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Sa DE Rag ENDIOS. SCHAUM al Laeea: TENG MATERIALES WILLIAM A. NASH, Ph. ae Professor of Civil Engineering LF University of Massachusets, Ve , Amherst, Mass. : . ee” f Libreria TRADUGCION ¥ ADAPTACION aes F Inceruniverstaria GasaNeerio,, MARU Baxarecn ZALAuA Tel: 45-20-40. FRANCISCO BARATECH ZALAMA . AA. 7218 an Z Ingenieras de Construccin Stecallan. Licenciados en Ciencias ~ } x ‘ i PAE * & 3 au a de 4 LIBROS McGRAW-HILL ES ICO PANAMA MADRID BO! "A SAO PAULO NUEVA YORK LONDRES TORONTO EY JOHANNESBURG. . ‘ d DUSSELDORF SINGAPUR. - a Queda terminates proto reorOOD ‘© parcialmente, sin autorizacion ‘escrita’ RESERVADOS TODOS LOS DERECHOS (D. R.) Conyignt © 1970, seme ‘edicién en idioma espatiol, por LIBROS McGRAW-HILL DE MEXICO, S.A. DE CV. ‘Atlacomuleo, 499-501, Naucalpan de Juarez, Edo. ‘Miembro de Ja CAmara Nacional de la Industria Editorial — Reg. N465 (0.07-091700-X 4 “Traducido°de-la primera edicién de STRENGTH OF MATERIALS Xe “Theory and Problems P™ —Gonyrisht © 1967, by MCGRAW-HILL INC. US.A. 4567890123. LINSA-70. 7123098654 Impreso en México Bene Printed in Mexico Esta obra se imprimi6 en los Talleres de LITO- GRAFICA INGRAMEX, S.A., Genteno 162~ Fue encuademado por ROBERTO RAMIREZ COTA, Roberto Gayol, 1323, México, DF. el TUNNERSIDAD g;GOUEFaABIRELA SANTANDER QENTRO DE B°BLIOTECA Y DOCUMENTACION “Epua De cE L#MUS” No, “asibeasion 2 7.7), yy oNt2. Segisio 3010S Prec 0 5 3-0/2 0-/ $8. Proélogo Aunque algunos de los fundamentos de la estatica de los cuerpos rigidos eran ya conocides por los cientificos de la antigua Grecia, no se presté atencién seria al problema de las deformaciones ni aun de las estructuras mas sencillas hasta los tiempos del Renacimiento. Entonces, Leonardo da Vinci (1452- | 1519) y mas tarde Galileo (1564-1642) se interesaron en la estitica de los cuerpos deformables y en las | propiedades mecdnicas de los materiales corrientes de la ingenieria, El libro de Galileo Dos nuetas cien- cias contiene el primer estudio escrito de las propiedades de los materiales estructurales, asi como las primeras consideraciones sobre la resistencia de las vigas. Aunque algunas de las conclusiones de Galileo no estén de acuerdo con las ideas modernas, su trabajo estimulé considerablemente el interés en este nuevo campo. En 1678 Robert Hooke (1635-1702) formulé su famosa y sobre manera sencilla relacién. entre la fuerza y deformacién, que ha influido quiz ms que ningin otro factor en el desarrollo de la teoria de la resistencia de materiales. La ley de proporcionalidad entre deformacién y fuerza, de Hooke, simplificd tanto el estudio matematico, que desde entonces el progreso en este campo fue muy rapido. Tacob Bernoulli (1654-1705) determind fa ecuacién diferencial de una barra cargada lateralmente, y mas tarde Leonard Euler (1707-1783) continué el estudio de la flexién en las vigas e investigé también el pandeo de una barra comprimida axialmente, El primer estudio extenso de las tensiones en las fibras de una viga eargada lateralmente fue presentado en 1776 por Coulomb (1736-1806) y mas tarde el mismo autor establecié los fundamentos de la teoria de la torsidn en las barras. Navier (1785-1836) aclaré mas el problema de la flexién en las vigas, y quiz pueda decirse que Coulomb y Navier son principalmente | Esponsables de ta elaboracién de las materias que hoy Hamamos resistencia de materiales. Cronolégicamente, el desarrollo de la resistencia de materiales ocurrié casi totalmente después | Gel dessrrolio de las leyes de la estética. La estitica consideraba los efectos externos de una fuerza que ctiia sobre un cuerpo, esto es, la tendencia de las fuerzas a cambiar el estado de movimiento del cuerpo. | Le resistencia de materiales trata de Tos efectos internos de la fuerza, es decir, el estado de tensién y de- formacidn producido dentro de los limites del cuerpo. En breve, la resistencia de materiales da una ex- plicacién mAs amplia del comportamiento de los sélidos bajo una carga, de la que el estudiante ha con- siderado antes. Aun asi hay muchos problemas importantes que quedan fuera del objeto de un curso de pregraduados sobre esta materia y que se reservan para los tratados mas complicados para cursos ; de graduados, bajo los nombres de teoria de la elasticidad, teoria de la estabilidad eldstica, teoria de Ja plasticidad, teoria del medio continuo, y numerosos mds. La materia presentada en muchos de esos Gursos para graduados es requisito previo para resolver un niimero siempre creciente de complicados blemas de disefio para la industria, y aun més necesario para la investigacién, Este libro