AWS A2.

4:2012

Símbolos Estándares
para Soldadura,
Soldadura Fuerte
y Examinación
No Destructiva

Traducción de:

Standard Symbols
for Welding,
Brazing, and
Nondestructive
Examination

AWS A2.4:2012

Traducción de:
Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination
Un Estándar Nacional Americano

Documento Original Aprobado por el
El Instituto Nacional de Estándares Nacionales
23 de agosto, 2011

Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva

7a Edición

Sobrepasa al AWS A2.4:2007

Preparado por la
Sociedad Americana de la Soldadura (AWS) Comité A2 sobre Definiciones y Símbolos

Bajo la dirección del
Comité de Actividades Técnicas de la AWS

Aprobado por el
Grupo de Directores de la AWS

Resumen
_Este. ~stáfldar establece un método para especificar cierta información sobre soldaduras, soldaduras fuertes y examina-
ciones no-destructivas por medio de símbolos. Se proporciona información detallada y ejemplos para la construcción e
interpretación de estos símbolos. Este sistema proporciona un medio para especificar operaciones de soldaduras y solda-
duras fuertes igual que examinaciones no destructivas, incluyendo el método de examinación, frecuencia y a1cance .

• American Welding Society®

AWS A2.4:2012

¡ntemalional Standard Book Number: 978-0-87171-817-4
American Welding Society
550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126
© 201 2 by American Welding Society
Se reservan todos los derechos
Impreso (",n los Estados Unidos de América

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'y,(c,(;n ele (;'~t<: (;()CUmenlc nl,'..;de ser }';;:;Droducid¿, gUJi'uadü ~,11 ni1 :,iSÚ:-HEl de
ción o descarga, o transmitido de ninguna forma, incluyendo mecánicamente, fotocopiando, grabando o de cualquier
otra forma, sin el previo permiso del derecho del autor.

La autorización para fotocopiar para propósitos internos, personales o educacionales para el uso interno, personal, o edu-
cacional es concedido directamente por el American Welding Society, con tal de que se cancele la tarifa apropiada al
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<www.copyright.com>.

11

or ambiguities appearing in this document as a result of the translation. iii . The only version ap- proved by the American National Standards Institute is the English language version. AWS no garantiza la precisión o exactitud del texto. Aunque se ha llevado acabo los máximos esfuerzos para crear una traducción precisa.4:2012 Descargo de Responsabilidad Esta publicación es una traducción del Estándar Nacional Americano original en inglés. AWS makes no warranty as lO precision or completeness. While reasonable efforts have been made to ensure an accurate translation. La única versión aprobada por el American National Standards Institute es la versión en inglés. y AWS tampoco se hace responsable por ningún error. The English text is the only official version and shall be referred 10 in cases of dispute. El texto en in- glés es la única versión oficial y será la cual deberá ser referida en caso de conflicto. AWS A2. omission. Disclaimer This publication is translated from the original English version of an American National Standard. nor is AWS responsible for any errors. ambigüedad ti omisión que aparezca en este documento como resultado de la traducción.

existen tablas. AWS se exime de la responsabilidad de cualquier violación de una patente o nombre comercial por causa de este estándar. Los comentarios (recomendaciones. Igualmente. Miami. Información acerca de las enmiendas. Con respecto a inquietudes técnicas sobre estándares AWS. resultando directamente o indirectamente de esta publicación. como sea apropiado. Existen invitados en todas las reuniones del Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos para que expresen sus opiniones verbalmente. buscar la ayuda de un profesional competente para poder llevar a cabo el ejercicio con el cuidado requerido en cualquier circunstancias. Procedimientos de apelación a cualquier decisi6n adversa sobre alguno comentario se proporciona en Rules of Operation of the Technical Activities Committee. FL 33126. adiciones o supresiones) y cualquier información pertinente usado para mejorar este estándar tendrá que ser enviado a la sede de AWS. los cambios o desviaciones de un requerimiento de un estándar AWS deben ser acordados entre las partes en contratación. Miarni. Interpretaciones oficiales de cualquiera de los requerimientos técnicos de este estándar solo pueden ser obtenidas mediante una solicitud por escrito al comité técnico apropiado. no ensaya indi- vidualmente. Estas opiniones no forman parte de AWS. y tampoco constituyen opiniones o interpretaciones oficiales o no oficiales sobre AWS. Tales comentarios recibirán una revisión considerada por el Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos y el autor del comentario será informado de la respuesta del Comité. fe de errata y adiciones más recientes. AWS no tiene la jurisdicción. por 10 cual se ha creado la fe de errata. consecuenciales o compensatorios. métodos. AWS American National Standards fueron desarrollados por un proceso de consenso de desarrollo de estándares que junta a voluntarios representando varios puntos de vista que son intercambiados para lograr un consenso.aws. indirectos. 550 N. LeJeune Road. AWS tampoco da garantía sobre la exactitud o integridad de cualquier información publicada. Este estándar puede ser que sea sustituido por la emisión de nuevas ediciones. o regulaciones de otros gobiernos. Donde exista esta relación contractual. IV . Debe ser revisado cada cinco años. este estándar puede ser corre- gido por medio de la publicación de enmiendas o fe de errata. Tales solicitudes deben ser hechas a la American Welding Society. sus provisiones car- gan la total autoridad legal del estatuto. Los usuarios deben asegurar que tengan la edición con las enmiendas.aws. vigila o aplica. Mientras que AWS administra el proceso y establece las reglas para promover la equidad del desarrollo del consenso. prácticas recomendadas. En tales casos.AWS A2. u otros daños de cualquier natura- leza. Technical Services Division. cualquier cambio a un estándar AWS debe ser aprobado por el gobierno con jurisdicción legal antes de que puedan ser parte de esas leyes y regulaciones. cuando se encuentra. Los usuarios de este estándar aceptan todas las responsabilidades en caso de cualquier violación de una patente o nombre comercial. FL 33126 (ver anexo H). Estas opiniones solo representan opiniones personales de aquellas personas que las generen. especificaciones. AWS no se compromete a prestar servicios profesionales para o en nombre de ninguna persona o entidad. figuras y texto impresos con errores. Una copia de estas reglas puede ser obtenida de la American Welding Society. y AWS tampoco se compromete a llevar a cabo ningún servicio insolvente por cualquier persona o entidad a cualquiera otra persona. estos estándares cargan la total autoridad legal del contrato o documento legal que invoca los estándares AWS. AWS se exime de la responsabilidad de cualquier daño a personas o a propiedades. clasificaciones y guías) de la Ameri- can Welding Society (AWS) son estándares de consenso voluntario y han sido desarrollados acorde con las reglas del American National Standards Institute (ANSI). o por el uso o dependencia de este estándar. Cualquiera que use este documento debe depender en su juico y en su conocimiento independiente o. Tal fe de errata. 550 N.org). Atención: Managing Director. En todos los casos. las opiniones orales son informales y no deben ser usadas como sustitutas a una interpretación oficial. no monitorea. el cumplimiento de este estándar. Se asume que el uso de este estándar y sus provisiones es confiado a personal competente y apropiadamente cualificado. fe de errata y adiciones de las publicaciones más recientes de AWS puede ser conseguida en la página web AWS (www. Emitiendo y haciendo este estándar disponible. Este estándar está sujeto a revisión en cualquier momento por el Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos. así sean especiales.org).W LeJeune Road. Además. en caso contrario.4:2012 Declaración de Uso de Los Estándares de la American Welding Society Todos los estándares (códigos. evalúa o verifica la exactitud de la información o solidez de cualquier juicio contenido en sus estándares. deberá ser reafinnado o retirado.W. se prestan opiniones orales sobre los estándares AWS. Cuando AWS American National Standards son incorporados o son anexados a documentos bajos regulaciones estatales y federales. Esta publicación puede ser suplementada por futuras adi- ciones al código. En ocasiones distintas. se publica en la página web de AWS (www. La publicación de este estándar no autoriza la violación de cualquier patente o nombre comercial.

Ford Hobart Institute ofWelding Technology B. J. D. L. Siy Asesor v . Galliers General Electric Aviatian R. LLC B. Greer Moraine Valley College L. Gullotti Electrie Boat Corporation R. Presidencia Huntington Ingalls Industries-Newp0/1 News Shipbuilding J. Presidencia Areva NP J. Lander Sto John lnspection Services P. Siy Asesor Subcomité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones J. J. Newhouse BC Hydro Engineering-Quality Assurance W. M. Haldren Applications Technologies Company. Barley OTC-Daihen D. D. N. J. M. LLC B. Newhause BC Hydro Engineering-Quality Assurance J. J. Warren CNH America. Dayton-Elano Division Asesores al Subcomité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones L.4:2Q12 Personnel Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones B. L. L. Borrero. Warren CNH America. Dayton-Elano Division Asesores al Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones J. Qualls Asesor J. Ford Hobart Institute ofWelding Technology C. Warley CE Aviation. K. J. E. J. K. LLC C. Borrero. AWS A2. Vicepresidencia Electric Boa! Corporation S. Christein. Gullotti. F. Secretario American Welding Society C. Galliers General Electric Aviation J. LLC L. M. L. J. Vagi Engineering Consultant J. Beneteau Centerline (Windsor) Limited C. Lander Sto John Inspection Services P. Barley OTC-Daihen D. Grirnrnett. N. B. Christein. Beneteau Centerline (Windsor) Limited B. M. Secretario American Welding Sacie!y L. Vicepresidencia Huntington Ingalls Industlies-Newp0/1 News Shipbuilding S. P. Holdren Applications Technologies Company. Worley CE Aviation. P.

A2. Numerosas figuras y secciones fueron revisadas y varias figuras nuevas fueron agregadas para razones de clarificación.4llego a su existencia en 1976 como resultado de combinar y sustituir a dos documentos previos. Y el tamaño de la soldadura "E" ha sido reemplazado por "S" a lo largo del estándar de las soldaduras de canal. quienes están requeridos de conocer los requerimientos de diseño.4-76 Symbols for Welding and Nondestructive Testing. and Nondestructive Examination. la mayoría de los usuarios solo necesitaran pocos símbolos. Símbolos de Examinaciones No Destructivas (Noruiestructive Testing Symbols). Brazing. Se agregaron varias ilustraciones con la intención de hacer al estándar más simple. Estándar de Términos y Definiciones de Soldaduras.4-93 Standard Symbols for Welding. LeJeune Road. Brazing. solo tienen que seleccionar la sección que se les haga útil. se explica a continuación.4 ha sido objeto de formateo extensivo en cuanto a modificaciones a la ubicación de varias figuras en cuando a sus secciones de referencia. Adicionalmente. el termino Profundi- dad de Bisel" fue usado aleatoriamente en vez de "Profundidad de Canal". fabricación e inspección. ANSI!AWS A2. La evolución del AWS A2. Este cambio fue hecho ya que el símbolo de soldadura de bisel es solo un símbolo en la familia de los símbolos de soldaduras de canal. AWS A2. ANSI!AWS A2. las figuras 47 y 48 han sido agregadas para ilustrar la aplicación de soldaduras de borde intennitentes. Estas modificaciones de letras no alteraran el significado existente de ninguno de los símbolos de soldadura de canal. Brazing. Los métodos de unión y los métodos de examinaciones no pueden tomar su lugar apropiados como herramientas de fabri- cación con tal de que se proporcionen como información de parte del diseñador hacia el personal de unión o de inspec- ción. Brazing. Adicionalmente.0M/A3. este cambio de letras va de acuerdo con el AWS A3. Esta introducción es educacio- nal y tiene intenciones de reemplazar ningún documento oficial ISO. soldadu- ras fuertes y examinaciones no destructivas en dibujos.4:20l2. transfieren la responsabilidad del diseño del diseñador al personal de producción. arui Nondestructive Examination. Varias de las modificaciones que fueron llevadas a cabo fueron el resultado de varios comentarios y sugerencias de los usuarios de este estándar. ANSI!AWS A2. Los símbolos presentados en este estándar proporcionan un método para colocar información sobre soldaduras. Miami. y si lo desean.0. En revisiones pasadas. Estos deben ser enviado a la Secretaria. En practicas.W. and Nondestructive Examination.4:2012 Prefacio Este prefacio no es parte del AWS A2. ANSI!AWS A2. El AWS A2. y AWS A2.4. ANSI!AWS A2. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. La letras solo representan un localizador numérico y por ende no cambiará el significado de ningún símbolo existente o futuro de una soldadura de canal. Los símbolos en estas publicaciones pretenden ser usados para facilitar la comunicación entre el personal de diseño. Vil . Ambas publicaciones anteriores fueron creadas en coordinación de la Sociedad Ameri- cana de la Soldadura (AWS) y la Asociación Americana de Estándares (ASA) Comité Seccional Y32. arui Nondestructive Examination. El AWS A2. Símbolos Estándar de Soldadura (Standard Welding Symbols). Símbolos Estándares para Soldadura. se agregó un nuevo anexo informativo F. Otro cambio introducidos a la estanda- rización es el termino "'Profundidqd de Canal" a lo largo de la publicación. La historia detrás de "'E" fue para designar dimensiones efectivas de garganta para el tamaño de la soldadura de canal. ISO 2553 Símbolos de Soldaduras. las cuales eran explicadas anteriormente. Las declaraciones tales como "soldado completamente". FL 33126. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva.2 fue publicado en 1958 y revisado en 1969.0 fue publicado por primera vez en 1947 y fue revisado en 1958 y 1968. Para asistir al usuario. pero solo se incluye por propósitos infonnativos.2. Including Brazing. el localizador de la profundad del cana "S" ha sido reemplazado por "D".4-79 Symbols for Welding and Nondestructive Testing. el cual introduce a los usuarios a los estándares ISO.0. La séptima edición del AWS A2. Esta nueva edición contiene material técnico revisado. La publicación AWS A2.4-86 Standard Symbols for Welding.4:2007 Standard Symbols for Welding. en efecto. metodología. y A2. 550 N. Cualquier comentario o sugerencia sobre el mejoramiento de este estándar es más que bienvenido.4-98 Standard Symbols for Welding. Símbolos Estándares para Soldadura. Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones. Por ejemplo.

. Mr. '. El rng.".:. '0-'--. Cordoba es actualmente un miembro docente de la Universidad Tecnológica de Panamá. ~ ~ . whose efforts and cooperation greatly facilitated the translation of this publication.:. . . >f e!~.~ . Panama.. l "!. ¡. Gonzalo Cordoba. Panamá.(il: / /..":~I_-f.l .¡t "~I~$' Acknowledgment The American Welding Society would like to acknowledge the contribution of Gonzalo Cordoba.~ ~.AWS A2.~_. ~.' ___. cuyos esfuerzos y cooperación han facilitado con grandeza la traducción y revisión de esta publicación. Panarna City.. Cordoba is currently a faculty member of the Technological University of Panama. VIll . Ciudad de Panamá.4:2012 Reconocimiento La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) quisiera reconocer la contribución del Ing.

.................................................................................. 2 4...................... Tipos de Juntas 6.....5 Símbolos de Soldadura ........................................................................ l 8 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Aplicación de la Soldadura ...............................6 Líneas de Flechas Múltiples ...................................5 Símbolos de Soldaduras Combinados .......................................................... Chaflanes (Ranuras) de Cordones de Soldadura 7............................4 Símbolos Suplementarios de Soldadura 4..... 23 6......................................................................... viii Lista de Tablas ................ l Significado de la Localización de la Flecha 6................ Provisiones Generales para los Símbolos de Soldadura 6........ 8 6..... xiii Lista de Figuras ......................................................................................................................................1 Distinción entre el Símbolo de Cordón (Weld Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura de Soldadura (Welding Symbol) 4................................................... 8 6. l 1..........................................3 Seguridad 2...... xiii 1........................................................................... 2 4. 1 l .............8 Símbolo de la Soldadura de Campo ......................... 15 6........ 2 4................... 20 6........15 Métodos de Dibujado de Símbolos ......14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes .................... Requerimientos Generales ............................................... l 1.............................3 Símbolos de Cordón 4.......................................................................................2 Colocación del Cordón de Soldadura con Respecto de la Junta 6......................... 15 6.......................4 Quiebre en la Flecha ..................................................11 La Cola del Símbolo de Soldadura ....................... 15 6.................................................. Símbolos Básicos de Soldadura ............ 8 6.............. 17 6............................................................................................................................................................................2 Referencia Base ........................................................6 Localización del Símbolo de Soldadura .............................................................................................. 2 5...................................................................................................................................................................................................9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos ..........................................................................................................10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor ..........................................................................l Alcance ................................. Términos y Definiciones .................................................. 2 4..........................................................12 Símbolos de Contornos ................................................................................................................................. 17 6.... AWS A2................ Referencias Normativas 3........................................16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades Métricas ............................................. 17 6............2 Unidades de Medición ........................................4:2012 Tabla de Contenidos Página N° Personal ....................................................................... 23 6.......... 23 6.........................................................................13 Símbolo de Penetración Completa (Fusión Total) ........................................................................................3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldaduras .............................................................7 Ilustraciones ..............................17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura .............................. 20 6................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ ....................... v Prefacio Reconocüniento ................... 2 4................................................................................................................................................................. 23 6.....................................................7 Líneas de Referencia Múltiple ...... 23 7...1 General IX .......................................................

............................................................................7 Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld) a la Soldadura de Ranura ............................................- AWS A2........40 7...........................................................9 Contornos y Acabado de la Soldadura de CanaJ.......5 Profundidad del Relleno 10................................................................................................4 Profundidad del Relleno 9.... Soldadura de Puntos 11.................................... 74 11................... 60 9........................................................ 69 11.................3 Dimensiones de Ranura ...9 Junta con Espaciadores (Separador) 7.................................. ...................................4:2012 Página N° 7..................................3 Longitud de la Soldadura de Canal 10................... 60 9......................................... Soldaduras de Costura ............................................................ 34 7.............................................................................................................................8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros ..........................4 Ángulo de Avellanado ......................................................................................... 26 7..............................2 Tamaño de la Soldadura de Tapón ............ 68 11............40 7.......................................................................................1 General 10........................................................13 Juntas Inclinadas (Skewed) 50 8.................................. 60 9.......... 47 7....... Soldaduras de Tapóu ..... 10................ 65 10..7 Número de Soldaduras de Canal 10................. 58 8........................... 58 8............................ .........................3 Ángulo de Avellanado 9................................................................................. 65 10............................. 34 7.......................10 Insertos Consumibles . 45 7................................................................. 64 10...5 Extensión de la Soldadura de Puntos ................ 9................ 75 12....................................................2 Tamaño o Resistencia de la Soldadura de Puntos ....... 68 10......................................................................................7 Juntas Inclinadas (Skewed) 9.................................................................................................................6 Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura ...........................................2 Profundidad de la Ranura y Tamaño de la Soldadura de la Ranura ..7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón ..8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal ................................................11 Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz (Backgouging) ...............2 Ancho de la Soldadura de Canal................1 General 11................................ Soldadura de Caual .......................7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples ............12 Soldaduras de Sello 7...................6 Espaciado de la Soldadura de Canal ............4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente ......................................................................................3 Longitud de la Soldadura de Filete ........ 53 8..4 Longitud de Soldaduras de Ranura ............... 65 10................................................5 Soldadura en Ranura en Forma Intermitente ... 58 8................................... Soldadura de Filetes 53 8......6 Contornos y Acabados de la Soldadura de Puntos 11............................6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete ................................... 47 7........................5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales . 53 8....................................... 76 12......4 Número de Soldadura de Puntos 11................................2 Tamaño de la Soldadura de Filete ............1 General 8............3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos 11............1 General x ............................................................................................................................................5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón ................................................. .............................................................6 Número de Soldadura de Tapón 9.....8 Juntas con Respaldo 7............... ...........1 General 9.................................................

.........................................................................................................6 Orientación de la Soldadura de Costura 12.................. 90 14........................................6 Símbolos de la Soldadura y de Exámenes No Destructivos .......7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura 81 12........................................................... ...............................................................5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos Miembros ...................................3 Extensión.............................................................................1 General ....................................................:.................. 111 XI ...................... 82 13. 82 13......................................2 Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Costura .........9 Especificaciones........ Soldadura de Borde .......................................................... Soldadura Superficial (de Recubrimiento Superficial) .......................................... 99 17............................................................................1 General 16.............12 Exámenes de Áreas ...... 82 13.................................................................................3 Símbolos Suplementarios 17....6 Longitud de la Soldadura de Borde ....... 90 15.................. Localización y Orientación de las Soldaduras de Recubrimiento SuperficiaL ............................. 98 17................................................................................. 93 15....................................................................................................................8 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples 81 13............... 101 Anexo B (Informativo)~Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) .................................................................4 Número de Soldaduras de Espárrago ..................2 Designación de las Letras para los Métodos de Ensayos ........... 100 Anexo A (Normativo)~Tablas .....4 Dimensiones de las Soldaduras de Costura Intermitentes ........................3 Longitud de la Soldadura de Costura ...........................................................2 Tamaño (Espesor) de las Soldaduras de Recubrimiento Superficial ........ 99 17..................................... 93 15.............................................................5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones ............. 98 17...........4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie Previamente Soldada .............2 Tamaño de la Soldadura de Borde ....................................................................................4 Localización Estándar de los Elementos .............. Símbolos para los Exámenes No Destructivos 17....5 Localización de la Dimensión 14.................................................................................3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble .......................................... 90 15........... 97 17............................................................................................... 97 17..........................................7 Unidades de los Estados Unidos y del Sistema SI ....... 90 14......... 90 14.......... 90 15...............................3 Preparación Especial No Especificada 16....................................................... 82 14............................................................................................................................................1 Uso del Símbolo de la Soldadura Superficial (Recubrimiento Superficial) ...4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración Completa ..................... 76 12...............5 Número de Soldaduras de Costura ...........2 Tamaño del Espárrago 14......5 Provisiones Generales para los Símbolos de los Exámenes No Destructivos ..................................................... 93 16................................................... 93 16......... 80 12...... ....... 82 13..................6 Localización de la Primera y Última Soldadura de Espárrago ........ ......................................... 76 12............................................................... Soldadura de Espárrago 14.......... 90 15............................4:2012 Página N° ~ 12............................................................................................................................................................................................................... Símbolos de Soldadura Fuerte 16........ Códigos y Referencias ............. 82 13.... AWS A2...................................................8 Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos ...........................3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago .......... 98 17..... 97 17........ Localización y Orientación de los Símbolos de los Exámenes No Destructivos ....................10 Extensión................................. 99 17.......................................... 82 13..........4 Aplicación de los Símbolos 17.........................................1 Significado o Importancia del Lado (Flecha o Posterior) .............................................................1 Elementos 17...2 Soldadura Fuerte de Filete ....................... 82 13... 80 12...11 Numero de Exámenes...........7 Soldaduras de Borde Intermitentes .......................

.....................................................................4:2012 Página N° Anexo C (Informativo)-Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) ................................. 119 Anexo E (Informativo)-Tabla de Símbolos de Soldadura ...................... 139 141 Lista de Documentos AWS sobre Definiciones y Símbolos XII ............................................................. 137 Anexo H (Informativo)-Guía para Preparación de Requerimientos Técnicos .............................. 115 Anexo D (Informativo )-Comentario sobre el AWS A2............ 123 Anexo F (Informativo)-ISO 2553 Símbolos de Soldadura ....AWS A2............ 127 Anexo G (Informativo )-Referencias Informativas .................................... ······· .......................................4.................................................................... Símbolos Estándares para Soldadura..... ··········· .. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva ..

................................................................................................................ 10 8 Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura ............................................. 36 22 Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada ........................................ AWS A2..................................................................................... 37 23 Especificación de la Longitud de la Soldadura en la Soldadura en Ranura .. Soldadura Fuerte y Procesos Aliados ...................................................................................................................................... 110 A......... 12 9 Símbolo de Soldadura en Aplicación "TíPICA" ...........................................................6 Método de Examinación Designaciones de Letra .......... ................ 30 17 Aplicación de Símbolos para un Sistema Combinado de Soldadura en Ranura y en Filete ................................. 3 l 18 Aplicación de Símbolos para Juntas con Penetración Total y con Geometría de Juntas como Opcional .. 107 A.................... 101 A.......... 11 O Lista de Figuras Figura Página N° Símbolos de Soldaduras 2 Símbolos Suplementarios ............................... (S)...................................................... .................2 .......................................................I Designaciones del Tipo de Junta ................................................................................. 26 14 Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Canal............................................................ 27 15 Especificación de la Profundidad del Canal y el Tamaño de la Soldadura de Canal .. Lado Posterior y Ambos Lados ...............................................................................46 28 Juntas con Respaldos o Espaciadores ......2 ......................2 Letras de Designación de Procesos de Soldadura...................................... Procesos Aliados y sus Variaciones ........... 9 7 Combinaciones de Símbolos de Soldadura ...................................................................................................................42 26 Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos 27 Aplicación del Símbolo de Soldadura en la Soldadura de Respaldo Posterior o Anterior..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................5 Sufijo para uso Opcional en la Aplicación de Soldadura......................................................................... 5 5 Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha......... 35 21 Especificación de las Ranuras con Ángulos en las Soldaduras en Ranuras .............. D ........................................ 3 3 Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura 4 Tipos de Junta ......................................... 16 10 Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete .................................. 28 16 Aplicación de Símbolos Solamente para el Tamaño de la Soldadura en Ranura ........................ 25 13 Aplicación de Dimensiones en el Símbolo de la Soldadura en Ranura ............................... la Profundidad de la Ranura No Está Especificada ..... 18 11 Aplicación del Símbolo de Penetración Completa ........................................................................................ 2 l 12 Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Ranura... en Relación con la Profundidad del Canal..................... 32 19 Penetración Parcial en Junta con la Geometría de la Junta como OpcionaL ...................................3 Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.. 33 20 Especificación de la Abertura de la Raíz en las Soldaduras en Ranuras .... 39 24 Especificación sobre la E"tensión de la Soldadura en las Ranuras Soldadas 25 Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente ........................................ 7 6 Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura ............................................................... 48 Xl1I .....4:2012 Lista de Tablas Tabla Página N° A.............................. 104 AA Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A...................................................... 102 A..... .........

............................... 61 36 Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón .................................................................... 62 37 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Canal........... 49 30 Aplicación del Símbolo para Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz .................... 97 53 Localización Estándar de los Elementos en Símbolo de Examinación No Destructiva ...................AWS A2................................................................................................................................................................... 54 33 Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete......................................................................................................................... 73 42 Soldadura de Punlo en Múltiples Miembros 43 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura ....................... 52 32 Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes ..........................................................................3 Ejemplo de un Canal con Bisel ............................................................................................................. 121 xiv ........................4:2012 Figura Página N° 29 Aplicación de Símbolos para Insertos Consumíbles ................................... 57 35 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón ..... 83 47 Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde ............................................................................ 67 39 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto 40 Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto ... 51 31 Junta Inclinada ......................................................................................l Ejemplos de Soldaduras de Tuberías ................................... 92 51 Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 52 Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos ....... Intermitente ....... ............................................................................................................................ 80 46 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde .... 77 44 Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura ..... 71 41 Aplicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección .............................................................. ............................ 86 48 Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente .................................2 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Soldadura ................................................................................................................................................................................................................... 97 D.. 120 D............ 120 D..... 66 38 Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal ...... 87 49 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos 50 Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial..................... 78 45 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 55 34 Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete ....................................................................................................

