Informe de Mantenimiento Marzo - Abril 2016

SISTEMA DE
SANEAMIENTO
MALDONADO PUNTA DEL
ESTE
INFORME DE
MANTENIMIENTO
Marzo - Abril 2016
[Escriba texto]
ndice
1. Introduccin............................................................... 1
1.1. Tareas en el sistema 1
1.2. Plan de Mantenimiento 1
2. Mantenimiento de Estaciones de Bombeo................. 2

2.1. Estacin de Bombeo: Parada 8............................................................................... 2
2.1.1. Mantenimiento preventivo...................................... 2
2.1.2. Mantenimiento predictivo....................................... 3
2.1.3. Mantenimiento correctivo y ajustes........................3
2.1.4. Actividades sobre el sistema.................................. 3
2.2. Estacin de Bombeo: Terminal............................................................................... 4
2.2.1.1. Inspeccin de Bombas....................................... 5
2.2.3. Mantenimiento correctivo y ajustes........................6
2.3. Estacin de Bombeo: Punta de Salina.................................................................... 6
2.3.3. Mantenimiento correctivo....................................... 7
2.4. Estacin del Bombeo: Rincn del Indio.................................................................. 8
2.4.1.1. Inspeccin de Bombas....................................... 8
Informe de Mantenimiento
Sistema de saneamiento Maldonado Punta del Este. OSE-UGD.
Marzo - Abril 2016. Documento Confidencial. Todos los derechos reservados a Ciemsa
2.4.3..........................Mantenimiento correctivo y ajustes
9
2.5. Estacin de Bombeo: San Rafael............................. 10
2.5.1........................................Mantenimiento preventivo
10
2.5.2.........................................Mantenimiento predictivo
11
11
2.6. Estacin de Bombeo: Chileno................................... 11
11
12
12
2.7. Estacin de Bombeo: Tacuaremb........................... 13
13
2.7.1.1. Inspeccin de Bombas..................................... 14
16
16
2.8. Estacin de Bombeo: ETE........................................ 16
16
17
17
2.8.4....................................Actividades sobre el sistema
17
3. Mantenimiento de Planta de Tratamiento................ 18

3.1. Lnea de efluente: Pretratamiento........................... 18
18
19
3.1.3.........................................Mantenimiento correctivo
19
3.2. Lnea de efluente: Tratamiento fisicoqumico...........19
19
20
20
3.2.4....................................Actividades Sobre el Sistema
20
3.3. Lnea de lodos: Lodos sedimentados y espumas.....21
21
22
22
3.4. Lnea de lodos: Lodo Espesado................................ 23
23
23
Marzo - Abril 2016. Documento Confidencial. Todos los derechos reservados a Ciemsa.
23
3.4.4....................................Actividades sobre el sistema
24
3.5. Lnea de lodos: Lodo Digerido.................................. 24
24
24
24
3.6. Lnea de lodos: Deshidratacin................................ 25
25
25
25
3.7. Casa qumica........................................................... 25
25
26
26
3.8. Sistemas de olores................................................... 27
27
27
27
3.9. Sistemas auxiliares y Otros...................................... 28
28
28
3.9.3.........................................Mantenimiento correctivo
28
Marzo Abril 2016. Documento Confidencial. Todos los derechos reservados a Ciemsa.
ndice de figuras
Figura 1: Parada 8 - Generador.................................................................... 3
Figura 2: Terminal - Generador..................................................................... 5
Figura 3: Terminal - Bomba N1.................................................................... 5
Figura 4: Terminal - Bomba N2.................................................................... 6
Figura 5: Rincn del Indio - Bomba N1........................................................ 9
Figura 6: Rincn de Indio - Bomba N2......................................................... 9
Figura 7: Tacuaremb - Bomba 1................................................................ 14
Figura 10: Tacuaremb - Bomba 4.............................................................. 16
Figura 11: Rejas Finas................................................................................. 18
Figura 12: Floculador.................................................................................. 19
Figura 13: UV - AA de sala de Tableros....................................................... 21
Figura 14: Sensor de nivel de pozo pulmn................................................ 22
Figura 15: Bomba de lodo espesado.......................................................... 23
Figura 16: Polipreparador........................................................................... 26
Figura 18: Sistema de redilucin................................................................ 28
Marzo - Abril 2016. Documento Confidencial. Todos los derechos reservados a Ciemsa.
1. Introduccin
Como parte de las tareas de Operacin y Mantenimiento incluidas en la obra del Sistema de
Saneamiento de Maldonado - Punta del Este, se realizaron los trabajos correspondientes al Plan de
Mantenimiento preventivo/predictivo. Dicho plan prev un mantenimiento estacional de los equipos
y sistemas, considerando sus necesidades y especificaciones particulares.
1.1. Tareas en el sistema

En este informe se resumen los trabajos realizados en los meses de Marzo y Abril 2016, por parte
del equipo de Mantenimiento.
1.2. Plan de Mantenimiento

