7.

ORIENTACIN: PRODUCCIN DE BIENES Y SERVICIOS

ESPECIALIDAD: MECNICA

CONTENIDOS DEL CAMPO DE

FORMACIN TCNICA ESPECFICA (FTE)
Mecnica I
Contenidos bsicos

HIERRO Minerales y su procesamiento

Alto horno
Reacciones qumicas
Proceso de obtencin del arrabio

ACEROS Horno Siemens Martn

Convertidores
Hornos elctricos
Clasificacin SAE, IRAM
Caractersticas de los aceros

ESTRUCTURA Diagrama de equilibrio

METALOGRFICA Diagrama de hierro
Tratamientos trmicos
Tratamientos termoqumicos
Estructura metalogrfica
Probetas-ataques
Aceros especiales
Oxidacin y corrosin
Proteccin de superficies
metlicas

SUBPRODUCTOS Laminacin
Trenes de laminacin
Fundicin gris, nodular
Horno de Cubilote

CONFORMACIN Moldeo
Forjado
Estrusado
Trafilado
Tubos sin costura
MQUINAS HERRAMIENTAS Principio de funcionamiento, Partes,
Caractersticas, Puesta a punto,

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 Operaciones, Velocidades, Manejo,
Accesorios, Mantenimiento, Normas de
Seguridad de:
Torno paralelo, vertical, revolver
Limadora, Cepilladora
Taladros manuales, de mesa, radiales,
mltiples
Amortajadoras
Alesadora
Serrucho mecnico

Aplicacin de la cinemtica a los

mecanismos de las mquinas
CINEMTICA
herramientas

Definicin de tornillo
Elementos comunes a todas las roscas
ROSCAS Sistemas de roscas, designacin y
caractersticas

Tipos
Partes
ngulos
Filos
Formas
Montaje
HERRAMIENTAS
Materiales
Tratamientos trmicos
Condiciones y calculo de velocidades
corte y avances
Calculo de Potencia absorbida

Generalidades
Cilindrado exterior e interior
OPERACIONES DE Perforado, Frenteado, Tronzado
TORNEADO Torneado de conos interiores y
exteriores, calculo y medicin
Roscado interior y exterior
Electroerosionadoras
MAQUINAS ESPECIALES Brochadoras

MONTAJE Elementos de montaje para piezas y

herramientas
Montaje de accesorios
Criterios para el montaje de piezas
sobre las mquinas

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 Montaje de herramientas
Normas de seguridad

Teora de errores
Instrumentos de medicin: regla
metlica, calibres, micrmetros,
galgas, gonimetro, bar de seno,
METROLOGA alesmetros, comparadores,
altmetros, ampliador de pantalla, etc.
Usos, aplicaciones, alcance,
apreciacin de instrumentos

Sistemas de ajustes
Tipos de ajustes
TOLERANCIAS Calidades
Acotaciones
Manejo de tablas de tolerancia

Control de calidad
Mtodos de medicin
CONTROL DE CALIDAD Estadsticas y probabilidades
Normativas

Elementos de trazado: mrmol,

escuadras, calces, cilindros, gramiles,
tintas y pinturas para el trazado,
compases, punta de trazar, granetes,
TRAZADO MECNICO etc.
Uso de estos elementos
Mtodos de trazado

Seguridad en las mquinas

herramientas
Seguridad en el montaje y en las
operaciones
Seguridad en el ambiente de trabajo
Factores de riesgo
Lmites permitidos.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Prevencin
Normativas y procedimientos frente a
los desechos industriales y la
contaminacin ambiental.
Elementos de seguridad para el
trabajo.

GESTIN El proceso productivo.

Elaboracin de informes tcnicos.