trata de suplementar a los textos normales, ayudando principalmente a los estudiantes 4 adquirir un conocimiento y pericia mas completos en este campo findamental. El contenido se divide en capitulos que comprenden campos debidamente reconocidos de la teoria y el estudio. Cada capitulo | comienza con un resumen de las definiciones, principios y teoremas pertinentes, seguido de un conjun- to graduado de problemas resueltos y suplementarios. La deduecién de las fSrmulas y la demostracién de los teoremas estan incluidas en los problemas resueltos. Se han elegido éstos y se ha dispuesto su resolucién de modo que queden claramente establecidos los principios. Sirven para aclarar y ampliar "Ia teoria, proporcionan la repeticién de los principios basicos, tan vital para una ensefanza eficaz, y ponen _ de manifiesto aquellos puntos importantes sin los cuales el estudiante se encuentra desprovisto de una ‘base firme. Universidad Francises de Paula Santandes BIBLIOPEC. El autor se siente profundamente deudor de su esposa, Verna B. Nash, pot st inspiracion y co! tinua ayuda al leer las pruebas y en la preparacion del manuscrito. También agradece a Mr. Roy W. Gre- gory el laborioso trabajo de dibujar todas las figuras y a Mr. Henny Hayden la ayuda técnica y los arre los tiposrdicos. La gratitud se extiende especialmente al profesor (Odd Albert del Instituto Politée- ee eer okiyn por las numerosas y valiosas sugerencias y la revisién critica de todo el manuscrito. WILLIAM A. NASH ' | Tabla de materias CAPITULO PAGINA 1, TRACCION Y COMPRESION 2, SISTEMAS DE FUERZAS ESTATICAMENTE INDETERMINADOS. . 3, CILINDROS Y ESFERAS DE PAREDES DELGADAS. 4, TENSIONES DE CORTANTE........000s.0000005 BG TORSION vas levies 6. ESFUERZO CORTANTE Y MOMENTO FLECTOR 7. CENTROS DE GRAVEDAD Y MOMENTOS DE INERCIA DE AREAS IBEANAS ar tern. .Carl ears. gees ronnie Bho TEN SIONESIENIVIGAS tative? atti vv er sts qereaanae ss 9. DEFORMACION DE VIGAS. METODO DE LA DOBLE INUEGRAGION acer otis pene emer ae onernnae 10. DEFORMACION DE VIGAS. METODO DEL AREA DE IMOMENTOS SOMME ooo. -Sevacsncstenetrnasestfinth mer Anneeres 11. VIGAS ESTATICAMENTE INDETERMINADAS. 12. SOPORTES O COLUMNAS............. 13. UNIONES REMACHADAS O ROBLONADAS. 14. UNIONES SOLDADAS...........---+-- 15. TENSIONES COMPUESTAS........0....005 a Sree 16. ELEMENTOS CARGADOS EXCENTRICAMENTE Y ELEMENTOS SOMETIDOS A SOLICITACIONES COMBINADAS............-- 17. HORMIGON ARMADO.... sen ae cma TT EE ae ne 1 a 35 44 St 61 97 110 139 166 185 205 219 234 240 mm 282 297 CAPITULO 1 Traccién y compresién EFECTOS INTERNOS DE LAS FUERZAS En este libro trataremos principalmente de lo que podriamos llamar efectos internos de las fuerzas que actan en un cuerpo. Ya no consideraremos a los cuerpos perfectamente rigidos como suponiamos en la estética, sino que uno de los principales objetivos de este estudio sobre la resistencia de materia- Ies ser el cdlculo de las deformaciones de cuerpos de diversas formas bajo distintas cargas. BARRA CARGADA AXIALMENTE. Probablemente, el caso mds sencillo que se puede ‘considerar para empezar es el de una barra metélica inicialmente recta, de seccién constante, sometida en sus extremos a dos fuerzas colineales dirigidas en sentidos opuestos y que actian en el centro de las seeciones. Para que haya equilibrio estatico, las magnitudes de las fuerzas deben ser iguales. Si estan dirigidas en sentido de alejarse de la barra, se dice que ésta esté sometida a traccién, mientras que si ac- tian hacia la barra, existe un estado de compresién. En la Fig. 1 estan representados los dos casos. Bajo Ta accidn de estas dos fuerzas aplicadas se originan otras fuerzas internas dentro de la barra, que pueden estudiarse imaginando un plano que la corte en un punto cualquiera y sea perpendicular a su eje lon- gitudinal. En la Fig, 2a se designa este plano por a-a. Por razones que se estudiardn mas tarde, el plano no deberd estar «demasiado cerca» de ninguno de los extremos de la barra. Si suponemos, para ¢l estu- ce — Fig, 20 BARRA DE COMPRESION 6 ae = Heck Fig. 2b dio, que se quita la parte de barra situada a Ia derecha del plano, como en la Fig. 2b, deberd sustituirse por el efecto que ejerce sobre la parte izquierda. Por este procedimiento de considerar el corte por un. plano, las fuerzas que eran internas originalmente se convierten en externas réspecto a la parte de cuerpo que queda. Para que exista equilibrio en la parte de la izquierda, este «efecto» debe ser una fuerza ho- izontal de magnitud P, aunque esta fuerza que actiia normalmente a la seccién a-a es, en realidad, Ia resultante de las fuerzas repartidas que actdan en dicha