INFORME POR SERVICIO DE REPARACION DE MECANISMO DE AGITACION
Inicio de inspeccin : Lunes, 09 de enero del 2017.
Fin de inspeccin : Viernes, 13 de enero del 2017.
Inicio de reparacin : Lunes, 16 de enero del 2017.
Fin de reparacin : Mircoles, 25 de enero del 2017.
Entrega al cliente : Jueves, 26 de enero del 2017
Solicitado por : METSO.
Lugar de trabajo : FAMITEC MINING S. A. C.
Av. Argentina 3157 Lima.
Descripcin : Servicio de desmontaje, inspeccin y reparacin
realizando la evaluacin de las partes mecnicas verificando el desgaste en cada uno de ellos, como rodamientos, retenes, ejes y alojamientos de rodajes, teniendo en cuenta los parmetros permisibles de trabajo.
Realizado por : FAMITEC MINING S. A. C.
Av. Argentina 3157 Lima.
1. Objetivo: El presente trabajo de desmontaje, inspeccin y reparacin tiene por finalidad diagnosticar el estado del equipo Mecanismo de Agitacin realizando la inspeccin del equipo para su posterior reparacin, as mismo hacer el listado de componentes en mal estado y los trabajos por realizar para la reparacin del mismo.
~1~ Informe Tcnico N FMT-02-17 -849
2. Inspeccin y evaluacin: Del porta rodamiento:
- Los alojamientos de rodamientos conservan el ajuste de 0.03 mm a 0.04 mm con
respecto del dimetro exterior de los rodamientos.
- El laberinto presenta marcas de rozamiento con la tapa porta retn.
- El eje presenta desprendimiento de soldadura con la brida, conserva el ajuste en la
zona de rodamientos de 0.04 mm a 0.05 mm, no presenta desgaste en la zona de retn, presenta flexin hasta 0.03 mm en el lado donde va la polea.
- Los rodamientos presentan marca de rodadura en las pistas y rodillos, los retenes presentan deformacin y estn deteriorados productos del trabajo de desmontaje.
~2~ Informe Tcnico N FMT-02-17 -849
Del eje rotor:
- Presenta desgaste hasta 12 mm de profundidad en la zona donde asienta el collarn
partido.
- La brida que une al rotor presenta desgaste por corrosin.
- El collarn partido presenta desgaste y deformacin, el dimetro interior donde aloja
el collarn partido presenta desgaste y corrosin.
3. Trabajos recomendados por realizar:
- Recuperar brida por proceso de mecanizado. - Soldar y mecanizar brida el eje de porta rodamientos. - Rectificar en el torno el laberinto para borrar las marcas de rozamiento.
~3~ Informe Tcnico N FMT-02-17 -849
- Reparar por proceso de soldadura y mecanizado el eje rotor por presentar
desgaste. - Cambio de brida que une al rotor con el eje por presentar desgaste y corrosin. - Rectificar dimetro interior que aloja al collarn partido. - Fabricacin de collarn partido en material segn muestra. - Arenado y pintado de los componentes del mecanismo agitador. - Cambio de repuestos segn lista de requerimiento. - Montaje de todos los componentes.
4. Trabajos realizados:
- Se recupera brida (desprendida) por proceso de mecanizado del eje de porta
rodamientos para posteriormente soldar con el eje. Terminado el proceso de soldadura se procede a dar acabado en el torno.
- Se procede a fabricar brida nueva para el eje rotor. Por proceso de soldadura se rellena parte desgastada del eje rotor, se procede a soldar brida nueva y finalmente se dan los acabado en torno.
~4~ Informe Tcnico N FMT-02-17 -849
- Se procede a fabricar collarn partido para el eje rotor.
- Con los componentes reparados se procede a realizar el armado del
mecanismo de agitacin. Se a armar el porta rodamientos con sus rodamientos y retenes nuevos.
~5~ Informe Tcnico N FMT-02-17 -849
- Luego se monta el porta rodamientos en su base con la polea y el maguito de
sujecin.
- Se procede a montar en eje rotor con el collarn partido empernado.
- Finalmente se procede a pintar los componentes con pintura RAL 1015 MARFIL a pedido del cliente.
5. Repuestos que se cambiaron:
~6~ Informe Tcnico N FMT-02-17 -849
LISTA DE REPUESTOS PARA EL MECANISMO AGITADOR
CAN DESCRIPCIN Material Medidas N PARTES T.
1 RODAMIENTO - - 24040 E1 1 RODAMIENTO - - 23136 E1 1 TUERCA - - KM 36 1 ARANDELA - - MB 36 200X230X 1 RETEN NITRILO - 15 215X250X 1 RETEN NITRILO - 16 175X 200X 1 RETEN NITRILO - 15 6 X 750 1 ORING NITRILO - MM 16 PERNO HEX./ARAND.PRESION GRADO 12.9 M12X50 - 8 PERNO HEX./ARAND. PRESION/TUERCA GRADO 8 3/4 X 4 - 8 ARANDELA PLANA/PRESION GRADO 8 3/4 - 4 PERNO HEX./ARAND. PLANA/PRESION GRADO 8 1X3 - 18 PERNO HEX./ARAND.PLANA/PRESION/TUERCA GRADO 8 7/8 X 5 - 5 PERNO SOCKET/ ARAND. PRESION GRADO 8 3/4 X 2 - 6 PERNO HEX./ARAND. PLANA/PRESION GRADO 8 1/2 X 2 - 2 GRASERA RECTA - 1/8 NPT -
.. .. Carlos Augusto Ramos Encinas Ricardo Cabrera Caldern Supervisor de Calidad Supervisor de Mantenimiento ~7~