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 Repetitividad de las operaciones.
Aplicacin de un mtodo y control

Tipos de uniones de elementos. Usos

y aplicaciones frecuentes.
Identificacin de las uniones soldadas
segn norma. Principios y condiciones
normales de funcionamiento y
operacin de dispositivos y equipos de
soldadura: GTAW, GMAW, SMAW,
NOCIONES DE SOLDADURA
FCAW, plasma, oxiacetilnica, SAW,
electroescoria, exotrmicas, por punto.
Normas de seguridad.. Tratamientos
pre y postsoldadura.
Estos contenidos se abordaran en la
asignatura Elementos de Maquinas I,
con mayor nivel de complejidad
Se recomienda incluir en Introduccin a la Tecnologa de la Produccin los
temas marcados con gris claro.

Representacin grfica e interpretacin de planos

Contenidos bsicos

Mtodos de construccin de lneas y figuras geomtricas simples rectilneas y

curvilneas. Construccin de figuras complejas compuestas. Nociones de
dibujo tcnico. Normas de representacin grfica IRAM y SAE. Instrumentos y
materiales especficos de dibujo tcnico. Nocin de cotas. Criterios y normas
de acotacin. Representacin esquemtica en dos dimensiones.
Normalizacin de esquemas. Simbologa normalizada: mecanizado, soldadura,
tolerancias, rodamientos, engranajes, elementos especficos de instalaciones y
equipos mecnicos. Planos de proyeccin. Movimiento de los planos de
proyeccin. Triedro fundamental. Nociones de proyecciones y abatimientos.
Representacin bidimensional y tridimensional. Acotacin en tres
dimensiones. Manejo de software de diseo (CAD). Caractersticas, funciones
y aplicaciones; sistema operativo, prestaciones y ventajas. Concepto de
volumen y propiedades de cuerpos. Mtodos y tcnicas normalizados para la
medicin y posterior esquematizacin de elementos mecnicos. Calidad de la
representacin grafica, representacin de elementos e instalaciones
mecnicas.

Electrotecnia
Contenidos bsicos
Conceptos de Intensidad y Tensin. Leyes fundamentales: Ley de Ohm, Ley
de Kirchoff, Ley de Coulomb, Ley y efecto Joule. Teoremas fundamentales y
resolucin. Magnetismo. Campo electromagntico. Electromagnetismo, Flujo

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magntico, Circuito magntico, Histresis. Corriente inducida. Induccin
mutua entre dos circuitos. Ley de Faraday. Fuerza electromotriz inducida.
Ley de Lenz. Maquinas Elctricas, Autoinduccin, Principio de los
generadores de CA, Consideraciones fsicas aplicadas, Fuerzas que actan
sobre una corriente en un campo magntico, en una bobina. Principios de
los motores elctricos. Parte constitutivas de los motores de CA y CC.
Efectos de las inductancias y capacitancias. Circuitos con resistencias,
bovinas y condensadores. Electromotores asincrnicos, funcionamiento,
arranque. Motores sincrnicos. Motores de ambas corrientes. Conexiones de
motores monofsicos y trifsicos. Sistemas de arranque. Generadores de
corriente contina. Principios de funcionamiento y construccin. Diversos
tipos de excitacin. Regulacin de tensin. Tensiones empleadas.
Electromotores de corriente continua. Caractersticas segn el tipo de
excitacin. Inversin de rotacin. Regulacin de velocidad. Principales usos
de los electromotores de corriente continua. Conexin de motores de CA y
CC. Transformadores, construccin y mantenimiento. Tensin primaria y
secundaria. Rectificadores de corriente, distintos tipos. Convertidores.
Condensadores, construccin y usos. Arrancadores. Relays. Electroimanes.
Construccin y clculo de la fuerza portante. Mediciones. Clasificacin de
error. Periodo y frecuencia. Frecuencias usadas. Fases y Coseno. Potencia en
corriente alternada. Factor de potencia. Potencia aparente y reactiva.
Circuitos trifsicos. Tensiones mas usadas. Instrumentos de medicin y
tableros. Sistemas de proteccin. Voltmetros. Ampermetro. Vatmetro.
Cofmetro. Frecuencmetro. Puentes. Osciloscopio. Conduccin de energa
elctrica en los talleres, distintos sistemas, control y seguridad. Ensayos
elctricos de motores y transformadores. Circuitos electrnicos. Teora de los
semiconductores, junturas PN. Fuentes de alimentacin. Anlisis de
circuitos. Automatizacin industrial. Principios de automatizacin. Sensores
y transductores. Sistemas de mando. Sistemas de regulacin. Funciones
bsicas de PLC.

