ANEXO II

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

CENTRALES DE GENERACION DISTRIBUIDA DE ENARSA

SCADA DE LA CENTRAL TERMOELECTRICA

SISTEMA INTEGRADO DE
SOTR-SMEC-SCOM-SCOMB-RCE-SICEF
INDICE
1- OBJETO .................................................................................................................................................... 4
2- ALCANCE DEL SUMINISTRO.................................................................................................................. 4
3- SISTEMA SMEC ....................................................................................................................................... 5
3.1- Caractersticas del SMEC .................................................................................................................. 5
3.2- Alcance del SMEC por cada central ................................................................................................... 5
4- SISTEMA SOTR ....................................................................................................................................... 5
4.1- Caractersticas del SOTR ................................................................................................................... 6
4.2- Alcance del SOTR por central ............................................................................................................ 7
4.2.1- Requerimientos de Hardware ...................................................................................................... 7
4.2.2- Requerimientos de Software ....................................................................................................... 7
4.2.3- Funcionalidad del Sistema de Novedades, rdenes y Textos .................................................... 8
5- SISTEMA RCE .......................................................................................................................................... 8
5.1- Caractersticas del RCE ..................................................................................................................... 9
5.2- Variables a registrar .........................................................................................................................11
5.3- Alcance del RCE por central ............................................................................................................12
5.4 Equipamiento .....................................................................................................................................12
5.5 Aplicacin...........................................................................................................................................13
6- SISTEMA SCOMB ..................................................................................................................................13
6.1- Caractersticas del SCOMB..............................................................................................................13
6.2- Tareas a realizar por el SCOMB ......................................................................................................14
6.3- Alcance del SCOMB por central trmica ..........................................................................................14
6.3.1- Combustibles lquidos ................................................................................................................14
6.3.2- Combustibles gaseosos .............................................................................................................21
6.4 Tableros de control ............................................................................................................................22
6.5 Sistema de monitoreo de parmetros ambientales ...........................................................................23
6.5.1 Descripcin .................................................................................................................................23
6.5.2 Caractersticas tcnicas ..............................................................................................................23
6.6- Sistema de visin de campo (CCTV) ...............................................................................................24
6.6.1.- Generalidades ...........................................................................................................................24
6.6.2- Grabador de video digital (DVR) ................................................................................................25
6.6.3- Cmaras ....................................................................................................................................25
6.6.4- Monitores de CCTV ...................................................................................................................26
7- SISTEMA SCOM .....................................................................................................................................26
7.1- DISPONIBILIDAD DE LOS ENLACES .............................................................................................26
7.2- PERIODO DE LAS MEDICIONES ...................................................................................................27
7.3- CAPACIDAD DE LOS ENLACES ....................................................................................................27
7.4- INSTALACION EN CADA SITIO DE ENLACE .................................................................................27
8- SISTEMA INTEGRADO DE CONTROL DE EXCITACIN Y FRECUENCIA (SICEF) DE
MOTOGENERADORES QUE SE CONECTAN AL SADI: ..........................................................................27
8.1-Requisitos TECNICOS ......................................................................................................................27
8.1.a- Corriente de secuencia inversa .................................................................................................28
8.1.b- Rangos de frecuencia admisibles de operacin ........................................................................28
8.1.c- Requisitos para el sistema de control de la frecuencia ...........................................................28
8.1.d- Desconexin automtica de generacin (DAG) ........................................................................28
Pgina 2 de 34
 8.1.e- Equipos de maniobra y proteccin ............................................................................................28
8. 2- Regulacin automtica de tensin en vaco - control individual ...................................................29
8. 3- Desempeo de la regulacin de tensin en vaco - control individual ...........................................29
8. 4- Desempeo de la regulacin de tensin en carga ..........................................................................30
8.4.1- CONTROL CONJUNTO DE POTENCIA REACTIVA-TENSIN CCV .....................................30
8.5- Limitador de mnima excitacin y proteccin de prdida de excitacin ...........................................31
8. 6- Control del factor de potencia y CCV ..............................................................................................32
8.7- Desempeo de la regulacin de tensin en carga - control conjunto P/Q .......................................32
8.8- Integracin del Sistema de Control del Conjunto de Motogeneradores/TG al SCADA de la CT,
reportando va SOTR ...............................................................................................................................32
9- SERVICIOS REQUERIDOS AL PROVEEDOR ......................................................................................33
9.1- CAPACITACIN ..............................................................................................................................33
10- NOMENCLATURA ................................................................................................................................33

Pgina 3 de 34
1- OBJETO

El presente pliego tiene como objeto definir los lineamientos para la provisin de los sistemas a
instalarse en las Centrales de Generacin Distribuida pertenecientes al parque de generacin de
ENARSA a fin de disponer de los datos y las comunicaciones necesarias para la gestin y toma de
decisiones de despacho desde el Centro Operativo de Generacin (COG) en Buenos Aires, y a su vez
retransmitirse a los CCA y al COG de CAMMESA.
Los sistemas a instalar proveern la fuente de informacin de generacin elctrica mediante el conjunto
de aplicaciones que la componen y estos datos quedarn disponibles tanto en el punto de generacin
remoto como as tambin en el COG de ENARSA.
Los sistemas solicitados en el presente documento corresponden a: Sistema de Operacin en Tiempo
Real (SOTR), Sistema Registrador Cronolgico de Eventos (RCE), Sistema de Medicin Comercial
(SMEC), Sistema de Medicin de Combustible (SCOMB), (SCOM) Sistema de Comunicaciones y la
interfase con el (SICEF) Sistema Integrado de Control de Excitacin y Frecuencia de acuerdo a las
caractersticas de cada Central de Generacin en particular y conforme a las normativas vigentes, y a las
especificaciones del presente pliego tcnico.
El conjunto de los sistemas a implementarse debern tener acceso al vnculo de comunicaciones de
datos -SCOM- dispuesto en el punto de generacin para el reporte de datos por este medio hacia: el
COG ENARSA, el CCA correspondiente, el COG CAMMESA y la Sala de Control de Operaciones del
Contratista.

2- ALCANCE DEL SUMINISTRO

La provisin a contratar alcanza a la elaboracin de la ingeniera de detalle, provisin del equipamiento y
programas necesarios, configuracin de los equipos que lo componen y programacin de las
aplicaciones de usuario, construccin, montaje de los sistemas, pruebas y ensayos de partes y puesta en
servicio de los mismos bajo las normas aplicables de CAMMESA y requerimientos de ENARSA definidos
en el presente pliego.

A tal efecto, la provisin deber incluir los siguientes componentes para la Central de Generacin
distribuida en particular:
Provisin de Puesto de operacin tipo PC con software de sistema operativo.
Provisin de licencia de software de interfaz de operador (HMI).
Provisin de licencias de software de protocolo ELCOM 90 con soporte de comunicacin sobre
redes TCP/IP.
Provisin de RTU o dispositivo de control similar de adquisicin de seales con estampa de tiempo
y sincronizacin temporal por GPS.
Instrumentacin de Campo correspondiente al SCOMB.
Provisin de PLC de Control de tanques de Combustible y del sistema de medicin de consumo
de Gas o Gasoil.
Equipamiento y vnculo de comunicaciones con COG de ENARSA.
Ingeniera de programacin de todas las aplicaciones conforme a los requerimientos.
Ingeniera de detalle de la aplicacin.
Provisin del programa de la aplicacin SOTR.
Provisin del programa de la aplicacin RCE.
Provisin del programa de la aplicacin SCOMB.
Pruebas de los sistemas en fbrica (FAT).
Pruebas de los sistemas en sitio (SAT).

Pgina 4 de 34
 Puesta en marcha.
Documentacin conforme a obra.
Capacitacin en la operacin de los nuevos sistemas.
Servicio de mantenimiento de los sistemas provistos (hardware, software y comunicaciones).

En los captulos siguientes sern descriptos de manera individual los sistemas que componen el conjunto
a suministrar para la Central de Generacin Distribuida, y que est basado en un SCADA para cada CT.

3- SISTEMA SMEC
El objeto del presente captulo es establecer las bases tcnicas para la provisin de la ingeniera de
detalle, los equipos, el montaje, los ensayos, la puesta en servicio y la habilitacin del SISTEMA DE
MEDICION COMERCIAL (SMEC) para una determinada Central del parque de Generacin Distribuida
perteneciente a ENARSA.

3.1- Caractersticas del SMEC

Las Caractersticas del Sistema de Medicin (SMEC) debern cumplir con toda la normativa vigente en
el Mercado Elctrico Mayorista (MEM), para Sistemas Medicin de Energa Comercial (Procedimientos
Tcnicos N 2, 3, 14 y Anexo 24).

3.2- Alcance del SMEC por cada central

Las tareas requeridas para la realizacin del proyecto SMEC debern incluir:
Formularios con Datos Caractersticos del punto de medicin (Formulario Electrnico Cammesa).
Clculo y especificacin Transformadores de tensin.
Clculo y especificacin Transformadores de corriente.
Especificacin del medio de comunicacin de los medidores.
Definicin de la medicin de respaldo.
Verificacin de impedancias conectadas al circuito de corriente.
Verificacin de la carga conectada al circuito de tensin.
Verificacin de la cada de tensin en el circuito de tensin.
Planos especficos del circuito de medicin.
Precintabilidad de la instalacin.
Aprobacin del proyecto por CAMMESA.

Se deber contemplar la provisin, armado y montaje en sitio del Tableros SMEC y de respaldo, junto
con los elementos de medicin, comunicacin y protecciones, necesarios.

4- SISTEMA SOTR
El objeto del presente captulo tiene como propsito establecer las bases tcnicas para la provisin del
SISTEMA DE OPERACIN EN TIEMPO REAL (SOTR) para una determinada Central del parque de
Generacin Distribuida perteneciente a ENARSA.
El SOTR es el sistema a partir del cual determinada Central de Generacin Distribuida de ENARSA
adquiere, registra y transmite la informacin de despacho a su Centro Operativo de Generacin (COG),
siendo reportada en protocolo ELCOM 90 mediante un vnculo de comunicaciones TCP/IP.

