AWS A2.

4:2012

Símbolos Estándares
para Soldadura,
Soldadura Fuerte
y Examinación
No Destructiva

Traducción de:

Standard Symbols
for Welding,
Brazing, and
Nondestructive
Examination

AWS A2.4:2012

Traducción de:
Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination
Un Estándar Nacional Americano

Documento Original Aprobado por el
El Instituto Nacional de Estándares Nacionales
23 de agosto, 2011

Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva

7a Edición

Sobrepasa al AWS A2.4:2007

Preparado por la
Sociedad Americana de la Soldadura (AWS) Comité A2 sobre Definiciones y Símbolos

Bajo la dirección del
Comité de Actividades Técnicas de la AWS

Aprobado por el
Grupo de Directores de la AWS

Resumen
_Este. ~stáfldar establece un método para especificar cierta información sobre soldaduras, soldaduras fuertes y examina-
ciones no-destructivas por medio de símbolos. Se proporciona información detallada y ejemplos para la construcción e
interpretación de estos símbolos. Este sistema proporciona un medio para especificar operaciones de soldaduras y solda-
duras fuertes igual que examinaciones no destructivas, incluyendo el método de examinación, frecuencia y a1cance .

• American Welding Society®

AWS A2.4:2012

¡ntemalional Standard Book Number: 978-0-87171-817-4
American Welding Society
550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126
© 201 2 by American Welding Society
Se reservan todos los derechos
Impreso (",n los Estados Unidos de América

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'y,(c,(;n ele (;'~t<: (;()CUmenlc nl,'..;de ser }';;:;Droducid¿, gUJi'uadü ~,11 ni1 :,iSÚ:-HEl de
ción o descarga, o transmitido de ninguna forma, incluyendo mecánicamente, fotocopiando, grabando o de cualquier
otra forma, sin el previo permiso del derecho del autor.

La autorización para fotocopiar para propósitos internos, personales o educacionales para el uso interno, personal, o edu-
cacional es concedido directamente por el American Welding Society, con tal de que se cancele la tarifa apropiada al
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<www.copyright.com>.

11

AWS no garantiza la precisión o exactitud del texto. or ambiguities appearing in this document as a result of the translation. AWS makes no warranty as lO precision or completeness. Aunque se ha llevado acabo los máximos esfuerzos para crear una traducción precisa. While reasonable efforts have been made to ensure an accurate translation. The English text is the only official version and shall be referred 10 in cases of dispute.4:2012 Descargo de Responsabilidad Esta publicación es una traducción del Estándar Nacional Americano original en inglés. La única versión aprobada por el American National Standards Institute es la versión en inglés. ambigüedad ti omisión que aparezca en este documento como resultado de la traducción. nor is AWS responsible for any errors. omission. AWS A2. The only version ap- proved by the American National Standards Institute is the English language version. iii . Disclaimer This publication is translated from the original English version of an American National Standard. El texto en in- glés es la única versión oficial y será la cual deberá ser referida en caso de conflicto. y AWS tampoco se hace responsable por ningún error.

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Con respecto a inquietudes técnicas sobre estándares AWS. evalúa o verifica la exactitud de la información o solidez de cualquier juicio contenido en sus estándares. y AWS tampoco se compromete a llevar a cabo ningún servicio insolvente por cualquier persona o entidad a cualquiera otra persona. indirectos. sus provisiones car- gan la total autoridad legal del estatuto. Miami. consecuenciales o compensatorios. FL 33126 (ver anexo H). adiciones o supresiones) y cualquier información pertinente usado para mejorar este estándar tendrá que ser enviado a la sede de AWS. Este estándar está sujeto a revisión en cualquier momento por el Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos. Existen invitados en todas las reuniones del Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos para que expresen sus opiniones verbalmente. estos estándares cargan la total autoridad legal del contrato o documento legal que invoca los estándares AWS. se publica en la página web de AWS (www. Cuando AWS American National Standards son incorporados o son anexados a documentos bajos regulaciones estatales y federales. buscar la ayuda de un profesional competente para poder llevar a cabo el ejercicio con el cuidado requerido en cualquier circunstancias. el cumplimiento de este estándar. las opiniones orales son informales y no deben ser usadas como sustitutas a una interpretación oficial. existen tablas. En tales casos. Además.AWS A2. Emitiendo y haciendo este estándar disponible. FL 33126. Technical Services Division. Tales solicitudes deben ser hechas a la American Welding Society. por 10 cual se ha creado la fe de errata. AWS American National Standards fueron desarrollados por un proceso de consenso de desarrollo de estándares que junta a voluntarios representando varios puntos de vista que son intercambiados para lograr un consenso. clasificaciones y guías) de la Ameri- can Welding Society (AWS) son estándares de consenso voluntario y han sido desarrollados acorde con las reglas del American National Standards Institute (ANSI). en caso contrario.W LeJeune Road. Los comentarios (recomendaciones. Una copia de estas reglas puede ser obtenida de la American Welding Society. este estándar puede ser corre- gido por medio de la publicación de enmiendas o fe de errata. o por el uso o dependencia de este estándar. resultando directamente o indirectamente de esta publicación. AWS se exime de la responsabilidad de cualquier violación de una patente o nombre comercial por causa de este estándar. o regulaciones de otros gobiernos.4:2012 Declaración de Uso de Los Estándares de la American Welding Society Todos los estándares (códigos. Los usuarios de este estándar aceptan todas las responsabilidades en caso de cualquier violación de una patente o nombre comercial. AWS no se compromete a prestar servicios profesionales para o en nombre de ninguna persona o entidad. En todos los casos. especificaciones. vigila o aplica. no monitorea. Donde exista esta relación contractual. Atención: Managing Director. Interpretaciones oficiales de cualquiera de los requerimientos técnicos de este estándar solo pueden ser obtenidas mediante una solicitud por escrito al comité técnico apropiado. se prestan opiniones orales sobre los estándares AWS. u otros daños de cualquier natura- leza. En ocasiones distintas. Información acerca de las enmiendas. así sean especiales. Esta publicación puede ser suplementada por futuras adi- ciones al código. 550 N. 550 N.org). AWS no tiene la jurisdicción.aws. Tales comentarios recibirán una revisión considerada por el Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos y el autor del comentario será informado de la respuesta del Comité. Debe ser revisado cada cinco años. como sea apropiado.W. IV . métodos. Mientras que AWS administra el proceso y establece las reglas para promover la equidad del desarrollo del consenso. Igualmente. no ensaya indi- vidualmente. fe de errata y adiciones más recientes. fe de errata y adiciones de las publicaciones más recientes de AWS puede ser conseguida en la página web AWS (www. La publicación de este estándar no autoriza la violación de cualquier patente o nombre comercial. AWS se exime de la responsabilidad de cualquier daño a personas o a propiedades. Estas opiniones no forman parte de AWS. Este estándar puede ser que sea sustituido por la emisión de nuevas ediciones. cualquier cambio a un estándar AWS debe ser aprobado por el gobierno con jurisdicción legal antes de que puedan ser parte de esas leyes y regulaciones. cuando se encuentra.

L. Vicepresidencia Huntington Ingalls Industlies-Newp0/1 News Shipbuilding S. Secretario American Welding Society C. LLC C. AWS A2. D. Barley OTC-Daihen D. P. J. Greer Moraine Valley College L. Siy Asesor v . Warley CE Aviation. LLC B. B. Galliers General Electric Aviation J. P. N. Vicepresidencia Electric Boa! Corporation S. Warren CNH America. Gullotti. M. D. Borrero. J. L. Presidencia Huntington Ingalls Industries-Newp0/1 News Shipbuilding J. Siy Asesor Subcomité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones J. Presidencia Areva NP J. J. Beneteau Centerline (Windsor) Limited C. M. Grirnrnett. Haldren Applications Technologies Company. Ford Hobart Institute ofWelding Technology B. Newhouse BC Hydro Engineering-Quality Assurance W. K. L. Qualls Asesor J. Christein. N. Holdren Applications Technologies Company. E. Vagi Engineering Consultant J. M. Borrero.4:2Q12 Personnel Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones B. LLC L. Barley OTC-Daihen D. Lander Sto John lnspection Services P. F. Beneteau Centerline (Windsor) Limited B. Gullotti Electrie Boat Corporation R. Galliers General Electric Aviatian R. J. Ford Hobart Institute ofWelding Technology C. Dayton-Elano Division Asesores al Subcomité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones L. Newhause BC Hydro Engineering-Quality Assurance J. Worley CE Aviation. Secretario American Welding Sacie!y L. Lander Sto John Inspection Services P. J. K. J. M. J. Warren CNH America. L. Dayton-Elano Division Asesores al Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones J. LLC B. Christein.

4:2012 Prefacio Este prefacio no es parte del AWS A2. Los métodos de unión y los métodos de examinaciones no pueden tomar su lugar apropiados como herramientas de fabri- cación con tal de que se proporcionen como información de parte del diseñador hacia el personal de unión o de inspec- ción. Símbolos de Examinaciones No Destructivas (Noruiestructive Testing Symbols). Este cambio fue hecho ya que el símbolo de soldadura de bisel es solo un símbolo en la familia de los símbolos de soldaduras de canal. Brazing. Numerosas figuras y secciones fueron revisadas y varias figuras nuevas fueron agregadas para razones de clarificación. ISO 2553 Símbolos de Soldaduras. metodología. La evolución del AWS A2. Including Brazing.4-98 Standard Symbols for Welding. Brazing.4. este cambio de letras va de acuerdo con el AWS A3. el cual introduce a los usuarios a los estándares ISO. En revisiones pasadas. La séptima edición del AWS A2. Adicionalmente. Las declaraciones tales como "soldado completamente".W.4-86 Standard Symbols for Welding. Brazing. ANSI!AWS A2. arui Nondestructive Examination. Estándar de Términos y Definiciones de Soldaduras. pero solo se incluye por propósitos infonnativos. el localizador de la profundad del cana "S" ha sido reemplazado por "D". La publicación AWS A2. fabricación e inspección. ANSI!AWS A2.2 fue publicado en 1958 y revisado en 1969.0 fue publicado por primera vez en 1947 y fue revisado en 1958 y 1968. ANSI!AWS A2. solo tienen que seleccionar la sección que se les haga útil. La historia detrás de "'E" fue para designar dimensiones efectivas de garganta para el tamaño de la soldadura de canal. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. soldadu- ras fuertes y examinaciones no destructivas en dibujos. Los símbolos en estas publicaciones pretenden ser usados para facilitar la comunicación entre el personal de diseño. Brazing. la mayoría de los usuarios solo necesitaran pocos símbolos. Símbolos Estándar de Soldadura (Standard Welding Symbols). LeJeune Road. En practicas. El AWS A2.4:2007 Standard Symbols for Welding. Miami. La letras solo representan un localizador numérico y por ende no cambiará el significado de ningún símbolo existente o futuro de una soldadura de canal.0. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. arui Nondestructive Examination. y AWS A2.4-79 Symbols for Welding and Nondestructive Testing. Adicionalmente. transfieren la responsabilidad del diseño del diseñador al personal de producción. Vil . AWS A2. ANSI!AWS A2.4-76 Symbols for Welding and Nondestructive Testing. FL 33126. Ambas publicaciones anteriores fueron creadas en coordinación de la Sociedad Ameri- cana de la Soldadura (AWS) y la Asociación Americana de Estándares (ASA) Comité Seccional Y32. Otro cambio introducidos a la estanda- rización es el termino "'Profundidqd de Canal" a lo largo de la publicación. se agregó un nuevo anexo informativo F.4-93 Standard Symbols for Welding.4llego a su existencia en 1976 como resultado de combinar y sustituir a dos documentos previos. Esta introducción es educacio- nal y tiene intenciones de reemplazar ningún documento oficial ISO.2.0M/A3. Para asistir al usuario. las cuales eran explicadas anteriormente. Se agregaron varias ilustraciones con la intención de hacer al estándar más simple. and Nondestructive Examination. Estas modificaciones de letras no alteraran el significado existente de ninguno de los símbolos de soldadura de canal. ANSI!AWS A2. Cualquier comentario o sugerencia sobre el mejoramiento de este estándar es más que bienvenido. en efecto. el termino Profundi- dad de Bisel" fue usado aleatoriamente en vez de "Profundidad de Canal". and Nondestructive Examination. Símbolos Estándares para Soldadura. y A2. Los símbolos presentados en este estándar proporcionan un método para colocar información sobre soldaduras. Por ejemplo. Y el tamaño de la soldadura "E" ha sido reemplazado por "S" a lo largo del estándar de las soldaduras de canal. Estos deben ser enviado a la Secretaria.0. se explica a continuación. 550 N.4 ha sido objeto de formateo extensivo en cuanto a modificaciones a la ubicación de varias figuras en cuando a sus secciones de referencia. Varias de las modificaciones que fueron llevadas a cabo fueron el resultado de varios comentarios y sugerencias de los usuarios de este estándar. El AWS A2.4:20l2. Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones. Esta nueva edición contiene material técnico revisado. quienes están requeridos de conocer los requerimientos de diseño. A2. Símbolos Estándares para Soldadura. las figuras 47 y 48 han sido agregadas para ilustrar la aplicación de soldaduras de borde intennitentes. y si lo desean.

Cordoba es actualmente un miembro docente de la Universidad Tecnológica de Panamá. Panamá.' ___. . l "!.AWS A2. El rng.(il: / /. Mr.":~I_-f. ¡.. Panarna City. whose efforts and cooperation greatly facilitated the translation of this publication.~ ~. Cordoba is currently a faculty member of the Technological University of Panama.l . VIll . Panama.~_. ~ ~ .~ . '.". >f e!~. Gonzalo Cordoba.¡t "~I~$' Acknowledgment The American Welding Society would like to acknowledge the contribution of Gonzalo Cordoba.. ..:. ~.:..4:2012 Reconocimiento La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) quisiera reconocer la contribución del Ing. Ciudad de Panamá. '0-'--. cuyos esfuerzos y cooperación han facilitado con grandeza la traducción y revisión de esta publicación.

.................................... Referencias Normativas 3......................... viii Lista de Tablas .................................... xiii 1.................................. 2 4.......................................................................... Símbolos Básicos de Soldadura .............................................................................................................................................11 La Cola del Símbolo de Soldadura ....................................15 Métodos de Dibujado de Símbolos ................................................7 Líneas de Referencia Múltiple .......... 8 6.............................................................................................................................................................................. Chaflanes (Ranuras) de Cordones de Soldadura 7....................................................... 20 6......2 Referencia Base ....... l 1.... Requerimientos Generales .........................................................................................................................................................................8 Símbolo de la Soldadura de Campo ........ 20 6......................................13 Símbolo de Penetración Completa (Fusión Total) ..........l Alcance ....................................................................................................................................12 Símbolos de Contornos ............................................. 23 7.................................. AWS A2........................................ 23 6................................ ............................................. 8 6...... l 1........................................... 17 6.................................................................................................................................................. Tipos de Juntas 6............................................................. 2 5.............................. 15 6................2 Colocación del Cordón de Soldadura con Respecto de la Junta 6.4:2012 Tabla de Contenidos Página N° Personal ..................................... 2 4.............................................................................4 Símbolos Suplementarios de Soldadura 4..............................................3 Símbolos de Cordón 4.. l 8 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Aplicación de la Soldadura ...............................................7 Ilustraciones ........................ 8 6...................1 General IX .1 Distinción entre el Símbolo de Cordón (Weld Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura de Soldadura (Welding Symbol) 4.........................................5 Símbolos de Soldaduras Combinados ...........................14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes . l Significado de la Localización de la Flecha 6.........................2 Unidades de Medición ....................................... 17 6.........................................................................................................3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldaduras ...................6 Localización del Símbolo de Soldadura ....................................... 23 6................................................................................................................ 15 6.......................................................................................................6 Líneas de Flechas Múltiples .................................................16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades Métricas ................... Términos y Definiciones . Provisiones Generales para los Símbolos de Soldadura 6.............................................................................................. 2 4........................................................... 2 4.......... 1 l .................................................9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos .......................................................................................................................................... v Prefacio Reconocüniento ................................................................................................................................................................................................ 23 6........5 Símbolos de Soldadura ................. 15 6............................................................................................................................ xiii Lista de Figuras ..........................................................................17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura .....................................................................................4 Quiebre en la Flecha .... 2 4.............10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor ........................................3 Seguridad 2.................................................... 17 6............................... 23 6...................

................................13 Juntas Inclinadas (Skewed) 50 8..................... Soldadura de Puntos 11........... 58 8....4 Ángulo de Avellanado .........6 Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura ........5 Soldadura en Ranura en Forma Intermitente ..........................................................6 Espaciado de la Soldadura de Canal ............................ Soldadura de Filetes 53 8...7 Juntas Inclinadas (Skewed) 9.....................9 Contornos y Acabado de la Soldadura de CanaJ................3 Ángulo de Avellanado 9.............. 60 9.. 68 10..............2 Tamaño de la Soldadura de Filete ............ Soldaduras de Tapóu ........................................................................................................ 26 7............... 53 8........................................................................................................................................................................................4 Profundidad del Relleno 9.................................................8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros ................ 65 10........................7 Número de Soldaduras de Canal 10......................................8 Juntas con Respaldo 7........4 Número de Soldadura de Puntos 11.......................................................................................................2 Profundidad de la Ranura y Tamaño de la Soldadura de la Ranura .......................6 Número de Soldadura de Tapón 9....9 Junta con Espaciadores (Separador) 7.......................7 Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld) a la Soldadura de Ranura .... Soldaduras de Costura .....................................................................................10 Insertos Consumibles .........- AWS A2..7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón ............4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente ............... 74 11.............................................................12 Soldaduras de Sello 7..................................................................................... ................ 34 7....................11 Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz (Backgouging) .......................................................2 Tamaño o Resistencia de la Soldadura de Puntos ....................................................................3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos 11.............................................................5 Extensión de la Soldadura de Puntos .................... 9.......................4:2012 Página N° 7....................................................... Soldadura de Caual ................. 53 8.................................................3 Longitud de la Soldadura de Filete ...........40 7.......................................1 General 10...1 General 9.................................................. ........ 58 8...1 General 8.................................................................. 68 11........................................................................3 Dimensiones de Ranura .4 Longitud de Soldaduras de Ranura ........................................6 Contornos y Acabados de la Soldadura de Puntos 11..... 58 8............................................... 76 12.......................................................................................... ............. 45 7....5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón ......................................................................7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples ........................ 69 11.....8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal ... 60 9..............5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales .6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete .............................40 7...................................... 75 12..................................................................................................................................................... 47 7....................................1 General 11........... 34 7............. 60 9..2 Tamaño de la Soldadura de Tapón . ..................... 64 10.......... 10......................................2 Ancho de la Soldadura de Canal..................................................................................... 65 10..................................................................................1 General x .................5 Profundidad del Relleno 10.....................................................................................3 Longitud de la Soldadura de Canal 10..... 47 7........... 65 10...

.................10 Extensión..............2 Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Costura ....1 Elementos 17......................... 99 17...........................................................................1 Uso del Símbolo de la Soldadura Superficial (Recubrimiento Superficial) ..................................................11 Numero de Exámenes.............................................................5 Número de Soldaduras de Costura ......................4 Dimensiones de las Soldaduras de Costura Intermitentes ........... 98 17................... 97 17....4:2012 Página N° ~ 12..3 Extensión................................. 90 14......................................................................6 Longitud de la Soldadura de Borde .. 98 17.................................. 90 14................ 97 17.............. 98 17.....................4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración Completa ......................................................................6 Localización de la Primera y Última Soldadura de Espárrago ........ AWS A2.......................................................................................................................................5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos Miembros ........................................4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie Previamente Soldada ..........:...............................................................6 Símbolos de la Soldadura y de Exámenes No Destructivos ...........1 Significado o Importancia del Lado (Flecha o Posterior) .....................2 Tamaño (Espesor) de las Soldaduras de Recubrimiento Superficial ........................................ Códigos y Referencias ....................... 100 Anexo A (Normativo)~Tablas ................ 90 15........ 93 16....................................................................... 82 13..............5 Localización de la Dimensión 14..........12 Exámenes de Áreas ........................................................................................6 Orientación de la Soldadura de Costura 12................... 82 13.............................. 101 Anexo B (Informativo)~Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) .......................... 90 15...................... 93 15................................................................................... Soldadura Superficial (de Recubrimiento Superficial) ................................................................................................... Soldadura de Espárrago 14.......................... 90 15............................... 82 13..............................................................8 Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos .... 99 17.......................................................................................................... Localización y Orientación de los Símbolos de los Exámenes No Destructivos ........................ 82 13.....5 Provisiones Generales para los Símbolos de los Exámenes No Destructivos ............... 76 12........... ............................3 Símbolos Suplementarios 17................ Localización y Orientación de las Soldaduras de Recubrimiento SuperficiaL ...................................2 Tamaño del Espárrago 14................................................... 111 XI ......................................................................................8 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples 81 13.............................. 76 12...................... 80 12.............................................................3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago ........... .................................................. 82 13.............................. 82 14............. Símbolos de Soldadura Fuerte 16.......................................7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura 81 12................................................................................ 97 17................................2 Designación de las Letras para los Métodos de Ensayos ...7 Unidades de los Estados Unidos y del Sistema SI .....................................................................4 Localización Estándar de los Elementos ....5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones ........... 90 15..................3 Preparación Especial No Especificada 16........................ 82 13...................... 99 17....................................1 General 16.... Soldadura de Borde ......... 93 15.........................................................................1 General .................................................2 Soldadura Fuerte de Filete ........................................... 82 13.............................................................4 Número de Soldaduras de Espárrago .....................................3 Longitud de la Soldadura de Costura ......2 Tamaño de la Soldadura de Borde . .................................................9 Especificaciones....................................................................................... 93 16................ 90 14.......4 Aplicación de los Símbolos 17...................... 80 12.......3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble .......... Símbolos para los Exámenes No Destructivos 17.............................7 Soldaduras de Borde Intermitentes ......................................

... 115 Anexo D (Informativo )-Comentario sobre el AWS A2.AWS A2........................... 139 141 Lista de Documentos AWS sobre Definiciones y Símbolos XII ... 137 Anexo H (Informativo)-Guía para Preparación de Requerimientos Técnicos .......................................4:2012 Página N° Anexo C (Informativo)-Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) .................................... ··········· ....................................................................................... Símbolos Estándares para Soldadura.................4............................................................................................................. 127 Anexo G (Informativo )-Referencias Informativas ....... Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva ................... 119 Anexo E (Informativo)-Tabla de Símbolos de Soldadura ... 123 Anexo F (Informativo)-ISO 2553 Símbolos de Soldadura ......................... ······· ...................

.................................................... (S)..................................................... 10 8 Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura .................................................. 33 20 Especificación de la Abertura de la Raíz en las Soldaduras en Ranuras .......................... D ..................................................................................................................................................................................................................................................2 ........... 12 9 Símbolo de Soldadura en Aplicación "TíPICA" ......................................................................... 107 A................................... 48 Xl1I ...........................................................................6 Método de Examinación Designaciones de Letra ....... 102 A............................................................................................................2 ....................................... 11 O Lista de Figuras Figura Página N° Símbolos de Soldaduras 2 Símbolos Suplementarios ................................3 Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A........................................................................ 110 A................ 26 14 Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Canal..................................................................... la Profundidad de la Ranura No Está Especificada ............................ 36 22 Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada ....................................... 2 l 12 Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Ranura..... Lado Posterior y Ambos Lados ............................................................................................................................................................................................................42 26 Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos 27 Aplicación del Símbolo de Soldadura en la Soldadura de Respaldo Posterior o Anterior..... .........................................................................................................................................5 Sufijo para uso Opcional en la Aplicación de Soldadura.......2 Letras de Designación de Procesos de Soldadura...........................................4:2012 Lista de Tablas Tabla Página N° A..................... 18 11 Aplicación del Símbolo de Penetración Completa ................................................................................................................... 5 5 Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha.................................................................... 9 7 Combinaciones de Símbolos de Soldadura ................................................................................ 28 16 Aplicación de Símbolos Solamente para el Tamaño de la Soldadura en Ranura ....... 27 15 Especificación de la Profundidad del Canal y el Tamaño de la Soldadura de Canal ................................ 104 AA Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A............ AWS A2.............I Designaciones del Tipo de Junta .... 30 17 Aplicación de Símbolos para un Sistema Combinado de Soldadura en Ranura y en Filete ........................... 39 24 Especificación sobre la E"tensión de la Soldadura en las Ranuras Soldadas 25 Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente ................... Soldadura Fuerte y Procesos Aliados ..................... 16 10 Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete ................ 3 3 Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura 4 Tipos de Junta ...............................................46 28 Juntas con Respaldos o Espaciadores .......... 37 23 Especificación de la Longitud de la Soldadura en la Soldadura en Ranura ............... 25 13 Aplicación de Dimensiones en el Símbolo de la Soldadura en Ranura .................. en Relación con la Profundidad del Canal.............. 101 A............ ...................... 7 6 Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura . 35 21 Especificación de las Ranuras con Ángulos en las Soldaduras en Ranuras ............. 32 19 Penetración Parcial en Junta con la Geometría de la Junta como OpcionaL ....................................................... Procesos Aliados y sus Variaciones ......................... 3 l 18 Aplicación de Símbolos para Juntas con Penetración Total y con Geometría de Juntas como Opcional .....

....................................3 Ejemplo de un Canal con Bisel ............................ 121 xiv ................... 66 38 Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal .......................... 73 42 Soldadura de Punlo en Múltiples Miembros 43 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura ..................................... 67 39 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto 40 Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto .......................................... 55 34 Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete ................................................................ 71 41 Aplicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección ......... 77 44 Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura ................................ 57 35 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón .......... 78 45 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples ........................................................................................................ 120 D.......................................... 52 32 Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes ............................................. 51 31 Junta Inclinada .................................................. 92 51 Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 52 Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos .......... 80 46 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde ................................................................................................................................................................................................... 87 49 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos 50 Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial................................................................... 97 53 Localización Estándar de los Elementos en Símbolo de Examinación No Destructiva ............................................... 83 47 Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde ................................................................................... 97 D...l Ejemplos de Soldaduras de Tuberías ...............................................................4:2012 Figura Página N° 29 Aplicación de Símbolos para Insertos Consumíbles ..................................................................................................................... 62 37 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Canal........................................... 54 33 Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete.............................................................AWS A2.............................................................................................................. 86 48 Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente .................................................................................................................. ........ ................................................. 61 36 Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón ......... 49 30 Aplicación del Símbolo para Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz ..............................2 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Soldadura ........................................................................................................ Intermitente ............................................................................................................................................... 120 D..............................

