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ONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS CISTERNA

A EMISIN PARA 1ra. REVISIN 19/05/2016


B REVISIN DEL LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES
C REVISIN DEL INFORME FINAL
REV. DESCRIPCION FECHA APROB FIRMA
Revisin
ING: Elmer E. Mendoza Trujillo CIP: 97309 INFORME N 001-2016-ETIE 02

PROPIETARIO:
TITULO:
CONJUNTO RESIDENCIAL BUONAVISTA 2DA ETAPA, BUONAVISTA II

INFORME:

ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS


Toda la informacin contenida FIRMA Y SELLO:
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Prohibida sin la autorizacin OBSERVACIONES: Pg. 1
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ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS - CISTERNA
Revisin No.: 02 Fecha: Julio del 2016

INDICE
1. GENERALIDADES..........................................................................................................
1.1 ALCANCES......................................................................................................
1.2 NORMAS DE REFERENCIA............................................................................
2. TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC.............................................................................
2.1 GENERALIDADES...........................................................................................
2.2 NORMAS..........................................................................................................
2.3 TUBERIA PVC-P...............................................................................................
2.4 ACCESORIOS PARA TUBERIAS PVC-P.........................................................
2.5 PRUEBAS.........................................................................................................
2.6 GARANTIA..................................................................................................... 10
3. TUBERIA METALICA FLEXIBLE...................................................................................10
3.1 GENERALIDADES.........................................................................................10
3.2 ACCESORIOS PARA TUBERIA METALICA FLEXIBLE..................................11
4. CAJAS METALICAS...................................................................................................... 11
4.1 NORMAS........................................................................................................ 11
4.2 CARACTERISTICAS DE LAS CAJAS............................................................11
4.3 PRUEBAS....................................................................................................... 12
4.4 GARANTIA..................................................................................................... 13
5. CONDUCTORES ELECTRICOS...................................................................................13
5.1 GENERALIDADES.........................................................................................13
5.2 NORMAS........................................................................................................ 13
5.3 CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS CONDUCTORES....................14
5.4 PROCESO DE INSTALACION.......................................................................15
5.5 CONECTORES TERMINALES....................................................................16
5.6 PRUEBAS....................................................................................................... 17
5.7 GARANTIA..................................................................................................... 19
6. ACCESORIOS DE UTILIZACION.................................................................................19
6.1 GENERALIDADES.........................................................................................19
6.2 NORMAS........................................................................................................ 19
6.3 INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ALUMBRADO...............................20
6.4 TOMACORRIENTES......................................................................................20
6.5 PRUEBAS....................................................................................................... 21
6.6 GARANTIA..................................................................................................... 21
7. TABLEROS ELECTRICOS............................................................................................22
7.1 GENERALIDADES.........................................................................................22
7.2 NORMAS........................................................................................................ 22
7.3 TABLERO GENERAL.....................................................................................23
7.4 TABLEROS DE ARRANQUE, PROTECCION Y ARRANQUE DE BOMBAS
28
7.5 TABLERO BANCO CONDENSADORES........................................................36
7.6 TABLERO DE DISTRIBUCION.......................................................................40
7.7 PRUEBAS....................................................................................................... 43
7.8 GARANTIA..................................................................................................... 44
8. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.................................................................................44
8.1 GENERALIDADES.........................................................................................44
8.2 NORMAS........................................................................................................ 45
8.3 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES....................45
8.3.1 POZO DE PUESTA A TIERRA PARA PROTECCIN BAJA TENSIN
(TABLERO TG, TD Y TR)..............................................................................................45
8.3.2 POZO DE PUESTA A TIERRA PARA PROTECCIN CONTROL Y
TELEMETRA (TABLERO TC, TT E INSTRUMENTACIN)..........................................45

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8.3.3 ELECTRODO................................................................................................. 46
8.3.4 CONEXIONADO.............................................................................................46
8.3.5 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA...........................................................46
8.3.6 CAJA Y TAPA.................................................................................................. 46
9. LUMINARIAS DE ALUMBRADO...................................................................................47
9.1 GENERALIDADES.........................................................................................47
9.2 NORMAS........................................................................................................ 47
9.3 CARACTERISTICAS DE LOS ARTEFACTOS................................................48
9.3.1 LUMINARIAS PARA ALUMBRADO INTERIOR..............................................48
10. MOTORES ELECTRICOS.............................................................................................48
10.1 GENERALIDADES.........................................................................................48
10.2 NORMAS........................................................................................................ 49
10.3 CARACTERISTICAS DE LOS MOTORES.....................................................49
10.3.1 MOTORES DE INDUCCION DE EJE HUECO..............................................49
10.4 PRUEBAS....................................................................................................... 50
10.5 GARANTIA..................................................................................................... 51

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

1. GENERALIDADES

La presente Memoria Descriptiva corresponde al desarrollo de las Instalaciones


Elctricas del proyecto Sistema de Agua Potable y Alcantarillado para el Conjunto
Residencial Buonavista 2da Etapa, Buonavista II y Positano los cuales se
encuentran ubicado en el distrito de Santiago de Surco, Provincia y Departamento de
Lima.

1.1 ALCANCES

Estas Especificaciones Tcnicas comprenden los requerimientos que debern


tener los materiales, equipos electromecnicos y procesos para las instalaciones
elctricas y electromecnicas en el sistema elctrico de baja tensin.

Los requerimientos establecidos en estas especificaciones tcnicas comprenden


sin ser limitativo, el diseo, fabricacin ensayos, pruebas, suministros, seguros,
embalaje, y entrega en el lugar de las obras.

Tambin incluye la descarga, montaje, puesta en operacin y servicio, ensayos


y/o pruebas de aceptacin en el sitio y pintura de todos los materiales elctricos,
equipos electromecnicos, y otros necesarios para una segura y satisfactoria
instalacin, montaje y puesta en operacin y servicio de las obras materia del
proyecto arriba mencionado.

La omisin en estas especificaciones tcnicas de cualquier material, equipo o


accesorio necesario para el funcionamiento seguro y adecuado de las estaciones
de servicio, de ninguna manera relevar al proveedor y/o al contratista de su
responsabilidad en el suministro de los materiales, equipos, montaje y pruebas,
los cuales se considerar que estn incluidos en los equipos especificados.

El equipamiento a instalarse deber cumplir con las normas establecidas en el


Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin, Cdigo Nacional de Electricidad
Suministro 2011, las Normas correspondientes de la DGE / MEM,

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Especificaciones Tcnicas de SEDAPAL GPOET006, Recomendaciones del


Equipo de Operacin y Mantenimiento de Sistemas de Bombeo de Agua Potable
(EOMASBA) y recomendaciones del Equipo de Distribucin Primaria EDP.

Comprende tambin la proteccin que sea necesaria contra la corrosin y la


accin del medio ambiente. Todos los materiales, accesorios y equipos
electromecnicos tendrn la proteccin, con el tratamiento y la pintura adecuada
para una segura y satisfactoria operacin en el tiempo de vida que les
corresponde segn Catlogos.

1.2 NORMAS DE REFERENCIA.

A menos que se especifique lo contrario, los Materiales y Equipamiento


Electromecnico debern cumplir con las siguientes normas:

Cdigo Nacional de Electricidad CNE suministro 2011.


Cdigo Nacional de Electricidad CNE Sistema de Utilizacin.
Norma Tcnica Peruana NTP.
Reglamento Nacional de Edificaciones 2006.
National Electric Code NEC
National Electrical Manufactures Association NEMA.
International Electrotechnical Commission IEC.
American National Standards Institute ANSI.
Especificaciones Tcnicas Para Estacin de Obras de SEDAPAL.

2. TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC

2.1 GENERALIDADES

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin,


pruebas y suministro de tuberas y accesorios de PVC-P para cableado de
alimentadores y circuitos derivados.

Los trabajos incluirn el diseo de fabricacin y prueba de tubera y accesorios


de PVC-P listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificacin.

2.2 NORMAS

El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin


de las siguientes normas:

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Cdigo Nacional de Electricidad.


Norma ITINTEC 399.006.399.07

2.3 TUBERIA PVC-P

La tubera y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos


derivados, ser fabricada a base de la resina termoplstica de Policloruro de
Vinilo PVC rgido, clase o tipo pesada P no plastificado rgido, resistente al
calor y al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de
100M, resistente a la humedad y a los ambientes qumicos, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y adems resistentes a las bajas temperaturas,
de acuerdo a la norma ITINTEC 399.006.399.07, de 3m. de largo incluida una
campana en el extremo.

La tubera deber estar marcada en forma indeleble indicndose el nombre del


fabricante o marca de fbrica, clase o tipo de tubera P si es pesada y dimetro
nominal en milmetros. El dimetro mnimo de tubera a emplearse ser de
20mm.

