Introduccion A Los Materiales

Materiales
de Construccin
Leccin 3. Propiedades Mecnicas
Juan Antonio Polanco Madrazo

Soraya Diego Cavia
Carlos Thomas Garca
DPTO. DE CIENCIA E INGENIERA
DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES
Este tema se publica bajo Licencia:

CreaCve Commons BY-NC-ND 4.0
Materiales de Construccin
Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas denen el comportamiento de
los materiales ante fuerzas exteriores que Cenden a alterar
su equilibrio
Fundamentalmente, para el ingeniero existen tres
Cpos de propiedades mecnicas:
Resistencia: capacidad para soportar
determinados esfuerzos sin romperse
Deformabilidad: propiedad de variar su forma sin
quebrarse o cambiar de estado
Dureza: Indica la cohesin del cuerpo

Las fuerzas que actan sobre un cuerpo pueden ser:
EstHcas
Dinmicas
Esfuerzos, deformaciones y tensiones

ESFUERZO: toda fuerza o par de fuerzas que actan sobre un cuerpo material
tendiendo a deformarlo
TENSIN: fuerzas internas propias del material que tratan de equilibrar los
esfuerzos externos aplicados. La tensin representa la intensidad de distribucin
de las fuerzas internas o, lo que es lo mismo, las componentes por unidad de
seccin de las fuerzas que se oponen a que cambie de forma el cuerpo, y se mide
por el cociente entre la fuerza actuante y la supercie de la seccin sobre la que
acta con unas dimensiones de FL-2

DEFORMACIN: cambio de forma o dimensiones producido por la accin de esfuerzos


Los esfuerzos y las tensiones y deformaciones asociadas que
producen, pueden proceder de fuerzas que Cenden a:
Alargar o esCrar el material TRACCIN

Reducir las dimensiones del material COMPRESIN

Doblar o combar el material FLEXIN

Cortar o cizallar el material CORTANTE


Retorcer el material TORSIN


RESISTENCIA MECNICA DEL MATERIAL: esfuerzo que origina la
rotura del material

TENSIN ADMISIBLE: cociente entre la tensin de rotura y el
coeciente de seguridad

ADMISIBLE = ROTURA

F.S.
F.S. > 1
ElasHcidad
Cuando la deformacin es proporcional a la tensin que la produce, se dice
que se trata de un material elsCco que sigue la ley de Hooke,
denominndose a esta relacin de proporcionalidad mdulo de elasHcidad
ElasHcidad
Si un material fuera perfectamente elsCco, el diagrama esfuerzo-
deformacin tendra la forma de la gura y el valor de su mdulo de
elasCcidad lineal vendra dado por la pendiente de la recta, es decir, la
tangente del ngulo () que forma con el eje de deformacin
Mdulo de elasticidad en
materiales Hookeanos
ElasHcidad
Muy pocos materiales son perfectamente elsCcos, puesto que solamente para
pequeas deformaciones cumplen la ley de Hooke al no exisCr correspondencia
lineal entre la tensin y la deformacin cuando alcanzan mayores valores. En este
caso, el diagrama tensin-deformacin ser una curva, denindose dos mdulos
de elasCcidad para cada punto, el tangente, denido por la pendiente de la
tangente a la curva en dicho punto y el secante, denido por la pendiente de la
secante desde el origen hasta el punto
PlasHcidad
PLASTICIDAD: propiedad que maniestan algunos materiales de sufrir
deformaciones permanentes, no recuperando la forma primiCva al
desaparecer la carga aplicada
Zona
plstica
Resistencia a traccin y a comprensin

La resistencia a traccin y a compresin viene denida por la mxima tensin
de traccin o de compresin, respecCvamente, que puede soportar el
material sin llegar a romperse
Los materiales pueden clasicarse, en cuanto a los valores de su resistencia a

traccin y a compresin, en isorresistentes y heterorresistentes, segn que
estos valores sean iguales, como sucede en los metales, o sean diferentes,
como ocurre con el hormign, en cuyo caso suele ser ms elevada la
resistencia a compresin que la resistencia a traccin.

