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Aceros para estampacin en caliente -

Usibor

Extracto del catlogo de productos -edicin para Europa

Advertencia: los datos presentes pueden cambiar.

Les invitamos a que se pongan en contacto con nuestros equipos comerciales para obtener para un pedido concreto la respuesta a sus necesidades.
Para cualquier otra informacin complementaria, pueden escribirnos a la direccin: automotive.request@arcelormittal.com

 Para cualquier otra informacin complementaria, pueden escribirnos a la direccin: automotive.request@arcelormittal.com

Aceros para estampacin en caliente -Usibor
Aceros de ultra alta resistencia

Presentacin

Los aceros Usibor 1500 y 22MnB5 son grados para estampacin en caliente destinados a piezas estructurales y de seguridad en el
automvil. Las caractersticas mecnicas finales obtenidas en las piezas permiten un aligeramiento significativo de entre un 30 y un 50%
respecto a los aceros convencionales para estampacin en fro.

Las ventajas principales de Usibor 1500 y 22MnB5 son:
La posibilidad de obtener geometras complejas por el hecho de realizar el conformado de la pieza en estado austentico en el caso del
proceso directo o con un acero con buena conformabilidad antes de tratamiento trmico en el caso del proceso indirecto. La buena
conformabilidad en caliente permite disear soluciones que integren varias funciones (eliminacin de refuerzos y ensamblajes
posteriores);
Ausencia de recuperacin elstica;
Homogeneidad de las propiedades mecnicas de la pieza obtenida;

Resistencia excepcional a la fatiga (Usibor 1500) y a los choques que permite afrontar importantes disminuciones en el espesor y, por
consiguiente, en la masa.

ArcelorMittal ha sido la primera empresa siderrgica en ofrecer a la industria del automvil un acero revestido templable para estampacin

en caliente (Press Hardened Steel):Usibor 1500-AS con un revestimiento a base de Aluminio y Silicio aplicado por inmersin en caliente.


Las ventajas adicionales deUsibor 1500-AS (con respecto al 22MnB5) son:
Simplificacin del proceso y ganancias econmicas (sin necesidad de granallado al no formarse cascarilla, sin atmsferas inertes
especficas en los hornos de austenizacin);
Excelente resistencia temporal a la corrosin de las piezas despus de estampacin por lo que no necesitan aceitado antes del
ensamblaje;
Ausencia de descarburacin;
Excelente resistencia a la corrosin perforante. Se utiliza actualmente en zonas secas y hmedas (taloneras por ejemplo) del vehculo.

Usibor 1500-GI galvanizado Zn (nicamente para proceso de embuticin indirecto) yUsibor 1500-GA galvannealed ZnFe (para procesos
directo e indirecto) completan la oferta de revestimientos.


ArcelorMittal enriquece su gama de aceros para estampacin en caliente con el Ductibor 500. Esta calidad se ofrece en asociacin

conUsibor 1500 con el fin de realizar, a partir de formatos soldados por lser (Tailor Welded Blanks -TWB), piezas cuyas caractersticas

son localmente ms suaves y dctiles que elUsibor 1500. Esta posibilidad responde a las necesidades nuevas de la industria del
automvil de controlar con precisin las deformaciones de zonas especficas del vehculo en el momento de un choque, ya sea un choque
lateral (refuerzo central) o bien frontal o trasero (largueros).

Para todos los productos existen dos fichas de seguridad, una para el producto en el estado de la entrega y otra para el producto tras el
tratamiento trmico. No existen precauciones particulares propias para estos aceros.

Aplicaciones

Usibor 1500 y 22MnB5 estn especialmente adaptados para todas las piezas de estructura para el automvil que necesiten una buena
resistencia al impacto.

Las aplicaciones ms frecuentes son:

Vigas de parachoques delantero/trasero;
Refuerzos de puerta;
Refuerzos de montante de vano;
Refuerzos de pilar central;
Refuerzo de suelo;
Refuerzo de tnel;
Refuerzo de salpicadero;

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 Refuerzo de salpicadero;
Refuertos de techo.

Refuerzo central
(esp.: 1,85 mm)

Viga de parachoques
(esp.: 2,3 mm)

Refuerzo de puerta
(esp.: 1 mm)

Montante de vano
(esp.: 1,2 mm)

Las aplicaciones potenciales de los formatos soldados Usibor 1500 -Ductibor 500 son:
Larguero delantero (parte delantera, codo y extensin bajo suelo);
Larguero trasero;

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 Larguero trasero;

Refuerzo de pilar central (parte superior en Usibor 1500, parte inferior en Ductibor 500).