4:2012 Símbolos Estándares para Soldadura.1 O. Referencias Normativas 1. ridas. Sociedad Americana de Soldadura (AWS): mientos para especificar. nes o equipos que pueden causar heridas o la muerte. Este estándar presenta un sistema para indi. considerados como peligrosos y pueden incluir operacio- tructivos incluidos en este estándar. ANSI Z49. Cutting. desarrollan programas de seguridad. La cante de equipos.r AWS A2. Las limitaciones incluidas en especificaciones y códigos están por encima del propósito de este estándar. Los estándares Fabricantes de Materiales y Equipo: no tienen la intensión de recomendar prácticas de diseño. no se incluyen equi. dos de los exámenes no destructivos discutidos en la Este estándar no pretende señalar todos los riesgos relati- última edición de AWS B 1. de (l) Hoja de datos relativos al material de seguridad soldadura de soldadura fuerte o de ensayos no destructivos. and Allied opcionales y los símbolos suplementarios proveen el Processes) medio de especificar requerimientü:s adicionales. la última . ciones que a través de referencias en este documento. En la AWS programa apropiado de seguridad para incluir los posi- B 1. salud y temas relativos a ambos están por encima del 1. 2. bles riesgos y las regulaciones aplicables que son reque- lles para el uso de los diferentes métodos de los exáme. Requerimientos Generales 1.1. suministrada por los fabricantes de materiales. Los temas relacionados con seguridad.2 Unidades de Medición. La sección que trata sobre la soldadura fuerte utiliza los (2) Manual de operaciones suministrado por el fabri- mismos símbolos que se utilizan para la soldadura. se encuentran las definiciones y los deta. la localización y (1) ANSI Z49.1 OMIB 1. como mínimo. Cortes y el grado de extensión de su aplicación. Por lo tanto. sección relativa a los símbolos de los exámenes no des- Agencias Regulatorias Aplicables al Tema tructivos establece aquellos símbolos que deben utili- zarse en los dibujos con el objeto de determinar las Los trabajos realizados en conformidad con estos están- pruebas no destructivas que definen si los componentes dares puede incluir el uso de materiales que han sido son adecuados. representa los méto.3 Seguridad. Para las referencias sin fechas.1 Alcance. documento. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructivos 1. (2) AWS Hojas de Hechos Relativos a Seguridad y Las figuras incluidas en el texto tienen la intensión de Salud (Safety and Health Fact Sheets) mostrar cómo puede utilizarse el formato correcto ade- (3) Otras informaciones sobre seguridad y salud están más de la aplicación de símbolos que nos lleven a obte- disponibles en el sitio web de la AWS ner la información necesaria sobre soldadura. Seguridad en Soldadura. EJ usuario de este estándar debe establecer un Nondestructive Examination of Welds). propósito de este estándar por lo que no se tratan en este car los requerimientos relativos a los exámenes no des. soldadura fuerte y de los exámenes no destructivos. de la AWS. tructivos que se necesitan en la soldadura y en Soldadura La información relativa a la seguridad y la salud está dis- fuerte. Este estándar no requiere de Los estándares listados a continuación contienen disposi- unidades de medición. El sistema incluye provisiones para la representa- ponible en los siguientes documentos: ción grafica de las soldaduras. constituyen disposiciones mandatarias de este estándar quen en los ejemplos.1 OM/B 1.1 debe ser considerada cuando se ñ"e-s--no destructivos.1 O. Guía para los vos a la seguridad y salud que puedan ocurrir en el tra- Exámenes No Destructivos de Soldaduras (Guide for the bajo. Los símbolos de los exámenes no des. valencias o conversiones excepto cuando ellas se indi. soldadura fuerte y los métodos de los exámenes no destructivos con procedi. Los elementos Procesos Aliados (Safety in Welding.

Los tipos básicos de las juntas-de tope. la junta es la deben utilizarse en los dibujos. LeJeune Raad. 4. martillado (peening)/martillado por bolas de acero. Cortes con el objeto de indicar aspectos importantes y específi- Térmicos y Regaderas Térmicas (Standard Welding cos sobre la soldadura.2 Referencia Base. martillado con martillo. 3. localización o área que en forma concluyente iden- símbolo de la aplicación de la soldadura o de soldadura. En el sistema actual. Thermal Cutting.10M/Bl. Símbolos Básicos de Soldadura como una necesidad de que el elemento sea incIuido en 4. deben tener una Spraying) provee la base para los términos y definiciones localización especifica tal y como se muestra en la figura utilizados en este documento. Soldadura B/anda. tifique la junta.4:2012 I I edición del estándar referenciado debe ser aplicada. las modificaciones subsi- guientes o sus revisiones posteriores de cualquier publi- cación no son aplicables. de traslape y de borde~las que se muestran en la 1. incluyendo las aplicación de la soldadura. El otro los requerimientos de los códigos. el lugar o el área que debe ser soldada. Guía para los Exámenes No. especifica- Thermal Spraying).7 llustraciones.5 Símbolos de Soldadura. de esquina. la que al ser utilizada forma parte de los símbolos de la 4.4 Símbolos Suplementarios de Soldadura. dimensiones. y AWS B1.0. Including Terms of Adhesive Bonding.. Los sím- bolos suplementarios a ser utilizados en conexión con los símbolos de soldadura deben ser hechos de acuerdo con la figura 2. Soldadura Blanda.30M. 2 L . para facilitar la penetración completa). tabla A. elementos requeridos están la línea horizontal de referen- res de Soldadura. lado corresponde al otro lado de la junta opuesta al lado de la flecha. Miami. ultrasonido. FL 33126. Los requerimientos mandatarios en relación con cada elemento en los símbolos de soldadura deben referirse a la localización del elemento y no debe ser interpretado 4. Términos y Definiciones Estánda. Los ejemplos dados.1 Distinción entre el Símbolo de Soldadura (Weld cada símbolo de soldadura. Brazing. -- AWS A2. 550 N. o de las especificaciones.W.30/AS. operación o referencia necesaria para realizar la solda- micos y Regaderas Térmicas (Standard Welding Terms dura o la soldadura fuerte. Brazing. de los símbolos de soldadura debe apuntar hacia una tinción entre el termino símbolo de soldadura y el de línea. Especificaciones para los Consu- los símbolos de soldadura. Las designaciones de los tipos de juntas se Welding Society. La cola del símbolo es utilizada para indicar información Destructivos en la Soldadura (Guide for the Nondestruc. and Definitions. Para las referencias con fechas. I Estándares de la Sociedad Americana de Soldadura 4. cación del metal de relleno o electrodo. contra resacado (backgouging/remoción del metal soldado y el metal AWS A3. Los símbolos deben ser 5. Ellas no están hechas con la referencia base. Soldadura FUe/te. and Thermal Todos los elementos. Los estándares de la AWS son publicados por la American figura 4. Se pueden incluir elementos adicionales Adhesivas. La primera indica el tipo de soldadura en el cordón. Incluyendo Términos para Uniones cia y la flecha. So/dering. En forma alterna. El lado de la flecha corresponde al lado intensión de presentar prácticas de diseño o de reemplazar de la junta a la que apunta el símbolo de la flecha. Como AWS A3. Including Terms for Adhesive sobre la soldadura puede ser incluida por otros métodos Bonding.0M/A3. o cualquier otra sivas.lO. códigos o otros dibujos que eliminen la necesidad de incluir los elementos correspondientes en AWS AS. Términos y Definiciones Estándares base del lado opuesto de una junta parcialmente soldada de Soldadura.6 Localización del Símbolo de Soldadura. Soldering. 4. estándares. Thermal Cutting. Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura o 4.0. procesos. ciones. cuando se utilizan. Cortes Tér. Incluyendo Términos para Uniones Adhe. and tales como notas en los dibujos o por detalles. la información Terms and Definitions. etc. adicional tales como especificaciones. Tipos de Juntas dibujados en contacto con la línea de referencia. identifi- tive Examination ofWelds). La flecha de Soldadura (Welding Symbol).l. son solo ilustrativos y tienen la intensión de demostrar las aplicaciones apropiadas de las prácticas que 4. Soldadura Fuerte. Términos y Definiciones presión en la superficie que se golpea). Un símbolo de soldadura (American Welding Society/AWS):l puede consistir de varios elementos (ver figura 3). en T.0M/A3. mibles Añadidos (Specificationfor Consumable Insens). Este estándar hace dis.3 Símbolos de Soldaduras. muestran en el anexo A. con el objeto de producir com- 3. Los símbolos de soldadu- fas se muestran en la figur~ 1.

--K-.--j¿-. -~. -m- --0-.--@:-.O_J::]_ _CJ. _ill_ --v-..4:2012 BISEL BORDES MEDIO EMPALME V MEDIO V U J ABOCINADO RECTOS ABOCINADO _JL __/L_ -y-. r (.--TC- PUNTO FILETE TAPON CANAL ESPARRAGO O COSTURA RESPALDO RECUBRI.-c.. -7'\. BORDE PROYECCiÓN MIENTO __0 __ __H __ --~-.._ --Q?). --~-.-/7-. ~ ? P "'--"' \ \ \ Figura 2-Símbolos Suplementarios 3 . ./.o-L. Figura 1-Símbolos de Soldaduras CONTORNO SOLDADURA INSERTO SOLDADURA EXCESO DE CONSUMIBLE RESPALDO SEPARADOR RASO TODO DE CAMPO PENETRACiÓN (RECTÁNGULO) (RECTÁNGULO) O CONVEXO CONCAVO ALREDEDOR (CUADRADO) PLANO 4 .:].-A-.. AWS A2. __'1: __ __f___ _ ~C__ __ lL _ --n-.-. -'7. --h--.--y-- I Nota: La línea de referencia se muestra punteada con fines ilustrativos.-cr --0-.--...JC7..

COMO SE MUESTRA CUANDO LA COLA ' I LADO JUNTA Y LA FLECHA SE INVIERTEN lOS SíMBOLOS DE SOLDADURA I' DEBEN ESTAR DENTRO DE LA DE LA LÍNEA DE REFERENCIA Nota: Ver D4. ESPARRAGO. TAPON.4:2012 ÁNGULO DE BISEL.5 en el anexo D para el comentario en la Figura 3.AWS A2. Figura 3-Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura 4 . \. SIMBOlO DE ESPECIFICACION ~ } SOLDADURA PROCESO U OTRA AMBOS LADO DE CAMPO REFERENCIA S O D (S) LADOS POSTERIOR L-P SíMBOLO DE T . COSTURA. INCLUIDO El SíMBOLO DE ACABADO ~ ~ ÁNGULO DE CONTOR NO PARA "" SOLDADURA DE TAPON _ SíMBOLO DE CONTORNO~ '" F ABERTURA DE RAíz PROFUNDIDAD DE REllENO PARA SOLDADURAS TAMANO DE LA SOLDADURA _ DE TAPON CANAL PROFUNDIDAD DE RANURA l lONGITUD DE SOLDADURA CIERTAS SOLDADURAS R CENTRO) DE S~lDADURAS .' SOLDADURA TODO ALREDEDOR OMITI~~t AMBOS LADO LADOS FLECHA COLA (PUEDE SER CUANDO LA REFERENCIA NO SE USA) (N) LLÍNEADE SíMBOLO DE SOLDADURA ( ( L: REFERENCIA NUMERO DE PUNTOS. CANAL O FLECHA CONECTANDO LA LÍNEA DE REFERENCIA A SOLDADURAS DE PROYECCiÓN LA FLECHA LADO MIEMBRO DE LA ELEMENTOS EN ESTA AREA PERMANECEN JUNTA O FLECHA l. .

.. . ::l I w ------'.. ~ ::l I .. . . « I~~--'l z ::. w o .. o o:: oal .. .1. .. ::l __ .. W o .. . .. W "- I ~ 1- I ~ ~ z z I ..-'... o I '\-_ __ 31 w "- I ~ :3 I Z . --1. ~ Z ...J ..... I .. ----1... ::l . ::l . . ~ Z .

la flecha debe tocar la superficie exterior de uno de los miembros de la junta en la línea central de la solda- LADO POSTERIOR dura deseada.1).1. .1 Lado Flecha.. LADO FLECHA LADO POSTERIOR LADO FLECHA (B) JUNTA DE ESQUINA RSEW LADO POSTERIOR LADO FLECHA LADO POSTERIOR FW (e) JUNTA EN T LADO POSTERIOR 6.4:2012 6.. de Punto.2 Símholos de Soldaduras de Tapón. de Canal.3 Símbolos Sin Lado Significante.".4). debe ser colocada por encima de la línea de referencia... Para estos símbolos.7'\~ / LADO POSTERIOR (E) JUNTA DE BORDE 6 .2 Colocación del Cordón de Soldadura con Res- LADO FLECHA pecto de la Junta LADO FLECHA 6. La ser considerado.1 Significado de la Localización de la Flecha.. El miembro hacia el cual apunta la flecha LADO FLECHA debe ser considerado el miembro lado flecha.2. _-11 LADO POSTERIOR 1-_-. El información aplicable para el lado de la flecha en una junta lado opuesto al lado flecha en la junta debe ser conside- debe ser colocado por debajo de la línea de referencia. información aplicable para el lado posterior de la junta 6.. La rado el lado posterior en lajunta (ver figura 5). Para estos sím- bolos. Provisiones Generales para los 6.1. de Ranura y de Borde. . (D) JUNTA DE TRASLAPE LADOFLd LADO POSTERIOR LADO FLECHA /-v -----.\. . la flecha debe tocar la Símbolos de Soldadura superficie exterior de una de las juntas y este lado debe 6.1. como el lado de la flecha en la junta. ~~ AWS A2. Las soldaduras sobre el lado flecha de lajunta deben se especificadas colocando el símbolo de la soldadura por debajo de la línea de referencia (ver 6. de Proyección y de Costura.1 Símholos de Soldaduras de Filete. El otro miem- LADO FLECHA bro de la junta debe ser considerado el miembro lado posterior (ver figuras citadas desde las secciones 9 a la 12). 6.2 y 1\.. Algunos sím- LADO POSTERIOR bolos de soldaduras no tienen lado flecha o lado posterior (A) JUNTA DE TOPE significante. aunque si se usan símbolos suplementarios en conjunto con ellos pueden tener algúna importancia (ver 11.1.1.

/ ~) lJ/A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SíMBOLO DE SOLDADURA RANURA EN V. AWS A2." lJ/ ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO DE SOLDADURA RANURA EN V. LADO FLECHA v ~-. AMBOS LADOS Figura S-Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha. Lado Posterior y Ambos Lados 7 . LADO POSTERIOR \.4:2012 lJ/A ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RANURA EN V.

3. una ranura en J. La flecha no necesita que- de la línea de referencia. Para juntas que requieren más de un tipo de soldadura. la flecha debe tener un quiebre y apuntar hacia los símbolos de las soldaduras usados.3. ranura en J y ranura con bisel acampanado siempre deben cia (ver 6. 6.~--~'---~'- AWS A2.o la ranura en J. miembro de la junta con ranura biselada.3 Ambos Lados. ladas están exentas de este paso.r 11 /-1\ /-~ 6. Una flecha tentes y osciladas están exentas de este paso. Los símbolos de soldaduras de filete. Si o ambas. Las soldaduras sobre el lado 6. No debe ser ejes de los símbolos deben ser directamente alineados a quebrada si no existe preferencia sobre cuál es el miem- través de la línea de referencia. sobre ambos lados ese miembro (ver figura 6).4. ~ v / ~ / --V ~ Ir /~ ~ 6.1. A··~ .5 Símbolos de Soldaduras Combinados. las soldaduras de filete [ver figura 8(A)].3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldadu- posterior de la junta deben ser especificadas colocando el ras.1).2.ó ranura en J (ver figura 7).1 Soldaduras con Ranura.2.2 Soldaduras de Filete.2 Lado Posterior.2. Las soldaduras intermi.1 Símbolos de Soldaduras Simétricas. Si a cualquiera de los símbolos de soldadura utilizados le falta un eje de simetría perpendicular o normal a la línea ) ~ de referencia. estos tener un bisel. ranura con bisel. partida (quebrada) no necesita ser utilizada en las juntas en donde se requiere especificar soldaduras combinadas y en donde es aparente cual es el miembro que debe ser y biselado. La soldaduras sobre ambos lados de la junta deben especificarse colocando ambos 6. tienen ejes de simetría que son brarse si es obvio sobre cuál es el miembro que debe perpendiculares o normales a la línea de referencia.4 Quiebre en la Flecba símbolos de la soldadura por encima y por debajo de la 6. Las soldaduras intermitentes y osci. ser dibujados con la pierna perpendicular alIado izquierdo. 6.2 Símbolos de Soldaduras Asimétricos. el lado izquierdo de los símbolos de solda.4:2012 6. Cuando solo un línea de referencia.2.4. símbolo de soldadura por encima de la línea de referen. bro que debe tener el bisel. deberá utili- zarse un símbolo que sirva para especificar cada cordón de soldadura (vcr figura 7). 6. ~~ 8 . Las flechas pueden o no dura deben estar directamente alineados a través de la requieren ser quebradas para indicar la localización de línea de referencia.

... -"- ". SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) LADO POSTERIOR .. AWS A2. SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) AMBOS LADOS Figura 6-Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura 9 ...4:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) LADO FLECHA .

CON RANURA EN J-SENClllA y EN FilETE 1.. .' I \)./ . .... ~ i SOLDADURA DE RESPALDO 1.r. " ~. I ~ I " ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO DE SOLDADURA EN RANURA DE DOBLE BISEL Y EN FilETE Figura 7-Combinaciones de Símbolos de Soldadura !O .: 0: ~ AWS A2.1 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO.I·. r._ _ _ _ __ I ..4:2012 ~ ..

AWS A2.4:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SíMBOLO DE SOLDADURA EN RANURA CON BISEL SENCILLO Y FILETE DOBLE S R ~ R S S SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (D) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RANUA DOBLE CUADRADA Y FilETE DOBLE Figura 7 (Continuación)-Combinaciones de Símbolos de Soldadura 11 .

AWS A2.4:2012 r Ii SOLDADURAS SíMBOLOS SOLDADURAS SíMBOLOS SOLDADURAS SíMBOLOS (A) SOLOAOURAS CON CAMBIOS ABRUPTOS EN DIRECCiÓN Figura S-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 12 ~ .

AWS A2... ..4:2012 kJ V 7' I r .-_--+ __ _ ~_---' SOLDADURAS SíMBOLOS (B) SíMBOLO DE LA APLICACiÓN TOTAL DE LA SOLDADURA. /-.r '" SíMBOLOS ---1 SOLDADURAS ~ I rrvIl '" . _-----~ SíMBOLOS SOLDADURAS D ~---1 L. TOTALMENTE ALREDEDOR DE LA PIEZA Figura 8 (Continuación)-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 13 .-------.

SOLDADURA (E) SOLDADURA DE SELLO Figura 8 (Continuación)-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 14 . - AWS A2.-.4:2012 r= 1-- SOLDADURAS SíMBOLO (C) SOLDADURA EN VARIOS PLANOS I~~~~~: I ~:::::P'"' 1/16 r----""'" SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) SíMBOLO DE SOLDADURA DE BORDE COMPLETAMENTE ALREDEDOR SOLDADURA 1/8 DE SELLO J' ---'1\.~... SíMBOLO J .

Dos o más para Soldadura Todo Alrededor. Las referencia para cada operación en que esto sea aplicable. Cuando se requiera. La primera operación está debe ser colocado en la unión de la flecha y el símbolo de especificada sobre la línea más cercana a la flecha.7.2 Datos Suplementarios.1 Secuencia de las Operaciones.7. 2da K >/ ~ /7':. datos suplementarios a la información del símbolo de daduras idénticas [ver figuras 8(A) y 9]. La cola de las líneas de pueden ser usadas con una simple línea de referencia referencia adicionales pueden ser usadas para especificar apuntando a los lugares en donde están especificadas sol.8 Símbolo de la Soldadura de Campo. operaciones subsiguientes son especificadas secuencial. El símbolo de la soldadura en campo también puede ser mente sobre otras líneas de referencia adicionales. Dos o más flechas 6.7 Líneas de Referencia Múltiple 6. aplicado en el mismo lugar. DATOS DE PROCESO (CO STD) A-~ DATOS 6.7. líneas de referencia pueden ser usadas para indicar una el símbolo de la soldadura todo alrededor (o el examen). Una bandera es utilizada para especificar la soldadura hecha en 1era r ") I campo.4:2012 6. secuencia de operaciones. La bandera debe ser colocada en ángulo recto a > la línea de referencia y en cualquier lado de esta en las intercepciones con la flecha (ver el anexo 06. soldadura. La fle- cha puede apuntar en cualquier dirección. 3'" OPERACiÓN UT 2 da OPERACiÓN 1''" OPERACiÓN 6. v~ V ( "/ 15 .6 Líneas de Flechas Múltiples. AWS A2.3 Símbolo de Soldadura de Campo y Símbolos 6.8).

3/8 [7 r.- AWS A2. Típ EN CADA EXTREMO ~I/ DOS ALAS 11"-. Típ EN AMBOS EXTREMOS '-- 3/8 V Típ EN 1/4 4 PARES DE 5/16 ATIESADO RES 1/4 Típ EN AMBOS ALAS 5/16 SEccíON A-A Figura 9-Símbolo de Soldadura en Aplicación "TÍPICA" 16 .--...-.A ~ .~~: .-".--'-'-.~.A '-- ~ 3/8 1". II ~ I '\. ~ L.-.4:2Q12 3/8 1"-.

9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos relación a donde quede localizada. A menos que se indique lo contrario.1]. deberá colocando la letra de designación apropiada. (C) Y (D)].1 Especificación para la Aplicación de la Sol- el miembro visible. A-2 .1 Continuidad de la Soldadura. AWS A2. Si la soldadura de un miembro procesos aliados a ser utilizados deben ser especificados oculto es diferente que la del miembro visible. (D) Y el anexo D6. 6. La información contenida en el documento de refe- rencia no necesita repetirse en el símbolo de soldadura. GTAW-AU 6.9.11 La Cola del Símbolo de Soldadnra cada en miembros ocultos es la misma que la aplicada en 6. códigos o cual- quier otro documento aplicable puede ser especificado colocando la referencia en la cola del símbolo de solda- dura. se requiere de mayor explicación. puede ser especificada adicionando el símbolo de soldadura o para indicar la extensión de los espacios o las soldadura todo alrededor en la intersección de la flecha y líneas de dimensiones (ver figura 10). Soldaduras una línea de referencia única [ver figura 8(A)] o de la pri. especificar la soldadura continúa [ver figura 8(E)]. ldde. 71. están excluidas aplicaciones que involucran para aplicaciones que invo.2 Referencias.~~ _____ . 6. esta puede especificarse tal y como dadura y de los Procesos Aliados.3 Miembros Ocultos. excepto en los la línea de referencia./~7efi'á soldadura cuya longitud es menor que la lon.11. Especificaciones.10. Si para aclarar la situación. Puede usarse un sufijo auxiliar de la tabla AS. Ver el anexo B6. Cuando es deseable usar flechas múltiples sobre el símbolo de soldadura.11. símbolos de la soldadura para todas las localizaciones en donde se aplica la soldadura única todo alrededor. 6. 6. soldadura. tubos y barras redondas). serie de juntas puede involucrar diferentes direcciones y tiples deben ser utilizados para especificar las soldaduras puede estar en donde existe más de un plano rver figura necesarias cuando se requiera cualquier cambio de direc. es tabla A2.9. tabla A3 o tabla A4 en la cola del símbolo de necesario suministrar ilustraciones o vistas auxiliares.1O.2 Soldaduras Circunferenciales. La configuración de la junta de casos en donde se utilice el símbolo de soldadura todo soldadura debe ser consistente con los elementos de los alrededor [ver figura 8(B). o-rectangulares.2 para dirección (ej. 8(B). 1> Localización No Especificada de la Solda- ~9lf:1ioldad¡jtá cuya longitud es menor que la 10n- ~a:juiifii"y si su localización no es crítica en B3S 17 . Cuando la soldadura apli.. los símbolos de soldadura deben 6.9. según las especificarse la información para cada uno de ellos.10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor denotar soldadura continua.2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de Una soldadura continua del tipo único o combinada. ción. las flechas deben iniciarse desde 6. de los requisitos referentes al cambio de dirección y no lucran tuberías (tubos de espesores limitados) cuadrados requieren el símbolo de soldadura todo alrededor para O"~"~--.•. 6.1 Soldaduras en Direcciones Múltiples o Planas.9. extendiéndose alrededor de la circunferencia de una mera línea de referencia en el caso de un símbolo con tubería y en donde no existan cambios abruptos en la líneas de referencia múltiples. (C).4:2012 6.la junta disponible y en donde su localización es Su localización deberá especificarse sobre el figura 1O(C)]. la Soldadura.10.I!·!I·4Especificación de la L9JOalización de la Solda- !!. Los símbolos de la soldadura se aplican extendiéndose alrededor de una serie de juntas conecta- solamente entre cualquier cambio de la dirección de la das. La Los símbolos adicionales de soldadura o las flechas múl. esta soldadura puede ser aplicada sin indicar su localización [ver figura 10(D)]. La soldadura y los se muestra a continuación.

..:g<i-~- AWS A2..4:2012 I ::-F ~ r-:+j2 ~ 1+::+1 r-:.I ~ ItSmS-m-SmStj 2 ~ 2 2 SOlDADURAS1-'-ig g g g g t l' 28 '1 SíMBOLOS 11/4V/1' 1/4V2-S/ '11/4V/t ~ (A) SOLDADURAS CONTINUAS E INTERMITENTES COMBINADAS (UN lADO DE LA JUNTA) SOLDADURAS lW'rtflPltJ"( 1/4 f'. SíMBOLOS [.---r=-J 1/4 V2-S7 c::::{] (B) SOLDADURAS CONTINUAS E INTERMITENTES COMBINADAS (AMBOS LADOS) Figura lO-Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete 18 .

4:2012 1/4 H/2 1/41/2 SOLDADURAS SíMBOLOS (C) SOLDADURAS UBICADAS OEFINIOAMENTE 1/4 SíMBOLOS 1/4 2 SOLDADURAS (O) SOLDADURAS UBICADAS APROXIMADAMENTE Figura 10 (Continuación)-Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete 19 . AWS A2.

11.5 Omisión de Cola.12. Repetición de símbolos de soldadura idén.3 Símbolo para Métodos de Acabado No Especificados.2 Contornos Obtenidos con Acabados Poste- D6. No deberán utilizarse las designaciones sobre el acabado mente abreviado como "TÍP") la flecha debe apuntar cuando el contorno deseado debe lograrse con la aplica- hacia la junta representativa (ver figura 9). convexos refuerzo de la raíz no requiere ser especificado.1 Localización del Símbolo de Penetración 6. debe suministrar información adicional para completar la identificación de todas las juntas aplicables (ver anexo 6.4:2012 6.13.1 Contornos Obtenidos por la Aplicación de la cando la dimensión requerida a ]a izquierda del símbolo Soldadura. en soldaduras hechas por un solo lado (ver figura 11). H = MARTILLADO U = NO ESPECIFICADO Esta puede ser necesaria para juntas inclinadas (ver 7. especificadas adicionando los símbolos de contorno raso ticos sobre un dibujo pueden ser evitados al designar un o plano.4 Designación de Tipos Especiales de Solda- dura. 6. los símbolos de soldadura. La soldadura a ser realizadas con contornos de penetración completa (ver figura II J. Las notas de dibujo pueden Completa. detalles u otro tipo de dato con las referen. convexo o cóncavo y con métodos no especificados.3). El símbolo de penetración completa debe ser usado solamente cuando se requiera la penetración com- ~ pleta de la junta y además se requiera el refuerzo visible /.13 M = MAQUINADO y 8. plano. ( SK NO 52 ~ U 6. Cuando los símbolos básicos de la soldadura son inadecuados para indicar la soldadura deseada. El símbolo de penetración completa debe ser ser usadas para suministrar información pertinente de las colocado sobre el lado de la línea de referencia opuesta al soldaduras. deben ser indicados adicionando la letra "U" al símbolo de contorno apropiado.12 Símbolos de Contornos altura del refuerzo de raíz debe ser especificada colo- 6. Tal información no es necesario repetirla en símbolo de soldadura (ver figurall). Cuando no se requieren refe- rencias.7).13 Símbolo de Penetración Completa (Fusión Total).11. 6. G = ESMERILADO R = FRESADO cias indicadas en la cola del símbolo de la soldadura.12.6 Notas de Dibujo.5 LUGARES 6.11.11. planos. El usuario ción de la soldadura. La 6.3 Símbolos de Soldadura Designados como ó cóncavos sin utilizar el terminado mecánico deben ser "TÍPICOS".12. la solda- / -kfG ~ C dura debe ser especificada por medio de una sección C = CINCELADO P = PRENSADO transversal. Típ . La altura del aproximados que sean: lisos o rasantes.AWS A2. 6. Las designacio- nes del acabado no deben utilizarse para especificar el grado de terminado. .2 Dimensiones de la Penetración Completa. solo símbolo de soldadura como "TÍPICO" (general. la cola puede omitirse del símbolo de soldadura.ll. Las soldaduras a ser acabadas con con- DETA tornos liso.V / de la raíz.13. riores a la Aplicación de la Soldadura. 20 . 6. convexo ó cóncavo en el símbolo de soldadura.

AWS A2.4:2012 1/16 - / II ~ GJ }~1/16 f ~ I } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SOLDADURA DE RANURA CUADRADA SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SOLDADURA DE RANURA CON BISEL SENCILLO 1/8 - /~ ~ ~ }~1/8 ~ I } f SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA DE RANURA EN V Figura U-Aplicación del Símbolo de Penetración Completa 21 .