Puede suceder que un material tenga el mismo valor de su resistencia a
compresin o a traccin cualquiera que sea la direccin en que acte el
esfuerzo, en cuyo caso recibe el nombre de istropo, o que varen al cambiar
la direccin, conocindose entonces como materiales anistropos. Los
metales son un ejemplo del primer caso y la madera del segundo
Y
X

Los ensayos de compresin se realizan en
prensas hidrulicas, colocando la probeta,
con sus bases planas y paralelas,
perfectamente ajustada entre dos platos,
que sirven para transmiCr la carga
Las mquinas para los ensayos de traccin

en materiales que Cenen su carga de
rotura elevada, suelen disponer de unas
mordazas donde se ajusta la probeta y, por
medio de las cuales, se aplica la carga, que
se mide en el controlador correspondiente

La carga de rotura de los materiales se calcula mediante los ensayos de carga que se
realizan en prensas o mquinas de ensayo de rotura y se ejecutan sobre probetas
de formas y dimensiones muy variables segn el material y el Cpo de ensayo,
siendo preciso, adems de uClizar el Cpo de probeta que ja la correspondiente
Norma, regular la aplicacin de las cargas segn lo determinado por ella

La carga de rotura de los materiales se calcula mediante los ensayos de carga que se
realizan en prensas o mquinas de ensayo de rotura y se ejecutan sobre probetas de
formas y dimensiones muy variables segn el material y el Cpo de ensayo, siendo
preciso, adems de uClizar el Cpo de probeta que ja la correspondiente Norma,
regular la aplicacin de las cargas segn lo determinado por ella
Curva tensin-deformacin
Evolucin del diagrama tensin-deformacin en un ensayo a traccin
Al medir en cualquiera de estas mquinas la deformacin que se va
produciendo en cada escaln de carga, puede relacionarse con la tensin por
medio de una curva dibujada en un sistema de ejes cartesianos, en el que en
el eje horizontal se llevan las deformaciones y en el verCcal las tensiones
TENSIN: =
2000
F
Relacin entre esfuerzo y 1500
A0
deformacin en un ensayo de
traccin Tensin 1000
(MPa)
DEFORMACIN: =500 li - l0
0 l0
0 1 2 3 4 5 6 7
Deformacin (%)
Resistencia
a la tensin Punto de
Lmite ruptura
elstico
Deformacin
Tensin
elstica Deformacin
plstica
Mdulo de elasticidad
Deformacin
Determinacin del lmite elsHco, y
40.000
35.000
ESFUERZO
30.000
(psi)
25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
0,20 0,40 2,00 6,00 1,00

DEFORMACION (%)
Determinacin del lmite elsHco convencional, y0,2
Tensin (MPa)
0,002 Deformacin
Determinacin de la resistencia mxima, u
Tensin (psi) u
Deformacin
ZONA DE ESTRICCIN: disminucin localizada de la seccin en los lCmos
estadios de un ensayo de traccin
Deformabilidad
Existen dos parmetros para evaluar el grado de deformabilidad adquirido
tras la rotura:
ELONGACIN: lf - l0 x 100
l0
REDUCCIN DE AREA: A0 - Af x 100

A0
Ensayo a compresin
ABARRILAMIENTO: aumento localizado de la seccin durante los
lCmos estadios de un ensayo a compresin
Mdulo de Poisson
MDULO DE POISSON: relacin existente entre la deformacin elsCca
longitudinal y la deformacin lateral que ocurre simultneamente, al aplicar
un esfuerzo a traccin o a compresin
lateral
=
longitudinal
Resistencia al pandeo
En piezas muy esbeltas, someCdas a
esfuerzos de compresin segn la
direccin de su mayor longitud, la rotura
ocurre a una tensin inferior a la
resistencia a compresin del material

En estos casos, la resistencia a rotura que
presenta un material, se conoce como
resistencia al pandeo, y depende de las
caractersCcas de material, la seccin y
longitud de la pieza y de la forma de
apoyo que tenga en ambos extremos
(libre, empotrada o arCculada)
Efecto mecnico de la temperatura
T = (T)
T = deformacin unitaria trmica
= coeciente de dilatacin trmica
T = temperatura

E =

=
E
= (T)
reemplazando
= E (T)