Las tuberas tendrn las siguientes caractersticas tcnicas:

Peso especfico 1,44 kg/cm2


Resistencia a la traccin 500 kg/cm2
Resistencia a la flexin 700-900 kg/cm2
Resistencia a la compresin 600-700 kg/cm2

PROCESO DE INSTALACION

En general, las tuberas por las que corren los conductores elctricos
considerados dentro del presente proyecto, sern instaladas en forma empotrada
sobre piso y/o adosadas, sobre pared o techo.

Segn lo requiera el caso. El proceso de instalacin deber satisfacer los


siguientes requisitos bsicos:

a) Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de


accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
entubado.

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b) No se permitir la formacin de trampas o bolsas para evitar la acumulacin


de humedad.
c) Las tuberas deben estar completamente libres de contacto con tuberas de
otros tipos de instalaciones y no se permitir su instalacin a menos de 15cm.
De distancia de las tuberas de agua fra y desage.
d) No se permitir instalar ms de 3 curvas de 90 entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
e) El dimetro mnimo permitido ser 20mm.
f) Las tuberas enterradas directamente en el terreno debern ser colocadas a
0,40m de profundidad respecto al n.p.t.
g) Las tuberas que sean instaladas en forma adosada, sern fijadas mediante
abrazaderas metlicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 (1/16) de
espesor con dos orificios con tornillo Hilti, distribuida a 1,50m. como mximo
en tramos rectos horizontales y en curva de 0,10m. de la inicial al final.

2.4 ACCESORIOS PARA TUBERIAS PVC-P

Los accesorios sern del mismo material y caractersticas especificadas en el


numeral 2.1

2.4.1 Coplas plsticas o Unin tubo a tubo

La unin entre tubos se realizar en general por medio de la campana a


presin propia de cada tubo, pero en la unin de tramos de tubos sin
campana se usarn coplas plsticas a presin del tipo pesado, con una
campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda
absolutamente prohibida la fabricacin de campanas en la obra.

2.4.2 Conexiones a caja

Para unir las tuberas con las cajas de pase de PVC de alta densidad, se
utilizar dos piezas de PVC tipo pesado P originales de fbrica:

a) Una copla Unin tubo a tubo en donde se embutir la tubera que se conecta
a la caja metlica.
b) Una conexin a caja o campana que se instalara en la entrada precortada
KO de una caja de fierro galvanizado y se enchufara en el otro extremo de la
copla descrita en a.

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2.4.3 Curvas

Las curvas de 90 sern originales del mismo fabricante de la tubera


queda terminantemente prohibida la elaboracin de curvas de 90 en la
obra. Para los casos de curvas especiales mayores de 90 debern
emplearse maquinas hidrulicas dobladoras especiales siguiendo el
proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las
mismas no deber ser menor de 10 veces el dimetro de la tubera a
curvarse. Se desecharn las curvas con deformaciones.

2.4.4 Pegamento

En todas las uniones a presin se usar pegamento del tipo recomendado


por el fabricante de tuberas para garantizar la hermeticidad de las
mismas.

2.4.5 Juntas de Dilatacin

Las tuberas que crucen junta de dilatacin estructural, debern efectuarse


mediante tubera metlica flexible, forradas con PVC Conduit Liquid
Tight, con sus respectivos conectores a cajas de paso en ambos lados de
la junta estructural.

2.5 PRUEBAS

Las tuberas debern ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas


en las normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad de estas especificaciones. El fabricante o proveedor deber
proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.

El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma


aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba.

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2.5.1 Protocolo y Reporte de Pruebas

Despus de efectuada las pruebas, el fabricante o proveedor deber


proporcionar tres (03) copias de cada uno de los protocolos y reportes de
pruebas firmados por el ingeniero especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
sealadas en estas especificaciones.

2.6 GARANTIA

El fabricante o proveedor garantizara que tanto los materiales como la mano de


obra empleados bajo especificaciones y que los resultados delas pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta
especificacin.

Adicionalmente, certificara su conformidad a reemplazar cualquiera de los


materiales que encontrndose defectuosos, durante los trabajos de instalacin o
que falle durante el normal y apropiado uso.

3. TUBERIA METALICA FLEXIBLE

3.1 GENERALIDADES

Este tipo de tubera ser empleada en la junta constructiva y para la


interconexin del entubado entre caja de paso en murete hacia la caja de bornes
de los motores elctricos o equipos especiales, en su punto de ubicacin.

La tubera metlica flexible, ser del tipo Conduit Liquid Tight pesado
americano, de acero galvanizado, con un bao de zinc en toda su superficie de
un espesor no menor a (0,02mm) y forrado con una chaqueta de cloruro de
polivinilo hacindolo resistente a la humedad, fabricado segn las caractersticas
especificadas por ANSI C80.1

La tubera deber ser libre de costura o soldadura interior, especialmente


fabricada para instalaciones elctricas, con la seccin interna completamente
uniforme y lisa sin ningn reborde; deber ser dctil al doblarse sin que se rompa
la cobertura de zinc ni que se reduzca su dimetro efectivo.

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3.2 ACCESORIOS PARA TUBERIA METALICA FLEXIBLE

Para su fijacin a las cajas se usar conector metlico cincado con tuerca y
contratuerca del mismo material, fabricado segn la norma ANSI C80.1 y
aprobado por la UL.

Conectores rectos Liquid Tigth


Conectores curvos Liquid Tigth
Bushing o tuerca con aislamiento

4. CAJAS METALICAS

Estas especificaciones cubren los requerimientos tcnicos para la fabricacin, pruebas


y suministro de cajas metlicas galvanizadas y caja de PVC pesado, para salidas de
utilizacin y cajas de paso para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.

Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de las cajas listas
para ser instalados segn o requiera el caso servicio conforme a esta especificacin.

4.1 NORMAS

El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la licitacin,


de las siguientes normas:

Cdigo Nacional de Electricidad


National Electrical Code (NEC)
Normas Tcnicas Peruanas (NTP)

4.2 CARACTERISTICAS DE LAS CAJAS

Todas las cajas para salidas de interruptores, tomacorrientes, artefactos de


alumbrado, cajas de paso y otras consideradas en el presente proyecto, sern
estampadas en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de
1,588mm (1/16) de espesor mnimo, con entradas precortadas KO para tubera
de 20mm de dimetro como mnimo y con las orejas para fijacin, no se
aceptarn orejas soldadas.

Todas las cajas debern estar provistas en sus cuatro caras laterales con
entradas pretroqueladas para recibir los dimetros de las tuberas proyectadas.

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Las cajas de paso llevaran, adems, tapas del mismo material fijado con tornillo
autorroscantes cadmiados.

Las cajas a emplear sern de los siguientes tipos:

a) Octogonales de 100x55mm para:


- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para braquetes
- Cajas de paso
b) Rectangulares de 100x55x55mm para:
- Salidas para interruptores
- Salidas para tomacorrientes
c) Cuadradas de 100x100x55mm para:
- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
d) Salidas donde lleguen ms de 2 tubos de 20mm de dimetro o de 25mm de
dimetro, tales como salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas
especiales.
e) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de
una caja cuadrada de 100mm a una salida de un gang (equivalente al tamao
del accesorio), con huecos roscados para los tornillos de sujecin, para
utilizarse como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas
especiales cuando lleguen 3 tubos.
f) Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la
correspondiente sujecin, en cajas de paso.

4.3 PRUEBAS

Las cajas debern ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas


en las normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deber
proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.

El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma


aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba.

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4.3.1 Protocolo y reporte de pruebas

Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deber


proporcionar tres (03) copias de cada uno de los protocolos y reportes de
pruebas firmado por el ingeniero especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
sealadas en estas especificaciones.

4.4 GARANTIA

El fabricante o proveedor garantizara que tanto los materiales como la mano de


obra empleada bajo estas especificaciones y que los resultados de las pruebas
han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta
especificacin.

Adicionalmente, certificara su conformidad a reemplazar cualquiera de los


materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que
fallen durante el normal y apropiado uso.

5. CONDUCTORES ELECTRICOS

5.1 GENERALIDADES

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin,


pruebas y suministro de conductores elctricos. Los trabajos incluirn el diseo,
detalles de fabricacin y pruebas de los conductores listos para ser instalados y
entrar en servicio conforme a esta especificacin; as mismo. El suministro de las
instrucciones para la correcta instalacin y manual de mantenimiento. Asistencia
tcnica durante las pruebas en el sitio y puesta en servicio de funcionamiento de
los conductores suministrados.