~=~'" '_'0-"-_' AWS A2.4:2012 SOLDADA DESDE ESTE LADO ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA DE BORDE EN UNA BRIDA CON JUNTA DE TOPE SOLDADA DESDE ESTE LADO r-l-'" ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE BORDE EN UNA BRIDA O ALA CON JUNTA DE ESQUINA Figura 11 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de Penetración Completa 22 .

14. Guía del Sistema Métrico de borde que requieren penetración completa en juntas para la Industria de la Soldadura (Metric Practice Guide deben ser especificadas con el símbolo de soldadura de for the Welding lndustry).16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades ficar la geometría de la junta que debe establecerse con Métricas. Con la intensión de especi- 6. anterioridad al inicio de la aplicación de la soldadura. tabla.1 Penetración Completa en Soldaduras de sobre el uso del sistema métrico de unidades (SI).4:2012 6. Los símbolos que se pretenden aparezcan en publicaciones o que deben tener alta precisión deben ser dibujados con las dimensiones y proporciones dadas en el anexo B o anexo C. Los 6.15 Métodos de Dibujado de Símbolos. utilice Borde sobre las Alas con Juntas de Tope.l.2 Penetración Completa en Soldaduras de casos.18 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Aplicación de la Soldadura. ésta debe mostrarse en la cola del [ver figura II(D)]. electrónicamente -1/4 TOLERANCIA o a mano. Los símbolos +1/4 SEGMENTO pueden ser dibujados mecánicamente.14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes Practicas Relativas a este Tema (Standards for Engi* neering Drawings & Related Practices). borde y con el símbolo de penetración completa colo- cado sobre el lado opuesto de la línea de referencia. AWS A2. se jos debe ser usado en los símbolos de soldadura. símbolo de soldadura o especificada a través de una nota en el dibujo. Los Cambios en la geometría de la junta en la dadura. utilice de referencia a la ASME soldaduras). referencia. No utiliza un símbolo de soldadura con una sola línea de deben usarse unidades duales sobre los símbolos de sol. ras de borde que requieren penetración completa deben ser especificadas con el símbolo de soldadura de borde y con el símbolo de penetración completa colocado sobre PIERNA +1/8 el lado posterior de la línea de referencia. En todos los 6. Los detalles de DEL FILETE -{) 114 TOLERANCIA las alas son consideradas parte de los dibujos y no están especificadas en los símbolos de la soldadura [ver figura ¡1(E)]. El mismo sistema que es usado para los dibu. Las soldadu- se aplica la tolerancia. 23 .l8). 6. Estándares para los Dibujos de Ingeniería y las bolo de soldadura (ver anexo D6.14. ocurridas corno resultado de las métrico al americano o viceversa.17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura. puede ser incluida una operaciones especificas de la aplicación de la soldadura tabla de conversiones sobre el dibujo. 2-6 LONGITUD DEL 6. Si se requiere incluir conversiones del sistema soldadura de ranura. código o especificación. detalles de las alas son considerados parte de los dibujos Cuando una tolerancia es aplicable a la dimensión del y no están especificados en el símbolo de la soldadura símbolo de soldadura. Para guiarse en un (tales como la remoción de respaldo y los respaldos de bosquejo normalizado. Para guiarse 6. Soldaduras la referencia de la AWS Al. se debe hacer referencia a las dimensiones en que Borde sobre Juntas de Esquina en Alas. no deben ser incluidos como parte del sím* Y14.

.l .---.1. :~)~ 0 "" 45 0 60 7. miembro en el lado posterior de la junta. o I -. Las ~ dimensiones de las ranuras del cordón de soldadura deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia al igual que en el símbolo de la soldadura [ver figura l2(A) y (F)]. ~L.1 y figura 12(B)]..3 Flecha Recta para Soldadura de Ranu· ras Dobles.1 Flecha Quebrada.1 General "" 7.1..1._ -.3.4:2012 7.3. La forma del borde puede estar en un embargo.1. -J 24 .1. Cada ranura de borde deseado para biseles dobles o soldadura para ranu- una junta con doble ranura debe ser dimensionada.1. V··· I 2~ -----. Una flecha recta es usada cuando cualquiera de L-------Il -.. Chaflanes (Ranuras) de Cordones sus miembros puede tener la forma del borde deseado para crear biseles únicos o sencillos o para crear ranuras de Soldadura sencillas en J para soldadura..1 Dimensiones de Ranuras Sencillas.r------~ para una ranura para soldadura en J.3 Flechas Quebradas y Flechas Rectas 7..--_----I o '-----------JI o 7. "J "" 2~y 6 _ul o 200 -.-----/ <J1I16C "" 7.AWS A2. la abertura de la raíz solamente necesita apare- miembro en el lado flecha de la junta y en el segundo cer una vez (ver figura 13). Una flecha quebrada es usada. única o doble (ver 6. cada vez que sea necesario. para especificar cuál miembro tendrá un bisel. Una flecha recta es usada cuando cualquiera de sus miembros o ambos..2 Flecha Recta para Ranuras Únicas o Simples..3. pueden tener la forma de 7.o una ranura en J con una forma de borde para ser usadas en bisel único o doble o ' .. 7..4. sin ras dobles en J.2 Dimensiones de Ranura Doble.

4:2012 ¿ 0) ~1/2 / l (i/2 TI ('--_ --..~ i <. SíMBOLO ? Figura 12-Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Ranura. L} L (3 1- L SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (e) DE LA SOLDADURA f 8$ } "v/ /""- S 'I" J~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) DE LA SOLDADURA A".J~ }. AWS A2.. -} SECCiÓN TRANSVERSAL l3/8 SíMBOLO (B) DE LA SOLDADURA (1/2) "v/ [ Q. f ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (A) DE LA SOLDADURA (3/8) V 3/4 i (3/4) " " 1-!} (1J>r----.lI---') 1- rl1l2 f S1/2 '1 / ''"v.. 1 O } 1 ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (E) DE LA SOLDADURA (3/4 lY [3/4 " (F) i é ft SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA <. la Profundidad de la Ranura No Está Especificada 25 .

la profundidad /--11 /-7"':. 26 ~ . "(S)"... "(S)" que solo se extiende par- 1/4 (3/8) cialmente a través de la junta.2]. (B). El tamaño de la soldadura de ranura. y el tamaño de la solda- dura de ranura. Cuando se utiliza.2 Penetración Total en la Junta.. . (C) Y (F) Y de las figuras 13 a la 15].2 Profundidad de la Ranura y Tamaño de la Solda- dura de la Ranura 7.--'" AWS A2. Omitiendo la profundidad de la ranura.-A 250 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO SíMBOLO DE lA SOLDADURA EN RANURA CON DIMENSIONES COMBINADAS Figura 13-Aplicación de Dimensiones en el Símbolo de la Soldadura en Ranura 7. "O".">~.3 Soldadura con Junta de Penetración Parcial. deben ser colocadas a la izquierda del sím- v bolo de soldadura [ver figura 12(A). ~':-::':> .4:2012 2 (2-1/8) 2 (2-1/8) 250 -r-I 1?¡0{ Ir- I 25 0 4-1/2 L L-I _--L.1 Localización. debe ser especificada en /(S)7"'( 1/4 (3/8) paréntesis sobre el símbolo de soldadura [ver figura 12(A). (C) y (F)]. . Tamaño Especificado de la Soldadura en Ranura.2. /(S)n /(10)7'\ r 4 )A 7. figuras 18 y 19 como también el anexo 07.-_.. "(S)".. /-7\ /DA ~ 7.----I Á------. las dimensiones en los símbolos de (1/2) la soldadura requieren una soldadura de ranura que se (1/2) extienda a través del espesor de la junta [ver figura 12(0) y (E). Profundidad de la Ranura No Especificada...2.2. de la ranura. "O". Y el tamaño de la soldadura en la ranura.2.

. 3/4lL7/ 8 ff *r-----Y«S{ } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (e) PROFUNDIDAD DE lA RANURA MAYOR QUE El TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN lA RANURA (3/8) IT ~8 f +r---I'9 } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (O) SOLDADURA PARA RANURA CUADRADA. D 27 . AWS A2. en Relación con la Profundidad del Canal.8 9 } 5/8(3/4)A "'----~ __ t f ?L _ _ _ f ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) PROFUNDIDAD DE lA RANURA MENOR QUE EL TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA 7/8(3/4)7"". SOLAMENTE El TAMAÑO DE LA RANURA DE LA SOLDADURA Figura 14-Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Canal. (S).4:2012 D(S) ':u:' ?! ~ tffL_----l1~-:::~~f SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) PROFUNDIDAD DE LA RANURA IGUAL Al TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA ~ 3/4lL.

L 3/8 i j . 1/4T~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (e) NOTA: TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA ~ 5/8 Figura 1S-Especificación de la Profundidad del Canal y el Tamaño de la Soldadura de Canal 28 .>-¿ e_...::::->"""""".? I'-V\ ...~. AWS A2.-:.4:2012 1/4 (3/8) 1/4L í 3/8 f + Q }f SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) 114 (3/8) 114 (3/8) 1/4L __ ---. . J i 114 I «") I T ~ L3/8 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) NOTESE El SOBREMONTAJE DE 1/8 1/4 (3/8) 114 (3/8) 1/4L~ T T.

"(S)" (ver figuras 14 y 17). fundidad de la ranura. CJP VER LA REFERENCIA X PARA LA SOLDADURA 3/4 REQUERIDA 7.2.8 Geometría de Junta No Especificada. "(D)". "(D)".2. y el tamaño de la soldadura en "(S)" sobre el lado flecha o el lado posterior de la línea la ranura. de un tamaño no inferior a la profundi- dad de la ranura. dura en la ranura. están localizadas a la izquierda del sÍm- de referencia según se requiera. especificada. "(S)". bolo de soldadura (ver figura 19). (S) (3/4) D(S)~ ~~- (3)11 / / 1/4 (3/8) 5/16 (7/16) / (20) 29 . solo se muestra el tamaño de la solda. cado en Otra Parte. cuando se requiera especificar la geometría de junta con penetración completa (CJP). AWS A2. ESPECIFICADO cha versus el lado posterior). Para soldaduras en ranuras cuadradas. Especificando el Tamaño de la Solda· cada. "(S)". eo)( / (1/4) (25) 3/8A ~ El tamaño de la soldadura para ranuras simétricas (lado fle.6 Especificada la Profundidad de la Ranura y Para geometría de junta opcional. . debe ser especificado en parén.3/8 MI~IMO ~ mente a través del ancho de la junta. \ li'l---'~ RANURA DE LA \ ~ ~ SOLDADURA ~ ____~~_____. En forma opcional.5 Profundidad de la Ranura Especificada. el tamaño de la solda- del Tamaño de la Soldadura en la Ranura. La profun- dura en ranura es especificada colocando la dimensión didad de la ranura. Tamaño de la Soldadura en Ranura Especificada. y en donde el El tamaño de la soldadura para ranuras no simétricas (lado tamaño de la soldadura en la ranura.2. f 7.2. Reque· rida la Penetración Total en Junta. incluido y no está especificado en ningún otro lugar. puede ser utilizado para especificar un tamaño de solda- tesis en el símbolo de soldadura [ver figura 16(B) y (C)]. 7. el las letras "CJP" en la cola del símbolo de soldadura y Tamaño de la Soldadura en la Ranura es Especifi- omitiendo el símbolo de soldadura (ver figura 18). dura en la ranura. la que se extiende completa. Un símbolo de soldadura con la pro- Sencilla y la Profundidad de la Ranura No Especificada.7 La Profundidad de la Ranura es Especifi· Doble Ranura. pero omitiendo el sím- bolo de la soldadura como "D (S)".2. el Tamaño de la Soldadura en la Ranura No dura en la Doble Ranura. Una dimensión que no está colo- cada entre paréntesis y está colocada a la izquierda de un símbolo de soldadura en ranura identifica solamente la profundidad de la ranura.9 Geometría de Junta No Especificada. mente a lo ancho de lajunta. no está flecha versus lado posterior). la que se extiende completa.4 Penetración Total de Soldadura en Junta con 7. debe ser especificada ---Í. esta se especifica al colocar 7.4:2012 7.2. o en la Soldadura de Ranura está Especificada.TAMANO DE LA ~ en paréntesis en el símbolo de soldadura [ver figura 16(A)].

f\--. SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA EN RANURA EN DOBLE V CON ABERTURA EN LA RAíz Figura 16-Aplicación de Símbolos Solamente para el Tamaño de la Soldadura en Ranura 30 .4 T .--. PUEDE EXCEDER DE T k--s . S2~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) BISEL EN LADO FECHA. DE LA SOLDADURA NO R T . ...AWS A2.-.3/16 \ I ..4:2012 NOTESE EL SOBREMONTAJE DE 1/16 (3/16) (.:.----.. SOLDADURA EN RANURA CON ABERTURA EN LA RAíz r. '-'l3/16 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA = 5/16 (A) SOLDADURA DE RANURA-CUADRADA SIN APERTURA DE RAíz r.:-.. ... 5116 '---~.---1- . (S.: I~".. .) R NOTA: EL TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA NO PUEDE EXCEDERSE DE T k--s ..4 T 'r----J'." NOTA: EL TAMAÑO TOTAL ~ l _" '....-..

ri ~ (3/8) l 11 ~1/4 1/ 114 1 1/4 T --I 11 -- I T 3/8 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO NOTA: EL TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA NO PUEDE EXCEDER 5/8 (A) 9/16 1 . AWS A2. IT [ 3/8 1/ 3/8 1/4 1/4 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO NOTA: EL TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA EN RANURA NOP PUEDE EXCEDER 1 (B) Figura 17-Aplicación de SÚTIbolos para un Sistema Combinado de Soldadura en Ranura y en Filete 31 .4:2012 1/4 NOTESE EL ¡. .1 5/8 (3/8) SOBRE MONTAJE I-A. r 9/16 NOTESE EL SOBREMONTAJE 1. .Ir. 1 r--l 1 3/8 1/4 (9/16) 3/8 1 TI lli I .

2'>-'" - AWS A2.4:2012 CJP {--( ) } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE lA SOLDADURA (A) CJP SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) Figura 18-Aplicacióu de Símbolos para Juntas con Penetración Total y con Geometría de Juntas como Opcional 32 .

? 3 /4 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (8) DE LA SOLDADURA (1/2) 1/2 (1/2) 1/2 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (e) DE LA SOLDADURA (1/2) 1/2 ------y- SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) DE LA SOLDADURA Figura 19-Penetración Parcial en Junta con la Geometría de la Junta como Opcional 33 . AWS A2.4:2012 (1/2) ~ (1/2) '"L f {mm X LT t r" 1tt t f SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (Al DE LA SOLDADURA ~ (1/2) -*- º 1/2L f 1 ?t f-.

AWS A2.4:2012

7.2.10 Soldadura en Ranura Acampanada (Aboci- 7.3.2 Ángulo de la Ranura. El ángulo de la ranura
nada). La dimensión "D" de las soldaduras en ranura acam- para las soldaduras en ranura debe ser especificado fuera
panada es considerada corno la extensión hasta el punto del símbolo de la soldadura (ver figura 21).
tangencial como se indica a continuación a través de las
dimensiones de las líneas (ver figura 22 y anexo D7.2.1O).
200

-7~""~
/
600
, I-r-
D
¡.

7.3.3 Radios y Caras de la Raíz. Los radios de las
ranuras y las caras de la raíz de las soldaduras en ranuras
U y J deben ser especificados por detalles en una sección
transversal o por otros datos haciendo referencia en la
cola del símbolo de soldadura (ver 6.11).

RANURA CON BISEL ACAMPANADO

SEC A-A

DETALLE A

7.4 Longitud de Soldaduras de Ranura

RANURA ACAMPANADA EN V 7.4.1 Localización. La longitud de una soldadura en
ranura, cuando es indicada sobre el símbolo de solda-
7.3 Dimensiones de Ranura dura, debe ser especificada a la derecha de dicho símbolo
[ver figura 23(A) y (C)].
7.3.1 Abertura de la Raíz. La abertura de la raíz para
la soldadura en ranuras debe ser especificada dentro del
símbolo de la soldadura y esto solamente sobre un lado (15) I r 300
de la línea de referencia (ver figura 20).

~
/ (3116) 1112

~/ 7.4.1.1 Longitud Total. Cuando un cordón de sol-

11/3~ /-M dadura en una ranura se extiendo en la longitud total de
la junta, no es necesario especificar las dimensiones de
esa longitud en el símbolo de soldadura [ver figura
23(B)].

7.4.1.2 Longitudes Específicas. Longitudes espe-
cíficas de las soldaduras en ranura y su localización
puede se especificada por símbolos en combinación con
o la dimensión de las líneas [ver figura 23(C)].

34
:t
-L

AWS A2.4:2012

/ ¡J
{ ill ~ L
U

}

-11--1/8
(A) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

1 3/16
3/16

11 l'
I~
')
(B) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

1/8

(e) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(O) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

/
---~

/1/8 '\.

f ~ } L - I }
-11--1/8
(E) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

---ro

(F)
+- 5]
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

Figura 20-Especificación de la Abertura de la Raíz en las Soldaduras en Ranuras

35

AWS A2.4:2012

45 0
V
1y 45

-< '" 45 0

f -Jl§ } <:> '>
~4~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A)

'( 50)-' n~ 0

~r---....,é:g""---'} f 50 "
~ - -}
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(B)

90 0
V
' ( 60
0
)'
/ ~~
~,..----c'g;o,------,}
I

" - 90 0 : . / '

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(e)

fl h
20 0
2
~""----§J~) -} ~ .~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(D)

Figura 21-Especificación de las Ranuras con Ángulos en las Soldaduras en Ranuras

36

--' SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO D = DISTANCIA DESDE EL PUNTO TANGENCIAL A LOST MIEMBROS HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL MIEMBRE S = TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN LA RANURA (A) SOLDADURA EN RANURA TIPO V ACAMPANADA D S .J LS2 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA CON BISEL ACAMPANADOEN SOLDADURA DE FILETE D = RADIO DE BARRA S = TAMAÑO DE SOLDADURA j. AWS A2.4:2012 Sl -. DE CANAL ¡ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO 1 ¡ (C) SOLDADURA EN RANURA TIPO V. -~~ lS2 -. SENSILLA y ACAMPANADA Figura 22-Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada I 37 .

AWS A2. ACAMPANADA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (F) SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN DOS BISELES ACAMPANADOS SENCILLOS Figura 22 (Continuación)-Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada 38 .4:2012 3/8 (1/4) 1/4 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA EN RANURA DE BISEL ACAMPANADO SENCILLO 3/41 ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA EN RANURA DE DOBLE BISEL.

i.ra 23-Especificación de la Longitud de la Soldadura en la Soldadura en Ranura 39 .gu. ~ SOLDADURA SíMBOLO (C) LONGITUD ESPECíFICA DE LA SOLDADURA EN RANURA c:-=-_F... II le ~(l SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA. CONTINUA ~16 81 ( (O ( 1. AWS A2..4:2012 1+-4j C6~ 6 SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUD DE LA SOLDADURA EN RANURA .

deben estar espaciados simétricamente en r-- ambos lados de la junta [ver la figura 25(C)].3 Soldadura en Ranuras de las Cadenas Intermi. Las dimensio- dos para describir gráficamente la soldadura en ranuras. es necesario marcar la localización de segmen- tos específicos utilizando líneas dimensionadas (ver 7.:4-8 7. colocada en forma intermitente.6.2) o por medio del dimensionamiento de los espa- cios o los ventanucos (ver 7.1. 5--1 1("3-7 125-200 7. circular. Cuando los segmentos de soldadura adyacentes sobre uno de los en los extremos de la junta no se requiere ninguna longi- lados de la junta [ver figura 25(A)].9. Distanciamiento entre las Soldaduras. I (" 4-8 125-200 /1-\::4-8 125-200 --- 40 . sin tener un acabado post soldadura.5.4 Soldadura en Ranuras Colocadas en Forma Espacios (Hatching).6 Localización de la Soldadura Intermitente.4. nes de la soldadura en ranuras colocadas en forma inter- mitente y escalonada deben ser especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia y los símbolos de la (3/4) soldadura en la ranura deben estar en relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia tal y como se muestra a continuaci6n. 5 ~4 .5. vés de los símbolos de la soldadura y deberá ser dimensio- tes en ranuras debe ser la distancia entre los centros de nada en los dibujos o planos [ver figura 25(D)]. Cuando no es obvia la localización de la soldadura inter- debe ser especificado a la derecha de la dimensión que mitente. El distancia- 7.5.12 y figura 26(A)].1 Distanciamiento entre Soldaduras (Pitch). El dimensionamiento de la soldadura en ranuras dos adicionando al símbolo de soldadura el símbolos del para cadenas intermitentes debe ser especificado sobre contorno lisos o el convexo [ver 6. como es el caso de la soldadura sobre una junta indica la longitud.2 Localización de la Dimensión que Indica el dimensionados en el dibujo o plano [ver figura 25(E)]. deben ser especifica- tentes. La soldadura sobre ranuras que serán solda- dos produciendo caras aproximadamente lisas ó convexas 7.4. Los segmentos de la soldadura en ranuras colocadas en forma intermitente y escalonada. ambos lados de la línea de referencia.5. Los segmentos de ~~ la soldadura en ranura para cadenas intermitentes están aproximadamente opuestos el uno del otro a través de la junta [ver figura 25(B)].6 Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura / I \.2 (ver figura 24).1.j.5. 7.5 Soldadura en Ranura en Forma Intermitente tud de la soldadura adicional que se intenta aplicar en los 7. Los ventanucos pueden ser utiliza. . Los 1'C3-7'~ símbolos para la soldadura en ranura en donde ocurren cambios en la dirección de la aplicación de la soldadura deben estar en conformidad con 6.~C__~_~~~ __ AWS A2A:2012 7.1. El extremos de la junta. la longi- 7.5.1 Contornos Obtenido por la Aplicación de la Soldadura.4.3).5 Extensión de Soldadura. tud de soldadura. 11125-200 / 7. la longitud no soldada no debe exceder la distancia libre entre los segmentos soldados y debe ser 7.2 Cambios en la Dirección de la Soldadura.---. En el caso de la solda- dura en ranuras. miento entre los cordones de soldadura en las ranuras. Intermitente y Escalonada (Staggered). debe ser indicada por separado a tra- distanciamiento entre cordones de soldadura intermiten.4.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los 7. seguido de un guía [ver figura 25(A)].

4:2012 r- . AWS A2.- u SOLDADURAS SíMBOLOS SíMBOLOS .0 SOLDADURAS Figura 24-Especificación sobre la Extensión de la Soldadura en las Ranuras Soldadas 41 .

. ... 1+-2 ... *-3 . . . .. ........ . --. .... ----- Figura 25-Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente 42 ---011 .... ... . SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUDY DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE SOLDADURA DE LAS SOLDADURAS INTERMITENTES EN RANURAS 2--3 -3 3_ 2--3 I I I I I I 1+-2 .. 1+-3 ... ----_ ..AWS A2.. SOLDADURAS PERFIUSECCIÓN SíMBOLO TRANSVERSAL (B) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE LA SOLDADURA EN RANURA PARA CADENAS INTERMITENTES 1+-5_1+--10 -----+ I I I 3" ~ 3" ~ SOLDADURAS PERFIUSECCIÓN SíMBOLO TRANSVERSAL (C) LONGITUD y DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE LA SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN FORMA ESCALONADA E INTERMITENTE . 1+-2 .4:2012 ~6 6---->- ~ 3-6 I ~> *-3 ..

12 SOLDADURAS SíMBOLO (E) SOLDADURA EN RANURA.-11 9 9 8 SOLDADURAS SíMBOLO (O) SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN FORMA INTERMITENTE CON SEGMENTOS ADICIONALES 21 8_ 8_ 8-1 12 'lsJt" 1. ..' B 12 -1.. . 'B 1. . AWS A2. .4:2012 6 1 8 6 6 '+-81 1 11 . . COLOCADA EN FORMA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS ADICIONALES Figura 25 (Coutinuación)-Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente 43 .

4:2012 SOLDADURA APROXIMADAMENTE LISA O PAREJA CON El METAL BASE SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (A) SíMBOLO DEL CONTORNO LISO EN El LADO FLECHA C { ~ { REFUERZO REMOVIDO POR CINSELADO SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (B) SíMBOLO DEL CONTORNO LISO EN El lADO POSTERIOR G . POR ESMERILADO ----- G SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SíMBOLO DEL CONTORNO CONVEXO EN AMBOS LADOS Figura 26-Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos 44 ~ ._w_~~_".~ __ ~'~~_<_~ ____ -. K TERMINADO PARA OBTENER UN CONTORNO CONVEXO.~--.---." AWS A2...

---. Los símbolos de respaldo posterior y de la soldadura de respaldo anterior son idénticos.7 Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld) a la Soldadura de Ranura 7. La soldadura de respaldo posterior rior o la anterior.. La soldadura que requiera una superficie debe ser especificado en la cola del símbolo de solda- plana pero no liza.7..7.. requiere una nota explicativa en la cola dura. o convexos (ver 6.1 Conceptos Generales. que deben ser aplicadas con es efectuada después de la aplicación de la soldadura de la aproximadamente caras lisas o convexas.. los símbolos de contorno y una línea de referencia. 7. El símbolo del cordón de respaldo es terminadas con contornos lisas o convexas por medio de colocado sobre el lado de la línea de referencia opuesto acabado post soldadura. SOLDADURA . rior. Las soldaduras en ranura.7. 7. En forma alterna. Cuando se usa solo nando al símbolo de soldadura.7. "el símbolo de la soldadura de respaldo posterior" debe ser especificado en SOLDADURA DE RESPALDO la cola del símbolo de la soldadura.2 y figura 26(B) y (C)].2 Contornos Obtenidos por Acabados Pos Sol. Las soldaduras de respaldo.---. Alternativamente.1 Contorno Obtenido a Través de la Apli- La secuencia de la aplicación de la soldadura determina la cación de Soldadura. el "cordón de respaldo anterior" el de acabado. . sea esta posterior 45 .7. PARA QUE QUEDE PLANA G SOLDADURA Lt- DE RESPALDO M .7.~ AWS A2..6. El símbolo de soldadura de respaldo posterior es colocado en el lado de la línea de referencia que está opuesto al símbolo de soldadura de ranura.4 Contorno y Acabado de la Soldadura de Res- paldo Posterior y la Anterior 7. La soldadura de respaldo poste- designación que se aplica.7.specifica la soldadura de ranura [ver figura 27(A)]. de símbolos de contornos lisos 7.. deben ser especificadas adicio.4. el símbolo de respaldo anterior debe ser colo~ cado sobre la línea de referencia anterior a la línea de c referencia que especifIca el cordón en ranura [ver figura LIME LA CARA 27(B) y (C)]. si POSTERIOR se utilizan líneas múltiples de referencia.3 Símbolo del Cordón de Soldadura de Res- dadura. al símbolo de la soldadura en ranura.3).2 Símbolo de la Soldadura de Respaldo Poste. si se usan múltiples líneas de del símbolo de soldadura [ver 6.4. sin que el aca~ ranura y la soldadura de respaldo anterior es efectuada con bado se haga con posterioridad a la aplicación de la sol- anterioridad a la soldadura de ranura (ver 7...2 Contorno Obtenido a través de un Aca- / bado Hecho con Posterioridad a la Aplicación de las 7 7'\ Soldaduras.. referencia. cuyas caras deben ser paldo Anterior.2 y 7.7. Cuando se utiliza una línea de referencia única.4:2012 7.. debe especificarse a través de la adición al símbolo de la soldadura. el símbolo de soldadura de respaldo posterior debe ser colocado en una línea de referencia subsiguiente a la línea de referencia quee.12). DE RESPALDO ~ 7.. dadura.. 7.12.

