales verificaciones peridicas.
OBJETO DE LA TIPO DE VE- PERIOCIDAD PERSONA U ORGANISMO QUE DOCUMENTOS A

VERIFICACIN RIFICACIN O DE LA VERI- DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O EMITIR DESPUS DE
O INSPECCIN INSPECCIN FICACIN O INSPECCIN LA VERIFICACIN O
INSPECCIN INSPECCIN
TORRES DE REFRIGERACIN Y CONDENSADORES EVAPORATIVOS
Acumulador. Control tempe- Diaria. Personal propio o de la empresa de Libro de Registro.
ratura. mantenimiento autorizada.
Instalacin Revisin, 1 ao. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
completa. limpieza, cfica (curso de mantenimiento
desinfeccin higinico-sanitario homologado
Determinacin (O.SCO/317/2003).
de legionela.
Depsitos Revisin. 3 meses. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
de ACS . cfica (curso de mantenimiento
Depsitos de higinico-sanitario homologado
AFCH. (O.SCO/317/2003).
Cabezas pul- Revisin. 1 mes. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
verizadoras de cfica (curso de mantenimiento
agua: duchas y higinico-sanitario homologado
grifos. (O.SCO/317/2003).
Cabezas pul- Limpieza. 6 meses. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
verizadoras de cfica (curso de mantenimiento
agua: duchas y higinico-sanitario homologado
grifos. (O.SCO/317/2003).
Vlvulas de Purga. 1 mes. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
drenaje. cfica (curso de mantenimiento
higinico-sanitario homologado
(O.SCO/317/2003).
Fondo de acu- Purga. Semanal. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
muladores. cfica (curso de mantenimiento
(O.SCO/317/2003).
Temperatura Muestra re- Mensual. Personal propio o de la empresa de Libro de Registro.
grifos/duchas. presentativa. mantenimiento autorizada.
Grifos/duchas Purga. Semanal. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
no usados se- cfica (curso de mantenimiento
manalmente. higinico-sanitario homologado
(O.SCO/317/2003).
Determinacin Anlisis micro- 1 ao. Laboratorio acreditado para aisla- Libro de Registro.
de legionela en biolgico. miento de legionela en agua o que
el agua. tengan implantado un sistema de
control de calidad para este tipo de
ensayo.
180
OBJETO DE LA TIPO DE VE- PERIOCIDAD PERSONA U ORGANISMO QUE DOCUMENTOS A

VERIFICACIN RIFICACIN O DE LA VERI- DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O EMITIR DESPUS DE
O INSPECCIN INSPECCIN FICACIN O INSPECCIN LA VERIFICACIN O
INSPECCIN INSPECCIN
TORRES DE REFRIGERACIN Y CONDENSADORES EVAPORATIVOS
Bandeja. Revisin y 1 mes. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
limpieza. cfica (curso de mantenimiento
(O.SCO/317/2003).
Relleno. Revisin y 6 meses. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
limpieza. cfica (curso de mantenimiento
(O.SCO/317/2003).
Separador de Revisin y 1 ao. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
gotas. limpieza. cfica (curso de mantenimiento
(O.SCO/317/2003).
Circuito com- Limpieza y 6 meses. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
pleto. desinfeccin. cfica (curso de mantenimiento
(O.SCO/317/2003).
Anlisis qumi- Turbidez, con- 1 mes. Laboratorio de anlisis fsico qumi- Libro de Registro.
co del agua. ductividad, pH, co del agua.
Hierro total.
Concentracin Anlisis qu- 1 da. Operarios con formacin espe- Libro de Registro.
de biocida. mico. cfica (curso de mantenimiento
(O.SCO/317/2003).
Microorganis- Anlisis micro- 1 mes. Laboratorio de anlisis microbiol- Libro de Registro.
mos aerobios biolgico. gico del agua.
totales en el
agua.
Determinacin Anlisis micro- 3 meses. Laboratorio acreditado para aisla- Libro de Registro.
de legionela en biolgico. mieto de legionela en agua o que
el agua. tengan implantado un sistema de
control de calidad para ese tipo de
ensayo.
181
11. IPS. instrumentos de pesaje
instrumentos de pesaje
11.2.1 Registro de control metrolgico: contenido y fines.
11.2.2 Verificacin despus de reparacin o modificacin
11.2.3 Verificacin peridica.
11.2.4 Primera verificacin peridica
183

De conformidad con lo establecido en los apartados 1 y 3 del artculo sptimo de la Ley 3/1985, de 18 de marzo,
de Metrologa, los instrumentos que estn siendo utilizados para las aplicaciones de medida por razones de
inters pblico, salud y seguridad pblica, orden pblico, proteccin del medio ambiente, proteccin de los
consumidores, recaudacin de impuestos y tasas, clculo de aranceles, cnones, sanciones administrativas,
realizacin de peritajes judiciales, establecimiento de las garantas bsicas para un comercio leal, y todas
aquellas que puedan determinarse con carcter reglamentario y hayan sido puestos en servicio en base a lo
establecido en el captulo II, estarn sometidos a las fases del control metrolgico del Estado regulado por el
presente captulo de acuerdo con la reglamentacin especfica aplicable.
A los efectos de la aplicacin de lo determinado en el presente manual los instrumentos de medida en servi-
cio, sujetos al control metrolgico del Estado por regulacin especfica, debern ser sometidos a la verifica-
cin despus de reparacin o modificacin, a la verificacin peridica y a la vigilancia e inspeccin, segn
proceda, de acuerdo con lo determinado en el apartado 2, prrafos c) y d) del artculo sptimo de la Ley
3/1985, de 18 de marzo, de Metrologa.
185

11.2.1 registro de control metrolgico: contenido y fines.
El Registro de Control Metrolgico deber incorporar la siguiente informacin:

Datos relativos a las personas fsicas o jurdicas que actan en el mbito del control metrolgico
del Estado, segn lo establecido en el apartado 1 del artculo octavo de la Ley 3/1985, de 18 de mar-
zo, de Metrologa, modificado por el artculo 176 de la Ley 13/1996, de 30 de diciembre, de Medidas
Fiscales, Administrativas y del Orden Social.
Datos relativos a las entidades que puedan ser designadas como organismos notificados, de con-
trol metrolgico y autorizados de verificacin metrolgica en territorio espaol para la realizacin de
sus actividades en el marco del control metrolgico del Estado.
Datos relativos a los resultados de las actividades relacionadas con los procedimientos de evalua-
cin de la conformidad que se contemplan en el captulo II.
Datos relativos a los resultados de las actividades de vigilancia e inspeccin reguladas en el pre-
sente real decreto.
Aquellos que se determinen por el Consejo Superior de Metrologa.
El registro se regula con el fin de incorporar, mantener, custodiar los datos relativos a las actuaciones que,
en aplicacin del presente real decreto lleven a cabo las Administraciones pblicas y los organismos de ac-
tuacin en el marco que les corresponda, de entre las relacionadas en el artculo 6, as como lo determinado
en el artculo 17.5.
186
11.2.2 verificacin despus de reparacin o modificacin.
REPARADORES AUTORIZADOS.
La reparacin o modificacin de los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico slo
podr ser realizada por una persona o entidad inscrita como reparador en el Registro de Control
Metrolgico, conforme a lo establecido por el Real Decreto 1618/1985, de 11 de septiembre.
La inscripcin en el Registro de Control Metrolgico exigir el cumplimiento de los requisitos que
se establecen en el anexo I de la Orden de 27 de abril de 1999 por la que se regula el control metrol-
gico del Estado sobre los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico en sus fases de
verificacin, despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica.
ACTUACIONES DE LOS REPARADORES.

La persona o entidad que haya reparado o modificado un instrumento de pesaje de funcionamiento
no automtico, una vez comprobado su correcto funcionamiento y que sus mediciones se hallan
dentro de los errores mximos permitidos, colocar nuevamente los precintos que haya tenido que
levantar para llevar a cabo la reparacin o modificacin.
LIBRO-REGISTRO DE REPARACIONES.
Los poseedores de instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico dispondrn de un
libro-registro de reparaciones, debidamente foliado, sellado y habilitado por la Administracin p-
blica competente, para anotar en el todas las actuaciones realizadas por los reparadores en la
reparacin o modificacin del instrumento.
En el libro/registro de reparaciones, que estar a disposicin de la Administracin pblica compe-
tente en todo momento, deber anotarse la naturaleza de la reparacin, los elementos sustituidos,
la fecha en que haya sido realizada y el nmero con el que el reparador que haya efectuado la repa-
racin se encuentre inscrito en el Registro de Control Metrolgico.
Sujetos obligados y solicitudes.
Una vez reparado o modificado un instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico, su po-
seedor deber comunicar dicha reparacin o modificacin a la Administracin pblica competente,
con indicacin del objeto de la reparacin y especificacin de los elementos sustituidos, en su caso,
y de los ajustes y controles efectuados. Asimismo, deber solicitar la verificacin del instrumento
despus de su reparacin o modificacin, previa a su nueva puesta en servicio.
La solicitud de verificacin se presentar acompaada del boletn de identificacin establecido en
el anexo I de la Orden mencionada con anterioridad, debidamente cumplimentado.
PROCEDIMIENTO Y PLAZO DE EJECUCIN.

El procedimiento de verificacin despus de reparacin o modificacin de un instrumento de pesa-
je de funcionamiento no automtico ser el que se determina en el anexo II de la Orden ya ciatda.
Una vez presentada la solicitud de verificacin despus de reparacin o modificacin, la Administra-
cin pblica competente dispondr de un plazo mximo de siete das para proceder a su ejecucin.
ERRORES MXIMOS PERMITIDOS.

Los errores mximos permitidos en la verificacin despus de reparacin o modificacin sern los
establecidos en el apartado 3.5.2 de la norma espaola UNE-EN 45501 (Aspectos metrolgicos de los
instrumentos de pesar de funcionamiento no automtico).
187
CONFORMIDAD.
Superada la fase de verificacin despus de reparacin o modificacin, la Administracin pblica
competente declarar la conformidad del instrumento para efectuar la funcin de pesaje propia de
su finalidad, mediante la adhesin, en lugar visible del instrumento verificado o de la instalacin que
lo soporte, de una etiqueta de verificacin as como la emisin de un certificado que acredite la ve-
rificacin efectuada. Asimismo, la Administracin pblica competente deber colocar nuevamente
los precintos que haya sido necesario levantar para llevar a cabo la verificacin. En el caso de que el
instrumento est provisto de precintos electrnicos o de tipo informtico, la Administracin pblica
competente comprobar y anotar el cdigo del contador de ajuste correspondiente.
La verificacin despus de reparacin o modificacin surtir los efectos de la verificacin peridi-
ca en lo referente a plazo de validez.
No superacin de la verificacin.
Cuando un instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico no supere la verificacin des-
pus de reparacin o modificacin como consecuencia de deficiencias detectadas en su funciona-
miento, deber ser puesto fuera de servicio hasta que se subsanen dichas deficiencias, o retirado
definitivamente de uso en el caso de que stas no sean subsanadas.
La Administracin pblica competente adherir al instrumento, en lugar visible, una etiqueta de
inhabilitacin para su uso.
188
11.2.3 verificacin despus de reparacin o modificacin.
SUJETOS OBLIGADOS Y SOLICITUDES.

Los poseedores de instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico en servicio, utiliza-
dos para alguno de los fines previstos en el artculo 1 de este manual, estarn obligados a solicitar
cada dos aos a la Administracin pblica competente, contados a partir de su puesta en servicio,
la verificacin peridica de los mismos, quedando prohibido su uso en el caso de que no se supere
esta fase de control metrolgico o cuando no se disponga en sitio visible de la oportuna etiqueta de
verificacin en vigor. El plazo de validez de dicha verificacin ser de dos aos.
La solicitud de verificacin peridica se presentar, acompaada del boletn de identificacin es-
tablecido en el anexo II de la ya citada Orden, debidamente cumplimentado.
PROCEDIMIENTO.
El procedimiento de verificacin peridica para la comprobacin del mantenimiento de las carac-
tersticas metrolgicas del instrumento y de su aptitud para efectuar su funcin de pesaje.
ERRORES MXIMOS PERMITIDOS.

Los errores mximos permitidos en la verificacin peridica sern los que se establecen en el
apartado 3.5.2 de la norma UNE-EN 45501.
CONFORMIDAD.
Superada la fase de verificacin peridica del instrumento de pesaje de funcionamiento no auto-
mtico la Administracin pblica competente declarar la conformidad del mismo para efectuar su
funcin de pesaje mediante la adhesin en lugar visible del instrumento verificado o de la instalacin
que lo soporte de una etiqueta de verificacin que deber reunir las caractersticas y requisitos
establecidos en el anexo IV de la Orden as como la emisin de un certificado que acredite la veri-
ficacin efectuada.
Asimismo la Administracin pblica competente deber colocar nuevamente los precintos que
hayan sido necesarios levantar para llevar a cabo la verificacin. En el caso de que el instrumento
est provisto de precintos electrnicos o de tipo informtico la Administracin pblica competente
comprobar y anotar el cdigo del contador de ajuste correspondiente.
NO SUPERACIN DE LA VERIFICACIN PERIDICA.

Cuando un instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico no supere la verificacin peri-
dica como consecuencia de deficiencias detectadas en su funcionamiento deber ser puesto fuera
de servicio hasta que se subsanen dichas deficiencias o retirado definitivamente de uso en el caso
de que estas no sean subsanadas.
La Administracin pblica competente adherir al instrumento en lugar visible una etiqueta de
inhabilitacin para su uso cuyas caractersticas se establecen en el anexo V de la Orden.
189
11.2.4 primera verificacin peridica.
Los poseedores de instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico a que se refiere este manual
estarn obligados a realizar la primera verificacin peridica en un plazo mximo de seis meses a partir de
su entrada en vigor.
Una vez efectuada la primera verificacin peridica la Administracin pblica competente precintar bien
de forma materias electrnica o mediante programa informtico los componentes y mandos de preajuste
para los que est prohibido su acceso. Esta circunstancia se har constar en el anexo del correspondiente
certificado de verificacin peridica.
11.2.5 gua de las principales verificaciones peridicas.
OBJETO DE LA VERI- TIPO DE VE- PERIOCIDAD DE LA PERSONA U ORGA- DOCUMENTOS A

FICACIN O INSPEC- RIFICACIN O VERIFICACIN O NISMO QUE DEBE EMITIR DESPUS
CIN INSPECCIN INSPECCIN REALIZAR LA VERIFI- DE LA VERIFICA-
CACIN O INSPEC- CIN O INSPEC-
CIN CIN
INSTRUMENTOS DE PESAJE
Verificacin peridica. Peridica. 2 aos. Organismo notificado. Etiqueta de
verificacin.
Verificacin . Inicial. - Organismo notificado. Etiqueta de
verificacin.
190
12. ADR. transporte de mercancas peligrosas
transporte de mercancas peligrosas

12.2.1 Conceptos generales y definiciones.
12.2.2 Aprobacin de tipo de envases, embalajes, GRG y cisternas.
12.2.3 Inspecciones iniciales de las cisternas.
12.2.4 Inspecciones iniciales de los vehculos.
12.2.5 Inspecciones peridicas de las cisternas.
12.2.6 Inspecciones anuales de los vehculos.
12.2.7 Inspeccin de reparaciones y modificaciones en cisternas
desmontables y cisternas fijas.
12.2.8 Cisternas usadas de importacin con homologacin extranjera.
12.2.9 Grabado de placa.
12.2.10 Consejero de Seguridad.
191

El acuerdo europeo para el transporte internacional de Mercancas peligrosas por Carretera ADR, estable-
ce los requisitos que se deben cumplir para transportar determinadas mercancas, que por sus caractersti-
cas, se consideran peligrosas tanto para las personas como para su entorno.
El ADR recoge las mercancas peligrosas en una tabla, ordenadas por el nmero ONU; que constituye la llave
prctica para utilizar el ADR, recogiendo cada una, cdigos que sirven para determinar los requerimientos
especficos de cada mercanca.
CLASES DE MERCANCAS PELIGROSAS.

En la actualidad existen las siguientes clases definidas en el ADR:
CLASE 1.- Materias y objetos explosivos.
CLASE 2.- Gases.
CLASE 3.- Lquidos inflamables.
CLASE 4.1.- Materias slidas inflamables, materias autorreactivas y materias slidas explosivas
desensibilizadas.
CLASE 4.2.- Materias que pueden experimentar inflamacin espontnea.
CLASE 4.3.- Materias que, al contacto con el agua, desprenden gases inflamables.
CLASE 5.1.- Materias comburentes.
CLASE 5.2.- Perxidos orgnicos.
CLASE 6.1.- Materias txicas.
CLASE 6.2.- Materias infecciosas.
CLASE 7.- Materias radiactivas.
CLASE 8.- Materias corrosivas.
CLASE 9.- Materias y objetos peligrosos diversos.
193

12.2.1 conceptos generales y definiciones.
ENVASES Y EMBALAJES.
- Embalaje: recipiente con todos los dems elementos o materiales necesarios para cumplir con su
funcin de retencin.
- Gran Embalaje: un embalaje que consiste en un embalaje exterior que contiene objetos o embalajes
interiores, concebido para manipulacin mecnica, de capacidad superior a 450 litros y hasta 3 m3.
- Gran recipiente para mercancas a granel (GRG): embalaje transportable, rgido o flexible, de capa-
cidad no superior a 3 m3, concebido para manipulacin mecnica y que puede resistir los esfuerzos
producidos durante su manipulacin.
- Envase: se refiere, en general, a los embalajes simples y a los envases interiores de embalajes
combinados; los envases para gases se denominan, en ADR, recipientes.
CISTERNAS Y VEHCULOS.
- Tractor: (tracto-camin, camin tractor, cabeza tractora): vehculo con motor, diseado para arras-
trar a otro, que porte la carga.
- Semirremolque: vehculo sin motor, dotado de un tren de rodaje en la parte trasera y un dispositivo
de amarre en la parte delantera. Este dispositivo llamado King-pin, sirve adems como apoyo del
semi-remolque sobre la 5 rueda del tractor, que es necesario para su arrastre.
El semiremolque est dotado de un mecanismo que permite sacar en la parte delantera unos apoyos
que posibilitan que el vehculo se autosostenga tras desenganchar el tractor.
Si el vehculo porta una cisterna puede ser:
* Semirremolque cisterna, cuando sta se apoya sobre el bastidor del vehculo.
* Semirremolque cisterna autoportante, cuando la propia cisterna constituye el bastidor del
vehculo.
- Remolque: vehculo sin motor, dotado de al menos 2 trenes de rodaje, que son capaces de sostener
al vehculo, an cuando no est enganchado el vehculo necesario para el arrastre.
Los remolques cisternas pueden ser autoportantes de forma anloga a los semirremolques.
- Vehculo portacontenedores: es aqul que est diseado para el transporte de contenedores. Dis-
pone de varios elementos, denominados twist-locks, para el anclaje del contenedor. Existen varios
tipos:
* Camin portacontenedores.
* Semirremolque portacontenedores.
* Remolque portacontenedores.
- Contenedor: armazn o elemento de transporte de mercancas con un volumen superior a 1 m3.
- Iso-contenedor: contenedor de conformidad a normas ISO, con dimensiones y pesos estandarizados.
- Contenedor cisterna: contenedor construido para contener materias gaseosas, lquidas, pulveru-
lentas o granulares de capacidad superior a 0,45 m3.
- Cisterna desmontable: cisterna de capacidad superior a 450 litros que no esta fijada con carcter
permanente al chasis de un vehculo y que no puede manipularse ms que cuando est vaca.
- Cisterna porttil: cisterna de capacidad superior a 450 litros, cuando es para gases, pensada para
el transporte multimodal y que permite su manipulacin estando llena.
194
- Camin Cisterna: es el conjunto solidario del tractor, la cisterna y el bastidor, conocido en el sector
del transporte como cisterna rgida o vehculo cisterna rgida.
- Vehculo cisterna: vehculo construido para transportar lquidos, gases, o materias pulverulentas o
granuladas y que comprenden una o varias cisternas fijas. Adems del vehculo propiamente dicho
o los elementos de vehculo portador, un vehculo cisterna tiene uno o varios depsitos, sus equipos
y las piezas de unin al vehculo o a los elementos de vehculo portador.
- Vehculo Batera: vehculo que incluye elementos unidos entre ellos por una tubera colectora y mon-
tados de manera permanente en la unidad de transporte. Los siguientes elementos son considerados
elementos de un vehculo batera: las botellas, los tubos, los bidones a presin y los bloques de bote-
llas, as como las cisternas con una capacidad superior a 450 litros para los gases de la clase 2.
- Contenedor de Gas con Elementos Mltiples (CGEM): un elemento de transporte que comprende
elementos que estn relacionados entre ellos por una tubera colectora y montados en un cuadro.
Los elementos siguientes son considerados como elementos de un contenedor de gas con elemen-
tos mltiples: las botellas, los tubos, los bidones a presin, y los bloques de botellas, as como las
cisternas con una capacidad superior a 450 litros, para los gases de la clase 2.
- Vehculo caja: es el que se utiliza normalmente para el transporte de materias peligrosas en forma
de slidos a granel y bultos (envases y embalajes, recipientes (clase 2) y GRG).
- Vehculo de base: un chasis-cabina, un tractor para un semirremolque, un chasis de remolque o
un remolque con una estructura autoportante destinado al transporte de mercancas peligrosas por
carretera.
CERTIFICADOS DE AUTORIZACIN PARA TRANSPORTE DE MERCANCAS PELIGROSAS POR CARRETERA.

Tanto los continentes de materias peligrosas (envases, embalajes, recipientes, contenedores, contenedores-
cisterna, cisternas), como sus vehculos de transporte (tractor, camin, semi-remolque, remolque), han de
cumplir las prescripciones aplicables del ADR para posibilitar el transporte de mercancas peligrosas por
carretera.
1. Tipos de certificados de aprobacin.

Cuando la inspeccin resulte satisfactoria, el Organismo de Control emitir uno de los siguientes certificados:
- Certificado ADR segn modelo del ADR.
Los vehculos tipo AT, FL, OX, EX/II y EX/III (estos dos ltimos para el transporte de explosivos) son
los nicos que tiene la obligacin de obtener un Certificado de Aprobacin (ADR).
Hay que indicar que cuando una unidad de transporte est formada por varios vehculos o elemen-
tos de transporte (por ejemplo, tractor, plataforma, portacontendor, etc.), cada uno de ellos ha de
poseer su correspondiente Certificado de autorizacin si corresponde a uno de los tipos definidos
anteriormente.
- Certificado nacional segn modelo del Apndice F2 del anexo 6 del RD 2115/98.
Este certificado se utilizar solo:
- Para el transporte en territorio nacional de vehculos cisterna para residuos (aspirafangos)
que cumplan con el anexo IV de la Orden que modifica las NCEC publicada el 24-1-95 y que no
cumplan con el captulo 6.10 del ADR.
- Para ensayos o transporte de materias no contempladas en el ADR, pero que la Administra-
cin exige para su transporte este tipo de certificado nacional.
La Administracin competente que exige este certificado mediante Resolucin es la Direccin Ge-
neral de Transportes por carretera.
195
- Otros Certificados (Informe de Idoneidad).

El ADR establece que No se exigir ningn certificado especial de aprobacin para los vehculos
distintos de los EX/II, EX/III, FL, OX o AT, aparte de los prescritos por los reglamentos generales de
seguridad aplicables habitualmente a los vehculos en su pas de origen.
No obstante, a peticin de parte interesada, una Entidad de Inspeccin podr emitir certificaciones
de cumplimiento de un vehculo con los requerimientos que le sean aplicables del ADR, aunque no
ser un Certificado Reglamentario.
2. Perodo de validez de los certificados

Los certificados se emiten y renuevan con una validez que est en funcin de las fechas de inspeccin, de
la siguiente forma:
- Certificado inicial:
Se emite con una validez de 1 ao, a partir de la fecha de inspeccin final.
- Renovacin de certificados .
Pueden darse varios casos:
+ Si la inspeccin se realiza con fecha anterior a 1 meses de la fecha de caducidad del certi-
ficado anterior, la validez del certificado que se emita ser de 1 ao respecto a la fecha de
inspeccin.
+ Si la inspeccin se efecta entre el mes anterior y 1 ao posterior a la fecha de caducidad del
certificado anterior, la validez del certificado que se emita, para la cisterna, ser de un ao
respecto a la fecha de caducidad del certificado anterior; la validez para el vehculo tractor
sin cisterna ser de 1 ao a partir de la fecha de inspeccin.
+ Para los vehculos cisterna, si la inspeccin se realiza despus de 1 ao de la fecha de cadu-
cidad del certificado anterior, la validez del certificado que se emita ser de 1 ao a partir de
la fecha de inspeccin. (En este caso la inspeccin peridica tiene carcter de inspeccin
inicial).
- Prrroga de los certificados:
La validez de los certificados podr prorrogarse por el Organismo que realice la inspeccin sellando
y firmando en el reverso del certificado oficial correspondiente con los siguientes criterios :
+ Vehculos sin cisterna. La validez de los certificados se puede prorrogar de ao en ao 5 ve-
ces, debindose renovar a los 6 aos.
+ Vehculo cisterna, cisternas desmontables y bateras de recipiente, la validez de los certifi-
cados se puede prorrogar de ao en ao dos veces, debindose renovar en general a los 3
aos.
- Reparacin o modificacin:
Si la inspeccin se realiza a consecuencia de una reparacin de importancia, de modificacin, de
un cambio de chasis (cambio de una cisterna fija de un vehculo a otro), etc., la inspeccin y el cer-
tificado que se emita tendr el mismo tratamiento que el inicial.
- Informes de Idoneidad.
Siguiendo la Filosofa aplicable a los Certificados oficiales, el informe de Idoneidad debera ser pro-
rrogado anualmente.
196
3. Prescripciones generales de circulacin.

Aparte de los Certificados de Autorizacin para transporte de mercancas peligrosas por carretera definidos,
cada vehculo ha de poseer la documentacin vigente requerida para el transporte en general: permiso de
circulacin, ITV, seguro obligatorio, carta de porte, etc.
197
12.2.2 aprobacin de tipo de envases, embalajes, grg y cisternas.
REGISTRO DE FABRICANTES.
El fabricante, nacional o extranjero, que desee obtener en Espaa la aprobacin de tipo de un envase/emba-
laje, GRG o cisterna, para transporte de mercancas peligrosas, ha de estar inscrito en el Registro Especial
que a tal efecto existe en el de Industria, Turismo y Comercio (MITYC).
EXPEDIENTE PARA LA CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD DE TIPO.

El fabricante nacional o extranjero, el importador deber presentar al Organismo de Control la siguiente
documentacin:
- Solicitud de Aprobacin que indique que tramita por primera vez ante el Organismo de Control el
expediente.
- Proyecto tcnico suscrito por un tcnico competente y visado por el correspondiente Colegio Oficial.
De aprobarse el expediente, el MITYC asigna una contrasea de Aprobacin de Tipo.
198
12.2.3 inspecciones iniciales de las cisternas.
SUPERVISIN DE LA FABRICACIN.
Un Organismo de Control ha de supervisar las diferentes fases de fabricacin a fin de verificar la correspon-
dencia de la cisterna con el tipo aprobado.

