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Revista EIA

ISSN: 1794-1237
revista@eia.edu.co
Escuela de Ingeniera de Antioquia
Colombia

Meneses, Juliana; Corrales, Catalina Mara; Valencia, Marco


SNTESIS Y CARACTERIZACIN DE UN POLMERO BIODEGRADABLE A PARTIR DEL ALMIDN
DE YUCA
Revista EIA, nm. 8, diciembre, 2007, pp. 57-67
Escuela de Ingeniera de Antioquia
Envigado, Colombia

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=149216950005

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Revista EIA, ISSN 1794-1237 Nmero 8, p. 57-67. Diciembre 2007
Escuela de Ingeniera de Antioquia, Medelln (Colombia)

SNTESIS Y CARACTERIZACIN DE UN
POLMERO BIODEGRADABLE A PARTIR DEL
ALMIDN DE YUCA

Juliana Meneses*
Catalina Mara Corrales**
Marco Valencia***

RESUMEN

En la presente investigacin se elabor un polmero biodegradable a partir del almidn de yuca con
base en la implementacin de la metodologa Taguchi como herramienta de diseo de experimentos. El
almidn dulce de yuca se mezcl, variando las condiciones, segn lo indicado por el diseo de experimentos,
con reactivos que cumplen la funcin de plastificantes, extensores, espesantes, lubricantes, humectantes y
desmoldantes. Las diferentes mezclas se sometieron a procesos comunes para los polmeros convencionales
en un molino abierto, una inyectora y una prensa de vulcanizacin. El proceso experimental arroj como
resultado seis muestras polimricas con caractersticas adecuadas, que se sometieron a la medicin de sus
propiedades fsicas, qumicas, mecnicas y de biodegradabilidad.
PALABRAS CLAVE: diseo de experimentos; polmero biodegradable; almidn de yuca; amilopectina;
amilosa.

ABSTRACT

In the present research a biodegradable polymer was elaborated from manioc starch, based on the
Taguchi methodology as the experiment design tool. The sweet manioc starch was mixed with chemical re-
agents acting as plastifiers, extensors, thickeners, lubricants, moisturizers, and mold releasing agents, varying

* Ingeniera Ambiental, Escuela de Ingeniera de Antioquia. juliana.meneses@gmail.com


** Ingeniera Administradora, Escuela de Ingeniera de Antioquia. catacome82@hotmail.com
*** GPC: Grupo de productividad hacia la competitividad, Escuela de Ingeniera de Antioquia. pfmaval@eia.edu.co
Ingeniero Metalrgico UdeA, Magster en Ingeniera, nfasis en Materiales, UPB.

Artculo recibido 25-IX-2007. Aprobado 19-XI-2007


Discusin abierta hasta junio de 2008
Sntesis y caracterizacin de un polmero biodegradable a partir del almidn de yuca

the experimental conditions as indicated by the experiment design. The different mixtures underwent several
processes common to conventional polymers in an open mill, an injection machine, and a vulcanizing press.
The experimental process gave as a result six polymeric samples of adequate characteristics, all of which were
subjected to physical, chemical, and mechanical properties and biodegradation measurement.
KEY WORDS: experiment design; biodegradable polymer; manioc starch; amylopectin; amylose.

