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Contenido
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Prembulo IV
2 Referencias normativas 1
3 Trminos y definiciones 2
4 Materiales 2
5 Clasificacin 3
6 Bases de aceptacin 3
7 Diseo 4
8 Armadura 5
9 Uniones 7
I
NCh184/2
Contenido
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10 Fabricacin 8
10.1 Mezcla 8
10.2 Curado 8
11 Requisitos fsicos 9
12 Variaciones permisibles 12
13 Reparaciones 13
14 Inspeccin 13
15 Rechazo 14
II
NCh184/2
Contenido
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17 Figuras 24
Tablas
Figuras
III
NORMA CHILENA OFICIAL NCh184/2.Of2001
Prembulo
IV
NCh184/2
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 28 de Diciembre de 2000.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N409, de fecha
26 de Marzo de 2001, del Ministerio de Obras Pblicas, publicado en el Diario Oficial del 13
de Mayo de 2002.
V
NORMA CHILENA OFICIAL NCh184/2.Of2001
Esta norma establece los requisitos generales que deben cumplir los tubos prefabricados
de hormign armado de seccin circular, y sus uniones respectivas, utilizados en redes de
alcantarillado y, en general, para la conduccin a la presin atmosfrica de sustancias
lquidas o slidas arrastradas por lquidos.
2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de
referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.
3 Trminos y definiciones
3.1 tubo: pieza prefabricada de hormign de seccin interna circular en toda su longitud,
excepto en sus extremos
3.2 tubo de hormign armado: tubo con refuerzo de acero que cumple una funcin
estructural
3.3 unin: partes extremas del tubo utilizadas para obtener la continuidad entre un tubo y
otro o entre un tubo y una pieza especial
3.4 sellos de unin: conjunto de elementos de ajuste de tubos entre si o entre un tubo y
una pieza especial, con el fin de asegurar la estanquidad
3.6 longitud interna del tubo: distancia entre el fondo del extremo hembra y el borde ms
saliente del extremo macho (ver Figura 1)
3.7 cuanta: rea de la seccin transversal de armadura por unidad de longitud de tubo,
correspondiente a un corte longitudinal de la pieza
4 Materiales
4.1 Se puede emplear cualquiera de los cementos indicados en NCh148 que cumplan con
los requisitos all establecidos, respectivamente.
4.2 Se pueden incluir adiciones minerales que permitan cumplir los requisitos de esta
norma (Puzolanas, cenizas volantes, etc.).
4.3 Los ridos deben ser aquellos procedentes de ro, mina o piedra machacada. La
granulometra de los ridos que se utilice debe ser estudiada por el fabricante de manera
que el producto terminado cumpla los requisitos sealados en esta norma.
4.4 El agua de amasado debe cumplir con NCh1498, o bien con NCh409/1, segn
corresponda.
4.5 El acero de las armaduras en los tubos de hormign armado base plana debe tener
un lmite elstico mayor o igual a 5 000 kg/cm2. Para esto se puede utilizar el acero
AT56-50H, de acuerdo a la clasificacin de NCh1173.
4.7 Se pueden utilizar fibras inertes en el hormign del tubo como material no
estructural, siempre que se cumplan los requisitos de esta norma.
5 Clasificacin
Los tubos fabricados de acuerdo con las especificaciones de la presente norma se deben
clasificar por su resistencia mecnica, en cinco clases identificadas como Clase I, Clase II,
Clase III, Clase IV y Clase V. Los correspondientes requisitos de resistencia se muestran
en Tablas 1 a 5 (ver Figura 2).
6 Bases de aceptacin
Para la aceptacin de los tubos fabricados de acuerdo a 7.1 7.2 se deben verificar los
requisitos de esta norma segn los siguientes criterios:
- y por inspeccin visual del tubo terminado para establecer su concordancia con el
diseo y la ausencia de defectos.
3
NCh184/2
Para la aceptacin de los tubos fabricados de acuerdo a 7.1 7.2 se deben verificar los
requisitos de esta norma segn los siguientes criterios:
7 Diseo
7.1.1 Las notas al pie de las tablas se consideran como ampliaciones de los requisitos, y
deben ser considerados aplicables y obligatorios como si estuviesen contenidos en el
cuerpo de las tablas.
