Especificacion Tecnicas Aguas Pluviales

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
DESAGUES PLUVIALES
3.1. Generalidades
La obra comprende la provisin de materiales y mano de obra especializada para completar las
instalaciones que se detallan en estas especificaciones y planos complementarios y todos aquellos trabajos
que, sin estar especficamente detallados en esta documentacin, sean necesarios para la terminacin de
las obras de acuerdo a su fin y en tal forma que permitan librarlas al servicio integralmente, inmediatamente
de su recepcin provisoria.
3.2. Reglamentaciones
Las instalaciones debern cumplir, en cuanto a ejecucin y materiales, adems de lo establecido en estas
especificaciones y planos correspondientes con las normas y reglamentos fijados por los siguientes
organismos:
Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Buenos Aires.

Reglamentacin de la ex OSN para las Instalaciones Sanitarias Internas y Perforaciones (Edicin ao
1987).
Reglamento sobre Higiene y Seguridad para la Industria de la Construccin (Decreto 911/96).
Normas sobre Salud y Seguridad en la Construccin (Resolucin 1069/91).
Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo (Ley N 19.587).
3.3. Proyecto
Dentro de los 5 das adjudicados los trabajos la contratista deber presentar a la Supervisin de Obra para
su control y aprobacin un proyecto de la instalacin de desages pluviales que constar como mnimo de
lo siguiente:
Planos de replanteo esc.1:50: debern especificar ubicacin definitiva de bocas de desage,

embudos, caeras, rejillas de piso, etc. materiales, dimetros y pendientes de las caeras.
Corte esc.1:50 deber especificar caos de lluvia, materiales, dimetros y pendientes de las caeras.
Planilla de clculo: constar los clculos y/o verificaciones de las dimensiones de embudos, rejillas de
piso, bocas de desage y caeras. La instalacin pluvial se deber realizar con base de clculo 120
mm/h de intensidad de lluvia.
Memoria tcnica: se detallarn los tipos y marcas de los materiales a utilizar en la instalacin, as
como el criterio de diseo de la misma.
Todos los detalles y especificaciones que a criterio de la Supervisin de Obra sean necesarios para
1
SAAVEDRA 789- 5 PISO (C1229ACE) BUENOS AIRES, ARGENTINA TEL. 54 11 5129 6500
www.educ.ar info@educ.ar
una correcta ejecucin de la instalacin.
La Contratista deber desarrollar el Proyecto Final y definitivo para realizar la obra, considerando la totalidad
de la informacin que est incluida en el presente pliego de especificaciones y la que surja de las
necesidades del proyecto y del cabal conocimiento de la obra.
La Contratista entregar a la Supervisin de Obra 3 (tres) juegos de copias opacas y los archivos
correspondientes en diskette 3 , en Autocad 2000, Excel o Word segn corresponda. Una vez aprobado el
proyecto la Supervisin de Obra entregar a la Contratista un juego de copias firmado, pudindose
comenzar los trabajos de instalacin.
Finalizada la instalacin y previa a la recepcin provisoria de la misma la Contratista entregar a la
Supervisin de Obra la documentacin conforme a obra que constar de los planos, planillas, esquemas y
detalles del proyecto tal como finalmente fuera instalado. Se entregarn 3 (tres) copias y su soporte
magntico correspondiente.
3.3.1. Criterios para la confeccin del proyecto de desages pluviales
3.3.1.1. Punto de enlace
El punto de enlace en las instalaciones de desage pluvial externa con los domiciliarios se establece en el
extremo de la conexin coincidente con la lnea de frente de la propiedad o en el cordn de la vereda del
inmueble habitable.
En el caso particular donde exista el sistema unitario comprendido en el radio antiguo del centro de la
Ciudad debe realizarse la verificacin de las cmaras especiales que transportan las aguas al Ro de La
Plata.
3.3.1.2. Recorrido de los pluviales
No esta permitido el escurrimiento de las aguas de lluvia por superficies cubiertas. Los patios abiertos no
pueden arrojar las aguas de lluvia a travs de pasillos o galeras abiertas, para desaguarlos deben
instalarse caeras.
Tampoco se permite el escurrimiento superficial entre dependencias accesibles de unidades locativas
distintas. Solo es admisible entre superficies absorbentes o entre terrazas y balcones.
En el caso de patios, playas y entrada de vehculos con pendiente hacia la calzada deben instalarse rejas
transversales para interceptar el agua y evitar que se escurra por la vereda. Desde esas rejas hacia el
cordn de la vereda debe colocarse caera.
Para conducir el agua de lluvia cada en los techos hacia los embudos, BDA, BDT, segn los casos, se
utilizar las pendientes de las azoteas en los techos planos.
En los techos inclinados se colocarn canaletas de desage en la parte baja.
Los aleros no pueden desaguar directamente ni a patios ni a la calle, y las aguas deben ser conducidas
mediante caeras.
Las manzardas deben disponer de desage cuando en proyeccin horizontal excedan de 0.60 m de ancho.
Los balcones que poseen libre escurrimiento cualquiera sea su ancho o superficie pueden proyectarse sin
desage.
3.3.1.3.Conductales o albaales
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No se admitirn dimetros menores a 0.100 m, aunque el clculo lo indique.
No se admitir pendiente inferior a 1:100, aunque el clculo lo indique, siempre y cuando el desarrollo de la
caera lo permita.
Las caeras que se instalaran enterradas, debern estar a una distancia mnima de 0.40 m de las caeras
principales de desages cloacales, no admitindose superposicin. Si por razones del proyecto o
ampliacin, el albaal debe cruzar sobre la caera principal se admitir una longitud mxima de 1.20 m
entre BD. Los enlaces de conductales se efectan por BD o ramal, deben proyectarse a favor de la corriente
formando como mnimo un ngulo de 90. En recorridos horizontales mayores a 15 m debe interponerse
una BD.
3.3.1.4. Cao de lluvia
No se admitirn dimetros menores a 0.100 m, aunque el clculo lo indique.

En recorridos verticales mayores a 15 m deben interponerse un acceso mediante un cao cmara vertical.
Los caos de lluvia a menos de 4 m de la lnea municipal en edificios de mas de 30m de altura, deben
desaguar a BDT, con salida a la calzada con 2 caos del mismo dimetro del cao de lluvia. En todos los
casos de la unin entre el cao de lluvia y el albaal correspondiente se interpondr una BDT.
Pueden ir embutidos en medianeras de 0.45 m y si la medianera es de 0.30 m solo pueden empotrarse 0.05
m
3.3.1.5. Canaletas
La seccin mnima de las canaletas ser de 200 cm2.

Las canaletas pueden estar adosadas a medianera, pero nunca encima de ellas, y el eje de la misma debe
estar mnimo a 0.60 m de la lnea del eje medianero.
Se verificara una pendiente mnima del 1% en el sentido de escurrimiento de las aguas.
3.3.1.6. Embudos, rejillas y accesorios
La dimensin mnima de los embudos, rejillas y tapas de BD ser de 20 x 20cm y en los embudos en
canaletas ser como mnimo 15cm de dimetro.
En las caeras de lluvia no podrn sustituirse los embudos por codos. En la memoria de clculo deber
especificarse cada embudo con la superficie que abarca.
3.4. Muestras
Antes de iniciar los trabajos la Contratista suministrar a la Supervisin de Obra muestras de todos los ele-
mentos a emplearse en la instalacin, los que sern aprobados y conservados por la Supervisin de Obra
como pruebas de control y no podrn utilizarse en la ejecucin de los trabajos. En los casos en que por su
naturaleza o costo esto no fuera posible se describirn en memorias separadas, acompaadas de folletos y
prospectos ilustrativos o cualquier otro dato que la Supervisin de Obra estime conveniente. Una vez
finalizada la obra la Supervisin de Obra devolver a la Contratista todos aquellos materiales que retuviera
como prueba de control.
3.5. Inspecciones y ensayos

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La Contratista solicitar durante la ejecucin de los trabajos a la Supervisin de Obra la realizacin de las
siguientes pruebas y ensayos, con 3 (tres) das de anticipacin:
Una vez colocadas las caeras embutidas en mampostera o contrapisos y antes de proceder a
taparlas, se proceder a efectuar la prueba hidrulica correspondiente. La misma se realizar
taponando las todas las caeras en los accesos del tramo a verificar (BDA, BDT, CCV) inundando
toda la caera con el mximo caudal que admita su seccin. El ensayo se prolongar por no menos
de 8 horas.
La Contratista deber reparar todos los daos ocasionados por la realizacin de las pruebas, devolviendo a
su estado original los materiales afectados.
La aprobacin de las pruebas no exime a la Contratista de la responsabilidad sobre deficiencias que
pudiesen ocurrir durante el plazo de garanta de obra.
3.6. Retiro de instalacin existente
Ser por exclusiva cuenta de la Contratista la ejecucin de todos los trabajos de demolicin, desmontes y
retiro de elementos. Debe entenderse que estos trabajos comprenden las demoliciones y extracciones sin
excepcin, de todas las construcciones e instalaciones que sea necesario dejar sin uso, de acuerdo a las
necesidades y exigencias del proyecto, reparando todos los sectores afectados.
3.7. Verificacin de la instalacin existente
Se proceder a la completa limpieza, desobstruccin y pruebas hidrulicas completas de todo el sistema de