seccidn en sentido: perpendicular a ella. Universidad Francisco de Pavia Santander BIBLIOTECA 2 TRACCION Y COMPRESION DISTRIBUCION DE LAS FUERZAS RESISTENTES. Llegados a este punto, es necesario hacer alguna hipétesis sobre el modo en que varfan estas fuerzas repartidas, y como la fuerza aplica- ca P actiia en el centro, se suele admitir que son uniformes en toda la seccién. Esta distribucién proba- blemente no se daré nunca exactamente, a consecuencia de la orientacién caprichosa de los granos eris- talinos de que esta compuesta la barra; el valor exacto de la fuerza que acttia en cada elemento de la seccidn transversal es funcién de la naturaleza y la orientacién de la estructura cristalina en ese punto, pero para el conjunto de la seccién Ia hipétesis de una distribucién uniforme da una exactitud aceptable desde el punto de vista de la ingenieria TENSION NORMAL. En lugar de hablar de la fuerza interna que acttia sobre un elemento de superficie, probablemente es mAs significativo y més itil para la comparacidn considerar la fuerza’ normal que acta sobre una superficie unidad de la seccién transversal. La intensidad de la fuerza normal por unidad de superficie se lama tensién normal y se mide en unidades de fuerza por unidad de super- ficie, kg/em?. A veces se usa la expresién tensién total para expresar la fuerza resultante axial total, en kilogramos. Si las fuerzas aplicadas a los extremos de la barra son tales que ésta est4 sometida a trac- ‘cin, se establecen tensiones de traccién en la misma; si esta sometida a compresién, tenemos fensiones de compresién. Es esencial que la linea de aplicacién de las fuerzas pase por el centro de cada seccién transversal de la barra. PROBETAS DE ENSAYO. La carga axial representada en la Fig. 2a es frecuente en los problemas de disefio de estructuras y de maquinas. Para simular esta carga en el laboratorio se coloca una probeta entre las mordazas de tina maquina de ensayos del tipo accionado eléctricamente o de una hidraulica, maquinas usadas corrientemente en los laboratorios de ensayo de materiales para aplicar una traccién axial. En un intento de tipificar los métodos de ensayo, la Sociedad Americana de Ensayos de Materia~ Ies, comiinmente conocida por A. S. T. M., ha redactado especificaciones que son de uso comin en USA y numerosos paises de América y Europa. Se prescriben varios tipos de probetas para materiales metilicos y no metilicos, tanto para ensayos de traccién como de compresién, pero solo menciona- remos ahora dos de ellos, uno para chapas metdlicas de espesor mayor de 3/16 de pulgada (unos 47 mm). que aparece en la Fig. 3, y otro para metales de espesor mayor de 1,5 pulgadas y que tiene el aspecto que aparece en la Fig. 4. Las dimensiones indicadas son las especificadas por la A. 8. T. M., pero los extremos de las probetas pueden tener cualquier forma que se adapte a las mordazas de la maquina de ensayo que aplique la carga axial. Como se puede ver en las figuras, la parte central de la probeta es algo ms delgada que las extremas para que no se produzca el fallo en la parte de las mordazas. Los chaflanes redondeados que se observan tienen por objeto evitar que se produzcan las llamadas concen- traciones de esfuerzos en la transicién entre las dos anchuras diferentes. De ordinario, se marca una longitud standard patrén en la que se miden los alargamientos, perforando dos pequeiios orificios en la superficie de la barra con una separacidn de 2 0 de 8 pulgadas, como puede verse. TRACCION Y COMPRESION 3 DEFORMACION NORMAL. Supongamos que se ha colocado una de estas probetas de i6n en una maquina de ensayos de traccién y compresién, y se aplican gradualmente en los extre- fucrzas de traccién. Se puede medir el alargamiento total en la longitud patrén para cualquier in- mito predeterminado de la carga axial por medio de un aparato de medida mecénico y hallar, a ir de estos valores, el alargamiento por unidad de longitud llamado deformacién normal y repre- stado por €, dividiendo el alargamiento total A por la longitud patron L, es decir € = A/L. General- fente se expresa la deformacién en centimetros por centimetros, por lo que es adimensional. A veces Ke usa la expresién deformacién total para indicar el alargamiento en centimetros. CURVA TENSION-DEFORMACION. Cuando se aumenta gradualmente la carga axial por “nerementos de carga, se mide el alargamiento de la longitud patrdn para cada incremento, continuan- do de este modo hasta que se produce la rotura de la probeta. Conociendo el area original de la seccién transversal de la probeta puede obtenerse la tensién normal, representada por c, para cada