En los meses de Marzo y Abril se continu con lo establecido en el plan de mantenimiento. Se pudo
cumplir con las tareas de mantenimiento preventivo programado, y atender en paralelo de forma
inmediata o programada los mantenimientos correctivos que fueron surgiendo durante el periodo.
Se comenzaron con los trabajos de mantenimiento a realizar durante la temporada baja,
comenzado con las inspecciones de bombas de las estaciones.
Se encuentra en anexos el cronograma de mantenimiento 2016 con las fechas de las tareas
realizadas.
Marzo - Abril 2016. Documento Confidencial. Todos los derechos reservados a Ciemsa. 1
2. Mantenimiento de Estaciones de Bombeo
Durante este perodo, el plan se centr en continuar con los mantenimientos preventivos para las
estaciones de bombeo, y realizar los mantenimientos correctivos surgidos en el periodo. Se
comenz con las inspecciones de bombas de las estaciones a realizar posterior a la temporada de
verano.
A continuacin se detallan los eventos relevantes correspondientes al mantenimiento

preventivo/predictivo del sistema, as como tambin las tareas referidas a los mantenimientos
correctivos realizados en los meses de Marzo y Abril. En el Anexo se adjuntan las planillas de
control del Plan de Mantenimiento en la cual se detallan las fechas en que se realiz cada una de
las tareas.
2.1. Estacin de Bombeo: Parada 8

La estacin oper normalmente durante todo el periodo, operando en forma automtica. No
existieron vertimientos por razones de mantenimiento.
En el periodo se realiz el mantenimiento anual del
grupo generador. En Marzo las bombas operaron un
total de 748 horas.
En Abril Las bombas operaron un total de 730 horas.
2.1.1. Mantenimiento preventivo
Se realiz el mantenimiento programado de la estacin de bombeo segn el cronograma presentado

y aprobado anteriormente, destacndose:
Limpieza completa de tableros y control de elementos de medicin.

Control de funcionamiento de sensor de nivel y corte por boya.
Control y operacin de vlvulas y compuertas.
Control de funcionamiento de rejas mecnicas.
Cambio de lubricante y filtros del grupo generador, control programado del equipo.
Control del sistema de dosificacin de cloruro frrico.
Control del sistema neutralizador de olores.
Control de funcionamiento de ventiladores.
Chequeo general de polipasto.
Control de operacin y megado de bombas principales.
Se limpi y aspir el tablero principal de potencia que comanda los
equipos de la estacin. Se control la proteccin por boya en ambos
pozos, operando de forma correcta.
Se realiz control y lubricacin de las rejas mecnicas 1 y 2, se registraron los consumos de subida y
bajada. Durante el control no se realizaron observaciones.
Se operaron las vlvulas y se realiz la lubricacin de las compuertas de la estacin,

encontrndose en correctas condiciones.
2 Marzo - Abril 2016. Documento Confidencial. Todos los derechos reservados a Ciemsa.
Se realiz cambio de lubricante, y filtros de aceite y gasoil del grupo generador. Los filtros de aire
se encontraban en buen estado por lo cual no se realiz el cambio. Se encendi el equipo por 10
min para controlar prdidas y verificar su operacin.
Figura 1: Parada 8 -
Generador
Se verifico el correcto funcionamiento del sistema de dosificacin de cloruro frrico y el sistema

neutralizador de olores, ambos sistemas funcionaban de forma correcta sin presentar prdidas o
funcionamientos anmalos.
Se realiz un chequeo general del funcionamiento de los ventiladores de la estacin. Se realiz

medicin de consumo obtenindose valores aceptables, y se controlaron ruidos y vibraciones
anmalas.
Se realiz un chequeo general del polipasto de la estacin, se realiz lubricacin y apriete de

tornillera del polipasto y base de traslacin.
En el periodo se realiz un registro y control de bombas a travs de los datos de Operaciones. Se

registraron los valores de Caudal/Consumo/Voltaje de cada bomba para la velocidad de giro
nominal. De esta forma se realiza un seguimiento mensual para identificar tendencias de desgaste
o malfuncionamiento. No se detectaron diferencias relevantes con los datos de referencia ni entre
ellas. Se realiz el megado de los equipos, en la bomba N3 se detect una aislacin de 100M y
en la bomba N4 la aislacin era de 150 M. Luego de algunos das en operacin se realiz un
nuevo megado y los valores aumentaron a infinito y a 1000 M respectivamente.
2.1.2. Mantenimiento predictivo
No se realizaron actividades de esta ndole durante el periodo.
2.1.3. Mantenimiento correctivo y ajustes
Se cambi protector de lnea averiado para red de comunicacin externa.
Se realiz limpieza de la vlvula de purga de aire de la lnea de impulsin, la cual se encontraba con
prdida de agua.
2.1.4. Actividades sobre el sistema
Se realiz la instalacin de lneas de agua previo a las bombas de dosificacin de cloruro frrico,
para poder realizar la limpieza del sistema.
2.2. Estacin de Bombeo: Terminal
En el periodo se realiz el mantenimiento anual del grupo generador y se realiz la inspeccin

semestral de las bombas sumergibles.
En Marzo las bombas operaron un total de
319 horas. En Abril Las bombas operaron
un total de 319 horas.