desages pluviales de los techos y solados intervenidos, tanto cao de lluvia o albaales, canaletas, bocas
de desage hasta su salida a la calle, debiendo la Contratista reparar, remplazar y/o reponer cualquier
componente del sistema, tanto caeras como canaletas o elementos de sostn de las mismas, boca de
desage, etc., que no garantice el correcto funcionamiento y estanqueidad de la instalacin al solo juicio de
la Supervisin de Obra.
3.8. Materiales y forma de colocacin
3.8.1. Conductales o albaales y caos de lluvia
En las caeras enterradas, el fondo de la zanja deber ser firme, estar libre de piedras, races o
afloramientos rocosos.
Deber apoyarse sobre un lecho de arena de 10 cm para dimetros de 0.100 m, para mayores dimetros
hasta 20 cm de arena. Todo deber ser recubierto hasta parte de su dimetro con arena o tierra
tamizada. Luego de compactar cubrir el tubo con 20 o 30 cm de arena o tierra tamizada segn el dimetro.
A continuacin se colocar una hilada de ladrillos comunes, ubicndolos de plano con su mayor longitud en
forma perpendicular al cao a proteger. Se completar la tapada con material de relleno.
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3.8.1.1 Hierro fundido
Las caeras sern de hierro fundido de dimetro mnimo 0.100 m tipo LA BASKONIA liviano o equivalente
de 6 mm de espesor.
Se utilizarn accesorios de hierro fundido tipo LA BASKONIA o equivalente.
Las uniones de caeras entre s y de caeras con accesorios se realizarn con uniones espiga espiga
con junta elastomrica tipo LA BASKONIA o equivalente.
3.8.1.2. Polipropileno
Las caeras sern de polipropileno tipo sanitario TUBO AWUADUCT o equivalente de dimetro mnimo
0.110 m.
Se utilizarn accesorios de polipropileno tipo sanitario TUBO AWUADUCT o equivalente.
Las uniones de las caeras entre si y de caeras con accesorios, se realizarn con uniones espiga
cabeza con O Ring M.O.L. de doble labio.
Las caeras enterradas sern de polipropileno tipo sanitario AWACOR TERRA o equivalente de dimetro
mnimo 0.110 m, con uniones con ORing M.O.L. de triple labio y accesorios de polipropileno especialmente
diseados para este sistema.
3.8.1.3. Policloruro de vinilo (PVC)
Las caeras sern de policloruro de vinilo (PVC) espesor 3,2 mm aprobados por el EPS que respondan a
las dimensiones y caractersticas dadas por las normas IRAM 13325 y 13326 de dimetro mnimo 0.110 m.
Se utilizarn accesorios de policloruro de vinilo (PVC).
Las uniones se realizarn con adhesivo elaborado con resina de PVC y solventes especiales. El adhesivo
responder a la norma IRAM 13385. En los casos de unin por piezas de conexin, estas sern de PVC
respondiendo a la norma IRAM 13331.
3.8.2. Canaletas
Los materiales utilizados para tal fin sern de chapa galvanizada BWG n 24. Las uniones de la misma
debern ser soldadas con estao fuerte y solapadas en el sentido de la evacuacin del agua mnimo 15 cm.
Las mismas no podrn ser remachadas, atornilladas, ni selladas.
El modo de sujecin ser mediante grapas de hierro galvanizado adecuadas a la forma de la canaleta y
fijadas a la pared mediante abulonamiento con tarugo tipo fisher o equivalente o grapas de embutir. En caso
de estructura metlicas irn abulonadas a la misma.
3.8.3. Bocas de desage (BD)
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Tendrn paredes construidas en albailera de ladrillo comn de 0.15 m de espesor, asentadas sobre una
base de hormign simple, revocadas en su parte interior con mortero de cemento impermeable MCI 1:3.
(cemento, arena, hidrfugo qumico inorgnico).
Las bocas de desage abiertas llevaran marco y reja de hierro fundido, las bocas de desage tapadas
llevaran marco y tapa de chapa doblada para llenar, con terminacin igual al solado existente.
3.8.4. Uniones
Cuando se realice una transicin entre materiales distintos se efectuara a travs de una BDA o BDT.
La transicin entre polipropileno tipo sanitario con hierro fundido se efectuar con una junta elastomrica del
tipo AWADUCT o equivalente especialmente diseada para acoplarse a la campana del hierro fundido.
Cuando sea una transicin en la espiga se acoplar al anillo del cao de hierro fundido y se calafatear.
3.8.5. Fijaciones
En instalaciones de polipropileno y policloruro de vinilo (PVC) tanto sea vertical u horizontal se fijarn con
grapas doble omega desarmable de hierro galvanizado. La separacin entre fijaciones ser de 2 m o menor
cuando la flecha exceda el 2%. Las fijaciones se realizarn inmediatamente antes o despus de la
campana, pero nunca sobre sta.
En instalaciones de hierro fundido se utilizarn grapas constituidas por abrazaderas y riendas desarmables
de planchuela de hierro dulce de 25 mm de ancho por 3 mm de espesor, bulones de hierro de 6mm y 25
mm de largo, travesaos de hiero dulce T o ngulo de 50 mm por 3 mm de espesor. Todas las partes de
hierro dulce sern previamente tratadas con dos manos de antixido y dos manos de esmalte sinttico de
marcas reconocida en mercado. La cantidad de fijaciones en hierro fundido, ser de 3 por cada tramo de
cao.
La sujecin de las grapas a la mampostera ser mediante tarugos tipo Fisher o equivalente y tornillos con
cabeza hexagonal. La sujecin a cielorrasos se realizar mediante brocas y bulones de cabeza hexagonal.
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3.21.1 TECHOS Y CUBIERTAS GENERALIDADES
Precios
Se entender que los precios ofertados incluyen todos los elementos necesarios para la correcta y completa
terminacin de los techos y cubiertas, como ser babetas, cenefas, platabandas, guarniciones, sellados, etc.,
an cuando no hubieran sido expresamente especificados en los documentos licitatorios.
Planos
Todo trabajo de Techos y/o Cubiertas no podr ser comenzado, sin la previa aprobacin por parte de la
Supervisin de Obra de los Planos del Proyecto Ejecutivo que correspondan, como ser: estructura, montaje,
distintos elementos constitutivos, etc., y los Detalles Constructivos para cubiertas, con completa descripcin
de componentes, sus disposiciones y desarrollo grfico de los encuentros significativos entre sus partes y
resueltos todos los permetros y encuentros de las cubiertas con paredes, cargas, parapetos, vigas
invertidas, bocas de desage, juntas de dilatacin, etc.
Todos los conductos, tubos de ventilacin, chimeneas, caeras, y cualquier otro elemento que atraviese las
cubiertas y emerja del techo, irn provistos de un sistema de babetas y guarniciones selladas, que aseguren
una completa estanqueidad, los que debern ser claramente definidos y tcnicamente detallados en los
planos respectivos del Proyecto Ejecutivo.
La ejecucin en obra con todos sus dispositivos y detalles, deber responder al proyecto aprobado para ser
aceptados por la Supervisin de Obra.
Muestras
Antes de iniciar los trabajos la empresa contratista presentar, solicitando aprobacin por Nota de Pedido
ante la Supervisin de Obra, muestras de todos los materiales que deba utilizar para cumplimentar los
trabajos. Los mismos debern ser aprobados por Nota u Orden de Servicio por la Supervisin de Obra. En
caso de no ser posible por su naturaleza o costo y si la Supervisin lo estimara conveniente, se describirn
en memorias separadas, acompaados de folletos, prospectos ilustrativos y remitos del fabricante y/o
constancias de fabricacin.
No debern realizarse trabajos de cubiertas, cuando las condiciones climticas o el desarrollo y/o
terminacin de otras labores de obra pudieran afectar su calidad o correcta ejecucin.
Aplicaciones
La colocacin de membranas o cualquier otro tipo de cubiertas hidrulicas o sistema de aislacin, deber
ser llevada a cabo por un aplicador acreditado por el fabricante. El Contratista deber suministrar
oportunamente a la Supervisin de Obra la lista de los aplicadores autorizados, as como la Orden de
Compra o documento que demuestre la contratacin de dicho trabajo como prueba del cumplimiento de este
requisito.
El personal que se emplee para estos trabajos deber ser altamente especializado y deber actuar bajo la
conduccin de un capataz o encargado idneo que deber permanecer en obra todo el tiempo que dure la
realizacin de los mismos.
Ser responsabilidad exclusiva del Contratista y/o su Representante Tcnico, proporcionar un contralor
idneo y exhaustivo sobre la calidad de los materiales que se empleen y de la correcta ejecucin de estos
trabajos.
Corrern por cuenta del Contratista, los arreglos y reparaciones de todo tipo que pudieran derivarse por
filtraciones, goteras, humedades, etc., que acusen los techos y cubiertas durante el Plazo de Garanta.
Transporte, almacenamiento y acondicionamiento de materiales para cubiertas
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El almacenamiento de las membranas y de todos los productos asflticos deber realizarse en lugares
protegidos del polvo, la lluvia y no expuestos a la accin directa de los rayos solares, y con temperaturas
comprendidas entre 5 C a 35 C. Tanto en el transporte como en el almacenamiento, se apilarn los rollos
en forma horizontal (excepto los rollos de membrana transitable mineralizada, los que debern estibarse
verticalmente). La altura mxima de apilamiento no sobrepasar los 5 rollos. Solamente sern retirados del
sitio de depsito y llevados a la obra el nmero de rollos que sern colocados en el da.
Se debern acondicionar los rollos de membrana y los productos imprimantes durante por lo menos unas 2
horas previas a su colocacin en el propio lugar en el que se realizar el trabajo, a efectos de conseguir un
equilibrio con la humedad y temperatura ambientes.
Condiciones Climticas
No se comenzar la colocacin de membranas cuando la temperatura sea inferior a 5 C, o cuando se
prevean lluvias. En tiempo lluvioso se suspendern los trabajos, que sern reanudados cuando el sustrato
est seco.
Si se ha imprimado con emulsin, deber verificarse, el buen estado del producto antes de continuar la
aplicacin. A temperaturas cercanas a 5 C se tendr especial cuidado al extender el rollo, desenrollndolo
con lentitud a fin de evitar rasgaduras, fisuras u otros daos al mismo.
Seguridad
Se recomienda tener matafuegos de gas carbnico o polvo qumico en el lugar de aplicacin para
contrarrestar focos de fuego, que pudieren aparecer por excesivo calentamiento de la membrana y/o
sustrato durante la colocacin.
Inspecciones y ensayos
La empresa contratista solicitar a la Supervisin de obra durante la ejecucin de los trabajos la fiscalizacin
de las siguientes verificaciones y ensayos por Nota de Pedido y con tres 3 das de anticipacin:
Correcta preparacin del Sustrato.
Comprobacin de existencia en obra de los enseres y materiales requeridos en cantidad y calidad segn los
trabajos lo prevean.
Verificacin de la adecuada imprimacin e impermeabilizacin con perfecto pegado al sustrato, sin partes
huecas en solapes, babetas, encuentros con muros y dems partes significativas.
Prueba de estanqueidad.
La Supervisin de Obra dejar constancia por rdenes de Servicio, sobre los resultados obtenidos en estas
verificaciones y ensayos.
Garanta por trabajos en Techos y Cubiertas

A la fecha de librarse el Acta de Recepcin Definitiva, quedar tcitamente establecido, que el Contratista
garantiza por un plazo de diez (10) aos, el perfecto comportamiento de los techos y cubiertas, an cuando
los trabajos hubieran sido realizados por empresas o instaladores especializados, previamente aceptados
por la Supervisin de Obra.
3.21.2 AISLACION TERMICA EN TECHOS METLICOS:
Cuando los techos metlicos se encuentren con paredes o cargas de mampostera, deber practicarse
oportunamente en ellas una canaleta de unos 8 cm. de altura x 7 cm. de profundidad, perfectamente
perfilada, aislada con hidrfugo y siguiendo el plano superior que determinan las correas, para proporcionar
el adecuado apoyo y embutido de la cubierta y su aislacin.
Sobre las correas se colocar una aislacin trmica de lana de vidrio, de 50 mm. de espesor, o de un
espesor mayor cuando as fuera especificado en los documentos licitatorios, con barrera de vapor que podr
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ser de aluminio, papel kraft o polipropileno blanco, segn sea igualmente especificado, la que deber
quedar perfectamente solapada y unida con cinta autoadhesiva de 2 de ancho, con el fin de asegurar la
continuidad de la barrera.
Esta aislacin trmica deber cubrir o proteger a todas las babetas, canaletas y limahoyas que se
encuentren sobre locales cerrados, para impedir condensaciones en das fros.
Para apoyo de esta aislacin podr utilizarse:
a) Zunchos
Cuando lleve barrera de vapor con foil de aluminio y para evitar el par galvnico, se emplearn zunchos
plsticos de 12 mm de ancho mnimo, (zunchos de cinta plstica para embalajes), dispuestos
perpendicularmente a las correas y a distancias no superiores a los 30 centmetros. Estas cintas se
sujetarn a las correas extremas por medio de tornillos auto-perforantes de cabeza chata, de 20 mm de
largo, efectuando previamente un doble plegado en los extremos de la cinta para reforzar su sujecin.
b) Malla plstica
Malla especial para esta funcin, colocada segn instrucciones del fabricante.
c) Malla galvanizada
Ir sujeta a las correas, ser de forma hexagonal de 38.1 mm. de abertura, tejida con alambre N 20 (0.91
mm.).
Esta solucin se adoptar para proteger la aislacin trmica de techos y paredes laterales en salones o
gimnasios destinados a juegos de pelota, cuando la misma quede expuesta y la barrera de vapor que se
emplee sea de papel kraft o de polipropileno.
d) Alambre
Para aislaciones con barrera de papel Kraft, se podr emplear para su tensado, alambre de acero
galvanizado N 16 (1,6 2 mm.) colocado en rombo cada 0.30 m.
3.21.3. CUBIERTA DE CHAPAS DE HIERRO GALVANIZADO O PREPINTADO
Este tipo de cubierta deber proyectarse previendo una distancia mxima entre correas, que en ningn caso
deber ser mayor a un (1,00) metro, para disminuir las deformaciones de las chapas, en las tareas de
limpieza de techos.
Cuando no se prevean pasarelas especiales de acceso, el tramo adyacente a canaletas deber llevar entre
correas (o entre clavaderas), dos elementos adicionales de manera de no superar 35 cm. entre ejes y
proporcionar as un camino apropiado para limpieza. A este camino se lo identificar pintando
superiormente las chapas cada tres valles, con pintura apta para galvanizados, de color amarillo.
Segn lo determinen los documentos licitatorios, estas cubiertas podrn emplearse sobre tres tipos de
estructuras de soporte:
a).- Sobre estructura de perfiles y correas metlicas.

b).- Sobre correas metlicas apoyadas en muros portantes y/o vigas de hormign armado.
c).- Sobre correas de madera o estructura completa de cabios y entablonado de madera.
a).- Cubierta de chapas sobre estructura de perfiles y correas metlicas