5.2 NORMAS

El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la licitacin,


de las siguientes normas:

Cdigo Nacional de Electricidad


National Electrical Code (NEC)
Normas Tcnicas Peruanas (NTP)

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5.3 CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS CONDUCTORES

Los conductores elctricos sern fabricados de cobre electroltico de alta


conductividad elctrica 99.9% IACS, temple blando, de acuerdo con las normas
de fabricacin ASTM-B-3 para los conductores tipo THW (alimentadores) y
ASTM-B-8 para los conductores tipo TW (circuitos derivados) y la norma IPCEA
para el aislamiento de ambos tipos de conductores. Los conductores elctricos
se clasifican por su seccin en mm2, sern unipolares solidos hasta 6mm2 y
cableados concntricos para secciones igual o mayores a 10mm2. Para cada
fase se emplear conductores con aislamiento de diferente color de acuerdo con
la regla 030-036 de CNE-U.

Activos: Blanco, Rojo, Negro y Azul


Tierra: Verde

No se usarn conductores de secciones menores a 4 mm2, para 220V, salvo


aquellos para conductor de tierra en distribucin, comunicaciones o para
corriente dbil.

5.3.1 Tipo TW

Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-8 y la norma VDE-0250/61-


402 para el aislamiento vinlico de PVC del conductor, resistente a los
cidos, aceites y lcalis, temperatura de trabajo hasta 80C, tensin de
servicio 750 V. Para ser utilizados como conductor de circuitos de
distribucin de alumbrado, tomacorriente y conductor de tierra. La seccin
de cable ser indicada en mm2.

5.3.2 Tipo THW

Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-3 y la norma VDE-0250/61-


402 para el aislamiento vinlico de PVC del conductor, resistente a los
cidos, aceites, lcalis, calor y humedad temperatura de trabajo hasta
90C, tensin de servicio 750V. Para ser utilizados como conductores
activos en alimentadores, circuitos de distribucin de fuerza y especiales.
La seccin del cable ser indicada en mm2.

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5.3.3 Tipo NYY

Fabricado de acuerdo con las normas IEC-502, ASTM-B3 y la norma


ITINTEC 370.050, aislamiento del conductor constituido por Cloruro de
Polivinilo (PVC), y proteccin exterior con una chaqueta de cloruro de
vinilo color negro, resistente a los cidos, grasa, aceites, abrasin y a la
humedad. Temperatura de trabajo 80C, tensin de diseo 0,6/1 kV. Para
ser utilizado como conductores activos en alimentadores principales, por
admitir una mayor intensidad de corriente para una misma seccin con
relacin a otro tipo de conductor.

5.3.4 Conductores de Puesta a Tierra

Para la lnea de puesta a tierra se emplear conductores del mismo


material y tipo, color Verde o Verde con una o masa franjas Amarillas,
segn lo prescrito en la norma 03-036 del CNE-U.

5.3.5 Conductores especiales

Los conductores para el conexionado de los equipos de encendido dentro


de los artefactos de alumbrado, sern del tipo siliconado para soportar
altas temperaturas mnimo 105C.

5.4 PROCESO DE INSTALACION

En general los sistemas de alambrado debern satisfacer los siguientes


requisitos bsicos:

Antes de iniciar el alambrado se proceder a secar y limpiar las tuberas o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podr emplear
talco en polvo o estearina, quedando prohibido del uso de grasas o aceites.

No se permitir empalmes que queden dentro de las tuberas.

Todas la conexiones de los conductores de lneas de alimentacin a los tableros,


se harn con grapas o con terminales de compresin de cobre, debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena
calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y terminado

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con cinta aislante de plstica vinlica de buena calidad para la proteccin de la


primera.

Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribucin se


ejecutaran en los respectivos buzones o cajas y ser elctrica y mecnicamente
seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los casos de cables NYY
y del tipo AMP para los otros tipos de conductores debidamente protegidos y
aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en
espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado
con cinta aislante plstica vinlica de buena calidad para la proteccin de la
primera.

En todas las salidas para los accesorios de utilizacin y equipos, se dejar los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0,50 m. en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilizacin,
a las cajas de bornes de los equipos respectivos; y 1,50m. En los tableros por
cada lnea o polo para las conexiones a los accesorios de utilizacin o a las cajas
de bornes de los equipos respectivos.

5.5 CONECTORES TERMINALES

Los conectores y terminales sern fabricados con cobre electroltico cadmiado de


excelente conductividad elctrica y de fcil instalacin mediante el uso de una
llave de especiales.

5.5.1 Conectores

Para conectar conductores de calibre 10mm2 y mayores, se podrn usar


conectores similares al tipo Split-Bolt (perno partido).

5.5.2 Terminales

Los terminales sern de las siguientes capacidades.

AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)


Mximo Normal Mnimo
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70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150

5.5.3 Cinta aislante de Jebe tipo auto vulcanizado

Fabricado de caucho sinttico de excelente propiedades sintticas y


mecnicas. Resistente a la humedad, a la corrosin por contacto con el
cobre y a la abrasin, de las siguientes caractersticas.

Ancho : 20mm
Longitud del rollo : 10m
Espesor mnimo : 0,5mm
Temperatura de operacin : 80C
Rigidez dielctrica : 13,8 KV/mm

5.6 PRUEBAS

Los conductores sern sometidos a las pruebas de acuerdo con los


procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas


en las normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deber
proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.

El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma


aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba.

5.6.1 Resistencia mnima de Aislamiento

La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin elctrica,


ubicados entre dos dispositivos de proteccin contra sobre corriente, o a
partir del ltimo dispositivo de proteccin, desconectado todos los
artefactos que consuman corriente, no deber ser menor de 1000 ohm/v
(p.e.: 220 Kohms para 220 Voltios). Es decir, la corriente de fuga no
deber ser mayor de 1mA, a la tensin de 220V. Si estos tramos tienen
longitud mayor a 100m de longitud o fraccin decimal.

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5.6.2 Pruebas a efectuarse despus de la instalacin

Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:

De continuidad
De aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra
De aislamiento entre fases de los conductores activos

Estas pruebas se deben ejecutar solo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de proteccin y otros puntos en los cuales el
circuito puede ser interrumpido.

Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio,


desconectando todos los conductores activos y de tierra. Las pruebas
debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin
nominal, utilizando un megohmetro de magneto de 500V durante un
minuto, tambin podr emplearse megohmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.

Las pruebas debern ser realizadas para cada circuito alimentador, as


como para cada circuito derivado. Los valores mnimos de resistencia de
aislamiento, con todo el elemento de los tableros, portafusibles,
interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los
artefactos de alumbrado, motores y transformadores, sern los siguientes:

CAPACIDAD DEL CIRCUITO RESISTENCIA EN


OHMIOS
15 a 20 A inclusive 1 000,000
21 a 50 A inclusive 250 000
51 a 100 A inclusive 100 000
101 a 200 A inclusive 50 000
201 a 400 A inclusive 25 000

Despus de efectuada la primera prueba y aprobada esta, se proceder a


instalar los artefactos de alumbrado, aparatos de utilizacin, motores y
transformadores, ejecutndose una segunda prueba, la que se considera
satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50% de los valores
obtenidos en la primera prueba.

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5.6.3 Protocolos y reportes de pruebas

Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deber


proporcionar tres (03) copias de cada uno de los protocolos y reportes de
pruebas firmado por el ingeniero especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
sealadas en estas especificaciones.

5.7 GARANTIA

El fabricante o proveedor garantizara que tanto los materiales como la mano de


obra empleada bajo estas especificaciones y que los resultados de las pruebas
han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta
especificacin.

Adicionalmente, certificara su conformidad a reemplazar cualquiera de los


materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que
fallen durante el normal y apropiado uso.

6. ACCESORIOS DE UTILIZACION

6.1 GENERALIDADES

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin,


pruebas y suministro de los accesorios de utilizacin para el control de
alumbrado y fuerza.

Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de los


conductores listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificacin.

6.2 NORMAS

A menos que se especifique lo contrario, los Materiales y Equipamiento


Electromecnico debern cumplir con las siguientes normas:

Cdigo Nacional de Electricidad CNE Sistema de Utilizacin.


Norma Tcnica Peruana NTP.
National Electric Code NEC
National Electrical Manufactures Association NEMA.

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International Electrotechnical Commission IEC.

6.3 INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ALUMBRADO

Los interruptores sern del tipo dado unipolar balancn intercambiable para
operacin silenciosa, con mecanismo encerrado en cubierta fenlica estable.
Sern de 16A para alumbrado interior o exterior, 220V, 60Hz, para cargas
inductivas hasta su mximo amperaje y voltaje, para conductores de 2,5mm2 y
4mm2, para uso general en corriente alterna.

El interruptor tendr terminales para los conductores con caminos metlicos de


tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme los conductores por
medio de tornillos, asegurando un buen contacto elctrico.

Los interruptores en las cisternas sern del tipo IDROBOX, es decir a prueba de
polvo y humedad.