Control de operacin de bombas principales e inspeccin de elementos hidrulicos.
Se control la proteccin por boya en ambos pozos, operando de forma correcta.

Figura 2: Terminal -
Generador



ellas.
2.2.1.1. Inspeccin de Bombas
Cumpliendo con el plan de mantenimiento aprobado, se elevaron las bombas N 1 y 2 de la

estacin, retirando de las mismas la voluta para su inspeccin detallada. Se realiz inspeccin
visual de los impulsores y volutas. No se observaron desgastes ni deterioros importantes en las
piezas.
Figura 3: Terminal - Bomba N1

Figura 4: Terminal -
Bomba N2
Se realiz limpieza de la vlvula de purga de aire de la lnea de impulsin de la bomba N4, la cual
se encontraba con prdida de agua.
2.3. Estacin de Bombeo: Punta de Salina

total de 479 horas.
Se realiz el mantenimiento programado de la estacin de bombeo segn el cronograma

presentado y aprobado anteriormente, destacndose:

Control de sistema neutralizador de olores.
Chequeo general de Polipasto.
Control de operacin de bombas principales.
equipos de la estacin. Se control la proteccin por boya del pozo,
operando de forma correcta.
Se realiz control y lubricacin de las rejas mecnicas 1 y 2, se registraron los consumos de subida
y bajada de reja 2. Durante el control se detecta reja 1 con rastrillo cado, se prev reparacin.



anmalas.


ellas.
2.3.3. Mantenimiento correctivo
Durante los preventivos se detecta rastrillo de la reja mecnica 1 desprendido en el canal, se elev
y se mont nuevamente con prensa cables nuevos, no fue necesario realizar cambio de linga.
2.4. Estacin del Bombeo: Rincn del Indio

semestral de las bombas sumergibles.


Control de operacin de bombas principales e inspeccin de elementos hidrulicos.
equipos de la estacin. Se control la proteccin por boya del pozo,
operando de forma correcta.


ellas.
Cumpliendo con el plan de mantenimiento aprobado, se elevaron las bombas de la estacin,

retirando de las mismas la voluta para su inspeccin detallada. Se realiz inspeccin visual de los
impulsores y volutas. No se observan desgastes ni deterioros importantes en las piezas.
Figura 5: Rincn del Indio - Bomba N1
Figura 6: Rincn de Indio - Bomba N2
2.5. Estacin de Bombeo: San Rafael
total de 749 horas.


Control de equipos Purafil.

anmalas.
Se verifico el correcto funcionamiento del sistema neutralizador de olores, el sistema no presenta

prdidas o funcionamientos anmalos.
Se realiz un chequeo del funcionamiento de los equipos de tratamiento de aire Purafil. Se realiz
anmalas.

ellas. Se realiz el megado de los equipos, en la bomba N2 se detecto una aislacin de 100M y
en la bomba N4 la aislacin era de 50 M. Luego de algunos das en operacin se realiza un nuevo
megado y ambos valores aumentaron a infinito.
La reja mecnica 1 de la estacin presentaba la linga averiada, se realiz cambio de linga y se

inspeccionaron los finales de carreras para diagnosticar la avera. Se detect que el final de carrera
superior se encontraba averiado y que presentaba las terminales de conexin floja, se realiz
cambio del sensor y se ajustaron todas las conexiones elctricas. El equipo quedo operando de
forma correcta.
Se detect reja mecnica 2 de la estacin trancada, se realiz limpieza de las guas y engrase. El
equipo quedo operando de forma correcta.
2.6. Estacin de Bombeo: Chileno

total de 749 horas.


Control de equipos Purafil.

Se realiz control y lubricacin de las rejas mecnicas 1 y 2, se registraron los consumos de subida
y bajada. Durante el control no se realizaron observaciones.

anmalas.

Se realiz un chequeo del funcionamiento de los equipos de tratamiento de aire Purafil. Se realiz
anmalas.


ellas. Se realiz el megado de los equipos obtenindose valores aceptables.
Luego de un corte de UTE, cuando volvi la energa la doble va no realizo la transferencia de forma
correcta y la estacin contino operando con el grupo generador. Se realiz un chequeo de los
elementos elctricos de la estacin y se detect que una de las fases de salida del transformador
presentaba baja tensin con respecto a las otras. Se realiz el reclamo a UTE y ellos detectaron
que esta Fase se encontraba cortada, la repusieron y la estacin qued operando de forma
correcta.
2.7. Estacin de Bombeo: Tacuaremb

semestral de las bombas principales.