Encima de las armaduras o perfiles metlicos y las correas que detallen los Planos de Estructuras
Aprobados, y previa ejecucin de la aislacin trmica que se hubiese especificado, se colocarn las chapas
con los espesores, tipologa, material y terminacin que establezcan los documentos contractuales.
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El espesor mnimo a emplearse es el correspondiente al denominado comercialmente como N 25 (0,5 mm).
En ningn caso se aceptarn chapas de espesor N 27.
Colocacin de Chapas
Las chapas especificadas, se soportarn a las correas por medio de tornillos autoperforantes (con mecha,
14x3), con cabeza hexagonal de arandela unificada y arandela de neopreno. Se deber emplear taladro
atornillador con boquilla magntica y ajuste de torque, a fin de aplicar el ms adecuado para impedir
filtraciones, pero sin llegar a deformar las crestas de las chapas.
Todos los cortes que sea necesario ejecutar, se realizarn con suma precisin, para mantener los vuelos
adecuados sobre canaletas y/o limahoyas, sin estrangular la abertura requerida y proporcionando el
conveniente ajuste con cumbreras, babetas u otras estructuras.
Las chapas, si existieran partes curvas, debern ser cilindradas y en todos los casos se proveern en sus
mximos largos con el objeto de evitar solapes innecesarios, para lo cual deber el Contratista prever su
adquisicin con la mxima anticipacin.
Los solapes que resultaran inevitables se resolvern utilizando superposiciones generosas y selladores de
la mejor calidad.
Los selladores a emplear sern elsticos, del tipo poliuretnicos de uno o dos componentes y de marcas
muy reconocidas en plaza y aprobados por la Supervisin de Obra. En la documentacin ejecutiva deber
especificarse la marca, para su verificacin por parte de la Supervisin.
Los solapes longitudinales se dispondrn cumplimentando las reglas del arte y las instrucciones del
fabricante, debiendo siempre solaparse cuidando la direccin de los vientos dominantes y sobreponiendo
siempre el borde con ondulado especial anti-capilaridad, especialmente cuando se instalen chapas
cortadas longitudinalmente.
Siempre, en los encuentros con canaletas y caballetes (cumbreras), an cuando no se especifique
expresamente en otros documentos del Contrato, se debern colocar guarniciones de espuma de
poliuretano impregnado con bitumen asfltico, con la conformacin adecuada al tipo de chapa empleada,
para impedir el ingreso de insectos y roedores.
b).- Cubierta de chapas sobre correas metlicas apoyadas en muros portantes y/o vigas de hormign
armado
Las correas metlicas sern de perfiles C conformadas en fro, de las dimensiones que surjan del clculo
respectivo, galvanizadas o con el tratamiento antixido superficial que especifiquen los documentos
licitatorios.
Se cuidar su correcto nivelado y alineamiento, cumpliendo las distancias proyectadas, que en ningn caso
debern ser mayores a un (1) metro, para disminuir deformaciones de las chapas en tareas de limpieza de
los techos.
Cuando apoyen en muros portantes de ladrillos comunes, estos muros se debern perfilar prolijamente,
alineando su coronamiento con el nivel superior de las correas y siguiendo ajustadamente la pendiente que
se haya proyectado para el techo. En los sitios donde deban empotrarse las correas, se deber prever un
dado o macizado de hormign de dimensiones no menores a 30 cm., con espesor igual al de los
mampuestos y con una altura 5 cm. mayor al de las la correas, perfectamente solidario con el muro, para
soportar las succiones que operen sobre el techo.
Cuando se apoye en muros portantes de ladrillo cermico, podr adoptarse una solucin similar, pero si las
luces de las correas superan los 4.00 m., se deber formar un encadenado inclinado, con bloques U para
proporcionar un apoyo y anclaje adecuados. Como mnimo se armar este encadenado con 4 hierros de 6
mm. y estribos de 4,2 cada 20 cm.
Se prevern por cada correa, uno o dos estribos abiertos de dos ramas, de alambre recocido galvanizado
ISWG N 8 (4,06 mm.) con el cual se atarn las correas una vez alineadas, calzadas y niveladas
perfectamente. Sobre el encadenado y para completar el muro hasta el nivel superior de las correas, se
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emplearn bloques portantes adaptados en altura por cortado a disco, o con igual criterio ladrillos comunes,
igualando el espesor del muro.
Cuando las correas apoyen sobre vigas de hormign inclinadas, se debern dejar con anticipacin en las
vigas, uno o dos estribos por cada correa, similares a los descriptos en el prrafo anterior, para
posteriormente atarlas. Se debern alinear y nivelar a cordel los apoyos en distancia y altura mediante
cuas de madera que se retirarn oportunamente para rellenar con concreto. Sobre las vigas se completar
el espacio entre correas hasta el nivel superior, con mampostera de ladrillos comunes de espesor 0.15 m. o
mayor, tomados con mortero de concreto.
Sobre las correas y muros de apoyo se extender la aislacin trmica, segn se indica en el Art. 3.21.2 del
presente captulo.
Las chapas se colocarn segn se enuncia en el Art. 3.21.4 a) Colocacin de Chapas.
c).- Cubierta de chapas sobre correas de madera o estructura completa de cabios y entablonado de madera
Cuando expresamente sea especificado en los documentos licitatorios, se construirn determinados techos
con estructura de madera. Las maderas debern ser sanas, secas, sin rajaduras, sin nudos saltadizos o
nudos en exceso, sin alabeos o deformaciones.
Los Planos del Proyecto Ejecutivo necesarios para definir acabadamente estas estructuras, debern ser
oportunamente aprobados y proveern todas las medidas de replanteo, especificaciones, aclaraciones y
detalles requeridos para su correcta ejecucin, a juicio de la Supervisin de Obra.
Cuando se especifique pino, en ningn caso podrn emplearse maderas de menor calidad que el pino
elliotti, del que se transcriben las propiedades mecnicas a considerar:
Mdulo de elasticidad (kg. /cm2) 73.500 142.000
Tensin admisible a flexin (kg. /cm2) 55
Tensin admisible a la compresin paralela a las fibras (kg. /cm2) 50
Tensin admisible a la compresin perpendicular a las fibras (kg. /cm2) 15
Tensin admisible a la traccin (kg. /cm2) 55
Tensin admisible al corte (kg. /cm2) 5 (recomendada)
8 (mxima)
* Para vigas principales, aun cuando no sea expresamente especificado, se emplear Pino Paran.
Correas
Las correas respondern a las medidas que surjan del clculo y las calidades de madera y su tratamiento
protector ser el que se especifique en los documentos licitatorios.
Se debern anclar a las estructuras que le sirvan de apoyo, de manera de soportar adecuadamente las
solicitaciones de succin del viento.
Sobre las correas de madera, se colocar el tipo de aislacin que se determine en la documentacin
licitatoria o en el PETP. Si se estableciera aislacin con lana de vidrio, sta como requerimiento mnimo,
deber ejecutarse de modo similar y conforme a lo que se indica en el Art. 3.21.2. del presente captulo.
Cabios y entablonado
Cuando en la documentacin licitatoria se establezca la construccin de techos con estructura completa de
cabios y entablonados de madera, el Contratista deber desarrollar el proyecto ejecutivo para estos trabajos
conforme a las especificaciones proporcionadas en dicha documentacin y atendiendo a los requerimientos
mnimos que se enuncian a continuacin:
Los cabios irn dispuestos como mximo cada 50 cm. entre ejes y apoyarn en paredes portantes o en
vigas de madera.
En cada ambiente o local, cuando el entablonado y cabios queden a la vista, deber preverse un cabio
adosado al paramento de cada una de las paredes paralelas a la pendiente, y entre ellas se dispondrn a
distancias iguales los cabios intermedios.
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Los cabios que apoyen en paredes deben producir encuentros limpios, libres de revoques y/o pinturas.
Los cabios que apoyen en vigas debern ser rebajados en cua, para aumentar su seccin de apoyo.
Cuando sobre vigas o cumbreras se produzcan empalmes de cabios, la unin ser a media madera
(horizontal o vertical) y segn sean los requerimientos de continuidad estructural, se enlazarn con bulones
o pernos roscados y tuercas ocultas con arandelas. Todos los detalles constructivos debern incluirse en
planos para su previa aprobacin.
El apoyo de vigas de madera en paredes portantes, deber penetrar la mitad del espesor de stas y no
menos de 10 cm. Los cabios se empotrarn no menos de 7 cm. y los entablonados no menos de 3 cm.,
incluidos los revoques.
Cuando apoyen en encadenados o vigas de hormign armado, se prevern anticipadamente estribos
abiertos en U de alambre recocido galvanizado ISWG N 12 (2,64 mm.) con el cual se atarn los cabios
una vez alineados y calzados.
Para cabios de hasta 2 x 4 se podrn emplear para su anclado 2 clavos de 3, uno por cara y clavados a
la mitad de su largo.
Las vigas se anclarn empleando dos hierros de 6 mm., que sobresalgan 7 cm. respecto a ambas caras y
ubicados en agujeros pasantes. En todos los casos deber verificarse el anclado de estos elementos a las
solicitaciones de succin.
Para igualar el nivel de apoyo se prever un manto nivelado de concreto de 2 cm. de espesor en las
paredes que deban apoyar los cabios o en los huecos previstos para las vigas.
Todos los extremos a anclar se amurarn con concreto 1:3. En paredes de ladrillo visto expuestas al
exterior, todas las maderas se debern proteger adems, con pintura asfltica en sus caras empotradas.
Sobre los cabios se colocar clavado, un entablonado machihembrado y cepillado de x 4 (10 x 95 mm.)
como mnimo (o de cuando as fuera especificado), cuidando su escuadrado respecto a cabios y paredes
y con la lengeta macho dispuesta hacia la cumbrera.
En coincidencia y a eje con los cabios, se clavar un primer listn de 1/2 x 2, para formar crestas en la
barrera de vapor.
Barrera de Vapor
Sobre este conjunto preparado, se extender la barrera de vapor formada por mantos dispuestos en
direccin perpendicular a la pendiente, colocados de abajo hacia arriba, solapados y empleando
preferiblemente tiras completas.
La barrera de vapor podr ser segn se especifique en los Planos o dems documentos contractuales:
a). Fieltro asfltico tipo Ruberoid pesado, de 19 Kg./ Rollo.
b). Film de polietileno de 150 200 micrones de espesor, segn se indique.
La barrera de vapor se sostendr clavando en coincidencia con los cabios un segundo listn de pino de 1/2
x 2 pulgadas.
Los solapes perpendiculares a la direccin de la pendiente sern de 10 cm. Los solapes paralelos que
fueran inevitables, sern de 15 cm., y debern ubicarse siempre sobre un listn de cresta.
Contra las cargas u otras paredes que superen la altura del techo, se deber formar al nivel superior del
entablonado, un manto fratasado (o una canaleta perfectamente perfilada y revocada con hidrfugo),
avanzando unos 5 cm. respecto al paramento interior, para poder asentar adecuadamente la barrera de
vapor y suministrar un adecuado alojamiento para la aislacin trmica. Estos Detalles Constructivos debern
agregarse a los planos del proyecto ejecutivo y requerirse aprobacin.
Clavaderas
Perpendicularmente a los cabios y sobre los listones de soporte de la barrera, se dispondrn las clavaderas
de 2"x 2", separadas cada aproximadamente 1,00 m. Solamente se admitir una distancia mxima de
1,05m., entre ejes de clavaderas, cuando se empleen planchas de EPS . Las clavaderas sern de Pino
Paran y sern soportadas a todos los cabios con clavos espiralados de 5 (4,7 x 127 mm.), previo
taladrado del agujero con mecha hasta 95 mm de profundidad, para evitar el rajado de las maderas.
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Aislacin trmica
Sobre las clavaderas se dispondr la aislacin trmica que se hubiere especificado en el PETP o dems
documentos contractuales.
Como mnimo si no se especificara otro material o espesor, deber colocarse un manto continuo de lana de
vidrio (sin barrera) de 50 mm., de espesor, extendido por encima de las clavaderas.
Cuando se indiquen planchas de EPS (poliestireno expandido), el espesor mnimo a emplear ser de 30
mm., con densidad de 15 Kg. /m3. Se ubicar entre las clavaderas.
Colocacin de Chapas
Las chapas especificadas, se soportarn a las clavaderas por medio de tornillos autoperforantes, con
cabeza hexagonal de arandela unificada (metal a madera, ensamblados con arandelas de neopreno
vulcanizado en fbrica a la metlica). Se deber emplear taladro atornillador con boquilla magntica y ajuste
de torque, a fin de aplicar el ms adecuado para impedir filtraciones, pero sin llegar a deformar las crestas
de las chapas.
Todos los cortes que sea necesario ejecutar, se realizarn con suma precisin, para mantener los vuelos
adecuados sobre canaletas y/o limahoyas, sin estrangular la abertura requerida y proporcionando el
conveniente ajuste con cumbreras, babetas u otras estructuras.
Vale en lo que corresponda, lo anteriormente indicado en el Art. 3.21.4 a) Colocacin de Chapas.
Tratamiento de las maderas

Salvo otros tratamientos o acabados que sean concretamente especificados en el PETP, como mnimo ser
exigido lo siguiente:
Todas las maderas que se provean debern estar impregnadas con CCA (sales hidrosolubles de cobre,
cromo y arsnico), como tratamiento inicial.
Posteriormente debern ser tratadas con impregnaciones ignfugas y barnices o pinturas intumescentes
aprobadas, las cuales debern responder como clase RE 2, a las normas Iram 11910-3 y 11575-1. Sobre
la madera limpia y lijada, se aplicar con rodillo, pincel u otro mtodo eficaz, una solucin impregnante
ignifuga, a razn de 100 cm3/m2.
Como terminacin final, cuando se especifique, llevarn dos manos de barniz antifuego intumescente,
satinado, aplicado a soplete o pincel a razn de 200 cm3/m2.
3.21.4. CHAPAS TRANSLCIDAS DE PRFV (Polister Reforzado con Fibras de Vidrio)
Cuando se prevean en los techos reas de iluminacin cenital, esta se resolver intercalando entre las
chapas de cubierta, hasta un mximo del 15 % de chapas traslcidas de PRFV.
Se deber analizar segn el uso previsto para el local, el riesgo de condensacin superficial de conformidad
con las Normas Iram 11605 y 11625.
Cuando se proyecten cerramientos laterales o sheds de iluminacin con este material, se prestar especial
atencin a la provisin de babetas adecuadas para guiar hacia el exterior el agua de condensacin que
pudiera formarse en el interior.
Se emplear chapa de PRFV, Onda Sinusoidal (u otra onda que se hubiera especificado para el resto del
techo) de 1,10 m. de ancho mximo por la longitud del faldn o la que se haya especificado en los
documentos licitatorios.
Estar fabricada con fibra de vidrio y resina auto-extinguible con proteccin a rayos UV, en color blanco
lechoso.
El espesor de este conjunto deber ser no menor de 1,5 mm. y su peso mnimo ser de 900 gramos por
metro cuadrado.
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Debern aprobarse muestras cumpliendo lo previsto en el Art. 3.21.1
3.21.5. CANALETAS Y ZINGUERIAS:
Canaletas y Embudos
Las canaletas podrn ser de chapa de zinc o de hierro galvanizado, segn se especifique, de la forma y
dimensiones indicadas en los respectivos planos de detalles aprobados. Las dimensiones mnimas de las
canaletas sern las que resulten de multiplicar por 2 (dos) las medidas indicadas en el Reglamento de
Instalaciones Sanitarias, de acuerdo a los metros cuadrados a desaguar.
Los espesores de las canaletas sern los que se indiquen en la documentacin licitatoria. Cuando no sean
determinados, los espesores mnimos a emplear para la ejecucin de canaletas y zingueras en general,
sern los siguientes:
N 22 (Veintids 0,77 mm.) para acero galvanizado.
N 24 (Veinticuatro 0,61 mm.) para zinc.
Cuando sea taxativamente solicitado en la documentacin licitatoria, las canaletas y embudos se fabricarn
especialmente y en las longitudes adecuadas, con chapa DD BWG N 14 (2.11 mm. 16,6 Kg/m2) y se harn
galvanizar en caliente, con un espesor promedio de galvanizado de 50 micrones (equivalente a 350 gr. /m2).
El Contratista deber entregar por Nota de Pedido, original y copia del protocolo de calidad extendido por la
Empresa proveedora del servicio de galvanizado.
Dimensionado de las canaletas

