Diseno de Estructuras de Acero Con LRFD Teoria

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

INGENIERA CIVIL
DISEO DE ESTRUCTURAS
DE ACERO CON LRFD
APOYO DIDCTICO A LA ENSEANZA APRENDIZAJE
EN LA ASIGNATURA DE ESTRUCTURAS METLICAS
JOSE FRANCISCO ALVAREZ POMMIER

PROFESOR DE ESTRUCTURAS METLICAS
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
GROVER VARGAS VASQUEZ

INGENIERA CIVIL
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
COCHABMBA BOLIVIA
Indice
Pg.
CAPITULO 1 Introduccin al diseo de estructuras de acero
1.1 Introduccin 1
1.2 El acero como material estructural 1
1.3 Diagrama esfuerzo-deformacin del acero estructural 2
1.4 Perfiles y placas de acero estructural 7
1.4.1 Aceros de carbono 10
1.4.2 Curvas tpicas de esfuerzo-deformacin para aceros
estructurales y concreto 10
1.4.3 Economa en el diseo estructural 12
1.5 Perfiles (secciones) de acero 12
1.5.1 Perfiles W 12
1.5.2 Perfiles S 13
1.5.3 Perfiles M 14
1.5.4 Perfiles HP 14
1.5.5 Perfiles C y MC 15
1.5.6 Perfiles L 16
1.5.7 Perfiles WT 17
1.5.8 Perfiles MT 17
1.5.9 Perfiles ST 16
1.5.10 Perfiles rectangular HSS 18
1.5.11 Perfil circular HSS 18
1.5.12 Perfiles 2L 19
1.5.13 Perfiles combinados WC 19
1.5.14 Perfiles combinados SC 20
1.5.15 Rieles 20
1.5.16 Perfiles doblados en fro 21
CAPITULO 2 Cargas sobre las estructuras y mtodos de diseo
2.1 Cdigos de construccin 24
2.2 Especificaciones estndar 24
2.2.1 Cargas especificadas cdigos de construccin 25
2.2.2 Cargas muertas 25
2.2.3 Cargas vivas 26
2.2.3.1 Cargas de diseo para pisos en Edificios (L) 26
2.2.3.2 Cargas de diseo para puentes 26
2.2.3.3 Cargas vivas de techo (Lr) 31
2.2.3.4 Cargas de hielo y nieve (S) 31
2.2.3.5 Cargas de lluvia (R) 31
2.2.3.6 Cargas de viento (W) 32
2.2.3.7 Cargas de sismo (E) 34
2.3 Mtodos de diseo (ASD y LRFD) 35
2.4 Diseo con factores de carga y resistencia (LRFD) 39
2.4.1 Factores de carga 39
2.4.2 Factores resistencia 40
2.4.3 TURORIAL DE SAP2000 54
CAPITULO 3 Traccin
3.1 Traccin pura 62
3.2 Diseo por el mtodo de resistencias en elementos a traccin 63
3.2.1 Fluencia por rea bruta (Ag =rea bruta =gross area) 63
3.2.2 Ruptura por rea neta (An = rea neta = net area) 63
CAPITULO 4 Compresin Axial
4.1 Compresin axial pura 72
4.2 Desarrollo de la formula de euler para elementos
sometidos a compresin 74
4.2.1 Estructuras indesplazables 79
4.2.2 Estructuras desplazables 81
4.3 Formulas del reglamento AISC para compresin, mtodo LRFD
para columnas 84
4.4 Relaciones de esbeltez mximas 87
4.5 Tipos de armaduras 92
4.6 Introduccin al diseo de los elementos sometidos a traccin
y compresin 93
4.7 Uniones con pernos 97
4.8 Diseo de los elementos de la armadura sometidos a traccin
y compresin 101
4.9 Armaduras espaciales 112
4.10 Montaje de estructuras de acero 113
4.11 Montaje de edificios 115
CAPITULO 5 Cortante de Flexin

5.1 Cortante puro 116
5.2 Cortante de flexin en una seccin rectangular 119
5.3 Relacin entre fuerza cortante y momento flexionante 120
5.4 Esfuerzos cortantes en secciones abiertas de pared delgada 123
5.5 Esfuerzos cortantes en secciones abiertas de pared delgada
mtodo de momento esttico 127
5.6 Centro de corte y centro de torsin de secciones abiertas
de pared delgada 128
CAPITULO 6 Flexin y Torsin
6.1 Esfuerzos flexin 139
6.2 Articulacin plstica 141
6.3 Modulo plstico resistente 142
6.4 Torsin de barras circulares 143
6.5 Analoga de la membrana 146
6.6 Torsin en una seccin rectangular de pared delgada
aplicando el principio de la analoga de la membrana 148
6.7 Torsin uniforme (Saint Venant) 151
6.8 Torsin no uniforme (torsin de alabeo) 152
6.9 Modulo cortante 160
6.10 Esfuerzos residuales 165
CAPITULO 7 Flexo-Traccin (Continuacin)
7.1 Pandeo lateral 168
7.2 Pandeo local 173
7.2.1 Secciones compactas, no compactas y esbeltas 176
7.2.2 Elementos no rigidizados y rigidizados 176
7.3 Diseo a cortante 190
CAPITULO 8 Flexo-Compresin
8.1 Elementos sujetos a flexin y compresin combinadas 193
8.2 Diseo mediante frmulas de interaccin 194
8.3 Mtodo de la carga axial de compresin equivalente 197
8.4 Placas Base para columnas 198
8.4.1 Diseo a carga axial de placas base 198
8.4.2 Diseo a momento de placas base 200
8.4.3 Diseo a corte de placas base 202
CAPITULO 9 Uniones Soldadas
9.1 Conexiones soldadas 218
9.2 Tipos de soldadura 219
9.2.1 Soldadura tope de penetracin completa (complete
joint penetration groove weld) 219
9.2.2 Soldadura tope de penetracin parcial (partial joint
penetration groove weld) 219
9.2.3 Soldadura de filete (fillet welds) 220
9.2.4 Soldadura de punto o de ranura (plug or slot welds) 221
9.3 Esfuerzo resultante 222
9.4 Resistencia de las soldaduras 223
9.5 Resistencia de diseo de soldaduras con LRFD 223
9.6 Resistencia de diseo de la soldadura de filete 225
9.6.1 Tamao mnimo de la soldadura de filete 225
9.6.2 Tamao mximo de la soldadura de filete 226
9.6.3 Limitaciones de la soldadura de filete 226
9.7 Conexin soldada resistente a momento 227
CAPITULO 10 Diseo a la Fatiga
10.1 Diseo por carga repetida 236
10.2 Diseo del rango de esfuerzos (Fsr) 239
CAPITULO 11 Secciones Compuestas
11.1 Vigas compuestas 246
11.2 Seccin transversal de la viga y el tablero de hormign 247
11.3 Fuerza cortante longitudinal en una seccin compuesta 248
11.4 Diseo de los conectores por cortante 248
11.4.1 Pernos de cabeza redonda o esprragos 249
11.4.2 Conectores canal 249
11.4.3 Nmero de esprragos de cortante 249
11.4.4 Espaciamiento mximo y mnimo de los esprragos 250
11.5 Resistencia por momento de las secciones compuestas 250
11.6 Teora plstica 251
11.6.1 Caso 1 (eje neutro plstico en la losa de hormign) 251
11.6.2 Caso 2 (eje neutro plstico en el ala superior de la viga) 252
11.6.3 Caso 3 (eje neutro plstico en el alma de la viga) 253
11.7 Recomendaciones para el diseo de secciones compuestas 254
11.7.1 Apuntalamiento 254
11.7.2 Arriostramiento lateral 254
11.7.3 Peso estimado de la viga de acero 254
11.7.4 Limite inferior del momento de inercia 255
11.7.5 Refuerzo adicional 255
11.8 Columnas compuestas 256
11.8.1 Restricciones en columnas compuestas segn el
Reglamento del LRFD 256
CAPITULO 12 Deformaciones
12.1 Deformaciones en elementos estructurales de acero 271
12.2 Tipos de deformaciones posibles en edificios de acero 272
Anexo Capitulo 1
Anexo 1.1 Planilla de perfiles laminados en fro 277
Anexo Capitulo 2
Anexo 2.1 Modelos y exposiciones de la fuerza de viento
para muros y techos 279
Anexo 2.2 Planos Arquitectnicos 282
Anexo Capitulo 7
Anexo 7.1 Para secciones compactas no rigidizadas 285
Anexo 7.2 Para secciones compactas rigidizadas 285
Anexo 7.3 Abacos-momentos de diseo para hallar Perfiles de acero A36 286
Anexo 7.4 Diagramas y formulas para varias condiciones de 288
Anexo Capitulo 8
Anexo 8.1 Tabla para el diseo preliminar de viga-columna 289
Anexo 8.2 Tabla de propiedades de perfiles usados como vigas 290
Anexo 8.3 Tabla para hallar los posibles perfiles para columnas 291
Anexo 8.4 Dimensiones de los perfiles W 292
Anexo Capitulo 9
Anexo 8.4 Dimensiones de los perfiles W 294
Anexo Capitulo 11
Anexo 11.1 Tabla para el diseo de columnas compuestas 295
Bibliografa 297
Apreciacin Prctica
Dado que la ciencia y la tecnologa mundiales se comunican exclusivament

e con la
metodologa del SI, es indispensable considerar su uso y facilitar su c
omprensin y
manejo.
En la ingeniera civil se trabaja continuamente con los conceptos esttico
s de peso de
cuerpos y de equilibrio de fuerzas. Por tal motivo, el Sistema Tcnico
se adapta
adecuadamente a esta actividad. En las determinaciones de pesos y fuerzas se hab
la solo
de kilogramos, sobreentendindose que se trata de kilogramos fuerza.
Tal uso se extendi y arraig firmemente, por lo que se dice que su co
mprensin es
inmediata en la evaluacin de fuerzas. Se aprecia (o siente) fcilmente lo que son f
uerzas
y pesos en kilogramos o toneladas; esfuerzos y presiones en kilogramos por
centmetros cuadrado; momentos de fuerza en kilogramos metro; etc.
Comprensin practica del ST y SI
El sistema mtrico gravitacional o sistema tcnico (ST), es definido como
una de sus
unidades fundamentales, que es la fuerza, adoptndose el peso del kilogramo (unida
d de
masa) en un sitio determinado de la Tierra (a nivel del mar y a 45 de latitud nor
te). Tal
es la definicin de su unidad bsica, kilogramo fuerza ( kgf ), la aceleracin gravita
toria es
g = 9.8066 m/s
2
, resulta que:
1 kgf = 1 kg x 9.8066 m/s
2
=9.81 kgm/s
2
De manera que, en funcin del newton, se tiene:

1 kgf = 9.81 N
Pero puede obtenerse una apreciacin fcil considerando la equivalencia simplificada
, pero
con muy cercana aproximacin, como se indica:
1 kg = 1 kgf 10 N
1 N 0.1 kgf = 0.1 kg
En la prctica se capta que el valor de la masa de un cuerpo en kilo
gramos, es
numricamente igual al valor de su peso en kilogramos fuerza, despreciando la variac
in
local de la gravedad respecto de la estndar. Por ejemplo, un cuerpo cuya masa es
de 100
kg, tienen un peso, en el ST, de:
100 kg x g = 100 kgf = 100 kg
Esto caus la confusin prevaleciente an de designar a la unidad de fuerza del ST com
o
kilogramo , a secas y de representarlo por kg, as como la costumbre de no considerar
especficamente el kilogramo (kg), la unidad normal de masa.
XII
Introduccin al diseo de
estructuras de acero
1.1 INTRODUCCION
Se puede observar por medio de las estructuras, que se va alterando
la superficie de
nuestro planeta, las cuales indican la existencia de nuestra civilizacin, y a med
ida que se
van construyendo obras que son exclusivamente de ingeniera civil como s
er, edificios,
presas, puentes, plantas de energa y torres, que nos sirven de refugio
, el uso de la
energa, el mejor transporte y las comunicaciones.
Por lo tanto el Ingeniero Civil adquiere una responsabilidad para deci
dir si el medio
afectado o no, a causa de las estructuras que el construye.
Una vez estudiado el lugar donde se va a construir la estructura y
despus de haber
considerado varios sistemas estructurales, alternativas y como debern ir
dispuestos los
elementos de la estructura. Se debe aprender primero a disear las part
es antes de
planificar el conjunto. Por consiguiente, se hace nfasis en el diseo y
seleccin de
elementos de acero a traccin como ser las vigas, elementos a compresin
como ser las
columnas, viga-columnas, trabes armadas y conexiones que unan esos miem
bros para
formar un edificio, un puente, una torre u otras estructuras de acero.
Para establecer cuan adecuado puede ser un miembro estructural, se determina por
todo
un conjunto de reglas de diseo, que se denominan especificaciones, las
cuales son de
gua para el diseador en la verificacin de la resistencia, la rigidez, proporciones
y otros
criterios que se presenten en los miembros en cuestin.
Existe una variedad de especificaciones que fueron y son desarrolladas para mate
riales y
estructuras. Cada una esta basada en aos de experiencia adquirida por
medio del uso
real de la estructura. Las diversas frmulas y reglas de especificacin que se dan c
uando
se realiza estudios sobre las estructuras de acero muchas veces ocasio
nan confusin al
momento de disear. Este documento se referir a una sola especificacin la
cual se
estudia a lo largo de la materia de estructuras de acero y es el LRFD (Load and
Resitance
Factor Desing Specification for Structural Steel Buildings) del Institut
o Americano de la
Construccin en Acero (AISC) y son especificaciones para el diseo por factores de c
arga y
resistencia en edificios de acero estructural.
PG.
1
DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO CON LRFD
Aquellos que dominen el uso de esta especificacin y entiendan el signi
ficado e
importancia estructural de sus requisitos, podrn fcilmente trabajar con o
tra
especificacin diferente al diseo de estructuras de acero y pueda as entender la sim
ilitud
de reglas de diseo que contenga.
Las especificaciones AISC del 2001 se encuentran en la tercera edicin (2001) del
Manual
para la construccin en acero del AISC (Manual of Steel Construction). El manual d
el AISC
debe considerarse como el libro base para todo el desarrollo de este documento e
n el que
se harn frecuentes referencias a l, aconsejando as leer el Prlogo y el Prefacio del
AISC
para obtener una idea preliminar de su contenido.
1.2 EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL
El conocer acerca de las caractersticas elsticas, inelsticas, de fractura y de fati
ga de un
metal es necesario para la fabricacin de un miembro estructural, y es requerido p
ara un
cierto diseo estructural.
La elasticidad es la capacidad de un metal de regresar a su forma original despus
de ser
cargado y luego descargado.
La fatiga de un metal ocurre cuando es sometido a esfuerzos en forma repetida p
or arriba
de su limite de fatiga, por medio de muchos ciclos de carga y desca
rga, se tienen
problemas de fatiga solo cuando se presentan tracciones y compresiones en el ele
mento.
La ductilidad es la capacidad de un cuerpo de deformarse sin fractura

rse en el rango
inelstico, cuando se carga mas all del punto de fluencia, la ductilidad
del acero
estructural le permite experimentar grandes alargamientos inelsticos. Fina
lmente la
probeta se fractura cuando alcanza la resistencia ltima de rotura .
La tenacidad puede definirse como una combinacin de resistencia y ductilidad.
En la seccin A.3 (Pg.16.1-1) del AISC-01 presentan 17 aceros empleados
en la
fabricacin de acero. La carga de traccin en la fractura, dividida entre el rea orig
inal y la
probeta descargada se denomina resistencia ltima a la traccin.
Los valores mnimos especificados para el punto de fluencia [Fy], y la resistencia
ltima de
traccin [Fu] que es un esfuerzo nominal basado en el rea original, ndices de ductil
idad y
parmetros qumicos, fueron establecidos por Sociedad Americana para Pruebas
y
Materiales (ASTM) para as controlar la aceptacin de los aceros estructur
ales, como se
puede observar en la tabla 1.1.
1.3 DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION DEL ACERO ESTRUCTURAL
Para que se entienda de mejor forma el comportamiento de las estructu
ras de acero es
necesario que el calculista conozca las propiedades de la misma.
Los diagramas de esfuerzo-deformacin nos indican parte de la informacin necesaria
para
entender de mejor manera el comportamiento que el acero desempea cuando
es
sometido a fuerzas internas y externas.
PG. 2
INTRODUCCIN AL DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO

Punto de Resistencia
fluencia mnima ltima
Designacin [ksi (Mpa)]
a
[ksi (Mpa)]
a
Acero estructural, ASTM A36 36 (248 ) 58-80 (400-552)
Tubos estructurales de acero al carbono,
laminados en caliente, soldados y sin costura. 36 (248 ) 58 (400)
min
ASTM A501
Acero estructural de baja aleacin y alta resistencia
ASTM A242 42 (290) 63 (434)
Acero estructural de baja aleacin y alta resistencia 46 (317) 67 (462
) min
Con punto de fluencia mnima de 50.000 psi en piezas 50 (345) 70 (483)
de hasta 4 in de espesor. ASTM A588

Tubos estructurales de baja aleacin y alta resistencia, 50 (345) 65 (
448)
laminados en caliente, soldados y sin costura. ASTM A618 50 (345) 70
(483)
min
Aceros de calidad estructural al columbio-vanadio de baja 42 (290)
60 (414)
aleacin y alta resistencia. ASTM A572 50 (345) 65 (448)
60 (414) 75 (517)
65 (448) 80 (552)
min
Placa de acero de aleacin de alta resistencia a la fluencia, 90 (621) 1
10-130 (758-896)
Templado y tratado, apropiado para soldarse, ASTM A514 100 (689) 110-1
30 (758-896)
a
ksi, kips por pulgada cuadrada; 1 kip =1000 lb. Un megapascal ( Mpa
) es igual a un newton por milmetro cuadrado
( N/mm
2
). La practica de ingeniera estructural en Estados Unidos no ha decidido que not
acin an es preferible.
Tabla 1.1 Aceros usados en los perfiles y placas de acero estructural
1
1
Los siguientes aceros son valores aproximados para todos los aceros:
Modulo de elasticidad (E) : 29000 [ksi]
Modulo de cortante (G) : 11200 [ksi]
Relacin de Poison : 0.30
Esfuerzo de cedencia en corte : 0.57 veces esfuerzo de cedencia en traccin.
Resistencia ultima en corte : 2/3 a 3/4 veces la resistencia a la traccin.
Vase ASTM A6 para conocer la clasificacin del grupo de los perfiles estructurales
Entre los aceros estructurales mas importantes se tiene :
Acero estructural; ASTM A36 donde Fy = 36 Ksi
Fy = 36 Kilo pound per square inch = 36 klb/pulg
2
Fy = 36 ksi x 70.3 2500 kg/cm
2
ASTM A50 donde Fy = 50 Ksi x 70.3 3500 kg/cm
2
Se sabe que no es posible que se desarrollen mtodos de diseo que satisfagan a meno
s
que se entienda y disponga de la informacin referente a las relaciones
esfuerzo-
deformacin del material que se utiliza para cualquier diseo estructural.
Para esto consideremos una probeta de acero sujeta entre las mordazas de una maq
uina
de pruebas de traccin Figura 1-1. y si aplicamos cargas de traccin a
la muestra, los
PG. 3
extremos de la muestra con mayor dimetro se fijan en las mordazas de
montaje, para
que la ruptura se presente en el centro de la misma, el dispositivo
sujeta a la muestra
mediante dos brazos, y donde un extensmetro mide el alargamiento de la
muestra
durante la prueba y observndose que al incrementar simultneamente la car
ga hay un
alargamiento en una determinada longitud, es decir que la muestra se
alarga como se
observa en la Figura 1-2.
Figura 1-1. Equipo de prueba para relizar ensayos generales
La muestra estandarizada de la ASTM tiene un dimetro de 0.5 plg. y u

na longitud de 2
plg., entre las marcas de calibracin, que son los puntos donde los br
azos del
extensmetro se sujetan a la muestra, midiendo y registrando la carga d
e traccin
mediante calibradores elctricos de resistencia variable (strain gages). E
n una prueba
esttica la carga se aplica lentamente ; sin embargo en una prueba dinmica la varia
cin
de la carga puede ser muy elevada y tambin debe medirse esto debido
a que son
afectados las propiedades de los materiales.
Figura 1-2. Medidores de deformacin (strain gages).

PG. 4
Si vamos incrementando la fuerza de una manera constante, la magnitud del alarga
miento
aumentar gradualmente dentro de ciertos lmites. Los resultados se suelen
representar
en un grfico en el que en las ordenadas se muestran las cargas y en
las abscisas los
alargamientos.
La representacin de este grfico se muestra en la Figura 1-1.; se puede observar q
ue no
aparecen representadas las fuerzas y alargamientos totales, sino las fu
erzas unitarias o
esfuerzos unitarios y los alargamientos unitarios o deformaciones unitarias, ya
que solo se
pueden comparar las propiedades de una muestra con las de otra si se reducen los
valores
observados a unos puntos de referencia comn.
El sector que comienza la curva de esfuerzodeformacin unitaria para acer
o estructural
es cuando el esfuerzo de traccin alcance un valor aproximadamente de u
n medio de la
resistencia ultima del acero [F
u
], entonces el alargamiento aumenta mas rpidamente sin
incrementarse el esfuerzo.
Figura 1-1. Diagrama esfuerzo-deformacin (Vase el libro Diseo de estructuras de Ac

ero de Jack C.
McCormac publicado en 1996)
Es donde se deduce la relacin de proporcionalidad entre el esfuerzo y
la deformacin,
enunciada el ao 1678 por Robert Hooke
1
.
Por lo tanto el esfuerzo mayor o punto mas alto de la porcin recta
del diagrama
esfuerzodeformacin para que todava sea valida la ley de Hooke se denomin
a lmite
proporcional.
El mayor esfuerzo que un material resiste sin deformarse es el lmite elstico. El v
alor no
es medido frecuentemente para la mayora de los aceros estructurales, por esta razn
se
usa en la mayora de los casos el trmino lmite proporcional elstico.
El sector donde se presenta un incremento brusco en la deformacin sin
un incremento
correspondiente en el esfuerzo, se denomina esfuerzo de fluencia; que
corresponde al
PG. 5
1
La ley de Robert Hooke, Ut tesio sic vis, es decir, Segn la deformacin, as es la fu
erza, relacion la deformacin total
con la fuerza total sin admitir limite alguno a esta proporcionalidad. (Vase Resi
stencia de Materiales de Ferdinand L. Singer)
primer punto del diagrama esfuerzodeformacin para el cual la tangente a
la curva es
horizontal. El esfuerzo de fluencia es para el proyectista una de las
propiedades
importantes del acero, ya que el procedimiento de diseo siguen este va
lor. Existe un
intervalo mas all del esfuerzo de fluencia denominado, deformacin elstica;
la
deformacin que ocurre despus del esfuerzo de fluencia sin que incremente el mismo
es
denominado deformacin plstica que es igual en magnitud a 10 o 15 veces
la
deformacin elstica.
Despus que comienza el endurecimiento por deformacin en la prueba de tr
accin, el
esfuerzo continua creciendo y el sector inelstico de la seccin continua uniforme (
sin que
se reduzca el rea de la seccin transversal) hasta que llega a la carg
a mxima. El
espcimen experimenta una constriccin local llamada estriccin.
P P
Figura 1-2. Estriccin o ensanchamiento sbito de una probeta de acero en la seccin.
La pendiente de la curva esfuerzodeformacin unitaria en el rango elstico se denomin

a
modulo de elasticidad E, y es igual a 29000 [ksi], para aceros estructurales.
El punto de fluencia del acero varia segn la temperatura, velocidad de
la prueba y las
caractersticas (tamao, forma y acabado superficial) del espcimen de la prueba.
Figura 1-3. Diagrama esfuerzo-deformacin

El valor de la Deformacin unitaria s l cocint dl alargaminto (d
formacin total)
l y la longitud l n la qu s ha producido. Por tanto :
l
l
=
PG. 6
Las condicions para qu s dtrmin l valor d la dformacin n un
a longitud tan
pqua (l) qu s considra constant n dicha longitud son:
1. El lmnto somtido a traccin db tnr una sccin transvrsal o
rcta
constant.
2. El matrial db sr homogno.
3. La furza o carga db sr axial. Es dcir producir un sfurzo uniform.
Cuando s aplica una carga d traccin a una sccin d modo qu l sfurzo varia d
O
hasta B, supngas tambin qu cuando la carga s rtira, l matrial si
gu la misma
curva al rgrsar a O.
La propidad d un matrial n la cual rcupra sus dimnsions originals al d
scargars,
como ya s hizo rfrncia antriormnt s dnomina lasticidad, y l
matrial s dic
qu s lstico.
Cuando s aplica una carga a nivl mucho mayor, d tal manra qu alcanza l pun
to D
dl diagrama sfurzodformacin, n st caso cuando ocurr la dscarga,
l matrial
sigu la lna DC dl diagrama d la Figura 1-4.
Esta lna d dscarga caractrstica s paralla a una tangnt dl diag
rama sfurzo
dformacin n l punto O.
Cuando alcanza l punto C, la carga s ha rtirado totalmnt, pro ah s dond p
rsist
n l matrial una dformacin rsidual o dformacin prmannt OC.
Figura 1-4. Comportaminto parcialmnt lstico

1.4 PERFILES Y PLACAS DE ACERO ESTRUCTURAL
Actualmnt l hirro y l acro comprndn casi l 95% n pso d
todos los mtals
producidos n l mundo. Los acros para usos structurals s clasific
an por su
composicin qumica, las propidads qu s prsntan cuando s somtido a
traccin y
por la forma d fabricacin, n : acros d carbono, acros d alta rsistncia y
d baja
PG. 7
alacin, acros d carbono tratados trmicamnt, y acros alados para c
onstruccin
tratados trmicamnt. En la Figura 1-5 s obsrva una curva tpica d
sfurzo
dformacin para un tipo d acro para cada grupo, con la finalidad d
obsrvar los
nivls crcints d rsistncia d cada uno d los tipos d acros.
En la Tabla 1-1 s prsnta algunos d los acros ms utilizados n c
ada uno d los
grupos con sus rsistncias spcficas n prfils y placas. En la Nor
ma AISC-01
2
s
pud obsrvar las propidads mnimas spcificadas para prfils y plac
as d acro
structural como s indica n la Tabla 1-2.
Tabla 1-2. Espcificacions para prfils sgn l ASTM (Vas AISC-01, Pg. 2-24)
PG. 8
2
Vas Tabl 2.1 y Tabl 2.2, Aplicabl ASTM Spcifications for Various Structura
l Shaps, Pg. 2-24 y 2-25 n l AISC-01.
Tabla 1-3. Espcificacions para prfils sgn l ASTM (Vas AISC-01, Pg. 2-25)
1.4.1 ACEROS DE CARBONO
Las caractrsticas gnrals dl acro al carbono son :
1. Mximo contnido para los lmntos qu no sobrpasan las siguints
cantidads; manganso 1.65%; silicio 0.60%; cobr,0.60%.
2. El mnimo qu s spcifica no sobrpas l 0.40%.
3. En l rglamnto dl AISC no spcifica un contnido mnimo para ot
ros
lmntos aadidos para obtnr una alacin dsada.
El acro A36 s l acro d uso frcunt para punts, dificios y
otros usos
structurals. Est proporciona un punto d fluncia mnimo Fy
= 36 [klb/pulg
2
= ksi] n
todos los prfils y placas structurals d hasta 8 pulgadas d spsor.
El acro A573, qu l la Tabla 1-1 sta disponibl n trs grados d
rsistncia para
aplicacions n placas n las cuals importa la tnacidad.
Entr los acros d baja alacin y d alta rsistncia (HSLA), son aqullos qu p
rsntan
l punto d fluncia F
y
= 40 [ksi] y alcanzan sa rsistncia cuando son laminados n
PG. 9
calint, y no por trataminto trmico, stos acros ofrcn un aumnto
d rsistncia
con un incrmnto d prcio.
El acro A242 s un acro qu s rsistnt a la corrosin suprficial
, ntoncs s lo
utiliza n casos dond la rsistncia a la corrosin atmosfrica por lo mnos s qu
ivalnt
a 4 vcs la dl acro al carbono para usos structurals.
El acro A588 s l mas mplado n l trabajo structural. Proporcio
na un punto d
fluncia d F
y
= 50 [ksi] n placas d hasta 4 pulgadas d spsor.
El grupo A572 spcifica acros HSLA d columbio-vanadio n cuatro gra
dos con punto
d fluncia mnimos d 42,50,60 y 65 [ksi]. El grado 42 n spsors hasta 6 pulga
das y
l grado 50 n spsor con 4 pulgadas s usan para punts soldados.(Vas Figura
1-6).
Los acros d baja alacin y d alta rsistncia s los utilizan para
construccin d
maquinarias y no para l diso d structuras.
1.4.2 CURVAS TPICAS DE ESFUERZO-DEFORMACIN PARA
ACEROS ESTRUCTURALES Y CONCRETO
Como s pud obsrvar las curvas tpicas d acros structurals y d
concrto n la
Figura 1-5, l mdulo lstico para l acro dtrminado antriormnt y para l mod
ulo
d lasticidad dl concrto w
c
sta comprndido ntr 1.44 y 2.48 ton/m
3
d psos
normals (ACI 318-02 articulo 8.5.1), s:
c f E
C

15100 =
Ec = Mdulo de elastcdad del concreto, [MPa].
f c = Resstenca a la compresn clndrca a los 28 das.
wc = Peso untaro del concreto,[ton/m

3
].
Fgura 1-5. Curvas tpcas esfuerzodeformacn de concreto (Vase Dseo de Estr
ucturas de Concreto de
Arthur H. Nlson).
PG. 10
a) b)
Fgura 1-6. a) Curvas tpcas esfuerzo deformacn para aceros estructurales (Vase
Manual de Dseo
de Estructuras de Acero de Roger L. Brockenbrough y Frederck S. Merrtt)
b) Curvas tpcas esfuerzo deformacn para aceros estructurales y concreto.
1.4.3 ECONOMA EN EL DISEO ESTRUCTURAL
Debdo al ncremento y compettvdad en la ndustra de la construc
cn, con costos de
los materales y mano de obra que va en aumento, el Ingenero Estructural esta o
blgado
a buscar la mxma economa en el dseo, que este relaconada con la segurdad y la v
da
tl de la estructura.
En el caso de estructuras de Hormgn Armado el dseador se preocupa de
dsear la
estructura para que falle prmero el acero y luego el concreto, dando
as cumplmento a
uno de los prncpos de la Ingenera estructural que es la segurdad, ya que est
e evtara
que la estructura colapse y se puedan salvar vdas humanas.
Algunas veces el transporte tene una gran nfluenca en la economa, l
as conexones
pueden ser fabrcadas en un taller lo que abaratara costos cuando se fabrcan dur
ante el
montaje. Por ejemplo un taller construdo sobre una va navegable tene una gran v
entaja
al construrse un puente sobre el ro.
En caso de grandes puentes, puede construrse un taller provsonal, cerca de la
obra para
evtar el transporte de los elementos del puente.
PG. 11
La dsposcn de los membros de una estructura tambn es afectada por la economa,
la
mejor manera es proporconar una trayectora mas drecta posble para transmtr
la fuerza
del punto de carga a la cmentacn de una estructura.
1.5 PERFILES (SECCIONES) DE ACERO
Los usos de los dversos perfles se expondrn en los prxmos captulos.
Se hace
referenca constante en este documento al Manual de dseo en acero segn el mtodo de
factores de carga y resstenca; manual LRFD (Manual of Steel Construc
cn Load and
Resstanse Factor Desgn), publcado por el Insttuto Amercano de la construccn d
e Acero
(AISC). Este proporcona la nformacn detallada sobre los perfles estructurales
de acero,
es denomnado manual LRFD.
El estudante debe consultar el Manual LRFD del AISC-01 donde se dan las dmens
ones y
propedades de los perfles lamnados en calente W, S, L, C y otros ms.
1.5.1 PERFILES W
Los membros estructurales mayormente utlzados son aquellos que tenen
grandes
momentos de nerca con relacn a sus reas.
Los perfles I tenen esta propedad, generalmente los perfles de acero se des
gnan por la
forma de sus seccones transversales, estas vgas son de patn ancho (denomnadas
vgas
W), la superfce nterna de una vga W es paralela a la superfce
externa con una
pendente mxma de 1:20 en el nteror, dependendo de su procedenca y fabrcacn
.
Profunddad, tamao (Depth) = d

= bf ancho del ala (Flange Wdth)
espesor del ala (Flange Thckness) = tf
espesor del alma (Web Thckness) = tw
T Dstanca sn curvatura =
Dstanca con curvatura en eje X = k
Dstanca con curvatura en eje X = 1 k
Eje X-X ( Axs X-X) = X
Y Eje Y-Y ( Axs Y-Y) =
Fgura 1-7. Perfl W-Shapes (Manual of Steel Cons ucton Load an Resst
ance Factor Desng 2001-Thrd
Edton)
tr
En el Manual AISC-01 se pueden observar una gran varedad de perfles

W, con las
dmensones y propedades de cada una de ellos ( Pg. 1-12 a las Pg. 1-29).
PG. 12
Antes los perfles W se denotaban como :
WF40 x 321 ( WIDE FLANGES = Alas Anchas)
La smbologa que es utlzada actualmente para su notacn es:
W40 x 321
Peso [lb / ft]
Profunddad Aprox. [n]
El prmer trmno ndca con certa aproxmacn la profunddad o tamao aproxmado d
en
[n] , y el segundo trmno ndca el peso del perfl en [lb/ft].
Este tpo de perfles W son uno de los perfles que tene una mayor resstenca
a la flexn
esto porque estos perfles cuentan con un elevado Momento de Inerca.
Otra de las caracterstcas es que las alas del perfl W estn alejadas del centro d
el perfl,
por lo tanto mentras mas alejadas las alas se tene mayor momento d
e Inerca y sucede
tambn cuando se ncrementa el ancho de las alas, pero se deber tener
en cuenta que
cuando este ncremento es demasado tanto las en el alma del perfl y las alas s
e pandean,
producndose as el pandeo local del alma o pandeo local del ala como se muestra en
la
Fgura 1-8.
b) a)
Fgura 1-8. Perfles W con Pandeo Local : a) Pandeo del alma, b) Pandeo de alas
1.5.2 PERFILES S
Este tpo de perfles fueron los prmeros en fabrcarse y su uso fue
muy dfunddo en
Estados Undos, tenendo una pendente de 1:6 en el nteror de sus
patnes, como se
puede observar, estos perfles a dferenca de los W no presentan espesores cons
tantes y
una certa curvatura en el alma y las alas del perfl S que dfculta las conex
ones.
Es muy utlzado en dseo de puentes ya que estos facltan el escurrmento del
agua o la
neve que esta en contacto con el perfl esto debdo a la pendente que este pre
senta.
PG. 13
S24 x 121 (S = SLOPE = Pendente)
Fgura 1-9. Perfl W-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Resstance Fa

ctor Desng 2001)
En el Manual AISC-01 se pueden observar los perfles S, ( Pg. 1-26 a las Pg. 1-27)
.
1.5.3 PERFILES M
M10 x 8 (M = MISCELLANEOUS = Mscelneo )
Fgura 1-10. Perfl M-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Res

s ance Factor Desng 2001-Thrd
Edton)
t
La fabrcacn de estos perfles es a peddo segn los requermentos esp
ecales del que
dsea y el constructor, estos perfles no son perfles estndar es decr
que no son
comercales. En Manual AISC-01 se puede observar perfles M, ( Pg. 1-25 a las Pg.
1-26).
1.5.4 PERFILES HP
Es utlzado en dseo de plotes de acero para las fundacones de est
ructuras como ser
puentes, edfcos y otros.
PG. 14
HP14 x 117 (HP = HACHE PROFILE = Perfl H)
t t
f w
> Mayor espesor del alma que el del
ala del perfl
Fgura 1-11. Perfl HP-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Resstance

Factor Desng 2001-Thrd
Edton)
Este perfl esta fabrcado de tal manera que el alma tene mayor esp
esor que el ala para
que el alma del perfl HP ressta la fuerza del martllo que ejerce
en el momento del
hncado. En Manual AISC-01 se pueden observar perfles HP, ( Pg. 1-28 a las Pg. 1-
29).
1.5.5 PERFILES C y MC
Los perfles canal como se muestra en la Fgura 1-12, pueden usarse en la constr
uccn de
armaduras planas conectadas a placas de nudo con pernos, remaches o soldadura.
Al gual que los perfles M, la fabrcacn de los perfles MC es a
peddo segn los
requermentos del dseador y el constructor, estos perfles no son per
fles estndar es
decr que no son comercales.
En Manual AISC-01 se pueden observar los perfles C,( Pg. 1-30 a las
Pg.1-31 ) y MC,
( Pg. 1-32 a las Pg.1-33 ).
C
C15 x 50 (C = CHANNEL = Canal) MC15 x 50 (M =MISCELLANEOUS
CHANNEL= Canal Mscelneo )
Fgura 1-12. Perfl C-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Resstance F
actor Desng 2001)
PG. 15
1.5.6 PERFILES L
L5 x x 3/4 ( L = ANGLES = Angular)
Profunddad Aprox. ala 1

Profunddad Aprox. ala 2
Espesor
Fgura 1-13. Perfl L-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Res
stance Factor Desng 2001-Thrd
Edton)
Los perfles L son los ms comnmente usados, para mnmzar las cargas de vento o
por
razones esttcas.
En Manual AISC-01 se pueden observar los perfles L, ( Pg. 1-34 a las Pg. 1-39).
1.5.7 PERFILES WT
T22 x 167.5 (WT = TEES =Te )
Fgura 1-14. Perfl WT-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Resstance

Factor Desng 2001-Thrd
Edton)
Las estructuras con perfles T, son satsfactoras como cuerdas de a
rmaduras soldadas
porque los membros de la celosa se pueden conectar fclmente a ellas.
En Manual AISC-01 se pueden observar los perfles WT, ( Pg. 1-40 a las Pg. 1-51).
PG. 16
1.5.8 PERFILES MT
MT6 x 5.9 ( MT =MISCELLANEOUS TEE

= Mscelneo Te )
t
f
>t
w
Mayor espesor del ala
que el del que el alma del perfl
Fgura 1-15. Perfl MT-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Res
Edton)
En Manual AISC-01 se pueden observar los perfles MT, ( Pg. 1-52 a las Pg. 1-53).
1.5.9 PERFILES ST
ST12 x 60.5 (ST = SLOPE TEES =

Pendente Te)
Fgura 1-16. Perfl ST-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Res

s ance Factor Desng 2001-Thrd
Edton)
t
Los perfles ST, se obtenen de los perfles S tenen la ventaja de
que sus peraltes no
varan con respecto a los perfles WT.
En Manual AISC-01 se pueden observar los perfles MT, ( Pg. 1-54 a las Pg. 1-55).
PG. 17
1.5.10 PERFILES RECTANGULAR HSS
HSS20 x 12
(RECTANGULAR AND SQUARE HSS = Seccn Rectangular y
Cuadrada Hueca)
Fgura 1-17. Perfl Rectangular y Cuadrado HSS-Shapes (Manual of Steel
Constructon Load an Resstance
Factor Desng 2001-Th d Edton) r
Los perfles Rectangular y Cuadrado HSS son perfles para uso expuesto, para mn
mzar las
cargas de vento o por razones esttcas.
En Manual AISC-01 se pueden observar los perfles Rectangular y Cuadrado HSS, (
Pg. 1-
56 a las Pg. 1-69).
1.5.11 PERFIL CIRCULAR HSS
HSS20.000 (Round HSS=Seccon Crcular Hueca)
t Fgura 1-18. Perfl Crcular HSS-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an

Ress ance Factor Desng 2001-
Thrd Edton)
Los perfles Crcular HSS o seccn Tubular al gual que los perfles
Rectangular y
Cuadrado HSS son utlzados para un uso expuesto.
En Manual AISC-01 se puede observar perfles Crcular HSS. ( Pg. 1-70 a las Pg. 1
-73).
PG. 18
1.5.12 PERFILES 2L
2L8 x 8 x 11/8 (2L= DOUBLE ANGLES = Doble Angular)

Fgura 1-19. Perfl 2L-Shapes (Manual of Steel Cons ucton Load an Res
Edton)
tr
Los perfles 2L, se los utlza para membros a traccn de armaduras
para techos que
conssten en angulares smples, pero un membro ms satsfactoro se construye a b
ase de
dos angulares, espalda con espalda, deben conectarse cada 1.2m o 1.5m
para prevenr
vbracn, especalmente en armaduras de puentes.
El perfl 2L (doble angular) tene la ventaja de tener una mayor resstenca con
respecto a
los perfles L (smple angular), donde :
(Ecuacn valda para ejes prncpales). S f M * =
Entonces :
S : S > por lo tanto mayor resstenca
S
M
f =
En Manual AISC-01 se puede observar los perfles 2L,( Pg. 1-74 a las Pg. 1-76).
1.5.13 PERFILES COMBINADOS WC
W36 x 150 (W = WIDE = Ancho)

MC18 x 42.7 (C = MISCELLANEOUS CHANNEL
= Mscelneo Canal )
C15 x 33.9 (C = CHANNEL = Canal )
Fgura 1-20. Perfl W-Shapes Cap (Manual of Steel Constructon Load an Resstan
ce Factor Desng 2001)
PG. 19
En Manual AISC-01 se puede observar los perfles W-Cap. Son la combnacn de un p
erfl
W con un perfl C o MC, (Pg. 1-80 a las Pg. 1-81).
1.5.14 PERFILES COMBINADOS SC
S24 x 80 ( S = SLOPE = Pendente)

Fgura 1-21. Perfl S-Shapes Cap (Manual of Steel Constructon Load an
Resstance Factor Desng 2001-Thrd
Edton)
En Manual AISC-01 se puede observar los perfles S-Cap. Son la combnacn de un p
erfl S
con un perfl C o MC, (Pg. 1-82 a las Pg. 1-83).
1.5.15 RIELES
Fgura 1-22. Dmensones y propedades de seccones rel (Manual of Ste

el Constructon Load an Resstance
Factor Desng 2001-Th d Edton) r
En Manual AISC-01 se puede observar las dmensones y propedades de una vareda
d de
seccones reles, (Pg. 1-88).
PG. 20
1.16 PERFILES DOBLADOS EN FRIO
Los perfles estructurales doblados en fro, son aquellos perfles fabrc
ados a base de
planchas, tratados trmcamente (templados y revendos) dndoles dureza y r
esstenca,
para luego se proceda al doblado de las msmas medante equpos sencllos de dob
lado en
fro, la forma es segn los requermentos del dseador y constructor.
Los membros formados en fro, a dferenca de las seccones lamnadas
en calente, mas
pesadas, se usan esencalmente en tres stuacones:
1) Cuando cargas y claros moderados hacen anteconmcos a los gruesos
perfles lamnados en calente.
2) Cuando, ndependentemente del espesor, se requeren membros de
confguracones transversales que no pueden producr en forma econmca por
lamnado en calente o por soldado en placas planas.
3) Cuando se busca que los membros portadores de carga tambn proporconen
superfces tles, como en paneles de pso y paredes, tableros de tech
o y
smlares y sean resstentes a la corrosn.
Se cuenta con una gran varedad de perfles doblados en fro, los cuales pueden ob
servarse
en la Fgura 1-23.
Estos perfles estructurales son resstentes, durables y ahorran tempo
y mano de obra,
entre sus aplcacones tenemos; galpones, porta techos de vvendas, ca
rroceras,
estructuras metlcas, maqunaras y equpos, etc.
Fgura 1-23. De (a e) son seccones smples para membros estructurales, de (f

h) Seccones con refuerzo
para membros estructurales, de ( k) seccones para cubertas o pane
les (Vase Cold-Formed
Members en Structural Steel Desgn de Lambert Tall ,Second Edton )
PG. 21
Entre los perfles mas usados en la ndustra de la construccn se tenen las dm
ensones y
caracterstcas de los perfles doblados en fro como ser perfl C, perfl costanera
, angulares
(vase Fgura 1-24).
t
Fgura 1-24. Dmensones y caracterstcas de perfles C, Costanera, Angulares (Va
se LRFD Cold-Formed Steel
Desgn Manual of Amercan Iron and Steel Ins tute AISI-1991)
Se tene otra varedad de membros a flexn que es la armadura prefab
rcada como los
largueros del alma aberta y los largueros-trabes (Ver Anexo 1.1). E
sos productos son
regdos por la AISI (Specfcaton for the Cold-Formed Steel Structural Member
s), pero el
reglamento que se estuda en este documento no se aplca a los perfles en fro, t
enendo
este su propo reglamento que es el Manual de Dseo de Aceros Lamnados en Fro con
el
mtodo LRFD, (LRFD Cold Formed Steel Desgn Manual).
E Ej je em mp pl lo o 1 1. .1 1
Determnar:
a) El Momento de Inerca del perfl W10 x 112 y cuanto resste.
Datos de ( Pg. 1-4 del AISC-01) :
b
f
= 10.4 n = 26.5 cm
t
f
= 1.25 n = 3.18 cm
t
w
= 0.755 n = 1.92 cm
d = 11.4 n = 28.96 cm
A
I
= 32.9 n
2
= 2118.8 cm
2
PG. 22
Entonces:
I 2
( ) ( )
( ) ( )
( )
3 3
2
w f w f
f
x
3 3
2
x
4
x
t d t t t
t d
A
12 12 2 2
3.18 28.9 23.18 26.5 3.18
28.9 3.18
2 2 26.53.18
12 12 2 2
31050cm
(
| |
= + + + (
|
\ . (