Control de sistema de carbn activo.
Control de operacin e Inspeccin de bombas principales.
Se limpi y aspir el tablero principal de potencia que comanda los equipos de la estacin.
Se control la proteccin por boya en los tres pozos, los flotantes acumulados impiden el correcto
funcionamiento. La boya del pozo N2 y N3 se encuentran By-passeadas, es necesario realizar la
limpieza de los pozos para que estas protecciones operen de forma correcta.


anmalas.

Se realiz chequeo general del funcionamiento del equipo de carbn activo para tratamiento de
aire. Se realiz medicin de consumo obtenindose valores aceptables, y se controlaron ruidos y
vibraciones anmalas.
Se realiz chequeo general del polipasto de la estacin, se realiz lubricacin y apriete de


Cumpliendo con el plan de mantenimiento aprobado, se realiz la inspeccin de los elementos

hidrulicos de las bombas N 1, 3 y 4 de la estacin retirando de las mismas la voluta para su
inspeccin detallada. Se realiz inspeccin visual de los impulsores y volutas. Adems se chequeo
el estado de la bomba N2 a travs de las rejillas de inspeccin. No se observan desgastes ni
deterioros importantes en las piezas.
Figura 7: Tacuaremb -
Bomba 1
Bomba 2
Figura 9: Tacuaremb - Bomba 3

Bomba 4
2.8. Estacin de Bombeo: ETE

total de 721 horas.
Se realiz el mantenimiento programado de la estacin de bombeo segn el cronograma


Control de funcionamiento de puente gra.

Se realiz un control general del polipasto controlando los fines de carrera. Se verifico el correcto
funcionamiento del equipo.


Se elabor e instalo filtro de carbn activado para el tratamiento de aire de la sala de tableros
principales de la estacin.
3. Mantenimiento de Planta de Tratamiento
En la planta de tratamiento de efluentes se sigui el plan de mantenimiento preventivo de todos
los equipos y se realizaron los mantenimientos correctivos surgidos en el periodo.
3.1. Lnea de efluente: Pretratamiento

En el periodo se produjo la rotura de los reductores de ambos desarenadores. Se realiz la
reparacin y montaje del reductor del Desarenador N2.
Se realiz el mantenimiento programado del rea de pretratamiento segn el cronograma

Control de tamices 1-2 y tornillos transportadores 1-2.

Control de desarenadores 1-2 y tornillos transportadores 1-2.
Engrase de compuertas del rea.
Como parte de las rutinas de control se realiz el mantenimiento programado de ambos tamices.
Durante el mantenimiento se oper cada tamiz sin detectar interferencias o mal funcionamientos,
se control el automatismo y su operacin en forma remota, se controlaron los motorreductores
principales junto con la compuerta de cambio de descarga. Tambin se inspeccionaron ambos
tornillos transportadores. Se realiz medicin de consumos, voltaje y el megado de los motores
obtenindose valores aceptables.
Figura 11: Rejas Finas
Se realiz el control programado de los barredores de los desarenadores N1 y N2, juntos con sus
tornillos trasportadores de arena. Se realiz medicin de consumo, voltaje y el megado de los
motores. Durante los chequeos preventivos no se detectaron funcionamientos anmalos.
Se realiz engrase en las compuertas del rea de Pretratamiento.
Se limpi y aspir el tablero de potencia que comanda los equipos de pre tratamiento.
En el periodo se produjo la rotura de los reductores de ambos desarenadores, a continuacin se

detalla el estado de cada equipo:
Desarenador N2: La rotura de este equipo se produjo en marzo, se realiz el desmontaje y

desarme del reductor y se detect eje partido. Se realiz cambio de eje y rodamientos, y el
montaje del reductor. El equipo se encuentra operando de forma correcta.
Desarenador N1: La rotura de este equipo se produjo en abril, se realiz el desmontaje y
desarme del reductor y se detect eje partido. Se realiz cambio de eje y rodamientos.
Pendiente finalizar con el montaje del reductor.
3.2. Lnea de efluente: Tratamiento fisicoqumico

Durante el mes los equipos de Tratamiento trabajaron normalmente.
Se realiz el mantenimiento programado del rea de tratamiento fisicoqumico segn el

cronograma presentado y aprobado anteriormente, destacndose:
Control de canal Parshall

Control de Floculadores
Control de Puentes Barredores
Control de equipo de desinfeccin UV
Se realiz el control del punto de dosificacin de productos qumicos en el canal Parshall. Se

verifico la correcta operacin del sensor de nivel. Se realiz la calibracin del phmetro.
Durante el periodo se realiz un control completo de los Floculadores 1 al 16. Se ensayaron

operativamente en modo local y remoto. Todos ellos se encontraban en correctas condiciones
operativas. Se realiz medicin de consumo, voltaje y el megado de los motores obtenindose
valores aceptables.
Figura 12: Floculador