Pgina 5 de 34
La informacin del SOTR corresponde a las alarmas, estados y mediciones que se ajustarn a las
caractersticas particulares de las instalaciones y cuya confirmacin/definicin final ser determinada por
CAMMESA y ENARSA.
Las mediciones y dems informacin del sistema elctrico de la Central de Generacin Distribuida que
deben remitirse al COG, debern ser configuradas en una Base de Datos local para el funcionamiento de
los programas de aplicacin correspondientes.
El sistema SOTR permitir a su operador intercambiar textos libres, reportar novedades y recibir rdenes
del Centro Operativo de Generacin (COG) de ENARSA para efectuar la coordinacin del despacho.

4.1- Caractersticas del SOTR

Para la implementacin del SOTR se definen los siguientes parmetros y caractersticas bsicas del
sistema:

Deber implementarse un puesto de operacin basado en equipamiento de tipo PC de escritorio,

grado industrial, primera marca, a ubicarse en sala de control.
Como antecedentes, deber corroborarse su funcionamiento estable en al menos 3 sistemas
existentes.
Debe estar desarrollado en forma nativa bajo sistema operativo Windows, versiones ms
recientes, LINUX.
El sistema deber poseer una interfaz de usuario (HMI) que permita visualizar toda la informacin
necesaria y deber poder intercambiar novedades, rdenes y textos en forma natural con el COG
de ENARSA.
Permitir la elaboracin de estadsticas de paquetes enviados / recibidos.
Se podr monitorear el estado de cada asociacin, cada grupo o cada enlace.
Deber soportarse en una interfaz hombre mquina que permita las siguientes facilidades:
o Interfaz grfica de operacin, simple e intuitiva del sistema, permitiendo a los operadores
visualizar la informacin del sistema en forma grfica (con pantallas unifilares del sistema de
potencia);
o Desarrollo de pantallas tabulares de datos enviados al OED o CCAs, que permiten la
modificacin de los calificadores de cada dato enviado/recibido (automtico, manual,
invlido), y el ingreso de valores manuales para reducir la indisponibilidad computada por
CAMMESA;
o Desarrollo de pantallas grficas que muestran el estado de funcionamiento de cada
componente del sistema (hardware de PCs, equipos de comunicaciones, enlaces de
comunicacin con las RTUs, enlaces de comunicacin con los extremos remotos, etc.);
o Desarrollo de pantallas grficas para visualizar los grupos enviados o recibidos.
o La biblioteca de Smbolos de elementos que integran las pantallas, as como la presentacin
de ventanas y textos tendrn el formato adoptado por ENARSA
El SOTR deber contar con las siguientes facilidades de monitoreo:
o Monitoreo del estado de conexin de cada grupo de datos en tiempo real;
o Monitoreo del estado de conexin de cada asociacin ELCOM 90 en tiempo real;
o Monitoreo del estado de conexin de cada capa TCP/IP de cada enlace remoto (ampliable a
transporte por X.25);
Al menos, el sistema deber contar con las siguientes facilidades:
o Trace on line de las primitivas de los diferentes niveles TCP/IP (ampliable a transporte por
X.25);
o Trace on line de las distintas Unidades Funcionales ELCOM 90 de cada capa (de red, de
presentacin, de aplicacin).

Pgina 6 de 34
 Debern poseer las siguientes pantallas disponibles en el puesto de operacin:
o Pantallas de manejo de Novedades y rdenes
o Estado de comunicaciones ELCOM 90.
o Pantallas de envo y visualizacin de textos libres.
o Pantallas de alarmas e histricos
o Pantallas de datos de lneas, transformadores y generadores.
o Pantallas de unifilares del sistema elctrico y mmico.
o Estado de las comunicaciones con equipos en campo.
o Pantalla de exportacin de datos.
o Grficos de tendencias.
La aplicacin de la interfaz de usuario deber contar con un men para el sistema de novedades,
rdenes y textos libres desde el cual el operador pueda visualizar, crear y editar los textos libres
intercambiados entre los diferentes agentes. El operador deber fcilmente:
o Crear textos libres.
o Reconocer textos recibidos.
o Eliminar textos libres.
o Visualizar adecuadamente en pantalla las rdenes del COG y las novedades enviadas.
o Editar y guardar las novedades y rdenes como tambin agregar, importar y eliminar de una
lista.
o Descartar novedades y rdenes de acuerdo a su estado.
o Visualizar el estado de envo, recepcin y errores.
o Importar textos libres que estn cargadas en tablas dentro de una base de datos.
o Filtrar en una pantalla por origen, destino, estado del texto libre, estado de reconocimiento,
rango de fechas de envo, etc.
El sistema implementado deber permitir la modalidad encolado de datos para todas las seales
transmitidas, es decir, ante una cada del enlace de comunicaciones con el COG, se almacenan
los datos en origen, quedando en cola de envo, para luego enviarse al momento de
restablecerse el enlace. Esta funcionalidad evita que se pierdan datos ante perdidas de enlace.

4.2- Alcance del SOTR por central

A Continuacin se define el alcance de la provisin del Sistema de Operaciones en Tiempo Real
(SOTR), para transmitir al Centro Operativo de Generacin (COG) de ENARSA la informacin de
estados de los equipos y mediciones de generacin conforme a lo establecido por CAMMESA.
El alcance por la integracin abarca la ingeniera de programacin, ingeniera de detalle asociada al
sistema, provisin de equipamiento y programas necesarios, montajes, ensayos y la puesta en servicio
del sistema SOTR para la Central de Generacin Distribuida perteneciente a ENARSA.

4.2.1- Requerimientos de Hardware

El requerimiento de Hardware para el sistema SOTR por cada CT en particular deber incluir:
Adquisicin de seales.
PC para monitoreo de datos y visualizacin de mensajes intercambiados con el COG.

4.2.2- Requerimientos de Software

El requerimiento de Software para el sistema SOTR por cada CT en particular deber incluir:
HMI SCADA.
Sistema Operativo de la PC.
Driver de comunicaciones del protocolo ELCOM 90.

Pgina 7 de 34
4.2.3- Funcionalidad del Sistema de Novedades, rdenes y Textos

Las siguientes funcionalidades que se describen a continuacin son las que debe disponer el SOTR de
la CT para interactuar con el COG de ENARSA.

Manejo de mensajes de texto: El sistema deber permitir enviar Novedades y recibir rdenes y
manejar textos con formato libre, a/desde los extremos remotos con los cuales se comunica el SOTR
de la CT. La misma ser realizada desde una pantalla del Puesto de operacin.

Envo de textos con formato libre: El sistema deber contar con una pantalla para el envo de
textos con formato libre. El sistema permitir validar el mensaje previo a su envo como tambin
cancelar e informar el estado de entrega del mensaje.

Visualizacin de Textos Libres transmitidos: Una pantalla SOTR permitir mostrar los textos
enviados por fecha de transmisin. Tambin permitir desplazarse a los mensajes siguientes y
anteriores, eliminar mensajes como tambin realizar un filtrado de bsqueda.

Recepcin de Textos Libres: El sistema deber informar de la llegada de un texto mediante

una ventana desplegable y una alarma sonora. Una pantalla SOTR permitir mostrar los textos libres
por fecha de recepcin. Tambin permitir desplazarse a los mensajes siguientes y anteriores,
eliminar mensajes como tambin realizar un filtrado de bsqueda.

Envo de Novedades: El sistema deber contar con una pantalla para la creacin de
novedades. El operador deber poder elaborar la novedad seleccionando mediante textos con
formato previamente establecido a partir de los objetos: destino, fecha, equipo, comentarios,datos,
informacin.

Visualizacin de Novedades transmitidas: Una pantalla SOTR permitir mostrar las

novedades transmitidas por fecha de transmisin. Tambin permitir desplazarse a los mensajes
siguientes y anteriores, eliminar mensajes como tambin realizar un filtrado de bsqueda.

Definicin de Novedades: El sistema de novedades, deber parametrizarse mediante un

archivo tipo texto de definicin de novedades, proporcionado por CAMMESA y/o ENARSA. Las
pantallas para el operador debern soportarse en este archivo para que la lista de novedades y la
descripcin de los campos que comprende cada una se actualice con cada nueva versin del archivo
de definicin de novedades se enve a las Centrales.

Recepcin de rdenes: El sistema deber informar de la llegada de una orden del COG,
CAMMESA o CCA mediante una ventana desplegable y una alarma sonora. Una pantalla SOTR
permitir reconocer las rdenes recibidas visualizarlas por fecha de recepcin. Tambin permitir
desplazarse a los mensajes siguientes y anteriores, eliminar mensajes como tambin realizar un
filtrado de bsqueda.

El sistema deber poseer el formato de todos los textos con formatos definidos por CAMMESA al
momento de la instalacin SOTR.

5- SISTEMA RCE
El objeto del presente captulo tiene como propsito establecer las bases tcnicas para la provisin del
SISTEMA REGISTRADOR CRONOLGICO DE EVENTOS (RCE) para una determinada Central del
parque de Generacin Distribuida perteneciente a ENARSA.

Pgina 8 de 34
5.1- Caractersticas del RCE
De acuerdo a lo establecido en el procedimiento tcnico N11 de CAMMESA, se deber instalar un
equipo que registre el comportamiento de las principales variables elctricas y mecnicas de la planta.

Se denomina EVENTO a cualquier desviacin de las variables indicadas por fuera de lmites prefijados
de acuerdo a las leyes y normativas vigentes, como los Procedimientos Tcnicos de CAMMESA y los
que ENARSA defina. Los mismos pueden ser:
-Transitorios: Subtensiones y Sobretensiones
-Subtensiones
-Sobretensiones
-Sobrecorriente (incluye sobrecarga y cortocircuito)
-Sobrefrecuencia
-Subfrecuencia
-Ausencia de tensin
-Perdida de sincronismo
-Prdida de excitacin
-Indisponibilidad de Generadores
-Etc.