SE RECOMIENDA ARTICULAR CONTENIDOS CON FSICA E INTRODUCCIN

A LA TECNOLOGIA DE LA PRODUCCIN.

Esttica y resistencia de materiales

Contenidos bsicos
Fuerzas y sistemas de fuerzas, Representacin grfica de las fuerzas,
Elementos fundamentales de la esttica, Sistema de Fuerzas,
Transformacin de sistemas de fuerzas, Las cuatro operaciones elementales
de la esttica, Representacin analtica de fuerzas. Composicin y
descomposicin de fuerzas, Composicin de fuerzas concurrentes,
composicin de fuerzas no concurrentes, Equilibrio de un sistemas de
fuerzas; Polgono vectorial y funicular; Descomposicin de una fuerza en dos
direcciones; Descomposicin de un sistema de fuerzas en dos direcciones;
Descomposicin de una fuerzas en tres direcciones. Momentos, Momento

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esttico de una fuerza; Momento esttico de un sistema de fuerzas;
Determinacin grfica del momento esttico de fuerzas; Cuplas.
Operaciones con las cuplas; Baricentro de una superficie; Momento esttico
de una superficie. Fuerzas exteriores; Cargas Distribuidas; Definicin del
momento flector; Esfuerzo cortante y esfuerzo norma; Determinacin;
Grfica del momento flector; Esfuerzo cortante y esfuerzo normal; Fuerzas
interiores; Estados de tensin simple. Traccin y compresin, Traccin y
compresin simples; Ecuaciones fundamentales; Problemas usuales;
Influencia del peso propio en la traccin; Influencia del peso propio en la
compresin. Ensayos; ensayos de traccin. Ley de Hooke; Magnitudes
determinadas en el ensayo de traccin; Ensayo de compresin; Tensin
admisible; Coeficiente de seguridad; fatiga, impacto, dureza. Ensayos
no destructivos: tintas penetrantes, partculas magnticas,
espectrometra, ultrasonido, radiografa industrial, resonancia. Anlisis
y ensayos macro y microestructural de las uniones soldadas.

SE RECOMIENDA ARTICULAR CONTENIDOS CON FSICA

Mecnica II
Contenidos bsicos
Fresadoras: Tecnologa del herramental: geometra de corte. Calidad de las
herramientas. Calculo de parmetros de corte y RPM: velocidad de corte y
velocidad de avance, Condiciones de corte. Criterios para el montaje de
piezas. Calculo y aplicacin de numero de pasadas, profundidad de la
pasada en desbastes y afinados. Reconocimiento de los movimientos de las
fresadoras, identificacin de los elementos constitutivos de la maquina,
distintos tipos de fresados, reconocimiento de las distintas herramientas y
sus aplicaciones.
Preparacin y puesta a punto para realizar operaciones de fresado en
superficies planas, escuadrado, formas angulares, ranurados, chaveteados,
etc.
Cabezal divisor universal, divisin directa y angular.
Generalidades sobre ruedas dentadas, clculo de una rueda dentada recta,
construccin de ruedas dentadas con dientes rectos.
Rectificadoras: Reconocimiento de los movimientos de las rectificadoras,
identificacin de los elementos constitutivos de la maquina, distintos tipos
de rectificadoras, reconocimiento de las distintas ruedas esmeriles o muelas
y sus aplicaciones, cdigo de identificacin de ruedas esmeriles,
precauciones y advertencias a tener en cuenta para el montaje, desmontaje
y acopio de las ruedas esmeriles, equilibrado esttico de las ruedas
esmeriles. Preparacin y puesta a punto para realizar operaciones de
rectificado en superficies planas, escuadrado, formas angulares, dimetros
exteriores e interiores, etc.

