2013

San Miguel de Tucumn, martes, 03 de diciembre de 2013

Entrenamiento 11 - Ensamblaje Final



Ensamblaje Final

En este cuadernillo avanzaremos utilizando todo lo aprendido anteriormente trabajando en

GRUPO/Sparallegaracompletarunensamblajequecumplaconlassiguientesconsignas:

1. Sibienpuedeserunmodeloexistentedebecontarconalgunasmejorasdediseo.
2. Contarconmsde10piezasdistintas.
3. Queestaspiezaspermitanunrediseorpidodesdeelensamblaje*
4. Quealmenosunapiezatengauncroquis3D
5. Queeneltotaldelaspiezasseutilicenalmenosdosmaterialesdistintos.
6. Quetengamovimientoyrelacionesavanzadasenelensamblaje.
7. Queutilicepiezasprediseadasdeltoolbox.
8. Comoopcinpuedeteneralmenosunsubensamblaje.
Una vez completado el ensamblaje procederemos a realizar los planos necesarios para la
fabricacindenuestromodelo.Laplanimetradebercumplirconlassiguientesconsignas:

1. ContarconunrtuloconfiguradoparaelejercicioenhojastamaoA3.
2. Contarconunplanogeneralconunavistaenperspectivaisomtricaconunlistadode
laspiezasynotasaclaratoriasencasodesernecesarias.
3. Contarconunacodificacinparalaspiezas.
4. Contarconlacantidaddeplanossuficientesparalafabricacindetodaslaspiezascon
excepcindelasprediseadas.
Enelcuadernilloanteriorvimoslascaractersticasdediseoycolocacindevistasenunahoja
normalizada (ej.A3ISO,A4ANSI,Etc.) Ahorautilizaremostodolovistoanteriormenteenun
ejerciciodediseoindustrial.

Recomendaciones:

ParatrabajarengrupodeberemosutilizarlamismaversindeSolidWorks2012.
Deberemosestablecerunanomenclaturacomnparatodosdemaneraquepodamos
intercambiarpiezassinproblemas.Ejemplo:

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Modelo Seleccionado
El modelo industrial seleccionado es una prensa manual para fabricar ladrillos de papel
recicladotodarealizadadetubosychapasdeacerocomn(SAE1010)de4o5[mm].Elmtodo
constructivosermediantesoldadura(unionesfijassimples)perolamodificacinaincorporar
ser uniones abulonadas para mejorar la extraccin de los bloques por debajo. El primer
parmetrodediseoparanuestraprensaserladimensindelosbloquesquesupondremos
enunprincipiode300x150x100[mm],estonosdarlasdimensionesinterioresdelcajn.

ImagenN1Modeloamejorar

ImagenN2Modelomejorado

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PiezaN1Base

Laprimerapiezaeslabasedecaoestructuralredondo.

PiezaN2SoporteCajn

El soporte es un perfil C diseado por nosotros de A SAE1010 de 50x25x4[mm] y de una

longitudde350[mm]condosperforacionesparasoportarunaplanchuelaconbulones.

Lasperforacionessonsimtricas
respectoalacotade350[mm]de
6[mm]dedimetro

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PiezaN3Manija

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PiezaN4Soportedelarejillasuperior

Esta pieza requerir de ajustes una vez montada. A continuacin se muestran ejemplos de
cortesparaajustarlaalturaylaformacontorneadalateral.

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PiezaN5Tapn(regatn)

PiezaN6ParedFrontal

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PiezaN7ParedLateral

PiezaN8BaseMvil

Lasperforacionesylamanijapuedenserdediferentesmanerasperodebetenerseencuenta
quelasmatricesdemuchoselementospuedenrequerirmuchosrecursosyralentizarlaPC.

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PiezaN9CajnRejilla

Losagujerosquedanacriteriodel
diseador,yaquecomoconlabase
mvil,deusarmatricescon
muchoselementospuedevolver
mslentaalaPC.

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PiezaN10Soportedelabasemvil

Estapiezaessimplementeunaplanchuelaconagujerosde6[mm]enlosextremosparaunirse
mediantebulonesalosperfilesC.

PiezaN11BrazoArticulado(soportedevarillas)

Estebrazoarticuladodebedejarlaposibilidadderegulacindinmicadentrodelensamblaje
paramejorencajedelcanastoagujereadoobienjuntoconlaarticulacinmediaquesoportaal
canasto,lograrunamayorpresincambiandoelbrazodepalanca.