El sistema deber adquirir las seales de campo de modo de registrar los eventos en forma
sincronizada.

La interfaz de usuario (HMI) deber estar implementada en una estacin de operacin de tipo PC
industrial, y deber contar con una base de datos local. El software HMI de la estacin de operacin del
RCE, deber presentar los datos de los eventos (alarmas y estados) con su respectiva descripcin en
forma de tabla. Deber proveer de filtros que permitan seleccionar los eventos por fecha y hora, por el
nmero de punto que cambio de estado y por el estado del punto (alarma o normalizacin). Se aceptarn
tambin otros criterios de filtrado que el sistema pueda proveer, adicionales a los mencionados.

El sistema deber ser expandible a una mayor cantidad de puntos a registrar respecto de la condicin
inicial con vistas a ampliaciones futuras.

El operador podr visualizar, siempre ordenados cronolgicamente, los ltimos cambios de estado de
todos los eventos y alarmas digitales de la central, como as tambin del propio sistema Registrador.

Para cada evento o alarma ocurrida, se deber disponer de la siguiente informacin:

Hora: hora (con milisegundos) proveniente de la RTU o equipo que corresponde a aquel en la que
el evento o alarma modific su estado.
Nro.: representa el nmero que identifica al evento o alarma.
Descripcin: texto asociado al evento o alarma.
Estado: se definen 2 estados posibles: Normal y Alarma.
Duracin: indica la duracin (en segundos) que tuvo el evento o alarma.

Esta informacin deber estar disponible tanto para eventos actuales como para alarmas de eventos
pasados. El sistema proporcionado debe implementar una base de datos local de informacin en tiempo
real.

Pgina 9 de 34
El REGISTRADOR deber ser capaz de generar un reporte que incluya cualquiera de las variables
solicitadas, pudiendo ser en formato .pdf, .xls, .doc y .docx, de acuerdo a lo que ENARSA defina, y en
consonancia con lo establecido en el Procedimiento tcnico N11 de CAMMESA.

Los eventos registrados debern ser almacenados en la misma PC destinada al SOTR y reportados al
COG inmediatamente. La capacidad de almacenaje interno de datos que requiera el equipo registrador
deber ser suficiente para que en caso de surja un inconveniente con las comunicaciones, permita
descargar la informacin sin ningn tipo de problema. Todos los eventos ingresarn a la base de datos
en el orden en que fueron sucediendo.

Equipo registrador

El mismo deber ser capaz de registrar todas las variables que a continuacin se detallan, de acuerdo a
los tiempos de muestreo solicitados.

El equipo deber poder generar oscilogramas de acuerdo a lo solicitado en la tabla del punto 5.2. Las
escalas empleadas debern ser claras y legibles.

Ocurrida una perturbacin (encuadrada dentro de la definicin del PT11) el REGISTRADOR deber
generar los oscilogramas requeridos, un instante antes y un instante despus del evento. Los tiempos
definidos son:

-
t =20ciclos
+
t =15s

El equipo medidor SMEC de respaldo podr utilizarse para el sistema de registro cronolgico de eventos.

Fuentes de Informacin para el RCE

Cmo mnimo, deber estar comunicado con el REGISTRADOR el siguiente equipamiento de la CT:

-SMEC;
-PROTECCIONES DE MEDIA TENSION;
-INTERRUPTORES DE BAJA TENSION DE LOS ALTERNADORES Y SUS PROTECCIONES
ASOCIADAS;
-PROTECCIONES DE TRANSFORMADORES;
-CONTROLADORES (tanto los controladores maestros como esclavos del sistema de control
conjunto de la CT).

De los mismos se obtendr la informacin necesaria para el anlisis de perturbaciones.

Pgina 10 de 34
Sincronizacin de los datos
Los datos obtenidos de dicho equipamiento debern estar sincronizados con la hora del SOTR, y el
tiempo de muestreo no deber exceder de 1ms, con un error mximo de las estampas de tiempo de
1ms.

5.2- Variables a registrar

Ser necesario registrar las siguientes variables:
EQUIPO DATO REQUISITO OBSERVACIONES
Parametrizacin Rel de Sobreintensidad In, %In, t
Estado de la proteccin ACTUADA, EN REPOSO,ETC.
ABIERTO, CERRADO, ABIERTO
Estado del Interruptor MANUAL. ABIERTO POR DISPARO,
PROTECCION BT ETC. -
TIPO DE REL , TIEMPO DE
Disparos
ACTUACIN
TODAS LAS QUE PERMITAN LAS
Alarmas
FUNCIONES DE LA PROTECCION
CENTRAL DE Parametrizacin de temperaturas de
-
CONTROL DE alarmas y disparos
-
TEMPERATURA DEL Disparos -
TRANSFORMADOR Alarmas VARIAS
Parametrizacin Rel de Sobreintensidad In, %In, t
Parametrizacin Rel de Subtensin vn, %vn, tdif, ti
Parametrizacin Rel de Sobretensin vn, %vn, tdif, ti
Parametrizacin Rel de
Escalones de frecuencias y tiempos
Sub/Sobrefrecuencia
PROTECCION Estado de la proteccin ACTUADA, EN REPOSO,ETC.
ABIERTO, CERRADO, ABIERTO -
MEDIA TENSION
Estado del Interruptor MANUAL. ABIERTO POR DISPARO,
ETC.
TIPO DE REL , TIEMPO DE
Disparos
ACTUACIN
TODAS LAS QUE PERMITAN LAS
Alarmas
FUNCIONES DE LA PROTECCION
Uef -
Ief -
f -
Cos -
P -
Q -
MODO OPERACIN (TEN, FP) -
Parametrizacin Rel de Subtensin vn, %vn, tdif, ti
Para cada unidad
CONTROLADOR Parametrizacin Rel de Sobretensin vn, %vn, tdif, ti generadora y para el
MAESTRO/ESCLAV Parametrizacin Rel de Sobreintensidad In, %In, t conjunto en bornes
O
Parametrizacin Rele de de Baja Tensin
Escalones de frecuencias y tiempos
Sub/Sobrefrecuencia
Parametrizacin Rele
In, %In, t, CURVAS
Sub/Sobreexcitacin
Estado de la proteccin ACTUADA, EN REPOSO,ETC.
TIPO DE REL , TIEMPO DE
Disparos
ACTUACIN
TODAS LAS QUE PERMITAN LAS
Alarmas
FUNCIONES DEL CONTROLADOR
Uef, Um Oscilograma
Ief, Im Oscilograma
f - En bornes de
SMEC Cos - MEDIA/ALTA
P Oscilograma Tensin
Q Oscilograma
Alarmas VARIAS

Pgina 11 de 34
Se requerir adicionalmente visualizar las siguientes alarmas en el RCE, con la estampa de tiempo
correspondiente:
-Baja/alta presin de Aceite (motor, turbo).
-Baja/alta temperatura del refrigerante.
-Baja/alta temperatura del aceite.
-Sobretemperatura en el turbocompresor.
-Bajo nivel de combustible.

5.3- Alcance del RCE por central

El alcance mnimo a proveer para este sistema deber incluir la ingeniera de detalle, ingeniera de
programacin, provisin del equipamiento y programas necesarios para el funcionamiento requerido,
montajes, ensayos y la puesta en servicio del sistema Registrador Cronolgico de Eventos (RCE) para la
Central de Generacin Distribuida, permitiendo:
mantener un registro actual e histrico de los distintos eventos y alarmas digitales que puedan
existir en campo.
mantener un registro y tambin mostrar grficos de tendencias, de la evolucin actual y pasada de
variables analgicas de inters.
permitir ordenamiento, filtrado, exportacin y anlisis de todos los datos adquiridos de campo.
monitoreo del estado actual de las conexiones del equipo registrador.

Tanto los componentes de hardware como de software utilizados, debern cumplir con requerimientos
bsicos que permitan asegurar la concrecin de los lineamientos generales aqu planteados:
Cumplimiento de la funcionalidad solicitada
Estructura escalable, transportable y modular
Adecuacin a estndares industriales.

5.4 Equipamiento
La estacin de operacin del sistema RCE consiste en el hardware y software necesario para la
implementacin y deber estar compuesto por:
PC de Registro de Eventos, tipo industrial primera marca.
Sistema Operativo Microsoft Windows.
Interfaz de usuario HMI SCADA.
Base de datos local.
Gestin de archivos de respaldo de los registros (backup en disco local y en medios magnticos u
pticos)
UPS (sistema de energa ininterrumpida)
El equipamiento para la adquisicin de seales del sistema RCE consiste en el hardware con las
siguientes caractersticas:
Manejo de seales digitales con estampa de tiempo.
Resolucin hasta 1ms.
Sincronizacin temporaria.
Manejo de seales analgicas normalizadas, 4-20mA, +/-10V, 0-10V, etc.
Capacidad de ampliacin de nmero de seales digitales y analgicas.
Puerto de comunicaciones con la PC de operacin del sistema RCE.
Puerto de comunicaciones con otros equipos de campo (medidores, IEDs, etc.).
Puerto de comunicaciones para aplicaciones especiales (telesupervisin, telecomando, etc).

Pgina 12 de 34
 Puerto libre de reserva.
Drivers de comunicaciones de estndares elctricos.

5.5 Aplicacin
La aplicacin deber residir en un servidor con una interfaz de usuario HMI y una base de datos local.
El operador deber poder visualizar en pantalla las alarmas presentes y pasadas correspondientes a las
seales del RCE. Cuando la condicin de alarma desaparece, la lnea del alarmero deber borrarse
automticamente sin requerir reconocimiento por parte del operador. Simultneamente quedar
registrado como evento la aparicin y la desaparicin de dicha alarma, y se podr observar la ocurrencia
de este evento mediante las pantallas de histricos de la aplicacin.
El sistema deber permitir la gestin de archivos de backup programados de la base de datos local. La
informacin residente en la base de datos local deber permitir su reporte al COG mediante el enlace de
datos de la Central.