PRUEBAS PARA CISTERNAS.
Toda cisterna ha de ser sometida a pruebas y controles, bajo la supervisin de un Organismo de Control.
PRUEBAS PARA ENVASES/EMBALAJES.

En laboratorio acreditado, se realizarn las pruebas especificadas en el ADR, solicitando registro o acta de
ensayos
PRUEBAS PARA GRG.

En laboratorio acreditado, se realizarn las pruebas especificadas en el ADR, en los casos que aplique, soli-
citando registro o acta de ensayos.
199
12.2.4 inspecciones iniciales de los vehculos.
Durante la inspeccin inicial de vehculos tanto de cabezas tractoras, semirremolques, remolques conjuntos
de camin cisternas, etc., y mientras no est regulado por el Organismo Competente de la Administracin la
homologacin de tipo de los vehculos, se exigir para cada unidad inspeccionada.
Las inspecciones a realizar se recogen en los documentos de inspeccin V1 y V2 y deber remitirse al MICYT
Adems, el transportista, mediante la presentacin de la ficha tcnica en vigor, ha de demostrar que el veh-
culo cumple las prescripciones exigidas por la ITV.
200
12.2.5 inspecciones peridicas de las cisternas.
Las inspecciones peridicas de las Cisternas se recogen en la siguiente tabla:

Cisternas fijas (vehculos cisterna), cisternas des- Contenedores cisterna, cajas mviles cisterna y
montables y vehculos batera CGEM
6 aos (6 P). 5 aos.
3 aos (3 P). 2,5 aos.
Los periodos establecidos son modificados para ciertas materias de acuerdo a:

Cisternas fijas (vehculos cisterna), cisternas des- Contenedores cisterna, cajas mviles cisterna y
montables y vehculos batera CGEM
Para las cisternas destinadas al transporte del N ONU 1008 trifluoruro de boro, del N ONU 1017 cloro, del
N ONU 1048 bromuro de hidrgeno anhidro, del N ONU 1050 cloruro de hidrgeno anhidro, del N ONU
1053 sulfuro de hidrgeno, del N ONU 1067 tetraxido de dinitrgeno (dixido de nitrgeno), del N ONU
1076 fosgeno y del N ONU 1079 dixido de azufre.
Cada tres aos. Cada dos aos y medio.
Para las cisternas destinadas al transporte de gases licuados refrigerados.
Despus de seis aos. Despus de ocho aos.
De servicio y en lo sucesivo, cada doce aos.
Se realizar una prueba de estanqueidad por un pe- Se podr realizar una prueba de estanqueidad,
rito autorizado, seis aos despus de cada prueba a peticin de la autoridad competente, entre dos
peridica. pruebas consecutivas.
Adems hay que considerar las Disposiciones Especiales TT, que establecen criterios complementarios para
ciertas materias.
En las cisternas de clase 2 no homologadas, para gases disueltos o licuados, se realizarn anualmente los
controles especificados para las inspecciones 6 P.
INSPECCIN TRIENAL (3 P).

Se deben aportar a la inspeccin los documentos siguientes:
- Certificado de la inspeccin inicial, si an no se ha realizado prueba peridica.
- Certificado de la ltima prueba peridica.
- Certificado ADR.
- Ficha Tcnica y Permiso de circulacin.
- Informe anterior, documentos H, G, V, y hoja de clase.
Se han de realizar las pruebas siguientes:
Inspeccin interior.
Antes de la inspeccin interior, se comprobar que la cisterna est limpia y en los casos que haya
transportado materias que desprendan vapores inflamables o gases txicos, comprobar que la
atmsfera es segura. Esta comprobacin, adems, deber estar avalada con un certificado emitido
por el responsable del taller que haya realizado la limpieza.
201
Durante la inspeccin interior se comprobar el estado de los mamparos de los rompeolas y de las
soldaduras y se aprovechar para medir los espesores.
Asimismo, se inspeccionarn las soldaduras de las tubuladuras.
La visita interior no es obligatoria para cisternas de un solo compartimento cuando transporten una
sola materia (y as conste en el certificado ADR) o cuando la cisterna carezca de boca de hombre
que se sustituir por una prueba de vaco y en los casos que lo dispense la autoridad competente.
Tarado de las vlvulas.

Se comprobar el funcionamiento y se tararn las vlvulas de seguridad y/o de aireacin en un
banco de pruebas con manmetro calibrado.
Se precintarn las vlvulas y se emitirn los correspondientes certificados.

Comprobacin de los discos de ruptura.
Se comprobar visualmente que los discos de ruptura estn fabricados e identificados para romper
a un 10% ms que los 5/6 de la presin de prueba cuando esta presin sea inferior a 4 bares o a un
10% ms de los 2/3 de la presin de prueba cuando esta presin sea superior a los 4 bares.
Prueba de estanqueidad con agua.

Despus del montaje de las vlvulas de seguridad y de los discos de ruptura se realizar una prueba
de estanqueidad con agua.
Esta prueba no es necesaria en las cisternas atmosfricas de la clase 3, siempre y cuando lo auto-
rice la autoridad competente.
Prueba de estanqueidad con aire o gas inerte.

Posteriormente, con la cisterna vaca y limpia, se realizar una prueba de estanqueidad en cada
compartimento con aire o gas inerte con todos los equipos montados, excepto las vlvulas de ai-
reacin.
Inspeccin exterior.
Durante la inspeccin exterior se completar la toma de espesores, se comprobar el funciona-
miento de los equipos y se verificar el estado de los anclajes de la cisterna.
Asimismo se inspeccionarn las soldaduras de las tubuladuras.
A inspeccin final satisfactoria, se proceder al grabado de placa(s).
PARTICULARIDADES:
1. Cada 3 aos en cisternas de carretera y cada 2 aos y medio en contenedores-cisterna, se reali-
zarn las pruebas especificadas para la inspeccin de 6 y 5 aos respectivamente, en cisternas que
transportan las materias siguientes de la Clase 2 :
* (N 1008) - Trifluoruro de boro.
* (N 1053) - Sulfuro de hidrgeno.
* (N 1048) - Bromuro de hidrgeno anhdrido.
* (N 1017) - Cloro.
* (N 1050) - Cloruro de hidrgeno anhidro.
* (N 1076) - Fsgeno.
202
* (N 1079) - Dixido de azufre.

* (N 1067) - Dixido de nitrgeno. (Tetraxido de dinitrgeno).
2. Los controles peridicos de las Materias a las que le aplica la Disposicin Especial TT3 del ADR,
se podran realizar cada 4 aos y cada 8 aos, sin embargo por exigencias del Ministerio de Indus-
tria, Comercio y Turismo se harn cada 3 aos.
3. Cada 3 aos se realizarn las pruebas especificadas para la inspeccin de 6 aos, en cisternas
destinados al transporte por carretera de los compuestos orgnicos del plomo, N ONU 1649, mezcla
antidetonante para combustible de motores, de la Clase 6.1. En vagones cisterna se realizarn cada
4 aos, las pruebas especificadas para la inspeccin de 8 aos.
4. Cada 3 aos, los depsitos destinados al transporte de materias N ONU 1052 Fluoruro de hidr-
geno anhdrido, 1786 Mezcla de cidos Fluorhdrico y sulfrico, 1790 Acido Fluorhdrico en solucin
y 2817 Dihidrofloruro amnico en solucin, de la Clase 8, se comprobarn espesores reales de pa-
redes y estado en cuanto a corrosin y funcionamiento de los equipos. En vagones cisterna estas
mismas pruebas se realizarn cada 4 aos y en contenedores-cisterna cada 2 aos y medio.
5. En los depsitos destinados al transporte de Bromo y Bromo en solucin de la Clase 8, adems de
la prueba intermedia, se proceder anualmente a una inspeccin interior y exterior, examinando el
estado de su revestimiento interior.
6. Cada 3 aos, se realizarn las pruebas especificadas para la inspeccin de 6 aos y con una pre-
sin hidrulica mnima de 4 bar, en cisternas que transporten Anhdrido Sulfrico de la Clase 8, N
ONU 1829 por carretera. En vagones cisterna estas mismas pruebas se realizaran cada 4 aos y en
Contenedores cisterna cada 2 aos y medio.
INSPECCIN SEXTENAL (6 P).

Se deben aportar a la inspeccin los documentos siguientes:
-Certificado de inspeccin inicial, si an no se ha realizado ninguna inspeccin peridica.
-Certificado de la ltima inspeccin peridica, si aplica.
-Certificado de inspeccin intermedia.
-Certificado ADR, RID.
-Ficha Tcnica y Permiso de circulacin.
-Informe anterior y documentos H, G, V y hoja de clase.
Se realizarn las pruebas siguientes:
Inspeccin interior.
Antes de la inspeccin interior, se comprobar que la cisterna est limpia y en los casos que haya
transportado materias que desprendan vapores inflamables o gases txicos, que la atmsfera es
segura. Esta comprobacin, adems, deber estar avalada con un certificado emitido por el respon-
sable que haya realizado la limpieza.
Durante la inspeccin interior, se comprobar el estado de los mamparos, de los rompeolas y de las
soldaduras y se medirn los espesores.
En cisternas destinadas al transporte de materias de clase 2, se han de realizar END en soldaduras.
La visita interna no es obligatoria cuando la cisterna carezca de boca de hombre, que se sustituir
por una prueba de vaco, y en los casos que as lo dispense la autoridad competente.
Tarado de las vlvulas.
Se comprobar el funcionamiento y se tararn las vlvulas de seguridad y/o de aireacin.
Se precintarn las vlvulas y se emitirn los correspondientes certificados.
203
Comprobacin de los discos de ruptura.

Se comprobar visualmente que los discos de ruptura estn fabricados e identificados para romper
a un 10% ms que los 5/6 de la presin de prueba cuando esta presin sea inferior a 4 bares o a un
10% ms de los 2/3 de la presin de prueba cuando esta presin sea superior a los 4 bares.
Prueba hidrulica a la presin de prueba .
Despus del montaje de bridas ciegas en el lugar de las vlvulas de seguridad, vlvulas de aireacin
y discos de ruptura se realizar una prueba de presin con agua.
En cisternas calorifugadas no ser necesario levantar el calorifugado a no ser que sea imprescindi-
ble para poder evaluar el resultado de las pruebas.
Prueba de estanqueidad.
Con la cisterna vaca y limpia se realizar una prueba de estanqueidad en cada compartimento con
aire o gas inerte y con todos los equipos montados, excepto las vlvulas de aireacin.
Inspeccin exterior.
Durante la inspeccin exterior se completar la toma de espesores., se comprobar el funciona-
miento de los equipos y verificar el estado de los anclajes de la cisterna, preferentemente mediante
END.
Asimismo, se inspeccionar la soldadura de las tubuladuras.
A inspeccin final satisfactoria, se proceder al grabado de placa(s).
PARTICULARIDADES:
1. En los depsitos con aislamiento al vaco, la prueba de presin hidralica y la verificacin del estado
interior puede reemplazarse por una prueba de estanqueidad y una medida del vaco.
2. Para los depsitos con aislamiento de poliuretano expandido y barrera de vapor, destinados al trans-
porte de materias de clase 2, la prueba de presin puede sustituirse por una prueba de estanqueidad.
3. En las cisternas destinadas al transporte de mercancas granulares o de pulverulentos la prueba
hidrulica puede sustituirse por una prueba de estanqueidad, siempre que lo apruebe el experto
autorizado por la Autoridad Competente.
4. Los controles peridicos de las Materias a las que le aplica la Disposicin Especial TT3 del ADR,
se podran realizar cada 8 aos, sin embargo por exigencias del Ministerio de Industria, Comercio y
Turismo se harn cada 6 aos.
PRUEBAS DE VLVULAS DE AIREACIN.

Estas vlvulas se examinarn inicialmente y cada 3 aos en un banco de pruebas.
Cada 3 aos estas vlvulas se desmontarn y limpiarn, procedindose posteriormente a su armado y prueba.
En estas vlvulas no es obligado el precintado, pero si deber ser documentado su funcionamiento correcto
mediante certificado.
PRUEBAS DE VLVULAS DE SEGURIDAD.

En las inspecciones intermedias y en las peridicas se desmontarn y limpiarn y se comprobar su tarado,
y si las pruebas son satisfactorias, se precintarn las vlvulas, se proceder a su registro y se documentarn
mediante certificado.
204
CONTROLES Y ENSAYOS EN VEHCULOS BATERA Y CGEM.

Control inicial :
En el control inicial se constatar :
- Verificacin de la conformidad con el prototipo.
- Verificacin de las caractersticas de construccin.
- Examen del estado interior y exterior.
- Prueba de presin hidrulica a la presin indicada en la placa ADR.
- Prueba de estanqueidad a la presin mxima de servicio.
- Verificacin del correcto funcionamiento de los equipos.
Si los elementos y sus rganos hubieran pasado la prueba de presin por separado, se les realizar
una prueba conjunta de estanqueidad despus del montaje.
Control peridico :
Los vehculos batera y CGEM, se sometern a control con un intervalo mximo de 5 aos.
El control peridico comprender una prueba de estanqueidad y un examen exterior de la estruc-
tura, de los elementos y del equipo de servicio. Si los elementos y sus equipos hubiesen sido some-
tidos a la prueba de presin por separado, debern someterse a una prueba de estanqueidad en
conjunto despus del montaje.
Control excepcional :
Cuando un vehculo batera o un CGEM presenten seales de avera o defectos susceptibles de
comprometer la integridad, se sometern a controles y pruebas excepcionales.
Examen interior y exterior:
Realizar examen exterior de los equipos y elementos para asegurarse de ausencia de picaduras,
corrosin, abrasin, choques, deformaciones, defectos de soldadura, escapes, etc, que puedan
suponer un peligro para el llenado, vaciado o transporte.
Verificar el correcto atornillado y apriete de uniones embridadas tapas ciegas y amarres.
Comprobar el correcto estado y funcionamiento de dispositivos y vlvulas de seguridad, as como
dispositivos de cierre a distancia y los obturadores de cierre automtico.
Verificar que las inscripciones reglamentarias son legibles y de acuerdo con las exigencias.
Comprobar que el armazn, apoyos y dispositivos de izado y manipulacin, se hayan en buen estado.
205
12.2.6 inspecciones anuales de los vehculos.
Todos los vehculos deben someterse a inspecciones peridicas cada ao.

Se deben de aportar a la inspeccin los documentos siguientes.
-Certificado ADR original.
-Ficha Tcnica y Permiso de circulacin.
Adems, el transportista deber demostrar que el vehculo cumple con las prescripciones exigidas por la ITV.
206
12.2.7 inspeccin de reparaciones y modificaciones en cisternas desmontables y

cisternas fijas.
Para poder reparar un recipiente que ha sufrido daos en el depsito o en sus equipos, o realizar una modifica-
cin, se ha de proceder de la siguiente forma:
- Un Organismo de Control ha de aprobar un estudio tcnico en el que se indiquen:
- Los talleres en que se van a realizar los trabajos de reparacin o modificacin.
- Las operaciones de reparacin o modificacin.
- El control de calidad a efectuar durante los trabajos.
- El Organismo competente de la Comunidad Autnoma en donde radique el taller, ha de ser infor-
mado del alcance y del plan de actuacin que ha aprobado el Organismo de Control, remitindole
por duplicado:
-Informe previo a la modificacin o reparacin.
-Acta de inspeccin tras la modificacin o reparacin.
-Documento H.
-Documento G.
-Documento de Clase.
-Documentos V.
-Ficha Tcnica.
- El Organismo de Control ha de supervisar el proceso, certificando los trabajos realizados y las
pruebas que en cada caso sean necesarias, tal como sigue:
1. Inspecciones por daos o reparaciones en la cisterna.
Se realizar cumplimentando los puntos siguientes:
- Inspeccin de los documentos necesarios (1).
- Verificacin de la cisterna con las condiciones del proyecto.
- Inspeccin interior de la cisterna.
- Inspeccin exterior de la cisterna.
- Prueba de presin hidrulica.
- Prueba de estanqueidad.
- Inspeccin del equipo de servicio.
2. Inspeccin por reparacin del equipo de servicio.
Ser realizado de acuerdo con los puntos siguientes:
3. Inspeccin por cambio del equipo de servicio.
- Inspeccin del equipo diverso.
207
4. Inspeccin por modificaciones en la cisterna.

- Verificacin de las condiciones del proyecto.
- Inspeccin interior de la cisterna.
- Inspeccin exterior de la cisterna.
- Comprobacin volumtrica.
5. Inspeccin por cambio o reparacin de la estructura soporte o de armado.
- Inspeccin de la estructura de armado o estructura soporte.
6. Inspeccin de reparacin o sustitucin del revestimiento de proteccin.
- Inspeccin del recubrimiento interior de la cisterna.
(1) Documentos de inspeccin necesarios :
- Taller autorizado.
- Proyecto aprobado.
- Certificado de conformidad con el tipo.
- Documentos H y de Clase.
- Ficha Tcnica.
- Certificados de cualificacin de procesos de soldadura y de soldadores.
- Certificados de E.N.Destructivos.
En todos los casos, la inspeccin tendr el mismo tratamiento que una inspeccin inicial a ex-
cepcin de la prueba volumtrica si a criterios del Organismo de Control no hubiera habido
variacin.
Consecuentemente, el Acta de Inspeccin de una cisterna, contenedor-cisterna o batera de re-
cipientes para el transporte de mercancas peligrosas tras su modificacin o reparacin, as
como en los casos que proceda el Certificado de Autorizacin (ADR) que se emita, tendr una
validez de un certificado inicial independientemente de la validez del certificado anterior.
7. Modificaciones que afectan al Tipo :
Se deber proceder, en lo que sea aplicable, en conformidad con lo indicado en los apartados
siguientes:
- Registro de fabricantes.
El Fabricante deber cumplir los requisitos establecidos y proceder en consecuencia si no est
registrado.
- Expediente para la certificacin de conformidad del tipo.
Se pueden dar dos posibilidades bsicas:
La primera cuando el nuevo Tipo se recoge en el proyecto inicial y ya se dispone de la correspon-
diente Homologacin.
208
La segunda cuando el Proyecto inicial no recoge el nuevo Tipo y debe elaborarse un nuevo pro-
yecto tcnico (o adenda complementaria) que describir la modificacin del TIPO y las corres-
pondientes justificaciones. En este caso, se genera una nueva Homologacin que puede incor-
porarse al conjunto de homologaciones del proyecto inicial (si se emite por el mismo fabricante
y ste as lo decide) o la homologacin nueva queda en exclusiva de la cisterna modificada si el
fabricante / taller es distinto.
- En el registro del fabricante.
El Fabricante o Taller que efecta la Modificacin deber cumplir los requisitos establecidos y
proceder en consecuencia si no est registrado como Fabricante.
- En la revisin del proyecto.
Se revisar la documentacin tcnica.
En este caso, el Informe tendr los efectos de un Certificado de Conformidad con los Requisitos
Reglamentarios y el Acta.
209
12.2.8 cisternas usadas de importacin con homologacion extranjera.
Para obtener en Espaa un certificado de autorizacin de las cisternas usadas importadas, se tiene que cumplir
que las cisternas tengan la siguiente documentacin :
- Copia del Proyecto Tcnico de la Cisterna (Clculos, planos y equipos).
- Dossier de construccin de la Cisterna: Certificado de materiales, Certificado de prueba inicial,
Certificado de funcionamiento de los equipos, Croquis de radiografas con certificados de resulta-
dos de las mismas (en caso de no disponerse de estas ltimas, se podr realizar un nuevo ensayo
radiogrfico).
- Certificado de Homologacin del prototipo emitido por la autoridad competente del pas de origen
(original o copia compulsada por la Autoridad Competente del pas de origen).
- Certificado ADR vigente del pas exportador (original).
- Independientemente de la fecha de fabricacin, en el caso de Cisternas de Clase 2, hace falta
adems un informe, acompaado de las certificaciones necesarias, de que los materiales y clculos
de fondos y virolas cumplen lo exigido para las cisternas nacionales en la Orden de 30.12.94 (BOE
25.01.95) (referente a aceros de alto lmite elstico).
- Se certificar por un Organismo de Control el cumplimiento de las Ordenes Ministeriales de Cons-
truccin y Ensayo de Cisternas de los aos 1985, 1994, 1996, 1998 y sucesivas que se publiquen, en
funcin de la fecha de fabricacin (en particular el cumplimiento del radio de acuerdo segn Orden
de 1995).
- Los certificados de los materiales utilizados en la fabricacin debern demostrar el cumplimiento
de las instrucciones del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo referente a :
- aceros de grano fino.
- aceros inoxidables.
- aluminio.
- Una vez completada la documentacin anterior, se presentar a la Direccin General de Industria
y Tecnologa del Ministerio de, Industria, Comercio y Turismo para su comprobacin nicamente.
Si sta estuviese correcta, se proceder, por el Servicio de Mercancas peligrosas, a su reconoci-
miento y anotacin en el registro de contraseas.
- La ficha tcnica, ser firmada en el lugar asignado para el fabricante, por el importador/propietario.
NOTA: La ausencia de cualquier documento de los indicados anteriormente inhabilita su tramitacin, y el Orga-
nismo de Control no puede emitir el Certificado ADR en ningn caso, ni tampoco sin el reconocimiento y anota-
cin en el Libro de Registro del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo.
210
12.2.9 grabado de placa.
Toda cisterna, ha de poseer la placa de caractersticas.

Se admitir que los datos se graben directamente en las paredes del depsito propiamente dicho, con la condi-
cin de que estas se refuercen de modo que no se comprometa la resistencia del depsito.
Una vez obtenidos resultados satisfactorios en los controles realizados, el Organismo de Control ha de marcar
la placa con la fecha de inspeccin, el tipo de inspeccin y su contraste.
Como las inspecciones aplicables a las cisternas en general son a los 3 y/o 6 aos, se grabar en la placa, en el
apartado de tipo de inspeccin T S segn en cada caso. No se troquelarn las placas cuando se trate de ins-
pecciones anuales de los vehculos, excepto en las cisternas con particularidades de la clase 2 sin homologar
que se marcarn siempre como inspecciones de 6 aos.
El proceso para las diferentes opciones es como sigue :
1. PLACA DE IDENTIFICACIN :
La placa de identificacin se fijar con carcter permanente no desmontable, en lugar visible y donde no pueda
daarse con facilidad. Es aconsejable fijarla sobre un soporte suficientemente rgido.
En cisternas desmontables, la placa ir colocada siempre en el depsito cisterna o sus soportes fijos, nunca en
el chasis del vehculo portante.
La placa de identificacin ser de un metal resistente a la corrosin, preferiblemente Acero Inoxidable y sus
dimensiones sern de 200 x 100 x 1 mm.
El formato ser el de la siguiente figura.
Nombre del fabricante:

Nmero de Homologacin. Volumen Litros Presin. Inspeccin y Control
Compartimentos. Prueba. del Depsito.
Compartimentos.
N 1 09.96 (1)
Nmero de fabricacin. N 2
Ao de Construccin. N 3
Presin de Prueba. Kgs./cm2 N 4
Presin de Servicio. Kgs./cm2 N 5
Temperatura de Clculo. + - C N 6
Temperatura mnima de carga. N 7
Material del Depsito. Revestimiento Protector.
(1) Tipo de inspeccin realizada I, T, S, N E.
211
2. MARCADO DE LA PLACA :
El marcado de la Placa que se realizar por estampado o grabado, contemplar la siguiente informacin:
- Nombre del Fabricante.
- Nmero de Homologacin.
- Nmero de Fabricacin.
- Ao de Construccin.
- Presin de Prueba.
- Presin de Prueba por Compartimento.
- Presin de Servicio.
- Capacidad. En depsitos compartimentados, capacidad de cada uno.
- Temperatura de Clculo (No es obligada entre -20 C y + 50 C).
- Material del Depsito.
- Material del Revestimiento (si procede).
- Fecha (Mes y Ao con dos dgitos; Ej. : 09.96).
- Contraste del Experto que ha realizado los ensayos con resultado satisfactorio.
3. MARCADO SEGN TIPO DE INSPECCIN :