valor de la carga axial, simplemente utilizando Ia relacién eae act onde P representa la carga axial en kilogramos y 4 el drea primitiva de la seccién transversal. Con Yarios pares de valores de Ia tensién normal « y de la deformacién normal € podemos representar gra~ ficamente los datos experimentales tomando estas cantidades como ordenadas y abscisas, respecti- vamente. Asi se obtiene un diagrama tensién-deformacién del material para este tipo de carga. Este dia- rama puede adoptar numerosas formas; en la Fig, 5 se representan varios grificos tipicos de materia- Jes usados normalmente en ingenierfa. Para un metal como el acero estructural de bajo contenido en carbono, los datos se agrupan aproximadamente como se indica en la Fig. Sa; para un material de los llamados fragiles como la fundicién, el grdfico aparece como en la Fig, 5b, mientras que para la goma es tipico el diagrama Se. Fig, 5a Fig, 3b Fig, 5¢ MATERIALES DUCTILES Y FRAGILES. Los materiales metalicos usados en la ingenieria | seclasifican generalmente en diictiles y frdgiles. Un material dicril es el que tiene un alargamiento a trac- ién relativamente grande hasta llegar al punto de rotura (por ejemplo, el acero estructural o el alu- minio), mientras que un material frdgil tiene una deformacién relativamente pequefia hasta el mismo punto. Frecuentemente se toma como Ifnea divisoria entre las dos clases de materiales un alargamiento arbitrario de 0,05 cm/cm. La fundicién y el hormigén son ejemplos de materiales fragiles. LEY DE HOOKE. Para un material cuya curva tensién-deformacién es similar a la de la Fig. 5a resulta evidente que la relacién entre tensién y deformacién es lineal para los valores relativa- ‘mente bajos de la deformacién. Esta relacién lineal entre el alargamiento y la fuerza axial que lo pro- duce (pues cada una de estas cantidades difiere solo en una constante de la-deformacién y la tensién, Z 4 Santander LUriversided Francisco de Pauls Sen my a foi ea ene 4 TRACCION Y COMPRESION respectivamente) fue observada por primera vez por sir Robert Hooke en 1678 y lleva el nombre de ley de Hooke. Por tanto, para describir esta zona inicial del comportamiento del material, podemos escribir o= Ee donde E representa la pendiente de la parte recta (OP) de la curva tensién-deformacién de la Figura Sa MODULO DE ELASTICIDAD. La cantidad £, es decir, la relacién de la tensién unitaria a la deformacién unitaria se suele Hamar médulo de elasticidad del material en traccién 0, a veces, mé- dulo de Young. En los manuales aparecen tabulados los valores de E para diversos materiales usados en la ingenierfa. Como Ia deformacién unitaria € es un mimero abstracto (relacién entre dos longitu- des) es evidente que E tiene las mismas unidades que la tensidn, por ejemplo, kg/em?. Para muchos de los materiales usados en la ingenieria cl médulo de elasticidad en compresién es casi igual al encon- trado en traccién. Hay que tener muy en cuenta que el comportamiento de los materiales bajo una carga, tal como se estudia cn este libro, se limita (si no se dice lo contrario) a esa regién lineal de la curva tensién-deformacién. PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES La curva tensién-deformacién de la Fig. Sa se puede usar para determinar varias caracteristicas de resistencia del material. Estas son: LIMITE DE PROPORCIONALIDAD. A la ordenada del punto P se le conoce por limite: de proporcionalidad, esto es, 1a maxima tensién que se puede producir durante un ensayo de traccién simple de modo que la tension sea funcién lineal de la deformacién. Para un material que tenga la curva tensién-deformacién como la representada en la Fig. 5b no existe limite de proporcionalidad. LIMITE ELASTICO. La ordenada de un punto que casi coincide con P se conoce por limi te elastico, esto es, la tensién maxima que puede producirse durante un ensayo de traccién simple de modo que no haya deformacién permanente o residual cuando se suprime totalmente la carga. Para muchos materiales son casi idénticos los valores numéricos del limite eldstico y del limite de propor- cionalidad, por lo que a veces se consideran sindnimos. En los casos en que es notoria la diferencia, el limite elstico es casi siempre mayor que el de proporcionalidad. ZONA ELASTICA. La regién de la curva tensién-deformacién que va desde el origen hasta el limite de proporcionalidad. ZONA PLASTICA. La regién de la curva tensién-deformacién que va desde el limite de proporcionalidad hasta el punto de rotura, LIMITE ELASTICO APARENTE O DE FLUENCIA. A la ordenada del punto ¥ en el que se produce un aumento de deformacién sin aumento de tensién se le