'.7><.+-0---' DE RESPALDO -------7~'C-----~. FUE REALIZADA Y' 1/8 " SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR T T 1 1 _~_----I L---I 1/8 ---J C' SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) APLICACiÓN DE UNA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR CON LA APERTURA DE LA RAíz ESPECIFICADA Figura 27-Aplicación del Símbolo de Soldadura en la Soldadura de Respaldo Posterior o Anterior 46 . RESPALDO ANTERIOR 3/4 (7/8)7V .' SOLDADURA +-O---+-/ '.--------.SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA ANTES DE QUE LA SOLDADURA DE RESPALDO POSTERIOR SE REALIZASE EN EL SOLDADURA LADO POSTERIOR ..AWS A2.(' ( DE RESPALDO ANTERIOR SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) APLICACiÓN DE UNA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA DESPUES DE QUE LA SOLDADURA DE=---_ _~'""----. POSTERIOR SOLDADURA DE RESPALDO POSTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) APLICACiÓN DEL SíMBOLO DE SOLDADURA POSTERIOR SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA DES PUES DE QUE LA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR FUE REALIZADA '-------.4:2012 o c .

RANURA EN DOBLE U SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR R G ESMERILADO PARA UN TERMINADO RANURA EN DOBLE BISEL PLANO G 7. Además de otros detalles relativos a las 47 . consumible sobre el lado de la línea de referencia Los materiales y las dimensiones del respaldo.8. (Backgouging).2 Y 6. 12. modificado para INSERTO CLASE 2 un rectángulo dentro de este [ver figura 28(B)]. INSERTO 1/4 x 1 CLASE 3 A36 Con Espaciadores (Separador). Especificación para Insertos Consumi- "'--/ bles (Specification for Consumable Inserls) (Specifica- /T~ lionfor Consumable Inserls)]. debe los planos. AWS A2. deben ser especificadas añadiendo el símbolo de con- torno apropiado y la designación del acabado en el sím- RANURA EN DOBLE V bolo de la soldadura (ver 6.3). Las soldaduras que requieran una superficie plana pero que no sea lisa.11 Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz ¡deIsímbülo de soldadura o sobre el dibujo.---. que deban ser acabadas en una forma aproxi- madamente lisa o convexa a través de trabajo hecho luego de la terminación de la aplicación de soldadura. el ~tángulo debe aparecer en la línea de referencia más a la flecha [ver figura 28(Cl]' El material y las :mes---del separador deben ser especificados en la 7.4:2012 o anterior. La clase del inserto consumible según la AWS.30M. deben ser opuesto al símbolo de soldadura en raoura (ver figura especificados en la cola del símbolo de soldadura o en 29).:·~rtnbolo de la soldadura en la ranura. consultar la última edición de AWS AS. \_ de que existan múltiples líneas de referencia. ~0: requieren una nota explicativa en la cola del símbolo de la soldadura. Una junta con respaldo se ~~ RANURA EN DOBLE J especifica al colocar el símbolo de respaldo en el lado de la línea de referencia que está opuesta al símbolo de sol- dadura en la ranura.12.. ser colocado en la cola del símbolo de soldadura [para clases de insertos. Si el respaldo debe ser removido 7. Juntas con Respaldo. Los insertos consumibles después de la aplicación de la soldadura. Una junta .10 Insertos Consumibles.:requier-a--Ufi--espaciadordebe especificarse dentro del '.30IAS. ~~{!l!!_~_ . en el símbolo deben ser especificados colocando el símbolo del inserto de respaldo deberá colocarse una "ROO [ver figura 28(A)].

~..DESPUÉS DE LA APLlCACION DE LA SOLDADURA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SOLDADURA EN RANURA TIPO V SENCillA CON RESPALDO 1/4 x 1/2 SAE 1010 > 1/2 (3/4») 1/2 (3/4) 20° t 'r 200---.¡ 112 20° C /4 \-1 14 1/2 --L 1/2 *t { --C.4 8 / \ + L tT 112 f. .-. Figura 28-Juntas con Respaldos o Espaciadores 48 1.1 __ REMOVER. 20 o -A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA TIPO V DOBLE CON ESPACEADOR REMOCiÓN DE RAíz SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SOLDADURA EN RANURA TIPO BISEL DOBLE .4:2012 1/4 x 1 A572 GR50 ~300-¡ 30° T1 T 1 L n L ~.._'-------' 1/4T 1\~4--=-1t:---~1 .- AWS A2.

4:2012 INSERTO CLASE 1 (A) JUNTA CON SíMBOLOS OE SOlOADURA (B) GEOMETRíA DE JUNTA CON INSERTOS EN SU lUGAR (e) JUNTA MOSTRANDO UN PASE EN lA RAíz Figura 29-Aplicación de Símbolos para Insertos Consumíbles 49 ~ .~-~-- AWS A2.

la soldadura debe deseada y la configuración de la soldadura deben mos- ser especificada en la cola del símbolo de soldadura trarse sobre el dibujo incluyendo todas las dimensiones como una soldadura de sello (ver anexo D7. junto con los ángulos requeridos en la SOLDADURA ranura. sin la cara en la raíz. los símbolos de la soldadura deben incluir en la cola.II!"" AWS A2. Cuando el ángulo figura 30(B) y (C)].12). las referencias en relación a la remoción de la raíz. el símbolo debe mostrar la profun- didad requerida de la ranura para cada lado de la junta (ver figura 30(A)).12 Soldaduras de Sello.2 Y la 7. sin la cara de la raíz. SOLDADURA (1/8) DE SELLO En el caso de aplicación de la soldadura en ranuras dobles no simétricas. Cuando el propósito de la sol. 50 . En el caso de aplicación de soldadura en una DE SELLO ranura sencilla.2. necesarias (ver figura 31).4:2012 juntas. el símbolo de la soldadura no necesila incluir.13 Juntas Inclinadas (Skewed). el detalle de la junta dadura es rellenar o sellar solamente. o. entre las caras de fusión es tal que la identificación del tipo de soldadura y por lo tanto. el símbolo adecuado de 7. en la aplicación de soldadura en una ranura doble. la soldadura es cuestionable. la profundi- dad en las dimensiones de dicha ranura [ver 7.

AWS A2. S1/4 Loo~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE lA SOLDADURA (A) REMOCiÓN DE RAíz DESPUÉS DE HABERSE SOLDADO DESDE UN LADO TENIENDO AMBOS LADOS RANURADOS SOLDADURA DE RESPALDO REMOCiÓN POSTERIOR 600 DE RAíz 5/8 REMOCiÓN 1/8 60° 60° DE RAíz { Dh---------..~lIí: L ..4:2012 20° CJP ) 1/4 .. .... _ _-'--_---' SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA EN RANURA SIMÉTRICA CON REMOCiÓN DE RAíz Figura 30-Aplicación del Símbolo para Soldaduras en Ranuras con Remoción de Raíz 51 . 20° REMOCiÓN REMOCiÓN ~O- DE RAíz 3/8 DE RAíz 60° 60° 3/8~ I ).{fa T 3/4 --L 11---_ _.' -_ _---' SOlDADURA~1/8 DE RESPALDO POSTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) REMOCiÓN DE RAíz DESPUÉS DE SOLDAR DESDE UN LADO Y CON UN SOLO LADO RANURADO REMOCiÓN DE RAíz '(60°7 60° T 2 L ...

....F 11 ~ SíMBOLO 3/8~ '< 45" L I 5/8 ~ DETALLE A Figura 31-Junta Inclinada 52 .4:2012 3/8~ '< 45" VER L DETALLE A '\. AWS A2..

3. 1/4 ~ 2-<. / / S V200 L r-¡.2 Tamaño de la Soldadura de Filete 8. junta. Las dimensio- nes de las soldaduras de filete deben ser mostrados sobre el mismo lado de la línea de referencia como el símbolo de la soldadura (ver figuras 32 a la 34).1.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los ~ Espacios (SombreadolHatching). 31St--.6.1 Localización. (D) y (E)].2 Piernas Desiguales.3.1. Las dimensiones de las soldaduras de filete señaladas a través de notas en los dibujos. (C) Y (D)]. cuando es indicada en el símbolo de soldadura. 8.1. cubiertas por dibujos de notas no necesitan ser repetidas sobre los símbolos de soldadura de conformi- dad con 6.1 Localización.1.3 Notas en los Dibujos. Los ventanucos pue- den ser utilizados para describir gráficamente la solda- 5/16t--.3. Las longitudes específicas de la soldadura de filete y su localización.2. ~ dura de filete. (B).3 Longitud de la Soldadura de Filete 8. 8. . AWS A2.1 Longitud Total. . 4 ~ ~250 ~ ~ 10 / V / V10 8. debe ser especificado a la izquierda del sím. El tamaño de la soldadura 5/16 de filete con piernas desiguales debe ser especificado a la izquierda del símbolo de la soldadura como se muestra a continuación. deben ser especificados independientemente si las deber ser especificada a la derecha de dicho símbolo de dimensiones son idénticas o diferentes [ver figura 32(B) soldadura [ver figura 32(F)]. pue- 3/16~ / / ' sV den ser especificadas por medio de símbolos en conjunto con las líneas de dimensión [ver figuras IO(C) Y 32(F)].1 General DET.. 8. no es necesario especificar la longitud sobre el sím- bolo de soldadura [ver figura 32(A). "S". y (C) y figura 34(B) y (C)]. La longitud de una soldadura de de las soldaduras de filete de ambos lados de la junta filete. La orientación de la soldadura no es espe- cificada en el símbolo y debe ser mostrado en el dibujo para tener mayor claridad [ver figura 32(D)]. Las dimensiones 8. (B).2 Longitudes Específica. 8. Cuando un cordón de sol- 8. 53 .A 8.1 Localización de la Dimensión.1. . Soldaduras de Filete VER 8.24:2012 -' 8. (C).1. 1--6 . El tamaño de la soldadura de dadura de filete se extiende para toda la longitud de la filete. bolo de soldadura [ver figura 32(A). / ~ 8.2..2 Soldaduras de Doble Filete. l 1..1.3.

. .24:2012 ~G/16 ~ 5/16 []¿ 5/16V r ~1 .....AWS A2.1_ .... I SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO DE UNA SOLDADURA DE FILETE SENCILLA 1/2l PI r ~ ~1/2 12 / n .' o/ I V SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE FILETE CONTINUA r-3..I. I I-·_··~ .--...-- t\ .--.----J.< I rT?[ ( SOLDADURA SíMBOLO (F) LONGITUD ESPECíFICA DE SOLDADURA DE FILETE Figura 32-Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes 54 .1. 1/21\ 1/2 r ~1 r -. SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE DOBLE E IGUALES n / 1/41\ 3/8 ...I SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO 1/4 D/ 2 (C) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE DOBLE Y DESIGUALES ..... .~ 1/2 TAMAÑO DE) PIERNA EN ~ "~ ~1If MIEMBRO B MIEMBRO A _ MIEMBRO B 1/4 x 1/2 f==~~~=== SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO I (D) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE PIERNAS DESIGUALES .1 r 12 ..

+-2-.3-> 1+-. +-2-.4 4_ 2-4 ~ ~ > 1+-2-.3-> 1+-.3-' SOLDADURAS SíMBOLO (C) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO EN lA SOLDADURA INTERMITENTE ESCALONADA Figura 33-Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete. Intermitente 55 . 1+-2-- r SOLDADURAS SíMBOLO (B) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO EN LA SOLDADURA INTERMITENTE EN CADENA 1+--5 10 3-10 I ~ 3-10 > ) 1+-.24:2012 r-.3-> 1+-. +-2-- SOLDADURAS SíMBOLO (A) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO O ESPACIADO EN lA SOLDADURA INTERMITENTE -4 4_ 2-4 2-4 < > 1+-2-. AWS A2.

. ...... ~ ~ -<-71 ¡11 ~ 7 i-----. - *-9 . Intermitente 56 t . ....24:2012 F1H 7+ ¡....... SOLDADURAS SíMBOLOS (D) SOLDADURA INTERMITENTE CON SEGMENTOS ADICIONALES g gl' '10 I I JI'Id 'l~H ~ ~11+11~ SOLDADURAS SíMBOLO (E) SOLDADURA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS ADICIONALES Figura 33 (Continuación)-Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete.. AWS A2. !+-9 .. o.. .

AWS A2. ·----DELA-SOlDADURA (C) SíMBOLO PARA SOLDADURA DE FILETE DOBLE PARA DOS JUNTAS Figura 34-Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete 57 .24:2012 A SECCiÓN A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SOLDADURA DE FILETE EN HUECO (O CANALES) 3/8 3/8 FILETE 3/16 FILETE SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO PARA UNA SOLDADURA DE FILETE DOBLE EN UNA JUNTA SENCILLA 1/4 3/8 FILETE 3/16 FILETE 5/16 FILETE 1/4 FILETE 3/8 I ~ / 5/16 fB'~~~: SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO ce ..

3.5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales. Las dimensiones de las soldaduras de filete. Los 8. el símbolo del 100-250 contorno adecuado y la designación del tipo de acabado (ver figura 6. 8.1 Distanciamiento o Espaciado entre las Solda.6.12.4. colocada en fOTIlla intermitente. 58 . debe ser debe exceder la distancia libre entre los segmentos solda- la distancia entre los centros de los segmentos de los cor. Intermitentes y en 8. deben ser dura. intermitentes y escalo- nados deben estar simétricamente espaciados sobre 8. Cuando en los extremos de la junta no se requiere nin- duras (Pitch). cación de la soldadura.1. 4-7 / 100-250 dad a la aplicación de la soldadura deberá especificarse ~ añadiendo al símbolo de la soldadura.4 Soldaduras de Filete.5 Extensión de la Soldadura. dos y deben ser dimensionados en el dibujo o plano [ver dones de soldadura adyacentes sobre uno de los lados de figura 33(E)]. Los seg- mentos de los cordones de filete. convexo o cóncavo al símbolo de la soldadura (ver 6.4. ciendo aproximadamente caras planas. 8.4.2) o por medio del dimensionamiento rv de los espacios o los ventanucos (ver 8.9.4. es necesario marcar la locali- ser especificada a la derecha de la dimensión de la longi.3 Soldadura de Filete.2).24:2012 8. tal como es el caso de la aplicación de la soldadura de filete colocada en forma intermitente.4. 2-5 / 75-200 ~ ~ ~ / . intermitentes y escalonadas deben ser especifica- ~ dos en ambos lados de la línea de referencia y además. convexoS ó cóncavos a través de acabados hechos con posteriori- 1\. guna longitud de soldadura. En el caso de la símbolos para la soldadura de filete que involucren cam. ' __~~'~""""'~"'*'~~_~~ ________________________ AWS A2. los símbolos de la soldadura de filete deben estar en relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia tal y como se muestra a continuación. la bios en la dirección de la soldadura deben estar en con. La sol- ~ 7 5-200 dadura de filete en agujeros y canales deben ser especifi- cados utilizando los símbolos de la soldadura de filete [ver figura 34(A)]. El espaciado o distanciamiento de la es tan obvia.1 Contornos Obtenidos por medio de la Solda- colocadas en forma intermitente y en cadena.6 Localización de las Soldaduras Intermitentes. 8. "O. en los extremos de la junta. se deberá especificar añadiendo los símbolos de contorno plano. 8.3.4.1. convexas o Los segmentos de la soldadura de filete.2 Cambios en la Dirección de la Soldadnra.12. sionadas (ver 8.4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente dimensionada en los dibujos o planos [ver figura 33(D)].. El espaciado o distanciamiento de la sol. debe soldadura en junta circular.1). longitud de la soldadura adicional que se intenta aplicar formidad con 6. dos Hecbos con Posterioridad a la Aplicación de la Soldadura. zación de segmentos específicos utilizando líneas dimen- tud seguida de un guía (ver figura 33).6. medios de acabado aplicados con posterioridad a la apli- vés de la junta [ver figura 33(B)].-11' 8. Intermitentes y Escalo- nadas (Oscilados).2 Localización de la Dimensión del Espaciado o Cuando la localización de la soldadura intermitente no Distanciamiento. soldadura de filete. la junta [ver figura 33(A)].-. intermitentes y cóncavas.2 Contornos Obtenidos a Través de los Acaba- ambos lados de la junta [ver figura 33(C)].2 [ver figura 8(A)]. 8. La soldadura de filete que deberá ser termi- nada con contornos aproximadamente planos. debe ser indicada por sepa- rado a través de los símbolos de la soldadura y deberá ser 8. 8. La soldadura de filete que debe ser aplicada produ- especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia.6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete Cadena. 75-200 1\.3). sin que para ello se haya tenido que utilizar en cadena deben colocarse opuestos el uno del otro a tra.3. ~""". colocada en forma intermitente.\ 1. Las dimensiones de las soldaduras de / filete. la longitud no soldada no dadura de filete. .

7 Juntas Inclinadas (Skewed). AWS A2. el símbolo adecuado de la soldadura es cuestionable.13 y figura 31). Cuando el ángulo / entre las caras de fusión es tal que la identificación del / ~ tipo de soldadura y por lo tanto. el detalle de la junta deseada y la configuración de la soldadura deben mos- V rc trarse sobre el dibujo incluyendo todas las dimensiones necesarias (ver 7. 59 .24:2012 ~ 8.

1. la soldadura de tapón por encima de la línea de referencia ~ [ver figura 35(B1]. (E).1.J '----. Soldaduras de Tapón 9.AWS A2. tal y como se mues.-- 025 11 0 11 0L-J ~ ~ ----'2 / (3) 60 . del símbolo de la soldadura según sea apropiado cordón [ver tra a continuación [ver figura 36(A).1 Agujeros Lado Flecha. (F) Y (G1].3 Dimensiones. debe ser localizado 9. Las dimensiones de la soldadura soldadura de tapón hechos en una línea recta debe ser de tapón deben ser especificados sobre el mismo lado de especificado a la derecha del símbolo de la soldadura de la línea de referencia en que fue colocado el símbolo de tapón [ver figura 36(D) y (E)]. Cuando en una junta filete en agujeros (ver 8.2 Agujeros Lado Posterior. -o--'LJr---~~ / °11 450 ~ 30 0 / /0L.4 Filetes en Agujeros. deben ser especificados colocando el símbolo de la soldadura de tapón por debajo de la línea de referencia [ver figura 35(A)]. tapón debe ser colocado por arriba o abajo del ángulo de ave- llanado según corresponda a uno o a otro [ver figura 36(E)]. el número de la soldadura de del agujero en la superficie de contacto.3 Ángulo de Avellanado.4 Profundidad del Relleno. Los símbolos de soldadura de tapón no deben ser usados para designar soldaduras de 9. (D).0 LJ------'-. debe ser dimensionado sobre el dibujo. se desea un número definido de soldaduras de tapón.1. (B). el 9. este debe ser especificado dentro del símbolo de la solda- 9. dura de tapón en cualquier configuración diferente a una línea recta. 0. La omisión de una posterior del miembro de una junta con soldadura de dimensión de profundidad especificará el relleno total tapón. 0 30 / ~ 0250100 / 02~6 ~ 45 0 9.5). 9. El tamaño de la número debe ser especificado en paréntesis sobre el mismo soldadura de tapón debe ser especificado a la izquierda lado de la línea de referencia al igual que el símbolo de la sol- del símbolo de la soldadura de tapón y debe ser prece. (F) Y (G)]. El figura 36(D) y (E)].5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón. Cuando un símbolo de soldadura incluye tamaño de la soldadura de tapón corresponde al diámetro también el ángulo de avellanado.24:2012 9. Los agujeros en el piado [ver figura 36(B) y (E)]. deben ser especificados colocando el símbolo de [ver figura 36(A). dadura. o l'1Ol °11 ~ ~0-:::--1Li!iJ----'1/2:-r- ~ ~ 9.6 Número de Soldadura de Tapón. El espaciado de la solda- la soldadura (ver figura 36).2 Tamaño de la Soldadura de Tapón.1 General sobre el mismo lado de la línea de referencia y por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de tapón apro- 9. Cuando el tamaño del rellenado es menor que la profundidad total del agujero. miembro lado flecha de una junta con soldadura de tapón. El ángulo de avellanado incluido en la soldadura de tapón. Los agujeros en lado dura de tapón [ver figura 36(C) y (E)].1. El espaciado (distancia de centro a centro) de la 9. El número debe Ser colocado por aniba o por debajo dido por el símbolo de diámetro. ~'--o (4) LJ----.

AWS A2.24:2012

A

o

-----f-----
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA

(A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE TAPÓN EN LADO FLECHA

A

o

-----t-----
SECCiÓN A-A A

SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA

(B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE TAPÓN EN LADO POSTERIOR

Figura 35-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón

61

'"",~~.dC""": ú-

AWS A2.24:2012

~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A) TAMAÑO DE LA SOLDADURA

\:45
0

=-;
~
450

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(B) ÁNGULO DE ABOCINADO INCLUIDO

["1/2

~T
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(C) PROFUNDIDAD DEL RELLENO

ro
1---1 ~,3
~

---tA-- o
I
OI e
I
ni

SOLDADURAS (5 REQUERIDO) SíMBOLO
(O) SOLDADURA DE FILETE CONTINUO

6---1
1 2

-- -
A

-:- - -
---1 2
ro 3/4
~6
60 0
(7)

-e----$--
,
~
A --' SECTION A-A
SOLDADURAS (7 REQUERIDO) SíMBOLO
(E) DIMENSIONES COMBINDADAS

Figura 36-Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón

62

AWS A2.24:2012

VER SECCiÓN A-A
01/2 L---J

A
A

o
A SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

NOTA: LA SECCiÓN A-A ES OBLIGATORIA CON EL
OBJETO DE ACLARAR QUE EL MIEMBRO INTERMEDIO
ES UNO DE LOS MIEMBROS DEL LADO FLECHA

(F) UNA SOLDADURA DE TAPÓN EN UN APAREJO DE TRES MIEMBROS

TíPICO EN 2 LADOS
VER SECCiÓN A-A / 03/8 L---J

A

o ~
o 3/8 +---l77*-
~

A SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

NOTA: LA SECCiÓN A-A ES OBLIGATORIA DEBIDO
A QUE CADA MIEMBRO EXTERIOR ES UN MIEMBRO
DEL LADO FLECHA

(G) DOS SOLDADURAS DE TAPÓN EN UN APAREJO DE TRES MIEMBROS

Figura 36 (Continuación)-Aplicación de la Información
de los Símbolos de Soldadura de Tapón

63

7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón dura (ver 6.1). penetración [ver figura 36(F) y (G)].T -'" _"'.. La 9. símbolos de contorno liso o convexo (ver 6..12..24:2012 9.7. cola del símbolo de soldadura. / FABRICACiÓN PLANA o 9.~ AWS A2.7.. Una vista de sección de la junta debe ser diendo ambos. el símbolo del contorno apropiado y el suministrada para aclarar cual de los miembros requiere símbolo del acabado designado._h"O_... Soldaduras de tapón que serán soldados con cara lisa o convexa sin la necesidad de un acabado post soldadura deben ser especificados adicionando al símbolo de solda- dura. Los soldadura de tapón cuyas caras deben ser terminadas en símbolos de soldadura de tapón pueden ser utilizados forma lisa o convexa a través de tratamientos posteriores para especificar la soldadura de dos o más miembros a a la aplicación de la soldadura.Cf.~.8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros...12... 64 . deberá especificarse aña. al símbolo de la solda.--. o eJ ~~ o ~ .". requieren de una nota aclaratoria en la 9.s¡:a.~.. Soldaduras que requieren superficie plana pero no lisa.1 Contornos Obtenidos por Medio de Soldadura.'~:C. otro miembro..2 Contornos Obtenidos por Acabado Hecho con Posterioridad a la Aplicación de la Soldadura..2).¡.

6 Espaciado de la Soldadura de Canal. debe soldadura (ver figura 38).4 Filetes en Canales. debe ser especificado a la soldadura de canal es la dimensión del canal. / 11 150 / ----r0----r--'5 /LJ ~LJ 10. El ángulo de avellanado de miembros.5 Profundidad del Relleno. La omisión de la dimensión de profundidad significa relleno completo [ver figura 38(A)]. medido en derecha de la dimensión de la longitud seguida de un la dirección del menor eje en la superficie de contacto. miembros. Los canales en los en la dirección del mayor eje en la superficie de contacto. Los símbolos de soldadura ~~ de canal no deben usarse para especificar soldaduras de filete en canales (ver 8. La longitud de la soldadura de canal debe ser especificada a la dere- 10.3 Longitud de la Soldadura de Canal.1. 45 0 11 11 ~ -/ 10. colocados en el lado flecha de la junta a reci- bir una soldadura de canal.1. deben ser especificados arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de canal colocando el símbolo de la soldadura del canal por [ver figura 38(A)].1 Canales Lado Flecha.3 Dimensiones. (S) / 30 0 13 O 150-250 10.4 Ángulo de Avellanado. El ancho de la situada en una línea recta. La profundidad del la línea de referencia en la que se hizo el símbolo de la relleno cuando es menor que la profundidad lOtal.2 Canales Lado Posterior.2 Ancho de la Soldadura de Canal.5). ser especificada dentro del símbolo de la soldadura de canal [ver figura 38(B)]. /3/S LJ 15 0 / /~-'0-~4--8-~ 0 10 0--200 65 .24:2012 10. El espaciado soldadura de canal debe ser especificado a la izquierda (distancia de centro a centro) de la soldadura de canal del símbolo de soldadura (ver figura 38). Las dimensiones de la soldadura /LJ ~ de canal deben ser especificadas sobre el mismo lado de 10. Soldadura de Canal 10. El ancho de la 10. La longitud de la soldadura de canal es la longitud del canal medido 10. AWS A2. colocados en el lado posterior de la junta a una soldadura de canal debe ser especificado ya sea por recibir una soldadura de canal. deben ser especificados colo- cando el símbolo de la soldadura de canal debajo de la línea de referencia [ver figura 37(A)].1 General cha del símbolo de soldadura (ver figura 38). encima de la línea de referencia [ver figura 37(B)].1. guía (ver figura 38). ~ ~ ~3-/4"'T0----'4. Los canales en los 10. 10.1.

---- I _A SECTION A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: LA ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DEL CANAL MOSTRADA EN El DIBUJO (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA EN El CANAL EN lADO FLECHA A -. /-.-::-r---=-.---~--. ------ -.. ---}- I ---1---- I '------.24:2012 A ~..-- --. VER NOTA I I -~-..AWS A2. ____ 1_ _ _ _ I ----\---- I ----\---- SECTION A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: lA ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DEL CANAL MOSTRADA EN El DIBUJO (B) SíMBOLO DE LA SOLDADURA EN El CANAL LADO POSTERIOR Figura 37-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Canal 66 ..r - 1" .