Sociedad Americana de Soldadura (AWS): mientos para especificar.4:2012 Símbolos Estándares para Soldadura. sección relativa a los símbolos de los exámenes no des- Agencias Regulatorias Aplicables al Tema tructivos establece aquellos símbolos que deben utili- zarse en los dibujos con el objeto de determinar las Los trabajos realizados en conformidad con estos están- pruebas no destructivas que definen si los componentes dares puede incluir el uso de materiales que han sido son adecuados.1 OM/B 1.3 Seguridad.1 OMIB 1. and Allied opcionales y los símbolos suplementarios proveen el Processes) medio de especificar requerimientü:s adicionales. como mínimo.r AWS A2. Para las referencias sin fechas. valencias o conversiones excepto cuando ellas se indi. soldadura fuerte y los métodos de los exámenes no destructivos con procedi.1 Alcance. ridas.1 debe ser considerada cuando se ñ"e-s--no destructivos. no se incluyen equi. Guía para los vos a la seguridad y salud que puedan ocurrir en el tra- Exámenes No Destructivos de Soldaduras (Guide for the bajo. suministrada por los fabricantes de materiales. La sección que trata sobre la soldadura fuerte utiliza los (2) Manual de operaciones suministrado por el fabri- mismos símbolos que se utilizan para la soldadura.1. Cortes y el grado de extensión de su aplicación. representa los méto. salud y temas relativos a ambos están por encima del 1. ciones que a través de referencias en este documento. La cante de equipos. 2.1 O. de (l) Hoja de datos relativos al material de seguridad soldadura de soldadura fuerte o de ensayos no destructivos. bles riesgos y las regulaciones aplicables que son reque- lles para el uso de los diferentes métodos de los exáme. desarrollan programas de seguridad. propósito de este estándar por lo que no se tratan en este car los requerimientos relativos a los exámenes no des. Requerimientos Generales 1. nes o equipos que pueden causar heridas o la muerte. ANSI Z49. la localización y (1) ANSI Z49. documento. Cutting. En la AWS programa apropiado de seguridad para incluir los posi- B 1. Los estándares Fabricantes de Materiales y Equipo: no tienen la intensión de recomendar prácticas de diseño. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructivos 1. Los símbolos de los exámenes no des. Este estándar no requiere de Los estándares listados a continuación contienen disposi- unidades de medición. la última . de la AWS. El sistema incluye provisiones para la representa- ponible en los siguientes documentos: ción grafica de las soldaduras.1 O. Referencias Normativas 1. considerados como peligrosos y pueden incluir operacio- tructivos incluidos en este estándar. Seguridad en Soldadura. dos de los exámenes no destructivos discutidos en la Este estándar no pretende señalar todos los riesgos relati- última edición de AWS B 1. soldadura fuerte y de los exámenes no destructivos.2 Unidades de Medición. EJ usuario de este estándar debe establecer un Nondestructive Examination of Welds). tructivos que se necesitan en la soldadura y en Soldadura La información relativa a la seguridad y la salud está dis- fuerte. Por lo tanto. Los elementos Procesos Aliados (Safety in Welding. Los temas relacionados con seguridad. se encuentran las definiciones y los deta. (2) AWS Hojas de Hechos Relativos a Seguridad y Las figuras incluidas en el texto tienen la intensión de Salud (Safety and Health Fact Sheets) mostrar cómo puede utilizarse el formato correcto ade- (3) Otras informaciones sobre seguridad y salud están más de la aplicación de símbolos que nos lleven a obte- disponibles en el sitio web de la AWS ner la información necesaria sobre soldadura. Este estándar presenta un sistema para indi. constituyen disposiciones mandatarias de este estándar quen en los ejemplos. Las limitaciones incluidas en especificaciones y códigos están por encima del propósito de este estándar.

para facilitar la penetración completa). Términos y Definiciones Estánda. Términos y Definiciones presión en la superficie que se golpea). Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura o 4. en T. La cola del símbolo es utilizada para indicar información Destructivos en la Soldadura (Guide for the Nondestruc.3 Símbolos de Soldaduras. elementos requeridos están la línea horizontal de referen- res de Soldadura. Los requerimientos mandatarios en relación con cada elemento en los símbolos de soldadura deben referirse a la localización del elemento y no debe ser interpretado 4. Thermal Cutting. 2 L . lado corresponde al otro lado de la junta opuesta al lado de la flecha.30/AS. Símbolos Básicos de Soldadura como una necesidad de que el elemento sea incIuido en 4.. Las designaciones de los tipos de juntas se Welding Society. 550 N. localización o área que en forma concluyente iden- símbolo de la aplicación de la soldadura o de soldadura. martillado (peening)/martillado por bolas de acero. Brazing. contra resacado (backgouging/remoción del metal soldado y el metal AWS A3. adicional tales como especificaciones. tabla A. o cualquier otra sivas. FL 33126. 4. Los estándares de la AWS son publicados por la American figura 4. etc.l. Tipos de Juntas dibujados en contacto con la línea de referencia. Incluyendo Términos para Uniones cia y la flecha. Este estándar hace dis. identifi- tive Examination ofWelds). Guía para los Exámenes No. de traslape y de borde~las que se muestran en la 1. Se pueden incluir elementos adicionales Adhesivas. la información Terms and Definitions. Ellas no están hechas con la referencia base. cuando se utilizan. son solo ilustrativos y tienen la intensión de demostrar las aplicaciones apropiadas de las prácticas que 4. 4. El otro los requerimientos de los códigos. y AWS B1. operación o referencia necesaria para realizar la solda- micos y Regaderas Térmicas (Standard Welding Terms dura o la soldadura fuerte. and Thermal Todos los elementos. el lugar o el área que debe ser soldada. Soldering.5 Símbolos de Soldadura. I Estándares de la Sociedad Americana de Soldadura 4. martillado con martillo. En el sistema actual.0M/A3.4:2012 I I edición del estándar referenciado debe ser aplicada. tifique la junta. de esquina. cación del metal de relleno o electrodo. especifica- Thermal Spraying). So/dering. Como AWS A3.W.10M/Bl. Incluyendo Términos para Uniones Adhe. Cortes con el objeto de indicar aspectos importantes y específi- Térmicos y Regaderas Térmicas (Standard Welding cos sobre la soldadura.6 Localización del Símbolo de Soldadura.0. LeJeune Raad. and tales como notas en los dibujos o por detalles. ciones.1 Distinción entre el Símbolo de Soldadura (Weld cada símbolo de soldadura. -- AWS A2. mibles Añadidos (Specificationfor Consumable Insens). Un símbolo de soldadura (American Welding Society/AWS):l puede consistir de varios elementos (ver figura 3). Los símbolos deben ser 5. muestran en el anexo A. Soldadura B/anda. Thermal Cutting. códigos o otros dibujos que eliminen la necesidad de incluir los elementos correspondientes en AWS AS. Para las referencias con fechas. o de las especificaciones. Términos y Definiciones Estándares base del lado opuesto de una junta parcialmente soldada de Soldadura. deben tener una Spraying) provee la base para los términos y definiciones localización especifica tal y como se muestra en la figura utilizados en este documento. dimensiones. estándares. Los símbolos de soldadu- fas se muestran en la figur~ 1. El lado de la flecha corresponde al lado intensión de presentar prácticas de diseño o de reemplazar de la junta a la que apunta el símbolo de la flecha. con el objeto de producir com- 3.2 Referencia Base. Soldadura FUe/te. Including Terms for Adhesive sobre la soldadura puede ser incluida por otros métodos Bonding. las modificaciones subsi- guientes o sus revisiones posteriores de cualquier publi- cación no son aplicables.7 llustraciones. La flecha de Soldadura (Welding Symbol). Los sím- bolos suplementarios a ser utilizados en conexión con los símbolos de soldadura deben ser hechos de acuerdo con la figura 2. la que al ser utilizada forma parte de los símbolos de la 4. la junta es la deben utilizarse en los dibujos. La primera indica el tipo de soldadura en el cordón. de los símbolos de soldadura debe apuntar hacia una tinción entre el termino símbolo de soldadura y el de línea.4 Símbolos Suplementarios de Soldadura.0. Cortes Tér. ultrasonido.30M. En forma alterna.0M/A3. Los tipos básicos de las juntas-de tope. and Definitions. Soldadura Blanda. Los ejemplos dados.lO. Including Terms of Adhesive Bonding. procesos. Especificaciones para los Consu- los símbolos de soldadura. incluyendo las aplicación de la soldadura. 3. Miami. Soldadura Fuerte. Brazing.

--K-. Figura 1-Símbolos de Soldaduras CONTORNO SOLDADURA INSERTO SOLDADURA EXCESO DE CONSUMIBLE RESPALDO SEPARADOR RASO TODO DE CAMPO PENETRACiÓN (RECTÁNGULO) (RECTÁNGULO) O CONVEXO CONCAVO ALREDEDOR (CUADRADO) PLANO 4 ._ --Q?). -'7.-.. ~ ? P "'--"' \ \ \ Figura 2-Símbolos Suplementarios 3 .JC7. .:]. -~. _ill_ --v-. --~-. -m- --0-... -7'\..-c. __'1: __ __f___ _ ~C__ __ lL _ --n-.--y-- I Nota: La línea de referencia se muestra punteada con fines ilustrativos.--. --h--./.--TC- PUNTO FILETE TAPON CANAL ESPARRAGO O COSTURA RESPALDO RECUBRI.-A-.-/7-.-cr --0-.. BORDE PROYECCiÓN MIENTO __0 __ __H __ --~-..4:2012 BISEL BORDES MEDIO EMPALME V MEDIO V U J ABOCINADO RECTOS ABOCINADO _JL __/L_ -y-.O_J::]_ _CJ. AWS A2.--@:-.. r (.--j¿-.o-L.

AWS A2. ESPARRAGO. TAPON. . INCLUIDO El SíMBOLO DE ACABADO ~ ~ ÁNGULO DE CONTOR NO PARA "" SOLDADURA DE TAPON _ SíMBOLO DE CONTORNO~ '" F ABERTURA DE RAíz PROFUNDIDAD DE REllENO PARA SOLDADURAS TAMANO DE LA SOLDADURA _ DE TAPON CANAL PROFUNDIDAD DE RANURA l lONGITUD DE SOLDADURA CIERTAS SOLDADURAS R CENTRO) DE S~lDADURAS . SIMBOlO DE ESPECIFICACION ~ } SOLDADURA PROCESO U OTRA AMBOS LADO DE CAMPO REFERENCIA S O D (S) LADOS POSTERIOR L-P SíMBOLO DE T .4:2012 ÁNGULO DE BISEL. COMO SE MUESTRA CUANDO LA COLA ' I LADO JUNTA Y LA FLECHA SE INVIERTEN lOS SíMBOLOS DE SOLDADURA I' DEBEN ESTAR DENTRO DE LA DE LA LÍNEA DE REFERENCIA Nota: Ver D4.5 en el anexo D para el comentario en la Figura 3.' SOLDADURA TODO ALREDEDOR OMITI~~t AMBOS LADO LADOS FLECHA COLA (PUEDE SER CUANDO LA REFERENCIA NO SE USA) (N) LLÍNEADE SíMBOLO DE SOLDADURA ( ( L: REFERENCIA NUMERO DE PUNTOS. Figura 3-Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura 4 . COSTURA. CANAL O FLECHA CONECTANDO LA LÍNEA DE REFERENCIA A SOLDADURAS DE PROYECCiÓN LA FLECHA LADO MIEMBRO DE LA ELEMENTOS EN ESTA AREA PERMANECEN JUNTA O FLECHA l. \.

. ~ Z .J .. W o ..... .. . . ::l .. .1. ... ~ ::l I . w o . I .. . ~ Z .... ::l I w ------'. .. ----1.. W "- I ~ 1- I ~ ~ z z I . ::l __ . « I~~--'l z ::.. o o:: oal .. ::l . .-'... --1. o I '\-_ __ 31 w "- I ~ :3 I Z ...

La rado el lado posterior en lajunta (ver figura 5).1 Significado de la Localización de la Flecha.7'\~ / LADO POSTERIOR (E) JUNTA DE BORDE 6 . información aplicable para el lado posterior de la junta 6..4). de Canal.1 Lado Flecha. de Proyección y de Costura. El otro miem- LADO FLECHA bro de la junta debe ser considerado el miembro lado posterior (ver figuras citadas desde las secciones 9 a la 12). Para estos sím- bolos.. . aunque si se usan símbolos suplementarios en conjunto con ellos pueden tener algúna importancia (ver 11. Para estos símbolos. debe ser colocada por encima de la línea de referencia.1 Símholos de Soldaduras de Filete.1. de Punto.1.1. Algunos sím- LADO POSTERIOR bolos de soldaduras no tienen lado flecha o lado posterior (A) JUNTA DE TOPE significante.. ~~ AWS A2. Provisiones Generales para los 6. El miembro hacia el cual apunta la flecha LADO FLECHA debe ser considerado el miembro lado flecha. (D) JUNTA DE TRASLAPE LADOFLd LADO POSTERIOR LADO FLECHA /-v -----.2 Colocación del Cordón de Soldadura con Res- LADO FLECHA pecto de la Junta LADO FLECHA 6. .". la flecha debe tocar la superficie exterior de uno de los miembros de la junta en la línea central de la solda- LADO POSTERIOR dura deseada.3 Símbolos Sin Lado Significante.1. El información aplicable para el lado de la flecha en una junta lado opuesto al lado flecha en la junta debe ser conside- debe ser colocado por debajo de la línea de referencia. como el lado de la flecha en la junta. _-11 LADO POSTERIOR 1-_-.. de Ranura y de Borde.\. la flecha debe tocar la Símbolos de Soldadura superficie exterior de una de las juntas y este lado debe 6.. LADO FLECHA LADO POSTERIOR LADO FLECHA (B) JUNTA DE ESQUINA RSEW LADO POSTERIOR LADO FLECHA LADO POSTERIOR FW (e) JUNTA EN T LADO POSTERIOR 6. .2 y 1\.4:2012 6.2.1)... La ser considerado.1.2 Símholos de Soldaduras de Tapón. 6. Las soldaduras sobre el lado flecha de lajunta deben se especificadas colocando el símbolo de la soldadura por debajo de la línea de referencia (ver 6.

LADO FLECHA v ~-." lJ/ ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO DE SOLDADURA RANURA EN V./ ~) lJ/A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SíMBOLO DE SOLDADURA RANURA EN V.4:2012 lJ/A ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RANURA EN V. Lado Posterior y Ambos Lados 7 . AMBOS LADOS Figura S-Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha. AWS A2. LADO POSTERIOR \.

Los símbolos de soldaduras de filete.1 Símbolos de Soldaduras Simétricas. tienen ejes de simetría que son brarse si es obvio sobre cuál es el miembro que debe perpendiculares o normales a la línea de referencia. ranura en J y ranura con bisel acampanado siempre deben cia (ver 6. 6. las soldaduras de filete [ver figura 8(A)].2.3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldadu- posterior de la junta deben ser especificadas colocando el ras. ~~ 8 .5 Símbolos de Soldaduras Combinados. ranura con bisel.2 Soldaduras de Filete. una ranura en J. bro que debe tener el bisel. partida (quebrada) no necesita ser utilizada en las juntas en donde se requiere especificar soldaduras combinadas y en donde es aparente cual es el miembro que debe ser y biselado.o la ranura en J. símbolo de soldadura por encima de la línea de referen.1. Cuando solo un línea de referencia. La flecha no necesita que- de la línea de referencia. ser dibujados con la pierna perpendicular alIado izquierdo.2 Lado Posterior. Para juntas que requieren más de un tipo de soldadura. ~ v / ~ / --V ~ Ir /~ ~ 6.1). Las flechas pueden o no dura deben estar directamente alineados a través de la requieren ser quebradas para indicar la localización de línea de referencia. Una flecha tentes y osciladas están exentas de este paso. la flecha debe tener un quiebre y apuntar hacia los símbolos de las soldaduras usados. 6.3. La soldaduras sobre ambos lados de la junta deben especificarse colocando ambos 6.4. A··~ .r 11 /-1\ /-~ 6.3.2.4. Las soldaduras intermi. deberá utili- zarse un símbolo que sirva para especificar cada cordón de soldadura (vcr figura 7). el lado izquierdo de los símbolos de solda. Las soldaduras sobre el lado 6.2 Símbolos de Soldaduras Asimétricos.4 Quiebre en la Flecba símbolos de la soldadura por encima y por debajo de la 6. Si o ambas. No debe ser ejes de los símbolos deben ser directamente alineados a quebrada si no existe preferencia sobre cuál es el miem- través de la línea de referencia. Si a cualquiera de los símbolos de soldadura utilizados le falta un eje de simetría perpendicular o normal a la línea ) ~ de referencia.~--~'---~'- AWS A2. sobre ambos lados ese miembro (ver figura 6). Las soldaduras intermitentes y osci.ó ranura en J (ver figura 7). miembro de la junta con ranura biselada. 6. estos tener un bisel.2.1 Soldaduras con Ranura.2.3 Ambos Lados. ladas están exentas de este paso.4:2012 6.

... -"- ". AWS A2. SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) AMBOS LADOS Figura 6-Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura 9 .4:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) LADO FLECHA .. SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) LADO POSTERIOR ...

. ~ i SOLDADURA DE RESPALDO 1.' I \)..: 0: ~ AWS A2./ . r. CON RANURA EN J-SENClllA y EN FilETE 1. I ~ I " ~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO DE SOLDADURA EN RANURA DE DOBLE BISEL Y EN FilETE Figura 7-Combinaciones de Símbolos de Soldadura !O ._ _ _ _ __ I .4:2012 ~ ..I·... " ~. .r...1 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO.

AWS A2.4:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SíMBOLO DE SOLDADURA EN RANURA CON BISEL SENCILLO Y FILETE DOBLE S R ~ R S S SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (D) SíMBOLO DE SOLDADURA DE RANUA DOBLE CUADRADA Y FilETE DOBLE Figura 7 (Continuación)-Combinaciones de Símbolos de Soldadura 11 .

AWS A2.4:2012 r Ii SOLDADURAS SíMBOLOS SOLDADURAS SíMBOLOS SOLDADURAS SíMBOLOS (A) SOLOAOURAS CON CAMBIOS ABRUPTOS EN DIRECCiÓN Figura S-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 12 ~ .

4:2012 kJ V 7' I r .r '" SíMBOLOS ---1 SOLDADURAS ~ I rrvIl '" .. /-. ... _-----~ SíMBOLOS SOLDADURAS D ~---1 L.-_--+ __ _ ~_---' SOLDADURAS SíMBOLOS (B) SíMBOLO DE LA APLICACiÓN TOTAL DE LA SOLDADURA.-------. AWS A2. TOTALMENTE ALREDEDOR DE LA PIEZA Figura 8 (Continuación)-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 13 .

SíMBOLO J ... - AWS A2.-.4:2012 r= 1-- SOLDADURAS SíMBOLO (C) SOLDADURA EN VARIOS PLANOS I~~~~~: I ~:::::P'"' 1/16 r----""'" SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) SíMBOLO DE SOLDADURA DE BORDE COMPLETAMENTE ALREDEDOR SOLDADURA 1/8 DE SELLO J' ---'1\.~. SOLDADURA (E) SOLDADURA DE SELLO Figura 8 (Continuación)-Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura 14 .

3 Símbolo de Soldadura de Campo y Símbolos 6.6 Líneas de Flechas Múltiples.8 Símbolo de la Soldadura de Campo. operaciones subsiguientes son especificadas secuencial.7 Líneas de Referencia Múltiple 6. soldadura. La bandera debe ser colocada en ángulo recto a > la línea de referencia y en cualquier lado de esta en las intercepciones con la flecha (ver el anexo 06.8).4:2012 6. 3'" OPERACiÓN UT 2 da OPERACiÓN 1''" OPERACiÓN 6. DATOS DE PROCESO (CO STD) A-~ DATOS 6. 2da K >/ ~ /7':. Dos o más para Soldadura Todo Alrededor. líneas de referencia pueden ser usadas para indicar una el símbolo de la soldadura todo alrededor (o el examen).7. secuencia de operaciones. aplicado en el mismo lugar. datos suplementarios a la información del símbolo de daduras idénticas [ver figuras 8(A) y 9]. La primera operación está debe ser colocado en la unión de la flecha y el símbolo de especificada sobre la línea más cercana a la flecha. Una bandera es utilizada para especificar la soldadura hecha en 1era r ") I campo. Las referencia para cada operación en que esto sea aplicable. v~ V ( "/ 15 .7. Dos o más flechas 6. El símbolo de la soldadura en campo también puede ser mente sobre otras líneas de referencia adicionales.2 Datos Suplementarios. La cola de las líneas de pueden ser usadas con una simple línea de referencia referencia adicionales pueden ser usadas para especificar apuntando a los lugares en donde están especificadas sol.1 Secuencia de las Operaciones. Cuando se requiera.7. La fle- cha puede apuntar en cualquier dirección. AWS A2.

3/8 [7 r.A '-- ~ 3/8 1". ~ L.--. Típ EN CADA EXTREMO ~I/ DOS ALAS 11"-. Típ EN AMBOS EXTREMOS '-- 3/8 V Típ EN 1/4 4 PARES DE 5/16 ATIESADO RES 1/4 Típ EN AMBOS ALAS 5/16 SEccíON A-A Figura 9-Símbolo de Soldadura en Aplicación "TÍPICA" 16 .~~: .-.~.- AWS A2.-.4:2Q12 3/8 1"-. II ~ I '\.A ~ .--'-'-.-"...

la Soldadura. ción.11 La Cola del Símbolo de Soldadnra cada en miembros ocultos es la misma que la aplicada en 6.9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos relación a donde quede localizada. tabla A3 o tabla A4 en la cola del símbolo de necesario suministrar ilustraciones o vistas auxiliares. es tabla A2. 8(B). tubos y barras redondas). según las especificarse la información para cada uno de ellos. esta puede especificarse tal y como dadura y de los Procesos Aliados. los símbolos de soldadura deben 6. La Los símbolos adicionales de soldadura o las flechas múl. se requiere de mayor explicación. 6. esta soldadura puede ser aplicada sin indicar su localización [ver figura 10(D)].1O. las flechas deben iniciarse desde 6.2 Soldaduras Circunferenciales./~7efi'á soldadura cuya longitud es menor que la lon. Puede usarse un sufijo auxiliar de la tabla AS. ldde. Ver el anexo B6.9. 71. Los símbolos de la soldadura se aplican extendiéndose alrededor de una serie de juntas conecta- solamente entre cualquier cambio de la dirección de la das. extendiéndose alrededor de la circunferencia de una mera línea de referencia en el caso de un símbolo con tubería y en donde no existan cambios abruptos en la líneas de referencia múltiples.I!·!I·4Especificación de la L9JOalización de la Solda- !!. 6. A menos que se indique lo contrario.~~ _____ . (C) Y (D)]. están excluidas aplicaciones que involucran para aplicaciones que invo.1 Soldaduras en Direcciones Múltiples o Planas.9. 6. La soldadura y los se muestra a continuación.9. de los requisitos referentes al cambio de dirección y no lucran tuberías (tubos de espesores limitados) cuadrados requieren el símbolo de soldadura todo alrededor para O"~"~--. puede ser especificada adicionando el símbolo de soldadura o para indicar la extensión de los espacios o las soldadura todo alrededor en la intersección de la flecha y líneas de dimensiones (ver figura 10).2 Referencias.•.10. 1> Localización No Especificada de la Solda- ~9lf:1ioldad¡jtá cuya longitud es menor que la 10n- ~a:juiifii"y si su localización no es crítica en B3S 17 .9. La configuración de la junta de casos en donde se utilice el símbolo de soldadura todo soldadura debe ser consistente con los elementos de los alrededor [ver figura 8(B). Cuando la soldadura apli. deberá colocando la letra de designación apropiada. Especificaciones. 6. AWS A2. Si la soldadura de un miembro procesos aliados a ser utilizados deben ser especificados oculto es diferente que la del miembro visible.3 Miembros Ocultos.1 Especificación para la Aplicación de la Sol- el miembro visible. o-rectangulares. (D) Y el anexo D6. excepto en los la línea de referencia.2 para dirección (ej. La información contenida en el documento de refe- rencia no necesita repetirse en el símbolo de soldadura.4:2012 6. símbolos de la soldadura para todas las localizaciones en donde se aplica la soldadura única todo alrededor..11.2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de Una soldadura continua del tipo único o combinada.la junta disponible y en donde su localización es Su localización deberá especificarse sobre el figura 1O(C)]. Si para aclarar la situación. especificar la soldadura continúa [ver figura 8(E)]. códigos o cual- quier otro documento aplicable puede ser especificado colocando la referencia en la cola del símbolo de solda- dura. GTAW-AU 6. A-2 .1].10.11. Soldaduras una línea de referencia única [ver figura 8(A)] o de la pri. serie de juntas puede involucrar diferentes direcciones y tiples deben ser utilizados para especificar las soldaduras puede estar en donde existe más de un plano rver figura necesarias cuando se requiera cualquier cambio de direc. 6. Cuando es deseable usar flechas múltiples sobre el símbolo de soldadura.1 Continuidad de la Soldadura. (C). soldadura.10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor denotar soldadura continua.

.:g<i-~- AWS A2...I ~ ItSmS-m-SmStj 2 ~ 2 2 SOlDADURAS1-'-ig g g g g t l' 28 '1 SíMBOLOS 11/4V/1' 1/4V2-S/ '11/4V/t ~ (A) SOLDADURAS CONTINUAS E INTERMITENTES COMBINADAS (UN lADO DE LA JUNTA) SOLDADURAS lW'rtflPltJ"( 1/4 f'. SíMBOLOS [.4:2012 I ::-F ~ r-:+j2 ~ 1+::+1 r-:.---r=-J 1/4 V2-S7 c::::{] (B) SOLDADURAS CONTINUAS E INTERMITENTES COMBINADAS (AMBOS LADOS) Figura lO-Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete 18 .

4:2012 1/4 H/2 1/41/2 SOLDADURAS SíMBOLOS (C) SOLDADURAS UBICADAS OEFINIOAMENTE 1/4 SíMBOLOS 1/4 2 SOLDADURAS (O) SOLDADURAS UBICADAS APROXIMADAMENTE Figura 10 (Continuación)-Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete 19 . AWS A2.

La altura del aproximados que sean: lisos o rasantes. G = ESMERILADO R = FRESADO cias indicadas en la cola del símbolo de la soldadura. El símbolo de penetración completa debe ser ser usadas para suministrar información pertinente de las colocado sobre el lado de la línea de referencia opuesta al soldaduras.12. convexo o cóncavo y con métodos no especificados. Las soldaduras a ser acabadas con con- DETA tornos liso. solo símbolo de soldadura como "TÍPICO" (general. Tal información no es necesario repetirla en símbolo de soldadura (ver figurall). H = MARTILLADO U = NO ESPECIFICADO Esta puede ser necesaria para juntas inclinadas (ver 7. 6. Las notas de dibujo pueden Completa. El símbolo de penetración completa debe ser usado solamente cuando se requiera la penetración com- ~ pleta de la junta y además se requiera el refuerzo visible /. Cuando los símbolos básicos de la soldadura son inadecuados para indicar la soldadura deseada. Repetición de símbolos de soldadura idén.11.12 Símbolos de Contornos altura del refuerzo de raíz debe ser especificada colo- 6.5 Omisión de Cola. La soldadura a ser realizadas con contornos de penetración completa (ver figura II J.12.11. detalles u otro tipo de dato con las referen. convexos refuerzo de la raíz no requiere ser especificado. la cola puede omitirse del símbolo de soldadura.13 M = MAQUINADO y 8. en soldaduras hechas por un solo lado (ver figura 11). plano.12.7). 6.13.3 Símbolo para Métodos de Acabado No Especificados. 20 . ( SK NO 52 ~ U 6. . Típ .AWS A2. Cuando no se requieren refe- rencias.1 Localización del Símbolo de Penetración 6. la solda- / -kfG ~ C dura debe ser especificada por medio de una sección C = CINCELADO P = PRENSADO transversal.3 Símbolos de Soldadura Designados como ó cóncavos sin utilizar el terminado mecánico deben ser "TÍPICOS". Las designacio- nes del acabado no deben utilizarse para especificar el grado de terminado.V / de la raíz.ll.4:2012 6. planos.13.4 Designación de Tipos Especiales de Solda- dura.11. El usuario ción de la soldadura. No deberán utilizarse las designaciones sobre el acabado mente abreviado como "TÍP") la flecha debe apuntar cuando el contorno deseado debe lograrse con la aplica- hacia la junta representativa (ver figura 9). 6. deben ser indicados adicionando la letra "U" al símbolo de contorno apropiado. especificadas adicionando los símbolos de contorno raso ticos sobre un dibujo pueden ser evitados al designar un o plano. La 6. 6. debe suministrar información adicional para completar la identificación de todas las juntas aplicables (ver anexo 6. convexo ó cóncavo en el símbolo de soldadura. riores a la Aplicación de la Soldadura.2 Contornos Obtenidos con Acabados Poste- D6. los símbolos de soldadura.5 LUGARES 6.11.2 Dimensiones de la Penetración Completa.1 Contornos Obtenidos por la Aplicación de la cando la dimensión requerida a ]a izquierda del símbolo Soldadura.6 Notas de Dibujo.3).13 Símbolo de Penetración Completa (Fusión Total).