En el periodo se realiz un control completo de los puentes barredores de los sedimentadores. Se
controlaron los consumos de sus motores. Se realiz lubricacin de guas de cable. Los equipos se
encontraban funcionando de forma correcta. Se realiz medicin de consumo, voltaje de los
motores obtenindose valores aceptables.
Se verifico la correcta operacin del equipo de desinfeccin UV. Se opera el sistema de limpieza de
forma manual para verificar su correcta operacin. Se realiz limpieza de tableros elctricos. Se
verifico la correcta operacin de la compuerta actuada. Se verifico la correcta operacin del
compresor, se realiz el purgado de agua.
Se realiz engrase en las compuertas del rea de Tratamiento.
Se limpi y aspir el tablero de potencia que comanda los equipos de tratamiento.
Se detect bobina de electrovlvula para lavado de canal de espumas y flotantes averiada, se est
a la espera de repuesto para dejar el equipo operativo.
Durante el periodo se tuvieron algunas intervenciones en el equipo de desinfeccin UV:
El equipo presenta el banco F con falla mltiple de lmparas. Se realizaron chequeos en

conjunto a tcnicos de Xylem y se enviaron consultas al proveedor de Alemania para
obtener un diagnstico. A la espera de respuesta para continuar con los chequeos.
Durante la limpieza del banco B se produjo el corte en la aislacin de uno de los
cables de alimentacin. Se recubri el cable con cinta vulcanizante y se cheque la
correcta aislacin del cable.
Se detectaron y repusieron anillos de limpieza desvinculados de los soportes gua en el
Banco D. Se realiz un chequeo de las lneas de aire comprimido para limpieza, y se
detectaron lneas cruzadas entre mdulos de bancos D, E y F. Se envi la consulta a Xylem
para para definir cmo proceder.
Se realiz el ajuste del sensor mecnico de la tapa del mdulo 2 del banco D.
Se detectaron puentes N2 y N3 con nivel de ruido en algunos puntos, y que presentaban

desalineacin al llegar a los finales de carrera. Se ajustaron la posicin de los sensores y los finales
de carrera mejorando de esta forma la alineacin de los equipos.
Se detect que el equipo de aire acondiciona central de la sala de tableros del equipo de
desinfeccin UV no estaba funcionando de forma correcta, se realiz cheque y se detect fuga en
vlvula inversora de ciclo. Se realiz el reclamo a la garanta y realizaron la reparacin del equipo.
3.2.4. Actividades Sobre el Sistema
Se finalizaron las modificaciones elctricas definitivas en los puentes barredores de los

sedimentadores. Se finalizaron las canalizaciones elctricas en los 4 puentes, se colocaron
corrugados en todos los cables, acoples en todas las conexiones y cajas protectoras en los
sensores de finales de carreras. En el puente N4 se realiz un nuevo el tablero alimentacin y
control.
Se cambi la ubicacin de las unidades exteriores de los equipos de Aire acondicionado de la sala
de tableros del equipo de desinfeccin UV. Dado que en la posicin inicial los equipos estaban
instalados cerca del canal del UV, donde se detect un nivel de Sulfhdrico alto, la vida til de los
equipos de AA era bastante corta. Se realizaron medicin de sulfhdrico en la zona debajo del
canal, donde no se detect presencia del gas y se tiene un buen nivel de ventilacin. Se realiz el
cambio
de las tres unidades exteriores para esta zona, y se observa un menor nivel de avance de la
corrosin sobre las caeras de cobre.
Figura 13: UV - AA de sala

de Tableros
3.3. Lnea de lodos: Lodos sedimentados y espumas

El compresor de tornillo Kaeser se encuentra fuera de servicio, se est operando con un equipo de
respaldo. En el periodo se realiz desarme de la bomba 2 de lodos sedimentados.
Se realiz el mantenimiento programado del rea de lodos sedimentados segn el cronograma

Control de compresor auxiliar

Control de vlvulas neumtica de purga de lodos
Control de bombas de lodo sedimentado.
Control de las bombas de espumas y flotantes.
Control del pozo de lodo sedimentado.
Control del pozo de espumas y flotantes.
Se realiz control del compresor auxiliar y purgado del tanque de aire. Se realiz un cheque de la
lnea de aire y se verifico la correcta apertura de las vlvulas neumtica para purga de lodos
sedimentados.
Se controlaron las bombas de lodo sedimentado y las bombas de espumas y flotantes. Todas ellas
fueron operadas en forma local y remota. Se controlaron sus consumos y tensin. Las bombas
operan normalmente. Se realiz el megado de las bombas de lodos sedimentados obtenindose
valores aceptables. Durante los chequeos se detecta que la Bomba N3 de lodos sedimentados se
encuentra trancada y no enciende.
Durante el periodo se control el pozo de lodo sedimentado. Durante el control se verific el
correcto funcionamiento del sensor de nivel y el corte por boya. Tambin se verific la operacin y
consumo del mixer. Encontrndose en correctas condiciones operativas.
Figura 14: Sensor de nivel de pozo pulmn
En el periodo se control el pozo de espumas y flotantes. Se detectaron algunas boyas

obstruidas, se realizara limpieza y posterior cambio de boyas.
Se limpi y aspir el tablero de potencia que comanda los equipos de rea.
Se detect purgador automtico de agua en tanque de aire comprimido averiado, se realiz el