Ensayos de exin
ENSAYO DE FLEXIN: generacin de efectos combinados de compresin y traccin
Esfuerzo cortante
a Area Superficial A
S = fuerza de cizalla
S
(esfuerzo de corte) = S (fuerza de corte)
A (rea sobre la que acta la fuerza de corte)
(deformacin por corte) = a = tan

h
Esfuerzo cortante
Remache
P/2
x x
P
y y
P/2
Resistencia a la torsin
P
P
Par = Pe e
Esfuerzo cortante
Cortante puro inducido por primarios normales
P P
! ! ! !
! ! ! !
!
! 45
! !
!
! 45
! !
P !c = !t P
=!
Esfuerzo cortante
Esfuerzos normales inducidos por corte primario
!
!c !t
! !
!t !c
!c = !t
! =!
Resistencia al impacto
RESISTENCIA AL IMPACTO: energa consumida en la rotura producida por el
choque de otro cuerpo
La capacidad de un material para resisCr el impacto suele denominarse
tenacidad del material. El concepto de tenacidad es una combinacin entre los
de resistencia y deformacin y expresa el trabajo desarrollado por un material
cuando se deforma y rompe por efecto de una fuerza exterior
Los materiales tenaces absorben con mayor facilidad la energa cinCca de una
masa que choca contra ellos que los que no lo son

La energa de impacto corresponde al rea
delimitada por la curva esfuerzo real-
deformacin real. Los materiales que
presentan alta resistencia y alta
deformabilidad, Cenen una tenacidad
adecuada

Las mquinas uClizadas en estos ensayos constan, fundamentalmente, de un
pndulo provisto de una maza que parte de una altura h0, gira describiendo un
arco, golpea y rompe la probeta, alcanzando una elevacin menor al nal, hf.
Conociendo las elevaciones inicial y nal del pndulo, se puede calcular la
diferencia de energa potencial. Esta diferencia es la energa de impacto absorbida
por la probeta durante la ruptura
Las muescas provocadas por un mecanizado, fabricacin o diseo decientes,
ocasionan concentracin de esfuerzos, reduciendo la tenacidad del material.
La sensibilidad a las entallas de un material puede evaluarse comparando las
energas absorbidas por probetas con entalla y sin ella. Las energas
absorbidas por probetas con entalla son mucho menores si el material es
sensible a este Cpo de defectos

Fluencia
FLUENCIA: deformacin lenta, diferida en el Cempo, que se produce en un

material someCdo a cargas pequeas, incluso inferiores a su lmite elsCco, y es
funcin de la magnitud de la carga, de las propiedades intrnsecas del material y
del ambiente en que se encuentra la pieza

La carga lmite de uencia puede denirse como la que es capaz de resisCr un
material, de una seccin determinada, someCdo a unas ciertas circunstancias
ambientales sin llegar a romper en un Cempo indenido. Si se uClizase este
lmite para dimensionar las piezas se llegara a valores exagerados, por lo que se
preere realizar los clculos para que superen la vida probable de las mismas
RELAJACIN: prdida progresiva de tensin que experimenta un elemento someCdo a

un estado de deformacin constante

FaHga
FATIGA: proceso por el que se somete al material a esfuerzos cclicos de
diferente magnitud y/o senCdo
FaHga
Un mtodo comn para medir la resistencia a la faCga es el ensayo de la
viga en voladizo rotatoria
Dureza
DUREZA: resistencia que presenta un material para ser deformado en su
supercie ante la accin dinmica de otro cuerpo, por lo que exisCrn diversos
Cpos de dureza segn la forma de actuar del agente
DUREZA AL RAYADO: Corresponde a la resistencia que opone un cuerpo a
ser rayado por otro patrn

Se determina uClizando la escala de Mohs, jada en 1822, en base a 10
minerales diferentes