6.4 TOMACORRIENTES

Todos los tomacorrientes sern del tipo dado intercambiable bipolares con toma
de tierra y de doble salida, con mecanismo encerrado en cubierta fenlica
estable.

Sern de 15A, 220V, 60Hz. Para cargas inductivas hasta su mximo amperaje y
voltaje, para conductores de 4mm2, para uso general en corriente alterna.

Los tomacorrientes tendrn terminales para los conductores con caminos


metlicos de tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme los
conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto elctrico, a su
vez tendrn terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes
con corriente.

En las cisternas los dados intercambiables bipolares irn montados en tapa


provista de puerta con funda flexible transparente, pre roturas y abrazadera de
tierra IP55, a prueba de polvo y agua, sern del tipo IDROBOX.

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6.5 PRUEBAS

Los interruptores y tomacorrientes debern ser sometidos a las pruebas de


acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
anteriormente.

El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas


en las normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deber
proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.

El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma


aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba.

6.5.1 Protocolos y reportes de pruebas

Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deber


proporcionar tres (03) copias de cada uno de los protocolos y reportes de
pruebas firmado por el ingeniero especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
sealadas en estas especificaciones.

6.6 GARANTIA

El fabricante o proveedor garantizara que tanto los materiales como la mano de


obra empleada bajo estas especificaciones y que los resultados de las pruebas
han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta
especificacin.

Adicionalmente, certificara su conformidad a reemplazar cualquiera de los


materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que
fallen durante el normal y apropiado uso.

7. TABLEROS ELECTRICOS

7.1 GENERALIDADES

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle,


componentes, fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los tableros

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elctricos, para el sistema de servicio en baja tensin de 220V o 440V, trifsico,


tres polos y 60 Hz.

Los tableros del tipo auto soportado y para adosar sern gabinetes metlicos de
plancha de 2mm. De espesor para montaje interior de acuerdo a lo indicado en
los planos, con grado de proteccin IP55, debern contar con argolla de izaje.

Los trabajos incluirn el diseo para fabricacin, detalles, componentes,


ensamble y pruebas de los tableros completamente ensamblados, cableados,
probados y listos para entrar en funcionamiento conforme a esta especificacin;
as como el suministro de planos, datos tcnicos y manual de instrucciones del
tablero. Asistencia tcnica durante las pruebas en el sitio y puesta en
funcionamiento del equipo suministrado.

7.2 NORMAS

El suministro deber cumplir con la edicin vigente en la fecha de la licitacin de


las siguientes normas:

Cdigo Nacional de Electricidad CNE Sistema de Utilizacin.


Norma Tcnica Peruana NTP.
Reglamento Nacional de Edificaciones 2006.
National Electric Code NEC
National Electrical Manufactures Association NEMA.
International Electrotechnical Commission IEC.
American Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
American National Standars Institute (ANSI)
Standard for Safety UL-845

7.3 TABLERO GENERAL

7.3.1 Gabinete Metlico

Sern del tipo Autosoportado, para uso interior, con grado de proteccin
IP66 a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, segn Norma IEC
529; de acceso frontal, de diseo modular, conformado por estructura
angular a base de perfiles preformados en plancha de acero de 2,0mm de
espesor con perfiles perforados en toda su longitud espaciados a 25mm
de paso de tal forma que permitan versatilidad en el montaje de soportes

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intermedios para los equipos, argolla de izaje, barra y pantalla de


proteccin.

Todos los tableros debern contar con un sistema de iluminacin industrial


y un sistema de ventilacin forzada conformado por un ventilador de
caudal 98 m3/h en la parte inferior frontal y un extractor en parte superior
frontal, un termostato de control para regular el funcionamiento y controlar
su temperatura, adems deber contar con sus respectivas rejillas y filtros
de aire.

Las dimensiones de las cajas sern las recomendadas por el fabricante,


debiendo tener un espacio libre para el alojamiento de los conductores de
por lo menos 10cm. En los cuatro costados, para facilitar el alambrado en
ngulo recto.

Puerta

El acceso al tablero ser frontal mediante puerta de una hoja y ser


laminado en acero de 2mm de espesor y reforzado con sistema de cuatro
(04) bisagras que permitan abrir las puertas hasta un ngulo de 120,
provista de cuadro de refuerzo perforado para montaje de accesorios; su
sistema de cierre ser mediante una manija del tipo Cremona de triple
accin.

Las puertas estarn provistas de empaquetaduras en todo su permetro,


para obtener con la puerta cerrada un grado de hermeticidad IP55.

Acabado

Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo


de decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar una
limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura del acabado.
Las partes externas llevaran un acabado con pintura a base de resinas de
polister epoxi en color gris claro o beige RAL 7022, resistente a los
agentes qumicos, tales como solventes y agua salada, a los fenmenos
atmosfricos y temperaturas. El espesor mnimo de la pintura ser 88

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micrones; las bandejas de proteccin igualmente sern sometidas al


mismo tratamiento de pintado.

7.3.2 Barra Principal

Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad, estarn


reforzadas para soportar una corriente mxima de cortocircuito simtrico
mayor que la del interruptor general conforme se indica en planos, para las
tensiones de servicio de 220 o 440V.

Debern tener una capacidad mnima igual a 2 veces la capacidad


nominal del interruptor general, en ambos casos las barras debern ser
montadas sobre una base aislante de buena calidad. En ningn caso la
densidad de cada barra ser menor de 150A/cm2.

El calentamiento de las barras no deber exceder de 65 C sobre la


temperatura ambiente de 40C

Las barras debern ser capaces de transportar su intensidad nominal en


servicio continuo, considerando una temperatura en el interior del tablero
de 45C.

Los materiales de los soportes de barras no sern higroscpicos,


propagadores de llama, ni emisores de gases txicos corrosivos, debiendo
mantener su caracterstica durante la vida del equipo.

Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por si
mismas las barras a plena tensin.

7.3.3 Barra de Tierra

En la parte inferior del tablero se instalar una barra para puesta a tierra la
cual ser de cobre electroltico de alta conductividad, pintado de amarillo,
de seccin equivalente al conductor al conductor de tierra calculado para
el alimentador del tablero. La barra estar slidamente empernada a la
estructura, la cual ser conectada al sistema de tierra de la instalacin,
estar provista de suficientes terminales del tipo para empernar,

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adecuadas para la conexin del conductor de puesta a tierra externo para


el circuito principal y circuitos secundarios.

7.3.4 Interruptor General

El interruptor deber ser termomagntico tipo caja moldeada con


regulacin electrnica para proteccin motor y bobina de disparo, de
capacidades indicadas en los planos, para empernar tipo Terminales
empernables o atornillables segn IEC y NEMA, automtico ,
termomagntico sin fusible, de disparo comn que permita la desconexin
inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola lnea, en caja moldeada de material aislante no
higroscpico, con cmara apaga chispas de material refractario de alta
resistencia mecnica y trmica, con contactos de presin ajustados con
tornillos.

El interruptor tendr incorporado dispositivo de disparo de caractersticas


de operacin de tiempo inverso que permita asegurar la selectividad con
los interruptores derivados del sistema de proteccin, ser elemento
bimetlico con doble contacto rotativo, de aleacin de plata que aseguren
un excelente contacto elctrico disminuyendo posibilidad de picaduras y
quemado, complementando con un elemento magntico, expresamente
preparado para soportar un poder de corte segn IEC60898 o equivalente.

Las caractersticas generales sern las siguientes:

Conformidad a normas : IEC947


Corriente nominal (A) : Segn diagrama unifilar
Numero de polos :3
Proteccin trmica regulable: Ir= de 0,8 a 1,0 In
Proteccin magntica : Fija hasta 250 Amp y.
: Regulable a partir de 250 Amp
Capacidad de ruptura : 85 kA en 220/240 y 35 kA en 440 V.
Capacidad poder de corte : Ics=100%Icu segn norma IEC947-2
Tensin de Aislamiento : Ui= 750V.

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7.3.5 Interruptores derivados

Los interruptores derivados para alimentacin de los tablero de arranque y


proteccin de bombas debern ser del tipo termomagntico caja
moldeada con regulacin electrnica para proteccin de motor y
proteccin con unidad de disparo electrnica, para empernar tipo
terminales empernables o atornillables segn IEC y NEMA, automtico,
termomagntico sin fusible, de disparo comn que permita la desconexin
inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola lnea, en caja moldeada de material aislante no
higroscpico, con cmara apaga chispas de material refractario de alta
resistencia mecnica, con contactos de aleacin de plata endurecida,
altamente resistente al calor, con terminales con contactos de presin
ajustados con tornillos.

Estos tendrn incorporados dispositivos de disparo de caractersticas de


operacin de tiempo inverso que permitan la selectividad con el interruptor
general del sistema.