desarme y se detectaron juntas y resortes deteriorados. Se realiz el cambio por un purgador
nuevo.
Se detect vlvula de purga de lodos 5 (vlvula 2 del sedimentador 2) con prdidas de lodo. Se
realiz el cambio de goma obturadora y el equipo quedo operando sin perdidas.
Se detectaron bombas N2 y N3 de lodos sedimentados trancadas. Se realiz un chequeo de los

parmetros de arranque de los variadores, y se aumentaron el par y la sobre intensidad permitida
durante el arranque, los equipos continuaron obstruidos. Se realiz la apertura de las succiones de
las bombas y se introdujo lubricante, luego de lo cual quedaron operativas. Despus de algunos
das de funcionamiento la bomba N2 se tranco nuevamente, se realiz desarme y se detect rotor
y estator deteriorados. Se realiz cambio de rotor, estator y sello, se finaliz el armado y el equipo
qued operando de forma correcta. La bomba N3 se continuo trancando, se prev desarme.
La vlvula de salida de la bomba N3 de lodos sedimentados presentaba el vstago suelto, no

cerraba ni abra. Se realiz la apertura y reparacin de la vlvula.
3.4. Lnea de lodos: Lodo Espesado
Durante el mes los equipos trabajaron normalmente.
Se realiz el mantenimiento programado del rea de lodo espesado segn el cronograma

Control de puentes barredores 1 y 2.

Control de vlvulas de purga 1 y 2.
Control de bombas de lodo espesado 1 y 2.
Control del pozo pulmn de lodo espesado.
Se control y midi el consumo de los dos barredores de los espesadores. Ambos barredores
presentaron valores aceptables. Se realiz el megado de ambos equipos.
Se verifico la correcta operacin de las vlvulas de purga de fondo de los espesadores 1 y 2.

Ambas se encuentran operando de forma correcta.
Durante el periodo se control el pozo pulmn de lodo espesado. Durante el control se verific el
correcto funcionamiento del sensor de nivel y el corte por boya. Tambin se verific la correcta
operacin y se registr el consumo, voltaje y megado del mixer, obtenindose valores aceptables.
Se controlaron las bombas de lodo espesado. Fueron operadas en forma local y remota. Se
controlaron sus consumos y se realiz el megado de los equipos. Las bombas operan normalmente.
Figura 15: Bomba de lodo

espesado
Se realiz cambio del sensor de nivel de pozo pulmn de lodos espesados.
Se realiz cambio de electrovlvula de ingreso de aire de la vlvula de purga de lodos del espesador
1.
Se realiz cambio de silenciadores en las vlvulas de purga de lodos de los espesadores.
Se detect que la boya del pozo pulmn de lodos espesado no funcionaba de forma, se detect
cable desconectado y se repar.
Se detect UPS averiada en tablero CCM600, se envi UPS a reparar y el automatismo qued
alimentado a travs de UTE.
Se elabor e instalo filtro de carbn activado para el tratamiento de aire de la sala de tableros CCM
600.
3.5. Lnea de lodos: Lodo Digerido

El digestor 2 presenta el mixer 3 con baja aislacin, el cual no es posible de desmontar hasta
realizar el vaciado del Digestor, ya que se encuentra obstruido el sistema de izaje.
Se realiz el mantenimiento programado del rea de lodo digerido segn el cronograma presentado
Control general de mixers de Digestores.

Control de tanque pulmn de lodo digerido, mixer y sensor de nivel.
Limpieza de arrestallama de digestores.
Se control la operacin de los mixers 1 y 2 del Digestor 2, se registraron consumos y voltajes

obtenindose valores aceptables. Se realiz el megado de los equipos del Digestor 1 y de los
equipos 1 y 2 del Digestor 2 obtenindose valores aceptables
Durante el periodo se control el pozo pulmn de lodo digerido. Durante el control se verific el
correcto funcionamiento del sensor de nivel y el corte por boya. Tambin se verific la correcta
operacin y se registr el consumo, voltaje y megado del mixer, obtenindose valores aceptables.
Se realiz cambio y limpieza del arrestallamas de la lnea de gas de cada Digestor.
Se realiz cambio de la vlvula de retencin de la lnea de salida de gases del Digestor N1.
3.6. Lnea de lodos: Deshidratacin
La centrifuga N1 se encuentra fuera de servicio.
Se realiz el mantenimiento programado del rea de deshidratacin segn el cronograma

Control general de Centrifuga N2.

