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ENSAYO DE ABRASION

INTRODUCCIN

En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su importancia
y su conocimiento es indispensable en el diseo de mezclas es la resistencia a la
abrasin o desgaste de los agregados, pues nos permite saber el estado del agregado
y de acuerdo a los datos obtenidos de har el diseo de mezcla correspondiente Esta
propiedad es muy importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la
resistencia que tendr el concreto para la fabricacin de losas, estructuras simples o
estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.
El ensayo que se aplicar a continuacin da a conocer del agregado grueso el
porcentaje de desgaste que este sufrir en condiciones de roce continuo de las
partculas y las esferas de acero. Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es el
adecuado para el diseo de mezcla y la fabricacin de concreto para la fabricacin de
losas y pisos. A continuacin se presentan los procedimientos, clculos y conclusiones
del ensayo de resistencia del agregado grueso a la abrasin

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OBJETIVOS

o Medir la degradacin de los agregados que resultan de la combinacin de


varias acciones como pueden ser abrasin, impacto y friccin de las esferas
dentro de la mquina de Los ngeles el nmero de esferas vara segn la
gradacin del material a ser ensayado
o Determinar el porcentaje de material desgastado y del material que resisti al
desgaste de nuestro agregado utilizado.

MARCO TEORICO

La prueba de abrasin (ASTM C131), evala la tenacidad y la resistencia a la abrasin


de los agregados. En esta prueba, una muestra de agregados mezclados con una
distribucin de tamao fijo se coloca en un gran tambor de acero con bolas de acero
de tamao estndar que actan como carga abrasiva. El tambor se hace girar
normalmente durante 500 revoluciones. Despus, el material se extrae de la mquina
y se pasa a travs de un tamiz que retiene todo el material original. El porcentaje de
prdida de peso ser el nmero de abrasin LA. Este ensayo es una prueba emprica
que no posee base cientfica. La mquina de los ngeles La mquina de los ngeles
ha sido desarrollada teniendo en cuenta las especificaciones tcnicas de las normas
con el objetivo de determinar la resistencia de los agregados a la abrasin. El equipo
consta de un tambor montado en los extremos con ejes y rodamientos sobre una
estructura metlica, la cual lo soporta para que este gire de acuerdo a lo programado
con contador digital que activa y/o desactiva el motor para que el tambor de un
determinado nmero de vueltas segn se requiera en la realizacin del ensayo.
ENSAYO: ABRASION
NORMA: ASTM C 131

Tablas a Usarse

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Norma aplicable al ensayo


La norma que se tiene en cuenta en este ensayo es ASTM C131

MATERIALES y EQUIPOS

o Muestra de agregado
o Tamices.
o Pala
o Balanza electrnica
o Recipiente
o Mquina de abrasin

PROCEDIMIENTO

Cogemos nuestro agregado y empezamos a tamizar cogiendo las mallas


1, 1, , , 3/8.

Tenemos que tener 1250gr retenidos en cada tamiz.

Luego echamos nuestros pesos retenidos a un pocillo dando un total de


5000gr.

Nos dirigiremos con nuestro agregado a la mquina de abrasin y lo vertemos


junto a 12 bolas de acero, lo someteremos a la mquina de abrasin durante
15 minutos y con 500 revoluciones.

Luego sacamos nuestro agregado y lo tamizamos con la malla #12.

Finalmente calculamos el porcentaje de desgaste con la siguiente formula

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P. INICIALP . FINAL
%DESGASTE= 100
P . INICIAL

CALCULO

Expresar la diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de ensayo


como un porcentaje del peso original de la muestra. Reportar este valor como el
porcentaje de desgaste. Cuando se sigue el procedimiento descrito, la uniformidad de
la relacin de desgaste es la relacin de la prdida despus de las 100 200
revoluciones, respecto a la prdida despus de las 500 1000 revoluciones,
respectivamente.
RESULTADOS

PESO INICIAL=5000 gr

PESO FINAL=3958 gr

50003958
DESGASTE= 100
5000

%DESGASTE=20.84

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CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que


contamos con un agregado de alta resistencia al desgaste.
Se concluye adems que el agregado de la cantera de zurite es apto para el
diseo de la mezcla de concreto ya que el desgaste es menor al 50%
establecido por la Norma ASMT C131, por lo tanto el concreto obtenido
utilizando dichos agregado ser un concreto.
EL agregado Grueso de la Cantera la Banda es recomendables ya que que su
desgaste es 36.2580%, no pasa el 50% mximo permisible por norma.

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