7.2.1 El fabricante puede pedir la aprobacin del comprador para modificaciones que
difieran del diseo original o diseos especiales para tamaos y cargas ms all de las que
se muestran en Tablas 1 a 5, en 7.1, o bien, diseos especiales para tamaos de tubos
que no tengan cuantas de acero como las especificadas en Tablas 1 a 5.
4
NCh184/2
7.2.4 Tales tubos deben cumplir todos los ensayos y requisitos de desempeo
especificados por el comprador de acuerdo con clusula 6.
8 Armadura
Una lnea de armadura circunferencial, para cualquier cuanta total dada, puede estar
compuesta de dos capas para tubos con espesores de pared inferior a 180 mm, o de tres
capas para tubos con espesores de pared de ms de 180 mm. Las capas no deben estar
separadas por una distancia mayor que el espesor de un longitudinal ms 6 mm. Las
mltiples capas deben estar unidas de tal manera de formar una sola malla. Todas las
otras especificaciones tales como traslapes, soldaduras y tolerancias de colocacin en la
pared del tubo, etc., se aplican al mtodo de fabricacin de la lnea de armadura
(ver Figura 3).
8.1.1 Donde se utilice una lnea de armadura circular, sta se debe ubicar a una distancia
de 35% a 50% del espesor de pared desde la superficie interna del tubo, excepto que
para los espesores de pared menores a 63 mm, el recubrimiento protector de hormign
sobre la armadura circular en la pared del tubo debe ser de 19 mm.
8.1.2 En tubos con dos lneas de armadura circular, cada lnea se debe ubicar de tal forma
que el recubrimiento protector de hormign en la pared del tubo sobre la armadura
circunferencial sea de 25 mm.
8.1.5 La distancia entre los centros de las armaduras circunferenciales en una malla no
debe exceder de 100 mm para tubos que tengan un espesor de pared de 100 mm o
superiores, ni exceder el espesor de la pared para grandes tubos, y en ningn caso puede
ser ms de 150 mm.
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NCh184/2
Cada lnea de armadura circunferencial debe ser ensamblado en una malla que debe
contener suficientes barras longitudinales o miembros, para mantener la armadura sin
deformar y en posicin dentro del moldaje cumpliendo con las variaciones permisibles
en 8.1. La exposicin de los extremos de la armadura longitudinal, estribos, o
espaciadores usados para posicionar las mallas durante el vaciado del hormign, no debe
ser motivo de rechazo.
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NCh184/2
9 Uniones
9.1 Las uniones y los extremos de los tubos deben ser diseados de tal forma que cuando
las partes sean unidas formen una lnea continua de tubos, de seccin interior constante,
libre de irregularidades apreciables en la lnea de flujo, todo esto compatible con las
variaciones permisibles dadas en clusula 12.
Cuando se desee efectuar juntas flexibles, se puede adoptar uniones de seccin circular o
de otras formas geomtricas y dimensiones que aseguren la estanquidad de la unin.
Para los tubos de unin flexible en uso de alcantarillado de aguas servidas, la goma
utilizada como sello debe cumplir con norma ASTM C443 [M], a excepcin de las
presiones de prueba en las uniones, las que deben cumplir con 9.2.2.
7
NCh184/2
10 Fabricacin
10.1 Mezcla
10.2 Curado
Los tubos deben ser curados con uno de los mtodos descritos en 10.2.1 a 10.2.4 o
algn otro mtodo o combinacin de mtodos aprobados por el comprador, que entregue
resultados satisfactorios. El tubo debe ser curado por un perodo suficiente de tiempo
largo tal que se obtenga la carga a la compresin diametral especificada de acuerdo con
6.1.1, o que el hormign desarrolle la resistencia a la compresin especificada a 28 das
cuando la aceptacin del tubo est basada en 6.1.2.
El tubo se puede ubicar en una cmara de curado, libre de corrientes de aire externas, en
una atmsfera hmeda mantenida por inyeccin de vapor durante el tiempo y a la
temperatura requeridas para que el tubo alcance los requisitos de resistencia. La cmara
de curado se debe construir de tal forma que permita la completa circulacin de vapor
alrededor del tubo.
El tubo de hormign se puede curar con agua, cubrindolo con un material saturado o
por un sistema de tubos perforados, rociadores mecnicos, manguera porosa, o por
cualquier otro mtodo aprobado que mantenga el tubo hmedo durante el perodo de
tiempo necesario.