..'+' /~ 1 I 1 I I I 8 '+' '-r' J A \ v v . rv~~_--l VER DETALLE B 3/4 (4) FD - A DETALLE B SECCiÓN A-A (B) SOLDADURA DEL CANAL PARCIALMENTE LLENA Figura 38-Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal 67 ..'1' 2 3 '###BOT_TEXT###quot; \ 3 '

3 '

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8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal.2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Sol- número de soldaduras de canal. Cuando se desea en una junta un número definido de soldaduras de canal.9.2). según lo minadas aproximadamente lisas o convexas por medio que corresponda [ver figura 38(A)]. símbolos de con- torno liso o convexo (ver6. La localización y orientación de la soldadura de canal deben ser especificadas sobre el dibujo.12.1). acabado post soldadura. el 10. 68 . Cuando el ángulo del avellanado está incluido en el símbolo de soldadura.12. sin haber obte- FABRICACiÓN nido un acabado post soldadura. deben ser especificados PLANA añadiendo al símbolo de soldadura.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda- dura. El número debe estar por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura según /-0 lo que corresponda (ver figura 38). Las soldaduras de canal cuyas caras serán ter- arriba o por debajo del ángulo de avellanado.AWS A2. Las soldaduras que requieren una superficie plana pero no lisa deberá añadirse una y~ nota aclaratoria en la cola del símbolo de soldadura.7 Número de Soldaduras de Canal. símbolos de los contornos Cl/ apropiados (ver 6.-- 10. Las soldaduras de canal que serán soldados con caras aproximadamente lisas o convexas.9.9 Contornos y Acabado de la Soldadura de Canal LJ C 10.24:2012 ~ 10. debe ser colocado por dadura. deben ser especificadas adicio- nando al símbolo de soldadura. 10. el número debe ser especificado entre paréntesis sobre el mismo lado de la línea de referencia en que se colocó el símbolo de la soldadura. ~ ~~-.

el miembro lado 11. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado flecha. 11. 6. 39(B)J. posterior debe ser indicado colocando el símbolo de la Las soldaduras de puntos deben ser especificadas ya sea soldadura de punto por encima de la línea de referencia y por tamaño o por resistencia marcada ésta la izquierda con la flecha apuntando hacia ese miembro [ver figura del símbolo de la soldadura de punto. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado posterior.1. 25 0 3 ~ / 0. Las dimensio- nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia así como el símbolo de la soldadura /°.37 0 ~ de punto o todas las dimensiones deben ser mostradas a cada lado cuando el símbolo de la soldadura de punto no 8f'\ f'\ ~ tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el lado posterior (ver figura 39 y 40).2. El tamaño de una soldadura de punto aquellos procesos de soldadura para los cuales no se debe ser especificado en pulgadas o milímetros apare- aplica importancia o significado alguno al lado flecha o ciendo como el diámetro de la soldadura en la superficie al lado posterior.2 Tamaño o Resistencia de la Soldadura de Puntos. el símbolo de la soldadura de punto de contacto de los miembros [ver figura 40(A)J.24:2012 11.3 Y figura 39).3 Lado Sin Relevancia o Importancia. El símbolo de la soldadura de punto.1.2 (ver figura 41).2.2 Localización de la Dimensión.1 Tamaño.1. puede o no colocado por encima o por debajo (no al centro) de la tener significado alguno en el miembro lado flecha o en línea de referencia para designar cual miembro recibe la el miembro lado posterior (ver 6.1. La referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en la cola del símbolo de soldadura (ver 6.1.2 Miembro Lado Posterior. En 11.2.1. / V 6V / 1/40 2 se/ 11.11. proyección realzado en conformidad con el convenio de localización señalado en 6. 45°°0 69 .1 General proyección debe ser usado como referencia con el pro- ceso de aplicación de la soldadura en proyección o con 11.2 Resistencia.1.1. 11.1.3 y figura 39(ClJ. El símbolo de la soldadura en proyección.1 Miembro Lado Flecha. 3/80 11. debe ser centrado sobre la línea de referencia [ver 6.1 y figuras 39 y 40).4 Soldadura Resaltadas o Soldadura en Pro- yección (Projection Welds).1. debe ser su localización sobre la línea de referencia. el miembro lado fle- cha debe ser indicado colocando el símbolo de soldadura de punto por debajo de la línea de referencia y con la fle- cha apuntando a este miembro [ver figura 39(A)J. Soldadura de Puntos 11. relativo a dura.1. -2-00""""'3-00--" / 4000e----/ ~ ~/ 11. 11. AWS A2.3 Referencia del Proceso de Soldadura.1.1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado resaltos y debe aparecer en la cola del símbolo de solda- Posterior. El esfuerzo cortante de una solda- dura de punto debe ser especificado en Libras o Newton [ver figura 40(B)].1.1. El símbolo de soldadura en 11.

24:2012 A GTAW 5116 SECCiÓN A-A ~A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN lADO FLECHA A 0.AWS A2.03 SECCiÓN A-A ~A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN lADO POSTERIOR A SECCiÓN A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) INSIGNIFICANTES lOS lADOS FLECHA Y LADO POSTERIOR Figura 39-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto 70 ~ .

l .>1 --- 1+-2 2--1 SECCiÓN A-A / ( ). ( RSW (3) SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (C) NÚMERO DE PUNTOS Y SEPARACiÓN ENTRE ELLOS Figura 40-Aplicacióu de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto 71 .24:2012 A A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO DE LA SOLDADURA A A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) RESISTENCIA A r:= 2--' I 8 ----'"" '1 -~-~-I -. AWS A2. .- ' . $..

24:2012 GTAW A (9) ( .----. " -+ I ---+-- .1 l' I .' I . ~ -1~. (' 0.10 v A. .10 A--¡ EBW) ..-I SECCiÓN A-A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 4) SíMBOLO (E) NÚMERO ESPECIFICADO DE SOLDADURAS LOCALIZADAS AL AZAR (5) 1/4 1/2l r 1 + 1 ±1+11 r. 16 -1 SECCiÓN A-A 1-1 1.(1) u . 16 -1 A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 9) SíMBOLO (D) EXTENSiÓN DE LA SOLDADURA (4) 0. 12 / --1 I .AWS A2. ~~ " " -----t:p - 1-1 1.-¿ 7 ' CE (. ( RSW r 14 / -r ---- 4> $ T A"-' SECCiÓN A-A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 5) SíMBOLO (F) INFORMACiÓN COMBINADA Figura 40 (Continuación)-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto 72 .

AWS A2.24:2012 A 1 1 16 / T ~~01/4 ~ I I PW (VER ) ?" L/ __ ~ ___ _ DETAllE B) A SECCiÓN A-A DETAllE B SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOlDADU RA NOTA: El SíMBOLO REQUIERE QUE El MIEMBRO DEL LADO FLECHA ESTÉ EN RELI EVE (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA SOBRE lA PROYECCiÓN DEL LADO FLECHA 1/16 A PW (VER DETAllE C) T 01/4~~ L ---~---- DETAllE C A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: El SíMBOLO REQUIERE QUE EL MIEMBRO DEL LADO FLECHA ESTÉ EN RELIEVE (B) SíMBOLO DE LA SOLDADURA SOBRE lA PROYECCiÓN DEL LADO FLECHA Figura 41-Apiicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección 73 .

2). soldada con acabado aproximadamente liso o convexo sin ser sometida a un acabado post soldadura.1). deben estar clara. el área en la especificados adicionando al símbolo de soldadura.5 Extensión de la Soldadura de Puntos. esa super- ficie debe ser especificada adicionando al símbolo de sol· dadura.24:2012 11. el símbolos de contorno liso ó el de contorno (3) convexo (ver 6. la extensión deseada debe ser dimensionada en el dibujo [ver figura 40(D)]. estos deben ser Ji zada en forma aleatoria dentro de un grupo.2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Sol- dadura.6 Contoruos y Acabados de la Soldadura de Puntos 11. bada (ver 6. Un grupo de soldadura de puntos puede estar localizado en un dibujo por medio de líneas centrales de intersección. El número puede estar por encima o por debajo del símbolo de soldadura cuando no tiene importancia el miembro del lado poste- rior y el símbolo está centrado sobre la línea de referen- cia [ver figura 40(C). La separación (distancia centro a centro) de la soldadura de puntos en una línea recta debe ser especifi- cado a la derecha del símbolo de soldadura [ver figura 40(C)]. (E) Y (F)]. Cuando los puntos de soldadura se extienden a longitudes menores ~ 0 que la distancia entre cambios abruptos en la dirección de la soldadura o la longitud es menor que la longitud ~ 3 total de la junta (ver 6.12.6.""w_ AWS A2.1 Número Especificado.12.. 11.6. / el número debe ser especificado en paréntesis sobre el > L • mismo lado de la línea de referencia en que fue colocado w / el símbolo de la soldadura de punto.2 Agrupación de Soldadura de Puntos. La soldadura de puntos cuyas caras deben tener centrales pasando a través de cada punto de localización un acabado aproximadamente liso o convexo a través de de la soldadura.1 Contoruos Obtenidos por Medio de Solda- dura. Cuando un número definido de soldadura de punto es deseado en una junta. símbolo de contorno apropiado y el que designa al aca· mente indicadas [ver figura 40(E)]. va a ser CL/ O" -" (7) '\. J 2 ~ ~ 20 11. (D).4 Número de Soldadura de Puntos ~------------------- - 11. ~O~4 / oJ (6) 11. La flecha debe apuntar a por 10 menos una de las líneas /-Q --7 11. La soldadura que requiere una superfi· 74 .4.3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos. ''i!.9). Cuando la soldadura de puntos está loca· un proceso de acabado post soldadura. /-'-7 f'\ / f'\ . el que estos puntos deben ser aplicados. Cuando la superficie expuesta de cualquiera de los miembros en una junta de soldadura de puntos.. 11.4.

AWS A2.24:201 2

eie plana pero no lisa, requiere de una nota aclaratoria en 11.7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples.
la cola del símbolo de soldadura. Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos
miembros exteriores en una junta soldada por puntos, el
símbolo de la soldadura de punto para los miembros

9 ~
externos deben ser utilizados (ver figura 42).

~ O
FABRICACiÓN
PLANA

I

r--- -1 - - - _1
I

----t
I

--
I
I

----I- - --
I
I

SECTION A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

Figura 42--Soldadura de Punto en Múltiples Miembros

75

-
AWS A2.24:20 12

12. Soldaduras de Costura sea por tamaño o por la resistencia a la izquierda del sím-
bolo de la soldadura de costura.
12.1 General
12.2.1 Tamaño. El tamaño de una soldadura de coso
12.1.1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado tura debe ser especificado en pulgadas o milímetros así
Posterior. El símbolo de la soldadura de costura, relativo como el ancho de la soldadura de la superficie de con-
a su localización sobre la línea de referencia, puede o no tacto de los miembros [ver figura 44A), (C) Y (D)].
tener significado alguno en el miembro lado flecha o en
el miembro lado posterior (ver 6.1.2, 6.1.3 Y figura 43).
12.1.1.1 Miembro Lado Flecha. Para aquellos
procesos de soldadura en los cuales existe un significado
aplicable en el miembro lado flecha, el miembro lado fle-
-----,--.,-----/
1/4::y:
0.5

cha debe ser indicado colocando el símbolo de soldadura
de costura por debajo de la línea de referencia y con la
flecha apuntando a este miembro [ver figura 43(A)]. 6-Pr ...,c::::::.,..
12.1.1.2 Miembro Lado Posterior. Para aquellos
/---~ /12~
procesos de soldadura en los cuales existe un significado
aplicable en el miembro lado posterior, el miembro lado
posterior debe ser indicado colocando el símbolo de la 12.2.2 Resistencia. El esfuerzo cortante de una solda-
soldadura de costura por encima de la línea de referencia dura de costura debe ser especificado en Libras por pul-
y con la flecha apuntando hacia ese miembro [ver figura gada lineal o Newton por milímetro [ver figura 44(B)].
43(B)].

~ ~/
12.1.1.3 Lado Sin Relevancia o Importancia. En
aquellos procesos de soldadura para los cuales no se
aplica importancia o significado alguno al lado flecha o
al lado posterior, el símbolo de la soldadura de costura 2000::y:
debe ser centrado sobre la línea de referencia [ver 6.1.3 y

~
figura 43(C)].
12.1.2 Localización de la Dimensión. Las dimensio- 300:@: /
nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la
línea de referencia así como el símbolo de la soldadura
de costura o todas las dimensiones deben ser mostradas a 12.3 Longitnd de la Soldadura de Costura
cada lado cuando el símbolo de la soldadura de costura 12.3.1 Localización de la Dimensión. La longitud de
no tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el una soldadura de costura debe ser especificada a la dere-
lado posterior (ver figura 44). cha del símbolo de la soldadura [ver figura 44(A) y (D)].

34 1000 /
r-e300 ~~-.;:-- ~
~ ~
: : y : 200

~ 0.5 """'<:::::::T 3-1 O :@:400 -Pr
~10~
12.1.3 Referencia del Proceso de Soldadura. La
referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en
12.3.2 Cambios Abruptos. Cuando una soldadura de
la cola del símbolo de soldadura (ver 6.11.1. y figuras 43
costura se extiende a lo largo de toda la distancia entre
a la 45).
los cambios abruptos en la dirección en que se aplica la
12.2 Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Cos- soldadura (ver 6.9), no se requiere especificar la dimen·
tura. La soldadura de costura debe ser especificada ya sión de la longitud sobre el símbolo de soldadura.

76

AWS A2.24:2012

GTAW
A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE COSTURA EN lADO FLECHA

EBW A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE COSTURA EN lADO POSTERIOR

RSEW A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(C) SIN IMPORTANCIA EN LADO FLECHA O EN El lADO POSTERIOR

Figura 43-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura

77

'f-- A SECCiÓN A-A 1-7 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) EXTENSiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA Figura 44-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura 78 . 200 1<.A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (8) RESISTENCIA DE LA SOLDADURA DE COSTURA ORIENTACiÓN MOSTRADA EN GTAW ) ::¡::::s¡::: 7 i. ~ t. 2 -1 A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO. LONGITUO y SEPARACiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA INTERMITENTE E8W ) 7"' \.24:2012 1f8:@:1-2 RSEW ~ ----11-- " .1 I I-------~-------) 1 J<.1.AWS A2.-A DIBUJO --- L ___________ _ F-. r":" A " I .

_ _ _ 1_ _ _ ~ __ _ 1. . -1. AWS A2.1. -- I 1 --.--2 . .24:2012 VER DETAllE D I I I I I I .I _ _ ~ _ _~_ _ W__ 1 SECCiÓN A-A I I A A v v 1-2 8 DETAllE D (D) ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA Figura 44 (Continuación)-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura 79 . 4@2=8 ·1 SíMBOLO -2--A A V V I I I • I • I .

c::>..3 Longitudes Específicas. 1 ~ 9 /~3-6 ~~75-150 12.. distancia entre los cambios abruptos en la dirección de la 12..5 Número de Soldaduras de Costura.. de la longitud seguida de un guía [ver figura 44(A) y (D)].2 Localización de las Dimensiones del Espa- soldadura.c::>. Cuando un Intermitentes número definido de soldaduras de costura son requeridos 12. .24:2012 EBW 1/32 A 1/32 I I ----------- I A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA Figura 45-Soldadura de Costura en Miembros Múltiples 12. la extensión debe ser dimensionada sobre el tentes debe ser especificado a la derecha de la dimensión dibujo [ver 6. r------------------- / 4 2--4 / ~ < ~ 50-100 > / ~ ~ . El espaciado de las soldaduras de costura intenni- la junta.4.3.4. tancia entre centros de los segmentos de soldadura [ver dura de costura se extiende una longitud menor que la figura 44(A) y (D)].. sis sobre el mismo lado de la línea de referencia al igual 80 ..4 Dimensiones de las Soldaduras de Costura 12.1 Espaciado. debe ser especificado como la dis.9 y figura 44(C)]. El espaciado de las soldaduras de en una junta. Cuando una solda.~"" AWS A2. el número debe ser especificado en parénte- costura intennitentes. o una distancia menor que la longitud total de ciado.

bros exteriores debe ser utilizado (ver figura 45). requieren de una nota aclar- 12. deben ser especificados (7) '\. nando al símbolo de soldadura. las soldaduras de costura. La soldadura en que se estipule una superficie plana pero no lisa.2). --.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda- dura. 12.7.6.7.. miembros exteriores en una junta de soldada por costura. Cuando al superficie expuesta de cualquiera de los miembros de la junta a ser soldada por costura. Las soldaduras de costura cuyas caras deben ser acabadas aproximadamente lisas o convexas utili- .6. deben ser interpretados corno teniendo una longi- tud y espaciado medido paralelamente al eje de la soldadura [ver figura 44(A)].12. ALISAR EN FORMA PLANA 12.2 Contornos Obtenidos por Acabados Post Soldadura. 81 .~4-8~ ~ " (5) zando el acabado post soldadura.8 Soldadura de Costora en Miembros Múltiples. se deberá utilizar un dibujo detallado para especificar la orientación de la soldadura [ver figura 44(D)].1. el símbolo de con- ~ torno apropiado y la designación correspondiente del 12.1). A menos que se atoria en la cola del símbolo de soldadura.6 Orientación de la Soldadura de Costura acabado (ver 6.>~~ / / ::a= /~ (5) W --Pr ~ 12.12.7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura 12. símbolos de contorno el símbolo de soldadura de costura para los dos miem- liso o convexo (ver 6. El número de estar por encima o por debajo del símbolo de soldadura según sea lo apropiado [ver figura 44(D)]. soldadura sin que se haya hecho ningún acabado post Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos soldadura. AWS A2. --Pr 3-8 adicionando al símbolo de soldadura.2 Mostrando la Orientación.24:2012 que el símbolo de la soldadura. indique de otra forma.6.. con una cara aproximadamente lisa o convexa obtenida con la 12. esa superficie debe ser especificada adicio.1 Soldaduras Intermitentes. intermi- tentes. Cuando la orien- tación de la soldadura de costura no es como el caso indi- =9~~ cado en 12.

resaltar o pIVdudr tonalidades.1.3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble. El espaciado de la soldadura de cada para juntas de borde.5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos Miembros.1 Espaciado.1 General. Las solda- bir la soldadura de borde. La longitud de un cordón de borde.2 Localización de la Dimensión del Espaciado. . W300 ~ liza para especificar soldadura de borde sobre juntas de borde. / w 13. especificado.24:201 2 13.7. Las dimensiones de la brida son consi. 13.4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración 7 \.1.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los Espacios.6. no es necesario especificar la dimensión de la lon- 13.9. 13.1 Localización.6. Las soldaduras de lizada para gráficamente pintar o describir soldaduras bordes dobles son aplicados solamente a juntas de borde de borde. de penetración total. Soldadura de Borde ~ 13.2 Longitudes Específica. borde se extiende a 10 largo de la longitud total de la bolo de soldadura (ver figura 46). el tamaño de la soldadura de borde debe ser 13. La soldadura de borde requiriendo penetra- ~5 J 5~ ción completa en la junta. El símbolo de la soldadura de borde se uti.6.2. Eclosionando (Hatching): La duras de borde simples pueden ser especificadas sobre el eclosión es una técnica artística utilizada para proveer borde. la Soldadura. Completa. o juntas de esquina en forma de bridas. la dimensión puede ser omitida [ver figura 46(B)].7 Soldaduras de Borde Intermitentes 13. deber ser especificada a la derecha del símbolo de solda. Cuando un cordón de deradas parte del dibujo y no son especificadas en el sím. 4 -r das en esquina. El espesor total de los miembros de la junta debe ser fundido. soldadura de borde de igual forma a como se utiliza en las juntas que tienen dos miembros [ver figura 46(G).1.1 Longitud Total.IIJ4-8 dura [ver figura 47(A) y (C)]. en donde se tros de los segmento de soldadura adyacente sobre uno tengan más de dos miembros.2 Tamaño de la Soldadura de Borde. uti- esquina [ver figura 46(B). sobre alas o bridas a tope o juntas de bridas en '---TT'Wr::'12- esquina. símbolo de la soldadura de borde y sobre el mismo lado pueden ser especificadas por medio de símbolos en com- de la línea de referencia [ver figura 46(A)]. 13. Los símbolos para la soldadura de borde (F) e (1)]. [ver figura 46(A)].6 Longitud de la Sol(\adura de Borde tud seguida de un guía (ver figura 48). Cuando es gitud sobre el símbolo de soldadura [ver figura 47(B)].10 y figura 46(J) y (K)]. utilizando el símbolo de soldadura de borde con el símbolo de fusión total colocado sobre el 13. específico de la soldadura de borde no es requerido. 13. Las longitudes indicado por una dimensión colocada a la izquierda del específicas de la soldadura de borde y su localización. utilizando el símbolo de la de los lados de la junta (ver figura 48).2. El espaciado de la soldadura de borde intermitente debe ser especificado a la derecha de la dimensión de la longi- 13.6.1. sobre la brida a tope o sobre juntas de bridas en efectos en sombras. junta.AWS A2.6. No es necesario el especificar el tamaño de la involucrando cambios en la dirección de la soldadura soldadura de borde cuando es combinado con el símbolo deben estar en conformidad con 6. Si el tamaño binación con líneas de dimensión [ver figura 47(C)]. borde intermitente equivale a la distancia entre los cen- das. 13. Una soldadura de borde puede ser combinado con soldadura "en biseles acampanados o en soldaduras en ranuras acampanadas en V en los casos en w -~ que la soldadura se requiera en ambos lados de una junta de brida en tope o una junta de brida en esquina [ver 7. 13. W125-200 / 82 .2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de lado opuesto de la línea de referencia [ver figura 46(E).7. La soldadura de bordes pueden ser especifi. juntas de tope en forma de bri. (H) Y (1)]. (C) Y (D)]. cuando es indicada sobre el símbolo de soldadura. deben ser especificados. ya sea para juntas de las bridas a tope o en las juntas de las bri. / . Puede ser utilizado para gráficamente descri- 13.

¡ r 18 / 1/8 l SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SOLDADURA DE DOBLE BORDE EN JUNTAS DE BORDE -.r W UNSPECIFIED ( SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) TAMAÑO DE SOLDADURA DE BORDE NO ESPECIFICADO ~3/16 ? ~---r ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS DE TOPE ACAMPANADA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTA DE ESQUINA ACAMPANADA Figura 46-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 83 .24:2012 -r 1/8 1 1-. AWS A2.1/8 -.

-~:R-.:.24:2012 + ~-2 { SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE BORDE EN DONDE SE REQUIERE PENETRACiÓN COMPLETA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (F) SOLDADURA DE BORDE EN DONDE SE REQUIERE PENETRACiÓN COMPLETA I w~'" } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (G) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON CUATRO MIÉMBROS 1/16 ""~@= SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (H) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON TRES MIÉMBROS Figura 46 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 84 ~ .= AWS A2.

-L 3/16 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (1<) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA EN RANURA CON BISEL ACAMPANADO Figura 46 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 85 .. ---) { ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (1) SOlOADURA DE BORDE EN JUNTAS CON TRES MIEMBROS-SE REQUIRE CJP ----.---r~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (J) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA DE RANURA ACAMPANADA EN V ---r F---::¡----.24:201 2 ? C--.-L 3/16 ? ?. AWS A2.

24:2012 1+- 4 1 r. 6 - ~ / W4 / W6 SOLDADURAS SíMBOLO (A) lONGITUD DE LA SOLDADURA DE BORDE ~ W SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA DE BORDE CONTINUA ¡'--16 81 +-~l1J16'-> +-81 "'- SOLDADURA SíMBOLO (C) LONGITUD ESPECíFICA DE LA SOLDADURA DE BORDE Figura 47-Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde 86 .AWS A2.

24:2012 ¡'--6 6_ < < > 1+-3. 1+-3- SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE 2-3 2-3 SOLDADURAS SíMBOLO (8) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE lA SOLDADURA INTERMITENTE EN CADENA SOLDADURAS SíMBOLO (C) LONGITUD y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE ESCALONADA Figura 48-Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente 87 . 1+-3. AWS A2.

AWS A2.24:2012 ¡-8-' 6 ~ ~ 6 ~ 6 ~81 1 11 ~ 1.1. j SOLDADURAS SIMBOLOS (E) SOLDADURA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS AOICIONLES Figura 48 (Continuación)-Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente 88 .-11. !--9-> !--9-> 8 SOLDADURAS SíMBOLOS (O) SOLDADURA INTERMITENTE CON SEGMENTOS AOICIONLES 21 r t SW8-12 j ¡2 nnn 2 21 R i ~ L" .

en cadena.5 Extensión de la Soldadura. tal y como se muestra a continuación. deben ser especificados a través de / W4-8 125-200 símbolos de soldadura separados y colocados en el dibujo.7. intermitentes y escalonadas tos específicos a través del uso de líneas dimensionadas deben estar simétricamente espaciados sobre ambos [ver figura 48(D) y (E)] o por medio del dimensiona- lados de la junta [ver figura 48(C)]. miento de los espacios (ver 13.7. las longitudes de sol- m 4-8 dadura adicionales cuyo propósito son los extremos fina- les de la junta.3 Soldadura de Borde Intermitente en Cadena.7. 13.6 Localización de la Soldadura Intermitentes.3). Los segmentos de será necesario suministrar la localización de los segmen- las soldaduras de borde. En el caso de la soldadura de borde intermitentes. deben ser especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia. 89 .1. deben ser colocados en lados opuestos. fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia Cuando la localización de las soldaduras no es tan obvia.6. en cadena. Las dimensiones de las soldaduras de dura e igualmente deben ser dimensionados sobre el borde intermitentes y escalonadas deben ser especifica- dibujo. das sobre ambos lados de la línea de referencia y los sím- bolos de las soldaduras de borde deben estar en relieve o 13. AWS A2. Los segmentos de las sol- daduras de borde intermitentes.4 Soldadura de Borde Intermitentes y Escalo- exceder la distancia libre entre los segmentos de solda- nada (en Zigzag). la longitud sin soldar no debe 13. 4--7 / lT1 100-250 ~ mitente. Las dimensiones de la soldadura de borde inter. el uno del otro a través de la junta [ver figura 48(B)].24:2012 13.7. 125-200 Cuando no se requieren longitudes de la soldadura en los extremos de las juntas. junto con sus dimensiones [ver figura 48(D)].

cado sobre el dibujo (ver figura 49). La dirección de la soldadura puede ser especificada de Espárrago.2.2 Significado o Importancia del Lado Flecha. El símbolo de espárrag~ a 10 largo de una línea recta debe ser especi.J~ / vv~ /2® 15.J /~ 15. Soldadura de Espárrago 15.5 Localización de la Dimensión. El diámetro requerido de un espárrago debe ser especificado a la izquierda del símbolo de la soldadura (ver figura 49).6 Localización de la Primera y Última Soldadura (C)]. debe ficial (ver figura 50). En el símbolo de la soldadura de espárrago 15. cado colocando la dimensión del espesor requerido a la izquierda del símbolo de la soldadura [ver figura 50(A) Y 14. Las dimen- siones utilizadas en combinación con el símbolo de la soldadura superficial deben ser colocadas sobre el mismo lado de la línea de referencia en que está colocado el sím- bolo de la soldadura [ver ligura 50(A) y (C)J.1 Significado o Importancia del Lado (Flecha o Posterior)./0-.1 Uso del Símbolo de la Soldadura Superficial solamente tiene significado el lado flecha. sea que este se aplique por la aplicación sim- espárrago será soldado. ---r-CA.1.2 Tamaño (Espesor) de las Soldaduras de Recubri- 14. El número ~~ de la soldadura de espárrago debe ser especificado en paréntesis por debajo del símbolo de la soldadura de ~ espárrago (ver figura 49).4 Número de Soldaduras de Espárrago. 14.1 Espesor Mínimo. Soldadura Superficial (de Recubrimiento Superficial) 14. La localización de la primera y última a través de una nota en la cola del símbolo de soldadura o soldadura de espárrago en cada línea debe ser especifi- puede ser indicada en el dibujo.1. El espaciado de la soldadura de espárrago en cual será depositada la soldadura de recubrimiento super- cualquier configuración que no sea la línea recta. El símbolo de la soldadura de recubrimiento superficial 14. ser dimensionada sobre el dibujo. 90 . 14. A 111 AWS A2.1.2 Tamaño del Espárrago. r®4 15. este debe ser especificado por el símbolo de la soldadura superfi- /® cial o de recubrimiento superficial (ver figura 50).'N -~. El no indica la aplicación de la soldadura en una junta por lo espaciado (distancia de centro a centro) de la soldadura que solo tiene importancia en el lado flecha. debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y ficado a la derecha del símbolo de la soldadura (ver la flecha debe apuntar claramente a la superficie sobre la figura 49). El recubrimiento la flecha apuntando claramente a la superficie a la cual el superficial.1 Aplicación del Símbolo.24:2012 14.3 Localización de las Dimensiones. El símbolo (Recubrimiento Superficial) debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y 15. El tamaño (espesor) de la referencia al igual que colocó el símbolo de la soldadura soldadura de recubrimiento superficial debe ser especifi- de espárrago (ver figura 49). Las dimensiones miento Superficial deben ser colocadas sobre el mismo lado de la línea de 15.3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago. 1/SCA. ple de la soldadura o por los pases múltiples.

1 ./'. SOLDADURAS SíMBOLO (8) SíMBOLO DE SOLDADURA DE ESPARRAGOS PARA MÚLTIPLES FILAS Figura 49-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos 91 .1 .24:2012 3/4 1 t1t1-t1t1j ~3/4 3/4-1 i t= 4 @ 1 = 4// . AWS A2. '1 r- i 3/4 .: 7 ~r-8 6 @ 4 = 24 8-+ ~r-8 81 r-- O~ 4 4 O O O O O O ¡~ 3/4 8 I ¡ ¡ O O O O O O O 8 -1- 0000000 . -r + I SOLDADURAS SíMBOLO (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA DE ESPARRAGOS CON DIMENSIONES COMBINADAS sw ) 2 s.1 1 1/4m+++-eH..

