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AWS A2.

4:2012

Símbolos Estándares
para Soldadura,
Soldadura Fuerte
y Examinación
No Destructiva

Traducción de:

Standard Symbols
for Welding,
Brazing, and
Nondestructive
Examination

AWS A2.4:2012

Traducción de:
Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination
Un Estándar Nacional Americano

Documento Original Aprobado por el
El Instituto Nacional de Estándares Nacionales
23 de agosto, 2011

Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva

7a Edición

Sobrepasa al AWS A2.4:2007

Preparado por la
Sociedad Americana de la Soldadura (AWS) Comité A2 sobre Definiciones y Símbolos

Bajo la dirección del
Comité de Actividades Técnicas de la AWS

Aprobado por el
Grupo de Directores de la AWS

Resumen
_Este. ~stáfldar establece un método para especificar cierta información sobre soldaduras, soldaduras fuertes y examina-
ciones no-destructivas por medio de símbolos. Se proporciona información detallada y ejemplos para la construcción e
interpretación de estos símbolos. Este sistema proporciona un medio para especificar operaciones de soldaduras y solda-
duras fuertes igual que examinaciones no destructivas, incluyendo el método de examinación, frecuencia y a1cance .

• American Welding Society®

AWS A2.4:2012

¡ntemalional Standard Book Number: 978-0-87171-817-4
American Welding Society
550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126
© 201 2 by American Welding Society
Se reservan todos los derechos
Impreso (",n los Estados Unidos de América

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iii . Disclaimer This publication is translated from the original English version of an American National Standard. AWS A2.4:2012 Descargo de Responsabilidad Esta publicación es una traducción del Estándar Nacional Americano original en inglés. nor is AWS responsible for any errors. or ambiguities appearing in this document as a result of the translation. The only version ap- proved by the American National Standards Institute is the English language version. AWS makes no warranty as lO precision or completeness. The English text is the only official version and shall be referred 10 in cases of dispute. AWS no garantiza la precisión o exactitud del texto. While reasonable efforts have been made to ensure an accurate translation. ambigüedad ti omisión que aparezca en este documento como resultado de la traducción. El texto en in- glés es la única versión oficial y será la cual deberá ser referida en caso de conflicto. omission. La única versión aprobada por el American National Standards Institute es la versión en inglés. y AWS tampoco se hace responsable por ningún error. Aunque se ha llevado acabo los máximos esfuerzos para crear una traducción precisa.

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Existen invitados en todas las reuniones del Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos para que expresen sus opiniones verbalmente. Procedimientos de apelación a cualquier decisi6n adversa sobre alguno comentario se proporciona en Rules of Operation of the Technical Activities Committee. FL 33126 (ver anexo H). Tal fe de errata. métodos. IV . prácticas recomendadas. FL 33126. Miarni.aws.org). indirectos. Se asume que el uso de este estándar y sus provisiones es confiado a personal competente y apropiadamente cualificado. AWS tampoco da garantía sobre la exactitud o integridad de cualquier información publicada. se publica en la página web de AWS (www. AWS se exime de la responsabilidad de cualquier violación de una patente o nombre comercial por causa de este estándar. clasificaciones y guías) de la Ameri- can Welding Society (AWS) son estándares de consenso voluntario y han sido desarrollados acorde con las reglas del American National Standards Institute (ANSI). las opiniones orales son informales y no deben ser usadas como sustitutas a una interpretación oficial. deberá ser reafinnado o retirado. Este estándar puede ser que sea sustituido por la emisión de nuevas ediciones. o regulaciones de otros gobiernos. En tales casos. así sean especiales. como sea apropiado. Los usuarios deben asegurar que tengan la edición con las enmiendas. u otros daños de cualquier natura- leza. 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Interpretaciones oficiales de cualquiera de los requerimientos técnicos de este estándar solo pueden ser obtenidas mediante una solicitud por escrito al comité técnico apropiado. cuando se encuentra. Además. Cualquiera que use este documento debe depender en su juico y en su conocimiento independiente o. En ocasiones distintas.

Vagi Engineering Consultant J. J. Qualls Asesor J. LLC L. L. Gullotti. Galliers General Electric Aviatian R. Grirnrnett.4:2Q12 Personnel Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones B. Dayton-Elano Division Asesores al Subcomité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones L. Secretario American Welding Sacie!y L. Newhause BC Hydro Engineering-Quality Assurance J. Beneteau Centerline (Windsor) Limited C. Holdren Applications Technologies Company. B. P. J. Vicepresidencia Electric Boa! Corporation S. Borrero. L. Lander Sto John lnspection Services P. P. Christein. K. Ford Hobart Institute ofWelding Technology C. J. E. Siy Asesor Subcomité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones J. Siy Asesor v . Lander Sto John Inspection Services P. M. J. Secretario American Welding Society C. M. Beneteau Centerline (Windsor) Limited B. Presidencia Areva NP J. M. Haldren Applications Technologies Company. J. J. Warley CE Aviation. Newhouse BC Hydro Engineering-Quality Assurance W. LLC B. Galliers General Electric Aviation J. Borrero. L. LLC C. K. Ford Hobart Institute ofWelding Technology B. F. Warren CNH America. J. M. Christein. D. Dayton-Elano Division Asesores al Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones J. N. Warren CNH America. Worley CE Aviation. Barley OTC-Daihen D. Presidencia Huntington Ingalls Industries-Newp0/1 News Shipbuilding J. Greer Moraine Valley College L. N. L. LLC B. AWS A2. D. Gullotti Electrie Boat Corporation R. Vicepresidencia Huntington Ingalls Industlies-Newp0/1 News Shipbuilding S. Barley OTC-Daihen D.

LeJeune Road.0.4llego a su existencia en 1976 como resultado de combinar y sustituir a dos documentos previos. AWS A2. Adicionalmente. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva.0M/A3.2. Numerosas figuras y secciones fueron revisadas y varias figuras nuevas fueron agregadas para razones de clarificación. Estos deben ser enviado a la Secretaria. arui Nondestructive Examination. ANSI!AWS A2. Miami. Estas modificaciones de letras no alteraran el significado existente de ninguno de los símbolos de soldadura de canal. ANSI!AWS A2.2 fue publicado en 1958 y revisado en 1969. Los símbolos presentados en este estándar proporcionan un método para colocar información sobre soldaduras. se explica a continuación. Esta nueva edición contiene material técnico revisado. y si lo desean. el localizador de la profundad del cana "S" ha sido reemplazado por "D". Brazing. metodología.4 ha sido objeto de formateo extensivo en cuanto a modificaciones a la ubicación de varias figuras en cuando a sus secciones de referencia. Including Brazing. Se agregaron varias ilustraciones con la intención de hacer al estándar más simple. Este cambio fue hecho ya que el símbolo de soldadura de bisel es solo un símbolo en la familia de los símbolos de soldaduras de canal. Los símbolos en estas publicaciones pretenden ser usados para facilitar la comunicación entre el personal de diseño. La historia detrás de "'E" fue para designar dimensiones efectivas de garganta para el tamaño de la soldadura de canal. Símbolos Estándares para Soldadura. Cualquier comentario o sugerencia sobre el mejoramiento de este estándar es más que bienvenido. el cual introduce a los usuarios a los estándares ISO.0. La publicación AWS A2. el termino Profundi- dad de Bisel" fue usado aleatoriamente en vez de "Profundidad de Canal". en efecto.4:2007 Standard Symbols for Welding. solo tienen que seleccionar la sección que se les haga útil. and Nondestructive Examination. Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones. soldadu- ras fuertes y examinaciones no destructivas en dibujos. ISO 2553 Símbolos de Soldaduras. ANSI!AWS A2. La séptima edición del AWS A2. La evolución del AWS A2. y A2. Por ejemplo.4-76 Symbols for Welding and Nondestructive Testing. Brazing. ANSI!AWS A2. las cuales eran explicadas anteriormente. 550 N. Los métodos de unión y los métodos de examinaciones no pueden tomar su lugar apropiados como herramientas de fabri- cación con tal de que se proporcionen como información de parte del diseñador hacia el personal de unión o de inspec- ción. Otro cambio introducidos a la estanda- rización es el termino "'Profundidqd de Canal" a lo largo de la publicación. Varias de las modificaciones que fueron llevadas a cabo fueron el resultado de varios comentarios y sugerencias de los usuarios de este estándar. Símbolos Estándar de Soldadura (Standard Welding Symbols).4-86 Standard Symbols for Welding. pero solo se incluye por propósitos infonnativos. and Nondestructive Examination.4-98 Standard Symbols for Welding. quienes están requeridos de conocer los requerimientos de diseño.0 fue publicado por primera vez en 1947 y fue revisado en 1958 y 1968. Adicionalmente.W. este cambio de letras va de acuerdo con el AWS A3. Esta introducción es educacio- nal y tiene intenciones de reemplazar ningún documento oficial ISO. se agregó un nuevo anexo informativo F. FL 33126. Y el tamaño de la soldadura "E" ha sido reemplazado por "S" a lo largo del estándar de las soldaduras de canal. Vil . Brazing. Brazing. las figuras 47 y 48 han sido agregadas para ilustrar la aplicación de soldaduras de borde intennitentes. El AWS A2. Estándar de Términos y Definiciones de Soldaduras. En revisiones pasadas. Símbolos Estándares para Soldadura. Símbolos de Examinaciones No Destructivas (Noruiestructive Testing Symbols).4:20l2. El AWS A2. Para asistir al usuario.4. Ambas publicaciones anteriores fueron creadas en coordinación de la Sociedad Ameri- cana de la Soldadura (AWS) y la Asociación Americana de Estándares (ASA) Comité Seccional Y32.4-93 Standard Symbols for Welding. fabricación e inspección. Las declaraciones tales como "soldado completamente". ANSI!AWS A2. La letras solo representan un localizador numérico y por ende no cambiará el significado de ningún símbolo existente o futuro de una soldadura de canal. A2. En practicas.4-79 Symbols for Welding and Nondestructive Testing. transfieren la responsabilidad del diseño del diseñador al personal de producción. la mayoría de los usuarios solo necesitaran pocos símbolos.4:2012 Prefacio Este prefacio no es parte del AWS A2. arui Nondestructive Examination. y AWS A2. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva.

(il: / /.~ ~. '0-'--. ¡. Gonzalo Cordoba.:.. VIll ..". Panama.~ .l .. El rng. Ciudad de Panamá. ~ ~ .:. Cordoba is currently a faculty member of the Technological University of Panama. Panarna City. . ~.. whose efforts and cooperation greatly facilitated the translation of this publication. Panamá. cuyos esfuerzos y cooperación han facilitado con grandeza la traducción y revisión de esta publicación. >f e!~. l "!.¡t "~I~$' Acknowledgment The American Welding Society would like to acknowledge the contribution of Gonzalo Cordoba.4:2012 Reconocimiento La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) quisiera reconocer la contribución del Ing. Mr.AWS A2.~_. '.":~I_-f.' ___. Cordoba es actualmente un miembro docente de la Universidad Tecnológica de Panamá. .

..... Símbolos Básicos de Soldadura ......................2 Colocación del Cordón de Soldadura con Respecto de la Junta 6.................. 2 4....................................3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldaduras ....... 23 6.................................................................................... 17 6........ xiii 1................................. 17 6.........................................................................................................................................................2 Referencia Base ......................... 23 6...................................................................... viii Lista de Tablas ........................ 17 6.........................................................................7 Ilustraciones ................................................... 15 6.................................................. AWS A2............................................................................3 Símbolos de Cordón 4.........................................................6 Líneas de Flechas Múltiples ................................................................. 23 7.................................................................................................................4 Símbolos Suplementarios de Soldadura 4.........................4 Quiebre en la Flecha ...........................8 Símbolo de la Soldadura de Campo ........ 2 5..........................................7 Líneas de Referencia Múltiple ............ 1 l .. xiii Lista de Figuras ........................................................9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos ................... Provisiones Generales para los Símbolos de Soldadura 6......................................................................................................................................................................................................................................................................................6 Localización del Símbolo de Soldadura .........................................................................4:2012 Tabla de Contenidos Página N° Personal ............................. 8 6............................................................................................................................ Requerimientos Generales ...............................................................17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura .......... 8 6... 15 6.....15 Métodos de Dibujado de Símbolos ...1 General IX ..........................11 La Cola del Símbolo de Soldadura .................... 23 6...............................................................................................................2 Unidades de Medición ......................................................................... l 1.................................................................................................l Alcance . Chaflanes (Ranuras) de Cordones de Soldadura 7..................................................... 15 6............................................................16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades Métricas ........................................... 20 6.............................................................................................................5 Símbolos de Soldaduras Combinados ........................13 Símbolo de Penetración Completa (Fusión Total) .................................................................................................................................................................... 23 6................ v Prefacio Reconocüniento ..... Referencias Normativas 3............................................................................... Términos y Definiciones .......................................................................................................1 Distinción entre el Símbolo de Cordón (Weld Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura de Soldadura (Welding Symbol) 4....................................................................................................................................................................3 Seguridad 2..................... 8 6................. 20 6....................... l Significado de la Localización de la Flecha 6....................... 2 4........................................................ ................................................................ Tipos de Juntas 6........................................... l 8 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Aplicación de la Soldadura .....................12 Símbolos de Contornos .......................................10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor .................................................... 2 4.....14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes ..5 Símbolos de Soldadura ..... 2 4................................. l 1................ 2 4...................................................................

............... 69 11............................. 60 9................................................................. 65 10...2 Profundidad de la Ranura y Tamaño de la Soldadura de la Ranura ..2 Tamaño o Resistencia de la Soldadura de Puntos ..6 Espaciado de la Soldadura de Canal ............................................7 Juntas Inclinadas (Skewed) 9... 47 7.............................5 Extensión de la Soldadura de Puntos ...........................................................................5 Profundidad del Relleno 10...............8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal ...3 Dimensiones de Ranura ..............................................7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples ......................... 60 9.................................................... 10..................... 58 8..............7 Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld) a la Soldadura de Ranura .................................... .... Soldaduras de Tapóu ........4 Número de Soldadura de Puntos 11...........13 Juntas Inclinadas (Skewed) 50 8.............. 9..........11 Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz (Backgouging) ......................................................1 General 9.................... Soldadura de Filetes 53 8.9 Contornos y Acabado de la Soldadura de CanaJ..........................3 Ángulo de Avellanado 9.................................... 76 12....................................................................8 Juntas con Respaldo 7................. 53 8...................7 Número de Soldaduras de Canal 10...................................................................................................................6 Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura ........6 Número de Soldadura de Tapón 9.........3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos 11.... 65 10...............................................5 Soldadura en Ranura en Forma Intermitente ............................................... 74 11................................................................................1 General x ...................................................4 Longitud de Soldaduras de Ranura .................. 60 9.............6 Contornos y Acabados de la Soldadura de Puntos 11...... Soldaduras de Costura .................................................................................................1 General 10................................................................................................................................................................................. 75 12.... 68 11............................... Soldadura de Caual ........................................................................... 34 7............................................................................................... 45 7....5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales .................. ............................... 58 8........................................................................................................................2 Tamaño de la Soldadura de Filete .......................... 53 8........................ 34 7................ 47 7................................................7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón ........................3 Longitud de la Soldadura de Canal 10.......- AWS A2..................1 General 11......................... 65 10..................................................12 Soldaduras de Sello 7..................................3 Longitud de la Soldadura de Filete .............................1 General 8........................................... ................................2 Tamaño de la Soldadura de Tapón ..........10 Insertos Consumibles ..............8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros ....................................... Soldadura de Puntos 11............40 7.....4:2012 Página N° 7.............................................................6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete ....5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón ..................................2 Ancho de la Soldadura de Canal......................................4 Ángulo de Avellanado ....................9 Junta con Espaciadores (Separador) 7....................4 Profundidad del Relleno 9.................................. 68 10..............................40 7............................................ ............. 64 10........................................... 26 7... 58 8...............................................................4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente ..........................

......................4 Aplicación de los Símbolos 17................. 90 14.................................... 97 17...... Códigos y Referencias ..................................................................................................1 General 16............................................................................................. 93 16....12 Exámenes de Áreas ................................................... 99 17............................. Símbolos para los Exámenes No Destructivos 17..................................................6 Orientación de la Soldadura de Costura 12........................... .6 Longitud de la Soldadura de Borde .........................................................................3 Preparación Especial No Especificada 16...4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración Completa ......................................................................................... 82 13.................................................... 99 17........ 93 16............................ Soldadura de Borde ...3 Longitud de la Soldadura de Costura ..... 82 14.....................................................3 Símbolos Suplementarios 17............................................................................5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones ........3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble ...............................7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura 81 12.... 80 12.....................6 Símbolos de la Soldadura y de Exámenes No Destructivos ............................................................... Soldadura Superficial (de Recubrimiento Superficial) ....................................................................................3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago ...... 100 Anexo A (Normativo)~Tablas ......... 90 15..6 Localización de la Primera y Última Soldadura de Espárrago .......................................... 90 15...........................11 Numero de Exámenes.....1 Uso del Símbolo de la Soldadura Superficial (Recubrimiento Superficial) .........................4 Localización Estándar de los Elementos ... ........................................... 98 17..........8 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples 81 13................................................. 76 12...................... 101 Anexo B (Informativo)~Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) .............................................1 Significado o Importancia del Lado (Flecha o Posterior) ................................................ 90 14.............................................................10 Extensión............................................................................... 97 17........5 Provisiones Generales para los Símbolos de los Exámenes No Destructivos ..........................................3 Extensión......................................... Soldadura de Espárrago 14.............................. 82 13...........:........................................................ 82 13....1 Elementos 17........... 97 17............... 111 XI ........................................................ 90 14................. 93 15................2 Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Costura ........................................1 General ................................................................... 80 12.........................5 Número de Soldaduras de Costura ................................... 82 13......................... 90 15............................. 99 17......................................... 90 15.......................4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie Previamente Soldada ............................5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos Miembros ..................................................... Localización y Orientación de las Soldaduras de Recubrimiento SuperficiaL ....4 Número de Soldaduras de Espárrago .............................................2 Tamaño de la Soldadura de Borde ...................................................... Símbolos de Soldadura Fuerte 16.......4:2012 Página N° ~ 12..................................................9 Especificaciones............................ 93 15............................ 82 13...................... 82 13................................. Localización y Orientación de los Símbolos de los Exámenes No Destructivos ....8 Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos .....................................7 Soldaduras de Borde Intermitentes .2 Designación de las Letras para los Métodos de Ensayos .......................................5 Localización de la Dimensión 14......... 98 17........................................2 Tamaño del Espárrago 14............... ......................................... 76 12.......7 Unidades de los Estados Unidos y del Sistema SI ....................... AWS A2..............................................................2 Tamaño (Espesor) de las Soldaduras de Recubrimiento Superficial ...................................................................................................................................................2 Soldadura Fuerte de Filete ........................... 82 13.......... 98 17............................................................................4 Dimensiones de las Soldaduras de Costura Intermitentes ...........

........................................................................................................................................................4..... 137 Anexo H (Informativo)-Guía para Preparación de Requerimientos Técnicos ..................... Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva ................ Símbolos Estándares para Soldadura...................... 115 Anexo D (Informativo )-Comentario sobre el AWS A2.............. ······· ....... 123 Anexo F (Informativo)-ISO 2553 Símbolos de Soldadura ....................... 127 Anexo G (Informativo )-Referencias Informativas .........................4:2012 Página N° Anexo C (Informativo)-Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) ... ··········· ........ 119 Anexo E (Informativo)-Tabla de Símbolos de Soldadura ........................ 139 141 Lista de Documentos AWS sobre Definiciones y Símbolos XII ..................AWS A2.........................................................

............................................ .................. ... 36 22 Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada ................................. 2 l 12 Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Ranura.................................................................... 27 15 Especificación de la Profundidad del Canal y el Tamaño de la Soldadura de Canal ............................................................. 104 AA Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.6 Método de Examinación Designaciones de Letra ................................................................................................................................... 10 8 Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura ........................................................................................................... 26 14 Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Canal................................................5 Sufijo para uso Opcional en la Aplicación de Soldadura..................................... .............. 102 A.............................................................................. 7 6 Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura ................................... 39 24 Especificación sobre la E"tensión de la Soldadura en las Ranuras Soldadas 25 Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente ........46 28 Juntas con Respaldos o Espaciadores ......2 ..... en Relación con la Profundidad del Canal................................. 101 A........................... D ................................................................ 30 17 Aplicación de Símbolos para un Sistema Combinado de Soldadura en Ranura y en Filete ..................................... 35 21 Especificación de las Ranuras con Ángulos en las Soldaduras en Ranuras ........................................ 16 10 Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete ......................................................................... la Profundidad de la Ranura No Está Especificada ..................... 33 20 Especificación de la Abertura de la Raíz en las Soldaduras en Ranuras ..................... 12 9 Símbolo de Soldadura en Aplicación "TíPICA" ........... 11 O Lista de Figuras Figura Página N° Símbolos de Soldaduras 2 Símbolos Suplementarios .......... 3 3 Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura 4 Tipos de Junta .2 ......................................... 18 11 Aplicación del Símbolo de Penetración Completa .............................. 48 Xl1I .....................................................................................................................4:2012 Lista de Tablas Tabla Página N° A.............................................................. AWS A2.................................................................... 32 19 Penetración Parcial en Junta con la Geometría de la Junta como OpcionaL .................................................................... Soldadura Fuerte y Procesos Aliados ................................................ 25 13 Aplicación de Dimensiones en el Símbolo de la Soldadura en Ranura .......................................... Lado Posterior y Ambos Lados ................. 9 7 Combinaciones de Símbolos de Soldadura ..............................2 Letras de Designación de Procesos de Soldadura.. 28 16 Aplicación de Símbolos Solamente para el Tamaño de la Soldadura en Ranura ............................................. 110 A.............................................................................................................. 5 5 Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha............... 107 A............3 Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A....................................................42 26 Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos 27 Aplicación del Símbolo de Soldadura en la Soldadura de Respaldo Posterior o Anterior........................................................................ Procesos Aliados y sus Variaciones ...................................... 37 23 Especificación de la Longitud de la Soldadura en la Soldadura en Ranura ......................................................................................................................................................................... (S)......I Designaciones del Tipo de Junta . 3 l 18 Aplicación de Símbolos para Juntas con Penetración Total y con Geometría de Juntas como Opcional ....................

............................................... 55 34 Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete ........ 121 xiv ..... Intermitente .......................................................................l Ejemplos de Soldaduras de Tuberías ......... 97 D......................................2 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Soldadura ...... 66 38 Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal .............................. 120 D..................................... 87 49 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos 50 Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial............................................................................................................................................................................ 92 51 Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 52 Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos ........................ 83 47 Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde ...... 73 42 Soldadura de Punlo en Múltiples Miembros 43 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 97 53 Localización Estándar de los Elementos en Símbolo de Examinación No Destructiva ............................. 54 33 Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete.................................... .......................................... 78 45 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples .... 71 41 Aplicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección .......... 62 37 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Canal....................................................................................... 52 32 Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes ............... 51 31 Junta Inclinada .............. 120 D.........................AWS A2................................ 61 36 Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón ............................................................................................................................................................................................................................................................................4:2012 Figura Página N° 29 Aplicación de Símbolos para Insertos Consumíbles ................................................................................... ............................................................................ 77 44 Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura ................ 67 39 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto 40 Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto .................................3 Ejemplo de un Canal con Bisel ...................... 49 30 Aplicación del Símbolo para Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz .................................................................. 80 46 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde .................................. 57 35 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón .................................................. 86 48 Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente ..

soldadura fuerte y de los exámenes no destructivos. Requerimientos Generales 1. Los símbolos de los exámenes no des. sección relativa a los símbolos de los exámenes no des- Agencias Regulatorias Aplicables al Tema tructivos establece aquellos símbolos que deben utili- zarse en los dibujos con el objeto de determinar las Los trabajos realizados en conformidad con estos están- pruebas no destructivas que definen si los componentes dares puede incluir el uso de materiales que han sido son adecuados. la localización y (1) ANSI Z49.1 Alcance.r AWS A2.1 OMIB 1. Para las referencias sin fechas. Guía para los vos a la seguridad y salud que puedan ocurrir en el tra- Exámenes No Destructivos de Soldaduras (Guide for the bajo. Los temas relacionados con seguridad. Por lo tanto. no se incluyen equi.1.1 debe ser considerada cuando se ñ"e-s--no destructivos. and Allied opcionales y los símbolos suplementarios proveen el Processes) medio de especificar requerimientü:s adicionales. Cutting. tructivos que se necesitan en la soldadura y en Soldadura La información relativa a la seguridad y la salud está dis- fuerte. representa los méto. la última . como mínimo. considerados como peligrosos y pueden incluir operacio- tructivos incluidos en este estándar. ridas. En la AWS programa apropiado de seguridad para incluir los posi- B 1. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructivos 1. Sociedad Americana de Soldadura (AWS): mientos para especificar. de (l) Hoja de datos relativos al material de seguridad soldadura de soldadura fuerte o de ensayos no destructivos. Los estándares Fabricantes de Materiales y Equipo: no tienen la intensión de recomendar prácticas de diseño. bles riesgos y las regulaciones aplicables que son reque- lles para el uso de los diferentes métodos de los exáme. La cante de equipos.4:2012 Símbolos Estándares para Soldadura. El sistema incluye provisiones para la representa- ponible en los siguientes documentos: ción grafica de las soldaduras. constituyen disposiciones mandatarias de este estándar quen en los ejemplos. ciones que a través de referencias en este documento. dos de los exámenes no destructivos discutidos en la Este estándar no pretende señalar todos los riesgos relati- última edición de AWS B 1. nes o equipos que pueden causar heridas o la muerte. soldadura fuerte y los métodos de los exámenes no destructivos con procedi. Este estándar presenta un sistema para indi.2 Unidades de Medición. Referencias Normativas 1. se encuentran las definiciones y los deta. Los elementos Procesos Aliados (Safety in Welding. 2.1 OM/B 1. propósito de este estándar por lo que no se tratan en este car los requerimientos relativos a los exámenes no des.1 O. valencias o conversiones excepto cuando ellas se indi.3 Seguridad. Seguridad en Soldadura. La sección que trata sobre la soldadura fuerte utiliza los (2) Manual de operaciones suministrado por el fabri- mismos símbolos que se utilizan para la soldadura. salud y temas relativos a ambos están por encima del 1. (2) AWS Hojas de Hechos Relativos a Seguridad y Las figuras incluidas en el texto tienen la intensión de Salud (Safety and Health Fact Sheets) mostrar cómo puede utilizarse el formato correcto ade- (3) Otras informaciones sobre seguridad y salud están más de la aplicación de símbolos que nos lleven a obte- disponibles en el sitio web de la AWS ner la información necesaria sobre soldadura. documento. EJ usuario de este estándar debe establecer un Nondestructive Examination of Welds). ANSI Z49. Este estándar no requiere de Los estándares listados a continuación contienen disposi- unidades de medición. suministrada por los fabricantes de materiales. Cortes y el grado de extensión de su aplicación. Las limitaciones incluidas en especificaciones y códigos están por encima del propósito de este estándar. desarrollan programas de seguridad. de la AWS.1 O.