8
NCh184/2
10.2.4 El fabricante puede, de acuerdo con su criterio, combinar los mtodos descritos en
10.2.1 a 10.2.3, sujeto a que se cumplan los requisitos de resistencia a la compresin.
11 Requisitos fsicos
La cantidad de tubos especificados para los ensayos es de cargo del fabricante, los que se
seleccionan aleatoriamente por la entidad certificadora. Deben ser tubos que no hayan
sido rechazados en los dems aspectos de esta norma. La especificacin del muestreo se
puede realizar por el comprador al momento de hacer el pedido. En caso de omisin por el
comprador, el fabricante debe considerar lo indicado en NCh185.
Tiene derecho a tales ensayos, previos a la entrega de los tubos, un comprador que
necesite entregas a intervalos sobre perodos extensos de tiempo, segn se requiere por el
tipo de bases de aceptacin especificadas por el comprador de acuerdo con clusula 6, de
no ms de tres tubos cubriendo cada tamao en el cual l est interesado.
11.3.1 La carga para producir una fisura de 0,254 mm o la carga de rotura, determinada
por el ensayo de compresin diametral como se describe en NCh185, no debe ser menor a
la especificada en Tablas 1 a 5 para cada clase respectiva de tubos. Se debe aceptar para el
uso el tubo que slo se ensaye para la formacin de la fisura de 0,254 mm y que cumpla
con el requisito respectivo. El ensayo de compresin diametral para carga mxima o de
rotura, no se requiere para los tubos de dimetro inferior a 1 500 mm, de las clases listadas
en Tablas 1 a 5, siempre que cumpla todos los otros requisitos de esta norma.
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NCh184/2
NOTA - Como se utiliza en esta norma, el criterio de ensayo de la fisura de 0,254 mm para tubos ensayados a
compresin diametral no tiene la intencin de ser una indicacin de sobrecarga o falla del tubo bajo condiciones
de instalacin.
Se considera que el tubo cumple los requisitos de resistencia cuando todas las muestras
ensayadas cumplan los requisitos de resistencia. Si alguno de los especmenes ensayados
falla en el cumplimiento de los requisitos de resistencia, el fabricante puede reensayar en
dos muestras adicionales por cada espcimen que haya fallado, aceptndose slo el tubo
cuando todos los especmenes reensayados cumplan los requisitos de resistencia.
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NCh184/2
Un testigo se debe tomar de una seccin del tubo seleccionada al azar de cada da corrido
de produccin de una sola resistencia a la compresin.
Los agujeros de los testigos se deben tapar y sellar por el fabricante de manera tal que el
tubo cumpla todos los requisitos de esta norma. Los tubos tapados y sellados se
consideran satisfactorios para el uso.
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NCh184/2
11.4.6 Absorcin
Se determina la absorcin de una muestra extrada desde la pared del tubo de acuerdo
con el mtodo de ensayo de NCh185. La absorcin no debe exceder el 9% de la masa
seca segn el Mtodo A o 8,5% segn el Mtodo B. Cada muestra ensayada segn el
Mtodo A debe tener una masa mnima de 0,1 kg, debe estar libre de fisuras visibles y
debe representar el espesor completo del tubo. Cuando falle la absorcin inicial de una
muestra de un tubo en conformidad a estas especificaciones, el ensayo de absorcin se
debe hacer en otra muestra del mismo tubo y los resultados del nuevo ensayo sustituyen
los resultados del ensayo original.
12 Variaciones permisibles
El lmite inferior de la longitud de un tubo no debe ser superior a 10 mm/m con un mximo
de 13 mm para cualquier largo de tubo. Se aplican los requisitos de recubrimiento final de
clusulas 8 y 12 sin tener en cuenta los lmites inferior o superior para cualquier seccin
de tubo.
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12.5.1 Posicin
La mxima variacin en la posicin de la armadura debe ser de 10% del espesor de pared
o 13 mm, considerando el valor que sea mayor. Se aceptan los tubos que tengan
variaciones en la posicin de la armadura mayores a las especificadas si se cumplen los
requisitos de resistencia en el ensayo de compresin diametral en una muestra
representativa. Sin embargo, en ningn caso, el recubrimiento sobre la armadura
circunferencial debe ser menor de 6 mm medido al final de la espiga, o 13 mm medido en
cualquier otra superficie. Las limitaciones anteriores al recubrimiento no se aplican a las
superficies de la unin sin sello de goma o ranuras de la empaquetadura para uniones de
goma. Si se utiliza armadura helicoidal, los extremos de los alambres de la armadura
circunferencial deben estar al extremo de la superficie de la unin con tal de que los crculos
alternados tengan al menos 25 mm de recubrimiento desde la superficie final de la unin.