4 ..+ 4 2-1 ~l"~@·D 2 ./'-../'-.L J SOLDADURA 5116 CIRCUNFERENCIAL 1/8 '-...j..24:2012 1/8-1 118 '-./ l I I i A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) TAMAÑO (ESPESOR) DE UNA SOLDADURA SUPERFICIAL 'J. 4 2-1 ¡-2 -1../'-.~./ (C) CAPAS MÚLTIPLES DE LA SOLDADURA SUERFICIAL REDUCIR LA ABERTURA DE LA RAíz A: 1/8 MIN. m l3/16t 11 . SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (O) CORRECiÓN DE DIMENSIONES Figura 50-Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial 92 ... 2 -1-L1 I ~ t ¡ --r- : T SECCiÓN A-A 1 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) ANCHO Y LONGITUD DE LA SOLDADURA SUPERFICIAL r.. AWS A2. J-2 A--./ SECCiÓN TRANSVERSAL SOLDADURA SíMBOLO DE LA SOLDADURA AXIÁl 3/16 '-.¡. 3/16 MAX..

se ilustra en la figura 51 (O) a la (J). En los casos en que fuera de la limpieza no pueden ser utilizadas para especificar una soldadura de se requiera ninguna otra preparación especial. y esto no se requieren espesores específicos en la soldadura puede dar como resultado la falla de la soldadura fuerte superficial.3 Extensión. la extensión. símbolos utilizados para la soldadura pueden ser utiliza- 15. El capas múltiples puede ser especificada utilizando líneas símbolo de la soldadura de recubrimiento puede ser de referencia múltiples con el tamaño requerido (espe. debido a que la gravedad actúa cuando la junta es vertical 15. el proceso indicado en la cola [ver figura 5l(A). Esto trasladará los pensamientos del dise- ñador al taller de fabricación. 3/1S'CA7 16.4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie dos para soldadura fuerte en todos los casos en donde Previamente Soldada. horizontal.24:2012 15. dura fuerte. (G). solo la fle- recubrimiento superficial sobre una superficie en la que cha y la línea de referencia necesitan ser utilizadas. 16. (B) Y cial (ver 6. miento superficial. el taller de fabricación puede utilizar su 15.2.5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones. Líneas de referencia múltiple esto sea útil. Símbolos de Soldadura Fuerte 1/8 16.4 Aplicación de los Símbolos. Debe notarse que los símbolos de la soldadura de filete solo pueden ser utiliza- 15. La aplicación de los 1/8~ símbolos convencionales de la soldadura (tal y como se muestran en la figura 1) en las juntas soldadura fuerte. Cuando solamente una por.1 General. Ninguna dimensión a excepción dos cuando el montaje se hace en la posición plana y del espesor es necesaria para especificar el recubrimiento generalmente cuando se utiliza la antorcha en la solda- superficial total del área de una superficie.3 Tamaño (Espesor) No Especificado.3 Preparación Especial No Especificada. la dimensión no necesita Ser incluida en el durante su periodo de servicio. 15.2 Porción de Área. o en cualquier otra posición que no sea la plana y ción de una superficie recibirá la soldadura de recubri. Cuando iniciativa durante el proceso de soldadura fuerte. ya sea esta. o no se incorpora la información en los dibujos a través de los símbolos de soldadura fuerte. con previamente se había aplicado un recubrimiento superfi. Cuando los dibujos son LATERAL limitados en cuanto a su Ínformación. Todos los dibujos relativos a montajes que requieran soldadura fuerte deben contar con los símbolos de soldadura fuerte adecuados en donde se incorporen LONGITUDINAL los requerimientos que el diseñador requiere para la sol- dadura fuerte. Localización y Orientación de las Sol· daduras de Recubrimiento Superficial 16. Todos los figura 50(B) y (C)]. (F). usado para especificar una soldadura de recubrimiento sor) de cada capa colocada a la izquierda de los símbolos requerida para corregir problemas de ensamblado tales de la soldadura.2 Capas Múltiples. AWS A2. La soldadura superficial de 15. 93 . La figura 51 (E).1 Área Total. La dirección de soldadura puede ser como excesiva abertura de la raíz [ver figura 50(0)]. (l) Y (J) también describen corno se puede indicar la dimensión libre de la junta. la localización y la orientación deben ser mostradas sobre el dibujo [ver 16.7).2 Soldadura Fuerte de Filete.2. especificada a través de una nota apropiada colocada en la cola del símbolo de soldadura o indicada en el dibujo [ver figura 50(C)].3. símbolo de la soldadura [ver figura50(B)]. El tamaño del filete es difícil de mantener plana o curva [ver figura 50(A)].3. (C)].

24:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (A) FB SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (B) TB SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE TB = SOLDADURA FUERTE CON ANTORCHA (e) FB = SOLDADURA FUERTE CON HORNO Figura 51-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 94 .'''~~ AWS A2.

.. Figura 51 (Continuación)-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 95 .002 i i S 11 $ SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (1) [0.003 b=1 l' $ ~t j ) SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (J) NOTA: El área sombreada en fa sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno.ooO-0.003 0. 06 1 0.~"'''' c" 'EB"'='""''''''.~'4!I 1 AWS A2.001-0.. ..06 ..24:2012 ¡'-T /~-r-¡-~~< I \:3T TB :j5 LO.001-0."""'-"00' ~j¡ T$ I ¡ I I rT SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (G) 0.T SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (H) LA SOLDADURA FUERTE FB 1 r-0.06 TB Á (0.06 III .

06 1 ( r t SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (G) TB J..: [0.AWS A2.24:2012 "' (TB 0.06 I II .T SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (H) LA SOLDADURA FUERTE FB 1 ro.002 l' S 11 S SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (1) [o~-o~ j H '~ j V . SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (J) LA SOLDADURA FUERTE NOTA: El área sombreada en la sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno. Figura 51 (Continuación)-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 96 .ooO-0.

A DESIGNARSE. La flecha debe conectar la línea de referen- referencias) cia con la parte a ser examinada. ~ Figura 52-Símbolos Suplementarios MT VT para Exámenes No Destructivos LíNEA DE NÚMERO DE EXÁMENES \ REFERENCIA~ \ I~ r. deben ser especificados al poner.3 Símbolos Suplementarios. ~EXÁMENTODO LADO AMBOS} ALREDEDOR FLECHA LADOS LETRA. AWS A2. designadas mostradas en la tabla A.PARA ( I LOS MEDODOS DE EXAMEN Figura 53-Localización Estándar de los Elementos en Símbolo de Examinación No Destructiva 97 . la letra designada EXÁMEN EXÁMEN DIRECCiÓN PE I EN CAMPO LA RADIACION para el método de examen seleccionado. códigos y otras de la F1ecba. 17. El lado de la parte a la 17. por debajo de la TODO ALREDEDOR línea de referencia. t }f fJ / I ~'--­ '---.24:2012 17. de la flecha.1 Elementos..1 Importancia o Significado de la Localización (6) La cola (especificaciones. destructivos consisten de los siguientes elementos: (1) Línea de referencia 17. Los símbolos suple- mentarios a ser utilizados con los símbolos de los exáme- Destructivos nes no destructivos deben ser los que se muestran en la 17. Los ele- mentos para los símbolos de los exámenes no destructi- (2) Flecha vos deben tener una localización estándar entre cada UTIO de ellos tal y como se muestra en la figura 53. debe ser considerado como el lado Ensayos. Los símbolos para los exámenes no figura 52.4 Localización Estándar de los Elementos. El lado opuesto al lado de la flecha en la vos deben ser especificados a través del uso de las letras parte.2 Localización en el Lado de la Flecba.6. Los métodos para los exámenes no destructi. .5. Los exámenes que deben realizarse en el lado flecha de la parte.5. debe ser considerado el lado posterior. ~""" RIOR AMBOS} LADOS L: 1~ EXÁMEN EN EL CAMPO T COLA-----...2 Designación de las Letras para los Métodos de que la flecha apunta.5 Provisiones Generales para los Símbolos de los (4) Extensión y numero de los exámenes Exámenes No Destructivos (5) Símbolos suplementarios 17.. . LONGITUD DE LA SECCiÓN 1 A SER EXAMINADA (N) ~ ~~~E- ESPECIFICACiÓN U OTRA REFERENCIA . Símbolos para los Exámenes No 17.. (3) Letras de designación para los métodos de los exámenes 17.

dura.8. Guía de Practicas Métricas para la Industria de la Soldadura (Metric Practice Guidefor the Welding Industlyl.5.AWS A2. a las de los Estados Unidos. Cuando se requiere especificar dimensiones con los sím- bolos para los exámenes no destructivos deberá utilizarse 17.24:2012 17. en ambos lados de la línea de referencia. nada para el método de examen seleccionado.5. se deberá trado en la línea de referencia. la letra requiere incluir sistemas de conversión de las unidades SI designada debe ser centrada en la línea de referencia. por encima de la línea de referencia. el mismo sistema de unidades que el que fue utilizado en rencia.5. relación a la línea de referencia. o viceversa. Como guía al señalar estándares en los dibujos. Drawings and Related Practices). Destructivos nes seleccionados en las posiciones apropiadas en 17. Cuando la letra designada no tiene importancia los planos o dibujos. y deberán estar separados colocar el símbolo para examinar lodo alrededor -en-olas por el símbolo de suma (+ l. MT --UT . use de referencia la AWS Al. deberá colo. utilice como referencia ~ la ASME y 14..l.4 Localización en Ambos Lados. una tabla de con- versiones puede ser incluida en los dibujos. Estándares para Dibujos de Ingeniería y Practicas Relativas al Tema (Standard for Engineering -ET ~ AET. Si se con relación al lado en que se haga el examen. uniones de las flechas y las líneas de referencia. la soldadura requiere exámenes todo alrededor.1 Símbolos para Exámenes todo Alrededor. 17.. Los símbolos de los exámenes no destruc- parte. tivos y los símbolos de la soldadura pueden combinarse. A una parle puede asignársele más de un método de examen colo..7 Unidades de los Estados Unidos y del Sistema SI." MT UT ~ PRT VT+RT ~ 17. deben ser especificados al colocar la letra desig.8 Símbolos Suplementarios para Exámenes No cando las letras designadas para los métodos de exáme. deben ser especificados al colocar la letra designada para el método de examen seleccionado. Como guía para el uso de las unidades SI.5. 17." MT 17. -----j' 'o ~ 98 . -UT+RT~ PT " ~RT. no hay preferencia en los símbolos para exámenes no destructivos. 17.5 Localización Centrada en la Línea de Refe. junta o cuando parte del trabajo de la aplicación de carse en el mismo lado de la línea de referencia o cen.3 Localización en el Lado Posterior. Los exámenes que deben realizarse a ambos lados de la parte.6 Combinación de Exámenes. Los exá. La designación de las Exámenes que se requieren todo alrededor de una solda- letras para dos o más métodos de examen.6 Símbolos de la Soldadnra y de Exámenes No menes que deben realizarse en el lado posterior de la Destructivos. 0. RT-- PT VT ' "'\. No se permite dualidad de unidades en el lado flecha o el lado posterior.

8.24:2012 """" ~ 17.3 Símbolo de la Dirección de la Radiación. no se requiere incluir la dimensión de la longitud en el símbolo de la prueba no destructiva. la longitud a ser examinada debe especificarse colocando un porcentaje apropiado a la derecha de la letra de desig- nación del experimento.10.10. Para especificar la dirección de la radiación penetrante puede ser especifi. el número de exámenes requeridos debe ser colocado en paréntesis..4 Exáminación Parcial. Cuando se debe examinar la longitud total de una parte o pieza. La 17. 17. alejada de la línea de referencia. 17. Cuando se requiere 90" examinar menos que el 100% de la longitud de la solda- dura o parte de esta.8. Símbolos de los Exámenes No Destructivos 17.1 Especificando la Longitud de la Sección a ser Examinada. puede ser colocada en la cola del símbolo de los exámenes no destructivos.10 Extensión. Localización y Orientación de los designante dc la prueba.10. localización exacta de la sección a ser examinada. 99 . El procedimiento seleccionado puede ser especificado como referencia en la cola del símbolo de exámenes no destructivos.2 Mostrando la Localización. (no se realizan en el taller o en el lugar inicial de la construc- ción) deben ser especificados colocando el símbolo para exámenes en el campo en la unión de la flecha y de las MT8 . y además. al igual cada a través del uso de un símbolo de dirección de que la longitud. 17. Los exámenes que requieren ser realizados en el campo. radiación dibujado con el ángulo requerido en el plano o dibujo. ya sea por encima o por debajo de la letra ~-." líneas de referencia. y en donde la localización debe ser NRT determinada a través de un procedimiento especifico. La información aplicable a los exámenes especificados y que no está suministrada por ningún otro medio. el ángulo indicado en grados para así asegurarse de que no hay malentendidos.10. 17. o partes de ellas a través de localizaciones al azar.2 Símbolos para Exámenes en el Campo. Para especificar el examen de una sol- dadura o piezas en donde solo una porción de la longitud de una sección necesita ser considerada.11 Numero de Exámenes. deberán utilizarse líneas de dimensión. la dimensión de la longitud debe ser colocada a la derecha de la letra que RT8 " "" " _0+ (3) designa el examen. Para especificar el número A-12 RT de exámenes que deben ser realizados en una junta. MT6 10 -+ MT6 RT 17. AWS A2. Códigos y Referencias.3 Exáminación en la Longitud Total. PT 354 RT25% """" ~ '"' 17.9 Especificaciones.

representa la aplicación de AET al componente sin espe- 17.L_ --------Q -+--.3 Emisión Acústica.12 Exámenes de Áreas. La letra de desig- nación para el examen no destructivo requerido. debe ser r. Puesto que las dimensiones no son dadas. Los exámenes no destructi- vos de áreas deben ser especificados por uno de los siguientes métodos: MT-2 17. (2) Examen radiográfica de un área de revolución I donde las dimensiones no estaban disponibles en el dibujo. cortadas.¡ I I .2 Áreas de Revolución. deben ser localizadas por coordenadas dimensionadas.12.AWS A2. El símbolo mostrado a continuación. El símbolo mostrado por debajo especifica un área de revolución sujeta a un examen de verificación interno y a G---QV I I I I I RT un examen de corriente EDDY externo.12. I n< \J. el área a ser eva- luada debe ser encerrada por líneas rectas. cificar la localización de los sensores.- (J) Exámenes por Partículas Magnéticas en el inte- rior de la perforación de la brida por una distancia de dos pulgadas [51 mm] desde la cara del lado derecho. todo 1\ -- alrededor de la circunferencia. el área debe ser especifi- cada utilizando el símbolo de examen de todo alrededor y las dimensiones apropiadas. Cuando sea necesario. / AET nuación especifican 10 siguiente: . ET PRT Ja. 3 usada en conexión a con estas líneas tal y como se mues- tra a continuación. Para especificar el examen no destructivo de un área representada como un plano en el dibujo. tal como una vasija de (9----------------0 presión o tubería.::. la evaluación no destructiva de un área represen- tada como un plano sobre el dibujo. la longitud entera debe ser estudiada. tructivo de áreas de revolución. Para el examen no des.12. estas áreas RT-- encapsuladas. 100 .1 Áreas Planas. Las ilustraciones a conti. con círculos en cada cambio de dirección.z I I I G-~ I 1 1 I 17.--. El examen de la emisión I acústica (AET) generalmente es aplicada a el todo o a I I una gran porción del componente.24:2012 17. (9---0 ~UT.

1 Designaciones del Tipo de Junta Designación Tipo de Junta B Tope e Esquina T Junta en T L Traslape E Borde Fuente: Adaptado del AWS A3.0:2001.4:20l2. American Welding Society. Tabla 6. Tabla A.4:2012 Anexo A (Normativo) Tablas Este anexo es parte del AWS A2. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. 101 . Miami. e incluye elementos obligatorios para el uso de este estándar. Símbolos Estándares para Soldadura. Términos}' Definiciones Están- dares de Soldadura. AWS A2.

.............. HEBW soldadura de haz de alta energía eJectron beam welding ........ TCAB soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo diffusion brazing DFB soldadura fuerte por difusión dip brazing .................................. EBW soldadura con haz de electrones high vacuum electron beam welding ....... ...... ...... EBW-HV soldadura con haz de electrones al alto vacío medium vacuum electron beam welding .......LBB soldadura fuerte de haz láser resistance brazing ... .. ....................................~ AWS A2.... ...... CAW-S soldadura con electrodo de carbón protegido twin carbon arc welding ... ............. AB adhesión por colas arc welding ................ GMAW MIG.... :..2 Letras de Designación de Procesos de Soldadura. CAW-T soldadura con electrodo de carbón gemelo electrogas welding ..... AHW soldadura con hidrógeno atómico bare metal arc welding BMAW soldadura con arco desnudo carhon arc welding ............... ............. FLB soldadura fuerte por flujo flow welding............. ESW soldadura electroescoria high energy beam welding....... ................ ............................ .. . FCAW-G soldadura con alambres tubulares protegido con gas self-shielded flux cored are welding ........................... .... ..... SAW soldadura de arco sumergido series submerged arc welding SAW-S series de arcos de sumergido brazing ............................ ............ soldadura con arco metálico protegido con gas activo gas tungsten arc welcling . ... .............................. DB soldadura fuerte por inmersión electron beam brazing .... .. .. FB soldadura fuerte en horno induction brazing ...... RB· soldadura fuerte por resistencia torch brazing .............. ........................................ ......... ..... FLOW soldadura por flujo laser beam braze welding........ .............. EBB soldadura fuerte de haz de electrón exothermic brazing . .... PAW soldadura de plasma shielded metal arc welding ..... LBBW soldadura de haz láser consumable guide electroslag welding....... TB soldadura fuerte por antorcha-soplete braze welding ... ESW-CG soldadura electroslag de guía consumible electroslag welding ..... B soldadura fuerte block brazing . ....................................... EBW-MV soldadura con haz de electrones al medio vacío 102 ................... .. . BB soldadura fuerte por bloque carbon arc brazing ...... IB soldadura fuerte por inducción infrared brazing IRB soldadura fuerte por infrarrojos laser beam brazing ......... GMAW-S MAG.......... ................. ... ...... ... ......... ABW soldadura brazada con arco carbon arc braze welding CABW soldadura brazada con arco de carbón eJectron beam braze welding ................................. EBBW soldadura de haz de electrón exothermic braze welding ............... ................... ... ..................... CAW soldadura con electrodo de carbón gas carbon arc welding ........... . EXB soldadura fuerte exotérmica furnace brazing ..... EGW soldadura electrogas flux cored arc welding.. Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) adhesive bonding ........................................ ....... .. CAB soldadura fuerte de arco de carbono twin carb~n arc brazing .................. ................. .. soldadura con arco metálico protegido con gas inerte pulsed gas metal arc welding ......... .......... MIAW soldadura de arco magnéticamente impulsada plasma arc welding................ SMAW soldadura manual con electrodos revestidos submerged are welding .... EXBW soldadura brazada exotérmica flow brazing .. GTAW TIG-soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno protegido con gas plllsed gas tungsten arc welding OTAW-P 110 pulsado magnetically impelled are weIding ......................... ............... FCAW-S soldadura con alambres tubulares autoprotegidos gas metal arc welding... ... .... CAW-G soldadura con electrodo de carbón y gas shielded carbon arc welding ..... ...................... ......... .... SW soldadura con espárrago atomic hydrogen welding .. GMAW-P MIO pulsado short circuit gas metal arc welding .................. AW soldadura por arco eléctrico arc stud welding ............. FCAW soldadura con alambres tubulares gas shielded flux cored arc welding ........... BW soldadura brazada arc braze welding . ...............4:2012 Tabla A........ ...

.................................. .......................................... ........ soldadura de fricción con inercia hot pressure welding soldadura por presión en caliente roIl welding soldadura por laminación uItrasoruc viieJding soldadura por ultrasonido thermal cutting ........................... WS soldadura suave por ondas solid-state welding ............................................ RSW soldadura de resistencia por puntos upset welding .. ...................................................... IS soldadura suave por inducción infrared soldering .................................. .... ... .. UW soldadura "upset" high-frequency upset welding .............. ............... DFW soldadura por difusión hot isostatic pressure welding .. OFW soldadura oxigas air acetylene welding .... ... HIPW soldadura de presión isostática caliente explosion welding .......................... ................................................ . .............................. SSW soldadura en estado sólido coextrusion welding ......................................................... GTAC corte con electrodo de tungsteno protegido con gas plasma arc cutting ............. CAC-A corte con electrodo de carbón en aire gas metal arc cutting .. AAW soldadura oxiacetilénica con aire oxyacetylene welding ...............2 (Continuación) Letras de Designación de Procesos de Soldadura.. ........................ FS soldadura suave en horno induction soldering ............................................ EBW-NV soldadura con haz de electrones al bajo vacío laser beam welding ........ CAC corte con electrodo de carbón air carbon arc cutting ...................... ......................................................... AC corte con arco carbon arc cutting.......... CW soldadura en frío diffusion welding .......... soldadura por fricción direct drive friction welding ... PGW soldadura por presión de gas percussion welding ............................. UW-HF soldadura "upset" por alta frecuencia induction upset welding ................... ................ FW soldadura por chispa pressure-controlled resistance welding .............................. ......................... .......................... TS soldadura suave por antorcha-soplete ultrasonic soldering ............................................. FOW soldadura por forja friction welding ........... corte térmico arc cutting.......... PW soldadura por proyección resistance seam welding ................ ....... soldadura de fricción con marcha directa soldadura de fricción revuelta ¡nertia friction welding .................................. ........................................................................ RSEW-HF soldadura por resistencia----costura con alta frecuencia induction seam welding ................................................ RSEW-I soldadura por inducción---costura mash seam welding ............. ............... .. PEW soldadura por detonación-explosión resistance welding ........................... OAW soldadura oxiacetilénica oxyhydrogen welding ...... RW soldadura por resistencia l1ash welding ............................ USS soldadura suave por ultrasonido wave soldering........... ..... RSEW soldadura por resistencia---costura high-frequency seam welding .............................. IW soldadura por inducción oxyfuel gas welding .............................. ••••••••••••••••••••• ...................................... .................... IRS soldadura suave por infrarrojos iron soldering ....................INS soldadura suave por hierro caliente resistance soldering ........ .................................................. .................. .... CEW soldadura por coextrucción cold welding ....... .......... ................ AWS A2...................4:2012 Tabla A.. OHW soldadura oxihidrógeno pressure gas welding ........... RSEW-MS soldadura de costura marcada resistance spot welding ............................... .................. .................. Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) nonvacuum electron beam welding ................................... . GMAC corte con arco metálico protegido con gas gas tungsten arc cuUing ........... RS soldadura suave por resistencia torch soldering ........................... ................ ... DS soldadura suave por inmersión fumace soldering .............. RW-PC soldadura de resistencia de presión controlada projection welding.................. PAC corte con plasma 103 ....... UW-I soldadura "upset" por inducción soldering soldadura suave clip soldering ...... .................... EXW soldadura por explosión [orge welding ........ ... " LBW soldadura láser induction welding o'....................

..... ....... AAW soldadura oxiacetilénica con aire air carbon arc cutting....... SMAC corte con electrodo revestido high energy beam cutting ....... OFC-H corte con oxihidrógeno oxynatural gas cutting...... ..... . ABW soldadura brazada con arco arc cutting corte con arco are spraying .....CAC·A corte con electrodo de carbón en aire arc braze welding .......... VPSP roció de plasma al vacío thermite welding ............................. PSP rociado por plasma vacuum plasma spraying ............................................. OFC-P corte con oxipropano oxygen arc cutting ....................... Términos y Definiciones Estándares de Soldadura... ......................... ... OC corte con oxígeno flux cutting .. LBC corte con láser Jaser beam air cutting .....3 Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.. ........................ ..... CAG remoción térmica de arco de carbono oxygen gouging......................0M/A3.......................4:2012 Tabla A.. AB adhesión por colas air acetylene welding ...CABW soldadura brazada con arco de carbón carbon arc brazing ......... BMAW soldadura con arco desnudo block brazing ..................párrago arc welding .........0:2010...................I... ......... .. ........ sw soldadura con e:-......... HEBC corte con haz de alta energía electron beam cuttjng .........................AWS A2............... .............. BB soldadura fuerte por bloque braze welding .......... ... ASP rociado por arco flame spraying......... .. ... FLSP-W roció de llama de alambre high velocity oxyfuel spraying ... PAO remoción térmica de arco plasma thermal spraying THSP termo rociado arc spraying ......2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) adhesive bonding .... HVOF roció de oxyfuel a alta velocidad plasma spraying ...................... ........... .... LBC-EV corte con láser evaporativo Jaser beam inert gas cutting ....................... ................. LBC-A corte con láser en aire laser beam evaporative cutting .... . BW soldadura brazada brazing ..................... .. ............................................ OAC corte con arco en oxígeno oxygen lance cutting ..... CAB soldadura fuerte de arco de carbono 104 .... TW soldadura por aluminotermia Fuente: Adaptado del AWS A3............ TablaA... .... .. FLSP rociado por flama wire flame spraying ................... TG remoción térmica carbon arc gouging .... . ................. .. ASP rociado por arco are stud welding .................. ......... OC-F corte con fundente metal powder cutting ........................ LBC-IG corte con láser en gas inerte Jaser beam oxygen cutting .......................... Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) shielded metal are cutting .......................... ................................... OFC-A corte con oxiacetileno oxyhydrogen gas cutting................................ OFC corte con gas "oxi-combustible" oxyacetylene cutting ....... LBC-O corte con láser en oxígeno oxygen cutting ............. . B soldadura fuerte carbon are braze welding ......... OFC-N corte con gas oxinatural oxypropane cutting ....................... ........ ........................................ 0C·p corte con polvo metálico oxyfuel gas cutting . EBe corte con haz de electrones laser beam cutting ..... ....... soldadura por arco eléctrico atomic hydrogen welding AHW soldadura con hidrógeno atómico bare metal arc welding .....................2 (Continuación) Letras de Designación de Procesos de Soldadura............. OLC corte con lanza de oxígeno thermal gouging....... American Welding Society............ .... 00 remoción télTIlica de oxigeno plasma arc gouging ......... Miami.......................................... .. .............. Tabla A.........