(
| |
= + + (
|
\ . (

=
+
I
I
El mdulo resistente elstico es:
3 x
x
I 31050
2149cm
h 28.9
2 2
= = = S
b) Se tiene una seccin rectangular de acero con dimensiones 30 x 13.87, hallar e

l mdulo
resistente ( S ), de la seccin rectangular.
h = 30.0 cm
b = 14.32 cm
A = 416.10 cm
2
b
h
3
2 2
3
x
bh
bh 14.3230
12
S 2148cm
h
6 6
2
= = = =
Conclusin :
Haciendo una comparacin entre las secciones anteriormente estudiadas, el perfil W
resiste
tanto como la seccin rectangular ya que presentan el mismo mdulo resi
stente, y solo
varia en el rea como se puede observar en el Ejemplo 1.1 inciso a) y b).
El principio que el Ingeniero estructural persigue, es el de la segur
idad y economa en el
diseo y construccin de todo tipo de estructuras
El peso de la seccin rectangular de acero es mayor que del perfil W, por lo tanto
el costo
del perfil W es menor en comparacin al de la seccin rectangular.
PG. 23
Cargas sobre las estructuras

y mtodos de diseo
2.1 CDIGOS DE CONSTRUCCIN

Los diseos de estructuras son generalmente controlados por cdigos de con
struccin,
teniendo en cuenta que estas no rigen el diseo, es decir que el proy
ectista las deber
tomar como una gua, en el cdigo no encontrar todas las situaciones estructurales qu
e
se presentan al momento de disear y construir. As tambin los diseadores deben usar
su propio juicio al seleccionar los criterios de diseo.
Un cdigo de construccin es una ordenanza legal establecida por entidades pblicas, q
ue
establecen normas que rigen el diseo y la construccin de edificios, es un document
o de
consenso de otros cdigos o especificaciones estndar reconocidos. Estos cdi
gos sirven
para proteger la salud, la seguridad y el bienestar pblico. No indican
necesariamente la
mejor manera de hacer un diseo eficiente o econmico.
La informacin generalmente obtenida en un cdigo de construccin contempla todos los
aspectos de diseo y la construccin de edificios. Un cdigo de construccin
adopta las
provisiones de otros cdigos o especificaciones que sean por referencia
directa o con
modificaciones.
2.2 ESPECIFICACIONES ESTNDAR
Las especificaciones estndar son documentos de consenso patrocinados por asociaci

ones
profesionales o comerciales para proteger al publico y evitar el mal uso de un p
roducto o
mtodo.
Las especificaciones mas conocidas son, el diseo de esfuerzos permisible
s (ASD) y el
diseo con factores de carga y de resistencia (LRFD), del Instituto Ame
ricano de
Construccin con Acero (AISC), la especificacin para el diseo de miembros estructura
les
de aceros formados en fro (AISI).
Otra clase de especificaciones estndar define las normas aceptables de
calidad de los
materiales de construccin, los mtodos estndar de prueba, y la mano de obra necesari
a
en la fabricacin y montaje. Muchas de estas especificaciones son desarr
olladas por la
ASTM, a medida que las necesidades y el avance de las nuevas tecnologas aplicadas
en la
PG. 24

construccin y resistencia de materiales la ASTM hace conocer y publica
dichas
investigaciones que son aplicadas en el campo de la construccin e investigacin.
Los diseos seguros y econmicos de un edificio necesitan la aplicacin de
cargas de
diseo prudentes y razonables.
2.2.1 CARGAS ESPECIFICADAS CDIGOS DE CONSTRUCCIN
Antes de realizar un diseo, los ingenieros deben familiarizarse con los
requisitos que
presentan los cdigos de construccin local. Los cdigos de construccin espec
ifican
cargas mnimas de diseo las cuales incluyen, cuando corresponde, cargas muertas, vi
vas,
de viento, ssmicas, cambios de temperatura y de impacto, como tambin em
pujes de
tierra, presin hidrosttica. Hay tres diferentes tipos de cargas: cargas
concentradas,
cargas lineales, cargas en superficie.
Cargas concentradas son aplicadas sobre un rea menor de relativa superficie; como
ser el
peso de las llantas de un vehculo, vehculos de alto tonelaje, particularmente en p
uentes.
Cargas lineales son aplicados sobre una franja en la estructura; como
ser los muros de
particin de un edificio.
Cargas en superficie son distribuidos sobre toda el rea; como ser el peso de la l
osa de la
terraza, el peso del techo, la presin del viento sobre la fachada de un edificio
y la nieve
sobre el techo
1
.
Todos los cdigos de construccin y especificaciones del proyecto exigen q
ue una
estructura tenga resistencia suficiente, para resistir las cargas impuestas sin
sobrepasar la
resistencia de diseo de la estructura en general. Por lo tanto la resistencia de
diseo es el
requisito de diseo que una estructura sea funcional como lo mandan las considerac
iones
de capacidad de servicio. Las exigencias de la capacidad de servicio
dan como las
mximas deflexiones permisibles, tanto verticales u horizontales o ambas. Como ver
emos,
las cargas se clasifican en muertas y vivas.
2.2.2 CARGAS MUERTAS
Las cargas muertas no varan con el tiempo en consideracin con su posic
in y su peso,
son de magnitud constante y permanecen fijas en un mismo lugar.
Una carga que no esta solamente un intervalo de tiempo sino en toda
la vida til de la
estructura es considerado una carga permanente o carga muerta.
Es necesario determinar los pesos o cargas muertas de las partes de una estructu
ra para
su respectivo diseo, los pesos y tamaos de los elementos a ser diseados
no son
conocidos hasta que se realice el anlisis estructural y seleccionen los
miembros de la
estructura.
Si se tiene grandes discrepancias entre una comparacin con los pesos q
ue son
determinados del diseo con respecto a los pesos estimados, entonces se deber repet
ir el
anlisis y efectuar el diseo, estimando las cargas de una manera mas precisa.
1
Cargas y efectos medioambientales (vase en Structural Steel Design LRFD APPROACH
de J.C. Smith Second Edition).
PG. 25
CARGAS SOBTRE LAS ESTRUCTURAS Y METODOS DE DISEO

La carga muerta de una estructura incluye los pesos de: conductos de aire acondi
cionado,
plomera, instalaciones elctricas, los muros, escaleras, particiones permane
ntes,
cubiertas, techos, entramados, equipo fijo de servicio o reparacin y otras consid
eraciones
permanentes, y estas pueden ser estimadas solamente con un pequeo margen de error
.
Los pesos de muchos materiales pueden ser hallados en la sptima parte del AISC-96
en
Informacin Matemtica y Miscelneos, tambin en el manual del ASCE 7-02 en la seccin
C3.0 de cargas muertas
2
.
La Norma ASCE 7-02 (Minimum Design Loads for Buldings and Other Struc
tures) de la
Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE 7-02), da la informacin detallada
sobre
clculo de cargas muertas para consideraciones normales y especiales.
2.2.3 CARGAS VIVAS
Las cargas vivas son aquellas que varan con el tiempo en consideracin a su magnitu
d y
su posicin, son ocasionadas por la gente, camiones, gras, automviles, y
todo tipo de
cargas que se muevan bajo su propio impulso, el mobiliario, equipo mo
vible, muros de
particin provisionales, y toda carga que puede ser desplazada as como t
ambin cargas
medioambientales como es el caso del carga de la nieve, presin del vi
ento, cambios de
temperatura, carga de lluvia, carga por reparacin de cubierta de una e
structura, sismo,
presin del suelo.
2.2.3.1 Cargas de diseo para pisos en edificios (L)

Los cdigos de construccin de edificios especifican los valores mnimos que
deben ser
usados para el diseo de edificios. El ingeniero encargado del diseo est
ructural deber
darse cuenta de que estas cargas mnimas que varan de acuerdo al tipo y el lugar do
nde
se construir la estructura.
Para esto en la tabla 2.1 se pueden observar algunos valores que se usan para el
diseo
del la estructura, estos valores fueron tomados del cdigo ANSI/ASCE - 02
3
.
2.2.3.2 Cargas de diseo para puentes
Las cargas mnimas para puentes carreteros estn dadas por Especificacion
es Estndar
para Puentes Carreteros, en la mayora de los casos la especificacin mas
usada es la
AASHTO, que considera una carga concentrada como ser el peso de las
llantas de
camiones estandarizados como ser:
Camiones sencillos:
H20 - 44
H15 - 44
Camiones con acoplado:
HS20 - 44
HS15 - 44
Las cargas mnimas para cada camin tipo se puede observar en la norma AASTHO.
2
Cargas Muertas (vase en ASCE 7-02, Minimum Design Loads for Buldings and other St
ructures, seccin C3.0, tabla C3-1 a
la C3-2 de la Pg. 246 253).
3
Cargas Vivas (vase en ASCE 7-02, Minimum Design Loads for Buldings and other Stru
ctures, seccin 4, tabla 4-1 a la 4-2
de la Pg. 12 15).
PG. 26
CARGAS VIVAS MNIMAS DE DISEO
a) Cargas vivas de diseo uniformemente distribuidas
Ocupacin o uso Cargas vivas, en

(kg/m
2
)
Accesos a sistema de pisos
Uso de Oficinas 244
Uso de Computadoras 488
Andenes, vas vehiculares y patios, sometido
a paso de camiones
a
. 1221
reas de reunin y teatros
Sillas fijas (aseguradas al piso) 293
Pasillos 488
Con sillas movibles 488
Plataformas (de reunin) 488
Escenarios 732
Balcones (exterior) 488
nicamente en residencias uni o bi-familiares,
que no excedan los 9.30 m
2
293
Bibliotecas
Salas de lectura 293
Salas de almacenamiento
b
. 732
Corredores por encima del primer piso 391
Bodegas de almacenamiento
Liviano 610
Pesado 1221
Boliches, piscinas y reas similares de recreacin 366
Comedores y restaurantes 488
Corredores
Primer Piso 488
Otros pisos, igual a los del tipo de ocupacin que
sirven si no se indican otra cosa 488
Cuarteles y cuartos de adiestramiento 732
Edificios de oficinas
b
.
Pasillos 488
Oficinas 244
Escaleras y salidas de emergencia 488
Escuelas
Salones de clase 195
Corredor por encima del primer piso 391
Fabricacin
Liviana 610
Pesada 1221
Garajes (para autos de pasajeros nicamente) 244
Para camiones y autobuses sese las cargas
del carril de la AASTHO
a
(vase tabla 6.2b
para los requisitos de carga concentrada)
PG. 27

Gimnasios, pisos principales y balcones 488
Graderas de estadios y coliseos 488
Hospitales
Salas de ciruga, laboratorios 293
Habitaciones privadas 195
Pabellones 195
Corredores por encima del primer piso 391
Instituciones penales
Bloques de celdas 195
Corredores 488
Marquesinas y Bvedas 366
Pasarelas y plataformas elevadas (distintas a las salidas
de emergencia) 293
Patios y terrazas (peatonales) 488
Residencial
Viviendas (de una y dos familias)
ticos no habitables sin depsito 49
ticos no habitables con depsito 98
ticos habitables y reas de dormitorios 147
Todas las dems reas 195
Hoteles y edificios multifamiliares
Habitaciones privadas y corredores que les sirvan 195
Salas pblicas, corredores y pasillos que los sirven 488
Salas de baile y de fiesta 488
Salidas de incendio 488
Solamente en viviendas de una sola familia 195
Tableros (de patio y de cubierta)
Igual que el rea servida, o para el tipo
de ocupacin acomodada
Tiendas
Minoristas
Primer piso 488
Pisos superiores 366
Mayoristas, todos los pisos 610
Tribunas de escenarios
e
. 488
b) Cargas vivas concentradas (Lo)
e
Ubicacin Cargas vivas, en (Kg)
Andenes (sobre un cuadrado de 0.76 m de lado) 3629

Escotillones, costillas de claraboya y cielos rasos accesibles
(sobre un cuadrado de 0.76 m de lado) 91
Garajes
Autos de pasajeros
Parqueo manual (sobre rea de 129 cm
2
) 907
Parqueo mecnico (sin losa) por rueda 680
Camiones, autobuses (sobre un rea de 129 cm
2
) por rueda 7258
PG. 28
Peldaos de escalera
(sobre un rea de 26 cm
2
en el centro del peldao) 136
Pisos de oficinas (sobre un cuadrado de 0.23 m ) 907
Punto de panel de armadura de cubierta sobre pisos de garaje,
de fabricacin o de almacenamiento 907
Rejilla del cuarto de mquinas de los ascensores
(sobre un rea de 26 cm
2
) 136
Terminado, construccin de placa de piso liviana
(sobre un rea de 6.45 cm
2
) 91
c) Cargas mnimas de diseo para materiales
Material Cargas vivas, en
(kg)
Acero 2392
Agua de mar 313
Agua potable 305
Aleaciones de magnesio 547
Aluminio, colado 806
Arena de ro, seca 518
Bronce, 8 a 14% de estao 2485
Caliza, hidratada, compacta 220
Caliza, hidratada, compacta 156
Carbn, antracita, apilado 254
Carbn, bituminoso o lignito, apilado 230
Carbn, turba, seco, apilado 112
Carbn vegetal 59
Cascajo (no sumergido)
de caliza 405
de arenisca 439
Cemento Prtland, fraguado 894
Cemento Prtland, suelto 439
Ceniza seca, a granel 220
Cobre 2715
Grava, seca 508
Hielo 279
Hierro, fundicin 2197
Latn, colado 2607
Mortero, endurecido
de cemento 635
de cal 537
Oro, slido 5883
Piedra, labrada
de basalto, granito, gneis 806
de caliza, mrmol, cuarzo 781
de arenisca 684
de pizarra, esquisto 757
PG. 29

Plata 3203
Plomo 3467
Productos bituminosos
Asfalto 396
Petrleo, gasolina 205
Brea 337
Alquitrn 366
Tierra (no sumergida )
Arcilla, seca 308
Arcilla, hmeda 537
Arcilla y grava, secas 488
Limo, mojado, suelto 381
Limo, mojado, compacto 469
Arena y grava, secas, sueltas 488
Arena y grava, secas, compactas 586
Arena y grava, hmedas 586
Yeso, suelto 342
Notas
a
Se debe considerar cuando corresponda las cargas de carril indicadas por
la AASTHO (American Association of State Highway and Transportation
Officials.
b
El diseo para las salas de archivos y computadoras deben disearse para
cargas mas pesadas, dependiendo de las instalaciones prevista
s.
Vanse Corredores.
c
Para recomendaciones a detalle, vase el American National Standard for
Asembly Seating. Tents and Air Supported Structures,ANSI/NFPA
102.
d
Para el peso de los libros y estantes, supngase una densidad de 1041kg/m
3
convirtase a una carga uniformemente distribuida, y sese el resultado
si este sobrepasa 732 kg//m
3
.
e
En vez de carga viva uniformemente distribuida, excepto para armaduras
de cubierta, si las cargas concentradas producen esfuerzos o deflexiones
mayores. Adase un factor de impacto para maquinaria y cargas
mviles: 100% para ascensores, 20% para maquinas livianas, 50% para
mquinas reciprocantes, 33% para pndolas de piso o de balcn.
Para carrileras de gras, adase una fuerza vertical igual al 25% de la
carga mxima de la rueda; una fuerza lateral igual al 10% del peso del
tranva y la carga levantada, en el tope de cada riel; y una fuerza
longitudinal igual a 10% de las cargas mximas de rueda, actuando en
el tope del riel.
f
Se debe considerar para cargas vivas verticales, que el diseo puede
incluir debido a las fuerzas horizontales provocadas por el balanceo en
cada fila de asientos como sigue: 11kg/ de carga lineal aplicados en
direccin paralela a cada fila de asientos y 5kg/ de carga lineal aplicados
en direccin perpendicular a cada fila de asientos. La fuerza
perpendicular y paralela de balanceo no necesariamente deber ser
aplicado simultneamente.
Tabla 2-1. Cargas vivas mnimas uniformemente distribuidas y concentradas de dis
eo (Vase el
SEI/ASCE 7 02 Minimum Desing Loads for Buildings and Other Structures, Revision o
f
ASCE 7 98, Pg. 12-14).
PG. 30
2.2.3.3 Cargas vivas de Techo (Lr)
En algunas de las combinaciones citadas en el mtodo de diseo LRFD-Diseo por factore
s
de carga y resistencia, una de las cargas independientes que se muestra se denot
a como
Lr que es la carga viva de techo, que es usada como una superficie de trabajo du
rante la
construccin, el peso de los trabajadores, el mantenimiento y reparacin del techo p
or el
personal capacitado, como tambin la instalacin o reemplazo de el aire acondicionad
o en
una vivienda, se debe considerar tambin que en edificios las terrazas pueden ser
usadas
como puertos para helicpteros, ambientes al aire libre en restaurantes.
Algunos cdigos y especificaciones dan las cargas vivas mnimas de techo,
pero debe
tomarse en cuenta que este varia segn el tipo de cubierta y otras variables que i
nfluyen
al momento del diseo.
El AISCE 02 (Seccin 4.9 - Pg. 11), recomienda varias consideraciones q
ue se hacen
para usar las cargas vivas mnimas de techo.
2.2.3.4 Cargas de Hielo y Nieve (S)
Las cargas de nieve en ciertas ocasiones son importantes ya que estos en tempora
das de
invierno llegan a acumularse en los techos esto debido a la densidad de la nieve
que llega
a congelarse en los drenes de desage llegando a cerrarse, algunos caso
s en edificios
debido al la direccin del viento la nieve se acumula en lugares local
izados de la
techumbre o terraza.
Esta carga de nieve o los datos para calcularla deber ser a partir d
e un anlisis
estadstico del valor extremo de los registros meteorolgicos de la localidad geogrfi
ca.
Debe tomarse en cuenta que esta carga por nieve varia segn el lugar, tipo de cubi
erta,
viento y otras variables que influyen al momento del diseo. Ya que no
se conoce con
exactitud la cantidad de nieve que puede darse en una ciudad o lugar especifico
entonces
se recomienda aumentar conductos secundarios al sistema principal de desage, aber
turas
en los parapetos, colocar conductos en los parapetos a un cierto nive
l, esto para que a
medida que la nieve se descongele el agua vaya desalojando la techumbre o terraz
a .
El AISCE 02 (Seccin 7.6 - Pg. 79), recomienda varias consideraciones q
ue se hacen
para usar las cargas vivas mnimas de techo.
2.2.3.5 Cargas de Lluvia (R)

Las cargas de lluvia se presentan esencialmente en los techos de poca pendiente
que se
encuentran en lugares donde las precipitaciones pluviales son continuas, acumulnd
ose el
agua ms rpidamente de lo que tarda en escurrir aunque se disponga de
drenes para
desage, esto ocasiona que la cubierta se deflexione, el proceso continu
a hasta que la
estructura colapsa por el incremento de peso.
Para prevenir la acumulacin de agua, se debe proporcionar al techo una
pendiente
aproximada de 2.1 cm/m o mayor y el diseo de un sistema de drenaje pluvial secund
ario
que no debe ser menor al sistema pluvial primario, segn la ubicacin de la estructu
ra a
ser construida.
El AISCE 02 (Seccin 8.0 - Pg. 93), hace referencia y recomendaciones sobre las car
gas
ocasionadas por precipitaciones pluviales.
PG. 31

2.2.3.6 Cargas de Viento ( W )
La cargas de viento son cargas dinmicas aplicadas sobre la superficie de la estru
ctura
y la intensidad depende de la velocidad del mismo, de la densidad de
l aire, de la
orientacin de la estructura, del rea que est en contacto con la superfi
cie, de la
forma de la estructura, de la localidad geogrfica, las alturas sobre el nivel del
terreno,
los terrenos que rodean a los edificios y su entorno.
Debido a la complejidad que presenta la carga dinmica debida al viento
y el
comportamiento de una estructura de acero cuando esta sometida a cargas de vient
o,
las consideraciones y criterios que adoptan los cdigos y las normas de c
onstruccin
se basan en la aplicacin de una presin de viento esttica equivalente. Estas hiptesis
no son precisas ya que la presin del viento no es uniforme sobre grandes reas.
La presin dinmica esta en funcin de la masa y de la densidad del aire y la velocida
d del
viento y es:
(2.1)
q
2
1
2
V =
Donde:
q = Pesin dinmica [psf]
= Densidad del aie [slugs/cu]
La convesin de una pesin dinmica a una fueza esttica equivalente es c
omplejo el
calculo de la fueza de ficcin a la dieccin del viento. Esta fueza ( Fd , esta
en libas)
puede se expesado en tminos de la pesin dinmica q po la siguiente expesin:
(2.2)
F C q A
d d
=
Donde:
A = rea que esta en contacto con el rea normal de la direccin del
viento [ft]
C
d
= Es el coeficiente de friccin depende de la forma de la estructura y su
orientacin con respecto a la direccin del flujo de viento.
F
d
= Fuerza de friccin que se opone a la direccin del viento.
La presin promedio esttica esta dada por:
(2.3)
p C
F
d
d
A
= = q
El procedimiento esttico que se usa para el diseo de estructuras de poca altura y
para
un aire estndar ( = 0.765 pcf a 15C a nivel del ma), puede estimase con la sigui
ente
expesin
4
:
(2.4)
p
2
0.002558 C V
d
=
Donde :
p = Presin del viento [lb/ft
2
]
C
d
= Coeficiente de forma
V = Velocidad del viento [mph]
PG. 32
4
Cargas de Viento (Vase en Structural Steel Desing de Lambert Tall Pg. 62, Eq. 3.5
)
En la que p es la presin del viento que acta sobre superficies vertic
ales, C
d
es un
coeficiente que depende de la forma del techo y la estructura, para
estructuras
rectangulares cuya superficie es perpendicular a la direccin del viento
C
d
= 0.9 y para
estructuras tipo caja C
d
=1.3 (+0.8 para la presin de barlovento y -0.5 para succin de
sotavento).
Toda la carga de viento que es uniformemente distribuida en un rea tributaria, tr
ansmite
la carga de los muros, las vigas y las columnas a los nudos de la estructura.
Para el diseo de techos de tejado de dos alas, los valores del coefi
ciente externo que
recomienda el ASCE, el cdigo Suizo y el cdigo Dans esta dado por la F
igura 2-1, las
curvas indican si la carga de viento que incide en la cubierta sea
lado del viento
(barlovento) el lado contrario del viento (sotavento), una vez hallado
el valor debe
multiplicarse tanto a la presin del barlovento y del sotavento. Sin embargo un ar
ticulo del
cdigo Dans hace referencia que los muros y techos debern resistir una succin de 0.8q
y que deben estar anclados o empotrados.
Figura 2-1. Coeficientes exteriores para presiones y succiones de viento en te

chos de tejado de dos alas
(Vase Lateral Live loads en Structural Steel Desing de Lambert Tall)
El AISCE 02 (Seccin C6.0 - Pg. 171 Vase Anexo 2.1), para propsitos de diseo, las
presiones de viento se determina de acuerdo con el grado al cual el terreno que
rodea al
edificio a construir lo expone al viento. Estas exposiciones del la e
structura al viento se
clasifica en :
PG. 33

Exposicin A que se aplica a los centros de las grandes ciudades.
Exposicin B se aplica a una zonas suburbanas y con la presencia de rboles o en re
as
urbanas a estructuras con cierto espaciamiento.
Exposicin C se aplica para el terreno plano, campo abierto o terreno expuesto.
Exposicin D se aplica a reas planas que estn expuestas a vientos sin ninguna
obstruccin.
La determinacin mas precisa de las cargas de viento y de que manera
afectan estas
presiones a una estructura es complejo, sin embargo en la actualidad
se cuenta con
informacin para obtener valores aproximados satisfactorios.
2.2.3.7 Cargas de Sismo (E)
Las fuerzas desarrolladas durante un sismo no son fuerzas fsicas aplicadas a la e
structura,
pero son fuerzas inerciales resultante de la resistencia de la masa del sistema
que provoca
movimiento. Por tanto las fuerzas inerciales generadas debidas a la perturbacin d
inmica
son dependientes del movimiento natural del sismo el cual puede describirse en tr
minos
de aceleracin, velocidad, tiempo y direccin, la respuesta de la estructu
ra la cual es
definida por sus propiedades elsticas, de masa, su rigidez y su amortiguamiento.
Un sismo consiste en movimientos horizontales y verticales del suelo. El efecto
del sismo
en un edificio es similar al efecto que un jugador de ftbol americano
resiste cuando es
interceptado por su oponente sin que el est prevenido, consecuentemente
sus pies van
en direccin de su oponente, pero su cuerpo no se mueve hasta que la parte inferio
r de su
cuerpo se inclina en la direccin del impacto que provoc su oponente.
Este tipo de movimientos son determinados como una carga equivalente e
sttica para
simular el efecto de los sismos en edificios.
Una carga equivalente esttica est en base a la fuerza F= ma y una modificacin de lo
s
factores a causa de la zona ssmica, el tipo de estructura, caracterstic
as de carga-
resistencia estructural y las condiciones que hay en la interaccin suelo-estructu
ra aplicada
a cada piso de un edificio, como tambin en la direccin opuesta del movimiento del
suelo
desde la fundacin de la estructura que permanece fija cuando se realiz
a un anlisis
esttico.
Estas fuerzas se representan como un porcentaje del peso de la carga de la estru
ctura y
de su contenido y dependen de la ubicacin de la estructura en un mapa de probabil
idad
ssmica de Bolivia Fig. 2-2
5
, del tipo de estructura y otros factores.
Las fuerzas ssmicas usadas como incrementos porcentuales de carga de vi
ento, es
incorrecto, ya que la cargas ssmicas son diferentes en su accin y no son proporcio
nales
al rea de influencia, sino al peso del edificio.
El AISCE 02 (Seccin 9.0 - Pg. 295), hace referencia y recomendaciones
sobre el
anlisis de las cargas ocasionadas por sismo.
5
Resumen de estudios realizados por Salvador del Pozo [Ref.1], Ramn Cabr y Angel V
ega [Ref. 2]
PG. 34
a) b)
BRASIL
PANDO
TRINIDAD
PER
LA PAZ
COCHABAMBA
ORURO
SANTA CRUZ
SUCRE
Villa Tunari
Aiquile
POTOS
TARIJA
PARAGUAY
ARGENTINA
CHILE
BOLIVIA
ZONAS SSMICAS
<IV V VI VII VIII
ESCALA MERCALLI MODIFICADA
0 1 2 3 4
Fuente : CERESIS
Ing. S. del Pozo G.
68 66 64 62 60
68 66 64 62 60
10
12
14
16
18
20
22
10
12
14
16
18
20
22
PANDO
TRINIDAD
SANTA CRUZ
ORURO
COCHABAMBA
LA PAZ
SUCRE
POTOS
TARIJA
4
3
6
4
5
6
5
5
4
6
SISMICIDAD DE BOLIVIA
MAPA DE MAGNITUDES MXIMAS
ESCALA DE RICHTER
Fuente: OBS. SAN CALIXTO
ANGEL VEGA B.
70 65
60
70 65
60
10 10
15
20
15
20
Figura 2-2. Mapa de intensidades ssmicas de Bolivia: a) Escala de Richt
er [Ref.1] , b) Escala Mercalli
Modificada [Ref.2]
2.3 METODOS DE DISEO (ASD y LRFD)
El instituto Americano de Construccin de Acero (AISC) recomienda que debe ejercer
se un
juicio profesional independiente al aplicar las especificaciones y que no se pre
tende cubrir
los problemas encontrados en el ejercicio de la prctica del diseo estructural.
En 1978 desarroll especificaciones de diseo para el acero estructural en dos secci
ones:
diseo por esfuerzos permisibles (ASD) y el otro defina los criterios para el diseo
plstico
(PD). En 1986 el diseo con factores de carga y resistencia (LRFD) es un mtodo para
el
diseo de estructuras cuyo objetivo es hacer uso de la informacin de las pruebas qu
e se
realizan en lugares especializados, de la experiencia cuando se efecta
el diseo y del
criterio ingenierl, que se aplica por medio del anlisis de probabilidades.
En el ASD se establece esfuerzos admisibles que, no deben ser excedid
os cuando las
fuerzas en una estructura de acero son determinadas por un anlisis estt
ico. Los
esfuerzos admisibles F
adm
son :
(2.5)
m
F =
F
l
adm
FS
Donde
FS = Factor de seguridad
Flm
= Esfuerzo que indica el lmite de utilidad
PG. 35

El factor de seguridad es incorporado para compensar las incertidumbres en el di
seo y la
construccin, y el esfuerzo lmite al igual que el esfuerzo de fluencia Fy, un esfue
rzo crtico
Fcr, el esfuerzo de traccin ltima Fu . Los esfuerzos reales, que no d
eben exceder los
esfuerzos admisibles, son determinados por un anlisis esttico para las cargas de s
ervicio
sobre una estructura.
El lmite de utilidad estructural es una carga Pu que provocar la forma
cin de un
mecanismo plstico y es comparada con las cargas de trabajo factorizadas
como se
muestra:
(2.6)
( ) P
w u
FC P
Donde
Pw = Cargas de trabajo o servicio
Pu = Cargas de trabajo o servicio
FC = Coeficientes de carga o seguridad (FC = 1.7 para cargas
gravitacionales y FC = 1.3 para cargas gravitacionales y de viento
o sismo).
Segn los criterios del mtodo LRFD exigen que se apliquen los factores tanto a las
cargas
de servicio como a la resistencia nominal de los miembros y conexiones, este mtod
o se
basa en los conceptos de estado lmite que es una condicin en la que
un miembro
estructural, una conexin, o toda la estructura cesa de cumplir su funcin.
Estados lmite de resistencia
6
se basa en la seguridad o en cuanto resiste la estructura
incluyendo las resistencias plsticas, de pandeo, fractura de un miembro
a traccin, de
fatiga, etc.
Estados lmite de servicio
6
es el comportamiento de la estructura debido a cargas
normales de servicio e implica el control de las deflexiones, vibracio
nes y deformaciones
permanentes.
El mtodo LRFD es aplicado a cada estado lmite y el diseador no tiene que utilizar d
atos
estadsticos, sino debe seguir reglas establecidas para la determinacin de
resistencias y
usar diversos factores de carga y su respectiva verificacin del diseo se lo realiz
a con la
siguiente frmula :
(2.6)

n
i i n
i 1
Q R
=

Donde
Qi = Caras de trabajo o servicio
i
= Factores de cara o seuridad
R
n
= Resistencia terica o nominal
= Factores de resistencia
t
6
Glosario del (Manual o Steel Construction Load an Resistance Factor Desin 200
1-Third Edi ion - AISC-01
P.16.1-xxvii)
PG. 36
El lado izquierdo de la desiualdad es reerido a los eectos de las caras en l
a estructura,
y el lado derecho es la resistencia o capacidad que presenta el elemento estruct
ural.
En este mtodo las caras de servicio (Qi), para tener en cuenta las
incertidumbres al
estimar as caras de servicio, se aplican a ellas actores de cara (
i
), que eneralmente
son mayores que la unidad. Para mostrar la variacin en las resistencias de un mie
mbro o
conexin, la resistencia nominal R
n
se plica un actor de resistencia que es menor a la
unidad.
Los resultados de la ecuacin actorizada
i
Q
i
es entonces
D
Q
D
+
L
Q
L
donde Q
D
y
Q
L
son las cargas muerta, viva y
D
y
L
son los actores de cara que multiplican a cada una
de las caras. El actor de resistencia tienen el propsito de trans
mitir un maren de
seuridad entre R
n
y Q
n
para tener cuidado cuando la cara real exceda el valor
especiicado y que la resistencia real sea menor que el valor especi
icado. Podemos ver
cilmente que tanto los eectos de cara como las resistencias tienen una orma d
e una
distribucin probabilstica, determinada por una curva de campana que tiene
un valor
medio (R
m
o Q
m
)y una desviacin estndar.
En resumen para simpliicar la explicacin de la teora probabilstica del mt
odo LRFD se
tiene que el eecto de la cara Q y la resistencia R son asumidos por un anlisis
estadstico
aleatorio de variables independientes con una distribucin como se muestr
a en la Fiura
2-3. dejando el maren de seuridad como ser:
M = R Q (2.7)
Como M es ancho y positivo entonces existe un maren de seuridad (R
<Q). Sin
embaro, por lo que Q y R son variables aleatorias y estn deinidos
por M que es una
variable normal aleatoria entonces, existe una probabilidad de alla cuando ( M
< 0 ) y en
la Fiura 2-4 se puede observar una distribucin probabilstica para M. d
onde la parte
sombreada representa la probabilidad de alla.
Fiura 2-3. Distribucin de probabilidad de la cara Q y resistencia R
(Vase Structural Saely en Structural
Steel Desin de J. C. Smith P. 38)
PG. 37

Fiura 2-3. Deinicin de ndice de coniabilidad (Vase Structural Saely en
Structural Steel Desin de J. C.
Smith P. 39)
La distribucin de ln(R/Q) se muestra en la iura 2-3. y es la repre
sentacin
correspondiente de la seuridad estructural, usado como modelo probabilstico del
mtodo
LRFD.
El estado lmite se inrine si ln(R/Q) es neativo y la probabilidad de que esto
ocurra esta
representada por el rea sombreada de la iura 2-3. Entre mas pequea e
s esta rea,
mas coniable es el elemento estructural, el rea sombreada vara en ta
mao como la
distancia del valor medio de ln(R/Q) al orien que depende de dos actores: del
ancho de
la curva de distribucin, que es deinida por su desviacin estndar
ln(R/Q)
y de un factor
que e denomina como el ndice de confiailidad. Cuando ea ma grande , e menor
la proailidad de exceder un etado lmite. Uando la iguiente exprein e tiene:
(2.8)
(
R
2 2
V V ln
R Q
R
Q
ln
Q
(
(
| |
= + =
|
| |
\ .
|
(
\ .
(
Donde
(2.9)
V

=
R
R
R
m
podemo otener la frmula encilla para el ndice de confiailidad.
(2.10)
m m
=
ln ( R Q
2 2
V V
R Q
+
PG. 38
Lo valore de Rm y Qm on valore medio de la reitencia R y de
l efecto de carga Q,
repectivamente, y V
R
y V
Q
on lo factore de variacin.
Cuando e otienen lo dato proailtico apropiado y calculando entonce el v
alor de
, a ete proceo e denomina caliracin. En ae a la mucha caliracione hecha
e
eleccionaron para lo criterio LRFD lo valore de = 2.6 para elemento etruc
turale,
y = 4.0 para conexione.
Pero deido a que e fueron dearrollando a trav de mucho ao de ex
periencia, e
encontr alguna diperin en el valor de . El nuevo mtodo LRFD elimin et
a
diperin otenindoe a una confiailidad ma uniforme y a partir del nd
ice
epecificado y de lo dato etadtico apropiado e puede tomar en c
uenta
adecuadamente eleccionando lo factore de cara y los actores de resistencia.
El mtodo de diseo por esuerzos permisibles (ASD) se usaba el mismo a

ctor de
seuridad tanto para las caras muertas como para las vivas, mientras que en el
mtodo
de diseo con actores de cara y resistencia (LRFD) se usa un actor
de cara o de
seuridad menor para las caras muertas que en este caso si se puede
n calcular con
mayor exactitud que las caras vivas.
Por otra parte, en este documento solo se estudiar el mtodo de Diseo con Factores d
e
Cara y Resistencia (LRFD).
2.4 DISEO CON FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA (LRFD)
2.4.1 FACTORES DE CARGA
Los tipos de caras descritas anteriormente en las secciones 2.2.2 y 2.2.3 puede
n actuar
en orma simultnea. Entonces los, mximos esuerzos o deormaciones pueden
resultar
de aluna combinacin de caras.
Los cdios especiican una variedad de combinaciones que deben ser investiadas p
or el
diseador, dependiendo de si se usa el diseo por esuerzos permisibles (ASD) o el d
iseo
con actor de cara y resistencia (LRFD).
Las caras de diseo dependen de la precisin con que nosotros conocemos la cara, e
s
decir cuanta certeza tenemos de la cara muerta comparada con la cara viva.
Para la norma LRFD(Load and Resistence Factor Desin Speciication), el
AISC(American
Instituteo Steel Construction), prescribe las siuientes caras mayoradas
7
:
U = 1.4D (1)
U = 1.2D + 1.6L + 0.5(L
r
o S o R) (2)
U = 1.2D + 1.6(L
r
o S o R) + (0.5L o 0.8W) (3)
U = 1.2D + 1.6W + 0.5L + 0.5(L
r
o S o R) (4)
U = 1.2D 1.0E + 0.5L + 0.2S (5)
U = 0.9D (1.6W o 1.0E) (6)
Donde los coeicientes son los actores de cara.
7
Factores de cara y combinaciones de cara (Manual o Steel Construction Load
an Resistance Factor Desin
Third Edition (AISC-01) P.16.1-xxvii)
PG. 39

D, L, W, L
r
, S y R son caras nominales (especiicadas sen la norma AISC-01).
D = Cara muerta debido al peso de los elementos estructurales permanentes.
L = Cara viva debido a la uncionalidad y todo equipo movible.
W = Cara debido al viento.
L
r
= Cara debido a las caras vivas de techo.
S = Cara debido al hielo y nieve.
R = Cara debido a las precipitaciones pluviales.
E = Caras debido a sismo.
U = Cara ltima.
La combinacin (1) manda solamente cuando la cara muerta excede ocho veces toda l
a
cara viva. Diseos con caras que son encontrados inrecuentemente; un posible ca
so es
una via compuesta sin apuntalamiento durante la construccin ( cuando la via de
acero
resiste todas las caras de la construccin).
2.4.2 FACTORES RESISTENCIA
Los actores de resistencia usados en el mtodo LRFD se basan en las investiacion
es, la
experiencia
8
y del dictamen del Comit sobre Especiicaciones del AISC.
Los actores de resistencia toman en cuenta las variaciones inevitable
s de las
resistencias de los materiales, en las dimensiones, ecuaciones de diseo, y en la
mano de
obra. Para hacer esta estimacin, se multiplica la resistencia nominal (Pn, Mn, Vn
, etc.) de
cada elemento por un actor , de resistencia o de sobrecapacidad que
se obtiene de la
uerza de diseo de un elemento a tensin. En eneral el actor de resistencia es me
nor
a la unidad.
Para que se entienda mejor de las estimaciones para el diseo de un elemento a tra
ccin
se tiene la siuiente expresin:
(2.10)

n u
P P
Donde
= Factor de resistencia (actor de reduccin).
P
n
= Fuerza nominal (resistencia) para elementos a traccin.
P
u
= Fuerza requerida de traccin (uerza mxima de traccin obtenida de un
anlisis elstico de caras)
Alunos ejemplos de actores de resistencia para elementos de acero son como si
ue:

c
= 0.85 para compresin axial

v
= 0.90 para corte

b
= 0.85 para lexin (Curvatura de Momento)

t
= 0.90 para luencia en un elemento a traccin.

t
= 0.75 para ractura en un elemento a traccin.
PG. 40
8
T.V. Galambos, B Ellinwood, J.G. MacGreor y A.C. Cornell, Probability-Based Lo
ad Criteria: Load Factor and Load
Combinations, ASCE Journal o the Structural Division, Vol. 108, N ST5, Mayo 1982
.
Muchas veces el ineniero se preunta que tan absurdo y antieconmico e
s disear
estructuras con actores de cara tan randes y actores de resistenci
a pequeos, pero
con la experiencia adquirida al paso del tiempo se da cuenta que eso
s actores estn
obernadas por tantas incertidumbres, que no dormirn tranquilos pensando
si utilizaron
los actores adecuados para el diseo que realizaron, hasta llearn a es
tar de acuerdo
con varios proyectistas y los denominarn actores de inorancia.
Esta incertidumbre pude ser por ejemplo la resistencia de los materiales que pue
de variar
en orma notable respecto a los valores que la abrica proporciona a
los diseadores, y
esta variacin ser mayor al paso del tiempo debido a que se presenta u
na articulacin
plstica cuando un elemento es sometido a lexin pero esto se vera ms adelante, entr
e
otros esta la corrosin, etc., los esuerzos residuales y concentraciones
de esuerzos que
se presentan en la abricacin de los periles.
El maltrato que los trabajadores dan a los periles tanto en la abricacin y mont
aje de los
mismos, los errores que se cometen cuando se utilizan mtodos de anlisis, los enmen
os
medioambientales como ser viento, nieve, precipitaciones pluviales, sismo
, que son
diciles de predecir.
A continuacin se desarrollar un diseo con el mtodo LRFD, de una estructu
ra
cualquiera, haciendo uso de los cdios: SEI/ASCE-02, ACI 318M-02, LRFD (AISC-01).
Se tiene los planos arquitectnicos en Anexo 2.2 de la estructura, qu
e se analizar a
continuacin.
1. Determinar la cara muerta
Para determinar el espesor de la losa se tiene que hallar la siuiente relacin:
a
b
2
Losa en una direccin, cuando las caras se transmiten en a.