6- SISTEMA SCOMB
En cumplimiento con las disposiciones legales y reglamentarias dispuestas por CAMMESA en sus
procedimientos, somete a consideracin la necesidad de disponer de un sistema de medicin
correspondiente al consumo de combustibles (SCOMB) en centrales trmicas de generacin distribuida,
considerando los volmenes administrados.
El objeto del presente captulo tiene como propsito establecer las bases tcnicas para la provisin del
SISTEMA DE MEDICION DE COMBUSTIBLES (SCOMB) a partir del cual se mide, registra y transmite
la informacin correspondiente al consumo de todos y cada uno de los combustibles utilizados por las
unidades generadoras del MERCADO ELECTRICO MAYORISTA (MEM) destinado a una determinada
Central del parque de Generacin Distribuida perteneciente a ENARSA.

Es decir, un sistema de medicin de combustibles efectivamente consumidos para la generacin de

energa elctrica que comprender la medicin, registro, transmisin y procesamiento de la informacin
correspondiente al consumo de Gas Natural, Gas Oil, Fuel Oil y Carbn Mineral utilizados por las
unidades generadoras de energa elctrica que participan en el MERCADO ELECTRICO MAYORISTA
(MEM). El objetivo del sistema SCOMB es Administrar el combustible utilizado en las centrales trmicas
de ENARSA, el cual es propiedad de CAMMESA.

6.1- Caractersticas del SCOMB

Para la implementacin del SCOMB se definen los siguientes parmetros y caractersticas bsicas de las
mediciones segn el P.T. 26 de CAMMESA:
Especificacin de las magnitudes a medir por unidad generadora, segn tipo de combustible.
Perodo de integracin de las mediciones, y frecuencia de su envo a CAMMESA.
Especificacin de la jerarqua (nivel de incertidumbre) requerida para la medicin SCOMB segn
tipo de combustible y central.
Especificacin de requerimientos adicionales a satisfacer por los medidores y/o dispositivos de
monitoreo remoto, programacin, recoleccin y transmisin de datos.
Especificacin de los medios de transmisin de los datos SCOMB a CAMMESA.
Especificacin de requerimientos del software de transmisin de informacin a CAMMESA.
Requerimientos de Seguridad Fsica y Lgica, y de Auditora (Loggers) del nodo SCOMB.
Requerimientos de transmisin de datos va SOTR como medio de respaldo del SCOMB.

Pgina 13 de 34
 Formato de datos a enviar a CAMMESA (mediciones de combustible consumido por hora, por
mquina y por tipo de combustible).
Especificacin de la forma de envo a CAMMESA de mediciones aperidicas y/o no automticas
tales como existencias, entradas y salidas de combustibles lquidos en tanques de
almacenamiento, poderes calorficos, densidad, etc.
El sistema implementado deber permitir la modalidad encolado de datos para todas las seales
transmitidas, es decir, ante una cada del enlace de comunicaciones con el COG, se almacenan
los datos en origen, quedando en cola de envo, para luego enviarse al momento de
restablecerse el enlace. Esta funcionalidad evita que se pierdan datos ante perdidas de enlace.

6.2- Tareas a realizar por el SCOMB

Medicin del combustible despachado
Gestin de logstica del combustible despachado
Medicin del combustible recibido
Medicin del combustible almacenado
Clculo del heat-rate
Visualizacin de las tareas de carga y descargas de combustible va CCTV

6.3- Alcance del SCOMB por central trmica

El SCOMB tiene como fin primario la determinacin adecuada de los consumos reales de combustible y
de los costos asociados a los mismos. Para ello debe medir, registrar y transmitir los valores de
combustible utilizado por la Central con la precisin y frecuencia necesaria y suficiente, cumpliendo con
los requerimientos de informacin que CAMMESA le hace a ENARSA (Procedimientos tcnicos de
CAMMESA), y la visualizacin de las maniobras va CCTV, a los efectos de lograr una utilizacin
eficiente de los mismos.

A los fines de anlisis de los detalles de las instalaciones se debe utilizar la Gua de Referencia para el
SCOMB de las CT de ENARSA, elaborada por la UTN Laboratorio de Control, para ENARSA.

6.3.1- Combustibles lquidos

El SCOMB para combustible lquido se considera compuesto por cuatro secciones:
Playa de descarga de combustible.
Tanques de almacenamiento principal.
Tanques de almacenamiento diario y/o individual.
Grupos generadores agrupados por SMEC.
Ms los datos correspondientes a los combustibles en trnsito, como parte de la logstica de
distribucin, comprendiendo desde la carga en el Centro de Distribucin a la descarga en la CT.

6.3.1.1- Playa de descarga de combustible

La playa de descarga de combustible es el lugar fsico donde se realiza la descarga de los camiones
cisterna que proveen de combustible a la Central Trmica (CT); donde se realiza la medicin de:
Masa de combustible descargado.
Densidad de combustible descargado.
Temperatura de combustible descargado.

Pgina 14 de 34
Y la visualizacin de la zona de descarga y manipulacin del combustible, va CCTV.
Estas mediciones se realizarn con caudalmetros msicos que permiten concentrar el registro de tales
variables. Dichos caudalmetros deben cumplir con las siguientes especificaciones tcnicas mnimas:
Tipo: medidor de flujo msico por efecto Coriolis (Promass 83F de Endress+Hauser, o similar).
Apto para medicin de fluidos lquidos, en particular gasoil.
Temperatura ambiente de trabajo: -20 [C] a +60 [C].
Temperatura de proceso: -20 [C] a +80 [C].
Medicin simultnea de masa, densidad, y temperatura.
Alimentacin: apto para 24 VDC.
Aislacin galvnica entre los circuitos de entrada, salida, y alimentacin.
Salida RS485 con protocolo MODBUS.
Error mximo de medicin de masa: 0,15 %, repetibilidad 0,05 %.
Error mximo de medicin de densidad: 0,002 [g/cc], repetibilidad 0,00025 [g/cc].
Error mximo de medicin de temperatura: 1 [C], repetibilidad 0,25 [C].
Grado de proteccin IP 66 (NEMA 4X).
Montaje por brida.
Apto para uso en entornos peligrosos, cumplimiento con certificacin ATEX II 1G Ex d IIC T6.
Compatibilidad electromagntica: cumplimiento con EN 61326 (IEC 1326).
Con mdulo de comunicaciones y con el protocolo de transmisin de datos adoptado para el
SCADA.

El conocimiento de estas tres magnitudes permite:

Contrastar estas magnitudes contra las mismas medidas tomadas en la carga del camin
cisterna, lo que permitir detectar casos de fraude, hurto, o adulteracin del combustible
durante su traslado hacia la CT.
Determinar la calidad del mismo, permitiendo justificar la aceptacin o rechazo de la carga.
Mantener un stock del combustible descargado en la CT.
Los elementos que se consideran crticos para una buena medicin son:

Eliminacin del aire

Evitar efectos de cavitacin

Para la eliminacin del aire deber proveerse un desaireador.

6.3.1.1.1- Desaireador
Deber instalarse en el sistema un desaireador para lograr una adecuada medicin de caudal.
El mismo deber estar ubicado en la descarga del camin, antes de la bomba y del medidor msico, y
provisto de un controlador de nivel.
La lgica de la descarga ser:

Pgina 15 de 34
 a) El Desaireador empieza a llenarse por gravedad, mientras que el aire es venteado.
b) Un switch de bajo nivel asegura que la bomba marche siempre con succin inundada.
Marcha con flujo restringido mediante elemento de control (vlvula de control, variador de
velocidad, o dispositivo equivalente).
c) Cuando el nivel de lquido llega al valor superior, se acta sobre el elemento de control
(vlvula de control, variador de velocidad, etc.) para dejar pasar el caudal nominal.
d) Cuando se vaca el camin y empiece a entrar aire al Desaireador, baja el nivel de lquido,
llega al nivel superior del switch, y se acta sobre el elemento de control para disminuir el
caudal.
e) Cuando llega al nivel inferior del switch, para la bomba.

Dado que la descarga desde el camin hacia el desaireador se har por gravedad, deber contemplarse
una diferencia de altura entre camin-desaireador de forma que el caudal de ingreso al desaireador (por
gravedad) sea mayor al caudal de salida del desaireador (por bombeo).
Los datos bsicos necesarios para su diseo/eleccin son:
Caudal de Diseo: 60, 72 o 90 m3/h de acuerdo al caudal nominal de la bomba de descarga
existente/adoptada en la configuracin de la Isla de Descarga.
Adems del switch controlador de nivel debe contar tambin con un indicador de nivel magntico con
escala calibrada.

Conexiones bridadas del recipiente:

entrada de producto
salida de producto
drenaje de fondo del recipiente
venteo de tope del aire a lugar seguro
RV por fuego
indicador de nivel
switch de nivel

6.3.1.1.2- Sistema de control de medicin de descarga de gasoil

A fin de lograr los caudales especificados deber instalarse un sistema de control. El mismo podr
basarse en:
Vlvula de control.
Variador de velocidad en bombas de descarga
Las funciones del sistema de control sern:
a) Prevenir el paso de caudal hasta tanto no se hayan satisfecho las condiciones exigidas por
los permisivos (puesta a tierra, conexin manguera, etc.).
b) Proveer un bajo flujo al inicio de la descarga. (1ros 500 litros a 500 lts/min)

Pgina 16 de 34
 c) Proveer el caudal nominal adecuado para no sobrepasar el error del caudalmetro.
Considerar que en el caso de los caudalmetros msicos por efecto Coriolis, el caudal de
trabajo debe estar comprendido (tpicamente) entre el 15% al 100% del caudal mximo, a fin
de no superar el error de medicin especificado.
d) Proveer un bajo caudal al final de la descarga, a fin de evitar posibles golpes de ariete
(ltimos 200 litros a 500 lts/min)
e) Cortar el caudal al accionarse alguno de los dispositivos de seguridad del sistema.
Rampa: 1ros 500 litros a 500 lts/min y ltimos 200 litros a 500 lts/min. Resto a caudal nominal de
descarga: 1000 - 1200 - 1500 lts/min.