So/dering. Including Terms of Adhesive Bonding. identifi- tive Examination ofWelds).6 Localización del Símbolo de Soldadura.1 Distinción entre el Símbolo de Soldadura (Weld cada símbolo de soldadura. incluyendo las aplicación de la soldadura. Ellas no están hechas con la referencia base. cuando se utilizan. Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura o 4. Los símbolos deben ser 5. La primera indica el tipo de soldadura en el cordón. ciones.30M. operación o referencia necesaria para realizar la solda- micos y Regaderas Térmicas (Standard Welding Terms dura o la soldadura fuerte. Soldadura FUe/te. Un símbolo de soldadura (American Welding Society/AWS):l puede consistir de varios elementos (ver figura 3). Se pueden incluir elementos adicionales Adhesivas.2 Referencia Base. para facilitar la penetración completa). Guía para los Exámenes No. Los requerimientos mandatarios en relación con cada elemento en los símbolos de soldadura deben referirse a la localización del elemento y no debe ser interpretado 4. Especificaciones para los Consu- los símbolos de soldadura.. lado corresponde al otro lado de la junta opuesta al lado de la flecha. la junta es la deben utilizarse en los dibujos. de esquina. Los tipos básicos de las juntas-de tope. adicional tales como especificaciones. La cola del símbolo es utilizada para indicar información Destructivos en la Soldadura (Guide for the Nondestruc. las modificaciones subsi- guientes o sus revisiones posteriores de cualquier publi- cación no son aplicables. Soldadura Blanda. En forma alterna. Cortes Tér. Soldadura Fuerte.4:2012 I I edición del estándar referenciado debe ser aplicada. Los sím- bolos suplementarios a ser utilizados en conexión con los símbolos de soldadura deben ser hechos de acuerdo con la figura 2. cación del metal de relleno o electrodo. Incluyendo Términos para Uniones Adhe. 4.l. especifica- Thermal Spraying). Símbolos Básicos de Soldadura como una necesidad de que el elemento sea incIuido en 4. muestran en el anexo A. de los símbolos de soldadura debe apuntar hacia una tinción entre el termino símbolo de soldadura y el de línea. I Estándares de la Sociedad Americana de Soldadura 4. mibles Añadidos (Specificationfor Consumable Insens). martillado (peening)/martillado por bolas de acero. and Thermal Todos los elementos. procesos. Incluyendo Términos para Uniones cia y la flecha. Cortes con el objeto de indicar aspectos importantes y específi- Térmicos y Regaderas Térmicas (Standard Welding cos sobre la soldadura. Los estándares de la AWS son publicados por la American figura 4. en T.4 Símbolos Suplementarios de Soldadura. o de las especificaciones. Las designaciones de los tipos de juntas se Welding Society. elementos requeridos están la línea horizontal de referen- res de Soldadura. el lugar o el área que debe ser soldada.30/AS. con el objeto de producir com- 3.0M/A3. Thermal Cutting. 4. -- AWS A2. códigos o otros dibujos que eliminen la necesidad de incluir los elementos correspondientes en AWS AS.10M/Bl. o cualquier otra sivas. etc. Los ejemplos dados. dimensiones. Thermal Cutting.7 llustraciones.3 Símbolos de Soldaduras. martillado con martillo. Soldadura B/anda. la que al ser utilizada forma parte de los símbolos de la 4. Brazing.0M/A3. Soldering. estándares. Including Terms for Adhesive sobre la soldadura puede ser incluida por otros métodos Bonding.lO. En el sistema actual. Como AWS A3. la información Terms and Definitions. deben tener una Spraying) provee la base para los términos y definiciones localización especifica tal y como se muestra en la figura utilizados en este documento. son solo ilustrativos y tienen la intensión de demostrar las aplicaciones apropiadas de las prácticas que 4. ultrasonido. FL 33126. and Definitions. Brazing. Este estándar hace dis. Para las referencias con fechas. de traslape y de borde~las que se muestran en la 1.5 Símbolos de Soldadura. La flecha de Soldadura (Welding Symbol).0. y AWS B1.W. tabla A. localización o área que en forma concluyente iden- símbolo de la aplicación de la soldadura o de soldadura. and tales como notas en los dibujos o por detalles. El lado de la flecha corresponde al lado intensión de presentar prácticas de diseño o de reemplazar de la junta a la que apunta el símbolo de la flecha. 550 N. Tipos de Juntas dibujados en contacto con la línea de referencia. LeJeune Raad. 3. 2 L . tifique la junta. El otro los requerimientos de los códigos. Términos y Definiciones Estándares base del lado opuesto de una junta parcialmente soldada de Soldadura. contra resacado (backgouging/remoción del metal soldado y el metal AWS A3. Términos y Definiciones Estánda. Miami.0. Términos y Definiciones presión en la superficie que se golpea). Los símbolos de soldadu- fas se muestran en la figur~ 1.

.-cr --0-.O_J::]_ _CJ.o-L.. -7'\./.--j¿-.--y-- I Nota: La línea de referencia se muestra punteada con fines ilustrativos.--.--K-. -~.--TC- PUNTO FILETE TAPON CANAL ESPARRAGO O COSTURA RESPALDO RECUBRI. BORDE PROYECCiÓN MIENTO __0 __ __H __ --~-. -'7.-. Figura 1-Símbolos de Soldaduras CONTORNO SOLDADURA INSERTO SOLDADURA EXCESO DE CONSUMIBLE RESPALDO SEPARADOR RASO TODO DE CAMPO PENETRACiÓN (RECTÁNGULO) (RECTÁNGULO) O CONVEXO CONCAVO ALREDEDOR (CUADRADO) PLANO 4 . AWS A2.-/7-. ..4:2012 BISEL BORDES MEDIO EMPALME V MEDIO V U J ABOCINADO RECTOS ABOCINADO _JL __/L_ -y-. _ill_ --v-. --~-.--@:-..:].-c. ~ ? P "'--"' \ \ \ Figura 2-Símbolos Suplementarios 3 ... -m- --0-. r (. __'1: __ __f___ _ ~C__ __ lL _ --n-.-A-.. --h--.JC7._ --Q?).

.4:2012 ÁNGULO DE BISEL. CANAL O FLECHA CONECTANDO LA LÍNEA DE REFERENCIA A SOLDADURAS DE PROYECCiÓN LA FLECHA LADO MIEMBRO DE LA ELEMENTOS EN ESTA AREA PERMANECEN JUNTA O FLECHA l. ESPARRAGO. INCLUIDO El SíMBOLO DE ACABADO ~ ~ ÁNGULO DE CONTOR NO PARA "" SOLDADURA DE TAPON _ SíMBOLO DE CONTORNO~ '" F ABERTURA DE RAíz PROFUNDIDAD DE REllENO PARA SOLDADURAS TAMANO DE LA SOLDADURA _ DE TAPON CANAL PROFUNDIDAD DE RANURA l lONGITUD DE SOLDADURA CIERTAS SOLDADURAS R CENTRO) DE S~lDADURAS . SIMBOlO DE ESPECIFICACION ~ } SOLDADURA PROCESO U OTRA AMBOS LADO DE CAMPO REFERENCIA S O D (S) LADOS POSTERIOR L-P SíMBOLO DE T .AWS A2.5 en el anexo D para el comentario en la Figura 3.' SOLDADURA TODO ALREDEDOR OMITI~~t AMBOS LADO LADOS FLECHA COLA (PUEDE SER CUANDO LA REFERENCIA NO SE USA) (N) LLÍNEADE SíMBOLO DE SOLDADURA ( ( L: REFERENCIA NUMERO DE PUNTOS. \. TAPON. COMO SE MUESTRA CUANDO LA COLA ' I LADO JUNTA Y LA FLECHA SE INVIERTEN lOS SíMBOLOS DE SOLDADURA I' DEBEN ESTAR DENTRO DE LA DE LA LÍNEA DE REFERENCIA Nota: Ver D4. Figura 3-Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura 4 . COSTURA.

. ----1. ::l . . w o . « I~~--'l z ::. ... .... ....-'. I . ::l __ .. W "- I ~ 1- I ~ ~ z z I . .......J .1.. ~ Z . ::l I w ------'... ::l . o I '\-_ __ 31 w "- I ~ :3 I Z . W o .. ~ Z .... . ~ ::l I . --1. . o o:: oal .

Para estos sím- bolos. de Canal.1 Lado Flecha. Las soldaduras sobre el lado flecha de lajunta deben se especificadas colocando el símbolo de la soldadura por debajo de la línea de referencia (ver 6....1. _-11 LADO POSTERIOR 1-_-.2 Colocación del Cordón de Soldadura con Res- LADO FLECHA pecto de la Junta LADO FLECHA 6.1.1).1. LADO FLECHA LADO POSTERIOR LADO FLECHA (B) JUNTA DE ESQUINA RSEW LADO POSTERIOR LADO FLECHA LADO POSTERIOR FW (e) JUNTA EN T LADO POSTERIOR 6.2 y 1\. información aplicable para el lado posterior de la junta 6. (D) JUNTA DE TRASLAPE LADOFLd LADO POSTERIOR LADO FLECHA /-v -----. . 6. la flecha debe tocar la Símbolos de Soldadura superficie exterior de una de las juntas y este lado debe 6. ~~ AWS A2.7'\~ / LADO POSTERIOR (E) JUNTA DE BORDE 6 .. El miembro hacia el cual apunta la flecha LADO FLECHA debe ser considerado el miembro lado flecha.\.4).2. aunque si se usan símbolos suplementarios en conjunto con ellos pueden tener algúna importancia (ver 11.3 Símbolos Sin Lado Significante. como el lado de la flecha en la junta. Provisiones Generales para los 6. La rado el lado posterior en lajunta (ver figura 5).1 Símholos de Soldaduras de Filete.1. la flecha debe tocar la superficie exterior de uno de los miembros de la junta en la línea central de la solda- LADO POSTERIOR dura deseada. El otro miem- LADO FLECHA bro de la junta debe ser considerado el miembro lado posterior (ver figuras citadas desde las secciones 9 a la 12). La ser considerado.. de Ranura y de Borde. Para estos símbolos.1 Significado de la Localización de la Flecha..4:2012 6. .2 Símholos de Soldaduras de Tapón. de Proyección y de Costura.". debe ser colocada por encima de la línea de referencia.. El información aplicable para el lado de la flecha en una junta lado opuesto al lado flecha en la junta debe ser conside- debe ser colocado por debajo de la línea de referencia. . Algunos sím- LADO POSTERIOR bolos de soldaduras no tienen lado flecha o lado posterior (A) JUNTA DE TOPE significante. de Punto.1.

Lado Posterior y Ambos Lados 7 . LADO POSTERIOR \. AWS A2. AMBOS LADOS Figura S-Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha." lJ/ ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO DE SOLDADURA RANURA EN V./ ~) lJ/A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SíMBOLO DE SOLDADURA RANURA EN V. LADO FLECHA v ~-.4:2012 lJ/A ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RANURA EN V.

2 Soldaduras de Filete. tienen ejes de simetría que son brarse si es obvio sobre cuál es el miembro que debe perpendiculares o normales a la línea de referencia. La flecha no necesita que- de la línea de referencia. ladas están exentas de este paso. A··~ .2. Las soldaduras sobre el lado 6. Cuando solo un línea de referencia.2 Lado Posterior. miembro de la junta con ranura biselada.~--~'---~'- AWS A2. ~~ 8 . deberá utili- zarse un símbolo que sirva para especificar cada cordón de soldadura (vcr figura 7). 6. 6.3 Ambos Lados. No debe ser ejes de los símbolos deben ser directamente alineados a quebrada si no existe preferencia sobre cuál es el miem- través de la línea de referencia.1 Soldaduras con Ranura. ~ v / ~ / --V ~ Ir /~ ~ 6. Si a cualquiera de los símbolos de soldadura utilizados le falta un eje de simetría perpendicular o normal a la línea ) ~ de referencia.4. la flecha debe tener un quiebre y apuntar hacia los símbolos de las soldaduras usados. partida (quebrada) no necesita ser utilizada en las juntas en donde se requiere especificar soldaduras combinadas y en donde es aparente cual es el miembro que debe ser y biselado. Para juntas que requieren más de un tipo de soldadura. Las soldaduras intermitentes y osci. símbolo de soldadura por encima de la línea de referen. Las flechas pueden o no dura deben estar directamente alineados a través de la requieren ser quebradas para indicar la localización de línea de referencia.2. el lado izquierdo de los símbolos de solda. sobre ambos lados ese miembro (ver figura 6).3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldadu- posterior de la junta deben ser especificadas colocando el ras. Las soldaduras intermi.2.1 Símbolos de Soldaduras Simétricas. una ranura en J. ranura con bisel.4:2012 6.1.3.1). ser dibujados con la pierna perpendicular alIado izquierdo.r 11 /-1\ /-~ 6.2.3. bro que debe tener el bisel. ranura en J y ranura con bisel acampanado siempre deben cia (ver 6. 6. Si o ambas.4.2 Símbolos de Soldaduras Asimétricos.ó ranura en J (ver figura 7). Una flecha tentes y osciladas están exentas de este paso. estos tener un bisel.5 Símbolos de Soldaduras Combinados.4 Quiebre en la Flecba símbolos de la soldadura por encima y por debajo de la 6. La soldaduras sobre ambos lados de la junta deben especificarse colocando ambos 6. las soldaduras de filete [ver figura 8(A)].o la ranura en J. Los símbolos de soldaduras de filete.

... -"- ". SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) LADO POSTERIOR . .4:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) LADO FLECHA .. SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) AMBOS LADOS Figura 6-Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura 9 .. AWS A2.

CON RANURA EN J-SENClllA y EN FilETE 1._ _ _ _ __ I .. r../ . .r. ~ i SOLDADURA DE RESPALDO 1. I ~ I " ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO DE SOLDADURA EN RANURA DE DOBLE BISEL Y EN FilETE Figura 7-Combinaciones de Símbolos de Soldadura !O ... ..' I \). " ~..1 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO.: 0: ~ AWS A2.4:2012 ~ .I·.

4:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SíMBOLO DE SOLDADURA EN RANURA CON BISEL SENCILLO Y FILETE DOBLE S R ~ R S S SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (D) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RANUA DOBLE CUADRADA Y FilETE DOBLE Figura 7 (Continuación)-Combinaciones de Símbolos de Soldadura 11 . AWS A2.

AWS A2.4:2012 r Ii SOLDADURAS SíMBOLOS SOLDADURAS SíMBOLOS SOLDADURAS SíMBOLOS (A) SOLOAOURAS CON CAMBIOS ABRUPTOS EN DIRECCiÓN Figura S-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 12 ~ .

_-----~ SíMBOLOS SOLDADURAS D ~---1 L. ..r '" SíMBOLOS ---1 SOLDADURAS ~ I rrvIl '" .4:2012 kJ V 7' I r . TOTALMENTE ALREDEDOR DE LA PIEZA Figura 8 (Continuación)-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 13 .. /-. AWS A2.-_--+ __ _ ~_---' SOLDADURAS SíMBOLOS (B) SíMBOLO DE LA APLICACiÓN TOTAL DE LA SOLDADURA..-------.

4:2012 r= 1-- SOLDADURAS SíMBOLO (C) SOLDADURA EN VARIOS PLANOS I~~~~~: I ~:::::P'"' 1/16 r----""'" SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) SíMBOLO DE SOLDADURA DE BORDE COMPLETAMENTE ALREDEDOR SOLDADURA 1/8 DE SELLO J' ---'1\. - AWS A2.~.-.. SíMBOLO J .. SOLDADURA (E) SOLDADURA DE SELLO Figura 8 (Continuación)-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 14 .

La primera operación está debe ser colocado en la unión de la flecha y el símbolo de especificada sobre la línea más cercana a la flecha. líneas de referencia pueden ser usadas para indicar una el símbolo de la soldadura todo alrededor (o el examen). secuencia de operaciones. aplicado en el mismo lugar. Las referencia para cada operación en que esto sea aplicable. La fle- cha puede apuntar en cualquier dirección. Dos o más para Soldadura Todo Alrededor. La bandera debe ser colocada en ángulo recto a > la línea de referencia y en cualquier lado de esta en las intercepciones con la flecha (ver el anexo 06. Una bandera es utilizada para especificar la soldadura hecha en 1era r ") I campo. DATOS DE PROCESO (CO STD) A-~ DATOS 6.2 Datos Suplementarios.8 Símbolo de la Soldadura de Campo. El símbolo de la soldadura en campo también puede ser mente sobre otras líneas de referencia adicionales. datos suplementarios a la información del símbolo de daduras idénticas [ver figuras 8(A) y 9]. operaciones subsiguientes son especificadas secuencial. AWS A2.7.7 Líneas de Referencia Múltiple 6. La cola de las líneas de pueden ser usadas con una simple línea de referencia referencia adicionales pueden ser usadas para especificar apuntando a los lugares en donde están especificadas sol.7.3 Símbolo de Soldadura de Campo y Símbolos 6.4:2012 6. Cuando se requiera.8). Dos o más flechas 6.7. soldadura. 3'" OPERACiÓN UT 2 da OPERACiÓN 1''" OPERACiÓN 6. 2da K >/ ~ /7':.6 Líneas de Flechas Múltiples.1 Secuencia de las Operaciones. v~ V ( "/ 15 .

Típ EN AMBOS EXTREMOS '-- 3/8 V Típ EN 1/4 4 PARES DE 5/16 ATIESADO RES 1/4 Típ EN AMBOS ALAS 5/16 SEccíON A-A Figura 9-Símbolo de Soldadura en Aplicación "TÍPICA" 16 .--..-".~~: .4:2Q12 3/8 1"-.A '-- ~ 3/8 1". 3/8 [7 r.~. ~ L.-.-.. Típ EN CADA EXTREMO ~I/ DOS ALAS 11"-.--'-'-.- AWS A2.A ~ . II ~ I '\.

4:2012 6.1 Continuidad de la Soldadura. 1> Localización No Especificada de la Solda- ~9lf:1ioldad¡jtá cuya longitud es menor que la 10n- ~a:juiifii"y si su localización no es crítica en B3S 17 .3 Miembros Ocultos. ción.2 Referencias. 6./~7efi'á soldadura cuya longitud es menor que la lon. tubos y barras redondas).10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor denotar soldadura continua.la junta disponible y en donde su localización es Su localización deberá especificarse sobre el figura 1O(C)]. A menos que se indique lo contrario. GTAW-AU 6.9.11.9. Especificaciones. o-rectangulares. los símbolos de soldadura deben 6. La información contenida en el documento de refe- rencia no necesita repetirse en el símbolo de soldadura. especificar la soldadura continúa [ver figura 8(E)]. Si para aclarar la situación. ldde. se requiere de mayor explicación. serie de juntas puede involucrar diferentes direcciones y tiples deben ser utilizados para especificar las soldaduras puede estar en donde existe más de un plano rver figura necesarias cuando se requiera cualquier cambio de direc.~~ _____ . puede ser especificada adicionando el símbolo de soldadura o para indicar la extensión de los espacios o las soldadura todo alrededor en la intersección de la flecha y líneas de dimensiones (ver figura 10).9. tabla A3 o tabla A4 en la cola del símbolo de necesario suministrar ilustraciones o vistas auxiliares. esta soldadura puede ser aplicada sin indicar su localización [ver figura 10(D)]. la Soldadura.I!·!I·4Especificación de la L9JOalización de la Solda- !!.10. extendiéndose alrededor de la circunferencia de una mera línea de referencia en el caso de un símbolo con tubería y en donde no existan cambios abruptos en la líneas de referencia múltiples.2 Soldaduras Circunferenciales.•.1]. Puede usarse un sufijo auxiliar de la tabla AS. Soldaduras una línea de referencia única [ver figura 8(A)] o de la pri. Ver el anexo B6.11. símbolos de la soldadura para todas las localizaciones en donde se aplica la soldadura única todo alrededor. esta puede especificarse tal y como dadura y de los Procesos Aliados. 6.1 Especificación para la Aplicación de la Sol- el miembro visible. La Los símbolos adicionales de soldadura o las flechas múl.. excepto en los la línea de referencia.1O. La configuración de la junta de casos en donde se utilice el símbolo de soldadura todo soldadura debe ser consistente con los elementos de los alrededor [ver figura 8(B). (D) Y el anexo D6. 6. 6. códigos o cual- quier otro documento aplicable puede ser especificado colocando la referencia en la cola del símbolo de solda- dura.9. soldadura. Si la soldadura de un miembro procesos aliados a ser utilizados deben ser especificados oculto es diferente que la del miembro visible. Los símbolos de la soldadura se aplican extendiéndose alrededor de una serie de juntas conecta- solamente entre cualquier cambio de la dirección de la das.1 Soldaduras en Direcciones Múltiples o Planas. 8(B). es tabla A2.9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos relación a donde quede localizada. las flechas deben iniciarse desde 6. AWS A2.2 para dirección (ej.11 La Cola del Símbolo de Soldadnra cada en miembros ocultos es la misma que la aplicada en 6. La soldadura y los se muestra a continuación. 71. están excluidas aplicaciones que involucran para aplicaciones que invo. Cuando la soldadura apli. A-2 . Cuando es deseable usar flechas múltiples sobre el símbolo de soldadura. (C).2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de Una soldadura continua del tipo único o combinada.10. deberá colocando la letra de designación apropiada. de los requisitos referentes al cambio de dirección y no lucran tuberías (tubos de espesores limitados) cuadrados requieren el símbolo de soldadura todo alrededor para O"~"~--. 6. (C) Y (D)]. según las especificarse la información para cada uno de ellos.

SíMBOLOS [..I ~ ItSmS-m-SmStj 2 ~ 2 2 SOlDADURAS1-'-ig g g g g t l' 28 '1 SíMBOLOS 11/4V/1' 1/4V2-S/ '11/4V/t ~ (A) SOLDADURAS CONTINUAS E INTERMITENTES COMBINADAS (UN lADO DE LA JUNTA) SOLDADURAS lW'rtflPltJ"( 1/4 f'..4:2012 I ::-F ~ r-:+j2 ~ 1+::+1 r-:..---r=-J 1/4 V2-S7 c::::{] (B) SOLDADURAS CONTINUAS E INTERMITENTES COMBINADAS (AMBOS LADOS) Figura lO-Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete 18 .:g<i-~- AWS A2.

AWS A2.4:2012 1/4 H/2 1/41/2 SOLDADURAS SíMBOLOS (C) SOLDADURAS UBICADAS OEFINIOAMENTE 1/4 SíMBOLOS 1/4 2 SOLDADURAS (O) SOLDADURAS UBICADAS APROXIMADAMENTE Figura 10 (Continuación)-Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete 19 .

AWS A2. especificadas adicionando los símbolos de contorno raso ticos sobre un dibujo pueden ser evitados al designar un o plano.4 Designación de Tipos Especiales de Solda- dura. H = MARTILLADO U = NO ESPECIFICADO Esta puede ser necesaria para juntas inclinadas (ver 7. Las designacio- nes del acabado no deben utilizarse para especificar el grado de terminado.7). El símbolo de penetración completa debe ser usado solamente cuando se requiera la penetración com- ~ pleta de la junta y además se requiera el refuerzo visible /.5 LUGARES 6.5 Omisión de Cola. Tal información no es necesario repetirla en símbolo de soldadura (ver figurall). solo símbolo de soldadura como "TÍPICO" (general. G = ESMERILADO R = FRESADO cias indicadas en la cola del símbolo de la soldadura. Cuando no se requieren refe- rencias.1 Localización del Símbolo de Penetración 6. La altura del aproximados que sean: lisos o rasantes. ( SK NO 52 ~ U 6. debe suministrar información adicional para completar la identificación de todas las juntas aplicables (ver anexo 6.3 Símbolos de Soldadura Designados como ó cóncavos sin utilizar el terminado mecánico deben ser "TÍPICOS". la solda- / -kfG ~ C dura debe ser especificada por medio de una sección C = CINCELADO P = PRENSADO transversal.ll.V / de la raíz. Repetición de símbolos de soldadura idén.13 M = MAQUINADO y 8. riores a la Aplicación de la Soldadura. en soldaduras hechas por un solo lado (ver figura 11).12.12. 6.1 Contornos Obtenidos por la Aplicación de la cando la dimensión requerida a ]a izquierda del símbolo Soldadura.12 Símbolos de Contornos altura del refuerzo de raíz debe ser especificada colo- 6.2 Contornos Obtenidos con Acabados Poste- D6. La 6. 20 .11. la cola puede omitirse del símbolo de soldadura.13.13. . los símbolos de soldadura. deben ser indicados adicionando la letra "U" al símbolo de contorno apropiado.3 Símbolo para Métodos de Acabado No Especificados.3).12.4:2012 6. detalles u otro tipo de dato con las referen.13 Símbolo de Penetración Completa (Fusión Total). El símbolo de penetración completa debe ser ser usadas para suministrar información pertinente de las colocado sobre el lado de la línea de referencia opuesta al soldaduras. convexo ó cóncavo en el símbolo de soldadura.6 Notas de Dibujo. planos. No deberán utilizarse las designaciones sobre el acabado mente abreviado como "TÍP") la flecha debe apuntar cuando el contorno deseado debe lograrse con la aplica- hacia la junta representativa (ver figura 9). Cuando los símbolos básicos de la soldadura son inadecuados para indicar la soldadura deseada. El usuario ción de la soldadura. Las notas de dibujo pueden Completa.11. plano. convexos refuerzo de la raíz no requiere ser especificado. convexo o cóncavo y con métodos no especificados.11. 6. La soldadura a ser realizadas con contornos de penetración completa (ver figura II J. Las soldaduras a ser acabadas con con- DETA tornos liso.11. 6.2 Dimensiones de la Penetración Completa. Típ . 6.

4:2012 1/16 - / II ~ GJ }~1/16 f ~ I } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SOLDADURA DE RANURA CUADRADA SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SOLDADURA DE RANURA CON BISEL SENCILLO 1/8 - /~ ~ ~ }~1/8 ~ I } f SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA DE RANURA EN V Figura U-Aplicación del Símbolo de Penetración Completa 21 . AWS A2.

~=~'" '_'0-"-_' AWS A2.4:2012 SOLDADA DESDE ESTE LADO ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA DE BORDE EN UNA BRIDA CON JUNTA DE TOPE SOLDADA DESDE ESTE LADO r-l-'" ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE BORDE EN UNA BRIDA O ALA CON JUNTA DE ESQUINA Figura 11 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de Penetración Completa 22 .

código o especificación. tabla. Si se requiere incluir conversiones del sistema soldadura de ranura.14.14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes Practicas Relativas a este Tema (Standards for Engi* neering Drawings & Related Practices). símbolo de soldadura o especificada a través de una nota en el dibujo.15 Métodos de Dibujado de Símbolos. Para guiarse 6. ocurridas corno resultado de las métrico al americano o viceversa.17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura.l. electrónicamente -1/4 TOLERANCIA o a mano. Soldaduras la referencia de la AWS Al. Los 6. utilice de referencia a la ASME soldaduras). En todos los 6. 2-6 LONGITUD DEL 6. Los detalles de DEL FILETE -{) 114 TOLERANCIA las alas son consideradas parte de los dibujos y no están especificadas en los símbolos de la soldadura [ver figura ¡1(E)]. Para guiarse en un (tales como la remoción de respaldo y los respaldos de bosquejo normalizado. detalles de las alas son considerados parte de los dibujos Cuando una tolerancia es aplicable a la dimensión del y no están especificados en el símbolo de la soldadura símbolo de soldadura. Los símbolos +1/4 SEGMENTO pueden ser dibujados mecánicamente. Guía del Sistema Métrico de borde que requieren penetración completa en juntas para la Industria de la Soldadura (Metric Practice Guide deben ser especificadas con el símbolo de soldadura de for the Welding lndustry). ésta debe mostrarse en la cola del [ver figura II(D)]. no deben ser incluidos como parte del sím* Y14. referencia. AWS A2. puede ser incluida una operaciones especificas de la aplicación de la soldadura tabla de conversiones sobre el dibujo. Los Cambios en la geometría de la junta en la dadura. Las soldadu- se aplica la tolerancia. Los símbolos que se pretenden aparezcan en publicaciones o que deben tener alta precisión deben ser dibujados con las dimensiones y proporciones dadas en el anexo B o anexo C.14.2 Penetración Completa en Soldaduras de casos. No utiliza un símbolo de soldadura con una sola línea de deben usarse unidades duales sobre los símbolos de sol.4:2012 6. 6. Estándares para los Dibujos de Ingeniería y las bolo de soldadura (ver anexo D6. se jos debe ser usado en los símbolos de soldadura. anterioridad al inicio de la aplicación de la soldadura.16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades ficar la geometría de la junta que debe establecerse con Métricas. se debe hacer referencia a las dimensiones en que Borde sobre Juntas de Esquina en Alas. ras de borde que requieren penetración completa deben ser especificadas con el símbolo de soldadura de borde y con el símbolo de penetración completa colocado sobre PIERNA +1/8 el lado posterior de la línea de referencia. 23 .1 Penetración Completa en Soldaduras de sobre el uso del sistema métrico de unidades (SI).18 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Aplicación de la Soldadura. borde y con el símbolo de penetración completa colo- cado sobre el lado opuesto de la línea de referencia. utilice Borde sobre las Alas con Juntas de Tope. Con la intensión de especi- 6. El mismo sistema que es usado para los dibu.l8).