Losa en dos direcciones, cuando las caras se transmiten en a y b.
Una losa de H A debe disearse para caras que resistan durante su vida til, existe un
espesor de losa mnimo para que las estructuras no se deormen, que no dependen de
la
cara sino de las dimensiones de la misma.
PG. 41

Al realizar el diseo, el ineniero debe pensar que suceder con esta estructura den
tro de
50 aos, para esto su experiencia le ayudar a disear y construir una es
tructura
econmica y seura.
La siuiente tabla 1.2 se utilizar para determinar el espesor mnimo para estructur
as de
H A en una direccin a menos que se calculen las deormaciones.
Tabla 1-2. Espesores mnimos (Vase ACI 318RM-02 , tabla 9.5(c), P. 104)
Para losas comunes en dos direcciones el espesor mnimo se determinar con la ecuacin
9-13 del ACI 318RM-02, P. 108.
Ln(800 0.071f )
y
h
min
36000 5000
+
=
+
L
l
L
c
=
Donde:
[h] = [Ln] = Luz larga lire [cm]
[f
y
] = [Kg/cm
2
]
[L
l
] = Longitud larga
[L
c
] = Longitud corta
PG. 42
Para el dieo de la loa e utiliza loa nervada en do direccione:
Figura 2-4. Sitema loa en do direccione con viga ae ACI 318RM-02 , Art. R
13.3, Pg. 217)
eometra egn el ACI-318R-01:
El ancho de la nervadura w >10 cm y el peralte hw
3.5 w
75 cm.
er menor
ntonce :
ero como el valor e 23.50 cm el epeor mnimo er 25 cm.
Aumir Viga de W30x148
(V
G
El epaciamiento lire entre la nervadura no dee exceder de

El epeor de la loa de concreto ore relleno permanente no dee
de 4 cm ni menor que 1 de la ditancia lire de la nervadura.
E
90
h 23.50 cm
min
36000 50001.22
= =
+
0( 800 0.071 4200 ) +
PG. 43

W
Viga
= 148 lb/ft = 220 Kg/m
W
(Piso + Contrapiso)
= 0.052400 = 120 Kg/m
2
inari
W
Vigueta
= 0.102400 = 240 Kg/m
2
W
Cermica
= 8 Kg/m
2
W
(Cielo+lum as)
380 Kg/m
ara determinar la carga de los muros de la segunda planta se debe considerar:
e lo
= 12 Kg/m
2
2
P
D s clculos se tiene:
Distribucin de cargas
1800
ladrillo
3
m
ton
W 0.251800( 3.2 0.4) 2.4 3.0
muro
m
ton
W 0.251800( 3.2 0.4) 9.0 11.3
muro
m
ton
W 0.251800( 3.2 0.4) 5.10 6.4
muro
m
=
= =
= =
= =
kg
PG. 44
quivalente toma en cuenta la vaiacin del momento de inecia a lo
go de los ejes de los sistemas de vigas losa y columna, donde se puede obse
va que
Figua 2 5. iones en Diseo de Estuctuas de Conceto
de At
Cada maco equivalente se analiza en su totalidad o se puede hace u
n anlisis po
epaado paa cagas gavitacionales de cada piso o techo, debiendo con
sidease los
ectos de agietamiento paa losas
ctangulaes con una elacin de clao mayo a meno, cento a cento d
e los apoyos
esta en la Figua 2 6.
Figua 2 6. ea de c R13.6, Pg. 217)
ste mtodo es una apoximacin ya que el agietamiento que se pesenta en las losas
no
geo co y nos
an esultados azonables, po este motivo se emplea este mtodo paa nu
esto
El mtodo de maco e
la
en los diagamas de momentos las esquinas tienden a levantase y es donde se pe
sentan
mayoes momentos como se muesta en la Figua 2 5.
Deflexin de una losa (Vase clculo de deflex
hu H. Nilson, Pg. 435)
s
extemos alejados de las columnas como empotados.
El mtodo de diseo diecto toma en cuenta los ef
e
dento de un tableo, no mayo de 2.
Las cagas son gavitacionales y unifomemente distibuidas a las vigas
se detemina
mediante eas tibutaias como se mu
ote tibutaia (Vase Diect design method ACI 318RM 02 , At.
E
sigue una meta igual en todos los casos, peo este tipo de anlisis es pcti
d
ejemplo.
Entonces se tienen las siguientes fomulas paa la distibucin de cagas a las vi
gas:
PG. 45

W L
s
Al tramo corto
3
=
A
onde
[L
L
] = Longitud larga
[L ] = Longitud corta
l s
l tramo l arg o
3 2
\ .
( =
(
(
(

2
L
s
3
L W L
(
| |
(
|
|
(
S
[W] = Caga distibuida mueta viva [Kg/m
2
]
iva se emplea la Tabla 2.1 de Cagas vivas mnimas
SCE 7 02
Entonces se tiene:
osa 1
Paa detemina el peso po caga v

unifomemente distibuidas y concentadas de diseo de SEI/A
Paa colegios con pasillos y laboatoios se tiene una caga viva de:
W 488
L
2
=
kg
m
L
2
2.40
3
380 2.40 kg 6.50
W 436
D
L
3 2
488 2.40 kg
W 391
Ls
3 m
2
2.40
3
488 2.40 kg 6.50
W 559
Ll
3 2
(
| |
(
|
(
\ .
= =
(
(
(

= =
(
| |
(
|
(
\ .
= =
(
(
(

380 2.40 kg
304
3 m
m
m
= W
Ds
=
PG. 46
Losa 2
380 6.50 kg
W 824
Ds
3 m
2
6.50
3
380 6.50 kg 9.0
W 1021
D
L
3 2
488 6.50 kg
W 1058
Ls
3 m
2
6.50
3
488 6.50 kg 9.0
W 1310
D
L
3 2
= =
(
| |
(
|
(
\ .
= =
(
(
(

= =
(
| |
(
|
(
\ .
= =
(
(
(

m
m
Paa la caga mueta se adiciona el peso debido a los muos, en esumen se tiene
:
PG. 47

Recomendacin :
Como se puede obseva el clculo de cagas muetas y cagas vivas no
es muy exacto
esto po las azones ya antes mencionado a lo lago del capitulo, pe
o lo impotante es
que el estudiante y el ingenieo no deben olvidase de ninguna caga
que acta en la
estuctua.
Caga po Viento
Paa detemina la caga poducida po el viento en la estuctua se tiene:
2
p 0.002558 C V
d
Km
V 120 74.6 mph
m
C 1.0
d
2
p 0.0025581.0 74.6 14.23 psf
kg kg
p 69.40 70
2 2
m m
=
= =
=
= =
= =
Entonces:
Vista Lateral
3.2 9
F 70 504 kg
wl
1
2 2
9
F 70 3.2 1008 kg
wl 2
2
9
F 70 3.2 1008 kg
wl 3
2
= =
= =
= =
Vista Frontal
3.2 6.5
F 70 364 kg
wf
1
2 2
(1.0 1.0 ) ( 6.5 6.5)
F 70 910 kg
wf 2
2 2
( 3.2 3.2) ( 7.4 7.4)
F 70 1658 kg
wf 3
2 2
= =
+ +
= =
+ +
= =
PG. 48
Carga de la Techumbre
El diseo de la techumbre es independiente al de la estructura, pero como esta se
apoya
en la estructura produce fuerzas que son transmitidas a las vigas y
a su vez estas a los
nudos o uniones columna viga. Entre varias consideraciones que se deb
en tomar al
momento de calcular las cargas se tiene:
La geometra de la cercha deber estar a escala para una mejor apreciacin.
Fijar elementos verticales donde se encuentran los apoyos.
El ingeniero deber adaptarse a lo que establecen los planos arquitectnicos.
Hallar un perfil adecuado para determinar su peso.
Realizar el descenso de cargas de la cercha a los apoyos.
Considerar el peso de la cubierta considerando su traslape, este peso
es
transmitido a las correas y a su vez a la cercha.
Se tiene los siguientes perfiles (Vase ANEXO CAP.1 TABLA PERFILES PERFILTEC)
Perfil costanera C 100 x 50 x 15 x 4 = 6.35 Kg/m
Perfil costanera 200 x 50 x 4 = 9.01 Kg/m
Perfil Doble angular 2L 2 x 2 x 1/8 = 4.97 Kg/m
Cubierta = 14.0 Kg/m
PG. 49

La disposicin de los perfiles es como se muestra en la siguiente figura:
Para la cuerda inferior y superior se tiene :

W
Perfil
= [(4.9722) + 9.01 (2.80 + 12.3)] = 420 kg
Considerar W
Perfil
500 kg
La disposicin de las cerchas y su rea tributaria ser:
N
DE CERCHAS
= 8
rea tributaria = 2.20 m
PG. 50
Entonces con las consideraciones se procede al clculo:

W
Cercha
= 500 Kg
W
Correa
=14 2.20 6.35 = 196 Kg
W
Teja
=11.40 2.20 14 = 352 Kg
W
Total
= 1048 Kg
La carga muerta de techo ser:
Kg
m
2
1048 kg
WD 41.78
techo
2
2.2011.40
m
= = 45
Cargas adicionales y de lluvia

a) Peso de drenaje ( Canaletas )
Espesor = 0.20 mm
W
Peso Plancha
= 1.67 Kg/m
2
Longitud total = 25 +15 +12 +1 +1= 54 cm
P
Plancha
= 0.54 m 2.20 m 1.67 Kg/m
2
= 2 Kg
P
H2O
= 0.018 m
2
2.20 m 1000 Kg/m
3
= 40Kg
a) Cumbrera
Espesor = 0.06 m
W
Cermica
= 2.2 Kg/m
2
Long. Total
= 2.18 + 18/2 = 64.27 cm
P
Cumbrera
= 0.64 m 2.20 m 2.2 Kg/m
2
= 3.1Kg
PG. 51

Considerando cargas puntuales en los nudos:
Carga muerta de Techo (Roof dead Load = Ld)

Para carga muerta se considera:
kg
Carg a muerta 45
2
m
9 2.20
P 0.6 45 253 Kg
D1
2 2
9
P 2.20 45 119 Kg
D 2
2
2.40
P 0.6 2.20 45 446 Kg
D3
2
=
| | | |
= + =
| |
\ . \ .
| |
= =
|
\ .
| |
= + =
|
\ .
Carga viva de Techo (Roof Live Load = Lr)
Para carga viva de techo se considera:

kg
Carg a min ima 58
2
m
9 2.20
P 0.6 58 253 Kg
Lr1
2 2
9
P 2.20 45 574 Kg
Lr 2
2
2.40
P 0.6 2.20 45 230 Kg
Lr 3
2
=
| | | |
= + =
| |
\ . \ .
| |
= =
|
\ .
| |
= + =
|
\ .
Carga de Nieve (Snow Load= S)
Para carga de nieve se considera:
kg
C arg a min ima 40
2
m
9 2.20
P 0.6 40 225 Kg
s 1
2 2
9
P 2.20 40 396 Kg
s 2
2
2.40
P 0.6 2.20 40 159 Kg
s 3
2
=
| | | |
= + =
| |
\ . \ .
| |
= =
|
\ .
| |
= + =
|
\ .
PG. 52
Combinaciones de Carga mtodo LRFD. Vase Diseo con Factores de carga y resistencia
de la Pg. 16.
Se utilizar las siguientes combinaciones :
1.4D (1)
1.2 D + 1.6 L + 0.5(L
r
o S o R) (2)
1.2 D + 1.6 (L
r
o S o R) + ( 0.5L o 0.8W)
Representacin:
1.2 D + 1.6 L
r
+ 0.5L (3)
1.2 D + 1.6 L
r
+ 0.8 W
IZQ
(4)
1.2 D + 1.6 L
r
+ 0.8 W
DER
(5)
1.2 D + 1.6 L
r
+ 0.8 W
FRON
(6)
1.2 D + 1.6 L
r
+ 0.8 W
POST
(7)
1.2 D + 1.6 S (8)
1.2 D + 1.6 R (9)
1.2 D + 1.6 W + 0.5L + 0.5(L
r
o S o R)
Representacin:
1.2 D + 1.6 W
IZQ
+ 0.5L + 0.5L
r
(10)
1.2 D + 1.6 W
DER
+ 0.5L + 0.5L
r
(11)
1.2 D + 1.6 W
FRON
+ 0.5L + 0.5L
r
(12)
1.2 D + 1.6 W
POST
+ 0.5L + 0.5L
r
(13)
0.9 D (1.6W o 1.0E)
Representacin sin considerar efectos de sismo:
0.9 D + 1.6 W
IZQ
(14)
0.9 D + 1.6 W
DER
(15)
0.9 D + 1.6 W
FRON
(16)
0.9 D + 1.6 W
POST
(17)
Con las anteriores combinaciones y con la ayuda de un programa computacional se
podr
hallar los diagramas de momentos, cortantes, y axiales y as poder observar su var
iacin
segn el tipo de combinacin que se analiza.
Nosotros siempre hacemos que las calculadoras electrnicas y ordenadores
usen la
mxima precisin disponible, pero eso no se aplica en la realidad, se recomienda que
los
valores hallados debern tener como mximo 3 dgitos decimales significantes de precis
in
y cuando se de el caso redondear el siguiente dgito.
Cuando la estructura presenta varias plantas, y sea de una altura con
siderable entonces
los paquetes computacionales debern usar mayor nmero de dgitos decimales
significantes.
PG. 53
Traccin
Figura 3-1. Elemento estructural sometido a traccin pura

ero las fuerzas de traccin axial no actan directamente a lo largo del eje longitud
inal ya
manera el efecto de la traccin en elementos estructurales
3.1 TRACCION PURA
El elemento estructural mas simples que se utilizaba frecuentemente en
el pasado es la
barra de seccin circular, que presentaba cierta dificultad para conectar
se a otras
estructuras.
Actualmente se la utiliza en sistemas de arriostramiento, en las armaduras liger
as y en la
construccin con madera, el poco uso que se le da ahora a estos elementos estructu
rales
es debido a que presentan poca rigidez, generan mucha vibracin en puen
tes y se
flexionan fcilmente bajo su propio peso dando as una apariencia poco ag
radable a la
estructura, es por esto y otros motivos en los cuales se hace el uso frecuente d
e perfiles
laminados en caliente y perfiles laminados en fro para el diseo de estructuras de
acero.
Los elementos que estn sujetos a traccin pura son las armaduras de las
cubiertas,
suspensores y elementos de cerchas. Cuando una fuerza es aplicada en el eje long
itudinal
de un elemento estructural, lo que se obtiene es una fuerza de traccin uniforme e
n cada
seccin transversal de la misma como se muestra en la Figura 3.1
P
que en las estructuras se presentan fuerzas laterales que hacen que e
l elemento este
sometido a estas fuerzas y se presente el pandeo lateral, en consecue
ncia siempre hay
momentos flexionantes.
Para apreciar de mejor
entonces solo se estudiar el efecto de la traccin pura.
PG. 62
TRACCIN
Cuando se usen secciones armadas es importante recordar que se tendrn
que realizar
conexiones en campo y aplicar una o varias capas de pintura, por ello se deben s
ituar de
suficiente espacio para proceder con estos trabajos.
3.2 DISEO POR EL MTODO DE RESISTENCIAS EN ELEMENTOS A
TRACCIN
Para que todo el material en el elemento a traccin sea efectivo, las
conexiones de
extremo deben disearse mas fuertes que el cuerpo del miembro.
Los miembros a traccin y sus conexiones de extremo deben disearse para
que no se
presente una falla por fatiga, en caso de que persistan cargas y descargas alter
nadas en
ciclos con un gran numero de repeticiones como se ver en el Capitulo 10.
Por otra parte, si tenemos un miembro a traccin con huecos para perno
s, este puede
fallar de uno de los tipos siguientes:
a) Fluencia del rea bruta
b) Ruptura del rea neta
3.2.1 FLUENCIA POR REA BRUTA (Ag =AREA BRUTA =GROSS AREA)
Para el estado lmite de fluencia del rea total de la seccin transversal Ag (para pr
evenir
el alargamiento desmedido del miembro y si falla Ag lo ltimo que va a resistir se
r Tu),
entonces se tiene la siguiente expresin:
(3.1)
u n g y
T P A F = =
Donde:
Tu = Fuerza de diseo requerida [klb].
A = rea total de la seccin transversal (rea bruta) [in
2
].
Fy = Esuerzo de luencia mnimo especiicado del acero [klb/in
2
].
Pn = Resistencia del estado lmite por el actor de resistencia [klb].
= Factor de resistencia ( = 0.9 para luencia por rea bruta).
3.2.2 RUPTURA POR REA NETA (An = REA NETA = NET AREA)
Cuando se presenta una peroracin en un elemento que esta en traccin incrementa lo
s
esuerzos, aun si la peroracin esta ocupado por un perno o remache,
debido a esto se
tiene menos rea de acero sobre la que puede distribuirse la cara y habr concentra
cin
de esuerzos a lo laro del aujero que esta en contacto con el perno como se mu
estra en
la Fiura 3-2.
El rea neta de la seccin transversal An es el rea bruta de la seccin transversal men
os
el rea de los huecos cuyo eje es perpendicular al eje del elemento y se tiene:
(3.2)
n hueco
A A A =
Entonces:
n g hueco
A A #(e = )
Donde e es el espesor de la plancha, y h es el ancho bruto de la seccin.
PG. 63

Fiura 3-2. Diarama de concentracin esuerzos en una seccin.
En la construccin de estructuras de acero para que los elementos se conecten con
pernos
o remaches, los huecos debern tener una holura de 1/16 pul mayor que el dimetro
del
perno o remache. Sen el relamento del AISC-01
1

Huecos estndar
=
perno
+ 1/16 (3.3)
Para propsitos de diseo, considerando los daos del hueco debido a imprec
isiones al
momento de perorar los mismos se adicionara al dimetro del hueco estndar 1/16 pul

Diseo perno
=
Huecos estndar
+ 1/16 (3.4)
Entonces :
Diseo perno
=
perno
+ 1/8 (3.5)
Para el estado lmite de ruptura del rea neta An en los extremos de m

iembro a tensin
ser:
(3.6) T P
u n n
A F = =
u
Donde:
Tu = Fuerza de diseo requerida [klb].
Ae = rea neta [in
2
].
Fy = Esuerzo de luencia mnimo especiicado del acero [klb/in
2
].
Pn = Resistencia del estado lmite por el actor de resistencia [klb].
= Factor de resistencia ( = 0.75 para luencia por rea neta).
PG. 64
1
Vase Requerimientos de diseo AISC-01, P. 16.1-10
TRACCIN
La alla por ruptura del rea neta en elementos estructurales de acero,
no se aplica a
barras que en la lnea de ramil estn dos o mas ilas de pernos y en orma alternad
a.
Sin embaro la norma AISC-01
1
considera para una cadena de huecos esparcidos a lo
laro de una seccin en orma diaonal o ziza como se muestra en la Fiura 3-3.
El mtodo consiste en tener el ancho del miembro sin tomar en cuenta la direccin de
la
lnea donde pueda ocurrir la alla, restar los huecos a lo laro de l
a seccin en ziza
determinada, y adicionar por cada diaonal o espacio de ramil en la
cadena el valor
proporcionado por la siuiente expresin y eleir el valor predominante para halla
r el rea
neta.
(3.7)
s
2
4
Donde:
s = separacin lonitudinal o paso entre dos aujeros cualesquiera [in].
= separacin transversal de los mismos huecos [in].
Fiura 3-3. Deinicin de s y

Cuando un elemento estructural de acero o una placa esta en traccin a
xial hasta que
ocurra la alla en su seccin neta a una corta distancia del inal del elemento, e
l esuerzo
de alla por traccin eneralmente es menor al que se obtiene de una probeta, el m
otivo
para que esto ocurra es debido al eecto del retraso de la cortante que es la co
ncentracin
de esuerzos cortantes en todo el sector de la conexin a causa de la
reduccin de la
resistencia del elemento.
El rea neta eectiva Ae se determina multiplicando su rea neta An si
tuviese pernos o
remaches, y con su rea total A si estuviese soldado, por un actor de reduccin U
que
toma en cuenta de manera sencilla la distribucin no uniorme del esuerzo.
El relamento del AISC-01
1
establece que es rea neta eectiva de un elemento de acero
sometido a traccin se deine como indica a continuacin:
PG. 65

a) Cuando la cara es introducida directamente por conectores en cada
uno de los
elementos de la seccin transversal se tiene:
A
e
= A
n
b) En una conexin empernada, cuando la cara se introduce en aluno pero no en
todos los elementos de una seccin transversal se tiene:
A
e
= UA
n
c) En una conexin soldada cuando la carga se introduce en algunos per
o no en
todos los elementos de una seccin transversal se tiene:
A
e
= UA
g
Donde :
U = (1- X /L
c
) 0.9 (3.8)
U = Factor de reduccin
L
c
= Longitud de la conexin paralelo a Tu [in].
X = Excentricidad de la conexin (Distancia entre el plano de la conexin y el
centroide del rea de la seccin total) [in], (Vase la Figura 3-4).
Figura 3-3. Definicin de s y g
Los valores de diseo para el factor de reduccin U y el rea neta efectiva Ae estn da
dos
por las especificaciones del AISC-01 LRFD captulo B. Para perfiles W,
M, o S y Tes
estructurales como ser WT, MT y ST(Vase perfiles de acero, Cap. 1 Pg. 17).
PG. 66
TRACCIN
Criterio U
a) Para perfiles W, M o S con alas 2/3 de la altura de la seccin y para las tes
estructurales obtenidas de estos perfiles WT, MT y ST si la conexin
es la aleta.
b) Para los perfiles W, M o S que no cumplen con las anteriores condiciones, p
ara
los tes estructurales obtenidos de estos perfiles WT, MT y ST y para todos
los
dems perfiles y secciones armadas.
Las conexiones empernadas o remachadas deben tener por lo menos 3 conector
es
por lnea en direccin de la fuerza aplicada.
c) Para todos los miembros con conexiones empernadas o remachadas con solo dos
conectores por lnea en direccin de la fuerza aplicada.
0.90
0.85
0.75
Tabla 3-1. Valores de U para perfiles W, M, S y tes estructurales WT, MT y
ST (Vase el
AISC-01 LRFD, Pg. 16.1-11 y Theory and Problems of Structural Steel Design
-LRFD
Abraham J. Rokach, MSCE Schaums Outline Series, Pg. 15 )
Las anteriores frmulas son multiplicadas por ciertos factores de resistencia debi
do a que
no conocemos con exactitud varios fenmenos que se presentan al momento de constru
ir
y estas son cuando:
La carga no es aplicada al centro del elemento estructural de acero.
Tanto la plancha como las secciones no son homogneas es decir no son
totalmente rectas.
No todas las secciones son iguales.
Las dimensiones son inexactas.
Hay un mayor nmero de planchas en las uniones.
PG. 67
Determinar
a) Fluencia de la seccin por rea bruta Ag.
b) Ruptura de la seccin por rea neta An.
c) La carga de diseo para la seccin.
Datos:
Fy = 36 ksi 2500 Kg/cm
2
Fu = 58 ksi 4100 Kg/cm
2
Pernos
= 1
PL = 5/16
h = 6

Huecos estndar
= 1 + 1/16 = 5/16
Diseo perno
= 1 + 1/8 = 3/8
a) Fluencia de la seccin por rea bruta A.
" "
5 15
" 2
A 2 6 24.19 cm
g
16 4
Pn 0.9 24.19 2500 54428 kg
= = =
= =
b) Ruptura de la seccin por rea neta An.
=
" " "
1 3 21
" 2
A 6 2 8.47 cm
n
4 8 16
Pn 0.75 8.47 4100 26046.............. Falla
= = =
=
PG. 68
TRACCIN
c) Caga de diseo Tu.
Asumi :
a) La mitad es la caga mueta (D)
b) La mitad es la caga viva (V)
T
1 . 4 D 1 . 4 0 . 7 T
2
= =
COMB1 :
COMB2 : (desfavoable)
T T
1.2 D 1.6 L 1.2 1.6 1.4 T
2 2
+ = + =
Entonces la caga de diseo se:
T
mx
26046 1.4T
26046
18605Kg
1.4
= =
= =
Determinar la resistencia a la traccin de la unin de la figura. Asumir
que los pernos no
fallan y que T es solo carga muerta. Usar acero A36 con un F = 58 ksi
PG. 69

a) Falla por fluencia en el rea bruta
( )
"
2 2
g
n
3
A 17"x 12.752.54 82.26cm
4
P 0.982.26 3670.31 187392Kg
= = =
= =
b) Ruptura del rea neta
=
" "
"
7 1
1
8 8
+ =
b.1) En ABCD o EFGH
An
b.2) En ABCGH
2
" "
neto
2
Ancho 17 31 14.25
44
= + =
"
" " "
neto
cho 17 2 15 = =
b.3) En ABGH
2
" "
neto
2
Ancho 17 21 15.14
47
= + =
"
b.4) En EFBCD
2
" "
neto
2
Ancho 17 31 14.25
44
= + =
"
b.5) En EFCD
2
" "
neto
2
Ancho 17 21 15.14
47
= + =
"
b.6) En EFBCGH
2 2
" "
neto
2 2
Ancho 17 41 13.5
44 44
= + + =
"
El valo del ancho neto es A

"
neto
ncho 13.5 =
Entonces:
=
( )
"
" 2
neta
n
3
A 13.5 10.1252.54 65.32cm
4
P 0.7565.32 5870.31 199780Kg
= = =
=
2
La resistencia a la traccin de la unin es:
1.4
T
n
D
D
P 187392K
T 187392Kg
187392
133851Kg
1.4
=
= =
PG. 70
TRACCIN
PROBLEMAS
Determinar la resistencia a la traccin de la unin de la siguiente figu

ra, asumir que los
pernos no fallan y que T es solo carga muerta. Usar acero A36 con un F = 58 ksi.
Determinar el numero de pernos requeridos a cada lado del empalme, us

ar pernos A325
de dimetro con agujeros de tamao estndar y placas de acero A36 como se muestra en
la siguiente figura. La fuerza no factorizada TL = 41 ton, es debida a carga viv
a.
P Pr ro ob bl le em ma a 3 3. .2 2
PG. 71
Compresin Axial
4.1 COMPRESION AXIAL PURA

La compresin axial se presenta en columnas, elementos de cerchas y se define com
o la
carga que transmite una fuerza de compresin, producindose as a lo largo de la colum
na
esfuerzos de compresin y la resultante de cada extremo que coincide aproximadamen
te
con el eje centroidal longitudinal del elemento como se muestra en la Figura 4-1
.
Figura 4-1. Elemento estructural sometido a compresin pura
Las diferencias que existen entre miembros a traccin y compresin son:
Cuando son aplicadas las cargas de traccin en un elemento estructural, estas
hacen que los elementos se mantengan rectos, mientras que las cargas
de
compresin hacen que el elemento se flexione hacia fuera del plano de simetra
y este en una situacin peligrosa.
Cuando se presentan huecos para pernos o remaches en las uniones de
los
miembros a traccin, estas reducen las reas tiles para resistir las carga
s,
mientras que en los elementos a compresin se considera que los pernos
o
remaches ocupan los huecos y por lo tanto estas resistirn las cargas.
PG. 72

La resistencia de un elemento a traccin es independiente de su longit
ud,
mientras que para una columna, tanto la resistencia como el modo de falla son
dependientes de la longitud.
Al momento de flexionarse una columna y cuando falla se presenta un
fenmeno
denominado pandeo, su medicin depende de la relacin de esbeltez que es
la relacin
entre la longitud del elemento y su radio de giro mnimo. Depende tamb
in de otros
factores como ser: tipo de conexin en los extremos, excentricidad de l
a carga,
imperfecciones del material de la columna, torsin inicial del elemento,
esfuerzos
residuales de fabricacin, etc.
4.2 DESARROLLO DE LA FORMULA DE EULER PARA ELEMENTOS
SOMETIDOS A COMPRESIN
La carga de pandeo se obtiene de la frmula de Euler

2
para una columna larga, recta,
cargada axialmente, homognea y con los extremos redondeados. La columna
ha sido
flexionada lateralmente y si se retirase la carga P la columna retorn
ar a su posicin
original, segn se incremente gradualmente la carga P, se llega a una
situacin de
equilibrio neutro en la que la columna puede tomar una forma flexionada. Para es
te caso
el valor correspondiente es la carga crtica Pcr como se muestra en la Figura 4-2.
a) b)
c) d)
Figura 4-2. Anlisis de una columna sometida a compresin pura

1
: a) columna ideal antes de la carga, b) perfil
pandeado cuando se aplica la carga P, c) corte 1-1, d) diagrama de cuerp
o libre de la seccin 1-1 de
la columna en z.
PG. 73
1
Vase Columns de Estructural Steel Design LRFD approach de J. C. Smith , Pg. 120 y
Mecnica de Materiales de Gere
Timoshenko, Pg. 594
COMPRESIN AXIAL
Los ejes z y y se sitan como se indican en la Figura 4-1, inciso a
). Se considera una
distancia arbitraria z desde el origen del elemento, y el momento flexionante en
cualquier
punto de la columna es:
(4.1) M P x =
La ecuacin diferencial de la elstica

2
es:
(4.2)
M E
| | 2
d x
I
y
2
dz
|
=
|
\ .
Sustituir la ecuacin (4.1) en (4.2) y se tiene:
2
d x P
x 0
2
E I
y dz
+ =
Se tiene que entonces: x s

(4.3)
P
k =
en( k ) =
2
E I
y
Donde:
(4.4) x
P P
A sen z Bcos z
E I E I
y y
= +

Donde A y B son constantes que deben evaluarse a partir de las condiciones d
e borde o
frontera de la columna.
Utilizar condiciones de borde cuando x = 0 ; ser z = 0, la primera condicin da:
0 Asen 0 Bcos 0 = +
B 0 =
Entonces :
P
x A sen z
E I
y
=
Utilizar condiciones de borde cuando x = 0 ; ser z = L y la segunda condicin da:
(4.5)
0 B
E I
P
sen L
y
=
PG. 74
2
Leonhard Euler realiz un anlisis terico y experimental de carga critica para colum
nas esbeltas basado en la ecuacin
diferencial de la elstica, este anlisis solo es valido hasta que los esfuerzos alc
ancen el lmite de proporcionalidad.
De la ecuacin (4.4) y (4.5), donde B = 0 se denomina solucin trivial
y no interesa
porque en la condicin de borde B = 0 y x = 0 no existe el pandeo,
es decir que la
columna permanece recta, entonces se tiene la siguiente expresin:
P
sen L 0
E I
y
=
sen ( k ) L 0 =
Esta ecuacin se cumple cuando k L = 0, , 2 ,... Como k L = 0 significa que P = 0, e
sta
solucin no es de inters. Por tanto las soluciones son:
n 1,2,3,.... =
k L n =
El valor de la fuerza es:
(4.6)
P=
n
2
E I
y
2
L

1,2,3,.... =
La menor carga critica
ara columnas se obtiene cuando n =1 :
(4.7)
P =
2
E I
y
cr
2
L

En la ecuacin (4.7), no a
arece el esfuerzo de fluencia Fy, es decir que no a
are
ce en el
momento de la determinacin de la resistencia de una columna muy larga.
Por ejem
lo
una columna esbelta de aluminio, de acuerdo con la ecuacin (4.7), se
andear
a
roximadamente un tercio de la carga con res
ecto a una columna esbelta de acer
o, este
fenmeno se
resenta no debido a la debilidad que
resenta alguno de los materiale
s sino
orque el mdulo elstico E del aluminio es a

roximadamente la tercera
arte del ace
ro.
La forma modal o
andeada corres
ondiente es :
(4.8) x A
z
sen
L
=
Entonces se tiene:
(4.9) I A
2
r
y g y
=
Donde:
Ag = Area bruta de la seccin.
ry = Radio de giro mnimo en el eje y.
Sustituir la ecuacin Iy = Ag r
y
2
en la ecuacin (4.6) y luego dividir miembro a miembro el
resultado de la ecuacin por Ag , se obtiene el esfuerzo critico:
(4.10) F = =
2
P E
cr
cr
2
A
g
L
r
y

| |
|
|
\ .
PG. 75
COMPRESIN AXIAL
La ecuacin (4.10),
uede modificarse
ara a
licarla a distintas condicio
nes de extremo
como borde libre o em
otramiento. En las es
ecificaciones de acero la longitud e
fectiva de
una columna se denomina KL, donde K es el nmero
or el cual debe mu
lti
licarse la
longitud de la columna
ara obtener su longitud efectiva y es denominada como fa
ctor de
longitud efectiva o coeficiente de esbeltez.
El resultado de la modificacin de la ecuacin (4.10) es:
(4.11)
F

=
2
E
cr
2
K L
r
y
| |
|
|
\ .
La esbeltez depende de las condiciones de borde, la longitud, el radio de giro,

la inercia y
el rea del elemento y es:
(4.12)
K
Es
L
beltez
r
y
=
La Tabla 4-1., muestra los valores de K coeficiente de esbeltez o fa

ctor de longitud
efectiva y da valores modificados que se recomienda para el uso en el diseo.
Tabla 4-1. Valores de K de longitud efectiva para columnas cargadas axialment

e con diversas condiciones
idealizadas de extremo
3
.
PG. 76
3
Vase Diseo de Estructuras de Acero con LRFD de Theodore V. Galambos, Pg.89 y el AI
SC-01 LRFD, Pg. 16.1-189
Las columnas con las que el ingeniero trabajar no tienen extremos idealmente arti
culados
y no pueden girar libremente porque sus extremos estn empernados, remac
hados o
soldados a otros elementos: zapatas de hormign, etc., como se muestra en la Figur
a 4-3,
por lo tanto tienen diversos grados de restriccin a la rotacin y tambin
depender del
tipo de suelo donde se ubicar las fundaciones, si es roca o suelo compresible.
Figura 4-3. Detalle de la unin columna-zapata

Las estructuras se dividen en dos grandes grupos:
Estructuras indesplazables y entramados k 1.0
Estructuras desplazables. K 1.0
Una estimacin mas general de los coeficientes de esbeltez para columnas
continuas en
prticos puede obtenerse por medio de los nomogramas del Consejo de Inv
estigacin
sobre la Estabilidad Estructural (SSRC).
Estos nomogramas estn establecidos en base a los valores de I/L de las vigas que
estn
conectadas rgidamente a las columnas por medio de uniones. Donde G es
la relacin
entre las rigideces de las columnas conectadas en un nudo y la suma
de vigas o trabes
conectadas al mismo nudo, en los nomogramas los subndices A y B indican los extre
mos
de la columna que esta siendo analizada.
(4.12)
G
I
b
=
I
c
L
c
L
b
Donde:
= umatoria de todos los miembros conectados rgidamente al nudo y localizados
en
el plano de pandeo de la columna considerada.
Ic = Momento de Inercia de la columna.
Lc = Longitud no soportada lateralmente de la columna.
Ib = Momento de Inercia de la viga o trabe.
Lb = Longitud no soportada lateralmente de la viga u otro miembro restrictivo.
Ic y Ib son respecto a los ejes perpendiculares al plano de pandeo que se consid
era.
PG. 77
COMPREIN AXIAL
Para la base de la columna conectada rgidamente a una zapata, diseada
apropiadamente con dimensiones que le ayuden a que el conjunto columna-zapata ac
ten
como un empotramiento, el valor de G tiende a un valor terico de cer
o, pero debe
tomarse igual a 1.
Figura 4-4. Valor de G, en un empotramiento
i la columna esta conectada a una zapata con dimensiones apropiadas

y sobre en un
suelo compresible, G es tericamente infinita, pero en la prctica debe tomarse igua
l a 10.
Figura 4-5. Valor de G, en un apoyo fijo
En el manual del AIC-01
4
con LRFD se presentan dos nomogramas para estructuras
indesplazables y estructuras desplazables entramadas.
PG. 78
4
Vase AIC-01 con LRFD, Prticos Indeslazables Pg.16.1-191, Prticos Desplazables Pg. 1
6.1-192
DIEO DE ETRUCTURA DE ACERO CON LRFD
Una estimacin mas general de los coeficientes de esbeltez para columnas
continuas en
prticos puede obtenerse por medio de los nomogramas del Consejo de Inv
estigacin
sobre la Estabilidad Estructural (RC).
Estos nomogramas estn establecidos en base a los valores de I/L de las vigas que
estn
conectadas rgidamente a las columnas por medio de uniones. Antes de us
ar el
monograma se debe hacer un diseo previo de cada uno de los miembros.
4.2.1 ETRUCTURA INDEPLAZABLE
on aquellas estructuras que presentan nudos rgidos es decir que giran
y el ngulo del
nudo (es 90), antes de la aplicacin de la carga es igual al ngulo des
pus de la
aplicacin de la carga como se muestra en la Figura 4-7.
Un prtico es indesplazable cuando es simtrico y esta sometido a cargas
simtricas
verticales y el valor del coeficiente de esbeltez K 1.0 en los caso
s (a), (b) y (d) de la
Figura 4-3.
Figura 4-7. Prtico Indesplazable (idesway Inhibited)
Para hallar el valor de G en una estructura indesplazable se tiene la siguiente
ecuacin:
(4.13)
G
1 =
2
G G G ( / K ) 2 t an ( / K )
A B A B
1
4 K 2 t an ( / K ) / K
| | + | | | |
+ +
|
| |

\ . \ .
\ .
PG. 79
COMPRESIN AXIAL
Para calcular el valor de K, cuando las condiciones de a
oyo no son ideales en e
structuras
indes
lazables se utilizar el siguiente monograma de la Figura 4 8., cu
ando es
determinado GA y GB
ara una columna, K se obtiene trazando una lnea
recta entre los
untos anteriormente mencionados sobre las escalas de GA y GB. Por ejem

lo si GA
= 0.5
y GB = 1.0, entonces K es igual a 0.73.
Figura 4 8. Nomogramas
ara la longitud efectiva de columnas en
rticos continu
os indes
lazables.
(Vase AISC 01, Pg. 16.1 191)
4.2.2 ESTRUCTURAS DESPLAZABLES

Son aquellas estructuras que debido a cargas horizontales los nudos se
ueden de
s
lazar
lateralmente (no mantienen el ngulo de 90) y se
andean al igual que las columnas,
es
decir que no son nudos rgidos sino nudos des
lazables como se muestra en la Figur
a 4 9.
PG. 80
Un
rtico es des
lazable cuando es simtrico y asimtrico, estando sometido
a cargas
horizontales y cargas asimtricas, el valor del coeficiente de esbeltez K 1.0 en l
os casos
(a), (b) y (d) de la Figura 4 3.
Por lo tanto en la mayora de los casos si no se tiene las condiciones ideales se
tiene que
calcular el valor de K.
Figura 4 9. Prtico des
lazable (Sidesway Uninbited)
Para hallar el valor de G en una estructura des
lazable se tiene la siguiente ec
uacin:
(4.14)
G
2
G ( / K ) 3 6 ( / K )
A B
0
6 ( G G ) t a n ( / K )
A B

=
+
Para calcular el valor de K, cuando las condiciones de a

oyo no son ideales en e
structuras
des
lazables se utilizar el siguiente monograma de la Figura 4 10, cuan
do es
determinado GA y GB
ara una columna, K se obtiene trazando una lnea
recta entre los
untos anteriormente mencionados sobre las escalas de GA y GB. Por ejem

lo si GA
= 3.0
y GB = 5.0, entonces K es igual a 2.0
PG. 81
COMPRESIN AXIAL
Figura 4 10. Nomograma
ara la longitud efectiva de columnas en
rticos continu
os des
lazables.
(Vase AISC 01, Pg. 16.1 191)
En caso de que se quiera cambiar un
rtico des
lazable a uno indes
la
zable, se utiliza
tensores
ara que los nudos acten como nudos rgidos, estos tensores deb
en ser
Figura 4 10. Dis

osicin de tensores en un
rtico indes
lazable
PG. 82
dis
uestos como se muestra en la Figura 4 10, y en estructuras de gran tamao como
ser
edificios, se usa el cajn del ascensor (muros con tensores)
ara rigid
izar la estructura
como se muestra en la Figura 4 11.
Figura 4 11. Edificio indes
lazable
Las columnas se dividen en columnas largas, cortas e intermedias, a c

ontinuacin se da
una definicin de esta clasificacin.
Columnas Largas
Son columnas donde la frmula de Euler analiza la resistencia de las columnas larg
as en la
que el esfuerzo axial de
andeo
ermanece
or abajo del lmite
ro
orcional. La fa
lla ser
en el estado elstico.
Columnas Cortas
Las columnas cortas son aquellas donde el esfuerzo de falla ser igual
al esfuerzo de
fluencia y no ocurrir el
andeo. La formula de Euler no se em
lea
ara su anlisis.
Columnas Intermedias
Son aquellas donde, algunas fibras alcanzarn el esfuerzo de fluencia y
otras no; estas
fallarn tanto
or fluencia como
or
andeo y su com
ortamiento en inelstico. Para
que
la formula de Euler se a
lique en este ti
o de columnas deber tomarse
en cuenta la
resencia de esfuerzos residuales.
PG. 83
COMPRESIN AXIAL
4.3 FORMULAS DEL REGLAMENTO AISC PARA COMPRESIN, MTODO
LRFD PARA COLUMNAS
Las es
ecificaciones del reglamento LRFD dan una frmula
ara columnas l
argas con
andeo elstico y una ecuacin

ara columnas cortas e intermedias. Estas
ecuaciones
determinan un esfuerzo critico Fcr
ara un elemento a com
resin.
De la formula (4.11),
(4.15) F = =
2
F
E y
cr
2 2
L
c
K
r
| |
|
\ .
Se haa e Fcr que se puede observar en e manua AISC-01

5
y se tiene a siguiente
expresin:
(4.16) \ .
=
2
L
Fy K
r
2
c
2
E
| |
|
Donde :
(4.17)
r E
=
K L Fy
c

Entonces el esfuerzo critico ser:
(4.18)
F
(
1
c r
2
c
(
(
=

F y
Como se mostr en a seccin 4.2 as coumnas segn e modeo matemtico de Euer pero
estas se comportan de una manera diferente siguiendo un modeo rea , por o tan
to para
e diseo ser:
(4.19)
F
(
El diseo para esfuerzos crticos de elementos sometidos a compresin se clasifica en:
a) c 1.5 (ecuacin emprica)
(4.20)
=
0.877
cr
2
c
(
(
=

Fy
y
0.85
2
c
F 0.658 F
cr
| |
|
|
\ .
=
b) c > 1.5 (de a ecuacin de Euer)
(4.21)
0.877
F
cr
2
c
(
(

Fy = 0.85 =
PG. 84
5
Vase AISC-01 con LRFD, Capitulo E, Ecuacin (E2-4), P. 16.1-27
Se debe considerar lo siuiente:
Una columna se pandea cuando el actor de esbeltez es mayor y (KL/r) sea mayor.
Cuando la longitud efectiva y el factor de esbeltez K, de una columna sea igual
en
los dos planos, se pandear donde el radio de giro sea menor
Los esfuerzos crticos se encuentran tabulados en las especificaciones LRFD
6
y proporciona
los valores de Fcr para KL/r de 1 a 200 para aceros con Fy = 36 ksi, como se muest
ra
en la Tabla 4-2:
Tabla 4-2. Valores de Fcr para aceros con Fy=36ksi. (Fuente: In. Alvarez Pomm
ier)
PG. 85
6
Vase AISC-01 con LRFD, en Numerical Values, de la P. 16.1-46 a la P. 16.1-49
COMPRESIN AXIAL
Valores de Fcr para KL/r con aceros Fy = 50 ksi., como se muestra en la Tabla 4-3:
Tabla 4-3. Valores de Fcr para aceros con Fy=50ksi. (Fuente: In. Alvarez Pomm
ier)
4.4 RELACIONES DE ESBELTEZ MXIMAS
Los elementos sometidos a compresin y a traccin deben disearse con relaciones KL/r
que indican las especificaciones LRFD
7
:
PG. 86
7
Vase AISC-01 con LRFD, Capitulo B, seccin B7., en la Pg. 16.1-13
El propsito de dichas limitaciones para los elementos sometidos a traccin y compre
sin
es garantizar que posean suficiente rigidez para prevenir deflexiones l
aterales o
vibraciones excesivas.
Elementos a compresin
K L
200
r

Elementos a traccin
L
300
r
<
La relacin L/r en traccin no depende de las condiciones de borde y no

es aplicable en
varillas en traccin.
Al momento de disear un elemento a compresin es necesario calcular (KL/r
)x como
(KL/r)y, no obstante en la mayor parte de las secciones de acero usadas como colu
mnas,
ry es mucho menor que rx, as para la mayora de las columnas solo se
calcula (KL/r)y,
para posteriormente usarse en las formulas anteriormente mencionadas.
Determinar las longitudes efectivas, los factores G y K en el eje x,
de cada columna del
prtico de la Figura 4-12, usando los monogramas de la Figura 4-8 y Figura 4-10.
Figura 4-11. Elevacin y Vista en Planta
PG. 87
COMPRESIN AXIAL
Factores de rigidez :
Elemento Perfil Ix [in
4
] Iy [in
4
] L [in] Ix / Lx Iy / Ly
AB
BC
CD
EF
FG
GH
IJ
JK
KL
MN
NO
OP
BF
CG
DH
FJ
GK
HL
JN
KO
LP
BB
CC
DD
FF
GG
HH
JJ
KK
LL
NN
OO
PP
W24X76
W24X68
W24X62
W24X76
W24X68
W24X62
W24X76
W24X68
W24X62
W24X76
W24X68
W24X62
W24X84
W24X84
W24X84
W24X84
W24X84
W24X84
W24X84
W24X84
W24X84
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
W24X104
2100
1830
1560
2100
1830
1560
2100
1830
1560
2100
1830
1560
2370
2370
2370
2370
2370
2370
2370
2370
2370
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
82.5
704
34.5
82.5
704
34.5
82.5
704
34.5
82.5
704
34.5
94.4
94.4
94.4
94.4
94.4
94.4
94.4
94.4
94.4
259
259
259
259
259
259
259
259
259
259
259
259
126
126
126
126
126
126
126
126
126
126
126
126
256
256
256
79
79
79
291
291
291
354
354
354
354
354
354
354
354
354
354
354
354
16.7
14.5
12.4
16.7
14.5
12.4
16.7
14.5
12.4
16.7
14.5
12.4
9.3
9.3
9.3
30
30
30
8.1
8.1
8.1
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
0.65
5.59
0.27
0.65
5.59
0.27
0.65
5.59
0.27
0.65
5.59
0.27
0.37
0.37
0.37
1.19
1.19
1.19
0.32
0.32
0.32
0.73
0.73
0.73
0.73
0.73
0.73
0.73
0.73
0.73
0.73
0.73
0.73
Factores G, para cada nudo :

Nudo (Icx/Lc) / (Ibx/Lb) (Icy/Lc) / (Iby/Lb) GX GY
A
Vase Figura 4-6.
Vase Figura 4-6.
Vase Figura 4-6.
Vase Figura 4-6.

10
3.35
2.89
1.33
10
10
0.62
0.58
0.03
10
0.27
0.73 9.3 +
5.59 0.27
0.73 9.3
+
+
0.65 5.59
0.73 9.3
+
+
12.4
9.3
1 4 . 5 1 2 . 4
9 . 3
+
1 6 . 7 1 4 . 5
9 . 3
+
PG. 88
F
I
J
Vase Figura 4-6.
Vase Figura 4-6.