6.3.1.1.3- Facilidades para la contrastacin del sistema

Se requiere que el sistema de medicin de descarga as como el de medicin de consumo de
generadores sean contrastados a intervalos regulares.
Por lo tanto se requieren conexiones, antes y despus de los medidores msicos, para facilitar la
contrastacin en lnea de los mismos.
Las conexiones para contrastacin requieren adems adecuadas vlvulas de aislamiento.

El cuadro de contrastacin debe respetar el siguiente esquema:

En el caso de los caudalmetros de consumo de generadores, para el cuadro de contrastacin se podr

optar por utilizar caera y vlvulas esfricas de dimetro 2 pulgadas en lugar de 3 pulgadas (asumiendo
que el caudalmetro a contrastar se encuentre montado en caera de 2 pulgadas).

6.3.1.1.4- Esquemas de instalacin de descarga

Pgina 17 de 34
Esquema de Descarga 1: Variacin de Caudal por Vlvula de Control

PLC
PERMISIVOS Y ESQUEMA DESCARGA 1 NIVEL DE TKS
ENCLAVAMIENTOS H
PDIA
VENTEO ESD
A LUGAR XXX

FIQ TE
xxx ESD
xxx M

1 1/2"

1 1/2" x 1/2"

ArmTex_Catalog.pdf 3" 3"

2 X 1"

PI SF
xxx LI H xxx xxx
LS
L
xxx 1"
1% L
M
1"

60 - 90 m3/h
2 X 1"

1"

CD

Esquema de Descarga 2: Variacin de Caudal por Variador de Velocidad

PLC
PERMISIVOS Y ESQUEMA DESCARGA 2 NIVEL DE TKS
ENCLAVAMIENTOS H
PDIA
VENTEO ESD
XXX
A LUGAR

FIQ TE
xxx xxx

1 1/2"

1 1/2" x 1/2"

3" 3"
2 X 1"

LI PI
VF
xxx H xxx
LS
xxx 1"
1% L
M
1"

60 - 90 m3/h
2X
1"
1"

CD

6.3.1.2- Tanques de almacenamiento principal

Los tanques de almacenamiento principal son depsitos utilizados para el almacenamiento de
combustible de la CT en primera instancia luego de la descarga del camin cisterna. La cantidad y
capacidad de los mismos depende de la configuracin de la CT y sus propias necesidades.
La instrumentacin de estos tanques constar como mnimo de:
Medicin continua de nivel a partir de un transmisor de nivel que permita conocer el stock de
combustible de la CT
Deteccin de nivel alto a partir de un sensor de nivel que cumpla la funcin de seguridad
frente a posibles rebalses de los tanques

El transmisor de nivel deber cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas:

Tipo: medidor de nivel por microonda guiada (tipo Vegaflex 61 o similar).
Temperatura ambiente de trabajo: -20 [C] a +60 [C].
Temperatura de proceso: -20 [C] a +80 [C].
Alimentacin: apto para 24 VDC.
Seal de salida: dos hilos 4..20 [mA].
Precisin 5 [mm].

Pgina 18 de 34
 Grado de proteccin IP 66 (NEMA 4X).
Apto para uso en entornos peligrosos, cumplimiento con certificacin ATEX II 1G Ex ia IIC
T6.
Compatibilidad electromagntica: cumplimiento con EN 61326.
El detector de nivel alto deber cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas:
Tipo: horquilla vibrante (Vegaswing 63 o similar).
Apto para uso en combustibles lquidos, especficamente gasoil.
Temperatura ambiente de trabajo: -20 [C] a +60 [C].
Temperatura de proceso: -20 [C] a +80 [C].
Alimentacin: apto para 24 VDC.
Salida: NAMUR segn IEC 60947-5-6.
Grado de proteccin IP 66 (NEMA 4X).
Apto para uso en entornos peligrosos, cumplimiento con certificacin ATEX II 1G Ex ia IIC
T6.
Compatibilidad electromagntica: cumplimiento con EN 61326.

6.3.1.3- Tanques de almacenamiento diario y/o individual

Los tanques de almacenamiento diario son depsitos utilizados para el almacenamiento de combustible
de la CT en segunda instancia luego de ser trasvasado desde los tanques de almacenamiento principal,
pasando previamente a travs de un sistema de filtrado con el objetivo de eliminar impurezas slidas y
agua. La cantidad y capacidad de los mismos depende de la configuracin de la central y sus propias
necesidades.
Los tanques de almacenamiento individual son depsitos, generalmente de pequeo volumen, que
forman parte del conjunto motogenerador. La capacidad de los mismos depende de la autonoma propia
del grupo.
Segn la topologa de la CT existen tanques diarios o individuales, as como tambin pueden coexistir
tanques diarios e individuales.
La instrumentacin de los tanques diarios constar como mnimo de un sensor de nivel para deteccin
de nivel alto, con el objeto de evitar posibles rebalses en dichos tanques.
Por otra parte, la instrumentacin de los tanques individuales, pertenecientes a cada uno de los grupos
generadores, estar compuesta por un sensor de nivel (o dos sensores, segn las caractersticas del
tanque) que permita detectar la condicin de nivel alto y la condicin de nivel bajo con el fin de gobernar
el automatismo de llenado de dichos tanques.

Los detectores de nivel alto de los tanques diarios debern cumplir con las siguientes caractersticas
tcnicas:
Tipo: horquilla vibrante (Vegaswing 63 o similar).
Apto para uso en combustibles lquidos, especficamente gasoil.
Temperatura ambiente de trabajo: -20 [C] a +60 [C].
Temperatura de proceso: -20 [C] a +80 [C].
Alimentacin: apto para 24 VDC.
Salida: NAMUR segn IEC 60947-5-6.

Pgina 19 de 34
 Grado de proteccin IP 66 (NEMA 4X).
Apto para uso en entornos peligrosos, cumplimiento con certificacin ATEX II 1G Ex ia IIC
T6.
Compatibilidad electromagntica: cumplimiento con EN 61326.

Los detectores de nivel alto y/o bajo de los tanques individuales debern cumplir con las siguientes
caractersticas tcnicas:
Tipo: medidor de presin relativa (tipo Vegabar 17 o similar).
Apto para uso en combustibles lquidos, especficamente gasoil.
Temperatura ambiente de trabajo: 0 C a +60 C.
Temperatura de proceso: 0 C a +80 C.
Desviacin: 0,5%.
Alimentacin: apto para 24 VDC.
Salida: 420 mA.
Grado de proteccin IP 67.
Conexin elctrica: salida por cable.
Contacto con el medio: membrana rasante.
Apto para uso en entornos peligrosos, cumplimiento con certificacin ATEX II 1G Ex ia IIC
T6.

6.3.1.4- Grupos generadores agrupados por SMEC

En cada nodo de medicin de energa comercial (SMEC) la Central Trmica debe poseer instrumentos
para la medicin del caudal msico, con el objetivo de obtener informacin referente al caudal consumido
horario por el conjunto de grupos generadores que conforman dicho nodo. A partir del conocimiento de
este caudal y la medicin de energa generada por el nodo se obtiene el "Heate Rate" del mismo.
Dichos caudalmetros deben cumplir con las siguientes especificaciones tcnicas mnimas:
Tipo: medidor de flujo msico por efecto Coriolis (Promass 83F de Endress+Hauser, o
similar).
Apto para medicin de fluidos lquidos, en particular gasoil.
Temperatura ambiente de trabajo: -20 [C] a +60 [C].
Temperatura de proceso: -20 [C] a +80 [C].
Medicin simultnea de masa, densidad, y temperatura.
Alimentacin: apto para 24 VDC.
Aislacin galvnica entre los circuitos de entrada, salida, y alimentacin.
Salida RS485 con protocolo MODBUS.
Error mximo de medicin de masa: 0,15 %, repetibilidad 0,05 %.
Error mximo de medicin de densidad: 0,002 [g/cc], repetibilidad 0,00025 [g/cc].
Error mximo de medicin de temperatura: 1 [C], repetibilidad 0,25 [C].
Grado de proteccin IP 66 (NEMA 4X).
Montaje por brida.

Pgina 20 de 34
 Apto para uso en entornos peligrosos, cumplimiento con certificacin ATEX II 1G Ex d IIC
T6.
Compatibilidad electromagntica: cumplimiento con EN 61326 (IEC 1326).

6.3.2- Combustibles gaseosos

El SCOMB para combustible gaseoso se considera compuesto por dos secciones:
Acometida de gas natural (cuadro principal).
Turbinas.

6.3.2.1- Acometida de gas natural

Es el lugar fsico en el que se delimitan las instalaciones de la distribuidora de gas y de la CT. En este
punto se debe monitorear como mnimo la presin de suministro, permitiendo determinar la disponibilidad
del combustible gaseoso. Dicho monitoreo se llevar a cabo mediante un transmisor de presin (PT).
Este transmisor deber cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas:
Tipo: Vegabar 17 o similar.
Apto para uso en gas natural.
Temperatura ambiente de trabajo: -20 [C] a +60 [C].
Temperatura de proceso: -20 [C] a +80 [C].
Alimentacin: apto para 24 VDC.
Seal de salida: 2 hilos 4...20 [mA].
Rango de medicin: 0 a 40 [bar].
Desviacin: 0,5%.
Grado de proteccin IP 67.
Conexin elctrica: salida por cable.
Apto para entornos peligrosos, cumplimiento con certificacin ATEX II 1G Ex ia IIC T6.
Compatibilidad electromagntica: cumplimiento con EN 61326.