1. Talco 6. Feldespato
2. Yeso 7. Cuarzo
3. Caliza 8. Topacio
4. Espato flor 9. Corindn
5. Apatito 10. Diamante
Dureza a la penetracin
DUREZA A LA PENETRACIN: oposicin que ofrece un material a que otro
cuerpo ms duro pueda hacer mella en su supercie por efecto de una presin,
dependiendo su valor de la forma del agente y la presin que ejerza
Existen diferentes procedimientos para determinar la dureza a la penetracin
de los materiales
El m todo Brinell consiste en medir
la h uella que deja una bola de acero
muy duro al ser aplicada sobre una
supercie plana y lisa del cuerpo a
ensayar comprimida de forma
progresiva hasta alcanzar la carga
prevista y mantenida un cierto
Cempo hasta que se produzca la
impresin de un casquete esfrico,
expresndose la dureza por el
cociente entre la carga aplicada,
medida en kg y la supercie del
casquete medida en mm2
Mtodo Brinell
P P 2 P
HB = =
S Df D (D - D 2 - d 2 )
El mtodo Vickers es similar al anterior y se diferencia en que el elemento
penetrador es una pirmide de base cuadrada cuyas caras opuestas forman
en el vrCce un ngulo de 136. La dureza se expreza de forma idnCca por el
cociente entre la carga, en kg y la supercie lateral de la huella, en mm2
P P P P P 2 P P
H v = = = = = = = 1,854
S 4 s b b 2 2 2
4 OC 2 b sen 68 b sen 68 d sen 68 d
2 2
El mtodo Rockwell expresa la dureza en
funcin de la profundidad que alcanza la huella.
Existen seis variantes del ensayo, uClizndose
elementos penetradores, como conos, bolas y
pirmides. En todos los casos se aplica una
carga inicial en kg para asegurar el contacto
entre pieza y elemento penetrador, con lo que
se introducir A mm en la muestra, se aplica una
carga complementaria, diferente segn el
mtodo, y el elemento penetrar B mm al cabo
del Cempo jado en el ensayo, lo cual se
reducir a C mm al reCrar la carga
complementaria, debido a la elasCcidad del
material
En el mtodo Rockwell C, que se emplea para materiales duros, el elemento
penetrador es un cono de diamante de 120 en el vrCce con la punta
redondeada con radio de 0,2 mm y la carga complementaria es de 140 kg

La penetracin total vendr dada por la diferencia entre la penetracin nal y la inicial (E =
C-A) y la dureza se expresa restando a 100 las unidades de penetracin (E) expresadas en
0,002 mm, esto es, E/0,002, por lo que vendr dada por:
H RC = 100 - e
Para cuerpos blandos se emplea el mtodo Rockwell B, cuyo elemento
penetrador es una bola de 1/8 1/16 de pulgada de dimetro y la carga
complementaria es de 90 kg

La penetracin total vendr dada por la diferencia entre la penetracin nal y la inicial (E
= C-A) y la dureza se expresa restando a 130 las unidades de penetracin (E) expresadas
en 0,002 mm, esto es, E/0,002, por lo que vendr dada por:
HRB = 130 - e
Dureza al rebote
DUREZA AL REBOTE: prdida de energa que experimenta un cuerpo muy duro al
impactar o chocar contra la supercie del material a ensayar. Se mide por medio
del instrumentos denominados esclermetros, que estn conformados por un
tubo graduado de 0 a 100 (coincidiendo el 0 con la posicin inferior y el 100 con
la dureza mxima) dentro del cual circula un cilindro terminado en punta, cuya
forma depende del esclermetro y del material a medir. El cilindro se deja caer
desde una altura normalizada y rebota hasta la altura que mide su dureza

Resistencia al desgaste
RESISTENCIA AL DESGASTE: prdida de caractersCcas del material al ser
someCdo a un proceso de abrasin por contacto repeCdo con otro material,
estando nCmamente ligada con la dureza de ambos materiales

La resistencia al desgaste se calcula al someter unas muestras del material a
la accin de otros materiales o de elementos de dureza y poder abrasivo
conocidos, durante un cierto Cempo, indicando el resultado del ensayo por la
prdida de peso experimentada, expresada en tanto por ciento respecto al
peso inicial. El Cpo de ensayo y las especicaciones varan mucho de unos
materiales a otros
Resistencia al desgaste
La dureza se relaciona con la resistencia al desgaste. Un material que se uCliza

para fragmentar o moler mineral debe ser muy duro para asegurar que no se
desgastar o sufrir abrasin al contactar con los materiales a manejar

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