3.1. Inspeccin Inicial : En este tipo de inspeccin el Inspector se asegurar de que se marcan co-
rrectamente todos los requisitos exigidos en la Placa y grabar en los cuadros previstos la fecha de
inspeccin (mes y ao), una I (Inspeccin Inicial) y pondr el Sello de Contraste.
El Inspector se asegurar de la correcta fijacin de la Placa al Depsito.
3.2. Inspecciones Peridica Trianual : En este tipo de inspecciones que sern cada 2 aos y medio en
Contenedores-Cisterna, 3 aos en Cisternas de Carretera y 4 aos en Vagones-Cisterna, se marcar
la fecha de inspeccin seguida de una T y del Sello de Contraste.
3.3. Inspecciones Peridica Sexta-anual : En este tipo de inspecciones que sern cada 5 aos en
Contenedores-Cisterna, 6 aos en Cisternas de Carretera y 8 aos en Vagones-Cisterna, se marcar
la fecha de inspeccin, seguida de una S y del Sello de Contraste.
3.4. Inspecciones por Modificacin o Reparacin : En este tipo de inspeccin el Inspector se ase-
gurar de que se marcan correctamente todos los requisitos exigidos en la Placa y grabar en los
cuadros previstos la fecha de inspeccin (mes y ao), una N (Inspeccin No Peridica) y pondr el
Sello de Contraste.
3.5. Inspecciones Especiales : Cisternas acogidas a medidas transitorias. Se grabar en los cuadros
previstos la fecha de inspeccin (mes y ao), una E (Inspeccin Especial) y se pondr el Sello de
Contraste.
NOTA : En forma similar se grabarn los casos especiales en que varan los tiempos de inspeccin.
No se troquelarn las fechas de inspecciones anuales.
212
12.2.10 consejero de seguridad
Las empresas que transporten mercancas peligrosas por carretera, por ferrocarril o por va navegable o que
sean responsables de las operaciones de carga o descarga vinculadas a dicho transporte, debern designar,
de acuerdo con lo establecido en el Real Decreto 1566/99 (Directiva 96/35/CE del Consejo Europeo), en funcin
del modo de transporte y de las mercancas transportadas, al menos un consejero de seguridad encargado de
contribuir a la prevencin de los riesgos para las personas, los bienes o el medio ambiente inherentes a dichas
actividades.
A partir de las cantidades siguientes:
Categora de Materias u objetos Cantidad mxima

transporte Grupo de embalaje o cdigo por unidad de
Grupo de clasificacin o no. ONU transporte
0 Clase 1: 1.1A/1.1L/1.2L/1.3L/1.4L y ONU 0190. 0
Clase 3: ONU 3343.
Clase 4.2: grupo de embalaje I.
Clase 4.3: ONU 1183,1242,1295,1340,1390,1403,1928,2813,
2965,2968,2988,3129,3130,3131,3134,3148,3207.
Clase 6.1: ONU 1051,1613,1614,3294.
Clase 6.2: ONU 2814,2900(grupos de riesgo 3 y 4).
Clase 7: ONU del 2912 al 2919,2977,2978,del 3321 al 3333.
Clase 9: ONU 2315,3151,3152.
Aparatos que contengan tales materias o mezclas. Multiplicador
Envases vacos sin limpiar que hayan contenido estas materias. *0
1 Materias y objetos del grupo I, que no figuren en la categora 0. 20
Clase 1: 1.1B a 1.1J/1.2B a 1.2J/1.3C/1.3G/1.3H/1.3J/1.5D.
Clase 2: grupos T,TC,TO,TF,TOC y TFC.
Clase 4.1: ONU del 3221 al 3224 y del 3231 al 3240. Multiplicador
Clase 5.2: ONU del 3101 al 3104 y del 3111 al 3120. *50
2 Materias y objetos del grupo II, que no figuren en las categoras 0,1,4. 333
Clase 1: 1.4B a 1.4G/1.6N.
Clase 2: grupo F.
Clase 4.1: ONU del 3225 al 3230.
Clase 5.2: ONU del 3105 al 3110.
Clase 6.1: grupo de embalaje III.
Clase 6.2: ONU 2814,2900(grupo de riesgo 2). Multiplicador
Clase 9: ONU 3245. *3
3 Materias y objetos del grupo III, que no figuren en las categoras 0, 2, 4. 1000
Clase 2: grupos A y O.
Clase 8: ONU 2794,2795,2800,3028. Multiplicador
Clase 9: ONU 2990,3072. *1
213
Categora de Materias u objetos Cantidad mxima

transporte Grupo de embalaje o cdigo por unidad de
Grupo de clasificacin o no. ONU transporte
4 Clase 1: 1.4S. Ilimitada.
Clase 4.1: ONU 1331,1345,1944,1945,2254,2623.
Clase 4.2: ONU 1361,1362, grupo de embalaje III.
Clase 7: ONU del 2908 al 2911.
Clase 9: ONU 3268.
Envases vacos sin limpiar, excepto los de la categora 0.
Para ONU 0081,0082,0084,0241,0331,0332,0482,1005,1017, la categora de transporte es 1, pero con cantidad mxi-

ma por unidad de transporte de 50 kg y multiplicador *20.
Todas aquellas operaciones que estn por encima de las cantidades sealadas en el cuadro anterior, implican
adems, que la empresa deber asumir las siguientes obligaciones legales:
a) Comunicar a la Direccin General de Ferrocarriles y Transportes por Carretera y al rgano compe-
tente de la Comunidad Autnoma en la que radique su actividad principal, el nmero e identidad de
sus consejeros de seguridad y las reas de gestin que, en su caso, tuvieran encomendadas.
b) Verificar que las personas designadas como consejeros renan los requisitos exigidos y facilitar
los medios precisos para que puedan desarrollar sus actividades.
c) Someterse a las inspecciones realizadas por la Administracin Pblica competente para verificar
el cumplimiento de sus obligaciones.
d) Comunicar cualquier accidente que haya supuesto una investigacin, a travs del correspondien-
te parte de accidentes, en un plazo no superior a 30 das, a la Direccin General de Ferrocarriles y
Transportes por Carretera, al rgano competente de la Comunidad Autnoma y al Ayuntamiento del
trmino municipal donde haya tenido lugar el accidente.
e) Remitir durante el primer trimestre del ao siguiente, el informe anual a la Direccin General de
Ferrocarriles y Transportes por Carretera y al rgano competente de la Comunidad Autnoma y
conservarlo durante cinco aos.
f) Cumplir con los requisitos legales que le sean de aplicacin en funcin de las responsabilidades
asumidas dentro de la cadena de distribucin de mercancas peligrosas; en este sentido, la empresa
acta como expedidor cada vez que contrata el transporte y figura como expedidor en la documen-
tacin de transporte; adems, acta como destinatario cada vez que recibe, se hace cargo de un
envo y figura como destinatario en la documentacin de transporte; por ello, los requisitos funda-
mentales a los que debe dar cumplimiento son:
- Identificar las mercancas peligrosas que vayan a expedirse.
- Elaborar la documentacin de transporte para cada expedicin y entregarla.
- Verificar que los vehculos afectados disponen de certificado ADR.
- Comprobar que los conductores implicados tienen la formacin adecuada.
- Verificar que los vehculos y conductores disponen del equipamiento necesario.
- Utilizar envases homologados y adecuados a la mercanca a transportar.
- Controlar grados de llenado y peso total de la carga.
- Asegurarse que los bultos y vehculos estn correctamente sealizados.
- Verificar la compatibilidad de envasado y de carga en comn.
214
- Establecer procedimientos de trabajo para la realizacin de cargas y descargas.

- Establecer medidas y actuaciones en caso de emergencia.
- Formar y sensibilizar al personal de carga y descarga.
- Controlar la adecuada realizacin de las operaciones de carga y descarga.
- Asegurarse de que terceros intervinientes cumplen con sus requisitos legales.
g) Incorporar criterios de mejora de la seguridad y proteccin en las actividades con mercancas
peligrosas, evaluando su eficacia.
RESPONSABILIDADES DEL CONSEJERO:

El consejero tendr como cometido principal, en el mbito de las actividades propias de la empresa y bajo la
responsabilidad de la direccin de sta, buscar medios y promover acciones que faciliten la ejecucin de di-
chas actividades, con sujecin a la normativa aplicable y en condiciones de seguridad. El consejero asumir,
en particular, las siguientes obligaciones:
a) Examinar el cumplimiento por la empresa de las reglas aplicables al transporte de mercancas
peligrosas.
b) Asesorar a la empresa en las operaciones relativas al transporte de mercancas peligrosas.
c) Redactar un informe anual destinado a la direccin de la empresa, sobre las actividades de la
misma relativas al transporte de mercancas peligrosas. Por Orden del Ministro de Fomento podr
determinarse el contenido mnimo de estos informes.
El consejero deber encargarse, igualmente, de la comprobacin de los procedimientos y prcticas siguientes
en relacin con las actividades implicadas:
1. Los procedimientos encaminados a la observancia de las reglas sobre identificacin de las mer-
cancas peligrosas transportadas.
2. La valoracin de las necesidades especficas relativas a las mercancas peligrosas, en la adqui-
sicin de medios de transporte.
3. Los procedimientos que permitan comprobar el material utilizado para el transporte de mercan-
cas peligrosas o para las operaciones de carga o descarga.
4. Que el personal implicado de la empresa haya recibido una formacin adecuada y que dicha for-
macin figura en su expediente.
5. La aplicacin de procedimientos de urgencia adecuados en caso de accidentes o incidentes que
pueden afectar a la seguridad durante el transporte de mercancas peligrosas o durante las opera-
ciones de carga o descarga.
6. La realizacin de anlisis y, en caso necesario, la elaboracin de partes sobre los accidentes,
incidentes o infracciones graves que se hubiesen comprobado en el curso del transporte de mer-
cancas peligrosas, o durante las operaciones de carga o descarga.
7. La aplicacin de medios adecuados para evitar la repeticin de accidentes, incidentes o infrac-
ciones graves.
8. La observancia de las disposiciones legales y la consideracin de las necesidades especficas
relativas al transporte de mercancas peligrosas en lo referente a la eleccin y utilizacin de sub-
contratistas o terceros intervinientes.
215
9. La comprobacin de que el personal encargado del transporte de mercancas peligrosas o de la

carga y descarga de dichas mercancas dispone de procedimientos de ejecucin y de consignas
detalladas.
10. La realizacin de acciones de sensibilizacin acerca de los riesgos ligados al transporte de mer-
cancas peligrosas o a las operaciones de carga o descarga de dichas mercancas.
11. La aplicacin de procedimientos de comprobacin con objeto de garantizar la presencia, a bordo
de los medios de transporte, de los documentos y de los equipos de seguridad que deban acompa-
ar a los transportes, y la conformidad de dichos documentos y equipos con la normativa.
12. La aplicacin de procedimientos de comprobacin con objeto de garantizar la observancia de las
reglas relativas a las operaciones de carga y descarga.
El consejero de seguridad colaborar, cuando sea requerido, con las autoridades de las Administraciones pbli-
cas competentes en aquellas materias objeto de su funcin, especialmente en lo relacionado con los acciden-
tes, partes de accidentes e informes de actividad previstos en este Real Decreto.
216
13. MAQ. maquinas
maquinas
13.2.1 Obligaciones generales del empresario.
13.2.2 Requisitos de seguridad.
13.2.3 Utilizacin de equipos.
13.2.4 Revisiones.
217
13. MAQ. maquinas

El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que
deben cumplir las industrias en lo referente a mquinas, componentes de seguridad que se comercialicen
por separado y equipos de trabajo.
La legislacin a aplicar ser la siguiente:
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de segu-
ridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se establecen las disposiciones mnimas
de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de
trabajos temporales de altura.
Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin
de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados
miembros sobre mquinas
Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto 1435/1992, de 27 de
noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre
mquinas.
DEFINICIONES.
Se entiende por equipo de trabajo cualquier mquina, aparato, instrumento o instalacin utilizado en el trabajo.
Se entiende por mquina:
- un conjunto de piezas u rganos unidos entre s, de los cuales uno por lo menos habr de ser mvil
y, en su caso, de rganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, u otros, asociados de
forma solidaria para una aplicacin determinada, en particular para la transformacin, tratamiento,
desplazamiento y acondicionamiento de un material.
- un conjunto de mquinas que, para llegar a un mismo resultado, estn dispuestas y accionadas
para funcionar solidariamente.
- un equipo intercambiable que modifique la funcin de una mquina, que se ponga en el mercado
con objeto de que el operador lo acople a una mquina, a una serie de mquinas diferentes o a un
tractor, siempre que este equipo no sea una pieza de recambio o una herramienta.
Se entiende por componente de seguridad el componente que no constituya un equipo intercambiable, y que
el fabricante, o su representante legalmente establecido en la Comunidad Europea, comercialice con el fin
de garantizar, mediante su utilizacin, una funcin de seguridad y cuyo fallo o mal funcionamiento pone en
peligro la seguridad o la salud de las personas expuestas.
APLICACIN.
La aplicacin de una u otra normativa ser en funcin de la fecha de comercializacin o puesta en servicio
del equipo.
Para los equipos de trabajo, se adjunta en el siguiente cuadro, los plazos establecidos para el R.D. 1215/97 y
posterior modificacin:
219
13. MAQ. maquinas
CONCEPTO FECHA
Entrada en vigor para equipos de trabajo en general. 28/08/97
Entrada en vigor para equipos de trabajo mviles 05/12/98
(automotores o no) y equipos de trabajo para eleva-
cin de cargas.
Adaptacin de equipos de trabajo en general 28/08/98
puestos a disposicin de los trabajadores antes del
28/08/97.
Adaptacin de equipos de trabajo mviles (automo- 05/12/02
tores o no) y equipos de trabajo para elevacin de
cargas puestos a disposicin de los trabajadores
antes del 05/12/98.
Solicitud de Plan de Puesta en Conformidad. 28/05/98
Plan de Puesta en Conformidad. Mx. 5 aos.
Para las mquinas y componentes de seguridad fabricados a partir del 1/1/95, es de aplicacin, con carcter
general, R.D. 1435/92 y su posterior modificacin.
EXCLUSIONES AL R.D. 1435/97:

Quedan excluidos del mbito de aplicacin:
Las mquinas cuya nica fuente de energa sea la fuerza humana, empleada directamente, salvo si
se trata de una mquina utilizada para la elevacin de cargas.
Las mquinas para usos mdicos utilizadas en contacto directo con el paciente.
Los materiales especficos para ferias y parques de atracciones.
Las calderas de vapor y recipientes a presin.
Las mquinas especialmente concebidas o puestas en servicio para usos nucleares y cuyos fallos
puedan originar una emisin de radiactividad.
Las fuentes radiactivas incorporadas a una mquina.
Las armas de fuego.
Los depsitos de almacenamiento y las conducciones para transporte de gasolina, combustible
disel, lquidos inflamables y sustancias peligrosas.
Los medios de transporte, es decir, los vehculos y sus remolques destinados nicamente al trans-
porte de personas por va area o en las redes viarias, de ferrocarril o acuticas, y los medios de
transporte, en la medida en que hayan sido diseados para el transporte de mercancas por va a-
rea o en las redes viarias, de ferrocarril o acuticas. No estarn excluidos los vehculos empleados
en la industria de extraccin de minerales.
Los buques martimos y unidades mviles fuera costa (offshore), as como los equipos instalados a
bordo de tales buques o unidades.
Las instalaciones con cables, incluidos los funiculares, para el transporte pblico o no pblico de
personas.
Los tractores agrcolas y forestales a los que se refiere el apartado 1 del artculo 1 de la Directiva
74/150/CEE, del Consejo, de 4 de marzo de 1974, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los
Estados miembros sobre la homologacin de los tractores agrcolas o forestales de ruedas (Diario
Oficial de las Comunidades Europeas nmero L 84, de 28 de marzo de 1974), modificada en ltimo
220
13. MAQ. maquinas
trmino por la Directiva 88/297/CEE (Diario Oficial de las Comunidades Europeas nmero L 126, de 20
de mayo de 1988).
Las mquinas especialmente diseadas y fabricadas para fines militares o de mantenimiento del
orden pblico.
Los ascensores utilizados de manera permanente en niveles definidos de edificios y construccio-
nes con ayuda de una cabina que se desplace a lo largo de guas rgidas cuya inclinacin sobre la
horizontal sea superior a 15 grados, destinada al transporte:
- De personas.
- De personas y objetos.
- De objetos nicamente, si la cabina es accesible, es decir, en la que una persona puede entrar
en ella sin dificultad, y est equipada de elementos de mando situados dentro de la cabina o
al alcance de una persona que se encuentre en el interior de la misma.
Los medios de transporte de personas que utilicen vehculos de cremallera.
Los ascensores que equipan pozos de minas.
Los elevadores de tramoya teatral.
Los ascensores de obras de construccin.
Quedarn tambin excluidas del mbito de aplicacin del presente Real Decreto:
Cuando para una mquina o un componente de seguridad los peligros, contemplados en este Real
Decreto, queden cubiertos, en su totalidad o en parte, por disposiciones dictadas en aplicacin de
directivas comunitarias especficas, el Real Decreto no se aplicar o dejar de aplicarse para di-
chas mquinas o dichos componentes de seguridad o dichos peligros, desde la entrada en vigor de
aquellas disposiciones.
Las mquinas cuyos riesgos sean principalmente de origen elctrico, contempladas en el Real
Decreto 7/1988, de 8 de enero, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva
73/23/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre el material
elctrico destinado a utilizarse con determinados lmites de tensin.
221
13. MAQ. maquinas

13.2.1 obligaciones generales del empresario.
1. El empresario adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a dispo-
sicin de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados
al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de
trabajo.
Cuando no sea posible garantizar de este modo totalmente la seguridad y la salud de los trabajadores duran-
te la utilizacin de los equipos de trabajo, el empresario tomar las medidas adecuadas para reducir tales
riesgos al mnimo.
En cualquier caso, el empresario deber utilizar nicamente equipos que satisfagan:
a. Cualquier disposicin legal o reglamentaria que les sea de aplicacin.
b. Las condiciones de seguridad generales contempladas en el Anexo I del R.D. 1215/97
2. Para la eleccin de los equipos de trabajo el empresario deber tener en cuenta los siguientes factores:
a. Las condiciones y caractersticas especficas del trabajo a desarrollar.
b. Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el lugar de trabajo y, en
particular, en los puestos de trabajo, as como los riesgos que puedan derivarse de la presencia o
utilizacin de dichos equipos o agravarse por ellos.
c. En su caso, las adaptaciones necesarias para su utilizacin por trabajadores discapacitados.
3. Para la aplicacin de las disposiciones mnimas de seguridad y salud previstas, el empresario tendr en
cuenta los principios ergonmicos, especialmente en cuanto al diseo del puesto de trabajo y la posicin de
los trabajadores durante la utilizacin del equipo de trabajo.
4. La utilizacin de los equipos de trabajo deber cumplir las condiciones generales establecidas en el Anexo
II del R.D. 1215/97.
Cuando, a fin de evitar o controlar un riesgo especfico para la seguridad o salud de los trabajadores, la
utilizacin de un equipo de trabajo deba realizarse en condiciones o formas determinadas, que requieran un
particular conocimiento por parte de aqullos, el empresario adoptar las medidas necesarias para que la
utilizacin de dicho equipo quede reservada a los trabajadores designados para ello.
5. El empresario adoptar las medidas necesarias para que, mediante un mantenimiento adecuado, los equi-
pos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilizacin en unas condiciones adecuadas redu-
ciendo los riesgos al mnimo. Dicho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las instrucciones del
fabricante o, en su defecto, las caractersticas de estos equipos, sus condiciones de utilizacin y cualquier
otra circunstancia normal o excepcional que pueda influir en su deterioro o desajuste.
Las operaciones de mantenimiento, reparacin o transformacin de los equipos de trabajo cuya realizacin
suponga un riesgo especfico para los trabajadores, slo podrn ser encomendadas al personal especial-
mente capacitado para ello.
COMPROBACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO.

1. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo cuya seguridad depen-
da de sus condiciones de instalacin, se sometan a una comprobacin inicial, tras su instalacin y antes de la
puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o
emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta instalacin y el buen funcionamiento de los equipos.
2. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo sometidos a in-
fluencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas estn sujetos a
222
13. MAQ. maquinas
comprobaciones y, en su caso, pruebas de carcter peridico, con objeto de asegurar el cumplimiento de las
disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo dichos deterioros.
Igualmente, se debern realizar comprobaciones adicionales de tales equipos, cada vez que se produzcan
acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenmenos naturales o falta pro-
longada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad.
3. Las comprobaciones sern efectuadas por personal competente.
4. Los resultados de las comprobaciones debern documentarse y estar a disposicin de la autoridad laboral.
Dichos resultados debern conservarse durante toda la vida til de los equipos.
Cuando los equipos de trabajo se empleen fuera de la empresa, debern ir acompaados de una prueba
material de la realizacin de la ltima comprobacin.
5. Los requisitos y condiciones de las comprobaciones de los equipos de trabajo se ajustarn a lo dispuesto
en la normativa especfica que les sea de aplicacin.
OBLIGACIONES EN MATERIA DE FORMACIN E INFORMACIN.

1. El empresario deber garantizar que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una
formacin e informacin adecuadas sobre los riesgos derivados de la utilizacin de los equipos de trabajo,
as como sobre las medidas de prevencin y proteccin que hayan de adoptarse en la adecuacin de los
mismos.
2. La informacin, suministrada preferentemente por escrito, deber contener, como mnimo, las indicaciones
relativas a:
a. Las condiciones y forma correcta de utilizacin de los equipos de trabajo, teniendo en cuenta las
instrucciones del fabricante, as como las situaciones o formas de utilizacin anormales y peligrosas
que puedan preverse.
b. Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia adquirida en la utilizacin
de los equipos de trabajo.
c. Cualquier otra informacin de utilidad preventiva.
La informacin deber ser comprensible para los trabajadores a los que va dirigida e incluir o presentarse en
forma de folletos informativos, cuando sea necesario por su volumen o complejidad o por la utilizacin poco
frecuente del equipo. La documentacin informativa facilitada por el fabricante estar a disposicin de los
trabajadores.
3. Igualmente, se informar a los trabajadores sobre la necesidad de prestar atencin a los riesgos derivados
de los equipos de trabajo presentes en su entorno de trabajo inmediato, o de las modificaciones introducidas
en los mismos, an cuando no los utilicen directamente.
4. Los trabajadores designados y/o capacitados para trabajos determinados o para mantenimiento, debern
recibir una formacin especfica adecuada.
La consulta y participacin de los trabajadores o sus representantes sobre las cuestiones a la adecuacin
de los equipos de trabajo.
El empresario deber consultar a los trabajadores o sus representantes, con la debida antelacin, y permitir
su participacin, en el marco de todas las cuestiones de los equipos de trabajo.
223
13. MAQ. maquinas
13.2.2 obligaciones generales del empresario.
R.D. 1215/97.
Los requisitos exigidos en el Anexo I de disposiciones mnimas aplicables a los equipos de trabajo, se refieren
a los siguientes puntos:
1. Disposiciones mnimas generales.
2. Disposiciones mnimas aplicables a determinados equipos de trabajo.
a. Equipos de trabajo mviles, ya sean automotores o no.
b. Equipos de trabajo para la elevacin de cargas.
R.D. 1435/92.
Los requisitos esenciales exigidos en el Anexo I, se refieren a los siguientes puntos:
1. Requisitos esenciales de seguridad y salud.
2. Requisitos esenciales de seguridad y salud para algunas categoras de mquinas.
- Mquinas agroalimentarias.
- Mquinas porttiles y guiadas a mano.
- Mquinas para trabajar la madera y materias asimiladas.
3. Requisitos esenciales de seguridad y salud para neutralizar los peligros esenciales debidos a la
movilidad de las mquinas.
4. Requisitos esenciales de seguridad y salud para neutralizar los peligros esenciales debidos a
operaciones de elevacin.
5. Requisitos esenciales de seguridad y salud para las mquinas destinadas a trabajos subterrneos.
6. Requisitos esenciales de seguridad y salud para evitar riesgos especficos debidos a la elevacin
o al desplazamiento de personas.
224
13. MAQ. maquinas
13.2.3 utilizacin de equipos.
Como requisitos ms importantes para la utilizacin de equipos de trabajo, deber tenerse en cuenta:
- Los equipos de trabajo se instalarn, dispondrn y utilizarn de modo que se reduzcan los riesgos
para los usuarios del equipo y para los dems trabajadores.
- Los equipos de trabajo no debern utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones contrain-
dicadas por el fabricante. Tampoco podrn utilizarse sin los elementos de proteccin previstos para
la realizacin de la operacin de que se trate.
Los equipos de trabajo slo podrn utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no con-
sideradas por el fabricante, si previamente se ha realizado una evaluacin de los riesgos que ello
conllevara y se han tomado las medidas pertinentes para su eliminacin o control.
- Los equipos de trabajo no debern someterse a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o ten-
siones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del trabajador que los utiliza o la de
terceros.
- Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o reparacin de los equipos de
trabajo que puedan suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarn tras
haber parado o desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energas residuales
peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexin ac-
cidental mientras est efectundose la operacin.
Cuando la parada o desconexin no sea posible, se adoptarn las medidas necesarias para que estas opera-
ciones se realicen de forma segura o fuera de las zonas peligrosas.
- Los equipos de trabajo que se retiren de servicio debern permanecer con sus dispositivos de
proteccin o debern tomarse las medidas necesarias para imposibilitar su uso. En caso contrario,
dichos equipos debern permanecer con sus dispositivos de proteccin.
- La conduccin de equipos de trabajo automotores estar reservada a los trabajadores que hayan
recibido una formacin especfica para la conduccin segura de esos equipos de trabajo.
- La elevacin de trabajadores slo estar permitida mediante equipos de trabajo y accesorios pre-
vistos a tal efecto.
R.D. 1215/97.
Las disposiciones relativas a utilizacin de los equipos de trabajo exigidos en el Anexo II, se refieren a los
siguientes puntos:
1. Condiciones generales de utilizacin:
2. Condiciones de utilizacin de equipos de trabajo mviles, automotores o no.
3. Condiciones de utilizacin de equipos de trabajo para la elevacin de cargas.
- Generalidades.
- Equipos de trabajo para la elevacin de cargas no guiadas.
4. Condiciones de utilizacin de equipos de trabajo para la realizacin de trabajos temporales en altura.
- Disposiciones generales.
- Disposiciones especficas sobre la utilizacin de escaleras de mano.
- Disposiciones especficas relativas a la utilizacin de los andamios.
- Disposiciones especficas sobre la utilizacin de las tcnicas de acceso y de posicionamiento
mediante cuerdas.
225
13. MAQ. maquinas
R.D. 1435/92.
Slo se podrn comercializar y poner en servicio las mquinas o los componentes de seguridad, si no com-
prometen la seguridad ni la salud de las personas ni, en su caso, de los animales domsticos o de los bienes,
cuando estn instalados y mantenidos convenientemente y se utilicen de acuerdo con su uso previsto.
Las mquinas y los componentes de seguridad a los que se aplica el presente Real Decreto debern cumplir
los requisitos esenciales de seguridad y de salud que figuran en el Anexo I del R.D. 1435/92.
Se considerarn conformes.
- Las mquinas que estn provistas del marcado CE y acompaadas de la declaracin CE de
conformidad.
- Los componentes de seguridad que vayan acompaados de la declaracin CE de conformidad
con el conjunto de las disposiciones del presente Real Decreto, si est certificada su conformidad.
Para certificar la conformidad de las mquinas y componentes de seguridad con el presente Real Decreto, el
fabricante o su representante establecido en la Comunidad Europea deber elaborar, para cada una de las
mquinas o cada uno de los componentes de seguridad fabricados, una declaracin CE de conformidad,
cuyos elementos figuran, segn los casos, en los prrafos A o C del anexo II.
Adems, y nicamente para las mquinas, el fabricante o su representante establecido en la Comunidad
Europea deber colocar sobre la mquina el marcado CE .
Antes de la comercializacin, el fabricante o su representante establecido en la Comunidad deber:
a. Si la mquina no estuviese relacionada en el Anexo IV, constituir un expediente previsto en el
Anexo V.
b. Si la mquina estuviese relacionada en el Anexo VI y se hubiese fabricado sin respetar o respe-
tando slo en parte las normas armonizadas cuya referencia se haya publicado en el Diario Oficial
de las Comunidades Europeas, o a falta de estas ltimas, someter un modelo de la mquina al exa-
men CE de tipo considerado en el anexo VI.
c. Si la mquina estuviese relacionada en el Anexo IV y se hubiese fabricado con arreglo a las
normas armonizadas cuya referencia se haya publicado en el Diario Oficial de las Comunidades
Europeas, podr elegir entre:
- Constituir el expediente previsto en el Anexo VI y comunicarlo a un Organismo de Control que