7..AWS A2. Cada ranura de borde deseado para biseles dobles o soldadura para ranu- una junta con doble ranura debe ser dimensionada.2 Dimensiones de Ranura Doble.3 Flechas Quebradas y Flechas Rectas 7.. Una flecha recta es usada cuando cualquiera de L-------Il -.--_----I o '-----------JI o 7..1. Las ~ dimensiones de las ranuras del cordón de soldadura deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia al igual que en el símbolo de la soldadura [ver figura l2(A) y (F)].3 Flecha Recta para Soldadura de Ranu· ras Dobles.1..1 y figura 12(B)]. Una flecha quebrada es usada.l ...._ -.1. para especificar cuál miembro tendrá un bisel. única o doble (ver 6.r------~ para una ranura para soldadura en J.-----/ <J1I16C "" 7. pueden tener la forma de 7. la abertura de la raíz solamente necesita apare- miembro en el lado flecha de la junta y en el segundo cer una vez (ver figura 13).1 Dimensiones de Ranuras Sencillas. V··· I 2~ -----. Chaflanes (Ranuras) de Cordones sus miembros puede tener la forma del borde deseado para crear biseles únicos o sencillos o para crear ranuras de Soldadura sencillas en J para soldadura.o una ranura en J con una forma de borde para ser usadas en bisel único o doble o ' .. -J 24 . cada vez que sea necesario. sin ras dobles en J.3.---.. :~)~ 0 "" 45 0 60 7. La forma del borde puede estar en un embargo.4:2012 7. miembro en el lado posterior de la junta.3.1. "J "" 2~y 6 _ul o 200 -.3.1 General "" 7. Una flecha recta es usada cuando cualquiera de sus miembros o ambos.1.1 Flecha Quebrada.. o I -.2 Flecha Recta para Ranuras Únicas o Simples.4. ~L.1.

SíMBOLO ? Figura 12-Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Ranura. L} L (3 1- L SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (e) DE LA SOLDADURA f 8$ } "v/ /""- S 'I" J~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) DE LA SOLDADURA A".. AWS A2. -} SECCiÓN TRANSVERSAL l3/8 SíMBOLO (B) DE LA SOLDADURA (1/2) "v/ [ Q. f ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (A) DE LA SOLDADURA (3/8) V 3/4 i (3/4) " " 1-!} (1J>r----.. 1 O } 1 ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (E) DE LA SOLDADURA (3/4 lY [3/4 " (F) i é ft SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA <.~ i <.J~ }. la Profundidad de la Ranura No Está Especificada 25 .lI---') 1- rl1l2 f S1/2 '1 / ''"v..4:2012 ¿ 0) ~1/2 / l (i/2 TI ('--_ --.

"(S)" que solo se extiende par- 1/4 (3/8) cialmente a través de la junta. . ~':-::':> .--'" AWS A2. (B).2 Profundidad de la Ranura y Tamaño de la Solda- dura de la Ranura 7. las dimensiones en los símbolos de (1/2) la soldadura requieren una soldadura de ranura que se (1/2) extienda a través del espesor de la junta [ver figura 12(0) y (E).2. "O". Profundidad de la Ranura No Especificada.2. "(S)".. figuras 18 y 19 como también el anexo 07.3 Soldadura con Junta de Penetración Parcial. y el tamaño de la solda- dura de ranura. . Tamaño Especificado de la Soldadura en Ranura.4:2012 2 (2-1/8) 2 (2-1/8) 250 -r-I 1?¡0{ Ir- I 25 0 4-1/2 L L-I _--L. 26 ~ . deben ser colocadas a la izquierda del sím- v bolo de soldadura [ver figura 12(A). Y el tamaño de la soldadura en la ranura. Cuando se utiliza.. /(S)n /(10)7'\ r 4 )A 7.">~.-A 250 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO SíMBOLO DE lA SOLDADURA EN RANURA CON DIMENSIONES COMBINADAS Figura 13-Aplicación de Dimensiones en el Símbolo de la Soldadura en Ranura 7. debe ser especificada en /(S)7"'( 1/4 (3/8) paréntesis sobre el símbolo de soldadura [ver figura 12(A). El tamaño de la soldadura de ranura.2. Omitiendo la profundidad de la ranura.2.1 Localización.2]..-_..2 Penetración Total en la Junta. la profundidad /--11 /-7"':. (C) y (F)]. /-7\ /DA ~ 7... (C) Y (F) Y de las figuras 13 a la 15]..----I Á------. de la ranura. "O". "(S)".

en Relación con la Profundidad del Canal. AWS A2. (S). D 27 . SOLAMENTE El TAMAÑO DE LA RANURA DE LA SOLDADURA Figura 14-Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Canal. 3/4lL7/ 8 ff *r-----Y«S{ } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (e) PROFUNDIDAD DE lA RANURA MAYOR QUE El TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN lA RANURA (3/8) IT ~8 f +r---I'9 } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (O) SOLDADURA PARA RANURA CUADRADA..8 9 } 5/8(3/4)A "'----~ __ t f ?L _ _ _ f ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) PROFUNDIDAD DE lA RANURA MENOR QUE EL TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA 7/8(3/4)7"".4:2012 D(S) ':u:' ?! ~ tffL_----l1~-:::~~f SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) PROFUNDIDAD DE LA RANURA IGUAL Al TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA ~ 3/4lL.

>-¿ e_.. 1/4T~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (e) NOTA: TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA ~ 5/8 Figura 1S-Especificación de la Profundidad del Canal y el Tamaño de la Soldadura de Canal 28 .-:. AWS A2..~.. .::::->"""""".L 3/8 i j .4:2012 1/4 (3/8) 1/4L í 3/8 f + Q }f SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) 114 (3/8) 114 (3/8) 1/4L __ ---.? I'-V\ . J i 114 I «") I T ~ L3/8 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) NOTESE El SOBREMONTAJE DE 1/8 1/4 (3/8) 114 (3/8) 1/4L~ T T..

solo se muestra el tamaño de la solda. de un tamaño no inferior a la profundi- dad de la ranura. Tamaño de la Soldadura en Ranura Especificada. bolo de soldadura (ver figura 19). "(D)".5 Profundidad de la Ranura Especificada. Una dimensión que no está colo- cada entre paréntesis y está colocada a la izquierda de un símbolo de soldadura en ranura identifica solamente la profundidad de la ranura. y el tamaño de la soldadura en "(S)" sobre el lado flecha o el lado posterior de la línea la ranura. debe ser especificado en parén.2.2. cuando se requiera especificar la geometría de junta con penetración completa (CJP). "(D)". o en la Soldadura de Ranura está Especificada. incluido y no está especificado en ningún otro lugar. Reque· rida la Penetración Total en Junta.8 Geometría de Junta No Especificada. cado en Otra Parte. CJP VER LA REFERENCIA X PARA LA SOLDADURA 3/4 REQUERIDA 7.6 Especificada la Profundidad de la Ranura y Para geometría de junta opcional.TAMANO DE LA ~ en paréntesis en el símbolo de soldadura [ver figura 16(A)]. . están localizadas a la izquierda del sÍm- de referencia según se requiera.2. el Tamaño de la Soldadura en la Ranura No dura en la Doble Ranura. pero omitiendo el sím- bolo de la soldadura como "D (S)".3/8 MI~IMO ~ mente a través del ancho de la junta. puede ser utilizado para especificar un tamaño de solda- tesis en el símbolo de soldadura [ver figura 16(B) y (C)].9 Geometría de Junta No Especificada. y en donde el El tamaño de la soldadura para ranuras no simétricas (lado tamaño de la soldadura en la ranura. (S) (3/4) D(S)~ ~~- (3)11 / / 1/4 (3/8) 5/16 (7/16) / (20) 29 .2. f 7. ESPECIFICADO cha versus el lado posterior). En forma opcional. la que se extiende completa. 7.4:2012 7. "(S)". Un símbolo de soldadura con la pro- Sencilla y la Profundidad de la Ranura No Especificada. el las letras "CJP" en la cola del símbolo de soldadura y Tamaño de la Soldadura en la Ranura es Especifi- omitiendo el símbolo de soldadura (ver figura 18). dura en la ranura. "(S)". La profun- dura en ranura es especificada colocando la dimensión didad de la ranura. Especificando el Tamaño de la Solda· cada. eo)( / (1/4) (25) 3/8A ~ El tamaño de la soldadura para ranuras simétricas (lado fle. "(S)" (ver figuras 14 y 17). especificada. AWS A2. fundidad de la ranura.2. la que se extiende completa. dura en la ranura.7 La Profundidad de la Ranura es Especifi· Doble Ranura.2.4 Penetración Total de Soldadura en Junta con 7. Para soldaduras en ranuras cuadradas. no está flecha versus lado posterior). mente a lo ancho de lajunta. esta se especifica al colocar 7. \ li'l---'~ RANURA DE LA \ ~ ~ SOLDADURA ~ ____~~_____. el tamaño de la solda- del Tamaño de la Soldadura en la Ranura. debe ser especificada ---Í.

.. ..4:2012 NOTESE EL SOBREMONTAJE DE 1/16 (3/16) (..AWS A2. SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA EN RANURA EN DOBLE V CON ABERTURA EN LA RAíz Figura 16-Aplicación de Símbolos Solamente para el Tamaño de la Soldadura en Ranura 30 .) R NOTA: EL TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA NO PUEDE EXCEDERSE DE T k--s . PUEDE EXCEDER DE T k--s ..----.f\--. S2~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) BISEL EN LADO FECHA.-. SOLDADURA EN RANURA CON ABERTURA EN LA RAíz r. 5116 '---~.--..:..3/16 \ I .---1- ..:-." NOTA: EL TAMAÑO TOTAL ~ l _" '.-. DE LA SOLDADURA NO R T . ..: I~".. '-'l3/16 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA = 5/16 (A) SOLDADURA DE RANURA-CUADRADA SIN APERTURA DE RAíz r.. .4 T 'r----J'.4 T .. (S..

IT [ 3/8 1/ 3/8 1/4 1/4 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO NOTA: EL TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA EN RANURA NOP PUEDE EXCEDER 1 (B) Figura 17-Aplicación de SÚTIbolos para un Sistema Combinado de Soldadura en Ranura y en Filete 31 . r 9/16 NOTESE EL SOBREMONTAJE 1.ri ~ (3/8) l 11 ~1/4 1/ 114 1 1/4 T --I 11 -- I T 3/8 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO NOTA: EL TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA NO PUEDE EXCEDER 5/8 (A) 9/16 1 .1 5/8 (3/8) SOBRE MONTAJE I-A. .4:2012 1/4 NOTESE EL ¡.Ir. AWS A2. 1 r--l 1 3/8 1/4 (9/16) 3/8 1 TI lli I . .

2'>-'" - AWS A2.4:2012 CJP {--( ) } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE lA SOLDADURA (A) CJP SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) Figura 18-Aplicacióu de Símbolos para Juntas con Penetración Total y con Geometría de Juntas como Opcional 32 .

? 3 /4 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (8) DE LA SOLDADURA (1/2) 1/2 (1/2) 1/2 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (e) DE LA SOLDADURA (1/2) 1/2 ------y- SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) DE LA SOLDADURA Figura 19-Penetración Parcial en Junta con la Geometría de la Junta como Opcional 33 . AWS A2.4:2012 (1/2) ~ (1/2) '"L f {mm X LT t r" 1tt t f SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (Al DE LA SOLDADURA ~ (1/2) -*- º 1/2L f 1 ?t f-.

AWS A2.4:2012

7.2.10 Soldadura en Ranura Acampanada (Aboci- 7.3.2 Ángulo de la Ranura. El ángulo de la ranura
nada). La dimensión "D" de las soldaduras en ranura acam- para las soldaduras en ranura debe ser especificado fuera
panada es considerada corno la extensión hasta el punto del símbolo de la soldadura (ver figura 21).
tangencial como se indica a continuación a través de las
dimensiones de las líneas (ver figura 22 y anexo D7.2.1O).
200

-7~""~
/
600
, I-r-
D
¡.

7.3.3 Radios y Caras de la Raíz. Los radios de las
ranuras y las caras de la raíz de las soldaduras en ranuras
U y J deben ser especificados por detalles en una sección
transversal o por otros datos haciendo referencia en la
cola del símbolo de soldadura (ver 6.11).

RANURA CON BISEL ACAMPANADO

SEC A-A

DETALLE A

7.4 Longitud de Soldaduras de Ranura

RANURA ACAMPANADA EN V 7.4.1 Localización. La longitud de una soldadura en
ranura, cuando es indicada sobre el símbolo de solda-
7.3 Dimensiones de Ranura dura, debe ser especificada a la derecha de dicho símbolo
[ver figura 23(A) y (C)].
7.3.1 Abertura de la Raíz. La abertura de la raíz para
la soldadura en ranuras debe ser especificada dentro del
símbolo de la soldadura y esto solamente sobre un lado (15) I r 300
de la línea de referencia (ver figura 20).

~
/ (3116) 1112

~/ 7.4.1.1 Longitud Total. Cuando un cordón de sol-

11/3~ /-M dadura en una ranura se extiendo en la longitud total de
la junta, no es necesario especificar las dimensiones de
esa longitud en el símbolo de soldadura [ver figura
23(B)].

7.4.1.2 Longitudes Específicas. Longitudes espe-
cíficas de las soldaduras en ranura y su localización
puede se especificada por símbolos en combinación con
o la dimensión de las líneas [ver figura 23(C)].

34
:t
-L

AWS A2.4:2012

/ \1¡J
{ ill ~ L
U

}

-11--1/8
(A) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

1 3/16
3/16

11 l'
I~
')
(B) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

1/8

(e) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(O) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

/
---~

/1/8 '\.

f ~ } L - I }
-11--1/8
(E) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

---ro

(F)
+- 5]
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

Figura 20-Especificación de la Abertura de la Raíz en las Soldaduras en Ranuras

35

AWS A2.4:2012

45 0
V
1y 45

-< '" 45 0

f -Jl§ } <:> '>
~4~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A)

'( 50)-' n~ 0

~r---....,é:g""---'} f 50 "
~ - -}
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(B)

90 0
V
' ( 60
0
)'
/ ~~
~,..----c'g;o,------,}
I

" - 90 0 : . / '

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(e)

fl h
20 0
2
~""----§J~) -} ~ .~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(D)

Figura 21-Especificación de las Ranuras con Ángulos en las Soldaduras en Ranuras

36

SENSILLA y ACAMPANADA Figura 22-Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada I 37 . DE CANAL ¡ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO 1 ¡ (C) SOLDADURA EN RANURA TIPO V.--' SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO D = DISTANCIA DESDE EL PUNTO TANGENCIAL A LOST MIEMBROS HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL MIEMBRE S = TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN LA RANURA (A) SOLDADURA EN RANURA TIPO V ACAMPANADA D S .J LS2 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA CON BISEL ACAMPANADOEN SOLDADURA DE FILETE D = RADIO DE BARRA S = TAMAÑO DE SOLDADURA j. AWS A2.4:2012 Sl -. -~~ lS2 -.

AWS A2.4:2012 3/8 (1/4) 1/4 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA EN RANURA DE BISEL ACAMPANADO SENCILLO 3/41 ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA EN RANURA DE DOBLE BISEL. ACAMPANADA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (F) SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN DOS BISELES ACAMPANADOS SENCILLOS Figura 22 (Continuación)-Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada 38 .

. II le ~(l SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA. CONTINUA ~16 81 ( (O ( 1.4:2012 1+-4j C6~ 6 SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUD DE LA SOLDADURA EN RANURA . AWS A2.gu.i.ra 23-Especificación de la Longitud de la Soldadura en la Soldadura en Ranura 39 . ~ SOLDADURA SíMBOLO (C) LONGITUD ESPECíFICA DE LA SOLDADURA EN RANURA c:-=-_F...

Los segmentos de la soldadura en ranuras colocadas en forma intermitente y escalonada.4. como es el caso de la soldadura sobre una junta indica la longitud. 11125-200 / 7.12 y figura 26(A)]. deben ser especifica- tentes.5. circular. deben estar espaciados simétricamente en r-- ambos lados de la junta [ver la figura 25(C)].1. El extremos de la junta.5.~C__~_~~~ __ AWS A2A:2012 7.5. . miento entre los cordones de soldadura en las ranuras.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los 7. colocada en forma intermitente. Distanciamiento entre las Soldaduras.3 Soldadura en Ranuras de las Cadenas Intermi. es necesario marcar la localización de segmen- tos específicos utilizando líneas dimensionadas (ver 7.5 Extensión de Soldadura.4.2 (ver figura 24). En el caso de la solda- dura en ranuras. Las dimensio- dos para describir gráficamente la soldadura en ranuras. Intermitente y Escalonada (Staggered).2) o por medio del dimensionamiento de los espa- cios o los ventanucos (ver 7.:4-8 7.1.4. I (" 4-8 125-200 /1-\::4-8 125-200 --- 40 . El distancia- 7.2 Localización de la Dimensión que Indica el dimensionados en el dibujo o plano [ver figura 25(E)]. 5--1 1("3-7 125-200 7. 5 ~4 . La soldadura sobre ranuras que serán solda- dos produciendo caras aproximadamente lisas ó convexas 7.4. Los 1'C3-7'~ símbolos para la soldadura en ranura en donde ocurren cambios en la dirección de la aplicación de la soldadura deben estar en conformidad con 6.6 Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura / I \.5. El dimensionamiento de la soldadura en ranuras dos adicionando al símbolo de soldadura el símbolos del para cadenas intermitentes debe ser especificado sobre contorno lisos o el convexo [ver 6. Cuando no es obvia la localización de la soldadura inter- debe ser especificado a la derecha de la dimensión que mitente. seguido de un guía [ver figura 25(A)]. la longi- 7. tud de soldadura.6. Los ventanucos pueden ser utiliza.---. sin tener un acabado post soldadura. ambos lados de la línea de referencia.3).2 Cambios en la Dirección de la Soldadura.4 Soldadura en Ranuras Colocadas en Forma Espacios (Hatching). 7.1. nes de la soldadura en ranuras colocadas en forma inter- mitente y escalonada deben ser especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia y los símbolos de la (3/4) soldadura en la ranura deben estar en relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia tal y como se muestra a continuaci6n.j.1 Distanciamiento entre Soldaduras (Pitch).6 Localización de la Soldadura Intermitente. Los segmentos de ~~ la soldadura en ranura para cadenas intermitentes están aproximadamente opuestos el uno del otro a través de la junta [ver figura 25(B)].1 Contornos Obtenido por la Aplicación de la Soldadura. debe ser indicada por separado a tra- distanciamiento entre cordones de soldadura intermiten.9.5 Soldadura en Ranura en Forma Intermitente tud de la soldadura adicional que se intenta aplicar en los 7.5.5. la longitud no soldada no debe exceder la distancia libre entre los segmentos soldados y debe ser 7. vés de los símbolos de la soldadura y deberá ser dimensio- tes en ranuras debe ser la distancia entre los centros de nada en los dibujos o planos [ver figura 25(D)]. Cuando los segmentos de soldadura adyacentes sobre uno de los en los extremos de la junta no se requiere ninguna longi- lados de la junta [ver figura 25(A)].

AWS A2.4:2012 r- .0 SOLDADURAS Figura 24-Especificación sobre la Extensión de la Soldadura en las Ranuras Soldadas 41 .- u SOLDADURAS SíMBOLOS SíMBOLOS .

.... 1+-3 ... .. SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUDY DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE SOLDADURA DE LAS SOLDADURAS INTERMITENTES EN RANURAS 2--3 -3 3_ 2--3 I I I I I I 1+-2 .. ... ----- Figura 25-Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente 42 ---011 . .AWS A2..4:2012 ~6 6---->- ~ 3-6 I ~> *-3 . *-3 .. . . ... SOLDADURAS PERFIUSECCIÓN SíMBOLO TRANSVERSAL (B) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE LA SOLDADURA EN RANURA PARA CADENAS INTERMITENTES 1+-5_1+--10 -----+ I I I 3" ~ 3" ~ SOLDADURAS PERFIUSECCIÓN SíMBOLO TRANSVERSAL (C) LONGITUD y DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE LA SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN FORMA ESCALONADA E INTERMITENTE .. . ----_ .. 1+-2 ....... .. 1+-2 ... ... --.

. 'B 1. AWS A2. . 12 SOLDADURAS SíMBOLO (E) SOLDADURA EN RANURA. .4:2012 6 1 8 6 6 '+-81 1 11 . COLOCADA EN FORMA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS ADICIONALES Figura 25 (Coutinuación)-Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente 43 . . .-11 9 9 8 SOLDADURAS SíMBOLO (O) SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN FORMA INTERMITENTE CON SEGMENTOS ADICIONALES 21 8_ 8_ 8-1 12 'lsJt" 1.' B 12 -1...

4:2012 SOLDADURA APROXIMADAMENTE LISA O PAREJA CON El METAL BASE SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (A) SíMBOLO DEL CONTORNO LISO EN El LADO FLECHA C { ~ { REFUERZO REMOVIDO POR CINSELADO SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (B) SíMBOLO DEL CONTORNO LISO EN El lADO POSTERIOR G ._w_~~_". POR ESMERILADO ----- G SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SíMBOLO DEL CONTORNO CONVEXO EN AMBOS LADOS Figura 26-Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos 44 ~ .~ __ ~'~~_<_~ ____ -.~--. K TERMINADO PARA OBTENER UN CONTORNO CONVEXO...---." AWS A2.

4.7.4 Contorno y Acabado de la Soldadura de Res- paldo Posterior y la Anterior 7.~ AWS A2.2 y figura 26(B) y (C)]. Las soldaduras de respaldo..4.1 Conceptos Generales.6.. el símbolo de soldadura de respaldo posterior debe ser colocado en una línea de referencia subsiguiente a la línea de referencia quee.7.7. de símbolos de contornos lisos 7. si POSTERIOR se utilizan líneas múltiples de referencia.7. debe especificarse a través de la adición al símbolo de la soldadura. 7.7. Cuando se usa solo nando al símbolo de soldadura...7.2 Contorno Obtenido a través de un Aca- / bado Hecho con Posterioridad a la Aplicación de las 7 7'\ Soldaduras. El símbolo del cordón de respaldo es terminadas con contornos lisas o convexas por medio de colocado sobre el lado de la línea de referencia opuesto acabado post soldadura. La soldadura de respaldo poste- designación que se aplica..---.. los símbolos de contorno y una línea de referencia.7.4:2012 7.. o convexos (ver 6.. si se usan múltiples líneas de del símbolo de soldadura [ver 6.2 y 7. referencia.12.7. sea esta posterior 45 .7 Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld) a la Soldadura de Ranura 7.. La soldadura de respaldo posterior rior o la anterior. "el símbolo de la soldadura de respaldo posterior" debe ser especificado en SOLDADURA DE RESPALDO la cola del símbolo de la soldadura.specifica la soldadura de ranura [ver figura 27(A)]. 7. DE RESPALDO ~ 7. el símbolo de respaldo anterior debe ser colo~ cado sobre la línea de referencia anterior a la línea de c referencia que especifIca el cordón en ranura [ver figura LIME LA CARA 27(B) y (C)].. al símbolo de la soldadura en ranura. La soldadura que requiera una superficie debe ser especificado en la cola del símbolo de solda- plana pero no liza.1 Contorno Obtenido a Través de la Apli- La secuencia de la aplicación de la soldadura determina la cación de Soldadura.3 Símbolo del Cordón de Soldadura de Res- dadura. Las soldaduras en ranura. Los símbolos de respaldo posterior y de la soldadura de respaldo anterior son idénticos.. . El símbolo de soldadura de respaldo posterior es colocado en el lado de la línea de referencia que está opuesto al símbolo de soldadura de ranura. dadura. el "cordón de respaldo anterior" el de acabado.2 Símbolo de la Soldadura de Respaldo Poste. PARA QUE QUEDE PLANA G SOLDADURA Lt- DE RESPALDO M .3). En forma alterna. Cuando se utiliza una línea de referencia única. Alternativamente.12). sin que el aca~ ranura y la soldadura de respaldo anterior es efectuada con bado se haga con posterioridad a la aplicación de la sol- anterioridad a la soldadura de ranura (ver 7. 7. rior. requiere una nota explicativa en la cola dura. que deben ser aplicadas con es efectuada después de la aplicación de la soldadura de la aproximadamente caras lisas o convexas.---. deben ser especificadas adicio.. cuyas caras deben ser paldo Anterior.2 Contornos Obtenidos por Acabados Pos Sol. SOLDADURA .

SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA ANTES DE QUE LA SOLDADURA DE RESPALDO POSTERIOR SE REALIZASE EN EL SOLDADURA LADO POSTERIOR ..4:2012 o c .'. RESPALDO ANTERIOR 3/4 (7/8)7V .' SOLDADURA +-O---+-/ '. POSTERIOR SOLDADURA DE RESPALDO POSTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) APLICACiÓN DEL SíMBOLO DE SOLDADURA POSTERIOR SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA DES PUES DE QUE LA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR FUE REALIZADA '-------.(' ( DE RESPALDO ANTERIOR SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) APLICACiÓN DE UNA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA DESPUES DE QUE LA SOLDADURA DE=---_ _~'""----.AWS A2. FUE REALIZADA Y' 1/8 " SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR T T 1 1 _~_----I L---I 1/8 ---J C' SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) APLICACiÓN DE UNA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR CON LA APERTURA DE LA RAíz ESPECIFICADA Figura 27-Aplicación del Símbolo de Soldadura en la Soldadura de Respaldo Posterior o Anterior 46 .7><.--------.+-0---' DE RESPALDO -------7~'C-----~.

Una junta . RANURA EN DOBLE U SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR R G ESMERILADO PARA UN TERMINADO RANURA EN DOBLE BISEL PLANO G 7. consumible sobre el lado de la línea de referencia Los materiales y las dimensiones del respaldo. Especificación para Insertos Consumi- "'--/ bles (Specification for Consumable Inserls) (Specifica- /T~ lionfor Consumable Inserls)]. (Backgouging).8. modificado para INSERTO CLASE 2 un rectángulo dentro de este [ver figura 28(B)].:requier-a--Ufi--espaciadordebe especificarse dentro del '. Además de otros detalles relativos a las 47 .12. Los insertos consumibles después de la aplicación de la soldadura.---. debe los planos. consultar la última edición de AWS AS.11 Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz ¡deIsímbülo de soldadura o sobre el dibujo. Una junta con respaldo se ~~ RANURA EN DOBLE J especifica al colocar el símbolo de respaldo en el lado de la línea de referencia que está opuesta al símbolo de sol- dadura en la ranura. el ~tángulo debe aparecer en la línea de referencia más a la flecha [ver figura 28(Cl]' El material y las :mes---del separador deben ser especificados en la 7.30IAS. ~0: requieren una nota explicativa en la cola del símbolo de la soldadura.10 Insertos Consumibles.4:2012 o anterior. AWS A2. deben ser opuesto al símbolo de soldadura en raoura (ver figura especificados en la cola del símbolo de soldadura o en 29). La clase del inserto consumible según la AWS. ser colocado en la cola del símbolo de soldadura [para clases de insertos. \_ de que existan múltiples líneas de referencia.:·~rtnbolo de la soldadura en la ranura. INSERTO 1/4 x 1 CLASE 3 A36 Con Espaciadores (Separador). Si el respaldo debe ser removido 7. en el símbolo deben ser especificados colocando el símbolo del inserto de respaldo deberá colocarse una "ROO [ver figura 28(A)]. 12. Las soldaduras que requieran una superficie plana pero que no sea lisa.2 Y 6. deben ser especificadas añadiendo el símbolo de con- torno apropiado y la designación del acabado en el sím- RANURA EN DOBLE V bolo de la soldadura (ver 6. ~~{!l!!_~_ .30M. Juntas con Respaldo.. que deban ser acabadas en una forma aproxi- madamente lisa o convexa a través de trabajo hecho luego de la terminación de la aplicación de soldadura.3).