........ GTAC corte con electrodo de tungsteno protegido con gas gas tungsten arc welding ....... IW soldadura por inducción ¡nema friction welding ............ ............................................................ ... ................. .......................... ................................ FSW soldadura de fricción revuelta friction welding ....................... DFB soldadura fuerte por difusión diffusion welding ..... FLB soldadura fuerte por flujo tlow welding ............................................. FRW-I soldadura de fricción con inercia 105 ....................... .................................... ............................ .. ............. . ....... ....... . ... .. ....... ................. ............................ ..................................................... ESW-CG soldadura electroslag de guía consumible diffusion brazing ..... soldadura con electrodo de carbón coextrusion welding............. ....... EBBW soldadura de haz de electrón electron beam brazing ..... .................... RSEW-HF soldadura por resistencia--costura con alta frecuencia high-frequency upset welding ..................................... ....................... ....... EBC corte con haz de electrones electron beam welding .. .... DS soldadura suave por inmersión direct drive friction welding ............ .... HEBC corte con haz de alta energía high energy beam welding.... FW soldadura por chispa flow brazing................ " o ••• '" •••• •••• CAW • ••••••••••••••••••• " . CAW-G soldadura con electrodo de carbón y gas gas metal arc cutting ...... .............. EBW soldadura con haz de electrones electroslag welding ........... ............ ..................... .....2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) carban are cutting .... ................... ........... EBW-HV soldadura con HAZ de electrones al alto vacío high velocity oxyfuel spraying ... FB soldadura fuerte en horno fumace soldering ....................... HIPW soldadura de presión isostática caliente hot pressure welding ..... EXB soldadura fuerte exotérmica explosion welding ... ....... FLSP rociado por flama flash welding ...... GTAW TIG-soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno protegido con gas high energy beam cutting ......................... . .................. HEBW soldadura de haz de alta energía high vacuum electron beam welding ........ ............. CAG remoción térmica de arco de carbono carbon are welding ... UW-I soldadura "upset" por inducción induction welding................ ............. ................. EGW soldadura electrogas electron beam braze welding ... .... OC-F corte con fundente forge weIding .... .................. .. ......... IB soldadura fuerte por inducción induction seam welding .. HVOF roció de oxyfuel a alta velocidad high-frequency seam welding......... ... EBB soldadura fuerte de haz de electrón electron beam cutting ........... ................. ....4:2012 Tabla A........................... ......... FRW-DD soldadura de fricción con marcha directa electrogas welding ........ soldadura con arco metálico protegido con gas inerte gas shielded flux cored arc welding .................. FLOW soldadura por flujo flux cored arc welding .... .. FCAW-G soldadura con alambres tubulares protegido con gas gas tungsten arc cutting ..................... .......... .3 (Continuación) Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.. GMAW MIG. .......... ........................ .. ................................... .... ............... FRW soldadura por fricción furnace brazing ...................................... .................................... ..................... .................. ............... CEW soldadura por coextrucción coId weIding .. FS soldadura suave en horno gas carbon arc welding .... EXW soldadura por explosión flame spraying .............. EXBW soldadura brazada exotérmica exotherrnic brazing ....................... ................ GMAC corte con arco metálico protegido con gas gas metal arc welding ...... .... RSEW-I soldadura por inducción--costura induction soldering IS soldadura suave por inducción induction upset welding ... . UW-HF soldadura "upset" por alta frecuencia hot isostatic pressure welding..... ...... ......... DF\V soldadura por difusión dip brazing ..... FOW soldadura por forja friction stir welding ......................... CW soldadura en frío consumable guide electroslag welding .......... FCAW soldadura con alambres tubulares flux cutting ..... AWS A2.................. CAe corte con electrodo de carbón carhan are gouging ......... ................... .............................. ............. .... ........................................ .... ......... HPW soldadura por presión en caliente induction brazing ..........ESW soldadura electroescoria exothermic braze welding ............... DB soldadura fuerte por inmersión clip soldering .

......... .... RSW soldadura de resistencia por puntos resistance welding .................... EBW-NV soldadura con haz de electrones al bajo vacío oxyacetylene cutting ....... . ..... ................. soldadura con arco metálico protegido con gas activo soldering soldadura suave solid-state welding . ......... LBC-A corte con láser en aire laser beam braze welding .. OLC corte con lanza de oxígeno oxyhydrogen gas cutting.... ROW soldadura por laminación self-shielded flux cored arc welding............. IRB soldadura fuerte por infrarrojos infrared soldering...... ... . OFC-A corte con oxíacetileno oxyacetylene welding .......... LBBW soldadura de haz láser laser beam brazing ............................................................................................FCAW-S soldadura con alambres tubulares autoprotegidos series submerged arc welding .. PAW soldadura de plasma plasma spraying ........... ........................ ... ....... ................... ................ RW-PC soldadura de resistencia de presión controlada projection welding ...... GMAW-S MAG.......... SAW-S series de arcos de sumergido shielded carbon arc welding .... OC corte con oxígeno oxygen gouging ................ PEW soldadura por detonación-explosión plasma arc cutting ......... GMAW-P MIG pulsado pulsed gas tungsten arc welding . OG remoción térmica de oxigeno oxygen lance cutting.......... ....................... ......... ................ .. OFW soldadura oxigas oxygen arc cutting ........................ SMAW soldadura manual con electrodos revestidos short circuit gas metal arc welding ... ......... MIAW soldadura de arco magnéticamente impulsada mash seam welding ....................... PAG remoción térmica de arco plasma plasma arc welding ..... .... ... ...... ......... RSEW soldadura por resistencia--costura resistance soldering ........................... RW soldadura por resistencia roH welding .......................................... LBC-IG corte con láser en gas inerte laser beam oxygen cutting ......... SMAC corte con electrodo revestido shielded metal arc welding ............. . ...... OFC-N corte con gas oxinatural oxypropane cutting .................................................................... LBC corte con láser laser beam evaporative cutting .................... OFC-P corte con oxipropano percussion welding .... LBW soldadura láser magnetically impelled arc welding ................. .... RSEW-MS soldadura de costura marcada medium vacuum electron beam welding .. .......................... .......... LBC-EV corte con láser evaporativo laser beam inert gas cutting ................................ ....... ............. OFC corte con gas "oxi-combustible" oxyfuel gas welding.................. EBW-MV soldadura con haz de electrones al medio vacío metal powder cutting .. ...... PAC corte con plasma plasma arc gouging. OAC corte con arco en oxígeno oxygen cutting ... GTAW-P TIG pulsado resistance brazing ....3 (Continuación) Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A........... ............. LBB soldadura fuerte de haz láser laser beam cutting ........... ....... .......... . ..................................... CAW-S soldadura con electrodo de carbón protegido shielded metal arc cutting ......................................................... SSW soldadura en estado sólido 106 J t ........... PGW soldadura por presión de gas pressure-controlled resistance welding .... : ............................................ .................. IRS soldadura suave por infrarrojos iron soldering ............ OC-p corte con polvo metálico nonvacuum electron beam welding ................... PSP rociado por plasma pressure gas welding .. .............................................. RB soldadura fuerte por resistencia resistance seam welding.. ..... OAW soldadura oxiacetilénica oxyfuel gas cutting .................. RS soldadura suave por resistencia resistance spot welding.. OHW soldadura oxihidrógeno oxynatural gas cutting.......... .... ................... . ............. ..... .......... ........ ..... LBC-O corte con láser en oxígeno laser beam we1ding .... ....... OFC-H corte con oxihidrógeno oxyhydrogen welding............. ........... PW soldadura por proyección pulsed gas metal arc welding... ...4:2012 Tabla A...................INS soldadura suave por hierro caliente laser beam air cutting .... ..................................... .............. ... ......!""'""- AWS A2...... ...................... .......... ........................ ............. .... ........2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) infrared brazing ........... ........ .....

------~_.~ .. _._~ .. "'--"'-"~'-"'_=-_"-"'="";""'''-'',S%-.",~:'1~

AWS A2.4:2012

Tabla A.3 (Continuación)
Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2
Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español)
suhmerged are welding............................ . ........ SAW soldadura de arco sumergido
therrnal cutting.......................... ............... ........ Te corte térmico
'hermal gouging....................... .. ............. TG remoción térmica
thermal spraying ................. .............. THSP termo rociado
thermite welding." ................... _...................................... TW soldadura por aluminotermia
torch brazing ............ " ... . .. ..... TB soldadura fuerte por antorcha-soplete
torch soldering ........................... . ........ TS soldadura suave por antorcha-soplete
twin carboo are brazing TCAB soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo
twin earbeo are welding ........................... . ..CAW-T soldadura con electrodo de carbón gemelo
ultrasonic soldering ............................... . .. .......... USS soldadura suave por ultrasonido
ultrasonic welding USW soldadura por ultrasonido
upset welding ................................. . .. .. UW soldadura "upset"
vacuum plasma spraying ................. VPSP roció de plasma al vacío
wave soldering ............................................................... WS soldadura suave por ondas
wire flame spraying ................................................ FLSP-W roció de llama de alambre
Fuente: Adaptado del AWS A3.0:MJA3.0:201O, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura, Tabla A.2, Miami. AmeJican Welding SocÍety.

Tabla A.4
Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
AAW ......... ....... air acetylene welding soldadura oxiacetilénica con aire
adhesive bonding adhesión por colas
ABW .............................. . .......... arc braze welding soldadura brazada con arco
arc cutting corte con arco
AHW .......... . ...... atomic hydrogen welding soldadura con hidrógeno atómico
ASP ... .... arc spraying rociado por arco
........ arc welding soldadura por arco eléctrico
B .. ............... ........... brazing soldadura fuerte
BB ...... ............. block brazing soldadura fuerte por bloque
BMAW .. bare metal arc welding soldadura con arco desnudo
BW ........... .. . braze welding soldadura brazada
CAB carbon are brazing soldadura fuerte de arco de carbono
CABW ........................................ carbon are braze welding soldadura brazada con arco de carbón
CAC carbon are cutting corte con electrodo de carbón
CAC-A .............................................. air carbon are cutting corte con electrodo de carbón en aire
CAG ............ carnon are gouging remoción térmica de arco de carbono
CAW carbon are welding soldadura con electrodo de carbón
CAW~G gas earbon are welding soldadura con electrodo de carbón y gas
CAW~S. . shielded carbon are welding soldadura con electrodo de carbón protegido
CAW-L. .. twin carbon arc welding soldadura con electrodo de carbón gemelo
CEW .. coextrusion welding soldadura por coextrucción
cold welding soldadura en frío
DB ... . dip brazing soldadura fuerte por inmersión
DFB ............ . ....... diffusion brazing soldadura fuerte por difusión
DF\V. .............................................. diffusion welding soldadura por difusión
DS ......... ................... .. .................... dip soldering soldadura suave por inmersión
EBB .. .. ..................... electron beam brazing soldadura fuerte de haz de electrón
EBBW... ..electron beam braze welding soldadura de haz de electrón
EBC . . ....... electron beam cutting corte con haz de electrones
EBW ............................................... electron beam welding soldadura con haz de electrones
EBW-HV ... . high vacuum electron beam welding soldadura con haz de electrones al alto vacío

107

AWS A2.4:2012

Tabla AA (Continuación)
letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 (Continuación)
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
EBW-MV ............... medium vacuum electron beam welding soldadura con haz de electrones al medio vacío
EBW-NV ....................... nonvacuurn electron beam welding soldadura con haz de electrones al bajo vacío
EGW ....................................................... e1ectrogas welding soldadura electrogas
ESW ....................................................... electroslag welding soldadura electroescoria
ESW-CG ................... consumable guide electroslag welding soldadura electroslag de guía consumible
EXB ................ . ........................... exothermic brazing soldadura fuerte exotérmica
EXBW .......................................... exothennic braze welding soldadura brazada exotérmica
EXW ...... .................................... explosion welding soldadura por explosión
FB ............................................................... fumace brazing soldadura fuerte en horno
FCAW.. ............................ flux cored arc welding soldadura con alambres tubulares
FCAW-G ...................... gas shielded flux coree! arc welding soldadura con alambres tubulares protegido con gas
FCAW-S ....................... self-shielded flux cored arc welding soldadura con alambres tubulares autoprotegidos
FL.B ................................................................... flow brazing soldadura fuerte por flujo
FLOW ............................................................. tlow welding soldadura por flujo
asp ............................................................. flame spraying rociado por flama
FLSP-W ...... .. ..... wire fiame spraying roció de llama de alambre
FOW ...... . .................. forge welding soldadura por forja
FRW ...................... .. .............. friction welding soldadura por fricción
FRW-DD .. . direct drive friction welding soldadura de fricción con marcha directa
FRW-I inertia friction welding soldadura de fricción con inercia
FS ........................... . . '.' .............. fumace soldellng soldadura suave en horno
FSW ............. .. ....... friction stir welding soldadura de fricción revuelta
FW flash welding soldadura por chispa
GMAC ................. . .............. gas metal arc cutting corte con arco metálico protegido con gas
GMAW.... ............. gas metal arc welding MlG, soldadura con arco metálico protegido con gas ineIte
GMAW-P .... ................ ... pulsed gas metal arc welding MIG pulsado
GMAW-S ....... . ......... short circuit gas metal arc welding MAG, soldadura con arco metálico protegido con gas activo
GTAC ... .... gas tungsten arc cutting corte con electrodo de tungsteno protegido con gas
GTAW.. ................. gas tungsten arc welding TIG~soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno
protegido con gas
GTAW-P.. ............... pulsed gas tungsten arc welding T1Gpulsado
HEBC .... ........ high energy beam cutting corte con haz de alta energía
HEB W '.. .......... hi gh energy beam welding soldadura de haz de alta energía
HIPW...... .... hot isostatic pressure welding soldadura de presión isostática caliente
HPW.. ........................ hot pressure welding soldadura por presión en caliente
HVOF ............... .......... high velocity oxyfuel spraying roció de oxyfuel a alta velocidad
lB ......... .................... induction brazing soldadura fuerte por inducción
INS.... . ......... .Íron soldering soldadura suave por hierro caliente
lRB ...... . ...................... infrared brazing soldadura suave por infrarrojos
IRS. ...... infrared soldeIlng soldadura fuerte por infrarrojos
IS........................... .......... induction soldering soldadura suave por inducción
induction welding soldadura por inducción
LBS ................. ...................... . ...... laser beam brazing soldadura fuerte de haz láser
LBBW..... ................. Jaser beam braze welding soldadura de haz láser
LBC ". ............ laser beam cutting corte con láser
LBC-A ..... .......... laser beam air cutting corte con láser en aire
LBC-EV .. " ............ ' Jaser beam evaporative cutting corte con láser evaporativo
LBC-1G .... . .1aser beam inert gas cutting corte con láser en gas j nerte
LBC-O ........ .. . ..... laser beam oxygen cutting corte con láser en oxígeno
LBW ....... .. .............. laser beam welding soldadura láser
MIAW .. .. .magnetically impelled are welding soldadura de arco magnéticamente impulsada
OAC ............ .. oxygen are cutting corte con arco en oxígeno

108

AWS A2.4:2012

Tabla A.4 (Continuación)
Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 (Continuación)
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
OAW oxyacetylene welding soldadura oxiacetilénica
oc ................................................................. oxygen cutting corte con oxígeno
OC-F ....... .................................................. ..... flux cutting corte con fundente
Oc-P ............................ . •••••••• o •••••••• metal powder cutting corte con polvo metálico
OFC .. ...... ........... . ........... oxyfuel gas cutting corte con gas "oxi-combustible"
OFC-A ........ ............... oxyacetylene cutting corte con oxiacetileno
OFC-H .............. ................ oxyhydrogen gas cutting corte con oxihidrógeno
OFC-N ............................................... oxynatural gas cutting corte con gas oxinatural
OFC-P .................................................... oxypropane cutting corte con oxipropano
OFW ...................................................... oxyfuel gas welding soldadura oxigas
OG ................................................... .... oxygen gouging remoción térmica de oxigeno
OHW. ........................................ oxyhydrogen welding soldadura oxihidrógeno
OLC ....... ..................................... oxygen lance cutting corte con lanza de oxígeno
PAC ............... . ........... plasma arc cutting corte con plasma
PAG ..... . .... plasma arc gouging remoción térmica de arco plasma
PAW ................. . .... plasma arc welding soldadura de plasma
PEW .............. . . ... percussion welding soldadura por detonación---explosión
PGW....... .................................... pressure gas welding soldadura por presión de gas
PSP ................... .. .................. plasma spraying rociado pOT plasma
PW ........................................................... projection welding soldadura pOT proyección
RB .................. .. ....... resistance brazing soldadura fuerte por Tesistencia
ROW .................................................................. roll welding soldadura por laminación
RS ......................................................... resistance soldering soldadura suave por resistencia
RSEW ............................................. resistance seam welding soldadura por Tesistencia--costura
RSEW-HF ............................. high-frequency seam welding soldadura por resistencia--costura con alta frecuencia
RSEW-I.. .......................................... induction seam welding soldadura por inducción--costura
RSEW-MS ............................................. mash seam welding soldadura de costura maTcada
RSW................ ........ resistance spot weldíng soldadura de resistencia por puntos
RW ........................................................... resistance welding soldadura pOT Tesistencia
RW-PC ....... . . ..... pressure-controlled resistance welding soldadura de Tesistencia de presión controlada
S ........................ .. ............ soldenng soldadura suave
SAW ............................................... submerged arc welding soldadura de arco sumergido
SAW-S ................................... series submerged are welding senes de aTeos de sumergido
SMAC .......................................... shielded metal are cutting corte con electrodo Tevestido
SMAW ....................................... shielded metal arc welding soldadura manual con electrodos revestidos
SSW..... ............... .................. .... solid-state welding soldadura en estado sólido
SW. ...................... .. .. are stud welding soldadura con espárrago
TB .............. . .. ......... torch brazing soldadura fuerte por antorcha-soplete
TC ......... . ....... thenna] cutting corte térmico
TCAB twin carbon arc brazing soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo
TG .. ............................................ thermal gouging remoción térmica
THSP thermal spraying termo rociado
TS .......... .. ..................... torch soldering soldadura suave por antorcha-soplete
TW ........................................................... thermite welding soldadura por aluminotermia
USS ........................................ . ultrasonic soldering soldadura suave por ultrasonido
USW ........................ ................ .. .. ultrasonic welding soldadura por ultrasonido
UW .................................................................. upset welding soldadura "upset"
UW-HF .................................. high-frequency upset welding soldadura "upset" por alta frecuencia
UW-l ..... . .. ........................ .induction upset welding soldadura "upset" por inducción
VPSP ............................................. vacuum plasma spraying roció de plasma al vacío
WS .. .. .... wave soldering soldadura suave por ondas
Fueme: Adaptado del AWS A3.0M/A3.0:20JO, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura, Tabla A.3. Miami. American Welding Society.

109

American Welding Society. Designación de Letra Soldadura Fuerte Y Procesos Aliados Método de Examinación AET Designación de Letra Emisión Acústica proceso ET AD Electromagnética Control Adaptable LT AU Fuga Automático MT MA pattícula Magnética Manual NRT ME Neutrón Radiográfico Mecanizado PT RO Penetrante Robótica PRT SA Prueba Semiautomático RT Fuente: Adaptado del AWS A3. Miami.0MlA3.6 Tabla A.4:2012 TablaA.AWS A2.0:2010. UT Ultrasónica VT Visual !lO .S Método de Examinación Sufijo para uso Opcional Designaciones de Letra en la Aplicación de Soldadura. Términos YDefiniciones Radiográfica Estándares de SoldadunI. Tabla AA.

AWS A2. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. Símbolos Estándares para Soldadura.4:20l2..4:2012 Anexo B (Informativo) Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) Este anexo no es parte del AWS A2. 111 . pero solo se incluye por propósitos informativos .

0. Al menos que se especifique de otra manera. 12 )>-.. o ±1 C . 0. ~J45' 1. ~~. 11- 0. como se apliquen. & _ w 1 2 AWS A2.. f t f t 7.4. las tolerancias deberán ser ±O. ~ t I ~ . X&Q2.25 ~ 11 ~I.12] .2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) . Notas: 1.rol r.12 0. 4. 8. Todos los radios son dimensiones mínimas. 2.12 l .-O. R 0.---r t 0 25 . 2. 6. .'.orol~.'fE1%'" SL J.---r 0 25 .".04 pulg.12 R 0. 45'~. 12 1 J O 25 . ~ V ~ t t 45'V 5. ~ '" ?J O 20 I 7 __C 20 . VA 45' ¡-:'~ 3. 112 ~ .

25 .12 ~ II\! ~ JI\! 0.04 pulg.50-J l. I I ~ O ~ 0?: 450~450 Q9 ¡ ~ t+ r0 ~ 12 ~fT"@ ~ lO. AWS A2. o ±1 0. ~0. .12 R 2 ~0.12-11- t 9. 12. 2. Todos los radios son dimensiones mínimas.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) (Continuación) ¿RO. 12 0.12 ~0. 12 \ ~ \ \ ~ I I \ \ t 0.25 ~ ~ W f j~ CO. ~0. LO.24 I 13.37 Y ~ .12-11- f 0.12 1 11. 113 . como se apliquen. 10. las tolerancias deberán ser ±O. t 7 R 0. Notas: 1. I 14. Al menos que se especifique de otra manera.

1 30 r.12 2:1 >-ir----r0( ~K J ~OAO 21. Notas: 1.----... 1 020 r-í 0.. Al menos que se especifique de otra manera. 16.30 .04 pulg.. 0. o ±1°.20~ ~0.. 0040 1. AWS A2A:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) (Continuación) ~0./ R 0.30~ Ct NOTA: DERRETIDO.18 Y SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO TIENEN LAS MISMAS DIMENSIONES 15. 18. 0. 20. como se apliquen.. 114 ~ .20 19. las tolerancias deberán ser ±O. 2. Todos los radios son dimensiones mínimas.10 Ai 0. j 1-0. SOLDADURA DE RESPALDO 00.30 17.

Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. lIS ..4:20l2. pero solo se incluye por propósitos informativos . Símbolos Estándares para Soldadura.4:2012 Anexo e (Informativo) Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) Este anexo no es parte del AWS A2. AWS A2.

como se apliquen.0 3. ¿ --l 11 ~30 ~--. 2.0l -Í 60 .0 I .0 f f~ vA 1-' . )45 ~w 0 6. 2.0 3.01 r ~ ) " J-__~ . R3.7 --. Al menos que se especifique de otra manera.f5.r 60 .0 ¿ V ~ 45 0 V f f 5. 3. Todos los radios son dimensiones mínimas.0 R 3.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) 25 ±5l "l r ~" ¿ t 3.f5.AWS A2.0 1. 45°~. 8. 6. las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o.5. ¿ ~ ~--.0l --. Notas: 1. 116 .f6. 4. ¡ f t 7.

¡x- ® ª 45' ¡ 45' ~ . Todos los radios son dimensiones mínimas.0~ ~ f 3..r 6. f 9. 10. AWS A2.0 6. -----.0 V ( 14.r 3.0~ ~ . ~ ~ ~9. IJ7 . \ \ L 3. 2.0 13.0 7 11. las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o.Jj \ 12. Notas: 1. como se apliquen.0 ~ ~ W f j~ ~3.r 60 . ----.r ¿R30 ~ 30 .0 \ I I \ \ \ \. ~ ~ -----.0-'/ L f 1 f R 3. 12.[3. 1 ~ O ~ J:-x.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) (Continuación) Z-----. Al menos que se especifique de otra manera.0 ~TY.0 lit ~ JIt 3.

18. SOLDADURA DE 04.01 r--. j 1-7.0 >-1t---1'~ 21. t ---líi . 15. 2.r 2 .r 30 . 118 & t . 10.AWS A2.5 RESPALDO Y SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO TIENEN LAS MISMAS DIMENSIONES. las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o.5 7. como se apliquen.0~ --.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) (Continuación) a¡ --. 5.0 19.j¡'.5 . Zl X0fZ ~ ~10.5~ cr NOTA: DERRETIDO. 7. Todos los radios son dimensiones mínimas.01 ~ . Notas: 1. 16.5 17. Al menos que se especifique de otra manera.51 r /R7. 20..r 5. 5.

1 Símbolo de la Soldadura Alrededor.9. uno para especificar la soldadura Adicionalmente a las letras que reflejan valores numéri- de filete o de canal con bordes rectos y el segundo para cos. D6. pueden Estas letras no tienden a aparecer en dibujos finalizados. pero solo se incluye por propósitos informativos . perficie exterior del ramal o tallo de la T. proyectados el diseño no imposibilita la discusión entre las partes in.4:20l2. duras indicadas por el símbolos. usarse dos símbolos. El uso de párrafos numerados en el texto A2. debe ser usado en lugares de símbolos de doble filete o los dibujos podrían ser revisados y los símbolos de cor.8 en el texto. La figuÍ'a 3 proporciona varias veces del mismo tamaño. Por lo general das como marcadores de posición para valores numéri. longitud y no cambia en tamaño o tipo de cordón. Una ción que pueden ser mostradas en la cola del símbolo de soldadura continua es una que no tiene quiebres en su soldadura. Los tubos D4.8 es un comentario sobre el párrafo 6. Símbolos Estándares para Soldadura. soldaduras pueden quedar en más de un plano. Y N dentro de la figura son utiliza. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva.- letras S. apropiado para especificar las soldaduras descritas. el párrafo perfiles cuadrados y tubulares han tenido numerosas apli- D6. A. Por lo contrario. La aplica- dría estar sobrentendido. y las soldaduras se extienden alrededor de la 5U. ras pueden diferir de tamaño. AWS A2.4.12.2 Perfiles Tubulares y Cuadrados. Si son realizados cambios. doble canal simétrico para especificar soldaduras sobre dones de campo agregados o borrados apropiadamente. ambos lados del mismo espesor del material. las soldaduras son de filete o de canal con bordes rectos cos específicos dentro del símbolo para especificar en los dos lados opuestos y abocinados en V sobre los tamaños para las características de la soldadura o solda.5 Símbolos de Soldadura.4:2012 Anexo D (Informativo) Comentario sobre AWS A2. Las nuación. 119 . Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva Este anexo no es parte del AWS A2.10. nalización como se proporcionan en 6. cada uno con dos flechas apuntando a las juntas específicas. Ello po.11. Símbolos Estándares para Soldadura.D. La junta puede requerir adición del símbolo del cordón de campo cuando los soldaduras en diferentes direcciones y posiciones y las i usíml5blOsdesbldadura son agregados al dibujo. NOTA: Los párrafos numerados en este anexo relacionan D6. caciones en juntas en las que los ejes de los tubos son perpendiculares a un ramal o una conexión T. Estas letras son utiliza- das consistentemente a lo largo de este documento pero El símbolo de la soldadura en todo el alrededor no es no son obligatorios ni tienen la intención de ser imple. P.. Tal D6. L. R.8 Símbolos de Soldaduras de Campo. El símbolo de soldadura alrededor no donde será hecha la soldadura. como se ilustra a conti- una apariencia genérica de un símbolo de soldadura. ya mentados en otros documentos que pueden tener estas u que todas las juntas no son del mismo tipo y las soldadu- otras letras como marcadores de posición similares.]. sin embargo. soldadura se extiende alrededor de una serie de juntas y ras son designados para ser hechos en el campo por la finaliza en el punto de origen. que la colocación ción más común puede involucrar a soldaduras de filete o de los símbolos del cordón de campo sobre los dibujos en de canal con borde rectos y son a menudo. otros dos lados.2 y la letra T se refiere a un proceso detallada o referencias de especifica. para sellar un gas o un líquido además de llevar carga volucradas y la posibilidad de decisiones acerca del lugar sobre las juntas. la letra F es utilizada como un marcador de posición especificar la soldadura de canal con bisel en V aboci- para las letras correspondiendo a los designad ores de fi- nado como se muestra en la figura D. así mismo. como se proporciona en 6.4. Las soldadu.

La designación "TÍPICO" es usado como una al.l-Ejemplos de Soldaduras de Tuberías D6.[ k . el mismo puede ser colo- cado en una nota con referencia en la cola del símbolo de soldadura. Por ~ R } ejemplo. . Figura D. REMOCiÓN ternativa para repetir símbolos de soldadura idénticos DE RAíz varias veces sobre el mismo dibujo pero solamente LADO POSTERIOR cuando las juntas representadas son idénticas en todos los detalles. i!F'"" ¡ AWS A2.4:2012 Típ .I8 Cambios en la Geometría de Junta Durante la REMOCiÓN DE RAíz COMPLETADA: Soldadura. __ ? junta. ~ ? D6. La notación "TÍPICO"' es agregado a la cola del símbolo de soldadura._. Este cambio en geometría de de la Junta durante la Soldadura 120 .24X NOTAS: TAMAI'lO DELCORDON A SER ESPECIFICADO NOTACiÓN Típ OPCIONAL o VISTA DE PLANTA VISTA LATERAL Figura D. la operación de remoción de raíz. ANTES DE SOLDADURA: El mal uso de la designación "TÍPICO" ha causado mu. f----J( .. un símbolo de soldadura podría especificar un CORDON COMPLETADO: cordón de canala en V en el lado flecha en una junta y una soldadura de canal· con bordes rectos en el lado pos- terior de la junta con remoción de raíz del otro lado de la ~ K . así como a los cuatro refuerzos.? chas confusiones y errores de fabricación por fallar en la identificación de todas las juntas aplicables o por identi- ficar juntas que pueden ser similares pero no idénticas. Con la soldadura de canal en V completado. La geometría de soldaduras de canal algunas veces es cambiada como resultado de operaciones espe- cíficas de soldadura.11..2-Cambios en la Geometría crita como Ranura en "U". abreviado como ''TÍP'' y todas las juntas aplicables deben ser completamente identifica- das. Estos cambios en la geometría de la junta no están incluidos en el símbolo de soldadura. Si CORDON DE CHAFLAN COMPLETADO: se requiere mas información.3 Símbolos de Soldadura Designados "TÍPI· SíMBOLO DE SOLDADURA: COS". podría ser especificada para producir una soldadura de canal que podría ser des.