acusar recibo de dicho expediente lo antes posible y que lo conservar; o
- Presentar el expediente previsto en el Anexo VI al Organismo de Control, que se limitar a
comprobar si las normas armonizadas cuya referencia se haya publicado en el Diario Oficial
de las Comunidades Europeas han sido aplicadas correctamente y que establecer un cer-
tificado de adecuacin de dicho expediente.
- Presentar el modelo de la mquina al examen CE de tipo contemplado en el Anexo VI.
Adems, cada mquina llevar como mnimo las indicaciones siguientes:
- Nombre y direccin del fabricante.
- El marcado CE (vase el anexo III).
- Designacin de la serie o del modelo.
- Nmero de serie, si existiera.
- El ao de fabricacin.
- Cuando el fabricante construya una mquina destinada a utilizarse en atmsfera explosiva,
ello se deber indicar en la mquina.
226
13. MAQ. maquinas
- En funcin de su naturaleza, la mquina tambin deber llevar todas las indicaciones que sean
indispensables para un empleo seguro (por ejemplo, velocidad mxima de rotacin de deter-
minados elementos giratorios, dimetro mximo de las herramientas que puedan montarse,
masa, etc.).
- Cuando un elemento de la mquina deba ser manipulado durante su utilizacin mediante disposi-
tivos de elevacin, su masa deber estar inscrita de forma legible, duradera y no ambigua.
- Manual de instrucciones:
- Que estar redactado en una de las lenguas comunitarias. En el momento de su entrada en
servicio, toda mquina deber ir acompaada de una traduccin del manual al menos en
castellano y del manual original. Los contenidos generales se recogen en el punto 1.7.4 del
Anexo I del R.D.1435/97.
- El manual de instrucciones incluir los planos y esquemas necesarios para poner en servicio,
conservar, inspeccionar, comprobar el buen funcionamiento y, si fuera necesario, reparar la
mquina y cualquier otra instruccin pertinente, en particular, en materia de seguridad.
227
13. MAQ. maquinas
ANEXO IV.
A. Mquinas.
1. Sierras circulares (de una o varias hojas) para trabajar la madera y materias asimiladas o para trabajar la
carne y materias asimiladas.
1.1 Sierras con herramienta fija durante el trabajo, con mesa fija con avance manual de la pieza o
con dispositivo de avance mvil.
1.2 Sierras con herramienta fija durante el trabajo, con mesa-caballete o carro de movimiento alter-
nativo, de desplazamiento manual.
1.3 Sierras con herramienta fija durante el trabajo, dotadas de fbrica de un dispositivo de avance
mecnico de las piezas que se han de serrar, de carga y/o descarga manual.
1.4 Sierras con herramienta mvil durante el trabajo, de desplazamiento mecnico, de carga y/o
descarga manual.
2. Enderezadoras con avance manual para trabajar la madera.
3. Cepilladoras de una cara, de carga y/o descarga manual para trabajar la madera.
4. Sierras de cinta de mesa fija o mvil y sierras de cinta de carro mvil, de carga y/o descarga manual, para
trabajar la madera y materias asimiladas, para trabajar la carne y materias asimiladas.
5. Mquinas combinadas de los tipos incluidos en los apartados 1 a 4 y en el apartado 7 para trabajar la ma-
dera y materias asimiladas.
6. Espigadoras de varios ejes con avance manual para trabajar la madera.
7. Tupes de eje vertical con avance manual para trabajar la madera y materias asimiladas.
8. Sierras porttiles de cadena para trabajar la madera.
9. Prensas, incluidas las plegadoras, para trabajar metales en fro, de carga y/o descarga manual cuyos
elementos mviles de trabajo pueden tener un recorrido superior a 6 milmetros y una velocidad superior a
30 milmetros.
10. Mquinas para moldear plsticos por inyeccin o compresin de carga o descarga manual.
11. Mquinas para moldear caucho por inyeccin o compresin de carga o descarga manual.
12. Mquinas para trabajos subterrneos:
Mquinas sobre rales, locomotoras y cubetas de frenado.
Mquinas de entibacin progresiva hidrulica.
Motores de combustin interna destinados a equipar mquinas para trabajos subterrneos.
13. Cubetas de recogida de desperdicios domsticos de carga manual y con mecanismo de compresin.
14. Resguardos y rboles de cardan amovibles.
15. Plataformas elevadoras para vehculos.
16. Aparatos de elevacin de personas con peligro de cada vertical superior a tres metros.
17. Mquinas para la fabricacin de artculos pirotcnicos.
B. Componentes de seguridad.
1. Dispositivos electrosensibles diseados para la deteccin de personas, principalmente barreras inmate-
riales, superficies sensibles, detectores electromagnticos.
2. Bloques lgicos que desempeen funciones de seguridad para mandos bimanuales.
3. Pantallas automticas mviles para la proteccin de las mquinas.
4. Estructuras de proteccin contra el peligro de vuelco (ROPS).
5. Estructuras de proteccin contra el peligro de cada de objetos (FOPS).
228
13. MAQ. maquinas
13.2.4 revisiones.
Aquellos equipos de trabajo cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin, se sometern a
una comprobacin inicial, tras su instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva
comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento.
Aquellos equipos de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan gene-
rar situaciones peligrosas, estarn sujetos a comprobaciones y, en su caso, pruebas de carcter peridico,
con objeto de asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo
dichos deterioros.
Igualmente, se debern realizar comprobaciones adicionales de tales equipos, cada vez que se produzcan
acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenmenos naturales o falta pro-
longada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad.
Las comprobaciones sern efectuadas por personal competente.
Los resultados de las comprobaciones debern documentarse y estar a disposicin de la autoridad laboral.
Dichos resultados debern conservarse durante toda la vida til de los equipos.
Los requisitos y condiciones de las comprobaciones de los equipos de trabajo se ajustarn a lo dispuesto en
la normativa especfica que les sea de aplicacin.
229
14. AG. accidentes graves
accidentes graves.
14.2 Desarrollo de reglamentacin
14.2.1 Obligaciones del industrial.
231

La normativa aplicable en este campo tiene por objeto la prevencin de accidentes graves en los que inter-
vengan sustancias peligrosas, as como la limitacin de sus consecuencias con la finalidad de proteger a las
personas, los bienes y el medio ambiente.
La referencia en cuanto a normativa en esta materia emana fundamental del Real Decreto 1254/1999, de 16 de
julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que
intervengan sustancias peligrosas, modificado posteriormente por los reales decretos 119/2005 y 948/2005
(en adelante RD1254/99).
Dicho Real Decreto aplica a los establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en can-
tidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 2 de los cuadros 1 y 2, con excepcin de lo
dispuesto en los artculos 9. y 11 (en lo que se refiere a planes de emergencia exterior) y lo previsto en el
artculo 13, cuyas disposiciones se aplicarn a los establecimientos en los que estn presentes sustancias
peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 3 de los cuadros 1 y 2, te-
niendo en cuenta que:
1. A efectos del presente Real Decreto, se entender por presencia de sustancias peligrosas su
presencia real o prevista en el establecimiento o la aparicin de las mismas que pudieran, en su
caso, generarse como consecuencia de la prdida de control de un proceso industrial qumico, en
cantidades iguales o superiores a los umbrales indicados en los cuadros 1 y 2.
2. Se entiende por sustancias peligrosas las sustancias, mezclas o preparados enumerados en el
cuadro 1 o que cumplan los criterios establecidos en el cuadro 2, y que estn presentes en forma de
materia prima, productos, subproductos, residuos o productos intermedios, incluidos aquellos de los
que se pueda pensar justificadamente que podran generarse en caso de accidente.
3. A efectos del presente Real Decreto, se entiende por gas cualquier sustancia que tenga una pre-
sin de vapor absoluta igual o superior a 101,3 kPa a una temperatura de 20 c.
4. A efectos del presente real decreto, se entiende por lquido cualquier sustancia que no se haya
definido como gas y que no est en estado slido a una temperatura de 20 c y a una presin estn-
dar de 101,3 kPa.
5. Se aplica a la presencia de sustancias peligrosas en todo establecimiento.
6. Las mezclas y preparados se tratarn del mismo modo que las sustancias puras siempre que se
ajusten a los lmites de concentracin establecidos.
7. Las cantidades que se indican a continuacin como umbral se refieren a cada establecimiento.
8. Las cantidades que hay que tener en cuenta para la aplicacin de los artculos pertinentes son las
mximas que estn presentes, o puedan estarlo, en un momento dado. Para el clculo de la cantidad
total presente no se tendrn en cuenta las sustancias peligrosas existentes en un establecimiento
nicamente en una cantidad igual o inferior al 2 por 100 de la cantidad indicada como umbral, si su
situacin dentro del establecimiento es tal que no puede llegar a provocar un accidente grave en
ningn otro lugar del establecimiento.
9. Las normas que figuran en la nota 4 del cuadro 2, que regulan la adicin de sustancias peligrosas
o categoras de sustancias peligrosas, sern de aplicacin cuando sea conveniente.
Existen dos tipos de afectacin segn lo determinado por la normativa aplicable: afectacin menor [columna
2 (artculos 6 y 7)] y afectacin mayor [columna 3 (artculo 9)]. Cada una de estas afectaciones tendr una
serie de obligaciones y servidumbres que se recogen posteriormente.
En el caso de un establecimiento en el que no est presente ninguna sustancia o preparado en cantidad igual
o superior a la cantidad umbral correspondiente, se aplicar la regla sumatoria con los criterios que figuran
a continuacin de los cuadros siguientes.
233
En caso de que una sustancia o grupo de sustancias enumeradas en este cuadro corresponda tambin a una
categora del cuadro 2, debern tenerse en cuenta las cantidades umbral indicadas en este cuadro 1.
Cuadro 1
Columna 1 Columna 2 Columna 3
Sustancias peligrosas. Cantidad umbral (toneladas) para la aplicacin de
(Artculos 6 y 7) (Artculo 9)
Nitrato de amonio (ver nota 1). 5.000 10.000
Nitrato de amonio (ver nota 2). 1.250 5.000
Nitrato de amonio (ver nota 3). 350 2.500
Nitrato de amonio (ver nota 4). 10 50
Nitrato de Potasio (ver nota 5). 5.000 10.000
Nitrato de Potasio (ver nota 5). 1.250 5.000
Pentxido de arsnico, cido arsnico (V) y/o sus sales. 1 2
Trixido de arsnico, cido arsnico (III) y/o sus sales. 0,1
Bromo. 20 100
Cloro. 10 25
Compuestos de nquel en forma pulverulenta inhalable 1
(monxido de nquel, dixido de nquel, sulfuro de n-
quel, disulfuro de trinquel, trixido de dinquel).
Etilenimina. 10 20
Flor. 10 20
Formaldehdo (concentracin 90 %). 5 50
Hidrgeno. 5 50
cido clorhdrico (gas licuado). 25 250
Alquilos de plomo. 5 50
Gases licuados extremadamente inflamables (inclui- 50 200
dos GLP) y gas natural.
Acetileno. 5 50
xido de etileno. 5 50
xido de propileno. 5 50
Metanol. 500 5.000
4,4 metilen-bis (2-cloroanilina) y/o sus sales en forma 0,01
pulverulenta.
Isocianato de metilo. 0,15
Oxgeno. 200 2.000
Diisocianato de tolueno. 10 100
Dicloruro de carbonilo (fosgeno). 0,3 0,75
Trihidruro de arsnico (arsina). 0,2 1
Trihidruro de fsforo (fosfina). 0,2 1
234

Dicloruro de azufre. 1 1
Trixido de azufre. 15 75
Policlorodibenzofuranos y policlorodibenzodioxinas 0,001
(incluida la TCDD) calculadas en equivalente TCDD.
Los siguientes CARCINGENOS en concentraciones 0,5 2
superiores al 5% en peso: 4-aminodifenilo y/o sus sa-
les, triclorobenceno, bencidina y/o sus sales, ter bis
(clorometlico), clorometil metil ter, 1,2-dibromoetano,
sulfato de dietilo, sulfato de dimetilo, cloruro de dimetil
carbamoilo, 1,2-dibromo-3-cloropropano, 1,2-dimetil-
hidracina, dimetilnitrosamina, triamida hexametilfos-
frica, hidracina, 2-naftilamina y/o sus sales, 4-nitro-
difenil, 1,3 propanosulfona.
Productos derivados del petrleo: 2.500 25.000
a) gasolinas y naftas.
b) querosenos (incluidos carburorreactores).
c) gasleos (incluidos los gasleos de automocin, los
de calefaccin y componentes usados en las mezclas
de gasleos comerciales).
Notas:
1. Nitrato de amonio (5 000/10 000): abonos susceptibles de autodescomposicin.
Se aplica a los abonos compuestos y complejos a base de nitrato de amonio (los abonos compuestos
y complejos contienen nitrato de amonio con fosfato y/o potasa) cuyo contenido de nitrgeno debido al
nitrato de amonio represente:
a) entre el 15,75%1 y el 24,5%2 en peso, y que o bien contengan un mximo de 0,4% en total de
materiales combustibles u orgnicos, o bien cumplan los requisitos del anexo III del Regla-
mento (CE) 2003/2003, del Parlamento Europeo y del Consejo de 13 de octubre de 2003, relativo
a abonos.
b) el 15,75%3 o menos en peso y con materiales combustibles no sujetos a restricciones, y que
sean susceptibles de autodescomposicin segn el ensayo con cubeta de la ONU (vanse las
Recomendaciones de las Naciones Unidas relativas al Transporte de Mercancas Peligrosas:
Manual de Pruebas y Criterios, Parte III, punto 38.2).
2. Nitrato de amonio (1 250/5 000): calidad para abonos.
Se aplica a los abonos simples a base de nitrato de amonio y a los abonos compuestos y complejos a base
de nitrato de amonio cuyo contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio sea:
a) superior al 24,5 % en peso, salvo las mezclas de nitrato de amonio con dolomita, piedra caliza
y/o carbonato clcico de una pureza del 90% como mnimo.
b) superior al 15,75 % en peso para las mezclas de nitrato de amonio y sulfato de amonio.
c) superior al 28 %4 en peso para las mezclas de nitrato de amonio con dolomita, piedra caliza
o carbonato clcico de una pureza del 90 % como mnimo, y que cumplan los requisitos del
anexo III del Reglamento (CE) 2003/2003, del Parlamento Europeo y del Consejo de 13 de oc-
tubre de 2003,, relativo a abonos.
235
3. Nitrato de amonio (350/2 500): calidad tcnica.

Se aplica:
a) al nitrato de amonio y los preparados de nitrato de amonio cuyo contenido de nitrgeno debido al nitrato
de amonio represente:
1) entre el 24,5 % y el 28% en peso y que contengan como mximo un 0,4% de sustancias combustibles.
2) ms del 28% en peso y que contengan como mximo un 0,2% de sustancias combustibles.
b) a las soluciones acuosas de nitrato de amonio cuya concentracin de nitrato de amonio supere el 80 %
en peso.
4. Nitrato de amonio (10/50): materiales fuera de especificacin y abonos que no superen la prueba de
detonabilidad.
Se aplica:
a) al material de desecho del proceso de fabricacin y al nitrato de amonio y los preparados de nitrato de
amonio, abonos simples a base de nitrato de amonio y abonos compuestos o complejos a base de nitrato
de amonio a que se refieren las notas 2 y 3 que sean o que hayan sido devueltos por el usuario final a un
fabricante, a un lugar de almacenamiento temporal o a una instalacin de transformacin para su reelabo-
racin, reciclado o tratamiento para poder utilizarlos en condiciones seguras, por haber dejado de cumplir
las especificaciones de las notas 2 y 3.
b) a los abonos a que se refieren el primer guin de la nota 1 y la nota 2 que no cumplan los requisitos del
anexo III del Reglamento (CE) 2003/2003, del Parlamento Europeo y del Consejo de 13 de octubre de 2003,
relativo a abonos.
5. Nitrato potsico (5 000/10 000): Abonos compuestos a base de nitrato de potasio, constituidos por nitrato de
potasio en forma comprimida/granulada.
6. Nitrato potsico (1 250/5 000): Abonos compuestos a base de nitrato de potasio , constituidos por nitrato de
potasio en forma cristalina.
7. Policlorodibenzofuranos y policlorodibenzodioxinas .
Las cantidades de los policlorodibenzofuranos y de las policlorodibenzodioxinas se calculan con los factores
de ponderacin siguientes:
Factores de equivalencia txica (ITEF) para las familias de sutancias de riesgo (OTAN/CCMS)
2,3,7,8-TCDD 1 2,3,7,8-TCDF 0,1
1,2,3,7,8-PeDD 0,5 2,3,4,7,8-PeCDF 0,5
1,2,3,7,8-PeCDF 0,005
1,2,3,4,7,8-HxCDD 0,1 1,2,3,4,7,8-HxCDF 0,1
1,2,3,6,7,8-HxCDD 1,2,3,7,8,9-HxCDF
1,2,3,7,8,9-HxCDD 1,2,3,6,7,8-HxCDF
2,3,4,6,7,8-HxCDF
1,2,3,4,6,7,8-HpCDD 0,01 1,2,3,4,6,7,8-HpCDF 0,01
1,2,3,4,7,8,9-HpCDF
OCDD 0,001 OCDF 0,001
(T=tetra, Pe=penta, Hx=hexa, Hp=hepta, O=octa)
1
El 15,75% en peso de contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio corresponde al 45% de nitrato de amonio.
2
3
4
El 28% en peso de contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio corresponde al 80% de nitrato de amonio.
236
Cuadro 2: Categoras de sustancias y preparados no denominados especficamente en el cuadro 1

Categora de sustancias peligrosas. Cantidad umbral (toneladas) de la sustancia pe-
ligrosa en el sentido del apartado 4 del artculo 3
para la aplicacin de
(Artculos 6 y 7) (Artculo 9)
1. Muy txica. 5 20
2. Txica. 50 200
3. Comburente. 50 200
4. Explosiva (vase la nota 2) cuando la sustancia, 50 200
preparado u objeto corresponda a la divisin 1.4
del acuerdo ADR (Naciones Unidas)1.
5. Explosiva (vase la nota 2) cuando la sustancia, 10 50
preparado u objeto corresponda a alguna de las
divisiones 1.1, 1.2, 1.3, 1.5 o 1.6 del acuerdo ADR
(Naciones Unidas)1, o a los enunciados de riesgo
R2 o R3.
6. Inflamable (cuando la sustancia o el preparado co- 5.000 50.000
incidan con la definicin de la letra a) de la Nota 3).
7.a Muy inflamable (cuando la sustancia o el prepa- 50 200
rado coincidan con la definicin definicin del
punto 1 de la letra b) de la nota 3).
7.b Lquido muy inflamable (cuando la sustancia 5.000 50.000
o el preparado coincidan con la definicin del
punto 2 de la letra b) de la nota 3).
8. Extremadamente inflamable (cuando la sustan- 10 50
cia o el preparado coincidan con la definicin
de la letra c) de la nota 3).
9. Sustancias peligrosas para el medio ambiente en combinacin con los siguientes enunciados de riesgo:
i) R50: muy txico para los organismos acuti- 100 200
cos (se incluyen R50/53).
ii) R51/53: txico para los organismos acuti- 200 500
cos, puede provocar a largo plazo efectos ne-
gativos en el medio ambiente acutico.
10. Cualquier clasificacin distinta en combinacin con los enunciados de riesgo siguientes:
i) R14: reacciona violentamente con el agua 100 500
(se incluye R14/15) .
ii) R29: en contacto con el agua libera gases 50 200
txicos.
1
Recomendaciones relativas al transporte de mercancas peligrosas, elaboradas por el Comit de Expertos en transporte de mercancas peli-
grosas del Consejo Econmico y Social de las Naciones Unidas.
237
Notas:
1. Las sustancias y preparados se clasifican con arreglo a las siguientes normas y a su adaptacin actual al progreso
tcnico:
Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento sobre notificacin de sustancias
nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de las sustancias peligrosas y sus posteriores modificaciones;
Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento sobre notificacin clasificacin,
envasado y etiquetado de preparados peligrosos y sus posteriores modificaciones.
Cuando se trate de sustancias y preparados que no estn clasificados como peligrosos con arreglo a ninguno
de los Reales Decretos mencionados, por ejemplo residuos, pero que estn presentes, en un establecimiento
o puedan estarlo, y que posean, o puedan poseer, en las condiciones del establecimiento, propiedades equiva-
lentes para originar accidentes graves, los procedimientos para la clasificacin provisional se llevarn a cabo
de conformidad con el artculo pertinente del Real Decreto correspondiente.
Cuando se trate de sustancias y preparados cuyas propiedades permitan clasificarlos de ms de un modo,
se aplicarn las cantidades umbrales ms bajas a efectos del presente Real Decreto. No obstante, para la
aplicacin de la regla de la nota 4, la cantidad umbral utilizada ser siempre la aplicable a la clasificacin
correspondiente.
2. Se entender por explosivo:
a) una sustancia o preparado que cree riesgos de explosin por choque, friccin, fuego u otras fuentes de
ignicin (enunciado de riesgo R2).
b) una sustancia o preparado que cree grandes riesgos de explosin por choque, friccin, fuego u otras fuentes
de ignicin (enunciado de riesgo R3).
c) una sustancia, preparado u objeto considerado en la clase 1 del Acuerdo Europeo sobre Transporte Interna-
cional de Mercancas Peligrosas por Carretera ADR ( Naciones Unidas), celebrado el 30 de septiembre de 1957,
con sus modificaciones, tal como se incorpor a la Directiva 94/55/CE del Consejo, de 21 de noviembre de 1994,
sobre la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros con respecto al transporte de mercancas
peligrosas por carretera.
Se incluyen en esta definicin las sustancias pirotcnicas que, a los efectos del presente Real Decreto, se de-
finen como sustancias (o mezclas de sustancias) destinadas a producir un efecto calorfico, luminoso, sonoro,
gaseoso o fumgeno o una combinacin de los mismos, mediante reacciones qumicas exotrmicas y autosos-
tenidas. Cuando una sustancia o un preparado est clasificado tanto en el ADR como en los enunciados de ries-
go R2 o R3, la clasificacin del ADR tendr preferencia con respecto a la asignacin de enunciado de riesgo.
Las sustancias y objetos de la clase 1 estn clasificados en alguna de las divisiones 1.1 a 1.6 con arreglo al
sistema de clasificacin del ADR. Estas divisiones son las siguientes:
- Divisin 1.1: Sustancias y objetos que presentan un riesgo de explosin en masa (una explosin en
masa es una explosin que afecta de manera prcticamente instantnea a casi toda la carga).
- Divisin 1.2: Sustancias y objetos que presentan un riesgo de proyeccin sin riesgo de explosin en masa.
- Divisin 1.3: Sustancias y objetos que presentan un riesgo de incendio con ligero riesgo de efectos de
onda expansiva o de proyeccin o de ambos efectos, pero sin riesgo de explosin en masa:
a) cuya combustin da lugar a una radiacin trmica considerable.
b) que arden unos a continuacin de otros con efectos mnimos de onda expansiva o de proyeccin o
de ambos efectos.
- Divisin 1.4: Sustancias y objetos que slo presentan un pequeo riesgo de explosin en caso de ignicin
o cebado durante el transporte. Los efectos se limitan esencialmente a los bultos y normalmente no dan
lugar a la proyeccin de fragmentos de tamao apreciable ni a grandes distancias. Un incendio exterior no
debe implicar la explosin prcticamente instantnea de la casi totalidad del contenido de los bultos.
238
- Divisin 1.5: Sustancias muy poco sensibles que presentan un riesgo de explosin en masa, con una
sensibilidad tal que, en condiciones normales de transporte, slo existe una probabilidad muy reducida
de cebado o de que su combustin se transforme en detonacin. Se exige como mnimo que no exploten
cuando se las someta a la prueba de fuego exterior.
- Divisin 1.6: Objetos extremadamente poco sensibles que no supongan riesgo de explosin en masa.
Dichos objetos no contendrn ms que sustancias detonantes extremadamente poco sensibles y que
presenten una probabilidad despreciable de cebado o de propagacin accidental. El riesgo queda limi-
tado a la explosin de un objeto nico.
En esta definicin tambin se incluyen las sustancias o preparados explosivos o pirotcnicos contenido en
objetos. En el caso de objetos que contengan sustancias o preparados explosivos o pirotcnicos, si se conoce
la cantidad de la sustancia o preparado contenida en el objeto, se considerar tal cantidad a los efectos del
presente Real Decreto. Si no se conoce la cantidad, se tratar todo el objeto, a los efectos del presente Real
Decreto, como explosivo.
3. Por sustancias inflamables, muy inflamables y extremadamente inflamables. (categoras 6, 7 y 8), se entender:
a) Lquidos inflamables:
Sustancias y preparados cuyo punto de inflamacin sea igual o superior a 21 C e inferior o igual a 55 C (enun-
ciado de riesgo R10) y que mantengan la combustin.
b) Lquidos muy Inflamables:
1) Sustancias y preparados que puedan calentarse y llegar a inflamarse en contacto con el aire a tem-
peratura ambiente sin ningn tipo de energa aadida (enunciado de riesgo R17).
Sustancias y preparados cuyo punto de inflamacin sea inferior a 55C y que permanezcan en estado
lquido bajo presin, cuando determinadas formas de tratamiento, por ejemplo presin o temperatura
elevadas, puedan crear riesgos de accidentes graves.
2) Sustancias y preparados cuyo punto de inflamacin sea inferior a 21C y que no sean extremadamente
inflamables (enunciado de riesgo R11, segundo guin).
c) Lquidos y gases extremadamente inflamables:
1) Sustancias y preparados lquidos cuyo punto de inflamacin sea inferior a 0C cuyo punto de ebullicin
(o cuando se trate de una gama de ebulliciones, el punto de ebullicin inicial) a presin normal sea
inferior o igual a 35C (enunciado de riesgo R12, primer guin).
2) Gases inflamables al contacto con el aire a temperatura y presin ambientes (enunciado de riesgo R12,
segundo guin) que estn en estado gaseoso o supercrtico.
3) Sustancias y preparados lquidos inflamables y muy inflamables mantenidos a una temperatura superior
a su punto de ebullicin.
4. En el caso de un establecimiento en el que no est presente ninguna sustancia o preparado en cantidad igual o
superior a la cantidad umbral correspondiente, se aplicar la siguiente regla para determinar si son aplicables a dicho
establecimiento los requisitos pertinentes del presente Real Decreto.
Se aplicar el presente Real Decreto si la suma q1/QU1 + q2/ QU2 + q3/ QU3 + q4/ QU4 + q5/ QU5 +... es igual o mayor que 1 siendo:
qx = la cantidad de la sustancia peligrosa o categora de sustancias peligrosas x contemplada en las partes 1 2 del presen-
te Anexo, y QUX = la cantidad umbral pertinente para la sustancia o categora x de la columna 3 de las partes 1 2.
El presente Real Decreto se aplicar, con excepcin de los artculos 9, 11 y 13, si la suma q1/QL1 + q2/ QL2 + q3/ QL3 + q4/ QL4
+ q5/ QL5 + ... es igual o mayor que 1 siendo: qx = la cantidad de la sustancia peligrosa o categora de sustancias peligrosas
x contemplada en las partes 1 o 2 del presente Anexo, y QLX = la cantidad umbral pertinente para la sustancia o categora
x de la columna 2 de las partes 1 2.
239
Esta regla se aplicar para evaluar los riesgos generales relacionados con la toxicidad, la inflamabilidad y la ecotoxici-
dad. Por tanto, deber aplicarse tres veces:
a) para la suma de sustancias y preparados contemplados en la parte 1 y clasificados como txicos
o muy txicos, junto con sustancias y preparados de las categoras 1 2.
b) para la suma de sustancias y preparados contemplados en la parte 1 y clasificados como combu-
rentes, explosivos, inflamables, muy inflamables o extremadamente inflamables, junto con sustan-
cias y preparados de las categoras 3, 4, 5, 6, 7a, 7b u 8.
c) para la suma de sustancias y preparados contemplados en la parte 1 y clasificados como peligro-
sos para el medio ambiente (R50 (R50/53 inclusive) R51/53), junto con las sustancias y preparados
de las categoras 9 (i) 9 (ii).
Se aplicarn las disposiciones pertinentes del presente Real Decreto si alguna de las sumas obteni-
das de a), b) o c) es igual o mayor que 1.
El Real Decreto no aplica a:

a. Los establecimientos, las instalaciones o zonas de almacenamiento militares.
b. Los riesgos y accidentes ocasionados por las radiaciones ionizantes.
c. El transporte de sustancias peligrosas por carretera, ferrocarril, va navegable interior y martima
o area, incluidos el almacenamiento temporal intermedio, las actividades de carga y descarga y el
traslado desde, o hacia, muelles, embarcaderos o estaciones ferroviarias de clasificacin, fuera de
los establecimientos a los que es de aplicacin el Real Decreto.
d. El transporte de sustancias peligrosas por canalizaciones, incluidas las estaciones de bombeo,
situadas fuera de los establecimientos a los que aplica el Real Decreto.
e. Las actividades dedicadas a la explotacin (exploracin, extraccin y tratamiento) de minerales
en minas y canteras, o mediante perforacin, con la excepcin de las actividades de tratamiento
trmico y qumico y el almacenamiento relacionado con estas operaciones en la que intervengan
sustancias peligrosas tal como se definen en el anexo I del R.D. 948/2005.
f. Las actividades dedicadas a la exploracin y explotacin mar adentro (off-shore) de minerales,
incluidos los hidrocarburos.
g. Los vertederos de residuos con excepcin de las instalaciones operativas de evacuacin de re-
siduos mineros, incluidos los diques o balsas de residuos, que contengas sustancias peligrosas tal
como se definen en el anexo I del R.D. 948/2005, en particular, cuando se utilicen en relacin con el
tratamiento trmico y qumico de minerales.
h. Los establecimientos regulados en el Reglamento de explosivos, aprobado por Real Decreto
230/1998, de 16 de febrero, excepto a lo referido en la disposicin adicional primera.
Adems, en la Norma Bsica de Autoproteccin se establece la obligacin de elaborar, implantar material-
mente y mantener operativos estos Planes de Autoproteccin y determina el contenido mnimo que deben
incorporar estos planes en aquellas actividades, centros, establecimientos, espacios, instalaciones y depen-
dencias que, potencialmente, pueden generar o resultar afectadas por situaciones de emergencia.
240
Esta Norma bsica es de aplicacin a:

1. Actividades con reglamentacin sectorial especfica.
Actividades industriales, de almacenamiento y de investigacin:
- Establecimientos en los que Intervienen Sustancias Peligrosas: Aquellos en los que estn
presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la
columna 2 de los cuadros 1 y 2 anteriores.
- Las actividades de almacenamiento de productos qumicos acogidas a las instrucciones Tc-
nicas complementarias y en las cantidades siguientes:
ITC APQ-1, de capacidad mayor a 200 m3.
ITC APQ-2, de capacidad mayor a 1 t.
ITC APQ-5, de categora 4 5.
Otras actividades reguladas por normativa sectorial de autoproteccin: Aquellas otras actividades
desarrolladas en centros, establecimientos, espacios, instalaciones o dependencias o medios an-
logos sobre los que una normativa sectorial especfica establezca obligaciones de autoproteccin
en los trminos definidos en esta Norma Bsica de Autoproteccin.
2. Actividades sin reglamentacin sectorial especfica.
Actividades industriales y de almacenamiento:
- Aquellas con una carga de fuego ponderada y corregida igual o superior a 3.200 Mcal/m2
o 13.600 MJ/m2, (riesgo intrnseco alto 8, segn la tabla 1.3 del Anexo I del Real Decreto
2267/2004, de 3 de diciembre, por el que aprueba el Reglamento de seguridad contra incen-
dios en los establecimientos industriales) o aquellas en las que estn presentes sustancias
peligrosas en cantidades iguales o superiores al 60% de las especificadas en la columna 2 de
los cuadros 1 y 2 anteriores.
- Instalaciones frigorficas con lquidos refrigerantes del segundo y tercer grupo cuando supe-
ren las cantidades totales empleadas en 3 t.
- Establecimientos con instalaciones acogidas a las ITC IP02, IP03 e IP-04 con ms de 500 m3.
Otras actividades: Aquellas otras actividades desarrolladas en centros, establecimientos, espacios,
instalaciones o dependencias o medios anlogos, que alberguen actividades comerciales, administra-
tivas, de prestacin de servicios, o de cualquier otro tipo, siempre que la altura de evacuacin del edifi-
cio sea igual o superior a 28 m, o bien dispongan de una ocupacin igual o superior a 2.000 personas.
241

14.2.1 obligaciones del industrial.
Los industriales a cuyos establecimientos sea de aplicacin este Real Decreto estn obligados a:
a. Adoptar las medias previstas en presente Real Decreto y cuantas resulten necesarias para pre-
venir accidentes graves y limitar sus consecuencias para las personas, los bienes y el medio am-
biente.
b. Colaborar con los rganos competentes de las Comunidades Autnomas y demostrar, en todo
momento, y especialmente con motivo de los controles e inspecciones, que han tomado todas las
medidas necesarias previstas en el presente Real Decreto.
Adems, debern cumplir:
NOTIFICACIN.
1. Los industriales, a cuyos establecimientos les sea de aplicacin el presente Real Decreto, estn obligados
a enviar una notificacin al rgano competente de la Comunidad Autnoma donde radiquen, que contenga
en su estructura, como mnimo, la informacin y los datos siguientes:
a) Nmero de registro industrial.
b) Nombre o razn social del industrial y direccin completa del establecimiento correspondiente,
telfono y fax.
c) Domicilio social del industrial y direccin completa, as como telfono y fax.
d) Nombre o cargo del responsable del establecimiento, si se trata de una persona diferente del
industrial al que se refiere el apartado b), y la informacin necesaria para su localizacin las veinti-
cuatro horas del da.
e) Informacin suficiente para identificar las sustancias peligrosas ya estn expresamente nombra-
das o pertenezcan a categoras de sustancias de acuerdo al anexo 1 de este Real Decreto:
Nombre qumico, nmero de CAS, nomenclatura IUPAC, otros posibles nombres identificativos.
Cantidad mxima de la(s) sustancia(s) presente(s) o que puedan estar presente(s).
Si la sustancia o preparado se utiliza en proceso o almacn.
Caractersticas fsicas, qumicas y toxicolgicas e indicacin de los peligros, tanto indirectos
como diferidos para las personas, bienes y medio ambiente.
En el caso de pertenecer a una categora habr de indicarse adems del nombre de la sustan-
cia o preparado en concreto, los datos para su exacta identificacin en las normas a las que
hace referencia el mencionado anexo para su clasificacin, en una u otra categora.
f) Actividad ejercida o actividad prevista en la instalacin o zona de almacenamiento.
g) Breve descripcin de los procesos tecnolgicos.
h) Plano del establecimiento y distribucin de sus instalaciones.
i) Descripcin del entorno inmediato del establecimiento y, en particular, de elementos capaces de
causar un accidente grave o de agravar sus consecuencias, como establecimientos o instalaciones,
equipos, explotaciones, infraestructuras, etc.
2. La notificacin habr de remitirse por el industrial:
a. Para los nuevos establecimientos, antes de que se inicie su explotacin, dentro del plazo que
determine la Comunidad Autnoma (se recomienda que se realice con 6 meses de antelacin a la
puesta en servicio de la planta).
b. En el caso de establecimientos existentes que entren con posterioridad en el mbito de aplicacin
de esta normativa, se elaborar en el plazo de tres meses.
242
3. El industrial informar inmediatamente al rgano competente de la Comunidad Autnoma (en el Principa-

do de Asturias, el Organismo Autonmico competente es la Direccin General responsable de la seguridad
pblica (actualmente la Direccin General de Interior y Seguridad Pblica dependiente de la Consejera de
Presidencia, Justicia e Igualdad) cuyas funciones las ejecutar el 112 Asturias por lo que se poda remitir
la informacin a cualquiera de los dos registros sealados) donde est ubicado el establecimiento, de las
siguientes circunstancias:
a. El aumento significativo de la cantidad o la modificacin significativa de las caractersticas o de
la forma fsica de las sustancias peligrosas presentes indicadas en la notificacin enviada por el
industrial en virtud del apartado 1 del presente artculo.
b. Cualquier cambio significativo en los procesos en los que intervengan sustancias peligrosas.
c. El cierre temporal o definitivo de la instalacin.
POLTICA DE PREVENCIN DE ACCIDENTES GRAVES.

1. Los industriales de todos los establecimientos a los que sea de aplicacin el presente Real Decreto, debe-
rn definir su poltica de prevencin de accidentes graves y plasmarla en un documento escrito.
2. El sistema de gestin de seguridad incluir la estructura organizativa general, as como las responsabilida-
des, los procedimientos, las prcticas y los recursos que permitan definir y aplicar la poltica de prevencin
de accidentes graves (PPAG).
3. Esta poltica deber abarcar y reflejar los objetivos y principios de actuacin generales establecidos por
el industrial en relacin con el control de los riesgos de accidentes graves, respecto a los elementos que se
contemplan en el anexo III, relativos a:
a. Organizacin y personal.
b. Identificacin y evaluacin de los riesgos de accidente grave.
c. Control de la explotacin.
d. Adaptacin a las modificaciones.
e. Planificacin ante situaciones de emergencia.
f. Seguimiento de los objetivos fijados.
g. Auditora y revisin.
4. La puesta en prctica de esta poltica de prevencin de accidentes graves tendr por objeto garantizar un
grado elevado de proteccin a las personas, los bienes y al medio ambiente, a travs de los medios, estruc-
turas y sistemas de gestin apropiados.
5. Este documento se mantendr a disposicin de los rganos competentes de las Comunidades Autnomas.
6. Los plazos para su elaboracin sern:
a. Para los nuevos establecimientos, antes de que se inicie su explotacin, dentro del plazo que
determine la Comunidad Autnoma.
b. Para los establecimientos a la fecha de entrada en vigor del presente Real Decreto, como mximo
en el plazo de tres aos a partir de esta fecha.
7. Para aquellos establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales
o superiores a las especificadas en la columna 3 de los cuadros 1 y 2, este documento formar parte del
informe de seguridad.
243
INFORME DE SEGURIDAD
1. Los industriales de establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades igua-
les o superiores a las especificadas en la columna 3 de los cuadros 1 y 2 (afectacin mayor) estn obligados
a elaborar un informe de seguridad, que tenga por objeto:
a. Demostrar que se ha establecido una poltica de prevencin de accidentes graves y un sistema de
gestin de la seguridad para su aplicacin.
b. Demostrar que se han identificado y evaluado los riesgos de accidentes, con especial rigor en los
casos en los que stos puedan generar consecuencias graves, y que se han tomado las medidas
necesarias para prevenirlos y para limitar sus consecuencias para las personas, los bienes y el
medio ambiente.
c. Demostrar que el diseo, la construccin, la explotacin y el mantenimiento de toda instalacin,
zona de almacenamiento, equipos e infraestructura ligada a su funcionamiento, que estn relacio-
nados con el riesgo de accidente grave en el establecimiento, presentan una seguridad y fiabilidad
suficientes.
d. Demostrar que se han elaborado planes de emergencia interior y facilitar los datos necesarios
que posibiliten la elaboracin del plan de emergencia exterior a fin de tomar las medidas necesarias
en caso de accidente grave.
e. Proporcionar informacin suficiente a las autoridades competentes para que puedan tomar de-
cisiones en materia de implantacin de nuevos establecimientos o de autorizacin de otro tipo de
proyectos en las proximidades de los establecimientos existentes.
2. La poltica de prevencin de accidentes graves y el sistema de gestin de la seguridad formarn parte del
informe de seguridad, adems de los datos y la informacin especificada en la declaracin obligatoria de la
Directriz bsica para la elaboracin y homologacin de los planes especiales del sector qumico.
3. El informe de seguridad y cualesquiera otros estudios o informes de naturaleza anloga que deban realizar
los industriales, en virtud de la legislacin sectorial aplicable, podrn fusionarse en un documento nico,
cuando dicha fusin permita evitar duplicaciones innecesarias de la informacin y la repeticin de los traba-
jos realizados por el industrial o la autoridad competente.
4. El industrial presentar ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma el informe de seguridad
que deber ser evaluado. Para la evaluacin de los informes de seguridad, el rgano competente de la Co-
munidad Autnoma podr requerir, si lo estima conveniente, la colaboracin de los organismos de control
acreditados.
5. En el caso de que el establecimiento est ubicado en dominio pblico portuario, dicho informe ser tenido
en cuenta por la autoridad portuaria correspondiente, para la elaboracin del plan de emergencia interior del
puerto, de acuerdo con la legislacin sectorial aplicable.
6. La presentacin del informe de seguridad al rgano competente de la Comunidad Autnoma se realizar
respetando los siguientes plazos:
a. Para los nuevos establecimientos, antes de que se inicie su explotacin, en el plazo establecido
por la Comunidad Autnoma (se recomienda que como mnimo se realice con 3 meses de antelacin
a la puesta en servicio de la planta).
de esta normativa, en el plazo de un ao.
7. Una vez evaluado el informe de seguridad, el rgano competente de la Comunidad Autnoma se pronun-
ciar, en el plazo mximo de seis meses, sobre las condiciones de seguridad del establecimiento en materia
de accidentes graves en alguno de los siguientes sentidos:
a. Comunicar al industrial sus conclusiones sobre el examen del informe de seguridad, en su caso,
previa solicitud de informacin complementaria.
244
b. Prohibir la puesta en servicio o la continuacin de la actividad del establecimiento de que se trate.

8. Cuando se demuestre, previa solicitud del industrial, que determinadas sustancias existentes en el esta-
blecimiento o que una parte del propio establecimiento no puede presentar peligro significativo de accidente
grave, el rgano competente podr limitar la informacin exigida en el informe de seguridad, cuando se
cumpla, al menos, uno de los siguientes criterios genricos:
a. Forma fsica de la sustancia Sustancias en forma slida que, bajo condiciones normales y aquellas
anormales que pudieran preverse razonablemente, no puedan dar lugar a la liberacin de materia ni
de energa que pueda suponer un riesgo de accidente grave.
b. Contencin y cantidades Sustancias empaquetadas o confinadas de tal forma y en tal cantidad
que su liberacin mxima posible, bajo cualquier circunstancia, no puede suponer un riesgo de
accidente grave.
c. Ubicacin y cantidades: Sustancias presentes en tal cantidad y a tal distancia de otras sustancias
peligrosas (en el establecimiento u otra parte) que no pueden suponer un riesgo de accidente grave
por s mismas ni originar un accidente grave en el que intervengan otras sustancias peligrosas.
d. Clasificacin Sustancias definidas como peligrosas, en virtud de su clasificacin genrica en la
parte 2 del anexo 1 del presente Real Decreto, pero que no pueden suponer un riesgo de accidente
grave y para las que, por tanto, la clasificacin genrica no resulta oportuna a tal fin.
10. Asimismo, el rgano competente podr exigir a los industriales de establecimientos en los que estn pre-
sentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 2, de los
cuadros 1 y 2, que elaboren y remitan a dicho rgano determinados aspectos del informe de seguridad que
puedan resultar necesarios para el cumplimiento de la poltica de prevencin.
PLANES DE EMERGENCIA
1. En todos los establecimientos sujetos a las disposiciones del presente Real Decreto, el industrial deber
elaborar un plan de autoproteccin, denominado plan de emergencia interior, en el que se defina la organiza-
cin y conjunto de medios y procedimientos de actuacin, con el fin de prevenir los accidentes de cualquier
tipo y, en su caso, limitar los efectos en el interior del establecimiento. Su contenido se ajustar a lo especifi-
cado en el Anexo II de la Norma Bsica de Autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias
dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia (R.D. 393/2007) o bien segn
la Directriz bsica para la elaboracin y homologacin de planes especiales en el sector qumico comple-
mentada con los aspectos contemplados en el R.D. 393/2007 y se elaborarn previa consulta al personal del
establecimiento, de conformidad con lo dispuesto en el captulo V, relativo a consulta y participacin de los
trabajadores, de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.
2. Este plan ser remitido al rgano competente de la Comunidad Autnoma:
3. El industrial de los establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades igua-
les o superiores a las especificadas en la columna 3 de los cuadros 1 y 2, proporcionar a los rganos compe-
tentes de la Comunidad Autnoma, la informacin y apoyo necesario para que stos puedan elaborar planes
de emergencia exterior. Dicha informacin ser proporcionada por los industriales en los siguientes plazos:
245

4. Para las empresas a las que se refiere el apartado anterior, los rganos competentes de las Comunidades
Autnomas elaborarn, con la colaboracin de los industriales, un plan de emergencia exterior para prevenir
y, en su caso mitigar, las consecuencias de los posibles accidentes graves previamente analizados, clasifica-
dos y evaluados, que establezca las medidas de proteccin ms idneas, los recursos humanos y materiales
necesarios y el esquema de coordinacin de las autoridades, rganos y servicios llamados a intervenir
5. Su contenido y procedimiento de homologacin se ajustarn a lo especificado en la Directriz bsica para
la elaboracin y homologacin de planes especiales del sector qumico.
Los plazos para su elaboracin sern los siguientes:
a. Para los nuevos establecimientos, tres aos despus del inicio de su explotacin.
b. Para los establecimientos existentes a la fecha de entrada en vigor del presente Real Decreto, en
el plazo mximo de cinco aos a contar desde esta fecha.
6. Para elaborar los planes de emergencia exterior, los rganos competentes de las Comunidades Autnomas
establecern mecanismos de consulta a la poblacin que pudiera verse afectada por un accidente grave.
7. La autoridad competente en la Comunidad Autnoma podr decidir, a la vista de la informacin contenida
en el informe de seguridad, que las disposiciones relativas a la obligacin de establecer un plan de emergen-
cia exterior no se apliquen; siempre y cuando se demuestre que la repercusin de los accidentes previstos
en el informe de seguridad no tiene consecuencias en el exterior. Esta decisin justificada deber ser comu-
nicada a la Comisin Nacional.
ANLISIS CUANTITATIVO DEL RIESGO.

Se requerir la presentacin de un Anlisis Cuantitativo de Riesgo (ACR) en todos los establecimientos para
los cuales el umbral de letalidad del 1 % sobrepase los lmites del establecimiento y pueda afectar a algn
elemento vulnerable (ncleos de poblacin, centros de pblica concurrencia, hospitales, centros de salud,
colegios, etc). En todo caso, la presentacin del citado ACR se producir tras el estudio y evaluacin del
Anlisis de Seguridad contenido en el IS presentado por la empresa.
No obstante, el Departamento de Proteccin Civil del 112 Asturias podr requerirlo al mismo tiempo que el IS
en funcin de las circunstancias especficas del entorno, de los procesos, de las instalaciones o de las sus-
tancias peligrosas, cuando se justifique adecuadamente; pudiendo las empresas afectadas presentar alega-
ciones justificativas en el plazo de un mes, tras comunicacin del Dpto. de Proteccin Civil del 112 Asturias.
Como se determina en prrafos anteriores, salvo excepciones, este documento no se exige a todos los esta-
blecimientos afectados en grado mayor (artculo 9 del RD 1254/99), sino que se decide en base a los criterios
apuntados tomando como base el Estudio de Seguridad que forma parte del Informe de Seguridad.
Su estructura viene definida en el punto 4.4.4. del RD 1196/2003 y estar formado por:
1. Identificacin de los sucesos iniciadores.
2. Determinacin de las causas y frecuencias de estos sucesos iniciadores.
3. Determinacin de la evolucin de los sucesos iniciadores hasta los accidentes finales.
4. Cuantificacin de las frecuencias de los sucesos accidentales finales.
5. Determinacin de las consecuencias letales de los accidentes finales.
6. Determinacin del riesgo.
7. Comparacin del riesgo con los criterios de aceptabilidad.
Los criterios seguidos por el Departamento de Proteccin Civil del 112 Asturias para la valoracin de la citada
documentacin son los sealados en el Purple Book de TNO.
246
INFORMACIN QUE DEBER FACILITAR EL INDUSTRIAL EN CASO DE ACCIDENTE GRAVE.

Los industriales de todos los establecimientos comprendidos en el mbito de aplicacin estarn obligados
a cumplir, tan pronto como se origine un incidente o accidente susceptible de causar un accidente grave, y
haciendo uso de los medios ms adecuados, lo siguiente:
a. Informar de forma inmediata a los rganos competentes de la Comunidad Autnoma. Para ello
debern adecuarse lneas de comunicacin directa con el centro de emergencias del 112 Asturias
que a estos efectos tenga dispuesto la autoridad competente.
b. Comunicarles a la mayor brevedad posible, la siguiente informacin:
1. Las circunstancias que han concurrido para que se produzca el accidente.
2. Las sustancias peligrosas y cantidades implicadas inicialmente en el accidente, o que pue-
dan estarlo por la evolucin desfavorable del mismo.
3. Los datos disponibles para evaluar los efectos directos e indirectos a corto, medio y largo
plazo, en las personas, bienes y el medio ambiente.
4. Las medidas de emergencia interior adoptadas.
5. Las medidas de emergencia interior previstas.
6. Las medidas de apoyo exterior necesarias para el control del accidente y la atencin a los
afectados.
7. Otra informacin referida al mismo que le pueda solicitar la autoridad competente.
c. Remitirles, de forma pormenorizada, las causas y efectos producidos a consecuencia del acci-
dente.
d. Informarles de las medidas previstas para:
1. Paliar los efectos del accidente a corto, medio y largo plazo.
2. Garantizar la seguridad de las instalaciones de su entorno y la proteccin de las personas,
bienes y el medio ambiente.
3. Evitar que se produzcan accidentes similares, en base a las experiencias adquiridas.
e. Actualizar la informacin facilitada, en caso de que investigaciones ms rigurosas pongan de ma-
nifiesto nuevos hechos que modifiquen dicha informacin o las conclusiones que dimanen de ella
247
En caso de modificacin de un establecimiento, instalacin, zona de almacenamiento, procedimiento y forma

de operacin o de las caractersticas y cantidades de sustancias peligrosas que pueda tener consecuencias
importantes por lo que respecta a los riesgos de accidente grave, el industrial:
a. Revisar y, en su caso, modificar la poltica de prevencin de accidentes graves, el sistema de
gestin de seguridad, as como el plan de emergencia interior, dentro de los plazos previstos en
estos preceptos.
b. Revisar y, en su caso, modificar el informe de seguridad e informar de manera detallada al
rgano competente de la Comunidad Autnoma sobre dichas modificaciones antes de proceder a
las mismas.
248
1. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas establecern un sistema de inspeccin y las
medidas de control adecuadas a cada tipo de establecimiento. Las inspecciones posibilitarn un examen
planificado y sistemtico de los equipos tcnicos, la organizacin y modos de gestin aplicados en el esta-
blecimiento, a fin de que el industrial pueda demostrar, en particular:
a. Que ha tomado las medidas adecuadas, en base a las actividades realizadas en el establecimien-
to, para prevenir accidentes graves.
b. Que ha adoptado las medidas necesarias para limitar las consecuencias de accidentes graves
dentro y fuera del establecimiento.
c. Que los datos y la informacin facilitados en el informe de seguridad o en cualquier otro informe o
notificacin presentados, reflejen fielmente el estado de seguridad del establecimiento.
d. Que ha establecido programas e informado al personal del establecimiento sobre las medidas de
proteccin y actuacin en caso de accidente.
2. El sistema de inspeccin previsto reunir, como mnimo, las condiciones siguientes:
a. Deber existir un programa de inspecciones para todos los establecimientos. Salvo que la auto-
ridad competente haya establecido un programa de inspecciones sobre la base de una evaluacin
sistemtica de los peligros inherentes a los accidentes graves relacionadas con el establecimiento
que se est considerando, el programa incluir, al menos, cada doce meses una inspeccin in situ
de cada establecimiento efectuada por la autoridad competente.
b. Despus de cada inspeccin realizada, la autoridad competente elaborar un informe.
c. El seguimiento de cada inspeccin realizada por la autoridad competente se efectuar, en su
caso, en colaboracin con la direccin del establecimiento, dentro del plazo que determine la Co-
munidad Autnoma, despus de la inspeccin.
d. Para la realizacin de las inspecciones, el rgano competente de la Comunidad Autnoma podr
requerir, si lo estima conveniente, la colaboracin de organismos de control acreditados por la Ad-
ministracin competente.
e. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas pondrn en conocimiento de las co-
rrespondientes Comisiones Autonmicas de Proteccin Civil, mediante informe anual elaborado a
tal fin, los resultados y circunstancias que han concurrido en las inspecciones realizadas.
f. Cuando de los informes de inspeccin se desprendan datos de inters relevante para otras reas
de actuacin administrativa, en materia de riesgos para la salud humana, seguridad y salud laboral,
seguridad y calidad industrial, ordenacin del territorio y urbanismo, medio ambiente o puertos,
los rganos competentes de las Comunidades Autnomas remitirn copia de tales informes a las
respectivas autoridades competentes en tales materias, a fin de que puedan adoptar las medidas
pertinentes.
PLANES DE EMERGENCIA.
Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas organizarn, un sistema que garantice la revisin
peridica y, en su caso, la modificacin de los planes de emergencia interior y exterior, a intervalos apropia-
dos que no debern rebasar los tres aos. La revisin tendr en cuenta, tanto los cambios que se hayan pro-
ducido en los establecimientos correspondientes, como en la organizacin de los servicios de emergencia
llamados a intervenir, as como los nuevos conocimientos tcnicos y los conocimientos sobre las medidas
que deban tomarse en caso de accidente grave.
249
Este sistema garantizar que todas las administraciones, organismos y servicios implicados dispongan pun-
tualmente de las actualizaciones y revisiones efectuadas en los planes de emergencia.
Asimismo, la autoridad competente de la Comunidad Autnoma solicitar a la Comisin Nacional de Protec-
cin Civil una nueva homologacin, si as lo considera conveniente, en funcin de las revisiones peridicas,
ampliaciones, sustituciones u otras modificaciones que varen las condiciones en que se realiz la homolo-
gacin inicial.
INFORME DE SEGURIDAD.
El informe de seguridad deber ser revisado y, en su caso, actualizado peridicamente, del siguiente modo:
a. Como mnimo cada cinco aos.
b. En cualquier momento, a iniciativa del industrial o a peticin de la autoridad competente, cuando
est justificado por nuevos datos o con el fin de tener en cuenta los nuevos conocimientos tcnicos
sobre seguridad.
250
15. GC. gases combustibles
gases combustibles
15.2.1 Documentacin y puesta en servicio.
15.2.2 Mantenimiento y revisiones peridicas.
251