Vase Figura 4-6.
Vase Figura 4-6.
0.79
0.11
0.32
10
0.82
0.71
0.33
10
3.85
3.32
1.53
0.16
0.15
0.31
10
0.16
0.15
0.01
10
0.71
0.66
0.03
0.65 5.59
9.3 30 0.73
+
+ +
16.7 14.5
9.3 30
+
+
5.59 0.27
0.73 9.3 30
+
+ +
16.7 14.7
9.3 30
+
+
12.4
0.73 9.3 30 + +
12.4
9.3 30 +
0.65 5.59
0.73 30 8.1
+
+ +
16.7 14.5
30 8.1
+
+
5.59 0.27
0.73 30 8.1
+
+ +
14.5 12.4
30 8.1
+
+
12.4
30 8.1 +
0.27
0.73 30 8.1 + +
0.65 5.59
0.73 8.1
+
+
16.7 14.5
8.1
+
5.59 0.27
0.73 8.1
+
+
14.5 12.4
8.1
+
0.27
0.73 8.1 +
12.4
8.1
Factores K segn el monograma :

Columna
Valor de G en
los extremos
en eje x
Valor de G en
los extremos de
eje y
Kx Ky
AB
BC
CD
EF
FG
GH
IJ
JK
KL
MN
NO
OP
10.0 3.35
3.35 2.89
2.89 1.33
10 0.79
0.79 0.11
0.11 0.32
10 0.82
0.82 0.71
0.71 0.33
10 3.85
3.85 3.32
3.32 1.53
10.0 0.62
0.62 0.58
0.58 0.03
10 0.16
0.16 0.15
0.15 0.31
10 0.16
0.16 0.15
0.15 0.01
10 0.71
0.71 0.66
0.66 0.03
2.27
1.83
1.54
1.85
1.15
1.05
1.87
1.25
1.17
2.40
1.93
1.67
1.82
1.21
1.08
1.70
1.05
1.07
1.70
1.03
1.01
1.85
1.21
1.12
PG. 89
COMPRESIN AXIAL
Disear la columna de la Figura 4-12, que soporta un tanque de agua c
on una carga
muerta de 2000 Kg. La capacidad del tanque es de 35 m
3
, el acero es de A-50 ksi.
Utilizar seccin tubo, suponer que no exista carga horizontal.
a) b)
Figura 4-11. a) Tanque de Agua, b) Modelo Matemtico
De la Tabla 4-3 inciso (e) se tiene:
VALOR TERICO K = 2.0
VALOR DE DISEO K = 2.1
Determinar Esbeltez :
K L
200
r

2.10 760
143.39 200......... O. K .
11.13
=
Donde:
K L Fy
c
r E
=
2.10 7.60 50
1.895 1.5
c
11.13 29000
= = >
PG. 90
Entonces de la Pg. 13 de esfuerzos crticos inciso b) se tiene:
0.877
F
cr
2
c
(
(
=
(

Fy
=
0.877 K
F 0.85 3500 726.55
cr
2 2
1.895 cm
(
=
(
(

P A F
cr cr
=
= P 94.19 726.55 68434 Kg
cr
=
Hallar las carga de Diseo :
P 1.2 D 1.6 L = +
P 1.2 2000 1.6 35000 58400 Kg = + =
Usar Seccin HSS 12 P ... . . 50400 Kg 68434 Kg ............. O K =
<
PROBLEMA
Determinar la mxima carga P que resiste la columna seccin cajn de acero
A36, si la
carga viva es el triple de la carga muerta como se muestra en la siguiente figur
a.
PG. 91
COMPRESIN AXIAL
PG. 92
4.5 TIPOS DE ARMADURAS
Se denomina armadura a una estructura compuesta de elementos esbeltos unidos ent
re s
en sus puntos extremos. Estas conexiones en los nudos se los realiza,
por lo general,
empernando o soldando los extremos de los elementos a una placa, denominada plac
a de
nudo, y son usadas para soportar cubiertas y puentes.
Las cargas del techo se transmiten a la armadura a travs de una seri
e de correas o
largueros, como se observa en la Figura 4-12.
Figura 4-12. Armadura de la estructura de un edificio

En la Figura 4-13, se muestra algunos de los tipos de armaduras mas
utilizados en el
campo de la construccin.
Figura 4-13. Tipos de armaduras mas comunes. (Vase Anlisis Estructural de R.C.
Hibbeler)
PG. 93
Los tipos y formas de las armaduras usadas para soportar techos son
escogidas
dependiendo de la luz del claro del edificio o donde ser ubicada la
armadura, la
pendiente y el tipo de material de la cubierta.
4.6 INTODUCCION AL DISEO DE LOS ELEMENTOS SOMETIDOS A
TRACCIN Y COMPRESIN
La eleccin del tipo de elemento se ve afectada por el tipo de conexiones usadas p
ara la
estructura. Ciertas secciones de acero no son adecuadas para empernarse
a las placas
usadas como nudo.
Si bien el proyectista tienen plena libertad en la seleccin de los el
ementos escogidos
deben tener las siguientes propiedades: (a) debern ser compactos, (b) tener dimen
siones
que se ajusten a la estructura con una relacin razonable a las dimens
iones de otros
miembros y (c) tener conexiones con la mayor parte de las secciones
para minimizar el
rezago de la cortante. Cuando no se hace caso de las recomendaciones
de las normas y
las especificaciones que han sido elaborados no para restringir al ing
eniero sino con el
propsito de proteger al pblico, hay desastres como se muestra en la Figura 4-14.
Figura 4-14. Derrumbe de la cubierta del Coliseo de Hartfor E.U.A. (Vase Long
Span Roof Strutures del
ASCE-81)
Se procede a la introduccin al diseo de una armadura con perfiles de acero, tenien
do la
siguiente armadura con las dimensiones que se muestra en la Figura 4-15.
Figura 4-14. Geometra de la cercha
Figura 4-15. Geometra de la armadura de la estructura de la Pg.26 del Cp. 2

COMPRESIN AXIAL
PG. 94
Para el diseo se debe tomar en cuenta:
La posicin de los apoyos definen la forma de la armadura.
Probar con varias armaduras y elegir la mas conveniente, la distancia
ente
elementos verticales deber ser 2 m.
Tratar que la armadura sea lo mas uniforme posible.
La transmisin de cargas a la armadura se efecta mediante las correas
o
largueros.
Los criterios que se usaran para el diseo de la armadura es la siguiente:
Definir el tipo de cubierta que se encontrara sobre la armadura. De
una variedad de
cubiertas se elige la cubierta Residencial 10 con una Longitud de 2.44 x 1.05 m.
Asumir una longitud de traslape de : LT = 20 cm.
Figura 4-14. Disposicin de los elementos de una armadura
Donde se considera :
Longitud de traslape LT = 15 20 cm.
Considerar la pendiente segn el lugar donde se construya el techo.
El alero deber ser > 20cm.
Segn los detalles tcnicos y el tipo de cubierta, utilizar una correa o larguero
como apoyo intermedio de la cubierta.
Si se elige que la correa trabaje como apoyo intermedio, entonces el elemento
de la armadura deber disearse a flexin.
Se recomienda que las correas deben estar ubicadas en los nudos como
se
observa en la Figura 4-14. (Usar el mtodo de los nudos).
La separacin entre armaduras deber ser Aprox. = 5 m
El diseo de las correas ser a Torsin.
Determinar la armadura mas solicitada, en la mayora de los casos es donde el
claro y su rea tributaria sern mayores como se muestra en la Figura 4-15.
PG. 95
Figura 4-15. Area tributaria y disposicin de las armaduras
Carga Muerta
Cubierta 14 Kg/m
2
2.60 2.20 = 80 Kg
Correa 6.35 Kg/m
2
2.20 = 21 Kg
Pcielo 25 Kg + 30 Kg/m
2
3.30 2.20 = 243 Kg
Peso Cercha 500 Kg / 18 = 28 Kg
= 17 Kg
PD = 489 Kg
Figura 4-15. Carga muerta de la armadura
0.6 2.20
P 50
Alero
2 2
| | | |
=
| |
\ . \ .
COMPRESIN AXIAL
PG. 96
Carga Viva
Figura 4-15. Carga muerta de la armadura

La carga mnima de techo es :
LR = 58 Kg/m
2
PLR = 58 Kg/m
2
2.60 2.20 = 322 Kg
La carga de viento en las cubiertas se determina segn el coeficiente
exterior
correspondiente para succiones y presiones como se muestra en el baco de la Figur
a 2-1,
del Cap. 2, Pg. 10.
Usar la frmula del ASCE-02, donde:
Entonces :
PW
1
= 39 Kg/m
2
1.10 2.20 = 94 Kg
PW
2
= 42 Kg/m
2
2.60 2.20 = 240 Kg
La carga de Nieve ser:
S = 200 Kg/m
2
PS = 200 Kg/m
2
2.60 2.20 = 1144 Kg
PG. 97
Se utilizar las siguientes combinaciones
8
:
1.4D (1)
1.2 D + 1.6 L + 0.5 S (2)
1.2 D + 1.6 S + 0.5L
1.2 D + 1.6 S + 0.8 W
IZQ
(4)
1.2 D + 1.6 S + 0.8 W
DER
(5)
1.2 D + 1.6 W
IZQ
+ 0.5L + 0.5S
(6)
1.2 D + 1.6 W
DER
+ 0.5L + 0.5S
(7)
0.9 D (1.6W o 1.0E)
Representacin sin considerar efectos de sismo:
0.9 D + 1.6 W
IZQ
(8)
0.9 D - 1.6 W
DER
(9)
0.9 D + 1.6 W
FRON
(10)
0.9 D - 1.6 W
POST
(11)
4.7 UNIONES CON PERNOS
En la construccin de armaduras, los miembros a traccin y a compresin qu
e se
encuentran en un nudo pueden unirse por separado a travs de sujetadores de una pl
aca
de nudo, si se usa soldadura no es necesario el empleo de una placa auxiliar.
Para estos elementos, la lnea de centros no coincide con el eje de gravedad, per
o en la
prctica se debe colocar los elementos en la unin de manera que los ejes de las hil
eras
de conectores o lneas punteadas concurran en un solo punto, como se m
uestra en la
Figura 4-16.
Figura 4-16. Unin de una armadura

8
Combinaciones de Carga mtodo LRFD. Vase Diseo con Factores de carga y resistencia
Pg. 16 del Captulo 2.
COMPRESIN AXIAL
PG. 98
Existen dos tipos bsicos de uniones de viga a columna:
Uniones de contacto o parcialmente restringidos
Uniones de friccin o totalmente restringidos
Uniones de contacto
En las estructuras normalmente existe un pequeo aflojamiento entre el e
lemento y el
perno, pero en las estructuras ese movimiento no es significativo y s
e ignoran los
momentos ocasionales y la pequea fluencia inelstica que pueda desarrollar
se. Tienen
ventajas tcnicas, econmicas y constructivas respecto a las uniones de friccin.
Uniones de friccin
En las maquinas el aflojamiento entre el elemento y el perno es importante, ya q
ue no es
permitido ningn deslizamiento en la unin. En construccin es casi imposible fabricar
una
unin de friccin debido a que siempre tendr un pequeo cambio en el ngulo original.
Si se tiene una columna, unida a una zapata de hormign mediante angul
ares, y acta
una fuerza horizontal H, produciendo un momento en una longitud M y
este se
descompone en una fuerza F1, que esta en traccin y la otra fuerza en
compresin F1,
como se muestra en la Figura 4-16, uno a simple intuicin imagina que
el perno esta a
compresin pero no es cierto sino que los pernos y uniones trabajan solamente a tr
accin
y a corte.
Figura 4-16. Unin columna zapata
En el AISC-01
9
se puede encontrar informacin de una variedad de pernos que se usan
para conectar elementos de acero, entre los mas conocidos tenemos :
Pernos ordinarios o comunes
Pernos de alta resistencia
9
Vase Connections, Joints, and Fasteners, Captulo J, Pg. 16.1-49 y Design Tables, D
imensions of High-Strength
Fasteners, Pg. 16.1-19 en el AISC-01.
PG. 99
Pernos ordinarios o comunes
Son aquellos que el ASTM los designa como pernos A307, con cabezas y
tuercas
cuadradas o hexagonales para reducir costos, sus resistencias son menores que la
s de los
remaches o de los pernos de alta resistencia se usan para elementos de estructur
as como
ser: correas, riostras, armaduras, etc.
Pernos de alta resistencia
Estos pernos son fabricados a base de carbono tratado trmicamente y de aceros ale
ados,
los mas comunes son; A325 y los A490 y se usan para todo tipo de estructuras, co
mo ser
edificios y puentes, estos son mas eficaces porque cuando estn sometido
s a cargas
vibratorias no se aflojan del lugar donde estn fijadas.
Para hallar la resistencia de diseo de pernos y remaches se tiene la siguiente ta
bla
10
.
Tabla 4-4. Resistencia de diseo de pernos y remaches (Vase Design Stregth of Fa

steners, Table J3.2,
Pg. 16.1-61 en el reglamento del AISC)
10
Vase en el AISC-01, Desing Strength of Welds, Table J3.2, Pg. 16.1-61
COMPRESIN AXIAL
PG. 100
Hay disponibles muchos tamaos de pernos de alta resistencia, como se m
uestra en la
Tabla 4-5, sin embargo los equipos de montaje y taller generalmente s
e ajusta para los
pernos de y 7/8 pulgadas, y los trabajadores estn familiarizados con ellos.
Tabla 4-5. Dimensiones de los pernos mas usados (Vase Specification for Struct
ural Joints Using ASTM
A325 or A490 Bolts en AISC-01, Pg.16.4-10)
Figura 4-18. Perno tuerca de acero estructural de alta resistencia

Se observa que en la Figura 4-19,los pernos con rosca incluida en los planos de
corte y los
pernos con rosca excluida en los planos de corte tienen la misma resistencia a l
a traccin.
Estos se empernan con un instrumento denominado Tacmetro, que mide e indica ha
sta
donde el obrero puede fijar el perno a un elemento estructural de acero.
Cuando se va a construir, se recomienda hacer un dibujo en los plano
s constructivos
especificando si la rosca esta o no incluida en los planos de corte.
Se debe tomar en
cuenta que los pernos con rosca incluida en los planos de corte son menos resist
entes que
los pernos en los que no esta incluida la rosca en los planos de corte.
Figura 4-19. Pernos; a) Rosca incluida en el perno, b) Rosca no incluida en e
l perno
PG. 101
Actualmente el uso de pernos de alta resistencia se hace mas comn, esto porque br
inda
un mayor rendimiento y economa; en comparacin con los remaches, se requiere menor
cantidad de pernos para dar la misma resistencia, no se necesita de hombres con
mucho
entrenamiento para llevar a cabo el empernado de un elemento estructur
al de acero, su
fijado es menos ruidoso que con el remachado, su resistencia a la fatiga es much
o mayor
a los otros tipos de uniones, cuando se quiera cambiar una conexin es mucho mas fc
il
desensamblar una unin empernada que una remachada.
4.8 DISEO DE LOS ELEMENTOS DE LA ARMADURA SOMETIDOS A
TRACCIN Y COMPRESIN
Para el anlisis se usar el programa estructural SAP2000, y posteriorment

e realizar el
diseo de los elementos de la armadura.
Figura 4-20. Esquema de la salida de datos del programa SAP 2000

Una vez obtenido los valores de Fuerza Axial en el programa estructur
al SAP 2000, se
procede con el diseo de los elementos de la armadura.
Se procede con el diseo del elemento N 14, con una resistencia del acero de Fy = 5
0 ksi.
C = 7210 Kg
De la Tabla 1-2 del Cap. 1, para el esfuerzo ltimo Fu A500 Gr C se tiene :
Fu = 62 ksi
COMPRESIN AXIAL
PG. 102
Asumir Falla por Fluencia del rea Bruta :
El rea necesaria (Ag)nec dividir entre 2 angulares:
De las tablas (Anexo 4.2) se tiene:
21/2 x 21/2 x 1/2 A = 2.25 in

2
21/2 x 21/2 x 5/16 A = 1.46 in
2
2 x 2 x 3/8 A = 1.36 in
2
Probar 2 x 2 x 5/16 L = 334 cm

A = 1.46 in
2
= 9.42 cm
2
r = 0.761 in = 1.93 cm
El valor de K para Armaduras (Trusses) es :
Entonces :
Pn A F
g y
Pn 0.9 A ( 50 ksi 70.3 )
g
7210 0.9 A ( 50 ksi 70.3 )
g
7210
2
( A ) 2.28 in
g nec
0.9 50 70.3
=
=
=
= =
2.27
2
( A ) 1.14 in
nec
2
= =
K 1.0
K L 1.0 334
173 200
r 1.93
K L Fy
c
r E
1.0 317 3500
2.160
c
1.93 2050000
=
= = <
=
= =
1.5
c
0.877
F Fy
cr
2
c
0.877
F 0.85 3500
cr
2
2.16
Kg
F 559
cr
2
cm
>
(
(
=
(

(
=
(
(

=
PG. 103
Por lo tanto :
...... FALLA!
Entonces Probar 21/2 x 21/2 x 1/2 L = 334

A = 2.25 in
2
= 14.51 cm
2
r = 0.739 in = 1.88 cm
Entonces de la P. 13 se tiene:
Por lo tanto :
.......O.K.
Pcr A F
g cr
Pcr 9.42 559 5266 Kg
Pcr 5266 7210
=
= =
= <
K 1.0
K L 1.0 334
178 200
r 1.88
K L Fy
c
r E
1.0 317 3500
2.217
c
1.88 2050000
=
= = <
=
= =
1.5
c
0.877
F Fy
cr
2
c
0.877
F 0.85 3500
cr
2
2.217
Kg
F 531
cr
2
cm
>
(
(
=
(

(
=
(
(

=
Pcr A F
g cr
Pcr 14.51 531 Kg
Pcr 7705 7210
=
= =
= >
COMPRESIN AXIAL
PG. 104
Para el elemento N 12, con una resistencia del acero de Fy = 50 ksi.
T = 2634 K
De la Tabla 1-2 del Cap. 1, para el esuerzo ltimo Fu A500 Gr C se tiene :
Fu = 62 ksi
El rea necesaria (A)nec dividir entre 2 anulares:
De las tablas se tiene:

13/4 x 13/4 x 3/16 A = 0.621 in
2
11/4 x 11/4 x 1/8 A = 0.563 in
2
1 x 1 x 1/4 A = 0.422 in
2
Probar 13/4 x 13/4 x 3/16 L = 200 cm

A = 0.621 in
2
= 4.0 cm
2
r = 0.537 in = 1.36 cm
De la Tabla 4-3, de la P. 16 se tiene :
Por lo tanto :
......O.K.
Pn A F
g y
Pn 0.9 A ( 50 ksi 70.3 )
g
2634 0.9 A ( 50 ksi 70.3 )
g
2634
2
( A ) 0.83 in
g nec
0.9 50 70.3
=
=
=
= =
K 1.0
K L 1.0 200
147 200
r 1.36
=
= = <
Kg
F 694
cr
2
cm
=
0.83
2
( A ) 0.42 in
nec
2
= =
cr cr
cr
cr
P A F
P 4.0649 2776Kg
P 2776Kg 2634Kg
=
= =
= >
PG. 105
Para el elemento N 16, con una resistencia del acero de Fy = 50 ksi.
T = 3078 K
De la Tabla 1-2 del Cap. 1, para el esuerzo ltimo Fu A500 Gr C se tiene :
Fu = 62 ksi
El rea necesaria (A)nec dividir entre 2 anulares:
De las tablas (Anexo 4.2) se tiene:

2 x 2 x 5/16 A = 1.15 in
2
11/4 x 11/4 x 1/4 A = 0.563 in
2
1 x 1 x 1/4 A = 0.438 in
2
Probar 2 x 2 x 5/16 L = 273 cm

A = 1.15 in
2
= 7.42 cm
2
r = 0.601 in = 1.53 cm
De la Tabla 4-3, de la P. 16 se tiene :
Por lo tanto :
......O.K.
Pn A F
g y
Pn 0.9 A ( 50 ksi 70.3 )
g
3078 0.9 A ( 50 ksi 70.3 )
g
3078
2
( A ) 0.97 in
g nec
0.9 50 70.3
=
=
=
= =
0.97
2
( A ) 0.49 in
nec
2
= =
K 1.0
K L 1.0 273
178 200
r 1.53
=
= = <
Kg
F 473
cr
2
cm
=
Pcr A F
g cr
Pcr 7.42 473 2928 Kg
Pcr 3500 3078
=
= =
= >
COMPRESIN AXIAL
PG. 106
PG. 107
Introduccin al diseo de las uniones de la armadura
Las uniones en la armadura que se analiz anteriormente, se las considera como uni
ones
articuladas de contacto, es decir que en las uniones entre el perno
y el hueco existe un
alojamiento y pueden irar de una manera imperceptible y por lo tant
o no admitir
momentos.
Si se tiene una cantidad adecuada de pernos, dispuestos de tal manera
que no sean
demasiados para que la unin no se comporte como una unin rida como se muestra en
la Fiura 4-16.
Fiura 4-22. Detalle de una unin de la Armadura

Para que los elementos estn sometidos a compresin y traccin la uerza debe pasar po
r
el centro de ravedad de la seccin como se muestra en la Fiura 4-22, si no se da
el caso
entonces existir una excentricidad la cual provocar momentos y torsin.
Fiura 4-23. Secciones sometidos a uerzas de traccin y compresin
COMPRESIN AXIAL
PG. 108
Para hacer el diseo del nudo, no es necesario cortar la seccin en el centro de la
unin
sino poner la seccin entera, el diseador debe estar consiente de que e
l clculo no es
preciso, ya que el modelo que se elie para el anlisis no es un m
odelo que se adecua
totalmente a la realidad y lo se hace es interpretar esa realidad me
diante un modelo
matemtico. A continuacin se proceder con el diseo de los pernos.
Para la seccin 3 x 3 x 7/16 se tiene pernos A307
Se tiene 2 planos de corte:
El nmero de pernos ser:
Para la seccin 21/2 x 21/2 x 1/2 con una uerza de C= 7210 K el nmero de pernos s
er:
Para la seccin 11/4 x 11/4 x 1/8 con una uerza de C= 1804 K el nmero de pernos s
er:
Para la seccin 11/4 x 11/4 x 1/8 con una uerza de T= 1141 K el nmero de pernos s
er:
Entonces la distancia til ser:

0.75 =
F 24 ksi
u
2
F 0.75 24 70.3 1265 Kg / cm
u
2
0.5
2 2
A 2.54 1.27 cm
Perno
4
=
= =
| |
|
= =
|
\ .
F A F N
resis Perno u PlanosCorte
C 21.27 1265 3213 Kg
=
= =
9708
....... Pernos N 3.0
Pernos
3212
= =
7210
N 2.24 3.0....... Pernos
Pernos
3212
= =
1804
N 0.56 2.0....... Pernos
Pernos
3212
= =
1141
N 0.35 2.0....... Pernos
Pernos
3212
= =
3
y 0.910 in in 0.535 in 1.36 cm
8
= = =
PG. 109
El detalle de los nudos de la amadua que se analiz anteiomente se puede obse
va en
la Figua 4 24.
Figua 4 24. Uniones, cote de Nudos de la amadua de la Fig. 21

Intoduccin al diseo de la plancha de unin
Las dimensiones de las planchas de unin estn deteminados po las espec
ificaciones
LRFD
11
se acueda que las placas deben tene un espeso igual o po lo menos 1/50 vece
s
la distancia ente las lneas de conectoes, es deci que la distancia del peno a
l bode de
11
Vase Seccin E, Pg. 16.1 29 en AISC 01
COMPRESIN AXIAL
PG. 110
la plancha es 2 veces el dimeto del peno y 1.5 del dimeto del peno hacia el ce
nto de
los ejes de gavedad. A continuacin se pocede con el diseo de la plancha.
Figua 4 25. Plancha de unin

Se tiene la siguiente ecuacin:
Donde :
Paa la seccin N12 se tiene:
Pn 2.4 t d F N
u per
=
2
F 58 ksi 4077 k / cm
u
0.75
=
=
1804 0.75 2.4 t 1.27 4077 2
1804
t 0.1
0.75 2.41.27 4077 2
=
= =
3078 0.75 2.4 t 1.27 4077 2
3078
t 0.17
0.75 2.41.27 4077 2
=
= =
2634 0.75 2.4 t 1.27 4077 3
2634
t 0.09
0.75 2.4 1.27 4077 3
=
= =
PG. 111
Para la seccin N 17 se tiene:
Para la seccin N 21 se tiene:
El espesor t de la plancha para la unin ser:

t = 1.7 mm
Verificacin de Ruptura del rea Neta

Para la verificacin a la ruptura del rea neta se tiene:
Por lo tanto la seccin para el elemento N 12 ser : 2Ls 11/2 x 11/2 x 1/8
1156 0.75 2.4 t 1.27 4077 2

1156
t 0.06
0.75 2.41.27 4077 2
=
= =
742 0.75 2.4 t 1.27 40773
742
t 0.03
0.75 2.41.27 40773
=
= =
Pn A F
n u
"
1
hue co perno
8
" " "
3 1 1
hue co
8 8 2
=
= +
= + =
A A A
n Peril hueco
" "
1 1
2 2 2
A 0.902in 2.54 5.42 cm
n
2 8
Pn 0.75 5.42 4077 13500 kg
=
| |
|
= =
|
\ .
= =
Fuerza 2634
F 439 K
rup
N N 2 3
ang pern
F Pn ................ O. K.
rup
= = =
<<<
COMPRESIN AXIAL
PG. 112
4.9 ARMADURAS ESPACIALES
Las armaduras espaciales, son miembros conectados entre si, en sus ext
remos para
ormar una estructura tridimensional, con una mayor estabilidad a las armaduras,
adems
de poseer una ran riidez, permiten cubrir randes reas de manera eco
nmica,
oreciendo ran lexibilidad de uso en el interior de la estructura al eliminar
las columnas
interiores. El elemento ms simple de una armadura es el tetraedro como se muestra
en la
Fiura 4-26.
Fiura 4-26. Armaduras espaciales

La mayor parte de las armaduras espaciales se ensamblan en el sitio pieza por pi
eza, o en
el suelo por tramos que lueo se montan a su posicin en el entramado. En alunos
casos
se arma todo el entramado en el suelo y se hace el montaje respecti
vo a su posicin
deinitiva. Los sistemas de uniones para este tipo de armaduras son v
ariadas entre ellas
tenemos; el sistema de uniones IBG, el sistema de uniones de potencia
con apoyadero
como se muestra en la Fiura 4-27.
a)
a) b)
Fiura 4-27. Sistemas de uniones, a) Tipo IGB, b) de potencia con apoyadero.
(Vase Lon Span Roo
Structures del ASCE-81, P.23-24)
PG. 113
4.10 MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE ACERO
Los ediicios y puentes de acero se montan eneralmente con ras iratorias o de
mstil
como se muestra en la Fiura 4-28.
a) b)
Fiura 4-28. Equipos de Montaje; a) Gra de orua, b) Gra de camin.
Las ras de orua son mquinas ms comunes para el montaje de estructuras de acero,
son autopropulsadas, montadas sobre un mvil que tiene una cadena sin in de orua
s. La
base de la ra contiene una tornamesa que le permite rotar 360 . Las ras vienen co
n
soportes de hasta 140 m de altura y con capacidades de hasta 350 ton.
Las ras camin (Fiura 4-28, inciso b) es similar a la ra de orua, pero su diere
ncia
es que esta montada sobre llantas de caucho, y por tanto tienen mayo
r movilidad sobre
supericies duras, como se muestra en la Fiura 4-29.
Fiura 4-29. Equipo de camin, en montaje de la cubierta con secciones de acero
COMPRESIN AXIAL
PG. 114
Las ras torre son las que mayormente se las utilizan, en estructuras
de ran tamao
como ser ediicios y puentes. Cada tipo de apoyo mostrado en la Fiura 4-30, pue
de tener
la coniuracin de canuro o de cabeza de martillo con auiln horizonta
l, ra
trepadora.
a)
b)
Fiura 4-30. Tipos de ras de torre; a) Tipo cabeza de martillo, b) ra trepado
ra.

PG. 115
4.11 MONTAJE DE EDIFICIOS
El montaje de estructuras de acero por medio de pernos, es un proceso rpido, re
quiere
mano de obra menos especializada que cuando se trabaja con remaches o
soldadura. El
montaje de ediicios depende de muchos actores que deben ser estudiad
as por el
ineniero de montaje mucho antes de que el acero empiece a llear al sitio de mo
ntaje.
La seleccin del equipo se basa en las condiciones del luar, el peso y el alcance
para los
izajes pesados, y por supuesto la disponibilidad del equipo.
Una estructura montada siempre tiene que ser estable antes de ser soltada de la
ra, por
ejemplo, las armaduras de techos con pendientes altas son inestables bajo su pro
pio peso,
si no estn arriostradas en su cuerda superior, y si estas son laras,
por lo eneral se
empalman en el suelo y se levantan a su sitio con una o dos ras c
omo se puede
observar en la Fiura 4-29. Para estructuras de varios pisos, que estn uera del
alcance
de las ras orua o camin, entonces se hace uso de las torres, en ed
iicios de ran
altura el uso mas comn son las ras trepadoras.
PROBLEMA
Determinar la mxima cara viva P que resiste la estructura de acero A529 Grado 50
con
Fu = 70 ksi, y pernos A 490 con rosca excluida de los planos de corte, como se m
uestra
en la siuiente iura.
Cortante de Flexin
5.1 CORTANTE PURO

En este captulo se considerar un tipo dierente de esuerzo, cuyo anlisi
s es complejo
tanto en su teora y en su aplicacin, conocido como esuerzo cortante, que acta para
lelo
o tanencial a la supericie. La cortante se entiende como el eecto que tiende
a deslizar
un plano de una seccin respecto del plano de la otra seccin.
Considerar una seccin rectanular, en la que una uerza T pasa por el
centro de
ravedad de la seccin de tal manera que esta uerza se distribuye uni
ormemente en
toda el rea de la seccin, se procede a seccionar en un plano vertical y un plano i
nclinado
al eje de la seccin como se muestra en la Fiura 5-1.
Fiura 5-1. Esuerzos que actan sobre un elemento rectanular; a) Esuerzos no

rmales sobre un elemento
en un plano vertical, b) Esuerzos sobre un elemento en un plano inclin
ado
PG. 116
En el inciso (b) de la Fiura 5-1, se observa que debido a la uer
za T, la seccin estar
sometida a unos esuerzos normales al plano vertical de la seccin y en el inciso
(c), se
observa esuerzos normales y tanenciales al plano inclinado de la seccin.
Los esuerzos que actan sobre planos inclinados respecto al eje de simetra de la b
arra,
pueden determinarse si se considera el elemento (c) de la Fiura 5-1, para propsi
tos de
reerencia, la iura se representa en los ejes x y y. Para tener l
os esuerzos sobre un
plano inclinado, se corta al elemento (a) de la Fiura 5-1, a lo laro del plano
abcd, que es
perpendicular al plano de la iura y cuya normal esta inclinada a un nulo respe
cto del
eje x, luego se separa el elemento como se muestra en el inciso (c), de la Figur
a 5-1, en
las caras de este elemento actan fuerzas normales ue producen esfuerzo
s normales y
esfuerzos tangenciales.
El rea inclinada es:
A
A
incl
Cos
=
El esfuerzo normal ser:

T Cos T
2
Cos
N
A
A
Cos
= =
Entonces:
(5.1)
=
El efuerzo tangencial er:
Entonce :
(5.2)
=
2
Cos
N

TSen T
Sen Cos
T
A
A
Cos
= =
Sen Cos
T
=
E vaor mximo de esfuerzo norma es cuando:
0 =
Entonces :

N
=
MAX
Por lo tanto el valor de del efuerzo tangencial o cortante er:

T
= = 0
PG. 117
CORTANTE DE FLEXIN
El esfuerzo angencial o corane alcanza un valor mximo cuando la ecuacin (5.2) e
s:
| |
d
T
Sen ( Sen ) Cos Cos
d
d
2 2 T
Sen Cos 0
d
2 2
d
Sen Cos
T
0
2 2
d
Cos Cos
= +
(
= + =
(

(

(
= + =
(

Enonces :
T
=
d
2
T an 1
d
4 5
4
= =
Luego se se
ara como cuer
o rgido un fragmeno de la Figura 5 1a, y
se oma una
seccin del cuer
o, es decir una cara donde los esfuerzos normales y angenciales
en las
caras son iguales y as cum
lir la condicin de e uilibrio donde la suma
de las fuerzas y
momenos son cero.
45
2
Cos 45
N
1
N
2
=
=
=
Figura 5-2. Elemento eforzado a para cortante puro.

= 45
Para ue el elemeno es en e uilibrio re uiere oro momeno de igual
magniud y
direccin resulane, en consecuencia son iguales las magniudes de los
esfuerzos
coranes en las cuaro caras del elemeno, como se muesra en la Figura 5 2. Po
r lo ue
se esablecen la siguiene conclusin:
Si exisiese esfuerzos coranes en una su
erficie, im
lica ue hay u
n esfuerzo
corane de igual magniud en las caras o
uesas y
er
endiculares, i
enen
senidos ales ue las flechas ienden a junarse o a se
ararse a
unando a la ln
ea
de inerseccin de las su
erficies.
PG. 118
5.2 CORTANTE DE FLEXIN EN UNA SECCIN RECTANGULAR
Se considera una viga de seccin ransversal recangular, donde iene en
uno de sus
exremos un a
oyo fijo y en el oro un a
oyo mvil, con un ancho b y una alura h,
como
se observa en la Figura 5 3a, su
oner ue los esfuerzos coranes son
uniformes a lo
ancho de la viga y acan
aralelos a la fuerza de core V.
Figura 5 3. Corane de flexin en una viga de seccin recangular; a) Diagrama d
e Momenos,
b) Viga sim
lemene a
oyada, en e uilibrio bajo una fuerza concenrada P
, c) Flexin
en la seccin recangular.
Su
ongamos ue se cora la viga a una disancia dx, como se muesra en la Figura
5 1b,
debido a la accin de la carga P, la viga ex
erimena efecos de rac
cin en las fibras
inferiores donde esa se alarga y el efeco de com
resin en la fibra
su
erior se acora
como se muesra en la Figura 5 1c,
ero hay un lugar geomrico donde no se alarga
ni se
acora se denomina
lano neuro, y se considera como lnea neura a la
seccin
ransversal klmn del
lano neuro, donde los esfuerzos normales y las
deformaciones en
odos los
unos son cero.
PG. 119
CORTANTE DE FLEXIN
5.3 RELACION ENTRE FUERZA CORTANTE Y MOMENTO FLEXIONANTE
Esa relacin enre la Fuerza corane V y el momeno flexionane M, s
on convenienes
ara la elaboracin de los diagramas de fuerza corane y de momeno f

lexionane a lo
largo de una viga,
ara eso se considera un elemeno de una viga c
orada enre dos
secciones se
arada
or una disancia dx como se muesra en la Figura
5 2, En la cara
iz uierda del elemeno se observa la fuerza corane V y el momeno
flexionane M, ue
acan en direccin
osiiva. Si se designa incremenos de V y M
or dV
y dM,
res
ecivamene como se muesra en la Figura 5 1, enonces la resulan
e de la cara
derecha son V+dV y M+dM.
Figura 5 2. Elemenos de viga uilizados

ara obener las relaciones enre fu
erza corane y momeno
flexionanae.
Se sabe ue la
are su
erior esa someido a com
resin y la
are inferior esa
someido
a raccin, y como en flexin asumimos ue es valida la Hi
esis de Navi
er
1
,
ero
ara
vigas de secciones de gran cano esa hi
esis no funciona , los esfu
erzos deben ser
ro
orcionales a la lnea neura.
A
licando las condiciones de e uilibrio de fuerzas esicos con direccin
verical se
obiene:
( )
M
A A 0
M V dV dx M dM
V dx dV dx dM
=
+ + = +
+ =
Enonces:
(5.3)
V =
dM
dx
PG. 120
1
Luis Marie Henri Navier, 1785 1836, maemico, ingeniero francs, demosr: Las secci
ones
lanas anes de la
deformacin y
ermanecen
lanas des
us de la deformacin.
Los esfuerzos normales en la viga se relacionan con el momento flexionante, y se
tiene:
(5.4)
f y
M
I
=
Si se considera un elemento de rea dA a una distancia y del eje neutro como se mu

estra
en la Figura 5-3, se considera ue la fuerza normal ue acta sobre este elemento
es fdA,
en la cual f es el esfuerzo normal obtenido de la frmula de flexin ecuacin (5.4).
Figura 5-3. Esfuerzos cortantes en una viga ; a) De seccin transversal rectang

ular; b) Cara Lateral,
c) Cara Frontal.
La fuerza horizontal F1 que acta sobre la cara posterior es:
(5.5)
F
I
h / 2
y
M
dF bydy
I
1
M
b
1
=
=

ydy
La fuerza horizontal F1 que acta sobre la cara frontal es:
(5.6)
h /
M d
F =

2
y
M dM
dF bydy
I
2
M
bydy
I
2
+
=
+
Las fuerzas deben estar en equilibrio esttico, donde la suma de las fuerzas en la
direccin
x es la siguiente expresin:
b dx F F
2 1
=
PG. 121
CORTANTE DE FLEXIN
o sea;
=
h / 2 h / 2
y y
M dM M
bdx b ydy b ydy
I I
+

donde
(5.7)
b y =
|
d M 1 M
yd
d x Ib I
| |
\ .

Sustituir la ecuacin (5.7) la ecuacin (5.3), se obtiene:
(5.8)
V
y =

dA
Ib
Esta ecuacin es denominada como frmula del cortante, y se emplea para determinar e
l
esfuerzo cortante en cual uier
uno de la seccin ransversal. Para de
erminar como
varia el esfuerzo se iene el siguiene anlisis:
h / 2
y
M
bdx ybdy
I
=

Se determina por integracin:
2
h / 2
2
y
V V h
ydy y
Ib 2I 2
(
| |
= = (
|
\ .
(

Esa ecuacin muesra ue el esfuerzo corane en una viga recangular

vara
cuadricamene con la disancia y desde el eje neuro como se observa en la Figur
a 5 3a.
El esfuerzo corane es cero =0 cuando y = h/2, y iene su valor
mximo en el eje
neuro, donde y = 0, enonces:
2
V h 3 V
8 I 2 A
= =
PG. 122
5.4 ESFUERZOS CORTANTES EN SECCIONES ABIERTAS DE PARED
DELGADA
Las vigas de seccin transversa abierta de pared degada tienen un esp
esor que es
pequeo si se compara con su atura o ancho totaes, y de seccin abierta.
Estas secciones son muy utiizadas en obras de ingeniera denominndose se
cciones
estructuraes o perfies de acero.
Figura 5-4. Esfuerzos cortantes en una; a) Mnsua, b) Seccin abierta de pared d

egada.
Se puede observar en a Figura 5-4, una viga cuya nea centra de a seccin es de
forma
arbitraria. Los ejes y y z, son ejes centroidaes principaes de a
seccin transversa y a
carga P, acta paraea a eje y y en e centro de cortante, no existir torsin en a
viga, a
fexin ocurre en e pano xy y e eje z ser e eje neutro.
Se tiene un eemento cortado abcd entre dos secciones transversaes se
paradas a una
distancia dx, y que tiene una ongitud s a o argo de a nea cent
ra de a seccin
transversa. La resutante de os esfuerzos normaes que actan sobre a
cara ad, se
denota por FT1 y a resutante sobre a cara bc se denota por FT1, como se obser
va en a
Figura 5-5 .E momento fexionante en a cara ad es mayor a momento fexionante
en a
cara bc como se muestra en a Figura 5-4a, entonces se tiene que:
M+dM
> M
PG. 123
CORTANTE DE FLEXIN
Por tanto:
F
T1
> F
T2
Entonces actan esfuerzos cortantes a lo largo de la cara cd y son
aralelos a la
su
erficie su
erior e inferior del elemeno, las cuales son su
erficies
libres ue no
resenan esfuerzos.
Figura 5 5. Seccin ransversal abcd de la viga de seccin abiera de

ared delga
da.
Sumando fuerzas en direccin x
ara el elemeno abcd, se iene:
(5.9)
= t dx F F
T1 T 2
Donde:
= es
esor variable de la seccin ransversal en cd.
s = lnea cenral de la seccin ransversal.
Para FT1 se iene:
s s
0 0
s
0
dF f dA
T1 t
M dM
F f dA y
I
T1 t
M dM
F tyds
I
T1
=
+
= =
+
=

dA
Para FT2 se tiene:

s s
0 0
s
0
d F f d A
T 2 t
M
F f d A y
I
T 2 t
M
F t y d s
I
T1
=
= =
=

d A
PG. 124
Entonces sustituyendo las expresiones para FT1 y FT2 en la ecuacin (5.9) se tiene
:
s
0
s
0
d M
t d x y t d s
I
d M y
t t d s
d x I
=
=
Por tanto a ecuacin para os esfuerzos cortantes es:
(5.10)
s
y =

0
V
t t ds
I
Proporciona los esfuerzos cortantes en cualquier punto de la seccin tra

nsversal a una
direccin s de la orilla libre y el rea de la seccin transversal es desde s = 0 hast
a s = s.
Los esfuerzos cortantes pueden tener un sentido al de las agujas del
reloj o en sentido
contrario pero deber estar en direccin de s que es la lnea central de
la seccin
transversal.
La ecuacin (5.10), es vlida solo para secciones de ejes principales, en
caso de que la
seccin no presente ejes principales, estas debern ser halladas.
Los esfuerzos cortantes pueden estar a la izquierda o a la derecha del plano hor
izontal de
una seccin rectangular como se puede observar en la Figura 5-6, si se tiene una f
uerza
cortante aplicada verticalmente por tanto existirn esfuerzos cortantes en
direcciones
opuestas. Para describir de una manera sencilla este fenmeno entonces se asumir qu
e
los esfuerzos cortantes hacia arriba son las reacciones y los esfuerzo
s cortantes hacia
abajo son las acciones de la fuerza cortante vertical.
Figura 5-6. Esfuerzos cortantes de una seccin rectangular sometida a una carga
vertical P.
Si se tiene una superficie de una seccin de pared delgada y en la cara frontal ac

ta una
fuerza de compresin en la parte inferior de la lnea neutra Fc2 y se tiene una fuer
za Fc1
en el corte de la seccin, donde Fc1>Fc2, entonces haciendo un corte A
-A en la seccin
klmn, se tiene que los esfuerzos de corte esn orienadas a la derecha,
or lo a
no las
PG. 125
CORTANTE DE FLEXIN
flechas ienden a junarse como se muesra en la Figura 5 7, en una seccin de su
erficie
cual uiera someido a fuerzas de com
resin.
Figura 5 7. Seccin ransversal abcd de la viga de seccin abiera de

ared delga
da.
Los esfuerzos coranes en diferenes secciones de
ared delgada :
Figura 5 8. Es uemas de las direcciones del flujo de core en
erfiles L,W,C
y Z
El com
oramieno de los esfuerzos coranes de las secciones de la F
igura 5 8, se
com
oran anlogamene con el flujo de un fluido ue circula
or una ubera .
Donde:
Canidad de fuerzas coranes ue hay en una seccin.
Canidad de flujo de un fluido ue circula en una seccin

Kg
cm
ls
Q
s
(
=
(

(
=
(

Por tanto se denomina a como Flujo de Core, se com
ora como un fluido la can
idad
de flujo de core ue enra es igual a la canidad de flujo de cor
e ue sale y no as el
esfuerzo corane, ese se maniene.
PG. 126
5.5 ESFUERZOS CORTANTES EN SECCIONES ABIERTAS DE PARED
DELGADA MTODO DE MOMENTO ESTTICO
La deduccin de ese modo es similar al de la seccin 5.4, con la sigu
iene diferencia,
donde el esfuerzo corane horizonal viene dado
or:
s
0
dM
ydA
Ibdx
=

Y como, segn a seccin 5.3, a fuerza cortante vertica es:
dM
V
dx
=
Entonces e esfuerzo cortante se puede escribir de a siguiente forma:
(5.11)
V V
=

s
0
ydA A y Q
Ib Ib Ib
= =
V
La integral, que representa la suma de los momentos con respecto al

eje neutro, de las
reas diferenciales dA, por su equivalente A y , que es el momento esttico, respecto
a la
lnea neutra. La distancia desde esta al centro de gravedad de A es y.
Este momento
esttico de rea se puede representar por Q.
Figura 5-9. Distribucin parablica del esfuerzo cortante de una seccin rectangula
r.
De la Figura5-1, se toma momentos con respecto a un eje que pase por el punto A
de la
Figura 5-10, donde:
A
M 0 =
Entonces:
(5.12) (
h v
dxdz)dy ( dydz)dx 0 =
Dividiendo entre dx dy dz se obtiene:
(5.13)
h v
=
Un esfuerzo cortante acta en a cara de un eemento, acompaado siempre
de otro
numricamente igua en una cara perpendicuar a primero.
PG. 127
CORTANTE DE FLEXIN
Figura 5-10. Esfuerzos cortantes que actan; a) Sobre un eemento, b) Esfuerzos

, c) Fuerzas
Apicando a una seccin rectanguar se tiene que a distribucin de esfue
rzo cortante se
puede obtener apicando a ecuacin (5.11) en un pano a distancia y d
e a nea neutra
cmo se observa en a Figura 5-9.
(5.14)
V V
=
h 1 h
A y b y y y
Ib Ib 2 2 2
(
| | |
= +
| (
\ . \
(
|
|(
.
Enonces,
(5.15)
V h
=
2
2
y
2I 4
| |
|
\ .
Las limiaciones ue iene ese modo, solo se cum
le en una seccin re
cangular y en
erfiles esndar de seccin abiera, no ocurre lo mismo con una seccin c

ircular y
riangular.
5.6 CENTRO DE CORTE Y CENTRO DE TORSIN DE SECCIONES

ABIERTAS DE PARED DELGADA
El cenro de core es el
uno a ravs del cual aca la fuerza de c
ore resulane,
ara
obener frmulas
ara ubicar el cenro de core de secciones abieras d
e
ared delgada,
como ser una seccin canal, como se muesra en la Figura 5 11, ue es
a someida a
flexin res
eco al eje z y someida a una fuerza corane verical Vy ue aca
ar
alela al
eje y.
Figura 5 11. Cenro de Core; a) Seccin canal, b) Diagrama de esfuerzos coran

es
PG. 128
Los esfuerzos de la seccin canal se
ueden observar en la Figura 5 11b, y son:
El esfuerzo corane
1
en el
an es:
(5.16)
2
=
1
z
y
bhV
I
De la misma forma, el esfuerzo
1
en la
are su
erior del alma es:
(5.17)
2
=
f
2
w z
y
bt hV
t I
El esfuerzo en el eje nutro es:
(5.18)
y
f
max
w z
h V
bt h
t 4 2I
| |
+
|
\ .
=
Las fuerzas cortantes, se pueden determinar a partir de os diagramas

de esfuerzo
cortante como se observa en a Figura 5-11b. Cada fuerza es igua a rea mutipi
cada por
e espesor sobre e cua acta e esfuerzo.
Figura 5-12. Centro de corte en una seccin cana; a) Fuerzas cortantes, b) Fue
rza cortante resutante.
Entonces as fuerzas cortantes totaes F1 en cuaquier patn, pueden determinarse
a partir
de os diagramas trianguares de esfuerzo cortante.
(5.19)
F
4
=
2
f y
1
z
bh t V
I
La fuerza vertical F2 en el alma debe ser igual a la fuerza cortant
e Vy , considerando el
diagrama parablico de esfuerzos de la figura 5-11b, se observa que el diagrama se
basa
en dos partes; un rectngulo y un rea parablica.
Para el rectngulo de dimensiones
2
y h , y un rea
arablica se iene:
(5.20)
( )
2
max 2
h
3

PG. 129
CORTANTE DE FLEXIN
La fuerza cortante tota F2 ser igua a rea de diagrama mutipicada por e espe
sor de
ama y sustituyendo os vaores de
1
y max, se obiene:
(5.21)
F
| |
3 2
y
w f
2
z
V
h bh t
2 12
|
\ .
I
= +
Donde el momento de inercia es:
(5.22)
I = +
2 3
p p
z
bh t t h
2 12
Sustituyendo Iz en la ecuacin para F2, se obtiene que:
(5.23) F V
2 y
=
Entonces el momento de la fuerza Vy, respecto a cualquier punto de la seccin tran
sversal
es igual al momento de las tres fuerzas respecto al mismo punto, la cual proporc
iona una
ecuacin que determina el valor de e al centro de cortante y la ecuacin de momentos
es
como sigue.
1 2
F h F e 0 =
Susiuyendo los valores de F1 y F2 y des
ejando e se iene:
(5.24) e =
2 2
f
z
b h t
4I
Para todas las secciones abiertas transversales de pared delgada que consiste
n en dos o
mas rectngulos angostos que se cruzan, como en los ejemplos de la Figura 5-13.
Figura 5-13. Centros de corte y torsin C.C. de secciones abiertas de pared del
gada.
Un ejemplo del porque debe hallarse el centro de corte es el uso que se da a los
perfiles
costanera, que mayormente se usan para rieles en puertas corredizas, g
ua para gras,
PG. 130
etc. La ventaja de este perfil es que posee un tope para que la arandela no salg
a del patn
del perfil y pueda desplazarse con normalidad como se muestra en la Figura 5-14.
Figura 5-14. Perfil costanera de riel para un portn.
Pero se cree que cuando la arandela esta ubicada en uno de los ejes del perfil n
o existir
torsin, esa suposicin es errnea ya que el centro de corte o torsin generalmente no s
e
presenta en el centro de gravedad del perfil.
Determinar los esfuerzos cortantes de una seccin C de la Figura 5-15, y la distan
cia eo
desde la lnea central del alma hasta el centro de corte.
Figura 5-15. Dimensiones del Perfil C.

