DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO

Descripcion

(I) La bisagra de la puerta del conector del inversor de empuje consta de un par de bisagras tipo coaxial. O
~ la bisagra est montada en cada lado del conjunto del bastidor del inversor de empuje. Los brazos de
manivela que operan las puertas son parte de la instalacin.

B. Operacin
(I) Las bisagras de la cubierta se unen al conjunto del bastidor y proporcionan el punto de pivote para las
puertas de la tapa. Los brazos de manivela de las instalaciones de la bisagra operan las puertas de
concha. Las puertas de la tapa se accionan a la posicin abierta (crucero) oa la posicin cerrada (empuje
inverso) a travs del acoplamiento por el actuador de pistn doble como montones.

2. DESMONTAJE (Vanse las figuras 1 y 4.)

A. Retire los pernos (!), Las arandelas (2), los brazos del cigeal del eje interior (3), los anillos de sellado
del eje interior (4) y los alojamientos del sello del eje (5).

B.- Retire las tuercas especiales (6), los brazos de manivela del eje exterior (7), los anillos de sellado del
eje ms fino (8) y las carcasas del sello del eje exterior (9) Utilice la abrazadera descrita en el prrafo 11
para retirar las tuercas (6).

C. Retire los pernos (10), los retenedores (ll), los cojinetes (12) y los espaciadores (13).

D.- Retirar los cojinetes (14 o 14A) y las asas de soporte (15). Utilice el retenedor de rodamientos, la
herramienta F70071 y el casquillo de cojinete, herramienta F70073 para desmontar los cojinetes. La
herramienta de retencin de cojinete F70071 se utiliza para sujetar los cojinetes (16 y 23) y el espaciador
(22) como se muestra en la figura 1. El retenedor del cojinete se mantiene en su lugar mediante el perno
(1) y la arandela (2). Quite los rodillos del cojinete (14) uno por uno a travs de la ranura en el casquillo de
cojinete F70073, despus de presionar el conjunto exterior del eje (17) parcialmente fuera del conjunto del
bastidor. Si se utiliza un rodamiento de bolas (14A), retire todo el conjunto del rodamiento como unidad (la
pista exterior no est estaca).

NOTA: No quite la rtula exterior del conjunto de bastidor (14) del conjunto del bastidor sin necesidad de
reparacin o reemplazo.
Quitar el deflector de gas (20) o las tuercas de canal de la banda (18) del eje (21) a menos que sea
necesario reemplazarlo.

E.- Retirar los cojinetes (16) y el espaciador (22).

F.- Retire los cojinetes (23 23A), los espaciadores (24) y los conjuntos de eje de cucharilla separados
(17) de los conjuntos de eje interior (25). Utilice el casquillo de apoyo, herramienta F70072 como se
muestra en la figura l, para desmontar los rodamientos (23). Retire los rodamientos del cojinete (23) uno a
uno a travs de la ranura de la herramienta de manguito de cojinete F70072 despus de presionar
parcialmente el conjunto de eje interior (25) fuera del conjunto de eje exterior (17). Si se utiliza un
rodamiento de bolas (23A), retire todo el conjunto del rodamiento como una unidad (la carrera no est
encajada en el eje).

NOTA: No quite el deflector de gas (28) ni las tuercas del canal de la banda (26) del eje (29) si no es
necesario reemplazarlo.

LIMPIEZA

General

1.- Lavar todas las piezas metlicas, excepto los cojinetesj en solvente de limpieza en seco, especificacin
P-D-680 o equivalente.
2.- Utilice un cepillo de alambre de acero inoxidable o de nquel-plata o una chorreadora abrasiva lquida
para eliminar acumulaciones de materia extraa.

NOTA: Use un equipo de explosin de vapor similar a la mquina Pangborn-Hydro Finish, Tipo EZ,
Pangborn Corporation, Hagerstown, Maryland. Utilice una mezcla de agua y arena con grano de malla 625
o ms fino. No vaporizar las superficies roscadas ni concentrar la explosin en ninguna zona.