Los interruptores sern de operacin manual, la que llevara claramente


marcada la corriente nominal en amperios y las posiciones conectada
(ON) y desconectado (OFF).

Los interruptores derivados para la alimentacin al tablero banco de


condensadores sern del tipo interruptores termomagnticos caja
moldeada de capacidad regulable con capacidad de ruptura de 50kA en
220 V.

Los interruptores derivados para alimentacin de los circuitos de mando,


sistema de ventilacin forzada, tablero de distribucin debern ser
interruptores termo magntico tipo riel DIN, Icu 10kA.

7.3.6 Analizadores de redes elctricas

El analizador de redes deber cumplir con las normas IEC 1131-2, para
servicio trifsico, del tipo programable mediante software, con batera tipo
recargable incluida que brinde autonoma para registros, la cual tendr las
siguientes caractersticas tcnicas como mnimo.

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a. Caractersticas Generales

Contadores de energa
Puerto de comunicacin PROFIBUS DP
Entradas digitales, opcionales de naturaleza programable
Salidas discretas tipo rel, programable como alarmas
Comunicacin con perifricos, ordenador PC y/o PLC
Display : Triple pantalla
Tipo de pantalla : de alta luminosidad
Operacin : 220Vac
Intensidad Nominal : 5 o 1 Amp.
Consumo : 0,2 VA por fase, 06 VA para todas las fases.
Precisin : 0,5 (tensin/corriente)

b. Mediciones

Tensin de lnea o de fase


Intensidad de lnea
Potencia Activa, reactiva y aparente
Factor de potencia
Frecuencia
Energa activa positiva y negativa
Energa reactiva inductiva y capacitiva

7.3.7 Rel de mnima y mxima tensin

Tensin de alimentacin : 220V o 440V


Regulacin mnima : +/- 5%
Regulacin mxima : +/- 25%
Contactos : 01 NA/NC de 5 A.

7.3.8 Rel de secuencia y prdida de fase

Tensiones de alimentacin : 220V o 440V


Contactos : 01 NA/NC de 5A.

7.3.9 Accesorios

Pulsadores de arranque y parada de tipo industrial de 22mm, proteccin


IP65, color verde-rojo
Pulsador para reset de fallas, color negro.
Pulsador parado de emergencia tipo hongo
Lmparas sealizadora de alta duracin de 22mm. Proteccin IP65
Selector manual-0-automatico, de 12 Amperios.

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7.4 TABLEROS DE ARRANQUE, PROTECCION Y ARRANQUE DE BOMBAS

7.4.1 Gabinete Metlico

Sern del tipo autosoportado, para uso interior, con grado de proteccin
IP55 a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, segn Norma IEC
529; de acceso frontal, de diseo modular, conformado por estructura
angular a base de perfiles preformados en plancha de acero de 2,0mm de
espesor con perfiles perforados en toda su longitud espaciados a 25mm
de paso de tal forma que permitan versatilidad en el montaje de soportes
intermedios para los equipos, debern contar con argolla de izaje, barra y
pantalla de proteccin.

Todos los tableros debern contar con un sistema de iluminacin industrial


y un sistema de ventilacin forzada conformado por un ventilador de
caudal 98 m3/h en la parte inferior frontal y un extractor en parte superior
frontal, un termostato de control para regular el funcionamiento y controlar
su temperatura, adems deber contar con sus respectivas rejillas y filtros
de aire. Las dimensiones de las cajas sern las recomendadas por el
fabricante, debiendo tener un espacio libre para el alojamiento de los
conductores de por lo menos 10cm. En los cuatro costados, para facilitar
el alambrado en ngulo recto.

Puerta

El acceso al tablero ser frontal mediante puerta de una hoja y ser


laminado en acero de 2mm de espesor y reforzado con sistema de cuatro
(04) bisagras que permitan abrir las puertas hasta un ngulo de 120,
provista de cuadro de refuerzo perforado para montaje de accesorios; su
sistema de cierre ser mediante una manija del tipo Cremona de triple
accin.

Las puertas estarn provistas de empaquetaduras en todo su permetro,


para obtener con la puerta cerrada un grado de hermeticidad IP55.

Acabado

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Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo


de decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar una
limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura del acabado.
Las partes externas llevaran un acabado con pintura a base de resinas de
polister epoxi en color gris claro o beige RAL 7032, resistente a los
agentes qumicos, tales como solventes y agua salada, a los fenmenos
atmosfricos y temperaturas. El espesor mnimo de la pintura ser 88
micrones; las bandejas de proteccin igualmente sern sometidas al
mismo tratamiento de pintado.

7.4.2 Barra Principal

Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad, estarn


reforzadas para soportar una corriente mxima de cortocircuito simtrico
mayor que la del interruptor general conforme se indica en planos, para las
tensiones de servicio de 220 o 440V.

Debern tener una capacidad mnima igual a 2 veces la capacidad


nominal del interruptor general, en ambos casos las barras debern ser
montadas sobre una base aislante de buena calidad. En ningn caso la
densidad de cada barra ser menor de 150A/cm2.

El calentamiento de las barras no deber exceder de 65 C sobre la


temperatura ambiente de 40C

Las barras debern ser capaces de transportar su intensidad nominal en


servicio continuo, considerando una temperatura en el interior del tablero
de 45C.

Los materiales de los soportes de barras no sern higroscpicos,


propagadores de llama, ni emisores de gases txicos corrosivos, debiendo
mantener su caracterstica durante la vida del equipo.

Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por si
mismas las barras a plena tensin.

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7.4.3 Barra de Tierra

En la parte inferior del tablero se instalar una barra para puesta a tierra la
cual ser de cobre electroltico de alta conductividad, pintado de amarillo,
de seccin equivalente al conductor al conductor de tierra calculado para
el alimentador del tablero. La barra estar slidamente empernada a la
estructura, la cual ser conectada al sistema de tierra de la instalacin,
estar provista de suficientes terminales del tipo para empernar,
adecuadas para la conexin del conductor de puesta a tierra externo para
el circuito principal y circuitos secundarios.

7.4.4 Interruptor General

El interruptor deber ser termomagntico tipo caja moldeada con


regulacin electrnica para proteccin motor y bobina de disparo, de
capacidades indicadas en los planos, para empernar tipo Terminales
empernables o atornillables segn IEC y NEMA, automtico ,
termomagntico sin fusible, de disparo comn que permita la desconexin
inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola lnea, en caja moldeada de material aislante no
higroscpico, con cmara apaga chispas de material refractario de alta
resistencia mecnica y trmica, con contactos de presin ajustados con
tornillos.

El interruptor tendr incorporado dispositivo de disparo de caractersticas


de operacin de tiempo inverso que permita asegurar la selectividad con
los interruptores derivados del sistema de proteccin, ser elemento
bimetlico con doble contacto rotativo, de aleacin de plata que aseguren
un excelente contacto elctrico disminuyendo posibilidad de picaduras y
quemado, complementando con un elemento magntico, expresamente
preparado para soportar un poder de corte segn IEC60898 o equivalente.

Las caractersticas generales sern las siguientes:

Conformidad a normas : IEC947


Corriente nominal (A) : Segn diagrama unifilar
Numero de polos :3
Proteccin trmica regulable: Ir= de 0,8 a 1,0 In

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Proteccin magntica : Fija hasta 250 Amp y.


: Regulable a partir de 250 Amp.

Capacidad de ruptura : 85 kA en 220 V y 35 kA en 440 V.

7.4.5 Interruptores derivados

Los interruptores derivados para alimentacin de los tablero de arranque y


proteccin de bombas debern ser del tipo termomagntico caja
moldeada con regulacin electrnica para proteccin de motor y
proteccin con unidad de disparo electrnica y diferencial 300mA,segn
IEC y NEMA, automtico, termomagntico sin fusible, de disparo comn
que permita la desconexin inmediata de todas las fases del circuito al
sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea, en caja moldeada de
material aislante no higroscpico, con cmara apaga chispas de material
refractario de alta resistencia mecnica, con contactos de aleacin de
plata endurecida, altamente resistente al calor, con terminales con
contactos de presin ajustados con tornillos.

Estos tendrn incorporados dispositivos de disparo de caractersticas de


operacin de tiempo inverso que permitan la selectividad con el interruptor
general del sistema.

Los interruptores sern de operacin manual, la que llevara claramente


marcada la corriente nominal en amperios y las posiciones conectada
(ON) y desconectado (OFF).

La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de accin


independiente y ser posible cerrarlos manualmente sobre fallas presentes

Los interruptores derivados para alimentacin de los circuitos de mando,


sistema de ventilacin forzada, tablero de distribucin debern ser
interruptores termo magntico tipo riel DIN, Icu 10kA.