Control general de cintas y tornillos de lodo.
Limpieza de tablero principal.
Mantenimiento de Camin
Se oper el sistema de cintas y tornillos observando el correcto funcionamiento. Tambin se lubrico

todo el sistema de rodamientos. Se realiza control de gomas raspadoras del sistema las cuales se
encuentran en buen estado.
Se verifico el correcto funcionamiento de la centrifugas N2. Se realiz megado de los
motores del equipo. Se realiz limpieza en tableros del rea.
Se realiz cambio de aceite y filtros de camin volquetero.
Se realiz medicin de vibraciones de la centrifuga N2 por parte del equipo de mantenimiento lo

cual se detalla en los anexos.
Se realiz el cambio de filtro de Gasoil con prdidas del camin volquetero.
Se desvinculo aire acondicionado del camin volquetero el cual no estaba operando.
3.7. Casa qumica

En el periodo se detectaron perdidas en los tanques 1 y 2 de sulfato.
Se realiz el mantenimiento programado del rea de casa qumica segn el cronograma presentado
Control general de lnea de Sulfato.

Control general de lnea de Polmero.
Control general de lnea de Soda.
Limpieza de tablero de potencia.
En el periodo se verific el correcto funcionamiento del circuito de polmero de la lnea liquida y de
lodo. Se realiz un control completo de ambos polipreparadores controlando todos los motores y
sus componentes elctricos. Se verifico la correcta operacin de las bombas de dosificacin de
polmero para lnea liquida, se realiz registro de consumos, voltajes y el megado de los motores,
obtenindose valores aceptables. Se chequearon posibles fugas de aceite y se observ que el
mixer 2 del polipreparador de lnea de lodos presenta perdidas de aceite, se realiz desarme. Se
control la correcta operacin del compresor de alimentacin de la vlvula neumtica, se realiz
purga de agua del equipo.
Figura 16: Polipreparador
Se control la operacin de las bombas dosificadoras de sulfato, y se realiz medicin de sus

consumos, obtenindose valores aceptables. Se realiz el megado de ambos equipos. Los equipos
operan de forma correcta.
Se control la operacin de las bombas de descarga de sulfato, y se realiz medicin de sus

consumos, obtenindose valores aceptables. Se realiz el megado de ambos equipos.
Se verifico la correcta operacin de las bombas dosificadoras de soda. Se realiz medicin de

consumos, voltajes y megado obtenindose valores aceptables. Se chequearon posibles prdidas
en tanques y lneas de sulfato, sin detectarse anomalas.
Se realiz una limpieza general del tablero de potencia CCM700 utilizando la aspiradora, pincel y
alcohol isoproplico para retirar polvo e impurezas.
Se detectaron perdidas en los tanques 1 y 2 de sulfato, se realiz el vaciado y limpieza de los

tanques. Esta pendiente realizar la reparacin.
La bomba 2 de dosificacin de sulfato presentaba perdida de lquido a travs del sello. Se realiz
cambio de sello y el equipo quedo operando de forma correcta.
Se colocaron termostatos nuevos para la medicin de la temperatura de polmero en ambos

polipreparadores.
Se detect reductor del mixer 2 del polipreparador de lnea de lodo con prdida de aceite, se
realiz cambio de retenes y rodamientos y el equipo quedo operando de forma correcta.
3.8. Sistemas de olores
Durante el mes los sistemas para tratamientos de olores y el sistema de desulfurizacin trabajaron
normalmente.
Se realiz el mantenimiento programado de los sistemas de olores Este y Oeste, y del sistema de
desulfurizacin destacndose:
Control general de los sistemas.

Control y registro de consumo de ventiladores de los sistemas Este y Oeste.
Control y registro de bombas dosificadoras de los tres sistemas.
Control y registro de bombas de recirculacin de los tres sistemas.
Control y registro de consumo del mixer de los tres sistemas.
Control y registro de las bombas oxigenadoras del sistema de desulfurizacin.
Control de instrumentos de medicin de los tres sistemas.
En los sistema de olores Este y Oeste se tomaron consumos de los ventiladores operativos, se
controlaron y registraron caudal de las bombas dosificadoras, se registraron consumos de las
bombas de recirculacin y se controlaron los mixers del tanque de alimentacin. Se realiz el
megado de todos los equipos.
En el sistema de desulfurizacin se controlaron y registraron caudal de ambas bombas

dosificadoras, se registraron consumos de las bombas de recirculacin y de las bombas
oxigenadoras, y se control el mixer del tanque de alimentacin. Se realiz el megado de todos los
equipos.
Tambin se realiz un control y limpieza de los paneles elctricos y un chequeo de los elementos de
instrumentacin y control.
Se realiz cambio de caudalmetro averiado en el sistema de olores este.
El ventilador A del sistema de olores este presentaba niveles de ruidos elevado, se realiz el
desarme y se observ rodamiento averiado. Est pendiente recibir el repuesto y realizar el armado.
Se realiz el cambio de boya averiada en el sistema de olores este.
Se realiz el cambio de cables y borneras averiadas de alimentacin del motor B del
sistema de olores Este. Se realiz cambio de fuente averiada en el sistema de
desulfurizacin de gases.
3.9. Sistemas auxiliares y Otros
En el periodo se produjo la rotura del mixer del pozo de baromtricas.
Se realiz el mantenimiento programado de los sistemas auxiliares destacndose:
Control de bombas de lavado de lodo.