todo tipo de elementos ha sido muy exitosa, lo cual


1. INTRODUCCIN les representa un ciclo de vida muy corto y, por lo
tanto, un alto volumen de eliminacin. Alrededor de
La creciente demanda de la sociedad para la 100 millones de toneladas de plstico se producen
fabricacin de nuevos productos que sustituyan los cada ao, de los cuales 40 millones son producidos
plsticos derivados del petrleo se convierte en la nicamente por los Estados Unidos. Del total de esta
principal motivacin para la presente investigacin, gran cantidad de plsticos, alrededor del 30 % se usa
ya que los plsticos suplen gran cantidad de necesi- en material de empaque, es decir, en material de
dades a la poblacin, pero dejan a su paso impactos rpido desecho que tiene una corta vida til y va a
ambientales que perduran por decenios. parar a los rellenos sanitarios a permanecer all por
Los plsticos sintticos se han venido desarro- ms de 100 aos [1].
llando por parte de la industria qumica desde las Pero, a pesar de ser innegable que son un ma-
primeras dcadas del siglo XX, teniendo un mximo terial de gran utilidad y han generado innumerables
impulso durante la II Guerra Mundial. Debido a su soluciones a necesidades del hombre, presentan
utilidad, el crecimiento de la industria del plstico ha problemas en todo su ciclo de vida y no slo a la
sido muy elevado, generando avances, innovaciones hora de su eliminacin.
y satisfaccin de infinidad de necesidades, razones
Los plsticos son derivados del petrleo y
que convierten a los plsticos en un material de
dependen en su totalidad de este recurso fsil no
consumo masivo que est presente en gran cantidad
renovable. Del total del petrleo extrado en el
de artculos de la actualidad.
mundo, alrededor de un 5 % se destina a la industria
La problemtica generada por su uso intensivo del plstico. Dicho mineral fsil experimenta en la
radica en su baja biodegradabilidad (alta recalcitran- actualidad un crecimiento continuo en su precio y las
cia) y, por consiguiente, en su elevada generacin proyecciones afirman que se agotar en menos de 50
de residuos. aos si el ritmo de consumo sigue como el actual.
Debido a que son macromolculas de gran Por lo anterior, en esta investigacin se de-
estabilidad estructural, los plsticos son muy resis- sarrolla un plstico fabricado a partir de recursos
tentes a las agresiones del medio, son livianos en naturales renovables y que cuando se desecha no
comparacin con otros materiales utilizados para genera impactos sobre el medio ambiente.
los mismos fines y son de bajo costo debido a su
alta produccin en escala industrial, caractersticas
2. MATERIALES
que los hacen productos muy demandados por las
empresas y los consumidores finales.
2.1 Los plsticos sintticos
A la misma velocidad con que los plsticos
se demandan, tambin se desechan. Son productos Los plsticos son materiales polimricos que se
cuya utilizacin como material de empaque para componen de molculas qumicas de gran tamao

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en las que se repiten unidades de un compuesto El almidn de yuca puede clasificarse como
denominado monmero. agrio y nativo (dulce). El almidn agrio sufre un
proceso de fermentacin que le otorga propiedades
Dependiendo del mtodo de polimerizacin
deseables para los alimentos; el almidn nativo o
y del monmero, los plsticos tienen estructuras
dulce no es sometido a un proceso de fermentacin,
qumicas variadas que hacen que, en general, se
y es el que se usa generalmente en la industria.
clasifiquen en dos grandes grupos: los termoplsticos
y los termoestables. El almidn es un polmero natural cuyos gr-
Los termoplsticos son polmeros formados nulos consisten en estructuras macromoleculares
por cadenas lineales con ramificaciones. Esta pro- ordenadas en capas y cuyas caractersticas en cuanto
piedad les otorga la caracterstica de ser reciclables. a composicin, cantidad y forma varan de acuerdo
Los termoestables, por el contrario, son materiales con el tipo de fuente de la que provenga.
cuya estructura molecular forma una red que no Los grnulos de almidn estn compuestos
puede desligarse por medio de temperatura (carac- por capas externas de amilopectina y capas internas
terstica que es posible con los termoplsticos) y que de amilosa, cuya proporcin es variable dependien-
despus de ser formados no pueden modificarse ni do de la fuente del almidn. Su composicin qumica
reciclarse. es la de un polisacrido formado nicamente por
Existe otro tipo de polmeros conocidos con el unidades glucosdicas, es decir, es una macromo-
nombre de elastmeros o ms comnmente cauchos. lcula formada por gran cantidad de molculas de
Estos materiales estn constituidos por molculas glucosa que se repiten.
pequeas independientes provenientes del hule. Al En el caso del almidn de yuca, su tamao
realizarles un proceso conocido como vulcanizacin, puede variar de 5 m a 35 m, su forma es entre
estas molculas se unen entre s por azufre, lo que redonda y achatada y su contenido de amilosa es
les otorga altas condiciones de elasticidad. alrededor del 17% [4].