7.4.6 Analizadores de redes elctricas

El analizador de redes deber cumplir con las normas IEC 1131-2, para
servicio trifsico, del tipo programable mediante software, con batera tipo

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recargable incluida que brinde autonoma para registros, la cual tendr las
siguientes caractersticas tcnicas como mnimo.

a. Caractersticas Generales

Contadores de energa
Puerto de comunicacin PROFIBUS DP
Entradas digitales, opcionales de naturaleza programable
Salidas discretas tipo rel, programable como alarmas
Comunicacin con perifricos, ordenador PC y/o PLC
Display : Triple pantalla
Tipo de pantalla : de alta luminosidad
Operacin : 220Vac
Intensidad Nominal : 5 o 1 Amp.
Consumo : 0,2 VA por fase y 0.6 para las tres fases.
Precisin : 0,5 (tensin/corriente)

b. Mediciones

Tensin de lnea o de fase


Intensidad de lnea
Potencia Activa, reactiva y aparente
Factor de potencia
Frecuencia
Energa activa positiva y negativa
Energa reactiva inductiva y capacitiva

7.4.7 Contactor de lnea y de By pass

Los contactores debern contener bloque antiparsito para proteccin de


los armnicos generados por el arrancador de estado slido.

Las caractersticas generales sern las siguientes:

Conformidad con las normas : IEC947


Grado de proteccin : IP20 segn VDE0106
Resistencia al fuego : Segn IEC695-2-1
Corriente Nominal : Segn diagrama unifilar
Tensin de servicio trifsico : 220V
Numero de polos :3
Capacidad : 1.3 de corriente In del motor
Categora de empleo : AC3
Contactos : 2NC y 2NA
Altitud de utilizacin : 1000msnm
Temperatura de operacin : -60C a 80C

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Temperatura de almacenamiento: -5C a 55C

7.4.8 Arrancador de Estado Solido

Arrancador de estado slido fabricado de acuerdo con las normas de IEC,


para servicio interior, trifsico 220V o 440V, 60 Hz. Para arranque
regulable y parada libre, para funcionamiento en temperatura ambiente de
40C, con visualizacin de falla mediante Led.

a. Caractersticas de entorno

Conformidad a las normas: IEC947


Grado de proteccin mnima: IP20
Resistencia a los choques : Conforme con IEC68-2-27 y NF C 20-727
Resistencia a las vibraciones : conforme con IEC68-2-6 y NF C 20-
706
Capacidad : 1.3 de corriente In del motor
Humedad relativa : 93%sin condensacin o goteo
Altitud de utilizacin : 1000msnm
Temperatura de operacin : 0C a 40C

Temperatura de almacenamiento: -25C a 70C

b. Caractersticas Elctricas.

Tensin de alimentacin: 220VAC -15%...........240 VAC +10%


Frecuencia : 60Hz auto ajustable
Modo de arranque : Limitacin corriente regul. 2 a 5 In del motor

Modo de parada : parada en rueda libre y parada controlada por rampa


tensin, regulable 0.5 a 60 seg.

Visualizacin por Led : Falla, alarma, motorizacin

Rel de salida :
Por defecto: 1NA + 1NC
Sobrecarga: 1NA/1NC
Fin de arranque: 1NA

Proteccin : Integral al motor


Puerto de comunicaciones : PROFIBUS DP

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7.4.9 Rel trmico

Deben cumplir con los estndares de fabricacin de la norma IEC947-1

Caractersticas generales:

Segn VDE 0106 con grado de proteccin de la conexin de potencia


IP2X proteccin contra los contactos accidentales directos.

Sometidos al tratamiento protectivo tropicalizado TH conforme con la


IEC68.

Soportaran temperatura ambiente alrededor del equipo: entre -60C a


+70C para almacenamiento y entre -30C a +55C en condiciones de
operacin.

Podrn operar en una posicin de montaje inclinada de hasta +/- 90C


tanto respecto al eje vertical como al horizontal sin descalificacin.

Los contactores auxiliares tendrn una corriente trmica nominal de 5A.

Caractersticas de operacin:

Tras el disparo del rel, ser posible seleccionar a travs de un Switch


entre el reseteo automtico o manual.

En la cara frontal del rel llevara un indicador del disparo.

Sera posible provocar el disparo del rel con un destornillador a travs del
botn de test para controlar el cableado, el disparo y los contactos de
salida NC y NO.

El rel puede ser enclavado en posicin STOP.

Sera posible enclavar a travs de un candado una cubierta plstica que


evite el cambio de la regulacin del rel.

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7.4.10Rel de mnima y mxima tensin

Tensin de alimentacin : 220V o 440V


Regulacin mnima : +/- 5%
Regulacin mxima : +/- 25%
Contactos : 01 NA/NC de 5 Amp.

7.4.11Rel de secuencia y prdida de fase

Tensiones de alimentacin : 220V o 440V


Contactos : 01 NA/NC de 5Amp.

7.4.12Accesorios

Pulsadores de arranque y parada de tipo industrial de 22mm, proteccin


IP65, color verde-rojo
Pulsador para reset de fallas, color negro.
Pulsador parado de emergencia tipo hongo
Lmparas sealizadora de alta duracin de 22mm. Proteccin IP65
Selector manual-0-automatico, de 12 Amperios.
Fusibles ultrarrpidos

7.5 TABLERO BANCO CONDENSADORES

7.5.1 Gabinete Metlico

Sern del tipo mural, para uso interior, con grado de proteccin IP66 a
prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, segn Norma IEC 529; de
acceso frontal, Su gabinete ser metlico fabricado con plancha de fierro
laminado en fro LAF de 2 mm de espesor, con paredes laterales formados
en una sola pieza perfiladas y dobladas.

Todos los tableros debern contar con un sistema de iluminacin industrial


y un sistema de ventilacin forzada conformado por un ventilador de
caudal 98 m3/h en la parte inferior frontal y un extractor en parte superior
frontal, un termostato de control para regular el funcionamiento y controlar
su temperatura, adems deber contar con sus respectivas rejillas y filtros
de aire. El banco de condensadores deber ser instalado en un tablero
independiente del tablero de arranque, control y proteccin.

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Las dimensiones de las cajas sern las recomendadas por el fabricante,


debiendo tener un espacio libre para el alojamiento de los conductores de
por lo menos 10cm. En los cuatro costados, para facilitar el alambrado en
ngulo recto.

Puerta

La puerta ser fijada, con tornillo autorroscante y empaquetadura, apertura


de la puerta superior a 120.

Acabados

Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo


de decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar una
limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura del acabado.
Las partes externas llevaran un acabado con pintura a base de resinas de
polister epoxi en color gris claro o beige RAL 7032, resistente a los
agentes qumicos, tales como solventes y agua salada, a los fenmenos
atmosfricos y temperaturas. El espesor mnimo de la pintura ser 88
micrones.

7.5.2 Interruptores

Los interruptores principales del tablero de banco de condensadores,


debern ser termomagnticos tipo caja moldeada con regulacin
electrnica y para proteccin motor y proteccin con unidad de disparo
electrnica, para empernar tipo Terminales empernables o atornillables
segn IEC y NEMA, 220V o 440V, 60Hz automtico , termomagntico sin
fusible, de disparo comn que permita la desconexin inmediata de todas
las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea, en
caja moldeada de material aislante no higroscpico, con cmara apaga
chispas de material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con
contactos de presin ajustados con tornillos.

El interruptor tendr incorporado dispositivo de disparo de caractersticas


de operacin de tiempo inverso que permita asegurar la selectividad con el
interruptor general del sistema.

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Los interruptores sern de operacin manual por medio de una sola


palanca, la que llevara claramente marcada la corriente nominal en
amperios y las posiciones conectado (ON) y desconectado (OFF).

La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de accin


independiente y ser posible cerrarlos manualmente sobre fallas
presentes.

7.5.3 Condensadores

Los condensadores elctricos son aquellos elementos que se requieren


para corregir el factor de potencia de las electrobombas y
transformadores, reduciendo la energa reactiva a un factor de potencia de
0,98.

Los condensadores sern fabricados con la tecnologa ms avanzada;


conformados por elementos capacitivos bobinados con pelcula de
polipropileno de bajas perdidas, con dielctrico metalizado al vaco,
permitiendo caractersticas autoregenerante y autocicatrizante; totalmente
encapsulados en resina termoendurecible y montados en el interior de
cajas metlicas rellenadas con material de origen mineral inerte e
ininflamable; con terminales que garanticen una conexin rpida y segura.

Constituyendo condensadores del tipo seco y ecolgicamente seguros,


tipo autoregenerante; es decir, que en el caso de una perforacin del
dielctrico producida por una sobre tensin transitoria el mecanismo
autoregenerante provoca la vaporizacin de la armadura metlica
alrededor del punto perforado regenerndose y permitiendo que el
condensador contine trabajando con normalidad, denominado
condensador tipo seco autocicatrizante.