Control de bombas de re dilucin de Soda y Sulfato.
Inspeccin de sistema de baromtricas.
Se ensayaron las bombas de lavado de unidades. Las mismas se encontraban en correctas

condiciones.
Se oper en forma manual y automtico las bombas de re dilucin de Soda y Sulfato. Las mismas
se encontraban en correctas condiciones.
Figura 17: Sistema de

redilucin
Durante el periodo se control el pozo de descarga de baromtricas. Durante el control se verific

el correcto funcionamiento de las boyas y compuerta automtica. Se registr el megado del mixer
del pozo obtenindose una baja aislacin, se realiza desmontaje del equipo.
Durante los mantenimientos preventivos se registr una baja aislacin del mixer del pozo de
baromtricas. Se realiza el desmontaje y desarme del equipo y se detecta que presenta una fase
quemada. El equipo fue enviado a rebobinar.

Informe de Mantenimiento Marzo - Abril 2016

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Informe de Mantenimiento Marzo - Abril 2016

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SISTEMA DE

2. Mantenimiento de Estaciones de Bombeo................. 2

3. Mantenimiento de Planta de Tratamiento................ 18

1.1. Tareas en el sistema

1.2. Plan de Mantenimiento

A continuacin se detallan los eventos relevantes correspondientes al mantenimiento

2.1. Estacin de Bombeo: Parada 8

En el periodo se realiz el mantenimiento anual del

grupo generador. En Marzo las bombas operaron un

total de 748 horas.

En Abril Las bombas operaron un total de 730 horas.

2.1.1. Mantenimiento preventivo

Se realiz el mantenimiento programado de la estacin de bombeo segn el cronograma presentado

Limpieza completa de tableros y control de elementos de medicin.

Se limpi y aspir el tablero principal de potencia que comanda los

equipos de la estacin. Se control la proteccin por boya en ambos

pozos, operando de forma correcta.

Se operaron las vlvulas y se realiz la lubricacin de las compuertas de la estacin,

Se verifico el correcto funcionamiento del sistema de dosificacin de cloruro frrico y el sistema

Se realiz un chequeo general del funcionamiento de los ventiladores de la estacin. Se realiz

Se realiz un chequeo general del polipasto de la estacin, se realiz lubricacin y apriete de

En el periodo se realiz un registro y control de bombas a travs de los datos de Operaciones. Se

2.1.2. Mantenimiento predictivo

No se realizaron actividades de esta ndole durante el periodo.

2.1.3. Mantenimiento correctivo y ajustes

Se cambi protector de lnea averiado para red de comunicacin externa.

2.1.4. Actividades sobre el sistema

En el periodo se realiz el mantenimiento anual del grupo generador y se realiz la inspeccin

En Marzo las bombas operaron un total de

319 horas. En Abril Las bombas operaron

un total de 319 horas.

2.2.1. Mantenimiento preventivo

Se realiz el mantenimiento programado de la estacin de bombeo segn el cronograma presentado

Control de funcionamiento de sensor de nivel y corte por boya.

Se control la proteccin por boya en ambos pozos, operando de forma correcta.

Se operaron las vlvulas y se realiz la lubricacin de las compuertas de la estacin,

Se verifico el correcto funcionamiento del sistema de dosificacin de cloruro frrico y el sistema

Se realiz un chequeo general del polipasto de la estacin, se realiz lubricacin y apriete de

En el periodo se realiz un registro y control de bombas a travs de los datos de Operaciones. Se

2.2.1.1. Inspeccin de Bombas

Cumpliendo con el plan de mantenimiento aprobado, se elevaron las bombas N 1 y 2 de la

Figura 3: Terminal - Bomba N1

2.2.2. Mantenimiento predictivo

No se realizaron actividades de esta ndole durante el periodo.

2.2.3. Mantenimiento correctivo y ajustes

2.2.4. Actividades sobre el sistema

2.3. Estacin de Bombeo: Punta de Salina

En el periodo se realiz el mantenimiento anual del

grupo generador. En Marzo las bombas operaron un

total de 479 horas.

En Abril Las bombas operaron un total de 556 horas.

2.3.1. Mantenimiento preventivo

Se realiz el mantenimiento programado de la estacin de bombeo segn el cronograma

Limpieza completa de tableros y control de elementos de medicin.

Se limpi y aspir el tablero principal de potencia que comanda los

equipos de la estacin. Se control la proteccin por boya del pozo,

operando de forma correcta.

Se operaron las vlvulas y se realiz la lubricacin de las compuertas de la estacin,

Se verifico el correcto funcionamiento del sistema de dosificacin de cloruro frrico y el sistema

Se realiz un chequeo general del funcionamiento de los ventiladores de la estacin. Se realiz

Se realiz un chequeo general del polipasto de la estacin, se realiz lubricacin y apriete de

En el periodo se realiz un registro y control de bombas a travs de los datos de Operaciones. Se

2.3.2. Mantenimiento predictivo

No se realizaron actividades de esta ndole durante el periodo.