Como regla general se establece que ninguna canaleta podr tener una seccin transversal menor a 200
cm2 para hasta 200 m2 de techo inclinado a desaguar, ni un embudo con cuello cnico menor a 150/100
mm., por cada 100 m2.
El ancho mnimo de las canaletas ser de 25 cm. cuando reciba un solo faldn y de 35 cm. cuando reciba
dos faldones.
Los embudos de zinguera se debern soldar con estao a un tubo forrado cuando corresponda unirlos por
calafateo a caeras de hierro fundido.
El borde extremo sin galvanizado del embudo, se deber proteger con estao antes de unirlo al tubo forrado
para impedir su oxidacin y deterioro.
Nunca se aceptarn uniones con selladores.
Toda canaleta deber conformarse en una sola pieza, con una o dos alas longitudinales con un ancho no
menor a 10 cm., para proveer un huelgo adecuado para alojar la aislacin trmica y proveer un correcto
apoyo en la/s correa/s adyacente/s, siguiendo la misma pendiente que el faldn de techo concurrente a ella.
No se aceptar el empleo de canaletas estndar que no cumplan este requisito, ni tampoco con alas
agregadas.
Para todo tramo de canaleta que quede parcial o totalmente emplazada sobre un local habitable, debern
proyectarse grgolas o drenajes horizontales al exterior, a razn de una por cada 50 m2 de techo,
confeccionadas con cao rectangular de 10 x 5 cm., ubicadas convenientemente bajo el nivel de las alas
longitudinales de la canaleta, para que acten como desbordes de seguridad, en posibles casos de
obstruccin. Cuando esta solucin no fuera posible, se exigir que cada tramo de canaleta de hasta 10 m
de longitud, posea dos embudos distanciados no menos de 3,00 m. entre s.
Los tramos necesarios para componerlas, las tapas, grgolas, etc., se unirn con remaches de cobre (nunca
con remaches pop) y se soldarn con estao en ambas caras, de manera que todos los bordes de la
chapa zincada queden protegidos por soldadura.
Los remaches tambin se cubrirn de ambos lados con estao. Terminadas las soldaduras se lavarn
perfectamente todas las partes y superficies que pudieran contener cido, para evitar daos posteriores en
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los galvanizados. Los distintos tramos debern unirse sobre un banco de trabajo o superficies
perfectamente planas ya que debern poseer un perfecto alineado entre s.
Donde segn los planos mencionados, ello corresponda, las canaletas se apoyarn en cajn de madera de
la clase de madera y forma que igualmente en ellos se indique.
La madera ser cepillada y tendr un espesor mnimo de dos centmetros. Cuando la canaleta no pudiera
forrarse con el aislante de lana de vidrio del techo, se deber rodear en todo su desarrollo con una plancha
aislante continua de poliestireno expandido (EPS) de 20 mm.. El cajn deber ser pintado interiormente
para cualquier material de la canaleta, con una mano abundante de pintura asfltica con base solvente.
Las canaletas que queden en voladizo o a la vista, debern apoyar sobre soportes confeccionados con
planchuela galvanizada en caliente, de 4,8 x 32 mm., conformados copiando la forma de las mismas, con
separacin mxima de 75 cm. o con separaciones menores segn se indique en los Planos de Detalle
Aprobados.
Cuando se solicite su construccin en chapa N 14, se prepararn los distintos tramos a las medidas
adecuadas con sus tapas y embudos soldados antes del galvanizado en caliente.
Dilataciones
El largo mximo de las canaletas no deber superar los diez (10) metros. Cuando deban cubrirse tramos
mayores, se utilizarn una o ms unidades con las longitudes adecuadas. Cuando sean de chapa
galvanizada N 22, cada tramo llevar en sus extremos tapas rigidizadas por aplaste en su borde superior,
convenientemente remachadas y soldadas. Se prever una luz de no menos de diez (10) mm. entre los
distintos tramos para permitir la dilatacin. Los encuentros de canaletas se cubrirn con tapas en forma de
U invertida, con alas de 8 cm. para apoyar en la/s correa/s y aletas verticales para solapar lateralmente
con las canaletas. Todos los encuentros de estas tapas con la canaleta irn remachados y soldados.
Mallas de proteccin
Aunque no se indique expresamente en los dems documentos licitatorios, en todo el recorrido de las
canaletas y limahoyas, se deber colocar para prevenir obstrucciones, una malla de proteccin, de forma
abovedada tocando la chapa y apoyando en el fondo, realizada en tramos de 1,00 a 1,20 m. de largo, con
malla galvanizada electrosoldada, de forma cuadrada de 10 x 10 mm., con alambre de 1 mm. de espesor.
Cuando resulte ms conveniente, se la sujetar empleando pitones abiertos galvanizados.
En coincidencia con los embudos y copiando su permetro superior, se formar con esta malla, una
superficie vertical cilndrica, la que se deber recortar para ajustarla al cono y poder introducirla unos 12 cm.
en el cuello del desage. Superiormente tendr tapa circular.
Se atender lo prescripto en el Prototipo Z-01.
Cenefas, babetas, etc.

Todas las cenefas, especialmente las decorativas, en sus uniones entre tramos se terminarn a tope,
nunca abrindolas y sobreponindolas. A estos fines, para configurar las uniones y permitir las dilataciones,
se colocar por detrs copiando los plegados ajustadamente, una faja transversal de chapa de
aproximadamente 10 centmetros de ancho, la cual ser adherida a ambos tramos adyacentes con sellador
poliuretnico atendiendo al respecto las instrucciones del fabricante.
Todas las cenefas, cumbreras y babetas se construirn con chapa galvanizada y/o prepintada, de color
igual a la empleada en el techo o segn se especifique, cuyos diseos debern ser aprobados antes de
iniciar su fabricacin. Todos los bordes longitudinales de las babetas y cenefas debern llevar aplastes,
preferentemente de 15 mm y nunca de menos de 10 mm, para mejorar su rigidez y ocultar los bordes
cortados, carentes de galvanizado o pintura de proteccin.
Toda cenefa o zinguera en general, destinada a quedar a la vista, que fuera elaborada con chapa
galvanizada de espesor mayor a la prepintada, deber terminarse pintada al color de la cubierta con
esmalte acrlico hidrosoluble de textura semimate. Se preparar la superficie y se aplicarn como mnimo
dos manos, siguiendo las instrucciones del fabricante del esmalte.
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3.21.6 CUBIERTAS PLANAS PARA AZOTEAS Y TERRAZAS
Sobre la losa de hormign armado o su capa de compresin, se dispondrn las capas aislantes termo-
hidrfugas, contrapisos y terminaciones cuyas caractersticas de materiales, acabados, etc. se deber
indicar en los Planos del Proyecto Ejecutivo y sus Detalles, extractndolos de los planos, planillas y PETP
del llamado a concurso, para su previa aprobacin.
Se prevn de modo general, las siguientes Cubiertas Planas:
Cubierta Plana Tradicional

(Con la aislacin trmica ubicada debajo de la hidrulica). - Art. 3.21.6.1
Deber contar como mnimo, con los siguientes elementos constitutivos, en el siguiente orden de aplicacin:
a) Barrera de Vapor.
b) Aislacin trmica.
c) Contrapiso con pendiente y carpeta base para aislacin.
d) Aislacin hidrulica (Autoprotegida con aluminio para azoteas inaccesibles, o autoprotegida con
geotextil o Mineralizada para las accesibles).
e) Proteccin pesada para cubiertas altamente transitables (Cubriendo la aislacin hidrulica, la que
podr ser sin autoproteccin).
Cubierta Plana Invertida: (Con la aislacin trmica ubicada encima de la hidrulica) - Art. 3.21.6.2
Podr contar con iguales elementos constitutivos, variando el orden de los elementos como se indica:
a) Barrera de Vapor. (Solamente cuando resultara ineludible su ejecucin para evitar condensaciones
intersticiales, si el clculo del gradiente trmico as lo demostrara).
b) Contrapiso con pendiente y carpeta base para aislacin.
c) Aislacin hidrulica (con manto superior de proteccin y drenaje) .
d) Aislacin trmica. (con capa superior separadora antiadherente o de des-solidarizacin).
e) Proteccin de carpeta cementicia para las intransitables u otra igualmente pesada para las
transitables.
Entre las distintas capas podrn existir otras capas o mantos separatorios con fines especficos segn se
determine.
3.21.6. 1 CUBIERTAS PLANAS CONVENCIONALES:

(Con aislacin trmica por debajo de la hidrulica)
a) Barreras de Vapor:
Sobre la losa estructural acondicionada adecuadamente, limpia y seca y una vez completados y preparados
de igual modo todos los permetros y contornos de elementos emergentes hasta la altura adecuada, se
ejecutar la barrera de vapor especificada, que segn se establezca en los documentos licitatorios, podr
ser:
a1) Imprimacin y doble mano de emulsin asfltica:

Se elegir este tipo de material cuando deba aplicarse sobre sustratos con algn grado de humedad
residual.
El material a emplear ser un producto proveniente de firmas reconocidas en plaza, elaborada a base de
emulsiones asflticas (base acuosa), con elastmeros y coloides minerales, sin alquitranes, con sello Iram.
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Se ajustar a los requerimientos especificados por las Normas ASTM 1227 e IRAM 6817.
La imprimacin se aplicar a rodillo, empleando la propia emulsin, diluida en agua limpia a partes iguales,
con un consumo de emulsin de 0,25 litro/m2.
Posteriormente, y una vez que haya secado la imprimacin, se aplicarn dos manos de emulsin sin diluir
cruzadas entre s, a razn de 0,6 litro/m2 por cada mano. Entre cada mano y segn la humedad ambiente
deber esperarse el tiempo necesario para un adecuado secado, debiendo transcurrir como mnimo un
tiempo de 12 horas entre manos.
a2) Imprimacin y doble mano de Pintura Asfltica de secado rpido:

Se requiere que el sustrato se encuentre perfectamente limpio y seco.
La pintura asfltica deber cumplir los siguientes requisitos mnimos:
*Tiempo de secado, IRAM 1109 BIV: Mnimo 10 min.
*Punto de inflamacin, IRAM I.A.P. A65-07: 22 C.
*Viscosidad: Brookfield mod. RVT-Rotor 1-10 rpm: 290 CP.
*Residuo de asfalto modificado de la destilacin, IRAM 6595: SUP. 40 % VOL.
Como imprimacin se deber aplicar una mano de pintura asfltica diluida en partes iguales, en el solvente
que indique el fabricante. Cuando haya secado, se aplicarn a pinceleta para formar la barrera dos manos
cruzadas de pintura asfltica sin diluir, a razn de 0,6 litros por mano.
b) Aislacin trmica
Salvo otra especificacin diferente en los documentos licitatorios, para realizar la aislacin trmica se
emplearn placas de EPS, con densidad de 20 Kg. /m3 (poliestireno expandido, con su densidad
identificable por marcas en color amarillo, segn normas AAPE), con un espesor mnimo de 2,5 cm., o el
que se establezca en los detalles constructivos o en el PETP.
Las placas se colocarn a tope y se fijarn adhirindolas parcialmente en el centro y esquinas con
pinceladas de pintura asfltica.
Cuando se indique en la documentacin licitatoria, esta aislacin deber protegerse con una capa suelta y
solapada de fieltro asfltico pesado (Ruberoid, peso del rollo de 40 m2 = 19 kg.).
En todos los casos, se debern extremar las precauciones para no daar la aislacin en las tareas de
ejecucin del contrapiso, para lo cual debern ser instalados caminos protectores, empleando tablones
apoyados sobre bolsas de arena, para el desplazamiento del personal y materiales.
c) Contrapiso con pendiente y carpeta base para aislacin:

Los contrapisos para cubiertas se ejecutarn con los espesores mnimos, pendientes y mezclas que se
establezca en los detalles constructivos y/o en el P.E.T.P.
En trminos generales deber cumplimentarse lo siguiente:
c1) Contrapisos de hormign de cascotes: se emplear hormign de cascotes con las siguientes
proporciones: 1 de cemento para albailera, 3 de arena y 6 de cascotes, o la que especficamente se
determine en el PETP, en los espesores requeridos para obtener los niveles proyectados y las pendientes
apropiadas, segn la documentacin del Proyecto Ejecutivo Aprobado. El agregado grueso (cascotes), ser
de tamao adecuado al espesor previsto para el contrapiso, nunca mayor a 6 cm. ni al 75% de dicho
espesor.
Los espesores sern los resultantes de las pendientes que se adopten, partiendo de un espesor mnimo de
cinco (5) centmetros, junto a los embudos. Cuando no sean establecidas pendientes en los documentos
licitatorios, se deber adoptar el 2%, y no podr existir en ningn caso una pendiente menor al 1,5 % en la
mayor de las diagonales desde el embudo.
Se formarn juntas de dilatacin perimetrales, en el propio encuentro con las cargas o bien separadas unos
20 30 cm. del paramento terminado de stas, y/o alrededor de paredes y todo elemento que sobresalga
sobre la superficie de la cubierta, al igual que juntas internas debiendo preverse paos no mayores de 64
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m2 y de no ms de 8 metros de lado, todo conforme a los detalles constructivos aprobados, que elabore el
Contratista.
Cuando est previsto sobre la aislacin hidrfuga de cubiertas tradicionales, construir un solado de
mosaicos, un embaldosado cermico o una carpeta para trnsito, estas juntas perimetrales e internas
debern coincidir con las del solado que posteriormente se ejecute, el que deber formar paos de 16 m2,
con lados de 4m como mximo.
c2) Contrapisos de Arcilla expandida: Donde lo indique la Planilla de Locales, se emplear hormign liviano
(900 kg/m3) de arcilla expandida, sin adicin de arena, con las siguientes proporciones: 1 de cemento
Prtland, 9 partes de arcilla expandida. (140 Kg/m3 cemento; 1,05 m3/m3 Arc. Expand.)
Para espesores menores a 5 cm. se emplear para la arcilla expandida, una granulometra de 3-10. Para
espesores mayores a 5 cm. se emplear para la arcilla expandida, una granulometra de 10-20.
Los espesores sern los requeridos para obtener los niveles proyectados, segn quede definido en la
documentacin del Proyecto Ejecutivo Aprobado.
c3) Contrapisos de Hormign celular: Donde lo indique la Planilla de Locales, se emplearn contrapisos de
hormign celular.
Para su elaboracin se emplearn espumgenos formulados a base de tensoactivos sintticos,
estabilizantes de espuma y aditivos especficos, todos ellos biodegradables y sin componentes txicos.
Para la preparacin y bombeo del mortero celular se utilizarn equipos y accesorios adecuados, mantenidos
y conservados en perfecto estado de funcionamiento y el personal encargado de los trabajos deber poseer
la experiencia e idoneidad requerida para estos trabajos, de modo de lograr las densidades, resistencias,
condiciones de aislamiento y terminaciones que correspondan.
De acuerdo a la aplicacin que deba darse al material de contrapiso, se emplear la dosificacin adecuada
de la cual dependern todas las caractersticas del material final, segn la siguiente tabla:
Densidad Densidad Resistencia Conduccin Factor