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Sistemas neumticos: clasificacin de los sistemas, anlisis de los
actuadores mecnicos, vlvulas, elementos auxiliares, lgica de
funcionamiento de los circuitos, sistemas automatizados.
Sistemas oleohidrulicos y circuitos de presin: Componentes bsicos. Lgica
de funcionamiento de los componentes. Esquematizacin de los circuitos.
Aplicabilidad de los circuitos.
Diseo de circuitos automatizados con numero mnimo de componentes,
comandados por PLC.

Termodinmica
Contenidos bsicos

Segundo principio de la termodinmica. Introduccin al concepto de

entropa, entalpa y energa. Concepto del rendimiento. Entalpa del vapor
de agua. Principios de termodinmica aplicada: uso de tablas de vapor y
diagrama de Mollier, coeficientes de transmisin trmica. Fluidos trmicos.
Ciclos: Carnot, Otto, Rankine, Diesel. Mquinas endotrmicas: dos y cuatro
tiempos, equipos frigorficos.

Elementos de mquinas I
Contenidos bsicos
Movimiento: Cinemtica, geometra, eslabonamientos (cadenas cinemticas,
chapas, sistema. biela manivela, etc.), mecanismos planos, mecanismos
esfricos y espaciales, movilidad, mtodos de anlisis. Velocidad y
aceleracin en diferentes puntos de un cuerpo rgido, desplazamiento lineal
y rotacin, contacto directo y por rodadura, centro instantneo de
velocidades y aceleraciones; Cintica, dem cinemtica afectado por la masa,
fuerzas, momentos y cantidad de movimiento. Elementos de acople y
transmisin mecnica de potencia: engranajes, correas, rboles, embragues.
Fundamentos de la lubricacin. Principio de funcionamiento. Control y
ensayo de productos insumos: lubricantes, material y substancias qumicas
purificadoras, etc., controles de ajustes o aprietes, presiones, velocidades
lineales, angulares y de desplazamiento de fluidos, caudales, volmenes,
tolerancias.
Conceptos de deformacin plstica y elstica: diagrama tensin-deformacin.
Procesos de moldeado: forjado en fro y en caliente. Proceso de extrusado: en
fro y en caliente. Proceso de laminacin: en fro y en caliente. Proceso de
trefilacin: principios de funcionamiento y principales aplicaciones. Produccin
de perfiles especiales. Procesos de inyeccin: materiales compatibles y
limitaciones operativas. Propiedades elsticas y plsticas en funcin del

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mtodo de conformado plstico: nociones de orientacin de fibras.
Dimensiones y tolerancias admisibles en las operaciones.