conoce por limite eldstico apa- rente 0 limite de fluencia del material. Cuando la carga ha aumentado hasta el punto Y, se dice que se produce fluencia. Algunos materiales presentan en la curva tensién-deformacién dos puntos en los que hay aumento de deformacién sin que aumente la tensién. Se les conoce por limites de fluencia su- perior e inferior. RESISTENCIA A TRACCION. La ordenada del punto U, maxima de la curva, se llama resistencia @ traccién 0, a veces, resistencia ultima del material. TRACCION ¥ COMPRESION 5 RESISTENCIA DE ROTURA. La ordenada del punto B se llama resistencia de rotura del Taaterial. MODULO DE RESILIENCIA, El trabajo realizado en un volumen unidad de material, ‘evando se aumenta una fuerza de traccién simple gradualmente desde cero hasta un valor tal que se ficance el limite de proporcionalidad del material, se define como médulo de resiliencia. Puede calcu arse por el drea bajo la curva tensién-deformacién desde el origen hasta el limite de proporcionalidad ¥se representa por la superficie rayada en Ia Fig. Sa. Las unidades en que se mide son kg/em?, Asi, pues, ja resiliencia de un material es su capacidad de absorber energia en la zona elastic: tu MODULO DE TENACIDAD. El trabajo realizado en un volumen unidad de material. cuando so aumenta una fuerza de traccién simple gradualmente desde cero hasta el valor que produce a rotura, se define como médulo de tenacidad. Puede calcularse por el drea total bajo la curva tensién- deformacién desde el origen hasta la rotura. La tenacidad de un material es su capacidad de absorber energia en la zona plastica del material ESTRICCION. La relacién entre la disminucién del rea de la seccidn transversal respecto a la primitiva en la fractura, dividida por el rea primitina y multiplicada por 100, se lama estriecién, Hay Gue observar que cuando actiian fuerzas de traccién en una barra disminuye el area de la seccién trans- Versal, pero generalmente se hacen los célculos de las tensiones er funcién del area primitiva, como fn el caso de la Fig. Sa. Cuando las deformaciones se hacen cada vez mayores, se mas interesante con, Siderar los valores instanténeos del drea de la seccién transversal (que son decrecientes), con lo cual se obtiene la curva tensién-deformaciGn verdadera, que tiene el aspecto de la linea de trazos de la Fi- gura Sa. ALARGAMIENTO DE ROTURA. La relacién entre el aumento de longitud (de la longitud patrén) después de la fractura y la longitud inicial, multiplicada por 100, es el alargamiento de rota Se considera que tanto la estriccién como el alargamiento de rotura son medidas de la ductilidad del material. TENSION DE TRABAJO. Se pueden usar las caracteristicas de resistencia que se acaban de mencionar para elegir la llamada tensién de trabajo. En este libro, todas las tensiones de trabajo es- arin dentro de la zona cldstica del material. Frecuentemente, esta tensidn se determina simplemente dividiendo la tensién en la fluencia o rotura por un mimero llamado coeficiente de seguridad. La elec- Gién del coeficiente de seguridad se basa en el buen juicio y la experiencia del proyectista. A veces se | Gspecifican en los reglamentos de la construccién valores de determinados eoeficientes de seguridad, Yeanse los Problemas 4, 12 y 13. a La curva tensién-deformacién no lineal de un material fragil, representada en la Fig. 5b, caracte- iva otras varias medidas de la resistencia que no se pueden definir si la mencionada curva tiene una zona lineal. Estas son: LIMITE ELASTICO CONVENCIONAL. La ordenada de la curva tensiGn-deformacion para Ja cual el material tiene una deformacién permanente predeterminada cuando se suprime la cargi se Hea limite eldstico convencional del material, Se suele tomar como deformacién permanente 0,002 © 0,035 em por em; pero estos valores son totalmente arbitrarias. En la Fig. 5b se ha representado una Geformacion permanente e, en el eje de deformaciones y se ha trazado la recta O'Y paralela a Ia tangen's 4 deal a la curva, La ordenada de ¥ representa el limite eldstico convencional del material, Namado °° ‘a veces rensién de prueba. Universidad Francisoo de PSulz Santanaes Bi BLL ODECA 6 TRACCION Y COMPRESION MODULO TANGENTE. A la pendiente de la tangente a la curva tensién-deformacién en el origen se la conoce por médulo tangente del material. Hay otras caracteristicas de un material que son titiles para los proyectos, que son las siguientes: COEFICIENTE DE DILATACION LINEAL. Se define como la variacién por unidad de longitud de una barra recta sometida a un cambio de temperatura de un grado. El valor de este coeficien- tees independiente de la unidad de