13 Reparaciones
14 Inspeccin
13
NCh184/2
15 Rechazo
15.1.1 Fracturas o fisuras que atraviesen la pared, excepto para una fisura en un solo
extremo que no exceda la longitud de la unin.
15.1.2 Defectos que indiquen que la proporcin, mezcla y moldeado no cumplen con 10.1
o defectos en la superficie que indiquen porosidad de la pared, o textura abierta que
pueda afectar la funcin del tubo.
15.1.3 Los extremos del tubo no son perpendiculares a las paredes y el eje central del
tubo, dentro de los lmites de variacin dados en 12.3 y 12.4.
15.1.4 Daos o fisuras en los extremos que eviten una unin satisfactoria.
15.1.5 Cualquier fisura continua que tenga un ancho superficial superior a 0,254 mm y
que se extienda por una longitud superior a 300 mm, sin importar la posicin en la pared
del tubo.
16.2 En cada tubo con armadura elptica o de cuadrante, se debe marcar claramente la
posicin del eje menor de la armadura elptica o a lo largo del eje vertical de la armadura
cuadrante durante el proceso de fabricacin o inmediatamente despus, sobre la parte
interna y externa de la pared en uno de los extremos, indicando la posicin final del tubo.
16.3 Las marcas se deben indentar en la seccin de pared del tubo o se deben pintar con
pintura a prueba de agua.
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NCh184/2
Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo,
deben ser la carga diametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) para
producir una fisura de 0,254 mm; o las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga de
ruptura de acuerdo al factor que se especifica a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo, en
milmetros.
Pared A Pared B
DN
interno, Resistencia del hormign, 27,6 MPa Resistencia del hormign, 27,6 MPa
mm
Armadura circular B) Armadura circular B)
e, e,
Malla Malla Armadura elptica C) Malla Malla Armadura elptica C)
mm mm
interna externa interna externa
1 600 134 6,03 3,60 7,00 159 5,00 3,00 5,6
1 800 150 7,40 4,40 8,30 175 6,10 3,70 6,8
2 000 167 8,83 5,30 9,73 192 7,13 4,30 8,0
2 100 175 9,50 5,70 10,60 200 7,80 4,70 8,7
2 200 184 10,10 6,03 11,10 209 8,40 5,03 9,4
2 400 200 11,40 6,80 12,70 225 9,70 5,90 10,9
Resistencia del hormign, 34,5 MPa
Malla interna 5,3 Malla interna 4,6
2 550 213 13,3 8,0 238 11,4 6,8
+ malla elptica 8,0 + malla elptica 6,8
Malla interna 5,8 Malla interna 5,2
2 700 225 14,4 8,6 250 12,9 7,7
+ malla elptica 8,6 + malla elptica 7,7
A) A)
2 850 - - - - - - - -
A) A)
3 000 - - - - - - - -
A) A)
3 150 - - - - - - - -
A) A)
3 300 - - - - - - - -
A) A)
3 450 - - - - - - - -
A) A)
3 600 - - - - - - - -
A) Para modificaciones o diseos especiales, ver 7.2 o, con la autorizacin del comprador, utilizar las indicaciones de
las especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre las sealadas
para variaciones en el dimetro, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a 2 400 mm deben
tener dos mallas circulares o una malla circular interna ms una malla elptica.
B) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar y cuantificar de
una de las maneras siguientes:
- Una malla circular interna ms una malla elptica, de tal forma que la cuanta de la malla elptica no sea menor
que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular interna ms la elptica
no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.
C) El acero de la malla elptica y el cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otro
dispositivo durante toda la operacin de vaciado del hormign.
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NCh184/2
Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo,
deben ser la carga diametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) para
producir una fisura de 0,254 mm; o las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga
de ruptura de acuerdo al factor que se especifica a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del
tubo, en milmetros.