Hmeda Seca compresin Trmica Cemento Arena
Kg./ m3 Kg./ m3 Kg./ cm2 W/ Mk Kg./m3
320 250 3.50 0.13 187 NO
480 400 10 0.15 300 NO
700 600 14 0.18 300 SI
920 800 16.8 0.23 300 SI
1120 1000 24 0.32 300 SI
Calidad Mnima:
Cuando en la documentacin se especifique genricamente Hormign Celular, sin destacarse
exactamente el tipo de composicin a emplear, se adoptar como mnimo una mezcla que proporcione una
densidad seca no mayor de 600 kg. / m3, con 300 kg. de cemento por metro cbico y 0,20 m3 de arena.
La resistencia a la compresin nunca deber ser menor a los 12 Kg. /cm2.
En contrapisos de relleno o en contrapisos con pendiente para azoteas con cubiertas del tipo tradicional,
se emplearn espesores que no sern menores de 4 cm.
Cuando sobre rellenos o contrapisos realizados con este material, deban aplicarse carpetas para servir de
base a solados o aislaciones hidrfugas, deber previamente rasparse su superficie y aplicarse un barrido
con lechada de cemento para proporcionar una adecuada superficie adherente.
c4) Contrapisos de Hormign Alivianado con Poliestireno Expandido: Donde lo indique la Planilla de
Locales, se emplearn contrapisos de hormign alivianado compuesto por cemento Prtland y Perlas
esfricas de Poliestireno Expandido (EPS) proveniente de fabricantes reconocidos, tratadas con un aditivo
especialmente formulado, con PH controlado, no corrosivo e inocuo respecto al cemento comn.
El EPS tendr una densidad de 10 Kg./m.3 y granulometra entre 2 y 8 mm.
Segn la resistencia a la compresin que se especifique en los documentos licitatorios, se emplear la
composicin que corresponda segn la tabla A.
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Cuando no sea particularmente especificado, se emplear la composicin que proporcione una resistencia a
la compresin de 10 kg./cm2 con densidad de 250 Kg./m.3 y elaborado con 250 Kg. de cemento por metro
cbico.
Tabla A: Material necesario para obtener 1 m.3 de hormign alivianado
Densidad en seco del hormign 200 250 300 350

(Kg./m.3)
Cemento Portland (Kg.) 200 250 300 350

Agua (Litros.) 100 120 150 175
EPS en Perlas (Bolsas de 170 litros) 5 5 5 5
Resistencia a la compresin en kg./cm.2 8,0 10,0 15,0 19,0
Conductividad Trmica Kcal/mhC 0.052 0.076 0.079 0.082
Preparacin de la mezcla: Se utilizarn las dosificaciones indicadas en la tabla, para la densidad que se
desee obtener.
El hormign alivianado podr ser preparado manualmente, en mezcladora o con mquinas para hormign
celular.
Preparacin manual:
Debe realizarse en un recipiente que permita contener todos los componentes y poder mezclarlos
fcilmente. Ej.: para 100 litros de hormign ser necesario disponer de un recipiente de 130 litros. El
mezclado puede ser realizado con herramientas de uso comn o usando un agitador.
Los materiales se deben incorporar en el siguiente orden: 1 Agua, 2 Cemento, 3 Perlas EPS.
Mezclar el agua y el cemento por 30-40 segundos y agregar el EPS de a poco mezclndolo hasta lograr un
pastn homogneo y de consistencia fluida, el que se extender sobre la superficie previamente preparada.
Preparacin en mezcladora:
Los materiales deben ser incorporados en el mismo orden que para la preparacin manual.
Homogeneizar en primer lugar el agua y el cemento por 30-40 segundos, cuidando que no quede
depositado el cemento en el fondo de la mezcladora y agregar de a poco el EPS, mezclando continuamente
4 - 5 minutos ms, hasta obtener un pastn homogneo y fluido con las perlas perfectamente recubiertas de
pasta cementicia. Durante la mezcla mantener la mquina en posicin horizontal o levemente inclinada. El
pastn fluido se vuelca y extiende sobre la superficie previamente preparada.
Preparacin en moto-hormigonera:
Los materiales se incorporan en el siguiente orden:
1 Se introduce el agua necesaria para la mezcla reservando aproximadamente 30 litros para incorporar a
posteriori como lavado de la boca de carga.
2 Se incorpora el EPS.
3 Se mezcla por 10 minutos a mxima velocidad.
4 Se incorpora el cemento ms los 30 litros de agua para la limpieza de la boca de carga.
5 Mezclar durante otros 10 minutos a la mxima velocidad.
Ejecucin:
Limpiar previamente y regar bien la superficie donde se aplicar el hormign alivianado, barriendo y
cuidando de no dejar charcos.
c5) Contrapisos de Hormign H4 o H8, cuando expresamente se indique: (Extendido directamente sobre
las losas, sin barrera de vapor, ya que la aislacin hidrfuga cumple esa funcin de manera simultnea).
Los espesores dependern del diseo que finalmente se adopte para conformar las pendientes.
Cuando se adopten pendientes concurriendo radialmente hacia los embudos, se atender lo prescripto para
c1) respecto a espesores y pendientes.
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Cuando se empleen pendientes paralelas, concurrentes en forma perpendicular a canaletas colectoras, la
pendiente mnima podr ser del 1%. Esta disposicin generalmente demanda un espesor promedio que
vara de los 10 a 12 cm. incluyndose el espesor de la carpeta base para membrana, segn se trate de
embudos planos con descarga vertical o lateral, respectivamente.
Las canaletas se completarn en una segunda etapa, para lo que se dejar la losa libre de contrapiso, en
una franja de aproximadamente 100 cm. de ancho, por el largo previsto para la canaleta. (Vase prototipo
de cubierta plana invertida). Para esta canaleta colectora deber preverse una pendiente total mnima de 2
cm. desde el embudo hacia sus extremos y un rebajo para alojar la membrana o aislacin hidrulica
proyectada.
Debido a la particularidad de la cubierta invertida como consecuencia de poseer una importante aislacin
trmica por encima de la membrana, no se requerirn juntas para los contrapisos con pendiente para
extensiones de hasta 20 metros.
Se cumplir con lo indicado respecto a paos mximos y distancias entre juntas de dilatacin,
especialmente para este tipo de cubierta tradicional, expuesta a altos saltos trmicos.
En los Planos del Proyecto Ejecutivo, se deber indicar el tipo de contrapiso, espesores, ubicacin de
juntas, niveles, pendientes y detalles constructivos completos a escala 1:5 y sus especificaciones.
La carpeta de base para la aislacin cumplir con lo siguiente:

En azoteas, terrazas y balcones, sobre los contrapisos con pendiente convenientemente mojados y
preparados, se ejecutar una carpeta con mortero compuesto por 1 parte de cemento, 1 de cal y 6 partes de
arena fina. Su espesor ser de 2 a 2,5 cm. Se terminar correctamente fratasado, cuidando que no queden
depresiones ni rebabas. Se respetarn cuidadosamente las pendientes necesarias, utilizando fajas de gua,
preferentemente con cao de 5/8 .
Cuando fuera necesario, las labores se ejecutarn por sectores, divididos en paos segn las crestas o
superficies concurrentes a cada desage, de modo de evitar al mximo la cantidad de empalmes. Si las
juntas de empalme o fajas hubieren fraguado, se utilizar un ligante de marca reconocida, y se fratasarn
las uniones correctamente para evitar rebabas u otras imperfecciones.
Para el curado de estas carpetas debern hacerse no menos de dos riegos, los que servirn para verificar la
inexistencia de depresiones.
Cuando en los detalles constructivos aprobados, fueran previstas babetas, stas sern prolijamente
perfiladas y ejecutadas con igual mortero y debern ser redondeadas y suavizadas convenientemente las
superficies de enlace en los ngulos, esquinas y en encuentros con los azotados hidrfugos de las cargas.
Cuando el desage de estas cubiertas se haya proyectado con embudos especiales de plomo o acero
inoxidable, con asiento plano, en las carpetas se deber dejar preparado un rebajo de profundidad
adecuada, para el alojamiento de la placa del embudo y su asiento con asfalto.
Alrededor de los embudos y centrado a ejes, deber preverse un rebajo de 60 x 60 cm., con 5 mm. de
profundidad, para alojar un futuro refuerzo de membrana. Cuando los embudos proyectados fueran planos,
de plomo o acero inoxidable, el rebajo ser de 51 x 51 cm. con la profundidad que convenga para alojar la
lmina del embudo, protegida por membrana en ambas caras. Se respetarn los detalles constructivos
aprobados.
d) Aislacin hidrulica:
Para la resolucin de la aislacin hidrulica, salvo otra especificacin en los documentos licitatorios, se
emplearn membranas asflticas preelaboradas.
Se prestar especial atencin al diseo y ejecucin de las juntas de dilatacin que exige este tipo de
cubierta.
Salvo otra indicacin que los pliegos estipulen, se colocarn pegadas con asfalto, el que podr ser aplicado
en fro o caliente segn igualmente se establezca.
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Solamente cuando taxativamente se solicite en el P.E.T.P. se colocarn pegadas a soplete.
Las membranas preelaboradas, de acuerdo a la funcin de uso que deban satisfacer, podrn ser:
d.1) En azoteas intransitables:

Se emplearn membranas autoprotegidas con foil de aluminio, las que debern cumplir las normas IRAM
1581 y 6685.
Poseern una terminacin superficial expuesta compuesta por foil continuo de aluminio gofrado con un
espesor mnimo de 36 micrones, para proporcionar reflexin y proteccin a los rayos solares (infrarrojos y
UV), causantes principales del deterioro y envejecimiento de los asfaltos.
La armadura o alma central ser de geotextil de polister si as se solicita, o de polietileno de alta densidad
de 40 micrones. Tendr doble capa de asfalto plstico N 1 y una capa inferior antiadherente de polietileno
de alta densidad de 10 a 15 micrones. Tendr un espesor mnimo de 4 mm. y un peso mnimo de 40 Kg.
para el rollo de 10 metros cuadrados.
Importante: Cuando sobre estos techos pudiera llegar a requerirse un ocasional trnsito para atender tareas
de servicio, como ser acceso a escaleras de gato, tanques de agua o salas de mquinas, limpieza de
canaletas, etc. y an cuando no haya sido indicado expresamente en la documentacin licitatoria, deber
formarse un camino adecuado con baldosones de cemento de 40x60cm., dispuestos a paso perdido, con
ancho mnimo de 60 cm. y separaciones de 10 cm. entre piezas. Entre la membrana y los baldosones
debern interponerse como separacin y apoyo, bandas de 40 x 20 mm. de espuma de poliuretano
impregnada en bitumen asfltico, separadas entre s de 8 a 10 cm. y dispuestas en el sentido de la
pendiente.
d.2) En azoteas transitables:

Podrn emplearse membranas autoprotegidas de los tipos con manto expuesto de geotextil, o con capa
expuesta de granulados minerales o mineralizadas.
Membranas autoprotegidas con Geotextil

Las membranas asflticas autoprotegidas con manto expuesto de geotextil, son aptas para resistir
agresiones de tipo mecnico (punzonado esttico de mesas, sillas, macetones, etc.), o dinmico (trnsito de
personas) o agresiones climticas (granizo).
La cara superior expuesta estar formada por un manto de geotextil de polister, termo conformado sin fin,
resinado, de 140 gr. / m2 (Mnimo). La resistencia al punzonado dinmico ser (J)= 4,90 (mnimo)
El alma central ser de polietileno de alta densidad de 50 micrones, ubicado entre dos capas de asfalto
oxidado, y la inferior ser de 10/15 micrones con fin antiadherente. Su espesor total ser no inferior a 4 mm.
y el peso del rollo de 10 m2 no menor a 42 Kg. En las tareas de colocacin debern imprimarse
suficientemente las fajas de solape del geotextil para eliminar el aire y producir un perfecto sellado en la
superposicin.
Resulta particularmente apropiada para azoteas no altamente transitadas, debido a que proporciona una
aislacin hidrfuga suficientemente adecuada, al tiempo que agrega un peso mnimo sobre la estructura
resistente.
Debe considerarse que el geotextil sufre deterioros al quedar expuesto a los rayos solares, por lo que su
superficie debe ser cubierta en todos los casos o pintada con pintura de caucho acrlico con base acuosa,
especial para techados a razn de 300/350 g/m. por cada mano. Como mnimo debern ser aplicadas una
imprimacin y dos manos. (Requiere mantenimiento de repintado cada dos aos).
Este tipo de membrana podr emplearse cuando as se indique, para aislar hidrulicamente jardines y
canteros, ya que el manto de geotextil puede cumplir dos funciones: como drenante y como protector anti-
raz.
Cuando sea especialmente determinado en los documentos licitatorios, para cubiertas ajardinadas debern
reforzarse con un manto adicional de geotextil de 150 gr./m2 (1,1 mm) o emplearse membranas comunes
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(no autoprotegidas), las que se protegern de la penetracin de races con un geotextil de 300 gr./m2
(espesor de 2,1 mm., permeabilidad de 0,4 cm./seg. y resistencia longitudinal a la traccin de 14 kN /m.)
Membranas Mineralizadas
Cuando se determine en los documentos licitatorios, se emplearn como cubierta final, membranas
preelaboradas mineralizadas especialmente para aquellas superficies que requieran resistencia al
punzonado o estn sometidas a condiciones mecnicas exigentes y de las que adems se requiera un buen
aspecto esttico de terminacin.
Estarn fabricadas con asfaltos destilados, modificados con polmeros plastomricos "APP" (polipropileno
atctico). El alma central ser de geotextil. Su cara expuesta estar cubierta con granulados minerales
laminares. Se cumplir con lo que se determine en el PETP.
El contratista presentar muestras de color, para eleccin por parte de la Supervisin, cuando no hubiera
sido indicado en la documentacin licitatoria.
Este material deber estibarse nicamente en forma vertical.
d.3) En azoteas altamente transitables

Estas azoteas se debern rematar en todos los casos con protecciones pesadas.
Como aislacin hidrulica se emplearn membranas asflticas con lmina central y revestimientos
exteriores de Polietileno de alta densidad, conocidas tambin como membranas normales.
Debern cumplir la norma IRAM 6684. El alma central ser de polietileno de alta densidad, de 50 micrones,
ubicado entre dos capas de asfalto oxidado, y las exteriores antiadherentes sern de 10/15 micrones.
Su espesor total ser no menor a 4 mm., y el peso del rollo de 10 m2 no inferior a 40 Kg.
Se utilizarn como impermeabilizacin de mediana resistencia para techos en general, stanos, etc., donde
la membrana no quede expuesta a los rayos solares, debiendo quedar siempre recubierta, sea con carpeta
protectora o con solados de cermico, mosaico, etc., que de modo concurrente proporcionarn el necesario
acabado altamente transitable.
d4) Colocacin de membranas:

Se prevn tres tipos de colocacin:
d4-1). Colocacin pegada a Soplete.
d4-2). Pegadas con asfaltos en fro.
d4-3). Pegadas con asfaltos en caliente.
NOTA: La colocacin de membranas deber ser realizada exclusivamente por un aplicador acreditado por el
proveedor de la misma, para lo cual deber el Contratista suministrar por Nota de Pedido a la Supervisin
de Obra la lista pertinente, para que sta proceda a su verificacin y consecuente aprobacin mediante
Orden de Servicio.
d4-1) Colocacin pegada a Soplete:

Cuando sea concretamente solicitado en los documentos licitatorios se emplear este tipo de colocacin.
Se comenzar por la aplicacin de la imprimacin en todas las zonas donde deba adherirse la membrana al
sustrato. Se emplearn para tal fin emulsiones o pinturas asflticas con base solvente, que cumplan lo ya
especificado como imprimacin para barreras de vapor en a1) y a2) del presente artculo.
Dado que estos productos estn elaborados con asfaltos de bajo punto de ablandamiento, deber colocarse
la cantidad suficiente de material, pero cuidando no formar gruesos espesores o rebordes engrosados, para
evitar deslizamientos, muy especialmente en superficies inclinadas o verticales o en reas que queden
sometidas a tem-peraturas elevadas.
El sustrato deber estar bien seco, salvo en el caso de emplearse emulsiones, que admiten cierto grado de
hu-medad superficial.
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Transcurrido el tiempo requerido por la emulsin o pintura empleada y habindose verificado que la
imprimacin haya secado, se comenzar con la colocacin de la membrana.
En primer trmino se aplicarn los refuerzos sobre las juntas de dilatacin, aristas, ventilaciones o
conductos emergentes, etc.
Embudos
Sobre los embudos corrientes de desage (Hierro fundido), se colocar centrado un refuerzo de (60 x 60)
cm., como mnimo, totalmente adherido al sustrato (previamente preparado con un rebajo adecuado, ver
prrafo final en c), del presente artculo). Se cortarn las diagonales sobre el embudo y se introducirn los
tringulos en el mismo, adhirindolos perfectamente.
Cuando se utilicen embudos planos, de acero inoxidable o plomo, las lminas que lo forman, debern
quedar protegidas en ambas caras por membrana y asfalto. La membrana deber pasar por encima y
quedar perfectamente adherida sobre el embudo. Posteriormente se recortar ajustadamente el orificio de
desage.
La colocacin de los rollos se comenzar a efectuar por la zona ms baja de la cubierta, coincidente con los
desages, evitando formar juntas sobre los mismos y extendiendo la membrana en sentido perpendicular al
del escurrimiento principal de la cubierta.
Se irn extendiendo totalmente las distintas fajas a medida del avance, para atenuar las ondulaciones
propias del bobinado, controlar su alineacin y/o la uniformidad de los solapados o sus dimensiones finales
cuando requiera ser recortada. Se la rebobinar y se comenzar el pegado calentando la superficie del film
antiadherente con soplete a gas de boquilla ancha, fundiendo el polietileno y parcialmente el asfalto hasta
conseguir en l la aparicin de un brillo superficial, pero cuidando que la llama no queme el asfalto o el alma
central.
Simultneamente se ir calentando la imprimacin sin que la llama acte donde contacta la membrana con
el sustrato para que no se introduzcan gases entre ambas superficies, habituales causantes de englobados.
Se avanzar adhiriendo la membrana con leve presin empleando mueca de pabilo y ayudando al asfalto
para que se distribuya de modo uniforme sobre toda la zona de contacto, provocando la exudacin del
mismo hacia los bordes a soldar. Se prolijar el material exudado con una cuchara metlica caliente, o con
rodillo metlico a efectos de lograr un acabado homogneo que asegure la hermeticidad de la junta,
suavizando los solapes entre fajas, procurando evitar de manera especial la existencia de saltos o vacos
derivados del insuficiente rebajado de los bordes. Las siguientes fajas se colocarn con igual mtodo.
Cuando se empleen membranas con terminacin de foil de aluminio, se atender el uso cuidadoso del
soplete en las zonas de soldadura, para no quemar el aluminio, posteriormente se deber aplicar doble
mano de pintura aluminizada con base asfltica, para proteger el asfalto exudado de la accin de los rayos
solares, a la vez que mejorar el aspecto esttico final de la cubierta.
Ejecucin de Babetas
Las patologas ms frecuentes que presentan estas cubiertas, son atribuibles casi exclusivamente a
deficiencias en la ejecucin de los encuentros con embudos de desage y ms frecuentemente an, en los
encuentros perimetrales de las babetas con las cargas, acentundose particularmente en las esquinas y
ngulos de las azoteas. Al quedar pegadas de modo discontinuo en los redondeos inferiores de enlace, se
forma all un espacio hueco contenedor, que desde cualquier punto defectuoso se llenar de agua y drenar
hasta varios das despus de cesar la lluvia, posibilitndose adems por calentamiento del sol, la formacin
de vapor de agua que incrementar el despegado.
Se cuidarn en consecuencia muy especialmente todas las terminaciones de los bordes de la membrana
contra los muros y la correcta ejecucin de babetas cumpliendo en un todo los detalles constructivos
aprobados.
Las fajas de membrana que se vayan colocando, debern llegar hasta unos dos o tres centmetros (no ms)
por sobre el comienzo de la curva o chafln inferior de la babeta. Cuando deban ajustarse los costados o
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extremos de las fajas, a los contornos del techo, se las recortar empleando igual criterio. Estos bordes se
calentarn y se provocar la exudacin hacia arriba del asfalto con la cuchara o rodillo.
Finalmente se completarn las babetas con tiras cortadas a lo largo a la medida requerida, las cuales se
pegarn abajo sobreponindolas unos 7 cm. sobre las fajas colocadas y adhirindolas de abajo hacia arriba
haciendo presin sobre el sustrato.
Sern rechazadas por la Supervisin las babetas que suenen a hueco por presentar discontinuidad de
pegado con el sustrato, especialmente sobre los redondeos o achaflanados de enlace con cargas, paredes
o parapetos.
Todas las fajas verticales que conforman las babetas, deben ser uniformemente recortadas horizontalmente
en su cima, debiendo quedar perfectamente adheridas, selladas y protegidas en su encuentro con el
sustrato, de manera que no puedan desprenderse permitiendo el ingreso de agua.
A tal fin se las cubrir en todos los casos con los morteros previstos para los revoques (previo reforzado
con metal desplegado), mejorando la proteccin con los zcalos del solado cuando se hayan previsto o con
babetas especiales de chapa galvanizada convenientemente amuradas o atornilladas y selladas segn se
establezca en los detalles constructivos.
d4-2) Pegadas con asfaltos en fro

Se emplearn asfaltos adherentes en fro, que cumplan las Normas Iram pertinentes, procedentes de
empresas reconocidas en plaza. Estos adhesivos estarn compuestos a base de asfaltos modificados.
Debern garantizarse perfectas adherencias al sustrato y uniones estancas en los solapes.
En primer trmino se aplicarn los refuerzos sobre las juntas de dilatacin, aristas, ventilaciones y
conductos emergentes, etc.
La colocacin se comenzar a efectuar por la zona ms baja de la cubierta, coincidente con los desages,
evitando formar juntas sobre los mismos y extendiendo la membrana en sentido perpendicular al del
escurrimiento principal de la cubierta.
Para embudos de desage se seguir de modo similar a lo especificado en el tem anterior Embudos.
Sobre la superficie limpia y seca, se marcar el rea que ocupar la primer faja, la que una vez recortada se
retirar para aplicar el producto mediante pincel llana y a razn de 4 litros por rollo (aprox. 0,4 l/m2 como
mnimo).
Se dejar orear aproximadamente de 10 a 15 minutos, y se aplicar la membrana presionndola firmemente
sobre la superficie del sustrato, asegurndose que no queden ampollas de aire, apretndola firmemente con
una mueca de pabilo.
Se repetir la operacin con la segunda faja, superponindola 10 cm. a la anterior. Sobre la unin de ambas
fajas, se aplicar el producto adherente con especial cuidado para conseguir una perfecta estanqueidad de
la junta.
Las babetas proyectadas, se ejecutarn igualmente pegadas con asfalto adherente y se dispondrn del
modo indicado en el tem anterior, en el apartado Ejecucin de babetas.
d4-3) Pegadas con asfaltos en caliente.

El asfalto a emplear ser modificado, con copolmero plastmero APP (Polipropileno Atctico). La
membrana preelaborada tambin ser de este tipo de asfalto modificado, con alma central de polietileno de
50 micrones y con la terminacin superficial que se especifique, con un espesor total mnimo de 4 mm.
Se aplicar una imprimacin asfltica de base solvente, a razn de 0,3 lts./m2, sobre toda la superficie a
impermeabilizar. Luego de su secado se extender una capa de asfalto en caliente (180/ 220 C) a razn
de 1,5 Kg./ m2. Como adhesivo para el pegado de la membrana, a medida que se avance con la
impermeabilizacin, se aplicar otra capa de asfalto en caliente de iguales caractersticas a la anterior. Por
tal motivo se dispondr de una fuente de calor permanente a una temperatura de fusin del asfalto que
permita la aplicacin del mismo por paos de acuerdo al avance de las de colocacin de la membrana.
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IMPORTANTE: En cubiertas de azoteas o terrazas que se proyecten con proteccin pesada, ya sea con
carpeta de proteccin y/o con terminacin de solado de cualquier tipo, se aplicar adems sobre la
membrana una ltima capa de asfalto, con consumo de 1,5 Kg/m2.
e) Proteccin pesada para cubiertas altamente transitables:

Sobre la aislacin hidrulica se dispondr un manto antiadherente, constituido por film de polietileno negro
de 200 micrones o con las caractersticas y/o material que especficamente se estipule en el P.E.T.P. La
proteccin pesada ser del tipo que de igual modo sea definida y cumplir las condiciones generales que
para cada cual se enuncia en el Artculo siguiente 3.21.7.2.g).
3.21.6.2 CUBIERTAS PLANAS INVERTIDAS (Con aislacin trmica encima de la hidrulica)
Caractersticas principales, disposicin de capas

Las cubiertas planas invertidas, reciben este nombre justamente por la ubicacin relativa de la aislacin
trmica, colocada por encima de la aislacin hidrulica, contrariamente a la disposicin corriente en las
cubiertas convencionales en la que la trmica va debajo de la hidrulica.
Las cubiertas invertidas poseen varias ventajas sobre las tradicionales a saber:
a) Barrera de vapor
No requieren barrera de vapor. La propia aislacin hidrulica generalmente cumple este fin. nicamente
convendr realizar alguna comprobacin sobre riesgo de condensacin intersticial, en techos de losas no
macizas (cermicas o alivianadas), y/o con contrapisos de pendiente construidos con materiales aislantes.
b) Contrapisos con pendiente

Admite el empleo preferente de contrapisos de hormign simple (Tipo H4 con bk = 40 Kg. / cm2 o Tipo
H8 con bk = 80 Kg. / cm2), en reemplazo de los de cascotes, arcillas expandidas u hormigones celulares,
materiales altamente higroscpicos que ante fallas en las aislaciones hidrulicas terminan saturndose de
agua, la cual filtrar finalmente por las fisuras de contraccin de frage de las losas. Los contrapisos de
hormign suman una ventaja adicional y es que al ser ms conductores, alejan el riesgo de condensaciones
intersticiales en invierno.
Cuando para formar las pendientes se dispongan planos inclinados con directrices paralelas (no superficies
cnicas concurrentes a los embudos, que se recomienda evitar), el regleado deber hacerse con guas y
reglas metlicas, las cuales aportarn un acabado tal que con un apropiado repaso de frats, admitir eludir
la ejecucin de carpeta.
Las pendientes que se empleen sern paralelas, concurrentes en forma perpendicular a canaletas
colectoras, la pendiente mnima podr ser del 1%. Esta disposicin generalmente demanda un espesor
promedio que vara de los 10 a 12 cm. incluyndose si corresponde, el espesor de la carpeta base para
membrana, segn se trate de embudos (de plomo) con descarga vertical o lateral, respectivamente.
Las canaletas se completarn en una segunda etapa, para lo que se dejar la losa libre de contrapiso, en
una franja de aproximadamente 50 cm. de ancho, por el largo previsto para la canaleta. Para esta canaleta
colectora deber preverse una pendiente total mnima de 2 cm. desde el embudo hacia sus extremos.
Debido a la particularidad de la cubierta invertida como consecuencia de poseer una importante aislacin
trmica por encima de la membrana, no se requerirn juntas de dilatacin intermedias para los contrapisos
con pendiente para extensiones de hasta 20 metros.
Juntas de Dilatacin en Contrapisos de Cubiertas Invertidas