PG. 131
CORTANTE DE FLEXIN
a) En el ala A-B
Si s = 0 , entonces = 0
Si s = b
f
, enonces en el
uno B del ala es:
b) En el
uno B del alma
y
1 f
z
V
h
b
I 2
=
C
B
y y
f
w f
z w z
V V
t h
t b yt ds
I 2 t I
= +

w
y
2 w f f
z
y
f
2 f
z w
V
h
t t b
I 2
V
t h
b
I 2 t
=
=
B B
A
A
y y
f f
z z
V V
h h
t t ds t s
I 2 I 2
= =
y
h / 2
2
y y
f
w f w
z w z
V V
t h y
t b t
I 2 t I 2
= +
f
c) En e ama
Donde:
Si y = 0, entonces :
2
y
w f f w
z
2
y
f
3 f
z w
V
h h
t b t t
I 2 8
V
t h h
b
I 2 t 8
(
= +
(

(
= +
(

c) En e punto D de ama
h / 2
0
2
y y
w f f w
z z
2 2
y y
w f f w w
z z
V V
h h
t b t t yt ds
I 2 8 I
V V
h h h
t b t t t
I 2 8 I 8
(
= + +
(

(
= +
(

PG. 132
Si y = 0 , enonces:
2
y
w f f w
z
V
h h
t b t t
I 2 8
(
= +
(

Si y = -h/2 , entonces:
..................O.K.
f
=
y
f
z w
V
t h
b
I 2 t
Los diagramas de cortante en un perfil de seccin canal se puede observar en la si
guiente
Figura 5-16.
Figura 5-16. Diagrama de corte en un perfil C.

d) Flujo de Corte
El flujo de corte en una seccin t es constante, por lo tanto el flujo que entra es
igual al
flujo que sale como se puede observar.
En el punto B del ala, se tiene:
Flujo que entra =

y
w f
z
V
h
t t b
I 2
f
En el punto B del alma, se tiene:
Flujo que sale

t =
y
f
w f
z w
V
t h
t b
I 2 t
w
Entonces, el flujo que entra es igual al flujo que sale.
PG. 133
CORTANTE DE FLEXIN
Haciendo un anlisis de una seccin sometida tanto a compresin como a traccin, y para
hallar la direccin del flujo de corte se puede observar en la Figura 5-17.
Figura 5-16. Fuerzas cortantes laterales en las alas de una viga de seccin C.
e) Momento de Inercia Iz
2
3 3
f f
z f f w f f
b t h h h
I b t t b t t
12 2 12 2 12
(
| |
= + + = +
(
|
\ .
(

2 3
w
h
Figura 5-17. Centro de corte de una seccin canal
PG. 134
Para la fuerza cortante F1:
y
f f
1 1 f f
z
2
y
f
1 f
z
V
b b h
F t b t
2 I 2 2
V
hb
F t
I 4
= =
=
f
Para a fuerza cortante F2:

( )
2 2 w 2 1
3 2
y
w f f
2
z
2
F ht ht
3
V
h t b t h
F
I 2 2
= +
(
= +
(

w
Sustituyendo e momento de inercia Iz en F2, se tiene:

( )
y
2 z
z
V
F I
I
= =
y
V
f) La distancia eo, desde a nea centra de ama hasta e centro de corte.
C
M 0 =
1 1 2 0
2
y
f f
y 0
z
h h
F F F e
2 2
V
hb t
h V
I 2
+ =
(
=
(

e
2 2
f f
0
z
b h t
e
4I
=
PG. 135
CORTANTE DE FLEXIN
Determinar los esfuerzos cortantes de una seccin C150x50x3 de la Figura 5-18 y la
direccin del flujo de corte, con sus respectivos diagramas de esfuerzo cortante.
Figura 5-18. Dimensiones del Perfil Canal U.

a) Haciendo momentos en el punto D, el valor de y0, ser:
D
M 0 =
( )
( )
( )
2 2
0 0
f 0 f
2
0 0 0
0
5 y 2 y 0.3 2
t 15 y 0.15 t t
2 2
25 2.25 0.09 15y 10y 0.6y
27.16
y 1.11cm
24.4

= +
+ = +
= =
f
b) Momeno de inercia Iz
( ) ( ) ( )
( )( )
3 3
2 2
z
4
z
5 15t
I 5t 7.5 0.15 2 15t 1.11 0.15
12 12
I 3.125 81.03 2 0.034 4.15 172.50cm
(
= + + +
(

= + + + =
c) De A B, se iene:
3.89 B B
0 0
0
2
y y y
z z z
V V V
y
t ytds ytdy t
I I I
= = =

2
PG. 136
Donde,
2
y
z
y
1 y
V
3.89
t t
I 2
V
15.13
0.044tV
172.50 2
=
= =
d) De B-C, se tiene:
C
B
0
1.11
y
y
z
2
y
y
z
2
y
z
2 y y
V
t 0.044tV ytdy
I
V
y
t 0.044tV t
I 2
V
1.11
t t
I 2
0.044tV 0.0018tV 0.042tV
= +
=
=
= =
y
e) De C D, se iene:
( )
D
C
y
y
z
y
y
z
3 y y
3
V
t 0.042tV ytds
I
V
t 0.042tV 1.11 ts
I
0.042tV 0.0064t7.35V 0.005tV
0
= +
= +
= =
=
La direccin de fujo de corte y e diagrama de esfuerzo cortante se puede observ

ar en a
Figura 5-19.
Figura 5-16. Diagramas de esfuerzo de corte en una seccin cana U.
PG. 137
CORTANTE DE FLEXIN
PROBLEMAS
P Pr ro ob b e em ma a 5 5. .1 1
Determinar e diagrama de fujo de corte de a seccin de acero A50 y e vaor de
esfuerzo
cortante en A, como se muestra en a figura.
P Pr ro ob b e em ma a 5 5. .2 2
Se tiene una seccin sodada con as dimensiones que se muestran en a siguiente f
igura,
se pide:
a) Determinar e vaor mximo de bf para que a seccin sea compacta.
b) Determinar e diagrama de fujo de corte.
PG. 138
PG. 139
Fexin y Torsin
6.1 ESFUERZOS FLEXIN

Una viga constituye un eemento estructura diseado para soportar fuerza
s que actan
transversamente a su eje. En estructuras de acero as secciones W qu
e resutan ms
econmicas a utiizarse como vigas ya que estos perfies tienen una ma
yor cantidad de
acero en sus patines, por o tanto poseen mayores momentos de inercia
y momentos
resistentes para un mismo peso.
Si se considera una viga de seccin rectanguar donde se apica una fuerza vertica
P como
se observa en a Figura 6-1, y e materia cumpe a ey de Hooke
1
, hasta que se de e
esfuerzo de fuencia y despus cede psticamente bajo un esfuerzo constante.
Figura 6-1. Fexin en una viga; a) Seccin rectanguar; b) Diagrama de Momentos.
1
Vase a seccin 1.3 Diagrama de esfuerzo deformacin de acero estructura, Cp. 1, Pg
. 5
PG. 140
E comportamiento de una viga en fexin pstica depende de perfi de
diagrama
esfuerzo-deformacin
2
, por tanto si se conoce este diagrama, siempre es posibe
determinar os esfuerzos, deformaciones y defexiones de a viga, en
a Figura 6.2 se
puede observar a variacin inea de esfuerzos, y esta variacin se mantendr cuando
se
incrementa e momento y a carga P es menor a Py, hasta que acanz
a e esfuerzo de
fuencia en as fibras superiores e inferiores donde P es igua a Py.
Figura 6-2. Diagramas de esfuerzos de una seccin rectanguar.

Si a viga esta sujeta a momento fexionante e esfuerzo en cuaquier
punto se puede
cacuar con a siguiente expresin.
(6.1)
Esta expresin es apicabe soamente cuando e mximo esfuerzo cacuado en a viga
es
menor que e mite estico, donde este anisis se basa en e hecho de que as secci
ones
transversaes panas de una viga permanecen panas bajo a fexin pura.
E vaor I/y es
una constante para una seccin determinada, y se puede denotar como sigue:
(6.2)
Donde:
S = Mduo resistente estico.
I = Momento de Inercia.
y = Distancia desde a superficie neutra hasta a fibra superior de a s
eccin.
Por tanto a frmua de a fexin puede escribirse entonces de a siguiente manera:
(6.3)
Si e momento de una viga de acero dcti se incrementa mas que e momento de fue
ncia,
as fibras superiores e inferiores sufren cambios en a variacin en esfuerzos. An
aizando a
seccin centra de a viga en a Figura 6-1.
En estado de fuencia y e momento resistente adiciona proporcionar a
as fibras ms
cercanas a eje neutro un incremento de momento de fuencia, este pr
oceso continuar
con cada una de as partes de a seccin transversa de a viga, acanzado e esfu
erzo de
fuencia como se muestra en os diagramas de esfuerzos a-a y b-b hasta que finame
nte
2
Vase en Introduccin a diseo de estructuras de acero, Cp. 1, Figura 1-1, Pg. 5.
b
My
f
I
=
b
M
f
S
=
I
S
y
=
FLEXIN Y TORSIN
PG. 141
se alcanza la distribucin plstica total mostrada en c-c de la Figura 6-3, y se dice
que se
ha formado una articulacin plstica.
Figura 6-3. Variacin de esfuerzos en el rango elstico y plstico desde el eje neu
tro hasta las
fibras superior e inferior de la seccin rectangular.
Cuando la deformacin se hace infinito ( = ), ntoncs toda la sccin fl
uy n l
rango plstico y gira sin ninguna rstriccin formndos como un lmnto q
u gira
librmnt y s dic qu s una articulacin plstica. Si s incrmnta
una pqua
cantidad d momnto n la sccin rctangular, s producir la rotacin d la viga.
6.2 ARTICULACIN PLSTICA
La carga concntrada P aplicada n l punto intrmdio d la viga, qu s obsrv
a n la
Figura 6-4, crc n magnitud hasta qu s alcanza l momnto d fluncia con la
s fibras
supriors infriors somtidas al sfurzo Fy, dond l diagrama d
l momnto
flxionant s d forma triangular con un momnto flxionant mximo Mmx.
Figura 6-4. Articulacin plstica.

PG. 142
Para propsitos d anlisis la articulacin
3
plstica sta concntrada n una sola sccin,
Figura 6-3, y si l momnto mximo Mmx s mayor qu My, pro igual al
momnto
plstico Mp, n la part cntral d la viga, l flujo sr compltamnt plsti
co, como s
obsrva n la Figura 6-4.
Los lmntos s disaban d manra qu los sfurzos d flxin calcula
dos para
cargas d srvicio no xcdiran l sfurzo d fluncia dividido ntr
un factor d
sguridad
4
, sin mbargo s sab qu los lmntos dctils no fallan sino hasta
qu la
sccin prsnta rgions plsticas dspus qu alcanza l sfurzo d fluncia.
6.3 MODULO PLSTICO RESISTENTE
Si la furza d comprsin y traccin sta sindo aplicada como s obsrva n la Fig
ura 6-
3, l momnto lstico vin dado por la siguint xprsin, dond:
El ra dl diagrama n l rango lstico sr:

Entoncs l momnto lstico s:
(6.4)
El momnto rsistnt plstico Mp s dtrmina d manra anloga, ntoncs:
(6.5)
D las xprsions (6.1) y (6.2), s pud scribir d la siguint manra:
(6.6)
(6.7)
Dond los mdulos rsistnts para una sccin rctangular son:
Mdulo rsistnt lstico
3
Una articulacin s un vinculo qu prmit girar a una sccin librmnt sin rstr
iccions y no tin la capacidad d
rsistir momnto.
4
Vas Cargas sobr las structuras y mtodos d diso, Cp. 1, sccin 2.3, Pg. 12
y
y
h
C F b
2
h
T F b
2
=
=
DIAG y
h 1
A F b
2 2
| |
=
|
\ .
E y
2
E y
h 1 2
M F b h
2 2 3
bh
M F
6
=
=
P y
2
P y
h 1
M F b h
2 2
bh
M F
4
=
=
E y
P y
M F S
M F Z
=
=
2
bh
S
6
=
FLEXIN Y TORSIN
PG. 143
Mdulo resistente plstico

Cuando el mdulo resistente elstico es igual al mdulo resistente plstico S
= Z, y si la
viga esta sometida a una carga que va incrementndose, este elemento es
tructural
colapsa, por tanto la seccin resiste hasta que Me = MP.
El factor de forma es la razn Z/S y caracteriza el incremento de la capacidad de
momento
debido a la plastificacin. Los valores tpicos de los factores de forma son:
Seccin transversal circular slida, Z/S = 1.7
Seccin rectangular, Z/S = 1.5
Seccin W compacta, flexin respecto al eje mayor, Z/S = 1.12 (promedio)
Seccin W compacta, flexin respecto al eje menor, Z/S = 1.60 (promedio)
6.4 TORSION DE BARRAS CIRCULARES
Cuando una barra de seccin transversal circular, est sujeta a un fenmeno denominado
torsin debido a pares de fuerzas T aplicados en sus extremos como se
observa en la
Figura 6-5, se dice que esta sometida a torsin pura.
Figura 6-5. Barra circular sometida a torsin pura
Las secciones transversales de la barra circular giran alrededor de su eje longi
tudinal, de
un extremo de la barra respecto al otro permanecen rectos los radios y la seccin
plana y
circular. Si se considera un elemento dx de la seccin, fijando los extremos de la
seccin
gira un pequeo ngulo y se conoce como nulo de torsin, como se ve en la Fiura 6-
6.
Fiura 6-6. Seccin de la barra cilndrica a una distancia dx.

2
bh
Z
4
=
PG. 144
Durante la torsin la seccin transversal derecha gira con respecto a la cara opuest
a, y los
puntos c y d se trasladan a c y d , las longitudes de los lados
del elemento no varia
durante esta rotacin, pero los ngulos y esquinas ya no miden 90 , donde
la reduccin
del ngulo es como sigue.
Figura 6-5. Esfuerzos en una barra circular; a) Deformacin plana, b) Porcin dis
coide de la barra circular
sometida a torsin.
A causa de la rotacin, un elemento infinitesimal rectangular, como se
muestra en la
Figura 6-7a, adquiere la forma de un romboide. De la Figura 6-7b, se tiene que:
donde:
(6.8)
Entonces, sustituir la ecuacin (6.3) en (6.4):

(6.9)
se tiene la siguiente expresin:
(6.10)
CORTANTE DE
TORSIN
Figura 6-6. Esfuerzos cortantes en una seccin circular interior.
Mediante el diagrama de esfuerzos triangular cortante, se puede estable
cer sobre las
deformaciones y el esfuerzo cortante en la barra circular que varia l
inealmente con un
radio desde el cento de la seccin cicula. La fueza cotante que
acta sobe el
elemento de ea dA, como se muesta en la Figua 6 6, es igual a:
d
CC' d d
2
= =
CC '
an
AC
d d
2 dx
=
=
G
=
G =
FLEXIN Y TORSIN
PG. 145
(6.11)
y el momeno de esa fuerza res
eco al eje de la barra es:
(6.12)
donde,
Enonces se iene la siguiene ex
resin:
(6.13)
En la cual,
(6.14)
(6.15)
Para una seccin circular el momeno de inercia
olar es;
(6.16)
Para hallar la Torsin Uniforme en una seccin circular, susiuir las ec
uacin (6.8) en
(6.15), donde se iene la siguiene ex
resin:
(6.17)
6.5 ANALOGIA DE LA MEMBRANA

La orsin uniforme de secciones abieras de
aredes delgadas es un fenmeno com
lej
o
de esudiar debido al
roblema exisene enre la orsin y la deformac
in ue un
elemeno esrucural ex
erimena cuando es someido a orsin.
Por ano
ara raar de ex
licar el efeco de la orsin uniforme en secciones de

aredes
delgadas se em
lear el
rinci
io de la analoga de la membrana
5
.
Ese
rinci
io consise en el efeco ue exise cuando se fija una m
embrana en una
seccin como se observa en la Figura 6 7.
5
Vase en Srucural Members and Frames de Theodore V. Galambos , Ca
. 2 Torsional
Sresses and Deformaions, Pg.33.
T dA =
2
t
dM dA G dA = =
2
2

0
2
2

0
M G dA
M G dA
=
=
2
P
I dA =
t
4
32M
G d
=
4
P
d
I
32
=
P
M G I =

4
32M
d
=

PG. 146
Figura 6 7. Analoga de la membrana; a) Membrana en una seccin circular, b) Cor

e Longiudinal.
Para ue la membrana no se eleve debido a las fuerzas de levane co
nsanes, exisen
fuerzas ue esiran
ara ue el elemeno en su conjuno ese en e uilibrio.
El
rimer
rinci
io de la analoga de la membrana, es ue el esfuerzo
corane en un

uno es igual a la
endiene de la membrana en ese
uno.
Los esfuerzos ue acan de modo angencial a la su
erficie de la curva, se conoce
n como
esfuerzos de membrana, como se observa en la Figura 6 8.
El nombre surge del hecho de ue los esfuerzos de ese i
o exisen
en membranas
verdaderas, ales como
elculas de jabn o delgadas hojas de caucho, o hule.
Figura 6 8. Princi
io de la analoga de la membrana.
FLEXIN Y TORSIN
PG. 147
Donde la ecuacin de la
arbola es:
(6.18)
Si
asa
or A se tiene ue,
Despejando,
(6.19)
Sustituyendo la ecuacin (6.13) en (6.12), se halla la siguiente expresin:
Para obtener la pendiente de la membrana en y con , se tiene:
(6.20)
Igualando, se obtiene:
(6.21)
Sustituir la ecuacin (6.15) en (6.12), teniendo como resultado la siguiente expre

sin:
(6.22)
A continuacin se examinar la membrana, teniendo en cuenta ue las unidades son:
Del e uilibrio de fuerzas,
(6.23)
2
z y =
2
0
d
z
2
| |
=
|
\ .
0
2
4z
d
=
2 0
2
4z
z y
d
=
0
d
A , z
2
| |
|
\ .
d
G
2
=
0
2
0
8z dz
y
dy d
4z dz
dy d
=
=
0
4z d
G
d 2
=
2
0
Gd
z
8

=
2
G
z y
2
=
| |
| | | |
2
kg / cm
F kg / m
( =

=
VERT
F 0 =
( )
2
d
q d FSen
4
=
PG. 148
Como se observ en Figur 6-8, se h siguiente recin :
Si es
e ueo, entonces:
Sen = Tn =
Figur 6-8. Princi

io de nog de membrn.
Sustituyendo ecucin (6.17) en (6.16), y se h siguiente ex
resin:
(6.24)
Donde:
= Presin
er
endicur membrn.
F = Fuerz circunferenci.
= Anguo de torsin
or unidd de ongitud.
G = Mduo de corte.
6.6 TORSIN EN UNA SECCION RECTANGULAR DE PARED DELGADA
APLICANDO EL PRINCIPIO DE LA ANALOGA DE LA MEMBRANA
Pr determinr s fuerzs ue ctn en un seccin rectngur de
re
d degd
como se observ en Figur 6-9, se usr e
rinci
io de nog de membrn
y
r
icr s ecuciones nteriormente deducids se debe tomr en c
uent s
siguientes sunciones:
1. E mteri es estico
2. Los eementos son
rismticos y rectos.
3. L seccin es de
red degd y biert.
4. Ls secciones
ns
ermnecen
ns y no ben des
us de torsin.
5. Ls deformciones son
e ues.
6. Ls deformciones
or corte no son tomds en cuent.
7. L form de seccin debe ser interd.
L ist de sunciones
uede
recer demsido restrictivo,
ero no es
s,
or ue
muchos
robems
rcticos
ueden ser resuetos con est teor, ue conoc
emos y ue
A '
dz d
tn G
dy 2
| |
= =
|
\ .
2
d d
q FG d
4 2
=

2 G
F
=
FLEXIN Y TORSIN
PG. 149
es usd en diferentes
icciones como ser determincin de os esfuer
zos en os
mteries.
Figur 6-9. Seccin rectngur de
red degd
icndo e
rinci
io de
nog de membrn.
Utiizndo e
rinci
io de nog de membrn en secciones rectngures d
e
red
degd se tiene ue:
L ecucin ue describe membrn se just ecucin de un
rbo,
(6.25)
Entonces de Figur 6-9, se tiene siguiente ex
resin;
(6.26)

red degd
icndo e
rinci
io de
nog de membrn.
2
0
2
4z y
z
t
=
qbt 2bFSen =
2Sen
F t

=
PG. 150
Si es
e ueo, entonces;
(6.27)
En y sustituyendo ecucin (6.20) en (6-19):
(6.28)
Entonces, ecucin de
rbo ser:
(6.29)
Segn e
rimer
rinci
io de nog de membrn,
(6.30)
Pr
Segn Figur 6-11, se tiene os siguientes esfuerzos cortntes;
dz
tn
dy
| |
=
|
\ .
0
2
8z y
t an
t
=
0
t
A , z
2
| |
|
\ .
0
2
0
2
4z q 2
F t t
8z
2G
t
=
=
2
0
G t
z
4
=
2
2
2
G t
4 y
4
z
t
| |
|
\ .
=
2
z G y =
dz
dy
=
2G y =
t
y
2
t
y
2
=
=
min
max
G t
G t
=
=
FLEXIN Y TORSIN
PG. 151

red degd
icndo e
rinci
io de
nog de membrn.
Como se observ en Figur 6-11, os esfuerzos cortntes Torsin Uniforme, y
no son
constntes en e es
esor.
6.7 TORSIN UNIFORME (SAINT VENANT)
A igu ue e
rinci
io de torsin en brrs circures en e inciso 6.4, tor
sin debido
un momento de torsin uniforme
icdo seccin circur soo
roduc
e esfuerzos
tngencies y tienen direccin de circunferenci como se observ en Figu
r 6-12.
Figur 6-12. Torsin uniforme en un seccin circur.

E segundo
rinci
io de nog de membrn es cundo e momento torso
r (M
SV
),
es igu dobe de voumen com
rendido entre membrn y seccin.
Entonces se tiene siguiente ex
resin:
Donde e momento torsor es,
(6.31)
0
3
2
V t z b
3
b t
V G
6
| |
=
|
\ .
=
3
SV
bt
M G
3
=
PG. 152
L constnte de torsin de St. Vennt
6
de
ende de seccin y es:
Si se introduce constnte de torsin, recin entre e momento torsor
icdo y e
nguo torsor resutnte
or unidd de ongitud, viene ser:
Pr secciones rectngures com

uests
or vrios rectnguos, es igu sum
de os
vores de s constntes de torsin de cd eemento.
(6.32)
En e mnu de AISC-01 constnte de torsin uniforme

r distint
s secciones se
encuentr ccud
rtir de
gin 1-89.
6.8 TORSIN NO UNIFORME (TORSIN DE ALABEO)
Si seccin es cudrd y
icndo un momento torsor, est se be
,
r ue se
entiend de mejor mner este fenmeno se hce nog entre try
ectori de un
royecti ue sigue un recorrido en un

no, mientrs ue tryect
ori ue hce un
mosc momento de vor, tiene un recorrido cu uier es decir ue
cd momento
ue se des
z en e es
cio no se encuentr en un
no sino en
vrios
nos,
entonces un seccin
n es bed cundo es infuid
or e moment
o torsor y no
ermnece
n,
or o tnto torsin no es uniforme es decir ue
su
erficie es
bed como se observ en Figur 6-13.
Figur 6-13. Torsin no uniforme de un seccin rectngur.
L torsin no uniforme, no soo
roduce esfuerzos cortntes sino tmbin
roduce
esfuerzos normes
er
endicures ue hce ue seccin
n y no
se ms
n
sino ue se un su
erficie bed. Pr torsin de beo tmbin se determin
un
constnte de torsin denomind constnte de torsin de beo (Cw = Wr
ing
Constnt
7
),
ero est torsin de beo se
resent soo en cierts secciones, exce
to os
erfies de seccin tubo, y se estudi

r cd seccin como se observ en Tb
7.1
6
Adhmr Jen Cude Brr, Count de Sint Bennt, connotdo nist de estici
dd, ncido en Pris (1797-1886),
concuy sobre teor gener de torsin
r brrs de cu uier seccin.
7
Vse Dimensions nd
ro
erties en e AISC-01, Pg. 1-89;1-1-110.
3
b t
J
3
=
SV
M GJ =
i n
3
i j ij
i 1
1
J b t
3
=
=
=

FLEXIN Y TORSIN
PG. 153
Tabla 7-1. Propiedades de Torsin no uniforme de varias secciones (Vase Structu
ral Members and Frames
en Theodore V. Galambos, Pg. 51-52)
PG. 154
Determinar los valores de Sx, Sy, Zx y Zy de un perfil W 6x4x5/16

Los esfuerzos de Compresin y Traccin ser:
Determinar el rea del perfil:
Determinar el centro de gravedad:
p y
1 p y
2 y
5
C (6 y )F
16
5
T y F
16
5 5
T 4 F
16 16
=
=
| |
=
|
\ .
1 2
C T T = +
( )( )
2
2
A 60.3125 4 0.3125 0.3125 3.027in
A 19.53cm
= + =
=
0.3125
1.8753in 1.152
2
y 1.918in
3.027
y 4.87cm
+
= =
=
FLEXIN Y TORSIN
PG. 155
Determinar los momentos de inercia y radio de giro en x :
Determinar los momentos de inercia y radio de giro en y :
Hacer momentos en cada seccin rectangular respecto al eje y:
Determinar el mdulo resistente plstico en x:

0.3125 4 0.3125
1.875 1.152 0.3125
2 2
x 0.917in
3.027
x 2.33cm
| |
+ +
|
\ .
= =
=
( )( )
( )( ) ( )
3
2
3
2
x
4 0.3125 0.3125
0.325 0.31256
I 4 0.3125 0.3125 1.918 0.31256 3 1.918
12 2 12
| |
= + + +
|
\ .
x
x
x
I 11.41
r 1.94in
A 3.027
r 4.93cm
= = =
=
4 4 6 4
x
I 11.41in 47.5cm 4.75x10 mm = = =
( )
( )( )
3
2
3
y
2
4
0.3125 4 0.3125
60.3125 0.3125
I 60.3125 0.917
12 2 12
4 0.3125
4 0.3125 0.3125 0.3125 0.917 4.176in
2
| |
= + +
|
\ .
| |
+ + =
|
\ .
4 6 4
y
I 1.74cm 1.74x10 mm = =
y
y
y
I
4.176
r 1.174in
A 3.027
r 2.98cm
= = =
=
( )( ) ( )( )
y y
y
6 y 0.3125 F 4 0.3125 0.3125 F y 0.3125F

6 3.6875
y 1.156in
2
y 2.94cm
= +
= =
=
( )( )
( )( )
X
3
0.3125 1.156
Z 4 0.3125 0.3125 1.156 1.1560.3125
2 2
6 1.156
6 1.156 0.3125 5.027in
2
| |
= +
|
\ .
| |
+ =
|
\ .
3 3 3
X
Z 82.4cm 82.4x10 mm = =
PG. 156
El momeno
lsico en el eje x ser:
Enonces:
Hacer momenos en cada seccin recangular res
eco al eje x:
Deerminar el mdulo resisene

lsico en y:
El momeno
lsico en el eje y ser:
Enonces:
6x 1.875 6x 1.152
1.875 1.152
x 0.252in
12
x 0.64cm
= +
+
= =
=
( )
( ) ( )
y
3
3 3 3
y
0.252 0.3125 0.252
Z 60.252 6 0.3125 0.252
2 2
4 0.3125
4 0.3125 0.3125 0.252 0.3125 2.396in
2
Z 39.3cm 39.3x10 mm
| |
= +
|
\ .
| |
+ + =
|
\ .
= =
x y
M Z F =
p y
M 5.027F =
p y y
M Z F =
p y
M 2.396F =
FLEXIN Y TORSIN
PG. 157
Determinar el mdulo resistente elstico en x:
Entonces:
El momento de inercia con respecto al eje x ser:

El mdulo resistente elstico respecto al eje x ser:
( ) ( )( )( )
6 y y
0.3125 6 y 0.3125y 4 0.3125 0.3125 y 0.3125
2 2
| |
= +
|
\ .
y 1.92in =
3 3
2 2
x
0.31256 0.3125
I 0.312561.08 3.6875 3.68750.31251.764
12 12
= + + +
4
x
I 11.407in =
3 X
X
3 3 3
X
I
S 2.795in
6 1.918
S 45.8cm 45.8x10 mm
= =
= =
2
x 0
I I Ad = +

PG. 158
Determinar el mdulo resistente elstico en y:
Entonces:
El momento de inercia con respecto al eje y ser:
El mdulo resistente elstico respecto al eje y ser:
y 3
y
3 3 3
y
I
4.1 76
S 1.3 56i n
4 0.9 17 4 0.91 7
S 22.2 cm 22. 2 x1 0 mm
= = =

= =
( )( ) ( )( ) ( )
4 x x 0.3125 0.3125
4 x 0.3125 x 0.3125 0.3125 60.3125 x
2 2 2
x 0.9175in
| | | | | |
= +
| | |
\ . \ . \ .
=
2
y 0
I I Ad = +
2
3 3
2
y
3.6875 3.6875 60.3125
I 0.3125 0.31253.6875 0.605 60.31250.7561
12 2 12
| |
= + + +
|
\ .
4
y
I 4.176in =
FLEXIN Y TORSIN
PG. 159
Hallar el coeficiene de orsin de la seccin W44x335 y verificar ese valor de J s

egn la
Norma AISC 01.
Usando la ecuacin (6.24), se obiene el siguiene valor:
Segn el AISC 01, Pg. 1 89, el coeficiene de orsin es:

El valor es mayor al hallado
or la ecuacin (6.24), eso debido a ue los
unos
de unin
enre el alma y el ala de la seccin son reas con ciera curvaura de
erminada
or las
es
ecificaciones de la AISC.
E Ej je em m

l lo o 6 6. .2 2
( ) ( )
3
3
3
15.951.77 2
44.02 21.77 1.02
J
3 3
J 73.33in
= +
=
3
J 74.4in =
PG. 160
6.9 MODULO CORTANTE
Se considera una seccin de al manera ue se asume una fuerza de com
resin ue
aca
er
endicular a las caras de la seccin y fuerzas axiales de racc
in, se oma un
lano P P ue corta a la seccin formando un ngulo , encontrando las fue

rzas ue
existen en este plano y descomponiendo las fuerzas de compresin y traccin se obser
va
en la siguiente Figura 6-13.
Figura 6-13. Seccin de rea A, donde actan en el centro de gravedad fuerzas de co
mpresin y traccin
Las componentes de las fuerzas de compresin y traccin se traslada al c
entro de la
seccin y el plano ue forma el ngulo , como se observa en la Figura 6-14.
Figura 6-14. Componentes de las fuerzas de traccin y compresin.

Caso particular de la variacin de F
N
y F
T
ue forman con el ngulo , donde : C = T = F.
Entonces derivando para encontrar los valores mximos y mnimos:
Por lo tanto F
T
es mxima
N N N
T T T
F C T CCos TSen
F C T CSen TCos
= =
= = +
N
T
F F(Cos Sen )
F F(Sen Cos )
=
= +
T
dF
F(Cos Sen )
d
Cos Sen
0
Cos Cos
Tan 1 45
=

=

= =
FLEXIN Y TORSIN
PG. 161
Para = 45,
Por lo ano en el
lano a 45 solo se iene fuerzas angenciales y no las fuerzas
normales,
donde las fuerzas angenciales son fuerzas coranes ue acan en odo el rea del
lano
ue cora a la seccin, como se observa en la Figura 6 15.
Figura 6 15. Fuerzas angenciales o coranes en el

lano P P a 45 .
Se divide entre el rea de la misma se tienen esfuerzos cortantes, Figura 6-16.
Figura 6-16. Esfuerzo cortante a un infinitsimo del centro del plano P-P a 45 .
Si se tiene un estado de esfuerzos donde en el eje x se tiene esfuerzos de tracc
in
T
y en
el eje y e tiene efuerzo de comprein
C
, eto efuerzo on iguale por tanto en un
T
N
2 2
F F F 2
2 2
2 2
F F 0
2 2
| |
= + =
|
|
\ .
| |
= =
|
|
\ .
T
P P'
C T
F
A
F 2 F T C
A A A A 2
=
= = = =
= =
PG. 162
plano a 45 actan olo efuerzo cortante puro
8
, ue son iguales a
T
y
C
y lo
efuerzo perpendiculare o efuerzo normale on F
N
= 0.
Ete efuerzo cortante deforma al elemento denotado por la letra A,B
,C,D iguiendo el
contorno de lnea egmentada A,B,C,D, como e oerva en la Figura 6-17.
Figura 6-17. Efuerzo cortante puro y deformacin angular.
Lo efuerzo cortante puro hacen que la eccin cuadrada ea un rom
o, donde una
diagonal e etira o alarga y la otra diagonal e acorta, y olo exiten efuerz
o cortante
y no efuerzo normale.
Coniderar que AB =1 y a uceivamente en la otra cara, por lo tanto la dita
ncia AD
no e acorta ni e alarga porque no hay fuerza normale de comprein
y traccin,
entonce la ditancia en AB y DC mantienen u longitud entonce AB = DC=1.
Sin neceidad de alargare y acortare ha camiado de direccin, e dec
ir que el ngulo
recto de A ha aumentado, e decir que ha camiado de direccin en (90+ ), donde es
la deormacin anular, y el nulo de 90 en B ha disminuido en , entonces (90 - ).
Anloamente al diarama de esuerzo-deormacin, se tiene la recta de es
uerzo
cortante-deormacin anular como se observa en la Fiura 6-18.
Fiura 6-18. Diaramas de esuerzo-deormacin, esuerzo cortante puro y deor

macin anular.
8
Vase Cortante Puro del Cp. 5, P.3. y Resistencia de Materiales de Ferdinand L Sin
er, P. 333.
FLEXIN Y TORSIN
PG. 163
Para determinar la recta esuerzo cortante-deormacin anular, se tiene:
(6.33)
Donde OA = OB = OC = OD = 1, entonces:
es muy pequeo
Por tanto la relacin entre la deormacin producida por el esuerzo cort
ante y la
deormacin anular es:
(6.34)
Cuando se tiene esuerzos normales entonces:

(6.35)
Donde el mdulo de elstico para todos los aceros es:
OB 1
OB' OB BB'
tan
4 2 OA' OA AA'
=
+ | |
+ = =
|
\ .
( )
( )
( )
( )
x
y
x
y
1 1 BB'
an
4 2 1 1 AA'
1
1
E
an
1 4 2
1
E
1
E
1
E
+ + | |
+ = =
|
\ .
+
+
| |
+ =
|
+
\ .

+
=
+
=
( )
( )
( )
( )
1
tan tan 1 tan
1
4 2 2
E
1
1 tan tan 1 tan
1
4 2 2
E
1
tan
2 E
1
tan
2 2 E
| | | | | | +
+ +
+ | | |
\ . \ . \ .
= =
+ | | | | | |

| | |
\ . \ . \ .
+
| |
=
|
\ .
+
| |
=
|
\ .
( )
E
2 1
=
| |
|
|
+
\ .

E
=
E 29000ksi =
PG. 164
En cortant s tin:
(6.36)
(6.37)
El mdulo d poison nos da la rlacin dl alargaminto n dirccin dl
j x y l
acortaminto n dirccin dl j y.
El mdulo cortant (shar modulus), para todos los acros
9
s:
Un prtico conformado por vigas y columnas rllnadas por un muro, cuando s somt
ida
a cargas horizontals st s dsplaza latralmnt prsntando as sfurz
os cortants
puros, para ilustrar st fcto, considr l prtico mostrado n la Figura 6-19.
Figura 6-19. Dformacin angular dbido a sfurzos cortants n un prtico.
Los muros stn somtidos a furzas cortants, para qu los muros rsistan los sf
urzos
cortants dbidos a las furzas latrals ntr las columnas y las vi
gas s dnominan
muros d cort (Shar Walls), s usan para qu las dformacions no
san dmasiado
grands. D los diagramas d la Figura 6-18, los sfurzos normals producn :
Alargaminto n la dirccin x dbido a
Alargaminto n la dirccin x dbido a

9
Vas AISC-01, Loas and Rsstans Factor Dsign, Pg. 16.1-xvii, n simbologa.
G
=
( )
E
G
2 1
=
+
G 11200ksi =
T
T x
:
E
=
C
C x
:
E
=
FLEXIN Y TORSIN
PG. 165
Entonces se tiene o siguiente:
(6.38)
Acortmiento en direccin y debido
Acortmiento en direccin y debido

Entonces se tiene o siguiente:
(6.39)
Reem
zndo =
T
=
C
, igual a = 45, en s ecuciones (6.38) y (6.39) se tiene:
(6.40)
6.10 ESFUERZOS RESIDUALES

Los esfuerzos residues en un eemento estructur son e resutdo de s defo
rmciones
stics ue existen en seccin en myor de s veces ntes de

iccin de
crgs externs, debido enfrimiento desigu ue sufren os
erfies des
us d
e hber
sido mindos en ciente. Es decir ue en un
erfi W, si se tom un
unto
exterior de
s s de
erfi y de
rte medi de m se enfrn r
idmente
, mientrs ue un
unto en e centro de de mismo

erfi se enfr ms entmente y desrro es
fuerzos
residues de tensin ue se e uiibrn con esfuerzos de com
resin en ot
r
rte de
seccin trnsvers, como se observ en Figur 6-20.
Figur 6-20. Vcido de Acero en un mode de Seccin W.

T
T y
:
E
=
C
C y
:
E
=
C T
x
E E

= +
C T
y
E E

= +
( )
( )
x
y
1
E E E
1
E E E

= + = +

= + = +

PG. 166
Los
untos ue se encuentrn exterior en res ue se enfriron ms
r
idmente
uedn con esfuerzos residues de com
resin, y os
untos ue se encuentrn m
edio
de s s en res de enfrimiento ms ento uedn con esfuerzos resi
dues de
tensin
10
.
Durnte e
roceso de fbriccin se
roducen esfuerzos residues, es d
ecir ue se
uedn de fbriccin. Pr
erfies mindos en ciente medinte modes de
cero se
tiene un esfuerzo residu de Fr =10 ksi.
Ls distribuciones de esfuerzos residues en
erfies mindos en c
iente, se
ueden
observr en siguiente Figur 6-21.
Figur 6-21. Digrm de esfuerzo residu

10
de un seccin W (e signo + indic trccin,
y e signo indic com
resin)
En un eemento soddo, tmbin se desrron esfuerzos residues de trccin cerc
de
soddur y os esfuerzos de com
resin
ro
orcionn e e uiibrio, c
omo se
uede
observ en Figur 6-22.
() (b)
Figur 6-23. Digrm de esfuerzo residu
10
) de un seccin W sodd, b) de un seccin sodd
cjn(e signo + indic trccin, y e signo indic com
resin)
10
Vse Esfuerzos Residues en e Mnu de Diseo de Estructurs de Acero de Roger
L Brockenbrough nd Frederick S.
Merritt, Tomo I, Pg.1-24 y Diseo de Estructurs de Acero, Mtodo LRFD de Jck C. McC
ormc, Pg. 97.
FLEXIN Y TORSIN
PG. 167
Los esfuerzos residues

ueden cusrse
or
rocesos de fbriccin en
secciones
sodds
osterior
iccin de soddur,
r
erfies sodd
os e esfuerzo
residu es de Fr =16.5 ksi.
Este ti
o de esfuerzos son muy im
ortntes
or ue fectn resist
enci de s
coumns de cero crgds ximente, dems en miembros fexin
r
esenci de
esfuerzos residues no tiene efecto sobre e momento
stico,
or tnto, en e d
iseo de
eementos crgdos estticmente,
or o gener no es necesrio considerr os es
fuerzos
residues.
PROBLEMAS
Determinr os vores de S, Z y e fctor de form res

ecto os ejes x, y de
seccin
mostrd en siguiente figur.
Determinr os vores de S, Z y e fctor de form res
ecto eje x, y hr
e coeficiente
de torsin de seccin mostrd en siguiente figur.
P Pr ro ob b e em m 6 6. .1 1
P Pr ro ob b e em m 6 6. .2 2
++
Fexo-Trccin
(Continucin)
7.1 PANDEO LATERAL

L fexin de vig ue se observ en Figur 7-1,
roduce esfuerzos de com
re
sin en

rte su
erior
or encim de ne neutr de seccin trnsvers
de vig y
esfuerzos de tensin en
rte inferior.
Figur 7-1. Vig de seccin W, sometid un crg P.
A medid ue crg P se v incrementndo entonces e
erfi desciende, este
roceso
continur con cd un de s
rtes de seccin trnsvers de v
ig, cnzdo e
esfuerzo de fuenci como se muestr en os digrms de esfuerzos 1 en rngo
estico,
en 2 e rngo
stico, hst ue finmente se cnz distribucin
stic tot
mostrd en 3 de Figur 7-2, y se dice ue se h formdo rticucin
sti
c.
Figur 7-2. Vig de seccin W, sometid un crg P

PG. 168
Tod e su
erior est sometid un fuerz de com
resin en vig como se o
bserv
en Figur 7-1, entonces
resent un com
ortmiento simir de un coumn
ue se
nde en direccin donde esbetez es myor,

or tnto vig
uede sufrir
f
or
ndeo ter,
ero como vig tmbin est sometid trccin tiende
restringir
trscin ter de miembro.
Este fenmeno es
or un combincin de torsin y fexin hci fuer de
no, y si se
increment un
e ue cntidd de momento en seccin W se
roducir
rotcin
de vig, entonces vig f
or un
ndeo ter de torsin
1
como se observ en
Figur 7-3.
Figur 7-3. Pndeo ter estico de vig de seccin W, sometid momentos
igues en os extremos
E
ndeo ter de torsin de
ende de s distncis de os
oyos teres,
o
r tnto si
vig de seccin W se
one
oyos teres entonces vig no sufre e efect
o de
torsin, como se observ en Figur 7-4.
Figur 7-4. A
oyos teres en un
erfi de seccin W
En cso de s vigs de cero en un estructur, como se observ en
Figur 7-5, s
secciones W de menor tmo
oyds sobre vig de seccin W, donde
sus s se
encuentrn en com
resin y se dice ue est
oyd termente en os
untos don
de
PG. 169
1
Vse LBT (Lter Torsion Bucking) en AISC-01, C
tuo F, Pg. 16.1-32.
FLEXO-TRACCIN (Continucin)
se encuentrn s secciones de menor tmo, entonces ongitud entre
oyos t
eres
se denot como Lb, ue im
iden ue e en com
resin de vig se des
ce f
uer
de
no hst ue cnce rticucin
stic.
Figur 7-5. Vig de seccin W con

oyos teres
Pr determinr cunto resiste un eemento sometido fexin se tiene ue conside
rr
distnci entre
oyos teres, segn e regmento AISC-01 se tiene
s siguientes
condiciones
2
:
) Si Lb L
se desrro rticucin
stic.
Pr secciones de form I y C fexdos con e eje myor e vor de L
es:
(7.1)
E
L 1.76 =
300
L
=
y
y
y
y
r
F
r
F
Para secciones Cajn y secciones rectangulares slidas el valor de Lp es:
0.13
(7.2) Lp J =
y
y
r E
A
Mp
3750r
Lp JA
Mp
=
Entonces la capacidad de momento nominal es igual al momento plstico, se tiene:
(7.3) = Mn Mp
PG. 170
2
Vase Beams and Other Flexural Members en AISC-01, Captulo F, P. 16.1-32 y Clasii
cacin de secciones transversales
en Diseo de estructuras de Acero con LRFD de Theodore V. Galambos, P. 60.
b) Si Lb = Lr toma en cuenta los esuerzos residuales
Para secciones de orma I, secciones con dos ejes de simetra, seccione
s con un
eje de simetra con el ala en compresin mayor o iual al ala en tracc
in y
secciones C caradas en el plano del alma el valor de Lr es:
(7.4)
r
Lr = +
( )
2
y 1
2 y r
y r
X
1 1 X F F
F F
+
Donde:
(7.5)
X
S 2
=
1
X
2
w X
2
y
EGJA
C S
X 4
I GJ
Pr secciones Cjn crgds en e eje myor y secciones rectngures sids e
vor de Lr es:
(7.6)
2 J
Lr =
(7.7)
57000 J
Lr =
y
r
y
r
r E A
M
r A
M
Entonces la capacidad de momento nominal es:
(7.8)
=
y r
Mn S(F F )
c) Si Lb > Lr se pandea la seccin lateralmente por torsin

Para secciones de orma I con dos ejes de simetra y secciones C car
adas en el
eje del alma, el valor de Mr es:
(7.9)
E
(7.10)
1
L /
=
( )
2
b y y
b b
2
b X 1 1 2
2
b y
b y
E
Mcr C I GJ I C
L L
C S X 2 X X
Mcr
r
2 L / r

+
= +
w
Para secciones Cajn simtricas y secciones rectanulares slidas, Mr es:
b
b y
57000C JA
Mcr
L / r
=
Entonces la capacidad de momento nominal es iual al momento critico, se tiene:
(7.11)
= Mn Mcr
PG. 171
FLEXO-TRACCIN (Continuacin)
c) Si Lp < Lb < Lr
Cuando la lonitud entre apoyos laterales es mayor a la lonitud dond
e se
desarrolla el momento plstico y menor al limite de la lonitud entre
apoyos
laterales que toma en cuenta los esuerzos residuales.
Entonces para hallar la capacidad del momento nominal Mn, entonces se
hace
una interpolacin lineal
3
para cualquier valor intermedio entre Lp y Lr.
Entonces se tiene que:
(7.12) =
(7.13) DC =
b
Mn M
AD
L L

Donde:
(7.14)
( )
r
AD DC
M
Mr L L
L L
AD M
Mr
L L
=

=
Susiuir la ecuacin (7.3) en (7.1), se iene:
(7.15) = ( )
b p
r p
L L
Mn Mp Mp Mr
L L

PG. 172
3
Vase Beams and Oher Flexural Members, Ca
ulo F, Pg. 16.1 32 y Design of Flexural
Members Pg. 5 8, en AISC 01
Las ecuaciones de flexin (
andeo laeral de orsin), fueron deducidas co
nsiderando un
momeno consane enre
unos con a
oyo laeral. El coeficiene de flexin Cb o
ma en
cuena el efeco de diferenes gradienes de momeno sobre el
andeo de orsin la
eral,
es decir ue el
andeo laeral se ve afecado considerablemene
or l
as resricciones en
los exremos y las condiciones de carga del elemeno
or ano ese coeficiene
se a
lica
ara momeno variable enre

unos arriosrados laeralmene y es:
(7.16)
C
2
=
max
b
max A B C
12.5M
1.5
.5M 3M 4M 3M + + +
Donde:
M
max
= Valor absoluto del momento mximo dentro de la longitud no arriostrada [Kip-in]
M
A
= Valor absoluto del momento a de la longitud no arriostrada [Kip-in]
M
B
= Valor absoluto del momento al centro de la lnea de longitud no arriostrada [K
ip-in]
M
C
= Valor absoluto del momento a de la longitud no arriostrada en [Kip-in]
Para vigas simplemente apoyadas y vigas en voladizo sin soporte latera
l, el valor del
coeficiente de flexin es Cb =1.0, en tanto que para una viga con empotramiento la
teral se
considera mayor que 1.0
Las frmulas bsicas de capacidad de momento vistas en el inciso 7.1, se dedujeron p
ara
vigas sin soporte lateral sujetas a curvatura simple con Cb =1.0
7.2 PANDEO LOCAL