4:2012 1/4 x 1 A572 GR50 ~300-¡ 30° T1 T 1 L n L ~.DESPUÉS DE LA APLlCACION DE LA SOLDADURA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SOLDADURA EN RANURA TIPO V SENCillA CON RESPALDO 1/4 x 1/2 SAE 1010 > 1/2 (3/4») 1/2 (3/4) 20° t 'r 200---.- AWS A2. .-. Figura 28-Juntas con Respaldos o Espaciadores 48 1._'-------' 1/4T 1\~4--=-1t:---~1 .¡ 112 20° C /4 \-1 14 1/2 --L 1/2 *t { --C.~..1 __ REMOVER. 20 o -A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA TIPO V DOBLE CON ESPACEADOR REMOCiÓN DE RAíz SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SOLDADURA EN RANURA TIPO BISEL DOBLE ..4 8 / \ + L tT 112 f.

4:2012 INSERTO CLASE 1 (A) JUNTA CON SíMBOLOS OE SOlOADURA (B) GEOMETRíA DE JUNTA CON INSERTOS EN SU lUGAR (e) JUNTA MOSTRANDO UN PASE EN lA RAíz Figura 29-Aplicación de Símbolos para Insertos Consumíbles 49 ~ .~-~-- AWS A2.

la profundi- dad en las dimensiones de dicha ranura [ver 7. 50 . el símbolo debe mostrar la profun- didad requerida de la ranura para cada lado de la junta (ver figura 30(A)). el símbolo adecuado de 7. en la aplicación de soldadura en una ranura doble. Cuando el ángulo figura 30(B) y (C)]. necesarias (ver figura 31). los símbolos de la soldadura deben incluir en la cola. SOLDADURA (1/8) DE SELLO En el caso de aplicación de la soldadura en ranuras dobles no simétricas. la soldadura es cuestionable. las referencias en relación a la remoción de la raíz.4:2012 juntas.12 Soldaduras de Sello. junto con los ángulos requeridos en la SOLDADURA ranura. el símbolo de la soldadura no necesila incluir. o. En el caso de aplicación de soldadura en una DE SELLO ranura sencilla. Cuando el propósito de la sol.13 Juntas Inclinadas (Skewed). entre las caras de fusión es tal que la identificación del tipo de soldadura y por lo tanto. la soldadura debe deseada y la configuración de la soldadura deben mos- ser especificada en la cola del símbolo de soldadura trarse sobre el dibujo incluyendo todas las dimensiones como una soldadura de sello (ver anexo D7. el detalle de la junta dadura es rellenar o sellar solamente.2.II!"" AWS A2.2 Y la 7. sin la cara de la raíz. sin la cara en la raíz.12).

' -_ _---' SOlDADURA~1/8 DE RESPALDO POSTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) REMOCiÓN DE RAíz DESPUÉS DE SOLDAR DESDE UN LADO Y CON UN SOLO LADO RANURADO REMOCiÓN DE RAíz '(60°7 60° T 2 L ...~lIí: L .. 20° REMOCiÓN REMOCiÓN ~O- DE RAíz 3/8 DE RAíz 60° 60° 3/8~ I )..4:2012 20° CJP ) 1/4 . _ _-'--_---' SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA EN RANURA SIMÉTRICA CON REMOCiÓN DE RAíz Figura 30-Aplicación del Símbolo para Soldaduras en Ranuras con Remoción de Raíz 51 . AWS A2...{fa T 3/4 --L 11---_ _... . S1/4 Loo~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE lA SOLDADURA (A) REMOCiÓN DE RAíz DESPUÉS DE HABERSE SOLDADO DESDE UN LADO TENIENDO AMBOS LADOS RANURADOS SOLDADURA DE RESPALDO REMOCiÓN POSTERIOR 600 DE RAíz 5/8 REMOCiÓN 1/8 60° 60° DE RAíz { Dh---------.

F 11 ~ SíMBOLO 3/8~ '< 45" L I 5/8 ~ DETALLE A Figura 31-Junta Inclinada 52 .4:2012 3/8~ '< 45" VER L DETALLE A '\...... AWS A2.

.2 Soldaduras de Doble Filete..2 Tamaño de la Soldadura de Filete 8.2 Piernas Desiguales. Las dimensiones 8. 8.2 Longitudes Específica.1. Los ventanucos pue- den ser utilizados para describir gráficamente la solda- 5/16t--. 1/4 ~ 2-<.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los ~ Espacios (SombreadolHatching). .24:2012 -' 8. El tamaño de la soldadura de dadura de filete se extiende para toda la longitud de la filete.1. junta. Las dimensio- nes de las soldaduras de filete deben ser mostrados sobre el mismo lado de la línea de referencia como el símbolo de la soldadura (ver figuras 32 a la 34). Las dimensiones de las soldaduras de filete señaladas a través de notas en los dibujos. / / S V200 L r-¡. y (C) y figura 34(B) y (C)]. La orientación de la soldadura no es espe- cificada en el símbolo y debe ser mostrado en el dibujo para tener mayor claridad [ver figura 32(D)].3. deben ser especificados independientemente si las deber ser especificada a la derecha de dicho símbolo de dimensiones son idénticas o diferentes [ver figura 32(B) soldadura [ver figura 32(F)].6. 53 .1..1 Longitud Total. . 1--6 . ~ dura de filete. no es necesario especificar la longitud sobre el sím- bolo de soldadura [ver figura 32(A). cuando es indicada en el símbolo de soldadura.1 Localización. El tamaño de la soldadura 5/16 de filete con piernas desiguales debe ser especificado a la izquierda del símbolo de la soldadura como se muestra a continuación.1 General DET.3. cubiertas por dibujos de notas no necesitan ser repetidas sobre los símbolos de soldadura de conformi- dad con 6.3 Longitud de la Soldadura de Filete 8.3 Notas en los Dibujos. (B).1 Localización. l 1.3. bolo de soldadura [ver figura 32(A). . 8.1.1 Localización de la Dimensión. (B). pue- 3/16~ / / ' sV den ser especificadas por medio de símbolos en conjunto con las líneas de dimensión [ver figuras IO(C) Y 32(F)]. La longitud de una soldadura de de las soldaduras de filete de ambos lados de la junta filete.A 8. Cuando un cordón de sol- 8.2.1. Soldaduras de Filete VER 8. (C) Y (D)].1.2. "S". 31St--. Las longitudes específicas de la soldadura de filete y su localización.1. 8.3. 8. (D) y (E)]. / ~ 8. 4 ~ ~250 ~ ~ 10 / V / V10 8. (C). debe ser especificado a la izquierda del sím. AWS A2.

-- t\ ..~ 1/2 TAMAÑO DE) PIERNA EN ~ "~ ~1If MIEMBRO B MIEMBRO A _ MIEMBRO B 1/4 x 1/2 f==~~~=== SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO I (D) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE PIERNAS DESIGUALES .I SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO 1/4 D/ 2 (C) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE DOBLE Y DESIGUALES ..--.. SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE DOBLE E IGUALES n / 1/41\ 3/8 .1 r 12 ...----J.. 1/21\ 1/2 r ~1 r -..< I rT?[ ( SOLDADURA SíMBOLO (F) LONGITUD ESPECíFICA DE SOLDADURA DE FILETE Figura 32-Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes 54 ...AWS A2.' o/ I V SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE FILETE CONTINUA r-3. .--... I I-·_··~ .... I SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO DE UNA SOLDADURA DE FILETE SENCILLA 1/2l PI r ~ ~1/2 12 / n .1_ .1.....24:2012 ~G/16 ~ 5/16 []¿ 5/16V r ~1 . .I.

3-' SOLDADURAS SíMBOLO (C) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO EN lA SOLDADURA INTERMITENTE ESCALONADA Figura 33-Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete.3-> 1+-. 1+-2-- r SOLDADURAS SíMBOLO (B) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO EN LA SOLDADURA INTERMITENTE EN CADENA 1+--5 10 3-10 I ~ 3-10 > ) 1+-. +-2-. AWS A2. +-2-- SOLDADURAS SíMBOLO (A) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO O ESPACIADO EN lA SOLDADURA INTERMITENTE -4 4_ 2-4 2-4 < > 1+-2-.24:2012 r-. +-2-.3-> 1+-.3-> 1+-. Intermitente 55 .4 4_ 2-4 ~ ~ > 1+-2-.

o.... .. SOLDADURAS SíMBOLOS (D) SOLDADURA INTERMITENTE CON SEGMENTOS ADICIONALES g gl' '10 I I JI'Id 'l~H ~ ~11+11~ SOLDADURAS SíMBOLO (E) SOLDADURA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS ADICIONALES Figura 33 (Continuación)-Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete.. Intermitente 56 t .. AWS A2.... !+-9 .... ~ ~ -<-71 ¡11 ~ 7 i-----...24:2012 F1H 7+ ¡. . - *-9 ..... .

24:2012 A SECCiÓN A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SOLDADURA DE FILETE EN HUECO (O CANALES) 3/8 3/8 FILETE 3/16 FILETE SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO PARA UNA SOLDADURA DE FILETE DOBLE EN UNA JUNTA SENCILLA 1/4 3/8 FILETE 3/16 FILETE 5/16 FILETE 1/4 FILETE 3/8 I ~ / 5/16 fB'~~~: SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO ce . ·----DELA-SOlDADURA (C) SíMBOLO PARA SOLDADURA DE FILETE DOBLE PARA DOS JUNTAS Figura 34-Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete 57 .. AWS A2.

75-200 1\. El espaciado o distanciamiento de la es tan obvia. es necesario marcar la locali- ser especificada a la derecha de la dimensión de la longi. 8. intermitentes y escalo- nados deben estar simétricamente espaciados sobre 8. colocada en forma intermitente.4.4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente dimensionada en los dibujos o planos [ver figura 33(D)]. 8.2 [ver figura 8(A)].6. convexas o Los segmentos de la soldadura de filete. Los 8.4.2 Localización de la Dimensión del Espaciado o Cuando la localización de la soldadura intermitente no Distanciamiento.1. en los extremos de la junta. debe ser indicada por sepa- rado a través de los símbolos de la soldadura y deberá ser 8.2).9. Las dimensiones de las soldaduras de / filete. medios de acabado aplicados con posterioridad a la apli- vés de la junta [ver figura 33(B)]. guna longitud de soldadura. debe soldadura en junta circular.1).-11' 8. cación de la soldadura. La soldadura de filete que debe ser aplicada produ- especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia.3.4 Soldaduras de Filete. los símbolos de la soldadura de filete deben estar en relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia tal y como se muestra a continuación.5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales. zación de segmentos específicos utilizando líneas dimen- tud seguida de un guía (ver figura 33). ciendo aproximadamente caras planas. ~""". 8.-. 2-5 / 75-200 ~ ~ ~ / .3 Soldadura de Filete. 8. 8. En el caso de la símbolos para la soldadura de filete que involucren cam. intermitentes y escalonadas deben ser especifica- ~ dos en ambos lados de la línea de referencia y además. Intermitentes y en 8.6 Localización de las Soldaduras Intermitentes.4. la longitud no soldada no dadura de filete.1 Distanciamiento o Espaciado entre las Solda. soldadura de filete. dos Hecbos con Posterioridad a la Aplicación de la Soldadura. Las dimensiones de las soldaduras de filete. ' __~~'~""""'~"'*'~~_~~ ________________________ AWS A2.24:2012 8.3. la bios en la dirección de la soldadura deben estar en con. sionadas (ver 8. el símbolo del 100-250 contorno adecuado y la designación del tipo de acabado (ver figura 6. Cuando en los extremos de la junta no se requiere nin- duras (Pitch). debe ser debe exceder la distancia libre entre los segmentos solda- la distancia entre los centros de los segmentos de los cor. se deberá especificar añadiendo los símbolos de contorno plano. tal como es el caso de la aplicación de la soldadura de filete colocada en forma intermitente. convexo o cóncavo al símbolo de la soldadura (ver 6. 58 .5 Extensión de la Soldadura.3.4.4. . La soldadura de filete que deberá ser termi- nada con contornos aproximadamente planos. longitud de la soldadura adicional que se intenta aplicar formidad con 6.12.2 Cambios en la Dirección de la Soldadnra.6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete Cadena. La sol- ~ 7 5-200 dadura de filete en agujeros y canales deben ser especifi- cados utilizando los símbolos de la soldadura de filete [ver figura 34(A)].1 Contornos Obtenidos por medio de la Solda- colocadas en forma intermitente y en cadena. 4-7 / 100-250 dad a la aplicación de la soldadura deberá especificarse ~ añadiendo al símbolo de la soldadura.3). la junta [ver figura 33(A)]. Los seg- mentos de los cordones de filete.2 Contornos Obtenidos a Través de los Acaba- ambos lados de la junta [ver figura 33(C)]. convexoS ó cóncavos a través de acabados hechos con posteriori- 1\. colocada en fOTIlla intermitente.2) o por medio del dimensionamiento rv de los espacios o los ventanucos (ver 8.\ 1. Intermitentes y Escalo- nadas (Oscilados).. sin que para ello se haya tenido que utilizar en cadena deben colocarse opuestos el uno del otro a tra. intermitentes y cóncavas. deben ser dura. dos y deben ser dimensionados en el dibujo o plano [ver dones de soldadura adyacentes sobre uno de los lados de figura 33(E)].1.4.12. 8. "O. El espaciado o distanciamiento de la sol.6.

24:2012 ~ 8. 59 . AWS A2.7 Juntas Inclinadas (Skewed).13 y figura 31). Cuando el ángulo / entre las caras de fusión es tal que la identificación del / ~ tipo de soldadura y por lo tanto. el símbolo adecuado de la soldadura es cuestionable. el detalle de la junta deseada y la configuración de la soldadura deben mos- V rc trarse sobre el dibujo incluyendo todas las dimensiones necesarias (ver 7.

tapón debe ser colocado por arriba o abajo del ángulo de ave- llanado según corresponda a uno o a otro [ver figura 36(E)].5). el número de la soldadura de del agujero en la superficie de contacto. El espaciado de la solda- la soldadura (ver figura 36).1.0 LJ------'-.3 Dimensiones. debe ser dimensionado sobre el dibujo. se desea un número definido de soldaduras de tapón. El espaciado (distancia de centro a centro) de la 9.AWS A2.1 General sobre el mismo lado de la línea de referencia y por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de tapón apro- 9. (F) Y (G)]. dura de tapón en cualquier configuración diferente a una línea recta.2 Tamaño de la Soldadura de Tapón. o l'1Ol °11 ~ ~0-:::--1Li!iJ----'1/2:-r- ~ ~ 9.1. 0. deben ser especificados colocando el símbolo de [ver figura 36(A).1.6 Número de Soldadura de Tapón.5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón. Los agujeros en lado dura de tapón [ver figura 36(C) y (E)]. El número debe Ser colocado por aniba o por debajo dido por el símbolo de diámetro. Cuando el tamaño del rellenado es menor que la profundidad total del agujero. (B). La omisión de una posterior del miembro de una junta con soldadura de dimensión de profundidad especificará el relleno total tapón. debe ser localizado 9. (F) Y (G1].J '----. -o--'LJr---~~ / °11 450 ~ 30 0 / /0L. el 9. 0 30 / ~ 0250100 / 02~6 ~ 45 0 9.4 Profundidad del Relleno. Cuando un símbolo de soldadura incluye tamaño de la soldadura de tapón corresponde al diámetro también el ángulo de avellanado. El tamaño de la número debe ser especificado en paréntesis sobre el mismo soldadura de tapón debe ser especificado a la izquierda lado de la línea de referencia al igual que el símbolo de la sol- del símbolo de la soldadura de tapón y debe ser prece.24:2012 9.1. tal y como se mues. (E). 9.1 Agujeros Lado Flecha. Los símbolos de soldadura de tapón no deben ser usados para designar soldaduras de 9.3 Ángulo de Avellanado. dadura. miembro lado flecha de una junta con soldadura de tapón. El figura 36(D) y (E)]. (D). Los agujeros en el piado [ver figura 36(B) y (E)]. Cuando en una junta filete en agujeros (ver 8. Soldaduras de Tapón 9.2 Agujeros Lado Posterior. ~'--o (4) LJ----. Las dimensiones de la soldadura soldadura de tapón hechos en una línea recta debe ser de tapón deben ser especificados sobre el mismo lado de especificado a la derecha del símbolo de la soldadura de la línea de referencia en que fue colocado el símbolo de tapón [ver figura 36(D) y (E)]. deben ser especificados colocando el símbolo de la soldadura de tapón por debajo de la línea de referencia [ver figura 35(A)].-- 025 11 0 11 0L-J ~ ~ ----'2 / (3) 60 . El ángulo de avellanado incluido en la soldadura de tapón. del símbolo de la soldadura según sea apropiado cordón [ver tra a continuación [ver figura 36(A).4 Filetes en Agujeros. este debe ser especificado dentro del símbolo de la solda- 9. la soldadura de tapón por encima de la línea de referencia ~ [ver figura 35(B1].

AWS A2.24:2012

A

o

-----f-----
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA

(A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE TAPÓN EN LADO FLECHA

A

o

-----t-----
SECCiÓN A-A A

SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA

(B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE TAPÓN EN LADO POSTERIOR

Figura 35-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón

61

'"",~~.dC""": ú-

AWS A2.24:2012

~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A) TAMAÑO DE LA SOLDADURA

\:45
0

=-;
~
450

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(B) ÁNGULO DE ABOCINADO INCLUIDO

["1/2

~T
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(C) PROFUNDIDAD DEL RELLENO

ro
1---1 ~,3
~

---tA-- o
I
OI e
I
ni

SOLDADURAS (5 REQUERIDO) SíMBOLO
(O) SOLDADURA DE FILETE CONTINUO

6---1
1 2

-- -
A

-:- - -
---1 2
ro 3/4
~6
60 0
(7)

-e----$--
,
~
A --' SECTION A-A
SOLDADURAS (7 REQUERIDO) SíMBOLO
(E) DIMENSIONES COMBINDADAS

Figura 36-Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón

62

AWS A2.24:2012

VER SECCiÓN A-A
01/2 L---J

A
A

o
A SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

NOTA: LA SECCiÓN A-A ES OBLIGATORIA CON EL
OBJETO DE ACLARAR QUE EL MIEMBRO INTERMEDIO
ES UNO DE LOS MIEMBROS DEL LADO FLECHA

(F) UNA SOLDADURA DE TAPÓN EN UN APAREJO DE TRES MIEMBROS

TíPICO EN 2 LADOS
VER SECCiÓN A-A / 03/8 L---J

A

o ~
o 3/8 +---l77*-
~

A SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

NOTA: LA SECCiÓN A-A ES OBLIGATORIA DEBIDO
A QUE CADA MIEMBRO EXTERIOR ES UN MIEMBRO
DEL LADO FLECHA

(G) DOS SOLDADURAS DE TAPÓN EN UN APAREJO DE TRES MIEMBROS

Figura 36 (Continuación)-Aplicación de la Información
de los Símbolos de Soldadura de Tapón

63

.7.7.'~:C..~. o eJ ~~ o ~ .12. La 9. símbolos de contorno liso o convexo (ver 6.1 Contornos Obtenidos por Medio de Soldadura..s¡:a.8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros.. / FABRICACiÓN PLANA o 9.2).. otro miembro..¡..1). Una vista de sección de la junta debe ser diendo ambos.. al símbolo de la solda. Soldaduras que requieren superficie plana pero no lisa.T -'" _"'..Cf. penetración [ver figura 36(F) y (G)].".12...--.24:2012 9.7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón dura (ver 6. cola del símbolo de soldadura. deberá especificarse aña. 64 . Soldaduras de tapón que serán soldados con cara lisa o convexa sin la necesidad de un acabado post soldadura deben ser especificados adicionando al símbolo de solda- dura.. el símbolo del contorno apropiado y el suministrada para aclarar cual de los miembros requiere símbolo del acabado designado.~.2 Contornos Obtenidos por Acabado Hecho con Posterioridad a la Aplicación de la Soldadura.~ AWS A2.. Los soldadura de tapón cuyas caras deben ser terminadas en símbolos de soldadura de tapón pueden ser utilizados forma lisa o convexa a través de tratamientos posteriores para especificar la soldadura de dos o más miembros a a la aplicación de la soldadura._h"O_. requieren de una nota aclaratoria en la 9.

2 Ancho de la Soldadura de Canal. Soldadura de Canal 10. deben ser especificados colo- cando el símbolo de la soldadura de canal debajo de la línea de referencia [ver figura 37(A)].4 Filetes en Canales. /3/S LJ 15 0 / /~-'0-~4--8-~ 0 10 0--200 65 . deben ser especificados arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de canal colocando el símbolo de la soldadura del canal por [ver figura 38(A)].1.5). 10.1. debe ser especificado a la soldadura de canal es la dimensión del canal. Los canales en los en la dirección del mayor eje en la superficie de contacto. Los canales en los 10. colocados en el lado posterior de la junta a una soldadura de canal debe ser especificado ya sea por recibir una soldadura de canal. El ancho de la 10. ser especificada dentro del símbolo de la soldadura de canal [ver figura 38(B)].3 Dimensiones.5 Profundidad del Relleno. debe soldadura (ver figura 38). El ángulo de avellanado de miembros.1 Canales Lado Flecha.1.1 General cha del símbolo de soldadura (ver figura 38). Las dimensiones de la soldadura /LJ ~ de canal deben ser especificadas sobre el mismo lado de 10.4 Ángulo de Avellanado. La omisión de la dimensión de profundidad significa relleno completo [ver figura 38(A)]. colocados en el lado flecha de la junta a reci- bir una soldadura de canal.2 Canales Lado Posterior.3 Longitud de la Soldadura de Canal. miembros. 45 0 11 11 ~ -/ 10. El espaciado soldadura de canal debe ser especificado a la izquierda (distancia de centro a centro) de la soldadura de canal del símbolo de soldadura (ver figura 38). encima de la línea de referencia [ver figura 37(B)]. (S) / 30 0 13 O 150-250 10.6 Espaciado de la Soldadura de Canal.24:2012 10. Los símbolos de soldadura ~~ de canal no deben usarse para especificar soldaduras de filete en canales (ver 8. La profundidad del la línea de referencia en la que se hizo el símbolo de la relleno cuando es menor que la profundidad lOtal. La longitud de la soldadura de canal debe ser especificada a la dere- 10.1. guía (ver figura 38). El ancho de la situada en una línea recta. AWS A2. ~ ~ ~3-/4"'T0----'4. medido en derecha de la dimensión de la longitud seguida de un la dirección del menor eje en la superficie de contacto. La longitud de la soldadura de canal es la longitud del canal medido 10. / 11 150 / ----r0----r--'5 /LJ ~LJ 10.

AWS A2.---- I _A SECTION A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: LA ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DEL CANAL MOSTRADA EN El DIBUJO (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA EN El CANAL EN lADO FLECHA A -...24:2012 A ~..-::-r---=-. VER NOTA I I -~-. ------ -. ---}- I ---1---- I '------.-- --. /-.. ____ 1_ _ _ _ I ----\---- I ----\---- SECTION A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: lA ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DEL CANAL MOSTRADA EN El DIBUJO (B) SíMBOLO DE LA SOLDADURA EN El CANAL LADO POSTERIOR Figura 37-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Canal 66 .r - 1" .---~--.

. AWS A2. ¡'"r- I I I I I 1 1 1 1 1 + + + + 1-- t ~~.._ . ·-·Ó· .+ + 3 t I ....::.5 10 A 10 10 v 10 51 ~ r h ¡'"r.TAL Y COMO ~ ~ RJ EN DIBUJO v 314 1 300 13-10 ~ (5) + DETALLE A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA (A) SOLDADURA DEL CANAL COMPLETAMENTE RELLENO ORIENTACiÓN SEGÚN SE MUESTRA EN DIBUJO r.24:2012 1.---~-~-----r---- ~I I "'" + ---Jf---t-.'1' 2 3 '\" \ 3 '\' 3 '\' 2 ---1 ---~-----..J' >. rv~~_--l VER DETALLE B 3/4 (4) FD - A DETALLE B SECCiÓN A-A (B) SOLDADURA DEL CANAL PARCIALMENTE LLENA Figura 38-Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal 67 .'+' /~ 1 I 1 I I I 8 '+' '-r' J A \ v v .

1).2). ~ ~~-.9. 10. El número debe estar por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura según /-0 lo que corresponda (ver figura 38). sin haber obte- FABRICACiÓN nido un acabado post soldadura. según lo minadas aproximadamente lisas o convexas por medio que corresponda [ver figura 38(A)].9 Contornos y Acabado de la Soldadura de Canal LJ C 10.12.12. símbolos de con- torno liso o convexo (ver6.9. 68 .AWS A2. deben ser especificados PLANA añadiendo al símbolo de soldadura.-- 10. el número debe ser especificado entre paréntesis sobre el mismo lado de la línea de referencia en que se colocó el símbolo de la soldadura.7 Número de Soldaduras de Canal.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda- dura. Las soldaduras de canal que serán soldados con caras aproximadamente lisas o convexas. debe ser colocado por dadura. Las soldaduras de canal cuyas caras serán ter- arriba o por debajo del ángulo de avellanado.2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Sol- número de soldaduras de canal.8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal. deben ser especificadas adicio- nando al símbolo de soldadura. símbolos de los contornos Cl/ apropiados (ver 6. Cuando el ángulo del avellanado está incluido en el símbolo de soldadura. Cuando se desea en una junta un número definido de soldaduras de canal. Las soldaduras que requieren una superficie plana pero no lisa deberá añadirse una y~ nota aclaratoria en la cola del símbolo de soldadura. La localización y orientación de la soldadura de canal deben ser especificadas sobre el dibujo. acabado post soldadura. el 10.24:2012 ~ 10.