Este reglamento, tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas y garantas que deben reunir las ins-
talaciones de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos y aparatos de gas, con la finalidad de pre-
servar la seguridad de las personas y los bienes.
Las prescripciones de este reglamento se aplicarn con carcter general a todas las instalaciones incluidas
en su campo de aplicacin, y con carcter especfico a las contenidas en las respectivas instrucciones tc-
nicas complementarias (ITCs) para cada tipo de instalaciones.
La observancia de los requisitos dictados en este reglamento respecto a las instalaciones consideradas en
su mbito de aplicacin no exime del cumplimiento de otras disposiciones que se refieran a estas mismas
instalaciones, y que regulen materias distintas del objeto de este reglamento.
Este reglamento se aplica a las instalaciones y aparatos siguientes:
a) Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin: Redes de distribucin
de gas de presin mxima de diseo igual o inferior a 16 bar, y sus instalaciones auxiliares, incluyen-
do estaciones de regulacin y las acometidas conectadas a estas redes de distribucin, as como
los gasoductos de presin mxima de diseo superior a 16 bar.
b) Centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP: Centros destinados a la recepcin
y almacenamiento de los envases de gases licuados del petrleo (GLP) para su posterior distribu-
cin y venta a los clientes finales en los mismos centros y a domicilio.
c) Instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos: Instalaciones de depsitos fijos de
GLP, y todos sus accesorios dispuestos para alimentar a redes de distribucin o directamente a
instalaciones receptoras.
d) Plantas satlite de GNL: Instalaciones de almacenamiento de gas natural licuado (GNL) con capa-
cidad de almacenamiento geomtrica conjunta de hasta 1.000 metros cbicos y presin mxima de
operacin superior a 1 bar que tengan como finalidad el suministro directo a redes de distribucin o
instalaciones receptoras.
e) Estaciones de servicio para vehculos a gas: Instalaciones de almacenamiento y suministro de
gas licuado del petrleo (GLP) a granel o de gas natural comprimido (GNC) o licuado (GNL) para su
utilizacin como carburante para vehculos a motor.
f) Instalaciones de envases de GLP: Se consideran como tales las instalaciones compuestas por uno
o varios envases de GLP, as como, en su caso, por el conjunto de tuberas y accesorios compren-
didos entre los envases y la llave de acometida, incluida sta, teniendo como finalidad el suministro
directo de GLP a instalaciones receptoras.
h) Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos: Estn constituidas por el conjunto de tube-
ras y accesorios comprendidos entre la llave de acometida, excluida sta, y las llaves de conexin
de aparato, incluidas stas, quedando excluidos los tramos de conexin de los aparatos y los pro-
pios aparatos. Se componen, en su caso ms general, de acometida interior, instalacin comn e
instalacin individual.
En instalaciones alimentadas desde envases de GLP de carga unitaria inferior a 15 kg, es el conjunto
de tuberas y accesorios comprendidos entre el regulador o reguladores acoplados a los envases o
botellas, incluidos stos, y las llaves de conexin de aparato, incluidas stas.
No tendrn el carcter de instalacin receptora las instalaciones alimentadas por un nico envase
o depsito mvil de gases licuados del petrleo (GLP) de contenido inferior a 15 kg, conectado por
tubera flexible o acoplado directamente a un solo aparato de utilizacin mvil.
i) Aparatos de gas: Aparatos que utilizan los combustibles gaseosos.
253
En cuanto a instalaciones, el reglamento se aplicar:

- A las nuevas instalaciones, sus modificaciones y ampliaciones.
- A las instalaciones existentes antes de su entrada en vigor que sean objeto de modificacin o
ampliacin.
Las instalaciones existentes a la entrada en vigor de este reglamento quedarn sometidas al rgimen de
controles peridicos que se establecen en el mismo, en lo que se refiere a su periodicidad y agentes inter-
vinientes en cada caso. Los criterios tcnicos aplicables en dichas intervenciones sern los indicados en la
correspondiente ITC o, en su defecto, los comprendidos en la reglamentacin con la cual fueron construidas
y aprobadas.
Las ITC segn el tipo de instalacin es la siguiente:
- ITC-ICG 01: Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin.
- ITC-ICG 02: Centros de almacenamiento y distribucin de envases de gases licuados del petrleo.
- ITC-ICG 03: Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del Petrleo en depsitos fijos.
- ITC-ICG 04: Plantas satlite de gas natural licuado.
- ITC-ICG 06: Instalaciones de envases de gases licuados del petrleo (GLP) para uso propio.
- ITC-ICG 07: Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos.
- ITC-ICG 08: Aparatos de gas.
254

15.2.1 documentacin y puesta en servicio.
ITC-ICG 01: Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin.

Las instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin requieren autorizacin admi-
nistrativa previa, excepto en los casos siguientes:
a. Las relativas a fabricacin, mezcla, almacenamiento, distribucin y suministro de combustibles
gaseosos desde un centro productor en el que el gas sea un subproducto.
b. Las de almacenamiento, distribucin y suministro de gas natural de un usuario o de los usuarios
de un mismo bloque de viviendas.
c. Las lneas directas consistentes en un gasoducto para gas natural cuyo objeto exclusivo sea la
conexin de las instalaciones de un consumidor cualificado con el sistema gasista.
d. Las plantas de regasificacin y licuefaccin de gas natural y de fabricacin de gases combusti-
bles manufacturados o sintticos o de mezcla de gases combustibles por aire.
e. Las instalaciones de almacenamiento, transporte y distribucin de gas natural.
f. El almacenamiento y distribucin de combustibles gaseosos manufacturados, y sintticos y mez-
clas de gases y aire para suministro por canalizacin.
En los casos de extensiones de redes existentes, la autorizacin administrativa previa se solicitar en base
a una memoria general que contenga las previsiones anuales aproximadas de construccin de instalaciones
de distribucin.
Dentro del primer trimestre de cada ao el distribuidor deber enviar al rgano competente de la Comunidad
Autnoma un proyecto que contenga la documentacin tcnica de las obras efectivamente realizadas en el
ao anterior, indicando la fecha de puesta en servicio de cada una.
Previamente a la puesta en servicio de la instalacin se realizarn las pruebas de resistencia y estanquidad
previstas en las normas UNE 60310, UNE 60311 y UNE 60312, segn corresponda en funcin del tipo de insta-
lacin, con el fin de comprobar que la instalacin, los materiales y los equipos se ajustan a las prescripciones
tcnicas de aplicacin, han sido correctamente construidos y cumplen los requisitos de estanquidad.
Una vez finalizadas las pruebas con resultado positivo, su descripcin y resultados se incorporarn al certi-
ficado de direccin de obra que confeccionar el director de la misma.
Solamente podrn ponerse en servicio las instalaciones que hayan superado las pruebas previas.
La puesta en servicio de una instalacin se llevar a cabo por personal cualificado autorizado por el distribui-
dor o el titular de la instalacin de distribucin y con el conocimiento del director de la obra.
ITC-ICG 02: Centros de almacenamiento y distribucin de envases de gases licuados del petrleo.
Los centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP se clasifican en las siguientes categoras:
1. categora: Con capacidad nominal de contenido total desde 25.001 kg hasta 250.000 kg.
4. categora: Con capacidad nominal de contenido total desde 501 kg hasta 1.000 kg.
5. categora: Con capacidad nominal de contenido total hasta 500 kg, en almacenamientos en esta-
ciones de servicio o en almacenamientos en locales comerciales.
255
El clculo de la capacidad nominal de contenido total de GLP de un determinado tipo de envase almacenado
en un centro vendr determinada por la siguiente frmula:
Ct = Cn x N x 0,65
Siendo: Cn = Capacidad nominal del envase considerado.
N = Nmero de envases del mismo tipo.
La capacidad total ser la suma de las capacidades parciales de cada tipo de envase o depsito fijo.
La construccin y diseo de centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP no precisa auto-
rizacin administrativa.
Los centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP, excepto los de 4. y 5. categoras, precisa-
rn para su realizacin de la confeccin de un proyecto realizado por un tcnico facultativo competente.
Una vez finalizada la construccin, en todo centro deber llevarse a cabo una inspeccin por parte de un
organismo de control.
El titular del centro de almacenamiento y distribucin de envases de GLP o su representante legal deber,
una vez finalizada la inspeccin con resultado favorable citada en el apartado de inspecciones, presentar la
siguiente documentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma:
- Datos del titular de la instalacin y ubicacin del centro, incluyendo plano descriptivo de detalle
de la instalacin.
- Proyecto y certificado de direccin de obra, en su caso.
- Certificado de inspeccin del organismo de control.
Los centros de 2., 3., 4. y 5. categoras podrn ponerse en servicio una vez sea presentada ante el rgano
competente de la Comunidad Autnoma la documentacin reseada.
La presentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma facultar al interesado para la pues-
ta en servicio, sin que ello suponga conformidad tcnica por parte de aqul.
ITC-ICG 03: Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del Petrleo en depsitos fijos.
La puesta en servicio de las instalaciones contempladas en esta ITC se condiciona segn se recoge en el
siguiente procedimiento:
Las instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos requerirn autorizacin administrativa para
su construccin cuando se destinen al suministro de instalaciones de distribucin por canalizacin excepto
las que den servicio a las instalaciones receptoras de una misma comunidad de propietarios, sin suministrar
a terceros.
Para solicitar la citada autorizacin, el titular de la instalacin presentar al rgano competente de la Comu-
nidad Autnoma un proyecto, acompaado de solicitud en modelo oficial, todo ello por duplicado.
En la solicitud se har constar el titular de la instalacin, el tcnico facultativo competente que llevar la
direccin de obra y la identificacin del proyecto adjunto. Uno de los ejemplares del proyecto se devolver a
su presentacin, diligenciado con la fecha de entrada, debiendo ser conservado por el titular.
Se precisar la elaboracin de proyecto, suscrito por tcnico facultativo competente, en los siguientes casos:
- Instalaciones de almacenamiento que alimenten a instalaciones de distribucin de combustibles
gaseosos por canalizacin.
- Instalaciones de almacenamiento que dispongan de vaporizador, equipo de trasvase o boca de
carga a distancia enterrada o que no discurra por terrenos de la misma propiedad.
- Instalaciones de estaciones de almacenamiento ubicadas en lugares de libre acceso al pblico.
- Instalaciones con capacidad de almacenamiento superior a 13 m3.
256
Dicho proyecto incluir como mnimo lo siguiente:

- Memoria: donde conste el objeto del proyecto, ubicacin de la instalacin, titular, descripcin y
clculos justificativos.
- Planos: se incluirn como mnimo el de situacin de la estacin de GLP en la zona de su emplaza-
miento, su entorno, acceso y espacio para la descarga del camin cisterna; el de la instalacin de
GLP en planta y alzado, con indicacin de distancias de seguridad; y planos de detalle de la instala-
cin; diagrama de flujo con indicacin de caudales y presiones.
- Presupuesto.
- Pliego de condiciones tcnicas y facultativas.
- Instrucciones de utilizacin, mantenimiento y emergencia.
El proyecto de la instalacin de almacenamiento de GLP en establecimientos o edificios no industriales podr
desarrollarse como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto espec-
fico. En caso de realizarse un proyecto especfico, ste ser redactado y firmado por un tcnico facultativo
competente, y deber atenerse a los aspectos bsicos reflejados en el proyecto general del edificio o es-
tablecimiento. Cuando se trate de edificios o establecimientos de nueva planta o rehabilitados, el autor del
proyecto especfico, en caso de ser distinto del que realice el proyecto general, deber actuar coordinada-
mente con ste.
Instalaciones que no necesitan proyecto

Se ejecutarn conforme a una memoria tcnica que proporcione los principales datos y caractersticas de
diseo de las instalaciones, suscrita por tcnico facultativo competente o instalador autorizado para la ins-
talacin de depsitos fijos de GLP, y que constar de los siguientes datos:
- Datos del titular.
- Datos de la empresa instaladora de gas.
- Emplazamiento de la instalacin.
- Uso al que se destina.
- Breve memoria descriptiva.
- Uso al que se destina.
- Breve memoria descriptiva.
- Justificacin de los depsitos seleccionados y de su autonoma.
- Diagrama de principio y funcionamiento, con indicacin de los dispositivos de corte y proteccin,
secciones de tuberas y otros elementos.
- Plano acotado.
- Documentacin de los depsitos.
- Justificacin de la proteccin contra la corrosin.
- Recomendaciones para la correcta explotacin de la instalacin.
- Instrucciones de utilizacin, mantenimiento y emergencia.
Si durante la fase de instalacin de los depsitos se observara, por el director de obra o instalador, en ellos
algn desperfecto o anomala causado por las operaciones de carga y descarga para su transporte, se de-
ber realizar una prueba hidrosttica en el lugar del emplazamiento, la cual deber ser certificada por una
organismo de control autorizado. Igual prueba y certificacin deber realizarse cuando los depsitos sean
cambiados de su emplazamiento o si se comprobara, antes de su instalacin, que han transcurrido ms de 12
meses desde su llegada al emplazamiento o 24 meses desde la realizacin de las pruebas en fbrica.
257
Finalizadas las obras y el montaje de la instalacin, y previa a su puesta en servicio, la empresa instaladora
que la ha ejecutado (bajo la Direccin de obra, si ha existido proyecto) realizar las pruebas previstas en la
norma UNE 60250, debiendo anotar en el certificado el resultado de las mismas.
Una vez superadas las pruebas indicadas en el prrafo anterior, la puesta en servicio de la instalacin conlle-
var la realizacin de una inspeccin inicial. Durante esta inspeccin se realizarn los ensayos y las verifica-
ciones establecidos en la norma UNE 60250. Dichas operaciones sern realizadas por el organismo de con-
trol, asistido por la empresa instaladora y por el director de obra, si se hubiera realizado proyecto. Durante los
ensayos el director de obra y la empresa instaladora, debern tomar todas las precauciones necesarias para
que se efecten en condiciones seguras de acuerdo con lo reflejado en la norma UNE 60250.
La empresa instaladora cumplimentar el correspondiente certificado de instalacin, que se emitir por tripli-
cado, con copia para el titular de la instalacin y para el rgano competente de la Comunidad Autnoma.
Asimismo, en todos los casos el organismo de control emitir un certificado de inspeccin para el rgano
competente de la Comunidad Autnoma, con copia para el titular de la instalacin, la empresa instaladora, y
el director de obra (si existe), con lo que la instalacin quedar en disposicin de servicio.
En el caso de existir proyecto constructivo de la instalacin el director de obra emitir el correspondiente
certificado de direccin de obra, con copia para el titular de la instalacin y para el rgano competente de la
Comunidad Autnoma. Como anexo incluir indicaciones sobre el estado en que qued la instalacin de pro-
teccin contra la corrosin y el relleno de la fosa de los depsitos, actas de las pruebas y ensayos realizados,
documentacin de los depsitos, una lista de los componentes de la instalacin y sus caractersticas y una
justificacin documental del cumplimiento de los requisitos reglamentarios de seguridad de los componentes
y equipos que lo requieran. En su caso, se justificarn las variaciones en la instalacin en relacin con el
proyecto.
Se presentar en ejemplar duplicado y previo a la fecha del primer llenado, ante el rgano competente de la
Comunidad Autnoma, la documentacin indicada en dicho artculo y relacionada a continuacin:
- Certificado de instalacin.
- Certificado de inspeccin.
- Memoria tcnica o proyecto constructivo de la instalacin (si no ha sido ya entregado para solicitar
autorizacin administrativa previa para la ejecucin de la instalacin).
- Certificado de direccin de obra, cuando exista proyecto.
- Certificado de un tcnico facultativo competente, al que se refiere la norma UNE 60250 para de-
psitos instalados en azotea, en el que se refleje la capacidad de la cubierta de la edificacin para
soportar las cargas que se produzcan.
- Contrato de mantenimiento.
Uno de los dos ejemplares presentados se devolver en el acto al titular, que vendr obligado a conservarlo.
La presentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma facultar al interesado para la pues-
ta en servicio.
En ningn caso la presentacin de la documentacin supondr la conformidad tcnica a la misma por parte
del rgano competente de la Comunidad Autnoma.
Una vez realizada la presentacin ante el rgano competente, el titular de la instalacin podr ponerse en
contacto con el suministrador para solicitar el primer llenado de los depsitos de GLP.
Durante el primer llenado de cada depsito, el personal propio de la empresa instaladora u operadora, segn
el caso, comprobar la estanquidad de las conexiones, valvulera y otros elementos instalados, as como
que el punto alto de llenado del depsito acte al llegar el GLP al 85% del volumen geomtrico del mismo. El
resultado de estas comprobaciones se reflejar en el Libro de Mantenimiento o archivo documental. El sumi-
nistrador comunicar la fecha del primer llenado al titular de la instalacin.
258
ITC-ICG 04: Plantas satlite de gas natural licuado.

Las plantas satlite de GNL precisarn autorizacin administrativa previa a su construccin, otorgada por
el rgano competente de la Comunidad Autnoma, excepto las destinadas a uso propio y exclusivo de un
usuario.
Para solicitar la citada autorizacin, el titular de la instalacin presentar al rgano competente de la Co-
munidad Autnoma un proyecto segn lo indicado en el apartado siguiente, acompaado del modelo oficial
de solicitud. En la solicitud se har constar el titular de la instalacin, el tcnico facultativo competente que
llevar la direccin de obra y la identificacin del proyecto adjunto. Uno de los ejemplares del proyecto se
devolver a su presentacin, diligenciado con la fecha de entrada, debiendo ser conservado por el titular.
La construccin de una planta satlite de GNL precisar de un proyecto elaborado por un tcnico facultativo
competente, que incluir como mnimo lo siguiente:
- Objeto del proyecto, ubicacin y propiedad.
- Normativa de aplicacin.
- Descripcin de la instalacin y clculos justificativos.
- Obra civil.
- Montaje, pruebas y puesta en marcha.
- Presupuesto.
- Pliego de condiciones tcnicas y facultativas.
- Relacin de planos (situacin, distancias de seguridad, planos de detalle de la instalacin, diagra-
mas de flujo, etc.).
- Instrucciones de utilizacin y mantenimiento.
- Documentacin relativa a la seguridad y planes de emergencia asociada a los riegos inherentes a
los accidentes graves que le sean de aplicacin.
De forma previa a la puesta en servicio de la instalacin el organismo de control, asistido por la empresa
encargada del montaje y el director de obra, realizar las pruebas en obra previstas en la norma UNE 60210,
con el fin de comprobar que la instalacin, los materiales y los equipos cumplen los requisitos de resistencia
y estanquidad.
El director de obra emitir el correspondiente certificado de direccin de obra, con copia para el titular de
la instalacin y para el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Como anexo incluir una lista de los
componentes de la instalacin y sus caractersticas y una justificacin de homologacin de los componentes
y equipos que reglamentariamente lo requieran. En su caso, se justificarn las variaciones en la instalacin
en relacin con el proyecto.
Asimismo, el organismo de control emitir un certificado de inspeccin para el rgano competente de la Co-
munidad Autnoma, con copia para el titular de la instalacin, la empresa que haya construido la instalacin,
y el director de obra, con lo que la instalacin quedar en disposicin de servicio.
Una vez expedidos el certificado de direccin de obra y el certificado de inspeccin, la instalacin se con-
siderar en disposicin de servicio, momento en que el titular de la instalacin de la planta satlite podr
ponerse en contacto con el suministrador para solicitar el primer llenado de los depsitos de GNL.
Antes de proceder al primer llenado, el distribuidor, en caso de plantas que suministren directamente a redes
de distribucin, o el suministrador, cuando suministren directamente a instalaciones receptoras, deber ve-
rificar que la documentacin de la instalacin (certificado de direccin de obra y certificado de inspeccin)
se halla completa y es correcta.
259
Tras la puesta en servicio de la planta, el titular de la misma deber, en un plazo mximo de 15 das hbiles,
presentar por duplicado la siguiente documentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma,
recibiendo copia diligenciada:
- Proyecto constructivo de la instalacin (si no se present anteriormente para solicitar autorizacin
administrativa previa).
- Certificado de direccin de obra.
- Certificado de inspeccin.
- Documentacin y certificacin de todos los recipientes a presin de la instalacin y de sus accesorios.
- Fecha de puesta en servicio.
ITC-ICG 06: Instalaciones de envases de gases licuados del petrleo (GLP) para uso propio.
Quedarn excluidas de este apartado las instalaciones consistentes en un nico envase de GLP de contenido
inferior o igual a 15 kg, conectado por tubera flexible o acoplado directamente a un solo aparato de gas mvil.
Las instalaciones de envases de GLP no precisan para su construccin de autorizacin administrativa previa
a su diseo y construccin.
Antes de poner en servicio una instalacin de envases de GLP, la empresa instaladora deber realizar las
siguientes pruebas:
- Canalizaciones: Prueba de estanquidad a una presin de 1,5 veces la presin de operacin de la
instalacin durante 10 minutos con aire, gas inerte o GLP en fase gaseosa.
- Verificacin de la estanquidad de las llaves y otros elementos a la presin de prueba.
- Se verificar el cumplimiento general, en cuanto a las partes visibles, de las disposiciones sea-
ladas en esta ITC.
Durante la realizacin de las pruebas, deber tomarse por parte de la empresa instaladora todas las precau-
ciones necesarias, y en particular si se realizan con GLP:
- Prohibir terminantemente fumar.
- Evitar en lo posible la existencia de puntos de ignicin.
- Vigilar que no existan puntos prximos que puedan provocar inflamaciones en caso de fuga.
- Evitar zonas de posible embolsamiento de gas en caso de fuga.
- Purgar y soplar las canalizaciones antes de efectuar una reparacin.
La empresa instaladora, una vez realizadas con resultado positivo las pruebas y verificaciones especificadas
en el primer prrafo, deber emitir el certificado de instalacin.
La puesta en servicio se realizar conjuntamente con la instalacin receptora.
No es precisa ninguna comunicacin a la Administracin. No obstante, tanto el titular como la empresa ins-
taladora conservarn, y tendrn a disposicin de la Administracin, el certificado de instalacin que refleje
la instalacin de envases de GLP y la instalacin receptora.
260
ITC-ICG 07: Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos.

Las instalaciones receptoras de combustibles gaseosos no precisan de autorizacin administrativa para su
ejecucin.
La ejecucin de instalaciones receptoras precisar de un proyecto en los siguientes casos:
- Las instalaciones individuales, cuando su potencia til sea superior a 70 kW.
- Las instalaciones comunes, cuando su potencia til sea superior a 2.000 kW.
- Las acometidas interiores, cuando su potencia til sea superior a 2.000 kW.
- Las instalaciones suministradas desde redes que trabajen a una presin de operacin superior a 5
bar, para cualquier tipo de uso e independientemente de su potencia til.
- Las instalaciones que empleen nuevas tcnicas o materiales, o bien que por sus especiales carac-
tersticas no puedan cumplir alguno de los requisitos establecidos.
en la normativa que les sea de aplicacin, siempre y cuando no supongan una disminucin de la
seguridad de las mismas.
- Las ampliaciones de las instalaciones indicadas anteriormente, cuando la instalacin resultante
supere en un 30% la potencia de diseo de la inicialmente proyectada, o cuando, a causa de la am-
pliacin, se dan los supuestos antes sealados.
El proyecto de una instalacin de gas contendr todas las descripciones, clculos y planos necesarios para
su ejecucin, as como las recomendaciones e instrucciones necesarias para su buen funcionamiento, man-
tenimiento y revisin.
En las instalaciones receptoras que precisen proyecto, el tcnico competente emitir un certificado de di-
reccin de obra.
La empresa instaladora deber realizar una prueba de estanquidad de las instalaciones receptoras de acuer-
do con la norma UNE 60670-8 o la norma UNE 60620, segn proceda, y cuyo resultado positivo se indicar en
el correspondiente certificado de instalacin.
En las instalaciones receptoras que tengan acometida interior enterrada, la empresa instaladora entregar al
distribuidor antes de la puesta en marcha de la instalacin el certificado de acometida interior.
En funcin del tipo de instalacin receptora o de la parte de la misma que se trate, la empresa instaladora
deber cumplimentar el correspondiente certificado de instalacin entre los que se indican a continuacin:
a) Certificado de acometida interior de gas. El certificado de acometida interior de gas incluir el
correspondiente croquis de la instalacin especificando el trazado.
tipo de material, longitudes de tubera, dimetros, accesorios, caudales previstos para cada tramo,
la servidumbre de paso, cuando proceda, y esquemas necesarios para definir la instalacin y har
una especial mencin a que las pruebas de resistencia mecnica y estanquidad que le correspon-
dan, segn las normas UNE 60310 y UNE 60311, han arrojado resultados positivos.
b) Certificado de instalacin comn de gas. El certificado de instalacin comn de gas incluir el
correspondiente croquis de la instalacin especificando el trazado, tipo de material, longitudes de
tubera, dimetros, elementos o sistemas de regulacin, medida y control, accesorios, caudales pre-
vistos para cada tramo y esquemas necesarios para definir la instalacin.
c) Certificado de instalacin individual de gas. El certificado de instalacin individual incluir el co-
rrespondiente croquis de la instalacin especificando el trazado, tipo de material, longitudes de
tubera, dimetros, elementos o sistemas de regulacin, medida y control, accesorios, aparatos de
consumo conectados o previstos, indicando su consumo calorfico nominal y esquemas necesarios
para definir la instalacin.
Para la puesta en servicio de una instalacin receptora se deber comprobar que quedan cerradas, bloquea-
das y precintadas las llaves de inicio de las instalaciones individuales que no se vayan a poner en servicio en
ese momento, as como las llaves de conexin de aquellos aparatos de gas pendientes de instalacin o pen-
261
dientes de poner en marcha. Adems, se taponarn dichas llaves en caso de que la instalacin individual, o
el aparato correspondiente, estn pendientes de instalacin. Asimismo, se debern purgar las instalaciones
que van a quedar en servicio, asegurndose que al terminar no existe mezcla de aire-gas dentro de los lmites
de inflamabilidad en el interior de la instalacin dejada en servicio.
Instalaciones receptoras individuales con contrato de suministro domiciliario. En estos casos, de forma pre-
via a la puesta en servicio, el futuro usuario deber formalizar la pliza de abono o el contrato de suministro
con el suministrador aportando la documentacin pertinente.
Instalaciones receptoras individuales sin contrato de suministro domiciliario. En este caso, una vez concluida
la instalacin, la empresa instaladora encargada del montaje realizar las pruebas y verificaciones para la
entrega de la instalacin y emitir, en todos los casos, el correspondiente certificado de instalacin, del cual
entregar una copia al titular.
Salvo en el caso de las instalaciones que requieren proyecto, no es precisa ninguna comunicacin a la
Administracin. No obstante, el suministrador tendr a disposicin de la Administracin la documentacin
descrita en esta ITC que sea necesaria para cada instalacin.
ITC-ICG 08: Aparatos de gas.