Las figuras 1 y 2 ilustran la estructura de la


2.2 La yuca y su almidn
amilosa y la amilopectina [3].
La yuca (Manihot esculenta Grantz) es una Una de las principales propiedades del
planta originaria de Amrica del Sur, usada principal- almidn nativo es su semicristalinidad, donde la
mente para el consumo tanto humano como animal, amilopectina es el componente dominante de la
y en un pequeo porcentaje para la obtencin de cristalizacin en la mayora de los almidones. La
almidn y otros usos industriales [2]. El uso de esta porcin cristalina est compuesta por estructuras
planta se caracteriza por el consumo de su raz, en de doble hlice formadas por puentes de hidrgeno
la que se acumulan gran cantidad de componentes, entre los grupos hidroxilo en las cadenas lineales de
entre ellos el almidn, que es la forma natural como la molcula de amilopectina y por cadenas externas
la planta almacena energa por asimilacin del car- de amilopectina unidas con porciones de amilosa.
bono atmosfrico mediante la clorofila presente en
las hojas.
El almidn puede encontrarse adems en
otras races, frutos, semillas, tubrculos e incluso
en bacterias que lo generan como mecanismo de
defensa ante situaciones de estrs presentes en su
Figura 1. Estructura de molcula de amilosa
medio.

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Sntesis y caracterizacin de un polmero biodegradable a partir del almidn de yuca

obtener un almidn termoplstico, el comportamien-


to es diferente. Mientras ms rigidez haya, se da una
mayor resistencia debido al choque entre los grnu-
los hinchados, lo que genera una alta viscosidad.

En estas condiciones, cuanto ms calor se


adiciona, el agua retenida desintegra la estructura
ordenada de los grnulos, y la amilosa comienza a di-
Figura 2. Estructura de molcula de amilopectina fundirse formando un gel que finalmente soporta los
grnulos compuestos ante todo por amilopectina.

2.3 Propiedades del almidn


2.3.2 Retrogradacin
Existen varias propiedades que posee el almi-
Posterior a la gelatinizacin, en el momento en
dn y que determinan la forma en que debe tratarse,
que deja de introducirse calor y comienza la etapa de
segn el uso para el que se le requiera.
enfriamiento, la viscosidad crece de nuevo y se pre-
senta el fenmeno denominado retrogradacin.
2.3.1 Gelatinizacin
La retrogradacin se define como un incre-
Se define como la prdida de la semicristalini-
mento espontneo del estado del orden, es decir,
dad de los grnulos de almidn en presencia de calor
una reorganizacin de los puentes de hidrgeno y
y altas cantidades de agua, con muy poca o ninguna
reorientacin de las cadenas moleculares. Paralela-
ocurrencia de despolimerizacin [4].
mente se genera un decrecimiento de la solubilidad
La gelatinizacin ocurre en un rango estrecho en el agua fra y un incremento de la turbiedad [4].
de temperaturas que vara dependiendo de la fuente
del almidn. El almidn de yuca gelatiniza en agua a 2.3.3 Transicin vtrea
temperaturas entre los 60 C y 67 C, lo que consiste
en un hinchamiento de las molculas de almidn La transicin vtrea de un material polimri-
debido a que el agua penetra en su estructura mo- co se refiere al cambio inducido por el calor sobre
lecular [5]. las caractersticas de un polmero, el cual con el
incremento de la temperatura pasa de slido frgil
La movilidad trmica de las molculas y la y quebradizo a flexible [1].
disolucin debida al hinchamiento generan una
disminucin de la cristalinidad por el desenrollado La temperatura a la cual ocurre este fen-
de las dobles hlices, hasta que la estructura granular meno se conoce como temperatura de transicin
se fragmenta casi por completo. La viscosidad de vtrea, que tiene influencia sobre varias propiedades
esta mezcla depende de la concentracin y de la del polmero, entre las cuales se encuentran la rigi-
absorcin de agua por parte del almidn. Cuando dez en las cadenas, entrecruzamiento de cadenas,
ocurre la gelatinizacin, los grnulos hinchados del presencia de cristales, incremento de las secciones
almidn ocupan los espacios vacos. La viscosidad amorfas, entre otras.
aumenta con la temperatura hasta la fragmentacin
de los grnulos, que se desintegran y se disuelven 2.3.4 Desestructuracin
generando un decrecimiento en la viscosidad. La desestructuracin del almidn nativo
Pero en condiciones de alta concentracin de consiste en la transformacin de los grnulos de
almidn, como suele suceder cuando se pretende almidn cristalino en una matriz homognea de