2.2 Tamaño o Resistencia de la Soldadura de Puntos. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado flecha. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado posterior.1.1.2 (ver figura 41). 45°°0 69 . 11. el miembro lado fle- cha debe ser indicado colocando el símbolo de soldadura de punto por debajo de la línea de referencia y con la fle- cha apuntando a este miembro [ver figura 39(A)J. El símbolo de soldadura en 11. proyección realzado en conformidad con el convenio de localización señalado en 6. 25 0 3 ~ / 0. el miembro lado 11.2 Resistencia.3 Lado Sin Relevancia o Importancia.1.1.24:2012 11.1.2. / V 6V / 1/40 2 se/ 11.3 Y figura 39).1. debe ser centrado sobre la línea de referencia [ver 6. En 11.4 Soldadura Resaltadas o Soldadura en Pro- yección (Projection Welds).1. La referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en la cola del símbolo de soldadura (ver 6. Soldadura de Puntos 11. El tamaño de una soldadura de punto aquellos procesos de soldadura para los cuales no se debe ser especificado en pulgadas o milímetros apare- aplica importancia o significado alguno al lado flecha o ciendo como el diámetro de la soldadura en la superficie al lado posterior. AWS A2. 6.37 0 ~ de punto o todas las dimensiones deben ser mostradas a cada lado cuando el símbolo de la soldadura de punto no 8f'\ f'\ ~ tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el lado posterior (ver figura 39 y 40). debe ser su localización sobre la línea de referencia. 11. 39(B)J. El esfuerzo cortante de una solda- dura de punto debe ser especificado en Libras o Newton [ver figura 40(B)].1.1 Tamaño.1.1 Miembro Lado Flecha.11. -2-00""""'3-00--" / 4000e----/ ~ ~/ 11.3 y figura 39(ClJ. El símbolo de la soldadura en proyección. el símbolo de la soldadura de punto de contacto de los miembros [ver figura 40(A)J.1. puede o no colocado por encima o por debajo (no al centro) de la tener significado alguno en el miembro lado flecha o en línea de referencia para designar cual miembro recibe la el miembro lado posterior (ver 6.1.2 Miembro Lado Posterior.3 Referencia del Proceso de Soldadura.1. posterior debe ser indicado colocando el símbolo de la Las soldaduras de puntos deben ser especificadas ya sea soldadura de punto por encima de la línea de referencia y por tamaño o por resistencia marcada ésta la izquierda con la flecha apuntando hacia ese miembro [ver figura del símbolo de la soldadura de punto.1.1 y figuras 39 y 40). Las dimensio- nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia así como el símbolo de la soldadura /°.1 General proyección debe ser usado como referencia con el pro- ceso de aplicación de la soldadura en proyección o con 11. 11. 3/80 11.1.2.1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado resaltos y debe aparecer en la cola del símbolo de solda- Posterior. relativo a dura. El símbolo de la soldadura de punto.2 Localización de la Dimensión.

24:2012 A GTAW 5116 SECCiÓN A-A ~A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN lADO FLECHA A 0.AWS A2.03 SECCiÓN A-A ~A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN lADO POSTERIOR A SECCiÓN A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) INSIGNIFICANTES lOS lADOS FLECHA Y LADO POSTERIOR Figura 39-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto 70 ~ .

( RSW (3) SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (C) NÚMERO DE PUNTOS Y SEPARACiÓN ENTRE ELLOS Figura 40-Aplicacióu de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto 71 .- ' . $.l . .. AWS A2.24:2012 A A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO DE LA SOLDADURA A A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) RESISTENCIA A r:= 2--' I 8 ----'"" '1 -~-~-I -.>1 --- 1+-2 2--1 SECCiÓN A-A / ( ).

16 -1 SECCiÓN A-A 1-1 1.-¿ 7 ' CE (.(1) u . ~ -1~.. .-I SECCiÓN A-A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 4) SíMBOLO (E) NÚMERO ESPECIFICADO DE SOLDADURAS LOCALIZADAS AL AZAR (5) 1/4 1/2l r 1 + 1 ±1+11 r. ~~ " " -----t:p - 1-1 1.10 A--¡ EBW) .10 v A.' I . ( RSW r 14 / -r ---- 4> $ T A"-' SECCiÓN A-A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 5) SíMBOLO (F) INFORMACiÓN COMBINADA Figura 40 (Continuación)-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto 72 .1 l' I . 16 -1 A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 9) SíMBOLO (D) EXTENSiÓN DE LA SOLDADURA (4) 0.----.24:2012 GTAW A (9) ( . " -+ I ---+-- . 12 / --1 I .AWS A2. (' 0.

24:2012 A 1 1 16 / T ~~01/4 ~ I I PW (VER ) ?" L/ __ ~ ___ _ DETAllE B) A SECCiÓN A-A DETAllE B SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOlDADU RA NOTA: El SíMBOLO REQUIERE QUE El MIEMBRO DEL LADO FLECHA ESTÉ EN RELI EVE (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA SOBRE lA PROYECCiÓN DEL LADO FLECHA 1/16 A PW (VER DETAllE C) T 01/4~~ L ---~---- DETAllE C A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: El SíMBOLO REQUIERE QUE EL MIEMBRO DEL LADO FLECHA ESTÉ EN RELIEVE (B) SíMBOLO DE LA SOLDADURA SOBRE lA PROYECCiÓN DEL LADO FLECHA Figura 41-Apiicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección 73 . AWS A2.

soldada con acabado aproximadamente liso o convexo sin ser sometida a un acabado post soldadura.24:2012 11.2 Agrupación de Soldadura de Puntos. bada (ver 6. va a ser CL/ O" -" (7) '\.4. La separación (distancia centro a centro) de la soldadura de puntos en una línea recta debe ser especifi- cado a la derecha del símbolo de soldadura [ver figura 40(C)]. el área en la especificados adicionando al símbolo de soldadura. Cuando la superficie expuesta de cualquiera de los miembros en una junta de soldadura de puntos. el que estos puntos deben ser aplicados. el símbolos de contorno liso ó el de contorno (3) convexo (ver 6.5 Extensión de la Soldadura de Puntos. J 2 ~ ~ 20 11. / el número debe ser especificado en paréntesis sobre el > L • mismo lado de la línea de referencia en que fue colocado w / el símbolo de la soldadura de punto. 11. estos deben ser Ji zada en forma aleatoria dentro de un grupo. símbolo de contorno apropiado y el que designa al aca· mente indicadas [ver figura 40(E)].9). La soldadura que requiere una superfi· 74 .""w_ AWS A2. Un grupo de soldadura de puntos puede estar localizado en un dibujo por medio de líneas centrales de intersección.1). Cuando un número definido de soldadura de punto es deseado en una junta.6. Cuando la soldadura de puntos está loca· un proceso de acabado post soldadura.6 Contoruos y Acabados de la Soldadura de Puntos 11. /-'-7 f'\ / f'\ .4 Número de Soldadura de Puntos ~------------------- - 11.2). esa super- ficie debe ser especificada adicionando al símbolo de sol· dadura. El número puede estar por encima o por debajo del símbolo de soldadura cuando no tiene importancia el miembro del lado poste- rior y el símbolo está centrado sobre la línea de referen- cia [ver figura 40(C). ~O~4 / oJ (6) 11. deben estar clara. la extensión deseada debe ser dimensionada en el dibujo [ver figura 40(D)]... 11.6.1 Contoruos Obtenidos por Medio de Solda- dura.4.1 Número Especificado. ''i!.12. La flecha debe apuntar a por 10 menos una de las líneas /-Q --7 11. La soldadura de puntos cuyas caras deben tener centrales pasando a través de cada punto de localización un acabado aproximadamente liso o convexo a través de de la soldadura.3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos. (E) Y (F)].2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Sol- dadura.12. Cuando los puntos de soldadura se extienden a longitudes menores ~ 0 que la distancia entre cambios abruptos en la dirección de la soldadura o la longitud es menor que la longitud ~ 3 total de la junta (ver 6. (D).

AWS A2.24:201 2

eie plana pero no lisa, requiere de una nota aclaratoria en 11.7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples.
la cola del símbolo de soldadura. Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos
miembros exteriores en una junta soldada por puntos, el
símbolo de la soldadura de punto para los miembros

9 ~
externos deben ser utilizados (ver figura 42).

~ O
FABRICACiÓN
PLANA

I

r--- -1 - - - _1
I

----t
I

--
I
I

----I- - --
I
I

SECTION A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

Figura 42--Soldadura de Punto en Múltiples Miembros

75

-
AWS A2.24:20 12

12. Soldaduras de Costura sea por tamaño o por la resistencia a la izquierda del sím-
bolo de la soldadura de costura.
12.1 General
12.2.1 Tamaño. El tamaño de una soldadura de coso
12.1.1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado tura debe ser especificado en pulgadas o milímetros así
Posterior. El símbolo de la soldadura de costura, relativo como el ancho de la soldadura de la superficie de con-
a su localización sobre la línea de referencia, puede o no tacto de los miembros [ver figura 44A), (C) Y (D)].
tener significado alguno en el miembro lado flecha o en
el miembro lado posterior (ver 6.1.2, 6.1.3 Y figura 43).
12.1.1.1 Miembro Lado Flecha. Para aquellos
procesos de soldadura en los cuales existe un significado
aplicable en el miembro lado flecha, el miembro lado fle-
-----,--.,-----/
1/4::y:
0.5

cha debe ser indicado colocando el símbolo de soldadura
de costura por debajo de la línea de referencia y con la
flecha apuntando a este miembro [ver figura 43(A)]. 6-Pr ...,c::::::.,..
12.1.1.2 Miembro Lado Posterior. Para aquellos
/---~ /12~
procesos de soldadura en los cuales existe un significado
aplicable en el miembro lado posterior, el miembro lado
posterior debe ser indicado colocando el símbolo de la 12.2.2 Resistencia. El esfuerzo cortante de una solda-
soldadura de costura por encima de la línea de referencia dura de costura debe ser especificado en Libras por pul-
y con la flecha apuntando hacia ese miembro [ver figura gada lineal o Newton por milímetro [ver figura 44(B)].
43(B)].

~ ~/
12.1.1.3 Lado Sin Relevancia o Importancia. En
aquellos procesos de soldadura para los cuales no se
aplica importancia o significado alguno al lado flecha o
al lado posterior, el símbolo de la soldadura de costura 2000::y:
debe ser centrado sobre la línea de referencia [ver 6.1.3 y

~
figura 43(C)].
12.1.2 Localización de la Dimensión. Las dimensio- 300:@: /
nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la
línea de referencia así como el símbolo de la soldadura
de costura o todas las dimensiones deben ser mostradas a 12.3 Longitnd de la Soldadura de Costura
cada lado cuando el símbolo de la soldadura de costura 12.3.1 Localización de la Dimensión. La longitud de
no tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el una soldadura de costura debe ser especificada a la dere-
lado posterior (ver figura 44). cha del símbolo de la soldadura [ver figura 44(A) y (D)].

34 1000 /
r-e300 ~~-.;:-- ~
~ ~
: : y : 200

~ 0.5 """'<:::::::T 3-1 O :@:400 -Pr
~10~
12.1.3 Referencia del Proceso de Soldadura. La
referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en
12.3.2 Cambios Abruptos. Cuando una soldadura de
la cola del símbolo de soldadura (ver 6.11.1. y figuras 43
costura se extiende a lo largo de toda la distancia entre
a la 45).
los cambios abruptos en la dirección en que se aplica la
12.2 Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Cos- soldadura (ver 6.9), no se requiere especificar la dimen·
tura. La soldadura de costura debe ser especificada ya sión de la longitud sobre el símbolo de soldadura.

76

AWS A2.24:2012

GTAW
A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE COSTURA EN lADO FLECHA

EBW A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE COSTURA EN lADO POSTERIOR

RSEW A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(C) SIN IMPORTANCIA EN LADO FLECHA O EN El lADO POSTERIOR

Figura 43-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura

77

AWS A2. ~ t. LONGITUO y SEPARACiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA INTERMITENTE E8W ) 7"' \.1 I I-------~-------) 1 J<.-A DIBUJO --- L ___________ _ F-. 'f-- A SECCiÓN A-A 1-7 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) EXTENSiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA Figura 44-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura 78 . r":" A " I .1. 200 1<.A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (8) RESISTENCIA DE LA SOLDADURA DE COSTURA ORIENTACiÓN MOSTRADA EN GTAW ) ::¡::::s¡::: 7 i. 2 -1 A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO.24:2012 1f8:@:1-2 RSEW ~ ----11-- " .

1. -1. -- I 1 --.--2 .I _ _ ~ _ _~_ _ W__ 1 SECCiÓN A-A I I A A v v 1-2 8 DETAllE D (D) ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA Figura 44 (Continuación)-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura 79 .24:2012 VER DETAllE D I I I I I I . . AWS A2. . _ _ _ 1_ _ _ ~ __ _ 1. 4@2=8 ·1 SíMBOLO -2--A A V V I I I • I • I .

o una distancia menor que la longitud total de ciado. Cuando un Intermitentes número definido de soldaduras de costura son requeridos 12. El espaciado de las soldaduras de en una junta. sis sobre el mismo lado de la línea de referencia al igual 80 .4 Dimensiones de las Soldaduras de Costura 12. el número debe ser especificado en parénte- costura intennitentes.. El espaciado de las soldaduras de costura intenni- la junta.... .~"" AWS A2. r------------------- / 4 2--4 / ~ < ~ 50-100 > / ~ ~ .3.9 y figura 44(C)]. debe ser especificado como la dis.1 Espaciado.24:2012 EBW 1/32 A 1/32 I I ----------- I A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA Figura 45-Soldadura de Costura en Miembros Múltiples 12. de la longitud seguida de un guía [ver figura 44(A) y (D)].5 Número de Soldaduras de Costura. la extensión debe ser dimensionada sobre el tentes debe ser especificado a la derecha de la dimensión dibujo [ver 6. distancia entre los cambios abruptos en la dirección de la 12. Cuando una solda.4.4.c::>. tancia entre centros de los segmentos de soldadura [ver dura de costura se extiende una longitud menor que la figura 44(A) y (D)]. 1 ~ 9 /~3-6 ~~75-150 12.2 Localización de las Dimensiones del Espa- soldadura.c::>.3 Longitudes Específicas...

miembros exteriores en una junta de soldada por costura.6. deben ser interpretados corno teniendo una longi- tud y espaciado medido paralelamente al eje de la soldadura [ver figura 44(A)]. ALISAR EN FORMA PLANA 12. Cuando al superficie expuesta de cualquiera de los miembros de la junta a ser soldada por costura.24:2012 que el símbolo de la soldadura.6.12. --.6. símbolos de contorno el símbolo de soldadura de costura para los dos miem- liso o convexo (ver 6. bros exteriores debe ser utilizado (ver figura 45).1 Soldaduras Intermitentes. indique de otra forma.~4-8~ ~ " (5) zando el acabado post soldadura.2 Mostrando la Orientación.6 Orientación de la Soldadura de Costura acabado (ver 6.. con una cara aproximadamente lisa o convexa obtenida con la 12. AWS A2.2 Contornos Obtenidos por Acabados Post Soldadura.12. Las soldaduras de costura cuyas caras deben ser acabadas aproximadamente lisas o convexas utili- .7. se deberá utilizar un dibujo detallado para especificar la orientación de la soldadura [ver figura 44(D)]. deben ser especificados (7) '\. intermi- tentes. el símbolo de con- ~ torno apropiado y la designación correspondiente del 12. nando al símbolo de soldadura. las soldaduras de costura.2).1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda- dura. 81 ..1. requieren de una nota aclar- 12. esa superficie debe ser especificada adicio. soldadura sin que se haya hecho ningún acabado post Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos soldadura. Cuando la orien- tación de la soldadura de costura no es como el caso indi- =9~~ cado en 12. --Pr 3-8 adicionando al símbolo de soldadura.8 Soldadura de Costora en Miembros Múltiples. La soldadura en que se estipule una superficie plana pero no lisa.7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura 12.1). 12. A menos que se atoria en la cola del símbolo de soldadura. El número de estar por encima o por debajo del símbolo de soldadura según sea lo apropiado [ver figura 44(D)].7.>~~ / / ::a= /~ (5) W --Pr ~ 12.

4 -r das en esquina.AWS A2.5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos Miembros.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los Espacios.6.6.6. [ver figura 46(A)]. específico de la soldadura de borde no es requerido. Completa. de penetración total. Las longitudes indicado por una dimensión colocada a la izquierda del específicas de la soldadura de borde y su localización. (C) Y (D)].1. El espesor total de los miembros de la junta debe ser fundido. juntas de tope en forma de bri. deben ser especificados.10 y figura 46(J) y (K)]. La longitud de un cordón de borde. Cuando es gitud sobre el símbolo de soldadura [ver figura 47(B)]. en donde se tros de los segmento de soldadura adyacente sobre uno tengan más de dos miembros. sobre la brida a tope o sobre juntas de bridas en efectos en sombras.7. W125-200 / 82 . o juntas de esquina en forma de bridas. La soldadura de borde requiriendo penetra- ~5 J 5~ ción completa en la junta. El espaciado de la soldadura de borde intermitente debe ser especificado a la derecha de la dimensión de la longi- 13. Eclosionando (Hatching): La duras de borde simples pueden ser especificadas sobre el eclosión es una técnica artística utilizada para proveer borde.7.4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración 7 \. Las solda- bir la soldadura de borde.3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble.7 Soldaduras de Borde Intermitentes 13.1 Localización. Las soldaduras de lizada para gráficamente pintar o describir soldaduras bordes dobles son aplicados solamente a juntas de borde de borde. soldadura de borde de igual forma a como se utiliza en las juntas que tienen dos miembros [ver figura 46(G). 13. W300 ~ liza para especificar soldadura de borde sobre juntas de borde. Soldadura de Borde ~ 13. junta.1 Longitud Total. uti- esquina [ver figura 46(B). no es necesario especificar la dimensión de la lon- 13. sobre alas o bridas a tope o juntas de bridas en '---TT'Wr::'12- esquina. El espaciado de la soldadura de cada para juntas de borde. No es necesario el especificar el tamaño de la involucrando cambios en la dirección de la soldadura soldadura de borde cuando es combinado con el símbolo deben estar en conformidad con 6. borde se extiende a 10 largo de la longitud total de la bolo de soldadura (ver figura 46).IIJ4-8 dura [ver figura 47(A) y (C)]. la Soldadura. borde intermitente equivale a la distancia entre los cen- das. Cuando un cordón de deradas parte del dibujo y no son especificadas en el sím. Si el tamaño binación con líneas de dimensión [ver figura 47(C)]. 13. Puede ser utilizado para gráficamente descri- 13.6. / w 13.1.1 Espaciado.6.2 Localización de la Dimensión del Espaciado. Las dimensiones de la brida son consi. 13. utilizando el símbolo de soldadura de borde con el símbolo de fusión total colocado sobre el 13.9.1 General. 13.2 Longitudes Específica. La soldadura de bordes pueden ser especifi. ya sea para juntas de las bridas a tope o en las juntas de las bri. especificado. (H) Y (1)].2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de lado opuesto de la línea de referencia [ver figura 46(E).6 Longitud de la Sol(\adura de Borde tud seguida de un guía (ver figura 48). . cuando es indicada sobre el símbolo de soldadura.2 Tamaño de la Soldadura de Borde. 13. símbolo de la soldadura de borde y sobre el mismo lado pueden ser especificadas por medio de símbolos en com- de la línea de referencia [ver figura 46(A)]. Los símbolos para la soldadura de borde (F) e (1)].2. el tamaño de la soldadura de borde debe ser 13. El símbolo de la soldadura de borde se uti. 13. Una soldadura de borde puede ser combinado con soldadura "en biseles acampanados o en soldaduras en ranuras acampanadas en V en los casos en w -~ que la soldadura se requiera en ambos lados de una junta de brida en tope o una junta de brida en esquina [ver 7.2. resaltar o pIVdudr tonalidades.24:201 2 13. la dimensión puede ser omitida [ver figura 46(B)]. / .1. deber ser especificada a la derecha del símbolo de solda. utilizando el símbolo de la de los lados de la junta (ver figura 48).1.

AWS A2.r W UNSPECIFIED ( SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) TAMAÑO DE SOLDADURA DE BORDE NO ESPECIFICADO ~3/16 ? ~---r ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS DE TOPE ACAMPANADA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTA DE ESQUINA ACAMPANADA Figura 46-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 83 .¡ r 18 / 1/8 l SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SOLDADURA DE DOBLE BORDE EN JUNTAS DE BORDE -.24:2012 -r 1/8 1 1-.1/8 -.

= AWS A2.-~:R-.24:2012 + ~-2 { SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE BORDE EN DONDE SE REQUIERE PENETRACiÓN COMPLETA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (F) SOLDADURA DE BORDE EN DONDE SE REQUIERE PENETRACiÓN COMPLETA I w~'" } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (G) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON CUATRO MIÉMBROS 1/16 ""~@= SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (H) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON TRES MIÉMBROS Figura 46 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 84 ~ .:.

---) { ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (1) SOlOADURA DE BORDE EN JUNTAS CON TRES MIEMBROS-SE REQUIRE CJP ----. AWS A2..-L 3/16 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (1<) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA EN RANURA CON BISEL ACAMPANADO Figura 46 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 85 .---r~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (J) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA DE RANURA ACAMPANADA EN V ---r F---::¡----.-L 3/16 ? ?.24:201 2 ? C--.

24:2012 1+- 4 1 r. 6 - ~ / W4 / W6 SOLDADURAS SíMBOLO (A) lONGITUD DE LA SOLDADURA DE BORDE ~ W SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA DE BORDE CONTINUA ¡'--16 81 +-~l1J16'-> +-81 "'- SOLDADURA SíMBOLO (C) LONGITUD ESPECíFICA DE LA SOLDADURA DE BORDE Figura 47-Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde 86 .AWS A2.

1+-3- SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE 2-3 2-3 SOLDADURAS SíMBOLO (8) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE lA SOLDADURA INTERMITENTE EN CADENA SOLDADURAS SíMBOLO (C) LONGITUD y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE ESCALONADA Figura 48-Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente 87 . AWS A2. 1+-3.24:2012 ¡'--6 6_ < < > 1+-3.

AWS A2. j SOLDADURAS SIMBOLOS (E) SOLDADURA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS AOICIONLES Figura 48 (Continuación)-Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente 88 .-11.1. !--9-> !--9-> 8 SOLDADURAS SíMBOLOS (O) SOLDADURA INTERMITENTE CON SEGMENTOS AOICIONLES 21 r t SW8-12 j ¡2 nnn 2 21 R i ~ L" .24:2012 ¡-8-' 6 ~ ~ 6 ~ 6 ~81 1 11 ~ 1.

deben ser colocados en lados opuestos. Los segmentos de las sol- daduras de borde intermitentes.7. Los segmentos de será necesario suministrar la localización de los segmen- las soldaduras de borde. intermitentes y escalonadas tos específicos a través del uso de líneas dimensionadas deben estar simétricamente espaciados sobre ambos [ver figura 48(D) y (E)] o por medio del dimensiona- lados de la junta [ver figura 48(C)]. miento de los espacios (ver 13.24:2012 13. el uno del otro a través de la junta [ver figura 48(B)]. tal y como se muestra a continuación. 13. AWS A2.7.7.3).7. 125-200 Cuando no se requieren longitudes de la soldadura en los extremos de las juntas.3 Soldadura de Borde Intermitente en Cadena. junto con sus dimensiones [ver figura 48(D)]. Las dimensiones de la soldadura de borde inter. deben ser especificados a través de / W4-8 125-200 símbolos de soldadura separados y colocados en el dibujo.6 Localización de la Soldadura Intermitentes. las longitudes de sol- m 4-8 dadura adicionales cuyo propósito son los extremos fina- les de la junta.6. deben ser especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia. en cadena. la longitud sin soldar no debe 13.5 Extensión de la Soldadura. 4--7 / lT1 100-250 ~ mitente. en cadena. das sobre ambos lados de la línea de referencia y los sím- bolos de las soldaduras de borde deben estar en relieve o 13. En el caso de la soldadura de borde intermitentes. Las dimensiones de las soldaduras de dura e igualmente deben ser dimensionados sobre el borde intermitentes y escalonadas deben ser especifica- dibujo. fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia Cuando la localización de las soldaduras no es tan obvia. 89 .4 Soldadura de Borde Intermitentes y Escalo- exceder la distancia libre entre los segmentos de solda- nada (en Zigzag).1.

El símbolo de la soldadura de recubrimiento superficial 14.J~ / vv~ /2® 15. 14.1.4 Número de Soldaduras de Espárrago. ple de la soldadura o por los pases múltiples. Las dimensiones miento Superficial deben ser colocadas sobre el mismo lado de la línea de 15. El recubrimiento la flecha apuntando claramente a la superficie a la cual el superficial. sea que este se aplique por la aplicación sim- espárrago será soldado. El espaciado de la soldadura de espárrago en cual será depositada la soldadura de recubrimiento super- cualquier configuración que no sea la línea recta.6 Localización de la Primera y Última Soldadura (C)]. ---r-CA. La localización de la primera y última a través de una nota en la cola del símbolo de soldadura o soldadura de espárrago en cada línea debe ser especifi- puede ser indicada en el dibujo. Soldadura de Espárrago 15. El diámetro requerido de un espárrago debe ser especificado a la izquierda del símbolo de la soldadura (ver figura 49). El número ~~ de la soldadura de espárrago debe ser especificado en paréntesis por debajo del símbolo de la soldadura de ~ espárrago (ver figura 49). 1/SCA.2.1 Uso del Símbolo de la Soldadura Superficial solamente tiene significado el lado flecha.5 Localización de la Dimensión. Las dimen- siones utilizadas en combinación con el símbolo de la soldadura superficial deben ser colocadas sobre el mismo lado de la línea de referencia en que está colocado el sím- bolo de la soldadura [ver ligura 50(A) y (C)J. Soldadura Superficial (de Recubrimiento Superficial) 14. El símbolo (Recubrimiento Superficial) debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y 15.2 Tamaño del Espárrago. este debe ser especificado por el símbolo de la soldadura superfi- /® cial o de recubrimiento superficial (ver figura 50). 90 . A 111 AWS A2.3 Localización de las Dimensiones. En el símbolo de la soldadura de espárrago 15. debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y ficado a la derecha del símbolo de la soldadura (ver la flecha debe apuntar claramente a la superficie sobre la figura 49). El tamaño (espesor) de la referencia al igual que colocó el símbolo de la soldadura soldadura de recubrimiento superficial debe ser especifi- de espárrago (ver figura 49). La dirección de la soldadura puede ser especificada de Espárrago./0-. r®4 15.'N -~.1 Aplicación del Símbolo.1.3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago.J /~ 15.2 Significado o Importancia del Lado Flecha.24:2012 14. El símbolo de espárrag~ a 10 largo de una línea recta debe ser especi.1. cado colocando la dimensión del espesor requerido a la izquierda del símbolo de la soldadura [ver figura 50(A) Y 14.1 Espesor Mínimo.1 Significado o Importancia del Lado (Flecha o Posterior). debe ficial (ver figura 50). ser dimensionada sobre el dibujo. 14. El no indica la aplicación de la soldadura en una junta por lo espaciado (distancia de centro a centro) de la soldadura que solo tiene importancia en el lado flecha. cado sobre el dibujo (ver figura 49).2 Tamaño (Espesor) de las Soldaduras de Recubri- 14.

1 1 1/4m+++-eH./'.1 ..: 7 ~r-8 6 @ 4 = 24 8-+ ~r-8 81 r-- O~ 4 4 O O O O O O ¡~ 3/4 8 I ¡ ¡ O O O O O O O 8 -1- 0000000 . '1 r- i 3/4 . SOLDADURAS SíMBOLO (8) SíMBOLO DE SOLDADURA DE ESPARRAGOS PARA MÚLTIPLES FILAS Figura 49-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos 91 .1 . -r + I SOLDADURAS SíMBOLO (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA DE ESPARRAGOS CON DIMENSIONES COMBINADAS sw ) 2 s. AWS A2.24:2012 3/4 1 t1t1-t1t1j ~3/4 3/4-1 i t= 4 @ 1 = 4// .

. SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (O) CORRECiÓN DE DIMENSIONES Figura 50-Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial 92 ...../'-.24:2012 1/8-1 118 '-.¡. 4 2-1 ¡-2 -1./ (C) CAPAS MÚLTIPLES DE LA SOLDADURA SUERFICIAL REDUCIR LA ABERTURA DE LA RAíz A: 1/8 MIN./ SECCiÓN TRANSVERSAL SOLDADURA SíMBOLO DE LA SOLDADURA AXIÁl 3/16 '-..j. AWS A2.L J SOLDADURA 5116 CIRCUNFERENCIAL 1/8 '-..~. J-2 A--.+ 4 2-1 ~l"~@·D 2 ./'-./'-. 2 -1-L1 I ~ t ¡ --r- : T SECCiÓN A-A 1 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) ANCHO Y LONGITUD DE LA SOLDADURA SUPERFICIAL r. 3/16 MAX. m l3/16t 11 .../ l I I i A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) TAMAÑO (ESPESOR) DE UNA SOLDADURA SUPERFICIAL 'J.. 4 .

símbolos utilizados para la soldadura pueden ser utiliza- 15. o en cualquier otra posición que no sea la plana y ción de una superficie recibirá la soldadura de recubri. Líneas de referencia múltiple esto sea útil. usado para especificar una soldadura de recubrimiento sor) de cada capa colocada a la izquierda de los símbolos requerida para corregir problemas de ensamblado tales de la soldadura.3.2 Soldadura Fuerte de Filete. La figura 51 (E).24:2012 15.5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones.3 Tamaño (Espesor) No Especificado. Localización y Orientación de las Sol· daduras de Recubrimiento Superficial 16. la localización y la orientación deben ser mostradas sobre el dibujo [ver 16.1 Área Total. Símbolos de Soldadura Fuerte 1/8 16. El capas múltiples puede ser especificada utilizando líneas símbolo de la soldadura de recubrimiento puede ser de referencia múltiples con el tamaño requerido (espe. Ninguna dimensión a excepción dos cuando el montaje se hace en la posición plana y del espesor es necesaria para especificar el recubrimiento generalmente cuando se utiliza la antorcha en la solda- superficial total del área de una superficie.3. (B) Y cial (ver 6. Debe notarse que los símbolos de la soldadura de filete solo pueden ser utiliza- 15.2. el proceso indicado en la cola [ver figura 5l(A). se ilustra en la figura 51 (O) a la (J). Cuando solamente una por. horizontal. (F). símbolo de la soldadura [ver figura50(B)]. (C)].3 Extensión. especificada a través de una nota apropiada colocada en la cola del símbolo de soldadura o indicada en el dibujo [ver figura 50(C)]. (G). Cuando los dibujos son LATERAL limitados en cuanto a su Ínformación. (l) Y (J) también describen corno se puede indicar la dimensión libre de la junta. miento superficial. 3/1S'CA7 16. o no se incorpora la información en los dibujos a través de los símbolos de soldadura fuerte. el taller de fabricación puede utilizar su 15. 93 . Todos los figura 50(B) y (C)]. La dirección de soldadura puede ser como excesiva abertura de la raíz [ver figura 50(0)].3 Preparación Especial No Especificada. la extensión. AWS A2. 15. ya sea esta.4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie dos para soldadura fuerte en todos los casos en donde Previamente Soldada. El tamaño del filete es difícil de mantener plana o curva [ver figura 50(A)]. solo la fle- recubrimiento superficial sobre una superficie en la que cha y la línea de referencia necesitan ser utilizadas.2. 16. Cuando iniciativa durante el proceso de soldadura fuerte.2 Porción de Área. Esto trasladará los pensamientos del dise- ñador al taller de fabricación.4 Aplicación de los Símbolos. En los casos en que fuera de la limpieza no pueden ser utilizadas para especificar una soldadura de se requiera ninguna otra preparación especial.1 General.2 Capas Múltiples. dura fuerte. La aplicación de los 1/8~ símbolos convencionales de la soldadura (tal y como se muestran en la figura 1) en las juntas soldadura fuerte. y esto no se requieren espesores específicos en la soldadura puede dar como resultado la falla de la soldadura fuerte superficial. La soldadura superficial de 15. con previamente se había aplicado un recubrimiento superfi.7). debido a que la gravedad actúa cuando la junta es vertical 15. Todos los dibujos relativos a montajes que requieran soldadura fuerte deben contar con los símbolos de soldadura fuerte adecuados en donde se incorporen LONGITUDINAL los requerimientos que el diseñador requiere para la sol- dadura fuerte. la dimensión no necesita Ser incluida en el durante su periodo de servicio.

'''~~ AWS A2.24:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (A) FB SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (B) TB SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE TB = SOLDADURA FUERTE CON ANTORCHA (e) FB = SOLDADURA FUERTE CON HORNO Figura 51-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 94 .

Figura 51 (Continuación)-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 95 .06 TB Á (0.ooO-0.001-0.~'4!I 1 AWS A2.002 i i S 11 $ SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (1) [0.06 .~"'''' c" 'EB"'='""''''''.001-0.. 06 1 0.003 b=1 l' $ ~t j ) SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (J) NOTA: El área sombreada en fa sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno..003 0..06 III ..24:2012 ¡'-T /~-r-¡-~~< I \:3T TB :j5 LO. ."""'-"00' ~j¡ T$ I ¡ I I rT SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (G) 0.T SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (H) LA SOLDADURA FUERTE FB 1 r-0..

: [0.06 I II . 06 1 ( r t SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (G) TB J.002 l' S 11 S SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (1) [o~-o~ j H '~ j V .T SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (H) LA SOLDADURA FUERTE FB 1 ro.24:2012 "' (TB 0. Figura 51 (Continuación)-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 96 ..AWS A2.ooO-0. SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (J) LA SOLDADURA FUERTE NOTA: El área sombreada en la sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno.

4 Localización Estándar de los Elementos. ~""" RIOR AMBOS} LADOS L: 1~ EXÁMEN EN EL CAMPO T COLA-----. deben ser especificados al poner.. t }f fJ / I ~'--­ '---. Los exámenes que deben realizarse en el lado flecha de la parte.... destructivos consisten de los siguientes elementos: (1) Línea de referencia 17. La flecha debe conectar la línea de referen- referencias) cia con la parte a ser examinada.A DESIGNARSE. designadas mostradas en la tabla A. por debajo de la TODO ALREDEDOR línea de referencia.6. debe ser considerado el lado posterior. Los símbolos para los exámenes no figura 52.PARA ( I LOS MEDODOS DE EXAMEN Figura 53-Localización Estándar de los Elementos en Símbolo de Examinación No Destructiva 97 .3 Símbolos Suplementarios.1 Elementos.2 Designación de las Letras para los Métodos de que la flecha apunta.24:2012 17. .. El lado de la parte a la 17. Los métodos para los exámenes no destructi. LONGITUD DE LA SECCiÓN 1 A SER EXAMINADA (N) ~ ~~~E- ESPECIFICACiÓN U OTRA REFERENCIA . .5. debe ser considerado como el lado Ensayos.2 Localización en el Lado de la Flecba. AWS A2. de la flecha.5. códigos y otras de la F1ecba. Los símbolos suple- mentarios a ser utilizados con los símbolos de los exáme- Destructivos nes no destructivos deben ser los que se muestran en la 17. El lado opuesto al lado de la flecha en la vos deben ser especificados a través del uso de las letras parte. ~EXÁMENTODO LADO AMBOS} ALREDEDOR FLECHA LADOS LETRA. ~ Figura 52-Símbolos Suplementarios MT VT para Exámenes No Destructivos LíNEA DE NÚMERO DE EXÁMENES \ REFERENCIA~ \ I~ r.1 Importancia o Significado de la Localización (6) La cola (especificaciones. (3) Letras de designación para los métodos de los exámenes 17.5 Provisiones Generales para los Símbolos de los (4) Extensión y numero de los exámenes Exámenes No Destructivos (5) Símbolos suplementarios 17. Símbolos para los Exámenes No 17. Los ele- mentos para los símbolos de los exámenes no destructi- (2) Flecha vos deben tener una localización estándar entre cada UTIO de ellos tal y como se muestra en la figura 53. 17. la letra designada EXÁMEN EXÁMEN DIRECCiÓN PE I EN CAMPO LA RADIACION para el método de examen seleccionado.

deberá colo. una tabla de con- versiones puede ser incluida en los dibujos. 17. Drawings and Related Practices). el mismo sistema de unidades que el que fue utilizado en rencia. Los exámenes que deben realizarse a ambos lados de la parte. Como guía para el uso de las unidades SI.1 Símbolos para Exámenes todo Alrededor. junta o cuando parte del trabajo de la aplicación de carse en el mismo lado de la línea de referencia o cen.AWS A2..8 Símbolos Suplementarios para Exámenes No cando las letras designadas para los métodos de exáme. La designación de las Exámenes que se requieren todo alrededor de una solda- letras para dos o más métodos de examen. use de referencia la AWS Al.5 Localización Centrada en la Línea de Refe. Guía de Practicas Métricas para la Industria de la Soldadura (Metric Practice Guidefor the Welding Industlyl.3 Localización en el Lado Posterior. 0. y deberán estar separados colocar el símbolo para examinar lodo alrededor -en-olas por el símbolo de suma (+ l. -----j' 'o ~ 98 . Los símbolos de los exámenes no destruc- parte. no hay preferencia en los símbolos para exámenes no destructivos. -UT+RT~ PT " ~RT.5.6 Combinación de Exámenes.5.. Estándares para Dibujos de Ingeniería y Practicas Relativas al Tema (Standard for Engineering -ET ~ AET. 17.6 Símbolos de la Soldadnra y de Exámenes No menes que deben realizarse en el lado posterior de la Destructivos. A una parle puede asignársele más de un método de examen colo. Los exá. Como guía al señalar estándares en los dibujos. RT-- PT VT ' "'\. relación a la línea de referencia. deben ser especificados al colocar la letra desig. utilice como referencia ~ la ASME y 14. nada para el método de examen seleccionado. 17. se deberá trado en la línea de referencia. la letra requiere incluir sistemas de conversión de las unidades SI designada debe ser centrada en la línea de referencia. Cuando se requiere especificar dimensiones con los sím- bolos para los exámenes no destructivos deberá utilizarse 17. la soldadura requiere exámenes todo alrededor. uniones de las flechas y las líneas de referencia.5. a las de los Estados Unidos.l.. Si se con relación al lado en que se haga el examen." MT UT ~ PRT VT+RT ~ 17. Destructivos nes seleccionados en las posiciones apropiadas en 17. por encima de la línea de referencia.24:2012 17. deben ser especificados al colocar la letra designada para el método de examen seleccionado. tivos y los símbolos de la soldadura pueden combinarse.7 Unidades de los Estados Unidos y del Sistema SI.8.5. o viceversa.4 Localización en Ambos Lados. en ambos lados de la línea de referencia. dura. MT --UT ." MT 17. Cuando la letra designada no tiene importancia los planos o dibujos. No se permite dualidad de unidades en el lado flecha o el lado posterior.

el ángulo indicado en grados para así asegurarse de que no hay malentendidos.3 Símbolo de la Dirección de la Radiación.. puede ser colocada en la cola del símbolo de los exámenes no destructivos.4 Exáminación Parcial. alejada de la línea de referencia. no se requiere incluir la dimensión de la longitud en el símbolo de la prueba no destructiva.10.10 Extensión.10.1 Especificando la Longitud de la Sección a ser Examinada. Para especificar el número A-12 RT de exámenes que deben ser realizados en una junta. PT 354 RT25% """" ~ '"' 17. Códigos y Referencias. Localización y Orientación de los designante dc la prueba.8. al igual cada a través del uso de un símbolo de dirección de que la longitud.9 Especificaciones.2 Mostrando la Localización.11 Numero de Exámenes. La información aplicable a los exámenes especificados y que no está suministrada por ningún otro medio. y además. MT6 10 -+ MT6 RT 17. deberán utilizarse líneas de dimensión. 99 .24:2012 """" ~ 17. la longitud a ser examinada debe especificarse colocando un porcentaje apropiado a la derecha de la letra de desig- nación del experimento. 17.3 Exáminación en la Longitud Total. localización exacta de la sección a ser examinada.2 Símbolos para Exámenes en el Campo. El procedimiento seleccionado puede ser especificado como referencia en la cola del símbolo de exámenes no destructivos. y en donde la localización debe ser NRT determinada a través de un procedimiento especifico. La 17. ya sea por encima o por debajo de la letra ~-.10. la dimensión de la longitud debe ser colocada a la derecha de la letra que RT8 " "" " _0+ (3) designa el examen. o partes de ellas a través de localizaciones al azar. radiación dibujado con el ángulo requerido en el plano o dibujo. 17. 17." líneas de referencia. Los exámenes que requieren ser realizados en el campo. Símbolos de los Exámenes No Destructivos 17. Cuando se requiere 90" examinar menos que el 100% de la longitud de la solda- dura o parte de esta. Para especificar el examen de una sol- dadura o piezas en donde solo una porción de la longitud de una sección necesita ser considerada. AWS A2.10. (no se realizan en el taller o en el lugar inicial de la construc- ción) deben ser especificados colocando el símbolo para exámenes en el campo en la unión de la flecha y de las MT8 . el número de exámenes requeridos debe ser colocado en paréntesis. Cuando se debe examinar la longitud total de una parte o pieza. Para especificar la dirección de la radiación penetrante puede ser especifi. 17.8.

24:2012 17. El símbolo mostrado por debajo especifica un área de revolución sujeta a un examen de verificación interno y a G---QV I I I I I RT un examen de corriente EDDY externo.L_ --------Q -+--. todo 1\ -- alrededor de la circunferencia. (9---0 ~UT. (2) Examen radiográfica de un área de revolución I donde las dimensiones no estaban disponibles en el dibujo. Puesto que las dimensiones no son dadas. el área a ser eva- luada debe ser encerrada por líneas rectas.¡ I I . / AET nuación especifican 10 siguiente: .AWS A2. Para especificar el examen no destructivo de un área representada como un plano en el dibujo.- (J) Exámenes por Partículas Magnéticas en el inte- rior de la perforación de la brida por una distancia de dos pulgadas [51 mm] desde la cara del lado derecho.12 Exámenes de Áreas.12. Las ilustraciones a conti. la evaluación no destructiva de un área represen- tada como un plano sobre el dibujo. deben ser localizadas por coordenadas dimensionadas. 100 . el área debe ser especifi- cada utilizando el símbolo de examen de todo alrededor y las dimensiones apropiadas.::.3 Emisión Acústica.z I I I G-~ I 1 1 I 17. cortadas. la longitud entera debe ser estudiada. Cuando sea necesario.--.1 Áreas Planas. tal como una vasija de (9----------------0 presión o tubería. debe ser r. 3 usada en conexión a con estas líneas tal y como se mues- tra a continuación. representa la aplicación de AET al componente sin espe- 17. ET PRT Ja. Los exámenes no destructi- vos de áreas deben ser especificados por uno de los siguientes métodos: MT-2 17. estas áreas RT-- encapsuladas.2 Áreas de Revolución.12.12. I n< \J. El símbolo mostrado a continuación. tructivo de áreas de revolución. cificar la localización de los sensores. con círculos en cada cambio de dirección. Para el examen no des. La letra de desig- nación para el examen no destructivo requerido. El examen de la emisión I acústica (AET) generalmente es aplicada a el todo o a I I una gran porción del componente.

Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. e incluye elementos obligatorios para el uso de este estándar.1 Designaciones del Tipo de Junta Designación Tipo de Junta B Tope e Esquina T Junta en T L Traslape E Borde Fuente: Adaptado del AWS A3. Tabla 6. Símbolos Estándares para Soldadura. Términos}' Definiciones Están- dares de Soldadura. American Welding Society. Miami. AWS A2.4:2012 Anexo A (Normativo) Tablas Este anexo es parte del AWS A2. 101 .4:20l2.0:2001. Tabla A.

................................ ... ................... FLOW soldadura por flujo laser beam braze welding............. GMAW MIG....................... GTAW TIG-soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno protegido con gas plllsed gas tungsten arc welding OTAW-P 110 pulsado magnetically impelled are weIding ............................. EGW soldadura electrogas flux cored arc welding..... ......... CAB soldadura fuerte de arco de carbono twin carb~n arc brazing ............... ....... ..... EBW-HV soldadura con haz de electrones al alto vacío medium vacuum electron beam welding .... .. . ...... FCAW soldadura con alambres tubulares gas shielded flux cored arc welding ...... ... GMAW-S MAG.......................................... EBBW soldadura de haz de electrón exothermic braze welding ........ FCAW-G soldadura con alambres tubulares protegido con gas self-shielded flux cored are welding ......... EBW soldadura con haz de electrones high vacuum electron beam welding . EXB soldadura fuerte exotérmica furnace brazing ....... . ...... ...... CAW soldadura con electrodo de carbón gas carbon arc welding .......... ........... .......... .... .... ........... ............ EXBW soldadura brazada exotérmica flow brazing .......................... EBB soldadura fuerte de haz de electrón exothermic brazing . IB soldadura fuerte por inducción infrared brazing IRB soldadura fuerte por infrarrojos laser beam brazing ..................... ... .. ........... AW soldadura por arco eléctrico arc stud welding .......................... GMAW-P MIO pulsado short circuit gas metal arc welding ........................................................................ AHW soldadura con hidrógeno atómico bare metal arc welding BMAW soldadura con arco desnudo carhon arc welding ............ CAW-G soldadura con electrodo de carbón y gas shielded carbon arc welding .............................. FLB soldadura fuerte por flujo flow welding... SW soldadura con espárrago atomic hydrogen welding ............... SAW soldadura de arco sumergido series submerged arc welding SAW-S series de arcos de sumergido brazing . . RB· soldadura fuerte por resistencia torch brazing .......... ........................ ..... ...........................LBB soldadura fuerte de haz láser resistance brazing .. MIAW soldadura de arco magnéticamente impulsada plasma arc welding.4:2012 Tabla A......... .. LBBW soldadura de haz láser consumable guide electroslag welding........... ........... ESW-CG soldadura electroslag de guía consumible electroslag welding ......................... EBW-MV soldadura con haz de electrones al medio vacío 102 ... SMAW soldadura manual con electrodos revestidos submerged are welding .... B soldadura fuerte block brazing .............. CAW-S soldadura con electrodo de carbón protegido twin carbon arc welding ....... ....... .......... soldadura con arco metálico protegido con gas activo gas tungsten arc welcling .. .. soldadura con arco metálico protegido con gas inerte pulsed gas metal arc welding ...... BB soldadura fuerte por bloque carbon arc brazing ....... ESW soldadura electroescoria high energy beam welding.......~ AWS A2......................... DB soldadura fuerte por inmersión electron beam brazing ............... ............. .......... ABW soldadura brazada con arco carbon arc braze welding CABW soldadura brazada con arco de carbón eJectron beam braze welding .. CAW-T soldadura con electrodo de carbón gemelo electrogas welding ..2 Letras de Designación de Procesos de Soldadura................ TCAB soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo diffusion brazing DFB soldadura fuerte por difusión dip brazing ... ... .... BW soldadura brazada arc braze welding . FCAW-S soldadura con alambres tubulares autoprotegidos gas metal arc welding................... ................................ ...... . HEBW soldadura de haz de alta energía eJectron beam welding ........ ....... ... :.. TB soldadura fuerte por antorcha-soplete braze welding .. ........ AB adhesión por colas arc welding ...... ............. FB soldadura fuerte en horno induction brazing . .......... ............ . ........ PAW soldadura de plasma shielded metal arc welding .. ..... ........................................... Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) adhesive bonding .. .....

......... ... .............. soldadura de fricción con marcha directa soldadura de fricción revuelta ¡nertia friction welding ... ................................ IW soldadura por inducción oxyfuel gas welding . Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) nonvacuum electron beam welding ..... ....... IRS soldadura suave por infrarrojos iron soldering ......... OAW soldadura oxiacetilénica oxyhydrogen welding ........................... DFW soldadura por difusión hot isostatic pressure welding ..................... UW-I soldadura "upset" por inducción soldering soldadura suave clip soldering ..... UW soldadura "upset" high-frequency upset welding ...................... EBW-NV soldadura con haz de electrones al bajo vacío laser beam welding .......... ••••••••••••••••••••• ......2 (Continuación) Letras de Designación de Procesos de Soldadura.......... .......... PEW soldadura por detonación-explosión resistance welding ....... OHW soldadura oxihidrógeno pressure gas welding .................. .. ................. . ....................................................................... ..... RSW soldadura de resistencia por puntos upset welding ................. CEW soldadura por coextrucción cold welding ........................... FOW soldadura por forja friction welding ............. ........................................... ........ .................... ................... " LBW soldadura láser induction welding o'......... ............................................................................................... GTAC corte con electrodo de tungsteno protegido con gas plasma arc cutting ....... ....................................4:2012 Tabla A............................................... DS soldadura suave por inmersión fumace soldering ...................................INS soldadura suave por hierro caliente resistance soldering ........................................................ ........................ PW soldadura por proyección resistance seam welding ...................................................................................................... HIPW soldadura de presión isostática caliente explosion welding ... .................................................................. soldadura de fricción con inercia hot pressure welding soldadura por presión en caliente roIl welding soldadura por laminación uItrasoruc viieJding soldadura por ultrasonido thermal cutting ....... .............. AC corte con arco carbon arc cutting.............. RW-PC soldadura de resistencia de presión controlada projection welding....... CAC-A corte con electrodo de carbón en aire gas metal arc cutting ................................................... RSEW soldadura por resistencia---costura high-frequency seam welding . ....................... RSEW-MS soldadura de costura marcada resistance spot welding ...... SSW soldadura en estado sólido coextrusion welding ..... OFW soldadura oxigas air acetylene welding ........................................ PAC corte con plasma 103 ........ RW soldadura por resistencia l1ash welding ................... IS soldadura suave por inducción infrared soldering ............................. ............ AAW soldadura oxiacetilénica con aire oxyacetylene welding ............... .............. ................................... ............................. ..................... ......... WS soldadura suave por ondas solid-state welding ............. corte térmico arc cutting.......... ...... CW soldadura en frío diffusion welding .................................................. FW soldadura por chispa pressure-controlled resistance welding ................. CAC corte con electrodo de carbón air carbon arc cutting ...... .............. ............................................ ..... .......... ................. AWS A2....................... USS soldadura suave por ultrasonido wave soldering.......................... EXW soldadura por explosión [orge welding .................. soldadura por fricción direct drive friction welding ........... GMAC corte con arco metálico protegido con gas gas tungsten arc cuUing ................................ ........... RS soldadura suave por resistencia torch soldering ........... ............... RSEW-HF soldadura por resistencia----costura con alta frecuencia induction seam welding ... FS soldadura suave en horno induction soldering .................... TS soldadura suave por antorcha-soplete ultrasonic soldering ............ PGW soldadura por presión de gas percussion welding ................. UW-HF soldadura "upset" por alta frecuencia induction upset welding .. RSEW-I soldadura por inducción---costura mash seam welding ....

............... ......... ...................................... TablaA......... FLSP rociado por flama wire flame spraying .......... ...................... ..... PAO remoción térmica de arco plasma thermal spraying THSP termo rociado arc spraying .. OFC corte con gas "oxi-combustible" oxyacetylene cutting ......... ..... AAW soldadura oxiacetilénica con aire air carbon arc cutting.... OFC-H corte con oxihidrógeno oxynatural gas cutting... ........ ...... HEBC corte con haz de alta energía electron beam cuttjng .. ................... ..CABW soldadura brazada con arco de carbón carbon arc brazing .............. .... CAB soldadura fuerte de arco de carbono 104 ... .. 0C·p corte con polvo metálico oxyfuel gas cutting ............... .............I. BMAW soldadura con arco desnudo block brazing ... LBC-EV corte con láser evaporativo Jaser beam inert gas cutting .... B soldadura fuerte carbon are braze welding ............. FLSP-W roció de llama de alambre high velocity oxyfuel spraying ............................. TG remoción térmica carbon arc gouging .................. OAC corte con arco en oxígeno oxygen lance cutting ... ............................... CAG remoción térmica de arco de carbono oxygen gouging............. Miami............................ LBC-A corte con láser en aire laser beam evaporative cutting .. BW soldadura brazada brazing ......4:2012 Tabla A.................AWS A2................... LBC corte con láser Jaser beam air cutting ............0:2010........... Tabla A...........2 (Continuación) Letras de Designación de Procesos de Soldadura.... soldadura por arco eléctrico atomic hydrogen welding AHW soldadura con hidrógeno atómico bare metal arc welding .......................................... ........ Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) shielded metal are cutting ... AB adhesión por colas air acetylene welding ........................ .......... ................. ....CAC·A corte con electrodo de carbón en aire arc braze welding .. .......... HVOF roció de oxyfuel a alta velocidad plasma spraying ... TW soldadura por aluminotermia Fuente: Adaptado del AWS A3...........párrago arc welding ................. PSP rociado por plasma vacuum plasma spraying ........ ....... .. Términos y Definiciones Estándares de Soldadura........ ........... OC corte con oxígeno flux cutting ...... ...................2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) adhesive bonding .... .......3 Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A....... EBe corte con haz de electrones laser beam cutting .............. . .............. 00 remoción télTIlica de oxigeno plasma arc gouging .......... .... ASP rociado por arco flame spraying.. OLC corte con lanza de oxígeno thermal gouging......... OFC-A corte con oxiacetileno oxyhydrogen gas cutting............................................. OFC-N corte con gas oxinatural oxypropane cutting .................................................. LBC-IG corte con láser en gas inerte Jaser beam oxygen cutting ...................... .. .. VPSP roció de plasma al vacío thermite welding ...... sw soldadura con e:-................................................ ...... OC-F corte con fundente metal powder cutting .... ....................................... American Welding Society............ SMAC corte con electrodo revestido high energy beam cutting . OFC-P corte con oxipropano oxygen arc cutting ......................................... . BB soldadura fuerte por bloque braze welding .............0M/A3........... LBC-O corte con láser en oxígeno oxygen cutting ...... .. ............. ABW soldadura brazada con arco arc cutting corte con arco are spraying .......... ............ ASP rociado por arco are stud welding ..............

... ..... UW-HF soldadura "upset" por alta frecuencia hot isostatic pressure welding.............. CAe corte con electrodo de carbón carhan are gouging ..... RSEW-HF soldadura por resistencia--costura con alta frecuencia high-frequency upset welding ..............................ESW soldadura electroescoria exothermic braze welding .... ... GMAC corte con arco metálico protegido con gas gas metal arc welding ................... " o ••• '" •••• •••• CAW • ••••••••••••••••••• " .................... CW soldadura en frío consumable guide electroslag welding .............. ...... ................. ...................... HPW soldadura por presión en caliente induction brazing .... AWS A2............................... GTAW TIG-soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno protegido con gas high energy beam cutting .......... FOW soldadura por forja friction stir welding . ................... EBW-HV soldadura con HAZ de electrones al alto vacío high velocity oxyfuel spraying . ........ FLB soldadura fuerte por flujo tlow welding ............... .................. CEW soldadura por coextrucción coId weIding ... ............................ . ....... ............... ........ ............ HEBC corte con haz de alta energía high energy beam welding. HEBW soldadura de haz de alta energía high vacuum electron beam welding .... CAW-G soldadura con electrodo de carbón y gas gas metal arc cutting . ...................................... IB soldadura fuerte por inducción induction seam welding .3 (Continuación) Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A............... .. ......... EXBW soldadura brazada exotérmica exotherrnic brazing .......4:2012 Tabla A... DF\V soldadura por difusión dip brazing ............. .......... ............. ..... ........ ESW-CG soldadura electroslag de guía consumible diffusion brazing ........ .................. EBC corte con haz de electrones electron beam welding ...................... soldadura con arco metálico protegido con gas inerte gas shielded flux cored arc welding ............... EBW soldadura con haz de electrones electroslag welding ............... . . ............... .. ...... ........................ .. GMAW MIG.... ............................... .... .................... EGW soldadura electrogas electron beam braze welding .......... FRW soldadura por fricción furnace brazing ................................ ................ ... FLOW soldadura por flujo flux cored arc welding .......... DS soldadura suave por inmersión direct drive friction welding .................................... ... EXW soldadura por explosión flame spraying ..... GTAC corte con electrodo de tungsteno protegido con gas gas tungsten arc welding .................. ............................................................... ............................. . ....... DB soldadura fuerte por inmersión clip soldering .. ................... CAG remoción térmica de arco de carbono carbon are welding ............................................ EBB soldadura fuerte de haz de electrón electron beam cutting ....................... FRW-I soldadura de fricción con inercia 105 ...... ....... DFB soldadura fuerte por difusión diffusion welding ................................... EBBW soldadura de haz de electrón electron beam brazing ............. ....... FW soldadura por chispa flow brazing... ...... FCAW soldadura con alambres tubulares flux cutting .......... RSEW-I soldadura por inducción--costura induction soldering IS soldadura suave por inducción induction upset welding .... ................... ......... .... ........ ........... HVOF roció de oxyfuel a alta velocidad high-frequency seam welding. ..... ... .... .. ................. ........................ EXB soldadura fuerte exotérmica explosion welding . ................ . ........................................ FLSP rociado por flama flash welding ............................. UW-I soldadura "upset" por inducción induction welding.. FS soldadura suave en horno gas carbon arc welding .................. ....... HIPW soldadura de presión isostática caliente hot pressure welding ........ ...... .......................................... .... IW soldadura por inducción ¡nema friction welding .................................. ........ .............. FCAW-G soldadura con alambres tubulares protegido con gas gas tungsten arc cutting ............ ..... ......................... OC-F corte con fundente forge weIding ..................... soldadura con electrodo de carbón coextrusion welding...........2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) carban are cutting ............. ........................... ............. FRW-DD soldadura de fricción con marcha directa electrogas welding ................... FB soldadura fuerte en horno fumace soldering ...... FSW soldadura de fricción revuelta friction welding ......... ..... .......... .....................