El banco de condensadores debe ser instalado en un tablero


independiente del tablero de arranque, control y proteccin.

a. Condiciones de servicio

Los condensadores debern estar concebidos para funcionar dentro de las


siguientes condiciones de operacin:

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Temperatura mxima : 50C


Temperatura mnima : -5C
Humedad relativa : hasta 100% a 20% a 20C sin
condensacin.

Altura mxima sobre el nivel del mar : 1000 metros.

b. Caractersticas elctricas

Tensin nominal : 220V


Frecuencia nominal : 60Hz.
Potencias : Ver planos
Fases : Trifsico
Nivel de aislamiento : 3Kv rms/ 15 kV pico
Proteccin elctrica : Doble por fusible HPC y membrana de
sobrepresin.
Dielctrico : Polipropileno
Armadura : Metalizada
Resistencia de descarga : incorporada
Perdidas dielctricas : < 0,2 W/Kvar
Prdidas totales : < 0,5 W/Kvar
Sobre tensin mxima (CEI 831): 1,1UN
Sobre intensidad mxima (CEI 831): 1,3IN
Tolerancia potencia : -5% / +10%
Asimetra entre fases : < 8%
Lmite de temperatura segn (CEI 831) : +50C temperatura mxima
Instalacin : Interior
Clase de proteccin : IP40

7.5.4 Contactores tripolares

Los contactores utilizados para conexionado de los condensadores del


banco, sern del tipo tripolar con una resistencia de pre carga interna de
contacto adelantado que actu frente a las elevadas corrientes de
conexin, limitndolas a valores no mayores de 80 veces la corriente
nominal. La bobina magntica estar diseada para trabajo continuo,
encapsulado, fcilmente desmontable.

Las caractersticas generales sern las siguientes:

Conformidad a las normas : IEC-8031, IEC-947, VDE-0560


Frecuencia : 50/60Hz.

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Numero de polos :3
Categora : AC-3
Tensin nominal (Vac) : 220V o 440V
Tensin de aislamiento : 600Vac
Corriente nominal (Amp) : Segn diagrama unifilar

7.5.5 Rels temporizadores

Para retardar el ingreso de los condensadores despus del arranque del


motor se utilizarn rels temporizadores con temporizacin de hasta 180
segundos, de modo que los armnicos generados por el arrancador de
estado slido no lo afecten. Una vez arrancado el motor, el contacto
bypass alimenta al motor con una onda sinusoidal completa libre de
armnicos. Caracterstica regulable desde 0,1 hasta 180 segundos como
mnimo.

7.6 TABLERO DE DISTRIBUCION

7.6.1 Gabinete Metlico

Sern del tipo mural, para uso interior, con grado de proteccin IP66 a
prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, segn Norma IEC 529; de
acceso frontal, Su gabinete ser metlico fabricado con plancha de fierro
laminado en fro LAF de 2 mm de espesor, con paredes laterales formados
en una sola pieza perfiladas y dobladas.

Las dimensiones de las cajas sern las recomendadas por el fabricante,


debiendo tener un espacio libre para el alojamiento de los conductores de
por lo menos 10cm. En los cuatro costados, para facilitar el alambrado en
ngulo recto.

Puerta

La puerta ser fijada, con tornillo autorroscante y empaquetadura, apertura


de la puerta superior a 120.

Acabados

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Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo


de decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar una
limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura del acabado.
Las partes externas llevaran un acabado con pintura a base de resinas de
polister epoxi en color gris claro o beige RAL 7032, resistente a los
agentes qumicos, tales como solventes y agua salada, a los fenmenos
atmosfricos y temperaturas. El espesor mnimo de la pintura ser 88
micrones.

7.6.2 Barra Principal

Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad, estarn


reforzadas para soportar una corriente mxima de cortocircuito simtrico
mayor que la del interruptor general conforme se indica en planos, para las
tensiones de servicio de 220 o 440V.

Debern tener una capacidad mnima igual a 2 veces la capacidad


nominal del interruptor general, en ambos casos las barras debern ser
montadas sobre una base aislante de buena calidad. En ningn caso la
densidad de cada barra ser menor de 150A/cm2.

El calentamiento de las barras no deber exceder de 65 C sobre la


temperatura ambiente de 40C

Las barras debern ser capaces de transportar su intensidad nominal en


servicio continuo, considerando una temperatura en el interior del tablero
de 45C.

Los materiales de los soportes de barras no sern higroscpicos,


propagadores de llama, ni emisores de gases txicos corrosivos, debiendo
mantener su caracterstica durante la vida del equipo.

Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por si
mismas las barras a plena tensin.

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7.6.3 Barra de Tierra

En la parte inferior del tablero se instalar una barra para puesta a tierra la
cual ser de cobre electroltico de alta conductividad, pintado de amarillo,
de seccin equivalente al conductor al conductor de tierra calculado para
el alimentador del tablero. La barra estar slidamente empernada a la
estructura, la cual ser conectada al sistema de tierra de la instalacin,
estar provista de suficientes terminales del tipo para empernar,
adecuadas para la conexin del conductor de puesta a tierra externo para
el circuito principal y circuitos secundarios.

7.6.4 Interruptores

Los interruptores generales y derivados debern ser termomagnticos del


tipo riel DIN de ejecucin fija segn IEC y NEMA, 220V, 60Hz, con una
capacidad de interrupcin simtrica de 220VCA de 30KA para los
interruptores generales y de 10 KA para los interruptores derivados
conforme se indica en los diagramas unifilares, del tipo de disparo comn
que permita la desconexin de todas las fases del circuito al
sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.

Sern tripolares o bipolares dispuestos para mando local, conforme se


indican en los diagramas unifilares en los planos del proyecto. Los
interruptores estarn dispuestos en caja de material aislante no
higroscpico, con contactos de aleacin de plata endurecida, altamente
resistentes al calor, con terminales con contactos de presin ajustados con
tornillos.

Los interruptores sern de operacin manual por medio de una sola


palanca, la que llevara claramente marcada la corriente nominal en
amperios y las posiciones conectado (ON) y desconectado (OFF).

Dispondr de un dispositivo de disparo del tipo comn, que permita que


una sobrecarga o cortocircuito en uno de los polos, abra los otros polos
simultneamente; ser de disparo libre de manera que el interruptor
dispare, aunque se mantenga la palanca en la posicin de conectado.

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La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de accin


independiente y ser posible cerrarlos manualmente sobre fallas
presentes. Estos podrn ser montados en riel tipo DIN, para facilitar su
montaje y desmontaje.

Al costado de cada interruptor se colocar un rotulo con el nmero del


circuito, segn detalla en los diagramas unifilares en los planos del
proyecto.

Las capacidades nominales de los interruptores se indican en los mismos


diagramas unifilares.

Las caractersticas generales sern las siguientes:

Corriente nominal (A) : Segn diagrama unifilar

Tensin de servicio trifsico : 220V

Tensin de aislamiento : 600V

Capacidad de interrupcin simtrica a 220VCA : 20 kA para


interruptor general, 10kApara interruptor derivado.

Curva de disparo segn IEC-947-2 : Tipo C

7.7 PRUEBAS

Los tableros debern ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas


en las normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deber
proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.

El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma


aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba.

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Protocolos y reportes de pruebas

Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deber


proporcionar tres (03) copias de cada uno de los protocolos y reportes de
pruebas firmado por el ingeniero especialista y responsable del trabajo, como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas sealadas en
estas especificaciones.

Las pruebas a realizarse debern incluir como mnimo las siguientes:

Pruebas de resistencia dielctrica a 60Hz. De las conexiones principales de


potencia y sobre cada uno de los elementos componentes individuales.

Continuidad elctrica de todas las conexiones de la puesta a tierra de los


equipos y de los armazones de todos los elementos componente individuales.

Pruebas de operacin bajo condiciones de servicio simuladas para asegurar


la perfecta operacin de todo el equipo y elementos.

El proveedor suministra, adems, una lista de las pruebas a las que deber
ser sometido el tablero una vez instalado y antes de ser puesto en servicio,
as como tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.

7.8 GARANTIA

El fabricante o proveedor garantizara que tanto los materiales como la mano de


obra empleada bajo estas especificaciones y que los resultados de las pruebas
han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta
especificacin.

Adicionalmente, certificara su conformidad a reemplazar cualquiera de los


materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que
fallen durante el normal y apropiado uso.

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8. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

8.1 GENERALIDADES

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el suministro de los


materiales necesarios para instalacin y prueba de los sistemas de puesta a
tierra para proteccin automatizacin.