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polmero amorfo, acompaada por un rompimiento En general, el agua se recomienda como el
de los puentes de hidrgeno entre las molculas de mejor plastificante, aunque no debe encontrarse en
almidn, de un lado, y la despolimerizacin parcial proporciones muy altas con relacin al almidn, de-
de las molculas, del otro [3]. bido a que para extraerla de la mezcla, una vez sta
se encuentre lista, es necesario elevar la temperatura
El proceso de desestructuracin puede gene-
a la de ebullicin del agua, lo que puede degradar
rarse por la aplicacin de energa al almidn. Los
la estructura del almidn.
factores qumicos y fsicos involucrados son tempe-
ratura, esfuerzo cortante, como el que genera una Al igual que el agua, la glicerina es un plastifi-
mquina tradicional para trabajar plsticos como las cante y adems brinda humectacin al polmero. El
extrusoras e inyectoras, tasa de esfuerzo, tiempo de alcohol polivinlico (PVA) es recomendado tambin
residencia, contenido de agua y cantidad de energa como plastificante, teniendo en cuenta que se ase-
aplicada [4]. gura que la cantidad de plastificantes dentro de la
mezcla no debe exceder el 20 % del peso total [6].
2.4 Biodegradabilidad
En cuanto a los lubricantes, se recomiendan
los aceites naturales como el de linaza o el de soya,
La norma ASTM D 5488-944 define la biode-
los cuales otorgan manejabilidad a la mezcla y evitan
gradabilidad como la capacidad de un material de
que se adhiera a los moldes de los equipos donde
descomponerse en dixido de carbono, metano,
se trabaje. Estas grasas vegetales pueden estar en
agua y componentes orgnicos o biomasa, en el cual
una proporcin entre 0,5 % a 15 % [4], aunque otras
el mecanismo predominante es la accin enzimtica
fuentes recomiendan el uso de estos aceites en una
de microorganismos.
proporcin entre 0,5 % y 2 % [7].
En general, un polmero es biodegradable si su
degradacin resulta de la accin natural de microor- Desmoldantes como el estearato de magnesio
ganismos como bacterias, hongos y algas. se recomiendan a la hora de procesar el material
en los equipos para que no se adhiera a las paredes
Existen varios factores requeridos para que
[6].
pueda darse un proceso de biodegradacin: presen-
cia de microorganismos, presencia de aire (en caso Ciertas sales inorgnicas como el cloruro de
de que se requiera), humedad y minerales necesa- sodio (NaCl) mejoran propiedades al polmero como
rios, temperatura adecuada dependiendo del tipo la transparencia, el mdulo de Young y la resistencia
de microorganismo (entre 20 C y 60 C) y un valor al esfuerzo cortante [6]. cidos inorgnicos como
de pH adecuado (entre 5 y 8) [4]. el brico o el metabrico otorgan tambin estas
propiedades descritas [8].

3. METODOLOGA Algunos compuestos cumplen la funcin de


extensores dentro de la mezcla. Se recomiendan
Para hacer posible la fabricacin de un polme- agentes espesantes como los polisacridos carboxi-
ro a partir de almidn de yuca, es necesario aportar metilcelulosa e hidroxietilcelulosa [9].
diferentes reactivos a la mezcla y garantizar ciertas
condiciones que permitan su obtencin. Los pol- Despus de conocer las anteriores especi-
meros biodegradables requieren componentes que ficaciones se procede a desarrollar un modelo de
aporten caractersticas de humectacin, plasticidad, diseo de experimentos siguiendo la metodologa
lubricacin, extensin y resistencia, entre otros. del japons Genichi Taguchi [10].