Si se tiene una seccin con un alma considerable de espesor pequeo y e
st apoyada
lateralmente, no se desarrolla la articulacin plstica sino que el alma de la seccin
sufre
un pandeo local es decir no toda la seccin se pandea solo el alma y en caso cont
rario se
pandean las alas, como se observa en la Figura 7-6.
Figura 7-6. Secciones con pandeo local en; a) Alma de la seccin, b) Alas de la
seccin
PG. 173
El pandeo local depende de la relacin de b/t y no as de las dimensiones de la secc
in, si
esta relacin es muy grande entonces existe pandeo local como se indica en la Figu
ra 7-7.
Figura 7-7. Falla en pandeo local de secciones en Compresin y Traccin pura
Cuando se fabrica un perfil con planchas y mientras mas separadas las
alas del centro
entonces el momento de Inercia es mayor, los mdulos resistentes plstico y elstico s
on
mayores uno presume que la seccin resistir a mayores cargas pero esta suposicin no
es cierta, porque que al momento de cargar la seccin, esta fallar al pandeo local.
PG. 174
Cuando la relacin es muy grande (b/t >
), hy
ndeo oc
r dete
rminr si
seccin resiste
ndeo ter recin b/t, tiene ue tener s siguientes co
ndiciones
mostrds en Tb 7-1:
Recin mite
Bse-Es
esor,
Eemento Vig
Recin
Bse-Es
esor,
Gener Acero A36 Acero A50
Perfies de seccin W
minds o secciones de
form I sodds y cnes.
Eementos de secciones
estructures huecs
cudrds y rectngures;
s y m de secciones
formds
or
cs
remchds o sodds.
As en fexo-com
resin
10.8
31.7
106.7
9.19
26.9
90.5
190
b t
y
65 F
y
F
b t
C W
h t
y
640 F
Tb 7-1. Recin mite entre Bse-Es
esor
r Vigs de Acero
Pr determinr e ncho b y
rofundidd hc ue es
rte rect
de m de s
secciones ue se observn en Figur 7-8. Los vores de hc
r
erfies estndr
mindos en ciente se encuentrn en e mnu de LRFD de AISC-01
4
.
Figur 7-8. Definiciones de b, hc y t de m y s de secciones minds

en ciente y secciones
fbricds y sodds (Vse Structur Steee Design de Abrhm J. Rokch, M
SCE)
PG. 175
4
Vse Dimension nd Pro
erties en e AISC-01, Pg.1-4 1-71.
7.2.1 SECCIONES COMPACTAS, NO COMPACTAS Y ESBELTAS
Un seccin com
ct es cundo s s estn unids m de form continu, ue
se
c
z de desrror un distribucin tot de esfuerzos
sticos ntes d
e
nderse y
cundo tods s reciones de (ncho/ es
esor) son menores
.
Ls secciones no com
cts son ues en s ue e esfuerzo de f
uenci cnz
ciertos eementos com
resin ntes de ue ocurr e
ndeo, es decir ue si uno
o ms
eementos tienen recin (ncho/ es
esor) myor

ero menor r son seccione
s
no com
cts. En este cso
ueden fuir guns secciones
ero no se
desrro e
momento
stico tot (no
uede fuir seccin com
et),
or tnto seccin f

or
fuenci y no
or
ndeo oc.
Ls secciones de eementos esbetos son ueos ue tienen uno o ms de sus eeme
ntos
recin (ncho/ es
esor) myor ue r. En este cso no fuye ningun seccin.
En resumen hy
ndeo oc :
Si <
seccin es COMPACTA (Fexin-Vigs)
Si < <
seccin es NO COMPACTA (Com
resin-Coumns)
Si >
seccin es ESBELTA
7.2.2 ELEMENTOS NO RIGIDIZADOS Y RIGIDIZADOS
Pr estbecer os mites de s reciones ncho-es
esor, en e mnu LRFD de
AISC-
01
5
, se estbecen bjo dos m
is ctegors, os eementos rigidizdos y no rigidi
zdos.
Los eementos no rigidizdos son ueos ue estn so
ortdos (unidos) o rgo
de un
soo borde
reo direccin de fuerz de com
resin, vse Figur 7-8.
Figur 7-8. Secciones no rigidizds (N.R.), en s s de ; )

erfi W, b
)
erfi C, c)
erfi L, c)
erfi Z.
Los mites b/t (ncho/ es
esor), de secciones com
cts no rigidizds
estn definids
or e AISC, vse mites de

rofundidd-es
esor
r eementos com
res
in en e
Anexo 7.1.
PG. 176
5
Vse Pro
ortions of Bems nd Girders, Loc Bucking, Pg. 16.1-12, Tbe B5.1 y
Tbe B5.1 (Cont.), Pgs. 16.1-14 y
16.1-15, en e AISC-01.
Los eementos rigidizdos son ueos ue estn so
ortdos (unidos)
o rgo de dos
bordes
reos direccin de fuerz de com
resin, vse Figur 7-9.
Figur 7-9. Secciones rigidizds (N.R.), en s s y m de; )

erfi W
, b)
erfi C, c)
erfi Z,
d)
erfi T, d)
erfi Cjn, d)
erfi Cn
Los mites b/t (ncho/ es
esor), de secciones com
cts rigidizds estn definids
segn
e AISC, vse mites de
rofundidd-es
esor
r eementos com
resin Anexo 7.2.
E Ej je em m

o o 7 7. .1 1
Determinr si un seccin estructur W33x387 es com
ct, usr cero A50 (Fy = 50
Ksi),
como se observ en siguiente figur.
PG. 177
Pr ue seccin se com
ct, todos os eementos deben cum
ir ue <
.
Pr e A de seccin:
=
f
f f
b b 16.2
3.55
t 2t 22.28
= = =
Para hallar el valor de

vse tb 7.1 de Pg. 8, entonces:
...... O.K.
<
Pr e m de seccin, de mnu AISC-01, Pg.1-6, en Dimensiones y
ro
iedde
s:
=
w
h
23.7
t
=
Pr hr e vor de
...... O.K.
<
LA SECCIN ES COMPACTA
E Ej je em m

o o 7 7. .2 2
Determinr si un seccin Tubo HSS4X10X1/8 es com
ct, usr cero A50 (Fy = 50Ksi
),
como se observ en siguiente figur.
Pr e A :
b b
( )
f
3t
4 3 1/ 8 3.625in
=
= = b
PG. 178
Donde:
=
b 3.625
29
t 1/ 8
= =
Pr hr e vor de
...... FALLA (Pnde e )
>
LA SECCIN ES NO COMPACTA
Pr e m:
h h
( )
C w
3t
10 3 1/ 8 9.625in
=
= = b
Donde:
=
C
h 9.625
77
t 1/ 8
= =
Pr hr e vor de
...... FALLA (Pnde e m)
>
LA SECCIN ES NO COMPACTA
Usr s dimensiones de nterior ejercicio y fbricr un seccin ue
no fe
ndeo
oc cundo trbje como vig y este sometid crgs vertices.
Se tiene
de tb 7.1 de Pg. 8, entonces:
Des
ejr e es
esor,
10
h 3
26.97
t
= =
t
3t
26.97
t
1
t 0.3336 plg
3
=
=
Por tanto la seccin debe ser diseado con el espesor hallado para vigas.
PG. 179
Determinar si una seccin W24x370, sufre pandeo lateral de torsin, con a
cero A36, el
valor del coeficiente de flexin Cb = 1.0
a) Si Lb Lp se desarrolla la articulacin plstica, por lo tant
o de las ecuaciones
(7.1) y (7.3), donde:
L
L
y
y
E 290000
p 1.76r 1.763.27
F 3
p 163.3in 4.15m
= =
= =
6
El valor del la capacidad de momento, donde el valor de Zx se obtie
ne del AISC-01, en
Dimensiones y propiedades, Pg. 1-17, es:
=
=
=
3
y
Mn Mp
0.911.302.54 2500
Mn Mp 0.9ZF
100
Mn 416641Kgm 416.64tonm
= =
=
b) Si Lb = Lr toma en cuenta los esuerzos residuales y se pa
ndea la seccin
lateralmente por torsin, por lo tanto de las ecuaciones (7.4) y (7.5):
( )
2
y 1
2 y r
y r
r X
1 1 X F F
F F
= + +

Lr
Donde:
X
X
4 2
1 3
X
1
EGJA 29000ksi11200ksi201in 109in
S 2 957in 2
6189

= =
=
X 4
2
2
6 3
w X
2 4 4
y
4 6
2
C S 185000in 957in
4
I GJ 1160in 11200ksi201in
1.15x10 115x10

= =
= =
X
PG. 180
El valor de X1 y X2 ambin
uede obenerse del AISC 01, en Dimensiones y
ro
ieda
des,
Pg. 1 17, y se denoa como:
X
Enonces:
6 4
2 2 6
115
x10 115 X 1.15x10
10

= = =
L
( )
2
6
3.27in6189
r 1 1 115x10 36ksi 10ksi
36ksi 10ksi
r 1111.2in 28.22m
= + +
= =
El valor del la ca
acidad de momeno, donde el valor de Sx se obie
ne del AISC 01, en
Dimensiones y
ro
iedades, Pg. 1 17, es:
=
=
3
y r
Mn Mr S(F F ) 0.99572.54 (36 10)70.3
Mn 257978Kg.m 258tonm
= =
=
c) Si Lb > Lr se
andea la seccin laeralmene
or orsin,
or
lo ano de las
ecuaciones (7.10) y (7.11), y el valor de la longiud enre dos a
oyos laerales
es
Lb = 30m:
=
( )
( )
2
b X 1 1 2
2
b y
b y
2 4
2
C S X 2 X X
Mcr 1
L / r
2 L / r
19576189 2 6189 1.15x10
Mcr 1
1378/ 3.27
2 1378/ 3.27
19999Kipin
Mcr 1666Kipfoot
12
Mcr 1666138 230046Kgm
+
+
=
=
Enonces:
= Mn Mcr 230tonm =
c) Si Lp < Lb < Lr , hacer una interpolacin lineal.
Se tiene que:
Si Lb Lp = 4.15 m Mn = Mp = 416tonm
Si Lb = Lp = 28.22 m Mn = Mr = 258tonm
Si Lb = 35.0 m Mn = Mcr = 230tonm
Si la longitud entre apoyos laterales es menor Lb=20m, entonces:
Lp < Lb < Lr
PG. 181
De la ecuacin (7.15), se tiene que:
=
( )
( )
b p
r p
L L
Mn Mp Mp Mr
L L
20 4.15
Mn 416 416 258 312tonm
28.22 4.15

Para deerminar los valores de bMn = bMcr, cuando Lb > Lr que normalm
ente son
usadas como vias, estn calculados para varias lonitudes sin soporte l
ateral con sus
respectivos diaramas, en la Parte 5 del manual LRFD en AISC-01, Ps. 5-37 al 5-1
31, y
estos diaramas son de ran ayuda permitiendo as hacer un prediseo de
la via
eliiendo la ms conveniente y econmica. Los valores no solo se encuentr
an en el
intervalo elstico sino tambin en el intervalo plstico, los momentos estn raicados
para
valores de Fy = 36 Klb/pl
2
y para un Fy = 50 klb/pl
2
y para un Cb = 1.0.
Se puede observar en la Fiura 7-10, que los valores de Lp para una seccin W se i
ndica
con un punto slido y el valor de Lr para la misma seccin se denota por un circulo
hueco.
Observamos a la izquierda de la rica en el eje de las ordenadas que estn los val
ores
de la capacidad del momento de diseo y en el eje de las abscisas lo
s valores de la
lonitud no arriostrada, para determinar el peril a ser diseado subir
desde la parte
inerior de la rica a lo laro del valor de la lonitud deseada hasta c
ortar la lnea que
termina en el marco horizontal del conjunto de curvas. Cualquier seccin
a la derecha y
arriba de la interseccin tendr una lonitud sin no arriostrada es decir sin soport
e lateral
mayor, as como una mayor capacidad de momento.
Determinar las posible secciones para el diseo de una via, si la lonitud no arr
iostrada
Lb = 7.0 m, con un bMn = 40000 Km, para un Fy = 36ksi y Fy = 50 ksi
Conociendo las conversiones siguientes,
1Kgm 0.00723kip ft.
1kip ft. 138Kgm
=
=
Se iene los siguienes valores
ara usar los diagramas de flexin:
L
=
[ ]
b
7.0m 22.97t
Mn 40000 Km 0.00723 281.3kip ft.
= =
=
De los Abacos en el Anexo 7.3 y Anexo 7.4, se iene:
Para Fy = 36 klb/
lg
2
(A36 ksi), se iene los siguienes
erfiles W:
W14x74 con un
b
Mn = 284.2 klb/pl
2
W21x73 con un
b
Mn = 285.5 klb/pl
2
PG. 182
Para Fy = 50 klb/pl
2
(A50 ksi), se tiene los siuientes periles W:
W14x61 con un
b
Mn = 289 klb/pl
2
W21x73 con un
b
Mn = 302 klb/pl
2
Una via simplemente apoyada con un claro simple es de L = 6.0m. La seccin mostra
da
es de acero A50. la cara viva de servicio que puede soportar la via es wL = 20
0 K/m y
la cara muerta considerando su peso propio es de wD = 400 K/m.
Tiene apoyos laterales (del ala en compresin) en los apoyos y el cent
ro de la via
Lb=3.0m.
a) Veriicar si la seccin (abricada) de la iura es adecuada para lexin y cort
e.
b) Seleccionar un peril W adecuado.
a) Solucin:
1 Momento de Diseo
Para determinar el valor del momento ltimo en vias mediante diaramas
y rmulas
para varias condiciones de cara esttica
6
, vase Anexo 7.4.
( )
( )
2
D L
2
L
1.2w 1.6w
8
6
1.2400 1.6200
8
3600Kgm
= +
= +
=
M
M
2 Compacidad
Para el ala superior:
PG. 183
6
Vase Beam and Girder Design del Manual AISC-01, Pg. 5-162 a 5-1677, Condicin 29
=
f
f
y
b 9
9.0
2t 20.5
65 65
9.19
F 50
= =
= =
.......O.K.
<
Pr e inferior:
=
f
f
b 5
8.33
2t 20.3
= =
.......O.K.
<
Pr e m:
h
t
C
w
y
35
87.5
0.4
640 640
90.5
F 50
= =
= =
.......O.K.
<
LA SECCIN ES COMPACTA
2 Centroide y Momentos de Inerci
De figur se tiene:
y
( ) ( )( ) ( )
35 y y
0.5 35 y 0.25 35 y 0.4 50.3 y 0.15 y0.4
2 2
20.17m
+ + = + +
=
PG. 184
3 3 3
2 2
x
4
x
90.5 0.50.3 0.435
90.515.08 50.320.32 0.4352.67
12 12 12
3171.76cm
= + + + + +
=
2
I
3 3 3
4
y
0.59 0.35 30.4
33.7cm
12 12 12
= + + = I
3 Calcular Radios de giro, Mdulos resistentes elsticos
A
2
90.5 50.3 350.4 20cm = + + =
r
x
y
3171
12.59cm
20
33.7
1.30cm
20
= =
= =
S
3 x
X
y 3
y
I 3171
154.9cm
y 20.17 0.3
I
33.7
7.49cm
x 4.5
= = =
+
= = =
4 Constantes de Torsin Uniforme

Segn el inciso 6.7 Torsin uniforme (Saint Venant) del Cp. 6 Flexin y Torsin.
3
3 3 3
4
0.5 0.3
35 0.4
bt 90.5 50.3 2 2
3 3 3 3
1.175cm
+ +
= = + +
=
J
5 Constante de Alabeo (Cw)
Segn la Tabla 7-1 del inciso 6.8 Torsin no uniforme (Torsin de alabeo)
del Cp. 6
Flexin y Torsin.
=
3 3
1 1
2 2
1 1
0.093
9 0.5
b t
1
1
5 0.3
b t
= =
+
+
( ) ( ) ( )
2 2 3
3
1 1
w
d` b t 35.4 9 0.50.093
12 12
= = C
C
6
w
35.40cm =
PG. 185
6 Mduos Resistentes Psticos y Momentos Psticos
En e eje x:
De figur:
1
2
C 90.5Fy
C (35 y )0.4Fy
=
=
1
2
T 50.3Fy
T y 0.4Fy
=
=
Entonces:
C C
1 2 1
T T + = +
2
y
p p
p
0.5Fy (35 y )0.4Fy 50.3Fy y 0.4Fy
4.5 14 1.5
21.25cm
0.8
+ = +
+
= =
El momeno
lsico en el eje x es:
x
13.75 21.25
90.5Fy14 13.750.4Fy 50.3Fy21.40 0.421.25Fy
2 2
223.2Fy
= + + +
=
M
M
Entonces el mximo momento que puede resistir la seccin:
M
M
=
=
px
13.75 21.25
90.5Fy14 13.750.4Fy 50.3Fy21.40 0.421.25Fy
2 2
= + + +
223.2Fy =
px
b px
b px
M 0.9223.25072.3 726181.2Kgcm
M 726.2Kgm
=
PG. 186
En el eje y:
py
4.5 2.5 0.4 0.2
4.50.5Fy 2.50.3Fy 35 Fy 2
2 2 2
= + +
2
M
M
=
=
py
b py
b py
13.4Fy
M 13.45072.3 48441Kgcm
M 48.4Kgcm
=
=
Entonces el clculo de X
1
y X
2
, es:
L
( )
2
1.30
1250
2.54
r 1 1 0.0587 50 16.5
50 16.5
r 57.85in 1.47m
= + +
= =
=
=
X y r
Mn Mr S (F F ) 0.9154.9(50 16.5)70.3
Mn 328317Kg.cm 3283Kgm
= =
=
E 1.3 29000
1.76r 1.76
Fy 2.54 50
21.7in 0.55m
= =
= =
L
L
Se tiene que:
Si Lr = 1.47 m Mr = 328.3 Km
Si Lp = 0.55 m Mp = 7031 Km
Entonces:
Si Lb = 3.0 m > Lr = 1.47 m
= Mn Mcr
PG. 187
=
=
( )
( )
2
b X 1 1 2
2
b y
b y
2
2 3
C S X 2 X X
Mcr 1
L / r
2 L / r
1.0154.91250 2 1254 0.0587
Mcr 0.9 1
2.54 230.8
2 2230.8
+
+
=
=
9876Kipin
Mcr 8.23Kipfoot
12
Mcr 8.23138 1135Kgm
=
=
6 Momento y Cortante Mximo

w
D
= 400 Kg/m
w
L
= 200 Kg/m
Del Cp. 2 Cargas Sobre Estructuras y Mtodos de Diseo, Pg. 30.
D
D L
Kg
1.4w 1.4400 560
m
Kg
1.2w 1.6w 1.2400 1.6200 800
m
= = =
= + = + =
w
w
Verificacin al momento ser:
( )
.EL PERFIL FALLA A FLEXIN ( )
2
mx
mx
mx
6.0
M M 800 3600Kgm
8
M Mcr
= = =
>
Veriicacin al corte ser:
h
t
523
C
w
35
87.5
0.4
523
73.9
50 Fy
= =
= =
EL cortante mximo es:
( )
max
6.0
V 800 2400Kg
2
= =
Como,
h
t
C
w
523
Fy
>
PG. 188

Entonces:
=
......O.K.
>
( )
( )
( )
2
max
4.522050000
Vn 0.90.6 35 0.5 0.3 15598Kg
87.5
Vn V
+ + =
b) Solucin:
Si el momento mximo y la longitud entre apoyos laterales es:
( )
L
max
max
b
M M 36000.00723 26Kip foot
3.0m 118in 9.8ft
= = =
= = =
Del diagrama, en la Pare 5 del manual LRFD en AISC 01, Pg. 5 102 y
ara los valo
res de
Lr, L
,
b
Mr y
b
Mp, P. 5-102, el peril W adecuado es:
W10x15 Lr = 7.93 t
b
Mr = 41.4 kip-t
Lp = 7.93 t
b
Mp = 60 kip-t
Entonces:
p b r
L L L < <
De la ecuacin (7.5), P.15 se tiene:
=
( )
9.8 2.86
Mn 60 60 41.4
7.93 2.86
Mn 34.54kip t
......O.K.
> ( )
max
Mn M
Veriicacin al corte:
h
t
C
w
15.8 59 = <
Vn
=
......O.K.
>
( )
2
0.6 0.234 2.54 5070.31 12520Kg
Vn 0.912520 11268Kg
Vn 2400Kg
= =
=
USAR W10x15
PG. 189
7.3 DISEO A CORTANTE
Las vigas se eligen de acuerdo a la capacidad por flexin y luego se
revisan por su
capacidad a cortante, como se observ en el ejercicio 7.6. La capacidad
de diseo por
cortante
7
en perfiles con un eje de simetra, dos ejes de simetra o perfiles C
, es vVn,
donde v = 0.9, como se muestra en la Fiura 7-10.
Si se quiere hacer un diseo a corte con mayor precisin vase Cortante p
or Flexin
Captulo 5, para secciones de orma I y secciones estndar.
Fiura 7-9. Deinicin de h para varias secciones
a) Para
w y
h E
2.45
t F
w
Entonces:
yw w
Vn 0.6F A =
Donde:
Aw = dtw (Area del alma de la seccin).
yw w yw
E h E
2.45 3.07
F t F
<
b) Para
Entonces:
yw
yw w
w
2.45 E F
Vn 0.90.6F A
h t
=
yw w
E h
260
F t
<
c) Para
3.07
Entonces:
( )
w 2
w
4.52E
Vn A
h t
=
PG. 190
7
Vase Desin or Shear, Cp. F del manual AISC-01, P. 16.1-35
Determinar la capacidad a cortante de la seccin de la siuiente iura, con un ac
ero A50
t
w
h 35
87.5
0.4
= =
Entonces:
2.45
yw
E 29000
2.45 59.0
F 50
29000
73.9
50
= =
=
3.07
Del inciso (c) de Diseo a cortante, se tiene la siuiente expresin:
Si la relacin (ancho/espesor) esta en intervalo de:
yw w
E h
3.07 260
F t
<
Entonces la capacidad a cortante es:
=
( )
2
4.522050000
Vn 0.90.6(35 0.5 0.3)
87.5
Vn 15598Kg
+ +
PG. 191
PROBLEMAS
Disear la viga de seccin MC de acero A50 como se muestra en la sigui
ente figura, y
verificar a corte . Despreciar el peso propio de la viga.
Determinar la mxima carga viva P que puede resistir una viga de acero
A36 y seccin
soldada C como se muestra en la siguiente figura. El peso de la viga es de 12 Kg
/m.
a) La viga tiene apoyos laterales en A y B.
b) La viga tiene apoyos laterales en A, B y C.
PG. 192
PG. 193
Flexo-Compresin
8.1 ELEMENTOS SUJETOS A FLEXION Y COMPRESION COMBINADAS

Las columnas que son parte de una estructura de acero, soportan en l
a mayora de las
veces, momentos flexionantes, adems de sus cargas usuales de compresin. El montaje
de los elementos estructurales es impreciso, porque las cargas axiales
no se encuentran
exactamente sobre las columnas, esto debido a que los elementos estruc
turales no
permanecen estacionarias, en adicin a la carga axial, deben soportar ca
rgas laterales y
transmitir momentos entre sus extremos quedando sometidos a esfuerzos c
ombinados
debidos a carga axial y a momentos.
Para estructuras aporticadas, donde la columna es parte del prtico la
solucin ideal es
analizar toda la estructura, pero se analiza segn el mtodo tradicional
que consiste en
aislar el miembro individual como base para el diseo, como se muestra en la Figur
a 8-1.
Figura 8-1. Flexo compresin de una seccin de forma I, a) Simple curvatura, b)Do
ble curvatura
Un elemento estructural para carga que induce tanto flexin como compresin axial, d
ebe
tener en cuenta no solamente los esfuerzos primarios debidos a la carga combinad
a sino
tambin los efectos secundarios denominados efectos P-delta, que son el resultado
de:
PG. 194
1) Incremento de los momentos de flexin ocasionados por el pandeo del elemento
que crea una excentricidad e la carga e compresin axial con respecto al eje
neutro.
2) Los momentos secunarios proucios en un elemento en un prtico rgi
o
ebio al esplazamiento lateral el prtico que crea una excentricia
d la
carga d comprsin axial con rspcto al j nutro.
8.2 DISEO MEDIANTE FRMULAS DE INTERACCIN
Las spcificacions LRFD prsnta dos cuacions d intraccin para dt
rminar la
rsistncia d un lmnto somtido a flxin y comprsin axial combinadas. La cua
cin
a usars para l diso dpnd d la rlacin ntr la rsistncia a comprsin ncs
aria
Pu , para rsistir la carga mayorada y la rsistncia nominal a comp
rsin Pn, e la
siguiente expresin:
a) Para
(8.1)
b) Para
(8.2)
Done:
= c = Coeiciente e resistencia para la compresin = 0.85
x, y = Ejes e lexin con respecto a los cuales se aplica un momento
Mu = Resistencia necesaria a la lexin para resistir la carga mayoraa.
Mn = Resistencia nominal a la lexin
b = Coeiciente e resistencia a la lexin = 0.9
Los momentos pueen eterminarse para un miembro en un prtico rgio me
iante
anlisis e primer y seguno oren.
Anlisis e primer oren es cuano una columna como se observa en la
Figura 8-2,
suponieno que esta arriostraa contra el laeo, pero se lexiona late
ralmente una
cantia como se muestra, esto generar un momento secunario Pu, one
las
especiicaciones el LRFD inican que el momento M1 es igual al momen
to ebio a
cargas por gravea Mnt mas el momento ebio al momento secunario Pu.
Para hallar la suma e los os valores el LRFD asigna un actor e ampliicacin B
1 1.0
que estima el eecto e Pu para que una columna este o no soportao
en el marco
contra el laeo, el valor e B1 se ebe multiplicarse por Mnt
u
c n
P
0.2
( P )

uy
u ux
n b nx b ny
M
P M 8
1.0
P 9 M M
| |
+ +
|
|

\ .
( )
u
n
P
0.2
P
<
uy
u ux
n b nx b ny
M
P M
1.0
2 P M M
| |
+ +
|
|

\ .
FLEXO-COMPRESIN
PG. 195
Figura 8-2. Columna arriostraa contra laeo

Anlisis e seguno oren
1
es cuano los extremos e la columna pueen moverse
lateralmente entre si como se observa en la Figura 8-3, esplaznose u
na cantia y
aparcindo momntos scundarios adicionals Pu y Mlt. El momnto M2 s
igual a la
suma d stos momntos y al igual qu l anlisis d primr ordn l
LRFD asigna un
factor d amplificacin B1 1.0 qu stima l fcto d Pu para qu una columna st
o
no soportado n l marco contra l lado, l valor d B1 s db multiplicars p
or Mlt.
Figura 8-3. Columna no arriostrada
La rsistncia Mu db dtrminars considrando los momntos scundario
s y para un
mimbro n un prtico rgido mdiant un anlisis d sgundo ordn s:
1
Vas Frams and othrs Structurs, n Capitulo C dl AISC-01, Pg. 16.1-17.
u 1 nt 2 lt
M B M B M = +
PG. 196
Cuando l momnto mximo n cualquira d los xtrmos s B1 = 1.0, s dcir qu n
o
hay momnto mayor qu n los xtrmos n toda la longitud d la col
umna , d otra
manra s tin la siguint xprsin para dtrminar l valor d B
1
:
(8.3)
Entoncs,
(8.4)
Dond:
Pu = Rsistncia axial qu ncsita la columna
P = Rsistncia al pando d Eulr
2
La frmula para B2 proporcionada por l LRFD, propon qu s pudn usar cualquir
a d
las dos xprsions siguints:
(8.5)
(8.6)
Dond:
Pu = Resistencia axial necesaria por todas las columnas de un piso.
oh = Dflxin d traslacin dl piso n considracin (oh/L = indic d lado).
H = uma de todas las fuerzas horizontales del piso que produce oh.
L = Altura dl piso.
En la xprsin (8.3) s adiciona un trmino dnominado factor d rduccin, y su obj
tivo
s rducir l valor d B1 cuando s muy grand.
Para los mimbros n comprsin rstringidos n prticos arriostrados contra traslac
in d
las unions y no somtidos a carga transvrsal ntr sus apoyos n l plano d f
lxin.
(8.7)
Dond M1/M2 s la rlacin ntr l momnto mnor y l mayor n los
xtrmos sin
soport latral n l plano d flxin qu s st considrando.
La rlacin s ngativa si los momntos gnran curva simpl n l lmnto y posi
tiva si
gnran curvatura dobl, como s obsrv n la Figura 8.1.
Sgn las spcificacions dl LRFD
3
l valor dl factor d rduccin para lmntos con
xtrmo rstringido s Cm = 0.85 y para lmntos con xtrmo no rstringido Cm
= 1.0.
2
Vas Frmulas dl rglamnto AISC para comprsin mtodo LRFD para columnas, Captulo 4
, Pg.13
m
1
u

C
B 1
P
1
P
=
| |
|
\ .
g y
e 2
c
A F
P =
1
m
2
M
C 0.6 0.4
M
=
2
oh
u
2
u
e
1
B
1 P
HL
1
B
P
1
P
=
| |
|
|
\ .
=
FLEXO COMPRESIN
PG. 197
8.3 METODO DE LA CARGA AXIAL DE COMPRESION EQUIVALENTE
Ese modo es un
rocedimieno de aneos
ara escoger desde el
rinci
io una sec
cin
no exaca y adecuada haciendo uso de las cargas abuladas y
ro
orcio
nada
or las
frmulas de ineraccin del LRFD.
Igualar la ecuacin (8.1), se iene:
(8.7)
Enonces:
Por lo ano la ecuacin se

uede escribir como sigue:
(8.8)
El facor m y U esn abulados en la Tabla 3.2 del AISC 96, Pg.3 12,

ara hacer el
rimer aneo se iene la Tabla 8 1, con los

erfiles mas econmicos
ero no
ara la
seccin ms ligera.
m
KL, f
10 12 14 16 18 20 22
U
W4 4.3 3.1 2.3 1.9 1.4
W5 4.7 3.8 2.9 2.3 1.8 1.7 1.3
W6 3.8 3.2 2.8 2.4 2.3 1.9 1.8 1.9
W8 3.6 3.5 3.4 3.1 2.8 2.4 2.4 1.5
W10 3.1 3.0 3.0 2.9 2.8 2.5 2.4 1.5
W12 2.5 2.5 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 1.5
W14 2.2 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.5
Tabla 8 1. Valores de m y U de la ecuacin (8.8), con Fy = 36 ksi.
Para a
licar ese modo,
rimero se iene ue obener la
rimera a
rox
imacin en
funcin de las frmulas de ineraccin, si el valor de m es igual a 2, se des
eja el P
ef de la
ecuacin, seleccionar una de las columnas de la abla, luego se halla
el valor de U. Se
elige oro
erfil y coninuar el
roceso hasa ue m y U se e uilibren.
Luego de elegir el
erfil adecuado, es necesario revisar la columna con las ecua
ciones de
ineracin (8.1) o la (8.2).
En el manual del AISC 01, exisen ablas
ara columnas cargadas axialmene y nos
indican
ora manera de hallar un
erfil a
roximado, mediane la ecuacin (8.8) hallando el
valor de
Pef y el valor de KL se va a las Tablas de diseo
ara columnas car
gadas axialmene
buscando la inerseccin de los valores calculados hallando el
erfil indicado.
3
Vase Design by Elasic Analysis en AISC 01, Pg. 16.1 18, inciso b).
uy
u ux
c n b nx b ny
M
P M 8
1.0
P 9 M M
| |
+ + =
|
|

\ .
uy
c n ux
u c n e
b nx ny
M
P M 8
P P P
9 M M
| |
+ + = =
|
|
\ .
eq u ux uy
P P mM mUM = + +
PG. 198
8.4 PLACAS BASE PARA COLUMNAS
Tres son los casos que se consideran para el diseo de placas base para columnas,
cada
uno de ellos encierra diferentes cargas. Estas se muestran en la Figura 8.4.
El primero es una columna cargada axialmente, mostrada en la Figura 8
.4a, donde la
carga es perpendicular a la placa y pasa por el eje centroidal de la columna. Es
usada en
elementos donde las bases de las columnas se asume que son fijas a la fundacin.
El segundo caso como se muestra en la Figura 8.4b, son incluidos la
carga axial y un
momento. Esta clase de conexin es usada con frecuencia cuando la carga es excntric
a a
la columna y el momento resultante debe ser resistido por la base de la conexin.
Si el momento es pequeo, conexin puede ser diseado sin el uso de pernos de anclaje.
El caso mas comn involucra el uso de uno o mas pernos que resisten
la tensin
resultante del momento.
El tercer caso que se muestra en la Figura 8.4c, es una placa base
con una carga
horizontal o carga cortante. Este caso ocurre en elementos rgidos. A m
enudo la
componente de la fuerza de corte es pequeo en relacin a la fuerza de
friccin
desarrollada entre la placa base y la fundacin.
Figura 8-4. Casos de placa base para columnas: a) Carga Axial, b) Carga Axial
y Momento,
c) Carga Axial y Cortante
8.4.1 DISEO A CARGA AXIAL DE PLACAS BASE
El mtodo usado para el diseo de placas sometidas a una carga axial, se
gn el manual
del LRFD, la carga sobre la columna Pu , es la siguiente:
Donde:

c
= Factor e resistencia el concreto igual a 0.6
P
p
= Estao lmite el concreto en la conexin.
2
u c p c c c
1
A
P P 0.85 f 0.70f
A
= =
FLEXO-COMPRESIN
PG. 199
En el LRFD el momento plstico es usao para eterminar la capacia e la plancha
, y es
igual a ZF
y
, donde Z es el mdulo plstico de la seccin, y es igual al tp
2
/4 para 1.0
pulgada.
Figura 8-5. a) Columna sometida a carga axial, b) Seccin Crtica, c) Determinacin

del canto til
El procedimiento para el diseo de placas para columnas sigue el siguiente procedi
miento:
1. Determinar el valor de Pu
2. El rea requerida de la placa cuadrada es:
Donde Pu es la carga mayorada.
Para placas de seccin rectangular se tiene:
3. Las dimensiones de la placa, B y N, deben ser determinados los valores de

m y n :
u
1
c c
P
A
1.7 f
=

1
N A = +
( )
2
u
1
2 c
P 1
A
A 0.60.85f
(
=
(
(

PG. 200
Donde:
4. Determine m y n.
5. Determine el espesor requerido tp basado en m y n (elegir el mayor valor)

:
6. Las dimensiones mnimas del pedestal de concreto son determinados por:

8.4.2 DISEO A MOMENTO DE PLACAS BASE
En el diseo a momento de placas base, dos son las condiciones que se deben consid
erar,
la carga axial conjuntamente con un momento. Uno se basa en el com
portamiento
elstico y el otro en el estado ltimo de rotura.
Para el diseo segn el mtodo elstico existen tres diferentes variaciones,
como se
muestra en la Figura 8.7.
Figura 8-5. Anlisis elstico para carga axial y momento a) Fuerzas resultantes de
la distribucin de esfuerzos, b)
Caso General entre la placa y la fundacin de concreto.
( )
u
p
y
2P
t m....n
0.9F BN
=
2
A 4NB =
( )
f
0.5 0.95d 0.8b =
1
A
B
N
=
(N 0.95d)
m
2
=
(B 0.8d)
n
2
=
FLEXO COMPRESIN
PG. 201
Si la excenricidad e uivalene e es igual o menor ue N/6, exise en oda la su
erficie de
conaco un a
oyo com
resivo. Esa disribucin de esfuerzos se observa
en la Figura
8.5c.
Figura 8 5c. Anlisis

ara
e uea o moderada excenricidad.
Los esfuerzos son calculados mediane la siguiene ex
resin
4
:
Donde :
B y N = Dimensiones de la
laca.
c = N/2
I = Es el momeno de Inercia, BN
3
/12
Cuando se usa el modo LRFD, el diseo se basa en el com
oramieno elsico, donde e
l
mximo esfuerzo f1 no debe exceder la siguiene ex
resin:
Si la excenricidad e uivalene e esa enre N/6 y N/2, y la disribucin de esfue

rzos solo
se da en una
orcin de la
laca, como se muesra en la Figura 8.5a. El mximo esfue
rzo
f1 se ex
resa como:
Donde:
A = Disancia de la disribucin de esfuerzos. A= 3(N/2 e).
4
Design of Base Plaes wih momens de Column Base Plaes, Pg. 18
M N
e
P 6
=
1,2
P Mc
f
BN I
=
2
c c c c
1
A
0.85 f 1.7 f
A

1
2P
f
AB
=

PG. 202
miento:
1. Determinar la carga y momento mayorados.
2. Determinar el mximo esfuerzo admisible.
3. Asumir dimensiones de la Placa, N y B.

4. Determinar la excentricidad equivalente, e = M/P, y la mxima distri
bucin de
esfuerzos. Si cumple el paso 2, ir al siguiente paso, de otra forma retornar al
paso.
5. Determinar el espesor de la placa, basado en una distribucin elstica
de esfuerzos,
usando la seccin critica como sigue:
Donde Mplu es el momento para 1 pulgada de ancho de faja.
8.4.3 DISEO A CORTE DE PLACAS BASE

Para el diseo a corte de placas base, el LRFD considera una carga muerta y una po
rcin
de la carga viva generando la fuerza de corte. El cortante de diseo se basa en 0.
85c f
c
con c = 0.60. En la mayoria e los casos se hace uso e conectores e corte.
Figura 8-6. Conector e corte.

2
p c c c
1
A
F 0.85 f 1.7f
A
=
plu
p
y
4M
t
0.9F
=
FLEXO-COMPRESIN
PG. 203

miento:
1. Determinar la porcin de esfuerzo el cual pude ser tranferido por f
riccin igual a
multiplicado por la carga por cortante ltima, adicionando la carga viva que gener
a la
fuerza de corte.
2. El rea requerida para el conector de corte es:
3. Determinar las dimensiones del conector de corte asumiendo que la

cortante acurre
en debajo en la unin de la placa con la fundacin.
4. El momento Mlgu actua en una unidad de longitud del conector de corte y es:
Donde:
W = El ancho del conector de corte [cm]
H = La profundidad del conector de corte [cm]
G = Espesor del concreto donde se ubica el conector de corte [cm] como
se
muestra en la Figura 8.6.
5. Para determinar el espesor del conector de corte el LRFD se basa
en una expresin
usada para placas sujeta a momentos.
lgu
lgu
c c
V
A
0.85 f
=

( )
lgu
lgu
V H G
M
W 2
| | + | |
=
| |
\ .\ .
lgu
lg
y
4M
t
0.9F
=
PG. 204
De la estructura que se muestra en la figura seleccione un perfil W econmico y ad
ecuado
que satisfaga las condiciones de resistencia de un elemento sometido a
flexin y
compresin axial combinadas. Usar acero A36.
Del Ejemplo 2.1, Capitulo 2, para determinar las fuerzas axiales y

momentos de toda la
estructura puede usarse un mtodo numrico con ayuda de una computadora p
ara
obtener una evaluacin ms precisa de la resistencia ltima de la viga-columna.
Luego analizar una columna IJ de 3.20 m de largo que est sometida a una carga axi
al de
compresin de P = 120 ton y Momentos como se muestran en la figura.
Direccin X
M1x = 12 tonm
M2x = 15 tonm
Direccin Y
M1y = 2 tonm
M2y = 8 tonm
FLEXO-COMPRESIN
PG. 205
Donde:
M1 es el menor momento
M2 es el mayor momento
Si se pandea en doble curvatura entonces:
Positivo
Si se pandea en doble curvatura entonces:
Negativo
1 Calcular el factor de reduccin Cmx y Cmy
2 Determinar el valor de Pelas mediante la frmula de Euler

Los valores del coeficiente de esbeltez
5
fueron hallados en el ejercicio 4.1 del Capitulo.4 y
son los siguientes:
Kx = 1.87
Ky = 1.70
5
Vase Frmula de Euler para elementos sometidos a compresin, Cp. 4, Pg. 5
1
2
M
0
M
>
1
2
M
0
M
<
1x
mx
2x
1x
my
2x
M 12
C 0.6 0.4 0.6 0.4 0.92
M 15
M 2
C 0.6 0.4 0.6 0.4 0.50
M 8
| |
= = =
|
\ .
| |
= = + =
|
\ .
PG. 206
Probar un
erfil w24x76, de la abla del Anexo 8.2 y Anexos 8.4 8.5 se iene:
Lr = 23.4 f = 7.13 m Mr = 343 Kip-t = 47334 Kgm
Lp = 8.0 ft = 2.44 m Mp = 540 Kip-t = 74520 Kgm
Lb = 3.20 m A = 22.4 in
2
= 144.52 cm
2
Ix = 2100 in
4
= 87408.60 cm
4
rx = 9.69 in = 24.61 cm
Iy = 82.5 in
4
= 3434 cm
4
ry = 1.92 in = 4.88 cm
Zy = 28.6 in
3
= 468.70 cm
3
Zx = 200 in
3
= 3277.40 cm
3
Como Lp < Lb < Lr , hacer una interpolacin lineal.

Entonces:
3 Clculo del factor de amplificacin
( ) ( )
2 2
x
elasX 2 2
x
elasX
EI 205000087408.6
P 4938836Kg
K L 1.87320
4938836
P 10888Kips
453.6

= = =
= =
( )
( )
2
2
y
esY 2 2
y
esY
EI
20500003434
P 234777.30Kg
1.70320
K L
234777.30
P 517.6Kips
453.6

= = =
= =
1x
B 1.0 =
( )
( )
b
x
x
L L
Mn M
M
Mr
L L
3.20 2.44
Mn 74520 74520 47334
7.13 2.44
Mn 70114.60Kgm
| |
=
|
|
\ .
| |
=
|
\ .
=
y y y
y
Mn Mp Z Fy 0.9468.70(3670.31)
Mn 1067719Kgm
= = =
=
1y
B 1.0 =
ux 1 nt
uy 2 lt
M B M 1.015000 15000Kgm
M B M 1.08000 8000Kgm
= = =
= = =
m
1x
u
elasX
C 0.92
B 0.94 1.0
120000
P
1
1
4938836
P
= = =
| | | |

|
|
\ .
\ .
m
1y
u
elasY
C 0.50
B 1.0 1
120000
P
1
1
234777.30
P
= = =
| | | |
|
|
\ .
\ .
FLEXO COMPRESIN
PG. 207
4 Clculo de Pn = Pcr
Usar
De la tabla 4.2 el Capitulo 4, interpolano se tiene:
Entonces:
Usar la ecuacin (8.2)
De la ecuacin (8.2), se tiene la siguiente expresin:
.....CUMPLE
Se recomiena que el valor hallao sea en un rango e 0.8-0.95 para que sea cons
ierao
como aecuao y econmico, en caso contrario el peril asumio probar
con otro peril
e seccin aecuaa y econmica.
Mtoo e la carga axial e compresin equivalente

El mtoo e la carga axial e compresin equivalente se obtiene e una aproximacin
e
los posibles periles que se usan para isear columnas sometias a lexo-compresin
.
Para el ejercicio anterior,
x x
x
y y
y
K L 1.87320
24.32
r 24.61
K L
1.70320
111.48
r 4.88
= =
= =
KL
111.50
r
=
c 2
Kg
Fcr 1118
cm
=
c cr c n c
c cr
P P A Fcr 144.521118
P 161573.36Kg
= = =
=
( )
u
n
P 120000
0.74 0.2
P 161573.36
= = >
uy
u ux
n b nx b ny
M
P M 8
1.0
P 9 M M
8 15000 8000
0.74 0.93 1.0
9 70114.60 1067719
| |
+ +
|
|

\ .
| |
+ + =
|
\ .
x
y
120000
P 265Kips
453.6
150000
M 109Kip t
138
8000
M 58Kip t
138
= =
= =
= =
PG. 208
Primera A
roximacin
De la abla del Anexo 8.1 se iene los siguienes valores,
enonces:
Segn la abla en el Anexo 8.1 se halla los

osibles
erfiles
ara diseo:
W10x112 Pu = 671 ki
s
W12x96 Pu = 636 ki
s
W12x106 Pu = 706 ki
s
Siguiene A
roximacin
De la abla del Anexo 8.1 se iene los siguienes valores,
enonces:
Segn la abla del Anexo 8.3, se hallan los

osibles
erfiles
ara diseo:
W10x100 Pu = 594 ki
s
W12x87 Pu = 575 ki
s
Una vez deerminado los
osibles
erfiles
ara de diseo de la columna, verificar
cada una
de las secciones siguiendo el diseo mediane las frmulas de ineraccin, se recomien
da
elegir el
erfil de menor
eso y ue su seccin sea semejane a la seccin de la vig
a ue
conece a la columna
ara ue la unin sea adecuada y segura.
x x
y y
K L 1.87320 598.4cm 19.6ft
K L 1.70320 544cm 17.85ft
= = =
= = =
x x
K L 19.6ft =
m 1.52
U 2.0
=
=
eq u ux uy
eq
P P mM mUM
P 265 1.52109 1.522.058 607Kips
= + +
= + + =
U 1.54
m 1.44
=
=
eq u ux uy
eq
P P mM mUM
P 265 1.44109 1.441.5458 551Kips
= + +
= + + =
FLEXO-COMPRESIN
PG. 209
Determinar si la columna EO de acero A36, resiste las cargas PD = 15 ton y
PL = 10 ton,
como se muestra en la siguiente figura.
En el extremo O y E se tiene :
AO : L = 4.50 m C 200x50x15x4
BO : L = 5.00 m HSS 6x4
CO : L = 4.00 m L 6x4x7/8
DO : L = 6.50 m U C12x30
FO : L = 6.00 m H W4x13
EO : L = 5.00 m I W14x90
Para el elemento AO: C 200x50x15x4 , se tiene:
Para el elemento DO: U C12x30, se tiene:
Dx
Lx
M 3000Kgm
M 2750Kgm
= +
= +
Dy
Ly
M 6000Kgm
M 4875Kgm
=
=
4
x
I 641.5cm
I 641.5
1.43
L 650
=
= =
4
y
I 5.12in 213.1cm
I 213.1
1.43
L 500
= =
= =
PG. 210
Para el elemeno CO: L 6x4x7/8, se iene:
Para el elemeno FO: H W4x13, se iene:
Para el elemeno BO: % HSS 6x4 , se iene:
Para el elemeno EO: I W14x90, se iene:
Del ca
ulo 4, com
resin axial en columnas, enonces:
En el
lano x z:
De la Figura 4 10
6
,
ara
ricos des
lazables, el valor del coeficiene de esbelez es
Kx = 3.35
6
Vase Nomograma
ara la longiud efeciva de columnas en
ricos coninuos des
laz
ables en el AISC 01,
Pg. 16.1 191 y en la Figura 4 10, Pg. 11, Com
resin Axial en el Ca
ulo 4.
4
x
I 27.6in 1148.8cm
I 1148.8
2.87
L 400
= =
= =
4
y
I 3.86in 160.7cm
I 160.7
0.27
L 600
= =
= =
4
x
4
y
I 34in 1415.2cm
I 1415.2
2.18
L 650
I 17.8in 740.9cm
I 740.9
1.14
L 650
= =
= =
= =
= =
4
x
4
y
I 999in 41582cm
I 41582
83.2
L 500
I 362in 15068cm
I 15068
30.1
L 500
= =
= =
= =
= =
O
E
1.14 30.1
G 16.8
1.43 0.43
G 10
+
= =
+
=
FLEXO COMPRESIN
PG. 211
En el Plano y z:
De la Figura 4 8
7
,
ara
ricos indes
lazables, el valor del coeficiene de esbelez es
Ky = 0.98.
La carga a la com
resin mayorada, es:
Enonces:
En X : ......O.K.
En Y : ......O.K.
De la Tabla 4 3, se iene ue el valor del esfuerzo de diseo es cFcr
= 473 Kg/cm
2
,
entonces:
De la relacin Pu y Pn, se tiene la siguiente expresin:
Usar la ecuacin (8.1)
Calcular el actor e reuccin Cmx y Cmy
7
Vase Nomograma para la longitu eectiva e columnas en prticos continuos inespl
azables en el AISC-01,
Pg. 16.1-191 y en la Figura 4-8, Pg. 9, Compresin Axial en el Captulo 4.
O
E
218 83.2
G 27.2
2.87 0.27
G 10
+
= =
+
=
D L
P 1.2P 1.6P
P 1.215 1.610 34ton
= +
= + =
y
KL 3.35500
178 200
r 3.72.54
= = <
x
KL 0.98500
31.4 200
r 6.142.54
= = <
2
cr n S c cr
P P A F 47326.52.54 80868Kg = = = =
n
P
34000
0.43 0.2
P 80868
= = >
mx my
C C 0.6 = =
( )
1x 1y E
M M M 0 = = =
( ) ( )
( ) ( )
2
2
y
elx 2 2
2 2
x
ely 2 2
EI
205000015068
P 1268459Kg
KL 0.98500
EI 205000041582
P 299563Kg
KL 3.35500

= = =

= = =
PG. 212
Ccuo de fctor de m
ificcin
Tomr B
1x
= 1.0
Tomr B
1y
= 1.0
Probr un
erfi w14x90, de tb de AISC-01 se tiene os siguientes vores
:
Lr = 15.4 ft = 4.69 m Mr = 279 Kip-t = 38502 Kgm
Lp = 54.1 ft = 16.49 m Mp = 424 Kip-t = 58512 Kgm
Lb = 5.0 m
Zy = 75.6 in
3
= 1239 cm
3
Para un Lb = 5.0 m la capacidad del momento nominal Mn, e la ecuac

in (7.15) el
Captulo 7, es:
De la ecuacin (8.1)
...... CUMPLE
mx
1x
ely
C 0.6
B 0.68 1.0
34000
P
1
1
299563
P
= = = <
| | | |
|
|
|
\ .
\ .
my
1y
elx
C
0.6
B 0.62 1.0
34000 P
1
1
1268459
P
= = = <
| | | |
|
|
\ .
\ .
( )
( )
b
y
L L
Mn M
M
Mr
L L
5.0 4.69
Mn 58512 58512 38502 57986Kgm
16.49 4.69
| |
=
|
|

\ .
| |
= =
|
\ .
( )( )
3
x y y
Mn Z F 0.9 75.62.54 3670.31 2822182Kgm = = =
y x
n b nx b ny
M P M
8
1.0
P 9 M M
8 5750 10875
0.43 0.6 1.0
9 2822182 57986

| |
+ +
|
|

\ .
| |
+ + =
|
\ .
FLEXO-COMPRESIN
PG. 213
Disear una placa para una columna e seccin W10x100 (el AISC se tiene: = 11.10
in,
b = 10.34 in), que soporta una carga muerta e 85.28 Ton y una carga viva
e 153.31
Ton, soportaa sobre un peestal e 64x64 cm. La resistencia el concreto es e

c
= 210
Kg/cm
3
y la luencia el acero es e Fy = 36 ksi
1. Determinar el valor e Pu
2. El rea requeria e la placa es:

3. Las imensiones e la placa, B y N, eben ser eterminaos los valores e
m y n :
Entonces:
Usar 54 cm. Luego se tiene que :
4. Determine m y n.
5. Determine el espesor requerio tp basao en m y n (elegir el mayor valor)

:
Usar : 1 7/8 in.
2
2
A 64x64 4096cm = =
( ) 0.5 0.9511.10 0.810.34 1.13in 2.87cm = =
( ) ( )
u
P 1.2 85.28 1.6 153.3 347.62Ton = + =
( )
2
2
1
1 347620
A 2572cm
4096 0.60.852100
(
= =
(
(

N 2572 2.87 53.58cm = + =
2572
B 47.63cm 48cm
54
= =
(54 0.9528.19)
m 13.61cm
2
= =
(48 0.826.26)
n 13.5cm
2
= =
2347620
t 13.61 4.7cm
0.925004854
= =
PG. 214
Disear la placa base para una carga muerta de 22.68 Ton y una carga viva de 40.82
Ton,
respectivamente, con un momento de carga viva de 115.21 Toncm y un mo
mento por
carga muerta de 207.38 Toncm, respectivamente, el valor de d es 28.2
cm. La razn
A1/A2 de las areas tanto del concreto como de la placa es unitario.
La resistencia del
concreto es de f
c
= 210 Kg/cm
3
y la fluencia del acero es de Fy = 36 ksi.
1. Determinar la carga y momento mayorados.
2. Determinar el mximo esfuerzo admisible.
3. Asumir dimensiones de la Placa, N = 40.5 cm y B= 30.5 cm.