........... SMAC corte con electrodo revestido shielded metal arc welding .... ..FCAW-S soldadura con alambres tubulares autoprotegidos series submerged arc welding .... GTAW-P TIG pulsado resistance brazing ............................... .............. LBB soldadura fuerte de haz láser laser beam cutting . ........ .INS soldadura suave por hierro caliente laser beam air cutting .......................... PEW soldadura por detonación-explosión plasma arc cutting .. ... ............... SAW-S series de arcos de sumergido shielded carbon arc welding ....... ...... ........... OC corte con oxígeno oxygen gouging ........................... ..... LBC-IG corte con láser en gas inerte laser beam oxygen cutting ...... OHW soldadura oxihidrógeno oxynatural gas cutting...... ..... .............. : ......... . SSW soldadura en estado sólido 106 J t ....... ...... ......... . OFC-A corte con oxíacetileno oxyacetylene welding ................. RSEW-MS soldadura de costura marcada medium vacuum electron beam welding .......................... LBBW soldadura de haz láser laser beam brazing . RS soldadura suave por resistencia resistance spot welding. OFW soldadura oxigas oxygen arc cutting ....... ...... IRS soldadura suave por infrarrojos iron soldering .... RW-PC soldadura de resistencia de presión controlada projection welding ................ ................. LBC corte con láser laser beam evaporative cutting ....... .. ..... soldadura con arco metálico protegido con gas activo soldering soldadura suave solid-state welding ...............................4:2012 Tabla A. .......................... SMAW soldadura manual con electrodos revestidos short circuit gas metal arc welding ............ ................. ... OLC corte con lanza de oxígeno oxyhydrogen gas cutting................. GMAW-P MIG pulsado pulsed gas tungsten arc welding ..!""'""- AWS A2........ ..... OG remoción térmica de oxigeno oxygen lance cutting........ ................... ......................... ....... RW soldadura por resistencia roH welding . .... .......... LBC-EV corte con láser evaporativo laser beam inert gas cutting ... LBW soldadura láser magnetically impelled arc welding ................... PSP rociado por plasma pressure gas welding ..................................................... ................... OFC-N corte con gas oxinatural oxypropane cutting .............................................. ......... ...... .. ... PGW soldadura por presión de gas pressure-controlled resistance welding . . .......... MIAW soldadura de arco magnéticamente impulsada mash seam welding .... CAW-S soldadura con electrodo de carbón protegido shielded metal arc cutting ................. ... ................................ ROW soldadura por laminación self-shielded flux cored arc welding................... OAC corte con arco en oxígeno oxygen cutting ............................ LBC-A corte con láser en aire laser beam braze welding ....... ................ ................................... .................. EBW-MV soldadura con haz de electrones al medio vacío metal powder cutting ................... ...... PAW soldadura de plasma plasma spraying .. ... ......... PAC corte con plasma plasma arc gouging................ ............. .................. OFC corte con gas "oxi-combustible" oxyfuel gas welding........ ............. .... PW soldadura por proyección pulsed gas metal arc welding...... ............................................. OC-p corte con polvo metálico nonvacuum electron beam welding ................ .............. OFC-P corte con oxipropano percussion welding .................................... ............ ...................... ......................... OFC-H corte con oxihidrógeno oxyhydrogen welding.... ........... ........... ......... GMAW-S MAG.................... RSW soldadura de resistencia por puntos resistance welding ............... ....... .................................3 (Continuación) Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A............................................ ...2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) infrared brazing ........... ...... EBW-NV soldadura con haz de electrones al bajo vacío oxyacetylene cutting ...... RB soldadura fuerte por resistencia resistance seam welding............ RSEW soldadura por resistencia--costura resistance soldering ... .......... .................... LBC-O corte con láser en oxígeno laser beam we1ding ........... OAW soldadura oxiacetilénica oxyfuel gas cutting .............. PAG remoción térmica de arco plasma plasma arc welding .. IRB soldadura fuerte por infrarrojos infrared soldering................

------~_.~ .. _._~ .. "'--"'-"~'-"'_=-_"-"'="";""'''-'',S%-.",~:'1~

AWS A2.4:2012

Tabla A.3 (Continuación)
Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2
Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español)
suhmerged are welding............................ . ........ SAW soldadura de arco sumergido
therrnal cutting.......................... ............... ........ Te corte térmico
'hermal gouging....................... .. ............. TG remoción térmica
thermal spraying ................. .............. THSP termo rociado
thermite welding." ................... _...................................... TW soldadura por aluminotermia
torch brazing ............ " ... . .. ..... TB soldadura fuerte por antorcha-soplete
torch soldering ........................... . ........ TS soldadura suave por antorcha-soplete
twin carboo are brazing TCAB soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo
twin earbeo are welding ........................... . ..CAW-T soldadura con electrodo de carbón gemelo
ultrasonic soldering ............................... . .. .......... USS soldadura suave por ultrasonido
ultrasonic welding USW soldadura por ultrasonido
upset welding ................................. . .. .. UW soldadura "upset"
vacuum plasma spraying ................. VPSP roció de plasma al vacío
wave soldering ............................................................... WS soldadura suave por ondas
wire flame spraying ................................................ FLSP-W roció de llama de alambre
Fuente: Adaptado del AWS A3.0:MJA3.0:201O, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura, Tabla A.2, Miami. AmeJican Welding SocÍety.

Tabla A.4
Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
AAW ......... ....... air acetylene welding soldadura oxiacetilénica con aire
adhesive bonding adhesión por colas
ABW .............................. . .......... arc braze welding soldadura brazada con arco
arc cutting corte con arco
AHW .......... . ...... atomic hydrogen welding soldadura con hidrógeno atómico
ASP ... .... arc spraying rociado por arco
........ arc welding soldadura por arco eléctrico
B .. ............... ........... brazing soldadura fuerte
BB ...... ............. block brazing soldadura fuerte por bloque
BMAW .. bare metal arc welding soldadura con arco desnudo
BW ........... .. . braze welding soldadura brazada
CAB carbon are brazing soldadura fuerte de arco de carbono
CABW ........................................ carbon are braze welding soldadura brazada con arco de carbón
CAC carbon are cutting corte con electrodo de carbón
CAC-A .............................................. air carbon are cutting corte con electrodo de carbón en aire
CAG ............ carnon are gouging remoción térmica de arco de carbono
CAW carbon are welding soldadura con electrodo de carbón
CAW~G gas earbon are welding soldadura con electrodo de carbón y gas
CAW~S. . shielded carbon are welding soldadura con electrodo de carbón protegido
CAW-L. .. twin carbon arc welding soldadura con electrodo de carbón gemelo
CEW .. coextrusion welding soldadura por coextrucción
cold welding soldadura en frío
DB ... . dip brazing soldadura fuerte por inmersión
DFB ............ . ....... diffusion brazing soldadura fuerte por difusión
DF\V. .............................................. diffusion welding soldadura por difusión
DS ......... ................... .. .................... dip soldering soldadura suave por inmersión
EBB .. .. ..................... electron beam brazing soldadura fuerte de haz de electrón
EBBW... ..electron beam braze welding soldadura de haz de electrón
EBC . . ....... electron beam cutting corte con haz de electrones
EBW ............................................... electron beam welding soldadura con haz de electrones
EBW-HV ... . high vacuum electron beam welding soldadura con haz de electrones al alto vacío

107

AWS A2.4:2012

Tabla AA (Continuación)
letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 (Continuación)
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
EBW-MV ............... medium vacuum electron beam welding soldadura con haz de electrones al medio vacío
EBW-NV ....................... nonvacuurn electron beam welding soldadura con haz de electrones al bajo vacío
EGW ....................................................... e1ectrogas welding soldadura electrogas
ESW ....................................................... electroslag welding soldadura electroescoria
ESW-CG ................... consumable guide electroslag welding soldadura electroslag de guía consumible
EXB ................ . ........................... exothermic brazing soldadura fuerte exotérmica
EXBW .......................................... exothennic braze welding soldadura brazada exotérmica
EXW ...... .................................... explosion welding soldadura por explosión
FB ............................................................... fumace brazing soldadura fuerte en horno
FCAW.. ............................ flux cored arc welding soldadura con alambres tubulares
FCAW-G ...................... gas shielded flux coree! arc welding soldadura con alambres tubulares protegido con gas
FCAW-S ....................... self-shielded flux cored arc welding soldadura con alambres tubulares autoprotegidos
FL.B ................................................................... flow brazing soldadura fuerte por flujo
FLOW ............................................................. tlow welding soldadura por flujo
asp ............................................................. flame spraying rociado por flama
FLSP-W ...... .. ..... wire fiame spraying roció de llama de alambre
FOW ...... . .................. forge welding soldadura por forja
FRW ...................... .. .............. friction welding soldadura por fricción
FRW-DD .. . direct drive friction welding soldadura de fricción con marcha directa
FRW-I inertia friction welding soldadura de fricción con inercia
FS ........................... . . '.' .............. fumace soldellng soldadura suave en horno
FSW ............. .. ....... friction stir welding soldadura de fricción revuelta
FW flash welding soldadura por chispa
GMAC ................. . .............. gas metal arc cutting corte con arco metálico protegido con gas
GMAW.... ............. gas metal arc welding MlG, soldadura con arco metálico protegido con gas ineIte
GMAW-P .... ................ ... pulsed gas metal arc welding MIG pulsado
GMAW-S ....... . ......... short circuit gas metal arc welding MAG, soldadura con arco metálico protegido con gas activo
GTAC ... .... gas tungsten arc cutting corte con electrodo de tungsteno protegido con gas
GTAW.. ................. gas tungsten arc welding TIG~soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno
protegido con gas
GTAW-P.. ............... pulsed gas tungsten arc welding T1Gpulsado
HEBC .... ........ high energy beam cutting corte con haz de alta energía
HEB W '.. .......... hi gh energy beam welding soldadura de haz de alta energía
HIPW...... .... hot isostatic pressure welding soldadura de presión isostática caliente
HPW.. ........................ hot pressure welding soldadura por presión en caliente
HVOF ............... .......... high velocity oxyfuel spraying roció de oxyfuel a alta velocidad
lB ......... .................... induction brazing soldadura fuerte por inducción
INS.... . ......... .Íron soldering soldadura suave por hierro caliente
lRB ...... . ...................... infrared brazing soldadura suave por infrarrojos
IRS. ...... infrared soldeIlng soldadura fuerte por infrarrojos
IS........................... .......... induction soldering soldadura suave por inducción
induction welding soldadura por inducción
LBS ................. ...................... . ...... laser beam brazing soldadura fuerte de haz láser
LBBW..... ................. Jaser beam braze welding soldadura de haz láser
LBC ". ............ laser beam cutting corte con láser
LBC-A ..... .......... laser beam air cutting corte con láser en aire
LBC-EV .. " ............ ' Jaser beam evaporative cutting corte con láser evaporativo
LBC-1G .... . .1aser beam inert gas cutting corte con láser en gas j nerte
LBC-O ........ .. . ..... laser beam oxygen cutting corte con láser en oxígeno
LBW ....... .. .............. laser beam welding soldadura láser
MIAW .. .. .magnetically impelled are welding soldadura de arco magnéticamente impulsada
OAC ............ .. oxygen are cutting corte con arco en oxígeno

108

AWS A2.4:2012

Tabla A.4 (Continuación)
Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 (Continuación)
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
OAW oxyacetylene welding soldadura oxiacetilénica
oc ................................................................. oxygen cutting corte con oxígeno
OC-F ....... .................................................. ..... flux cutting corte con fundente
Oc-P ............................ . •••••••• o •••••••• metal powder cutting corte con polvo metálico
OFC .. ...... ........... . ........... oxyfuel gas cutting corte con gas "oxi-combustible"
OFC-A ........ ............... oxyacetylene cutting corte con oxiacetileno
OFC-H .............. ................ oxyhydrogen gas cutting corte con oxihidrógeno
OFC-N ............................................... oxynatural gas cutting corte con gas oxinatural
OFC-P .................................................... oxypropane cutting corte con oxipropano
OFW ...................................................... oxyfuel gas welding soldadura oxigas
OG ................................................... .... oxygen gouging remoción térmica de oxigeno
OHW. ........................................ oxyhydrogen welding soldadura oxihidrógeno
OLC ....... ..................................... oxygen lance cutting corte con lanza de oxígeno
PAC ............... . ........... plasma arc cutting corte con plasma
PAG ..... . .... plasma arc gouging remoción térmica de arco plasma
PAW ................. . .... plasma arc welding soldadura de plasma
PEW .............. . . ... percussion welding soldadura por detonación---explosión
PGW....... .................................... pressure gas welding soldadura por presión de gas
PSP ................... .. .................. plasma spraying rociado pOT plasma
PW ........................................................... projection welding soldadura pOT proyección
RB .................. .. ....... resistance brazing soldadura fuerte por Tesistencia
ROW .................................................................. roll welding soldadura por laminación
RS ......................................................... resistance soldering soldadura suave por resistencia
RSEW ............................................. resistance seam welding soldadura por Tesistencia--costura
RSEW-HF ............................. high-frequency seam welding soldadura por resistencia--costura con alta frecuencia
RSEW-I.. .......................................... induction seam welding soldadura por inducción--costura
RSEW-MS ............................................. mash seam welding soldadura de costura maTcada
RSW................ ........ resistance spot weldíng soldadura de resistencia por puntos
RW ........................................................... resistance welding soldadura pOT Tesistencia
RW-PC ....... . . ..... pressure-controlled resistance welding soldadura de Tesistencia de presión controlada
S ........................ .. ............ soldenng soldadura suave
SAW ............................................... submerged arc welding soldadura de arco sumergido
SAW-S ................................... series submerged are welding senes de aTeos de sumergido
SMAC .......................................... shielded metal are cutting corte con electrodo Tevestido
SMAW ....................................... shielded metal arc welding soldadura manual con electrodos revestidos
SSW..... ............... .................. .... solid-state welding soldadura en estado sólido
SW. ...................... .. .. are stud welding soldadura con espárrago
TB .............. . .. ......... torch brazing soldadura fuerte por antorcha-soplete
TC ......... . ....... thenna] cutting corte térmico
TCAB twin carbon arc brazing soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo
TG .. ............................................ thermal gouging remoción térmica
THSP thermal spraying termo rociado
TS .......... .. ..................... torch soldering soldadura suave por antorcha-soplete
TW ........................................................... thermite welding soldadura por aluminotermia
USS ........................................ . ultrasonic soldering soldadura suave por ultrasonido
USW ........................ ................ .. .. ultrasonic welding soldadura por ultrasonido
UW .................................................................. upset welding soldadura "upset"
UW-HF .................................. high-frequency upset welding soldadura "upset" por alta frecuencia
UW-l ..... . .. ........................ .induction upset welding soldadura "upset" por inducción
VPSP ............................................. vacuum plasma spraying roció de plasma al vacío
WS .. .. .... wave soldering soldadura suave por ondas
Fueme: Adaptado del AWS A3.0M/A3.0:20JO, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura, Tabla A.3. Miami. American Welding Society.

109

0:2010.6 Tabla A. Términos YDefiniciones Radiográfica Estándares de SoldadunI. American Welding Society. Tabla AA.AWS A2. UT Ultrasónica VT Visual !lO . Miami.S Método de Examinación Sufijo para uso Opcional Designaciones de Letra en la Aplicación de Soldadura.4:2012 TablaA. Designación de Letra Soldadura Fuerte Y Procesos Aliados Método de Examinación AET Designación de Letra Emisión Acústica proceso ET AD Electromagnética Control Adaptable LT AU Fuga Automático MT MA pattícula Magnética Manual NRT ME Neutrón Radiográfico Mecanizado PT RO Penetrante Robótica PRT SA Prueba Semiautomático RT Fuente: Adaptado del AWS A3.0MlA3.

Símbolos Estándares para Soldadura. AWS A2. 111 . pero solo se incluye por propósitos informativos .. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva.4:2012 Anexo B (Informativo) Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) Este anexo no es parte del AWS A2.4:20l2.

Notas: 1.12] . Todos los radios son dimensiones mínimas..---r 0 25 . X&Q2..-O. f t f t 7. R 0.". las tolerancias deberán ser ±O. como se apliquen. Al menos que se especifique de otra manera. ~~. 0. 2.rol r.2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) . 0. 12 1 J O 25 .'.12 0. ~ t I ~ . ~J45' 1. o ±1 C . 12 )>-.'fE1%'" SL J.---r t 0 25 . & _ w 1 2 AWS A2. 8. . ~ V ~ t t 45'V 5.4.25 ~ 11 ~I.12 l . 4. VA 45' ¡-:'~ 3. 112 ~ . 2. 6.12 R 0.04 pulg. ~ '" ?J O 20 I 7 __C 20 . 11- 0. 45'~.orol~.

como se apliquen. . AWS A2. 12.37 Y ~ .12-11- t 9. ~0. I I ~ O ~ 0?: 450~450 Q9 ¡ ~ t+ r0 ~ 12 ~fT"@ ~ lO.25 ~ ~ W f j~ CO.24 I 13.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) (Continuación) ¿RO. 2. 12 \ ~ \ \ ~ I I \ \ t 0. 113 .12 ~0.12 R 2 ~0.50-J l. 10.12-11- f 0. t 7 R 0.04 pulg. I 14. LO. 12 0. o ±1 0. Al menos que se especifique de otra manera.25 . Todos los radios son dimensiones mínimas.12 1 11. ~0.12 ~ II\! ~ JI\! 0. Notas: 1. las tolerancias deberán ser ±O.

AWS A2A:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) (Continuación) ~0.12 2:1 >-ir----r0( ~K J ~OAO 21..20~ ~0. 2. las tolerancias deberán ser ±O. Todos los radios son dimensiones mínimas. o ±1°.. SOLDADURA DE RESPALDO 00. 1 020 r-í 0. j 1-0.10 Ai 0.30 .04 pulg.30~ Ct NOTA: DERRETIDO.30 17. 114 ~ ..../ R 0.18 Y SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO TIENEN LAS MISMAS DIMENSIONES 15. 20. como se apliquen. 18. Al menos que se especifique de otra manera. 0.. 16. Notas: 1.----. 1 30 r.20 19. 0. 0040 1.

pero solo se incluye por propósitos informativos .. Símbolos Estándares para Soldadura.4:2012 Anexo e (Informativo) Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) Este anexo no es parte del AWS A2. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva.4:20l2. lIS . AWS A2.

2.f5.0 3.7 --. Notas: 1.f6. 116 . las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o.0l --. 6. Al menos que se especifique de otra manera. ¿ ~ ~--. R3.0 I .4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) 25 ±5l "l r ~" ¿ t 3. 4. 2. 45°~.0l -Í 60 . ¿ --l 11 ~30 ~--.0 1. 3.0 ¿ V ~ 45 0 V f f 5.0 3.0 f f~ vA 1-' .0 R 3. Todos los radios son dimensiones mínimas. 8.r 60 .AWS A2.5.01 r ~ ) " J-__~ . ¡ f t 7. como se apliquen.f5. )45 ~w 0 6.

0 7 11.0 6.0 ~TY. 12. Al menos que se especifique de otra manera.0 V ( 14. AWS A2..¡x- ® ª 45' ¡ 45' ~ . \ \ L 3.0 \ I I \ \ \ \. Notas: 1.0-'/ L f 1 f R 3.0 ~ ~ W f j~ ~3.r 60 .[3.r ¿R30 ~ 30 . -----.r 3. IJ7 .0 lit ~ JIt 3. 1 ~ O ~ J:-x.0~ ~ . Todos los radios son dimensiones mínimas. 10.0~ ~ f 3.r 6. como se apliquen. ----.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) (Continuación) Z-----.Jj \ 12. ~ ~ -----.0 13. f 9. las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o. 2. ~ ~ ~9.

5 RESPALDO Y SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO TIENEN LAS MISMAS DIMENSIONES. Todos los radios son dimensiones mínimas. 5.5 7. 2.01 r--.5 17. t ---líi . 15.r 5. SOLDADURA DE 04. Al menos que se especifique de otra manera. Notas: 1.j¡'.0 19. 5.0 >-1t---1'~ 21..51 r /R7. 18. como se apliquen.0~ --. Zl X0fZ ~ ~10. 118 & t . j 1-7. 16. las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o.r 30 .r 2 . 20.01 ~ . 7.5~ cr NOTA: DERRETIDO. 10.AWS A2.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) (Continuación) a¡ --.5 .

otros dos lados.].4:20l2. Si son realizados cambios. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva Este anexo no es parte del AWS A2.5 Símbolos de Soldadura. El uso de párrafos numerados en el texto A2. así mismo. ambos lados del mismo espesor del material. longitud y no cambia en tamaño o tipo de cordón. L. la letra F es utilizada como un marcador de posición especificar la soldadura de canal con bisel en V aboci- para las letras correspondiendo a los designad ores de fi- nado como se muestra en la figura D. Los tubos D4. doble canal simétrico para especificar soldaduras sobre dones de campo agregados o borrados apropiadamente. NOTA: Los párrafos numerados en este anexo relacionan D6. uno para especificar la soldadura Adicionalmente a las letras que reflejan valores numéri- de filete o de canal con bordes rectos y el segundo para cos. La junta puede requerir adición del símbolo del cordón de campo cuando los soldaduras en diferentes direcciones y posiciones y las i usíml5blOsdesbldadura son agregados al dibujo. nalización como se proporcionan en 6. como se ilustra a conti- una apariencia genérica de un símbolo de soldadura. Ello po. sin embargo.4. 119 . que la colocación ción más común puede involucrar a soldaduras de filete o de los símbolos del cordón de campo sobre los dibujos en de canal con borde rectos y son a menudo.8 Símbolos de Soldaduras de Campo. como se proporciona en 6.2 Perfiles Tubulares y Cuadrados. soldaduras pueden quedar en más de un plano.11. Las soldadu. pero solo se incluye por propósitos informativos . caciones en juntas en las que los ejes de los tubos son perpendiculares a un ramal o una conexión T.D. AWS A2. pueden Estas letras no tienden a aparecer en dibujos finalizados. La aplica- dría estar sobrentendido. para sellar un gas o un líquido además de llevar carga volucradas y la posibilidad de decisiones acerca del lugar sobre las juntas. A. proyectados el diseño no imposibilita la discusión entre las partes in. Por lo general das como marcadores de posición para valores numéri.2 y la letra T se refiere a un proceso detallada o referencias de especifica. ras pueden diferir de tamaño. Símbolos Estándares para Soldadura. apropiado para especificar las soldaduras descritas.8 en el texto.8 es un comentario sobre el párrafo 6. cada uno con dos flechas apuntando a las juntas específicas.4:2012 Anexo D (Informativo) Comentario sobre AWS A2. P.1 Símbolo de la Soldadura Alrededor. duras indicadas por el símbolos.12. usarse dos símbolos. perficie exterior del ramal o tallo de la T. el párrafo perfiles cuadrados y tubulares han tenido numerosas apli- D6. Las nuación.. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. y las soldaduras se extienden alrededor de la 5U.- letras S. Estas letras son utiliza- das consistentemente a lo largo de este documento pero El símbolo de la soldadura en todo el alrededor no es no son obligatorios ni tienen la intención de ser imple. ya mentados en otros documentos que pueden tener estas u que todas las juntas no son del mismo tipo y las soldadu- otras letras como marcadores de posición similares. Una ción que pueden ser mostradas en la cola del símbolo de soldadura continua es una que no tiene quiebres en su soldadura. Por lo contrario. soldadura se extiende alrededor de una serie de juntas y ras son designados para ser hechos en el campo por la finaliza en el punto de origen. Símbolos Estándares para Soldadura. El símbolo de soldadura alrededor no donde será hecha la soldadura. R.9. D6.10. Y N dentro de la figura son utiliza. La figuÍ'a 3 proporciona varias veces del mismo tamaño. debe ser usado en lugares de símbolos de doble filete o los dibujos podrían ser revisados y los símbolos de cor. Tal D6. las soldaduras son de filete o de canal con bordes rectos cos específicos dentro del símbolo para especificar en los dos lados opuestos y abocinados en V sobre los tamaños para las características de la soldadura o solda.4.

la operación de remoción de raíz.l-Ejemplos de Soldaduras de Tuberías D6._. Estos cambios en la geometría de la junta no están incluidos en el símbolo de soldadura. i!F'"" ¡ AWS A2. podría ser especificada para producir una soldadura de canal que podría ser des.3 Símbolos de Soldadura Designados "TÍPI· SíMBOLO DE SOLDADURA: COS". Por ~ R } ejemplo.4:2012 Típ .[ k . f----J( .2-Cambios en la Geometría crita como Ranura en "U". así como a los cuatro refuerzos. __ ? junta. Con la soldadura de canal en V completado. La geometría de soldaduras de canal algunas veces es cambiada como resultado de operaciones espe- cíficas de soldadura. Este cambio en geometría de de la Junta durante la Soldadura 120 .11. La notación "TÍPICO"' es agregado a la cola del símbolo de soldadura.? chas confusiones y errores de fabricación por fallar en la identificación de todas las juntas aplicables o por identi- ficar juntas que pueden ser similares pero no idénticas.24X NOTAS: TAMAI'lO DELCORDON A SER ESPECIFICADO NOTACiÓN Típ OPCIONAL o VISTA DE PLANTA VISTA LATERAL Figura D. Figura D. ANTES DE SOLDADURA: El mal uso de la designación "TÍPICO" ha causado mu. un símbolo de soldadura podría especificar un CORDON COMPLETADO: cordón de canala en V en el lado flecha en una junta y una soldadura de canal· con bordes rectos en el lado pos- terior de la junta con remoción de raíz del otro lado de la ~ K . REMOCiÓN ternativa para repetir símbolos de soldadura idénticos DE RAíz varias veces sobre el mismo dibujo pero solamente LADO POSTERIOR cuando las juntas representadas son idénticas en todos los detalles. ~ \7 ? D6. .. La designación "TÍPICO" es usado como una al.I8 Cambios en la Geometría de Junta Durante la REMOCiÓN DE RAíz COMPLETADA: Soldadura. el mismo puede ser colo- cado en una nota con referencia en la cola del símbolo de soldadura. Si CORDON DE CHAFLAN COMPLETADO: se requiere mas información.. abreviado como ''TÍP'' y todas las juntas aplicables deben ser completamente identifica- das.