4:2012 1/16 - / II ~ GJ }~1/16 f ~ I } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SOLDADURA DE RANURA CUADRADA SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SOLDADURA DE RANURA CON BISEL SENCILLO 1/8 - /~ ~ ~ }~1/8 ~ I } f SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA DE RANURA EN V Figura U-Aplicación del Símbolo de Penetración Completa 21 . AWS A2.

~=~'" '_'0-"-_' AWS A2.4:2012 SOLDADA DESDE ESTE LADO ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA DE BORDE EN UNA BRIDA CON JUNTA DE TOPE SOLDADA DESDE ESTE LADO r-l-'" ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE BORDE EN UNA BRIDA O ALA CON JUNTA DE ESQUINA Figura 11 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de Penetración Completa 22 .

El mismo sistema que es usado para los dibu. Las soldadu- se aplica la tolerancia. se jos debe ser usado en los símbolos de soldadura. no deben ser incluidos como parte del sím* Y14. Para guiarse en un (tales como la remoción de respaldo y los respaldos de bosquejo normalizado. anterioridad al inicio de la aplicación de la soldadura. detalles de las alas son considerados parte de los dibujos Cuando una tolerancia es aplicable a la dimensión del y no están especificados en el símbolo de la soldadura símbolo de soldadura. Los detalles de DEL FILETE -{) 114 TOLERANCIA las alas son consideradas parte de los dibujos y no están especificadas en los símbolos de la soldadura [ver figura ¡1(E)]. Guía del Sistema Métrico de borde que requieren penetración completa en juntas para la Industria de la Soldadura (Metric Practice Guide deben ser especificadas con el símbolo de soldadura de for the Welding lndustry).15 Métodos de Dibujado de Símbolos. Con la intensión de especi- 6. 23 . Los símbolos +1/4 SEGMENTO pueden ser dibujados mecánicamente. Los 6. utilice Borde sobre las Alas con Juntas de Tope. No utiliza un símbolo de soldadura con una sola línea de deben usarse unidades duales sobre los símbolos de sol. ésta debe mostrarse en la cola del [ver figura II(D)]. utilice de referencia a la ASME soldaduras). tabla. Estándares para los Dibujos de Ingeniería y las bolo de soldadura (ver anexo D6.18 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Aplicación de la Soldadura. Los símbolos que se pretenden aparezcan en publicaciones o que deben tener alta precisión deben ser dibujados con las dimensiones y proporciones dadas en el anexo B o anexo C. símbolo de soldadura o especificada a través de una nota en el dibujo.1 Penetración Completa en Soldaduras de sobre el uso del sistema métrico de unidades (SI). código o especificación. electrónicamente -1/4 TOLERANCIA o a mano.l8).l. borde y con el símbolo de penetración completa colo- cado sobre el lado opuesto de la línea de referencia. Los Cambios en la geometría de la junta en la dadura.16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades ficar la geometría de la junta que debe establecerse con Métricas. ocurridas corno resultado de las métrico al americano o viceversa.17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura. ras de borde que requieren penetración completa deben ser especificadas con el símbolo de soldadura de borde y con el símbolo de penetración completa colocado sobre PIERNA +1/8 el lado posterior de la línea de referencia. se debe hacer referencia a las dimensiones en que Borde sobre Juntas de Esquina en Alas. En todos los 6.2 Penetración Completa en Soldaduras de casos. referencia. puede ser incluida una operaciones especificas de la aplicación de la soldadura tabla de conversiones sobre el dibujo. Para guiarse 6. 2-6 LONGITUD DEL 6.4:2012 6.14.14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes Practicas Relativas a este Tema (Standards for Engi* neering Drawings & Related Practices).14. Si se requiere incluir conversiones del sistema soldadura de ranura. AWS A2. Soldaduras la referencia de la AWS Al. 6.

1. sin ras dobles en J.2 Dimensiones de Ranura Doble.1. Chaflanes (Ranuras) de Cordones sus miembros puede tener la forma del borde deseado para crear biseles únicos o sencillos o para crear ranuras de Soldadura sencillas en J para soldadura. cada vez que sea necesario.1 y figura 12(B)].1. única o doble (ver 6.. -J 24 .... la abertura de la raíz solamente necesita apare- miembro en el lado flecha de la junta y en el segundo cer una vez (ver figura 13).1.1 General "" 7. La forma del borde puede estar en un embargo. o I -.1 Dimensiones de Ranuras Sencillas. Cada ranura de borde deseado para biseles dobles o soldadura para ranu- una junta con doble ranura debe ser dimensionada.1.r------~ para una ranura para soldadura en J.o una ranura en J con una forma de borde para ser usadas en bisel único o doble o ' .1 Flecha Quebrada. Las ~ dimensiones de las ranuras del cordón de soldadura deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia al igual que en el símbolo de la soldadura [ver figura l2(A) y (F)].3.3 Flechas Quebradas y Flechas Rectas 7. miembro en el lado posterior de la junta. pueden tener la forma de 7.--_----I o '-----------JI o 7. 7.-----/ <J1I16C "" 7.1. Una flecha recta es usada cuando cualquiera de L-------Il -. V··· I 2~ -----. ~L. Una flecha recta es usada cuando cualquiera de sus miembros o ambos.. :~)~ 0 "" 45 0 60 7...._ -.4.2 Flecha Recta para Ranuras Únicas o Simples.4:2012 7. "J "" 2~y 6 _ul o 200 -. para especificar cuál miembro tendrá un bisel.---. Una flecha quebrada es usada.l ..3..3.3 Flecha Recta para Soldadura de Ranu· ras Dobles.AWS A2.

4:2012 ¿ 0) ~1/2 / l (i/2 TI ('--_ --. -} SECCiÓN TRANSVERSAL l3/8 SíMBOLO (B) DE LA SOLDADURA (1/2) "v/ [ Q. SíMBOLO ? Figura 12-Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Ranura. 1 O } 1 ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (E) DE LA SOLDADURA (3/4 lY [3/4 " (F) i é ft SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA <. la Profundidad de la Ranura No Está Especificada 25 . AWS A2.. L} L (3 1- L SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (e) DE LA SOLDADURA f 8$ } "v/ /""- S 'I" J~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) DE LA SOLDADURA A".J~ }..lI---') 1- rl1l2 f S1/2 '1 / ''"v. f ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (A) DE LA SOLDADURA (3/8) V 3/4 i (3/4) " " 1-!} (1J>r----..~ i <.

. figuras 18 y 19 como también el anexo 07. /-7\ /DA ~ 7. . 26 ~ . Cuando se utiliza.2. "O". Y el tamaño de la soldadura en la ranura. y el tamaño de la solda- dura de ranura. "(S)" que solo se extiende par- 1/4 (3/8) cialmente a través de la junta. "(S)".2 Profundidad de la Ranura y Tamaño de la Solda- dura de la Ranura 7.2. (B).4:2012 2 (2-1/8) 2 (2-1/8) 250 -r-I 1?¡0{ Ir- I 25 0 4-1/2 L L-I _--L.2.-A 250 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO SíMBOLO DE lA SOLDADURA EN RANURA CON DIMENSIONES COMBINADAS Figura 13-Aplicación de Dimensiones en el Símbolo de la Soldadura en Ranura 7. .--'" AWS A2.2]. debe ser especificada en /(S)7"'( 1/4 (3/8) paréntesis sobre el símbolo de soldadura [ver figura 12(A). Tamaño Especificado de la Soldadura en Ranura.. de la ranura. Omitiendo la profundidad de la ranura. (C) Y (F) Y de las figuras 13 a la 15]..2 Penetración Total en la Junta.----I Á------.3 Soldadura con Junta de Penetración Parcial.2. "(S)". ~':-::':> . deben ser colocadas a la izquierda del sím- v bolo de soldadura [ver figura 12(A). la profundidad /--11 /-7"':..-_. "O"..">~.. /(S)n /(10)7'\ r 4 )A 7.. las dimensiones en los símbolos de (1/2) la soldadura requieren una soldadura de ranura que se (1/2) extienda a través del espesor de la junta [ver figura 12(0) y (E). (C) y (F)]. El tamaño de la soldadura de ranura.1 Localización. Profundidad de la Ranura No Especificada.

.8 9 } 5/8(3/4)A "'----~ __ t f ?L _ _ _ f ~ } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) PROFUNDIDAD DE lA RANURA MENOR QUE EL TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA 7/8(3/4)7"".4:2012 D(S) ':u:' ?! ~ tffL_----l1~-:::~~f SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) PROFUNDIDAD DE LA RANURA IGUAL Al TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA ~ 3/4lL. D 27 . en Relación con la Profundidad del Canal. SOLAMENTE El TAMAÑO DE LA RANURA DE LA SOLDADURA Figura 14-Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Canal. (S). AWS A2. 3/4lL7/ 8 ff *r-----Y«S{ } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (e) PROFUNDIDAD DE lA RANURA MAYOR QUE El TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN lA RANURA (3/8) IT ~8 f +r---I'9 } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (O) SOLDADURA PARA RANURA CUADRADA.

. J i 114 I «") I T ~ L3/8 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) NOTESE El SOBREMONTAJE DE 1/8 1/4 (3/8) 114 (3/8) 1/4L~ T T..L 3/8 i j . 1/4T~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (e) NOTA: TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA ~ 5/8 Figura 1S-Especificación de la Profundidad del Canal y el Tamaño de la Soldadura de Canal 28 .::::->"""""".? I'-V\ . AWS A2...~.4:2012 1/4 (3/8) 1/4L í 3/8 f + Q }f SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) 114 (3/8) 114 (3/8) 1/4L __ ---.>-¿ e_..-:.

"(D)". f 7. la que se extiende completa. mente a lo ancho de lajunta. el las letras "CJP" en la cola del símbolo de soldadura y Tamaño de la Soldadura en la Ranura es Especifi- omitiendo el símbolo de soldadura (ver figura 18). "(S)". bolo de soldadura (ver figura 19). dura en la ranura. En forma opcional. CJP VER LA REFERENCIA X PARA LA SOLDADURA 3/4 REQUERIDA 7.2. Un símbolo de soldadura con la pro- Sencilla y la Profundidad de la Ranura No Especificada.6 Especificada la Profundidad de la Ranura y Para geometría de junta opcional. pero omitiendo el sím- bolo de la soldadura como "D (S)". el tamaño de la solda- del Tamaño de la Soldadura en la Ranura. eo)( / (1/4) (25) 3/8A ~ El tamaño de la soldadura para ranuras simétricas (lado fle. fundidad de la ranura. ESPECIFICADO cha versus el lado posterior).2.2.9 Geometría de Junta No Especificada. La profun- dura en ranura es especificada colocando la dimensión didad de la ranura. puede ser utilizado para especificar un tamaño de solda- tesis en el símbolo de soldadura [ver figura 16(B) y (C)]. el Tamaño de la Soldadura en la Ranura No dura en la Doble Ranura.4:2012 7.2.7 La Profundidad de la Ranura es Especifi· Doble Ranura. especificada. esta se especifica al colocar 7.TAMANO DE LA ~ en paréntesis en el símbolo de soldadura [ver figura 16(A)]. y en donde el El tamaño de la soldadura para ranuras no simétricas (lado tamaño de la soldadura en la ranura. "(S)". Reque· rida la Penetración Total en Junta.5 Profundidad de la Ranura Especificada. están localizadas a la izquierda del sÍm- de referencia según se requiera. dura en la ranura. la que se extiende completa. \ li'l---'~ RANURA DE LA \ ~ ~ SOLDADURA ~ ____~~_____. "(S)" (ver figuras 14 y 17). debe ser especificado en parén. . Una dimensión que no está colo- cada entre paréntesis y está colocada a la izquierda de un símbolo de soldadura en ranura identifica solamente la profundidad de la ranura. de un tamaño no inferior a la profundi- dad de la ranura. y el tamaño de la soldadura en "(S)" sobre el lado flecha o el lado posterior de la línea la ranura. 7. Especificando el Tamaño de la Solda· cada.4 Penetración Total de Soldadura en Junta con 7. (S) (3/4) D(S)~ ~~- (3)11 / / 1/4 (3/8) 5/16 (7/16) / (20) 29 . AWS A2. cado en Otra Parte. debe ser especificada ---Í. Tamaño de la Soldadura en Ranura Especificada. "(D)". Para soldaduras en ranuras cuadradas. o en la Soldadura de Ranura está Especificada.8 Geometría de Junta No Especificada. solo se muestra el tamaño de la solda.2. no está flecha versus lado posterior).2. incluido y no está especificado en ningún otro lugar.3/8 MI~IMO ~ mente a través del ancho de la junta. cuando se requiera especificar la geometría de junta con penetración completa (CJP).

..4 T .----.. DE LA SOLDADURA NO R T . ..: I~". SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA EN RANURA EN DOBLE V CON ABERTURA EN LA RAíz Figura 16-Aplicación de Símbolos Solamente para el Tamaño de la Soldadura en Ranura 30 .4 T 'r----J'. S2~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) BISEL EN LADO FECHA. '-'l3/16 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA = 5/16 (A) SOLDADURA DE RANURA-CUADRADA SIN APERTURA DE RAíz r.--..f\--.3/16 \ I ...:.4:2012 NOTESE EL SOBREMONTAJE DE 1/16 (3/16) (. ... SOLDADURA EN RANURA CON ABERTURA EN LA RAíz r. 5116 '---~. ...:-." NOTA: EL TAMAÑO TOTAL ~ l _" '. PUEDE EXCEDER DE T k--s .. (S.) R NOTA: EL TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA NO PUEDE EXCEDERSE DE T k--s ..-.---1- .AWS A2.-.

IT [ 3/8 1/ 3/8 1/4 1/4 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO NOTA: EL TAMAÑO TOTAL DE LA SOLDADURA EN RANURA NOP PUEDE EXCEDER 1 (B) Figura 17-Aplicación de SÚTIbolos para un Sistema Combinado de Soldadura en Ranura y en Filete 31 .Ir.ri ~ (3/8) l 11 ~1/4 1/ 114 1 1/4 T --I 11 -- I T 3/8 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO NOTA: EL TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA NO PUEDE EXCEDER 5/8 (A) 9/16 1 . 1 r--l 1 3/8 1/4 (9/16) 3/8 1 TI lli I . . . r 9/16 NOTESE EL SOBREMONTAJE 1.4:2012 1/4 NOTESE EL ¡. AWS A2.1 5/8 (3/8) SOBRE MONTAJE I-A.

2'>-'" - AWS A2.4:2012 CJP {--( ) } SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE lA SOLDADURA (A) CJP SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) Figura 18-Aplicacióu de Símbolos para Juntas con Penetración Total y con Geometría de Juntas como Opcional 32 .

4:2012 (1/2) ~ (1/2) '"L f {mm X LT t r" 1tt t f SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (Al DE LA SOLDADURA ~ (1/2) -*- º 1/2L f 1 ?t f-. ? 3 /4 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (8) DE LA SOLDADURA (1/2) 1/2 (1/2) 1/2 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (e) DE LA SOLDADURA (1/2) 1/2 ------y- SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO (O) DE LA SOLDADURA Figura 19-Penetración Parcial en Junta con la Geometría de la Junta como Opcional 33 . AWS A2.

AWS A2.4:2012

7.2.10 Soldadura en Ranura Acampanada (Aboci- 7.3.2 Ángulo de la Ranura. El ángulo de la ranura
nada). La dimensión "D" de las soldaduras en ranura acam- para las soldaduras en ranura debe ser especificado fuera
panada es considerada corno la extensión hasta el punto del símbolo de la soldadura (ver figura 21).
tangencial como se indica a continuación a través de las
dimensiones de las líneas (ver figura 22 y anexo D7.2.1O).
200

-7~""~
/
600
, I-r-
D
¡.

7.3.3 Radios y Caras de la Raíz. Los radios de las
ranuras y las caras de la raíz de las soldaduras en ranuras
U y J deben ser especificados por detalles en una sección
transversal o por otros datos haciendo referencia en la
cola del símbolo de soldadura (ver 6.11).

RANURA CON BISEL ACAMPANADO

SEC A-A

DETALLE A

7.4 Longitud de Soldaduras de Ranura

RANURA ACAMPANADA EN V 7.4.1 Localización. La longitud de una soldadura en
ranura, cuando es indicada sobre el símbolo de solda-
7.3 Dimensiones de Ranura dura, debe ser especificada a la derecha de dicho símbolo
[ver figura 23(A) y (C)].
7.3.1 Abertura de la Raíz. La abertura de la raíz para
la soldadura en ranuras debe ser especificada dentro del
símbolo de la soldadura y esto solamente sobre un lado (15) I r 300
de la línea de referencia (ver figura 20).

~
/ (3116) 1112

~/ 7.4.1.1 Longitud Total. Cuando un cordón de sol-

11/3~ /-M dadura en una ranura se extiendo en la longitud total de
la junta, no es necesario especificar las dimensiones de
esa longitud en el símbolo de soldadura [ver figura
23(B)].

7.4.1.2 Longitudes Específicas. Longitudes espe-
cíficas de las soldaduras en ranura y su localización
puede se especificada por símbolos en combinación con
o la dimensión de las líneas [ver figura 23(C)].

34
:t
-L

AWS A2.4:2012

/ \1¡J
{ ill ~ L
U

}

-11--1/8
(A) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

1 3/16
3/16

11 l'
I~
')
(B) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

1/8

(e) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(O) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

/
---~

/1/8 '\.

f ~ } L - I }
-11--1/8
(E) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

---ro

(F)
+- 5]
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

Figura 20-Especificación de la Abertura de la Raíz en las Soldaduras en Ranuras

35

AWS A2.4:2012

45 0
V
1y 45

-< '" 45 0

f -Jl§ } <:> '>
~4~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A)

'( 50)-' n~ 0

~r---....,é:g""---'} f 50 "
~ - -}
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(B)

90 0
V
' ( 60
0
)'
/ ~~
~,..----c'g;o,------,}
I

" - 90 0 : . / '

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(e)

fl h
20 0
2
~""----§J~) -} ~ .~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(D)

Figura 21-Especificación de las Ranuras con Ángulos en las Soldaduras en Ranuras

36

J LS2 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA CON BISEL ACAMPANADOEN SOLDADURA DE FILETE D = RADIO DE BARRA S = TAMAÑO DE SOLDADURA j. AWS A2.--' SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO D = DISTANCIA DESDE EL PUNTO TANGENCIAL A LOST MIEMBROS HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL MIEMBRE S = TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN LA RANURA (A) SOLDADURA EN RANURA TIPO V ACAMPANADA D S . -~~ lS2 -. SENSILLA y ACAMPANADA Figura 22-Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada I 37 .4:2012 Sl -. DE CANAL ¡ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO 1 ¡ (C) SOLDADURA EN RANURA TIPO V.

AWS A2.4:2012 3/8 (1/4) 1/4 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA EN RANURA DE BISEL ACAMPANADO SENCILLO 3/41 ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA EN RANURA DE DOBLE BISEL. ACAMPANADA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (F) SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN DOS BISELES ACAMPANADOS SENCILLOS Figura 22 (Continuación)-Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada 38 .

4:2012 1+-4j C6~ 6 SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUD DE LA SOLDADURA EN RANURA .gu.ra 23-Especificación de la Longitud de la Soldadura en la Soldadura en Ranura 39 ...i. II le ~(l SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA. ~ SOLDADURA SíMBOLO (C) LONGITUD ESPECíFICA DE LA SOLDADURA EN RANURA c:-=-_F. AWS A2. CONTINUA ~16 81 ( (O ( 1..

Los segmentos de ~~ la soldadura en ranura para cadenas intermitentes están aproximadamente opuestos el uno del otro a través de la junta [ver figura 25(B)]. la longitud no soldada no debe exceder la distancia libre entre los segmentos soldados y debe ser 7. es necesario marcar la localización de segmen- tos específicos utilizando líneas dimensionadas (ver 7. Los segmentos de la soldadura en ranuras colocadas en forma intermitente y escalonada. sin tener un acabado post soldadura. El extremos de la junta. 5 ~4 . Los 1'C3-7'~ símbolos para la soldadura en ranura en donde ocurren cambios en la dirección de la aplicación de la soldadura deben estar en conformidad con 6.2 Cambios en la Dirección de la Soldadura. La soldadura sobre ranuras que serán solda- dos produciendo caras aproximadamente lisas ó convexas 7.5. 11125-200 / 7.4 Soldadura en Ranuras Colocadas en Forma Espacios (Hatching). como es el caso de la soldadura sobre una junta indica la longitud.1. Cuando los segmentos de soldadura adyacentes sobre uno de los en los extremos de la junta no se requiere ninguna longi- lados de la junta [ver figura 25(A)].---. .1. la longi- 7. debe ser indicada por separado a tra- distanciamiento entre cordones de soldadura intermiten.12 y figura 26(A)].:4-8 7. colocada en forma intermitente.j.2) o por medio del dimensionamiento de los espa- cios o los ventanucos (ver 7. circular.5.2 Localización de la Dimensión que Indica el dimensionados en el dibujo o plano [ver figura 25(E)]. En el caso de la solda- dura en ranuras.5. I (" 4-8 125-200 /1-\::4-8 125-200 --- 40 .5.6 Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura / I \. El dimensionamiento de la soldadura en ranuras dos adicionando al símbolo de soldadura el símbolos del para cadenas intermitentes debe ser especificado sobre contorno lisos o el convexo [ver 6. miento entre los cordones de soldadura en las ranuras.5 Extensión de Soldadura.6.4.4.4. ambos lados de la línea de referencia.3). vés de los símbolos de la soldadura y deberá ser dimensio- tes en ranuras debe ser la distancia entre los centros de nada en los dibujos o planos [ver figura 25(D)]. deben ser especifica- tentes.6 Localización de la Soldadura Intermitente. 5--1 1("3-7 125-200 7.5. seguido de un guía [ver figura 25(A)].3 Soldadura en Ranuras de las Cadenas Intermi. Distanciamiento entre las Soldaduras.1 Distanciamiento entre Soldaduras (Pitch). Cuando no es obvia la localización de la soldadura inter- debe ser especificado a la derecha de la dimensión que mitente. nes de la soldadura en ranuras colocadas en forma inter- mitente y escalonada deben ser especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia y los símbolos de la (3/4) soldadura en la ranura deben estar en relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia tal y como se muestra a continuaci6n.5. Los ventanucos pueden ser utiliza. Las dimensio- dos para describir gráficamente la soldadura en ranuras.1. 7.5 Soldadura en Ranura en Forma Intermitente tud de la soldadura adicional que se intenta aplicar en los 7.~C__~_~~~ __ AWS A2A:2012 7. deben estar espaciados simétricamente en r-- ambos lados de la junta [ver la figura 25(C)]. tud de soldadura. El distancia- 7.2 (ver figura 24).9. Intermitente y Escalonada (Staggered).1 Contornos Obtenido por la Aplicación de la Soldadura.4.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los 7.

4:2012 r- .- u SOLDADURAS SíMBOLOS SíMBOLOS . AWS A2.0 SOLDADURAS Figura 24-Especificación sobre la Extensión de la Soldadura en las Ranuras Soldadas 41 .

. . 1+-2 .. SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUDY DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE SOLDADURA DE LAS SOLDADURAS INTERMITENTES EN RANURAS 2--3 -3 3_ 2--3 I I I I I I 1+-2 .. .4:2012 ~6 6---->- ~ 3-6 I ~> *-3 .. 1+-2 ........ 1+-3 ... *-3 .AWS A2.. SOLDADURAS PERFIUSECCIÓN SíMBOLO TRANSVERSAL (B) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE LA SOLDADURA EN RANURA PARA CADENAS INTERMITENTES 1+-5_1+--10 -----+ I I I 3" ~ 3" ~ SOLDADURAS PERFIUSECCIÓN SíMBOLO TRANSVERSAL (C) LONGITUD y DISTANCIAMIENTO ENTRE CORDONES DE LA SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN FORMA ESCALONADA E INTERMITENTE ....... ... ----_ . .... --. ... . .. ----- Figura 25-Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente 42 ---011 . .

.-11 9 9 8 SOLDADURAS SíMBOLO (O) SOLDADURA EN RANURA COLOCADA EN FORMA INTERMITENTE CON SEGMENTOS ADICIONALES 21 8_ 8_ 8-1 12 'lsJt" 1. 'B 1. . AWS A2. 12 SOLDADURAS SíMBOLO (E) SOLDADURA EN RANURA.. COLOCADA EN FORMA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS ADICIONALES Figura 25 (Coutinuación)-Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente 43 . ..4:2012 6 1 8 6 6 '+-81 1 11 .' B 12 -1. . .

" AWS A2.~ __ ~'~~_<_~ ____ -._w_~~_".~--... K TERMINADO PARA OBTENER UN CONTORNO CONVEXO. POR ESMERILADO ----- G SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SíMBOLO DEL CONTORNO CONVEXO EN AMBOS LADOS Figura 26-Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos 44 ~ .4:2012 SOLDADURA APROXIMADAMENTE LISA O PAREJA CON El METAL BASE SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (A) SíMBOLO DEL CONTORNO LISO EN El LADO FLECHA C { ~ { REFUERZO REMOVIDO POR CINSELADO SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (B) SíMBOLO DEL CONTORNO LISO EN El lADO POSTERIOR G .---.

4.---.7. 7.1 Contorno Obtenido a Través de la Apli- La secuencia de la aplicación de la soldadura determina la cación de Soldadura. Las soldaduras de respaldo. 7.7.4 Contorno y Acabado de la Soldadura de Res- paldo Posterior y la Anterior 7.2 Símbolo de la Soldadura de Respaldo Poste..1 Conceptos Generales. Las soldaduras en ranura. rior. En forma alterna. . deben ser especificadas adicio.. requiere una nota explicativa en la cola dura.2 y figura 26(B) y (C)]. referencia. al símbolo de la soldadura en ranura. La soldadura de respaldo posterior rior o la anterior. debe especificarse a través de la adición al símbolo de la soldadura. que deben ser aplicadas con es efectuada después de la aplicación de la soldadura de la aproximadamente caras lisas o convexas. Cuando se usa solo nando al símbolo de soldadura.4. "el símbolo de la soldadura de respaldo posterior" debe ser especificado en SOLDADURA DE RESPALDO la cola del símbolo de la soldadura. La soldadura de respaldo poste- designación que se aplica. Cuando se utiliza una línea de referencia única.specifica la soldadura de ranura [ver figura 27(A)].7.7. PARA QUE QUEDE PLANA G SOLDADURA Lt- DE RESPALDO M . SOLDADURA . El símbolo de soldadura de respaldo posterior es colocado en el lado de la línea de referencia que está opuesto al símbolo de soldadura de ranura... los símbolos de contorno y una línea de referencia. cuyas caras deben ser paldo Anterior.. La soldadura que requiera una superficie debe ser especificado en la cola del símbolo de solda- plana pero no liza.2 Contorno Obtenido a través de un Aca- / bado Hecho con Posterioridad a la Aplicación de las 7 7'\ Soldaduras. DE RESPALDO ~ 7.. sea esta posterior 45 .. El símbolo del cordón de respaldo es terminadas con contornos lisas o convexas por medio de colocado sobre el lado de la línea de referencia opuesto acabado post soldadura.6. el símbolo de respaldo anterior debe ser colo~ cado sobre la línea de referencia anterior a la línea de c referencia que especifIca el cordón en ranura [ver figura LIME LA CARA 27(B) y (C)]..7 Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld) a la Soldadura de Ranura 7.7.2 y 7.7.. el símbolo de soldadura de respaldo posterior debe ser colocado en una línea de referencia subsiguiente a la línea de referencia quee. Alternativamente..12)..7. dadura. sin que el aca~ ranura y la soldadura de respaldo anterior es efectuada con bado se haga con posterioridad a la aplicación de la sol- anterioridad a la soldadura de ranura (ver 7. si POSTERIOR se utilizan líneas múltiples de referencia.2 Contornos Obtenidos por Acabados Pos Sol. de símbolos de contornos lisos 7. si se usan múltiples líneas de del símbolo de soldadura [ver 6. el "cordón de respaldo anterior" el de acabado.7.~ AWS A2. o convexos (ver 6. Los símbolos de respaldo posterior y de la soldadura de respaldo anterior son idénticos.12.---..4:2012 7.3 Símbolo del Cordón de Soldadura de Res- dadura. 7.3).

