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Teconolgico Nacional de Mxico

Tecnolgico de Zacatepec
Departamento de Metal Mecnica

Ingeniera Electromecnica

MATERIA: INSTRUMENTACIN

M.I. Jorgeli Riquelme Arizmendi


Docente

REPORTE DE PRCTICA #1:


Acondicionamiento de seales

EQUIPO 3
Castillo Jahn Juan Rosmandy 12090929
Martnez Lpez Brandon 12090954
Mendoza Corazn Adrin 12090939
Valdez Bahena Adolfo 12090927

Zacatepec, Morelos a 11 de febrero 2016


INTRODUCCION
La instrumentacin electrnica se aplica en el sensado y procesamiento de la informacin proveniente
de variables fsicas (como la temperatura), a partir de las cuales realiza el monitoreo y control de
procesos, empleando dispositivos y tecnologas electrnicas.

Un elemento imprescindible para la toma de medidas es el sensor que se encarga de transformar la


variacin de la magnitud a medir en una seal elctrica. La seal de salida de un sensor no suele ser
vlida para su procesado. Por lo general requiere de una amplificacin para adaptar sus niveles a los
del resto de la circuitera. Un ejemplo de amplificador es el amplificador de instrumentacin, que es
muy inmune a cierto tipo de ruido.

No slo hay que adaptar niveles, tambin puede que la salida del sensor no sea lineal o incluso que
sta dependa de las condiciones de funcionamiento (como la temperatura ambiente o la tensin de
alimentacin) por lo que hay que linealizar el sensor y compensar sus variaciones. La compensacin
puede ser por hardware o software, en este ltimo caso ya no es parte del acondicionador.

El controlador de temperatura es un dispositivo con el cual se establece la temperatura que se desea


de un medio ambiente, con este dispositivo se monitorea la temperatura y se produce una orden de
cambio de sta misma, para, por ejemplo, manipular el clima en una incubadora de huevos frtiles
durante el tiempo suficiente para interferir en el crecimiento normal y el desarrollo del embrin.

OBJETIVO
Conocer, desarrollar y analizar un sistema de control de temperatura.

MARCO TERICO
En la presente prctica se analiza la construccin de un sistema de control de temperatura. En ese
sentido, es preciso aclarar algunos conceptos fundamentales acerca de los materiales utilizados para
su desarrollo como:
Sensor LM335. Sensor de temperatura el cual tiene como caractersticas principales: que su valor va
incrementando 10mV/K, su temperatura de operacin est entre -40C a 100C, y su corriente de
polarizacin desde 450 A a 5 mA.
Amplificador Operacional LM324. Los amplificadores operacionales son aquellos en los que podemos
encontrar circuitos montados que realizan operaciones matemticas, como por ejemplo sumadores,
diferenciadores, integradores, comparadores, etc. En este caso se comparan los valores de voltaje
provenientes del sensor de temperatura y la entrada de referencia (un potencimetro), y de acuerdo al
resultado existe una salida.
Optoacoplador 4N25. Es un dispositivo de emisin y recepcin que funciona como un interruptor
activado mediante la luz emitida por un diodo LED que satura un componente optoelectrnico,
normalmente en forma de fototransistor. Permite aislar la etapa de control y la etapa de potencia para
prevenir daos.
Transistor BC548. Es un transistor npn de bajo costo y propsito general.
Relevador. Es un dispositivo electromagntico. Funciona como un interruptor controlado por un circuito
elctrico en el que, por medio de una bobina y un electroimn, se acciona un juego de uno o varios
contactos que permiten abrir o cerrar otros circuitos independientes.
DESARROLLO

Material utilizado.
Resistencias de 10 k, 4.7 k, 1 k y 330 .
Potencimetro de 10 k.
Sensor de temperatura LM335.
Amplificador operacional LM324.
Optoacoplador 4N25.
Transistor npn BC548.
Relevador de 12V.
Fuente de CD (5V y 12V).
Cables banana-caimn.
Lmpara incandescente.
Fuente de CA (127V).

Figura 1. Material a utilizar

Procedimiento.
Se ensambl el circuito en el protoboard segn el siguiente esquema que se muestra en la
fig. 2.

Figura 2. Diagrama en Proteus


La experiencia de laboratorio consistio en mantener la temperatura del sistema a 36C,
puesto que el sensor trabaja en K realizamos la conversin a C para encontrar el voltaje
de referencia requerido (3.09V). (Fig. 3)

Fig. 3 Circuito con el voltaje de referencia ajustado


Se tena una temperatura en el sistema de 27C, por lo que el voltaje 1 era menor al voltaje
de referencia, manteniendo as la lmpara incandescente encendida. Una vez que la
lmpara se aproxim al sensor, la temperatura de ste (sistema) fue aumentando
paulatinamente.
Conforme la temperatura del sensor aumentaba, dadas las caractersticas del sensor el
voltaje a la salida aumentaba de igual forma hasta que super el voltaje de referencia
(3.09V), segn la configuracin establecida para el sistema, cuando el voltaje del sensor
(voltaje 1) fuera mayor que el voltaje de referencia la lmpara deba apagarse frenando as
el aumento de la temperatura en el sensor.

Fig. 4 Lmpara apagada cuando la temperatura es mayor a 36C

Una vez que la lmpara se apagaba, la temperatura del sensor disminua. En cuanto la
temperatura era menor a 36C la lmpara se encenda para volver a realizar el proceso
anterior y asi mantener la temperatura segn lo establecido.
Fig. 5 Lmpara encendida cuando la temperatura era menor a 36C

RESULTADOS
En la siguiente grafica se puede observar el tiempo que tom a la lmpara elevar la temperatura del
sensor a la temperatura establecida, as como las variaciones en la temperatura.

Grafica 1. Temperatura vs tiempo.


CONCLUSIN
Se comprob el correcto funcionamiento del sistema de control de temperatura, se pudo observar el
tiempo que la lmpara se mantena ya sea encendida apagada, de tal forma que la temperatura del
sistema se mantuviera estable.

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