Ejemplo de aplicaciones potenciales de formatos soldados

Usibor 1500 -Ductibor 500

ArcelorMittal dispone de un conjunto de datos relativos a la conformacin y a las propiedades de uso de toda la gama de aceros para
conformacin en caliente. Para integrar estos aceros en la fase de diseo, un equipo de expertos puede realizar estudios especficos
basados en modelizaciones o en ensayos de caracterizacin.

Caractersticas tcnicas

Propiedades mecnicas
En estado de suministro, antes de la estampacin en caliente (a ttulo informativo)

A (%)
Re (MPa) Rm (MPa) L0 = 80 mm
e < 3 mm
Usibor 1500 350 -550 500 -700 10
22MnB5 320 -550 500 -700 10

Laminado en caliente Laminado en fro

Valores tpicos* tras estampacin en caliente (a ttulo informativo)

A (%)
Re (MPa) Rm (MPa) L0 = 80 mm
e < 3 mm
Usibor 1500 1100 1500 6
22MnB5 1100 1500 6

Laminado en caliente Laminado en fro

* Tratamiento trmico de tipo 830C-930C durante 5 a 10 minutos seguido de un temple entre matrices de estampacin perfectamente
enfriadas (velocidad de enfriamiento > 50C por segundo).

Composicin qumica (%)

C Mn Si
Max Max Max
Usibor 1500 0.25 1.4 0.35
Usibor 1500 0.25 1.4 0.35
22MnB5 0.25 1.4 0.35
22MnB5 0.25 1.4 0.35

Laminado en caliente Laminado en fro

Revestimientos disponibles

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 Revestimientos disponibles

Sin revestir Galvannealed Extragal Aluminised

Usibor 1500 X X X
Usibor 1500
22MnB5 X X
22MnB5 X

Laminado en caliente Laminado en fro

Antes de tratamiento trmico, la microestructura de Usibor 1500 y de 22MnB5 presenta una matriz ferrito-perltica.

Microestructura de Usibor 1500 antes de tratamiento
trmico de estampacin en caliente (estado de suministro)

El revestimiento al estado de suministro de Usibor 1500-AS, presenta una capa de aleacin ternaria en la interfaz acero-revestimiento y una
capa de aluminio-silicio libre.

Micrografa del revestimiento del Usibor 1500-AS antes de
estampacin en caliente

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 Despus del tratamiento trmico, la microestructura es 100% martenstica.

Microestructura martenstica de Usibor 1500 despus de
tratamiento trmico de estampacin en caliente (por
ejemplo: austenizacin a 900C durante 5 minutos seguido
de un temple entre matrices de embuticin). Microscopa
electrnica de barrido

El revestimiento AlSi de Usibor 1500-AS se transforma en el horno (reacciones de interdifusin y solidificacin) y forma diferentes capas de
compuestos intermetlicos de AlSiFe protectoras y perfectamente adherentes.

Aspecto de revestimiento despus de la estampacin en

caliente. Microscopa ptica

Tratamiento trmico

Usibor 1500-AS y Usibor 1500-GA han sido desarrollado especialmente para un procedimiento directo de estampacin en caliente:
austenizacin de los formatos en hornos de tratamiento trmico, estampacin de dichos formatos calientes en prensa y temple martenstico
en las matrices de estampacin enfriadas mediante circulacin de agua. Todas las deformaciones se realizan "en caliente".

Desaconsejamos las predeformaciones en fro de Usibor 1500-AS antes del tratamiento trmico de austenizacin. Usibor 1500-GI no es

compatible con el proceso directo de estampacin en caliente. Las piezas estampadas en caliente de Usibor 1500 -AS no presentan micro-
fisuras en el substrato.


Consltenos si desea informacin y consejos relativos a la estampacin en caliente del Usibor 1500.

Proceso directo Proceso indirecto Necesidad de granallado

22MnB5 X X Yes
Usibor 1500-AS X No
Usibor 1500-GI X Yes
Usibor 1500-GA X X Yes or No

Laminado en caliente Laminado en fro

Proceso directo

Proceso indirecto

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 Necesidad de granallado

Usibor 1500-GI, Usibor 1500-GA y 22MnB5 presentan una buena aptitud para el conformado en fro por lo que se pueden utilizar en un
proceso indirecto.