longitud, pero depende de la escala de temperatura empleada. Consi- deraremos la escala centigrada, para Ja cual el coeficiente que se representa por « es para el acero, por ejemplo, 11 x 10-® por °C. Las variaciones de temperatura en una estructura dan origen a tensiones internas del mismo modo que las cargas aplicadas. Véanse los Problemas 5 y 8. RELACION DE POISSON. Cuando una barra esta sometida a una carga de traccién imple se produce en ella un aumento de longitud en la direccién de la carga, asi como una disminucién de las dimensiones laterales perpendiculares a ésta. La relacién entre la deformacién en Ia direccién lateral y Ia de la direecién axial se define como relacién de Poisson. La representaremos por la letra griega yt Para la mayoria de los metales esta entre 0,25 y 0,35. Véanse los Problemas 16, 17, 18, 19 y 20. FORMA GENERAL DE LA LEY DE HOOKE. Se ha dado Ia forma simple de la ley de Hooke para traccién axial cuando la carga esta totalmente segiin una recta, esto es, es uniaxial. Se consideré solamente la deformacién en la direccién de la carga y se dijo que era oo E En el caso mas general, un elemento de material est sometido a tres tensiones normales perpen- diculares entre si, ¢,, ¢,, 0,,acompaiiadas de tres deformaciones ¢,, 6 € respectivamente, Superponiendo las componentes de la deformacién originada por la contraccién lateral debida al efecto de Poisson a las deformaciones directas, obtenemos el enunciado general de la ley de Hooke: = ulo, + 4,)] Flas ~ mle. + 631 qe: — ule, + 2,)] Véanse los Problemas 17 y 20. CLASIFICACION DE LOS MATERIALES. Toda la discusién se ha basado en la suposicién de que prevalecen en el material dos caracteristi- as, esto es, que tenemos un MATERIAL HOMOGENEO, que tiene las mismas propiedades elisticas (F, u) en todos los puntos del cuerpo, y un MATERIAL ISOTROPO, que tiene las mismas propiedades elisticas en todas las direcciones en cada punto del cuerpo. No todos los materiales son isétropos. Si un material no tiene ninguna clase de simetria eldstica se lama anisérropo 0, a veces, aeolotrépico. En lugar de tener dos constantes eld ticas independientes (E, 4) como un material isétropo, esta sustancia tiene 21 constantes eldsticas, Si TRACCION Y COMPRESION y ‘material tiene tres planos de simetria elastica perpendiculares entre si dos a dos se dice que es orto- co, en cuyo caso el ntimero de constantes independientes es 9. En este libro se estudian solamente materiales isétropos. PROBLEMAS RESUELTOS J Determinar el alargamiento total de una barra recta inicialmente de longitud L, area de la seccién transversal A 'y médulo de elasticidad , si actia cn sus extremos una carga de traccién P. i ae La tensidn unitaria en la direccién de la fuerza P no es mas que la carga dividida por la seccidn, esto es, a = P/A. De igual modo, la deformacién unitaria ¢ viene dada por el cociente del alargamiento total A dividido por la longitud inicial, esto es, « = A/L. Por definicién, el médulo de elasticidad es la relacién entre 7 y <, es decir, «_ PIA PL A _ PL re put aTA_ PL eee EWES AE CObsérvese que A tiene unidades de Iongitud, seguramente centimetros 0 metros. Una cinta de agrimensor, de acero, de 25 m de longitud tiene una seccidn de 6 mm por 0,8 mm. Determinar el alargamiento cuando se estira toda la cinta y se mantiene tirante bajo una fuerza de 6 kg. Fl médulo de elasticidad es 2,1 10° kgfem* PL (6)(2.500) Zé ~ (sy0.08)2,1- 105) ~ >! Alargamiento 4 Una barra de acero de $ cm? de seccién esta sometida a las fuerzas representadas en la Fig, (a). Determinar el alargamiento total de la barra. Para el acero E = 2,1 - 10° kg/em?. : oa Sire: : 5.000 kg. 1.000 ke | 4.500 ke =a [sey pa a4 a aes ee ee) ar Fig. (a) Toda la barra est en equilibrio, por lo que cada una de sus partes lo esta también. El trozo de barra entre Ay B tiene una fuerza resultante de 5.000 kg que acta sobre cada seccién transversal, por lo que un diagrama de cuerpo en libertad de esos 50 cm es como aparece en la Fig. (b). Para conservar el equilibrio con la fuerza apli- cada al extremo izquierdo, la del extremo derecho ha de ser de 5.000 kg. El alargamiento de este trozo viene dado por PL __5,000(50) AE ~ (5)(2,1- 105) = 0,024 cm - La fuerza que actita en el trozo entre B y C se halla considerando la suma algebraica de las fuerzas situadas a fa izquierda de una seccién situada entre esos puntos, lo que indica que actiia una*fuerza resultante de 3.500 kg a hhacia Ja izquierda, por lo que la seccién esta sometida a traccidn. Indudablemente, podriamos haber llegado al ‘mismo resultado considerando las fuerzas situadas a la derecha de esa seccién. Como