POSTERIOR SOLDADURA DE RESPALDO POSTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) APLICACiÓN DEL SíMBOLO DE SOLDADURA POSTERIOR SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA DES PUES DE QUE LA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR FUE REALIZADA '-------. RESPALDO ANTERIOR 3/4 (7/8)7V ..AWS A2.--------.' SOLDADURA +-O---+-/ '.(' ( DE RESPALDO ANTERIOR SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) APLICACiÓN DE UNA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA DESPUES DE QUE LA SOLDADURA DE=---_ _~'""----. FUE REALIZADA Y' 1/8 " SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR T T 1 1 _~_----I L---I 1/8 ---J C' SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) APLICACiÓN DE UNA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR CON LA APERTURA DE LA RAíz ESPECIFICADA Figura 27-Aplicación del Símbolo de Soldadura en la Soldadura de Respaldo Posterior o Anterior 46 .7><.+-0---' DE RESPALDO -------7~'C-----~.4:2012 o c .SOLDADURA EN RANURA TIPO V HECHA ANTES DE QUE LA SOLDADURA DE RESPALDO POSTERIOR SE REALIZASE EN EL SOLDADURA LADO POSTERIOR .'.

ser colocado en la cola del símbolo de soldadura [para clases de insertos. en el símbolo deben ser especificados colocando el símbolo del inserto de respaldo deberá colocarse una "ROO [ver figura 28(A)]..10 Insertos Consumibles. Los insertos consumibles después de la aplicación de la soldadura. el ~tángulo debe aparecer en la línea de referencia más a la flecha [ver figura 28(Cl]' El material y las :mes---del separador deben ser especificados en la 7. INSERTO 1/4 x 1 CLASE 3 A36 Con Espaciadores (Separador). Además de otros detalles relativos a las 47 . debe los planos. ~~{!l!!_~_ . que deban ser acabadas en una forma aproxi- madamente lisa o convexa a través de trabajo hecho luego de la terminación de la aplicación de soldadura.8.3). Una junta . 12. consumible sobre el lado de la línea de referencia Los materiales y las dimensiones del respaldo.---.:·~rtnbolo de la soldadura en la ranura.:requier-a--Ufi--espaciadordebe especificarse dentro del '.2 Y 6. Juntas con Respaldo. Una junta con respaldo se ~~ RANURA EN DOBLE J especifica al colocar el símbolo de respaldo en el lado de la línea de referencia que está opuesta al símbolo de sol- dadura en la ranura. deben ser opuesto al símbolo de soldadura en raoura (ver figura especificados en la cola del símbolo de soldadura o en 29). AWS A2.4:2012 o anterior. La clase del inserto consumible según la AWS. RANURA EN DOBLE U SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR R G ESMERILADO PARA UN TERMINADO RANURA EN DOBLE BISEL PLANO G 7.30IAS. (Backgouging).30M. Especificación para Insertos Consumi- "'--/ bles (Specification for Consumable Inserls) (Specifica- /T~ lionfor Consumable Inserls)]. Las soldaduras que requieran una superficie plana pero que no sea lisa. Si el respaldo debe ser removido 7. ~0: requieren una nota explicativa en la cola del símbolo de la soldadura.12. deben ser especificadas añadiendo el símbolo de con- torno apropiado y la designación del acabado en el sím- RANURA EN DOBLE V bolo de la soldadura (ver 6. \_ de que existan múltiples líneas de referencia.11 Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz ¡deIsímbülo de soldadura o sobre el dibujo. modificado para INSERTO CLASE 2 un rectángulo dentro de este [ver figura 28(B)]. consultar la última edición de AWS AS.

4 8 / \ + L tT 112 f._'-------' 1/4T 1\~4--=-1t:---~1 .1 __ REMOVER. 20 o -A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA EN RANURA TIPO V DOBLE CON ESPACEADOR REMOCiÓN DE RAíz SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SOLDADURA EN RANURA TIPO BISEL DOBLE .~.DESPUÉS DE LA APLlCACION DE LA SOLDADURA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SOLDADURA EN RANURA TIPO V SENCillA CON RESPALDO 1/4 x 1/2 SAE 1010 > 1/2 (3/4») 1/2 (3/4) 20° t 'r 200---.4:2012 1/4 x 1 A572 GR50 ~300-¡ 30° T1 T 1 L n L ~.-..¡ 112 20° C /4 \-1 14 1/2 --L 1/2 *t { --C..- AWS A2. . Figura 28-Juntas con Respaldos o Espaciadores 48 1.

~-~-- AWS A2.4:2012 INSERTO CLASE 1 (A) JUNTA CON SíMBOLOS OE SOlOADURA (B) GEOMETRíA DE JUNTA CON INSERTOS EN SU lUGAR (e) JUNTA MOSTRANDO UN PASE EN lA RAíz Figura 29-Aplicación de Símbolos para Insertos Consumíbles 49 ~ .

en la aplicación de soldadura en una ranura doble. el símbolo de la soldadura no necesila incluir. Cuando el propósito de la sol.2 Y la 7. 50 . Cuando el ángulo figura 30(B) y (C)].4:2012 juntas. necesarias (ver figura 31). el símbolo adecuado de 7.12). los símbolos de la soldadura deben incluir en la cola. la soldadura debe deseada y la configuración de la soldadura deben mos- ser especificada en la cola del símbolo de soldadura trarse sobre el dibujo incluyendo todas las dimensiones como una soldadura de sello (ver anexo D7. el símbolo debe mostrar la profun- didad requerida de la ranura para cada lado de la junta (ver figura 30(A)). SOLDADURA (1/8) DE SELLO En el caso de aplicación de la soldadura en ranuras dobles no simétricas. la soldadura es cuestionable. o. entre las caras de fusión es tal que la identificación del tipo de soldadura y por lo tanto. las referencias en relación a la remoción de la raíz. la profundi- dad en las dimensiones de dicha ranura [ver 7.13 Juntas Inclinadas (Skewed). sin la cara en la raíz.II!"" AWS A2. el detalle de la junta dadura es rellenar o sellar solamente. En el caso de aplicación de soldadura en una DE SELLO ranura sencilla. sin la cara de la raíz.12 Soldaduras de Sello. junto con los ángulos requeridos en la SOLDADURA ranura.2.

~lIí: L ... 20° REMOCiÓN REMOCiÓN ~O- DE RAíz 3/8 DE RAíz 60° 60° 3/8~ I ).{fa T 3/4 --L 11---_ _.... . _ _-'--_---' SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (C) SOLDADURA EN RANURA SIMÉTRICA CON REMOCiÓN DE RAíz Figura 30-Aplicación del Símbolo para Soldaduras en Ranuras con Remoción de Raíz 51 . AWS A2.' -_ _---' SOlDADURA~1/8 DE RESPALDO POSTERIOR SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) REMOCiÓN DE RAíz DESPUÉS DE SOLDAR DESDE UN LADO Y CON UN SOLO LADO RANURADO REMOCiÓN DE RAíz '(60°7 60° T 2 L .. S1/4 Loo~ SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE lA SOLDADURA (A) REMOCiÓN DE RAíz DESPUÉS DE HABERSE SOLDADO DESDE UN LADO TENIENDO AMBOS LADOS RANURADOS SOLDADURA DE RESPALDO REMOCiÓN POSTERIOR 600 DE RAíz 5/8 REMOCiÓN 1/8 60° 60° DE RAíz { Dh---------.4:2012 20° CJP ) 1/4 ...

AWS A2.F 11 ~ SíMBOLO 3/8~ '< 45" L I 5/8 ~ DETALLE A Figura 31-Junta Inclinada 52 .....4:2012 3/8~ '< 45" VER L DETALLE A '\..

1 Localización. La orientación de la soldadura no es espe- cificada en el símbolo y debe ser mostrado en el dibujo para tener mayor claridad [ver figura 32(D)]. 8.2 Soldaduras de Doble Filete. El tamaño de la soldadura de dadura de filete se extiende para toda la longitud de la filete. (B).3 Ventanucos o Dimensionamiento de los ~ Espacios (SombreadolHatching).3. junta.2 Piernas Desiguales. Las longitudes específicas de la soldadura de filete y su localización. / ~ 8.3 Notas en los Dibujos. cuando es indicada en el símbolo de soldadura. deben ser especificados independientemente si las deber ser especificada a la derecha de dicho símbolo de dimensiones son idénticas o diferentes [ver figura 32(B) soldadura [ver figura 32(F)].2. cubiertas por dibujos de notas no necesitan ser repetidas sobre los símbolos de soldadura de conformi- dad con 6. l 1. 8. 53 . pue- 3/16~ / / ' sV den ser especificadas por medio de símbolos en conjunto con las líneas de dimensión [ver figuras IO(C) Y 32(F)].1. 4 ~ ~250 ~ ~ 10 / V / V10 8.1.3. El tamaño de la soldadura 5/16 de filete con piernas desiguales debe ser especificado a la izquierda del símbolo de la soldadura como se muestra a continuación.2 Longitudes Específica. (B). (C).1 Longitud Total.2 Tamaño de la Soldadura de Filete 8. Las dimensio- nes de las soldaduras de filete deben ser mostrados sobre el mismo lado de la línea de referencia como el símbolo de la soldadura (ver figuras 32 a la 34). La longitud de una soldadura de de las soldaduras de filete de ambos lados de la junta filete.1.2. bolo de soldadura [ver figura 32(A).3.1 Localización de la Dimensión. (D) y (E)].. . . / / S V200 L r-¡. ~ dura de filete. AWS A2.1. debe ser especificado a la izquierda del sím. no es necesario especificar la longitud sobre el sím- bolo de soldadura [ver figura 32(A). "S".1 General DET. .A 8. y (C) y figura 34(B) y (C)]. 8. Los ventanucos pue- den ser utilizados para describir gráficamente la solda- 5/16t--. (C) Y (D)].1. Las dimensiones 8. Las dimensiones de las soldaduras de filete señaladas a través de notas en los dibujos.3. 31St--.1 Localización. Cuando un cordón de sol- 8.3 Longitud de la Soldadura de Filete 8.6.1.24:2012 -' 8.1. 1/4 ~ 2-<. Soldaduras de Filete VER 8. 8... 1--6 .

I I-·_··~ ... 1/21\ 1/2 r ~1 r -...----J.--.. I SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO DE UNA SOLDADURA DE FILETE SENCILLA 1/2l PI r ~ ~1/2 12 / n ....~ 1/2 TAMAÑO DE) PIERNA EN ~ "~ ~1If MIEMBRO B MIEMBRO A _ MIEMBRO B 1/4 x 1/2 f==~~~=== SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO I (D) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE PIERNAS DESIGUALES .--..< I rT?[ ( SOLDADURA SíMBOLO (F) LONGITUD ESPECíFICA DE SOLDADURA DE FILETE Figura 32-Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes 54 .24:2012 ~G/16 ~ 5/16 []¿ 5/16V r ~1 .AWS A2..' o/ I V SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE FILETE CONTINUA r-3...I SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO 1/4 D/ 2 (C) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE DOBLE Y DESIGUALES ... ..1_ ..-- t\ .1.1 r 12 .. .I. SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE DOBLE E IGUALES n / 1/41\ 3/8 ..

3-' SOLDADURAS SíMBOLO (C) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO EN lA SOLDADURA INTERMITENTE ESCALONADA Figura 33-Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete.3-> 1+-. +-2-- SOLDADURAS SíMBOLO (A) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO O ESPACIADO EN lA SOLDADURA INTERMITENTE -4 4_ 2-4 2-4 < > 1+-2-. Intermitente 55 . +-2-.3-> 1+-. AWS A2.24:2012 r-.4 4_ 2-4 ~ ~ > 1+-2-. 1+-2-- r SOLDADURAS SíMBOLO (B) lONGITUD Y DISTANCIAMIENTO EN LA SOLDADURA INTERMITENTE EN CADENA 1+--5 10 3-10 I ~ 3-10 > ) 1+-.3-> 1+-. +-2-.

. AWS A2.. . !+-9 ..24:2012 F1H 7+ ¡... o... ........ - *-9 ... Intermitente 56 t .. . SOLDADURAS SíMBOLOS (D) SOLDADURA INTERMITENTE CON SEGMENTOS ADICIONALES g gl' '10 I I JI'Id 'l~H ~ ~11+11~ SOLDADURAS SíMBOLO (E) SOLDADURA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS ADICIONALES Figura 33 (Continuación)-Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete. ~ ~ -<-71 ¡11 ~ 7 i-----..

.24:2012 A SECCiÓN A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) SOLDADURA DE FILETE EN HUECO (O CANALES) 3/8 3/8 FILETE 3/16 FILETE SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) SíMBOLO PARA UNA SOLDADURA DE FILETE DOBLE EN UNA JUNTA SENCILLA 1/4 3/8 FILETE 3/16 FILETE 5/16 FILETE 1/4 FILETE 3/8 I ~ / 5/16 fB'~~~: SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO ce . ·----DELA-SOlDADURA (C) SíMBOLO PARA SOLDADURA DE FILETE DOBLE PARA DOS JUNTAS Figura 34-Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete 57 . AWS A2.

Los 8. ~""". debe ser debe exceder la distancia libre entre los segmentos solda- la distancia entre los centros de los segmentos de los cor.1 Distanciamiento o Espaciado entre las Solda. longitud de la soldadura adicional que se intenta aplicar formidad con 6.5 Extensión de la Soldadura.2). 4-7 / 100-250 dad a la aplicación de la soldadura deberá especificarse ~ añadiendo al símbolo de la soldadura. 75-200 1\.4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente dimensionada en los dibujos o planos [ver figura 33(D)]. en los extremos de la junta. cación de la soldadura. 2-5 / 75-200 ~ ~ ~ / . debe soldadura en junta circular.\ 1. debe ser indicada por sepa- rado a través de los símbolos de la soldadura y deberá ser 8.2) o por medio del dimensionamiento rv de los espacios o los ventanucos (ver 8.3.4 Soldaduras de Filete. 8. guna longitud de soldadura.5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales. la junta [ver figura 33(A)]. ' __~~'~""""'~"'*'~~_~~ ________________________ AWS A2. sin que para ello se haya tenido que utilizar en cadena deben colocarse opuestos el uno del otro a tra. convexoS ó cóncavos a través de acabados hechos con posteriori- 1\. tal como es el caso de la aplicación de la soldadura de filete colocada en forma intermitente.4. dos Hecbos con Posterioridad a la Aplicación de la Soldadura.12.9.2 Contornos Obtenidos a Través de los Acaba- ambos lados de la junta [ver figura 33(C)]. Intermitentes y Escalo- nadas (Oscilados).4. 58 .1 Contornos Obtenidos por medio de la Solda- colocadas en forma intermitente y en cadena.6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete Cadena. intermitentes y escalonadas deben ser especifica- ~ dos en ambos lados de la línea de referencia y además.-.4. colocada en forma intermitente. Las dimensiones de las soldaduras de / filete. deben ser dura. intermitentes y escalo- nados deben estar simétricamente espaciados sobre 8.6 Localización de las Soldaduras Intermitentes. dos y deben ser dimensionados en el dibujo o plano [ver dones de soldadura adyacentes sobre uno de los lados de figura 33(E)].1. La soldadura de filete que debe ser aplicada produ- especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia.4.1. sionadas (ver 8. es necesario marcar la locali- ser especificada a la derecha de la dimensión de la longi.4. La sol- ~ 7 5-200 dadura de filete en agujeros y canales deben ser especifi- cados utilizando los símbolos de la soldadura de filete [ver figura 34(A)]. 8.2 Cambios en la Dirección de la Soldadnra. soldadura de filete.12. la longitud no soldada no dadura de filete.2 Localización de la Dimensión del Espaciado o Cuando la localización de la soldadura intermitente no Distanciamiento. convexas o Los segmentos de la soldadura de filete.4. Intermitentes y en 8. Las dimensiones de las soldaduras de filete.24:2012 8. el símbolo del 100-250 contorno adecuado y la designación del tipo de acabado (ver figura 6. ciendo aproximadamente caras planas.3. los símbolos de la soldadura de filete deben estar en relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia tal y como se muestra a continuación. . 8.6.3).1). colocada en fOTIlla intermitente. Cuando en los extremos de la junta no se requiere nin- duras (Pitch). El espaciado o distanciamiento de la es tan obvia. 8.-11' 8. El espaciado o distanciamiento de la sol. medios de acabado aplicados con posterioridad a la apli- vés de la junta [ver figura 33(B)]. convexo o cóncavo al símbolo de la soldadura (ver 6. zación de segmentos específicos utilizando líneas dimen- tud seguida de un guía (ver figura 33). la bios en la dirección de la soldadura deben estar en con. 8..3. En el caso de la símbolos para la soldadura de filete que involucren cam. se deberá especificar añadiendo los símbolos de contorno plano.2 [ver figura 8(A)]. La soldadura de filete que deberá ser termi- nada con contornos aproximadamente planos.3 Soldadura de Filete. "O. intermitentes y cóncavas.6. 8. Los seg- mentos de los cordones de filete.

24:2012 ~ 8. el símbolo adecuado de la soldadura es cuestionable. Cuando el ángulo / entre las caras de fusión es tal que la identificación del / ~ tipo de soldadura y por lo tanto.7 Juntas Inclinadas (Skewed). el detalle de la junta deseada y la configuración de la soldadura deben mos- V rc trarse sobre el dibujo incluyendo todas las dimensiones necesarias (ver 7. 59 . AWS A2.13 y figura 31).

deben ser especificados colocando el símbolo de [ver figura 36(A). El espaciado de la solda- la soldadura (ver figura 36). dadura. debe ser dimensionado sobre el dibujo. El figura 36(D) y (E)]. 0 30 / ~ 0250100 / 02~6 ~ 45 0 9.1. deben ser especificados colocando el símbolo de la soldadura de tapón por debajo de la línea de referencia [ver figura 35(A)]. Las dimensiones de la soldadura soldadura de tapón hechos en una línea recta debe ser de tapón deben ser especificados sobre el mismo lado de especificado a la derecha del símbolo de la soldadura de la línea de referencia en que fue colocado el símbolo de tapón [ver figura 36(D) y (E)]. ~'--o (4) LJ----.1 General sobre el mismo lado de la línea de referencia y por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de tapón apro- 9.1.4 Filetes en Agujeros. La omisión de una posterior del miembro de una junta con soldadura de dimensión de profundidad especificará el relleno total tapón. Soldaduras de Tapón 9. El ángulo de avellanado incluido en la soldadura de tapón. tapón debe ser colocado por arriba o abajo del ángulo de ave- llanado según corresponda a uno o a otro [ver figura 36(E)].5). El tamaño de la número debe ser especificado en paréntesis sobre el mismo soldadura de tapón debe ser especificado a la izquierda lado de la línea de referencia al igual que el símbolo de la sol- del símbolo de la soldadura de tapón y debe ser prece. El espaciado (distancia de centro a centro) de la 9. tal y como se mues. Los agujeros en el piado [ver figura 36(B) y (E)]. dura de tapón en cualquier configuración diferente a una línea recta. Cuando el tamaño del rellenado es menor que la profundidad total del agujero. Cuando un símbolo de soldadura incluye tamaño de la soldadura de tapón corresponde al diámetro también el ángulo de avellanado. del símbolo de la soldadura según sea apropiado cordón [ver tra a continuación [ver figura 36(A). (D).1.1 Agujeros Lado Flecha. Los agujeros en lado dura de tapón [ver figura 36(C) y (E)]. Cuando en una junta filete en agujeros (ver 8. El número debe Ser colocado por aniba o por debajo dido por el símbolo de diámetro. 0. el número de la soldadura de del agujero en la superficie de contacto. la soldadura de tapón por encima de la línea de referencia ~ [ver figura 35(B1]. este debe ser especificado dentro del símbolo de la solda- 9.3 Ángulo de Avellanado.-- 025 11 0 11 0L-J ~ ~ ----'2 / (3) 60 . miembro lado flecha de una junta con soldadura de tapón.1. 9.24:2012 9. (B). se desea un número definido de soldaduras de tapón. o l'1Ol °11 ~ ~0-:::--1Li!iJ----'1/2:-r- ~ ~ 9. (E).3 Dimensiones.0 LJ------'-.5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón.J '----.2 Agujeros Lado Posterior. -o--'LJr---~~ / °11 450 ~ 30 0 / /0L.4 Profundidad del Relleno. (F) Y (G1]. debe ser localizado 9.AWS A2.2 Tamaño de la Soldadura de Tapón.6 Número de Soldadura de Tapón. (F) Y (G)]. el 9. Los símbolos de soldadura de tapón no deben ser usados para designar soldaduras de 9.

AWS A2.24:2012

A

o

-----f-----
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA

(A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE TAPÓN EN LADO FLECHA

A

o

-----t-----
SECCiÓN A-A A

SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA

(B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE TAPÓN EN LADO POSTERIOR

Figura 35-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón

61

'"",~~.dC""": ú-

AWS A2.24:2012

~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A) TAMAÑO DE LA SOLDADURA

\:45
0

=-;
~
450

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(B) ÁNGULO DE ABOCINADO INCLUIDO

["1/2

~T
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(C) PROFUNDIDAD DEL RELLENO

ro
1---1 ~,3
~

---tA-- o
I
OI e
I
ni

SOLDADURAS (5 REQUERIDO) SíMBOLO
(O) SOLDADURA DE FILETE CONTINUO

6---1
1 2

-- -
A

-:- - -
---1 2
ro 3/4
~6
60 0
(7)

-e----$--
,
~
A --' SECTION A-A
SOLDADURAS (7 REQUERIDO) SíMBOLO
(E) DIMENSIONES COMBINDADAS

Figura 36-Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón

62

AWS A2.24:2012

VER SECCiÓN A-A
01/2 L---J

A
A

o
A SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

NOTA: LA SECCiÓN A-A ES OBLIGATORIA CON EL
OBJETO DE ACLARAR QUE EL MIEMBRO INTERMEDIO
ES UNO DE LOS MIEMBROS DEL LADO FLECHA

(F) UNA SOLDADURA DE TAPÓN EN UN APAREJO DE TRES MIEMBROS

TíPICO EN 2 LADOS
VER SECCiÓN A-A / 03/8 L---J

A

o ~
o 3/8 +---l77*-
~

A SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

NOTA: LA SECCiÓN A-A ES OBLIGATORIA DEBIDO
A QUE CADA MIEMBRO EXTERIOR ES UN MIEMBRO
DEL LADO FLECHA

(G) DOS SOLDADURAS DE TAPÓN EN UN APAREJO DE TRES MIEMBROS

Figura 36 (Continuación)-Aplicación de la Información
de los Símbolos de Soldadura de Tapón

63

12.~. otro miembro.. Soldaduras de tapón que serán soldados con cara lisa o convexa sin la necesidad de un acabado post soldadura deben ser especificados adicionando al símbolo de solda- dura. La 9.~. símbolos de contorno liso o convexo (ver 6.s¡:a. requieren de una nota aclaratoria en la 9._h"O_.. al símbolo de la solda.. cola del símbolo de soldadura..12.. 64 ..'~:C.".2 Contornos Obtenidos por Acabado Hecho con Posterioridad a la Aplicación de la Soldadura.. Los soldadura de tapón cuyas caras deben ser terminadas en símbolos de soldadura de tapón pueden ser utilizados forma lisa o convexa a través de tratamientos posteriores para especificar la soldadura de dos o más miembros a a la aplicación de la soldadura.7. el símbolo del contorno apropiado y el suministrada para aclarar cual de los miembros requiere símbolo del acabado designado.1 Contornos Obtenidos por Medio de Soldadura.--.24:2012 9.T -'" _"'..¡.7...1). penetración [ver figura 36(F) y (G)].~ AWS A2.. Soldaduras que requieren superficie plana pero no lisa.8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros. / FABRICACiÓN PLANA o 9.2)... deberá especificarse aña. Una vista de sección de la junta debe ser diendo ambos.7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón dura (ver 6.Cf. o eJ ~~ o ~ .

miembros. Las dimensiones de la soldadura /LJ ~ de canal deben ser especificadas sobre el mismo lado de 10. La profundidad del la línea de referencia en la que se hizo el símbolo de la relleno cuando es menor que la profundidad lOtal.1.1 Canales Lado Flecha. deben ser especificados colo- cando el símbolo de la soldadura de canal debajo de la línea de referencia [ver figura 37(A)].6 Espaciado de la Soldadura de Canal. El espaciado soldadura de canal debe ser especificado a la izquierda (distancia de centro a centro) de la soldadura de canal del símbolo de soldadura (ver figura 38). Los canales en los en la dirección del mayor eje en la superficie de contacto. El ángulo de avellanado de miembros. 10. 45 0 11 11 ~ -/ 10.4 Ángulo de Avellanado.5). debe soldadura (ver figura 38). /3/S LJ 15 0 / /~-'0-~4--8-~ 0 10 0--200 65 .3 Dimensiones. encima de la línea de referencia [ver figura 37(B)]. La longitud de la soldadura de canal debe ser especificada a la dere- 10.24:2012 10.2 Ancho de la Soldadura de Canal. / 11 150 / ----r0----r--'5 /LJ ~LJ 10. La longitud de la soldadura de canal es la longitud del canal medido 10.5 Profundidad del Relleno. colocados en el lado posterior de la junta a una soldadura de canal debe ser especificado ya sea por recibir una soldadura de canal. colocados en el lado flecha de la junta a reci- bir una soldadura de canal. El ancho de la 10.1. Soldadura de Canal 10.2 Canales Lado Posterior. guía (ver figura 38). medido en derecha de la dimensión de la longitud seguida de un la dirección del menor eje en la superficie de contacto. AWS A2.1 General cha del símbolo de soldadura (ver figura 38). La omisión de la dimensión de profundidad significa relleno completo [ver figura 38(A)].4 Filetes en Canales. debe ser especificado a la soldadura de canal es la dimensión del canal. ~ ~ ~3-/4"'T0----'4.1. Los canales en los 10. El ancho de la situada en una línea recta. Los símbolos de soldadura ~~ de canal no deben usarse para especificar soldaduras de filete en canales (ver 8. deben ser especificados arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de canal colocando el símbolo de la soldadura del canal por [ver figura 38(A)]. (S) / 30 0 13 O 150-250 10.1. ser especificada dentro del símbolo de la soldadura de canal [ver figura 38(B)].3 Longitud de la Soldadura de Canal.

24:2012 A ~.. /-. VER NOTA I I -~-.... ------ -.r - 1" . ---}- I ---1---- I '------. ____ 1_ _ _ _ I ----\---- I ----\---- SECTION A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: lA ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DEL CANAL MOSTRADA EN El DIBUJO (B) SíMBOLO DE LA SOLDADURA EN El CANAL LADO POSTERIOR Figura 37-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Canal 66 .AWS A2.-::-r---=-.---- I _A SECTION A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: LA ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DEL CANAL MOSTRADA EN El DIBUJO (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA EN El CANAL EN lADO FLECHA A -.---~--.-- --.

TAL Y COMO ~ ~ RJ EN DIBUJO v 314 1 300 13-10 ~ (5) + DETALLE A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA (A) SOLDADURA DEL CANAL COMPLETAMENTE RELLENO ORIENTACiÓN SEGÚN SE MUESTRA EN DIBUJO r.. ¡'"r- I I I I I 1 1 1 1 1 + + + + 1-- t ~~... AWS A2. ·-·Ó· .5 10 A 10 10 v 10 51 ~ r h ¡'"r. rv~~_--l VER DETALLE B 3/4 (4) FD - A DETALLE B SECCiÓN A-A (B) SOLDADURA DEL CANAL PARCIALMENTE LLENA Figura 38-Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal 67 ..24:2012 1.---~-~-----r---- ~I I "'" + ---Jf---t-.::._ .'1' 2 3 '\" \ 3 '\' 3 '\' 2 ---1 ---~-----.J' >.'+' /~ 1 I 1 I I I 8 '+' '-r' J A \ v v ...+ + 3 t I .

deben ser especificadas adicio- nando al símbolo de soldadura.AWS A2. 68 . El número debe estar por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura según /-0 lo que corresponda (ver figura 38). sin haber obte- FABRICACiÓN nido un acabado post soldadura. el número debe ser especificado entre paréntesis sobre el mismo lado de la línea de referencia en que se colocó el símbolo de la soldadura. Las soldaduras de canal que serán soldados con caras aproximadamente lisas o convexas.7 Número de Soldaduras de Canal. Cuando se desea en una junta un número definido de soldaduras de canal. acabado post soldadura.8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal. La localización y orientación de la soldadura de canal deben ser especificadas sobre el dibujo. Cuando el ángulo del avellanado está incluido en el símbolo de soldadura.24:2012 ~ 10.2).-- 10. 10.12.9.9 Contornos y Acabado de la Soldadura de Canal LJ C 10. deben ser especificados PLANA añadiendo al símbolo de soldadura. el 10.1).9. símbolos de los contornos Cl/ apropiados (ver 6. debe ser colocado por dadura. Las soldaduras que requieren una superficie plana pero no lisa deberá añadirse una y~ nota aclaratoria en la cola del símbolo de soldadura. ~ ~~-. símbolos de con- torno liso o convexo (ver6.12.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda- dura. según lo minadas aproximadamente lisas o convexas por medio que corresponda [ver figura 38(A)].2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Sol- número de soldaduras de canal. Las soldaduras de canal cuyas caras serán ter- arriba o por debajo del ángulo de avellanado.