Proceso directo de estampacin en caliente para Usibor

1500-AS, Usibor 1500-GA y 22MnB5

Tratamiento de superficie

Despus de la estampacin y temple, la superficie de las piezas en Usibor 1500-AS permite una aplicacin directa de pintura, sin necesitar
una limpieza previa de tipo granallado. La elevada rugosidad superficial permite una adherencia excelente de la cataforesis incluso sin el
agarre de la fosfatacin. La composicin de los baos de fosfatacin no se ve modificada ni se ha identificado ningn tipo de contaminacin.


Las piezas en Usibor 1500-GI se deben limpiar (mediante granallado por ejemplo) para garantizar una buena adhesin de la pintura y una
buena soldabilidad.


Una etapa de limpieza de este tipo puede ser necesaria para piezas en Usibor 1500-GA dependiendo de las exigencias de soldabilidad y
pintura del cliente final.

Las piezas en 22MnB5 se granallan sistemticamente para eliminar la cascarilla superficial y garantizar un buen comportamiento posterior
en pintura.

Soldabilidad

El Usibor 1500 presenta una excelente soldabilidad por puntos, para montajes homogneos y heterogneos, tanto a 50 Hz como a 1000 Hz.

Los rangos de soldabilidad son amplios y la resistencia mecnica de las uniones (traccin, cizallamiento) cumple con las exigencias de los
fabricantes de automviles y de las normas. Gracias a la naturaleza de la capa aleada obtenida tras la estampacin en caliente, la vida til
de los electrodos de soldadura se consideramuy buena(varios miles de puntos sin degradacin) en comparacin con los revestimientos
metlicos convencionales. Pueden aplicarse sin problemas a los revestimientos metlicos convencionales soldaduras MAG, MIG, as como
soldadura fuerte.

Sobre la base de su amplia experiencia en la caracterizacin de sus productos en soldadura por puntos y en soldadura al arco, ArcelorMittal
puede proporcionarle la asistencia tcnica necesaria para adaptar los parmetros de soldadura.

La soldabilidad del 22MnB5 es similar a la de otros aceros al carbono de composicin similar.

Soldadura por puntos homognea Usibor + Usibor

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 Soldadura heterognea detriple espesor con acero
Multiphase

Soldadura MAG

Fatiga

La resistencia a la fatiga se puede caracterizar por el lmite de resistencia (expresado en esfuerzo mximo).

El Usibor 1500 presenta excelentes propiedades en fatiga, mejores todava que las obtenidas en aceros para estampacin en caliente sin
revestimiento, que presentan una superficie descarburada a las propiedades en fatiga.

A continuacin, los lmites de resistencia expresados en MPa tras dos millones de ciclos, para una prueba de fatiga en traccin uniaxial
ondulada par R= 0,1 y R = -1.

6 6
D A 2.10 ciclos (MPa) D A 2.10 ciclos (MPa)

en amplitud de esfuerzo R=-1
Usibor 1500 727 475
22MnB5* 617 305

Laminado en caliente Laminado en fro

* Superficie descarburada tras estampacin en caliente de unas 30 micras.

Resistencia a los choques

Los aceros Usibor 1500 y de 22MnB5 se utilizan para piezas de seguridad. Existen numerosos datos disponibles para mostrar la resistencia
excepcional a los choques, as como las propiedades antiintrusin de estos dos productos.

Gracias a la utilizacin de estos aceros es posible obtener reducciones de peso del orden del 30% al 50% manteniendo unas prestaciones
similares a las obtenidas con aceros clsicos para estampacin.

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El siguiente ejemplo presenta los resultados de un ensayo dinmico de "flexin tres puntos " a 29 km/h para una energa de 10 kJ. Se
presentan los esfuerzos mximos registrados en esta prueba realizada con probetas que tienen una seccin de tipo omega y espesores de
1,5 mm. Este ejemplo ilustra el potencial de aligeracin que aportan los aceros conformados en caliente con respecto a otros aceros ms
convencionales.

Forma de las probetas utilizadas para el ensayo dinmico de

flexin 3 puntos

Esfuerzos ltimos medidos en un ensayo dinmico a 29 km/

h (10 kJ)
(esp.: 1,5 mm)

Probeta flexin 3 puntos antes y tras ensayo de choque

ArcelorMittal | Actualizacin: 19-02-2014