Instalaciones y mantenimiento industrial

Contenidos bsicos
Principios y condiciones de funcionamiento de equipos hidrulicos: bombas.
Principio de funcionamiento de equipos neumticos: compresores, separadores
de aire, vlvulas electroneumticas, pistones y cilindros de accionamiento de
brazos y ejes, filtros y purificadores de aire, circuitos de accionamiento y
control, sistemas automatizados de movimiento y transporte de material.
Elementos y equipos oleohidrulicos: prensas hidrulicas, sistemas de carga y
transporte, sistemas de elevacin, mquinas. Dispositivos y equipos de
conformado: trefiladora, prensas de forjado, extrusoras, inyectoras,
laminadores, etc.
Instalaciones de combustibles gaseosos: gases usados en la industria en
funcin del costo y de la disponibilidad, clculo de caeras, clculo de la
instalacin de distribucin, elementos de control y maniobra, normas de
estructuracin de la instalacin, normas de seguridad operativas y de manejo
de contenedores de gases, diseo de recipientes con presin interna.
Instalaciones de aire comprimido: parmetros limitantes, clculo de caeras,
elementos de comando y maniobra, seleccin de compresores, elementos
accesorios. Instalaciones de agua de proceso y de consumo personal: normas
de seguridad e higiene en ambiente laboral: dimensionado de tuberas: uso de
bacos; normas de obras sanitarias. Instalaciones contra incendios: anexo
correspondiente de la norma de seguridad e higiene en mbito laboral; carga
de fuego; circuito de alarma, clases de extintores de uso manual; clases; uso
de rociadores (sprinklers); dimensionado, ubicacin y altura de los depsitos
de material extintor: agua y espumas especiales. Instalaciones de vapor (baja
y media presin): normas de seguridad correspondiente a las instalaciones de
generacin y distribucin de vapor; soluciones constructivas comnmente
usadas en la industria; elementos y accesorios de control y maniobra; clculo
de caeras; materiales aislantes disponibles en el mercado.Tipos y formas de
mantenimiento industrial. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento
predictivo. Mantenimiento correctivo. Tercerizacin de tareas. Operaciones
ordinarias y extraordinarias de mantenimiento. Programacin de tareas de
mantenimiento. Elaboracin de rdenes de trabajo y protocolos de accin.
Lucro cesante. Evaluacin de las mquinas y las instalaciones. Seguridad
laboral en la realizacin de las tareas de mantenimiento. Normativa de los
ensayos. Tcnicas de evaluacin del estado del equipamiento. Costo horario
operativo. Vida til de las maquinas. Amortizacin.

Organizacin y gestin de la produccin I

Contenidos bsicos

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Tecnologas comnmente usadas para la fabricacin y para la transformacin
de materia o de productos. Vida til de las mquinas. Amortizaciones.
Clculo de costos: mantenimiento, operacin, recambio. Tecnologas
disponibles. Clculo de la tasa interna de retorno aplicado al recambio de
maquinaria. Clculo de presupuestos en funcin de la tecnologa y de tamao
del proyecto a comercializar. Normas ISO 9000. Gestin de calidad en la
produccin. Mtodos de control de la calidad en productos abastecidos por
terceros y en productos de elaboracin propia: mtodo estadstico y AOQL.
Nociones sobre investigacin operativa: gestin de stocks. Discriminacin del
tipo de produccin. Curva ABC: categorizacin de insumos. Mtodos de
seguimiento y control de existencias en el depsito de MP, insumos y PD.
Matrices y mtodos usados para controlar la distribucin en tiempo y forma
del PD.
Etapas de un proyecto: metodologa y planificacin. Anteproyecto:
seleccin, desarrollo y representacin. Concepto del trabajo
interdisciplinario: departamentos de diseo, produccin y comercializacin.
Clculos tcnicos. Evaluacin tcnico-econmica. Conceptos de calidad y
confiabilidad en el diseo.

Mecnica III
Contenidos bsicos
Diseo y fabricacin de Utillajes y dispositivos de sujecin de piezas.
Caractersticas de las mquinas CNC. Lenguaje de programacin CNC.
Funciones de avances, giros y auxiliares. Programacin de piezas. Ciclos
fijos de mecanizado. Modos de operacin (manual, automtico,
semiautomtico). Ingreso de datos. Manejo del tablero del control.
Herramientas empleadas en mquinas de control numrico. Operar y
preparar mquinas CNC. Puesta a punto. CAD-CAM aplicado a la fabricacin
mecanizada. Post procesado. Adaptacin del post procesado al control de
NC. Diseo de dispositivos y herramientas especiales.Terminacin
superficial. Teora de errores. Sistemas de ajustes. Tipos de ajustes. Calculo
de tolerancia. Control de calidad, mtodos de medicin, estadsticas y
probabilidades, normativas. El proceso productivo, repetitividad de las
operaciones, aplicacin de un mtodo. Seguridad e higiene industrial,
normativas y procedimientos frente a los desechos industriales y la
contaminacin ambiental. Elementos de seguridad para el trabajo.