Las temperaturas que alcanzan los contrapisos en las cubiertas invertidas son en promedio en el ciclo
verano-invierno de 19 C +/- 3,5 C.
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La losa de hormign armado por su parte promedia los 18.5 +/-2 C.
Este salto trmico diferencial de solamente 2 C, entre ambos elementos producir dilataciones
diferenciales de 0,35 mm. entre ambas capas para una longitud de 20 metros ( 0,7 mm. para azoteas de
40 m. por lado), razn por la cual no se requerirn juntas de dilatacin perimetrales. En casos muy
excepcionales podr sugerirse la realizacin de juntas de dilatacin en los contrapisos de hormign H8,
ubicndolas siempre en las crestas que formen las pendientes.
c) Aislacin hidrulica
La aislacin hidrulica, generalmente asfltica, mantiene con esta solucin temperaturas ms constantes en
el ciclo verano-invierno: en promedio alcanzan unos 19,5 C con +/-3,5 C, prolongndose as su vida til.
(En las cubiertas de tipo convencional, el promedio de temperatura llega a 26 C con +/- 21 C , o sea un
salto trmico total de: 42 C , siendo mayor an el salto para las membranas totalmente expuestas).
Cuando se empleen membranas preformadas estas sern de las denominadas membranas normales
debiendo cumplimentarse en cuanto a calidad, lo enunciado en el Art. 3.21.7.1.d.3), salvo diferente
especificacin taxativamente formulada en el P.E.T.P.
Cuando as sea especificado, se emplear para ejecutar la aislacin hidrfuga de las cubiertas invertidas
doble capa de membrana, ambas con un espesor mnimo de 3mm. (35 Kg. / rollo 10 m.). Se colocarn
adheridas con adhesivo asfltico en fro o pegadas con asfaltos en caliente segn se determine en los
Planos o en el P.E.T.P.
Las fajas se dispondrn a tope y paralelas a las pendientes.
Los solapes sern sobreponindolas a media hoja (50cm), debiendo cuidarse el perfecto sellado y relleno
de sus bordes con el sustrato y entre las propias capas. En consecuencia la aislacin hidrulica quedar
compuesta por imprimacin y cinco capas (3 de asfalto y 2 membranas).
En la ltima capa se debern sellar y reforzar las juntas de encuentro a tope entre hojas, cubrindolas con
una tira de geotextil liviano (100 gr/m2) con un ancho de 30 cm., correctamente saturada con asfalto.
Perpendicularmente a las pendientes, deber haberse formado anteriormente una canaleta colectora de un
metro de ancho, con un rebajo en el sustrato apto para alojar una membrana pegada de 4 mm. de espesor,
la cual se adherir cubriendo de modo continuo los fondos imprimados de la canaleta y del correspondiente
embudo plano.
Finalmente se extendern sobre ella y por sobre el total de la superficie a proteger, las capas de aislacin
hidrulica previstas.
Se cumplir en un todo lo establecido en los Prototipos que se agreguen a la documentacin licitatoria.
Los embudos sern de fondo plano y para su construccin se emplear chapa de plomo de 4 mm. o de
acero inoxidable de 1,5 mm. de espesor. La caja del embudo abarcar y contendr en altura la
determinada por la aislacin trmica y los solados proyectados y formar una cesta de chapa (perforada al
50%) construida en chapa de hierro galvanizada en caliente, o chapa de acero inoxidable. La tapa ser
extrable y de igual material perforado, con forma piramidal.
Para estas aislaciones se seguirn los procedimientos constructivos genricamente previstos en el artculo
anterior, respecto a ejecucin de babetas, las que se ejecutarn con tiras longitudinales de membrana de 4
mm.
d) Manto separatorio
Sobre las aislaciones hidrulicas de material asfltico deber siempre colocarse un manto de separacin
para impedir el contacto con el EPS que se emplee como aislacin trmica, manto que cumplir adems
funciones de capa drenante.
Se utilizar geotextil tejido-no tejido, de 300 gr/m2 como mnimo (espesor de 2,1 mm., permeabilidad de 0,4
cm./seg y resistencia longitudinal a la traccin de 14 kN/m.), salvo otra especificacin de espesor mayor
dispuesta en el P.E.T.P. Se deber presentar a aprobacin con constancia por Nota de Presentacin,
muestra de 2,00 m2., la cual previa verificacin del gramaje, deber ser aprobada por Nota de la
Supervisin de Obra mediante Orden de Servicio.
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Este manto se extender cuidadosamente sobre el techado, sin formar pliegues y para su posicionado se lo
adherir con pequeas pinceladas de pintura asfltica (1 por m2), cuidando no saturar el geotextil.
En coincidencia con las cajas para formar los embudos, el geotextil deber cubrirse con un fondo suelto de
chapa lisa de acero inoxidable de 1,5 mm, para restringir su degradacin por rayos UV.
Todas las babetas debern cubrirse verticalmente tambin con geotextil, como mnimo en la misma altura
que ocupe la aislacin trmica.
e) Aislacin trmica
La aislacin trmica para cubiertas invertidas deber cumplir las siguientes tres condiciones bsicas:
1): Proveer una alta resistencia trmica (mnimo 1,4 m2. h. C / K cal).
2): Poseer una baja absorcin de agua por inmersin y ser imputrescibles.
3): Admitir una presin de compresin no menor a 0,3 Kg. /cm2, con una deformacin mxima del 2
%.
Estas condiciones se cumplen con un espesor de 5 cm. de EPS, con densidad de 25 Kg. /m3: (0,05m.
0,033 Kcal. m. / m2.h. C = 1,51 > 1,4 m2.h. C / Kcal.; Absorcin en Volumen: 0,5 a 1,5% en 7 das, 1 a
3% en 28 das; Valor de compresin para deformacin < 2% con densidad 25: (N/mm2 0,028 / 0,048) = 0,28
/ 0,4 Kg. /cm2
El espesor citado se obtendr con doble capa de placas de poliestireno expandido de 2,5cm. c/u, colocadas
encastradas o a tope, segn la configuracin de sus bordes, y trabadas, siendo la primer capa del tipo
moldeada para piso radiante (colocada con los relieves hacia abajo).
La densidad de la placa superior ser de 30 kg./m3 (con marca de identificacin en su borde, en color
violeta, materiales de los cuales se debern presentar muestras para su aprobacin, cumpliendo iguales
requisitos a los exigidos para el geotextil).
Estas placas se instalarn parcialmente pegadas con pequeas pinceladas de emulsin asfltica (de base
acuosa) en el centro y esquinas.
f) Manto antiadherente
Como manto antiadherente se emplear film de polietileno negro de 200 micrones de espesor.
Se dispondr en fajas de 2 a 3 metros (o de la anchura conveniente), extendidas en tiras enteras colocadas
desde el nivel mas bajo hacia el ms alto, en forma perpendicular a la pendiente principal y solapadas entre
s no menos de 30 cm.
Cuando la prosecucin de los trabajos demande un resguardo apropiado tanto de la aislacin trmica como
del manto antiadherente, se deber prever una proteccin de fieltro asfltico (ruberoid) pesado, colocado de
modo similar al manto antiadherente, solapado no menos de 7 cm.
g) Proteccin pesada
La proteccin pesada adems de proporcionar un acabado apto para el alto transito requerido, deber
poseer un peso por unidad de superficie tal que contrarreste la tendencia de flotacin de la aislacin de
EPS.
Se prevn las siguientes protecciones pesadas:
g1) Carpeta cementicia de proteccin

Para proporcionar proteccin mecnica a los techados o membranas y previa colocacin de un manto
antiadherente o de des-solidarizacin, se ejecutar cuando se indique, una carpeta con mortero compuesto
por 1 parte de cemento, 1 de cal y 6 partes de arena fina, cuando no se indique otra composicin en el
P.E.T.P.
Cuando as sea establecido en el P.E.T.P., los paos entre juntas de dilatacin irn armados, para impedir
fisuras por dilatacin, con una malla de fibra de vidrio con tratamiento antialcalino, con abertura de
aproximadamente 5 x 5 mm. (100 gr. / m2)
Se terminar correctamente fratasada, cuidando que no queden depresiones ni rebabas.
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Se respetarn cuidadosamente las pendientes necesarias, utilizando fajas de gua y reglas metlicas, con
tubos o caos de dimetro adecuado.
El espesor ser segn se determine, de un mnimo de 2,5 cm., cuando sea base para solados de
terminacin y de 4 cm., cuando no lleve solado. Se ejecutarn siguiendo las disposiciones que se prevean
en los planos del Proyecto Ejecutivo. Se dispondrn juntas de contraccin y dilatacin formando paos
mximos de 3 por 3 metros, y/o coincidentes con los que pudiera requerir el solado o revestimiento final de
terminacin.
Cuando resultara aconsejable, las labores se ejecutarn por sectores, divididos en paos segn el trazado
de las juntas de modo de evitar empalmes. Si las juntas de empalme o fajas hubieren fraguado, se utilizar
un ligante de marca reconocida, y se fratasarn las uniones correctamente para evitar rebabas u otras
imperfecciones.
Para el curado de estas carpetas debern hacerse no menos de dos riegos, los que servirn para verificar la
inexistencia de depresiones.
Juntas: Salvo otra especificacin en el PETP, tendrn un ancho de 15 a 20 mm, formadas con EPS con una
densidad de 15 kg./m3, el que se retirar parcialmente para colocacin de un respaldo cilndrico de espuma
de polietileno celular.
Finalmente se las sellar, salvo otra especificacin en los Planos de Detalle o en el PETP, con masilla
plasto-elstica negra, a base de bitumen-caucho, la que deber ser calentada en bao de aceite hasta
fundirla y poder verterla en caliente, siguiendo las instrucciones del fabricante.
El consumo por cada metro de junta de 15 mm. ser de aproximadamente 1,35 cm3 y 2,40 cm3 para juntas
de 20 mm. Se le dar terminacin pasando sobre ella un hierro caliente para darle una ligera forma
cncava.
Se respetar lo indicado en ste pliego respecto a morteros, espesores, mallas de refuerzo, acabados,
tamao de paos, juntas de dilatacin, etc.
g2) Mosaicos
Se emplear el tipo mosaicos que se determine en los Planos, la Planilla de Locales o en el P.E.T.P.
Cuando se empleen mosaicos granticos sern del tipo compacto, pulidos en fbrica. Se colocarn sobre
una carpeta de base de 2,5 cm. de espesor, con juntas de dilatacin formando paos de lados no mayores
a 3,00 metros coincidentes con el despiece del solado.
Los paos de carpeta, salvo otra especificacin, irn armados con malla de fibra de vidrio de 100 g/m2 y
abertura de 5 x 5 mm con tratamiento antialcalino, solapada a 15 cm.
Para la colocacin del solado deber emplearse pegamento cementicio flexible extendido con llana metlica
dentada de 12 x12 mm.
Las juntas de dilatacin se sellarn con sellador poliuretnico de un componente.
g3) Cermicos
Se emplear el tipo de piezas cermicas que se determine en los Planos, la Planilla de Locales o en el
P.E.T.P. Se colocarn sobre una carpeta de base de 2,5 cm. de espesor, con juntas de dilatacin formando
paos de lados no mayores a 3,00 metros coincidentes con el despiece del solado.
Los paos de carpeta, salvo otra especificacin, irn armados con malla de fibra de vidrio de 100 g/m2 y
abertura de 5 x 5 mm con tratamiento antialcalino, solapada a 15 cm.
Para el pegado de piezas cermicas en azoteas, de utilizar pegamento cementicio flexible y llanas de
dientes de tamao igual al espesor de las piezas.
Cuando se especifiquen zcalos, tendrn la altura y largos que indique la planilla de locales o los planos de
detalle. Se colocarn con juntas coincidentes o trabadas con el solado, segn se indique en la
documentacin.
Si no existieran de produccin en fbrica, se obtendrn por corte de piezas de piso.
En estos casos el corte ser impecable debiendo ser pulido con piedra al agua en todos los casos. Los
cantos cortados se colocarn hacia abajo. Para las aristas salientes se prepararn las piezas
28
convenientemente a piedra para permitir su encuentro a inglete, el que deber ser irreprochable. Se
cuidarn todos los encuentros, especialmente con marcos y revoques.
Cuando se prevean al ras con los revoques, se har en el encuentro entre ambos un muy ligero corte a
cucharn para resolver el encuentro de pinturas o el que indiquen los documentos licitatorios.
Las juntas de dilatacin se sellarn con sellador poliuretnico de un componente o con masilla plasto-
elstica negra a base de bitumen-caucho, segn se determine en el P.E.T.P.
g4) Losetas de Cemento

Cuando as sea determinado, se emplearn losetas (baldosones) de cemento para componer la proteccin
pesada de las cubiertas. Las medidas y tipo de material sern los establecidos en los Planos, Planillas de
Locales o en el P.E.T.P.
Salvo otra especificacin, se deber colocar una franja de piezas en los permetros de la cubierta, y a cada
lado del eje en las crestas del cambio de pendientes. Estas piezas, previo pintado con lechada de cemento
en su cara de contacto, se asentarn con mortero 1/4:1:3, debiendo preverse juntas de dilatacin cada 6,00
metros, construidas con tiras de EPS apoyando en el manto anti-adherente las que debern luego
descarnarse para ubicar un respaldo y finalmente ser selladas con bitumen-caucho
En la parte central de la cubierta, los baldosones irn asentados sobre un manto perfectamente extendido
de arena con 2 a 2,5 cm. de espesor. Las juntas se rellenarn con barrido de arena.
Para evitar el escurrimiento de la arena, se forrarn verticalmente los costados exteriores de las cestas de
embudos, con una primera banda filtrante de geotextil pesado. Sobre sta, se dispondrn 4 tiras en L en
cada una de las caras de la cesta solapndolas entre s verticalmente, as como tambin horizontalmente
por debajo del film de polietileno. Una ltima banda de geotextil, con altura comprendida entre el film y el
nivel del solado, enlazar el conjunto.
Para favorecer el drenado de la capa de arena, se bordear el embudo con planchas horizontales de
poliuretano flexible de alta densidad de ancho no menor a 15 cm. y con el grosor adecuado para igualar el
espesor del manto de arena. Cuando se requiera inmovilizar las losetas, se dispondrn tacos firmes de
asiento ejecutados con mortero, de aproximadamente 5x10 cm. para dar apoyo a las mismas.
3.21.6.3 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD:
En todos los casos al finalizar los trabajos de colocacin de membranas o cubiertas asflticas, debe
efectuarse una prueba de estanqueidad. En la medida de lo posible se probar por sectores, a efectos de
localizar ms fcilmente eventuales fallas, especialmente en cubiertas de grandes dimensiones.
La prueba se realizar taponando los desages del pao de techo y formando taludes de arena para
contencin (aislados con polietileno) en el rea sometida a ensayo, e inundndola como mnimo a la altura
de las babetas. La altura del agua no deber ser menor de 10 cm. El ensayo se prolongar por no menos de
8 horas, tiempo durante el cual quedar una guardia que proceder a destaparlos en caso de producirse
alguna emergencia. Una vez finalizada la prueba, debe descargarse lentamente el agua, para que no se
produzcan desbordes en otros puntos de la instalacin pluvial.
4. LISTADO DE TAREAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
Objeto de la obra
EJECUCION DE CUBIERTA DE CHAPAS
ndice
29
4.1. Tareas preliminares
4.1.1. Cerco, obrador, vigilancia, etc.