(3) Drene y seque todas las piezas con paos sin pelusa o limpie el aire libre de humedad.
4.- Para ms informacin, referirse a "Procedimientos Generales de Limpieza", Tema 20-30-03.

B. Rodamientos
(1) Limpie todos los cojinetes por "Limpieza y relubricacin de cojinetes antifriccin", Asunto 20-30-01.

INSPECCIN / COMPROBACIN (Ver figura 4.)

Examinacin visual

(1) Examine todas las piezas metlicas para detectar grietas, rebabas y corrosin usando luz fuerte y un
mnimo de ampliacin de lO-potencia.
(2) Examinar las roscas internas y externas para roscar o separar, y las estras internas y externas para las
rebabas y la corrosin.
(3) Comprobar la seguridad de los remaches (19 y 27).
(4) Revise la chapa de plata de la tuerca (6). El revestimiento debe ser continuo.
B. Comprobacin Especial
(1) Efectuar el examen penetrante en los brazos de manivela (3 y 7), los alojamientos de sellado (5 y 9),
los anillos de sellado (4 y 8), el retenedor de cojinete (ll) y los conjuntos de eje (17 y 25) por 20-20-02 .
(2) Realizar el examen de partculas magnticas en los separadores (13 y 22) por 20-20-01.
(3) Comprobar los rodamientos (12, 14, 16 y 23) para lo siguiente:
(A) Juego Radial (pulgadas)
Lmite de diseo (pulgadas)
Lmite mximo de desgaste (pulgadas)
Rodamiento de bolas (12) 0,003 a 0,004 0,025 Rodamiento de rodillos grandes (14) 0,004 a 0,007 0,025
Rodamiento de bolas grande (14A) O.OlO a 0,013 0,025 Rodamiento de bolas pequeo (16) 0,002 a 0,003
0,015 Rodamiento de rodillos pequeo (23) 0,004 a 0,006 0,025 Rodamiento de bolas pequeo (23A)
0,008 a OOlO 0,015
(B) Dimensin de la anchura
Grande Grande Grande Pequea Pequea Pequea
(14) - Rodamiento de bolas (14A) - Rodamiento de bolas de 0,735 a 0,745 pulgadas (16) - Rodamiento de
rodillos de 0,3887 a 0,3937 pulgadas (23) - Rodamiento de rodillos de 0,4674 a 0,4724 pulgadas
Rodamiento de bolas (23A) - 0,587 a 0,597 pulgadas
(4) Compruebe las piezas enumeradas en la Fig. 3 para los lmites de desgaste especificados.
5. REPARACIN (equipo 4)
A. Reparacin
(1) Elimine pequeos araazos, muescas, picaduras o corrosin puliendo con un pao abrasivo, nmero
220 de grano o ms fino.
(2) Repare los defectos menores en las reas roscadas con el pequeo filete triangular o el perseguidor del
hilo.
(3) Remueva las mellas y las rebabas menores en splines internos y externos por la limadura ligera. No
altere el contorno del spline.
Si el chapado en la tuerca (6) es galled o marcado, o si la corrosin es evidente, la tuerca de la placa de
plata, 0.0003 a 0.0005 pulgada gruesa por 20-42-06. Material: 17-4PH CRES, 180-200 ksi.
(5) Reparar el eje interior (29) si se desgastan ms all de los lmites de desgaste especificados en la Fig.
3.
NOTA: El material del eje es Inconel X por AMS 5667 tratado trmicamente a 1600 a 1650 F durante 24
horas y refrigerado por aire. La parte mecanizada se envejece a 1275 a 1325 F durante 20 horas y se
enfra por aire.
(A) Dimetros exteriores de la mquina para cojinetes (16 y 23) segn 20-10-02 segn se requiera para
eliminar defectos. No exceda el dimetro mnimo permisible antes del chapado, como se indica en la Fig.
Lb Mantenga los radios del filete mostrados.
(B) Tiro de peen por 20-10-03 y como se indica en la Fig. Lb Para arriba con la placa dura del cromo por
20-42-03. Opcional: con placa electroltica de nquel por 20-42-09.
Construir construir
(C) Moler a las dimensiones de diseo (Fig. 3) y acabado de 63 micras por 20-i0-04. Observe los requisitos
de concentricidad segn Fig. Lb
Repare el bastidor de soporte de la bisagra del bastidor (P / N 65-27857, 78-30-01) si el dimetro interior
de los cojinetes (i2 e i4) excede los lmites especificados en la Fig. 3.
NOTA: El material de sujecin de soporte es fundicin de acero resistente a la corrosin segn AMS 5390.
Solucin recocida de 1925 a 1975 F durante 1 hora y refrigeracin rpida por aire.
(A) Taladro de la mquina para cojinete (12) a 3.670 pulgadas de dimetro y taladro para cojinete (14) a
4.270 pulgadas de dimetro por 20-10-02.
(B) Fabricar e instalar los casquillos para los cojinetes (12 y 14) de AISI 321 o 327 CRES. Haga la ID del
buje bajo el tamao de las dimensiones originales del diseo de montaje del soporte de la bisagra
mostradas en la Fig. 3. Los casquillos fabricados y el soporte de bisagra tendrn un ajuste de 0,002 a
0,005 pulgadas.
(C) Identificacin de moldura de los casquillos a las dimensiones de diseo (Fig. 3) y acabado de 63
microinch.
Repare el eje exterior (21) si est desgastado ms all de los lmites de desgaste especificados en la Fig.
3.
NOTA: El material del eje es Inconel X por AMS 5667 tratado trmicamente a 1600 a 1650 F durante 24
horas y refrigerado por aire. La parte mecanizada se envejece a 1275 a 1325 F durante 20 horas y se
enfra por aire.
A.- Moler los dimetros interiores de los cojinetes (16 y 23) por 20-10-02 segn se requiera para eliminar
defectos. No exceda el dimetro mximo permisible antes del chapado, como se indica en la Fig. 1A.
Mantenga los radios del filete mostrados.
(B) Rectificar los dimetros exteriores de los cojinetes (12 y 14) segn 20-10-02 segn se requiera para
eliminar defectos. No exceda el dimetro mnimo permisible antes del chapado, como se indica en la Fig.
1A. Mantenga los radios del filete mostrados.