6.3.2.2- Turbinas
La acometida de combustible gaseoso a cada turbina debe poseer instrumentos para la medicin del
caudal msico (FIT M), con el objetivo de obtener informacin referente al caudal consumido horario por
la misma. A partir del conocimiento de este caudal y la medicin de energa generada por cada turbina
se obtiene el "Heat Rate" de la misma.
Dichos caudalmetros deben cumplir con las siguientes especificaciones tcnicas mnimas:
Tipo: medidor de flujo msico por efecto Coriolis (Promass 83F de Endress+Hauser, o similar).
Apto para medicin de fluidos gaseosos, en particular gas natural.
Temperatura ambiente de trabajo: -20 [C] a +60 [C].
Temperatura de proceso: -20 [C] a +80 [C].
Medicin simultnea de masa, densidad, y temperatura.
Alimentacin: apto para 24 VDC.
Aislacin galvnica entre los circuitos de entrada, salida, y alimentacin.

Pgina 21 de 34
 Salida RS485 con protocolo MODBUS.
Error mximo de medicin de masa: 0,15 %, repetibilidad 0,05 %.
Error mximo de medicin de densidad: 0,002 [g/cc], repetibilidad 0,00025 [g/cc].
Error mximo de medicin de temperatura: 1 [C], repetibilidad 0,25 [C].
Grado de proteccin IP 66 (NEMA 4X).
Montaje por brida.
Apto para uso en entornos peligrosos, cumplimiento con certificacin ATEX II 1G Ex d IIC T6.
Compatibilidad electromagntica: cumplimiento con EN 61326 (IEC 1326).

6.4 Tableros de control

La funcin de los Tableros de Control ser recolectar todas las seales pertenecientes a la
instrumentacin. Dicha informacin ser transmitida posteriormente al COG utilizando la infraestructura
del Sistema SCOM.

Los Tableros de Control se clasifican en dos tipos:

Tableros de E/S distribuidas: encargados de recolectar la informacin de instrumentacin cercana.
Tablero de PLC: encargado de recolectar la informacin de instrumentacin cercana, gestionar
datos para transmitirlos al COG, y comunicarse con los Tableros de E/S distribuidas.

Los Tableros de E/S distribuidas constarn de:

Mdulos de E/S distribuidas.
Llaves interruptoras termomagnticas.
Un switch ethernet FO industrial.
Una fuente para alimentacin de la instrumentacin.
Elementos menores.

El Tablero de PLC constar de:

Un controlador lgico programable (PLC).
Llaves interruptoras termomagnticas.
Un switch ethernet FO industrial.
Una fuente de alimentacin para la instrumentacin.
Elementos menores.

El Tablero de PLC estar ubicado preferentemente en la sala de control de la CT, cercano al punto de
acceso del SCOM.
Los Tableros de E/S distribuidas se ubicarn en distintos puntos de la CT, de manera de optimizar las
distancias entre estos tableros y la instrumentacin.

En relacin a las comunicaciones entre los tableros y la instrumentacin, se diferencian tres niveles o
esquemas:
Entre los dispositivos inteligentes de campo y las E/S remotas o PLC de control.

Pgina 22 de 34
 Entre las E/S remotas y el PLC de control.
Entre el PLC de control y el COG (Control Operativo de Generacin).

Entre los dispositivos inteligentes de campo y las E/S remotas o PLC de control:
Se entiende a un dispositivo inteligente de campo a cualquier equipamiento con capacidad de
comunicarse mediante un puerto de comunicaciones a travs de un bus de campo. Los protocolos
podrn ser HART, MODBUS, o PROFIBUS. De ser necesario, podrn utilizarse conversores de
protocolos.

Entre las E/S remotas y el PLC de control:

Las comunicaciones entre las E/S remotas y el PLC de control debern ser MODBUS TCP/IP. Se
utilizar una conexin IEEE 802.8 FDDI (fibra ptica).

En los casos en que las distancias de cableado sean menores a 90 metros, se podr utilizar una
conexin IEEE 802.3 CSMA/CD (Ethernet). El cableado deber cumplir con los siguientes estndares y
homologaciones:
Estndar EIA/TIA 568, categora 5e.
Norma IEC 11801 / EN 50173, clase D.

Entre el PLC de control y el COG:

La informacin del SCOMB almacenados en el PLC de control sern informados al COG de ENARSA, a
travs de la infraestructura del SCOM.

6.5 Sistema de monitoreo de parmetros ambientales

6.5.1 Descripcin
En la Central Trmica se deber implementar un sistema que permita realizar el monitoreo de las
condiciones ambientales. La informacin suministrada por este sistema ser utilizada en el clculo del
heat rate de la Central, y adicionalmente permitir a ENARSA disponer de un registro de informacin
necesario al momento de tener que responder ante auditoras o reclamos que terceros puedan realizar a
ENARSA.

6.5.2 Caractersticas tcnicas

El sistema estar conformado por una central meteorolgica compuesta de dos partes:
Unidad exterior: Se ubicar a intemperie, en el predio de la Central Trmica, y contendr los
sensores, paneles solares, pack de bateras y transmisor de radio.
Unidad interior: Se ubicar en el interior de la sala de control de la Central. Estar compuesto por
un display LCD que permita visualizar los parmetros ambientales medidos por la unidad exterior
(temperatura, presin, humedad), el receptor de radio, y la fuente de alimentacin. Debe incluir
los accesorios necesarios para disponer de un puerto RS485 MODBUS para transmisin de los
parmetros ambientales hacia el Tablero de Control.
La comunicacin entre la unidad exterior y la unidad interior deber ser en forma inalmbrica utilizando
spread spectrum. La alimentacin de la unidad exterior deber ser mediante bateras recargables por
panel solar.
Las caractersticas tcnicas que deber cumplir la central meteorolgica son las siguientes:

Pgina 23 de 34
Unidad Exterior:
Alimentacin: pack de bateras recargables por panel solar.
Comunicacin con unidad interior: inalmbrica, spread spectrum.
Medicin de:
o Velocidad del viento:
Rango: 0 a 200 [km/h].
Precisin: 5 [km/h].
Resolucin: 1 [km/h].
o Direccin del viento:
Rango: 0 a 360 grados.
Precisin: 4 grados.
Resolucin: 2 grados.
o Presin baromtrica:
Rango: 550 [hPa] a 1150 [hPa].
Precisin: 1 [hPa].
Resolucin: 1 [hPa].Humedad relativa:
Rango: 0 a 100 % HR.
Precisin: 3 % HR.
Resolucin: 1 % HR.
o Temperatura:
Rango: -20 [C] a +70 [C].
Precisin: 0,5 [C].
Resolucin: 0,1 [C].

Unidad Interior:
Alimentacin: 220 VCA 50 [Hz].
Comunicacin con unidad exterior: inalmbrica, spread spectrum.
Capacidad de data logger con estampa de tiempo.
Visualizador LCD de parmetros ambientales.
Puerto RS485 con soporte para protocolo MODBUS.

6.6- Sistema de visin de campo (CCTV)

6.6.1.- Generalidades
En la Central Trmica deber instalarse un sistema de visin de campo (CCTV), que permita monitorear
la playa de descarga de combustible lquido. Este sistema debe tener capacidad para soportar
ampliaciones futuras, en caso de que ENARSA desee agregar otros puntos de monitoreo que considere
de inters dentro de la Central.
El sistema de visin de campo estar compuesto por los siguientes elementos:

Pgina 24 de 34
6.6.2- Grabador de video digital (DVR)
Deber tener capacidad para procesar y almacenar las seales de al menos 12 (doce) cmaras, adems
de permitir la visualizacin en pantalla a tiempo real de una o varias de ellas, y realizar otras funciones
de control. Tambin se utilizar para la transmisin de video por la red de comunicaciones al COG de
ENARSA. Se utilizar tecnologa digital para la grabacin de imgenes y su transmisin por la red.
El equipo debe tener como mnimo las siguientes caractersticas:
Una salida de video para la monitorizacin local en tiempo real.
Funciones de multiplexado y secuenciacin, permitiendo visualizar en un solo monitor la
totalidad de las cmaras (mnimo 12 cmaras simultneas en quad).
La plataforma de operacin ser sencilla de operar, y permitir identificar claramente cada
cmara visualizada.
Video sensor configurable independientemente para cada cmara, programable por zonas.
Funcin de seleccin y visualizacin automtica de la cmara en alarma.
Servidor de video IP integrado.
Tecnologa de compresin MPG4 o similar, que permita la transmisin de video a 5 FPS con un
ancho de banda mximo de 250 [kbps].
Seleccin de grabacin continua o por evento (deteccin de movimiento, alarma) configurable
para cada cmara.
Deber contar con algn medio para brindar una seal externa de alarma ante la deteccin de
movimiento.
Preferentemente, la grabacin se realizar sobre un disco duro dedicado exclusivamente a la
grabacin de imgenes evitando que en este se encuentre la configuracin del equipo por si
debe ser extrado para su estudio.
Capacidad de almacenamiento mnima de 250 [GB].
La codificacin debe ser por Hardware y en formato MPG4 o similar permitiendo como mnimo
20 FPS.
Preferentemente la informacin que se extraiga del disco duro de imgenes debera estar
encriptada evitando que pueda reproducirse en cualquier PC sin el software especfico y los
cdigos de acceso.
Permitir realizar bsquedas de video almacenado por fecha/hora o evento.
Deber permitir la visualizacin de video en vivo o grabado mientras contina con la grabacin
normal de video (tecnologa Triplex)
Dispondr de cdigos de acceso con diferentes niveles de operatividad tanto para trabajar en
red como en modo local.

6.6.3- Cmaras
Se utilizarn cmaras color, el modelo a utilizar (incluyendo la seleccin de la distancia focal) ser
propuesto por el oferente y evaluado por ENARSA. No obstante, se debern cumplir los requisitos
mnimos especificados en los tems siguientes.
En todos los casos deber proveerse el apantallamiento adecuado, tanto de las cmaras como de los
cables de transmisin de datos, para evitar interferencias.
Temperatura de operacin entre -10 y 50 [C].
Sensor de imagen de 1/3, como mnimo.

