Está en la página 1de 8

ACTIVIDAD INTERMEDIA

MOMENTO II

PRESENTADO POR:

CURSO:

PROYECTO DE GRADO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA-UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLGIA E INGENIERIA

MAYO 2016
INTRODUCCION
En el desarrollo del trabajo colaborativo de la actividad intermedia II se desarrollara el
planteamiento de una propuesta de un proyecto a ejecutar con el fin de desarrollar una
capacidad investigativa que logre cumplir los objetivos a travs de este proyecto el cual
se plantea mediante la reduccin de perdida de almidn de maz nativo en el proceso de
gomas en una planta industrial de alimentos, para ello generaremos el planteamiento del
problema con el fin de visualizar la raz del proyecto y que la materia prima es el almidn
de maz, pero teniendo la problemtica de perdidas grandes de almidn lo que se
intenta es minimizar esta prdida ya mencionada, identificaremos las causas y la
cuantificacin de las prdidas que se genera en este proceso, para este proyecto
propondremos mejoras con el fin de desarrollar el proyecto, adems cuantificaremos las
prdidas que se genera en el actual proceso, identificaremos el ambiente en donde se
plantea la propuesta para su futuro desarrollo a travs de este proyecto mostraremos
tambin la justificacin depara el desarrollo de este proyecto y adems mostraremos la
viabilidad financiera de este proyecto.

OBJETIVOS
- Permitir que el estudiante obtenga capacidades para analizar e interpretar el contenido til
en el desarrollo del curso acadmico.
- Conocer los conceptos bsicos relacionados con los contenidos y las orientaciones de
alternativas de grado que se tiene establecidas.
- Generar un planteamiento de una propuesta colaborativa para la construccin de un trabajo
de grado.
-Dar solucin a la problemtica planteada.

PLANTEAMIENTO DE LA PROPUESTA

Identificacin oportunidades de mejora para la reduccin de la prdida de almidn de maz


nativo en un proceso de moldeo de gomas en una planta industrial de alimentos.

1. Describir los elementos a favor y las delimitaciones que han encontrado en el


desarrollo del proyecto.

2. Determinar y listar los COMPONENTES del sistema que se encuentran diseando,


as como las herramientas (concretas y virtuales) que se utilizan en la
materializacin del mismo.

3. Describir el DISEO INGENIERIL, es decir el proceso que han desarrollado para la


elaboracin del diseo y prxima materializacin del proyecto.
Fase 1. Identificacin de causas

La identificacin de causas y propuesta de mejora para la reduccin de perdida de almidn


en el proceso de la lnea gomas se har a partir de la metodologa PHVA. Planear, hacer,
verificar y Actuar.

Para identificar las causas del desperdicio de almidn en el proceso de fabricacin de


gomas se procede a observar los desperdicios de este material en las diferentes etapas del
proceso productivo.

Fase 2. Cuantificacin de las prdidas

Se realiza seguimientos en los puntos crticos identificados. El seguimiento se puedo


realizar con la colaboracin de los operarios y supervisor encargado del rea de la MAKAT
dando la colaboraron con la recoleccin, separacin y pesaje del almidn en los puntos
crticos.

Para identificar las causas de mayor impacto se procede a realizar un diagrama de Pareto.
Los resultados obtenidos permiten establecer las causas que se deben eliminar o mitigar
para generar una alta disminucin en las perdidas de almidn. Posteriormente para tener
una idea ms realista de las prdidas se realiza un balance de materia identificando las
prdidas por cambio en la humedad en las diferentes fases o etapas del proceso
productivo.

Fase 3. Proponer mejoras en las causas identificadas

Se plantear propuestas de mejora analizando los resultados obtenidos, y buscando las


soluciones a los posibles problemas, se determinara las etapas a mejorar del proceso y se
planteara el modelo mejorado.

Se presentar la propuesta de mejora al jefe de produccin del rea. La propuesta incluye


informacin sobre las prdidas en las diferentes etapas del proceso, diseo del
procedimiento mejora, costos y gastos de implementacin junto con indicadores de
rentabilidad y recuperacin de la inversin.