C.- Shot peen per 20-10-03 y como se indica en la Fig. 1A. Construir con placa de cromo duro por 20-42-
03. Opcional: Construir con placa de nquel electroltico por 20-42-09.
D.- Moler a las dimensiones de diseo (Fig. 3) y acabado de 63 microinchas por 20-I0-04. Observe los
requisitos de concentricidad segn la Fig. IA.
(E) Reparar grietas en la base del eje exterior (21) como se muestra en la Fig. 1A.

(F) Repare las ranuras de desgaste en la superficie de la brida fina hasta una profundidad mxima de
0,015 pulgadas, mezclando la ranura en las superficies circundantes hasta un acabado superficial mnimo
de 125 RPM. Tenga cuidado de no aumentar la profundidad de la ranura y mantener un radio mnimo de
0,25 pulgadas. Shot peen (tamao de disparo 0.016-0.033, intensidad 0.012A2) el rea de ranura y 0.5
pulgadas en cada lado por 20-10-03.
8.- Reparar el agujero del tornillo de conexin del carro del actuador del brazo de manivela (3 o 7) si se usa
ms all de los lmites especificados en la Fig. 3.
NOTA: El material es resistente a la corrosin acero 17-4PH, 180 a 200 ksi.
(A) Enchufe los orificios mediante soldadura de arco de tungsteno inerte con el alambre de relleno CM64, o
equivalente por BMS 7-150.
(B) Rellene los agujeros del brazo de manivela a las dimensiones de diseo segn Fig. 3 con el final de
125-microinch.