Pgina 25 de 34
 Resolucin mnima de 512x492 pxeles o 330 TVL.
Relacin seal/ruido de 45 [dB] como mnimo.
Control automtico de ganancia.
Compensacin automtica de contraluz.
De ser necesario, debern poseer carcasas protectoras antivandalismo y elementos de
refrigeracin/calefaccin apropiados.
Resistentes al ingreso de agua, como mnimo IP X4.
Lente autoiris.
Optica varifocal, con longitud focal seleccionable o zoom segn se estime conveniente en cada
situacin.
Se debern instalar un mnimo de 2 cmaras en el sector de la playa de descarga cuya ubicacin ser
consensuada por personal de ENARSA.

6.6.4- Monitores de CCTV

Para la visualizacin del video proveniente del DVR se utilizar un monitor color LCD de marca
reconocida, de 19 como mnimo.

7- SISTEMA SCOM
Cada Central de Generacin Distribuida deber implementar un enlace de comunicaciones con el COG,
basado en tecnologa IP, siendo el medio para el envo de datos de los sistemas implementados en la
central. ENARSA tiene los servicios de Global Crossing S.A. para esta tarea.
La organizacin y las caractersticas de los datos a ser transmitidos al COG se ajustarn a lo establecido
por Anexo 24, Subanexo A, pgina 38 de la resolucin 332/94 de la Secretara de Energa, punto
Especificacin para los procedimientos de transmisin de datos, de la norma que regula el Sistema de
Comunicaciones (SCOM) (ms otros puntos que sean aplicables de dicho Anexo 24).
Los enlaces de datos requeridos para el SOTR, se debern ajustar a las caractersticas y procedimientos
establecidos en la Norma que regula el funcionamiento del SCOM.
El sistema de comunicaciones (SCOM) establece los vnculos bidireccionales que el Contratista deber
disponer, destinados a establecer los enlaces de datos/comunicaciones de los equipamientos
informticos de tiempo real de la central, el correspondiente del COG ENARSA, el CCA asociado a la
CT, el COG de CAMMESA y la Sala de Control de Generacin de la Contratista.
La calidad de los vnculos de comunicacin deber ajustarse a las normas emitidas por UIT-T, UIT-R y el
IEC, adems de los parmetros especificados por CAMMESA y el presente pliego.

7.1- DISPONIBILIDAD DE LOS ENLACES

Los equipamientos afectados a los Enlaces de datos con CAMMESA debern asegurar una
disponibilidad mnima de la informacin del 99,5% medida en tiempo, incluyndose en su cmputo los
canales de comunicaciones, segn Normas vigentes.
Para la medicin de la indisponibilidad se emplearn las pautas indicadas en la Resolucin 332/94 de la
Secretara de Energa, Anexo 24, Subanexo B, y la metodologa empleada por CAMMESA para el
clculo de la indisponibilidad definida en el documento Metodologa para la Medicin de Indisponibilidad
de los Enlaces del SOTR Versin 2.
Para cumplir con los requisitos de calidad de servicio el vnculo de comunicaciones deber presentar las
siguientes caractersticas cuantitativas:

Pgina 26 de 34
 Disponibilidad: Se establece una disponibilidad de servicio superior al 99.5% anual.
BER: El BER ofrecido ser mejor o igual a 10-7

7.2- PERIODO DE LAS MEDICIONES

La transmisin de informacin desde las GEN hacia el COG correspondientes a mediciones, deber ser
efectuada peridicamente, con un ciclo de 10 [s]. La transmisin de estados deber efectuarse de
manera espontnea cuando se produce un cambio o ante un requerimiento de CAMMESA, normalmente
cada 15 [min].
Deber tenerse en cuenta la Resolucin No. 106 (SCOM) en lo que sea aplicable, y la nueva
reglamentacin para el SCOMB-Anexo 1-PT 26 SCOMB versin 07-01-2009.

7.3- CAPACIDAD DE LOS ENLACES

Valores mnimos:
CT: datos: 256/64kbps
Voz: 1 canal de voz con CPE
CCA: datos: 1Mbps
Voz: 2 canales de voz con CPE
COG ENARSA- COG CAMMESA: datos: 4Mbps MPLS con CPE
COG de Contratistas: datos: 1Mbps
Voz: 2 canales con CPE
Supervisin integral de los enlaces con reporte a COG ENARSA

7.4- INSTALACION EN CADA SITIO DE ENLACE

Comprender los materiales y mano de obra necesarios para asegurar la mxima disponibilidad de los
enlaces. Incluye:
Alimentacin primaria de energa, con las protecciones contra transitorios de alta tensin y EMI, con su
correspondiente puesta a tierra integrada al resto de las instalaciones
Fuente auxiliar de energa UPS- en tamao y autonoma suficiente para el tipo de operacin de la CT
Protecciones de sobretensiones y EMI, para las lneas de energa y comunicaciones, incluye
transformadores de aislacin y pack de protectores
Torres de montaje de antenas, postes de retencin y/o caeros pasacables
Soportes, armarios, racks, etc

8- SISTEMA INTEGRADO DE CONTROL DE EXCITACIN Y FRECUENCIA (SICEF) DE

MOTOGENERADORES QUE SE CONECTAN AL SADI:

8.1-Requisitos TECNICOS
Todas las Unidades Motogeneradoras cuya conexin directa o indirecta al SADI sea autorizada, sus
instalaciones y aparatos, debern cumplir con los siguientes requerimientos tcnicos mnimos:

Pgina 27 de 34
8.1.a- Corriente de secuencia inversa
Cada Unidad Generadora deber soportar, sin salir de servicio, la circulacin de la corriente de
secuencia inversa correspondiente a una falla asimtrica cercana, durante el tiempo que transcurre
desde el origen de la falla hasta la operacin de la ltima proteccin de respaldo. En el caso de la
apertura monofsica de una lnea, durante el tiempo muerto que estuviese ajustado el sistema
automtico de recierre en las protecciones de lneas, las protecciones del generador no debern
desconectar la unidad.

8.1.b- Rangos de frecuencia admisibles de operacin

Rango de frecuencia admisible de operacin sin lmite de tiempo entre 49 y 51 Hz

Rango de frecuencia admisible de operacin del grupo con la actuacin de rels temporizados con
una temporizacin mnima de 100 s. entre 48,5 y 49,0 Hz, y entre 51, y 51,5 Hz.

Rango de frecuencia admisible de operacin del grupo con la actuacin de rels temporizados con
una temporizacin mnima de 25 s. entre 48 y 48,5 Hz, y entre 51,5 y 52,0 Hz.

Rango de frecuencia admisible de operacin del grupo con la actuacin de rels temporizados con
una temporizacin mnima de 15 s. entre 47,5 y 48 Hz, y entre 52,0 y 52,5 Hz.

Rango de frecuencia admisible de operacin del grupo sin la actuacin de rels instantneos de
desconexin entre 47,5 Hz y 52,5 Hz

8.1.c- Requisitos para el sistema de control de la frecuencia

Este requisito no es obligatorio para el funcionamiento en paralelo con el SADI. La participacin en el
servicio de RPF (regulacin primaria de frecuencia) es remunerado y voluntario:
Estatismo permanente ajustado entre el 4 y 7%.
Banda muerta inferior al 0,1%.
Tiempo de establecimiento (necesario para que la potencia mecnica ingrese en la banda del +/-10%
del incremento de carga aplicado) del lazo de regulacin de velocidad menor a 60 segundos
El lazo de control de potencia-frecuencia, se deber ajustar de manera tal, que el Tiempo de
Establecimiento verifique los requisitos establecidos en el Procedimiento Tcnico N 9.
Si, de acuerdo a la configuracin de la red, en condiciones de emergencia en la red, la Central podr ser
requerida para operar aislada del SADI abasteciendo carga local, los Motogeneradores adems de
controlar automticamente la tensin, debern ser aptos para controlar la frecuencia de dicha isla. Para
ello se requiere que la central confeccione un procedimiento para operar en estas condiciones.

8.1.d- Desconexin automtica de generacin (DAG)

Disponer, con anterioridad a la conexin al SISTEMA DE TRANSPORTE, de los equipamientos
necesarios para la DAG, cuando fueran requeridas por el sistema elctrico sobre la base de los
resultados de los Estudios Elctricos del Procedimiento Tcnico N1.
El agente debe presentar el informe de diseo funcional de estos sistemas y un anlisis cuantitativo de
su confiabilidad. La informacin del diseo y las pruebas de estos automatismos deber incluirse en el
Acta de Ajuste y Coordinacin de Protecciones y de Automatismos de Equipos Asociados a la Red de
TRANSPORTE.

8.1.e- Equipos de maniobra y proteccin

Cada conexin entre una Unidad Generadora y la red deber contar con un interruptor capaz de
interrumpir la mxima corriente de cortocircuito en dicho punto y asegurar el tiempo de despeje de fallas
que requiera el sistema elctrico.

Pgina 28 de 34
El tiempo mximo para despeje de fallas que ocurran en los equipos del GENERADOR y para las que
ocurran en el SISTEMA DE TRANSPORTE deber ser acordado con la TRANSPORTISTA y/o PAFTT
en forma previa a la conexin del GENERADOR.
El GENERADOR deber disponer la proteccin de respaldo para fallas en el SISTEMA DE
TRANSPORTE.
Se deber informar los valores ajustados para las principales protecciones que pueden afectar el
comportamiento del sistema elctrico, y como mnimo incluirn las siguientes:

a) Subfrecuencia, con todos los escalonamientos existentes

b) Sobrefrecuencia
c) Subtensin
d) Sobretensin
e) Sobreintensidad de respaldo
f) Prdida de excitacin (s el generador contase con la misma)
g) Proteccin de prdida de sincronismo (s el generador contase con la misma)

La parametrizacin de las protecciones de los alternadores deber ser como mnimo la siguiente:

Rel Pick Up [%] t[s]

115 120
Sobrecorriente 200 10
230 0,1
Sobretensin 1,15 5
Subtensin 0,8 5
103 60
Sobrefrecuencia
105 25
96 60
Subfrecuencia
95 25

NOTA: Banda de tensin admitida por tiempo indefinido: 90% a 110% de la Tensin nominal.