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Sntesis y caracterizacin de un polmero biodegradable a partir del almidn de yuca

Con esta metodologa se realiza un diseo A partir de una adecuada experimentacin,


de experimentos que permite orientar el proceso la variable respuesta para la escogencia de la mejor
experimental por medio de matrices (arreglos or- muestra sern las mejores propiedades mecnicas
togonales diseados) en las que se involucran las que presente el polmero.
variables del sistema; arroja resultados aleatorios y
El proceso de obtencin de las mezclas se
representativos obtenindose la mejor muestra de
realiza con almidn dulce denominado Almiyuca.
acuerdo con la variable respuesta. La metodologa
Para esta investigacin se trabajaron dos tipos de
Taguchi permite trabajar con un diseo que entrega
almiyuca, uno de ellos proveniente de una fabrica-
resultados representativos y permite hacer pocas
cin artesanal de color caf (Almiyuca 1). El otro
corridas experimentales en comparacin con otras
almidn, fabricado por Industrias del Maz S. A., de
tcnicas de diseo de experimentos.
un color blanco ms agradable desde el punto de
El tamao de la matriz depende de los fac- vista esttico (Almiyuca 2).
tores (variables) y niveles (valores que toma cada Los rangos de temperatura que indica la ma-
variable). La tabla 1 presenta el cuadro de factores triz de Taguchi son los que la literatura recomienda
y niveles seleccionados con base en la recopilacin utilizar durante el proceso que se le haga al polmero
bibliogrfica. [6-8].
La tabla 2 presenta la matriz de diseo de
experimentos trabajada correspondiente al arreglo 4. PRODUCCIN DE
ortogonal L18(2 x 37), la cual indica que deben rea- LMINAS Y PLACAS
lizarse 18 muestras que se elaboran utilizando un
mezclador mecnico de aspas y de agitacin circular Las muestras seleccionadas se trabajan en
con temperaturas entre 45 C y 60 C para promover tres equipos: un molino abierto, una inyectora y una
la gelatinizacin y la transicin vtrea de la mezcla. prensa de vulcanizacin.

Tabla 1. Factores y niveles seleccionados para el diseo de experimentos

N Factor Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3


1 Tiempo (min) 5 8 -
2 Temperatura (C) 120 150 180
3 Agua (ml) 131 69 24
4 PVA (g) 90 60 44
5 Grasas vegetales (ml) 29 44 6
6 Glicerina (ml) 23 11 35
7 Hidroxietilcelulosa (g) 20 28 36
8 NaCl (g) 14 8 12

Almidn 200 g
Constantes en cada corrida Estearato de Mg 2g
cido brico 3g

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Tabla 2. Matriz de diseo de experimentos L18(2 x 37)

La desestructuracin se comienza en un moli- En el interior de la inyectora se trabajaron


no abierto y se contina ya sea en la inyectora o en temperaturas de 120 C, 150 C y 180 C, segn lo
la prensa de vulcanizacin. En el molino se trabaja a indicado por el diseo de experimentos.
24 r. p. m. con una relacin de velocidad entre ro- No fue posible obtener un producto inyectado
dillos de 1,08 a 1 y los rodillos totalmente cerrados debido a la pequea capacidad de la inyectora, a la
a una temperatura promedio de 100 C. forma de los grnulos y al tipo de tornillo extrusor
En el molino se obtienen lminas, gracias a usado, ya que la inyectora se usa para trabajar con
que la mezcla polimrica hace banda, es decir, se polietileno que fluye a una temperatura superior a los
adhiere a las paredes del rodillo y se convierte en 200 C, y al disminuir la temperatura a la indicada,
pelculas, tal como se observa en la figura 3. este plstico se solidifica evitando la salida del pol-
mero biodegradable por la boquilla extrusora.
La mezcla 7 permite formarse en banda mien-
Los grnulos se llevan entonces a una prensa
tras que la 16 no forma una banda homognea.
de vulcanizacin que funciona combinando presin
Las lminas obtenidas en el molino se con- y temperatura. Dicho proceso de vulcanizacin no
vierten a grnulos que se llevan a la inyectora marca fue aplicado al polmero biodegradable, ya que
Babyplast de pequea capacidad, con volumen de perdera sus caractersticas de biodegradabilidad,
inyeccin de 4 cm3, potencia de 2,9 Kw y presin de sino que simplemente se us el equipo sin adicionar
inyeccin de 2.650 kgf/cm2. ningn otro compuesto.

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Sntesis y caracterizacin de un polmero biodegradable a partir del almidn de yuca

5. RESULTADOS Y MEDICIN
DE PROPIEDADES
Las probetas se someten a la medicin de
cuatro propiedades: resistencia a la traccin, dureza,
densidad y comportamiento frente al agua.