PiezaN12y13Roscaauxiliaryvarillaroscada

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Amboselementosroscadosde12[mm]dedimetro,elprimerode20[mm]yel
segundo de 280[mm]. Para realizar la rosca se debe utilizar la herramienta
"hlice" en la solapa "Curvas" en la cual seleccionaremos "paso de rosca y
altura" (1[mm] y 20 o 280[mm] segn sea el elemento). Esta nos permitir
crear la trayectoria de un corte por barrido y para el perfil haremos en un plano medio del
cilindroextruidountringuloutilizandoleherramienta"polgono"enlasolapadecroquis.Le
pondremosdelado0,9[mm].

Subensamblaje sugerido

Para insertar un sub
ensamblaje se debe hacer
como se inserta una pieza
comn pero en la ventana
parabuscarelarchivosedebe
elegir la extensin de
ensamblajes:
E01Cajon.SLDASM
E02Canasto.SLDASM

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Uniones Abulonadas

Para finalizar de manera simplificada

podemos agregar desde el TOOLBOX
tuercashexagonalesM12delaNorma
ANSI B18.2.4.2M y con las relaciones
de posicin las ubicamos tangentes a
lostubos.

NOTA:siqueremostrabajarendetalle
esto para evitar que los tubos sufran
aplastamiento debemos utilizar para
lasperforacionesunpasadormetlico
comoguadelosbarrasroscadas.

ParalaparteinferiorutilizaremosbulonesM6contuercashexagonalesB18.2.4.2MHexnut,
Style2,M6x1DN.Debetenerseencuentaqueparalaseleccindelaroscaennuestro
pas se puede utilizar la norma IRAM o la DIN que no estn especificadas o cargadas por
defectoenSolidWorks.Esporestoquemientrascumplaconelpasoylalongitudroscadaser
suficienteparanuestromodelo."RoscaMtrica"M6delongitudnecesaria.

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Planimetra
Pararealizarlaplanimetradeberseguirselospasosvistosenclases.Unavezterminadotodo
eldocumentoimprimirloenPDFyenviarloparacorreccin.Recordarutilizarlasherramientas
de globos automticos para la hoja principal, realizar tablas de materiales y asegurarse de
colocarlasvistasenposicindeacuerdoalasnormasvistastambinenclase.

Recomendacin:paramostrarelfuncionamientodelaprensaserecomiendahacerunplano
con las posiciones de trabajo en menor y mayor apertura y un plano con dimensiones
generales.

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ImagenN
N3Tabladem
materiales

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m.ar
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N. DE ELEMENTO N. DE PIEZA DESCRIPCIN CANTIDAD
A A
1 P01-Base 1
2 P02-Soporte_cajon 2
Prensa Para Fabricacin de Ladrillos de Papel RecicladoMod.AG01
3 P07-Tapon 4
B
E00-Ensamblaje Completo B
4 P03-Manija 1
5 P04-Soporte_rejilla_superior 2
6 P10-Base_movil 1
C C
7 P08-Pared_frontal 2
8 P09-Pared_lateral 2
14
9 P11-Cajon_rejilla 1
D D
10 P13-Soportes_de_varilla 2
11 P14-Redondo_auxiliar 2
12
12 P15-Barra_roscada 2
E E
13 P12-Sosten_de_base_movil 2

10 14 B18.2.4.2M - Hex nut, Style 2, M12 x 1.75 --D-N 8

15 B18.2.3.9M - Heavy hex flange screw, M6 x 1 x 10 --10N 4
F F
16 B18.2.4.2M - Hex nut, Style 2, M6 x 1 --D-N 4
5
G G

7
H 4 H

11 Nota:
La fabricacin del cajn y el canasto como as tamben el montaje de los perfiles con
I el tubo ser mediante soldadura con proceso MIG. I

13 El resto de las uniones ser abulonada.

J Las chapas y planchuelas pueden ser de 4 o 5[mm] de acuerdo a lo que se pueda J

3 conseguir en el proveedor.
9
K K

L L

6
M M

N N
1 15 16 Proyect A.Acedo Fecha 04/11/13 rea: Escala 1:5
Dibuj M.Rearte Fecha 06/11/13
CM - Mecnica Formato A3
Revis Fecha Archivo c:\
O S.M.Tucumn - Congreso 566 6 "B" - Tel. (0381) 420 4968 O
Aprob Fecha info@cimecingenieria.com.ar - www.cimecingenieria.com.ar Reempl. ...
Cliente Proyecto Plano CMM1311-PLPR-E0.00
Logo
NOTA N:1 Prensa P/ladrillos de Papel Rec. Obs.
De no especificar, las tolerancias sern
P
se considerar una calidad IT 09 Ensamblaje completo CONFIDENCIAL: P
Este plano y la informacin contenida en l son propiedad de CIMEC Ingeniera. Su
Cdigo de barras uso y reproduccin sin autorizacin est prohibido (Ley 11723).

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