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Cmo se hace un Plan de Control de

Calidad?
Jorge Pereiro Fecha: 10/10/05 (251284 Lecturas)
Temticas

Calidad en automocin

Plan de control

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Un Plan de Control de Calidad especifica los controles de calidad que se aplican a cualquier
proceso o conjunto de procesos que tengan por finalidad la realizacin de un producto, ya
sea ste un servicio o un producto tangible. Los Planes de Control no slo se establecen en
la realizacin de productos, tambin se utilizan, por ejemplo, en la prevencin de riesgos
laborales, en situaciones relacionadas con la seguridad territorial, en la seguridad sanitaria,
o en la seguridad alimentaria.

LA PLANIFICACIN

La importancia de la planificacin es capital, tanto que la profesionalidad y la competencia


de los gestores en cualquier mbito se puede medir en funcin de los planes que son
capaces de establecer y, sobre todo, por la eficacia alcanzada en su ejecucin. De entre las
diversas tipologas de planes, los planes de control ocupan un lugar preferente, al igual que
el Plan Estratgico o los Planes de Emergencia.

Respecto a los planes y su ejecucin, deca un gur que prefera un mal plan bien ejecutado,
que un magnfico plan psimamente ejecutado.

Antes de entrar en harina, habra que decir que es posible no utilizar ningn tipo de
herramienta de gestin, desconocer por completo qu es un modelo de gestin y qu
herramientas de gestin se han desarrollado y funcionan con xito, y sin embargo hacer
crecer un proyecto empresarial. Estas organizaciones aprenden solas y sobre la marcha,
descubriendo la rueda a cada paso. De entre stas, algunas aprenden rpido la importancia
de los planes, de pensar antes las cosas, y casi al mismo tiempo la importancia de
comunicar dicho plan a toda la organizacin, la necesidad de ponerlo por escrito. Ven claro
tambin que lo importante y lo ms difcil de los planes es ejecutarlos con eficacia, de lo
cual surge la necesidad de determinar los recursos apropiados (RRHH, Infraestructura, y
Ambiente de trabajo, si atendemos a la estructuracin de ISO 9001).
RE-INVENTANDO LA RUEDA

Reinventar la rueda es aprender de la experiencia algo que ya est escrito o realizado. As


como en otras disciplinas tcnicas existe un soporte cientfico unvoco y estructurado, en la
gestin no podemos encontrar una figura conexa. La principal razn es que en ella
participamos nosotros, las personas, dotando el sistema de una complejidad que hace nico
cada caso, aunque en el fondo los problemas y sus soluciones son muy conocidos. Por esta
razn las organizaciones se encuentran constantemente reinventando la rueda.

ISO 9001, en el mbito de la gestin de las organizaciones, est sentando unos cimientos de
incalculable relevancia. Ahora estamos en la fase de que algunos gerentes atinen a decir:
aqu tenemos una gestin ISO, como me dijo recientemente el dueo de una empresa.

Volviendo al tema central:

CMO SE HACE UN PLAN DE CONTROL DE CALIDAD?

Lo primero que debemos saber es que un Plan de Control de Calidad es un resultado final
de un proceso ms grande, el proceso del diseo del proceso. Por ejemplo, si una empresa
ha de fabricar un nuevo producto, el Plan de Control de Calidad se establece en base a las
actividades de transformacin de las materias primas en dicho producto. El Plan de Control
de Calidad puede, y debe, determinar la forma de realizar el producto. Determinar, incluso,
la forma de realizar el producto sin que sea necesario controlarlo. Al menos no de la forma
que entendemos un control.

Inciso: hay que tener claro que el objetivo no es controlar, sino hacer un producto que
cumpla los requisitos.

El diseo de la forma de realizar el producto, y la forma de controlar la calidad del producto


realizado (definida en el Plan de Control de Calidad), es el diseo del proceso de
realizacin del producto.

Centrndonos exclusivamente en la elaboracin del Plan de Control de Calidad, inscrito


como hemos dicho dentro del proceso de diseo del proceso, las etapas bsicas que
conducen a su obtencin son:

1. Definir completamente qu etapas comprende la fabricacin (o prestacin de servicio),


qu medios productivos se van a utilizar (mquinas y herramientas), qu materias primas,
cuntas personas y qu competencia deben tener, qu procedimientos de trabajo se van a
utilizar, qu aspectos legales y reglamentarios afectan, cules son los requisitos del
producto, etc.