/ V 6V / 1/40 2 se/ 11. el miembro lado 11.2.1. La referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en la cola del símbolo de soldadura (ver 6.1.1.1.1 General proyección debe ser usado como referencia con el pro- ceso de aplicación de la soldadura en proyección o con 11. AWS A2. El esfuerzo cortante de una solda- dura de punto debe ser especificado en Libras o Newton [ver figura 40(B)].4 Soldadura Resaltadas o Soldadura en Pro- yección (Projection Welds).2 (ver figura 41). -2-00""""'3-00--" / 4000e----/ ~ ~/ 11.1.2 Miembro Lado Posterior.2. el miembro lado fle- cha debe ser indicado colocando el símbolo de soldadura de punto por debajo de la línea de referencia y con la fle- cha apuntando a este miembro [ver figura 39(A)J. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado posterior.3 Referencia del Proceso de Soldadura. 3/80 11.3 Lado Sin Relevancia o Importancia. debe ser su localización sobre la línea de referencia. El símbolo de la soldadura de punto.1.37 0 ~ de punto o todas las dimensiones deben ser mostradas a cada lado cuando el símbolo de la soldadura de punto no 8f'\ f'\ ~ tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el lado posterior (ver figura 39 y 40).2. 11.1.2 Tamaño o Resistencia de la Soldadura de Puntos.1. 45°°0 69 . Soldadura de Puntos 11.3 Y figura 39). 39(B)J. 25 0 3 ~ / 0.1.1.1 y figuras 39 y 40).1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado resaltos y debe aparecer en la cola del símbolo de solda- Posterior. debe ser centrado sobre la línea de referencia [ver 6.1 Tamaño. puede o no colocado por encima o por debajo (no al centro) de la tener significado alguno en el miembro lado flecha o en línea de referencia para designar cual miembro recibe la el miembro lado posterior (ver 6. el símbolo de la soldadura de punto de contacto de los miembros [ver figura 40(A)J. En 11. proyección realzado en conformidad con el convenio de localización señalado en 6.3 y figura 39(ClJ. relativo a dura.1.1.2 Localización de la Dimensión.24:2012 11.1. 11.1. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado flecha.11.1 Miembro Lado Flecha. posterior debe ser indicado colocando el símbolo de la Las soldaduras de puntos deben ser especificadas ya sea soldadura de punto por encima de la línea de referencia y por tamaño o por resistencia marcada ésta la izquierda con la flecha apuntando hacia ese miembro [ver figura del símbolo de la soldadura de punto. El tamaño de una soldadura de punto aquellos procesos de soldadura para los cuales no se debe ser especificado en pulgadas o milímetros apare- aplica importancia o significado alguno al lado flecha o ciendo como el diámetro de la soldadura en la superficie al lado posterior. El símbolo de soldadura en 11.2 Resistencia. 11. Las dimensio- nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia así como el símbolo de la soldadura /°. 6. El símbolo de la soldadura en proyección.

24:2012 A GTAW 5116 SECCiÓN A-A ~A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN lADO FLECHA A 0.03 SECCiÓN A-A ~A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN lADO POSTERIOR A SECCiÓN A-A A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) INSIGNIFICANTES lOS lADOS FLECHA Y LADO POSTERIOR Figura 39-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto 70 ~ .AWS A2.

AWS A2.>1 --- 1+-2 2--1 SECCiÓN A-A / ( )..24:2012 A A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO DE LA SOLDADURA A A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) RESISTENCIA A r:= 2--' I 8 ----'"" '1 -~-~-I -.- ' .l . . $. ( RSW (3) SECCiÓN TRANSVERSAL DE lA SOLDADURA SíMBOLO (C) NÚMERO DE PUNTOS Y SEPARACiÓN ENTRE ELLOS Figura 40-Aplicacióu de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto 71 .

(1) u . ~~ " " -----t:p - 1-1 1.' I .10 A--¡ EBW) .-I SECCiÓN A-A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 4) SíMBOLO (E) NÚMERO ESPECIFICADO DE SOLDADURAS LOCALIZADAS AL AZAR (5) 1/4 1/2l r 1 + 1 ±1+11 r. (' 0.-¿ 7 ' CE (.10 v A.24:2012 GTAW A (9) ( . ( RSW r 14 / -r ---- 4> $ T A"-' SECCiÓN A-A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 5) SíMBOLO (F) INFORMACiÓN COMBINADA Figura 40 (Continuación)-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto 72 . 16 -1 SECCiÓN A-A 1-1 1.AWS A2. 12 / --1 I . ~ -1~. 16 -1 A SOLDADURAS (REQUERIDAS: 9) SíMBOLO (D) EXTENSiÓN DE LA SOLDADURA (4) 0.1 l' I . . " -+ I ---+-- ..----.

AWS A2.24:2012 A 1 1 16 / T ~~01/4 ~ I I PW (VER ) ?" L/ __ ~ ___ _ DETAllE B) A SECCiÓN A-A DETAllE B SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOlDADU RA NOTA: El SíMBOLO REQUIERE QUE El MIEMBRO DEL LADO FLECHA ESTÉ EN RELI EVE (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA SOBRE lA PROYECCiÓN DEL LADO FLECHA 1/16 A PW (VER DETAllE C) T 01/4~~ L ---~---- DETAllE C A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA NOTA: El SíMBOLO REQUIERE QUE EL MIEMBRO DEL LADO FLECHA ESTÉ EN RELIEVE (B) SíMBOLO DE LA SOLDADURA SOBRE lA PROYECCiÓN DEL LADO FLECHA Figura 41-Apiicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección 73 .

/-'-7 f'\ / f'\ . (D). J 2 ~ ~ 20 11. Un grupo de soldadura de puntos puede estar localizado en un dibujo por medio de líneas centrales de intersección.2 Agrupación de Soldadura de Puntos. ~O~4 / oJ (6) 11. el que estos puntos deben ser aplicados. 11. deben estar clara. va a ser CL/ O" -" (7) '\.""w_ AWS A2. La separación (distancia centro a centro) de la soldadura de puntos en una línea recta debe ser especifi- cado a la derecha del símbolo de soldadura [ver figura 40(C)].. La soldadura que requiere una superfi· 74 . soldada con acabado aproximadamente liso o convexo sin ser sometida a un acabado post soldadura. Cuando los puntos de soldadura se extienden a longitudes menores ~ 0 que la distancia entre cambios abruptos en la dirección de la soldadura o la longitud es menor que la longitud ~ 3 total de la junta (ver 6. el símbolos de contorno liso ó el de contorno (3) convexo (ver 6.4.1). bada (ver 6.2). El número puede estar por encima o por debajo del símbolo de soldadura cuando no tiene importancia el miembro del lado poste- rior y el símbolo está centrado sobre la línea de referen- cia [ver figura 40(C).9). / el número debe ser especificado en paréntesis sobre el > L • mismo lado de la línea de referencia en que fue colocado w / el símbolo de la soldadura de punto. el área en la especificados adicionando al símbolo de soldadura.4. La flecha debe apuntar a por 10 menos una de las líneas /-Q --7 11.3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos.24:2012 11.1 Contoruos Obtenidos por Medio de Solda- dura. Cuando un número definido de soldadura de punto es deseado en una junta..1 Número Especificado. Cuando la superficie expuesta de cualquiera de los miembros en una junta de soldadura de puntos.6. Cuando la soldadura de puntos está loca· un proceso de acabado post soldadura. esa super- ficie debe ser especificada adicionando al símbolo de sol· dadura. 11. (E) Y (F)].12.5 Extensión de la Soldadura de Puntos. símbolo de contorno apropiado y el que designa al aca· mente indicadas [ver figura 40(E)]. ''i!.6. estos deben ser Ji zada en forma aleatoria dentro de un grupo.2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Sol- dadura. La soldadura de puntos cuyas caras deben tener centrales pasando a través de cada punto de localización un acabado aproximadamente liso o convexo a través de de la soldadura.4 Número de Soldadura de Puntos ~------------------- - 11.12.6 Contoruos y Acabados de la Soldadura de Puntos 11. la extensión deseada debe ser dimensionada en el dibujo [ver figura 40(D)].

AWS A2.24:201 2

eie plana pero no lisa, requiere de una nota aclaratoria en 11.7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples.
la cola del símbolo de soldadura. Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos
miembros exteriores en una junta soldada por puntos, el
símbolo de la soldadura de punto para los miembros

9 ~
externos deben ser utilizados (ver figura 42).

~ O
FABRICACiÓN
PLANA

I

r--- -1 - - - _1
I

----t
I

--
I
I

----I- - --
I
I

SECTION A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

Figura 42--Soldadura de Punto en Múltiples Miembros

75

-
AWS A2.24:20 12

12. Soldaduras de Costura sea por tamaño o por la resistencia a la izquierda del sím-
bolo de la soldadura de costura.
12.1 General
12.2.1 Tamaño. El tamaño de una soldadura de coso
12.1.1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado tura debe ser especificado en pulgadas o milímetros así
Posterior. El símbolo de la soldadura de costura, relativo como el ancho de la soldadura de la superficie de con-
a su localización sobre la línea de referencia, puede o no tacto de los miembros [ver figura 44A), (C) Y (D)].
tener significado alguno en el miembro lado flecha o en
el miembro lado posterior (ver 6.1.2, 6.1.3 Y figura 43).
12.1.1.1 Miembro Lado Flecha. Para aquellos
procesos de soldadura en los cuales existe un significado
aplicable en el miembro lado flecha, el miembro lado fle-
-----,--.,-----/
1/4::y:
0.5

cha debe ser indicado colocando el símbolo de soldadura
de costura por debajo de la línea de referencia y con la
flecha apuntando a este miembro [ver figura 43(A)]. 6-Pr ...,c::::::.,..
12.1.1.2 Miembro Lado Posterior. Para aquellos
/---~ /12~
procesos de soldadura en los cuales existe un significado
aplicable en el miembro lado posterior, el miembro lado
posterior debe ser indicado colocando el símbolo de la 12.2.2 Resistencia. El esfuerzo cortante de una solda-
soldadura de costura por encima de la línea de referencia dura de costura debe ser especificado en Libras por pul-
y con la flecha apuntando hacia ese miembro [ver figura gada lineal o Newton por milímetro [ver figura 44(B)].
43(B)].

~ ~/
12.1.1.3 Lado Sin Relevancia o Importancia. En
aquellos procesos de soldadura para los cuales no se
aplica importancia o significado alguno al lado flecha o
al lado posterior, el símbolo de la soldadura de costura 2000::y:
debe ser centrado sobre la línea de referencia [ver 6.1.3 y

~
figura 43(C)].
12.1.2 Localización de la Dimensión. Las dimensio- 300:@: /
nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la
línea de referencia así como el símbolo de la soldadura
de costura o todas las dimensiones deben ser mostradas a 12.3 Longitnd de la Soldadura de Costura
cada lado cuando el símbolo de la soldadura de costura 12.3.1 Localización de la Dimensión. La longitud de
no tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el una soldadura de costura debe ser especificada a la dere-
lado posterior (ver figura 44). cha del símbolo de la soldadura [ver figura 44(A) y (D)].

34 1000 /
r-e300 ~~-.;:-- ~
~ ~
: : y : 200

~ 0.5 """'<:::::::T 3-1 O :@:400 -Pr
~10~
12.1.3 Referencia del Proceso de Soldadura. La
referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en
12.3.2 Cambios Abruptos. Cuando una soldadura de
la cola del símbolo de soldadura (ver 6.11.1. y figuras 43
costura se extiende a lo largo de toda la distancia entre
a la 45).
los cambios abruptos en la dirección en que se aplica la
12.2 Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Cos- soldadura (ver 6.9), no se requiere especificar la dimen·
tura. La soldadura de costura debe ser especificada ya sión de la longitud sobre el símbolo de soldadura.

76

AWS A2.24:2012

GTAW
A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE COSTURA EN lADO FLECHA

EBW A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE COSTURA EN lADO POSTERIOR

RSEW A

A
SECCiÓN A-A

SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO

(C) SIN IMPORTANCIA EN LADO FLECHA O EN El lADO POSTERIOR

Figura 43-Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura

77

AWS A2. LONGITUO y SEPARACiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA INTERMITENTE E8W ) 7"' \. ~ t. r":" A " I .-A DIBUJO --- L ___________ _ F-.A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (8) RESISTENCIA DE LA SOLDADURA DE COSTURA ORIENTACiÓN MOSTRADA EN GTAW ) ::¡::::s¡::: 7 i.1 I I-------~-------) 1 J<. 'f-- A SECCiÓN A-A 1-7 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) EXTENSiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA Figura 44-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura 78 . 2 -1 A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) TAMAÑO.1.24:2012 1f8:@:1-2 RSEW ~ ----11-- " . 200 1<.

1. 4@2=8 ·1 SíMBOLO -2--A A V V I I I • I • I . AWS A2. -- I 1 --. .24:2012 VER DETAllE D I I I I I I . _ _ _ 1_ _ _ ~ __ _ 1.I _ _ ~ _ _~_ _ W__ 1 SECCiÓN A-A I I A A v v 1-2 8 DETAllE D (D) ORIENTACiÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA Figura 44 (Continuación)-Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura 79 .--2 . . -1.

4 Dimensiones de las Soldaduras de Costura 12.3 Longitudes Específicas.. el número debe ser especificado en parénte- costura intennitentes.c::>.4. la extensión debe ser dimensionada sobre el tentes debe ser especificado a la derecha de la dimensión dibujo [ver 6. 1 ~ 9 /~3-6 ~~75-150 12. de la longitud seguida de un guía [ver figura 44(A) y (D)]..2 Localización de las Dimensiones del Espa- soldadura..c::>. debe ser especificado como la dis. El espaciado de las soldaduras de en una junta.5 Número de Soldaduras de Costura.~"" AWS A2. Cuando un Intermitentes número definido de soldaduras de costura son requeridos 12... . tancia entre centros de los segmentos de soldadura [ver dura de costura se extiende una longitud menor que la figura 44(A) y (D)].9 y figura 44(C)]. o una distancia menor que la longitud total de ciado. distancia entre los cambios abruptos en la dirección de la 12.. Cuando una solda.24:2012 EBW 1/32 A 1/32 I I ----------- I A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA Figura 45-Soldadura de Costura en Miembros Múltiples 12. sis sobre el mismo lado de la línea de referencia al igual 80 .3.1 Espaciado.4. r------------------- / 4 2--4 / ~ < ~ 50-100 > / ~ ~ . El espaciado de las soldaduras de costura intenni- la junta.

deben ser interpretados corno teniendo una longi- tud y espaciado medido paralelamente al eje de la soldadura [ver figura 44(A)].1. las soldaduras de costura.2 Contornos Obtenidos por Acabados Post Soldadura. Cuando al superficie expuesta de cualquiera de los miembros de la junta a ser soldada por costura. esa superficie debe ser especificada adicio. con una cara aproximadamente lisa o convexa obtenida con la 12. se deberá utilizar un dibujo detallado para especificar la orientación de la soldadura [ver figura 44(D)].6. deben ser especificados (7) '\.7.2 Mostrando la Orientación. soldadura sin que se haya hecho ningún acabado post Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos soldadura. AWS A2.1). A menos que se atoria en la cola del símbolo de soldadura.2).12. nando al símbolo de soldadura.6.7. --Pr 3-8 adicionando al símbolo de soldadura. 12.1 Soldaduras Intermitentes.>~~ / / ::a= /~ (5) W --Pr ~ 12.24:2012 que el símbolo de la soldadura. La soldadura en que se estipule una superficie plana pero no lisa.7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura 12.8 Soldadura de Costora en Miembros Múltiples. miembros exteriores en una junta de soldada por costura.12.. intermi- tentes. requieren de una nota aclar- 12.~4-8~ ~ " (5) zando el acabado post soldadura. Las soldaduras de costura cuyas caras deben ser acabadas aproximadamente lisas o convexas utili- . ALISAR EN FORMA PLANA 12. 81 .6. indique de otra forma. el símbolo de con- ~ torno apropiado y la designación correspondiente del 12..6 Orientación de la Soldadura de Costura acabado (ver 6. bros exteriores debe ser utilizado (ver figura 45). símbolos de contorno el símbolo de soldadura de costura para los dos miem- liso o convexo (ver 6.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda- dura. Cuando la orien- tación de la soldadura de costura no es como el caso indi- =9~~ cado en 12. El número de estar por encima o por debajo del símbolo de soldadura según sea lo apropiado [ver figura 44(D)]. --.

utilizando el símbolo de soldadura de borde con el símbolo de fusión total colocado sobre el 13. / w 13. junta.6.6.1 Longitud Total.1. Puede ser utilizado para gráficamente descri- 13.7. 13.2 Localización de la Dimensión del Espaciado. sobre la brida a tope o sobre juntas de bridas en efectos en sombras.1 General. No es necesario el especificar el tamaño de la involucrando cambios en la dirección de la soldadura soldadura de borde cuando es combinado con el símbolo deben estar en conformidad con 6.1 Espaciado. de penetración total. Completa.IIJ4-8 dura [ver figura 47(A) y (C)]. 13. o juntas de esquina en forma de bridas.2 Tamaño de la Soldadura de Borde.1. Los símbolos para la soldadura de borde (F) e (1)]. símbolo de la soldadura de borde y sobre el mismo lado pueden ser especificadas por medio de símbolos en com- de la línea de referencia [ver figura 46(A)].6 Longitud de la Sol(\adura de Borde tud seguida de un guía (ver figura 48).2 Longitudes Específica. especificado. juntas de tope en forma de bri. / . borde se extiende a 10 largo de la longitud total de la bolo de soldadura (ver figura 46). 13. ya sea para juntas de las bridas a tope o en las juntas de las bri. Si el tamaño binación con líneas de dimensión [ver figura 47(C)].3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble. no es necesario especificar la dimensión de la lon- 13. cuando es indicada sobre el símbolo de soldadura.2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de lado opuesto de la línea de referencia [ver figura 46(E). W125-200 / 82 .7. Soldadura de Borde ~ 13. Las soldaduras de lizada para gráficamente pintar o describir soldaduras bordes dobles son aplicados solamente a juntas de borde de borde.2. 13. (H) Y (1)]. la Soldadura. uti- esquina [ver figura 46(B).AWS A2.7 Soldaduras de Borde Intermitentes 13. sobre alas o bridas a tope o juntas de bridas en '---TT'Wr::'12- esquina.10 y figura 46(J) y (K)]. El espesor total de los miembros de la junta debe ser fundido.6. utilizando el símbolo de la de los lados de la junta (ver figura 48). Las longitudes indicado por una dimensión colocada a la izquierda del específicas de la soldadura de borde y su localización. El espaciado de la soldadura de borde intermitente debe ser especificado a la derecha de la dimensión de la longi- 13. 13.2. W300 ~ liza para especificar soldadura de borde sobre juntas de borde. 4 -r das en esquina. 13. la dimensión puede ser omitida [ver figura 46(B)]. deben ser especificados. La soldadura de borde requiriendo penetra- ~5 J 5~ ción completa en la junta.1.9.1 Localización. Las dimensiones de la brida son consi. borde intermitente equivale a la distancia entre los cen- das.4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración 7 \. Una soldadura de borde puede ser combinado con soldadura "en biseles acampanados o en soldaduras en ranuras acampanadas en V en los casos en w -~ que la soldadura se requiera en ambos lados de una junta de brida en tope o una junta de brida en esquina [ver 7. Eclosionando (Hatching): La duras de borde simples pueden ser especificadas sobre el eclosión es una técnica artística utilizada para proveer borde. Las solda- bir la soldadura de borde. Cuando un cordón de deradas parte del dibujo y no son especificadas en el sím. deber ser especificada a la derecha del símbolo de solda. soldadura de borde de igual forma a como se utiliza en las juntas que tienen dos miembros [ver figura 46(G). resaltar o pIVdudr tonalidades. en donde se tros de los segmento de soldadura adyacente sobre uno tengan más de dos miembros. La longitud de un cordón de borde. Cuando es gitud sobre el símbolo de soldadura [ver figura 47(B)]. El espaciado de la soldadura de cada para juntas de borde. El símbolo de la soldadura de borde se uti.24:201 2 13. .1. el tamaño de la soldadura de borde debe ser 13.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los Espacios. (C) Y (D)]. [ver figura 46(A)]. La soldadura de bordes pueden ser especifi.5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos Miembros. específico de la soldadura de borde no es requerido.6.6.

1/8 -.¡ r 18 / 1/8 l SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (A) SOLDADURA DE DOBLE BORDE EN JUNTAS DE BORDE -. AWS A2.r W UNSPECIFIED ( SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (B) TAMAÑO DE SOLDADURA DE BORDE NO ESPECIFICADO ~3/16 ? ~---r ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (C) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS DE TOPE ACAMPANADA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (D) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTA DE ESQUINA ACAMPANADA Figura 46-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 83 .24:2012 -r 1/8 1 1-.

24:2012 + ~-2 { SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (E) SOLDADURA DE BORDE EN DONDE SE REQUIERE PENETRACiÓN COMPLETA SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (F) SOLDADURA DE BORDE EN DONDE SE REQUIERE PENETRACiÓN COMPLETA I w~'" } SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (G) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON CUATRO MIÉMBROS 1/16 ""~@= SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (H) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON TRES MIÉMBROS Figura 46 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 84 ~ .:.= AWS A2.-~:R-.

AWS A2.24:201 2 ? C--.---r~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (J) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA DE RANURA ACAMPANADA EN V ---r F---::¡----.-L 3/16 ? ?.. ---) { ~ SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (1) SOlOADURA DE BORDE EN JUNTAS CON TRES MIEMBROS-SE REQUIRE CJP ----.-L 3/16 SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO (1<) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA EN RANURA CON BISEL ACAMPANADO Figura 46 (Continuación)-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde 85 .

6 - ~ / W4 / W6 SOLDADURAS SíMBOLO (A) lONGITUD DE LA SOLDADURA DE BORDE ~ W SOLDADURA SíMBOLO (B) SOLDADURA DE BORDE CONTINUA ¡'--16 81 +-~l1J16'-> +-81 "'- SOLDADURA SíMBOLO (C) LONGITUD ESPECíFICA DE LA SOLDADURA DE BORDE Figura 47-Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde 86 .24:2012 1+- 4 1 r.AWS A2.

AWS A2. 1+-3.24:2012 ¡'--6 6_ < < > 1+-3. 1+-3- SOLDADURAS SíMBOLO (A) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE 2-3 2-3 SOLDADURAS SíMBOLO (8) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE lA SOLDADURA INTERMITENTE EN CADENA SOLDADURAS SíMBOLO (C) LONGITUD y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE ESCALONADA Figura 48-Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente 87 .

1.-11.AWS A2. !--9-> !--9-> 8 SOLDADURAS SíMBOLOS (O) SOLDADURA INTERMITENTE CON SEGMENTOS AOICIONLES 21 r t SW8-12 j ¡2 nnn 2 21 R i ~ L" . j SOLDADURAS SIMBOLOS (E) SOLDADURA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS AOICIONLES Figura 48 (Continuación)-Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente 88 .24:2012 ¡-8-' 6 ~ ~ 6 ~ 6 ~81 1 11 ~ 1.

4--7 / lT1 100-250 ~ mitente. miento de los espacios (ver 13. deben ser colocados en lados opuestos. intermitentes y escalonadas tos específicos a través del uso de líneas dimensionadas deben estar simétricamente espaciados sobre ambos [ver figura 48(D) y (E)] o por medio del dimensiona- lados de la junta [ver figura 48(C)]. deben ser especificados a través de / W4-8 125-200 símbolos de soldadura separados y colocados en el dibujo. 13.24:2012 13.7. Las dimensiones de las soldaduras de dura e igualmente deben ser dimensionados sobre el borde intermitentes y escalonadas deben ser especifica- dibujo. tal y como se muestra a continuación.1. las longitudes de sol- m 4-8 dadura adicionales cuyo propósito son los extremos fina- les de la junta.6. Las dimensiones de la soldadura de borde inter.3 Soldadura de Borde Intermitente en Cadena.7. Los segmentos de las sol- daduras de borde intermitentes. deben ser especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia.7. en cadena. la longitud sin soldar no debe 13.6 Localización de la Soldadura Intermitentes. das sobre ambos lados de la línea de referencia y los sím- bolos de las soldaduras de borde deben estar en relieve o 13.3). En el caso de la soldadura de borde intermitentes.7. en cadena. 125-200 Cuando no se requieren longitudes de la soldadura en los extremos de las juntas. AWS A2. 89 . Los segmentos de será necesario suministrar la localización de los segmen- las soldaduras de borde. junto con sus dimensiones [ver figura 48(D)].4 Soldadura de Borde Intermitentes y Escalo- exceder la distancia libre entre los segmentos de solda- nada (en Zigzag).5 Extensión de la Soldadura. fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia Cuando la localización de las soldaduras no es tan obvia. el uno del otro a través de la junta [ver figura 48(B)].

El recubrimiento la flecha apuntando claramente a la superficie a la cual el superficial. este debe ser especificado por el símbolo de la soldadura superfi- /® cial o de recubrimiento superficial (ver figura 50).6 Localización de la Primera y Última Soldadura (C)].2 Tamaño (Espesor) de las Soldaduras de Recubri- 14.1.3 Localización de las Dimensiones. 14.1 Significado o Importancia del Lado (Flecha o Posterior). debe ficial (ver figura 50). Las dimen- siones utilizadas en combinación con el símbolo de la soldadura superficial deben ser colocadas sobre el mismo lado de la línea de referencia en que está colocado el sím- bolo de la soldadura [ver ligura 50(A) y (C)J.J /~ 15. sea que este se aplique por la aplicación sim- espárrago será soldado. cado colocando la dimensión del espesor requerido a la izquierda del símbolo de la soldadura [ver figura 50(A) Y 14. El símbolo de la soldadura de recubrimiento superficial 14. 90 . La dirección de la soldadura puede ser especificada de Espárrago. ---r-CA.2 Tamaño del Espárrago. El tamaño (espesor) de la referencia al igual que colocó el símbolo de la soldadura soldadura de recubrimiento superficial debe ser especifi- de espárrago (ver figura 49). El no indica la aplicación de la soldadura en una junta por lo espaciado (distancia de centro a centro) de la soldadura que solo tiene importancia en el lado flecha. 14. A 111 AWS A2. Soldadura de Espárrago 15. ser dimensionada sobre el dibujo.3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago.'N -~.1. cado sobre el dibujo (ver figura 49).1.24:2012 14. ple de la soldadura o por los pases múltiples. r®4 15. Las dimensiones miento Superficial deben ser colocadas sobre el mismo lado de la línea de 15.5 Localización de la Dimensión./0-. En el símbolo de la soldadura de espárrago 15.1 Espesor Mínimo. El diámetro requerido de un espárrago debe ser especificado a la izquierda del símbolo de la soldadura (ver figura 49).1 Aplicación del Símbolo. La localización de la primera y última a través de una nota en la cola del símbolo de soldadura o soldadura de espárrago en cada línea debe ser especifi- puede ser indicada en el dibujo.J~ / vv~ /2® 15. debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y ficado a la derecha del símbolo de la soldadura (ver la flecha debe apuntar claramente a la superficie sobre la figura 49). El número ~~ de la soldadura de espárrago debe ser especificado en paréntesis por debajo del símbolo de la soldadura de ~ espárrago (ver figura 49). El símbolo de espárrag~ a 10 largo de una línea recta debe ser especi.4 Número de Soldaduras de Espárrago. Soldadura Superficial (de Recubrimiento Superficial) 14.2 Significado o Importancia del Lado Flecha. El espaciado de la soldadura de espárrago en cual será depositada la soldadura de recubrimiento super- cualquier configuración que no sea la línea recta. El símbolo (Recubrimiento Superficial) debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y 15.1 Uso del Símbolo de la Soldadura Superficial solamente tiene significado el lado flecha.2. 1/SCA.