4. El valor de la excentricidad equivalente es:
Este valor es menor que:
Entonces la distribucin de esfuerzos ocurre en toda la placa como se

muestra en la
Figura 8.5c.
El esfuerzo admisible es
excedido.
5. Asumir dimensiones de la Placa, N = 43.2 cm y B= 35.6 cm.

6. 43.2/6 = 7.2 cm, la distribucin de esfuerzos ocurre en toda la placa como se
muestra
en la Figura 8.5c.
La dimensin es satisfactoria.
( ) ( )
u
P 1.2 22.68 1.6 42.82 95.73Ton = + =
( ) ( )
u
M 1.2 115.21 1.6 207.38 470.10Toncm = + =
2 2
p
F 0.850.60210 1 107.10Kg / cm 357Kg / cm = =
D L
D L
M M 115.21 207.38
e 5.0cm
P P 22.68 42.82
| | + + | |
= = =
| |
+ +
\ .
\ .
40.5
e 5.0cm 6.8cm
6
= =
( )
1,2 2 3
40.5
470100
95730 Kg 2
f 133.87, 21.12
30.540.5 cm
30.5 40.5
12
| |
|
\ .
= =
| |
|
|
\ .
( )
1,2 2 3
43.2
470100
95730 Kg 2
f 104.7,19.8
35.643.2 cm
35.6 43.2
12
| |
|
\ .
= =
| |
|
|
\ .
FLEXO-COMPRESIN
PG. 215
7. La seccin crtica es (43.2 - 0.9528.2)/2 = 8.21 cm del eje. Donde el momento Mp
lu a
1 plg. del canto de la seccin es de:
Entonces:
Usar 14 in x 1.0 in x 1.0 ft 5 in.
Disear un conector de corte para una placa de 35.6 cm

2
, sujeta a una carga muerta de
54.43 Ton y una carga viva de 68.04 Ton, y una fuerza de corte de 25 Ton, que re
sulta de
una carga de viento. La placa base y el conector de corte tienen una fluencia de
l acero es
de Fy = 36 ksi y f
c
= 210 Kg/cm
3
.
1. El plano de contacto entre el concreto y la placa base existe un valor de =0
.55.
2. El rea requerida para el conector de corte es:
3. Asumir un ancho del conector de corte W = 21 cm, entonces:
Asumir una profundidad de H de 5 cm y G de 2.5 cm.

4. El momento Mlgu actua en una unidad de longitud del conector de corte y es:
5. El espesor del conector de corte es:

Usar un conector de 8 in x 2 in x 9/16 in.
p
43824
t 2.59cm 1.0in
0.92530
= =
( ) ( )
2 2
plu
87.18 8.21 15.47 8.21 1.70
M 3.82Toncm
2 2
| | | |
| | = + =
| |
\ . \ .
( ) ( )
lgu 2
Kg
A 1.3 25000 0.55 0.90 54430 5557.15
cm
( = =

2
lg
5557.15
A 51.89cm
0.850.60210
= =
51.89
H G 2.47cm 2.5cm
21
= =
lg
4992.35
t 1.33cm 0.53in
0.92500
= =
( )
lgu
5.0 2.5
5557.15
M 992.35Kgcm/ cm
21 2
| | +
| |
= =
|
|
\ .
\ .
PG. 216
PROBLEMAS
Determinar la mxima carga viva PL que puede resistir la columna AB de
la figura. La
carga muerta PD = 80 ton. El acero usado es A36.
En la direccin del eje x, los perfiles C tienen el alma dirigida perpendicularmen
te al plano
x-y y en direccin del eje y, se encuentran con el ala perpendicular al plano x-y,
como se
muestra en el detalle del nudo A.
AB : L = 8.50 m 12x8x1/2
CA : L = 4.00 m U C10x25
DA : L = 3.00 m U C10x30
FA : L = 5.00 m C C12x30
EA : L = 5.00 m C C12x25
Disear la columna EF del prtico que se muestra en la siguiente figura. El acero ti

ene una
fuerza Fy = 3500 Kg/cm
2
. Donde el Pu =120 ton:
En el plano ABEF se tiene los siguientes momentos:
En el plano EFGH se tiene los siguientes momentos:

F
E
Mx 120tonm
Mx 96tonm
=
=
F
E
My 80tonm
My 80tonm
=
=
FLEXO-COMPRESIN
PG. 217
BD : L = 6.00 m I W21x62
BF : L = 10.0 m I W21x132
DH : L = 10.0 m I W21x132
EO : L = 6.00 m I W21x62
Uniones Solaas
9.1 CONEXIONES SOLDADAS

Las conexiones solaas se usan recuentemente en estructuras e acero
ebio a su
simplicia e iseo, tienen la ventaja e ser econmicas porque el us
o e solaura
permite granes ahorros en el peso e acero utilizao y elimina las placas e un
in y e
empalme usaas en las estructuras remachaas o atornillaas, requiere menor pers
onal al
momento e hacer las uniones, la zona e aplicacin e la solaura es mucho mayor
que
los pernos por ejemplo en una seccin tubo es icil conectar con pernos a otra sec
cin,
pero una conexin solaa no presenta iicultaes, se pueen hacer camb
ios y
correcciones e iseo urante el montaje a un costo menor si se usa
solaura, si la
estructura e acero se encuentra cerca e hospitales, escuelas, oicina
s, es irritante
escuchar el sonio ensoreceor e las mquinas peroraoras, trabajo e
remachao,
etc., otra ventaja es el escaso sonio al momento e construir con solaura.
Una solaura ebe protegerse utilizano un electroo recubierto con ciertos com
puestos
minerales. Las solauras hechas con arco elctrico
1
hacen que el recubrimiento se una,
creano un gas inerte o vapor alreeor el rea que se suela. Este vapor alree
or el
metal unio acta como un protector y lo protege e quear en contacto irecto c
on el
aire que circula alreeor e el rea solaa como se observa en la Figura 9-1.
Figura 9-1. Proceso e solaura e arco metlico protegio.

PG. 218
1
Sir Humphry Dhabi en 1801 escubri con su ayuante Michael Faraay como crear un
arco solao.
UNIONES SOLDADAS
9.2 TIPOS DE SOLDADURA
Los principales tipos e solaura mas usaos en estructuras e acero son la sol
aura e
tope, solaura e ilete longituinal y transversal, solaura e punto o e ra
nura.
9.2.1 SOLDADURA TOPE DE PENETRACIN COMPLETA
(COMPLETE JOINT PENETRATION GROOVE WELD)
Es cuano la solaura est sujeta a traccin o compresin axial y el mat
erial e la
solaura se usionan con el metal base a travs e la prounia e
la unin,
preparano la plancha hacieno un bisel.
La solaura e penetracin completa
2
se lo realiza solano os laos e la junta, esta
solaura se observa en la Figura 9-2.
Figura 9-2. Solauras Tope e Penetracin completa en oble-V.

9.2.2 SOLDADURA TOPE DE PENETRACIN PARCIAL
(PARTIAL JOINT PENETRATION GROOVE WELD)
La solaura e penetracin parcial se usan cuano las uerzas que actan
en la
solaura son pequeas, la prounia e la solaura puee ser menor que el espe
sor
e la unin solaa. Las solauras e surco hechas ese un lao sin
una placa son
tambin solauras e penetracin parcial como se muestra en la Figura 9-
3. Se usan
para empalmes en columnas e eiicios e acero con cargas axiales puras
Figura 9-3. Solauras Tope e Penetracin parcial en V.

PG. 219
2
Vase Design Consierations or Wels, Part 8, Pg. 8.1 en el AISC-01.

9.2.3 SOLDADURA DE FILETE (FILLET WELDS)
Las solauras e ilete son e os tipos: solaura e ilete longit
uinal y e ilete
transversal, se usan para unir os supericies aproximaamente en ngulos rectos
entre
s, estos tipos e solaura son ms resistentes a traccin y compresin que al corte .
Figura 9-5. Solaura e ilete longituinal; a) vista en planta, b) vista tr

ansversal, c) vista isomtrica.
La solaura e ilete transversal al igual que la solaura e ilete longi
tuinal, se usan
para unir os supericies la ierencia es que la solaura se ubica transversal
a la seccin
e la plancha, estas uniones pueen ser traslapaas, junta en T, solauras e s
urco para
reorzar uniones e esquina como se observa en la Figura 9-5.
Figura 9-4. Solauras e ilete transversal; a) traslapaa transversal, b) J

unta en T, c) Junta e esquina.
El tamao e la solaura esta eterminaa por el espesor e la gargan
ta terica, la
istancia ms corta e la raz (interseccin e los catetos) a la cara (h
ipotenusa) e la
solaura, si el tamao e los catetos son esiguales, el tamao nominal e la sola
ura
(D), ser el ms corto e ellos.
Cuano las solauras e ilete estn sometias a ruptura allan por co
rte en ngulos
aproximaos e 45 a travs e la garganta terica como se observa en la
Figura 9-6a,
para iletes e laos iguales y la garganta terica a 45, el espesor e la garganta
terica
es t = 0.707D. Si las soldaduras son cncavas tienden a agrietarse por
la traccin
existente en su cara debido al efecto del enfriamiento, entonces la g
arganta terica
disminuye y ocurre lo mismo con la resistencia como se observa en la Figura 9-6b
, y si es
PG. 220
UNIONES SOLDADAS
convexa, la contraccin debida al enfriamiento no provoca traccin en la
cara de la
soldadura, sino al contrario, se produce compresin.
Figura 9-6. Soldaduras de; a) superficie convexa, b) soldadura cncava.

La garganta y la cara terica, en (b) de la Figura 9-6, no debe sobr
epasar la cara de la
soldadura, si esta sobrepasase entonces la soldadura no sirve.
La garganta terica tambin es denominada como garganta efectiva (effective
Thoat), y
por tanto para el diseo no interesa que clase de esfuerzo se tenga e
n la soldadura de
filete se disea para que el rea efectiva resista al corte y es:
Donde:
Aef = Area efectiva de la soldadura.
Gef = Garganta efectiva de la soldadura.
L = Longitud de la soldadura.
9.2.4 SOLDADURA DE PUNTO O DE RANURA (PLUG OR SLOT WELDS)
Este tipo de soldaduras se realizan con las partes traslapadas en contacto, depo
sitando la
soldadura en agujeros de punto circulares o de ranura en una parte.
Estas aberturas
pueden rellenarse parcial o totalmente, dependiendo de su profundidad,
se usan para
transmitir el esfuerzo cortante en uniones traslapadas y para impedir
el pandeo de las
partes traslapadas
3
, como se observa en la Figura 9-7.
Figura 9-7. Soldadura de Punto y Ranura a) vista en planta, b) vista transver

sal, c) vista isomtrica.
Para asegurarse de una buena soldadura en un trabajo determinado, en
estructuras de
acero se debe considerar lo siguiente: establecer buenos procedimientos
de soldadura,
L
ef ef
A G =
PG. 221
3
Vase Connections, Joints, and Fasteners, Pg. 16.1-230, en el reglamento del AISC-
01.
usar soldadores calificados y emplear inspectores competentes en el taller y en
la obra, los
pasos que se mencionaron son muy importantes para cuando se hacen soldaduras de
tope
que es la mas peligrosa, porque la traccin esta directamente en la soldadur
a, para este
tipo de soldaduras se usan electrodos precisos (Matching electrode), de
pendiendo de la
resistencia del acero donde se realiza la soldadura.
Para denotar o identificar los tipos de soldaduras se lo realiza medi

ante smbolos
4
,
desarrollados de acuerdo a normas, con este sistema toda la informacin necesaria
sobre
el tipo de soldadura que se debe construir se lo realiza con esquemas ocupando e
spacios
reducidos en los planos y dibujos de ingeniera, eliminando la necesidad
de dibujos de
soldadura, y hacer extensas notas de ingeniera.
En la Figura 9-8, se observa diferentes procesos de soldadura en edificios de ac
ero.
Figura 9-8. a) Soldadura vertical de una unin viga-columna , b) Soldadura de e

mpalme de una columna
9.3 ESFUERZO RESULTANTE
Referente a la garganta efectiva (t), se considera equivalente al esfu
erzo cortante al
determinar la fuerza permisible sobre una longitud unitaria de soldadura, donde
el eje z es
arbitrario a lo largo de la garganta del filete y los eje x y y e
stn comprendidos en los
planos superficiales de la junta T como se muestra en la Figura 9-9b, la regin ar
riba de
las lneas A-A-A es removida como se observa en la Figura 9-9a.
El esfuerzo resultante fr, con componentes fx, fy, fz debe ser inferi
or a FExx entonces
esfuerzo resultante es:
2 2
r x y z
f f f f = + +
2
El uso del criterio del esfuerzo resultante es adecuado en muchas pruebas de con
exiones
soldadas, incluso en las cargas excntricas.
PG. 222
4
Vase Design Tables, Precualified Welded Joints, Table 8-3, Pg. 8-31 del AISC-01.
UNIONES SOLDADAS
Figura 9-9. Criterio de esfuerzo resultante; a) componentes de esfuerzo y esf

uerzo resultante, b) junta T.
9.4 RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS
En soldaduras el electrodo deber tener las propiedades del metal base, para cada
tipo de
acero hay un electrodo que se usa en soldadura, la resistencia de lo
s electrodos puede
denotarse como Exxx, de acuerdo con su nomenclatura el electrodo tiene cierta re
sistencia
a la traccin y se muestran en la Tabla 9.1.
Electrodos
Resistencia
a la Traccin
E
60XX
E
70XX
E
80XX
E
90XX
E
100XX
E
110XX
60 ksi
70 ksi
80 ksi
90 ksi
100 ksi
110 ksi
Tabla 9-1. Electrodo para arco metlico
Los electrodos de la Tabla 9-1, se usarn en todo tipo de soldaduras, excepto en e
l caso
de la soldadura de tope completa o parcial, se debe usar electrodos
precisos (Matching
electrode), requiriendo una mano de obra especializada, como se explic anteriorme
nte, si
se utiliza una soldadura de mayor resistencia y que sea compatible al
material base
entonces la soldadura ser de menor seccin.
9.5 RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURAS CON LRFD
Para determinar la resistencia de diseo de la soldadura, primero las p
ropiedades del
electrodo deben ser compatibles con el material base, la Tabla 9-2
5
indica las resistencias
nominales de varios tipos de soldadura, incluyendo las de tope con penetracin com
pleta
o parcial, de filete, de punto o ranura.
PG. 223
5
Vase Table J2.5 Design Strength of Welds, Pg. 16.1-57, del AISC-01
Tabla 9-2. Resistencia de diseo de soldaduras.
Existen recomendaciones del LRFD que se aplican y son distintas para
cada tipo de
soldadura, por tanto se recomienda leer cuidadosamente el reglamento de
l AISC-01
6
, la
mas utilizada es la soldadura de filete, por tanto se har el anlisis solo de esta
soldadura.
PG. 224
6
Vase Conections, Joints, and Fasteners, Pg. 16.1-49, del AISC-01
UNIONES SOLDADAS
9.6 RESISTENCIA DE DISEO DE LA SOLDADURA DE FILETE
La resistencia de diseo de una soldadura expuesta en la Tabla 9-2,
se toma como el
menor de los valores entre:
BM BM
W W
F A
F A
Done:
BM = Metal Base (Base Metal).
W = Solaura (Wel).
F
BM
= Resistencia nominal el metal base, ksi.
A
BM
= Area el metal base, in
2
.
F
W
= Resistencia a la solaura, ksi.
A
W
= Area eectiva e la solaura (A
e
) , in
2
.
= Factor e resistencia
En caso e solaura e ilete la resistencia nominal e iseo, se toma como el m
enor e
los valores entre:
valor e = 0.75
valor e = 0.90
Done:
F
EXX
= Resistencia por clasiicacin el metal base, ksi.
F
y
= Resistencia e luencia el metal base, ksi.
P
n
= Resistencia nominal, ksi.
A
e
= Area eectiva e la solaura, in
2
.
Algunas e los ms importantes requisitos que eben cumplir las solaur
as son las
siguientes.
9.6.1 TAMAO MNIMO DE LA SOLDADURA DE FILETE
Los tamaos permisibles mnimos e los iletes segn las especiicaciones el LRFD se
an
en la Tabla 9-3
7
, one los valores varan e hasta 5/16 de pulgada.
Tabla 9-3. Tamaos mnimos para la soldadura de filete.
ef
ef n EXX
P 0.60F A =
n y
P F A =
PG. 225
7
Vase Table J2.4 Minimum Size o Fillet Wels, Pg. 16.1-54, el AISC-01
9.6.2 TAMAO MXIMO DE LA SOLDADURA DE FILETE
El tamao mximo e la solaura e ilete segn las especiicaciones el LRFD se an
en
la Tabla 9-4
8
.
Tabla 9-4. Tamaos mximos para la solaura e ilete.

Done para t menor a e plg., el Dmax ebe ser menor e igual a t y para t mayor
a
plg., el Dmax ebe ser menor e igual a t 1/16 plg., como se muestra en la Figura
9-10.
Figura 9-10. Tamao mximo e la solaura e ilete

9.6.3 LIMITACIONES DE LA SOLDADURA DE FILETE
1. Para eterminar la longitu mxima e la solaura e ilete las es
peciicaciones
LRFD
9
, establecen que la longitu e una solaura e ilete no eben ser
menores
que la istancia perpenicular entre ellas, por tanto la longitu mnima ser:
min
L 4 = D
Si L < 4D entonces el valor del tamao mximo es:
max
L
D
4
=
La longitud mxima de soldadura en la direccin de la longitud de la soldadura es:
max
L 70 = D
2. La longitud de taslape LT, en una soldadura de filete es igual a 5 veces el
espesor de la
parte ms delgada t1 conectada, pero no debe ser menor de 1.0 in, y
entre las dos
condiciones se elige el mayor valor, impidiendo la rotacin excesiva de
la conexin
l
8
Vase Section 2b-Limitations, The mximum size of fi let welds, Pg. 16.1-54, del AIS
C-01
9
Vase Section 2a-Effective Area, Pg. 16.1-54, del AISC-01
PG. 226
UNIONES SOLDADAS
cuando esta sometida a cargas de traccin o compresin, como se observa
en la
Figura 9-11.
1 2
T 1
T
t t
L 5t
L 1.0in
<
Figura 9-11. Longitud mnima de traslape en una soldadura de filete

En la unin traslapada de la Figura 9-11, usar siempre soldadura en A y B.
3. La terminacin de la soldadura de filete, debe realizarse con vuelta
s en el extremo,
como se observa en la Figura 9-12. La longitud de estas vueltas no debe ser meno
r a
2 veces el espesor nominal de la soldadura.
L 2D
Figura 9-12. Longitudes en los extremos de la soldadura de filete.

9.7 CONEXIN SOLDADA RESISTENTE A MOMENTO
Las conexiones entre vigas y columnas son conexiones rgidas en estructuras contig
uas de
acero que resisten fuerzas laterales causadas por el viento o sismo,
este tipo de
conexiones tienen que ser lo bastante fuertes para desarrollar un momento de flu
encia en
las articulaciones plsticas contiguas, siendo su caracterstica proporcionar una re
sistencia
residual antes de su colapso y las conexiones semirrgidas son usadas en la const
ruccin
semicontinua, en edificios de oficinas.
En la Figura 9-13, se muestra una conexin entre viga y columna por momento y cort
ante
soldada que puede disearse como conexin semirrigida o como rgida, el mom
ento
flexionante (M) se transmite al ala de la columna por medio de un perfil W, sobr
e las alas
de la seccin la unin esta sometida a cargas de compresin y traccin (H),
la carga
cortante (V) es transmitida a la columna.
PG. 227
Figura 9-13. Conexin por momento y fuerza cortante; a) Vista lateral, b) Vista
frontal.
Entonces de la fuerza H, se tiene la siguiente expresin:
M
H
d
=
Donde:
H = Fuerza de compresin o traccin de la viga.
M = Momento flexionante debido cargas en la viga.
d = Altura de la viga.
Las limitaciones que tienen estos tipos de soldaduras son:
1. El ancho del ala de la viga debe ser menor al de la columna.
2. Ubicar una plancha en la unin entre columnas.
3. No afecta la direccin de la fuerza H, a la soldadura.
4. La soldadura que resiste la fuerza cortante V, esta ubicada en todo el alma
de la
seccin, en caso que no sucediese aquello, entonces llenar de soldadura a toda la
conexin como se muestra en la Figura 9-13.
PG. 228
UNIONES SOLDADAS
En la unin de la Figura 9-14, el material base es acero A36, de lon
gitud L = 8 in, con
planchas de t1 = 1.0 in y t2 = in. Disear la soldadura para resistir la carga viv
a de
TL = 15 ton.
a) Con electrodos E60
b) Con electrodos E70
Figura 9-14
a) Solucin con electrodos E60
La longitud de traslape es:
t 3
L
Usar el mayor valor LT = 3.75 in
4
L
1
T
T
/ 4"
3
5 3.75in
1.0in
=
= =
=
Tamao de la soldadura,
D 5
min
/16 = "
de la tabla 9-4, Pg. 9, se tiene:
"
max
3 1 11
4 16 16
= = D
Enonces la fuerza de diseo es:
T
Diseo
1.615 24ton = =
PG. 229
La falla de la plancha de
, es:
=
=
.......O.K. = >
( )
n y e
2
n
n
P F A
3
P 0.9 3670.31 32.54 33068Kg
4
P 33068Kg 24000Kg
=
Disear la solaura para que resista T = 24 ton.
e
e
e
2
G DCos45 D
2
2
A D 20
2
A 14.1D
= =
=
=
=
=
=
n EXX e
n
n
P 0.6F A
P 0.750.6(6070.31)14.1D
P 26767D
Despejano el valor el tamao e la solaura e la anterior ecuacin:

26767
Usar tamao e solaura D = 3/8 in
D
.........O.K.
D = >
D 24000
3
0.90cm in
8
3 5
8 16
=
=
b) Solucin con electrodos E70

=
= ( )
n EXX e
n
P 0.6F A
P 0.750.6 7070.31 14.1D 31228D
=
Despejano el valor el tamao e la solaura e la anterior ecuacin:
31228
.........O.K. Usar tamao e solaura D
min
= 5/16 in
D =
D 24000
5
0.77cm in
16
=
Terminacin de la soldadura ser:
PG. 230
UNIONES SOLDADAS
En la unin de la Figura 9-15, ambas planchas son de
. El material base es acero A36,

determinar la resistencia de la unin si se usa soldadura de filete, asumir que T
es carga
viva.
a) Con el tamao mnimo de soldadura de filete y electrodos E60.
b) Con el tamao mnimo de soldadura de filete y electrodos E70.
c) Con el tamao mximo de soldadura de filete y electrodos E70.
Figura 9-15
El tamao mnimo de la soldadura de filete segn la Tabla 9-3, es:
D i
min
ef
2
ef
1
n
4
1 2
DCos45 0.177in
4 2
230.177 1.06in
=
= = =
= =
A
1) La resistencia de la soldadura con tamao mnimo
1.a) Para electrodos E60 es:
=
=
( )
( )
W EXX
2
W W
W W
F 0.75 0.60F
F A 0.75 0.66070.31 1.062.54
F A 12982Kg
Resistencia de la unin con electrodos E60.

T
L
L
1.6T 12982Kg
12982
8114Kg
1.6
=
= =
PG. 231
1.b) Para electrodos E70 es:
=
( )
2
W W
W W
F A 0.75 0.67070.31 1.062.54
F A 15146Kg
Resistencia de la unin con electrodos E70. T
L
15146
9466Kg
1.6
= =
1.c) Resistencia del metal base para un acero A36.
= ( )
BM y e
2
BM BM
F 0.9F A
3
F A 0.9 3670.31 32.54 33068Kg
4
=
Resistencia del material base (plancha)
T
L
33068
20668Kg
1.6
= =
c) El tamao mximo de la soldadura de filete segn la Tabla 9-4, es:
"
max
ef
2
ef
3 1 11
0.6875in
4 16 16
11 2
DCos45 0.486in
16 2
230.486 2.916in
= = =
= = =
= =
D
A
1.a) Para elecrodos E70 es:
=
=
( )
( )
W EXX
2
W W
W W
F 0.75 0.60F
F A 0.75 0.67070.31 2.9162.54
F A 41666Kg
La resistencia de la unin a un tamao mximo es 20668 Kg.
PG. 232
UNIONES SOLDADAS
Disear la soldadura para la mnsula que se muestra en la Figura 9-16,
y determinar el
tamao de la soldadura de filete requerido usando electrodos E70.
Figura 9-16.
a) Centro de gravedad de la soldadura
25
25
( )
( )
2
2
2 2
12.5 x
2x
x 2
2 2
x x 156.25 25x x
156.25
3.125cm
50
+ =
+ = +
= =
x
b) Momeno de Inercia Polar
( ) ( )
3
2 4
x
3
2
2 4
y
4
P x y
125
12.512.5 2 5208cm
12
12.5
12.5 2.875 2 253.125 776.3cm
12
I I 5984cm
= + =
= + + =
= + =
I
I
I
c) Esfuerzo de corte
u
Vy 2
P 20000 Kg
400
A 12.52 25 cm
= = =
+
f
d) Esfuerzos de torsin mximas
e 30 3.125 26.875cm = =
PG. 233
u
y A 2
P
u
x A 2
P
P e 2000026.875 Kg
x 9.375 336
I 5984 cm
P e 2000026.875 Kg
y 12.5 1122
I 5984 cm
= = =
= = =
f
f
e) Esfuerzo mximo
f f
( )
2 2
max tx ty
2
2
max 2
f
Kg
400 336 1122 1342
cm
= +
= + + =
f
Para electrodos E70.
=
El tamao e la solaura e ilete y la garganta eectiva necesaria es:
W W 2
Kg
F A 0.750.60.7070.31 2214
cm
=
D
ef
0.606 2 0.86cm
1342
0.606cm
2214
= =
= =
G
Usar D = 3/8
PROBLEMAS
Determinar el valor mximo de T. Usar electrodos E60.
La plancha de 4 x 3/8 tiene un Fy = 50 ksi con un Fu = 70 ksi
La plancha de 2 x 5/16 tiene un Fy = 36 ksi con un Fu = 58 ksi
PG. 234
UNIONES SOLDADAS
Una placa de acero A36 se conecta a una placa de nudo con filetes
de 5/16 in, como se
muestra en la siguiente figura. Determine la longitud LT necesaria par
a que soporte la
resistencia total de la placa usando electrodos E70.
PG. 235
Diseo a la Fatiga
10.1 DISEO POR CARGA REPETIDA

En los elementos de un edificio, maquinarias, gras, y otros equipos mviles que sop
ortan
cambios de cargas sufren dao por fatiga, por tanto si las vibraciones
debidas a este
fenmeno son mnimas, el dao no es probable que ocurra, pero si son frec
uentes o
existen inversiones de esfuerzos entonces se los deber tomar en cuenta
para el diseo
por cargas de fatiga.
En caso de que los elementos de acero estn sujetos a cargas que se aplican y lueg
o se
remueven o cambian muchos miles de veces, el metal puede desarrollar grietas qu
e a la
larga se propagan y causan la falla por fatiga. Estas grietas de fat
iga generalmente se
presentan cuando la carga repetida es principalmente de traccin, es decir que tie
nden a
presentarse en lugares donde existe una concentracin de esfuerzos como en huecos,
en
cantos daados, soldaduras mal construidas.
Las especificaciones del LRFD
1
, indican un mtodo simple de diseo que considera las
cargas repetidas. Este mtodo considera el nmero de ciclos de esfuerzos,
el rango de
esfuerzo esperado que es la diferencia algebraica entre el esfuerzo mxi
mo y mnimo
esperado en cualquier ciclo de carga, el tipo de carga y la ubicacin del miembro.
Para el diseo por fatiga segn las especificaciones del LRFD, se tiene lo siguiente
:
No se considera la fatiga si la resistencia requerida es menor que
el rango critico
de esfuerzo FTH , como se muestra en la Tabla A-K3.1 del AISC-01.
No se considera la fatiga para menos de 20000 ciclos, pero en caso de que exced
a
este valor, el rango critico de esfuerzos se determinan, las categoras de esfuerz
os
varan de A a F, como se muestra en la Tabla A-K3.1
2
del AISC-01.
Para cada caso se tiene ejemplos ilustrados, que se muestran en la continuacin de
la Tabla A-K3.1
PG. 236
1
Vase Concentrated Forces, Ponding, and Fatigue, Apendix J, inciso K3., Pg.16.1-11
5 en el AISC-01.
2
Vase Table A-K3.1 y Table A-K3.1 (Cont`d), de la Pg. 16.1-126 a la Pg. 16.1-139, d
el reglamento AISC-01.
DISEO A LA FATIGA
Despus de establecer esa condicin de carga y categora del esfuerzo, se
lee el
rango permisible de esfuerzo FSR.
La resistencia de la carga repetida o fatiga es determinada en el reglamento LR
FD
1
y es aplicable en estructuras con una adecuada proteccin a la corrosin o sujetos
a una ligera corrosin atmosfrica en condiciones normales.
Segn el reglamento LRFD, la resistencia por fatiga se aplica solo a
estructuras
sujetas a temperaturas que no excedan a 150 C.
La fatiga es una consideracin principal del diseo de puentes, en las
especificaciones AASHTO de 1996, en su articulo 10.3, dan intervalos p
ermisibles
de esfuerzo, determinadas similar a las del reglamento del LRFD.
a) Caso 1
Para entender de mejor manera el efecto de falla por fatiga, se tien
e que considerar un
alambre, sostener con ambas manos y doblar el alambre hacia arriba y
hacia abajo con
toda amplitud posible, como se muestra en la Figura 10-1.
Figura 10-1. Esquemas; a) Alambre en traccin, b) Posicin 1, c) Posicin 2.
El punto A del inciso (b) Posicin 1, de la Figura 10-1, esta traccio
nado y que el mismo
punto en el inciso (c) Posicin 2 esta comprimido, por tanto este fenmeno indica qu
e al
doblar el alambre hacia arriba y hacia abajo existe una reversin de esfuerzos de
l acero
en el punto A. Si la operacin de doblar el acero hacia abajo y hacia arriba mucha
s veces
hasta que el acero se rompa entonces se produce una falla por fatiga.
Los esfuerzos a los que ha estado sometido el punto A en el primer
alambre, se
representa de la siguiente manera, como se observa en la Figura 10-2.
Figura 10-2. Diagrama del rango de esfuerzos del caso1.

PG. 237

b) Caso 2
Ahora se toma otro alambre doblando muchas veces tal como el primer
alambre, pero
esta vez solo se doblar hacia abajo como se indica en la Figura 10-3.
Figura 10-3. Esquemas del alambre; a) Posicin 1, b) Posicin 2, c) Posicin 3.

Repetir el procedimiento igual que con el primer alambre hasta que el
acero se rompa,
entonces la falla por fatiga se producir con un nmero de ciclos de ca
rga mayor al
primero. Los esfuerzos a los que ha estado sometido el punto A en el segundo ala
mbre, se
representa de la siguiente manera, como se observa en la Figura 10-4.
Figura 10-4. Diagrama de rango de esfuerzos del caso 2.
Del los diagramas podemos concluir que el primer alambre fall a fatiga con un nmer
o de
ciclos de carga menor que el segundo alambre, porque el rango de esfuerzos del c
aso 1 es
mayor que el rango de esfuerzos del caso 2.
c) Caso 3
Para este caso se usara un tercer alambre y lo doblamos de tal mane
ra que el punto A,
este sometido a un rango menor de esfuerzos como indica la Figura 10-5.
Figura 10-5. Esquemas del alambre; a) Posicin 1, b) Posicin 2, c) Posicin 3..

El elemento fallar por fatiga a un nmero mayor de ciclos de carga que
el segundo
alambre.
PG. 238
DISEO A LA FATIGA
Entonces, se puede afirmar que el nmero de ciclos para la falla por
fatiga es
inversamente proporcional al valor del rango de esfuerzos. A mayor ran
go de esfuerzos
menos nmero de ciclos de carga, para que se de la falla por fatiga.
10.2 DISEO DEL RANGO DE ESFUERZOS (FSR)
El reglamento establece el rango de esfuerzos mximo de acuerdo con el nmero de cic

los
de carga con las siguientes frmulas.
El rango de esfuerzos para cargas de servicio puede no exceder el ra
ngo crtico de
esfuerzos y puede ser determinada como sigue:
a) Para las categoras A, B, B, C, D, y E el diseo del rango de esfuerzos FSR, puede
ser
determinado por la siguiente expresin:
0.333
f
SR TH
C
F F
N
=
Para unidades mtricas:

0.333
f
SR TH
C 327
F F
N
=
Donde:
FSR = Diseo del rango de esfuerzos, ksi.
Cf = Constante de categora, Tabla A-K3.1
2
N = Nmero de variaciones del rango de esfuerzos por da x365xaos de vida til.
FTH = Rango de esfuerzos crtico, ksi.
b) Para la categora F, el diseo del rango de esfuerzos FSR, puede ser determinado
por:
0.167
f
SR TH
C
F F
N
=
Para unidades mtricas:
0.167
4
f
SR TH
C 1110
F F
N
=
PG. 239
E Ej je em mp pl lo o 1 10 0. .1 1
Un elemento tiene una longitud de 8 m y esta sometido a una carga
mvil PL, como se
observa en la siguiente figura.
Se pide determinar si la viga de una seccin W resiste a la falla por fatiga.
Del diagrama de momentos para la carga de servicio se tiene:
M
max
diseo
15000Kgm
1.615000 240000.00723 173.52Kipft
=
= = = M
V
V
max
diseo
15000Kg
150001.6 24000Kg
=
= =
La longitud entre apoyos laterales es:
L
b
4.0m 13.12ft = =
Entonces:
Para M 10000Kgm =
f = =
max 2
M 1000000 Kg
1186
S 843 cm
=
Para M 7500Kgm =
max 2
750000 Kg
f 890
843 cm
= =
PG. 240
DISEO A LA FATIGA
La reversin de esfuerzos ser:
M
max 2
15000Kgm
1500000 Kg
1779
843 cm
=
= =
f
El rango de esfuerzos es:
E 2
Kg
1186 896 2076
cm
= + = R
El nmero de ciclos de carga es:
Ciclos de carga
s
N = =
Ciclo
veces
30 20aos365dias 219000
da
Entonces:
1. Si N < 20000 no se necesita verificar a la fatiga (No hay falla por fatiga).
2. Si FSR < FTH se necesita verificar a la fatiga.
El rango de esfuerzos es:

F
SR 2
Kg
2076
cm
=
Del Anexo 10.1 y Anexo 10.2 se toma el caso 1.1, donde:
Categora : A
Constante Cf : 250x10
8
Rango Critico FTH : 24 Ksi (1687 Kg/cm
2
)
Entonces:
El perfil W no falla a la fatiga.

F
0.333
8
SR 3
SR TH 2 2
250x10
48.5Ksi
219x10
Kg Kg
3410 F 2076
cm cm
= =
= =
PG. 241
En la viga de la figura la carga P se mueve de A a C y de C a A 20 veces al da du
rante 15
aos. El acero tiene Fy = 50 Ksi. Se pide:
a) Disear la viga utilizando un perfil W considerando solo la carga v

iva (despreciar la
carga muerta), elegir el perfil mas liviano.
b) Verificar al corte la seccin elegida.
c) Verificar la seccin a la falla por fatiga, usar el inciso 1.4 de la tabla de
parmetros de
diseo a la fatiga.
Solucin.
Del Anexo B - Cp. 7, se tiene
3
:
PG. 242
3
Tabla 5-17, N 30, Pg. 5-172 en el AISC-01
DISEO A LA FATIGA
Entonces:
M
max( )
max( )
13 13
PL
64 64
18281Kgm
+
+
= =
=
156
M
max( )
max( )
3 3
PL
32 32
8438Kgm
= =
=
156
M
a) La distancia entre apoyos laterales es:
L
b
3.0m 9.84ft = =
El momento de diseo,
M
diseo
diseo
1.618281 29249.6Kgm
211.4Kipfoot
= =
=
M
De la Tabla de Diseo de elementos a flexin, Pg. 5-96 en el AISC-01, s
e tiene los
siguientes perfiles:
W16X36
W18x40
W10x49
b) El valor de la cortante de diseo es:
V
diseo
1.615000 24000Kg = =
Se elige el perfil mas liviano W16x36, de la Tabla 1-1, Pg. 1-18 en
el AISC-01 se tiene lo
siguiente:
2
w w
W
3 3
x
A dt 15.90.295 4.69in
h
48.1
t
S 56.5in 925.87cm
= = =
=
= =
Del Captulo 7, inciso 7.3 Diseo a Cortante

4
, Pg. 23, se tiene:
Para
w y
h E
2.45
t F
2.45
..... O.K. 48.1 59
yw
E 29000
2.45 59
F 50
= =
PG. 243
4
Vase Design for Shear, Pg. 16.1-35 en el AISC-01
Entonces se tiene la siguiente expresin:
Vn
..... O.K. Vn = >
( )
yw w
iseo
Vn 0.6F A
0.90.6 5070.31 30.26 57444.7Kg
57444.7Kg V 24000Kg
= =
=
La seccin W16x36 resiste a la fuerza de corte por lo tanto cumple.
c) De la Tabla A-K3.1 Parmetros de diseo por fatiga, Pg. 16.1-126, en
el AISC-01,
se tiene lo siguiente:
Categora de Esfuerzos : C
Constante Cf : 44x10
8
Rango Crtico FTH : 10 Ksi (703 Kg/cm
2
)
El rango mximo de momentos es:
R
M
18281 4219 22500Kgm = + =
Entonces el rango mximo de esfuerzos es:
E 2
2250000 Kg
2430
925.87 cm
= = R
El nmero de ciclos de carga es:
Ciclos N = =
Ciclos
veces
20 15aos365dias 109500
da
Entonces:
F F
El perfil W16x36 no falla a la fatiga.