no se especifica en el rrespondientes para la "profundidad del canal" y "ángulo símbolo de soldadura (ver figura D. etc. Por ejemplo.1O Soldaduras de Ranura de Canal Aboci. sin embargo. En estos casos. en algunos casos. dará la responsabilidad de ~sa soldadura al juicio. TAMAÑ~~R~l SOLDAD~ fica de la soldadura como también. la compañía u organización cimientos y práctica al taller de soldadura y puede no que debe realizar el trabajo. con símbolos de solda- dura detallados para su revisión. cono- zarse o. Las dimensiones co. se define como una ranura (groove) soldada en donde el metal de relleno se extiende a todo lo ancho del espesor Aunque de mayor importancia es el concepto de junta de de la junta.4. no-simétricas y D7.2. nes del canal. estas razones. el someter un juego completo de los dibujos de construcción.8). El rango de capítulo 7. que el trabajo sea sometido a concurso de precios. Aunque las soldaduras de canal abocinadas están incluidos en la sección de las soldaduras de canal. los dibujos del asegurar el servicio para la cual fue proyectada por el di- diseño pueden haber sido terminados con anterioridad a señador. almacena- soldadura (sección 7. cambios de temperatura. y estas maño de la soldadura obtenida es solamente una fracción incluyen: del radio (ver figura D.2. Penetración completa en junta usuales de cualquier diseñador o soldador. miento. vibraciones. La función principal de una simétricas (sección 7. Por (3) Respaldo o soldadura de respaldo (sección 7.2.2.12 Soldaduras de Sello. esa función no será ejecutada si se crea una fi- (2) Inclusiones de CJP en la cola del símbolo de la sura debido a esfuerzos causados por manejo. Esta es la intención del bros y en vez de a través del espesor.2. requiere del conocimiento de la situación especí.8).2) de canal" en una soldadura de canal normal son funcio- nes de la curvatura del metal base en una soldadura de D7.3). (1) El uso de ranuras soldadas dobles. símbolo de soldadura sin otro tipo de requerimiento le mación disponible en relación al equipo que debe utili. La forma más simple de especificar la solda. los requerimientos que pueden aplicarse correspondientes a cualquier có- digo o especificación. se considera como una buena práctica el exi- gir al proponente exitoso. estas deben ser tratadas como casos especiales puesto que no cumplen con todas las convenciones asociadas con los otros tipos de soldaduras de canal.2.2 Penetración Completa en Junta (Complete canal abocinada y por lo tanto más allá de los controles Joint PenetrationlCJP). Se debe reconocer que La provisión en 7. RADIO~ nada. D7.2.7). Figura D. soldadura puede ser para contener gases o líquidos.4). una soldadura de sello puede requerir con- sideraciones cuidadosas relacionadas con las dimensio- (4) Juntas con respaldo (sección 7.2012 un canal cuadrado a un canal en U. AWS A2. penetración completa la cual no se logra en muchas de dura en una ranura con la penetración completa en la las soldaduras de canal abocinadas ya que la fusión ocu- junta es la de no mostrar dimensiones a la izquierda del rre a lo largo de la superficie de uno o de ambos miem- símbolo de soldadura en ranura. Existen otras formas en las que se puede curvatura sobre uno o ambos miembros es tal que el ta- especificar la penetración completa en junta.8 es incluida para ser utilizada en los colocar solamente "Soldadura de Sello" en la cola del dibujos de los diseños en donde existe ~uy poca infor. así como del tipo.3-Ejemplo de un Canal con Bisel 121 . El otro método descrito arriba.

ducida y distribuida por varios medios con y sin la ción básica y símbolos utilizados comúnmente de una autorización de la AWS. existen va- forma conveniente como una ayuda para un taller o es. La tabla de símbolos de soldadura que se incluye en el rante el transcurso de los años. Símbolos Estándares para Soldadura.4:2012 es intencionada a proporcionar informa.4:20l2. 123 . la ultima versión del AWS A2. =~§gf. esta tabla has sido repro- AWS A2. rias versiones obsoletas y erróneas. pero solo se incluye por propósitos informativos. Se le anuncia al lec- cuela. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. Consecuentemente. pero tor que la única versión aprobada es aquel1a publicada en acorde. con el AWS A2.4 en dos tamaños diferentes.4:2012 Anexo E (Informativo) Tabla de Símbolos de Soldadura Este anexo no es parte del AWS A2.'r.4."-'~E!::s' AWS A2. La tabla fue publicado separadamente. Du.

La presenta única.org de la Junta *Debe entenderse que estos diagramas solamente tienen el propósito de ayudar en taller.4:2012 versión original en ingles.C /I~I r-77 "I~I/ .4:2012 American Welding Society Diagrama del Símbolo de Soldadura* Sfmbolos Basicos de Soldadura y Su Importancia de Ubicación dentro del S[mbolo de Soldadura Importancia Punto de Respaldo Filete Tápon Ranura Espáarrago Costura Recubrimiento Borde de Ubicación Proyección ó Soporte Lado Flecha ~1/0D 1r=r1~1rw-1~1~1~1~ Lado Posterior ~I~I~I--D-/I U~:dO I~I~I u~a~o I'---m Ambos Lados rv r-.aws. Lado t--.)( No Usado No Usado No Usado lE" f No Usado No Usado "- 5fmbolos Suplementarios Ubicación Estándar de los Elementos de un Sfmbolo de Soldadura Todo Soldado I Soldadura de Campo Exceso de Penetración Inserto Consumible {Cuadrado} Símbolo de Acabado r ~ngulo de Bisel. 124 .'.I~~ / Símbolo de Contorno ~ Tamaño de la Soldadura Abertura de Rafz Profundidad de Relleno para Soldaduras de Tapon Canal Respalda Separador Contorno (Rectangulo) (Rectangulo) Raso o Plano Convexo Concavo -- ? ~ ~ ~ " " " Tipos de Juntas Básicas Identificación del Lado de Flecha y Lado Posterior de Junta Junta de Tope Junta de Esquina { Amb" Lados Lado}i Flecha ( Flecha del Cola (Puede Ser L'nea de Srmbolo de Omitida Cu~ndo ~(N) ~eferencia Soldadura \ Lado Flecha la ReferenCia L "lo ./ Lado Posterior '--u / ~ y OC . Incluido el Angulo de Contorno para Soldadura de Tapon JO.. Canal o Unea de Srmbolo Soldaduras de Proyección Referencia a la de Soldadura Elementos en Esta Area Flecha Lado Permanecen Como se Muestra Miembro de la Cuando la Cola y la Flecha se Invierten Junta or Flecha L Lado Posterior Flecha del. Miembro 550 N. " " // Ambos lados Lado Flecha 6 Posterior sin Relevancia TI" 11 No Usado ~14 No Usado No Usado ~ ----v' .. Costura.. Tapon. --r¡\t'""-' / ~ ------rí'\~/ I~ . Conectando la Esparrago.ado 1- I del © 2012Amencan Weldlng Society Jo. FL 33126 www.AWS A2. complete y oficial de esta norma de símbo- los de soldadura esta en AWS A2.W. Los Símbolos de Soldadura-- Deben Estar Dentro de la Longitud Lado Junta Srmbolo de Posterior de la Junta de la Junta de Unea de Referencia Soldadura JuntaenT Junta de Traslape Junta de Borde Designaciones de Letras Flecha del Lado Flecha de Junta Lado Flecha Lado Posterior del Lado Flecha de Junta Donde se incluyen designaciones de Sfmbolo de Soldadura J de Junta Miembro de la Junta Flecha del ~ : letras en la cola del sfmbolo de soldadura. referirse a a las tablas del Anexo A (Normativo) del AWS A2. No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado '-m- ~ Lado Flecha ó ~ Posterior sin No No No No No No No Usado Usado Usado Usado Usado Usado Usado Relevancia Significado de Ranura Empalme de su Colocación Cuadrado V U Bisel de Ranura Junta Soldada Lado Flecha "----n-II. Flecha no se Usa) Numero de Puntos..4:2012 Símbolo de Soldadura I Posterior 1'-----------1 WL.. LeJeune Road Lado Posterior / /1 / / de la Junta Miami.

Número de .." \ / EspaCiado Re"./ 3ra Operación 1"'.t / " 7" ~ /" 0 *Debe entenderse que estos diagramas solamente tienen el propósito de ayudar en taller..oY Símbolo de Soldadura de Ranura Bordes Rectos Sfmbolo de Soldadura de Ranura V Sfmbolo de Soldadurade Ranura Doble Media V Tamañode~ ..T ./ ~JP Tamaño de Cordón ~ ~ Símbolo de Soldadura por Chispa ó Upset Símbolo Fusión Completa Junta con Soporte Referencia del Proceso 7 '-H-<FW ~ ~ ~ L Refuerzo de Raíz 'R' Indica Remover Respaldo Después de Soldadura Junta con Espaciador Símbolos de Contorno Nivelado Plano Convexo Concavo Con Símbolo del Cordón de Chaflán Modificado ~ /" lé /" [j- v-k-< Chaflán Doble Medio V / (L\ ~I.:: 1era Operación \V ~ '" Indicates Filling IS Complete) " 2da Operación Tam.[ 8 ' . Preparación de Junta 0--:7 Indica Junta de Penetración Completa 1/8W . .año o.> Flechas apuntan hacia el de Cordón Ranura miembro que será preparado Símbolo de Soldadura con Remoción de Rafz Símbolo de Soldadura de Ranura Abocinada Símbolo de Soldadura de Ranura Media Abocinada Profundidad deBisel~ ~R./ Tamaño de Cordón . AWS A2.030 3-9 RSW 0.Abertura de Raíz PWf"dldad. La presenta única.:~ 1/8~ 60" Angula de Abertura de Raíz Tamaño de Cordón ~ (1) (1-1/4) 1"'./ -:\ 5/16 ' " 2-6 V 1/2 1/2 ~ 3-5 V 3-ó Incrementos (Distancia Entre Centros) ~LOngitUdde 3/16 4 7/16 2-6 Omisión de la Longitud Significa que el Cordón se TamañodeJ Tamaño de / '-LOngitud de Soldadura de Filete r Extiende Entre Cambios Abruptos de Dirección Segmentos o Como DImensionado Soldadura de Filete Incrementos Símbolo de Soldadura deTapón Sfmbolo de Soldadura de Respaldo Sfmbolo de Soldadura de Soporte .."~ 0. Cmd'. FII..0----------- o (Oiameter of 30.4:2012 American Welding Society Diagrama del Símbolo de Soldadura* Símbolos Típicos de Soldadura Símbolo de Soldadura Doble Filete Símbolo de Soldadura de Filete en Cadena Intermit.' Tipo d. Angula de Contorno \ E'paolado Entre (Distancia Centros de Cordón d e > ..mo'Ió'd' Respaldo (1/4)7 "=- e .. Espárragos Proceso pwoo. Zigzag /Longitud 1" Espaciado de Tamaño de Soldadura \ d../' de Bisel 3/8 Tamaño JL(1/2Y. Cordón lV Tamaño-----'/ de Cordón (3/16) [J..v ~cordónde Soporte Respaldo Plug Weld Slze \ Cordones) --------. /..025 4 ~ (7) Espaciado RSEW t Tamaño ' ./ ---------OR---------- Hale al RooI) 01 ~ 4 2 da Operación = / 1"'\ 1era Operación Oepth of Filling (OmiSS::::." 1/4 b 6 .~ rr Símbolo de Soldadura de Punto Número de Cordones Espaciado Símbolo de Soldadura de Espárrago Tamaño ó Sfmbolo de Soldadura de Costura Incre~ento de Longitud .4:20l2 versión original en ingles. / a p"" d. Simbolo de Soldadura de Filete Intermit. ~ Tamaño de Cordón (1/4)1 í Lineas de Referencia Múltiples Penetración Completa Símbolo de Soldadura de Borde 1era Operación Cercana a la Flecha 2 da Operación r--. 125 . complete y oficial de esta norma de símbo- los de soldadura esta en AWS A2.~ / 1/2®6~ R"'''.

El usuario debe ser cui- dadoso y referirse a los documentos primarios según se 1.0M/A3. los símbolos de solda- Drawings). ficación discontinua. los Estados Unidos O las unidades del sistema métrico. Soldada Fuertemente y Soldada Suavemente. 28 El mercado global ha dado como resultado la necesidad de que los fabricantes y los usuarios/desarrolladores de -- ~ 2b --- dibujos se familiaricen con los símbolos de soldadura de la ISO. F2. es colocada encima de la línea de identi- cuando se conviertan los requerimientos ISO a los están. LÍNEA DE IDENTIFICACiÓN (LÍNEA DISCONTINUA) 3. LÍNEA DE REFERENCIA (LÍNEA CONTINUA) 2b. es ampliamente utilizada. Otro sistema desarrollado por La Organización Interna- cional para la Estandarización (ISO). ISO La línea discontinua de identificación es utilizada para 2553 utiliza términos y símbolos que pueden diferen. SíMBOLO DE SOLDADURA FI. al lado de la flecha en una junta se coloca sobre la línea ciones Estándares de la Soldadura (Standard Welding de referencia sólida. presenta mientras que la AWS A2A permite que en los dibujos se un sistema para indicar los requerimientos de la solda. Juntas Soldadas. Los siste de una línea de referencia horizontal continua y de símbolos de la soldadura en la ISO son muy similares a una línea intermitente o discontinua de identificación. La los de la AWS A2A. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. indicar el otro lado de la junta. Debe tenerse mucho cuidado lado de la junta. los dos sistemas tienen diferencias representación de la ISO 2553 se muestra a continuación: que pueden causar dificultades en la interpretación para un usuario no familiarizado con alguna de ellas. Este anexo sirve de introducción a los símbolos JUNTA de soldadura de la ISO y no tiene la intensión de reem- plazar los documentos de la ISO. ficación discontinua puede ser dibujada encima o por 127 . PRECAUCION: La línea de identi- dares de la AWS. ISO 2553. Términos y Definiciones En adición a la soldadura y los símbolos de esta. Símbolos Estándares para Soldadura. Términos y Defini. Unidades de Medición bolos Estándares para Soldadura. La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) A2A. AWS A2. LÍNEA DE FLECHA requiera en el contrato y las especificaciones. se origina fuera de los Estados Unidos y al dura ISO 2553 tiene una línea horizontal doble que con- igual que la AWS A2A. La ISO 2553 requiere las unidades de medida métricas ing Brazing and Nondestructive Examination). Soldadura Fuerte y Exámenes No Destructivo (Standard Symbols for Weld. utilice cualquiera de las dos: el sistema de Costumbre en dura. pero solo se incluye por propósitos informativos. 28.O. La información aplicable ciarse de los de la AWS A3. soldadura fuerte y de los exámenes no-destructivas. F3. Brazed and Solde red Joints-Symbolic Representation 011 En contraste con el AWS A2A. La información aplicable al otro Terms and Definitions).4:2012 Anexo F (Informativo) ISO 2553 Símbolos de Soldadura Este anexo no es parte del AWS A2A:2012. Sím. Línea de Referencia Representación Simbólica en los Dibujos (Welded.

y un símbolo sobre la por debajo de la línea sólida de referencia."". : "S 00"" ~_. un símbolo colo.-. independientemente de que la línea cado sobre la línea de referencia sólida se aplica siempre de identificación discontinua sea colocada por encima o al lado de la flecha en la junta. 1 1-: 7 o --. -v--- 128 .' u.._. 7 -=-=7\-==' o . //'\ -j =r=.~"""_" AWS A2.. '. -. otro lado de la junta.. :.4 LA SOLDADURA v /-------..n-=:..4:2012 debajo de la línea de referencia sólida.C:-\. Se brindan línea de identificación discontinua se aplica siempre al aquí algunos ejemplos típicos: ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.·.".

la tabla marca la diferen. Símbolos de la Soldadura la ilustración dibujada abajo). Una diferencia se en. cia.4. En forma curiosa. no es la intensión de este documento el explorar de la soldadura según la AWS. para los que no existe comparación con los símbolos los de soldadura de la ISO con los símbolos comparables ISO. cuentra con el símbolo de soldadura de "borde" (observe ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2. AWS A2. Las líneas de referencia y la de identifi- existe una comparación exacta. caso la línea discontinua. la ISO no considera que la soldadura de borde pueda ser puesta Muchos de los símbolos de soldadura de la ISO 2553 son en el otro lado de la flecha y por ello no utiliza en este idénticos a esos del AWS A2. Aunque existen ejemplos de los símbolos de la AWS 129 .4 LA SOLDADURA LLV La siguiente tabla examina la diferencia entre los símbo. cación han sido omitidas para mayor claridad.4:2012 F4. En los casos en donde no todos los casos.

4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2...Ir"" ...... " 't' AWS A2.. ".4 LA SOLDADURA /~ (NO HAY SíIMBOLO) SOLDADURA DE TOPE ENTRE PLACAS CON BORDES ELEVADOS II II SOLDADURA DE TOPE CUADRADA RANURA CUADRADA v SOLDADURA DE TOPE v RANURA EN V SENCILLA EN V SENCILLA v SOLDADURA DE TOPE v RANURA EN BISEL SENCILLO EN BISEL SENCILLO V I (NO HAY SíMBOLO) SOLDADURA DE TOPE EN V SENCILLA CON AMPLIA CARA EN LA RAíz 130 ...

4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.4 LA SOLDADURA ~ SOLDADURA DE TOPE CON (NO HAY SíMBOLO) BISEL SENCILLO CON CARA ANCHA EN LA RAíz y SOLDADURA DE TOPE CON y U CUADRADA CON LADOS RANURA EN U PARALELOS O CON GRADIENTE ~ r SOLDADURA DE TOPE RANURA EN J CON J SENCILLA ~ "---/ RESPALDO DE RELLENO TRASERO O RESPALDO ~ ~ SOLDADURA DE FILETE FILETE 131 . AWS A2.

.4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2.4 LA SOLDADURA n 95 n SOLDADURA DE TAPÓN TAPÓN ~::.. . o SOLDADURA DE PUNTO o PUNTO =Q= =Q= SOLDADURA DE COSTURA COSTURA v SOLDADURA DE TOPE DE BISEL SENCILLO EMPIANDO-FLANOUEADO (NO HAY SíMBOLO)' 'USO EL SíMBOLO DE RANURA EN V CON INFORMACiÓN DE DIMENSIONES EN FORMA COMPARABLE u SOLDADURA DE TOPE DE BISEL SENCILLO EMPIANDO-FLANOUEADO (NO HAY SíMBOLO)2 2USO EL SíMBOLO DE BISEL CON INFORMACiÓN DE DIMENSIONES EN FORMA COMPARABLE 132 . t.....~~--------------------­ 'ro AWS A2. frc="""""""""'''''''''''''''''''..

. AWS A2.4 LA SOLDADURA III m UY SOLDADURA DE BORDE BORDE fY\ \..) RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO (NO HAY SíMBOLO) SOLDADURA SUPERFICIAL ~ ~ JUNTA INCLINADA EMPALME c=2 (NO HAY SíMBOLO) JUNTA PLEGABLE 133 .4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.A...

4 ISO 2553 AWS A2. el tamaño de la soldadura de filete co- representa una soldadura de filete que se define por la rresponde siempre a la dimensióii de la pierna. ISO sigue la simbología de la AWS. .{i das a través de la garganta o la pierna. sin los fabricantes en los Estados Unidos. ... garganta a la longitud de la pierna.4. .. . . 134 . ISO 2553 requiere que "a" o "z" sean guiente ecuación: colocadas en frente al tamaño dimensional de la solda- dura de mete para diferenciar entre las soldaduras medi. el símbolo adicional indicando la limadura de ISO 2553 AWS A2. embargo. . -. .4:2012 Algunos símbolos adicionales son presentados abajo. z = a. . se debe utilizar la si- tiva del AWS A2.. . - F5.4. En la soldadura en la punta limite (toe) es algo nuevo para su mayor parte.AWS A2.4 ~ (NO HAY SíMBOLO) PLANO (GENERALMENTE NIVALADO O LISO LA PUJNTA LIMITE DEBE CON ACABADO NIVELADO) SER REBAJADA SUAVEMENTE (BLENDED SMOOTHLY) ~ ~ /Ml n CONVEXO CONVEXO UTILIZAR BANDA RESPALDO PERMANENTE (RECTANGULAR) DE RESPALDO '-----" '-----" ~ rRl CONCAVO CONCAVO UTILIZAR BANDA DE REMOVER RESPALDO RESPALDO SEMOVIBLE RECTANGULAR DESPUÉS DE LA SOLDADURA . . Símbolos de Soldadura de Filete dimensión de la garganta. Para convertir el espesor de la área en donde ISO 2553 es diferente en forma significa. . . . . La dimensión de la soldadura de filete precedida por la letra designada "a" En el AWS A2. La dimensión de la soldadura de filete precedida por la letra designada "z" representa El dimensionamiento de la soldadura de filete es otra la longitud de la pierna. . . . .

I 135 .4:2012 Comparación de la soldadura de filete con el modificado "a": ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2. -.4 LA SOLDADURA -]4 1- r. V J 4IJ [ I . ¡- i ----- Z4V -- 1/4V b. r- ---. AWS A2. NO SE APLICA ~ l/a4V I I 4>V " "J Comparación de la soldadura de filete con el modificado "z··: ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.4 LA SOLDADURA r. r.

~_:.4:2012 Anexo G (Informativo) Referencias Informativas Este anexo no es parte del AWS A2A:2012.:'<. ASME Y14. 137 . Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. ASME Welding Industry)... pero solo se incluye por propósitos informativos. Estándar para los Dibujos de Ingeniería y AWS ALl.2..-. Guías de Practicas Métricas para la Indus- las Practicas Relativas a Estos (Standards for Engineer~ tria de la Soldadura (Metric Practice Guide for the ing Drawing & Related Practices). Símbolos Estándares para Soldadura.-_ AWS A2. International. New York.~~""" ~m"'=s. American Welding Society.

pero solo se incluye por propósitos informativos. como Technical Services Division parte de la repuesta. La solicitud debe ser ya los procedimientos que deben seguirse. La secretaria del co- sas en el fonnato especificado a continuación. FL 33126 Todas las solicitudes deben contener el nombre. en forma expedita. Si el H2. H3. Cuando el punto no es 10 suficientemente claro. Para son hechas por el comité técnico de la AWS cuyo conoci- un manejo eficiente todas las solicitudes deben ser impre. pero debido a la complejidad del trabajo H2. Hl. El propó- miembro del personal de la AWS que trabaja con el co. Introducción H2. '~"-'. Cada solicitud debe incluir una sola pro- visión del estándar a menos que el punto de la solicitud La Junta de Directores de la Sociedad Americana de Sol. W. se deberán utilizar bosquejos y se deberá citar los párrafos. y la solicitud debe tener su. Miami. sito puede ser para obtener una interpretación sobre los mité. mitir al comité el poder entender los puntos de la solici- tud.. Procedimiento punto de la solicitud es para obtener la revisión del están- dar.3 Contenido de la Solicitud. las solicitudes serán manejadas. Managing Director H2.4:2012 Anexo H (Informativo) Guía para Preparación de Requerimientos Técnicos Este anexo no es parte del AWS A2.2 Propósito de la Solicitud. Soldadura Fuerte y Examinación No Dest11lctiva. La propuesta debe. El propósito de la solici- relativas a una interpretación se dirigen a través de un tud debe ser hecha en esta parte de la solicitud."""". Bajo esta política. todas las interpretaciones son hechas por el comité que es responsable del estándar. señalar una interpretación de la pro- American Welding Society visión que sea el punto central de la solicitud o proveer el 550 N. LeJeune Road escrito para la revisión propuesta. figuras y tablas (o anexos) que sean importantes en la solicitud. Todas de una provisión parricular en el estándar. La política exige que todas las solicitudes relativas requerimientos de un estándar o para solicitar la revisión a las interpretaciones sean sometidas por escrito. en cuanto sea posible.4 Repuesta Propuesta.~ AWS A2. Interpretación de las Provisiones ficiente información para que el comité pueda entender de los Estándares los puntos de preocupación del s·olicitante. Las interpretaciones de las provisiones de los estándares vuelta para que el interesado clarifique su solicitud.ó.. miento está relacionado con el tema. incluya dos o más provisiones interrelacionadas. La pro- dadura (AWS) ha adoptado una política en donde todas visión(es) deben ser identificadas dentro del propósito de las interpretaciones oficiales de los estándares de la AWS la solicitud junto con la edición del estándar que contiene son manejados en una manera formal. la solicitud será de. si esto es lo que el soli- citante desea. Cada vez que sea apropiado. Símbolos Estándares para Soldadura. la(s) provisión(es) que está investigando el solicitante.4:20l2. dirección y la afiliación del solicitante. concisa. mité refiere las solicitudes al encargado del subcomité 139 . . aunque también debe ser completa para así per- pretaciones pueden requerir un tiempo considerable. la solicitud debe proveer justificación técnica para la Todas las solicitudes deben ser dirigidas a: revisión. Las comunicaciones oficiales H2. algunas inter.1 Propósito.

es un documento oficial de la sociedad y la secretaria transmite la respuesta al solicitante y al Welding Joumal para su publicación. La Junta de Manual de específica por el estándar. el comité. por el comité o a la consideración de las revisiones de las provisiones existentes bajo la base de nueva información o nueva tecnología. 140 . Publicación de la Interpretación pretaciones está limitada estrictamente a esas interpreta- Toda interpretación oficial aparecerá en el Welding ciones de las provisiones de los estándares preparados Journal y será puesto en el sitio Web de la AWS.4:2012 particular que tiene jurisdicción sobre la porción del es. H6. mento o (3) puntos que no han sido cubiertos en forma dos con el uso de los estándares. nica relativo a la interpretación de cualquier estándar de tándar a tratar.AWS A2. personal puede referir al que llama por teléfono a cual- mité en su totalidad para su revisión y aprobación. según sea hecha por el solicitante. (2) requerimientos de estándares aplicados a cinas Centrales de la AWS. deben limitarse a preguntas la fabricación fuera de la intensión o propósito del docu- de naturaleza general o a asuntos directamente relaciona. El sub. tado en el campo de interés particular. En tales casos la solicitud debe las Políticas de la AWS requiere que toaos los miembros solicitar ayuda de un ingeniero competente experimen- del personal de la AWS. respondan a una solicitud telefó. Comité Técnico de la AWS Las actividades del comité técnico en relación a las inter- H4. la solicitud y la respuesta son presentadas al co. puede ofrecer servicios de consultoría. quier consultor cuyo nombre está en la lista de consulto- Después de ser aprobada por el comité. El personal de la Oficina Central no solicitante. Como continuación de la respuesta del sub. Ni el personal de la AWS ni el co- mité están en la posición de ofrecer servicios de interpre- H5. Solicitud Telefónica tación o consultoría en (1) problemas específicos de Las solicitudes telefónicas de preguntas hechas a las Ofi. la AWS y brindar la información de que tales interpreta- comité revisará la solicitud y la respuesta propuesta con ciones solo pueden ser obtenidas a través de una solicitud el propósito de detenninar la repuesta que debe dársele al hecha por escrito. la interpretación res que reposa en la oficina central. ingeniería. Sin embargo.

AWS A2.1-WC* Welding Symbol Chart (Wall Size) A2.0 Standard Welding Tenns and Definitions.4 Standard Symbols for Welding. Thermal Cutting.0MlA3. La única presentación completa y oficial de Los Símbolos Estándares de Soldadura están en la AWS A2.I-DC* Welding Symbol Chart (Desk Size) A2. 141 . Debe entenderse que esta cartas tienen la intensión de servir solamente como ayuda en los ta- lleres. Brazing. and Thermal Spraying A3.1 Master Cltart ofWelding and Joining Processes *Una reproducción de la carta se muestra en el anexo E.4 versión original en ingles. Inclnding TemlS for Adhesive Bonding. Soldering.4:2012 Lista de Documentos de la AWS Relativo a las Definiciones y Símbolos Designación Título A2. and Nondestructive Examinatioll A3. Brazing.