Maquinas trmicas
Contenidos bsicos

Principios y condiciones de funcionamiento de equipos trmicos: calderas,

intercambiadores de calor, equipos refrigeradores, turbinas, motores de
combustin interna, elementos de mando y control.

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Mquinas trmicas: generadores de vapor, turbinas de vapor y de gas,
intercambiadores de casco y tubo, intercambiadores convectivos,
intercambiadores de camisa. Pruebas de calderas humotubulares y
acuotubulares, recipientes sometidos a presin interna y externa, y
elementos generadores de presin. Intercambiadores de calor.

Elementos de mquinas II
Contenidos bsicos

Engranajes: clasificacin (rectos o cilndricos: perfiles, parmetros estndar,

contacto; helicoidales: de ejes paralelos y cruzados, relaciones de engrane;
cnicos: dientes rectos, hipoidales; sin fin: parmetros caractersticos.),
materiales utilizados en su fabricacin, aplicaciones comunes de acuerdo al
tipo, clculo y dimensionado, seleccin. Transmisin por cadena: parmetros
caractersticos, seleccin, aplicaciones. Correas: clases, aplicaciones,
dimensionado, mtodos de seleccin. Embragues y Frenos: Principios de
funcionamiento. Tipos. Aplicaciones. Componentes. Sistemas reductores y
amplificadores: Cajas reductoras. Cajas multiplicadoras. Trenes de
engranajes. Uso de transductores. Prdidas y rendimiento: Rozamiento,
apoyos de ejes y rboles. Rodamientos: tipos (de rodillos, de bolas, fijos,
oscilantes, axiales, radiales, etc.), aplicaciones particulares, clculo y
seleccin. Clculo de uniones: soldadura de materiales metlicos y no
metlicos, uniones roscadas, remaches, pernos, chavetas y chaveteros,
adhesivos. Cojinetes: clasificacin, aplicaciones, principios de
funcionamiento. Teora de rotura: fractura, fatiga, corrosin, impacto, pitting.
Etapas de un proyecto: metodologa y planificacin. Anteproyecto: seleccin,
desarrollo y representacin. Concepto del trabajo interdisciplinario:
departamentos de diseo, produccin y comercializacin. Clculos tcnicos.
Evaluacin tcnico-econmica. Conceptos de calidad y confiabilidad en el
diseo.

Equipos e instalaciones industriales

Contenidos bsicos

Sistemas termomecnicos: Elementos auxiliares de control, vlvulas,

trampas y purgadores mecnicos, sistemas mecnicos de regulacin de
vapor en turbinas. Sistemas hidrulicos: clasificacin de las bombas y las

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turbinas, elementos componentes de bombas y de turbinas, parmetros
fundamentales.
Elementos de clculo para la transmisin de energa hidrulica: Prdida de
carga. Resistencia por rozamiento. Ecuaciones de prdida. Uso de bacos
especficos. Dimensionado de caeras y conductos. Fenmeno de cavitacin.
Ondas de choque. Nmero especifico. Modelos y prototipos. Elementos de
clculo para elementos mecnicos: Sistemas de fuerzas en mecanismos y
elementos de maquinas. Nmeros especficos: Relacin entre prototipos y
modelos.
Instalaciones de transporte: puentes gra; cintas transportadoras; tornillos sin
fin; elevadores hidrulicos; cintas con contenedores de transporte. Energas
alternativas aplicadas a instalaciones auxiliares: solar, elica, celdas de
combustible.
Equipos hidrulicos, oleohidrulicos y neumticos: Parmetros funcionales
admisibles, presiones, velocidades, caudales. Ecuaciones de fluidodinmica
aplicables a los gases. Ecuaciones de hidrosttica e hidrodinmica.
Ensayos en bombas hidrulicas, de aceite y de fluidos especiales.
Ventiladores. Elementos de medicin y ensayo: caudalmetro, barmetro,
piezmetro, dinammetro, freno hidrulico. Pruebas de estanqueidad.
Prueba hidrulica. Medicin de caudales y presiones. Bancos de pruebas de
motores de dos y cuatro tiempos,
Normas de los esquemas y croquis de montaje y ensamble. Normas de
seguridad en el montaje e instalacin de equipamiento. Herramental y
equipamiento necesario para el montaje e instalacin de equipos. Tipos,
mtodos y aplicaciones de los anclajes. Tipos de insumos auxiliares para el
montaje de una lnea de produccin determinada (por ejemplo un tren
laminador de papel).
Concepto de la calidad en el montaje e instalacin. Instalaciones para
transporte y manejo de material: aparejos, gras, puentes gra, cintas
transportadoras, tornillos sin fin, mdulos motoelevadores, sistemas
neumticos, sistemas automatizados: introduccin a la robtica