4. Describir de forma minuciosa las CARACTERSTICAS TCNICAS de


funcionamiento del prototipo.
-bandejas en acero INOX para recolectar maicena de 450x1400x80 para maquina MAKAT
-Base para bandeja en Angulo en acero INOX 3/16x11/2
-Perforacin y refuerzos en lamina 182x50
-Lamina deflectora para cada de maicena en acero INOX 2mm
-dientes de 2 gua de bandeja para que no se aloje la maizena

5. Incluir el PROTOTIPO del sistema descrito en el proyecto. Este prototipo se puede


realizar utilizando alguna herramienta virtual de diseo.

6. Establecer un resumen o manual de operatividad para el sistema o producto


desarrollado.
Como ya se haba mencionado antes en el proyecto se trata de minimizar la perdida de
almidn de maz que se utiliza en el proceso para el modelo de gomas de gelatinas el cual
se utiliza en la industria de alimentos y realizamos la investigacin en la empresa colombina
en la cual se nota este proceso (con la perdida) ya que por falta de una herramienta para
evitar este suceso o asea la perdida de este material y al ser reutilizable consideramos
necesario implementar un mecanismo que permita la recoleccin del material que se pierda
generando as ganancias para la industria y que bajen las prdidas econmicas por este
material. Teniendo en base lo anterior procederemos con el proyecto que parte de la
implementacin de bandejas que logren la captacin del almidn que se utiliza y es donde
se inicia la base del proyecto mediante estas herramientas se pretende minimizar la prdida
del material.

PROCESO PARA VIABILIDAD DEL PROYECTO


CONCLUSION
En este trabajo logramos construir, planear y desarrollar la propuesta del proyecto a
ejecutar como es para este grupo la reduccin de prdida de almidn de maz nativo en el
proceso de gomas en una planta industrial de alimentos, la cual muestra una prdida de la
materia prima en el proceso ya mencionado con este proyecto tratamos de disminuir las
prdidas de la materia prima que se ve reflejada en la parte econmica o prdida de dinero
y con este proyecto se puede lograr y disminuir la prdida econmica para las industrias
que realicen este proceso o estn en el mercado industrial de alimentos. En este proyecto
mostramos las delimitaciones que encontramos en el proceso y construccin del proyecto
al igual que los componentes y la construccin que conlleva a la realizacin del proyecto a
dems mostramos los elementos que componen este proceso las caractersticas y el
funcionamiento cuando est en marcha, se muestra el prototipo que se debe implementar
para la ejecucin y los detalles para la construccin de los elementos que conforman el
procedimiento. Mediante este proyecto logramos analizar e interpretar las bases para el
desarrollo y la forma de construir un proyecto que nos permite conocer los conceptos
bsicos y las orientaciones que permitan generar un planteamiento para el desarrollo de la
propuesta y dar solucin a la problemtica planteada por el curso para el desarrollo de
nuestros objetivos.
BIBLIOGRAFIA

Amoletto, E. J. (s.f.). Recuperado el 02 de 05 de 2014, de http://www.eumed.net/libros-


gratis/2008a/362/identificacion%20y%20clasificacion%20de%20las%20causas
%20posibles.htm

Colombina. (Abril de 2014). www.colombina.com. Recuperado el Abril de 2014, de


http://www.colombina.com/

Estrucplan On Line. (s.f.). Obtenido de


http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/imprimir.asp?IdEntrega=1394

Fraser Rusell, T. W., & Denn, M. (s.f.). Introduccin al anlisis en Ingeniera Qumica.
Limusa.

Lpez, S. C. (11 de Septiembre de 2012). slideshare. Recuperado el Abril de 2014, de


http://www.slideshare.net/silviaelopez/las-7-herramientas-de-calidad-total

Maz, F. T. (s.f.). Ficha Tcnica Empresa Industrias del Maz.

Martnez, L., Pardo, G., & Garca Herruzo, F. (s.f.). Introduccin a la Ingeniera Qumica.
Sntesisi.

Rincn Garca, J. (2009). ANLISIS Y MEJORA DE LOS PROCESOS DE GESTIN EN


UN PARQUE DE MAQUINARIA. Universidad Carlos III.

SFP, G. F. (09 de 2008). Herramientas para el anlisis y mejora de procesos. Recuperado


el 06 de 05 de 2014, de Programa Especial de Mejora de la Gestin en la
adminisyracin pblica federal 2008-2012:
http://portal.funcionpublica.gob.mx:8080/wb3/work/sites/SFP/resources/LocalContent
/1581/8/herramientas.pdf