.: 7 ~r-8 6 @ 4 = 24 8-+ ~r-8 81 r-- O~ 4 4 O O O O O O ¡~ 3/4 8 I ¡ ¡ O O O O O O O 8 -1- 0000000 . SOLDADURAS SíMBOLO (8) SíMBOLO DE SOLDADURA DE ESPARRAGOS PARA MÚLTIPLES FILAS Figura 49-Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos 91 .1 .24:2012 3/4 1 t1t1-t1t1j ~3/4 3/4-1 i t= 4 @ 1 = 4// . AWS A2.1 1 1/4m+++-eH. -r + I SOLDADURAS SíMBOLO (A) SíMBOLO DE LA SOLDADURA DE ESPARRAGOS CON DIMENSIONES COMBINADAS sw ) 2 s./'.1 . '1 r- i 3/4 .

/'-. m l3/16t 11 .¡.. AWS A2. 3/16 MAX../'-.L J SOLDADURA 5116 CIRCUNFERENCIAL 1/8 '-./ SECCiÓN TRANSVERSAL SOLDADURA SíMBOLO DE LA SOLDADURA AXIÁl 3/16 '-.j...../ (C) CAPAS MÚLTIPLES DE LA SOLDADURA SUERFICIAL REDUCIR LA ABERTURA DE LA RAíz A: 1/8 MIN.24:2012 1/8-1 118 '-.. 4 .. 2 -1-L1 I ~ t ¡ --r- : T SECCiÓN A-A 1 SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (B) ANCHO Y LONGITUD DE LA SOLDADURA SUPERFICIAL r..~. 4 2-1 ¡-2 -1./ l I I i A SECCiÓN A-A SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (A) TAMAÑO (ESPESOR) DE UNA SOLDADURA SUPERFICIAL 'J. J-2 A--. SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO DE LA SOLDADURA (O) CORRECiÓN DE DIMENSIONES Figura 50-Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial 92 ./'-.+ 4 2-1 ~l"~@·D 2 ..

2 Porción de Área. Símbolos de Soldadura Fuerte 1/8 16. El tamaño del filete es difícil de mantener plana o curva [ver figura 50(A)].5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones. símbolo de la soldadura [ver figura50(B)]. La aplicación de los 1/8~ símbolos convencionales de la soldadura (tal y como se muestran en la figura 1) en las juntas soldadura fuerte.3 Preparación Especial No Especificada.1 Área Total. En los casos en que fuera de la limpieza no pueden ser utilizadas para especificar una soldadura de se requiera ninguna otra preparación especial.2 Capas Múltiples. El capas múltiples puede ser especificada utilizando líneas símbolo de la soldadura de recubrimiento puede ser de referencia múltiples con el tamaño requerido (espe. o en cualquier otra posición que no sea la plana y ción de una superficie recibirá la soldadura de recubri. solo la fle- recubrimiento superficial sobre una superficie en la que cha y la línea de referencia necesitan ser utilizadas. usado para especificar una soldadura de recubrimiento sor) de cada capa colocada a la izquierda de los símbolos requerida para corregir problemas de ensamblado tales de la soldadura. (G). especificada a través de una nota apropiada colocada en la cola del símbolo de soldadura o indicada en el dibujo [ver figura 50(C)].2. el proceso indicado en la cola [ver figura 5l(A). el taller de fabricación puede utilizar su 15. Todos los dibujos relativos a montajes que requieran soldadura fuerte deben contar con los símbolos de soldadura fuerte adecuados en donde se incorporen LONGITUDINAL los requerimientos que el diseñador requiere para la sol- dadura fuerte. Cuando los dibujos son LATERAL limitados en cuanto a su Ínformación. (B) Y cial (ver 6. La soldadura superficial de 15. La dirección de soldadura puede ser como excesiva abertura de la raíz [ver figura 50(0)]. AWS A2. Debe notarse que los símbolos de la soldadura de filete solo pueden ser utiliza- 15.2 Soldadura Fuerte de Filete. (l) Y (J) también describen corno se puede indicar la dimensión libre de la junta. ya sea esta.24:2012 15. la extensión. (C)]. Cuando solamente una por. la localización y la orientación deben ser mostradas sobre el dibujo [ver 16. se ilustra en la figura 51 (O) a la (J). 3/1S'CA7 16.3. Localización y Orientación de las Sol· daduras de Recubrimiento Superficial 16. horizontal. dura fuerte. la dimensión no necesita Ser incluida en el durante su periodo de servicio.1 General. 15. Cuando iniciativa durante el proceso de soldadura fuerte. Ninguna dimensión a excepción dos cuando el montaje se hace en la posición plana y del espesor es necesaria para especificar el recubrimiento generalmente cuando se utiliza la antorcha en la solda- superficial total del área de una superficie. símbolos utilizados para la soldadura pueden ser utiliza- 15. La figura 51 (E). debido a que la gravedad actúa cuando la junta es vertical 15. o no se incorpora la información en los dibujos a través de los símbolos de soldadura fuerte.3 Extensión.3. y esto no se requieren espesores específicos en la soldadura puede dar como resultado la falla de la soldadura fuerte superficial.4 Aplicación de los Símbolos.7). 16.2. Líneas de referencia múltiple esto sea útil. Esto trasladará los pensamientos del dise- ñador al taller de fabricación. 93 . miento superficial.4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie dos para soldadura fuerte en todos los casos en donde Previamente Soldada.3 Tamaño (Espesor) No Especificado. Todos los figura 50(B) y (C)]. (F). con previamente se había aplicado un recubrimiento superfi.

'''~~ AWS A2.24:2012 SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (A) FB SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (B) TB SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE TB = SOLDADURA FUERTE CON ANTORCHA (e) FB = SOLDADURA FUERTE CON HORNO Figura 51-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 94 .

.002 i i S 11 $ SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (1) [0.06 .06 III ..ooO-0..003 0..T SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (H) LA SOLDADURA FUERTE FB 1 r-0.001-0.~'4!I 1 AWS A2... 06 1 0.24:2012 ¡'-T /~-r-¡-~~< I \:3T TB :j5 LO.001-0.06 TB Á (0.003 b=1 l' $ ~t j ) SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (J) NOTA: El área sombreada en fa sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno."""'-"00' ~j¡ T$ I ¡ I I rT SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (G) 0. Figura 51 (Continuación)-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 95 .~"'''' c" 'EB"'='""''''''.

T SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (H) LA SOLDADURA FUERTE FB 1 ro..002 l' S 11 S SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (1) [o~-o~ j H '~ j V .AWS A2.06 I II . SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO (J) LA SOLDADURA FUERTE NOTA: El área sombreada en la sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno.24:2012 "' (TB 0.: [0. 06 1 ( r t SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO LA SOLDADURA FUERTE (G) TB J.ooO-0. Figura 51 (Continuación)-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte 96 .

2 Designación de las Letras para los Métodos de que la flecha apunta. El lado opuesto al lado de la flecha en la vos deben ser especificados a través del uso de las letras parte. Símbolos para los Exámenes No 17. Los exámenes que deben realizarse en el lado flecha de la parte.1 Elementos.5. (3) Letras de designación para los métodos de los exámenes 17. la letra designada EXÁMEN EXÁMEN DIRECCiÓN PE I EN CAMPO LA RADIACION para el método de examen seleccionado.2 Localización en el Lado de la Flecba..5 Provisiones Generales para los Símbolos de los (4) Extensión y numero de los exámenes Exámenes No Destructivos (5) Símbolos suplementarios 17. 17.. por debajo de la TODO ALREDEDOR línea de referencia.1 Importancia o Significado de la Localización (6) La cola (especificaciones. La flecha debe conectar la línea de referen- referencias) cia con la parte a ser examinada. ~ Figura 52-Símbolos Suplementarios MT VT para Exámenes No Destructivos LíNEA DE NÚMERO DE EXÁMENES \ REFERENCIA~ \ I~ r..3 Símbolos Suplementarios. ~""" RIOR AMBOS} LADOS L: 1~ EXÁMEN EN EL CAMPO T COLA-----. . .24:2012 17.PARA ( I LOS MEDODOS DE EXAMEN Figura 53-Localización Estándar de los Elementos en Símbolo de Examinación No Destructiva 97 . Los símbolos suple- mentarios a ser utilizados con los símbolos de los exáme- Destructivos nes no destructivos deben ser los que se muestran en la 17. debe ser considerado el lado posterior.5.6. códigos y otras de la F1ecba. Los ele- mentos para los símbolos de los exámenes no destructi- (2) Flecha vos deben tener una localización estándar entre cada UTIO de ellos tal y como se muestra en la figura 53. t }f fJ / I ~'--­ '---. LONGITUD DE LA SECCiÓN 1 A SER EXAMINADA (N) ~ ~~~E- ESPECIFICACiÓN U OTRA REFERENCIA . El lado de la parte a la 17. de la flecha. Los símbolos para los exámenes no figura 52. AWS A2..4 Localización Estándar de los Elementos. debe ser considerado como el lado Ensayos..A DESIGNARSE. deben ser especificados al poner. Los métodos para los exámenes no destructi. designadas mostradas en la tabla A. destructivos consisten de los siguientes elementos: (1) Línea de referencia 17. ~EXÁMENTODO LADO AMBOS} ALREDEDOR FLECHA LADOS LETRA.

1 Símbolos para Exámenes todo Alrededor. No se permite dualidad de unidades en el lado flecha o el lado posterior. por encima de la línea de referencia." MT 17.4 Localización en Ambos Lados. no hay preferencia en los símbolos para exámenes no destructivos. 17..8. 17. Como guía al señalar estándares en los dibujos.5. 0.5 Localización Centrada en la Línea de Refe.7 Unidades de los Estados Unidos y del Sistema SI.. -UT+RT~ PT " ~RT. a las de los Estados Unidos. Guía de Practicas Métricas para la Industria de la Soldadura (Metric Practice Guidefor the Welding Industlyl.. deberá colo. -----j' 'o ~ 98 . La designación de las Exámenes que se requieren todo alrededor de una solda- letras para dos o más métodos de examen.6 Símbolos de la Soldadnra y de Exámenes No menes que deben realizarse en el lado posterior de la Destructivos. la soldadura requiere exámenes todo alrededor. utilice como referencia ~ la ASME y 14. una tabla de con- versiones puede ser incluida en los dibujos.5.AWS A2. la letra requiere incluir sistemas de conversión de las unidades SI designada debe ser centrada en la línea de referencia.l. tivos y los símbolos de la soldadura pueden combinarse. se deberá trado en la línea de referencia. Cuando la letra designada no tiene importancia los planos o dibujos. Cuando se requiere especificar dimensiones con los sím- bolos para los exámenes no destructivos deberá utilizarse 17. Drawings and Related Practices). RT-- PT VT ' "'\. Estándares para Dibujos de Ingeniería y Practicas Relativas al Tema (Standard for Engineering -ET ~ AET.24:2012 17. Destructivos nes seleccionados en las posiciones apropiadas en 17. o viceversa. Los exá. deben ser especificados al colocar la letra designada para el método de examen seleccionado. A una parle puede asignársele más de un método de examen colo. uniones de las flechas y las líneas de referencia.5. en ambos lados de la línea de referencia. dura.3 Localización en el Lado Posterior. use de referencia la AWS Al. junta o cuando parte del trabajo de la aplicación de carse en el mismo lado de la línea de referencia o cen. y deberán estar separados colocar el símbolo para examinar lodo alrededor -en-olas por el símbolo de suma (+ l. relación a la línea de referencia. deben ser especificados al colocar la letra desig. MT --UT . nada para el método de examen seleccionado.6 Combinación de Exámenes. Como guía para el uso de las unidades SI.8 Símbolos Suplementarios para Exámenes No cando las letras designadas para los métodos de exáme. Los exámenes que deben realizarse a ambos lados de la parte.5." MT UT ~ PRT VT+RT ~ 17. Los símbolos de los exámenes no destruc- parte. el mismo sistema de unidades que el que fue utilizado en rencia. Si se con relación al lado en que se haga el examen. 17.

Cuando se debe examinar la longitud total de una parte o pieza. PT 354 RT25% """" ~ '"' 17. deberán utilizarse líneas de dimensión. no se requiere incluir la dimensión de la longitud en el símbolo de la prueba no destructiva. 17. 99 .10. AWS A2.1 Especificando la Longitud de la Sección a ser Examinada.11 Numero de Exámenes. ya sea por encima o por debajo de la letra ~-.9 Especificaciones.4 Exáminación Parcial. MT6 10 -+ MT6 RT 17. Cuando se requiere 90" examinar menos que el 100% de la longitud de la solda- dura o parte de esta.. 17. y además.2 Símbolos para Exámenes en el Campo.8. Los exámenes que requieren ser realizados en el campo. localización exacta de la sección a ser examinada. el ángulo indicado en grados para así asegurarse de que no hay malentendidos.8. puede ser colocada en la cola del símbolo de los exámenes no destructivos. Códigos y Referencias. 17.10 Extensión. (no se realizan en el taller o en el lugar inicial de la construc- ción) deben ser especificados colocando el símbolo para exámenes en el campo en la unión de la flecha y de las MT8 . Para especificar la dirección de la radiación penetrante puede ser especifi. Símbolos de los Exámenes No Destructivos 17. La información aplicable a los exámenes especificados y que no está suministrada por ningún otro medio. Localización y Orientación de los designante dc la prueba. el número de exámenes requeridos debe ser colocado en paréntesis.3 Exáminación en la Longitud Total. Para especificar el número A-12 RT de exámenes que deben ser realizados en una junta. El procedimiento seleccionado puede ser especificado como referencia en la cola del símbolo de exámenes no destructivos.24:2012 """" ~ 17. la longitud a ser examinada debe especificarse colocando un porcentaje apropiado a la derecha de la letra de desig- nación del experimento. la dimensión de la longitud debe ser colocada a la derecha de la letra que RT8 " "" " _0+ (3) designa el examen." líneas de referencia.10. 17. La 17. Para especificar el examen de una sol- dadura o piezas en donde solo una porción de la longitud de una sección necesita ser considerada.10. y en donde la localización debe ser NRT determinada a través de un procedimiento especifico. radiación dibujado con el ángulo requerido en el plano o dibujo. al igual cada a través del uso de un símbolo de dirección de que la longitud.2 Mostrando la Localización. alejada de la línea de referencia.10. o partes de ellas a través de localizaciones al azar.3 Símbolo de la Dirección de la Radiación.

Los exámenes no destructi- vos de áreas deben ser especificados por uno de los siguientes métodos: MT-2 17. Cuando sea necesario. cificar la localización de los sensores. (2) Examen radiográfica de un área de revolución I donde las dimensiones no estaban disponibles en el dibujo. estas áreas RT-- encapsuladas. 100 .12. El símbolo mostrado a continuación. El símbolo mostrado por debajo especifica un área de revolución sujeta a un examen de verificación interno y a G---QV I I I I I RT un examen de corriente EDDY externo.12 Exámenes de Áreas.12. debe ser r.::. Para especificar el examen no destructivo de un área representada como un plano en el dibujo. tal como una vasija de (9----------------0 presión o tubería. con círculos en cada cambio de dirección.--.2 Áreas de Revolución.3 Emisión Acústica.1 Áreas Planas.12. Las ilustraciones a conti.¡ I I . el área a ser eva- luada debe ser encerrada por líneas rectas. Para el examen no des. la evaluación no destructiva de un área represen- tada como un plano sobre el dibujo. La letra de desig- nación para el examen no destructivo requerido. cortadas. tructivo de áreas de revolución. Puesto que las dimensiones no son dadas. la longitud entera debe ser estudiada.z I I I G-~ I 1 1 I 17. todo 1\ -- alrededor de la circunferencia.- (J) Exámenes por Partículas Magnéticas en el inte- rior de la perforación de la brida por una distancia de dos pulgadas [51 mm] desde la cara del lado derecho.AWS A2. representa la aplicación de AET al componente sin espe- 17. (9---0 ~UT. deben ser localizadas por coordenadas dimensionadas. El examen de la emisión I acústica (AET) generalmente es aplicada a el todo o a I I una gran porción del componente.L_ --------Q -+--.24:2012 17. / AET nuación especifican 10 siguiente: . el área debe ser especifi- cada utilizando el símbolo de examen de todo alrededor y las dimensiones apropiadas. 3 usada en conexión a con estas líneas tal y como se mues- tra a continuación. ET PRT Ja. I n< \J.

101 .0:2001. American Welding Society. Términos}' Definiciones Están- dares de Soldadura.4:2012 Anexo A (Normativo) Tablas Este anexo es parte del AWS A2. Tabla A. Símbolos Estándares para Soldadura. e incluye elementos obligatorios para el uso de este estándar. Miami.1 Designaciones del Tipo de Junta Designación Tipo de Junta B Tope e Esquina T Junta en T L Traslape E Borde Fuente: Adaptado del AWS A3. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva.4:20l2. Tabla 6. AWS A2.

.............. PAW soldadura de plasma shielded metal arc welding ...... CAW-G soldadura con electrodo de carbón y gas shielded carbon arc welding .... ........................... .... . FCAW-G soldadura con alambres tubulares protegido con gas self-shielded flux cored are welding ..... ................ DB soldadura fuerte por inmersión electron beam brazing ... FLB soldadura fuerte por flujo flow welding.. CAW-S soldadura con electrodo de carbón protegido twin carbon arc welding .............. ... SW soldadura con espárrago atomic hydrogen welding ................. B soldadura fuerte block brazing ...... TCAB soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo diffusion brazing DFB soldadura fuerte por difusión dip brazing ....... SMAW soldadura manual con electrodos revestidos submerged are welding ... ...... ...~ AWS A2... . MIAW soldadura de arco magnéticamente impulsada plasma arc welding....................................... GMAW-S MAG......... .... ................... FB soldadura fuerte en horno induction brazing .......... CAB soldadura fuerte de arco de carbono twin carb~n arc brazing ................... .... .... :.............. GMAW MIG... ....... CAW-T soldadura con electrodo de carbón gemelo electrogas welding . ...... BW soldadura brazada arc braze welding ... FCAW-S soldadura con alambres tubulares autoprotegidos gas metal arc welding............................ IB soldadura fuerte por inducción infrared brazing IRB soldadura fuerte por infrarrojos laser beam brazing .................. ESW-CG soldadura electroslag de guía consumible electroslag welding .......... AB adhesión por colas arc welding ........ ......... . FCAW soldadura con alambres tubulares gas shielded flux cored arc welding .. ...... soldadura con arco metálico protegido con gas inerte pulsed gas metal arc welding ... ............................... .......... .. . ............................. EBW-MV soldadura con haz de electrones al medio vacío 102 ....... ......... CAW soldadura con electrodo de carbón gas carbon arc welding ................................. EBBW soldadura de haz de electrón exothermic braze welding ... ... Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) adhesive bonding ...... ............. .......... ..... LBBW soldadura de haz láser consumable guide electroslag welding. . . ................................ EXBW soldadura brazada exotérmica flow brazing .................................. ........... EBW soldadura con haz de electrones high vacuum electron beam welding ...... . ............... AHW soldadura con hidrógeno atómico bare metal arc welding BMAW soldadura con arco desnudo carhon arc welding .. . ........................ GMAW-P MIO pulsado short circuit gas metal arc welding .......... RB· soldadura fuerte por resistencia torch brazing .................. HEBW soldadura de haz de alta energía eJectron beam welding ...................... FLOW soldadura por flujo laser beam braze welding.......................... ..................... GTAW TIG-soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno protegido con gas plllsed gas tungsten arc welding OTAW-P 110 pulsado magnetically impelled are weIding ......................... ......... TB soldadura fuerte por antorcha-soplete braze welding .....LBB soldadura fuerte de haz láser resistance brazing . ABW soldadura brazada con arco carbon arc braze welding CABW soldadura brazada con arco de carbón eJectron beam braze welding ...................... EGW soldadura electrogas flux cored arc welding... EBW-HV soldadura con haz de electrones al alto vacío medium vacuum electron beam welding ..................................... ........... ............................................ SAW soldadura de arco sumergido series submerged arc welding SAW-S series de arcos de sumergido brazing . ESW soldadura electroescoria high energy beam welding.... . ...... ..... EXB soldadura fuerte exotérmica furnace brazing ...2 Letras de Designación de Procesos de Soldadura.... ........... .4:2012 Tabla A........................... BB soldadura fuerte por bloque carbon arc brazing .... AW soldadura por arco eléctrico arc stud welding ...... ................. .. EBB soldadura fuerte de haz de electrón exothermic brazing ........ soldadura con arco metálico protegido con gas activo gas tungsten arc welcling ........... .. ....

..... RW soldadura por resistencia l1ash welding .......................... ........................................................... .. ........................ DS soldadura suave por inmersión fumace soldering .................. PAC corte con plasma 103 .................................... OAW soldadura oxiacetilénica oxyhydrogen welding ....... ...... .... ••••••••••••••••••••• ................................................................................................................. ....................... ........ RSW soldadura de resistencia por puntos upset welding ............... TS soldadura suave por antorcha-soplete ultrasonic soldering .................... DFW soldadura por difusión hot isostatic pressure welding .. PW soldadura por proyección resistance seam welding .......... AWS A2....... CW soldadura en frío diffusion welding ..............INS soldadura suave por hierro caliente resistance soldering .................................. EBW-NV soldadura con haz de electrones al bajo vacío laser beam welding ........... ........................................ ............. OFW soldadura oxigas air acetylene welding ...... AAW soldadura oxiacetilénica con aire oxyacetylene welding ........................................... ....................... ................ ... ..... IRS soldadura suave por infrarrojos iron soldering .... FOW soldadura por forja friction welding ......................... Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) nonvacuum electron beam welding .......................... GMAC corte con arco metálico protegido con gas gas tungsten arc cuUing .................................... RSEW-I soldadura por inducción---costura mash seam welding .......................................................................................... FW soldadura por chispa pressure-controlled resistance welding ... " LBW soldadura láser induction welding o'........................................ IS soldadura suave por inducción infrared soldering . soldadura de fricción con inercia hot pressure welding soldadura por presión en caliente roIl welding soldadura por laminación uItrasoruc viieJding soldadura por ultrasonido thermal cutting ................................................................................... FS soldadura suave en horno induction soldering ................... .. ......................................... RS soldadura suave por resistencia torch soldering ..... CAC-A corte con electrodo de carbón en aire gas metal arc cutting .............. .................. soldadura por fricción direct drive friction welding ....... HIPW soldadura de presión isostática caliente explosion welding ............. ....... RW-PC soldadura de resistencia de presión controlada projection welding..................... .................................. ............ ....................................... UW-HF soldadura "upset" por alta frecuencia induction upset welding ..... ............4:2012 Tabla A..... ... GTAC corte con electrodo de tungsteno protegido con gas plasma arc cutting ........ UW soldadura "upset" high-frequency upset welding ............................................ ................ ...............2 (Continuación) Letras de Designación de Procesos de Soldadura................ ........... SSW soldadura en estado sólido coextrusion welding ........ .... USS soldadura suave por ultrasonido wave soldering.................. corte térmico arc cutting................... ........... RSEW-MS soldadura de costura marcada resistance spot welding ... CAC corte con electrodo de carbón air carbon arc cutting .. WS soldadura suave por ondas solid-state welding ...... RSEW-HF soldadura por resistencia----costura con alta frecuencia induction seam welding ......... CEW soldadura por coextrucción cold welding ........ ........................................ .................................................... ... AC corte con arco carbon arc cutting. ..... OHW soldadura oxihidrógeno pressure gas welding ........... ............................... soldadura de fricción con marcha directa soldadura de fricción revuelta ¡nertia friction welding .................... EXW soldadura por explosión [orge welding ..... ................... UW-I soldadura "upset" por inducción soldering soldadura suave clip soldering .......... PGW soldadura por presión de gas percussion welding ............. ................................ PEW soldadura por detonación-explosión resistance welding ...................................................................... IW soldadura por inducción oxyfuel gas welding ........... RSEW soldadura por resistencia---costura high-frequency seam welding ...................

........................ .. .... AAW soldadura oxiacetilénica con aire air carbon arc cutting.. ............................. CAB soldadura fuerte de arco de carbono 104 ....... LBC-O corte con láser en oxígeno oxygen cutting ........................... TablaA.......................... ........... CAG remoción térmica de arco de carbono oxygen gouging. ABW soldadura brazada con arco arc cutting corte con arco are spraying ....................................... EBe corte con haz de electrones laser beam cutting ....I.. ............................................ FLSP rociado por flama wire flame spraying ..........2 (Continuación) Letras de Designación de Procesos de Soldadura..................0M/A3.......... ........... 00 remoción télTIlica de oxigeno plasma arc gouging ... PSP rociado por plasma vacuum plasma spraying ........ ........................ AB adhesión por colas air acetylene welding ... ... ASP rociado por arco flame spraying........... 0C·p corte con polvo metálico oxyfuel gas cutting .......CAC·A corte con electrodo de carbón en aire arc braze welding ..... .. OFC-A corte con oxiacetileno oxyhydrogen gas cutting....... ................................................... Miami.... OFC-N corte con gas oxinatural oxypropane cutting ....... LBC-EV corte con láser evaporativo Jaser beam inert gas cutting ....... OFC corte con gas "oxi-combustible" oxyacetylene cutting ............ ............... OLC corte con lanza de oxígeno thermal gouging............... American Welding Society..................................... BMAW soldadura con arco desnudo block brazing ..................AWS A2................................ .CABW soldadura brazada con arco de carbón carbon arc brazing ............ TW soldadura por aluminotermia Fuente: Adaptado del AWS A3............ ........... ....párrago arc welding ............ ...........2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) adhesive bonding .......... ........ ........4:2012 Tabla A... ............................ Tabla A............................ Procesos Aliados y sus Variaciones Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) shielded metal are cutting ................................. .................. BB soldadura fuerte por bloque braze welding ... Términos y Definiciones Estándares de Soldadura................ LBC corte con láser Jaser beam air cutting ........................ B soldadura fuerte carbon are braze welding . . ............... TG remoción térmica carbon arc gouging ........ SMAC corte con electrodo revestido high energy beam cutting ........ .......... .... HEBC corte con haz de alta energía electron beam cuttjng ............................ PAO remoción térmica de arco plasma thermal spraying THSP termo rociado arc spraying .. . LBC-A corte con láser en aire laser beam evaporative cutting ......................... OC-F corte con fundente metal powder cutting . .... ...... sw soldadura con e:-...... ASP rociado por arco are stud welding .................. OAC corte con arco en oxígeno oxygen lance cutting . LBC-IG corte con láser en gas inerte Jaser beam oxygen cutting ........ ................ HVOF roció de oxyfuel a alta velocidad plasma spraying . FLSP-W roció de llama de alambre high velocity oxyfuel spraying ... soldadura por arco eléctrico atomic hydrogen welding AHW soldadura con hidrógeno atómico bare metal arc welding .... . ....... BW soldadura brazada brazing ......... . OC corte con oxígeno flux cutting ............... VPSP roció de plasma al vacío thermite welding .......... OFC-P corte con oxipropano oxygen arc cutting ..0:2010..... .. ........ OFC-H corte con oxihidrógeno oxynatural gas cutting........................ .........................3 Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.................. ......