En la prctica, buena parte de esta informacin se suele determinar grficamente en un


documento denominado sinptico del proceso (tambin conocido como diagrama de flujo
del proceso y otras variantes). El sinptico del proceso estructura el campo de trabajo en
etapas, que sern utilizadas en todo el proceso de diseo del plan de control. Como se ha
indicado anteriormente, el diseo del plan puede modificar la forma de trabajar y/o
enriquecerla. Con lo cual modificar y/o aadir nuevos elementos al sinptico.

2. Analizar los riesgos asociados a la realizacin de cada una de las etapas determinadas.
Comnmente conocido como AMFE (Anlisis del Modo de Fallo y sus Efectos) en
castellano, AMDEC en francs, o FMEA en ingls, este anlisis evala y punta cada uno
de los riesgos asociados a la fabricacin o prestacin de servicio segn su gravedad,
ocurrencia (la probabilidad de que ocurra), y deteccin (probabilidad de que el problema
sea detectado cuando aparezca), para obtener, producto de los tres, un ndice denominado
ndice de Prioridad del Riesgo (NPR en ingls).

Un Plan de Control de la Calidad pretende garantizar que el producto resultante cumpla


los requisitos. Para conseguir este fin, parece lgico que analicemos primero qu puede ir
mal, qu puede fallar. AMFE no es ms que una tcnica estructurada para evidenciar los
puntos dbiles del proceso y obtener una ponderacin de estos riesgos.

El AMFE se realiza tomando como base el proceso de realizacin del producto diseado,
incluidos los controles de calidad que puedan ya existir. Esta tcnica no slo se aplica sobre
procesos, tambin es corriente aplicarla sobre los medios productivos y el diseo de
productos. En un AMFE, debemos valorar cada riesgo identificado asignando una nota en
los 3 factores que ms relevancia tienen: Gravedad, Ocurrencia, y Deteccin. La
asignacin de la nota debe ser lo ms objetiva posible, y para ello con anterioridad se fijan
unos criterios para asignar puntuaciones . Los factores sometidos a valoracin son
complementarios entre s, y tienen la misma importancia en el resultado final, ya que al
final se calcula el producto de los 3. Lo ms comn es asignar puntuaciones de 1 a 10 en
cada factor, con lo cual el ndice calculado es un nmero entre 1 y 1000.

Donde realmente se disea el Plan de Control es durante la realizacin del AMFE. La


organizacin puede fijar el nivel de riesgo a partir del cual introducir controles o modificar
elementos de proceso que lo reduzcan. Como ya se habr advertido, para disminuir el nivel
de un riesgo, nuestras acciones pueden tener como efecto:

Disminuir la gravedad del riesgo.

Disminuir la probabilidad de que ocurra, o

Aumentar la capacidad de deteccin.

Actuar sobre cualquiera de estos factores disminuye el nivel de riesgo. En automocin una
prctica bastante extendida es fijar el nivel de riesgo aceptado en 100. Cualquier riesgo que
obtenga una nota superior debe ser disminuido introduciendo algn cambio o control
adicional en el proceso.
3. Documentar el Plan de Control. Si hemos hecho correctamente las etapas anteriores,
dispondremos de toda la informacin necesaria para hacerlo. Se trata de documentar como
mnimo lo siguiente:

especificar etapa por etapa de la realizacin del producto qu caractersticas debe


cumplir el producto, con qu medios productivos se transforma, y qu variables se
controlan y cmo.

especificar los controles de calidad realizados por laboratorios. Ensayos sobre


materias primas, productos semi-procesados, o sobre el producto final.

especificar las auditoras de producto o de proceso que se vayan a realizar.

El plan de control puede contener directamente esta informacin, o bien hacer referencia a
los documentos que la contienen: planos, fichas tcnicas de materia prima, instrucciones de
trabajo, paneles de defectos, pautas de autocontrol etc.

Recursos relacionados:

Formato de plan de control

Ejemplo de SINPTICO de proceso

Formato de AMFE