La instalacin de los aparatos de gas no precisa autorizacin administrativa.
La conexin de los aparatos de gas a instalaciones receptoras se deber realizar segn lo indicado en la
norma UNE 60670-7, y siempre por un instalador autorizado, salvo cuando dicha conexin se haga a travs de
un tubo flexible elastomrico con abrazadera, en cuyo caso podr ser realizada por el usuario.
Los aparatos no conectados a una instalacin receptora debern cumplir las condiciones de ubicacin indi-
cadas en la norma UNE 60670-6.
La puesta en marcha, mantenimiento y reparacin de los aparatos de gas podr realizarse:
a) Por el servicio tcnico de asistencia del fabricante, siempre que posea un sistema de calidad
certificado, o por instaladores de gas que cumplan los requisitos indicados.
en este reglamento, cuando se trate de aparatos de gas conducidos de ms de 24,4 kW de potencia
til o de vitrocermicas a gas de fuegos cubiertos.
b) Por el servicio de asistencia tcnica del fabricante o una empresa instaladora de gas, para el
resto de aparatos.
La adecuacin de aparatos por cambio de familia de gas podr ser realizada por el servicio tcnico del fabri-
cante siempre que posea un sistema de calidad certificado o por instaladores de gas de categora A.
Las comprobaciones mnimas a realizar para la puesta en marcha de los aparatos de gas conectados a ins-
talaciones receptoras, sern las indicadas en la norma UNE 60670-10, junto con las indicaciones adicionales
del fabricante.
El agente que realice la puesta en marcha de un aparato de gas deber emitir y entregar al cliente un cer-
tificado de puesta en marcha. Asimismo, archivar dicha documentacin y la mantendr a disposicin del
rgano competente de la Comunidad Autnoma por un perodo mnimo de cinco aos.
262
15.2.1 mantenimiento y revisiones peridicas.
ITC-ICG 01: Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin.

Mantenimiento.
El distribuidor debe disponer de un servicio de mantenimiento, propio o ajeno, que disponga del personal y
material necesarios para garantizar el correcto funcionamiento de sus instalaciones y realizar los controles
peridicos regulados.
El servicio de mantenimiento tomar medidas temporales en caso de fugas, imperfecciones o daos que
comprometan el funcionamiento correcto de las instalaciones, si no fuera posible realizar una reparacin
definitiva en el momento de conocer el fallo. Tan pronto como sea posible, se realizar la correspondiente
reparacin definitiva.
Los materiales y tcnicas utilizadas en las intervenciones sobre las instalaciones se ajustarn a los requisitos
establecidos en las normas UNE 60310, UNE 60311 o UNE 60312.
Tras las intervenciones en la red, debern realizarse las pruebas en obra establecidas en las normas citadas
en el prrafo anterior, salvo en reparaciones puntuales y tramos de corta extensin, en los que al menos se
verificar la estanquidad de todas las nuevas uniones realizadas mediante disolucin jabonosa u otro mtodo
apropiado.
El llenado y vaciado de gas de una canalizacin se realizar de manera que se evite la formacin de mezcla
aire-gas comprendida entre los lmites de inflamabilidad del gas. La reanudacin del servicio exigir la purga
de la red por sus extremos cuando exista la posibilidad de que haya entrado aire en la red.
Durante las intervenciones en la red, con posible salida de gas, se tomarn las medidas de precaucin ne-
cesarias, tales como deteccin de presencia de gas, sealizacin y control del rea de trabajo, retirada de
fuentes potenciales de ignicin no estrictamente necesarias para la intervencin y se dispondr en el lugar
de trabajo del equipo de extincin especfico.
ITC-ICG 02: Centros de almacenamiento y distribucin de envases de gases licuados del petrleo.
Mantenimiento y control peridico.
El titular de un centro ser el responsable del buen uso, mantenimiento y conservacin de las instalaciones,
elementos y equipos que lo forman.
Adems, el titular del centro de almacenamiento ser tambin responsable de que dicho centro sea revisado
cada dos aos por un organismo de control, quien comprobar que no se sobrepasa la capacidad total de
almacenamiento de envases de GLP autorizada y que se siguen cumpliendo las condiciones y medidas de
seguridad sealadas reglamentariamente.
El organismo de control emitir el correspondiente certificado de revisin, el cual entregar a su titular y
remitir una copia del mismo al rgano competente de la Comunidad Autnoma.
Con independencia de lo anterior, los operadores de GLP al por mayor podrn realizar las visitas que estimen
convenientes a los centros que suministren para comprobar el correcto funcionamiento, mantenimiento y con-
servacin de las instalaciones, debiendo dar inmediata cuenta de las deficiencias o anomalas observadas al
titular de las mismas y notificndolo al correspondiente rgano competente de la Comunidad Autnoma.
No podr suministrarse GLP a ningn centro de almacenamiento si el titular no acredita ante el operador,
mediante una copia del certificado de revisin, que sta se ha efectuado con resultado favorable y en tiempo
oportuno.
263
ITC-ICG 03: Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del Petrleo en depsitos fijos.
El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios, sern los responsables del mantenimiento, conserva-
cin, explotacin y buen uso de la instalacin de tal forma que se halle permanentemente en disposicin de
servicio, con el nivel de seguridad adecuado.
Asimismo atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les sean comunicadas por el sumi-
nistrador.
Para ello, debern disponer de un contrato de mantenimiento suscrito con una empresa instaladora auto-
rizada, que disponga de un servicio de atencin de urgencias permanente, por el que sta se encargue de
conservar las instalaciones en el debido estado de funcionamiento, de la realizacin de las revisiones dentro
de las prescripciones contenidas en esta norma y de forma especial, del funcionamiento de la proteccin
contra la corrosin, proteccin catdica y del control anual del potencial de proteccin o trimestral en el
caso de corriente impresa.
Para cada instalacin existir un Libro de Mantenimiento o bien, si la empresa instaladora encargada del
mantenimiento dispone de acreditacin de su sistema de gestin de calidad implantado, un archivo docu-
mental con copia de las actas de todas las operaciones realizadas, que deber poder ser consultado por el
rgano competente de la Comunidad Autnoma, cuando ste lo considere conveniente.
La empresa instaladora encargada del mantenimiento, dejar constancia de cada visita en el Libro de Mante-
nimiento o en el archivo documental, anotando el estado general de la instalacin y, si es el caso, los defectos
observados, las reparaciones efectuadas y las lecturas de potencial de proteccin.
El titular se responsabiliza de que est vigente en todo momento el contrato de mantenimiento, y de la custo-
dia del Libro de Mantenimiento o copia del archivo documental, as como del certificado de la ltima revisin
peridica realizada de acuerdo a lo establecido en esta ITC.
Las empresas u organismos titulares de la instalacin que acrediten poseer capacidad y medios para realizar
el mantenimiento de sus instalaciones, podrn ser eximidas de la necesidad del contrato de mantenimiento,
siempre que se comprometan a cumplir los plazos de control de la instalacin y en las condiciones que fije
el rgano competente de la Comunidad Autnoma y teniendo al da el Libro de Mantenimiento o un archivo
documental de la instalacin desde su puesta en servicio.
Las instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos debern ser revisadas por parte de la em-
presa instaladora que haya suscrito con el titular de la instalacin el preceptivo contrato de mantenimiento
antes citado. Esta revisin incluir el conjunto de la instalacin segn se describe posteriormente, y su perio-
dicidad ser la que se establece a continuacin:
- Instalaciones de almacenamiento que alimentan a redes de distribucin: revisin cada dos aos.
- Resto de instalaciones de almacenamiento: la periodicidad de su revisin coincidir con la de la
instalacin receptora, debindose realizar ambas revisiones de forma conjunta.
Cuando la revisin sea favorable, la empresa instaladora emitir un certificado de revisin que entregar al
usuario o titular. En caso contrario, se cumplimentar un informe de anomalas que deber ser entregado al
titular, el cual ser responsable de que se realicen las correspondientes subsanaciones.
El titular deber tener siempre en su poder un ejemplar del certificado de la ltima revisin realizada, que-
dando dicho documento a disposicin del rgano competente de la Comunidad Autnoma y del suministrador
que en su momento efecte suministros de GLP en la instalacin afectada.
No podr suministrarse GLP a ninguna instalacin, si el titular no acredita ante el suministrador la realizacin
de las revisiones indicadas en esta ITC, en los plazos oportunos y con resultado favorable.
Para la realizacin de la revisin peridica se deber verificar su correcta estanquidad y aptitud de uso. Para
ello se comprobarn los siguientes puntos:
264
1. Comprobacin del ltimo certificado o acta de inspeccin suscrito por el organismo de control
autorizado.
2. Inspeccin visual de la instalacin, con verificacin de las distancias de seguridad indicadas en
la norma UNE 60250.
3. Correcto estado del equipo de defensa contra incendios.
4. Comprobacin, en sus partes visibles, del correcto estado del recubrimiento externo del depsito
(deber mantener una capa continua sin indicios de corrosin), tuberas, drenajes, anclajes y ci-
mentaciones.
5. El funcionamiento de llaves, instrumentos de control y medida (manmetros, niveles, etc.), regula-
dores, equipo de trasvase, vaporizadores y del resto de equipos.
6. Estado del cerramiento, puerta de acceso y elementos de cierre. Comprobar la ausencia de ele-
mentos ajenos a la instalacin de almacenamiento en el interior del cerramiento.
7. Existencia y estado de rtulos preceptivos.
8. Comprobacin del correcto funcionamiento de los sistemas de proteccin contra la corrosin o
las pruebas indicadas por el fabricante en los depsitos con proteccin adicional.
9. Medicin de la resistencia de la toma de tierra del depsito.
10. Prueba de estanquidad de las canalizaciones en fase gaseosa a la presin de operacin.
11. Prueba de estanquidad de la boca de carga desplazada y mangueras de trasvase a 3 bar durante
10 min.
12. Control de estanquidad mediante prueba a 3 bar o detector de gas en las canalizaciones enterra-
das de fase lquida en carga, excepto en la boca de carga.
13. Control de estanquidad a la presin de operacin y por medio de agua jabonosa o detector de gas
en el resto de los elementos (como son depsitos, vlvulas, galgas, purgas, accesorios o equipos).
Los criterios tcnicos para la realizacin de los puntos 1 a 8 de la anterior relacin para las instalaciones
existentes antes de la entrada en vigor de la presente ITC, sern los establecidos conforme a los reglamentos
en vigor en el momento en que fueron instalados.
Cada quince aos debe realizarse una prueba de presin con arreglo a los criterios que se establecen en la
norma UNE 60250 respecto a pruebas y ensayos.
El titular de la instalacin debe encargar las pruebas peridicas de presin a un organismo de control quien,
asistido por la empresa que tiene suscrito el mantenimiento de la instalacin, realizar la prueba y emitir un
acta de pruebas una vez concluida con resultado favorable la citada operacin.
En el caso de depsitos con proteccin adicional a los que se refiere la norma UNE 60250, no ser necesario
su desenterramiento, siempre que las pruebas realizadas previstas por el fabricante hayan dado resultado
favorable. En caso contrario, el titular podr elegir entre la sustitucin del depsito o la eventual reparacin
de la envolvente, o determinar en lo sucesivo y a todos los efectos que el depsito ha perdido la considera-
cin de depsito con proteccin adicional, pudiendo continuar su funcionamiento como depsito de simple
pared aadindole la proteccin catdica adecuada. Para los depsitos que no tienen proteccin adicional,
el rgano competente de la Comunidad Autnoma podr autorizar a que se efecte la prueba hidrulica sin
necesidad de desenterrar el depsito.
Durante las pruebas peridicas de presin en que los depsitos queden fuera de servicio se podrn utilizar
depsitos provisionales, segn se indica posteriormente, para dar servicio a la instalacin durante un pe-
rodo mximo de 60 das, que podr ser prorrogado por autorizacin expresa del rgano competente de la
Comunidad Autnoma.
No podr suministrarse GLP a ninguna instalacin, si pasado el plazo para la realizacin de la prueba pe-
ridica de presin, el titular no acredita su cumplimiento mediante copia del certificado de idoneidad del
fabricante o acta de inspeccin del organismo de control.
265
Los depsitos fijos de superficie de GLP estarn exentos de realizacin de la primera prueba hidrulica pe-
ridica para la totalidad del lote. Slo se realizarn pruebas a una muestra estadstica del lote de depsitos,
que se determinar a instancias del fabricante por un organismo de control.
La muestra reducida se aplicara a los depsitos que tengan las siguientes condiciones:
- Depsitos del mismo tipo.
- Construidos por el mismo fabricante.
- Que hayan sido verificados con los mismos procedimientos durante el ao anterior al de la prueba
sin que hayan presentado ninguna anomala.
El organismo de control determinar el nmero de unidades que se deben muestrear, as como la necesi-
dad de efectuar o hacer que se efecten los ensayos a las unidades que constituyan la muestra por otros
organismos de control. Terminada la revisin de toda la muestra, se emitir por el fabricante, tras informe
favorable del organismo de control, un certificado de idoneidad del lote, a disposicin de los titulares de las
instalaciones y del rgano competente de la Comunidad Autnoma.
En caso de encontrar alguna anomala en uno de los depsitos de la muestra, se proceder a la revisin del
doble de la muestra, y si vuelve a encontrarse alguna anomala ms se revisara el lote completo.
En ausencia del fabricante, un tcnico facultativo competente podr solicitar a un organismo de control se-
leccionado a su libre eleccin, la determinacin del tamao del lote, los ensayos y los informes necesarios
para la certificacin de la idoneidad del lote, si bien deber facilitar previamente al organismo de control la
documentacin presentada en su da por el fabricante para la evaluacin de la conformidad de los depsitos
de GLP.
Los depsitos enterrados irn provistos de un sistema de proteccin catdica salvo que se demuestre, me-
diante un estudio de agresividad del terreno, que no es necesaria. La empresa instaladora encargada del
mantenimiento de la instalacin es responsable de que se efecte un control anual de los potenciales de pro-
teccin respecto al suelo, y de que cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se com-
pruebe el funcionamiento de los aparatos cada tres meses. En instalaciones con depsitos con proteccin
adicional, al no ser necesaria la proteccin catdica, se realizarn los controles utilizando los instrumentos
de precisin y sensibilidad adecuados especificados por el fabricante.
De todos estos controles y comprobaciones deber quedar constancia en un registro que conservar la
empresa mantenedora de la instalacin. De observarse alguna anomala, deber ponerse inmediatamente en
conocimiento del titular de la instalacin a fin de que subsane en forma acorde a su gravedad.
Los depsitos enterrados con proteccin adicional, segn se definen en la norma UNE 60250, podrn aco-
gerse al rgimen de mantenimiento aqu indicado, si bien previo a su comercializacin el fabricante de los
mismos deber obtener la autorizacin para la catalogacin del depsito como depsito con proteccin
adicional. Para ello deber seguirse la siguiente tramitacin:
El fabricante, o su representante establecido en la Comunidad Europea, deber presentar ante un organismo de
control seleccionado a su libre eleccin, solicitud y documentacin tcnica que permita evaluar la conformidad
del depsito con proteccin adicional a los niveles de seguridad, fundamentalmente la proteccin contra corro-
sin, y al cumplimiento de las especificaciones exigidas por las disposiciones legales que le afecten.
Dicha documentacin tcnica deber ser presentada una nica vez y deber ser conservada por el fabricante
durante un plazo de quince aos a partir de la fecha de fabricacin del ltimo depsito con proteccin adicional.
La documentacin tcnica presentada por el fabricante quedar a disposicin del rgano competente de la
Comunidad Autnoma.
A la vista de la documentacin presentada y si sta fuera favorable, el organismo de control emitir por du-
plicado el correspondiente acta de conformidad, lo que le confiere al depsito la consideracin de depsito
con proteccin adicional. Una copia de dicha acta deber ser conservada por el fabricante del depsito y el
otro ejemplar se entregar al rgano competente de la Comunidad Autnoma donde radique el fabricante o
su representante.
266
Depsitos provisionales.
Durante la realizacin de las pruebas peridicas de presin o en reparaciones que conlleven el vaciado de
los depsitos se podrn utilizar envases o depsitos estacionarios, si fuera necesario para seguir dando ser-
vicio a la instalacin receptora o de distribucin. El proyecto para la legalizacin del depsito, si es oportuno,
se realizar solamente la primera vez, no siendo necesario la realizacin de un proyecto cada vez que se
instale el depsito estacionario provisional. En cualquier caso, los depsitos provisionales debern cumplir
los siguientes requisitos:
- La instalacin ser realizada por una empresa instaladora autorizada.
- El volumen de almacenamiento no exceder de 5 m3.
- Los depsitos estacionarios provisionales debern cumplir lo dispuesto en el Real Decreto 769/1999,
de 7 de mayo, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento
Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presin, y el Real Decreto 222/2001, de 2
de marzo, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva 1999/36/CE, del Consejo
de 29 de abril, relativa a equipos a presin transportables.
La empresa instaladora realizar una prueba de estanquidad de las conexiones y valvulera del depsito cada
vez que se conecte a una instalacin y haya que introducir gas, documentando adecuadamente las citadas
operaciones.
Debern cumplirse las condiciones de proteccin (vallados provisionales, capotas, etc.) y distancias de se-
guridad reglamentarias.
ITC-ICG 04: Plantas satlite de gas natural licuado.

El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios, sern los responsables del mantenimiento, conserva-
cin, explotacin y buen uso de la instalacin de tal forma que se halle permanentemente en disposicin de
servicio, con el nivel de seguridad adecuado. Asimismo atendern las recomendaciones que, en orden a la
seguridad, les sean comunicadas por el suministrador.
Para ello, debern disponer de un contrato de mantenimiento suscrito con un especialista criognico que
disponga de un servicio de atencin de urgencias permanente, por el que sta se encargue de conservar
las instalaciones en el debido estado de funcionamiento y de la realizacin de las revisiones dentro de las
prescripciones contenidas en la norma UNE 60210.
Para cada instalacin existir un Libro de Mantenimiento o bien, si la empresa encargada del mantenimiento
est sujeta a un sistema de calidad certificado, un archivo documental con copia de las actas de todas las
operaciones realizadas, que deber poder ser consultado por el rgano competente de la Administracin
Pblica, cuando ste lo considere conveniente.
La empresa encargada del mantenimiento dejar constancia de cada visita en el Libro de Mantenimiento o en
el archivo documental, anotando el estado general de la instalacin y, si es el caso, los defectos observados,
las reparaciones efectuadas y las lecturas de potencial de proteccin.
El titular se responsabiliza de que est vigente en todo momento el contrato de mantenimiento, y de la custo-
dia del Libro de Mantenimiento o copia del archivo documental, as como del certificado de la ltima revisin
peridica realizada de acuerdo a lo establecido en esta ITC.
Las empresas u organismos titulares de la instalacin que acrediten poseer capacidad y medios para realizar
el mantenimiento de sus instalaciones, podrn ser eximidas de la necesidad del contrato de mantenimiento,
siempre que se comprometan a cumplir los plazos de control de la instalacin y en las condiciones que fije
el rgano competente de la Comunidad Autnoma y teniendo al da el Libro de Mantenimiento o un archivo
documental de la instalacin desde su puesta en servicio.
El titular de una planta satlite de GNL es responsable de hacer revisar la instalacin cada cinco aos. Dicha
267
revisin incluir las pruebas y verificaciones establecidas en la norma UNE 60210.

Estas pruebas sern realizadas por un especialista criognico, por el servicio de mantenimiento del usuario
o por un organismo de control si el producto del volumen geomtrico, en metros cbicos (V), por la presin
mxima de trabajo, en bar (P), sea igual o menor de 300, y necesariamente por un organismo de control, si
dicho producto es superior.
Si efecta dichas pruebas el servicio de mantenimiento del titular de la instalacin deber justificar pre-
viamente ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma que dispone de personal idneo y medios
tcnicos suficientes para llevarlas a cabo.
Con el resultado de estas pruebas se extender un certificado por cuadriplicado de que la revisin peridica
ha sido efectuada con resultado satisfactorio. Se entregar un ejemplar del mismo al usuario, a la Propiedad
y al rgano competente de la Comunidad Autnoma.
En caso de que la revisin haya puesto de manifiesto que se han modificado las condiciones del proyecto,
el agente de la revisin lo pondr inmediatamente en conocimiento del rgano competente de la Comunidad
Autnoma.
Cada quince aos debe realizarse una prueba de presin neumtica (para evitar introducir humedad en el
depsito), con arreglo a los criterios que se establecen en la norma UNE 60210.
La prueba ser realizada por un organismo de control, asistido por un especialista criognico, quien deber
emitir un acta de pruebas una vez concluida con xito la citada operacin.
ITC-ICG 06: Instalaciones de envases de gases licuados del petrleo (GLP) para uso propio.
Los titulares o, en su defecto, los usuarios de las instalaciones de envases de GLP, sern los responsables de
la conservacin y buen uso de dicha instalacin, siguiendo los criterios establecidos en la presente ITC, de
tal forma que se halle permanentemente en disposicin de servicio, con el nivel de seguridad adecuado. Asi-
mismo atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les sean comunicadas por el operador
al por mayor o el comercializador de GLP que les suministre.
El titular de la instalacin deber encargar a una empresa instaladora autorizada la revisin de las insta-
laciones de envases de GLP, coincidiendo con la revisin peridica de la instalacin receptora a la que
alimentan.
La revisin anterior no es obligatoria en las instalaciones con un nico envase de GLP de capacidad inferior
a 15 kg conectado por tubera flexible o acoplado directamente a un solo aparato de gas mvil.
ITC-ICG 07: Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos.

Mantenimiento y revisiones peridicas.
Revisin peridica de las instalaciones receptoras alimentadas desde redes de distribucin.
El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios, sern los responsables del mantenimiento, conser-
vacin, explotacin y buen uso de la instalacin de tal forma que se halle permanentemente en servicio, con
el nivel de seguridad adecuado. Asimismo atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les
sean comunicadas por el suministrador.
Las modificaciones de las instalaciones debern ser realizadas en todos los casos por instaladores autoriza-
dos quienes, una vez finalizadas, emitirn el correspondiente certificado que quedar en poder del usuario.
Cada cinco aos, y dentro del ao natural de vencimiento de este perodo, los distribuidores de gases com-
bustibles por canalizacin debern efectuar una inspeccin de las instalaciones receptoras de sus respecti-
vos usuarios, repercutindoles el coste derivado de aqullas, segn se establezca reglamentariamente.
En cualquier caso se requerir que el personal que realice la inspeccin est formado y acreditado en los
trminos indicados en el Reglamento.
268
Revisin peridica de las instalaciones receptoras no alimentadas desde redes de distribucin.

Los titulares o, en su defecto, los usuarios actuales de las instalaciones receptoras no alimentadas desde
redes de distribucin, son responsables de encargar una revisin peridica de su instalacin, utilizando para
dicho fin los servicios de una empresa instaladora de gas autorizada. Dicha revisin se realizar cada cinco
aos, y comprender desde la llave de usuario hasta los aparatos de gas, incluidos estos, cuando la potencia
instalada sea inferior o igual a 70 kW, o desde la llave de usuario hasta la llave de conexin de los aparatos,
excluidos estos, cuando la potencia instalada supere dicho valor.
Adems, la revisin peridica de la instalacin receptora se har coincidir con la de la instalacin que la alimenta.
Tambin se comprobar el estado de la proteccin catdica de las canalizaciones de acero enterradas.
Modificaciones de instalaciones receptoras.

Siempre que se modifique una instalacin receptora, la empresa instaladora que realice los trabajos deber
comunicar tal circunstancia al suministrador. A estos efectos, se entender por modificacin de una insta-
lacin receptora cualquier modificacin de la instalacin de gas que conlleve un cambio de material o de
trazado en una longitud superior a 1 m, as como cualquier ampliacin de consumo o sustitucin de aparatos
por otros de diferentes caractersticas tcnicas.
Una vez comunicada la modificacin al suministrador, este solicitar el enganche al distribuidor, quien rea-
lizar las pruebas previas establecidas reglamentariamente, repercutindose el coste de los derechos de
enganche al usuario final.
ITC-ICG 08: Aparatos de gas.

