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MWT

Área de Operación: Preparación de Crudo
Categoría: Operación y Control del Proceso
Módulo: KPI’s
Unidad: KPI´s 1 de 1
Versión: 1.0 04.12.06
Referencia: MWT Production Modules (2005), MAC KPI Guide, v. 4.0
(06. 12. 01), Sistema de Ordenes de Trabajo Documento
de Referencia Versión 1 (11. 01. 05).
Indicadores Clave de Desempeño (KPI’s)
Propósito  Representación de la eficiencia de un sistema usando ciertos valores los cuales son
aceptados generalmente como fundamentales y principales.
 Medir la sostenibilidad, controlar y mejorar continuamente el desempeño de las áreas
operativas de la planta.
 Generar una herramienta que nos permita medir el desempeño de los procesos y
actividades.
Función /  El acrónimo KPI viene del inglés Key Performance Indicador (KPI) y se utiliza
Descripción principalmente para denominar (como su nombre lo indica) un indicador clave de
desempeño. Los indicadores clave de desempeño son herramientas dentro del
sistema de gestión y sirven para controlar y mejorar continuamente el desempeño de
las diferentes áreas operativas. Los principales indicadores de desempeño utilizados
son:

 KPI’s utilizados en los equipos:
 Rendimiento (%)
 Disponibilidad Bruta (%)
 Disponibilidad Neta (%)
 OEE Bruto (%)
 OEE Neto (%)
 MTBF (h)

 KPI´s de Gestión de Mantenimiento:
 Cumplimiento del plan (%)
 PMR (%)
 Trabajos no planeados (%)
 Ordenes de trabajo atrasadas (h)
 Trabajo pendiente (h)
 Tiempo extra (%)
 Rotación del inventario (N.A)
 Costos de materiales ($/t)
 Costos de terceros ($/t)

Impacto si no  Ignorancia del potencial de un sistema:
funciona  Pérdida de producción: producción de clínker más baja
correctamente  Incremento de los costos de energía: disminución de las utilidades
 Incremento del costo de mantenimiento, aumento de repuestos, etc.
 Énfasis en un potencial percibido el cual es de hecho difícil de realizar, provocando
fatiga en su análisis.
 Ajuste de un sistema para adherirse a un estándar de comparación (benchmark) el
cual no es el más apropiado, causando una situación desventajosa.
Causas de Mal  No entender el sistema y los requerimientos de ese sistema
Funcionamiento  Ignorancia de las posibilidades técnicas o logísticas, nuevos desarrollos, etc.
 Prioridad suministrada a asuntos inconvenientes
 Falta de comprensión de los KPI’s, calculados con error, o tomados de mediciones
erróneas
 Son comunes las mediciones erróneas del consumo eléctrico
Acciones  Ingeniería de proceso adecuada y continua.
Preventivas  Frecuente valoración del sistema (inclusive técnica, financiera, logística, etc.)
 Los cálculos deberían ser revisados por la objetividad de un segundo ingeniero.
 Opiniones secundarias deben ser buscadas para la aplicabilidad del benchmarking.

acciones (M) Denota actividad de correctivas respectivas e instrucciones de seguridad aplicables.Ver el sitio de la unidad específica para información adicional. mantenimiento .