4.1.2. Limpieza peridica y final de la obra
4.1.3. Documentacin de obra
4.2. Demoliciones
4.2.1. De cubierta de chapa.

4.2.2. De instalacin pluvial.
4.3. Instalacin pluvial.
4.3.1.Instalacin pluvial nueva.

4.3.2. Pruebas hidrulicas.
4.4. Cubiertas
4.4.1. Ejecucin de cubierta de chapas galvanizadas sinusoidales BWG N 25

4.4.2. Provisin y colocacin de canaletas de chapa galvanizada BWG N 25
4.4.3. Pruebas hidrulicas
30
4.1. Tareas preliminares
4.1.1. Cerco, obrador, vigilancia, etc.
La Contratista deber prever un cerco en todos los lugares afectados por la obra para resguardar la
integridad de personas en el rea afectada por los trabajos. Este no deber interrumpir el libre desempeo
de las actividades del edificio.
La Supervisin determinar el lugar que se dispondr para obrador y acopio de materiales.
No se admitir la estiba de materiales a la intemperie y/o con recubrimientos de emergencia, que puedan
permitir su deterioro o disminuir la consistencia, calidad o durabilidad de los mismos.
La Contratista deber proporcionar una vigilancia, la cual ser responsable de la seguridad de los
materiales, herramientas y mobiliario afectado por la ejecucin de la obra.
Queda por cuenta y cargo de la Contratista la responsabilidad y el traslado de elementos que se vean
afectados en el desarrollo de la obra.
4.1.2. Limpieza peridica y final de la obra
La Contratista estar obligada a mantener los distintos lugares de trabajo (obrador, depsitos, etc.) y la obra
en construccin, en adecuadas condiciones de higiene. Los locales sanitarios debern estar
permanentemente limpios y desinfectados, debiendo asegurar el correcto y permanente funcionamiento de
todas sus instalaciones. Los espacios libres circundantes de la obra, se mantendrn limpios y ordenados,
limitndose su ocupacin con materiales y escombros, al tiempo estrictamente necesario, o al que fije la
Inspeccin. Al iniciar los trabajos, la Contratista deber efectuar la limpieza y preparacin de las reas
afectadas por las obras. La Supervisin estar facultada para exigir, si lo creyera conveniente, la
intensificacin de limpiezas peridicas, asimismo el retiro y transporte de los residuos producidos por la
limpieza y/o trabajos, sern por cuenta y cargo exclusiva de la Contratista. Al finalizar los trabajos, la
Contratista entregar la obra perfectamente limpia y en condiciones de habilitacin, incluyendo el repaso de
todo elemento, estructura, que haya quedado sucio y requiera lavado, como vidrios, revestimientos,
escaleras, solados, artefactos elctricos y sanitarios, equipos en general y cualquier otra instalacin. Los
residuos producidos por la limpieza y/o trabajos, sern retirados del predio de la obra, por cuenta y cargo
exclusivo de la Contratista, debiendo considerar en su propuesta este retiro y transporte.
4.1.3. Documentacin de obra
La Contratista deber desarrollar el Proyecto Final y Ejecutivo para realizar la obra, considerando la
totalidad de la informacin que figure en la documentacin (Pliego de Especificaciones Tcnicas, planos y
planillas) y la que surja de las necesidades del proyecto y de la verificacin de medidas en obra, el que
deber ser aprobado por la Supervisin de Obra antes de la iniciacin de los trabajos.
La aprobacin de los planos y clculos necesarios para la realizacin de las obras no exime al Contratista
de las obligaciones y responsabilidades por cualquier error u omisin.
La Contratista antes de iniciar los trabajos presentar a la Supervisin de Obra para su aprobacin todos los
planos del PROYECTO FINAL los clculos correspondientes, dimensionamientos de canalizaciones, de
estructuras, detalles de carpinteras, encuentros, trabajos e instalaciones a realizar, planos de intervencin
en escala 1:100 y de detalles 1:50 o 1:20. Segn la intervencin a realizar, se detallar en particular en el
tem de instalaciones los lineamientos a seguir para los proyectos, as como los planos en particular a
presentar.
La Contratista entregar copia de los Planos de Obra por duplicado y soporte informtico con la firma de la
recepcin provisoria.
31
4.2. Demoliciones
Ser por exclusiva cuenta de la Contratista la ejecucin de todos los trabajos de demolicin, desmontes y
retiro de elementos. Debe entenderse que estos trabajos comprenden las demoliciones y extracciones sin
excepcin, de todas las construcciones e instalaciones que sea necesario dejar sin uso, de acuerdo a las
necesidades y exigencias del proyecto. Previamente se ejecutarn los apuntalamientos necesarios y los que
la Inspeccin de Obra considere oportunos. La Contratista deber realizar los trabajos dentro de las normas
tcnicas de prctica y de acuerdo a las instrucciones que le imparta la Supervisin de Obra. La Contratista
cumplir con todas las ordenanzas y reglamentos en vigor y se har directamente responsable por toda
infraccin efectuada durante y despus de la ejecucin de los trabajos. La Contratista tomar todas las
precauciones necesarias para proteger y evitar deterioros en las fincas vecinas, a satisfaccin de la
Supervisin de Obra. Si a pesar de ello se produjera algn dao, ya sea en la medianera o en el resto de la
finca, la Contratista deber repararlo a su costo y a entera satisfaccin del damnificado, inmediatamente de
producido el dao. A fin de evitar inconvenientes en el trnsito, durante las maniobras de entrada y salida de
vehculos de carga, se mantendr personal de vigilancia, el que adems estar obligado a efectuar la
limpieza constante de escombros u otros elementos en veredas y calles. Se debern proveer y colocar las
defensas necesarias para la seguridad del personal empleado, de los peatones y la va pblica,
comprendiendo la ejecucin de mamparas, pantallas, vallas, etc., y cualquier otro elemento necesario que la
Supervisin juzgue oportuno para lograr un mayor margen de seguridad. Ser tambin responsabilidad de
la Contratista la ejecucin de todos los trabajos necesarios para garantizar seguridad, estabilidad y
proteccin de los sectores no afectados a las obras, debindose ejecutar adems, las reparaciones
pertinentes. La Contratista deber retirar fuera del mbito de la obra todos los materiales provenientes de la
demolicin, a su exclusiva cuenta y cargo, debiendo considerarlo en su oferta. El destino de los mismos
surgir de las instrucciones que imparta la Inspeccin de Obra.
4.2.1. De cubierta de chapa.
La Contratista realizar el retiro de las cubiertas de chapa, incluyendo canaletas y desagues pluviales
indicadas en plano A2.
4.2.2. De instalacin pluvial.
La Contratista realizar el retiro de los caos de lluvia existentes.
4.3. Instalacin pluvial.
4.3.1.Instalacin pluvial nueva.
Se realizar el nuevo tendido de la instalacin pluvial segn el plano aprobado por la Inspeccin de Obra.
La Contratista deber, segn plano de referencia:
Proveer y colocar nuevos C.LL.

Ejecutar las nuevas BDT
Conectar los caos de lluvia a las BDT nuevas
Conectar las nuevas BDT a los albaales existentes
32
La Contratista debern proveer y colocar los caos de lluvia, segn plano A2. Los mismos sern de hierro
fundido, de dimetro 0.100m, a la vista y se debern conectar a los albaales de planta baja existentes por
medio de bocas de desages tapadas. Se realizarn todas las reparaciones necesarias en los sectores
intervenidos para la realizacin de esta tarea. Se debern respetar las pautas indicadas en el PETG
Desages pluviales
Las bocas de desages sern calculados por la Contratista segn PETG Desages pluviales, pero su
dimensin no ser menor de 40 x 40 cm. La Contratista proveer las tapas de cada boca.
Se encuentran comprendidos en este tem las reparaciones de solados afectados por la ejecucin de la
instalacin objeto de ste pliego.
4.3.2. Pruebas hidrulicas.
Se realizarn las respectivas pruebas hidrulicas ante la Supervisin de Obra descriptas en el PETG
desages pluviales.
4.4. Cubiertas
En este tem queda contempladas todas las tareas indicadas en plano A2 y aquellas tareas que sin estar
expresamente mencionadas sean necesarias para la provisin y colocacin de las cubiertas nuevas.
4.4.1. Ejecucin de cubierta de chapas galvanizadas sinusoidales BWG N 25
Dentro de los 5 (cinco) das de adjudicados los trabajos, la Contratista deber presentar a la Supervisin de
Obra para su control y aprobacin, el clculo, dimensionamiento, detalle de armado y detalles constructivos
de la cubierta a ejecutar.
La cubierta estar conformada a un agua, con escurrimiento a canaleta a proveer y colocar. La Contratista
tendr a su cargo la verificacin de la estructura metlica de cabriadas reticuladas existente y su reparacin
en caso de encontrarse sectores deteriorados. Proveer y colocar aislacin de lana de vidrio de 50mm de
espesor con foil de aluminio colocada sobre malla de alambre galvanizado, chapa sinusoidal galvanizada
BWG N 25 sujetas con ganchos J con arandela de neopreno y cupertinas en las aristas en chapa
galvanizada BWG N 25.
En este tem quedan incluidos, los trabajos de zinguera perimetrales de encuentro con los muros y cargas
necesarios para la adecuada terminacin de las tareas requeridas.
4.4.2. Provisin y colocacin de canaletas de chapa galvanizada BWG N 25
En la cubierta ejecutada segn 4.4.1. la Contratista proveer y colocar canaletas de chapa galvanizada
BWG N 25. La colocacin se realizar con soldadura no aceptndose bajo ningn concepto la utilizacin de
tornillos o remaches.
4.4.3. Pruebas hidrulicas
33
Se efectuarn las pruebas hidrulicas correspondientes de la cubierta ejecutada, para lo cual se proceder
de la siguiente manera: por abundante manguereo sobre las cubiertas se corroborar la estanqueidad de
las mismas y el correcto escurrimiento de las aguas hacia la zinguera correspondiente.
34

Especificacion Tecnicas Aguas Pluviales

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Buenos Aires.

Planos de replanteo esc.1:50: debern especificar ubicacin definitiva de bocas de desage,

3.3.1. Criterios para la confeccin del proyecto de desages pluviales

3.3.1.1. Punto de enlace

3.3.1.2. Recorrido de los pluviales

3.3.1.4. Cao de lluvia

No se admitirn dimetros menores a 0.100 m, aunque el clculo lo indique.

La seccin mnima de las canaletas ser de 200 cm2.

3.3.1.6. Embudos, rejillas y accesorios

3.5. Inspecciones y ensayos

3.6. Retiro de instalacin existente

3.7. Verificacin de la instalacin existente

Se proceder a la completa limpieza, desobstruccin y pruebas hidrulicas completas de todo el sistema de

3.8. Materiales y forma de colocacin

3.8.1. Conductales o albaales y caos de lluvia

3.8.1.3. Policloruro de vinilo (PVC)

3.8.3. Bocas de desage (BD)

Transporte, almacenamiento y acondicionamiento de materiales para cubiertas

Garanta por trabajos en Techos y Cubiertas

3.21.2 AISLACION TERMICA EN TECHOS METLICOS:

3.21.3. CUBIERTA DE CHAPAS DE HIERRO GALVANIZADO O PREPINTADO

a).- Sobre estructura de perfiles y correas metlicas.

a).- Cubierta de chapas sobre estructura de perfiles y correas metlicas

Tratamiento de las maderas

3.21.4. CHAPAS TRANSLCIDAS DE PRFV (Polister Reforzado con Fibras de Vidrio)

3.21.5. CANALETAS Y ZINGUERIAS:

Dimensionado de las canaletas

Nunca se aceptarn uniones con selladores.

Cenefas, babetas, etc.

Se prevn de modo general, las siguientes Cubiertas Planas:

Cubierta Plana Tradicional

3.21.6. 1 CUBIERTAS PLANAS CONVENCIONALES:

a1) Imprimacin y doble mano de emulsin asfltica:

a2) Imprimacin y doble mano de Pintura Asfltica de secado rpido:

c) Contrapiso con pendiente y carpeta base para aislacin:

Densidad Densidad Resistencia Conduccin Factor

Tabla A: Material necesario para obtener 1 m.3 de hormign alivianado

Densidad en seco del hormign 200 250 300 350

Cemento Portland (Kg.) 200 250 300 350

La carpeta de base para la aislacin cumplir con lo siguiente:

d.1) En azoteas intransitables:

d.2) En azoteas transitables:

Membranas autoprotegidas con Geotextil

d.3) En azoteas altamente transitables

d4) Colocacin de membranas:

d4-1) Colocacin pegada a Soplete:

d4-2) Pegadas con asfaltos en fro

d4-3) Pegadas con asfaltos en caliente.

e) Proteccin pesada para cubiertas altamente transitables:

3.21.6.2 CUBIERTAS PLANAS INVERTIDAS (Con aislacin trmica encima de la hidrulica)

Caractersticas principales, disposicin de capas

b) Contrapisos con pendiente

Juntas de Dilatacin en Contrapisos de Cubiertas Invertidas

g1) Carpeta cementicia de proteccin

g4) Losetas de Cemento

3.21.6.3 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD:

4. LISTADO DE TAREAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

EJECUCION DE CUBIERTA DE CHAPAS

4.1.1. Cerco, obrador, vigilancia, etc.

4.2.1. De cubierta de chapa.

4.3. Instalacin pluvial.

4.3.1.Instalacin pluvial nueva.

4.4.1. Ejecucin de cubierta de chapas galvanizadas sinusoidales BWG N 25