Los trabajos incluirn el suministro de los materiales necesarios para la


instalacin de los mismos y las pruebas correspondientes de los sistemas de
puesta a tierra. El suministro de las instrucciones para la correcta instalacin y
manual de mantenimiento. La asistencia tcnica durante las pruebas en sitio y
puesta en servicio de los sistemas.

8.2 NORMAS

El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de licitacin, de


las siguientes normas:

Cdigo Nacional de Electricidad.

National Electric Code NEC

National Electrical Manufactures Association NEMA.

International Electrotechnical Commission IEC.

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)

American National Standards Institute (ANSI)

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Standard for Safety UL-845

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8.3 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES

8.3.1 Pozo de puesta a tierra para proteccin baja tensin (Tablero TG, TD
y TR)

El pozo tendr una excavacin de una seccin de 4.00 x 0.4 m mnimo por
0.6 m de profundidad, rellenado con capas compactadas de tierra orgnica
vegetal tratada con bentonita, sal industrial y cemento conductivo que no
sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo logrndose la reduccin de la resistividad

La resistencia de puesta a tierra de proteccin en baja tensin (puesta a


tierra de fuerza), conformado por el electrodo horizontal enterrada, deber
ser igual o menor a 15 ohmios.

8.3.2 Pozo de puesta a tierra para proteccin control y telemetra (Tablero


TC, TT e instrumentacin)

El pozo tendr una excavacin de una seccin de 10 x 0.4 m mnimo por


0.6 m de profundidad, rellenado con capas compactadas de tierra orgnica
vegetal tratada con bentonita, sal industrial y cemento conductivo que no
sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo logrndose la reduccin de la resistividad

La resistencia de puesta a tierra para referencia del sistema de control y


telemetra (puesta a tierra de control), conformado por el electrodo tipo
horizontal, deber ser igual o menor a 5 ohmios.

8.3.3 Electrodo

El electrodo de puesta a tierra de proteccin del sistema de baja tensin,


deber ser una varilla o conductor de cobre electroltico al 99,90% de alta
conductividad de 50mm2 por 4 a 6 m de longitud y que debern ser
instalados en forma horizontal.

8.3.4 Conexionado

Para hacer la conexin del conductor de tierra al electrodo de tierra, solo


se utilizar conector de cobre tipo AB o similar.

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8.3.5 Conductor de puesta a tierra

El conductor de puesta a tierra ser de cobre electroltico al 99,90%,


temple suave, del tipo cable forrado TW de color verde o verde con una o
ms franjas amarillas de alta resistencia a la corrosin qumica y de
conformacin cableado concntrico, de la seccin indicada en los planos
del proyecto; el que ser instalado directamente enterrado, desde el pozo
hasta la barra / bornera de tierra ubicada al interior del tablero respectivo
entubndose en los tramos con piso de concreto y en los muros de subida
hacia los tableros.

8.3.6 Caja y Tapa

El pozo tendr una caja de registro con su respectiva tapa construida de


concreto, tal como se indica en los planos del proyecto.

9. LUMINARIAS DE ALUMBRADO

9.1 GENERALIDADES

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin,


pruebas y suministro de los artefactos de alumbrado que se han seleccionado
para el presente proyecto.

Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de los


artefactos de alumbrado listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a
esta especificacin; as mismo, el suministro de las instrucciones para la correcta
instalacin y manual de mantenimiento. Asistencia tcnica durante las pruebas
en el sitio y puesta en servicio de funcionamiento de los artefactos de alumbrado
suministrados.

Los trabajos incluirn suministro de los materiales necesarios para la instalacin


de los mismos y las pruebas correspondientes.

9.2 NORMAS

El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de licitacin, de


las siguientes normas:

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Cdigo Nacional de Electricidad.

National Electric Code NEC

National Electrical Manufactures Association NEMA.Part. ICS-2-322

International Electrotechnical Commission IEC.

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)

American National Standards Institute (ANSI)

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Standard for Safety UL-845

ITINTEC

9.3 CARACTERISTICAS DE LOS ARTEFACTOS

9.3.1 Luminarias para alumbrado interior

El artefacto ser para adosar en el techo, con casco fabricado de


policarbonato irrompible, pantalla porta equipo de encendido con plancha
de acero plegado fosfatizado y pintada con esmalte blanco al horno,
hermeticidad por medio de empaquetadura neumtica a lo largo de una
ranura de acoplamiento para un buen ajuste con la cubierta difusora de
acrlico o de policarbonato irrompible, complementado con ganchos tipo
palanca de acero inoxidable para darle una adecuada presin de cierre,
artefacto con grado de proteccin IP-66 adecuada para la alta humedad en
poca de invierno.

El artefacto estar equipado con 2 lmparas fluorescentes de 36W


ahorradoras de energa de alta eficiencia con rendimiento en flujo
luminoso de 3,300 lmenes, el equipo de encendido debe ser con balastro
electromagntico, arrancador y condensador incorporado para alto factor
de potencia (Cos, 0,90), con control de encendido mediante interruptores

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unipolares. Conexionado con cable aislado para 105C. Similar al modelo


AHR Plus de JOSFEL.

10. MOTORES ELECTRICOS

10.1 GENERALIDADES

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin,


pruebas y suministro de motor elctrico, para el sistema de servicio de baja
tensin de 220V o 440V, trifsico, tres polos y 60 Hz., para ser acoplado
directamente a las bombas tipo turbina, para montaje interior o exterior.

Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de los motores


listos para entrar en funcionamiento conforme a esta especificacin; as mismo,
el suministro de planos con datos tcnicos para el montaje y manual de
operacin y mantenimiento. Asistencia tcnica durante las pruebas en el sitio y
puesta en funcionamiento del equipo suministrado.

10.2 NORMAS

El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de licitacin, de


las siguientes normas:

Cdigo Nacional de Electricidad.

National Electric Code NEC

National Electrical Manufactures Association NEMA

International Electrotechnical Commission IEC.

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)

American National Standards Institute (ANSI)

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Standard for Safety UL-845

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10.3 CARACTERISTICAS DE LOS MOTORES

10.3.1MOTORES DE INDUCCION DE EJE HUECO

Los motores elctricos para cada uno de las estaciones de bombeo, sern
para uso interior con grado de proteccin IP54, para ser expuesto a
condiciones exigentes del medio ambiente, deber contar con argolla de
izaje para su montaje. Tipo WPI vertical.

El motor ser asncrono con roto jaula de ardilla equilibrado


dinmicamente, para un tipo de arranque previsto con arrancador de
estado slido y un tipo de arranque alternativo de estrella-triangulo, para
tensin 220V/440V, 60Hz., 1800RPM, trifsica, factor de servicio 1,15. Con
velocidad nominal para un motor de 4 polos, con aislamiento clase F, de
tamao y potencia adecuada para prestar un servicio continuo severo.

Con numero de arranques por hora en categora NEMA y sistema ratched


de no retorno. Para ser utilizado hasta 1000 msnm, temperatura ambiente
40C, para aplicaciones con bombas centrifugas horizontales (tipo turbina;
motor clase eficiencia Premium).

El nivel mximo permisible de ruido no deber sobrepasar los 80 db a 5m.


De distancia del motor.

La pintura exterior deber proveer proteccin a los rayos UV para que el


color no sea degradado fcilmente y la superficie no se deteriore.

10.4 PRUEBAS

Todos los motores debern ser probados en fbrica de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

El proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las


normas, as como, cualquier otra prueba normalmente ejecutada por l,
necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones. El proveedor
deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera
realizar en el motor terminado.

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CONJUNTO RESIDENCIAL
BUONAVISTA 2DA ETAPA, BUONAVISTA II

Documento No.: 001-2016-ETIE


ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS - CISTERNA
Revisin No.: 02 Fecha: Julio del 2016

El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma


aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba. El comprador o su
representante se reservan el derecho de presenciar una o todas las pruebas
indicadas y pedir la realizacin de alguna otra prueba de rutina de las indicadas
en la norma.

Las pruebas a realizarse debern incluir como mnimo las siguientes:

Pruebas de operacin bajo condiciones de servicios simulados para asegurar la


perfecta operacin del motor
El proveedor suministrar, adems, una lista de las pruebas a las que deber ser
sometido cada motor una vez instalado y antes de ser puesto en servicio, as como
tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.

Protocolos y reportes de pruebas

Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deber


proporcionar tres (03) copias de cada uno de los protocolos y reportes de
pruebas firmado por el ingeniero especialista y responsable del trabajo, como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas sealadas en
estas especificaciones.

10.5 GARANTIA

El fabricante o proveedor garantizara que tanto los materiales como la mano de


obra empleada bajo estas especificaciones y que los resultados de las pruebas
han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta
especificacin.

Adicionalmente, certificara su conformidad a reemplazar cualquiera de los


materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que
fallen durante el normal y apropiado uso.

LIMA, JULIO 2016

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