(contina)
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NCh184/2
B) Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de armadura de acero est especificado. La resistencia a
la ruptura especificada es mayor que la resistencia mnima especificada para tubos sin armadura de
dimetros equivalentes en la norma ASTM C 14M.
C) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar y
cuantificar de una de las maneras siguientes:
- Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no sea
menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular
interna ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.
D) El acero de la malla elptica y la cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u
otro dispositivo durante toda la operacin de vaciado.
E) Como una alternativa, se puede utilizar un refuerzo de una sola malla. El rea reforzada, en centmetros
cuadrados por metro lineal, debe ser 4,2 para paredes Tipo B y 3,4 para paredes Tipo C.
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(contina)
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NCh184/2
Tabla 3 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase III A) (conclusin)
B) Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de armadura de acero est especificado. La resistencia a
la ruptura especificada es mayor que la resistencia mnima especificada para tubos sin armadura de
dimetros equivalentes en la norma ASTM C 14M.
C) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar y
cuantificar de una de las maneras siguientes:
- Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no sea
menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular
interna ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.
D) El acero de la malla elptica y el cuadrante se debe mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otro
dispositivo durante toda la operacin de vaciado.
E) Como una alternativa, se puede utilizar un refuerzo de una sola malla. El rea reforzada, en centmetros
cuadrados por metro lineal, debe ser 6,4 para paredes Tipo B y 4,2 para paredes Tipo C.
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NCh184/2
Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo,
deben ser la carga diametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) para
producir una fisura de 0,254 mm; o las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga de
ruptura de acuerdo al factor que se especifica a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo, en
milmetros.
(contina)
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NCh184/2
B) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar y
cuantificar de una de las maneras siguientes:
Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no sea
menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular interna
ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.
C) El acero de la malla elptica y el cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otro
dispositivo durante toda la operacin de vaciado.
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NCh184/2
Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo,
deben ser la carga diametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) para
producir una fisura de 0,254 mm; o las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga de
ruptura de acuerdo al factor que se especifica a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo, en
milmetros.
(contina)
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NCh184/2
B) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar y
cuantificar de una de las maneras siguientes:
- Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no
sea menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular
interna ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.
C) El acero de la malla elptica y el cuadrante se debe mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u
otro dispositivo durante toda la operacin de vaciado.
Variacin permitida en
DN, el dimetro interno
mm Mnimo, Mximo,
mm mm
400 400 415
500 500 520
600 600 620
700 700 725
800 800 825
900 900 925
1 000 1 000 1 030
1 200 1 200 1 230
1 450 1 450 1 485
1 600 1 600 1 645
1 800 1 800 1 850
2 000 2 000 2 050
2 100 2 100 2 155
2 200 2 200 2 260
2 400 2 400 2 465
2 550 2 550 2 620
2 700 2 700 2 770
2 850 2 850 2 925
3 000 3 000 3 080
3 150 3 150 3 235
3 300 3 300 3 390
3 450 3 450 3 540
3 600 3 600 3 695
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NCh184/2
17 Figuras
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NCh184/2
NOTAS
1) El rea total de la armadura (Asi) de la malla interna ms la capa cuadrante en los cuadrantes 1 y 2
(ver Figura 2) no puede ser inferior a la especificada para la malla interna en Tablas 1 a 5.
2) El rea total de la armadura (Aso) de la malla externa ms la capa cuadrante en los cuadrantes 3 y 4
(ver Figura 2) no puede ser inferior a la especificada para la malla externa en Tablas 1 a 5.
3) El rea de la armadura (Asi) de la malla interna en los cuadrantes 3 y 4 no puede ser inferior a 25% de la
especificada para la malla interna en Tablas 1 a 5.
4) El rea de la armadura (Aso) de la malla externa en los cuadrantes 1 y 2 no puede ser inferior a 25% de
la especificada para la malla externa en Tablas 1 a 5.
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NCh184/2
NOTAS
1) La cuanta total de la armadura de la malla interior y la malla elptica (ver Figura 3) no debe ser inferior a la
especificada para la malla interior en Tablas 1 a 5.
2) La cuanta total de la armadura de la malla exterior y la malla elptica (ver Figura 3) no debe ser inferior
que la especificada para la malla exterior en Tablas 1 a 5.
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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 184/2.Of2001
Precast concrete sewer pipe - Part 2: Reinforced circular concrete pipe - General
requirements