8. 2- Regulacin automtica de tensin en vaco - control individual

Se requiere que el sistema de control de la excitacin de las unidades generadoras opere, de acuerdo a
los requerimientos de despacho del CAMMESA, en Modo de regulacin de tensin para controlar la
tensin en bornes de los generadores o en un punto ficticio dentro de sus transformadores elevadores,
cuando el generador opera en carga en paralelo con el SADI.

El Solicitante deber analizar las diferentes opciones que dispone el equipamiento y verificar que la
relacin de transformacin adoptada, en los transformadores de bloque, resulte adecuada para permitir
la mayor flexibilidad de operacin en cuanto al control de la tensin y despacho de la potencia reactiva.

8. 3- Desempeo de la regulacin de tensin en vaco - control individual

Los valores especificados a continuacin se refieren al nivel de desempeo exigido para la tensin
terminal de generacin, en regulacin automtica de tensin, y operacin en rgimen lineal.

Pgina 29 de 34
La respuesta a un cambio de referencia de tensin de pequea amplitud, deber ser rpido,
manteniendo la sobreoscilacin en valores inferiores al 15%, el tiempo de crecimiento por debajo de 300
ms, y un tiempo de establecimiento menor a 1,5s.
Para la ganancia esttica, se ha fijado un lmite mximo de 400 pu, lo que permite alcanzar una precisin
aceptable para la regulacin en estado estacionario.

8. 4- Desempeo de la regulacin de tensin en carga

Para regmenes de pequeas perturbaciones, el error esttico en la tensin de generacin deber
mantenerse por debajo del 0,5% al variar el estado de funcionamiento del generador de vaco a plena
carga y factor de potencia nominal.
Para la operacin en carga, se requiere la provisin de compensacin por corriente reactiva, a fin de
mejorar el control de tensin del lado de alta tensin del transformador elevador para situaciones de
indisponibilidad del control conjunto de tensin de alta tensin.
Para "Vfdmax" se establece un mnimo de 2 veces la tensin de excitacin a plena carga y factor de
potencia nominal.

8.4.1- CONTROL CONJUNTO DE POTENCIA REACTIVA-TENSIN CCV

El sistema de excitacin debe estar preparado para admitir un control conjunto de potencia reactiva-
tensin cuya funcin sea regular la tensin en barras de Alta Tensin de la Central, en un valor
preestablecido, a fin de suministrar un robusto soporte de tensin que apoye a la transmisin y efectuar
un reparto uniforme de la potencia reactiva entre los generadores. Se entiende por Central, en este caso,
al conjunto de mquinas, que entreguen su energa y potencia en un mismo punto del SADI.
El Control Conjunto de Tensin de la central debe comandar automticamente la potencia reactiva (o la
corriente de campo) de cada unidad generadora, para que todas las unidades E/S contribuyan
coherentemente al control de la tensin del nodo de alta tensin de la central, respetando los mrgenes
de capacidad P-Q (potencia activa reactiva) de c/ unidad
El Control Conjunto de Tensin de la central debe:
Contribuir al control de barras de alta tensin de la central o de un punto prximo a ella.
Respetar los lmites de capacidad PQ de cada unidad
Administrar las consignas de (Q, cosfi Vt) de manera de ecualizar las potencias
reactivas de cada unidad
Reconocer la cantidad de Motogeneradores E/S

Pgina 30 de 34
La velocidad de respuesta del mismo debe compatibilizarse con aquella necesaria para los lazos
primarios de control de cada unidad.
El CCV (Control Conjunto de Tensin) como mnimo debe consistir en un regulador, cuya salida acte en
forma conjunta sobre la consigna de potencia reactiva o de tensin de cada unidad de la central:

AVR PI P

BANDA MUERTA
Preferentemente no debe tener banda muerta.
VREF
EL CCVQ debe permitir al operador modificar el valor de tensin deseada en barras de alta tensin
de la central.
Al comienzo de cada estacin del ao, se deber revisar la posicin de los TAP de los transformadores,
de modo de contribuir a una mejor regulacin de la tensin. La misma deber ser acordada con el CCA.
Se deber enviar un reporte al COG sobre la posicin de los mismos.

Cuando la central se encuentre consumiendo energa de la red para alimentar los servicios auxiliares, se
deber compensar el reactivo demandado de modo de obtener un factor de potencia superior o igual a
0.98 inductivo, la misma ser una compensacin del tipo esttica regulada. Tambin se deber evitar
dejar vinculados a la red los secundarios de los trasformadores que transfieren la energa de los
motogeneradores a la red, de modo de reducir el consumo de reactivo de la planta y atenuar sus efectos
sobre la tensin el sistema.

8.5- Limitador de mnima excitacin y proteccin de prdida de excitacin

El sistema de excitacin individual de cada motogenerador debe poseer un limitador que impida que
durante la operacin normal la excitacin descienda hasta valores que puedan causar la prdida de
sincronismo o la actuacin de la proteccin de prdida de excitacin. Este lmite debe ser ajustable a fin
de coordinarlo con el diagrama de capacidad y las protecciones del generador
Los Motogeneradores debern tener habilitados los limitadores de sobre y sub excitacin de tal manera
que, ante grandes excursiones de la tensin de la red, impidan la desconexin de los generadores por
la accin de protecciones de sobre o sub excitacin.
En el caso que el sistema de control individual de los motogeneradores no disponga de limitadores de
excitacin el CCV debe incorporar funciones de LIMITACION de la EXCITACIN:
Mxima excitacin: OEL
Mnima excitacin: UEL

Pgina 31 de 34
8. 6- Control del factor de potencia y CCV
En el caso que la referencia del sistema de control de excitacin de los motogeneradores, cuando estos
operan en paralelo con el SADI, sea controlada por un control secundario de factor de potencia, el
Control Conjunto de potencia reactiva-tensin controlar la tensin en barras de alta tensin de la
Central.
El siguiente diagrama esquemtico presenta una posible configuracin de dicho Control.

El control Conjunto de Tensin (CCV) puede implementarse mediante un control P+I que genere una
misma consigna de factor de potencia para los controladores de todos los grupos. De esta forma es
posible controlar la tensin de alta, dentro de un rango admisible de factor de potencia

8.7- Desempeo de la regulacin de tensin en carga - control conjunto P/Q

Como pautas generales se tendrn en consideracin las siguientes:
La velocidad de respuesta (tiempo de crecimiento y tiempo de establecimiento), deber ser la
mxima posible sin afectar el amortiguamiento de las oscilaciones electromecnicas y al mismo
tiempo deber asegurar un eficaz control de tensin en el nodo de alta tensin de conexin de la
Central.
El tiempo de establecimiento en carga del control conjunto de tensiones deber ser inferior a
15s.

8.8- Integracin del Sistema de Control del Conjunto de Motogeneradores/TG al SCADA de la CT,
reportando va SOTR
La visualizacin, registro y comando del Sistema deber poder hacerse desde la Sala de Comando
Operativo de la CT, en el sitio de emplazamiento, y reflejado en el COG de ENARSA, va el SCOM,
dentro de los parmetros que integra el SOTR.

A tal fin se proveer al COG de ENARSA de los medios y software necesarios para dicha tarea,
considerando que el COG tiene conformado un sistema informtico/comunicaciones propio del SOTR
para Generacin.

Pgina 32 de 34
9- SERVICIOS REQUERIDOS AL PROVEEDOR
El proveedor de los sistemas deber incluir en su propuesta, como mnimo, los siguientes servicios:
Relevamientos.
Realizacin de ingeniera y proyecto ejecutivo.
Desarrollo de aplicaciones.
Configuracin del sistema.
Provisin de equipamiento.
Provisin de licencias de software.
Montaje y conexionado del equipamiento.
Pruebas FAT del sistema.
Pruebas SAT del sistema.
Puesta en servicio.
Cursos de capacitacin.
Documentacin conforme a Obra.

9.1- CAPACITACIN
Se debern incluir en el alcance propuesto el dictado de cursos de capacitacin en:
la operacin
mantenimiento de los sistemas
reparacin en sitio
Para el personal de la CT y de Operaciones de ENARSA

10- NOMENCLATURA

SIGLA SIGNIFICADO
CAMMESA Compaa Administradora del Mercado Elctrico S.A.
CCA Centro de Control de rea.
CCTV Sistema de transmisin de imgenes en formato televisin color
COG Centro Operativo de Generacin, ENARSA.
CT Central Termoelctrica, Contratista de ENARSA
DNP 3.0 Protocolo de Comunicaciones.
ELCOM 90 Protocolo para transmisin de datos de MEM-CAMMESA.
ENARSA Energa Argentina S.A.
FAT Prueba de Aceptacin en Fbrica.
GEN Central de Generacin Elctrica.
GPS Global Position System
HMI Human Machine Interface.
IED Intelligent Electronic Device.

Pgina 33 de 34
MEM Mercado Elctrico Mayorista.
OED Organismo Encargado del Despacho.
OPC Ole for Process Control.
OSI Open System Interconnection.
PLC Controlador Lgico Programable.
RTU Remote Terminal Unit.
SAT Prueba de Aceptacin en Sitio.
SCADA Supervisor, Control and Data Adquisition.
SCOM Sistema de Comunicaciones CAMMESA.
SCOMB Sistema de Gestin de Combustible CAMMESA.
SICEF Sistema Integrado de Control de Excitacin y Frecuencia
SMEC Sistema de Medicin Comercial CAMMESA.
SOTR Sistema de Operacin en Tiempo Real CAMMESA.
TCP/IP Protocolo de comunicaciones.
VLAN Virtual Local Area Network.
VPN Red Privada Virtual.
VSAT Very Small Aperture Terminals - Para comunicacin va satlite punto a punto.
X.25 Protocolo de Comunicaciones.

Pgina 34 de 34