B.- Refinalizar
NOTA: Consulte el 20-30-02 para el desmontaje de los acabados protectores y el 20-41-01 para obtener
una explicacin de los cdigos de acabado F y SRF.
(1) Si las superficies planas o acabadas estn gastadas o astilladas, pero el dao no se extiende dentro del
metal base, reptalo como se indica.
(A) Tuerca (6) - Placa de plata (F-1.901), 0.0003 a 0.0005 pulgadas de grosor. Material: 17-4PH CRES,
180-200 ksi.
(B) Vivienda (5 y 9) - Passivado (F-8.07). Material: 17-4PH CRES, 180-200 ksi.
(C) Anillo (4 y 8) - Passivado (F-8.07). Material: 316 CRES.
(D) Eje (21 y 29) - Passivado (F-8.07). Material: Inconel X por AMS 5667 envejecido a 1300 F durante 20
horas y refrigerado por aire.

C. Reemplazo
(1) Reemplace todas las piezas daadas ms all de la reparacin simple o prescrita.
(2) Reemplace todos los cables de bloqueo.
(3) Reemplace los cojinetes (12, 14, 16 y 23) si las carreras estn agrietadas o si el desgaste excede los
lmites especificados en el par. 4.B. (3) y la Fig. 3. Cuando instale el cojinete (14), apunte la raza exterior
de estaca ocho lugares, igualmente espaciados, por 20-50-03 como se muestra en la Fig. 2.
(4) Reemplace las tuercas de canal de banda daadas (18 y 26) instalndolas con remaches (19 y 27)
utilizando los procedimientos estndar de remachado.

6. MONTAJE (Figuras 2 y 4)

NO ___ EE: Lubrique todos los cojinetes con una capa ligera de aceite sinttico, especificacin MIL-L-7870
por 20-50-07, antes de la instalacin si la unidad debe ser almacenada. Para las unidades que entren
inmediatamente en servicio, no se recomienda lubricacin.
A.- Instalar los cojinetes (23 23A) y los espaciadores (24) entre los conjuntos de eje interior (25) y los
conjuntos de eje exterior (17). Utilice el casquillo de cojinete, herramienta F70072, como se muestra en la
Fig. 2, para instalar rodamientos. Si se usa un conjunto de rodamiento de bolas (23A), instale el
rodamiento siguiendo el mismo procedimiento, excepto que el espaciador (24) no est instalado.
(I) Despus de montar cojinetes (23 y 23A) en sus ejes respectivos, instale el manguito F70072 entre los
conjuntos de eje de bisagra (17 y 25).
(2) Para el cojinete (23) instale los rodillos entre carreras, uno por uno a travs de la ranura en el manguito
F70072, hasta que se llene el cojinete. Instale el cojinete (23A) como un conjunto.
(3) Montar los ejes de bisagra (17 y 25) y quitar el manguito F79972.
B. Instale los espaciadores (22) y los cojinetes (16) entre los ejes de bisagra interior y exterior y asegure,
utilizando el retenedor F70071, las arandelas (2) y los pernos (1).
NOTA: El retenedor de cojinete de bisagra F70071, se utiliza para mantener juntos los cojinetes (16 y 23) y
el espaciador (22) como se muestra en la figura 2.
C.- Instalar los cojinetes (14) y las arandelas de apoyo (15) sobre los conjuntos de ejes exteriores (17),
utilizando el manguito F70073 como se muestra en la figura 2. Si se utiliza el conjunto de cojinete (14A),
instale el cojinete usando el mismo procedimiento,
(15) no estn instalados.

(1) Coloque el manguito F70073, junto con los conjuntos de eje (17 y 25), en el conjunto del bastidor.

(2) Para el rodamiento (14), colocar los rodillos entre carreras, uno por uno a travs de la ranura en el
manguito F70073, hasta que se llene el cojinete. Instale el cojinete (14A) como un conjunto.