F
0.333
f
SR TH
0.333
8
SR 4
SR TH 2 2
C
N
44x10
34.13Ksi
10.95x10
Kg Kg
2400 F 703
cm cm
=
= =
= =
PG. 244
DISEO A LA FATIGA
PROBLEMAS
P Pr ro ob bl le em ma a 1 10 0. .1 1
Una viga de seccin de acero A50 como se muestra en la siguiente figura, esta some
tida a
una carga viva de PL = 1.5 ton, se mueve a lo largo de A a B, 120 veces al da dur
ante 50
aos. Determinar si la seccin de la figura es adecuada sin considerar e
l pandeo local.
Considerar el peso propio de la seccin y usar el ejemplo ilustrativo N 11 del AISC
.
Disear la viga de la figura, usando un perfil W de acero A36; despreciar el peso
propio de
la viga, la carga viva puntual de PL = 6000 Kg se mueve de A a D y retorna de D
a A 150
veces al da durante 40 aos. Usar el ejemplo ilustrativo N 4 del AISC.
PG. 245
Deformaciones
12.1 DEFORMACIONES EN ELEMENTOS

ESTRUCTURALES DE ACERO
El reglamento del AISC-01
1
indica que las deformaciones en elementos estructurales y
sistemas estructurales debidas a cargas de servicio no deben daar o pe
rjudicar la
serviciabilidad de la estructura. No establece ningn lmite o cantidad es
pecfica de
deformacin, los lmites o valores mximos de las deformaciones en elementos
estructurales de acero pueden ser determinados de acuerdo a la funcin
que cumple la
estructura.
Las deformaciones deben ser consideradas en el diseo de casi todas las
estructuras. Si
este diseo no es considerado las deformaciones, en caso de un edificio
este sufrir un
considerable dao en el cielo raso de la cubierta provocando grietas de
bido a la
deformacin de las viguetas que soportan el techo, en las instalaciones sanitarias
, en los
marcos de las ventanas que llegan a obstruirse, etc.
Las personas que utilizan una estructura no confan si se presentase deformaciones
en la
misma, an si existiese una completa seguridad de resistencia.
En la construccin la consideracin de las deformaciones puede ser hechas
sin ningn
lmite de tolerancia, esto por ejemplo cuando se construyen columnas no
estn
perfectamente en niveladas y las fundaciones no son emplazadas perfectamente ya
que la
vista en planta no es generalmente igual a la vista en elevacin.
Las deformaciones pueden ocurrir tambin durante el montaje en estructura
s de acero,
debido al efecto de viento que acta en la estructura, cambios de temp
eratura, a fallas
debido al personal que se encarga del montaje de la estructura, y el pblico.
El colapso total de la estructuras de acero generalmente ocurre durante el monta
je si no
se hace un adecuado control de la verticalidad en la estructura o un
adecuado
apuntalamiento en direccin de las deformaciones durante la construccin.
PG. 271
1
Vase Serviceability Design Considerations, Chapter L, Pg. 16.1-79 en el AISC-01
DEFORMACIONES
12.2 TIPOS DE DEFORMACIONES POSIBLES EN EDIFICIOS DE ACERO
Las cargas en un edificio de acero puede clasificarse en tres tipos
bsicos y sus posibles
deformaciones como se observa en la Figura 12.1, donde los elementos
pueden ser
sujetos a cargas gravitacionales verticales distribuidas uniformemente so
bre toda la
estructura como se indica en el inciso (a), cargas gravitacionales ver
ticales distribuidas
concurrentemente sobre toda la estructura como se indica en el inciso
(b), cargas
gravitacionales verticales distribuidas uniformemente y cargas laterales
por viento sobre
toda la estructura como se indica en el inciso (c).
Figura 12-1. Tipos de carga y deformaciones en un edificio

Las deformaciones segn el AISC
2
y Jack C. McCormac
3
es limitar la deformacin debida a
carga viva,
LL
L
360

(12.1)
Para situacions dond s soportan mquinas o quipos dlicados la mxima dformacin
sta comprndida ntr:
(12.2)
1500 2000
L L

PG. 272
2
Vas Bams and Girdr Dsign, Vrtical Dflxin, Pg.4-30, n l AISC-94
3
Vas Diso d Estructuras d Acro Mtodo LRFD, d Jack C . McCormac, Pg. 283 a 287
Para la dflxin n l cntro dl claro d una viga simpl con carga
uniformmnt
rpartida s:
(12.3)
384
=
4
m x
5wL
EI
El manual del LRFD
4
da la siguiente frmula, para determinar las deformaciones mximas
en vigas con secciones W, M, HP, S, C, y MC para diferentes condiciones de carga
:
(12.4)
=
2
LL
1 x
ML
C I
Donde:
M = Momento por carga uniformemente distribuida de servicio, kip-ft
C
1
= Constante (Vase la Figura 12.2)
I
x
= Momento de Inercia, in
4
L = Longitud del la luz, ft
= Dformacin mxima vrtical, in.
Figura 12-2. Constants d carga

La norma AASHTO sugir qu la rlacin altura d la viga a la luz d la viga sa
por lo
mnos:
viga
viga
L
h
25
=
Tambin s pud utilizar una altura mnor simpr qu s proporcin una
rigidz
suficint para limitar la dformacin a la dformacin quivalnt a la
altura obtnida
antriormnt.
Por tanto la solucin ms satisfactoria para dtrminar l lmit d dform
acin db
basars n l juicio srio d ingniros calificados.
Como una gua s sugir las siguints rglas:
1. La altura d las vigas n pisos sforzadas compltamnt, no db sr mnor
qu,
Fy/800 vcs la luz. Si s utiliza lmntos con una altura mnor,
l sfurzo d
flxin db rducirs n proporcin dircta a la rduccin d altura. El
jmplo
10.1 aclara st concpto.
PG. 273
4
Vas Othr Spcification Rquirmnts and Dsign Considrations, Srvicability,
Pg.5-11, n l AISC-01
DEFORMACIONES
2. La altura d corras sforzadas compltamnt, simpr qu sa prac
ticabl no
db sr mnor qu Fy/800 vcs la luz, xcpto n l caso d cubirtas planas.
Para Fy = 36 Ksi 2500 Kg/cm
2
y
y
F
L
800 22
F
L
1000 28
=
=
Para Fy = 50 Ksi 3500 Kg/cm

2
y
y
F
L
800 16
F
L
1000 20
=
=
E Ej j m mp pl lo o 1 12 2. .1 1
Dl jmplo 11.1, dond una losa d hormign sta apoyada n vigas W
d acro A36,
sparadas a una distancia d 3.0 m ntr si. La luz d las vigas s d 9.0 m y s
on vigas
simplmnt apoyadas. La mxima altura dl prfil a usars s 18 in.
La carga viva s CV = 700 Kg/cm
2
. Dtrminar la dformacin por carga viva d srvicio.
La dformacin mxima por carga viva s:
=
L 29.53
12 0.98in
360 360
= =
El valor de la constante de carga es C

1
= 161, de la Figura 12-2, entonces:
Para W18x65, entonces:
w 6
2 2
LL
LL
lb
5
ft
wL 6529.53
7085.2lbft
8 8
85022.4lbin
=
= = =
=
M
El lmite inferior I con los siguientes valores,
A
S
= 19.1 in
2
d = 18.35 in
PG. 274
I
X
= 1070 in
2
Y
PNA
= 0
Y
2
= 12.5 - 2.87 = 9.63 cm
Entonces:
I I ( )
( )
2
2
n
x s ENE 2 ENE
y
2
2
4
Q
d
A Y d Y Y
2 F
18.35 30289
1070 19.1 18.35 9.63 661363in
2 36
= + + +
= + + + =
I
La deformacin
or carga viva de servicio
=
( )
( )
2
4
LL
1 x
85022.4 22.86
ML
0.42in
C I 161 661363
= =
.......O.K. = < =
LL mx
0.42in 0.98in
El prfil W18x65 s corrcto.
E Ej j m mp pl lo o 1 12 2. .2 2
Una viga simplmnt apoyada d 10.0 m d luz, sta somtida a una
carga murta
(incluyndo l pso d la viga) d 1500 Kg/m y una carga viva d 4
000 Kg/m, ambas
uniformmnt distribuidas. Usar un prfil W asumindo qu l ala n
comprsin sta
arriostrada latralmnt n toda su longitud. Es un acro A50, y por
razons
arquitctnicas la altura d la viga st rstringida a 27 cm.
w
D L
1.2w 1.6w
Kg
1.21500 1.61500 7100
m
= +
= + = w
El momento ultimo es:
2 2
wL 710010
88750Kgm
8 8
887.5Kgcm
= =
=
M
M
Entonces:
M
= 0.9
X
Z
3
req
3
req
M
887.5
986.1cm
0.9
60.16in
= = =
=
Z
Z
PG. 275
DEFORMACIONES
El valor e la altura requeria es:
req
L 1000
40cm
25 25
= = = h
Del AISC-01, Pg. 5-47 se tiene:
h= 15.7 in
Usar W14x38
Zx = 61.1 in
3
Como h
req
no puee ser mayor a 25 cm, entonces:
h
h
h 2
req
req
prov
L 1000
40cm
25 25
40cm
1.48
7cm
= = =
= =
Z
3
req
3
req
1.48986.1 1459cm
89.10in
= =
=
Z
h= 18.1 in
Usar W18x46
Zx = 90.7 in
3
Ntese que para cumplir el requisito de deformacin mxima se tiene que us
ar un perfil
que pesa 46 lb/ft en lugar del perfil de 38 lb/ft que era suficiente para resis
tir las cargas.
PROBLEMAS
Una viga de acero A36 soporta una carga muerta de 1.80 Kg/m y una
carga viva de
servicio de 4.5 Kg/m en un claro de 9.0 m. La seccin tendr soporte lateral a lo la
rgo de
su patn de compresin y la deformacin mxima por carga total de servicio
no debe
exceder el valor de 1/1500.
Determine la mxima deformacin a una carga viva de 240 Kg/m
2
de unas vigas de seccin
W18x35, que soportan a una losa de 9.0 m de longitud, las secciones
de acero estn
separadas a 3.0 m de su eje.
PG. 276
PG. 246
Secciones Compuestas
11.1 VIGAS COMPUESTAS

En construcciones de edificios, puentes que incluyan vigas de acero e
n su estructura es
comn que trabajen en accin compuesta con el hormign, es decir que los
elementos
compuestos de acero y hormign, trabajan en accin conjunta para que el
hormign
resista la compresin axial y la viga de acero resista los mximos momentos positivo
s.
Las vigas de acero de un tablero compuesto pueden estar embebidas en el hormign,
en
caso contrario tendr conectores de fuerza cortante, como se observa en la Figura
11-1.
Figura 11-1. Viga compuestas, con conectores de fuerza cortante.

Una ventaja de vigas compuestas es que utilizan la alta resistencia d
e hormign a la
compresin, haciendo que toda la losa o tablero trabaje a compresin, al mismo tiemp
o la
seccin de acero (viga principal), trabaje a traccin. Las secciones compuestas pres
entan
mayor rigidez y menores deformaciones que los elementos separados.
SECCIONES COMPUESTAS
PG. 247
La desventaja que se puede apreciar en una viga compuesta es la posi
bilidad de tener
menores espesores del tablero, lo cual es de gran importancia en edificios altos
y el costo
de la elaboracin e instalacin de conectores de fuerza cortante.
11.2 SECCION TRANSVERSAL DE LA VIGA Y EL TABLERO DE HORMIGN
El comportamiento de una losa conectada a una seccin de acero a travs de conectore
s
de corte, puede describirse como sigue. La carga uniforme vertical que acta sobre
la losa
causa lo siguiente:
1. Fuerzas de compresin en la direccin vertical entre la losa y la viga de acero.
2. Fuerzas cortantes longitudinales actuantes en el conector de corte
que es el vinculo
entre la losa de hormign y la viga de acero.
Las especificaciones LRFD

1
establecen que para la determinacin del ancho efectivo b
e
del
hormign y para hallar este valor a partir del eje vertical central de
la viga, como se
observa en la Figura 11-2.
Figura 11-2. Ancho efectivo de la losa; a) Seccin compuesta interior, b) Seccin

compuesta exterior.
Se debe considerar lo siguiente:
1. b1 = L/8, Donde L = Longitud entre apoyos.
2. b1 = S/2, Donde S = Distancia desde el eje vertical central de la viga.
3. b2 = distancia al canto de la losa al eje vertical central de la viga (volad
izo).
Para una viga compuesta en el interior de la losa de hormign, el ancho efectivo e
s:
Para una viga compuesta en el canto exterior de la losa de hormign, el ancho efec
tivo es:
1
Vase Composite Members, I3. Flexural Members, 1. Effective Width, Pg. 16.1-217 en
el AISC-01.
e 1L 1R
b b b = +
e 2 1R
b b b = +
PG. 248
11.3 FUERZA CORTANTE LONGITUDINAL EN UNA SECCIN COMPUESTA
La friccin y adherencia generalmente no proporcionan una accin compuesta
confiable
entre la losa de hormign y la viga, excepto en el caso de un embebi
do completo, por
tanto se usan conectores de cortante para proporcionar una conexin conf
iable y
resistente a fuerzas cortantes entre la losa y la viga. Se han usado
muchos tipos de
conectores de corte como ser: barras, espirales, canales y esprragos, c
omo se observa
en la Figura 11-3.
Figura 11-3. Conectores de cortante; a) Conector esprrago, b) Conector en espi

ral, c) Conector Canal.
11.4 DISEO DE LOS CONECTORES POR CORTANTE
Los conectores estn soldados en la parte superior del ala de la viga
de acero y quedan
embebidos en la losa de hormign de peso normal, con agregados especifi
cados en la
norma ASTM-C33, donde se mantienen adheridos por medio de ganchos o c
abezas. Los
conectores de cortante ms econmicos, fciles de instalar y de mayor uso son los pern
os
de cabeza redonda o esprragos, disponindose con dimetros de a 1 pulgada
y en
longitudes de 2 a 8 pulgadas, la especificacin LRFD
2
establece que sus longitudes no
deben ser menores que 4 veces su dimetro.
2
Vase Shear Conectors, Pg. 16.1-226, en el AISC-01
PG. 249
11.4.1 PERNOS DE CABEZA REDONDA O ESPRRAGOS
El diseo de los conectores por cortante segn el AISC-94

3
, indica que la fuerza nominal
de corte en un conector de cortante embebido en la losa de hormign es:
(11.1)
Donde:
Asc = Area de la seccin transversal del mango del conector, in
2
f
c
= Esfuerzo de compresin especificado del hormign, klb/ft
2
F = Resistencia mnima a traccin especificada del conector, klb/ft
2
Ec = Mdulo de elasticidad del hormign, klb/ft
2
=
w = Peso unitario
4
del concreto, lbs/ft
3
.
11.4.2 CONECTORES CANAL
La resistencia nominal a cortante de un conector canal se determina c
on la siguiente
frmula:
(11.2)
Donde:
tf = Espesor del ala de la seccin de acero, in
tw = Espesor del alma de la seccin de acero, in
Lc = Longitud del conector de corte, in
f
c
2
Ec = Mdulo de elasticidad del hormign, klb/ft
2
=
w = Peso unitario
4
del hormign, lbs/ft
3
.
En caso que se usen otro tipo de conectores, el reglamento LRFD esta
blece que sus
resistencias nominales deben determinarse a travs de pruebas adecuadas.
11.4.3 NMERO DE ESPRRAGOS DE CORTANTE

La fuerza cortante horizontal C en la seccin compuesta entre la viga de acero y l
a losa de
hormign es transmitida por los conectores de corte, por tanto el nmero
de dichos
conectores requeridos para la accin compuesta es:
(11.3)
Donde:
Qn = Resistencia nominal de un conector de corte, klb
Ns = Nmero de esprragos de cortante entre el punto de mximo momento
positivo y el momento nulo a cada lado del momento mximo positivo.
3
Vase Composite Design, Shear Conectors, Pg. 5-8, AISC-94.
4
Vase Curvas Tpicas de esfuerzo-deformacin para aceros estructurales y concreto, Ca
pitulo 1, Pg.10
n sc c c sc
Q 0.5A f E A F
=
( )
1.5
c
w f
( )
n f w c c c
Q 0.3 t 0.5t L f E = +
( )
1.5
c
w f
s
n
C
N
Q
=
PG. 250
11.4.4 ESPACIAMIENTO MXIMO Y MNIMO DE LOS ESPRRAGOS
El reglamento LRFD
5
establece que la separacin mxima entre los conectores no debe
exceder de 8 veces el espesor total de la losa y permite un espacia
miento mnimo entre
centros de conectores a lo largo del eje longitudinal de vigas compuestas es de
6 veces su
dimetro y en la direccin transversal es de 4 veces su dimetro como se
observa en la
Figura 11-4a. Cuando el alma de la seccin de acero de la viga es mu
y estrecho
dificultando la instalacin simtrica de los conectores en la viga, estos
se colocan
alternados como se muestra en la Figura 11-4b.
Figura 11-4. Espaciamiento de los conectores; a) Seccin compuesta, b) y c) Tip

os de arreglos.
11.5 RESISTENCIA POR MOMENTO DE LAS SECCIONES COMPUESTAS
De acuerdo con las especificaciones del LRFD, las vigas compuestas pueden disear
se por
mtodos de diseo elstico o plstico. Pero el mtodo usual de diseo es deter
inar los
momentos por anlisis elstico y la seccin adecuada segn su capacidad plstic
a, es
posible tambin determinar los momentos en una seccin compacta por un anl
isis
plstico en vigas estticamente determinadas.
Para determinar el mtodo de diseo de una seccin compuesta se deben cump
lir las
siguientes condiciones:
1. Determinar una distribucin plstica de esfuerzos si la seccin compuesta
a flexin
cumple la siguiente relacin
6
y la resistencia por flexin positiva es
b
M
n
con
b
= 0.85
(11.4)
Done:
hc = Es la istancia e la parte recta el alma, in
tw = Espesor el alma e la seccin e acero, in
Fy = Esuerzo e luencia el ala e la seccin, in
Ec = Mulo e elasticia el concreto, klb/t
2
5
Vase Shear Conectors, I6. Special Cases, Pg. 16.1-229, en el AISC-01
6
Vase Paneo Local, Capitulo 7, Pg. 8
c
w y
h 640
t F
PG. 251
2. Determinar sobreponieno los esuerzos elsticos si la seccin compuesta
cumple la
relacin y el valor e la resistencia por lexin positiva es
b
M
n
con
b
= 0.9, tomano
en cuenta los eectos el apuntalamiento.
(11.5)
Para el iseo e accin compuesta total, son posibles tres ubicaciones
el eje neutro
plstico (PNA = Plastic neutral axis), y epene e la relacin C
conc
y la resistencia e
ceencia el alma, C
conc
= AsFy y C
tot
.
11.6 TEORIA PLSTICA
Los experimentos realizados en vigas compuestas muestran que la teora elstica es m
uy
conservadora al momento de predecir la capacidad por momento, donde la
verdadera
capacidad por momento puede obtenerse en forma muy precisa suponiendo
que la
seccin de acero ha fluido totalmente y que la parte comprimida del tablero de hor
mign
esta sometida uniformemente a un esfuerzo de 0.85 fc, por tanto para
hacer el anlisis
plstico se debe considerar la seccin transversal efectiva de la viga de acero y el
tablero.
11.6.1 CASO 1 (EJE NEUTRO PLASTICO EN LA LOSA DE HORMIGN)
La fuerza resultante de los esfuerzos en el concreto es 0.85 f
c
b
e
a y acta a una distancia
de a/2 desde la parte superior de la losa. La fuerza resultante de los esfuerzos
en el acero
es FyAs y acta en el centroide de la viga de acero y el eje neutro plstico est local
izado
en la losa de hormign. Este caso ocurre cuando C
c
C
tot
,la tensin en el hormign por
debajo del eje neutro plstico se desprecia, de la Figura 11-5.
Figura 11-5. Distribucin de esfuerzos supuestos para el diseo plstico de una vig
a compuesta, donde su
eje neutro plstico (PNA) esta en la losa de hormign.
Por equilibrio, esas fuerzas deben ser iguales, es decir.
(11.6)
Donde:
As = Area de la seccin transversal de la seccin de acero, in
2
f
c
2
c
w y
h 640
t F
>
y s c e
F A 0.85f b a =
PG. 252
Fy = Esfuerzo de fluencia de la seccin de acero, in.
be = Ancho efectivo, in.
El valor de a se determina con la siguiente expresin;
Si a es igual o menor al espesor de la losa, el eje neutro plstico recae en la lo

sa, es decir
que si el eje neutro plstico estar en el concreto si;
(11.7)
y la capacidad por momento plstico o nominal de la seccin compuesta puede expresar

se
como la traccin total o la compresin, multiplicada por la distancia entre sus cent
ros de
gravedad, y el momento de las fuerzas resultantes para una seccin compuesta en la
que
el eje neutro plstico recae dentro de la losa de hormign es:
(11.8)
11.6.2 CASO 2 (EJE NEUTRO PLASTICO EN EL ALA SUPERIOR DE LA VIGA)

La fuerza resultante en el concreto es 0.85 f
c
b
e
t
s
y el valor correspondiente a la viga de
acero es FyAs 2Fybf yp, donde yp es distancia desde la parte superior del ala de la
viga
donde se localiza el eje neutro plstico, como se observa en la Figura 11-6.
Figura 11-6. Distribucin de esfuerzos supuestos para el diseo plstico de una vig
a compuesta, donde su
eje neutro plstico (PNA) esta en la parte superior
del ala de la viga de acero.
Por equilibrio de fuerzas:
(11.8)
y s
c e
F A
a
0.85f b
=
y s c e s
F A 0.85f b t
y s
b n b p c e s
F A d
a
M M M 0.85f b a t
2 2
| |
= = = +
|
\ .
c e s y s y f
0.85f b t F A 2F b y =
PG. 253
De la ecuacin 11.9, el valor de y
es como sigue
(11.9)
El eje neuro
ermanecer en el
an si 0 y

f
, es decir:
(11.10)
Haciendo momenos res
eco al
uno A:
(11.11)
11.6.3 CASO 3 (EJE NEUTRO PLASTICO EN EL ALMA DE LA VIGA)

Ese caso ocurre cuando la fuerza de com
resin sobre el hormign es men
or ue la
fuerza de raccin enonces el eje neuro
lsico esa siuado en el alma de la sec
cin de
acero, enonces de la Figura 11 7.
Figura 11 7. Disribucin de esfuerzos su
uesos
ara el diseo
lsico de una vig
a com
uesa, donde su
eje neuro
lsico (PNA) esa en el alma de la secc
in de acero.
Por e uilibrio de fuerzas se iene:
(11.12)
E uilibrio de momenos res
eco al
uno A:
(11.13)
y s c e s
y f
F A 0.85f b t
y
2F b

=
c e s y s c e s y f f
0.85f b t F A 0.85f b t 2F b t +
( )
c e s y f f y w p f y s
0.85f b t 2F b t 2F t y t F A + + =
s
b n b
c e s
y f f y s
y
d
M M M 0.85f b t y 2F b t F A y
2 2 2
| |
| | | |
= = = + + +
| | |
\ . \ .
\ .
( )
s f
b n b
c e s
y f f
2
y w
f y s

M M M 0.85f b t y 2F b t y
2 2
d
F t y t F A y
2
| | | |
= = = + +
| |
\ . \ .
| |
+ +
|
\ .
PG. 254
11.7 RECOMENDACIONES PARA EL DISEO DE SECCIONES
COMPUESTAS
El reglameno LRFD
7
hace las siguienes recomendaciones sobre el diseo de secciones
com
uesas, ales como a
unalamieno, arriosramieno laeral,
eso esimado de
la viga
de acero y lmie inferior del momeno de inercia.
11.7.1 APUNTALAMIENTO
Una vez hecho el monaje de las vigas de acero, se ubica sobre ellas la losa de
hormign,
las vigas resisirn el
eso de hormign fresco, el
eso del encofrado,
los obreros, el
e ui
o de consruccin y su
ro
io
eso.
La viga solo debe so
orar las cargas de consruccin cuando el diseo e
s mediane el
modo de la resisencia
lsica,
or ano no se usan
unales em
orales.
En el caso de ue el diseo sea mediane el modo de resisencia elsica, los esfuer
zos
deben ajusarse omando en cuena la secuencia de la consruccin y
ara garaniza
r ue
la viga de acero no uede sobre esforzada durane la consruccin exisen dos mane
ras de
resolver esa dificulad.
La
rimera consise en fijar
unales em
orales, maneniendo en su lu
gar hasa ue el
concreo ha alcanzado el 75% de su resisencia a los 28 das, donde la seccin ya r
abaja
como com
uesa y odas las cargas son resisidas
or al seccin,
ero
a menudo es
inadecuado y caro usar
unales, es ah donde surge la segunda o
cin u
e es de usar
vigas de acero sin a
unalamieno en ese caso los esfuerzos
or carga muera deb
en ser
menores ue F
y
= 0.9F
y
.
11.7.2 ARRIOSTRAMIENTO LATERAL
Luego e que el hormign ha raguao, esta transmite suiciente soporte lateral al
ala e
la viga e acero que esta en compresin, pero urante la construccin la
seccin
compuesta muchas veces el soporte lateral que tiene es escaso, por ta
nto su resistencia
e iseo tiene que reucirse. El encorao e maera o ormaletas an
a la seccin
suiciente soporte lateral.
11.7.3 PESO ESTIMADO DE LA VIGA DE ACERO
Cuano se hace uso e las tablas
8
para vigas e seccin compuesta el AISC-01, una
manera e aproximar el peso e una viga por unia e longitu requi
ere varias
prouniaes que pueen ser calculaas segn la siguiente ecuacin
9
:
(11.14)
7
Vase Flexural Members, Pgs. 16.1-217 a 16.1-226 en el AISC-01
8
Vase Table 5-14 Composite W-Sapes, Pgs. 5-136 a 5-146, en el AISC-01
9
Vase Composite Beams, Pg. 5-11, en el AISC-96.
( )
EST.VIGA
con y
12M
Peso 3.4
d 2 Y a 2 F
(
=
(
+
(

PG. 255
Done:
Mu = Resistencia a la lexin requeria por la seccin compuesta, kip-t
= Prounia nominal e la viga e acero, in.
Ycon = Distancia entre la parte superior e la viga e acero y la parte super
ior e
la losa e concreto, in.
a = Espesor eectivo e la losa e hormign, in.
= 0.85
11.7.4 LIMITE INFERIOR DEL MOMENTO DE INERCIA
El reglamento el LRFD
10
, contiene tablas con valores el lmite inerior e momentos e
inercia que se utilizan para calcular las eormaciones bajo carga e servicio
e secciones
compuestas.
Figura 11-8. Diagrama para calcular el lmite inerior el momento e inercia
Segn la Figura 11-8, se tiene la siguiente expresin:
(11.15)
Done los valores e la ecuacin (11.15) es en base al rea e la viga e acero y un

rea
e concreto equivalente igual a Q
n
/ Fy . El lmite inferior del momento de inercia se
calcula con la expresin siguiente en la que YENA es la distancia entre el fondo d
e la viga y
el eje neutro elstico (ENA).
11.7.5 REFUERZO ADICIONAL
e presentan en las vigas momentos negativos que tienden a agrietar la losa debi
do a que
las vigas no presentan una forma plana en sus extremos, por tanto segn el regla
mento
ACI
11
para prevenir el agrietamiento se coloca refuerzo adicional por tempe
ratura y
contraccin en la parte superior de la losa.
10
Vase Table 5-15 Lower Bound Elastic Moment of Inertia for Plastic Composite e
ctions, Pgs. 5-147 a 5-159, en el
AIC-01
11
Vase Building Code Requirements for Reinforced Concrete, seccin 7.12, en el ACI 3
18-02
( )
2
2
n
x s ENE 2 ENE
y
Q
d
I I A Y d Y Y
2 F
| |
| |
= + + +
|
|
|
\ .
\ .

PG. 256
11.8 COLUMNAS COMPUESTAS
El diseo de una columna com
uesa someida a com
resin es similar a una columna no
com
uesa como se esudi en el Ca
iulo 8,
or ano los crierios u
e deben revisarse
ara el diseo de columnas com

uesas cuando se des
recia el acero de refuerzo se
dan a
coninuacin.
1. Definir resisencias de fluencia modificadas Fmy
2. Mdulos de elasicidad modificados Em
Para ubos circulares o recangulares rellenos de hormign:
(11.16)
(11.17)
(11.18)
Para
erfiles revesidos de concreo:
(11.19)
(11.20)
(11.21)
Donde:
Fys = Esfuerzo de fluencia del acero, klb/f
2
f
c
= Esuerzo e compresin especiicao el hormign, klb/t
2
Ac = Area el hormign
As = Area el acero
Es = Mulo e elasticia el acero, Es = 29000 klb/t
2
Ec = Mulo e elasticia el hormign, klb/t
2
=
w = Peso unitario
12
el concreto, lbs/t
3
.
r = Raio e giro
rs = Raio e giro e la seccin e acero
h2 = Dimensin el revestimiento rectangular e hormign perpenicular a la
ireccin el paneo.
11.8.1 RESTRICIONES EN COLUMNAS COMPUESTAS SEGN EL
REGLAMENTO DEL LRFD
a) El rea e la seccin e acero estructural ebe ser As 4 en porcentaje el rea
total e la seccin compuesta.
12
Vase Curvas Tipicas e esuerzo-eormacin para aceros estructurales y concreto,
Capitulo 1, Pg.10
c c
my ys
s
c c
m s
s
s
A
F F 0.85
A
0.4E A
E E
A
r r
= +
= +
=
( )
c c
my ys
s
c c
m s
s
s 2
f A
F F 0.6
A
0.2E A
E E
A
r mx r , 0.3h
= +
= +
=
( )
1.5
c
w f
PG. 257
b) La columna de hormign puede estar revestido con barras de acero longitudinal
y
estribos laterales. El espaciamiento mximo entre estribos debe ser 2/3
de la
menor dimensin de la seccin compuesta. El rea mnima del refuerzo
longitudinal y transversal de acero en la seccin compuesta debe ser 0.007 in
2
. El
recubrimiento de la seccin deber ser como mnimo 4 cm en todo el permetro.
c) La mnima resistencia cilndrica a la compresin es
C
= 210 Kg/cm
2
; la mxima
es
C
= 560 Kg/cm
2
; y para hormigones livianos es de
C
= 280 Kg/cm
2
.
d) Disear la seccin de acero estructural y el refuerzo de acero del hormign con un
Fy = 55 ksi 3800 Kg/cm
2
.
La losa de hormign de la Figura 11-8, esta apoyada en vigas W de acero A36, separ
adas
a una distancia de 3.0 m entre si. La luz de las vigas es de 9.0 m y son vigas s
implemente
apoyadas. El hormign tiene una resistencia cilndrica a la compresin f
c
=350 Kg/cm
2
y la
armadura de refuerzo de hormign tiene un punto de fluencia F
y
= 4200 Kg/cm
2
. La
mxima altura del perfil a usarse es 18 in. La carga viva es CV = 700 Kg/cm
2
.
1. Disear la losa de hormign.
2. Disear las vigas asumiendo que la seccin no es una seccin compuesta.
3. Disear las vigas asumiendo que la seccin es una seccin compuesta.
4. Disear los conectores de corte.
5. Verificar la necesidad de apuntalamiento o arriostramiento lateral d
urante la
construccin.
Figura 11-9. Losa de hormign apoyada en vigas de seccin W.

1. Diseo de la losa
Del reglamento del ACI 318-02R/318R-02 8.3.3 (e), se tiene que:
Usar h =12.5
min
L 300
h 12.5cm
24 24
= = =
PG. 258
El momento mximo en la viga de acero es:
Entonces el canto til del espesor del hormign ser de:
Con
Segn el reglamento del ACI 318-02R/318R-02 10.3, Requerimientos y Princi
pios
Generales, se tiene que:
Refuerzo de acero mximo.
Refuerzo de acero mnimo (Usar el mayor).
Se tiene el rea de la armadura de acero que se requiere para la losa de hormign:
D 2
L 2
2
Kg
w 0.1252400 300
m
Kg
w 700
m
Kg
w 1.2300 1.6700 1480
m
= =
=
= + =
2 2
mx
1 1
M wL 14803.0 1332Kgm
10 10
= = =
d 12.5 2.0 0.6 9.9cm = =
e
c 2
y 2
b 100cm
d 9.9cm
Kg
f 350
cm
Kg
f 4200
cm
M 1332Kgm
=
=
=
=
=
2
S
A 4.0cm =
10c 19
c 1 S S
c 1
S
y
0.85f bc A f
0.85f bc
A
f
=

=
( )
( )
c
S w
min
y
S w
min
y
f
A 0.795 b d
f
14
A b d
f
=
=
PG. 259
La armadura mxima y mnima es:
en 2 capas
Para momentos positivos el momento mximo es:
Para momentos negativos en el apoyo exterior es:

Usar
Esquema del corte transversal de la seccin losa de hormign.
2. Diseo de las vigas sin considerar la seccin compuesta
Segn el reglamento del ACI 318-02/318R-02 8.3.3 (e), se tiene que la fuerza corta
nte en
el punto (B) es:
( )
( )
2
mx
2
min
A 2.5cm
A 0.001810012.5 2.25cm
=
= =
( )
2 2
( )
mx
2
S
1 1
M M wL 16103.0 1035Kgm
14 14
A 2.83cm
+
= = =
=
8c 34
8c 17
( )
( )
2 2
( )
apoyo exterior
2 2
S
min
1 1
M M wL 16103.0 604Kgm
24 24
A 1.63cm A 2.25cm

= = =
= < =
( )
2
min
A 2.25cm 8c 20 =
PG. 260
Entonces en la viga (B) se tiene:
Probar W18x60, one:
El momento ltimo es:
Entonces el momento nominal o e iseo es igual a:

Toa el ala e la seccin e acero esta en compresin
y arriostraa lateralmente Lp =0
Determinar el mulo resistente plstico
13
Zx :
El valor e Zx para W18x60 el AISC es:
13
Vase Mulo plstico resistente, inciso 6.3, Pg. 5, el Captulo 6.
( )
1
2
1 2
B
L 3.0
V 1.15w 1.151480 2553Kg
2 2
L 3.0
V w 1480 2220Kg
2 2
R V V 2553 2220 4773Kg

= = =
= = =
= + = + =
lb Kg
w 60 1.49 89.4
ft m
Kg
w 4773 1.289.4 4880
m
= =
= + =
2 2
wL 48809.0
M 49410Kgm
8 8
M 494100.00723 357Kip foot
M 35712 4287Kip in
= = =
= =
= =
n
M M =
p X y X
X
3
X
M Z F 0.9Z 36
4287 0.9Z 36
4287
Z 132in
0.936
= =
=
= =
3
X
Z 123in =
PG. 261
Entonces:
El peril W18x60 no resiste
Probar W18x65, one:
El momento ltimo es:
Determinar el mulo resistente plstico

13
Zx :
El valor e Zx para W18x60 el AISC

14
es:
Entonces el valor el mulo plstico provisto es :

...... O.K.
Usar W18x60
3. Diseo e las vigas consierano la seccin compuesta
Veriicar compacia el peril W18x40, entonces:
Compacia en el ala e la seccin e acero:
Compacia en el alma e la seccin e acero:

14
Vase Dimensions an Properties, Pg. 1-32, en el AISC-94
3 3
X X
Z 123in Z 132in = < =
lb Kg
w 65 1.49 94
ft m
Kg
w 4773 1.294 4886
m
= =
= + =
2 2
wL 48869.0
M 49470Kgm
8 8
M 494700.00723 358Kip foot
M 35812 4296Kip in
= = =
= =
= =
X y X
X
3
X
M Z F 0.9Z 36
4296 0.9Z 36
4296
Z 132.6in
0.936
= =
=
= =
3
X
Z 133in =
3 3
X X
Z 133in Z 132.6in = > =

b
5.1
2t
| |
=
|
\ . f y max
b 65
10.8 5.1
t F
| |
= = >
|
\ .
h
h
35.7
t
| |
=
|
\ . w y max
h 640
106.7 35.7
t F
| |
= = >
|
\ .
PG. 262
Asumir que el PNA cae en la losa de hormign, C
conc
< 12.5 cm, como se observa en la
siguiente figura:
El ancho efectivo be, se determina como sigue:

a) b1 = L/8, entonces:
b) b1 = S/2, Donde S = Distancia desde el eje vertical central de la viga.
c) NA (No Aplicable)
Se toma el menor ancho efectivo:
Del inciso 11.5, se tiene que:

1. Mn = Mp
Se toma = 0.85
Entonces:
b 1
9.0 1.125m
2 2
= =
b
1.50m
2
=
b 21.125 2.25m = =
w y
h 640 640
51 106
t F 36
= < = =
2
acer S y
conc c e
conc acer
T A F 11.82.54 3670.31 192694Kg
C 0.85f b a 0.85350225a 66937.5aKg
C T
192667
a 2.87cm
66937.5
= = =
= = =
=
= =
PG. 263
Segn el reglamento del ACI 318-02/318R-02 10.2.7.1, se tiene que el valor de a es
:
Canto til
Coeficiente
1
Reitecia cilndrica a
la comprein
C
[pi] [Kg/cm
2
]
1
= 0.85

C
4000 pi

C
280 Kg/cm
2
1
= 0.80

C
= 4000 pi

C
= 350 Kg/cm
2
a =
1
c
1
= 0.75

C
= 6000 pi

C
= 420 Kg/cm
2
De la Tala e tiene:
......O.K.
El eje neutro pltico cae en la loa tal como e aumi.

Entonce el momento nominal e:
El peo propio de la viga:
El momento ltimo reitente de la viga de acero e:
. O.K.
4. Dieo de conectore de corte
1
a 2.87
c 3.6cm t 12.5cm
0.80
= = = < =
( )
( )
n p
n
n
a
M M 0.85 C c T 22.73 12.5 c
2
2.87
M 0.85 192667 3.6 192694 22.73 12.5 3.6
2
M 55352Kgm
(
| |
= = + +
| (
\ .
(
| |
= + +
| (
\ .
=
PV
Kg
P 401.49 60
m
Kg
w 4773 1.260 4845
m
= =
= + =
2
b n
48459.0
M 49056Kgm
8
M 49056Kgm M 55352Kgm
= =
= < =
PG. 264
Longitu mxima el conector:
Dimetro mximo el conector:
Usar conectores
Determinar la separacin mxima y mnima e los conectores e corte:
Mxima uerza horizontal que eben resistir los conectores e corte
Segn el inciso 11.4.1, el valor e la cortante para conectores e cab

eza reona o
esprragos a cortante es:
El rea el conector e corte,
Segn el reglamento
15
el ACI 318-02/318R-02 8.5, se tiene que el valor el mulo e
elasticia es:
15
Vase Moulos o elasticity, Part 4, Chapter 8, en el inciso 8.5 el ACI 318-02/
318R-02
C.mx
L 12.5 2.0 1.0 0.8 8.7cm = =
C.mx
8.7
D 2.175cm
4
7
D in 2.22cm 2.175cm
8
3
D in 1.91cm 2.175cm
4
= =
= = >
= = <
min
max
3
S 6 11.43cm
4
S 812.5 100cm
= =
= =
h c c
h
V 0.85f A
V 0.853502.87225 192111Kg
=
= =
n sc c c sc
Q 0.5A f E A F
=
( )
2
2
2
sc
3/ 4
A 0.44in
4 4

= = =
PG. 265
Entonces:
De la tabla 1-1 el Capitulo 1, se tiene que para un acero estructu

ral ASTM A36 la
resistencia ltima es F = 58 ksi, entonces:
El nmero e conectores e corte necesarios:
Usar N
s
= 17 conectores a caa lao
La separacin entre conectores e corte es:
......O.K.
Usar 34 conectores e corte a caa lao el centro

el claro en toa la longitu e la viga.
Las imensiones e los conectores e corte
e cabeza reona se observa en la igura.
c 2
c c
Kg
350 4800psi
cm
E 57000 57000 4800 3949076psi
= =
= = =
n
n
Q 0.50.44 48003949076 30289lb
Q 13751Kg
= =
=
sc
sc
A F 0.440.006958 255520lb
A F 11580Kg
= =
=
s
n
C 192111
N 16.6
Q 11580
= = =
450
S 26.5cm
17
3
6d 6 2.54 11.43cm
4
6d 11.43cm S 26.5cm
= =
= =
= < =
PG. 266
5. Verificacin de apuntalamiento o apoyos laterales durante el hormigonado
Segn el reglamento del ACI 318-02/318R-02 8.3.3 (e), se tiene que la fuerza corta
nte en
el punto (B) es:
Entonces:
El momento ltimo resistente es:
La longitud entre apoyos laterales es:
Para un perfil W18x40, de la Tabla del AISC

16
se tiene los valores de:
16
V ase Load Factor Design Selection Table, Pg. 4-19, en el AISC-94
D 2
L 2
2
Kg
w 0.1252400 300
m
Kg
w 100
m
Kg
w 1.2300 1.6100 520
m
= =
=
= + =
( )
1
2
1 2
B
L 3.0
V 1.15w 1.15520 897Kg
2 2
L 3.0
V w 520 780Kg
2 2
R V V 897 780 1667Kg

= = =
= = =
= + = + =
Kg
w 1667 1.289.4 1774
m
= + =
2 2
wL 17749.0
M 17962Kgm
8 8
M 13320.00723 130Kip foot
= = =
= =
b
L 9.0m 29.5f 354in = = =
r
L 15.7f
L 5.3f
M 133Ki
f
M 212Ki
f
=
=
=
=
PG. 267
Los valores de J y Cw
ara un
erfil W18x40, de la Tabla del AISC
17
, son:
Los valores de X1, X2, Sx y ry, de la Tabla del AISC

18

ara un
erfil W18x40, son:
Si Lb > Lr se
andea la seccin laeralmene
or orsin:
.......O.K.
Se necesia arriosramieno laeral

Probar con un arriosramieno laeral al cenro de la viga de acero
......O.K.
Usar un arriosramieno laeral hasa ue el hormign alcance el 75% de

su
resisencia (
C
= 0.75350 = 262.5 Kg/cm
2
).
17
V ase Torsin Properties W shapes, Pg. 1-148, en el AISC-94
18
V ase Dimensions and Properties, Pg. 1-33, en el AISC-94
4
6
w
J 0.81in
C 1440in
=
=
1
6
1
3
x
y
X 1810Ksi
X 17200x10 0.0172Ksi
S 68.4in
r 1.27in
=
= =
=
=
( )
( )
2
b X 1 1 2
n 2
b y
b y
2
n 2
C S X 2 X X
M Mcr 1
L / r
2 L / r
1.068.41810 2 1810 0.0172
M Mcr 1
354/1.27
2 354/1.27
Mcr 43.2Kip foot 130Kip foot
= = +
= = +
= <<
29.5
L 14.75f
2
= =
( )
( )
b
n

r
r
n
n
L L
M M M M
L L
14.75 5.3
M 212 212 133
15.7 5.3
M 140.2Ki
foo 130Ki
foo
| |
=
|
|
\ .
| |
=
|
\ .
= >
PG. 268
Deermine la ca
acidad de una columna W18x31 de acero A36, conenido en una secc
in
de 16x16 in como se observa en la Figura, la resisencia cilndrica a
la com
resin del
hormign es
C
= 280 Kg/cm
2
; el reuerzo e acero longituinal es = 7/8 in y para
estribos un imetro e = 3/8 in con una separacin entre estribos e
10 in, y una
longitu K
y
L
y
= K
x
L
x
= 15 in.
a) Veriicar las restricciones en columnas compuestas

Para W18x31, el AISC As = 11.7 in
2
, el area total es A
Total
= 1616 = 256 in
2
, entonces:
......O.K.
b) El espaciamiento entre estribos es:

......O.K.
El recubrimiento = 1.5 in ......O.K.
El refuerzo horizontal = 1/8 in tiene un rea Ar = 0.11 in
2
, entonces:
......O.K.
El refuerzo vertical = 5/8 in tiene un rea Ar = 0.11 in

2
, entonces:
......O.K.
c) La resistencia cilndrica mnima a la compresin es:
C
= 210 Kg/cm
2
<
C
= 250 Kg/cm
2
<
C
= 560 Kg/cm
2
......O.K.
2
2
11.7in
4.6% 4%
256in
= >
2
S 10in 16in 10.7in
3
= < =
2 2 2
r
A 0.11in 0.007in 10 0.07in = > =
2 2 2
r
A 0.60in 0.007in 11.4 0.08in = > =
PG. 269
d) Usar Fyr = 55 ksi 3800 Kg/cm
2
,
Determinar Fmy y Em, donde:
El mdulo de elasticidad del hormign con

C
= 3.5 ksi 280 Kg/cm
2
es:
Entonces:
El radio del perfil W18x31 es ry = 2.04 in, entonces el radio de giro modificado
:
Tomar el mayor valor

Esfuerzo crtico
19
de la seccin sometida a compresin, considerando los parmetros
modificados, entonces:
El esfuerzo crtico es:

La capacidad de la columna W18x31, es:
19
Vase Formulas del Reglamento AISC para compresin, mtodo LRFD, inciso 4.3, Capitulo
4
( ) ( )
1.5 1.5
c c
E w f 145 3.5 3266.52ksi = = =
( )
2
c
c
A 1616 11.7 2.4 242in
A 614.4cm
= + =
=
( ) ( )
1.5 1.5
c c
c c
my ys
s
c c
m s
s
E w f 145 3.5 3266.52ksi
f A 3.5242
F F 0.6 36 0.6 79.44ksi
A 11.7
0.2E A 0.23266.52242
E E 29000 42513ksi
A 11.7
= = =
= + = + =
= + = + =
m
m
r 2.04 0.316 4.80in
r 2.04 4.80in
= =
=
my
c
m m
c
F
Kl 1512 79.44
0.52
r E 4.80 42513
0.52 1.5
= = =

= <
2
0.52
F 0.85 0.658 79.44 60.3ksi
cr
| |
| = =
|
\ .
2
c
F 0.658 F
cr my
| |
| =
|
\ .
cr 2
kips
F 60.3
in
=
PG. 270
El valor e la capacia e la columna e seccin W18x31 es P

cr
= 600 kips, con
este mismo valor y las mismas coniciones e la tabla el AISC
20
se tiene una
seccin W8x40 (Vase Anexo 11.1).
PROBLEMAS
Determine el M para la seccin mostraa en la siguiente igura, suponieno que se t

iene
suicientes conectores e cortante que garanticen una accin compuesta entre la se
ccin
e acero con A36 y la losa e hormign con una resistencia cilnrica a la compresin
e
C
= 280 Kg/cm
2
. Usar las rmulas y revisar con las tablas el AISC.
Determinar P
cr
para las columnas compuestas inicaas, usano las rmulas apropiaas
el mtoo LRFD. Las secciones son e acero A36 y la resistencia cilnrica a compre
sin
el concreto es
C
= 250 Kg/cm
2
. Las longitues eectivas e la columnas es KL = 3.70 m
como se muestra en la siguientes iguras.
20
Vase Composite Design, Composite Columns W Shapes, Pg. 5-85, en el AISC-94
c cr c s cr
c cr
c cr
P A F
P 0.8511.760.3 600kips
P 600kips 272160Kg
=
= =
=
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5. http://www.csiberkeley.com
6. http://personales.com/espana/coruna/Lito/estrlink.htm
7. http://www.berkeley.eu/
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10. http://www.structural-engineering.snet.co.uk/ree.htm
11. http://www.seaoc.org/Pages/sotware.html
12. http://www.Tricalc.com
PG. 298

Diseno de Estructuras de Acero Con LRFD Teoria

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

JOSE FRANCISCO ALVAREZ POMMIER

GROVER VARGAS VASQUEZ

CAPITULO 5 Cortante de Flexin

Dado que la ciencia y la tecnologa mundiales se comunican exclusivament

De manera que, en funcin del newton, se tiene:

La ductilidad es la capacidad de un cuerpo de deformarse sin fractura

INTRODUCCIN AL DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO

de hasta 4 in de espesor. ASTM A588

Figura 1-1. Equipo de prueba para relizar ensayos generales

La muestra estandarizada de la ASTM tiene un dimetro de 0.5 plg. y u

Figura 1-2. Medidores de deformacin (strain gages).

Figura 1-1. Diagrama esfuerzo-deformacin (Vase el libro Diseo de estructuras de Ac

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La pendiente de la curva esfuerzodeformacin unitaria en el rango elstico se denomin

Figura 1-3. Diagrama esfuerzo-deformacin

Figura 1-4. Comportaminto parcialmnt lstico

wc = Peso untaro del concreto,[ton/m

Profunddad, tamao (Depth) = d

En el Manual AISC-01 se pueden observar una gran varedad de perfles

S24 x 121 (S = SLOPE = Pendente)

Fgura 1-9. Perfl W-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Resstance Fa

M10 x 8 (M = MISCELLANEOUS = Mscelneo )

Fgura 1-10. Perfl M-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Res

HP14 x 117 (HP = HACHE PROFILE = Perfl H)

Fgura 1-11. Perfl HP-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Resstance

L5 x x 3/4 ( L = ANGLES = Angular)

Profunddad Aprox. ala 1

T22 x 167.5 (WT = TEES =Te )

Fgura 1-14. Perfl WT-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Resstance

MT6 x 5.9 ( MT =MISCELLANEOUS TEE

ST12 x 60.5 (ST = SLOPE TEES =

Fgura 1-16. Perfl ST-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an Res

HSS20.000 (Round HSS=Seccon Crcular Hueca)

t Fgura 1-18. Perfl Crcular HSS-Shapes (Manual of Steel Constructon Load an

2L8 x 8 x 11/8 (2L= DOUBLE ANGLES = Doble Angular)

W36 x 150 (W = WIDE = Ancho)

S24 x 80 ( S = SLOPE = Pendente)

Fgura 1-22. Dmensones y propedades de seccones rel (Manual of Ste

Fgura 1-23. De (a e) son seccones smples para membros estructurales, de (f

b) Se tiene una seccin rectangular de acero con dimensiones 30 x 13.87, hallar e

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b) c > 1.5 (de a ecuacin de Euer)