5.1 Resistencia a la traccin


Para este ensayo se utiliz un equipo marca
Test Resources con capacidad mxima de carga de
3 kN y un recorrido del actuador de 21. Los resul-
tados se muestran en la tabla 3.

Tabla 3. Resultados ensayo de traccin

Esfuerzo Mdulo de
Polmero mximo elasticidad
(MPa) (MPa)
Figura 3. Tratamiento en molino abierto Placa 7 Almiyuca 2 0,456 2,458
Placa 7 Almiyuca 1 0,588 2,411
En la prensa se fabrican placas del polmero Placa 16 Almiyuca 2 0,353 1,792
biodegradable, como se muestra en la figura 4, con Placa 16 Almiyuca 1 0,208 1,284
presin de 100 bares y temperatura entre 60 C y 90
Lmina 7 Almiyuca 2 3,249 1,126
C, las cuales permanecen en la prensa un tiempo
Lmina 7 Almiyuca 1 2,521 1,664
de 8 minutos.
Terminado el proceso de elaboracin de pla- La muestra que presenta un mejor comporta-
cas y lminas, la lmina de la mezcla 7 fabricada en miento es la lmina 7 fabricada a partir de Almiyuca
el molino abierto y las placas de las mezclas 7 y 16, 2 (nombre comercial), como se observa en la tabla 3;
provenientes de la prensa, se troquelan para fabricar esto es debido a la granulometra, a la gelatinizacin du-
probetas estndar segn la norma ASTM 412. rante el proceso y la mezcla entre sus componentes.
La figura 5 muestra el comportamiento de trac-
cin de la lmina 7, proveniente de Almiyuca 2.

Figura 4. Placa de polmero biodegradable Figura 5. Ensayo de tensin de la lmina 7 Almiyuca 2

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5.2 Dureza superficie, esto con el fin de determinar si existen
diferencias sustanciales. Los resultados se consignan
La dureza se toma en diferentes puntos de las en la tabla 4.
lminas y placas. En las lminas, la dureza se mide
tanto en la parte media (zona 1) como en la parte La tabla 4 muestra adems que la dureza
inicial de la banda (zona 2), donde es ms gruesa. de las lminas es superior a la de las placas, lo que
En las placas la dureza se mide en las zonas claras reafirma las mejores propiedades mecnicas de las
(zona 1) y oscuras (zona 2) que se presentan en la lminas respecto a las placas.

Tabla 4. Prueba de dureza

Placa 7 Placa 7 Placa 16 Placa 16 Lmina 7 Lmina 7


Dureza Shore A
A1 A2 A1 A2 A1 A2
Zona 1 42,56 42,26 31,17 49,57 68,56 59,94

Zona 2 49,99 44,93 35,78 42,71 55,40 51,96

A1: Almiyuca 1
A2: Almiyuca 2

5.3 Densidad 5.4 Comportamiento frente al agua

Los rangos de densidad entre los plsticos son Es importante evaluar el comportamiento del
bajos, debido a que los tomos que los componen polmero frente al agua por ser el agente presente en
son livianos (C, H, O, N por lo general) y a que las el momento de la biodegradacin del plstico.
distancias medias entre los tomos del plstico son
Para realizar esta prueba se sigui el procedi-
relativamente grandes.
miento determinado por la Norma Tcnica Colom-
La densidad de los polmeros se mide pesando biana NTC 1027 Determinacin de los efectos de
las muestras para analizar y utilizando una probeta productos qumicos lquidos, incluyendo el agua, en
llena de agua para determinar el volumen de lqui- los materiales plsticos.
do desplazado por cada muestra. Los resultados se Se toma una muestra de 25 mm por 25 mm
aprecian en la tabla 5. y se determina su peso inicial. A continuacin la
probeta se sumerge dentro de un recipiente que
Tabla 5. Prueba de densidad contiene el lquido para analizar, en este caso agua,
y permanece all por 24 horas segn lo indicado
Polmero Peso (g) Densidad (g/cm3) en la norma. Al retirar el lquido se pesa y se mide
Placa 7 A1 3,4950 1,40 nuevamente. La muestra se lleva a un horno a
50 C por 2 horas, transcurridas las cuales se mide
Placa 7 A2 3,4285 1,37
nuevamente su peso.
Placa 16 A1 3,0125 1,21
Los resultados de esta prueba se reportan
Placa 16 A2 3,1948 1,28 tanto en incremento o prdida de peso como en
Lmina 7 A1 0,7710 1,23 cambio en el rea y cambios en la apariencia. Los
resultados de las muestras analizadas se consignan
Lmina 7 A2 0,6545 1,05
en la tabla 6.