Pruebas de aparatos de gas no incluidas en normas especficas.
El presente apartado establece los requisitos y pruebas que deben exigirse a los aparatos que utilizan gas
como combustible, para los que no exista una norma especfica al respecto.
Quedan excluidos los aparatos en uso ya homologados, que utilicen gas como combustible y vayan a utilizar
un gas de distinta familia, siempre que estuviera considerado en la homologacin inicial.
Se realizarn las pruebas necesarias, as como las operaciones de regulacin y ajuste precisas para garan-
tizar su correcto funcionamiento y el de todos sus dispositivos de seguridad y control.
Para la realizacin de dichas pruebas y las tolerancias a aplicar, el organismo acreditado para ello aplicar,
siempre que sea posible, partes de normas cuyo alcance, campo de aplicacin y requisitos, considere que
tcnicamente pueden ser apropiadas por su similitud al aparato en cuestin. Si esto no es posible los ensa-
yos mnimos sern los establecidos a continuacin:
1.- Prueba de estanquidad. Se comprobar, mediante un procedimiento adecuado, la estanquidad
del circuito de gas entre la llave del aparato y el quemador, a la presin mxima de utilizacin.
Asimismo, se comprobar que no existe fuga interior a travs de las vlvulas de corte.
2.- Pruebas de funcionamiento. Las pruebas de funcionamiento del aparato se efectuarn con el
equipo de combustin trabajando a los distintos regmenes posibles de consumo calorfico.
Una vez efectuadas las pruebas de funcionamiento, se comprobar, de forma visual, que los materiales y
rganos del aparato, tanto el elemento receptor como el equipo de combustin, no presenten deformaciones
anormales ni deterioros que puedan influir de forma negativa en su funcionamiento.
Se verificarn tambin los marcados e instrucciones.
269
16. IF. instalaciones frigorficas
instalciones frigorficas
16.2.1 Clasificacin de las instalaciones.
16.2.5 Revisiones e Inspecciones peridicas.
271

Corresponde al Ministerio de Industria y Energa, con arreglo a las disposiciones vigentes, la reglamentacin
e inspeccin de las condiciones de seguridad de las instalaciones frigorficas.
El presente reglamento tiene por objeto definir las condiciones que deben cumplirse en las instalaciones fri-
gorficas en orden a la seguridad de las personas y los bienes y, en general, para mejorar las circunstancias
de seguridad en los trabajos relacionados con estas instalaciones.
Reglamento de seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas aprobado por el Real Decreto
3099/1977, de 8 de septiembre.
Real Decreto 394/1979, de 2 de febrero, por el que se modifica el Reglamento de Seguridad para
Plantas e Instalaciones Frigorficas.
Real Decreto 754/1981, de 13 de marzo, por el que se modifican los art. 28, 29 y 30 del Reglamento
de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas.
El Ministerio de Industria y Energa vigilar el cumplimiento de los preceptos de este reglamento en la forma
prevenida en el mismo e instrucciones tcnicas complementarias y, a travs de sus delegaciones provin-
ciales, intervendr e inspeccionar en la forma aludida su aplicacin cerca de los fabricantes, instaladores,
conservadores, reparadores y usuarios de tales instalaciones.
La observancia de los preceptos de este reglamento no exime de la necesidad de cumplir las dems normas
de ordenacin industrial y, muy particularmente, las que se refieren a instalacin y modificacin de industrias
que, dentro de sus respectivas competencias, tengan establecidas o establezcan los diferentes departamen-
tos ministeriales.
En cuanto se relaciona con el campo de aplicacin del presente reglamento, el personal facultativo de las
delegaciones provinciales del Ministerio de Industria y Energa en el ejercicio de sus funciones, gozar de la
consideracin de agente de la autoridad, a efectos de lo dispuesto en la legislacin penal.
Los preceptos de este reglamento sern de aplicacin para todas las instalaciones frigorficas, quedando
excluidas las correspondientes a medios de transporte areos, martimos y terrestres, que se regirn por sus
disposiciones especiales.
Asimismo, quedan excluidas las instalaciones frigorficas con potencia absorbida mxima de 1 kw., que utili-
cen refrigerantes del primer grupo.
Los preceptos de este reglamento se aplicarn obligatoriamente a las nuevas plantas e instalaciones frigor-
ficas y a las ampliaciones y modificaciones que se realicen a partir de la fecha inicial de vigencia administra-
tiva, as como a cualquier planta e instalacin frigorfica realizada con anterioridad, cuando su Estado, situa-
cin o caractersticas impliquen un riesgo para las personas o bienes, o cuando lo solicite el interesado.
273

16.2.1 clasificacin de los refrigerantes.
A efectos del presente reglamento, los refrigerantes se clasificarn en tres grupos que se determinarn en
las normas que se desarrollen en el presente reglamento.
El criterio general que se seguir para ello, ser el de incluir un determinado refrigerante en el:
- Grupo primero: si es no combustible y de accin txica ligera o nula.
- Grupo segundo: si es de accin txica o corrosiva, o si su mezcla con el aire puede ser combustible
o explosiva a un 3,5% o ms en volumen.
- Grupo tercero: si su mezcla con el aire puede ser combustible o explosiva a menos de un 3,5% en
volumen.
274
Los sistemas de refrigeracin y sus componentes principales debern ser identificados mediante marcado. Este
marcado deber estar siempre visible. En los sistemas de refrigeracin cerrados, terminados en fbrica y con
una carga de refrigerante limitada, no es necesario que el condensador y evaporador estn marcados.
Antes de la puesta en marcha de un sistema de refrigeracin todos sus componentes o el conjunto de la
instalacin debern someterse a los siguientes ensayos:
a) Ensayo de resistencia a presin.
b) Ensayo de estanqueidad.
c) Ensayo funcional de todos los dispositivos de seguridad.
d) Ensayo de conformidad del conjunto de la instalacin.
Todas estas pruebas debern ser realizadas por una empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigo-
rista Autorizada.
Antes de poner en funcionamiento un sistema de refrigeracin se deber comprobar el mismo en su totali-
dad. Se verificar que la instalacin est de acuerdo con los planos constructivos, los diagramas de flujo,
tuberas e instalaciones, control y esquemas elctricos.
El control de los sistemas de refrigeracin por empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista
Autorizada deber incluir los siguientes puntos:
a) Comprobacin de la documentacin de los equipos a presin.
b) Comprobacin del equipo de seguridad.
c) Comprobacin de que las soldaduras seleccionadas en las tuberas son conformes con las nor-
mas aprobadas por la Entidad Notificada, cuando sean preceptivos.
d) Comprobacin de las tuberas.
e) Verificacin del Acta de prueba de estanqueidad del sistema de refrigeracin.
f) Verificacin visual del sistema de refrigeracin.
Ningn sistema de refrigeracin deber ser puesto en funcionamiento si no est debidamente documentado.
275
La instalacin, ampliacin, modificacin o traslado de plantas e instalaciones frigorficas requerir, previa-

mente a su puesta en servicio, la presentacin en la Direccin General de Industria correspondiente del
pertinente dictamen de seguridad suscrito por tcnico titulado competente, en el que se acredite el cum-
plimiento de las condiciones de seguridad contenidas en este Reglamento e Instrucciones Tcnicas Com-
plementarias. Cuando haya existido direccin de obra, no ser necesario dictamen de seguridad sino que
bastar la presentacin del certificado de direccin.
A estos efectos, se considera modificacin la sustitucin de un refrigerante por otro, lo que deber de hacer-
se con todo tipo de garantas y de pruebas facilitndose por el instalador responsable, una nueva declaracin
con todos sus extremos.
El dictamen sobre las condiciones de seguridad, se ajustar al modelo que establezca la Direccin General
de Industrias Alimentarias y diversas.
Segn las caractersticas o la importancia de las instalaciones, la Direccin General de Industria, exigir la
presentacin de un certificado de direccin de obra, y en su caso, adems, antes de iniciarse el montaje de
la misma, un proyecto de instalacin, suscritos ambos por tcnico titulado competente.
La instalacin, ampliacin modificacin o traslado de plantas o instalaciones frigorficas, podr inspeccio-
narse, por delegaciones provinciales del Ministerio de Industria y Energa, que controlarn la labor de los
instaladores frigoristas autorizados, mediante las tcnicas de control estadstico de la calidad de las obras
ejecutadas por los mismos o bien por cualquier otro procedimiento que procure un resultado anlogo.
276
Cada sistema de refrigeracin debe ser sometido a un mantenimiento preventivo de acuerdo con el manual
de instrucciones.
Los responsables del sistema de refrigeracin debern asegurarse de que el sistema se inspecciona cuando
proceda, se supervisa regularmente y se mantiene de manera satisfactoria.
El titular o la empresa que tenga contratados los servicios de mantenimiento del sistema de refrigeracin
sern tambin responsables, an cuando el sistema sea usado por terceros, a menos que se acuerde formal-
mente entre ellos otra distribucin de responsabilidades.
El mantenimiento debe efectuarse de forma que:
a) Se eviten los accidentes a personas.
b) Se evite el deterioro de los bienes.
c) Los componentes del sistema permanezcan en buen estado de funcionamiento.
d) Se mantenga la funcin y utilidad del sistema.
e) Se detecten y reparen las fugas de refrigerante y aceite.
f) Se evite el despilfarro de energa.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
La extensin y programa de mantenimiento deber estar descrito detalladamente en el manual de instruc-
ciones.
Cuando se utiliza un sistema indirecto de enfriamiento o calentamiento, el fluido secundario deber revisarse
peridicamente, en cuanto a su composicin y la posible presencia de refrigerante en el mismo.
Se realizarn pruebas de estanqueidad, revisiones y verificaciones de los dispositivos de seguridad. Las
pruebas se efectuarn una vez terminada la instalacin en su emplazamiento, y es independiente de las que
prescribe el vigente Reglamento de Aparatos a Presin.
Se debern realizar las revisiones de control de fugas peridicas.
La extraccin del aceite de un sistema de refrigeracin deber realizarse de manera segura.
En los sistemas frigorficos que comprenden equipos susceptibles de producir aerosoles, se efectuarn las
operaciones de mantenimiento prescritos por el vigente RD 865/2003, o actuaciones posteriores, por el que
se establecen los criterios higinico-sanitarios para el control de la legionelosis.
En el mantenimiento del aislamiento de los circuitos frigorficos se tendr en cuenta las siguientes conside-
raciones:
- El aislamiento deber ser objeto de un mantenimiento especfico adecuado.
- En caso de que se produzca deterioro, deber ser corregido con la mayor celeridad posible antes
de que el dao se agrave, se generalice y afecte a la seguridad de la instalacin.
- Durante una inspeccin de la instalacin, un estado de conservacin del aislamiento deficiente
podr ser considerado como falta grave, pudiendo ser motivo de suspensin de funcionamiento de
la instalacin en el caso de daos graves y generalizados.
- Se pondr especial atencin en los trabajos de soldadura, por el elevado riesgo de propagacin de
incendio que comporta.
277
Dentro del programa de mantenimiento se debern incluir las siguientes operaciones:

- En todo lo relacionado con el aislamiento:
- Revisin semestral de la soportacin, estado de juntas y uniones con el suelo.
- Comprobacin trimestral del funcionamiento de las vlvulas de sobrepresin.
- Verificacin mensual del funcionamiento de la resistencia de la puerta, hermeticidad de la
puerta, cierres, bisagra, apertura de seguridad, alarmas y ubicacin del hacha.
- Retirada del hielo existente alrededor de las vlvulas de sobrepresin, suelo y puertas, por lo
menos semanalmente.
- Todos los aparatos de medida, control y seguridad, as como los sistemas de proteccin y alarma
debern ser verificados para comprobar que su funcionamiento es correcto y que estn en perfecto
estado.
- Control de la carga de refrigerante.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
En todo caso las reparaciones de componentes que contengan refrigerante debern realizarse por una Em-
presa Instaladora Conservadora Reparadora Frigorista Autorizada.
Las fugas de refrigerante debern ser localizadas y reparadas lo antes posible por una persona cualificada.
Con la mayor brevedad posible la reparacin deber ser revisada por una Empresa Instaladora Conservadora
Reparadora Frigorista Autorizada.
Despus de cada mantenimiento correctivo, se deber realizar las siguientes operaciones:
a) Todos los aparatos de medida, control y seguridad as como los sistemas de proteccin y alarma
debern ser verificados para comprobar que su funcionamiento es correcto y que estn en perfecto
estado.
b) Las partes afectadas del sistema de refrigeracin sern sometidas a la correspondiente prueba
de estanqueidad.
c) Hacer vaco del sector o tramo afectado.
d) Ajustar la carga de refrigerante.
El mantenimiento y reparacin que requiera la asistencia de personal cualificado de otras profesiones de-
bern ser realizados bajo la supervisin de una Empresa Instaladora Conservadora Reparadora Frigorista
Autorizadas.
Las soldaduras para acero y cobre debern ser realizadas por persona cualificada. Si la tubera corresponde
a las categoras I, II y III el soldador deber disponer de un certificado de homologacin vigente.
Toda actuacin, modificacin y sustitucin de componentes que se realice en el sistema de refrigeracin
debern ser ordenadas y realizadas por una Empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Au-
torizada. Cuando en una instalacin sea necesario sustituir equipos, componentes o piezas de los mismos,
la Empresa Instaladora Conservadora Reparadora Frigorista Autorizada ser responsable de que los nuevos
elementos que suministra cumplen la reglamentacin vigente.
278
16.2.5 revisiones e Inspecciones peridicas.
REVISIONES.
Todas las instalaciones que utilicen una carga de refrigerante superior a 3000 Kg., debern ser revisadas,
al menos, anualmente. Las dems instalaciones lo sern, como mnimo, cada cinco aos. Estas revisiones
peridicas obligatorias sern efectuadas por Empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Au-
torizada, libremente elegida por los propietarios o usuarios de la instalacin, entre las inscritas en la Comu-
nidad respectiva, que extender un Boletn de reconocimiento de la indicada revisin. A solicitud del usuario
podrn tambin ser realizadas por organismo de control autorizado.
Las revisiones de las instalaciones sern llevadas a cabo por Empresa Instaladora-Conservadora-Reparado-
ra Frigorista Autorizada competente en el nivel al que corresponda la clasificacin de la instalacin.
Coincidiendo con las revisiones peridicas de las instalaciones frigorficas con carga de refrigerante supe-
rior a 300 Kg., se har una comprobacin del estado del aislamiento de tubera y aparatos a presin de acero
al carbono, mediante la tcnica termogrfica, por muestreo a criterio del responsable de la revisin.
Los recipientes e intercambiadores de un sistema de refrigeracin, que por ley estn obligados a ello, debe-
rn someterse a una inspeccin y en su caso a una repeticin de la prueba de resistencia a presin, en los
siguientes casos:
a) Cuando a juicio del Inspector o responsable de la revisin, estime que el aparato a sufrido daos
mecnicos que pueden afectar a la seguridad.
b) Cuando el equipo haya estado fuera de servicio por un tiempo superior a dos aos e inferior a diez.
Si el equipo ha estado fuera de servicio ms de diez aos, solamente le entidad notificada podr
realizar su eventual reutilizacin y en las condiciones que ella establezca.
c) En el caso de cambio de refrigerante, no ser preceptiva la repeticin de la prueba a presin si se
dispone del certificado original en el que se compruebe que est diseado para admitir la mxima
presin de trabajo del nuevo refrigerante, siempre y cuando ambos refrigerantes pertenezcan a la
misma categora.
d) Cuando el equipo haya sufrido una reparacin que afecte a las partes sometidas a presin.
e) Las modificaciones de los equipos se realizarn de acuerdo con el reglamento de Equipos a Presin.
En los casos a), b) y c) estas pruebas podrn ser efectuadas por el fabricante o por la Empresa Instaladora-
Conservadora-Reparadora Frigorista Autorizada, si el producto PS*V 40 ( PS=Presin mxima admisible y
V=Volumen interno neto), y por un Organismo de control autorizado facultado para la aplicacin del Regla-
mento de Equipos a Presin si dicha cifra es mayor.
Si se trata del caso d) las pruebas sern efectuadas por un Organismo de control autorizado facultado para
tal fn.
Las pruebas de presin sern hidrulicas siempre que no sean tcnicamente perjudiciales para el sistema, y
se efectuarn de acuerdo con el Reglamento de Equipos a Presin.
Todos los equipos a presin pertenecientes a una instalacin frigorfica deber ser sometido peridicamente
a una revisin en el lugar de su emplazamiento. La primera revisin peridica se har a los diez aos de efec-
tuada la primera prueba, y las sucesivas pruebas peridicas, a los cinco aos de la anterior. Estas pruebas
sern realizadas por una Empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Autorizada. Si PS*V 40,
ser inspeccionado por un Organismo de control autorizado.

279
INSPECCIONES.
Se inspeccionarn cada diez aos todas aquellas instalaciones frigorficas de nivel B y cada 5 aos las
instalaciones frigorficas de nivel C. Asimismo se inspeccionarn de manera estadstica las instalaciones
frigorficas de nivel A. Estas inspecciones sern realizadas por un Organismo de control autorizado.
El contenido mnimo de las mismas ser:
1. Comprobacin de que se hayan realizado las revisiones obligatorias que determinan este Regla-
mento de Seguridad.
2. Comprobacin de que se han estado llevando a cabo, desde su puesta en marcha, los controles
de fugas de refrigerante que determina este Reglamento de Seguridad.
3. Verificacin de la gestin de residuos.
4. Revisin del estado exterior de los componentes.
5. Inspeccin y comprobacin del estado y tarado de las vlvulas de seguridad.
6. Verificacin del ajuste de los elementos de seguridad.
7. Comprobacin del estado de aislamiento.
8. Verificacin del estado de los detectores de fugas.
9. Inspeccin especfica del estado de limpieza de las torres de enfriamiento y condensadores eva-
porativos.
10. Inspeccin del estado de los materiales respecto de las posibles corrosiones externas y la pro-
teccin contra las mismas.
11. Inspeccin de los equipos de proteccin personal reglamentarios.
12. Verificacin de la documentacin reglamentaria.
Del resultado de la inspeccin se levantar un Acta por triplicado, la cual ser suscrita por el organismo de
control autorizado actuante, invitando al titular o representante autorizado por ste a firmarla, expresando
as su conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda, quedando un ejemplar en poder del
titular, otro en poder del tcnico inspector y el tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos del
Organismo de la Administracin competente a los efectos que procedan.
280
17. CA. cables de acero
cables de acero
17.2.1 Dimensionamiento, Instalacin y Puesta en servicio.
17.2.2 Inspeccin de los cables en servicio.
17.2.3 Retiradas de cables del Servicio.
281

La presente Instruccin tiene por objeto establecer los requisitos de seguridad aplicables a los cables de
acero de cordones empleados en pozos verticales y planos inclinados.
RESOLUCIN de 7 de noviembre de 1996 de la Consejera de Economa del Principado de Asturias,
por la que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria ASM-6 Cables de acero.
Este procedimiento ser de aplicacin a la realizacin de las inspecciones visuales y/o por prdida de flujo
magntico de los siguientes tipos de cables de acero:
a) Cables de acero de cordones empleados en pozos verticales y planos inclinados.
b) Cables de elevacin de los aparatos siguientes:
- Gras de cables.
- Gras de pescante.
- Gras de bordo.
- Mstiles de carga y Hedrick con tirantes.
- Derrick con apoyo rgido.
- Gras flotantes.
- Gras mviles.
- Gras puente.
- Prticos y semiprticos.
- Gras sobre prticos o semiprticos.
- Gras ferroviarias.
- Gras torre.
Quedan excluidos de esta ASM los cables que se utilizan en las siguientes instalaciones:
- Pozos y planos inclinados equipados con un torno manual o un cabrestante exclusivo para trans-
porte de material.
- Instalaciones de monorral con transporte ligero, excluido personal.
- Estrobos para maniobras de vagones en zonas de embarques en planos inclinados.
- Cables de telemina.
Quedan excluidos de esta ASM los cables planos y los cerrados y semicerrados que sern regulados por una
Disposicin Interna de Seguridad, aprobada por la Autoridad Minera competente, quien tendr en cuenta, lo
establecido en el Informe de Auditora realizado por una Entidad Auditora acreditada.
Las medidas de seguridad para estos cables debern recogerse en una Disposicin Interna de Seguridad.
283

17.2.1 dimensionamiento, instalacin y puesta en servicio.
17.2.1.1 dimensionamiento.
Los cables de acero se dimensionarn con los coeficientes de seguridad de proyecto mnimos, establecidos
en la tabla 1.
MXIMA LONGITUD DE CABLE COEFICIENTE DE SEGURIDAD DE PROYECTO

SUSPENDIDA CORDADAS DE PERSONAL CORDADAS DE MATERIAL
L 500 m Cp = 9,5 Cp = 7,2
L > 500 m Cp = 9,5 0,001L Cp = 7,2 0,0005L
Nota: La longitud mxima de cable suspendida L (en metros), ser la medida entre la polea de friccin o bobi-
na de arrollamiento y la posicin ms baja que puede alcanzar el aparato de carga en el pozo o plano.
Para L > 500 m, el coeficiente de seguridad de proyecto mnimo en cordadas no ser inferior a 6.
Los cables de equilibrio tendrn un coeficiente de seguridad mnimo de 6, respecto a su propio peso.
17.2.1.2 Instalacin y puesta en servicio.

REGLAS GENERALES.
La instalacin y puesta en servicio de los cables a que se refiere esta ASM, se sometern a las siguientes
reglas generales de seguridad:
1.- No se podrn emplear cables empalmados ni cables que hayan sido utilizados en otras instala-
ciones de extraccin o con otros fines. Quedan excluidas de este requisito las instalaciones dotadas
con sistemas de cable sin fin en la que, habiendo sido aprobado el proyecto de la instalacin por la
Autoridad Minera, sea precisa la realizacin de empalmes.
2.- La instalacin de un cable ya utilizado anteriormente en la propia instalacin ser objeto de apro-
bacin especial por la Autoridad Minera.
SUMINISTRO.
Todo tramo de fabricacin de cable suministrado a una mina deber ir acompaado de la siguiente docu-
mentacin:
a) Informe de Auditora al fabricante.
b) Documentacin acreditativa del cumplimiento de lo establecido en el Informe de Auditora citado.
c) Certificado de control emitido por el fabricante.
d) Certificado emitido por un Laboratorio de Ensayo de la carga de rotura total medida, que dispondr
de los medios necesarios para controlar peridicamente el coeficiente de prdida por cableado.
INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO.

Antes de la instalacin de un cable nuevo, el empresario deber proceder a obtener una muestra de cable
de cada tramo de fabricacin suministrado. Esta muestra de cable ser guardada, debidamente protegida
contra la corrosin y daos mecnicos, hasta un mes despus de la retirada definitiva del cable de servicio.
284
Antes de la puesta en servicio del cable se realizar al menos 30 cordadas consecutivas de transporte de
material, con la carga mxima de elevacin, y la velocidad, aceleracin y deceleracin mximas previstas en
servicio normal. Durante las pruebas se obtendr un registro continuo de la velocidad de cada cordada y a su
finalizacin se realizar una inspeccin visual y detallada del cable. El resultado se esta prueba se recoger
en el libro de registro del cable.
Toda instalacin nueva, as como toda modificacin de una instalacin sern objeto de un proyecto; cuando
en una instalacin nicamente se sustituya el cable, se solicitar su puesta en servicio adjuntando una me-
moria tcnica, que deber contener:
a) Las caractersticas completas del cable y el certificado de control emitido por el fabricante.
b) El certificado emitido por un Laboratorio de Ensayo correspondiente a la determinacin de la
carga de rotura total medida.
c) La comprobacin de que el coeficiente de seguridad efectivo es igual o mayor que el coeficiente
de seguridad mnimo del proyecto.
d) Informe de Auditora al fabricante.
e) Documentacin acreditativa del cumplimiento de lo establecido en el Informe de Auditora citado.
285
17.2.2 inspeccin de los cables en servicio.
17.2.2.1 procedimiento de inspeccin.

Los cables de acero contemplados en la presente ASM sern inspeccionados durante el servicio mediante
inspecciones de nivel I y nivel II.
17.2.2.2 realizacin de las inspecciones.

INSPECCIN DE NIVEL I.
El Empresario designar la persona o personas encargadas de la realizacin de las inspecciones de nivel I
que debern estar debidamente capacitadas.
La aplicacin de la inspeccin de nivel I se realizar con la periodicidad siguiente:
a) Diariamente se inspeccionar el estado general de los cables de extraccin, a velocidad menor o
igual a un metro por segundo, para localizar posibles deformaciones visibles y roturas concentradas
de alambre.
Si se detectara algn deterioro de estas caractersticas se realizar una inspeccin de la zona afec-
tada a cable parado. El resultado de la inspeccin se anotar en el Libro de Registro de Cables.
b) Semanalmente se inspeccionarn los cables a una velocidad menor o igual a un metro por segun-
do, observando en particular el nmero de alambres rotos, as como deformaciones, disminucin de
la seccin y otros deterioros.
En cada posicin de inspeccin se medirn el dimetro y el paso del cableado. Los resultados de la
inspeccin se anotarn en el Libro de Registro de Cables.
c) Inspeccin de la zona del cable comprendida en los dispositivos de amarre. El resultado de esta
inspeccin se anotar en el Libro de Registro de Cables.
INSPECCIN DE NIVEL II.

Las inspecciones de nivel II debern ser realizadas por personal de la Autoridad Minera competente o por
un organismo de control y las conclusiones de sus informes de inspeccin registradas en el Libro de Registro
de Cables.
Deber realizarse una inspeccin de nivel II antes de que haya transcurrido un mes de funcionamiento desde
la puesta en servicio del cable. Una vez realizada la primera inspeccin, se realizar una inspeccin de nivel
II una vez cada seis meses a lo largo de toda su longitud.
286
17.2.3 retiradas de cables del servicio.
Del resultado de las inspecciones efectuadas segn los apartados anteriores se deducir si un cable puede
o no continuar en servicio.
Los cables se retirarn del servicio, salvo autorizacin expresa justificada en casos excepcionales, cuando
se de al menos una de las siguientes condiciones:
- Primero: Los resultados de un ensayo de Nivel II indiquen una prdida de seccin metlica real
superior al 15%.
- Segundo: El nmero de alambres rotos en un paso de cableado es superior a:
+ El 15% del nmero total de alambres localizados en cualquier cordn.
+ El 5% del nmero total de alambres cuando se encuentren localizados en un cordn.
- Tercero: Cuando la disminucin del dimetro del cable en un punto cualquiera alcance el 10% del
dimetro del cable.
- Cuarto: Cuando el conjunto de los alambres exteriores ha perdido ms de un tercio de su seccin
metlica.
287

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Dep.

0.4 reglamentacin aplicable.

Orden Ministerial.- Normas de Construccin y Ensayo de Cisternas, Contenedores-Cisterna y Vago-

0.6 actuaciones reglamentarias.

O.C. Organismo de Control

0.6.2 revisin reglamentaria.

Los Reglamentos de Seguridad Industrial contemplan actuaciones de mantenimiento y verificaciones que

En las reparaciones o modificaciones importantes de instalaciones existentes, los Reglamentos de Se-

0.6.4 inspeccin reglamentaria.

O.C. Organismo de Control

0.7 soporte informtico.

En esta pantalla distinguimos 3 reas:

opciones mostradas en el rea 2

FECHAS DE INTERS: Periodos de tiempo, sin cambios legislativos en la ruta seleccionada, en la

SUJETO CON RESPONSABILIDAD: Persona al cargo de la consulta.

Ejemplo de cmo se muestran los check list en el rea 3:

Evaluacin del riesgo y de las infracciones:

RI. registro industrial

1.2 desarrollo de la reglamentacin.

1. La instalacin, ampliacin y traslado de industrias de la competencia del Ministerio de Industria y Energa,

1.2.2 registro industrial.

5. El cese de la actividad se comunicar en el plazo que establezca la correspondiente Comunidad Autnoma

proteccin contra incendios

2.1 objeto y alcance.

2.2 desarrollo de la reglamentacin.

2.2.3 revisiones peridicas.

Sern desarrolladas mediante la aplicacin de las siguientes actividades:

2.2.4 inspecciones reglamentarias

AE. aparatos elevadores

3.1 objeto y alcance.

3.2 desarrollo de reglamentacin.

torre y sus componentes, objeto de esta ITC.

GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS.

3.2.2 ampliaciones, traslados y modificaciones.

GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS.

3.2.3 mantenimiento y revisiones.

GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS.

3.2.4 inspecciones peridicas.

GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS.

4.1 objeto y alcance.

Extintores de incendios con algunas de las siguientes caractersticas:

4.2 desarrollo de reglamentacin.

(1) REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIN (R.D. 1244/1979) NOTA 2

mbito de aplicacin del R.D. 769/1999.

4.2.2 autorizacin de instalacin.

Gases Antigedad mxima

4.2.3 autorizacin de puesta en servicio.

4.2.5 cambios de emplazamiento.

4.2.6 inspecciones reglamentarias.

4.2.6.1 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP1.

4.2.6.2 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP2.

Inspecciones a los 10 aos.

4.2.6.3 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP5.

4.2.6.4 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP7.

Gases Antigedad mxima

4.2.6.5 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP11.

4.2.6.6 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP17.

Inspecciones a los 10 aos

4.2.6.7 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP18.

Inspeccin peridica de las botellas.

4.2.6.8 Inspecciones exigidas por el RRP-69.

Prueba de Presin peridica.

4.2.7 inspecciones tras reparaciones.