(3) Retire el manguito F70073, el retn F70071, los pernos (1) y las arandelas (2). Montar la carrera
exterior del cojinete de estaca (14) en el conjunto de bastidor segn 20-50-03, como se muestra en la
figura 2. El conjunto de cojinete (14A) no est estacado.
D.- Instalar espaciadores (13) y cojinetes (12). Asegure mediante la instalacin de retenedores (ii), pernos
(i0), alojamientos (9) y rios (8). Tornillos de bloqueo (i0) usando un mtodo de cable nico por 20-50-02.
E-Alinee la estra de indexacin ancha de los brazos (7) con los dientes en blanco de los conjuntos de eje
(17). Instale los manivelas (7), las juntas de estanqueidad (4) y las juntas del eje (5) y asegrelas con
tuercas (6). Use la llave inglesa descrita en el prrafo 11, para apretar la tuerca (6) 1200 a 2400 libras-
pulgadas. Tuercas Lockwire (6) a los brazos (7) por 20-50-02.
F.- Alinee la ranura de indexacin ancha de los brazos (3) con los dientes en blanco de los conjuntos de sY
~ ft (25) y fjela con los pernos (i) y las arandelas (2). Apriete los pernos (1) 240 a 264 libras-pulgadas.
Bloquee los pernos (1) a los brazos (3) por 20-50-02.
7. FITOS Y APLICACIONES
A.- La tabla de ajustes y holguras indica las dimensiones de diseo y los lmites de desgaste de servicio
para las partes de tolerancia cercana del conjunto que estn sujetas a desgaste o corrosin. A menos que
se especifique lo contrario, las piezas deben ser devueltas a las dimensiones de diseo siempre que se
realice un nuevo trabajo.

B. Se ofrecen espacios libres para ayudar a ensamblar los componentes. Los valores dados en la columna
M ~ xlmum Allowable Clearance son los mximos permitidos para asegurar el funcionamiento correcto de
la unidad. Si las piezas ensambladas no cumplen con este requisito, una o ms de las piezas deben ser
rechazadas. Las piezas que se rechazan deben ser reelaboradas si dentro de los lmites de retrabajo
dados en el procedimiento de reparacin; Si no est dentro de los lmites de retrabajo, las partes deben ser
desechadas. Se recomienda que las holguras de diseo se utilicen como criterios de ensamblaje de gua
cuando se ensamblan piezas recin reelaboradas.
8. PRUEBAS

A. Gire manualmente los brazos de bisagra interior y exterior (7 y 3, figura 4) a travs de varios ciclos de
"cierre cerrado". La operacin debe ser suave.

9. RESOLUCIN DE PROBLEMAS (Ver figura 4.)

Problema Causa posible Correccin

A. No se puede girar
completamente el brazo del
actuador (3)
B. El eje interior de la bisagra
(25) que se une al eje (17)
La tuerca de retencin del brazo
de bisagra interior (6) interfiere
con el brazo de accionamiento
(3)
Espaciadores de cojinete
faltantes o defectuosos (22 24)
Acumulaciones de materias
extraas en los espaciadores
(13) o en las arandelas (15)
Apriete la tuerca (6) a 1200 -
1400 libras - pulgadas y el cable
de bloqueo al brazo del actuador
(7)
Reemplazar las piezas faltantes
o defectuosas
Limpiar las piezas y volver a
montar

10. ALMACENAMIENTO

A. Enrolle la unidad en papel de barrera de vapor, sllela con seguridad e identifquela.

B. Proporcione un recipiente adecuado para evitar daos durante el almacenamiento.
C. Para obtener ms informacin, consulte el Asunto 20-44-02, Revestimientos protectores temporales.

11. HERRAMIENTAS ESPECIALES, EQUIPAMIENTOS Y EQUIPOS

A. F70071 - Retenedor de cojinete de bisagra, como se muestra en las figuras i y 2.

B. F70072 - Manga de cojinete de bisagra, como se muestra en las figuras i y 2.
C. F70073 - Manguito de cojinete de bisagra, como se muestra en las figuras i y 2.
Dw (Estndar) - Tuerca del cojinete de la bisagra (6) llave inglesa con un dimetro interior de
aproximadamente 3.16 pulgadas, y con un terminal que es 0.2) + pulgada de ancho por 0.25 pulgada de
largo.