........ GTAC corte con electrodo de tungsteno protegido con gas gas tungsten arc welding ... FLOW soldadura por flujo flux cored arc welding ......... GMAW MIG.... . .. FCAW-G soldadura con alambres tubulares protegido con gas gas tungsten arc cutting . CW soldadura en frío consumable guide electroslag welding ....... AWS A2................ FCAW soldadura con alambres tubulares flux cutting ........... .................. OC-F corte con fundente forge weIding ..... DFB soldadura fuerte por difusión diffusion welding .. ........... ................... .... .............. ......... .. UW-HF soldadura "upset" por alta frecuencia hot isostatic pressure welding.................................................................................. EXB soldadura fuerte exotérmica explosion welding .... FS soldadura suave en horno gas carbon arc welding ........... soldadura con electrodo de carbón coextrusion welding..... CAe corte con electrodo de carbón carhan are gouging ...................... .... ...................... ................ ......... DF\V soldadura por difusión dip brazing ................ ....... ...... EGW soldadura electrogas electron beam braze welding .................... ........... FRW-DD soldadura de fricción con marcha directa electrogas welding ....................... EBBW soldadura de haz de electrón electron beam brazing ........................... ......................... . ................... FLSP rociado por flama flash welding ......2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) carban are cutting ... EBC corte con haz de electrones electron beam welding .. ... ..... soldadura con arco metálico protegido con gas inerte gas shielded flux cored arc welding . ................................. .......................................4:2012 Tabla A.......... IW soldadura por inducción ¡nema friction welding .......... ...... DS soldadura suave por inmersión direct drive friction welding ......... GMAC corte con arco metálico protegido con gas gas metal arc welding .. ...... . ..... FRW-I soldadura de fricción con inercia 105 ..... ................... HVOF roció de oxyfuel a alta velocidad high-frequency seam welding............................................... FOW soldadura por forja friction stir welding .............................. ...........................................................................3 (Continuación) Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A....................... EBW-HV soldadura con HAZ de electrones al alto vacío high velocity oxyfuel spraying ........................ .. ........ ...... ............ ........ FRW soldadura por fricción furnace brazing .. " o ••• '" •••• •••• CAW • ••••••••••••••••••• " . ......... ........... .. HEBC corte con haz de alta energía high energy beam welding.... ... RSEW-HF soldadura por resistencia--costura con alta frecuencia high-frequency upset welding ................. ..... .............. EBW soldadura con haz de electrones electroslag welding . . ... ..................... ........................................................................... .......... . HEBW soldadura de haz de alta energía high vacuum electron beam welding ........................................ CEW soldadura por coextrucción coId weIding ..... .... CAG remoción térmica de arco de carbono carbon are welding ..............................................ESW soldadura electroescoria exothermic braze welding ................................................ ..... DB soldadura fuerte por inmersión clip soldering . . ................ ESW-CG soldadura electroslag de guía consumible diffusion brazing .. ....................... FB soldadura fuerte en horno fumace soldering . ... RSEW-I soldadura por inducción--costura induction soldering IS soldadura suave por inducción induction upset welding ........... . IB soldadura fuerte por inducción induction seam welding .. . ........................ UW-I soldadura "upset" por inducción induction welding....... .............. ........................ EBB soldadura fuerte de haz de electrón electron beam cutting ........................................ .. HIPW soldadura de presión isostática caliente hot pressure welding ............... EXW soldadura por explosión flame spraying ................... ............ EXBW soldadura brazada exotérmica exotherrnic brazing ... ...... CAW-G soldadura con electrodo de carbón y gas gas metal arc cutting . FSW soldadura de fricción revuelta friction welding ........ FW soldadura por chispa flow brazing....................................... .... ... ............ .......... FLB soldadura fuerte por flujo tlow welding ..................... .... ........ HPW soldadura por presión en caliente induction brazing ....... ................ ........... . GTAW TIG-soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno protegido con gas high energy beam cutting ............ ..................

. ........... ................ IRB soldadura fuerte por infrarrojos infrared soldering................................. OG remoción térmica de oxigeno oxygen lance cutting............................ ..... .... soldadura con arco metálico protegido con gas activo soldering soldadura suave solid-state welding ..... LBBW soldadura de haz láser laser beam brazing ......... PAC corte con plasma plasma arc gouging....... ... PEW soldadura por detonación-explosión plasma arc cutting .............. PAG remoción térmica de arco plasma plasma arc welding ... ........... SMAW soldadura manual con electrodos revestidos short circuit gas metal arc welding .... ................. GTAW-P TIG pulsado resistance brazing ..................... GMAW-P MIG pulsado pulsed gas tungsten arc welding ................... .. OFC corte con gas "oxi-combustible" oxyfuel gas welding............ OFC-N corte con gas oxinatural oxypropane cutting ... RW soldadura por resistencia roH welding ....... LBC corte con láser laser beam evaporative cutting ........ PGW soldadura por presión de gas pressure-controlled resistance welding ................... OC corte con oxígeno oxygen gouging ......... LBW soldadura láser magnetically impelled arc welding ............ ..............................3 (Continuación) Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A..... ....... CAW-S soldadura con electrodo de carbón protegido shielded metal arc cutting .................2 Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español) infrared brazing ............... .. EBW-NV soldadura con haz de electrones al bajo vacío oxyacetylene cutting ....................................... SAW-S series de arcos de sumergido shielded carbon arc welding ....................... OFC-P corte con oxipropano percussion welding .. GMAW-S MAG... ................. ...... ................... ................................. ......... OAW soldadura oxiacetilénica oxyfuel gas cutting ................ . . OFW soldadura oxigas oxygen arc cutting .... ...FCAW-S soldadura con alambres tubulares autoprotegidos series submerged arc welding .... ......................... ........ ..... RS soldadura suave por resistencia resistance spot welding.... .......... RB soldadura fuerte por resistencia resistance seam welding................. ..... SMAC corte con electrodo revestido shielded metal arc welding ........ ......... ......................... OHW soldadura oxihidrógeno oxynatural gas cutting. ............ . ........ IRS soldadura suave por infrarrojos iron soldering ................ ...... .... ............. OAC corte con arco en oxígeno oxygen cutting ......... LBC-O corte con láser en oxígeno laser beam we1ding ........................................ OC-p corte con polvo metálico nonvacuum electron beam welding .. .... .................. RSW soldadura de resistencia por puntos resistance welding ...... OFC-H corte con oxihidrógeno oxyhydrogen welding...... ............ ............... ............................................. RW-PC soldadura de resistencia de presión controlada projection welding .......4:2012 Tabla A...... ................ ....... ..................................... RSEW-MS soldadura de costura marcada medium vacuum electron beam welding ....................................... LBC-IG corte con láser en gas inerte laser beam oxygen cutting .................. PAW soldadura de plasma plasma spraying ............................................................... ROW soldadura por laminación self-shielded flux cored arc welding....... RSEW soldadura por resistencia--costura resistance soldering ...... ............ .............. ...................................... : . MIAW soldadura de arco magnéticamente impulsada mash seam welding ............. .... ..... ...... .................. PW soldadura por proyección pulsed gas metal arc welding.................. ....!""'""- AWS A2........... ....... .INS soldadura suave por hierro caliente laser beam air cutting ..... LBC-A corte con láser en aire laser beam braze welding ....................... ............... ............. .......... OFC-A corte con oxíacetileno oxyacetylene welding ... ......... LBC-EV corte con láser evaporativo laser beam inert gas cutting .................. EBW-MV soldadura con haz de electrones al medio vacío metal powder cutting ............... SSW soldadura en estado sólido 106 J t ...... LBB soldadura fuerte de haz láser laser beam cutting ..... .... .......... . ........ OLC corte con lanza de oxígeno oxyhydrogen gas cutting....... PSP rociado por plasma pressure gas welding ......................... . ............................. ...............

------~_.~ .. _._~ .. "'--"'-"~'-"'_=-_"-"'="";""'''-'',S%-.",~:'1~

AWS A2.4:2012

Tabla A.3 (Continuación)
Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2
Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español)
suhmerged are welding............................ . ........ SAW soldadura de arco sumergido
therrnal cutting.......................... ............... ........ Te corte térmico
'hermal gouging....................... .. ............. TG remoción térmica
thermal spraying ................. .............. THSP termo rociado
thermite welding." ................... _...................................... TW soldadura por aluminotermia
torch brazing ............ " ... . .. ..... TB soldadura fuerte por antorcha-soplete
torch soldering ........................... . ........ TS soldadura suave por antorcha-soplete
twin carboo are brazing TCAB soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo
twin earbeo are welding ........................... . ..CAW-T soldadura con electrodo de carbón gemelo
ultrasonic soldering ............................... . .. .......... USS soldadura suave por ultrasonido
ultrasonic welding USW soldadura por ultrasonido
upset welding ................................. . .. .. UW soldadura "upset"
vacuum plasma spraying ................. VPSP roció de plasma al vacío
wave soldering ............................................................... WS soldadura suave por ondas
wire flame spraying ................................................ FLSP-W roció de llama de alambre
Fuente: Adaptado del AWS A3.0:MJA3.0:201O, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura, Tabla A.2, Miami. AmeJican Welding SocÍety.

Tabla A.4
Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
AAW ......... ....... air acetylene welding soldadura oxiacetilénica con aire
adhesive bonding adhesión por colas
ABW .............................. . .......... arc braze welding soldadura brazada con arco
arc cutting corte con arco
AHW .......... . ...... atomic hydrogen welding soldadura con hidrógeno atómico
ASP ... .... arc spraying rociado por arco
........ arc welding soldadura por arco eléctrico
B .. ............... ........... brazing soldadura fuerte
BB ...... ............. block brazing soldadura fuerte por bloque
BMAW .. bare metal arc welding soldadura con arco desnudo
BW ........... .. . braze welding soldadura brazada
CAB carbon are brazing soldadura fuerte de arco de carbono
CABW ........................................ carbon are braze welding soldadura brazada con arco de carbón
CAC carbon are cutting corte con electrodo de carbón
CAC-A .............................................. air carbon are cutting corte con electrodo de carbón en aire
CAG ............ carnon are gouging remoción térmica de arco de carbono
CAW carbon are welding soldadura con electrodo de carbón
CAW~G gas earbon are welding soldadura con electrodo de carbón y gas
CAW~S. . shielded carbon are welding soldadura con electrodo de carbón protegido
CAW-L. .. twin carbon arc welding soldadura con electrodo de carbón gemelo
CEW .. coextrusion welding soldadura por coextrucción
cold welding soldadura en frío
DB ... . dip brazing soldadura fuerte por inmersión
DFB ............ . ....... diffusion brazing soldadura fuerte por difusión
DF\V. .............................................. diffusion welding soldadura por difusión
DS ......... ................... .. .................... dip soldering soldadura suave por inmersión
EBB .. .. ..................... electron beam brazing soldadura fuerte de haz de electrón
EBBW... ..electron beam braze welding soldadura de haz de electrón
EBC . . ....... electron beam cutting corte con haz de electrones
EBW ............................................... electron beam welding soldadura con haz de electrones
EBW-HV ... . high vacuum electron beam welding soldadura con haz de electrones al alto vacío

107

AWS A2.4:2012

Tabla AA (Continuación)
letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 (Continuación)
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
EBW-MV ............... medium vacuum electron beam welding soldadura con haz de electrones al medio vacío
EBW-NV ....................... nonvacuurn electron beam welding soldadura con haz de electrones al bajo vacío
EGW ....................................................... e1ectrogas welding soldadura electrogas
ESW ....................................................... electroslag welding soldadura electroescoria
ESW-CG ................... consumable guide electroslag welding soldadura electroslag de guía consumible
EXB ................ . ........................... exothermic brazing soldadura fuerte exotérmica
EXBW .......................................... exothennic braze welding soldadura brazada exotérmica
EXW ...... .................................... explosion welding soldadura por explosión
FB ............................................................... fumace brazing soldadura fuerte en horno
FCAW.. ............................ flux cored arc welding soldadura con alambres tubulares
FCAW-G ...................... gas shielded flux coree! arc welding soldadura con alambres tubulares protegido con gas
FCAW-S ....................... self-shielded flux cored arc welding soldadura con alambres tubulares autoprotegidos
FL.B ................................................................... flow brazing soldadura fuerte por flujo
FLOW ............................................................. tlow welding soldadura por flujo
asp ............................................................. flame spraying rociado por flama
FLSP-W ...... .. ..... wire fiame spraying roció de llama de alambre
FOW ...... . .................. forge welding soldadura por forja
FRW ...................... .. .............. friction welding soldadura por fricción
FRW-DD .. . direct drive friction welding soldadura de fricción con marcha directa
FRW-I inertia friction welding soldadura de fricción con inercia
FS ........................... . . '.' .............. fumace soldellng soldadura suave en horno
FSW ............. .. ....... friction stir welding soldadura de fricción revuelta
FW flash welding soldadura por chispa
GMAC ................. . .............. gas metal arc cutting corte con arco metálico protegido con gas
GMAW.... ............. gas metal arc welding MlG, soldadura con arco metálico protegido con gas ineIte
GMAW-P .... ................ ... pulsed gas metal arc welding MIG pulsado
GMAW-S ....... . ......... short circuit gas metal arc welding MAG, soldadura con arco metálico protegido con gas activo
GTAC ... .... gas tungsten arc cutting corte con electrodo de tungsteno protegido con gas
GTAW.. ................. gas tungsten arc welding TIG~soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno
protegido con gas
GTAW-P.. ............... pulsed gas tungsten arc welding T1Gpulsado
HEBC .... ........ high energy beam cutting corte con haz de alta energía
HEB W '.. .......... hi gh energy beam welding soldadura de haz de alta energía
HIPW...... .... hot isostatic pressure welding soldadura de presión isostática caliente
HPW.. ........................ hot pressure welding soldadura por presión en caliente
HVOF ............... .......... high velocity oxyfuel spraying roció de oxyfuel a alta velocidad
lB ......... .................... induction brazing soldadura fuerte por inducción
INS.... . ......... .Íron soldering soldadura suave por hierro caliente
lRB ...... . ...................... infrared brazing soldadura suave por infrarrojos
IRS. ...... infrared soldeIlng soldadura fuerte por infrarrojos
IS........................... .......... induction soldering soldadura suave por inducción
induction welding soldadura por inducción
LBS ................. ...................... . ...... laser beam brazing soldadura fuerte de haz láser
LBBW..... ................. Jaser beam braze welding soldadura de haz láser
LBC ". ............ laser beam cutting corte con láser
LBC-A ..... .......... laser beam air cutting corte con láser en aire
LBC-EV .. " ............ ' Jaser beam evaporative cutting corte con láser evaporativo
LBC-1G .... . .1aser beam inert gas cutting corte con láser en gas j nerte
LBC-O ........ .. . ..... laser beam oxygen cutting corte con láser en oxígeno
LBW ....... .. .............. laser beam welding soldadura láser
MIAW .. .. .magnetically impelled are welding soldadura de arco magnéticamente impulsada
OAC ............ .. oxygen are cutting corte con arco en oxígeno

108

AWS A2.4:2012

Tabla A.4 (Continuación)
Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 (Continuación)
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
OAW oxyacetylene welding soldadura oxiacetilénica
oc ................................................................. oxygen cutting corte con oxígeno
OC-F ....... .................................................. ..... flux cutting corte con fundente
Oc-P ............................ . •••••••• o •••••••• metal powder cutting corte con polvo metálico
OFC .. ...... ........... . ........... oxyfuel gas cutting corte con gas "oxi-combustible"
OFC-A ........ ............... oxyacetylene cutting corte con oxiacetileno
OFC-H .............. ................ oxyhydrogen gas cutting corte con oxihidrógeno
OFC-N ............................................... oxynatural gas cutting corte con gas oxinatural
OFC-P .................................................... oxypropane cutting corte con oxipropano
OFW ...................................................... oxyfuel gas welding soldadura oxigas
OG ................................................... .... oxygen gouging remoción térmica de oxigeno
OHW. ........................................ oxyhydrogen welding soldadura oxihidrógeno
OLC ....... ..................................... oxygen lance cutting corte con lanza de oxígeno
PAC ............... . ........... plasma arc cutting corte con plasma
PAG ..... . .... plasma arc gouging remoción térmica de arco plasma
PAW ................. . .... plasma arc welding soldadura de plasma
PEW .............. . . ... percussion welding soldadura por detonación---explosión
PGW....... .................................... pressure gas welding soldadura por presión de gas
PSP ................... .. .................. plasma spraying rociado pOT plasma
PW ........................................................... projection welding soldadura pOT proyección
RB .................. .. ....... resistance brazing soldadura fuerte por Tesistencia
ROW .................................................................. roll welding soldadura por laminación
RS ......................................................... resistance soldering soldadura suave por resistencia
RSEW ............................................. resistance seam welding soldadura por Tesistencia--costura
RSEW-HF ............................. high-frequency seam welding soldadura por resistencia--costura con alta frecuencia
RSEW-I.. .......................................... induction seam welding soldadura por inducción--costura
RSEW-MS ............................................. mash seam welding soldadura de costura maTcada
RSW................ ........ resistance spot weldíng soldadura de resistencia por puntos
RW ........................................................... resistance welding soldadura pOT Tesistencia
RW-PC ....... . . ..... pressure-controlled resistance welding soldadura de Tesistencia de presión controlada
S ........................ .. ............ soldenng soldadura suave
SAW ............................................... submerged arc welding soldadura de arco sumergido
SAW-S ................................... series submerged are welding senes de aTeos de sumergido
SMAC .......................................... shielded metal are cutting corte con electrodo Tevestido
SMAW ....................................... shielded metal arc welding soldadura manual con electrodos revestidos
SSW..... ............... .................. .... solid-state welding soldadura en estado sólido
SW. ...................... .. .. are stud welding soldadura con espárrago
TB .............. . .. ......... torch brazing soldadura fuerte por antorcha-soplete
TC ......... . ....... thenna] cutting corte térmico
TCAB twin carbon arc brazing soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo
TG .. ............................................ thermal gouging remoción térmica
THSP thermal spraying termo rociado
TS .......... .. ..................... torch soldering soldadura suave por antorcha-soplete
TW ........................................................... thermite welding soldadura por aluminotermia
USS ........................................ . ultrasonic soldering soldadura suave por ultrasonido
USW ........................ ................ .. .. ultrasonic welding soldadura por ultrasonido
UW .................................................................. upset welding soldadura "upset"
UW-HF .................................. high-frequency upset welding soldadura "upset" por alta frecuencia
UW-l ..... . .. ........................ .induction upset welding soldadura "upset" por inducción
VPSP ............................................. vacuum plasma spraying roció de plasma al vacío
WS .. .. .... wave soldering soldadura suave por ondas
Fueme: Adaptado del AWS A3.0M/A3.0:20JO, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura, Tabla A.3. Miami. American Welding Society.

109

4:2012 TablaA. Tabla AA. Términos YDefiniciones Radiográfica Estándares de SoldadunI.S Método de Examinación Sufijo para uso Opcional Designaciones de Letra en la Aplicación de Soldadura. Miami.AWS A2.0:2010. American Welding Society.6 Tabla A. UT Ultrasónica VT Visual !lO . Designación de Letra Soldadura Fuerte Y Procesos Aliados Método de Examinación AET Designación de Letra Emisión Acústica proceso ET AD Electromagnética Control Adaptable LT AU Fuga Automático MT MA pattícula Magnética Manual NRT ME Neutrón Radiográfico Mecanizado PT RO Penetrante Robótica PRT SA Prueba Semiautomático RT Fuente: Adaptado del AWS A3.0MlA3.

. Símbolos Estándares para Soldadura. AWS A2.4:20l2. 111 .4:2012 Anexo B (Informativo) Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) Este anexo no es parte del AWS A2. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. pero solo se incluye por propósitos informativos .

12 R 0.04 pulg..'.25 ~ 11 ~I.rol r. VA 45' ¡-:'~ 3. ~ t I ~ . ~ V ~ t t 45'V 5. 8. ~~.2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) .'fE1%'" SL J. 2. 0. & _ w 1 2 AWS A2.12 0..4.".---r t 0 25 . X&Q2. 112 ~ . como se apliquen. las tolerancias deberán ser ±O. 12 )>-. 2. R 0. ~J45' 1.12] .12 l . Notas: 1. 0. . ~ '" ?J O 20 I 7 __C 20 . o ±1 C . 6. 11- 0. 45'~. 4. 12 1 J O 25 . f t f t 7.---r 0 25 .-O. Todos los radios son dimensiones mínimas. Al menos que se especifique de otra manera.orol~.

I 14.50-J l. 2. Al menos que se especifique de otra manera.04 pulg. AWS A2. Notas: 1.12-11- f 0. I I ~ O ~ 0?: 450~450 Q9 ¡ ~ t+ r0 ~ 12 ~fT"@ ~ lO.12 R 2 ~0.25 ~ ~ W f j~ CO. LO.37 Y ~ .12 ~0.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) (Continuación) ¿RO. como se apliquen.24 I 13. ~0. 12. . 12 \ ~ \ \ ~ I I \ \ t 0.12 1 11.12-11- t 9.25 . ~0. t 7 R 0. 113 . Todos los radios son dimensiones mínimas.12 ~ II\! ~ JI\! 0. 10. las tolerancias deberán ser ±O. 12 0. o ±1 0.

1 020 r-í 0. 18.. 20....30~ Ct NOTA: DERRETIDO. SOLDADURA DE RESPALDO 00.30 17. Todos los radios son dimensiones mínimas.30 . 1 30 r. Al menos que se especifique de otra manera.04 pulg.10 Ai 0.20~ ~0. Notas: 1.----. como se apliquen. 2. 0..12 2:1 >-ir----r0( ~K J ~OAO 21./ R 0. 0..20 19. 114 ~ . 16. las tolerancias deberán ser ±O. o ±1°. j 1-0. 0040 1.18 Y SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO TIENEN LAS MISMAS DIMENSIONES 15. AWS A2A:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos) (Continuación) ~0.

AWS A2.4:20l2.4:2012 Anexo e (Informativo) Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) Este anexo no es parte del AWS A2. Símbolos Estándares para Soldadura. lIS . Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva.. pero solo se incluye por propósitos informativos .

0 R 3. R3. 2.r 60 .0l -Í 60 . 6. 4.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) 25 ±5l "l r ~" ¿ t 3. ¿ ~ ~--. Notas: 1. 2.f6.f5. )45 ~w 0 6. ¿ --l 11 ~30 ~--. 116 . como se apliquen.0 3.0 1. Todos los radios son dimensiones mínimas. Al menos que se especifique de otra manera. ¡ f t 7.7 --.AWS A2.0 f f~ vA 1-' .0l --.0 3. las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o.01 r ~ ) " J-__~ .0 I . 45°~. 3.5.0 ¿ V ~ 45 0 V f f 5. 8.f5.

0~ ~ .0 lit ~ JIt 3. Al menos que se especifique de otra manera.0~ ~ f 3. ~ ~ -----.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) (Continuación) Z-----.0 ~ ~ W f j~ ~3.0 7 11.0 ~TY. 12. 10. como se apliquen. IJ7 .r 60 . Todos los radios son dimensiones mínimas. 1 ~ O ~ J:-x.Jj \ 12. ~ ~ ~9.0 6.0 \ I I \ \ \ \. AWS A2. las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o. f 9.¡x- ® ª 45' ¡ 45' ~ .. Notas: 1.0 13.r 6. -----.0-'/ L f 1 f R 3. ----.0 V ( 14.[3.r ¿R30 ~ 30 .r 3. \ \ L 3. 2.

5 7. 20.4:2012 Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) (Continuación) a¡ --.r 5. Al menos que se especifique de otra manera. Zl X0fZ ~ ~10. j 1-7.5~ cr NOTA: DERRETIDO.51 r /R7. como se apliquen.r 30 . 2. 18.01 ~ . Todos los radios son dimensiones mínimas.AWS A2. 5.0 >-1t---1'~ 21. t ---líi . 118 & t . 16. 15. 10.5 RESPALDO Y SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO TIENEN LAS MISMAS DIMENSIONES.01 r--.0 19.5 .5 17. Notas: 1.r 2 . 5. SOLDADURA DE 04. las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o.j¡'.0~ --. 7..

NOTA: Los párrafos numerados en este anexo relacionan D6.- letras S.4.2 y la letra T se refiere a un proceso detallada o referencias de especifica. Ello po.4:20l2. Estas letras son utiliza- das consistentemente a lo largo de este documento pero El símbolo de la soldadura en todo el alrededor no es no son obligatorios ni tienen la intención de ser imple. soldadura se extiende alrededor de una serie de juntas y ras son designados para ser hechos en el campo por la finaliza en el punto de origen. así mismo.12.8 Símbolos de Soldaduras de Campo. sin embargo. soldaduras pueden quedar en más de un plano. uno para especificar la soldadura Adicionalmente a las letras que reflejan valores numéri- de filete o de canal con bordes rectos y el segundo para cos. R.1 Símbolo de la Soldadura Alrededor. el párrafo perfiles cuadrados y tubulares han tenido numerosas apli- D6. cada uno con dos flechas apuntando a las juntas específicas. AWS A2. apropiado para especificar las soldaduras descritas. las soldaduras son de filete o de canal con bordes rectos cos específicos dentro del símbolo para especificar en los dos lados opuestos y abocinados en V sobre los tamaños para las características de la soldadura o solda.5 Símbolos de Soldadura. otros dos lados. pueden Estas letras no tienden a aparecer en dibujos finalizados. la letra F es utilizada como un marcador de posición especificar la soldadura de canal con bisel en V aboci- para las letras correspondiendo a los designad ores de fi- nado como se muestra en la figura D. La figuÍ'a 3 proporciona varias veces del mismo tamaño. nalización como se proporcionan en 6. para sellar un gas o un líquido además de llevar carga volucradas y la posibilidad de decisiones acerca del lugar sobre las juntas. Tal D6. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva Este anexo no es parte del AWS A2. El símbolo de soldadura alrededor no donde será hecha la soldadura. ambos lados del mismo espesor del material..4. Una ción que pueden ser mostradas en la cola del símbolo de soldadura continua es una que no tiene quiebres en su soldadura. usarse dos símbolos. Símbolos Estándares para Soldadura. ras pueden diferir de tamaño. proyectados el diseño no imposibilita la discusión entre las partes in. como se proporciona en 6. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. y las soldaduras se extienden alrededor de la 5U. que la colocación ción más común puede involucrar a soldaduras de filete o de los símbolos del cordón de campo sobre los dibujos en de canal con borde rectos y son a menudo.8 en el texto.11. caciones en juntas en las que los ejes de los tubos son perpendiculares a un ramal o una conexión T.9. Por lo general das como marcadores de posición para valores numéri. perficie exterior del ramal o tallo de la T.2 Perfiles Tubulares y Cuadrados.8 es un comentario sobre el párrafo 6. pero solo se incluye por propósitos informativos . L. Las soldadu. ya mentados en otros documentos que pueden tener estas u que todas las juntas no son del mismo tipo y las soldadu- otras letras como marcadores de posición similares.10. Símbolos Estándares para Soldadura. Los tubos D4. La aplica- dría estar sobrentendido.]. Y N dentro de la figura son utiliza. longitud y no cambia en tamaño o tipo de cordón. El uso de párrafos numerados en el texto A2. como se ilustra a conti- una apariencia genérica de un símbolo de soldadura. La junta puede requerir adición del símbolo del cordón de campo cuando los soldaduras en diferentes direcciones y posiciones y las i usíml5blOsdesbldadura son agregados al dibujo.D. A. Si son realizados cambios.4:2012 Anexo D (Informativo) Comentario sobre AWS A2. D6. debe ser usado en lugares de símbolos de doble filete o los dibujos podrían ser revisados y los símbolos de cor. 119 . Por lo contrario. Las nuación. duras indicadas por el símbolos. P. doble canal simétrico para especificar soldaduras sobre dones de campo agregados o borrados apropiadamente.

La geometría de soldaduras de canal algunas veces es cambiada como resultado de operaciones espe- cíficas de soldadura. podría ser especificada para producir una soldadura de canal que podría ser des. Con la soldadura de canal en V completado.4:2012 Típ . ~ \7 ? D6. Por ~ R } ejemplo.2-Cambios en la Geometría crita como Ranura en "U". ANTES DE SOLDADURA: El mal uso de la designación "TÍPICO" ha causado mu. la operación de remoción de raíz. REMOCiÓN ternativa para repetir símbolos de soldadura idénticos DE RAíz varias veces sobre el mismo dibujo pero solamente LADO POSTERIOR cuando las juntas representadas son idénticas en todos los detalles. un símbolo de soldadura podría especificar un CORDON COMPLETADO: cordón de canala en V en el lado flecha en una junta y una soldadura de canal· con bordes rectos en el lado pos- terior de la junta con remoción de raíz del otro lado de la ~ K .3 Símbolos de Soldadura Designados "TÍPI· SíMBOLO DE SOLDADURA: COS".[ k .I8 Cambios en la Geometría de Junta Durante la REMOCiÓN DE RAíz COMPLETADA: Soldadura. así como a los cuatro refuerzos.l-Ejemplos de Soldaduras de Tuberías D6.. .11. el mismo puede ser colo- cado en una nota con referencia en la cola del símbolo de soldadura. La notación "TÍPICO"' es agregado a la cola del símbolo de soldadura. i!F'"" ¡ AWS A2. Figura D. Si CORDON DE CHAFLAN COMPLETADO: se requiere mas información.24X NOTAS: TAMAI'lO DELCORDON A SER ESPECIFICADO NOTACiÓN Típ OPCIONAL o VISTA DE PLANTA VISTA LATERAL Figura D._. abreviado como ''TÍP'' y todas las juntas aplicables deben ser completamente identifica- das. La designación "TÍPICO" es usado como una al.. f----J( . Este cambio en geometría de de la Junta durante la Soldadura 120 . __ ? junta. Estos cambios en la geometría de la junta no están incluidos en el símbolo de soldadura.? chas confusiones y errores de fabricación por fallar en la identificación de todas las juntas aplicables o por identi- ficar juntas que pueden ser similares pero no idénticas.

