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FORMAS DE PROCESAMIENTO DE LAS RESINAS DE POLIESTER.

Las resinas, en general pueden ser clasificadas en termoplsticas y termofijas.


Las termoplsticas se presentan slidas a temperatura ambiente siendo
procesadas por calentamiento, fusin y enfriamiento en un molde apropiado. Este
proceso puede ser ejecutado ms de una vez, de modo que estas resinas pueden
ser recicladas. Las resinas termofijas, una vez moldeadas no pueden ser
reprocesadas. Entre los termoplsticos ms conocidos estn el PVC, el Nylon, el
Polietileno y el ABS, los que son procesados por inyeccin, extrusin o soplado.
Estas resinas tienen una excelente resistencia qumica, pero requieren una gran
inversin en moldes, lo que hace imposible utilizarlos en bajos volmenes de
produccin. Algunas resinas termofijas tienen las mismas limitaciones de
procesamiento que las termoplsticas y tambin exigen altas inversiones en
moldes y equipos. Las resinas que son la excepcin a estas limitaciones son las
de polister insaturado, ster vinlicas y epxicas. Estas resinas son lquidas y
procesadas al adicionar substancias especiales (catalizadores y acelerantes) que
las transforman en slidos a temperatura ambiente. La transformacin de estas
resinas en un estado slido se conoce como polimerizacin o curado. Esta
reaccin no ocurre instantneamente despus de la adicin de los promotores de
curado. Adems, despus de activadas, ellas tambin permanecen inalteradas
durante algunos minutos (5, 10, 15 o ms minutos, dependiendo de las cantidades
de catalizador y acelerador y de las condiciones ambientales), luego pasan por
una etapa gelatinosa antes de endurecer. Para el caso especfico de polisteres y
vinilsteres, el tiempo transcurrido entre la adicin de los agentes promotores de
polimerizacin y el inicio de la gelatinizacin es conocido como tiempo de gel,
tiempo de gelatinizacin o gel-time. Una vez ocurrida la gelatinizacin el curado
prosigue con gran desprendimiento de calor (reaccin exotrmica) hasta que la
resina presenta, despus del enfriamiento, las caractersticas fsicas de un slido
rgido que ya no puede ser transformado en lquido. La reaccin de curado de los
polisteres es irreversible, esto es, una vez transformados de lquidos a slidos, ya
no pueden ser reprocesados de slidos en lquidos. Las fibras de vidrio son
incorporadas a la resina, mientras que la resina permanece lquida,
inmediatamente despus de la adicin del catalizador y el acelerador. El material
compuesto resultante de la combinacin, despus de completado el curado, es
conocido como Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio. Existe una gran diferencia
de procesamiento entre las resinas polister insaturadas y las termoplsticas. Los
polisteres insaturados son moldeados cuando estn lquidos, a temperatura
ambiente y sin necesitar de presiones externas. El moldeado es ejecutado con una
resina (lquida) acompaando todos los detalles, entrantes y salientes del molde.
Los termoplsticos son calentados, fundidos, moldeados a presin y enfriados.
Debe ser mencionado tambin que las resinas polister curadas no se
desamoldan cuando son expuestas al calor. Los polisteres insaturados son
fabricados disueltos en un monmero insaturado, generalmente estireno. Estas
resinas tienen puntos de instauracin en su cadena molecular. Estos puntos de
instauracin son dobles enlaces covalentes entre dos tomos de carbono
adyacentes. Estos dobles enlaces o instauraciones, pueden ser fcilmente rotas
por la accin de radicales libres provenientes de sustancias catalizadoras
apropiadas. En el caso especfico de polisteres insaturados, el agente de
interligacin, monmero de estireno, tambin es insaturado y participa en el
curado. Las molculas de estireno, a travs de sus dobles enlaces, se unen a las
instauraciones del polmero formando un compuesto reticulado tridimensional,
transformando la resina de lquido en slido. Esta reaccin se procesa a
temperatura ambiente, por la accin de agentes catalizadores y aceleradores
adicionados al momento del moldeado. Como en esta reaccin no ocurre
liberacin de material voltil, la transformacin de los polisteres no requiere la
aplicacin de presin externa para impedir porosidades oriundas de sustancias
gaseosas generadas durante el curado.

BIBLIOGRAFA
http://www.plastiquimica.cl/pdf/Resinas_Poliester_y_Vinilester.pdf