Organizacin y gestin de la produccin II

Contenidos bsicos
Tiempos de trabajo de las actividades relacionadas. Capacidad de respuesta
tcnica. Capital de trabajo. Caractersticas de la organizacin. Cdigos,
normas y reglamentos propios de las instalaciones mecnicas. Condiciones
de crdito y financiamientos de bienes de uso y sus requisitos. Costos de las
actividades que componen los distintos procesos de trabajo. Cronograma de
trabajo, tiempos crticos. Evaluacin del grado de riesgo. Flujo de fondos.
Amortizaciones. Formas y plazos de pago. Incidencia de los gastos fijos.
Intereses y financiacin. Leyes, reglamentarias de las actividades en cuanto
a seguridad e higiene. Mtodos para la presentacin de antecedentes de
trabajo. Nocin Proyecto. Normas de prevencin y proteccin contra

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 incendios y evacuacin de las personas. Normas de trabajo para el cuidado
del medio ambiente. Obligaciones impositivas y previsionales. Presupuesto
econmico y financiero. Productividad. Rendimiento de los materiales.
Tcnicas de control de gastos. Aspectos legales comerciales en la
compraventa. Costos de las actividades que componen el proceso de
trabajo.Tipos de prestaciones en determinados tipos de obras. Trato con los
clientes.

CONTENIDOS DEL CAMPO DE

FORMACIN PRCTICA PROFESIONALIZANTE (FPP)

Asignatura: Formacin en ambientes de trabajo I

Ubicacin: 5 ao

Asignatura: Formacin en ambientes de trabajo II

Ubicacin: 6 ao

Contenidos bsicos

Las instituciones educativas debern organizar la realizacin de estas

asignaturas mediante acuerdos con empresas, Instituciones y Organismos,
tanto pblicos como privados, programando la realizacin de un proyecto
formativo adecuado al currculo del Trayecto.
Formacin en Ambientes de Trabajo I y II se organizan atendiendo
prioritariamente al Perfil Profesional del Tcnico Mecnico, buscando evidenciar
las capacidades que permiten inferir el dominio de las competencias en l
detalladas.

Las Instrucciones que se sealan a continuacin solo pretenden orientar, al

equipo docente a cargo del mdulo, sobre los pasos a seguir para lograr una
mayor operatividad y uniformidad en la realizacin de las acciones que
permitan desarrollar las capacidades propuestas por los docentes.

Por ello se aconseja:

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1) Definir el mbito de aplicacin de las asignaturas: tipo de industria en la que
se realizar la formacin y/o condiciones de simulacin, responsabilidades y
contexto ocupacional.
2) Identificar los docentes y/o monitor/es que realizarn el apoyo y
seguimiento del alumno, tanto en planta como fuera de la misma.
3) Perodo de realizacin de las asignaturas: la carga horaria mnima
acumulada ser de 200 horas reloj.
4) Planificacin, entre el equipo docente de las asignaturas y cada alumno, del
seguimiento de la F.A.T.

Estos puntos permitirn al docente definir, para cada alumno, los contenidos
necesarios a abordar, recordando que los mismos pueden pretender: retomar
contenidos ya brindados, profundizarlos y/o incorporar nuevos contenidos a la
currcula del alumno.

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