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Sntesis y caracterizacin de un polmero biodegradable a partir del almidn de yuca

Tabla 6. Comportamiento frente al agua

Cambios
Material Incremento masa Incremento dimensiones Apariencia
Placa 7 A1 116,7 % 8,2 % Moderado
Placa 7 A2 180,3 % 44,0 % Moderado
Placa 16 A1 137,1 % - Fuerte
Placa 16 A2 90,7 % 53,8 % Moderado
Lmina 7 A2 185,6 % 20,0 % Fuerte
Lmina 7 A1 89,0 % 79,2 % Fuerte

De los resultados del ensayo, puede observar- relacin tiempo/temperatura adecuada. A una alta
se que todas las muestras son susceptibles a la degra- temperatura (por encima de los 90 C) el polmero se
dacin por agua, lo cual favorece las condiciones de degrada perdiendo sus propiedades mientras que a
degradabilidad del polmero y restringe su utilizacin una baja temperatura (menor de 60 C) los grnulos
en algunos artculos. no se funden en su totalidad y la placa resultante es
heterognea y con gran cantidad de zonas de falla.
6. CONCLUSIONES El equipo usado para el procesamiento del
polmero debe crear las condiciones adecuadas de
Del proceso de produccin de las muestras, mezcla, esfuerzo de cizalladura y temperatura, y de
la mezcla 7 y la mezcla 16 son las que presentan las este modo permitir la polimerizacin completa de
condiciones adecuadas para ser trabajadas en los la mezcla.
equipos de procesamiento, debido a sus propiedades
de maniobrabilidad, cuerpo de la masa, plasticidad La inclusin de aditivos al plstico es impor-
y factibilidad de procesamiento. Por el contrario, tante, debido a que mejora su desempeo. Por esto
las dems mezclas mostraron condiciones de falta es fundamental a la hora de adicionar productos al
de humectacin, lo que las haca dbiles y con baja plstico tener en cuenta su composicin, su toxici-
plasticidad. dad y su degradabilidad, ya que todo insumo que
se adicione al polmero debe ser biodegradable y
La temperatura a la que debe trabajarse la ambientalmente asimilable, con el objeto de que
mezcla de los reactivos oscila entre 45 C y 60 C, no entorpezca el comportamiento final del plstico
rango dentro del cual se realiza una adecuada gela- despus de ser desechado.
tinizacin del almidn.
El material que presenta las mejores propie-
Las condiciones ideales para trabajar en el dades es el que proviene de Almiyuca 2, producto
molino abierto son 100 C, 24 r. p. m. y una relacin de la mezcla 7 con una resistencia a la traccin de
de velocidad entre los rodillos de 1,08 a 1. Estas 3,249 MPa, mdulo de elasticidad de 1,284 MPa,
condiciones permiten que el polmero forme banda dureza de 59,9 Shore A y densidad de 1,05 g/cm3.
y pueda convertirse en lmina. El comportamiento frente al agua se evidencia en
La homogeneidad de las placas fabricadas en un incremento en la masa del 185,6 % y en el rea
la prensa de vulcanizacin depende de alcanzar una superficial del 20 %.

66 Revista EIA
Luego de la medicin de las propiedades del yuca. Revista Ingeniera y Ciencia Universidad EAFIT.
polmero obtenido a partir del almidn de yuca, 2(4): 5-28.
puede concluirse que es viable realizar un producto [4] FRITZ, H. G.; SEIDENSTUCKER, T.; BOLZ, U. and
que no requiera una resistencia a la traccin muy JUZA, M. 1994. Study on production oh thermoplas-
tics and fibers based mainly on biological materials.
alta y no debe estar expuesto al agua ni a unas Stuttgart. European Commission, 392 p.
condiciones de humedad elevadas; por lo tanto, la
[5] CEBALLOS, Hernn y DE LA CRUZ, Gabriel Anto-
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Escuela de Ingeniera de Antioquia


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