consecuencia, se obtiene cl diagrama de cuerpo en libertad dado en la Figura (c). UUniverchiad Francisoo de Paula Santender _BUBLICTEGA.... TRACCION Y COMPRESION 3.500(75)_ VQ: 10% El alargamiento de este trozo viene dado por Ay = 0,025 om. Del mismo modo, la fuerza que acta sobre cualquier seecién entre Cy D ha de ser de.4,500 ke para man- tener el equilibrio con la carga aplicada en D. En la Fig, (d) aparece el diagrama de cuerpo en libertad del seg- mento CD, & ¢ D ne ee eee ae Fig. (e) Fig. (d] (4.500)(100), ea 10) °° ™ 1024 + 0,025 + 0,043 El alargamiento de esta parte viene dado por Ay 0,092 em. te, el alargamiento total es A= 4, La armadura Howe de la Fig. (a) soporta Ja carga nica de 60.000 kg. Si se toma como carua de trabajo a trac cidn del material 1.200 kg/em®, determinar la seccién necesaria de las barras DE y AC. Hallar el alargamiento de la barra DE en toda su longitud de 6 m. Se supondré que el Unico factor a considerar para determinar el Area uscada es el valor limite de la tensién de trabajo a traccién, Tomar como médulo de elasticidad de la barra 2,1 10° kgjem?. AB ac 20000 ke 30.00 ke Fig (a! Fig. (b) Fig. (¢) Esta armadura es estéticamente determinada exterior e interiormente, esto es, se pueden determinar las te- ‘acciones en los apoyos por medio de las ecuaciones del equilibrio estatico, y se puede hallar la fuerza axial en cada. barra por un estudio estatico simple. ‘Primeramente es necesario determinar las reacciones verticales en A y H. Por simetria, son de 30.000 kg eada ‘una. En la Fig, (6) aparece un diagrama del nudo A como cuerpo en libertad. En ella se han expresido las fuerza desconocidas en las barras por la misma designacién de dichas barras, AB y AC, y s ha supuesto que se trata de tracciones, por lo que si se halla para ellas valores positivos serdn realmente fuerzas de traccidn, mientras que Si son negativas se tratard de compresiones, estando asi los signos de acuerdo con el criterio habitual de suponer positivas las tracciones y negativas las compresiones. Aplicando la ecuacién del equilibrio estitico al diagrama de cuerpo en libertad anterior, tenemos : Bh 37.500) + AC=0 9 AC = 22.500 ky. 3 ‘De igual modo, en fa Fig. (e) aparece un diagrama de cuerpo en libertad del punto £, De ta estitica, tenemos ER,= ED ~60.000=0 0 ED = 60.000 kg. ‘La consideracién simple de las armuduras utilizada aqui supone que todas las barras son elementos de los que podrian llamarse de dos fuerzas, esto es, sometidos a traccién © compresién axiales, sin ninguna otra carga TRACCION Y COMPRESION 9 Para Ja carga axial, la tensiGn viene dada por = P/A, donde P es la fuerza axial y A la seccidn de Ia barra. En nuestro caso, Ia tensin es de 1.200 kg/cm? en cada barra. por lo que las seceiones serin 60.000 7.200 be eee p | alargamiento de la barra bajo ta traccién axial viene dado por A = a Para la barra DE tenemos (60,000)(600) see = 04m (s0y@.1- 108)~ ° 5, En un dispositivo de cierre para asegurar la tapa de un depésito cilindrico que contiene fluido a presién se ha usa- do una serie de barras prismaticas de seecién rectangular de 5 x 9 cm. La pared exterior del depésito de presion tiene unas aletas salientes soldadas a ella, encajando las barras prismticas (en sentido lateral) entre dos aletas contiguas. Para asegurar el efecto de fijacién, la barra est mecanizada de modo que es demasiado corta en sus ‘caberas (A) para encajar sobre la tapa del depésito, que apoya en la parte superior de las aletas. A la temperatura ambiente le faltan 25 mm, Se calienta la barra (pero no las aletas) de forma que pueda deslizar sobre la parte superior del depdsito. y después de enfriarse ejerce una fuerza normal a dicha parte superior. ‘Si la superficie total de apoyo en cada extremo de la barra (superfi- ie en contacto con la parte superior del depésito) es de 45 cm?, hallar ja presién unitaria que ejerce cada barra sobre el depésito, asi como la temperatura a que habria que calentarlas para que entrasen justo en la tapa. Las barras son de acero, para el cual a = 11 x 10°5/°C 0,25 = (11 x 10-S)(90)(AT), de donde AT = 252° La fuerza axial necesaria para alargar la barra esta misma cantidad os P, siendo (90) ws P= k year 10%) Sere 025 ‘Se supone que la presién est uniformemente repartida sobre la sti~ perficie de apoyo entre la cabeza y Ia parte superior del depdsito, por lo que dicha presién es 262.500 gg ~ 5800 kwlem 6 Determinar el aumento total de longitud de una barra de seccién constante, colgada verticalmente y sometida gomo iiniea carga a su propio peso. La barra es recta inicialmente. ‘La tensién normal (traccién) en una seccidn horizontal esté producida por el peso de material situado debajo de esa seccién. El alargamiento del elemen- to dy de Ja figura es (andy CO EAE: donde A representa la seccin de Ia barra y 7 su peso espeifio (peso/volumen a tunidad). Integrando, el alargamiento total de la barra es { L |) eat? BP _(4ylih _ WE Tle AE AE 2” 246 PAE " ¥ donde W indica el peso total de la barra. Hay que observar que el alargamien- As to total producido por el peso es igual al producido por una carga mitad de dicho peso, aplicada en ¢l extremo. 