Penetración completa en junta usuales de cualquier diseñador o soldador. se define como una ranura (groove) soldada en donde el metal de relleno se extiende a todo lo ancho del espesor Aunque de mayor importancia es el concepto de junta de de la junta. etc. estas deben ser tratadas como casos especiales puesto que no cumplen con todas las convenciones asociadas con los otros tipos de soldaduras de canal. Aunque las soldaduras de canal abocinadas están incluidos en la sección de las soldaduras de canal.2 Penetración Completa en Junta (Complete canal abocinada y por lo tanto más allá de los controles Joint PenetrationlCJP).2. RADIO~ nada. una soldadura de sello puede requerir con- sideraciones cuidadosas relacionadas con las dimensio- (4) Juntas con respaldo (sección 7. el someter un juego completo de los dibujos de construcción.2.3-Ejemplo de un Canal con Bisel 121 . (1) El uso de ranuras soldadas dobles.2.8). que el trabajo sea sometido a concurso de precios. nes del canal. no se especifica en el rrespondientes para la "profundidad del canal" y "ángulo símbolo de soldadura (ver figura D. TAMAÑ~~R~l SOLDAD~ fica de la soldadura como también.2012 un canal cuadrado a un canal en U. sin embargo. y estas maño de la soldadura obtenida es solamente una fracción incluyen: del radio (ver figura D.2. Existen otras formas en las que se puede curvatura sobre uno o ambos miembros es tal que el ta- especificar la penetración completa en junta. soldadura puede ser para contener gases o líquidos. Por ejemplo. la compañía u organización cimientos y práctica al taller de soldadura y puede no que debe realizar el trabajo. se considera como una buena práctica el exi- gir al proponente exitoso.8). esa función no será ejecutada si se crea una fi- (2) Inclusiones de CJP en la cola del símbolo de la sura debido a esfuerzos causados por manejo. vibraciones. los dibujos del asegurar el servicio para la cual fue proyectada por el di- diseño pueden haber sido terminados con anterioridad a señador. los requerimientos que pueden aplicarse correspondientes a cualquier có- digo o especificación.12 Soldaduras de Sello. símbolo de soldadura sin otro tipo de requerimiento le mación disponible en relación al equipo que debe utili.2) de canal" en una soldadura de canal normal son funcio- nes de la curvatura del metal base en una soldadura de D7. miento.3). en algunos casos.7). así como del tipo. requiere del conocimiento de la situación especí. cono- zarse o. Se debe reconocer que La provisión en 7. Las dimensiones co.2. Por (3) Respaldo o soldadura de respaldo (sección 7. penetración completa la cual no se logra en muchas de dura en una ranura con la penetración completa en la las soldaduras de canal abocinadas ya que la fusión ocu- junta es la de no mostrar dimensiones a la izquierda del rre a lo largo de la superficie de uno o de ambos miem- símbolo de soldadura en ranura.4. La función principal de una simétricas (sección 7. Figura D. La forma más simple de especificar la solda. con símbolos de solda- dura detallados para su revisión. estas razones.2. cambios de temperatura. dará la responsabilidad de ~sa soldadura al juicio.4). El rango de capítulo 7. D7. En estos casos. AWS A2. El otro método descrito arriba.1O Soldaduras de Ranura de Canal Aboci. no-simétricas y D7. Esta es la intención del bros y en vez de a través del espesor.2. almacena- soldadura (sección 7.8 es incluida para ser utilizada en los colocar solamente "Soldadura de Sello" en la cola del dibujos de los diseños en donde existe ~uy poca infor.

=~§gf. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. La tabla fue publicado separadamente. 123 . La tabla de símbolos de soldadura que se incluye en el rante el transcurso de los años.4. pero solo se incluye por propósitos informativos."-'~E!::s' AWS A2. Símbolos Estándares para Soldadura. ducida y distribuida por varios medios con y sin la ción básica y símbolos utilizados comúnmente de una autorización de la AWS.4 en dos tamaños diferentes. la ultima versión del AWS A2.4:2012 Anexo E (Informativo) Tabla de Símbolos de Soldadura Este anexo no es parte del AWS A2. Se le anuncia al lec- cuela. pero tor que la única versión aprobada es aquel1a publicada en acorde. Du.4:2012 es intencionada a proporcionar informa.4:20l2. existen va- forma conveniente como una ayuda para un taller o es. esta tabla has sido repro- AWS A2. Consecuentemente.'r. con el AWS A2. rias versiones obsoletas y erróneas.

I~~ / Símbolo de Contorno ~ Tamaño de la Soldadura Abertura de Rafz Profundidad de Relleno para Soldaduras de Tapon Canal Respalda Separador Contorno (Rectangulo) (Rectangulo) Raso o Plano Convexo Concavo -- ? ~ ~ ~ " " " Tipos de Juntas Básicas Identificación del Lado de Flecha y Lado Posterior de Junta Junta de Tope Junta de Esquina { Amb" Lados Lado}i Flecha ( Flecha del Cola (Puede Ser L'nea de Srmbolo de Omitida Cu~ndo ~(N) ~eferencia Soldadura \ Lado Flecha la ReferenCia L "lo . Incluido el Angulo de Contorno para Soldadura de Tapon JO. complete y oficial de esta norma de símbo- los de soldadura esta en AWS A2.. Flecha no se Usa) Numero de Puntos. Costura.. LeJeune Road Lado Posterior / /1 / / de la Junta Miami. La presenta única..W. Tapon./ Lado Posterior '--u / ~ y OC .org de la Junta *Debe entenderse que estos diagramas solamente tienen el propósito de ayudar en taller. FL 33126 www. Canal o Unea de Srmbolo Soldaduras de Proyección Referencia a la de Soldadura Elementos en Esta Area Flecha Lado Permanecen Como se Muestra Miembro de la Cuando la Cola y la Flecha se Invierten Junta or Flecha L Lado Posterior Flecha del. Conectando la Esparrago.C /I~I r-77 "I~I/ .AWS A2. Los Símbolos de Soldadura-- Deben Estar Dentro de la Longitud Lado Junta Srmbolo de Posterior de la Junta de la Junta de Unea de Referencia Soldadura JuntaenT Junta de Traslape Junta de Borde Designaciones de Letras Flecha del Lado Flecha de Junta Lado Flecha Lado Posterior del Lado Flecha de Junta Donde se incluyen designaciones de Sfmbolo de Soldadura J de Junta Miembro de la Junta Flecha del ~ : letras en la cola del sfmbolo de soldadura. 124 .. Lado t--.aws.. No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado '-m- ~ Lado Flecha ó ~ Posterior sin No No No No No No No Usado Usado Usado Usado Usado Usado Usado Relevancia Significado de Ranura Empalme de su Colocación Cuadrado V U Bisel de Ranura Junta Soldada Lado Flecha "----n-II.)( No Usado No Usado No Usado lE" f No Usado No Usado "- 5fmbolos Suplementarios Ubicación Estándar de los Elementos de un Sfmbolo de Soldadura Todo Soldado I Soldadura de Campo Exceso de Penetración Inserto Consumible {Cuadrado} Símbolo de Acabado r ~ngulo de Bisel.4:2012 versión original en ingles.ado 1- I del © 2012Amencan Weldlng Society Jo.4:2012 Símbolo de Soldadura I Posterior 1'-----------1 WL.'. Miembro 550 N. referirse a a las tablas del Anexo A (Normativo) del AWS A2. --r¡\t'""-' / ~ ------rí'\~/ I~ .4:2012 American Welding Society Diagrama del Símbolo de Soldadura* Sfmbolos Basicos de Soldadura y Su Importancia de Ubicación dentro del S[mbolo de Soldadura Importancia Punto de Respaldo Filete Tápon Ranura Espáarrago Costura Recubrimiento Borde de Ubicación Proyección ó Soporte Lado Flecha ~1/0D 1r=r1~1rw-1~1~1~1~ Lado Posterior ~I~I~I--D-/I U~:dO I~I~I u~a~o I'---m Ambos Lados rv r-. " " // Ambos lados Lado Flecha 6 Posterior sin Relevancia TI" 11 No Usado ~14 No Usado No Usado ~ ----v' .

030 3-9 RSW 0.' Tipo d..mo'Ió'd' Respaldo (1/4)7 "=- e ./ 3ra Operación 1"'.. FII." \ / EspaCiado Re". Cmd'. Simbolo de Soldadura de Filete Intermit. Espárragos Proceso pwoo.. 125 .v ~cordónde Soporte Respaldo Plug Weld Slze \ Cordones) --------./ ~JP Tamaño de Cordón ~ ~ Símbolo de Soldadura por Chispa ó Upset Símbolo Fusión Completa Junta con Soporte Referencia del Proceso 7 '-H-<FW ~ ~ ~ L Refuerzo de Raíz 'R' Indica Remover Respaldo Después de Soldadura Junta con Espaciador Símbolos de Contorno Nivelado Plano Convexo Concavo Con Símbolo del Cordón de Chaflán Modificado ~ /" lé /" [j- v-k-< Chaflán Doble Medio V / (L\ ~I."~ 0.[ 8 ' .:~ 1/8~ 60" Angula de Abertura de Raíz Tamaño de Cordón ~ (1) (1-1/4) 1"'..~ / 1/2®6~ R"'''.. complete y oficial de esta norma de símbo- los de soldadura esta en AWS A2.t / " 7" ~ /" 0 *Debe entenderse que estos diagramas solamente tienen el propósito de ayudar en taller. Zigzag /Longitud 1" Espaciado de Tamaño de Soldadura \ d.T ./ Tamaño de Cordón ./ -:\ 5/16 ' " 2-6 V 1/2 1/2 ~ 3-5 V 3-ó Incrementos (Distancia Entre Centros) ~LOngitUdde 3/16 4 7/16 2-6 Omisión de la Longitud Significa que el Cordón se TamañodeJ Tamaño de / '-LOngitud de Soldadura de Filete r Extiende Entre Cambios Abruptos de Dirección Segmentos o Como DImensionado Soldadura de Filete Incrementos Símbolo de Soldadura deTapón Sfmbolo de Soldadura de Respaldo Sfmbolo de Soldadura de Soporte . Angula de Contorno \ E'paolado Entre (Distancia Centros de Cordón d e > .4:20l2 versión original en ingles. / a p"" d. Preparación de Junta 0--:7 Indica Junta de Penetración Completa 1/8W ./ ---------OR---------- Hale al RooI) 01 ~ 4 2 da Operación = / 1"'\ 1era Operación Oepth of Filling (OmiSS::::. La presenta única." 1/4 b 6 .año o.0----------- o (Oiameter of 30..4:2012 American Welding Society Diagrama del Símbolo de Soldadura* Símbolos Típicos de Soldadura Símbolo de Soldadura Doble Filete Símbolo de Soldadura de Filete en Cadena Intermit.. Cordón lV Tamaño-----'/ de Cordón (3/16) [J.025 4 ~ (7) Espaciado RSEW t Tamaño ' ..:: 1era Operación \V ~ '" Indicates Filling IS Complete) " 2da Operación Tam. ..> Flechas apuntan hacia el de Cordón Ranura miembro que será preparado Símbolo de Soldadura con Remoción de Rafz Símbolo de Soldadura de Ranura Abocinada Símbolo de Soldadura de Ranura Media Abocinada Profundidad deBisel~ ~R.~ rr Símbolo de Soldadura de Punto Número de Cordones Espaciado Símbolo de Soldadura de Espárrago Tamaño ó Sfmbolo de Soldadura de Costura Incre~ento de Longitud . AWS A2.Número de .oY Símbolo de Soldadura de Ranura Bordes Rectos Sfmbolo de Soldadura de Ranura V Sfmbolo de Soldadurade Ranura Doble Media V Tamañode~ ./' de Bisel 3/8 Tamaño JL(1/2Y. /. ~ Tamaño de Cordón (1/4)1 í Lineas de Referencia Múltiples Penetración Completa Símbolo de Soldadura de Borde 1era Operación Cercana a la Flecha 2 da Operación r--.Abertura de Raíz PWf"dldad..

presenta mientras que la AWS A2A permite que en los dibujos se un sistema para indicar los requerimientos de la solda. Los siste de una línea de referencia horizontal continua y de símbolos de la soldadura en la ISO son muy similares a una línea intermitente o discontinua de identificación. Debe tenerse mucho cuidado lado de la junta. SíMBOLO DE SOLDADURA FI. los símbolos de solda- Drawings). F2. La ISO 2553 requiere las unidades de medida métricas ing Brazing and Nondestructive Examination). Juntas Soldadas. pero solo se incluye por propósitos informativos. Símbolos Estándares para Soldadura. al lado de la flecha en una junta se coloca sobre la línea ciones Estándares de la Soldadura (Standard Welding de referencia sólida. El usuario debe ser cui- dadoso y referirse a los documentos primarios según se 1. los dos sistemas tienen diferencias representación de la ISO 2553 se muestra a continuación: que pueden causar dificultades en la interpretación para un usuario no familiarizado con alguna de ellas.0M/A3. AWS A2. indicar el otro lado de la junta. LÍNEA DE REFERENCIA (LÍNEA CONTINUA) 2b.O. Sím. Términos y Definiciones En adición a la soldadura y los símbolos de esta. Términos y Defini. La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) A2A. Soldada Fuertemente y Soldada Suavemente. ISO 2553. Otro sistema desarrollado por La Organización Interna- cional para la Estandarización (ISO). La los de la AWS A2A. La información aplicable al otro Terms and Definitions).4:2012 Anexo F (Informativo) ISO 2553 Símbolos de Soldadura Este anexo no es parte del AWS A2A:2012. ficación discontinua puede ser dibujada encima o por 127 . LÍNEA DE FLECHA requiera en el contrato y las especificaciones. F3. los Estados Unidos O las unidades del sistema métrico. ficación discontinua. se origina fuera de los Estados Unidos y al dura ISO 2553 tiene una línea horizontal doble que con- igual que la AWS A2A. Unidades de Medición bolos Estándares para Soldadura. utilice cualquiera de las dos: el sistema de Costumbre en dura. Brazed and Solde red Joints-Symbolic Representation 011 En contraste con el AWS A2A. Este anexo sirve de introducción a los símbolos JUNTA de soldadura de la ISO y no tiene la intensión de reem- plazar los documentos de la ISO. LÍNEA DE IDENTIFICACiÓN (LÍNEA DISCONTINUA) 3. ISO La línea discontinua de identificación es utilizada para 2553 utiliza términos y símbolos que pueden diferen. 28. La información aplicable ciarse de los de la AWS A3. soldadura fuerte y de los exámenes no-destructivas. es ampliamente utilizada. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. Línea de Referencia Representación Simbólica en los Dibujos (Welded. es colocada encima de la línea de identi- cuando se conviertan los requerimientos ISO a los están. PRECAUCION: La línea de identi- dares de la AWS. Soldadura Fuerte y Exámenes No Destructivo (Standard Symbols for Weld. 28 El mercado global ha dado como resultado la necesidad de que los fabricantes y los usuarios/desarrolladores de -- ~ 2b --- dibujos se familiaricen con los símbolos de soldadura de la ISO.

'. :. Se brindan línea de identificación discontinua se aplica siempre al aquí algunos ejemplos típicos: ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2. -v--- 128 ._.. independientemente de que la línea cado sobre la línea de referencia sólida se aplica siempre de identificación discontinua sea colocada por encima o al lado de la flecha en la junta.. -.C:-\.·.. un símbolo colo.4:2012 debajo de la línea de referencia sólida. 1 1-: 7 o --. 7 -=-=7\-==' o .4 LA SOLDADURA v /-------.."". //'\ -j =r=. y un símbolo sobre la por debajo de la línea sólida de referencia.' u. : "S 00"" ~_.n-=:.~"""_" AWS A2.-. otro lado de la junta..".

cación han sido omitidas para mayor claridad.4. la tabla marca la diferen. Una diferencia se en. AWS A2. no es la intensión de este documento el explorar de la soldadura según la AWS. Aunque existen ejemplos de los símbolos de la AWS 129 . cuentra con el símbolo de soldadura de "borde" (observe ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2. En los casos en donde no todos los casos. para los que no existe comparación con los símbolos los de soldadura de la ISO con los símbolos comparables ISO. la ISO no considera que la soldadura de borde pueda ser puesta Muchos de los símbolos de soldadura de la ISO 2553 son en el otro lado de la flecha y por ello no utiliza en este idénticos a esos del AWS A2. caso la línea discontinua.4 LA SOLDADURA LLV La siguiente tabla examina la diferencia entre los símbo. cia. Las líneas de referencia y la de identifi- existe una comparación exacta. Símbolos de la Soldadura la ilustración dibujada abajo). En forma curiosa.4:2012 F4.

" 't' AWS A2...4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2... "...Ir"" ....4 LA SOLDADURA /~ (NO HAY SíIMBOLO) SOLDADURA DE TOPE ENTRE PLACAS CON BORDES ELEVADOS II II SOLDADURA DE TOPE CUADRADA RANURA CUADRADA v SOLDADURA DE TOPE v RANURA EN V SENCILLA EN V SENCILLA v SOLDADURA DE TOPE v RANURA EN BISEL SENCILLO EN BISEL SENCILLO V I (NO HAY SíMBOLO) SOLDADURA DE TOPE EN V SENCILLA CON AMPLIA CARA EN LA RAíz 130 ..

AWS A2.4 LA SOLDADURA ~ SOLDADURA DE TOPE CON (NO HAY SíMBOLO) BISEL SENCILLO CON CARA ANCHA EN LA RAíz y SOLDADURA DE TOPE CON y U CUADRADA CON LADOS RANURA EN U PARALELOS O CON GRADIENTE ~ r SOLDADURA DE TOPE RANURA EN J CON J SENCILLA ~ "---/ RESPALDO DE RELLENO TRASERO O RESPALDO ~ ~ SOLDADURA DE FILETE FILETE 131 .4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.

.. t..4 LA SOLDADURA n 95 n SOLDADURA DE TAPÓN TAPÓN ~::. o SOLDADURA DE PUNTO o PUNTO =Q= =Q= SOLDADURA DE COSTURA COSTURA v SOLDADURA DE TOPE DE BISEL SENCILLO EMPIANDO-FLANOUEADO (NO HAY SíMBOLO)' 'USO EL SíMBOLO DE RANURA EN V CON INFORMACiÓN DE DIMENSIONES EN FORMA COMPARABLE u SOLDADURA DE TOPE DE BISEL SENCILLO EMPIANDO-FLANOUEADO (NO HAY SíMBOLO)2 2USO EL SíMBOLO DE BISEL CON INFORMACiÓN DE DIMENSIONES EN FORMA COMPARABLE 132 ... .4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2.~~--------------------­ 'ro AWS A2.. frc="""""""""'''''''''''''''''''..

.) RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO (NO HAY SíMBOLO) SOLDADURA SUPERFICIAL ~ ~ JUNTA INCLINADA EMPALME c=2 (NO HAY SíMBOLO) JUNTA PLEGABLE 133 ..A.4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.4 LA SOLDADURA III m UY SOLDADURA DE BORDE BORDE fY\ \. AWS A2...

.4. . . Símbolos de Soldadura de Filete dimensión de la garganta. . embargo. . La dimensión de la soldadura de filete precedida por la letra designada "z" representa El dimensionamiento de la soldadura de filete es otra la longitud de la pierna.. .4. el tamaño de la soldadura de filete co- representa una soldadura de filete que se define por la rresponde siempre a la dimensióii de la pierna. .. . ISO 2553 requiere que "a" o "z" sean guiente ecuación: colocadas en frente al tamaño dimensional de la solda- dura de mete para diferenciar entre las soldaduras medi. . . . -. se debe utilizar la si- tiva del AWS A2.. sin los fabricantes en los Estados Unidos. La dimensión de la soldadura de filete precedida por la letra designada "a" En el AWS A2.{i das a través de la garganta o la pierna. .4:2012 Algunos símbolos adicionales son presentados abajo. En la soldadura en la punta limite (toe) es algo nuevo para su mayor parte. ISO sigue la simbología de la AWS. .AWS A2. . . 134 . el símbolo adicional indicando la limadura de ISO 2553 AWS A2.4 ~ (NO HAY SíMBOLO) PLANO (GENERALMENTE NIVALADO O LISO LA PUJNTA LIMITE DEBE CON ACABADO NIVELADO) SER REBAJADA SUAVEMENTE (BLENDED SMOOTHLY) ~ ~ /Ml n CONVEXO CONVEXO UTILIZAR BANDA RESPALDO PERMANENTE (RECTANGULAR) DE RESPALDO '-----" '-----" ~ rRl CONCAVO CONCAVO UTILIZAR BANDA DE REMOVER RESPALDO RESPALDO SEMOVIBLE RECTANGULAR DESPUÉS DE LA SOLDADURA . - F5. Para convertir el espesor de la área en donde ISO 2553 es diferente en forma significa. . .4 ISO 2553 AWS A2. . garganta a la longitud de la pierna. . z = a.

-. r- ---.4:2012 Comparación de la soldadura de filete con el modificado "a": ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2. r.4 LA SOLDADURA r. AWS A2. I 135 . V J 4IJ [ I .4 LA SOLDADURA -]4 1- r. ¡- i ----- Z4V -- 1/4V b. NO SE APLICA ~ l/a4V I I 4>V " "J Comparación de la soldadura de filete con el modificado "z··: ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.

pero solo se incluye por propósitos informativos. Estándar para los Dibujos de Ingeniería y AWS ALl.4:2012 Anexo G (Informativo) Referencias Informativas Este anexo no es parte del AWS A2A:2012.. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. ASME Welding Industry).-. 137 .~~""" ~m"'=s.-_ AWS A2. New York.:'<. Símbolos Estándares para Soldadura.2. ASME Y14. International. ~_:.. Guías de Practicas Métricas para la Indus- las Practicas Relativas a Estos (Standards for Engineer~ tria de la Soldadura (Metric Practice Guide for the ing Drawing & Related Practices). American Welding Society..

~ AWS A2. las solicitudes serán manejadas. La secretaria del co- sas en el fonnato especificado a continuación. Introducción H2. W. El propósito de la solici- relativas a una interpretación se dirigen a través de un tud debe ser hecha en esta parte de la solicitud."""". Miami. '~"-'.4:2012 Anexo H (Informativo) Guía para Preparación de Requerimientos Técnicos Este anexo no es parte del AWS A2. Cada vez que sea apropiado. miento está relacionado con el tema. la solicitud será de. en cuanto sea posible. LeJeune Road escrito para la revisión propuesta. H3. señalar una interpretación de la pro- American Welding Society visión que sea el punto central de la solicitud o proveer el 550 N. dirección y la afiliación del solicitante. aunque también debe ser completa para así per- pretaciones pueden requerir un tiempo considerable. y la solicitud debe tener su. en forma expedita. si esto es lo que el soli- citante desea. como Technical Services Division parte de la repuesta. Interpretación de las Provisiones ficiente información para que el comité pueda entender de los Estándares los puntos de preocupación del s·olicitante. Todas de una provisión parricular en el estándar. sito puede ser para obtener una interpretación sobre los mité. El propó- miembro del personal de la AWS que trabaja con el co. Cuando el punto no es 10 suficientemente claro. Managing Director H2.4:20l2.2 Propósito de la Solicitud. La política exige que todas las solicitudes relativas requerimientos de un estándar o para solicitar la revisión a las interpretaciones sean sometidas por escrito. mitir al comité el poder entender los puntos de la solici- tud. Soldadura Fuerte y Examinación No Dest11lctiva. Las interpretaciones de las provisiones de los estándares vuelta para que el interesado clarifique su solicitud. mité refiere las solicitudes al encargado del subcomité 139 . Si el H2.3 Contenido de la Solicitud. Procedimiento punto de la solicitud es para obtener la revisión del están- dar.4 Repuesta Propuesta. Hl. la solicitud debe proveer justificación técnica para la Todas las solicitudes deben ser dirigidas a: revisión. Cada solicitud debe incluir una sola pro- visión del estándar a menos que el punto de la solicitud La Junta de Directores de la Sociedad Americana de Sol.ó. pero solo se incluye por propósitos informativos. la(s) provisión(es) que está investigando el solicitante. se deberán utilizar bosquejos y se deberá citar los párrafos. todas las interpretaciones son hechas por el comité que es responsable del estándar. La solicitud debe ser ya los procedimientos que deben seguirse. Bajo esta política. incluya dos o más provisiones interrelacionadas.. FL 33126 Todas las solicitudes deben contener el nombre. Para son hechas por el comité técnico de la AWS cuyo conoci- un manejo eficiente todas las solicitudes deben ser impre. La pro- dadura (AWS) ha adoptado una política en donde todas visión(es) deben ser identificadas dentro del propósito de las interpretaciones oficiales de los estándares de la AWS la solicitud junto con la edición del estándar que contiene son manejados en una manera formal.. figuras y tablas (o anexos) que sean importantes en la solicitud. pero debido a la complejidad del trabajo H2. algunas inter.1 Propósito. . concisa. Símbolos Estándares para Soldadura. La propuesta debe. Las comunicaciones oficiales H2.

Comité Técnico de la AWS Las actividades del comité técnico en relación a las inter- H4. por el comité o a la consideración de las revisiones de las provisiones existentes bajo la base de nueva información o nueva tecnología. Solicitud Telefónica tación o consultoría en (1) problemas específicos de Las solicitudes telefónicas de preguntas hechas a las Ofi. personal puede referir al que llama por teléfono a cual- mité en su totalidad para su revisión y aprobación. según sea hecha por el solicitante. Como continuación de la respuesta del sub. La Junta de Manual de específica por el estándar. la interpretación res que reposa en la oficina central. Ni el personal de la AWS ni el co- mité están en la posición de ofrecer servicios de interpre- H5. El sub. es un documento oficial de la sociedad y la secretaria transmite la respuesta al solicitante y al Welding Joumal para su publicación. tado en el campo de interés particular. la solicitud y la respuesta son presentadas al co. H6. nica relativo a la interpretación de cualquier estándar de tándar a tratar. respondan a una solicitud telefó. quier consultor cuyo nombre está en la lista de consulto- Después de ser aprobada por el comité. Sin embargo. mento o (3) puntos que no han sido cubiertos en forma dos con el uso de los estándares. la AWS y brindar la información de que tales interpreta- comité revisará la solicitud y la respuesta propuesta con ciones solo pueden ser obtenidas a través de una solicitud el propósito de detenninar la repuesta que debe dársele al hecha por escrito. En tales casos la solicitud debe las Políticas de la AWS requiere que toaos los miembros solicitar ayuda de un ingeniero competente experimen- del personal de la AWS. puede ofrecer servicios de consultoría. deben limitarse a preguntas la fabricación fuera de la intensión o propósito del docu- de naturaleza general o a asuntos directamente relaciona.AWS A2. El personal de la Oficina Central no solicitante. Publicación de la Interpretación pretaciones está limitada estrictamente a esas interpreta- Toda interpretación oficial aparecerá en el Welding ciones de las provisiones de los estándares preparados Journal y será puesto en el sitio Web de la AWS. el comité.4:2012 particular que tiene jurisdicción sobre la porción del es. 140 . ingeniería. (2) requerimientos de estándares aplicados a cinas Centrales de la AWS.

1-WC* Welding Symbol Chart (Wall Size) A2.1 Master Cltart ofWelding and Joining Processes *Una reproducción de la carta se muestra en el anexo E.0 Standard Welding Tenns and Definitions. Debe entenderse que esta cartas tienen la intensión de servir solamente como ayuda en los ta- lleres.4 versión original en ingles. Soldering.4 Standard Symbols for Welding. AWS A2. Thermal Cutting. and Thermal Spraying A3.0MlA3.I-DC* Welding Symbol Chart (Desk Size) A2. 141 . La única presentación completa y oficial de Los Símbolos Estándares de Soldadura están en la AWS A2.4:2012 Lista de Documentos de la AWS Relativo a las Definiciones y Símbolos Designación Título A2. Brazing. Inclnding TemlS for Adhesive Bonding. and Nondestructive Examinatioll A3. Brazing.

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