2.2. Por ejemplo. RADIO~ nada.2012 un canal cuadrado a un canal en U.8). miento. no se especifica en el rrespondientes para la "profundidad del canal" y "ángulo símbolo de soldadura (ver figura D. Penetración completa en junta usuales de cualquier diseñador o soldador.4).4. El otro método descrito arriba. Existen otras formas en las que se puede curvatura sobre uno o ambos miembros es tal que el ta- especificar la penetración completa en junta. vibraciones. sin embargo. Aunque las soldaduras de canal abocinadas están incluidos en la sección de las soldaduras de canal.2. con símbolos de solda- dura detallados para su revisión.8). así como del tipo. requiere del conocimiento de la situación especí. en algunos casos. estas deben ser tratadas como casos especiales puesto que no cumplen con todas las convenciones asociadas con los otros tipos de soldaduras de canal. El rango de capítulo 7. símbolo de soldadura sin otro tipo de requerimiento le mación disponible en relación al equipo que debe utili.3-Ejemplo de un Canal con Bisel 121 .2. La función principal de una simétricas (sección 7. los requerimientos que pueden aplicarse correspondientes a cualquier có- digo o especificación. penetración completa la cual no se logra en muchas de dura en una ranura con la penetración completa en la las soldaduras de canal abocinadas ya que la fusión ocu- junta es la de no mostrar dimensiones a la izquierda del rre a lo largo de la superficie de uno o de ambos miem- símbolo de soldadura en ranura. que el trabajo sea sometido a concurso de precios. no-simétricas y D7.8 es incluida para ser utilizada en los colocar solamente "Soldadura de Sello" en la cola del dibujos de los diseños en donde existe ~uy poca infor. En estos casos.2. D7.2 Penetración Completa en Junta (Complete canal abocinada y por lo tanto más allá de los controles Joint PenetrationlCJP). esa función no será ejecutada si se crea una fi- (2) Inclusiones de CJP en la cola del símbolo de la sura debido a esfuerzos causados por manejo. La forma más simple de especificar la solda. cono- zarse o. estas razones. una soldadura de sello puede requerir con- sideraciones cuidadosas relacionadas con las dimensio- (4) Juntas con respaldo (sección 7. dará la responsabilidad de ~sa soldadura al juicio. TAMAÑ~~R~l SOLDAD~ fica de la soldadura como también. (1) El uso de ranuras soldadas dobles. nes del canal. se considera como una buena práctica el exi- gir al proponente exitoso. Figura D. soldadura puede ser para contener gases o líquidos. el someter un juego completo de los dibujos de construcción.1O Soldaduras de Ranura de Canal Aboci.12 Soldaduras de Sello. AWS A2.2. almacena- soldadura (sección 7. Las dimensiones co. y estas maño de la soldadura obtenida es solamente una fracción incluyen: del radio (ver figura D. la compañía u organización cimientos y práctica al taller de soldadura y puede no que debe realizar el trabajo. se define como una ranura (groove) soldada en donde el metal de relleno se extiende a todo lo ancho del espesor Aunque de mayor importancia es el concepto de junta de de la junta.3). Por (3) Respaldo o soldadura de respaldo (sección 7.2. Se debe reconocer que La provisión en 7. Esta es la intención del bros y en vez de a través del espesor. cambios de temperatura. etc.2) de canal" en una soldadura de canal normal son funcio- nes de la curvatura del metal base en una soldadura de D7.7). los dibujos del asegurar el servicio para la cual fue proyectada por el di- diseño pueden haber sido terminados con anterioridad a señador.

"-'~E!::s' AWS A2. Símbolos Estándares para Soldadura. pero solo se incluye por propósitos informativos.4 en dos tamaños diferentes. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. =~§gf. Se le anuncia al lec- cuela.'r.4:20l2. con el AWS A2.4. pero tor que la única versión aprobada es aquel1a publicada en acorde. La tabla fue publicado separadamente. la ultima versión del AWS A2. La tabla de símbolos de soldadura que se incluye en el rante el transcurso de los años.4:2012 Anexo E (Informativo) Tabla de Símbolos de Soldadura Este anexo no es parte del AWS A2. Consecuentemente. 123 . esta tabla has sido repro- AWS A2. existen va- forma conveniente como una ayuda para un taller o es. Du.4:2012 es intencionada a proporcionar informa. ducida y distribuida por varios medios con y sin la ción básica y símbolos utilizados comúnmente de una autorización de la AWS. rias versiones obsoletas y erróneas.

org de la Junta *Debe entenderse que estos diagramas solamente tienen el propósito de ayudar en taller.. complete y oficial de esta norma de símbo- los de soldadura esta en AWS A2. Los Símbolos de Soldadura-- Deben Estar Dentro de la Longitud Lado Junta Srmbolo de Posterior de la Junta de la Junta de Unea de Referencia Soldadura JuntaenT Junta de Traslape Junta de Borde Designaciones de Letras Flecha del Lado Flecha de Junta Lado Flecha Lado Posterior del Lado Flecha de Junta Donde se incluyen designaciones de Sfmbolo de Soldadura J de Junta Miembro de la Junta Flecha del ~ : letras en la cola del sfmbolo de soldadura.)( No Usado No Usado No Usado lE" f No Usado No Usado "- 5fmbolos Suplementarios Ubicación Estándar de los Elementos de un Sfmbolo de Soldadura Todo Soldado I Soldadura de Campo Exceso de Penetración Inserto Consumible {Cuadrado} Símbolo de Acabado r ~ngulo de Bisel. FL 33126 www.... La presenta única.C /I~I r-77 "I~I/ . Tapon.AWS A2.ado 1- I del © 2012Amencan Weldlng Society Jo. Canal o Unea de Srmbolo Soldaduras de Proyección Referencia a la de Soldadura Elementos en Esta Area Flecha Lado Permanecen Como se Muestra Miembro de la Cuando la Cola y la Flecha se Invierten Junta or Flecha L Lado Posterior Flecha del.4:2012 versión original en ingles. Flecha no se Usa) Numero de Puntos.aws./ Lado Posterior '--u / ~ y OC . Incluido el Angulo de Contorno para Soldadura de Tapon JO. Conectando la Esparrago. referirse a a las tablas del Anexo A (Normativo) del AWS A2. Miembro 550 N. Lado t--. Costura.I~~ / Símbolo de Contorno ~ Tamaño de la Soldadura Abertura de Rafz Profundidad de Relleno para Soldaduras de Tapon Canal Respalda Separador Contorno (Rectangulo) (Rectangulo) Raso o Plano Convexo Concavo -- ? ~ ~ ~ " " " Tipos de Juntas Básicas Identificación del Lado de Flecha y Lado Posterior de Junta Junta de Tope Junta de Esquina { Amb" Lados Lado}i Flecha ( Flecha del Cola (Puede Ser L'nea de Srmbolo de Omitida Cu~ndo ~(N) ~eferencia Soldadura \ Lado Flecha la ReferenCia L "lo . 124 .. LeJeune Road Lado Posterior / /1 / / de la Junta Miami.4:2012 American Welding Society Diagrama del Símbolo de Soldadura* Sfmbolos Basicos de Soldadura y Su Importancia de Ubicación dentro del S[mbolo de Soldadura Importancia Punto de Respaldo Filete Tápon Ranura Espáarrago Costura Recubrimiento Borde de Ubicación Proyección ó Soporte Lado Flecha ~1/0D 1r=r1~1rw-1~1~1~1~ Lado Posterior ~I~I~I--D-/I U~:dO I~I~I u~a~o I'---m Ambos Lados rv r-. " " // Ambos lados Lado Flecha 6 Posterior sin Relevancia TI" 11 No Usado ~14 No Usado No Usado ~ ----v' .'.4:2012 Símbolo de Soldadura I Posterior 1'-----------1 WL.W. No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado No Usado '-m- ~ Lado Flecha ó ~ Posterior sin No No No No No No No Usado Usado Usado Usado Usado Usado Usado Relevancia Significado de Ranura Empalme de su Colocación Cuadrado V U Bisel de Ranura Junta Soldada Lado Flecha "----n-II. --r¡\t'""-' / ~ ------rí'\~/ I~ .

.mo'Ió'd' Respaldo (1/4)7 "=- e .> Flechas apuntan hacia el de Cordón Ranura miembro que será preparado Símbolo de Soldadura con Remoción de Rafz Símbolo de Soldadura de Ranura Abocinada Símbolo de Soldadura de Ranura Media Abocinada Profundidad deBisel~ ~R..~ / 1/2®6~ R"'''. AWS A2.. FII.v ~cordónde Soporte Respaldo Plug Weld Slze \ Cordones) --------.:~ 1/8~ 60" Angula de Abertura de Raíz Tamaño de Cordón ~ (1) (1-1/4) 1"'.oY Símbolo de Soldadura de Ranura Bordes Rectos Sfmbolo de Soldadura de Ranura V Sfmbolo de Soldadurade Ranura Doble Media V Tamañode~ . /.T . Zigzag /Longitud 1" Espaciado de Tamaño de Soldadura \ d.4:2012 American Welding Society Diagrama del Símbolo de Soldadura* Símbolos Típicos de Soldadura Símbolo de Soldadura Doble Filete Símbolo de Soldadura de Filete en Cadena Intermit. Espárragos Proceso pwoo.025 4 ~ (7) Espaciado RSEW t Tamaño ' ..[ 8 ' .' Tipo d./ Tamaño de Cordón .:: 1era Operación \V ~ '" Indicates Filling IS Complete) " 2da Operación Tam.. / a p"" d.0----------- o (Oiameter of 30.Abertura de Raíz PWf"dldad./' de Bisel 3/8 Tamaño JL(1/2Y./ -:\ 5/16 ' " 2-6 V 1/2 1/2 ~ 3-5 V 3-ó Incrementos (Distancia Entre Centros) ~LOngitUdde 3/16 4 7/16 2-6 Omisión de la Longitud Significa que el Cordón se TamañodeJ Tamaño de / '-LOngitud de Soldadura de Filete r Extiende Entre Cambios Abruptos de Dirección Segmentos o Como DImensionado Soldadura de Filete Incrementos Símbolo de Soldadura deTapón Sfmbolo de Soldadura de Respaldo Sfmbolo de Soldadura de Soporte ." 1/4 b 6 .4:20l2 versión original en ingles. complete y oficial de esta norma de símbo- los de soldadura esta en AWS A2../ ---------OR---------- Hale al RooI) 01 ~ 4 2 da Operación = / 1"'\ 1era Operación Oepth of Filling (OmiSS::::.año o. ~ Tamaño de Cordón (1/4)1 í Lineas de Referencia Múltiples Penetración Completa Símbolo de Soldadura de Borde 1era Operación Cercana a la Flecha 2 da Operación r--. 125 .t / " 7" ~ /" 0 *Debe entenderse que estos diagramas solamente tienen el propósito de ayudar en taller." \ / EspaCiado Re".."~ 0. Cordón lV Tamaño-----'/ de Cordón (3/16) [J.Número de .. . La presenta única. Angula de Contorno \ E'paolado Entre (Distancia Centros de Cordón d e > ../ 3ra Operación 1"'. Preparación de Junta 0--:7 Indica Junta de Penetración Completa 1/8W . Cmd'..030 3-9 RSW 0. Simbolo de Soldadura de Filete Intermit./ ~JP Tamaño de Cordón ~ ~ Símbolo de Soldadura por Chispa ó Upset Símbolo Fusión Completa Junta con Soporte Referencia del Proceso 7 '-H-<FW ~ ~ ~ L Refuerzo de Raíz 'R' Indica Remover Respaldo Después de Soldadura Junta con Espaciador Símbolos de Contorno Nivelado Plano Convexo Concavo Con Símbolo del Cordón de Chaflán Modificado ~ /" lé /" [j- v-k-< Chaflán Doble Medio V / (L\ ~I.~ rr Símbolo de Soldadura de Punto Número de Cordones Espaciado Símbolo de Soldadura de Espárrago Tamaño ó Sfmbolo de Soldadura de Costura Incre~ento de Longitud .

Términos y Definiciones En adición a la soldadura y los símbolos de esta. es ampliamente utilizada. Juntas Soldadas. pero solo se incluye por propósitos informativos. Debe tenerse mucho cuidado lado de la junta. Términos y Defini. Unidades de Medición bolos Estándares para Soldadura. ISO 2553. los Estados Unidos O las unidades del sistema métrico. 28. Soldada Fuertemente y Soldada Suavemente. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. ficación discontinua. es colocada encima de la línea de identi- cuando se conviertan los requerimientos ISO a los están. los dos sistemas tienen diferencias representación de la ISO 2553 se muestra a continuación: que pueden causar dificultades en la interpretación para un usuario no familiarizado con alguna de ellas. Línea de Referencia Representación Simbólica en los Dibujos (Welded. LÍNEA DE IDENTIFICACiÓN (LÍNEA DISCONTINUA) 3. los símbolos de solda- Drawings). se origina fuera de los Estados Unidos y al dura ISO 2553 tiene una línea horizontal doble que con- igual que la AWS A2A. presenta mientras que la AWS A2A permite que en los dibujos se un sistema para indicar los requerimientos de la solda. 28 El mercado global ha dado como resultado la necesidad de que los fabricantes y los usuarios/desarrolladores de -- ~ 2b --- dibujos se familiaricen con los símbolos de soldadura de la ISO. ISO La línea discontinua de identificación es utilizada para 2553 utiliza términos y símbolos que pueden diferen. Soldadura Fuerte y Exámenes No Destructivo (Standard Symbols for Weld. La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) A2A.0M/A3. El usuario debe ser cui- dadoso y referirse a los documentos primarios según se 1. Los siste de una línea de referencia horizontal continua y de símbolos de la soldadura en la ISO son muy similares a una línea intermitente o discontinua de identificación. La información aplicable ciarse de los de la AWS A3. F2. AWS A2. SíMBOLO DE SOLDADURA FI.4:2012 Anexo F (Informativo) ISO 2553 Símbolos de Soldadura Este anexo no es parte del AWS A2A:2012. La información aplicable al otro Terms and Definitions). PRECAUCION: La línea de identi- dares de la AWS.O. La ISO 2553 requiere las unidades de medida métricas ing Brazing and Nondestructive Examination). Brazed and Solde red Joints-Symbolic Representation 011 En contraste con el AWS A2A. soldadura fuerte y de los exámenes no-destructivas. indicar el otro lado de la junta. utilice cualquiera de las dos: el sistema de Costumbre en dura. Sím. LÍNEA DE REFERENCIA (LÍNEA CONTINUA) 2b. Símbolos Estándares para Soldadura. F3. LÍNEA DE FLECHA requiera en el contrato y las especificaciones. ficación discontinua puede ser dibujada encima o por 127 . Otro sistema desarrollado por La Organización Interna- cional para la Estandarización (ISO). Este anexo sirve de introducción a los símbolos JUNTA de soldadura de la ISO y no tiene la intensión de reem- plazar los documentos de la ISO. al lado de la flecha en una junta se coloca sobre la línea ciones Estándares de la Soldadura (Standard Welding de referencia sólida. La los de la AWS A2A.

'. independientemente de que la línea cado sobre la línea de referencia sólida se aplica siempre de identificación discontinua sea colocada por encima o al lado de la flecha en la junta. otro lado de la junta.."". 7 -=-=7\-==' o .C:-\. -..·.' u.". : "S 00"" ~_.. Se brindan línea de identificación discontinua se aplica siempre al aquí algunos ejemplos típicos: ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.-.4 LA SOLDADURA v /-------. -v--- 128 .4:2012 debajo de la línea de referencia sólida._. un símbolo colo. :.n-=:.. y un símbolo sobre la por debajo de la línea sólida de referencia..~"""_" AWS A2. //'\ -j =r=. 1 1-: 7 o --.

4. AWS A2. En forma curiosa. la tabla marca la diferen. para los que no existe comparación con los símbolos los de soldadura de la ISO con los símbolos comparables ISO. Las líneas de referencia y la de identifi- existe una comparación exacta. En los casos en donde no todos los casos. no es la intensión de este documento el explorar de la soldadura según la AWS. Una diferencia se en. Símbolos de la Soldadura la ilustración dibujada abajo). cuentra con el símbolo de soldadura de "borde" (observe ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2. la ISO no considera que la soldadura de borde pueda ser puesta Muchos de los símbolos de soldadura de la ISO 2553 son en el otro lado de la flecha y por ello no utiliza en este idénticos a esos del AWS A2. cia. Aunque existen ejemplos de los símbolos de la AWS 129 .4 LA SOLDADURA LLV La siguiente tabla examina la diferencia entre los símbo.4:2012 F4. cación han sido omitidas para mayor claridad. caso la línea discontinua.

......Ir"" . "..4 LA SOLDADURA /~ (NO HAY SíIMBOLO) SOLDADURA DE TOPE ENTRE PLACAS CON BORDES ELEVADOS II II SOLDADURA DE TOPE CUADRADA RANURA CUADRADA v SOLDADURA DE TOPE v RANURA EN V SENCILLA EN V SENCILLA v SOLDADURA DE TOPE v RANURA EN BISEL SENCILLO EN BISEL SENCILLO V I (NO HAY SíMBOLO) SOLDADURA DE TOPE EN V SENCILLA CON AMPLIA CARA EN LA RAíz 130 ..4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2... " 't' AWS A2.

4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.4 LA SOLDADURA ~ SOLDADURA DE TOPE CON (NO HAY SíMBOLO) BISEL SENCILLO CON CARA ANCHA EN LA RAíz y SOLDADURA DE TOPE CON y U CUADRADA CON LADOS RANURA EN U PARALELOS O CON GRADIENTE ~ r SOLDADURA DE TOPE RANURA EN J CON J SENCILLA ~ "---/ RESPALDO DE RELLENO TRASERO O RESPALDO ~ ~ SOLDADURA DE FILETE FILETE 131 . AWS A2.

.... frc="""""""""'''''''''''''''''''.4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWS A2.~~--------------------­ 'ro AWS A2. t. o SOLDADURA DE PUNTO o PUNTO =Q= =Q= SOLDADURA DE COSTURA COSTURA v SOLDADURA DE TOPE DE BISEL SENCILLO EMPIANDO-FLANOUEADO (NO HAY SíMBOLO)' 'USO EL SíMBOLO DE RANURA EN V CON INFORMACiÓN DE DIMENSIONES EN FORMA COMPARABLE u SOLDADURA DE TOPE DE BISEL SENCILLO EMPIANDO-FLANOUEADO (NO HAY SíMBOLO)2 2USO EL SíMBOLO DE BISEL CON INFORMACiÓN DE DIMENSIONES EN FORMA COMPARABLE 132 ... ..4 LA SOLDADURA n 95 n SOLDADURA DE TAPÓN TAPÓN ~::.

4:2012 ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.A..) RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO (NO HAY SíMBOLO) SOLDADURA SUPERFICIAL ~ ~ JUNTA INCLINADA EMPALME c=2 (NO HAY SíMBOLO) JUNTA PLEGABLE 133 . AWS A2.4 LA SOLDADURA III m UY SOLDADURA DE BORDE BORDE fY\ \....

. .4:2012 Algunos símbolos adicionales son presentados abajo. . La dimensión de la soldadura de filete precedida por la letra designada "a" En el AWS A2.. . La dimensión de la soldadura de filete precedida por la letra designada "z" representa El dimensionamiento de la soldadura de filete es otra la longitud de la pierna. . Para convertir el espesor de la área en donde ISO 2553 es diferente en forma significa. el símbolo adicional indicando la limadura de ISO 2553 AWS A2. .4 ISO 2553 AWS A2. embargo. . .4 ~ (NO HAY SíMBOLO) PLANO (GENERALMENTE NIVALADO O LISO LA PUJNTA LIMITE DEBE CON ACABADO NIVELADO) SER REBAJADA SUAVEMENTE (BLENDED SMOOTHLY) ~ ~ /Ml n CONVEXO CONVEXO UTILIZAR BANDA RESPALDO PERMANENTE (RECTANGULAR) DE RESPALDO '-----" '-----" ~ rRl CONCAVO CONCAVO UTILIZAR BANDA DE REMOVER RESPALDO RESPALDO SEMOVIBLE RECTANGULAR DESPUÉS DE LA SOLDADURA . el tamaño de la soldadura de filete co- representa una soldadura de filete que se define por la rresponde siempre a la dimensióii de la pierna. . -.. Símbolos de Soldadura de Filete dimensión de la garganta. . ISO sigue la simbología de la AWS. ...4. En la soldadura en la punta limite (toe) es algo nuevo para su mayor parte. se debe utilizar la si- tiva del AWS A2.AWS A2. sin los fabricantes en los Estados Unidos.4. . z = a. . - F5. . ISO 2553 requiere que "a" o "z" sean guiente ecuación: colocadas en frente al tamaño dimensional de la solda- dura de mete para diferenciar entre las soldaduras medi. . garganta a la longitud de la pierna. .{i das a través de la garganta o la pierna. 134 . . .

¡- i ----- Z4V -- 1/4V b.4 LA SOLDADURA r. AWS A2. r. V J 4IJ [ I .4 LA SOLDADURA -]4 1- r. I 135 . -.4:2012 Comparación de la soldadura de filete con el modificado "a": ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2. r- ---. NO SE APLICA ~ l/a4V I I 4>V " "J Comparación de la soldadura de filete con el modificado "z··: ILUSTRACiÓN DE ISO 2553 AWSA2.

4:2012 Anexo G (Informativo) Referencias Informativas Este anexo no es parte del AWS A2A:2012. Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva. ASME Y14.~~""" ~m"'=s.. 137 ..2. ASME Welding Industry).-_ AWS A2.-. International.. ~_:. Estándar para los Dibujos de Ingeniería y AWS ALl.:'<. New York. American Welding Society. Símbolos Estándares para Soldadura. Guías de Practicas Métricas para la Indus- las Practicas Relativas a Estos (Standards for Engineer~ tria de la Soldadura (Metric Practice Guide for the ing Drawing & Related Practices). pero solo se incluye por propósitos informativos.

ó. Introducción H2. Soldadura Fuerte y Examinación No Dest11lctiva. La política exige que todas las solicitudes relativas requerimientos de un estándar o para solicitar la revisión a las interpretaciones sean sometidas por escrito. La secretaria del co- sas en el fonnato especificado a continuación. pero debido a la complejidad del trabajo H2. '~"-'.1 Propósito. W. se deberán utilizar bosquejos y se deberá citar los párrafos. Miami. Hl. Bajo esta política. El propó- miembro del personal de la AWS que trabaja con el co. la(s) provisión(es) que está investigando el solicitante. pero solo se incluye por propósitos informativos. concisa. Interpretación de las Provisiones ficiente información para que el comité pueda entender de los Estándares los puntos de preocupación del s·olicitante. La solicitud debe ser ya los procedimientos que deben seguirse. incluya dos o más provisiones interrelacionadas. Símbolos Estándares para Soldadura.4:20l2. la solicitud será de. si esto es lo que el soli- citante desea. sito puede ser para obtener una interpretación sobre los mité. Las comunicaciones oficiales H2.3 Contenido de la Solicitud. y la solicitud debe tener su. señalar una interpretación de la pro- American Welding Society visión que sea el punto central de la solicitud o proveer el 550 N. mitir al comité el poder entender los puntos de la solici- tud.4:2012 Anexo H (Informativo) Guía para Preparación de Requerimientos Técnicos Este anexo no es parte del AWS A2. Cuando el punto no es 10 suficientemente claro. miento está relacionado con el tema. mité refiere las solicitudes al encargado del subcomité 139 . La pro- dadura (AWS) ha adoptado una política en donde todas visión(es) deben ser identificadas dentro del propósito de las interpretaciones oficiales de los estándares de la AWS la solicitud junto con la edición del estándar que contiene son manejados en una manera formal. las solicitudes serán manejadas. Todas de una provisión parricular en el estándar.2 Propósito de la Solicitud. Las interpretaciones de las provisiones de los estándares vuelta para que el interesado clarifique su solicitud.. aunque también debe ser completa para así per- pretaciones pueden requerir un tiempo considerable. Si el H2. como Technical Services Division parte de la repuesta. figuras y tablas (o anexos) que sean importantes en la solicitud.~ AWS A2. LeJeune Road escrito para la revisión propuesta. Managing Director H2. . Cada vez que sea apropiado."""". dirección y la afiliación del solicitante. El propósito de la solici- relativas a una interpretación se dirigen a través de un tud debe ser hecha en esta parte de la solicitud. la solicitud debe proveer justificación técnica para la Todas las solicitudes deben ser dirigidas a: revisión.4 Repuesta Propuesta. La propuesta debe.. algunas inter. Procedimiento punto de la solicitud es para obtener la revisión del están- dar. todas las interpretaciones son hechas por el comité que es responsable del estándar. en forma expedita. Para son hechas por el comité técnico de la AWS cuyo conoci- un manejo eficiente todas las solicitudes deben ser impre. H3. Cada solicitud debe incluir una sola pro- visión del estándar a menos que el punto de la solicitud La Junta de Directores de la Sociedad Americana de Sol. en cuanto sea posible. FL 33126 Todas las solicitudes deben contener el nombre.

AWS A2. 140 . según sea hecha por el solicitante. quier consultor cuyo nombre está en la lista de consulto- Después de ser aprobada por el comité. El personal de la Oficina Central no solicitante. tado en el campo de interés particular. Sin embargo. En tales casos la solicitud debe las Políticas de la AWS requiere que toaos los miembros solicitar ayuda de un ingeniero competente experimen- del personal de la AWS. Publicación de la Interpretación pretaciones está limitada estrictamente a esas interpreta- Toda interpretación oficial aparecerá en el Welding ciones de las provisiones de los estándares preparados Journal y será puesto en el sitio Web de la AWS. Como continuación de la respuesta del sub. Solicitud Telefónica tación o consultoría en (1) problemas específicos de Las solicitudes telefónicas de preguntas hechas a las Ofi. el comité. Comité Técnico de la AWS Las actividades del comité técnico en relación a las inter- H4. El sub. Ni el personal de la AWS ni el co- mité están en la posición de ofrecer servicios de interpre- H5. respondan a una solicitud telefó. ingeniería. mento o (3) puntos que no han sido cubiertos en forma dos con el uso de los estándares. La Junta de Manual de específica por el estándar. la AWS y brindar la información de que tales interpreta- comité revisará la solicitud y la respuesta propuesta con ciones solo pueden ser obtenidas a través de una solicitud el propósito de detenninar la repuesta que debe dársele al hecha por escrito. la interpretación res que reposa en la oficina central. H6.4:2012 particular que tiene jurisdicción sobre la porción del es. personal puede referir al que llama por teléfono a cual- mité en su totalidad para su revisión y aprobación. (2) requerimientos de estándares aplicados a cinas Centrales de la AWS. deben limitarse a preguntas la fabricación fuera de la intensión o propósito del docu- de naturaleza general o a asuntos directamente relaciona. es un documento oficial de la sociedad y la secretaria transmite la respuesta al solicitante y al Welding Joumal para su publicación. la solicitud y la respuesta son presentadas al co. por el comité o a la consideración de las revisiones de las provisiones existentes bajo la base de nueva información o nueva tecnología. nica relativo a la interpretación de cualquier estándar de tándar a tratar. puede ofrecer servicios de consultoría.

and Thermal Spraying A3. Thermal Cutting.0 Standard Welding Tenns and Definitions. 141 . Soldering. Brazing.4 Standard Symbols for Welding.4:2012 Lista de Documentos de la AWS Relativo a las Definiciones y Símbolos Designación Título A2.0MlA3.1 Master Cltart ofWelding and Joining Processes *Una reproducción de la carta se muestra en el anexo E.4 versión original en ingles. AWS A2. Debe entenderse que esta cartas tienen la intensión de servir solamente como ayuda en los ta- lleres. and Nondestructive Examinatioll A3.1-WC* Welding Symbol Chart (Wall Size) A2. Inclnding TemlS for Adhesive Bonding. La única presentación completa y oficial de Los Símbolos Estándares de Soldadura están en la AWS A2.I-DC* Welding Symbol Chart (Desk Size) A2. Brazing.