10 TRACCION Y COMPRESION 7. En la construccién de un edifcio se usa un cable de acero de 6 mm de didmetro para la elevacién de materiales Si cuelgan verticalmente 150 m del cable para elevar en su extremo inferior una carga de 200 ke, determinar el alar- gamiento total del cable. Bl peso especifico del acero es de 0,0078 kg/om? y E = 2,1 x 10° kg/em?. Bl alargamiento total es debido en parte a la fuerza aplicada de 200 ke y en parte al peso del cable, El debi- do a la carga es _ PL __(200)(15.000) F0.672,1 10°) em Por el Problema 6, el alargamiento debido al peso del cable es a, Wb {G30.67115.00)0,007115.00) = 04 om 210.672.1108) Por consiguiente, el alargamiento total es A= 5 + 0,4 = 5,4 em. 8. Un cable recto de aluminio de 30 m de largo esti sometido a una tensién de traccién de 700 kg/em*. Determinar el alargamiento total del cable. {Qué variacién de temperatura produciria este mismo alargamiento? Tomar E=7-10° kgfem? y a (coeficiente de dilatacién lineal) = 21,6 x 10-5°C. PL _ (700)(.000) EI alargamiento total esta dado por A = =“ = 3 om Un aumento de temperatura de AT produciria la misma dilatacién. Por tanto, 3 = (21,6-10°%)3.000(47] yy AT = 46°C 9. Dos barras prismaticas estin unidas rigidamente y soportan una carga de 5.000 kg, como se ve en Ja figura, La barra superior es de acero con una densidad de 0,0078 kg/cm’, una longitud de 10 m y una seccién de 60 cm?. La inferior es de bronce con densidad 0,008 kg/em*, una longitud de 6 m y una seccién de 50 em?. Para el acero E=2, x 10® kgicm?, y para el bronce E = 9 x 10° kg/cm?. Determinar las tensiones méximas en cada material. La tension méxima en el bronce tiene Iugar inmediatamente bajo la unién en B-B. Alli, la tensién normal vertical es debida al efecto combinado de la carga de 5.000 kg y del peso de toda la barra de bronce situada bajo B-B. E] peso de la barra de bronce es = (6015008) = 20g ee re eae La tensién maxima en la barra de acero se produce en la seocidn AA de sus- ppensién porque en ella producen tensién normal todo el peso de las barras de acero y de bronce, mientras que en cualquier seccién situada mas abajo solo actuaria una parte del peso de la barra de acero, E] peso de a barra de acero es $000 kg Ww, 1.000)(60)(0,0087) = 468 kg 5,000 + 240 + 468 Pp La tension en Ia seecidn dad es @ = 95 kgfem’, TRACCION Y COMPRESION ul ‘Una barra troncocénica maciza de secvi6n circular varia uniformemente entre un diimetro menor d y uno ma- {yor D, con longitud L. Determinar el alargamiento debido a una fuerza axial P aplicada en cada extremo. Véase la Figura (a) La coordenada x indica fa distancia de un elemento en forma de disco de espesor dx al extremo menor. Por ‘riéngulos semejantes se halla ficilmente para radio de este elemento 1 alargamiento del elemento discoidal se puede hallar aplicando la frmula para la carga axial, A = PL/AE. ‘Para el elemento, esta expresién se convierte en El alargamiento de toda la barra se obtiene sumando los de todos los elementos a lo largo de la misma, lo ‘que se consigue integrando. Si expresamos por A el alargamiento de toda la barra, sees 4PL. 4P dx Fig. (a) Prob. 10 Fig. (b) Prob 11 ‘Un cuerpo con forma de sélido de revolucién soporta una carga P, como se ve en la Fig. (b). El radio de la base superior cs rg y el peso especifico del material es + kg/m‘. Determinar eémo debe variar el radio con la altura para que la tensién de compresién sea constante en todas las secciones. El peso del sélido no es despre- ciable. Supongamos que se mide y desde la base superior, como se indica en la figura, y representemos por Q el peso de la parte del cuerpo de altura y. Asi, dO representa el incremento de Q en el incremento de altura dy. Sean r y (r+ dr) os radios de las superficies superior ¢ inferior, respectivamente, de este elemento horizontal y 4 y (4+ dA) las areas correspondientes, Considerando las tensiones de compresién normales que actdan sobre Jas dos caras de este elemento, tenemos z P+Q_P+O+m oe a =o = constante Ghee de donde i} AOD PRO TS EI incremento de area entre las caras superior e inferior del elemento es dA = nr + de? — nr? = 2nd Wid pesatesesO